JPH01103206A - 波形の切刃を有するチツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、波形に形成された切刃と波形のすくい面とを
有する、切削加工のためのチップに関する。

従来の技術 ドイツ連邦共和国特許第２５４４９９１号明細書により
、波形の切刃と、段状に配置された複数の波形のチップ
ブレーカ段を有するチップが公知である。チップブレー
カ段によって、多くの、かつ種々の方向で作用しチップ
幅にわたって変化する切粉形成圧が切粉に作用し、従っ
て切粉は斜めや横に強く変形されて、急速に、かつ短時
間で破断される。チップブレーカ段の構成によって、チ
ップブレーカ段は互いにエツジによって仕切られている
。ヨーロツノξ出願（ＥＰＡ）０１６６８９８号明細書
ニヨリ公知テあるチップは、切刃が所々で凹部を有して
いる。

これらの凹部はすくい面及び切刃におけるノーズにおい
てエツジを形成する。ドイツ連邦共和国特許出願公開第
２８４０６１０号明細書に記載されたチップの切刃はみ
ぞ又はへこみによって中断されており、これらのみぞ又
はへこみはすくい面に延びていて、切刃の孔のあいた部
分から出発している。この場合、切粉の高い塑性変形は
、すくい面と切刃との移行部もしくはへこみをできるだ
け際立った構成にすること、すなわち移行区域を著しく
鋭いエツジを有して構成することによって生じることが
はっきりしている。

チップブレーカ範囲及び切刃範囲におけるこれらのエツ
ジによって制限されて、すくい面は、チップのための限
定された数の材料でしか形成されない。鋭いエツジの移
行部によって惹起される熱的負荷により、耐用期間が短
くなる恐れがある。

発明が解決しようとする問題点 本発明の課題は、すくい面範囲におけるエツジが回避さ
れ、さら忙すくい面によって切削加工工程時に生じる熱
的負荷ができるだけ小さくなるようにチップのすくい面
を改良することである。

課題を解決するための手段 前述の課題を解決するために講じた手段は、すくい面が
切刃の方向で波形であり、かつ該切刃に対して垂直に直
線ないし波形であるようにすることＫある。

発明の効果 本発明によって得られる利点は、切削加工により形成さ
れた切粉が早期に破断されることがなくなり、さらに鋭
いエツジが形成されないので熱的負荷が減少され、従っ
てチップの耐用期間が長くなる。

有利には、波形のすくい面は、ノーズ範囲より高く又は
低く位置することのできる平らな内側範囲に波形に接し
ていて切刃に沿った条片に制限される。しかし、前記子
らな内側範囲がチップのノーズ範囲より高く位置してい
ると特に有利である。

切刃を波形に構成することによって、形成される切粉は
波形忙変形される。さらに、この波形の切粉は、波形に
形成されたチップブレーカ範囲に部分的に接触して、そ
こで変向かつ破断される。波形の切粉は、切刃範囲で比
較的小さな又は比較的高い面圧着区域を生じ、しかも切
刃及びすくい面の波形によって、エツジを有するすくい
面の場合に生じるような負荷ピークが回避される。すく
い面を本発明のように形成すること忙よって、切粉はす
くい面と制限されてのみ接触する。従って、チップの熱
的負荷が著しく減少されるので、このチップによって比
較的高い剛性のスチールをも申し分なく切削することが
できる。

本発明によるチップにおいて、波形に形成された切刃は
波の種々の範囲で、種々の、たとえば正及び負のすくい
角を有している。有利には、切刃は波最高部の範囲で正
のすくい角を有している。最大すくい角と最小すくい角
との差は、有利には０と２ｏ度との間である。さらに、
波形の切刃の振幅が、切刃の波長さの半分より小さく、
この波形の切刃の波長さが送りより３〜１２倍大きいと
有利である。

本発明によるチップの特に有利な形状は、すくい面の波
形条片の内側部分が上昇して、チップブレーカ範囲とし
て作用することＫよって得られ、しかもすくい面の波形
条片と底面との間隔は、切刃に対して垂直にせいぜい１
つの最小部を有している。波形のすくい面は切刃に対し
て垂直に、送りより８〜２１倍大きい平均条片幅を有し
ている。チップブレーカ範囲は波形条片に沿って種々に
急傾斜であることができる。波形に形成された切刃の種
々の範囲を、種々に形成されたチップブレーカ範囲と組
合わせることができる。特に有利な組合わせは、切刃最
小部において切刃に対して垂直に、チップブレーカ範囲
が最大傾斜を有している場合に得られる。

波形のすくい面はさらに有利な形式で、低面に対して最
小の間隔を有する個所が、切刃と同じ波長さを有する波
形状を形成するように構成される。

切刃のノーズ範囲で、すくい面は有利には小さな波形状
を有している。ここにおいて、底面に対する間隔は一定
であり、有利には作用寸法を有している。

実施例 第１図の斜視図において、波形の切刃２０と波形のすく
い面２４が示されている。第２図における等高線は、す
くい面の波形の条片１６の内側１が同じレベルに位置し
ていて、波形であの り、かつノーズ２２範囲３におけるレベルより高く、し
かも底面１２からの最高の切刃高さ２より高いことを示
している。すくい面２４０波形条片の内側範囲はチップ
ブレーカ範囲２６として形成されている。ここでは、す
くい面は上昇する。チップブレーカ範囲は、切刃の波最
低部が存在する所で切刃に対して垂直に最大の傾斜を有
している。ここにおいて、隣接するすく　４い面範囲も
最低レベルに位置する。ノーズ２２の範囲３では、チッ
プは平らである。すくい面の波形条片において波形に延
びる切刃に対して垂直にすくい面の波形条片において最
低レベル４のみが存在する。

Ａ−Ａ線に沿った断面は、波形切刃の波最高部において
切刃に対して垂直に波形すくい面を断面した横断面を示
す。この個所で、切刃は正のすくい角ｒ＝１０’を有す
る。Ｃ−Ｃ線に沿った断面は、Ａ−Ａ線に沿った断面に
対し１．平行な切刃の波最低部に位置する。ここにおい
てすくい角ｒ′は０度である。Ａ−Ａ断面に較べて、Ｃ
−Ｃ断面忙おけるチップブレーカ範囲は極めて早く始ま
り、さらにＡ−Ａ断面より大きい傾斜を有している。Ｃ
−Ｃ断面は２つの直線区分を有しており、該直線区分は
連続する移行部を有する。Ｂ−＝８断面はＡ−Ａ断面と
Ｃ−Ｃ断面との間に位置していて、移行範囲を示す。こ
こにおいても、すくい角は１０度である。

【図面の簡単な説明】

第１図は切刃のす（い面の斜視図、第２図は切刃のすく
い面を等高線で示す図、第３ａ図はＡ−Ａ線に沿った断
面図、第３ｂ図はＢ−Ｂ線に沿った断面図、第３Ｃ図は
Ｃ−ｄ線に沿った断面図である。 １・・・内側、２・・・切刃高さ、３・・・ノーズ範囲
、４・・・最低レベル、１２・・・底面、２ｏ・・・切
刃、２２・・・ノーズ、２４・・・すくい面、２６・・
・チップゾレーカ範囲

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、すくい面が切刃の方向で波形であり、かつ該切刃に
   対して垂直に直線ないし波形であることを特徴とする波
   形の切刃を有するチップ。 ２、切刃に対して垂直に波形及び直線であり、連続する
   移行部を備えた区分を有する請求項１記載のチップ。 ３、すくい面の内側範囲が平らであり、波形範囲の内側
   制限部が波形に延びている請求項２記載のチップ。 ４、すくい面の平らな内側範囲がチップのメータ範囲よ
   り高く位置している請求項３記載のチップ。 ５、チップのノーズ範囲において、すくい面が底面から
   一定の等間隔を有している請求項４記載のチップ。 ６、底面からの間隔がチップのノーズ範囲で作用寸法を
   有している請求項５記載のチップ。 ７、すくい面の波形条片の後方部分がチツプブレーカ範
   囲として形成されており、要するに上昇している請求項
   ２記載のチップ。 ８、チツプブレーカ範囲が、切刃の波最低部において切
   刃に対して垂直に、すくい面の波形条片において最大の
   傾斜を有している請求項７記載のチップ。 ９、波形の切刃のすくい角が、波形形状の種々異なる範
   囲で種々異なつている請求項２記載のチップ。 １０、種々の波形の切刃におけるすくい角の差が最大２
   ０度である請求項９記載のチップ。 １１、波形の切刃が波最高部の範囲で正のすくい角を有
   している請求項１０記載のチップ。 １２、すくい面の波形条片と底面との間隔が、切刃に対
   して垂直に全幅にわたつてせいぜい１つの最小部を有し
   ている請求項６記載のチップ。 １３、振幅が波長さの半分より小さい請求項１１記載の
   チップ。 １４、すくい面の波形条片における底面に対して最小間
   隔を有する個所が、切刃の波形形状と同じ波長さを有す
   る波形形状を形成する請求項１２記載のチップ。 １５、波形の切刃の波長さが、送りより３〜１２倍大き
   い請求項１４記載のチップ。 １６、波形のすくい面が、切刃に対して垂直に、送りよ
   り８〜２１倍大きい平均条片幅を有している請求項１５
   記載のチップ。