JPH01104420A - 金属面材の折り曲げ加工方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は両側部に立ち上り部を有する金属面材を長手方
向に折り曲げ加工を施す方法及びその装置に関する。

（従来の技術及び解決すべき問題点） 建築物の屋根などを金属面材をもって防水加工を施す場
合、金属面材の両側部に立ち上り部を設け、この金属面
材を並設し立ち上り部を溶接することによって行われて
いる。しかして、防水加工を施す建築物には一般に屋根
と壁面やパラペットなどの間には金属面材を長手方向に
折り曲げて立ち上らせねばならない箇所がある。二のよ
うな場合１両側部に立ち上り部を有する金属面材をその
長手方向に折り曲げると側部の立ち上り部は波打ち状と
なり、また面材の平面部分にも皺が生じ、外観不良とな
るばかりでなく、溶接が困難もしくは不可能となり防水
の目的が達せられない。そのため、従来は例えばハンド
ホーマー等により、立ち上り部をそのままの状態で押圧
しながら折り曲げ加工を行っているが、ハンドホーマー
は片側ずつ多数のくり返し加工を行うために工数がかか
り、また、加工時、１回の加工量を適当に細かく加える
ことが必要で、大きすぎると皺を発生する等その操作に
熟練を要する。また、油圧′機構を用いた成形装置も使
われて°いるが、これは大型ため主として工場で使用さ
れ現場で簡単に使用することは困難であった。これらの
欠点を改良するため、両側部に立上り部を有する金属板
を挟持する架台の前端に、下方に向かって円弧状に弯曲
した弯曲台板を連設し、該弯曲台板の側端部に、金属板
の側端部及び立ち上げ部を弯曲台板との間に挟み、弯曲
台板の円弧面に沿って製動可能とした断面り型の挟圧杆
を設けるとともに、該挟圧杆の上面と面板部の上面とを
押圧して作動ローラーを転動させて立ち上げ部を設ける
加工機もあるが（例えば特開昭６０−２１１２６号）こ
の場合も立ち上り部の皺や歪を完全に除去することは困
難であった。

本発明の目的は、上記の欠点を解決すべく両側部に立ち
上り部を有する金属面材を立ち上部に皺や歪の発生が非
常に少く、シーム溶接が容易にでき、かつ加工に要する
工数を著しく低減させ得る折り曲げ加工方法及び極めて
運搬の容易な折り曲げ加工機を提供するにある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は両側部に立ち上り部を有する金属面材を長手方
向に折り曲げる加工方法において、金属面材の折り曲げ
るべき個所を所定の曲率を有する受け金型と押さえ金型
との間に挿入、挟持して金属面材を折り曲げると共に、
両側部の立上り部を外側に倒し、しかる後、この倒され
た両側部を受け金型の側面の押さえ面に加工ローラーで
強圧しながら順次立ち上らせて、両側部に立ち上り部を
形成させることを特徴とする金属面材の折り曲げ加工方
法であり、゛また、金属面材の折り曲げるべき個所の両
側部立ち上り部を、予め平面部に対してほぼ水平に倒し
た後、金属面材の長手方向に折り曲げるべき個所を、所
定の曲率を有する受け金型と押さえ金型との間に挿入、
挟持して金属面材を折り曲げると共に、倒された両側部
を受け金型の側面の押さえ面に加工ローラーで強圧しな
がら順次立ち上らせて、両側部に立ち上り部を形成させ
ることを特徴とする金属面材の折り曲げ加工方法である
。また１本発明は、これを実施する装置として両側部に
立ち上り部を有する金属面材を載置する置き台と、該置
き台の端部に金属面材に所定の曲率を付与する押さえ金
型及び受け金型と、該受け金型の側面に金属面材の両側
部を強圧しながら立ち上らせる加工ローラーとを設ける
ことを特徴とする金属面材の折り曲げ加工装置である。

以下、本発明を図について詳細に説明する。第１図は本
発明の折り曲げ加工装置の斜視図で、押さえ金型２が開
いた状態を示す。第２図は第１図に示す折り曲げ加工装
置に金属面材１を挿入した状態を示す図で、両側部に立
ち上り部１ｂ、ｌｂを有する金属面材１を載置するガイ
ド板ｌＯ付き置き台９の一端に押さえ金型２と受け金型
３を設けである。また、押さえ金型２は、置き台９の端
部に設置された蝶番１３を中心として開閉でき、押さえ
金型２の押さえ面２ａ及び受け金型３の受け面３ａは、
金属面材１を挟持して所定の曲率に折り曲げ加工ができ
る構造となっている。受け金型３の側面の加ニー面３ｂ
に接して駆動モーター１５の回転をローラーチェーン１
１を介して回転軸８を中心に回転する回転かと１３があ
り、回転かと１３には加工ローラー４を設けである。

該加工ローラー４と受け金型３の加工面３ｂとのクリア
ランスは、予め適正範囲に調整しである。第１図は、押
さえ金型２が開いた場合を示しているが、第４図に示す
ように押さえ金型２を閉じた場合、調整ハンドル５を回
転することにより、ギヤーと連動（図示されていない）
し、ネジ６が押さえ金型２のネジ穴７に回転挿入され、
金属面材１を挟持固定できる構造となっている。また、
運搬が容易なようにキャスター１２がついている。

次に１本発明に係る折り曲げ装置を用いて両側部に立ち
上り部１ｂ、ｌｂを有する金属面材ｌの長手方向端部に
曲率Ｒ１例えば、１５０ｍｍＨの折り曲げ加工を行う場
合の１実施例について説明する。

第１図に示すように、折り曲げ加工機の押さえ金型２を
開き、置き台９に第２図に示す両側部に立ち上り部１ｂ
、ｌｂを有する金属面材ｌをのせ、ガイド板１０に従い
前方に送り、折り曲げるべき個所Ａを押さえ金型２を受
け金型３の間に挿入する（第３図）。

次いで押さえ金型２を閉じながらハンドル５をまわしネ
ジ６を回転させ押さえ金型２のネジ穴７に挿入させて折
り曲げるべき個所Ａの平面部１ａを押さえ金型２の押さ
え面２ａと受け金型３の受け面３ａの間にしっかりと挟
持固定、シ、所定の曲率１５０ｍｍＨにするとともに、
両側部の立ち上り部１ｂ、ｌｂを金属面材１の平面部１
ａとほぼ水平になるように倒し、次いでモーター７を駆
動させ、回転かと１３に設けである６個の加工ローラー
４を回転させ始める（第４図）。

このとき４個々の加工ローラー４は、受け金型３の加工
面３ｂに倒された立ち上り部１ｂを下方より強圧しなが
ら順次立ち上らせ、再び両側部に立ち上り部１ｂ、ｌｂ
を形成させる（第５図（Ａ）−（Ｄ））、なお、両側部
における立ち上げが十分でない場合または皺が残存して
いる場合は、加工ローラー４の回転加工を繰り返して完
成する。然る後、押さえ金型２を開き、折り曲げるべき
個所Ａの両側部に立ち上り部１ｂ、ｌｂを有する金属面
材１（第６図）を取り出す。

次に１本発明の他の実施例について説明する。

第７図に示すように、両側部に立ち上り部１ｂ、ｌｂを
有する金属面材ｌにおいて、折り曲げるべき個所Ａの両
立ち上り部１ｂ、ｌｂを予め平面部１ａに対してほぼ水
平に倒す０次いで、折り曲げ加工機の押さえ金型２を開
き、金属面材ｌを折り曲げるべき個所Ａを押さえ金型２
と受け金型３の間に位置するようにして置き台９に設置
する１次いで、押さえ金型２を閉じながら、ハンドル５
をまわしネジ６を回転させ押さえ金型３のネジ穴７に挿
入させ、折り曲げるべき個所Ａの平面部１ａを、押さえ
金型２の押さえ面２ａと受け金型３の受け面３ａの間に
しつかり挟持し、所定の曲率１５０ｍｍＨにする。続い
て、モーター７を駆動させ、６個の加工ローラー４を回
転軸８を中心に回転させ始める（第４図）、このとき、
個々の加工ローラー４は、受け金型３の加工面３ｂに、
倒された立ち上り部ｉｂを強圧しながら順次立ち上がら
せ、再び両側部に立ち上り部１ｂ、ｌｂを形成させる（
第５図（Ａ）〜（Ｄ））。なお、両側部における立ち上
げが十分でない場合または皺が残存している場合は、加
工ローラー４の回転加工を繰り返して完成する。然る後
、押さえ金型２を開き、折り曲げるべき個所Ａの両側部
に立□ち上り部１ｂ、ｌｂを有する金属面材１（第６図
）を取り出す。

なお、上記の２実施例は、金属面材１を上方に折り曲げ
る場合を示したが、下方に折り曲げる場合は、装置全体
を上下対称にして設計すれば容易に実施できることはい
うまでもない、また、加工ローラー４を６個使用した場
合を示したが、それより多く用いてもよいし、また少な
くして回転数を多くしてもよいことはいうまでもない。

上記実施例では加工ローラーの形状を６個の同一形状の
ローラーとしたが、第８図（Ａ）〜（Ｄ）に示すように
、加工ローラー上面の角度αが立ち上り部１ｂの立ち上
り角度と同じになるものを用いるのが好適である。また
、この場合、加工ローラー４の回転方向は、ローラー個
々の順序を変えることにより、正逆いずれでもよいこと
はいうまでもない。

（効果） 以上述べたように、本発明の折り曲げ加工に当っては従
来のハンドホーマーとは異なり両側部の立ち上り部を同
時に形成することができるので曲げ加工工数が著しく短
縮できると共に加工技術に熟練する必要はなく、しかも
立ち上り部に皺や歪の発生が少ないのでシーム溶接に当
って溶接欠陥がなく、しかも、折り曲げ装置自体は小型
軽量であるので容易に運搬することができ、したがって
現場において寸法を合せながら加工ができるので。

成形品を工場より大型トレーラ−で運搬する必要かない
等の効果を奏するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る折り曲げ装置の斜視図、第２図
は両側部に立ち上り部を有する平坦な金属面材の斜視図
、第３図は両側部に立ち上り部を有する平坦な金属面材
を本発明に係る折り曲げ装置に挿入し押さえ金型が作動
する以前の状態を示す図、第４図は第３図で押さえ金型
が作動した状態を示す自、第５図は同じ形状の回転ロー
ラーで両側部を立ち上がらせる工程を示す図、第６図は
両側部を立ち上り部を設けた曲率を有する金属面材の斜
視図、第７図は折り曲げ部分の両側部を予め平坦部に対
して水平に倒した金属面材の斜視図、第８図は形状を異
にした回転ローラーで両側部を立ち上がらせる工程を示
す図である。 １・・・金属面材　　２・・・押さえ金型　　３・・・
受け金型４・・・加工ローラー　　　５・・・押さえ調
整ハンドル６・・・押さえ調整ネジ　　７・・・押さえ
金型ネジ穴８・・・回転軸　　　９・・・置き台　　　
１ｏ・・・ガイド板１１・・・ローラーチェーン　１２
・・・キャスター１３・・・蝶番　　１４・・・回転か
と　　１５・・・駆動モーター１ａ・・・金属面材平面
部 １ｂ・・・金属面材の立ち上り部 ２ａ・・・押さえ金型の押さえ面 ３ａ・・・受け金型の受け面３ｂ・・・受け金型の加工
面Ａ・・・折り曲げ加工すべき個所

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、両側部に立ち上り部を有する金属面材を長手方向に
   折り曲げる加工方法において、金属面材の折り曲げるべ
   き個所を所定の曲率を有する受け金型と押さえ金型との
   間に挿入、挟持して金属面材を折り曲げると共に、両側
   部の立上り部を外側に倒し、しかる後、この倒された両
   側部を受け金型の側面の押さえ面に加工ローラーで強圧
   しながら順次立ち上らせて、両側部に立ち上り部を形成
   させることを特徴とする金属面材の折り曲げ加工方法。 ２、両側部に立ち上り部を有する金属面材を長手方向に
   折り曲げる加工方法において、金属面材の折り曲げるべ
   き個所の両側部立ち上り部を、予め平面部に対してほぼ
   水平に倒した後、金属面材の長手方向に折り曲げるべき
   個所を、所定の曲率を有する受け金型と押さえ金型との
   間に挿入、挟持して金属面材を折り曲げると共に、倒さ
   れた両側部を受け金型の側面の押さえ面に加工ローラー
   で強圧しながら順次立ち上らせて、両側部に立ち上り部
   を形成させることを特徴とする金属面材の折り曲げ加工
   方法。 ３、両側部に立ち上り部を有する金属面材を載置する置
   き台と、該置き台の端部に面材に所定の曲率を有する押
   さえ金型及び受け金型と、該受け金型の側面に金属面材
   の両側部を強圧しながら立ち上がらせる加工ローラーを
   設けることを特徴とする金属面材の折り曲げ加工装置