JP7849022B2 - 汚濁物捕捉用構造体及び汚濁物捕捉設備 - Google Patents

Description

本発明は、廃水に含まれている汚濁物の含有率を低下させるために処理槽に設置される汚濁物捕捉用構造体、及びこの構造体と処理槽とを備えた汚濁物捕捉設備に関する。

例えば、自動車が走行する道路の路面には、土砂、粉塵、自動車から排出され空気中を浮遊していた粒子状物質、さらには、自動車から流れ出したオイルや燃料のような油分等が堆積していることがある。このような路面の堆積物は、降雨時に、雨水に混ざって汚濁物となり路面から側溝へと流れ、その後、河川や、道路の周囲にある田畑へ流出することから、河川や田畑の水質汚染を引き起こす原因の一つとなっている。

そこで、このような汚濁物を含んだ雨水が河川等へと流れ出る前に、雨水から汚濁物を分離し、汚濁物の含有率を低減させて雨水を下流側へと流すことが提案されている。そこで、この機能を備えた設備として、例えば、特許文献１に記載のものがある。
特許文献１に記載の設備は、地中に設置された処理槽内を上部室と下部室とに上下区画する区画床を備えており、この区画床に、上部室に流入した雨水を堰き止める堰部と、堰き止められた雨水を下部室へ流す入口管と、下部室内に溜まった雨水を上部室に流す出口管とが設けられている。

この設備によれば、汚濁物を含む雨水が上部室から入口管を通って下部室へ流れると、下部室ではその流速が遅くなることから、汚濁物の内の、例えば粒子状物質は沈殿物となって下部室に堆積し、また、汚濁物の内の油分は下部室で浮上物となり、沈殿物及び浮上物は下部室で捕捉される。これにより汚濁物の含有率が低下した雨水を、区画床に設けられた出口管を通じて上部室へと流し、そして、処理槽からその下流の河川等へと流すことができる。

特開２０１２－００７３０９号公報

前記の設備は、雨水を下部室から上部室へ導く出口管の配管径が、上部室から下部室へ導く入口管の配管径に比べて小さく、出口管の近傍で雨水の流速が部分的に速くなるため、出口管の近傍に浮遊する汚濁物が当該出口管に吸い込まれやすい。前記の設備では、下部室で捕捉した汚濁物のうち特に油等の浮遊物が雨水と共に出口管から流出しやすかった。

そこで、本発明は、下部室で補足した汚濁物の流出量を抑制する汚濁物捕捉用構造体、及びこの構造体を備えた汚濁物捕捉設備を提供することを目的とする。

本発明の汚濁物捕捉用構造体は、処理槽の内部を上部室と下部室とに区画する区画床を有する汚濁物捕捉用構造体であって、前記区画床上の一部である第１領域に流入する廃水を堰き止めると共に当該廃水を当該区画床上にある前記第１領域外の第２領域へと越流可能とする堰部と、前記堰部によって堰き止められた廃水を前記下部室へ流す入口部と、前記下部室内の廃水を前記第２領域へ流す出口部と、を備え、前記入口部は、前記区画床に上下貫通して形成されている第１の貫通孔を挿通して取り付けられ、前記廃水を渦流として前記下部室へと導く導水管を有し、前記出口部は、前記区画床に上下貫通して形成されている第２の貫通孔を挿通して取り付けられ、前記導水管の下端より下方まで延びる管部材を有し、前記管部材は、上部を構成する第１管部材と下部を構成する第２管部材とを含み、前記第２管部材は、管壁を貫通する複数の流入孔を有することを特徴とする。

本発明によれば、下部室の水面から下方に位置が離れた第２管部材から廃水を入口部に流入させるため、下部室における水面に浮上した汚濁物が、入口部に流入しにくくなる。これにより、下部室で捕捉した汚濁物のうち特に油等の浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

また、前記第２管部材は、外周面における開口率が、上端側に比べて下端側で大きいと好ましい。
この場合、各流入孔に流入する廃水の流速について、第２管部材の上下におけるバラツキを抑制することができる。その結果、第２管部材の上端側の流入孔へ流入する廃水の流速が、下端側の流入孔へ流入する廃水の流速に比べて速くなるのを抑制することができる。これにより、下部室の水面付近で捕捉した浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

また、前記第２管部材は、下端側の管径が、上端側の管径に比べて大きいと好ましい。
この場合、各流入孔に流入する廃水の流速について、第２管部材の上下におけるバラツキを抑制することができる。その結果、第２管部材における局所的な浮遊物の吸い込みを抑制することができる。これにより、下部室の水面付近で捕捉した浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

また、前記第２の貫通孔の内径は、前記管部材の外径に比べて大きく、前記管部材は、前記区画床に対して着脱可能に構成されると共に、前記第２領域の前記区画床に比べて上方へ前記第２の貫通孔から引き抜き可能に構成されると好ましい。
この場合、管部材の点検が容易になる。

また、前記第２管部材の外部を覆う網部材をさらに有すると好ましい。
この場合、流入孔に流れ込もうとする浮遊物を網部材で受け止めることで、浮遊物の流出を抑制することができる。

また、前記第２管部材と前記網部材との間に配置されるスペーサをさらに有すると好ましい。
この場合、第２管部材の外周面と網部材との間に隙間を確保することができる。このため、第２管部材における廃水の流入抵抗を抑制し、これにより、廃水量の低下を抑制することができる。

また、前記網部材は、前記第２管部材の下端を覆う位置からさらに下方へ延びる延長部を有すると好ましい。
この場合、延長部の分だけ網部材の表面積を拡大することができ、網部材における浮遊物の捕集面積が拡大する。これにより、網部材による浮遊物の捕集量が増大する。

また、本発明の汚濁物捕捉設備は、槽本体、汚濁物が含まれている廃水を前記槽本体に流入させる流入口、及び廃水を前記槽本体外へ流出させる流出口を有する処理槽と、前記汚濁物の含有率を低下させるために前記槽本体内に設置されて用いられる前記汚濁物捕捉用構造体とを備えていることを特徴とする。
前記汚濁物捕捉用構造体と同様に、本発明の汚濁物捕捉設備によれば、下部室の水面から下方に位置が離れた第２管部材から廃水を管部材に流入させるため、下部室における水面に浮上した汚濁物が、管部材に流入しにくくなる。これにより、下部室で捕捉した汚濁物のうち特に油等の浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

本発明によれば、下部室で捕捉した汚濁物のうち特に油等の浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

汚濁物捕捉設備を示す斜視図である。 処理槽及び汚濁物捕捉用構造体を上から見た断面図である。 処理槽及び汚濁物捕捉用構造体を側方から見た断面図である。 第１実施形態に係る第２管部材を示す断面図である。 第２実施形態に係る第２管部材を示す断面図である。 第３実施形態に係る第２管部材を示す断面図である。 第４実施形態に係る第２管部材を示す断面図である。 第５実施形態に係る第２管部材を示す断面図である。 第１形態の網部材で覆われた第２管部材を示す部分説明図である。 第２形態の網部材で覆われた第２管部材を示す部分説明図である。 第３形態の網部材で覆われた第２管部材を示す部分説明図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

［汚濁物捕捉設備］
図１は、汚濁物捕捉設備を示す斜視図である。図１に示す汚濁物捕捉設備は、本発明に係る汚濁物捕捉設備の実施の一形態である。この汚濁物捕捉設備は、廃水に含まれている汚濁物の含有率を低下させて廃水を下流側へ流すための設備であり、例えば地中に設置されている処理槽４と、前記汚濁物を捕捉するために処理槽４内に設置されている汚濁物捕捉用構造体１とを有している。なお、本実施形態では、処理槽４は地中に設置されたマンホールからなる。

前記廃水は、例えば、降雨時に道路から側溝へと流れた雨水であり、この雨水が処理槽４に流入する。この雨水には汚濁物が含まれており、当該汚濁物には、道路に堆積していた土砂、粉塵、自動車から排出され空気中を浮遊していた粒子状物質、さらには、事故等により自動車から流れ出したオイルや燃料のような油分等がある。このような汚濁物が混ざった雨水は道路の側溝から、その下流側にあって道路の側部等の地中に設置されている処理槽４へ到達する。

［処理槽］
処理槽４（マンホール）は、上壁４ａに、路面に開口する開口部４ｃが設けられている。開口部４ｃは、通常、マンホール蓋４ｄによって閉じられている。処理槽４は、汚濁物が含まれている廃水を流入させる流入口４１、流入した廃水の汚濁物の含有率を低下させる槽本体４２、及び廃水を槽本体４２外へ流出させる流出口４３を有している。流入口４１及び流出口４３は処理槽４の側壁４ｂに設けられており、上流側にある前記側溝（図示せず）から延びている流入管４４が流入口４１に繋がっており、流出口４３には流出管４５が繋がっている。

槽本体４２は、汚濁物捕捉用構造体１が有している区画床７によって、廃水が槽本体４２内へ流入する及び廃水を槽本体４２外へ流出させる上部室５と、この上部室５の下方に形成されている下部室６とに上下区画されている。後に説明するが、下部室６では、汚濁物捕捉用構造体１との共同により、汚濁物が捕捉される。槽本体４２は内部に空間を有する円柱形状であり、上部室５ではその下部側に廃水が存在し上部側は空間を成すが、下部室６では廃水が満水状態となる。

［汚濁物捕捉用構造体］
図２は、処理槽４及び汚濁物捕捉用構造体１を上から見た断面図である。図３は、処理槽及び汚濁物捕捉用構造体を側方から見た断面図である。図１～図３に示す汚濁物捕捉用構造体１は、廃水に含まれている汚濁物を槽本体４２内（下部室６）で捕捉し、廃水を槽本体４２外へ流出させるために用いられるものであり、槽本体４２内の中間高さ位置に設置される。汚濁物捕捉用構造体１は、前記区画床７と、この区画床７上の一部である第１領域Ａ１に流入した廃水を当該第１領域Ａ１に堰き止める堰部８と、この堰部８によって堰き止められた廃水を下部室６へ流す入口部９と、下部室６内に溜まった廃水を区画床７上にある第１領域Ａ１外の第２領域Ａ２へ流す出口部１０とを備えている。

入口部９は、管部材（後述の導水管）９ａを有しており、出口部１０は、第１管部材１１及び第２管部材１２を有している。これら管部材９ａ，１１，１２及び堰部８は区画床７に一体となって設けられている。なお、図１及び図３においては、汚濁物捕捉用構造体１が、第１実施形態に係る第２管部材１２を有する場合を例示している。以下の説明では、第１実施形態に係る第２管部材１２を第２管部材１２Ａとも称する。以下の説明において、単に「第２管部材１２」と称するときは、第１実施形態に係る第２管部材１２Ａと後で説明するその他の各実施形態に係る第２管部材１２（第２管部材１２Ｂ～１２Ｅ）に共通する構成についての説明である。

なお、本実施形態で示す汚濁物捕捉用構造体１は、出口部１０に設ける管部材を、第１管部材１１、第２管部材１２、及び継手１３によって構成しているが、本発明の汚濁物捕捉用構造体では、第１管部材及び第２管部材が別部材でなくてもよく、第１管部材及び第２管部材を繋いだ長さに相当する１つの管部材で構成してもよい。この場合、その１つの管部材の上側部分が第１管部材に相当し、下側部分が第２管部材に相当する。この場合、継手は不要である。

また、汚濁物捕捉用構造体１は、下部室６と上部室５とを通気する中空管１９を備えている。中空管１９の下端は区画床７に取り付けられており、上方に向かって延び、その上端は堰部８の上端よりも高く設定されている。この中空管１９は、上部室５の廃水が下部室６へ流れる際に、下部室６の空気を上部室５へと通気するエア抜きのためのものである。

区画床７は、槽本体４２の内周面の全周と共通する外周輪郭形状を有し槽本体４２を上下に区画する部分となる本体部１６と、本体部１６の外周端縁から下方に延びて側壁４ｂに嵌った状態となる筒部１７とを有している。筒部１７と本体部１６とは一体として構成されている。また、汚濁物捕捉用構造体１は、区画床７を槽本体４２に取り付けている取り付け部５０を備えている。この取り付け部５０は、区画床７を全体として槽本体４２から取り外し可能である。

前記堰部８は、区画床７の一部によって構成されており、流入口４１側から徐々に高くなる隆起部として構成されている。堰部８は、前記第１領域Ａ１に流入した廃水を堰き止めると共に、当該廃水を第１領域Ａ１外の第２領域へと越流可能とする。流入した廃水は堰部８によって溜められるが、廃水の流入量が増えその水位が頂部８ｔを越えることで廃水は当該頂部８ｔを越流する。堰部８によって廃水が堰き止められる領域が第１領域Ａ１であり、この第１領域Ａ１以外の領域が第２領域Ａ２である。第２領域Ａ２は、第１領域Ａ１よりも低い位置にある。また、第２領域Ａ２の床面は水平面とされており、第２領域Ａ２の床面は、流出口４３の下端とほぼ同じ高さに設定されている。区画床７の内の、堰部８の上流側（流入口４１側）の裾部中央には、水平状の面を有する底部７ａが形成されており、この底部７ａに前記管部材９ａが取り付けられている。この底部７ａは区画床７の一部である。

図３に示すように、入口部９の管部材９ａは、区画床７の第１領域Ａ１に取り付けられている。管部材９ａの上端は上部室５に開口しており、下端は区画床７の本体部１６の下面１６ａよりも下に位置しており、下部室６で開口している。なお、上端は上方に向かって開口しているが、下端は槽本体４２の周方向（水平方向）に向かって開口している。これにより、堰部８によって堰き止められた廃水は、管部材９ａを通って下部室６へ流れ落ち、管部材９ａの下端から水平方向に放出され、廃水は下部室６内で周方向のゆっくりとした循環流となる。

特に、入口部９の管部材９ａは、廃水を渦流として下部室６へと導くために、断面が円形である導水管からなる。なお、以下の説明では、管部材９ａを導水管９ａとも称する。このような導水管９ａによれば、堰部８によって堰き止められている廃水を、渦流として下部室６へと導くことから、堰部８によって堰き止められた廃水の水面付近で浮上する汚濁物（特に油分）を、廃水の渦流に巻き込ませて下部室６へと流しやすくする。

下部室６は流入口４１及び管部材９ａに比べて断面が大きいため、下部室６内に放出された廃水の流速は、流入口４１及び管部材９ａを通過する廃水の流速よりもはるかに遅い。このため、廃水に含まれていた汚濁物の内の、例えば粒子状物質は沈殿物となって満水状態にある下部室６に堆積し、また、汚濁物の内の油分は満水状態にある下部室６で浮上物となる。このため、沈殿物及び浮上物は下部室６で捕捉される。

前記出口部１０の第１管部材１１及び第２管部材１２は、区画床７の第２領域Ａ２に取り付けられており、第１管部材１１の上端は上方に向かって開口し、第２管部材１２の下端は下方に向かって開口している。本実施形態の第１管部材１１及び第２管部材１２は、継手１３によって接続されて一体に構成される。なお、第２管部材１２の下端は、キャップ等によって封止されていてもよい。

第２管部材１２は、管壁を貫通する複数の流入孔１２Ｘを有する。出口部１０には、第２管部材１２が有する複数の流入孔１２Ｘ及び第２管部材１２の下端の開口部１２Ｙから廃水が流入する。

図３において、第１管部材１１の上端は、第２領域Ａ２と同じ高さで開口しており、第２管部材１２の下端は、区画床７の本体部１６の下面１６ａよりも下に位置し、下部室６で開口している。さらに、第２管部材１２の下端は、管部材９ａの下端よりも下方に位置している。なお、第２管部材１２の下端は、下部室６に堆積している沈殿物を吸い込むことがないよう、下部室６の底から十分な離間距離を確保する。また、通常時では、堰部８によって第１領域Ａ１で堰き止められている廃水の水位は、第２領域Ａ２にある廃水の水位よりも高くなる。このため、上部室５の廃水は管部材９ａを通って下部室６へと自然に流れ、下部室６の廃水は第２管部材１２及び第１管部材１１を通って上部室５の第２領域へと自然に流れ出ることができる。

本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１では、下部室６内の廃水を第２管部材１２から出口部１０に流入させることができる。このような構成では、第２管部材１２が無い（第１管部材１１のみである）場合の出口部１０に対する廃水の流入位置に比べて、廃水の流入位置を下部室６内の水面の位置から下方へ遠ざけることができる。このような構成では、下部室６内の上部に漂っている浮上物が、出口部１０へ流入しにくくなる。このため、汚濁物捕捉用構造体１では、下部室６で捕捉した汚濁物のうち特に油等の浮遊物が雨水と共に第２領域Ａ２へ排出されるのを抑制することができ、これにより、下部室６で補足した汚濁物の流出量を抑制することができる。

さらに、第１領域Ａ１において、区画床７上の底部７ａから堰部８の頂部８ｔまでの高さによって、廃水が越流する際の水深が決定されるが、当該高さは、例えば、１５０ｍｍ程度に設定される。この場合、底部７ａと第２領域Ａ２の床面の高さとの差は、７５ｍｍ程度である。なお、堰部８の高さ、及び底部７ａと第２領域Ａ２の床面との高さの差は、任意に設定することができるが、第１領域Ａ１と第２領域Ａ２との廃水の水頭差に影響を与え、処理槽４内での廃水の流速に影響を与える。このため、これら値は、下部室６において、汚濁物が沈殿したり浮上したりできる程度にゆっくりとした廃水の流れとなるように、設定される。

なお、区画床７は、当該区画床７に設けた固定具（例えば、Ｌ字金物等）、槽本体４２に打設したアンカーボルト、及びナット（いずれも図示せず）等を用いて、適宜の方法により槽本体４２に対して着脱可能に設置される。

また、区画床７の上面側の中央部に把手が設けられており、本実施形態では、この把手は前記中空管１９からなる。つまり、区画床７（汚濁物捕捉用構造体１）を取り外す際、作業者は、この中空管１９を掴むことができ、取り外しの作業が容易となる。なお、区画床７、この区画床７と一体である堰部８、管部材９ａ，１１，１２、中空管１９、及び筒部１７は、金属製とすることもできるが、軽量化を図るため、本実施形態では樹脂製であり、管部材９ａ，１１，１２及び中空管１９は塩化ビニル製とするのが好ましく、その他の上記各部はＦＲＰ製とするのが好ましい。

以上のような汚濁物捕捉設備によれば、廃水に含まれていた汚濁物を下部室６で捕捉し汚濁物の含有率を低下させ、処理槽４外へと流出させることができる。そして、堰部８、入口部９の管部材９ａ、及び出口部１０の第１管部材１１及び第２管部材１２等が区画床７に設けられていることから、汚濁物捕捉用構造体１を一体物として取り扱うことができる。そして、鍔部５１及びボルト５２を備えた取り付け部５０によって、この区画床７を全体として槽本体４２から取り外すことができるので、汚濁物捕捉用構造体１を丸ごと槽本体４２から取り除くことができる。

このため、例えば、下部室６に溜まった汚濁物を除去する清掃を行うために、廃水が抜き出されかつ汚濁物捕捉用構造体１が取り除かれた処理槽４の底部（下部室６に相当する空間）へ、作業者が侵入することが可能となる。このようなことから、作業者が侵入するための専用の通路（マンホール）を、区画床７に設ける必要がないため、処理槽４が小規模なものであっても、汚濁物捕捉用構造体１を適用することができる。例えば、内径が１２００ミリや９００ミリ程度である処理槽４に、汚濁物捕捉用構造体１を設置することが可能となる。また、処理槽４は、新設のマンホールであってもよいが、既設のマンホールとすることもできる。

図３に示すように、本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１では、出口部１０を構成する第１管部材１１、第２管部材１２及び継手１３が、区画床７に対して着脱可能に構成される。具体的には、区画床７は、第２領域Ａ２に形成された貫通孔７ｂ、及び貫通孔７ｂの周囲に設けられたスタッドボルト２１を備える。スタッドボルト２１は、第２領域Ａ２における区画床７の底面から上向きに突設される。第１管部材１１は、上端にフランジ部１１ａを備える。貫通孔７ｂは、フランジ部１１ａの外径に比べて小さく、継手１３の外径φＢに比べて大きい内径φＡを有する。なお、貫通孔７ｂの内径φＡは、フランジ部１１ａの外径に比べて小さい。さらに、貫通孔７ｂの内径φＡは、後で説明する網部材（図５Ａ，図５Ｂ，図５Ｃに示す網部材１４参照）の外径に比べて大きい。なお、本実施形態では、フランジ部１１ａの形態が異形である（外形が円形でない）場合を例示しているが、本発明の汚濁物捕捉用構造体におけるフランジ部の形態はこれに限定されず、円形の形態であってもよく、配置位置の制約等に応じて適宜形状が設定される。

出口部１０（第１管部材１１、第２管部材１２及び継手１３）は、第２管部材１２側を下に向けた姿勢で区画床７の上方から貫通孔７ｂに挿通し、フランジ部１１ａが区画床７の上面に当接する位置まで降下させることによって、所定位置に配置される。出口部１０は、スタッドボルト２１をフランジ部１１ａのボルト穴１１ｂに挿通した状態で、スタッドボルト２１にナット２２を締結することによって、区画床７に固定される。このような構成の出口部１０は、スタッドボルト２１及びナット２２によるフランジ部１１ａの締結を解除すれば、出口部１０（第１管部材１１、第２管部材１２及び継手１３）を、貫通孔７ｂから上方へ引き抜くことができる。このため、本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１では、例えば、流入孔１２Ｘに浮遊物が詰まって当該出口部１０の点検が必要になった場合に、出口部１０（第１管部材１１、第２管部材１２及び継手１３）だけを、上方へ引き抜いて点検を行うことができる。このように、本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１は、出口部１０（第１管部材１１、第２管部材１２及び継手１３）の点検を、区画床７全体を取り外さずに行うことが可能であり、優れたメンテナンス性を有する。

［上部室の第２領域］
図２に示している堰部８の頂部８ｔは直線状であり、この頂部８ｔから廃水は越流する。堰部８を越流した廃水は、第２領域Ａ２へ落下し、その後、流出口４３を通じて槽本体４２外へ排出される。このために、第２領域Ａ２は、出口部１０から流れ出た廃水及び堰部８から越流した廃水を、槽本体４２の側壁４ｂに形成された流出口４３を通じて槽本体４２外へと流出させるために、当該廃水を一時的に受け入れる領域であって前記側壁４ｂに沿った外周輪郭形状を有している。図２では、槽本体４２の中心Ｃを基準とした第２領域Ａ２の平面的な広がりを示す角度θ（第２領域Ａ２の範囲）は、おおよそ９０°である。この実施形態では、流入口４１の軸線４１ｃと流出口４３の軸線４３ｃとが中心Ｃを通る一直線上に配置されているため、第２領域Ａ２の廃水は、流出口４３へ流れることができる。

（第１実施形態に係る第２管部材について）
図１、図３及び図４Ａには、第１実施形態に係る第２管部材１２Ａを示している。図４Ａに示す第２管部材１２Ａは、直管状であり、管壁を貫通する複数の流入孔１２Ｘと、下端に位置する開口部１２Ｙと、外周面１２Ｚとを有する。なお、以下の説明では、第２管部材１２の軸方向に直交する方向を径方向とも称し、軸方向回りの方向を周方向とも称する。

図４Ａに示すように、第１実施形態に係る第２管部材１２Ａにおいて、流入孔１２Ｘの孔形状は真円状であり、外周面１２Ｚにおいて開口している。第１実施形態に係る第２管部材１２Ａにおいて、流入孔１２Ｘは、軸方向について所定の間隔（ＰＡ１～ＰＡ９）を空けつつ、周方向について等間隔ＱＡに形成されている。ここで、前記所定の間隔（ＰＡ１～ＰＡ９）は、「ＰＡ１＞ＰＡ２＞・・・ＰＡ８＞ＰＡ９」のように、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれて、間隔が小さくなる関係を有する。なお、第２管部材１２Ａにおける所定の間隔（ＰＡ１～ＰＡ９）は、「ＰＡ１＞ＰＡ２＝ＰＡ３＞・・・＞ＰＡ７＝ＰＡ８＞ＰＡ９」のように、隣り合う間隔が等しくなっている部分を含んでいてもよい。

第１実施形態に係る第２管部材１２Ａでは、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれて、前記所定の間隔（ＰＡ１～ＰＡ９）をステップ状に小さくして複数の流入孔１２Ｘが形成されている。このため、第１実施形態に係る第２管部材１２Ａでは、単位面積当たりの流入孔１２Ｘの個数が、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれてステップ状に増大する。換言すると、第１実施形態に係る第２管部材１２Ａでは、流入孔１２Ｘについての開口率が、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれてステップ状に増大する。なお、ここでいう「開口率」とは、第２管部材１２の外周面１２Ｚにおける単位面積当たりの開口部（流入孔１２Ｘ）の割合である（以下の説明においても同じ）。

第２管部材１２Ａは、外周面１２Ｚにおける開口率が、上端側に比べて下端側で大きい。このため、第２管部材１２Ａを採用した汚濁物捕捉用構造体１では、各流入孔１２Ｘに流入する廃水の流速について、第２管部材１２Ａの上下におけるバラツキを抑制することができる。その結果、第２管部材１２Ａにおける局所的な浮遊物の吸い込みを抑制することができる。これにより、下部室６の水面付近で捕捉した浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

なお、本実施形態に示す複数の流入孔１２Ｘは、全ての流入孔１２Ｘの大きさ及び形状が同じである場合を例示しているが、大きさが異なる流入孔１２Ｘや形状が異なる流入孔１２Ｘが混在していてもよい。なお、軸方向の上端側から下端側へ向かって、流入孔１２Ｘについての開口率は、単調に増大する形態であればよい。第２管部材１２は、流入孔１２Ｘについての開口率が、軸方向の上端側から下端側へ向かって、距離に応じて正比例して増大するとより好ましい。

（第２実施形態に係る第２管部材について）
図４Ｂには、第２実施形態に係る第２管部材１２を示している。以下の説明では、第２実施形態に係る第２管部材１２を第２管部材１２Ｂと称する。本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１は、第２管部材１２として、図４Ｂに示す第２実施形態に係る第２管部材１２Ｂを採用してもよい。第２実施形態に係る第２管部材１２Ｂは、直管状であり、管壁を貫通する複数の流入孔１２Ｘと、下端に位置する開口部１２Ｙとを有する。

図４Ｂに示すように、第２実施形態に係る第２管部材１２Ｂにおいて、流入孔１２Ｘの孔形状は真円状である。第２実施形態に係る第２管部材１２Ｂにおいて、複数の流入孔１２Ｘは、軸方向について等間隔ＰＢで、かつ、周方向について等間隔ＱＢに形成されている。このため、第２実施形態に係る第２管部材１２Ｂでは、流入孔１２Ｘについての開口率が、軸方向の上端側から下端側へ向かって略一定である。このような構成の第２管部材１２Ｂを採用した場合、下部室６の水面から下方に離れた位置で廃水を出口部１０に流入させることができるため、下部室６の上部に浮上した汚濁物が、出口部１０に流入しにくくなる。なお、第２実施形態に係る第２管部材１２Ｂを採用した場合、流入孔１２Ｘを通過する廃水の流速が、軸方向における下端側に比べて上端側で大きくなる。このため、本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１では、第２実施形態に係る第２管部材１２Ｂよりも、第１実施形態に係る第２管部材１２Ｂを採用する方がより好ましい。

（第３実施形態に係る第２管部材について）
図４Ｃには、第３実施形態に係る第２管部材１２を示している。以下の説明では、第３実施形態に係る第２管部材１２を第２管部材１２Ｃと称する。本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１は、第２管部材１２として、図４Ｃに示す第３実施形態に係る第２管部材１２Ｃを採用してもよい。第３実施形態に係る第２管部材１２Ｃは、直管状であり、管壁を貫通する複数の流入孔１２Ｘと、下端に位置する開口部１２Ｙとを有する。

図４Ｃに示すように、第３実施形態に係る第２管部材１２Ｃにおいて、流入孔１２Ｘの形態は周方向に延びる長円状である。第３実施形態に係る第２管部材１２Ｃにおいて、複数の流入孔１２Ｘは、軸方向について所定の間隔（ＰＣ１～ＰＣ９）を空けつつ、周方向について等間隔に形成されている。ここで、前記所定の間隔（ＰＣ１～ＰＣ９）は、「ＰＣ１＞ＰＣ２＞・・・ＰＣ８＞ＰＣ９」のように、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれて、間隔が小さくなる関係を有する。なお、第２管部材１２Ｃにおける所定の間隔（ＰＣ１～ＰＣ９）は、隣り合う間隔が等しくなっている部分を含んでいてもよい。第３実施形態に係る第２管部材１２Ｃでは、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれて、前記所定の間隔（ＰＣ１～ＰＣ９）をステップ状に小さくして複数の流入孔１２Ｘを形成している。このため、第３実施形態に係る第２管部材１２Ｃでは、流入孔１２Ｘについての開口率が、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれてステップ状に増大する。

第２管部材１２Ｃは、複数の流入孔１２Ｘについての下端側の開口率が、上端側の開口率に比べて大きい。このため、第２管部材１２Ｃを採用した汚濁物捕捉用構造体１では、各流入孔１２Ｘに流入する廃水の流速について、第２管部材１２Ｃの上下におけるバラツキを抑制することができる。その結果、第２管部材１２Ｃにおける局所的な浮遊物の吸い込みを抑制することができる。これにより、下部室６の水面付近で捕捉した浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

（第４実施形態に係る第２管部材について）
図４Ｄには、第４実施形態に係る第２管部材１２を示している。以下の説明では、第４実施形態に係る第２管部材１２を第２管部材１２Ｄと称する。本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１は、第２管部材１２として、図４Ｄに示す第４実施形態に係る第２管部材１２Ｄを採用してもよい。第４実施形態に係る第２管部材１２Ｃは、直管状であり、管壁を貫通する複数の流入孔１２Ｘと、下端に位置する開口部１２Ｙとを有する。

図４Ｄに示すように、第４実施形態に係る第２管部材１２Ｄにおいて、流入孔１２Ｘの形態は軸方向に延びる長円状である。第４実施形態に係る第２管部材１２Ｄにおいて、複数の流入孔１２Ｘは、第２管部材１２Ｄの軸方向について所定の間隔（ＰＤ１，ＰＤ２）を空けつつ、周方向について所定の間隔（ＱＤ１～ＱＤ３）を空けて形成されている。ここで、前記所定の間隔（ＰＤ１，ＰＤ２）は、「ＰＤ１＞ＰＤ２」のように、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれて間隔が小さくなる関係を有し、前記所定の間隔（ＱＤ１～ＱＤ３）は、「ＱＤ１＞ＱＤ２＞ＱＤ３」のように、軸方向の下端側に位置するほど間隔が小さくなる関係を有する。なお、第２管部材１２Ｄにおける所定の間隔（ＱＤ１～ＱＤ３）は、隣り合う間隔が等しくなっている部分を含んでいてもよい。第４実施形態に係る第２管部材１２Ｄでは、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれて、所定の間隔（ＰＤ１，ＰＤ２）及び（ＱＤ１～ＱＤ３）をステップ状に小さくしている。このため、第４実施形態に係る第２管部材１２Ｄでは、外周面１２Ｚにおける流入孔１２Ｘについての開口率が、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれてステップ状に増大する。

第２管部材１２Ｄは、複数の流入孔１２Ｘについての下端側の開口率が、上端側の開口率に比べて大きい。このため、第２管部材１２Ｄを採用した汚濁物捕捉用構造体１では、各流入孔１２Ｘに流入する廃水の流速について、第２管部材１２Ｄの上下におけるバラツキを抑制することができる。その結果、第２管部材１２Ｄにおける局所的な浮遊物の吸い込みを抑制することができる。これにより、下部室６の水面付近で捕捉した浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

（第５実施形態に係る第２管部材について）
図４Ｅには、第５実施形態に係る第２管部材１２を示している。以下の説明では、第５実施形態に係る第２管部材１２を第２管部材１２Ｅと称する。本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１は、第２管部材１２として、図４Ｅに示す第５実施形態に係る第２管部材１２Ｅを採用してもよい。第５実施形態に係る第２管部材１２Ｅは、上端側と下端側で配管径が異なるレジューサ状であり、管壁を貫通する複数の流入孔１２Ｘと、下端に位置する開口部１２Ｙとを有する。第５の実施形態に係る第２管部材１２Ｅは、下端側の管径Ｄ２が、上端側の管径Ｄ１に比べて大きい。このため、第２管部材１２Ｅでは、上端側に比べて、下端側により多くの流入孔１２Ｘを形成することができ、これにより、流入孔１２Ｘについての開口率を、下端側でより大きくすることができる。

図４Ｅに示すように、第５実施形態に係る第２管部材１２Ｅにおいて、流入孔１２Ｘの形態は真円状である。第５実施形態に係る第２管部材１２Ｅにおいて、複数の流入孔１２Ｘは、第２管部材１２Ｅの軸方向について所定の間隔（ＰＥ１～ＰＥ１１）を空けつつ、周方向について等間隔ＱＥに形成されている。ここで、前記所定の間隔（ＰＥ１～ＰＥ１１）は、「ＰＥ１＞ＰＥ２＞・・・ＰＥ１０＞ＰＥ１１」のように、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれて、間隔が小さくなる関係を有する。なお、第２管部材１２Ｅにおける所定の間隔（ＰＥ１～ＰＥ１１）は、隣り合う間隔が等しくなっている部分を含んでいてもよい。第５実施形態に係る第２管部材１２Ｅでは、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれて、所定の間隔（ＰＥ１～ＰＥ１１）をステップ状に小さくしている。このため、第５実施形態に係る第２管部材１２Ｅでは、流入孔１２Ｘについての開口率が、軸方向の上端側から下端側へ向かうにつれてステップ状に増大する。

第２管部材１２Ｅは、下端側の管径Ｄ２が、上端側の管径Ｄ１に比べて大きい。また、第２管部材１２Ｅは、複数の流入孔１２Ｘについての下端側の開口率が、上端側の開口率に比べて大きい。このため、第２管部材１２Ｅを採用した汚濁物捕捉用構造体１では、各流入孔１２Ｘに流入する廃水の流速について、第２管部材１２Ｅの上下におけるバラツキを抑制することができる。その結果、第２管部材１２Ｅにおける局所的な浮遊物の吸い込みを抑制することができる。これにより、下部室６の水面付近で捕捉した浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

（網部材について）
図５Ａは、第１形態の網部材で覆われた第２管部材を示す部分説明図である。図５Ａに示すように、本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１は、第２管部材１２を覆う網部材１４を有するとより好ましい。本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１では、格子サイズが約０．６ｍｍ角の樹脂製網を略筒状に構成したものを網部材１４として使用する。なお、網部材１４を構成する網は金属製であってもよく、格子サイズは本実施形態で例示したサイズに限定されない。

図５Ａに示すように、本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１では、第２管部材１２の周囲に網部材１４を配置する。網部材１４は略筒状であり、軸方向を上下に向けた姿勢で使用する。網部材１４は、軸方向の下端部を例えば糸等で縫合して袋状として使用する。網部材１４は、第２管部材１２の周囲に被せた状態で、上端部を結束バンド１８で締め付けることによって、第２管部材１２に対して固定される。

汚濁物捕捉用構造体１は、第２管部材１２の周囲を網部材１４で覆うことによって、例えば人工芝等の繊維状の浮遊物が流入孔１２Ｘへ流入して目詰まりすることが抑制できる。汚濁物捕捉用構造体１は、網部材１４を設けて流入孔１２Ｘの目詰まりを抑制することによって、第２管部材１２及び出口部１０における廃水の流入抵抗を抑制し、これにより、廃水量の低下を抑制することができる。

図５Ｂは、第２形態の網部材で覆われた第２管部材を示す部分説明図である。本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１は、第２管部材１２を覆う網部材１４を、図５Ｂに示す第２形態とするとより好ましい。

図５Ｂに示すように、本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１では、第２管部材１２の外周面１２Ｚと網部材１４との間にリング状のスペーサ１５を配置する。なお、本実施形態で示したスペーサ１５はリング状であるが、スペーサ１５の形態はこれに限定されず、例えば螺旋状であってもよく、あるいは、第２管部材１２の外周面１２Ｚに径方向外側へ突出する凸部を設けて、当該凸部をスペーサ１５としてもよい。

このようなスペーサ１５を有する汚濁物捕捉用構造体１では、第２管部材１２の周囲と網部材１４との間に隙間を確保することができる。例えば、表面に人工芝等の繊維状の浮遊物が張り付いた網部材１４が流入孔１２Ｘに吸い寄せられると、流入孔１２Ｘが目詰まりしたのと同様の状態となる。本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１では、スペーサ１５によって、第２管部材１２の周囲と網部材１４との間に隙間を確保することによって、網部材１４の目詰まりに起因する流入孔１２Ｘの目詰まりを抑制することができる。そして、網部材１４が目詰まりした場合であっても、流入孔１２Ｘに流れ込む廃水の抵抗を抑制することができる。これにより、第２管部材１２及び出口部１０における廃水の流入抵抗を抑制し、廃水量の低下を抑制することができる。

図５Ｃは、第３形態の網部材で覆われた第２管部材を示す部分説明図である。本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１は、第２管部材１２を覆う網部材１４を、図５Ｃに示す第３形態とするとより好ましい。

図５Ｃに示すように、本実施形態の汚濁物捕捉用構造体１では、第２管部材１２を覆う網部材１４の下方に、網部材１４の延長部１４ａを設けている。延長部１４ａは、第２管部材１２の下端を覆う位置から、網部材１４をさらに下方へ延長させた部位である。延長部１４ａを有する網部材１４は、延長部１４ａを有しない網部材１４に比べて、浮遊物の捕集面積が大きく、浮遊物の捕集量を大きい。このため、延長部１４ａを有する網部材１４を備えた汚濁物捕捉用構造体１では、延長部１４ａがない場合に比べて網部材１４の目詰まりが生じにくい。また、網部材１４の目詰まりは、第２管部材１２に接している部分で生じやすく、延長部１４ａでは目詰まりが生じにくい。このため、延長部１４ａを設けた汚濁物捕捉用構造体１では、長期に亘って、出口部１０における廃水の流入抵抗を抑制することができる。これにより、長期に亘って、廃水量の低下を抑制することができる。

［実施形態の作用効果］
上記実施形態の汚濁物捕捉用構造体１は、処理槽４の内部を上部室５と下部室６とに区画する区画床７を有する。汚濁物捕捉用構造体１は、区画床７上の一部である第１領域Ａ１に流入する廃水を堰き止めると共に当該廃水を当該区画床７上にある第１領域Ａ１外の第２領域Ａ２へと越流可能とする堰部８と、堰部８によって堰き止められた廃水を下部室６へ流す入口部９と、下部室６内の廃水を第２領域Ａ２へ流す出口部１０と、を備える。入口部９は、区画床７に上下貫通して形成されている第１の貫通孔を挿通して取り付けられ、前記廃水を渦流として下部室６へと導く導水管９ａを有する。出口部１０は、前記区画床に上下貫通して形成されている第２の貫通孔を挿通して取り付けられ、導水管９ａの下端より下方まで延びる管部材を有する。管部材は、上部を構成する第１管部材１１と下部を構成する第２管部材１２とを含み、第２管部材１２は、管壁を貫通する複数の流入孔１２Ｘを有する。

上記構成の汚濁物捕捉用構造体１では、下部室６の水面から下方に位置が離れた第２管部材１２から廃水を出口部１０に流入させることができるため、下部室６における水面に浮上した汚濁物が、出口部１０に流入しにくくなる。これにより、下部室６の水面付近で捕捉した汚濁物のうち特に油等の浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

また、上記第１、第３、第４及び第５実施形態に係る各第２管部材１２は、外周面１２Ｚにおける開口率が、上端側に比べて下端側で大きい。この場合、各流入孔１２Ｘに流入する廃水の流速について、第２管部材１２の上下におけるバラツキを抑制することができる。その結果、第２管部材１２における局所的な浮遊物の吸い込みを抑制することができる。これにより、下部室６の水面付近で捕捉した浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

また、上記第５実施形態に係る第２管部材１２Ｅは、下端側の管径Ｄ２が、上端側の管径Ｄ１に比べて大きい。この場合、各流入孔１２Ｘに流入する廃水の流速について、第２管部材１２の上下におけるバラツキを抑制することができる。その結果、第２管部材１２における局所的な浮遊物の吸い込みを抑制することができる。これにより、下部室６の水面付近で捕捉した浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

また、上記実施形態の汚濁物捕捉用構造体１において、貫通孔７ｂの内径φＡは、継手１３（管部材）の外径φＢに比べて大きく、第１管部材１１、第２管部材１２、及び継手１３は、区画床７に対して着脱可能に構成されると共に、第２領域Ａ２の区画床７に比べて上方へ貫通孔７ｂから引き抜き可能に構成される。
このような構成の汚濁物捕捉用構造体１によれば、管部材（第１管部材１１、第２管部材１２、及び継手１３）の点検が容易になる。

また、上記実施形態の汚濁物捕捉用構造体１は、第２管部材１２の外部を覆う網部材１４を有する。この場合、流入孔１２Ｘに流れ込もうとする浮遊物を網部材１４で受け止めることで、浮遊物の流出を抑制することができる。

また、上記実施形態の汚濁物捕捉用構造体１は、第２管部材１２と網部材１４との間に配置されるスペーサ１５を有する。この場合、第２管部材１２の外周面１２Ｚと網部材１４との間に隙間を確保することができる。これにより、第２管部材１２及び出口部１０における廃水の流入抵抗が抑制され、第２領域Ａ２へ流出する廃水量の低下を抑制することができる。そして、網部材１４が目詰まりした場合であっても、流入孔１２Ｘに流れ込む廃水の抵抗を抑制することができる。

また、上記実施形態の汚濁物捕捉用構造体１において、網部材１４は、第２管部材１２の下端を覆う位置からさらに下方へ延びる延長部１４ａを有する。この場合、延長部１４ａ分だけ網部材１４の表面積を拡大することができ、網部材１４における浮遊物の捕集面積が拡大する。これにより、網部材１４による浮遊物の捕集量が増大する。

また、上記実施形態の汚濁物捕捉設備は、槽本体４２、汚濁物が含まれている廃水を槽本体４２に流入させる流入口４１、及び廃水を槽本体４２外へ流出させる流出口４３を有する処理槽４と、汚濁物の含有率を低下させるために槽本体４２内に設置されて用いられる汚濁物捕捉用構造体１とを備える。

上記構成の汚濁物捕捉設備によれば、下部室６の水面から下方に位置が離れた第２管部材１２から廃水を出口部１０に流入させるため、下部室６における水面に浮上した汚濁物が、出口部１０から第２領域Ａ２に流出しにくくなる。これにより、下部室６で捕捉した汚濁物のうち特に油等の浮遊物が廃水と共に流出しにくくなる。

なお、本発明は、以上の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１：汚濁物捕捉用構造体
４：処理槽
５：上部室
６：下部室
７：区画床
８：堰部
９：入口部
９ａ：管部材（導水管）
１０：出口部
１１：第１管部材（管部材）
１２：第２管部材（管部材）
１２Ｘ：流入孔
１２Ｚ：外周面
１４：網部材
１４ａ：延長部
Ａ１：第１領域
Ａ２：第２領域

Claims (8)

1. 処理槽の内部を上部室と下部室とに区画する区画床を有する汚濁物捕捉用構造体であって、
   前記区画床上の一部である第１領域に流入する廃水を堰き止めると共に当該廃水を当該区画床上にある前記第１領域外の第２領域へと越流可能とする堰部と、
   前記堰部によって堰き止められた廃水を前記下部室へ流す入口部と、
   前記下部室内の廃水を前記第２領域へ流す出口部と、
   を備え、
   前記入口部は、前記区画床に上下貫通して形成されている第１の貫通孔を挿通して取り付けられ、前記廃水を渦流として前記下部室へと導く導水管を有し、
   前記出口部は、前記区画床に上下貫通して形成されている第２の貫通孔を挿通して取り付けられ、前記導水管の下端より下方まで延びる管部材を有し、
   前記管部材は、上部を構成する第１管部材と下部を構成する第２管部材とを含み、
   前記第２管部材は、当該第２管部材の管壁を貫通して形成されている複数の流入孔を有する、汚濁物捕捉用構造体。
2. 前記第２管部材は、外周面における開口率が、上端側に比べて下端側で大きい、請求項１に記載の汚濁物捕捉用構造体。
3. 前記第２管部材は、下端側の管径が、上端側の管径に比べて大きい、請求項１又は請求項２に記載の汚濁物捕捉用構造体。
4. 前記第２の貫通孔の内径は、前記管部材の外径に比べて大きく、
   前記管部材は、前記区画床に対して着脱可能に構成されると共に、前記第２領域の前記区画床に比べて上方へ前記第２の貫通孔から引き抜き可能に構成される、請求項１又は請求項２に記載の汚濁物捕捉用構造体。
5. 前記第２管部材の外部を覆う網部材をさらに有する、請求項１又は請求項２に記載の汚濁物捕捉用構造体。
6. 前記第２管部材と前記網部材との間に配置されるスペーサをさらに有する、請求項５に記載の汚濁物捕捉用構造体。
7. 前記網部材は、前記第２管部材の下端を覆う位置からさらに下方へ延びる延長部を有する、請求項５に記載の汚濁物捕捉用構造体。
8. 槽本体、汚濁物が含まれている廃水を前記槽本体に流入させる流入口、及び廃水を前記槽本体外へ流出させる流出口を有する処理槽と、
   前記汚濁物の含有率を低下させるために前記槽本体内に設置されて用いられる、請求項１又は請求項２に記載の汚濁物捕捉用構造体と、を備える、汚濁物捕捉設備。