JPH01102571A - ダイレクトグラビア製版焼付け機のグラビアシリンダ位置決め・回転支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 、この発明は、ダイレクトグラビア製版焼付は機におい
てグラビアシリンダをグラビアシリンダの長手方向中心
線の中央を常に所定の位置に配置するよう位置決めした
後にグラビアシリンダを回転自在に支持する為に使用さ
れるダイレクトグラビア製版焼付は機のグラビアシリン
ダ位置決め・、回転支持装置に関する。

（従来の技術） 従来、ダイレクトグラビア製版の焼付は機において、既
に感光材が被覆されているグラビアシリンダの周面上の
所定の位置に焼付用原稿を供給　。

し密着させる作業には大幅に人手が加わっている。

この従来の人手による焼付用原稿の供給密着作業におい
ては、まず最初に感光材が被覆されているグラビアシリ
ンダの周面上の所定の位置とこの周面上の所定の位置に
密着される予定の焼付用原稿の一端部との両者にものさ
し等の長さ測定器具により種々の長さを測定しながら見
当合せマークが書き込まれる。次には焼付用原稿の一端
部がグラビアシリンダの上記周面上に載置されて上記両
者の見当合せマークを合致させた後に上記一端部が上記
周面上に接着テープにより固定される。さらに次には、
グラビアシリンダと焼付用原稿との間に９通の密着液が
供給され焼付川原、稿の上記一端部から他端部まで全幅
に渡りフリーローラ等の加圧ローうにより押圧されなが
らグラビアシリンダの周面上に密着液を介して巻き付け
られる。そして焼付用原稿が外周面上の所定の位置に巻
き付けられているグラビアシリンダに対して光が照射さ
れることにより焼付用原稿からグラビアシリンダの周面
上の感光材に像が露光された後に焼付用原稿はグラビア
シリンダ上から取り除かれ、この後グラビアシリンダは
感光材の現像工程へと送られる。

（発明が解決しようとする問題点） グラビアシリンダの外周面上の所定の位置に対する焼付
用原稿の人手による＠脱がグラビア印刷のコスト低減化
と生産性向上との阻害要因となっている。

上記着脱を自動化する過程においては、感光材被覆装置
において感光材が被覆された模のグラビアシリンダが焼
き付は機において回転自在に支持された時に、焼き付は
機内におけるグラビアシリンダの相対的な位置が常に同
じであることが望まれている。何故ならば、焼き付は機
に回転自在に支持されたグラビアシリンダの外周面上の
所定の位置に焼付用原稿を自動的に供給し密着させる場
合には、焼き付は機内におけるグラビアシリンダの相対
的な位置が常に同じでないとグラビアシリンダの外周面
上において焼付用原稿が供給される位置が種々変化して
しまうからである。

しかも上４ｗ説を自動化する場合、グラビアシリンダの
外周面上の所定の位置に対して焼付用原稿を密着させる
には、上記着脱が人手により行われている従来の場合と
比べると加圧ローラにより焼付用原稿をグラビアシリン
ダの外周面上に押圧する力を遥かに大きくしなければな
らないが、グラビアシリンダの周壁は比較的薄いので加
圧ローラから加えられた比較的大きな押圧力によってグ
ラビアシリンダがたわまないようにしなければならない
。

（問題点を解決する為の手段） この発明は上記事情の下で為されたものであり、この発
明の目的は、感光材被覆装置において感光材が被覆され
た後のグラビアシリンダを焼き付は機において回転自在
に支持する時に焼き付は機内におけるグラビアシリンダ
の相対的な位置を常に同じに設定することが出来、しか
もグラビアシリンダの外周面上の所定の位置に対して焼
付用原稿を密着させる為に加圧ローラによって焼付用原
稿をグラビアシリンダの外周面上に従来よりも大きな力
で押圧した場合でもグラビアシリンダがたわむのを防止
することが出来るダイレクトグラビア製版焼付は機のグ
ラビアシリンダ位置決め・回転支持装置を提供すること
である。

上述した如きこの発明の目的は、ダイレクトグラビア製
版焼付は機においてグラビアシリンダをグラビアシリン
ダの長手方向中心線の中央を常に所定の位置に配置する
よう位置決めした後にグラビアシリンダを回転自在に支
持する為に使用されるものであって二夫々の対の回転支
持ローラの回転中心線が一直線上に配置されていて、夫
々の対の回転支持ローラの外周面の上端が相互に近づく
につれて下方に傾斜しており、夫々の外周面上にグラビ
アシリンダの外周面が載置される２対の回転支持ローラ
と；少なくともいずれか１対の回転支持ローラを回転駆
動させる回転駆動手段と：少なくともいずれか１対の回
転支持ローラを相互に近づく方向に移動させる相互接近
移動手段と；相互接近移動手段により駆動される上記少
なくともいずれか１対の回転支持ローラの夫々に設けら
れ、上記少なくともいずれか１対の回転支持ローラが相
互接近移動手段により駆動され相互に接近した時に２対
の回転支持ローラの外周面上に載置されているグラビア
シリンダの両端面に接触または極めて接近する外方突起
部と：を備えたことを特徴とするこの発明に従ったダイ
レクトグラビア製版焼付は機のグラビアシリンダ位置決
め・回転支持装置によって達成することが出来る。

（作用） 上述した如く構成されたことを特徴とするこの発明に従
ったダイレクトグラビア製版焼付は機のグラビアシリン
ダ位置決め・回転支持装置においては、まず最初に、感
光材被覆装置において既に感光材が被覆されたグラビア
シリンダが、夫々の対の回転支持ローラの回転中心線が
一直線上に配、置されていて夫々の対の回転支持Ｏ−ラ
の外周面の上端が相互に近づくにつれて下方に傾斜して
いる２対の回転支持ローラの外周面上に載置される。次
には、回転駆動手段によって少なくともいずれか１対の
回転駆動することにより２対の回転支持ローラの外周面
上でグラビアシリンダを回転させている間に、相互接近
移動手段によって少なくともいずれか１対の回転支持ロ
ーラを相互に近づく方向に移動させ、相互接近移動手段
により駆動される上記少なくともいずれか１対の回転支
持ローラの夫々に設けられている外方突起部を２対の回
転支持ローラの外周面上で回転しているグラビアシリン
ダの両端面に接触または極めて接近させる。

２対の回転支持ローラの外周面上で回転しているグラビ
アシリンダの両端面に対する相互接近移動手段により駆
動される上記少なくともいずれか１対の回転支持ローラ
の夫々に設けられている外方突起部の接触または極めて
接近が、ダイレクトグラビア製版焼付は機においてグラ
ビアシリンダをグラビアシリンダの長手方向中心線の中
央を常に所定の位置に配置するよう位置決めし、グラビ
アシリンダが外周面上に載置されている２対の回転支持
ローラが、グラビアシリンダの外周面上に対する加圧ロ
ーラによる焼付用原稿の押圧を原因とするグラビアシリ
ンダのたわみを防止する。

以下この発明の種々の実施例を添附の図面を参照して詳
細に説明する。

（実施例） 第１図には、この発明の第１の実施例に従ったダイレク
トグラビア製版焼付は機のグラビアシリンダ位置決め・
回転支持装置の平面図が概略的に示されており、ここに
おいては説明を容易にする為に構成部材の一部が断面で
示されている。

第１の実施例に従ったグラビアシリンダ位置決め・回転
支持装置は相互に平行に配置された１対の回転中心軸１
０．１２を備えており、１対の回転中心軸１０．１２は
ダイレクトグラビア製版焼付は機の図示しないフレーム
に水平状態で回転自在に支持されている。

一方の回転中心軸１０には一方の回転中心軸１０の長手
方向中心線に沿った方向において相互に離間した位置に
１対の回転支持ローラ１４゜１６が同心的に固定されて
いる。１対の回転支持ローラ１４．１６の夫々は截頭円
錐台形状をしており、小さな直径の端面が相互に対向す
るよう一方の回転中心軸１０に固定されている。

一方の回転中心軸１０の一端には例えば歯車の如き動力
伝達手段１８を介して回転駆動手段としての電動ＷＵ２
０の出力軸が連結されており、電動機２０の出力軸が回
転することにより一方の回転中心軸１０は１対の回転支
持ローラ１４．１６とともに回転する。

他方の回転中心軸１２の外周面には他方の回転中心軸１
２の長手方向中心線に沿った方向において相互に離間し
た位置に送りねじ２２．２４が形成されており、送りね
じ２２．２４の夫々が巻いている方向は正反対であるが
ピッチは同じである。送りねじ２２．２４の夫々の上に
は１対の回転支持ローラ２６．２８が同心的に螺合され
ており、１対の回転支持ローラ２６．２８の夫々は送り
ねじ２２．２４に螺合した中心円筒部３０と、中心円筒
部３０の外周面上にラジアルベアリング３２を介して同
心的に取り付けられていてテーバ形状の外周面を有して
いるテーバ形状外周部３４と、で構成されている。１対
の回転支持ローラ２６．２８の夫々のテーバ形状外周部
３４の外周面は相互に近づく方向において直径を序々に
減少させており、前述した別の回転中心軸１０の１対の
回転支持ローラ１４．１６の外周面と同じ寸法を有して
いる。

１対の回転支持ローラ２６，２８の夫々の中心円筒部３
０の端面には回転防止棒３６の一端部が固定されており
、回転防止棒３６の他端部はダイレクトクトグラビア製
版焼付は機の図示しないフレームに固定されている案内
部材３８に回転中心軸１２の長手方向中心線に沿った方
向に延出するよう形成されている案内溝４０中に挿入さ
れている。

回転中心軸１２の一端部には例えば歯車の如きノンスリ
ップ動力伝達手段４２を介して両方向電動機４４の出力
軸が連結されており、両方同型ｖＪｔｆｆ４４の出力軸
が一方に回転すると回転中心軸１２上の１対の回転支持
ローラ２６．２８は同じ速度で相互に近づく方向に回転
中心軸１２上を移動し、両方向電動機４４の出力軸が他
方に回転すると回転中心軸１２上の１対の回転支持ロー
ラ２６．２８は同じ速度で相互に遠ざかる方向に回転中
心軸１２上を移動する。このように両方向電動機４４に
より回転中心軸１２が一方向に回転することにより１対
の回転支持ローラ２６．２８を回転中心軸１２上で相互
に近づく方向に移動させる送りねじ２２．２４は両方向
電動１２ｉ４４とともに１対の回転支持ロー５２６．２
８の為の相互接近移動手段を構成している。

１対の回転支持ローラ２６．２８の夫々のテーバ形状外
周部３４の外周面の最大直径部位には円環状の外方突起
部４６が形成されている。

上述した如く構成された２対の回転支持ローラ１４．１
６及び２６．２８の夫々の対の為の回転中心線は、夫々
の対の回転支持ローラ１４゜１６及び２６．２８が夫々
同じ回転中心軸１０及び１２の上に設けられているので
一直線上に配置されていることになる。

２対の回転支持ローラ１４．１６及び２６゜２８の上に
は、図示しない感光材被覆装置において既に感光材が被
覆され図示しない移送装置により回転中心軸４８の両端
を保持されて図示しない感光材被覆装置から移送されて
来たグラビアシリンダ５０がの外周面が載置される。

この後、回転駆動手段としての電動機２０により１対の
回転支持ロー５１４．１６を一方向に所定の速度で回転
させると、２対の回転支持ローラ１４，１６及び２６．
２８の上に載置されたグラビアシリンダ５０は２対の回
転支持ローラ１４゜１６及び２６．２８と同じ回転方向
に一定の速度で回転する。

２対の回転支持ローラ１４，１６及び２６゜２８上のグ
ラビアシリンダ５０が一定の速度で回転し始めると、次
には両方向電動機４４の出力軸が一方向に回転を始め所
定の回転数だけ回転し、この結果として１対の回転支持
ローラ２６．２８を回転中心軸１２上で相互に近づく方
向に所定の距離だけ移動させる。両方向電動機４４の出
力軸の上述した所定の回転数の回転が終了し１対の回転
支持ローラ２６．２８が予め定められている相互に最゛
も接近した位置に配置された時における１対の回転支持
ローラ２６．２８の外方突起部４６の相互に対向してい
る内端間の距離はグラビアシリンダ５０の両端面間の距
離よりも僅かに大きくなるよう設定されているので、相
互に最も接近した位置にＲ２された時における１対の回
転支持ローラ２６．２８の外方突起部４・６は、第１図
に２点鎖線で示す如く、２対の゛回転支持ローラ１４゜
１６及び２６．２８上のグラビアシリンダ５０の両端面
に接触または極めて接近する。

両端面に１対の回転支持ローラ２６．２８の外方突起部
４６が接触または極めて接近されたグラビアシリンダ５
０はダイレクトグラビア製版焼付は機の２対の回転支持
ローラ１４．１６及び２６．２８上でグラビアシリンダ
５ｏの長手方向中心線の中央を常に所定の位置に配置さ
れる。

この後−口重動機２０の出力軸の回転が停止され、この
間に図示しない焼付用原稿自動供給装置から焼付用原稿
の一端部がグラビアシリンダ５０の外周面の上端部に自
動的に供給される。この焼付用原稿の一端部には焼付用
原稿の一端部をグラビアシリンダ５０の外周面上に密着
する為にグラビアシリンダ５０の外周面の上方からダイ
レクトグラビア製版焼付は機の図示しない１対の加圧ロ
ーラが押圧される。次に電動機２０の出力軸の回転が再
開される。この時、グラビアシリンダ５０の外周面は２
対の回転支持ローラ１４．１６及び２６．２８により下
方から支持されているので図示しない１対の加圧ローラ
による押圧によりたわむことはない。

電動機２０により１対の回転支持ローラ１４゜１６を介
して回転されるグラビアシリンダ５０上の焼付用原稿は
図示しない１対の加圧ローラの間でグラビアシリンダ５
０の外周面上に密着しており、図示しない１対の加圧ロ
ーラの間で図示しない焼付は光源手段からの光が焼付用
原稿に照射されて焼付用原稿からグラビアシリンダ上の
感光材へと像が焼付けられる。

焼付用原稿に対する図示しない焼付は光源手段からの光
の照射は像露光、即ちグラビアシリンダ上の感光材への
像の焼き付け、が終了した時に停止され、図示しない焼
付用原稿のグラビアシリンダとともにの回転移動の為の
電動１２０の出力軸の一方向への回転は、グラビアシリ
ンダ５０上の図示しない焼付用原稿の後端が焼付用原稿
の移動方向における後方に位置した図示しない加圧ロー
ラに到達した時に図示しない１対の加圧ローラが上昇さ
れる結果として図示しない焼付用原稿がグラビアシリン
ダ５０の外周面上から滑り落ちた時停止される。

図示しない焼付用原稿がグラビアシリンダ５０の外周面
上から滑り落ちた侵には、両方向型１１１１４４の出力
軸が今度は他方向に所定回数だけ回転して回転中心軸１
２上の１対の回転支持ローラ２６．２８を所定距離だけ
相互に遠ざける方向に移動させ、この結果として１対の
回転支持ローラ２６．２８は第１図に２点鎖線で示した
最接近した位置から第１図に実線で示した元の位置へと
復帰する。

第２図にはこの発明の第２の実施例に従ったダイレクト
グラビア製版焼付は機のグラビアシリンダ位置決め・回
転支持装置の平面図が概略的に示されており、第２の実
施例において第１の実施例と同一部分には同一の参照符
号を記し詳細な説明は省略する。

第２の実施例では、１対の回転中心軸１０゜１２が同じ
寸法に形成されており、一方の回転中心軸１０上にも他
方の回転中心軸１２上の送りねじ２２．２４と同じ送り
ねじ５２．５４が形成されている。

一方の回転中心軸１０上の送りねじ５２゜５４には他方
の回転中心軸１２上の送りねじ２２゜２４に螺合してい
る１対の回転支持ローラ２６゜２８と同じ寸法及び構造
を有している１対の回転支持ローラ５６．５８が螺合し
ている。１対の回転支持ローラ５６．５８の夫々の中心
円筒部３０に一端部が固定されている回転防止棒３６の
他端部もまた、一方の回転中心軸１０の近傍でダイレク
トクトグラビア製版焼付は機の図示しないフレームに固
定されているもう１つの案内部材６０に回転中心軸１０
の長手方向中心線に沿った方向に延出するよう形成され
ている案内溝６２中に挿入されている。

この実施例においては、１対の回転中心線１０．１２の
間に１対の回転中心線１０．１２に沿ってこれらに対し
平行に延出した第３の回転中心軸６４が配置されており
、第３の回転中心軸６４はダイレクトグラビア製版焼付
は機の図示しないフレームに回転自在に支持されている
。第３の回転中心軸６４の一端には回転力伝達手段６６
を介して回転駆動手段である電動機２０の出力軸が連結
されており、第３の回転中心軸６４はまた１対の回転中
心軸１０．１“２の夫々に設けられている２対の回転支
持ローラ５６．５８及び２６゜２８の夫々のテーバ形状
外周部３４とも回転力伝達手段６８によって連結されて
いる。この実施例において回転力伝達手段６８は、１対
の回転中心軸１０．１２の夫々に設けられている２対の
回転支持ロー５５６，５Ｂ及び２６．２８の夫々のテー
パ形状外周部３４の最大直径部位に対応した第３の回転
中心軸６４上の２つの位置に同心的に固定されている所
定の長さの小歯車７０．７２と、２対の回転支持ローラ
５６．５８及び２６．２８の夫々のテーパ形状外周部３
４の最大直径部位に形成されている外方突起部４６の外
端面に同心的に固定され第３の回転中心軸６４上の２つ
の小歯車７０．７２のいずれかに噛合している大歯車７
４と、によって構成されているｇ この実施例においてはまた、１対の回転中心軸１０．１
２の夫々の一端が例えば歯付きベルトと歯付きブーりと
の組み合わせの如き公知のノンスリップ回転力伝達手段
７６により同時に同方向に同速度で回転するよう両方向
電動機４４の出力軸に連結されている。

上述した如く構成されている第２の実施例においては、
電動機２０の出力軸が一方向に所定の速度で回転するこ
とにより、第３の回転中心軸６４上の２つの小歯車７０
．７２と２対の回転支持ロー５２６．２８及び５６．５
８の夫々のテーパ状外周部３４の大ｍＲ１７４との作用
により、２対の回転支持ローラ２６．２８及び５６．５
８の夫々のテーパ状外周部３４が相互に同じ周速度で同
じ方向に回転する。また、両方向電動Ｉａ４４の出力軸
一方向に所定の回数回転することにより、　、２対の回
転支持ローラ２６，２８及び５６．５８は１対の回転中
心軸１０．１２上で第２図に実線で示した位置から相互
に近づく方向に相互に同じ所定の距離だけ移動する。

１対の回転中心軸１０．１２上で相互に最も近づいた位
置に配置されている２対の回転支持ローラ２６．２８及
び５６．５８の夫々のテーパ状外周部３４の外方突起部
４６の内端面は２対の回転支持０−５２６．２８及び５
６．５８のテーパ状外周部３４に対して外周面が載置さ
れているグラビアシリンダ５０の両端面のいずれかに当
接するか、または極めて接近しており、上述した如き２
対の回転支持ローラ２６．２８及び５６．５８の相互の
接近がダイレクトグラビア製版焼付は機の２対の回転支
持ローラ１４．１６及び２６゜２８上でのグラビアシリ
ンダ５０の長手方向中心線の中央の常に所定の位置への
配置を生じさせることは前述の第１の実施例と同じであ
る。また２対の回転支持ロー５２６．２８及び５６．５
８により下方から支持されているグラビアシリンダ５０
はグラビアシリンダ５０の外周面上への図示しない１対
の加圧Ｏ−ラによる図示しない焼付用原稿の押圧によっ
てたわむことがないのも前述した第１の実施例と同じで
ある。

第３図及び第４図には、この発明の第３の実施例に従っ
たダイレクトグラビア製版焼付は機のグラビアシリンダ
位置決め・回転支持装置の側面図と平面図が概略的に示
されている。

第３の実施例においては、１対の案内棒８０゜８２が水
平面内で相互に平行となるように夫々の両端をダイレク
トグラビア製版焼付は機の図示しないフレームに固定さ
れており、１対の案内棒８０．８２の間にはこれらに対
して平行な状態でこれらに沿って延出している回転棒８
４が配置されている。回転棒８４の′ｆＩ４＠は上記図
示しないフレームに回転自在に支持されており、回転棒
８４の一端にはノンスリップ回転力伝達手段８６を介し
て両方向電動機８８の出力軸が連結されている。

回転棒８４の両端の近傍で長手方向に沿って相互に離間
している２箇所には正反対の方向に巻かれてはいるが同
じピッチを有している送りねじ９０゜９２が形成されて
おり、送りねし９０．９２には１対の台座１００．１０
２が螺合している。１対の台座１００，１０２には１対
の案内棒８０゜８２もまた挿通されており、１対の台座
１００゜１０２は両方向電動機８８の出力軸が一方向に
所定の速度で回転することにより回転棒８４の送りねじ
９０．９２の作用により相互に近づく方向に相互に同じ
速度で移動され、また両方向電動機８８の出力軸が他方
向に所定の速度で回転することにより回転棒８゛４の送
りねじ９０．９２の作用により相互に遠ざかる方向に相
互に同じ速度で移動される。

１対の台座１００．１０２の上表面には回転棒８４の両
側に夫々１対の回転支持ローラ１０４゜１０６及び１０
８．１１０が配置されており、これらの回転支持ローラ
１０４，１０６及び１０８゜１１０の回転中心軸１１２
，１１４，１１６゜１１８の夫々の両端は１対の台座１
００，１０２の上表面上に設けられている軸受支持部材
１２０によって支持されている軸受によって回転自在に
支持されている。これらの回転支持ローラ１０４゜１０
６及び１０８．１１０の寸法は全て同じであり、これら
の回転支持ローラ１０４．１０６及び１０８．１．１０
の回転中心軸１１２．１１４及び１１６．１１８は回転
棒８４と同じ方向に延出している。そしてさらには、１
対の台座ｉｏｏ。

１０２上の２対の回転支持ローラ１０４．１０６及び１
０８．１１０の中で一方の案内棒８０の側に位置する回
転支持ローラ１０４及び１０８の回転中心軸１１２及び
１１６は第４図に示す如く一直線上に配置されており、
また他方の案内棒８２の側に位置する回転支持ローラ１
０６及び１１０の回転中心軸１１４及び１１８もまた第
４図に示す如く一直線上に配置されている。また、一方
の台座１００上の１対の回転支持ローラ１０４゜１０６
の回転中心軸１１２．１１４は一方の台座１００の上表
面からの高さが他方゛の台座１０２に近い方の端部の方
が他方の台座１０２から遠い方の端部よりも高くなるよ
う傾斜されており、他方の台座１０２上の１対の回転支
持ローラ１０８゜１１０の回転中心軸１１６．１１８は
他方の台座１０２の上表面からの高さが一方の台座１０
０に近い方の端部の方が一方の台座１００から遠い方の
端部よりも高くなるよう傾斜されている。即ち、一方の
案内棒８０の側に位置する回転支持ローラ１０４及び１
０８の夫々の外周面の上端と他方の案内棒８２の側に位
置する回転支持ローラ１０６及び１１０の夫々の外周面
の上端とは相互に近づくにつれて下方に傾斜している。

そして、一方の台座１００の上表面に対する一方の台座
１００上の１対の回転支持ローラ１０４．１０６の回転
中心軸１１２．１１４の傾斜角と他方の台座１０２の上
表面に対する他方の台座１０２上の１対の回転支持ロー
ラ１０８．１１０の回転中心軸１１６゜１１８の傾斜角
とは等しい。

２対の回転支持ローラ１０４．１０６及び１０８．１１
０の夫々の外周面の外端には円環状の外方突起部１２２
が形成されており、他方の台座１０２の上面に設けられ
ている１対の回転支持ローラ１０８．１１０の回転中心
軸１１６゜１１８の一方の台座１００からは遠い方の端
部には他方の台座１０２の上面に設けられている回転駆
動手段としての電動機１２４の出力軸が動力伝゛達手段
１２６を介して連結されている。従って、他方の台座１
０２の上面の１対の回転支持ローラ１０８．１１０は電
動機１２４の出力軸が一方向に所定の速度で回転すると
同時に相互に同じ方向に同じ周速度で回転する。

上述した如く構成された第３の実施例におい〜　　　で
は、図示しない感光材被覆装置において既に感光材が被
覆されたグラビアシリンダ５０が図示しない移送手段に
より図示しない感光材被覆装置からダイレクトグラビア
製版焼付は機へと移送され、グラビアシリンダ５０の外
周面が第３図及び第４図に示す如く２対の回転支持ロー
ラ１０４゜１０６及びｉｏａ、ｉｌｏの外周面上に載置
される。次には、電動機１２４の出力軸が一方向に所定
の速度で回転して他方の台座１０２の上面の１対の回転
支持ローラ１０８．１１．０を相互に同じ方向に同じ周
速度で回転させ、この結果として２対の回転支持ローラ
１０４．１０６及び１０８゜１１０の外周面上のグラビ
アシリンダ５０が１対の回転支持ローラ１０８．１１０
の回転方向とは逆の方向に一定の速度で回転する。次に
は、グラビアシリンダ５０が上述した如く回転している
間に両方向電動機８８の出力軸が一方向に所定の速度で
所定の時間回転し、１対の台座１００゜１０２を同時に
同速度で相互に近づく方向に移動させる。１対の台座１
００．１０２の上記移動は、一方の台座１００上の１対
の回転支持口−ラ１０４．１０６の夫々の外方突起部１
２２の内端と他方の台座１０２上の１対の回転支持ロー
５１０８．１１０の夫々の外方突起部１２２の内端との
間の距離がグラビアシリンダ５０の両端面間の距離より
も僅かに大きくなるまで続く。この結果として、２対の
回転支持ローラ１０４．１０６及び１０８．１″′ＩＯ
の夫々の外方突起部１２２の内端がグラビアシリンダ５
０の両端面のいずれかに当接または極めて接近し、グラ
ビアシリンダ５０をダイレクトグラビア製版焼付は機内
においてグラビアシリンダ５０の長手方向中心線の中央
が常に所定の位置に配置されるよう位置決めされる。次
には、前述の第１及び第２の実施例の場合と同じく、グ
ラビアシリンダ５０の外周面上に自動的に供給された図
示しない焼付用原稿が図示しない１対の加圧ローラによ
って上記外周面上に押圧密着されている間に図示しない
焼付は用光源装置から照射される光によって図示しない
焼付用原稿からグラビアシリンダ５０の外周面上の感光
材へと像が焼付けられる。この間に、図示しない１対の
加圧ローラから押圧力を加えられているグラビアシリン
ダ５０は２対の回転支持ローラ１０４゜１０６及び１０
８．１１０によって下方から支持されているのでたわま
ない。

グラビアシリンダ５０の外周面の感光材への像の焼付け
が終了した焼付用原稿が前述の第１及び第２の実施例の
場合と同様にグラビアシリンダ５０の外周面上から滑り
落ちた後には、電動機１２４の出力軸が回転し続け２対
の回転支持ローラ１０４．１０６及び１０８．１１０と
グラビアシリンダ５０とが回転し続けている間に両方向
雷！ｌ１機８８の出力軸が他方向に所定の速度で所定時
間回転し１対の台座１００．１０２を相互に遠ざかる方
向に第３図及び第４図に示す最初の位置まで駆動させる
。

（発明の効果） 以上詳述した如く、この発明に従ったダイレクトグラビ
ア製版焼付は機のグラビアシリンダ位置決め・回転支持
装置は、ダイレクトグラビア製版焼付は機においてグラ
ビアシリンダをグラビアシリンダの長手方向中心線の中
央を常の所定の位置に配置するよう位置決めした後にグ
ラビアシリンダを回転自在に支持する為に使用されるも
のであって：夫々の対の回転支持Ｏ−ラの回転中心線が
一直線上に配置されていて、夫々の対の回転支持ローラ
の外周面の上端が相互に近づくにつれて下方に傾斜して
おり、夫々の外周面上にグラビアシリンダの外周面が載
置される２対の回転支持ローラと：少なくともいずれか
１対の回転支持ローラを回転駆動させる回転駆動手段と
：少なくともいずれか１対の回転支持ローラを相互に近
づく方向に移動させる相互接近移動手段と：相互接近移
動手段により駆動される上記少なくともいずれか１対の
回転支持ローラの夫々に設けられ、上記少なくともいず
れか１対の回転支持ｉ−ラが相互接近移動手段により駆
動され相互に接近した時に２対の回転支持ローラの外周
面上に載置されているグラビアシリンダの両端面に接触
または極めて接近する外方突起部と：を備えたことを特
徴としているので、感光材被覆装置において感光材が被
覆された後のグラビアシリンダを焼付は機において回転
自在に支持する時に焼付は機内におけるグラビアシリン
ダの相対的な位置を常に同じに設定することが出来、し
かもグラビアシリンダの外周面上の所定の位置に対して
焼付用原稿を密着させる為に加圧ローうによって焼付用
原稿をグラビアシリンダの外周面上に従来よりも大きな
力で押圧した場合でもグラビアシリンダがたわむのを防
止することが出来る。

なお上述した第３の実施例においては、回転棒８４の両
側に位置したいずれか１対の回転支持ローラ１０４．１
０８または１０６．１１０が外方突起部１２２を有して
いなくとも上述したのと同じ効果を得ることが出来るし
、回転駆動手段である電動１１１２４の出力軸によって
回転されるのは台座１０２上の１対の回転支持ローラ１
０８゜１１０のいずれか一方だけであってもグラビアシ
リンダ５０を所定の速度で回転させることが出来るし、
回転棒８４の両側に位置したいずれか１対の回転支持ロ
ーラ１０４，１０８または１０６゜１１０が外方突起部
１２２を有していない場合には外方突起部１２２を有し
ているいずれか他方の１対の回転支持ローラ１０４．１
０８または１０６．１１０のみが相互に近づく方向に移
動されるようであっても上述したのと同じ効果を得るこ
とが出来る。

また前述の第１乃至第３の実施例−のいずれにおいても
、２対の回転支持ローラ１４，１６及び２６．２８と、
２６．２８及び５６．５８と、１０４．１０６及び１０
８．１１０と、の夫々の上で自身の長手方向中心線の中
央を所定の位置に配置されたグラビアシリンダ５０の外
周面に対して密着された焼付用原稿からグラビアシリン
ダ５０の外周面上の感光材へと像を焼付ける時には、こ
れら２対の回転支持ローラ１４．１６及び２６゜２８と
、２６．２８及び５６．５８−と、１０４゜１０６及び
ｉｏｓ、１ｉｏと、の夫々の２対を回転駆動することに
よりグラビアシリンダ５ｏを焼付用原稿とともに回転さ
せる代わりに、これら２対の回転支持ローラ１４，１６
及び２６．２８と、２６．２８及び５６．５８と、１０
４．１０６及び１０８．１１０と、の夫々の２対を空転
可能とするとともに像の焼き付は時にグラビアシリンダ
５０の外周面に対して焼付用原稿を密着する為に焼付用
原稿を介してグラビアシリンダ５０の外周面に押圧され
る前述の図示しない１対の加圧ローラを所定の速度で回
転させることにより焼付用原稿が密着されたグラビアシ
リンダ５０を所定の速度でこれら２対の回転支持ローラ
１４．１６及び２６．２８と、２６．２８及び５６．５
８と、１０４．１０６及び１０８．１１０と、の夫々の
２対の上で回転させるようにすることも出来る。

またさらに、焼付用原稿からグラビアシリンダ５０の外
周面上の感光材への像の焼き付けが終了してグラビアシ
リンダ５０を２対の回転支持ローラ１４．１６及び２６
．２８と、２６．２８及び５６．５８と、１０４．１０
６及び１０８゜１１０と、の夫々の２対上から例えば現
像工程の如き後工程へと移送する時には、この移送が終
了した後に２対の回転支持ローラ１４，１６及び２６．
２８と、２６．２８及び５６．５８と、１０４．１０６
及び１０８．１１０と、の夫々を相互に離間する方向に
移動させるようにしても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の第１の実施例に従ったダイレクト
グラビア製版焼付は機のグラビアシリンダ位置決め・回
転支持装置の要部を構成部材の一部を断面にして示す概
略的な平面図；第２図は、この発明の第２の実施例に従
ったダイレクトグラビア製版焼付は機のグラビアシリン
ダ位置決め・回転支持装置の要部を示す概略的な平面図
二 第３図は、この発明の第３の実施例に従ったダイレクト
グラビア製版焼付は機のグラビアシリンダ位置決め・回
転支持装置の要部を示す概略的な側面図： 第４図は、この発明の第３の実施例に従ったダイレクト
グラビア製版焼付は機のグラビアシリンダ位置決め・回
転支持装置の要部を示す概略的な平面図である。 １０．１２・・・回転中心軸、１４．１６・・・回転支
持ローラ、１８・・・動力伝達手段、２０・・・電動機
（回転駆動手段）、２２．２４・・・送りねじ（相互接
近移動手段＞、２６．２８・・・回転支持ローラ、３０
・・・中心円筒部、３２・・・ラジアルベアリング、３
４・・・テーバ形状外周部、３６・・・回転防止棒、３
８・・・案内部材、４０・・・案内溝、４２・・・ノン
スリップ動力伝達手段、４４・・・両方向電動機、４６
・・・外方突起部、４８・・・回転中心軸、５０・・・
グラビアシリンダ、５２．５４・・・送りねじ（相互接
近移動手段）、５６．５８・・・回転支持ローラ、６０
・・・案内部材、６２・・・案内溝、６４・・・第３の
回転中心軸、６６．６８・・・回転力伝達手段、７０．
７２・・・小歯車、７４・・・大歯車、７６・・・ノン
スリップ回転力伝達手段、８０．８２・・・案内棒、８
４・・・回転棒、８６・・・ノンスリップ回転力伝達手
段、８８・・・両方向電動機、９０．９２・・・送りね
じ〈相互接近移動手段）、１００．１０２・・・台座、
１０４，１０６゜１０８．１１０・・・回転支持ローラ
、１１２゜１１４．１１６，１１８・・・回転中心軸、
１２０・・・軸支持部、１２２・・・外方突起部、１２
４・・・電動機（回転駆動手段）、１２６・・・動力伝
達手段。 出願人代理人　　弁理士　鈴江武彦

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ダイレクトグラビア製版焼付け機においてグラビアシリ
   ンダをグラビアシリンダの長手方向中心線の中央を常に
   所定の位置に配置するよう位置決めした後にグラビアシ
   リンダを回転自在に支持する為に使用されるものであっ
   て：夫々の対の回転支持ローラの回転中心線が一直線上
   に配置されていて、夫々の対の回転支持ローラの外周面
   の上端が相互に近づくにつれて下方に傾斜しており、夫
   々の外周面上にグラビアシリンダの外周面が載置される
   ２対の回転支持ローラと；少なくともいずれか１対の回
   転支持ローラを回転駆動させる回転駆動手段と；少なく
   ともいずれか１対の回転支持ローラを相互に近づく方向
   に移動させる相互接近移動手段と；相互接近移動手段に
   より駆動される上記少なくともいずれか１対の回転支持
   ローラの夫々に設けられ、上記少なくともいずれか１対
   の回転支持ローラが相互接近移動手段により駆動され相
   互に接近した時に２対の回転支持ローラの外周面上に載
   置されているグラビアシリンダの両端面に接触または極
   めて接近する外方突起部と； を備えたことを特徴とするダイレクトグラビア製版焼付
   け機のグラビアシリンダ位置決め・回転支持装置