JP7842886B2

JP7842886B2 - 一体型乾燥装置を備えた空冷圧縮機設備

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Publication number: JP7842886B2
Application number: JP2024553466A
Authority: JP
Inventors: ダニエル・グアリグリア; トム・デ・フルー
Original assignee: アトラス・コプコ・エアパワー・ナームロゼ・ベンノートシャープ
Priority date: 2022-03-16
Filing date: 2023-03-03
Publication date: 2026-04-08
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Description

本発明は、一体型乾燥装置を備えた空冷圧縮機設備に関する。

より具体的には、本発明は、少なくとも1つの空冷熱交換器を備えるハウジングを設け、前記ハウジングにも配置された一体型乾燥装置をさらに設ける空冷圧縮機設備に関する。

図1に概略的に示すような一体型乾燥機を備えた、従来の空冷圧縮機設備1では、乾燥装置2は、例えば、乾燥剤材料を具備する回転可能なドラムを備えた乾燥剤乾燥機の形態で構成され、そのドラムは容器3に配置され、圧縮機要素5を駆動するモータ4の上方に配置される。

既知のように、回転可能なドラムを備えたこのような乾燥剤乾燥機を使用するとき、圧縮機要素5に由来する圧縮ガスから水分を抽出した後にこの乾燥剤材料を再生するために、温かい再生ガスが乾燥剤材料を通過する。

容器3の再生ゾーンを再生ガスが通過した後、再生ガスは、典型的には、圧縮機要素5から乾燥される圧縮ガスと組み合わされて容器3への乾燥ゾーンを通過する前に、空冷再生冷却器6で冷却される。再生冷却器6の冷却媒体として使用される第1の冷却空気流7は、圧縮機設備1の既知の実施形態では、典型的には圧縮機設備1のハウジング10の屋根9の排出口8を介して大気中に排出することによって排出される。

圧縮機設備1の圧縮機要素5で圧縮されるガスの圧縮中に生成される圧縮熱の少なくとも一部は、典型的には、アフタークーラであってもよい、空冷熱交換器11を通して除去されるが、いくつかの圧縮機要素を備えた多段圧縮機の場合には、インタークーラであることもできる。

熱交換器11の一次回路を通過する圧縮ガスを冷却するための冷却媒体として機能する、第2の冷却空気流12は、ハウジング10の側壁13の頂部にある吸引開口部を通って、内部冷却チャネル14を通って既知の圧縮機設備1に吸引され、最初に壁15の一方の側に沿って下方に、続いて前記熱交換器11の二次回路を通り、続いて矢印Cに従って、壁15の他方の側に沿って、ハウジング10から屋根9の排出開口を通り、ファン16によって大気中に排出される。

図1に示すような既存の圧縮機設備の欠点は、乾燥装置がハウジング10内の中央位置で比較的大きな空間を占めることであり、この空間はその他の方法では使用することができず、また、乾燥装置2がモータ4の上方に高い位置にあるため、圧縮機設備1の重心が比較的高く位置し、安定性の理由から圧縮機設備1の輸送がやや困難になる。

本発明は、重心の低い位置決め、したがって圧縮機設備の輸送中の良好な安定性が得られる代替構成を有する、一体型乾燥装置を備えた空冷圧縮機設備を目的とする。本発明は、代替的にまたは追加的に、例えばサウンドダンパなどの追加の構成要素を提供するためのハウジング内の空間を提供することを目的とする。

この目的のために、本発明は、請求項1に記載の一体型乾燥装置を備えた空冷圧縮機設備に関する。

本発明の特徴をより良好に実証する目的で、一体型乾燥装置を備えた本発明による空冷圧縮機設備のいくつかの好ましい実施形態が、添付の図面を参照して、限定する特徴のまったくない例として以下に説明される。

一体型乾燥装置を備えた従来の空冷圧縮機設備を概略的に示す図である。一体型乾燥装置を備えた本発明による空冷圧縮機設備を概略的に示す図である。本発明による圧縮機設備の一部の図2の矢印F3による表示を示す図である。図3の線A－Aによる断面を表す図である。図4の線B－Bによる断面を表す図である。図3に示すような圧縮機設備の一部のいくつかの代替実施形態を概略的に示す図である。図3に示すような圧縮機設備の一部のいくつかの代替実施形態を概略的に示す図である。図3に示すような圧縮機設備の一部のいくつかの代替実施形態を概略的に示す図である。図3に示すような圧縮機設備の一部のいくつかの代替実施形態を概略的に示す図である。図3に示すような圧縮機設備の一部のいくつかの代替実施形態を概略的に示す図である。

図1に示すように、一体型乾燥装置2を備えた従来の圧縮機設備1は、この特許明細書の冒頭で既に説明されており、ここでは繰り返さない。

本発明による空冷圧縮機設備1の第1の実施形態を図2に示す。簡単にするために、図1の対応する部分を参照する参照番号が図2に再現されている。

この図2から、従来の圧縮機設備、特に1つまたは複数の圧縮機要素5を駆動するように構成されたモータ4が設けられたハウジング10の存在に関して重要な類似点があることが直ちに明らかである。図には1つの圧縮機要素5のみが概略的に示されているが、本発明はそれ自体に限定されず、本発明は、直列または並列に接続された、2つ以上の圧縮機要素5を備える多段圧縮機にも適用可能である。

図2の例では、圧縮機要素5のタイプはオイルフリーの歯付き圧縮機要素であるが、本発明が歯付き圧縮機設備に限定されず、例えば、スクリュ圧縮機（好ましくは、但し厳密にはオイルフリーであることが必ずしも必要とされない）、ピストン圧縮機、スクロール圧縮機または他のタイプの圧縮機などの他のタイプの圧縮機にも適用できることは明らかである。

図1に示す従来の圧縮機設備に対する本発明による圧縮機設備1の重要な異なる特徴は、一体型乾燥装置2がモータ4の上方ではなくそれに隣接して位置していることにある。関連する乾燥装置2は、この場合、ハウジング10の底壁Xに接続し、頂壁Tで頂部が閉鎖された別個の乾燥機ハウジングHを備え、これらはすべて、乾燥機ハウジングHの頂壁Tとハウジング10の屋根9との間に第1の横方向冷却チャネルKが延在するようになっている。

本発明によれば、乾燥機ハウジングHの内部の空間Rは、第2の横断冷却チャネルYを介して排出口8に接続される。

ハウジング10内では、横断壁15が屋根9から延在しており、これもまた、少なくとも1つ、この場合は2つの空冷熱交換器11aおよび11bを備える。この例では、第1の空冷熱交換器11aは、圧縮機要素5から生じる圧縮ガスを冷却するためのアフタークーラを形成し、一方、第2の空冷熱交換器11bは、圧縮機要素5のジャケットおよび／またはモータ4のケーシングを通ってガイドされる冷却液を冷却するように構成される。

本発明は、必ずしも2つの空冷熱交換器11aおよび11bを備えた圧縮機設備1のこのような実施形態に限定されず、このような空冷熱交換器11aのうちの1つのみ、例えばアフタークーラを設けることもできることは明らかである。代替的に、もちろん、例えば、直列に接続された2つの圧縮機要素5を備える多段圧縮機設備の場合には、3つ以上の空冷熱交換器11a、11bを設けることもでき、第1の空冷熱交換器11aはインタークーラを形成することができ、一方、第2の空冷熱交換器11bはアフタークーラを形成し、第3の空冷熱交換器（図には図示せず）は、例えば、1つまたは複数の圧縮機要素5および／またはモータ4のジャケットを冷却するために使用される冷却液を冷却するように構成される。

一方、2つの空冷熱交換器11aおよび11bの場合、これらはインタークーラおよびアフタークーラのみから構成することもでき、これらの空冷熱交換器11aおよび11bのいずれも、例えば、圧縮機要素5および／またはモータ4のジャケットを通過する冷却媒体を冷却するように構成されていないことも明らかである。

前述の横断壁15は、好ましくは底壁Xまで延在し、それによって、第1のおよび第2の冷却チャネル14aおよび14bがそれぞれ壁15の両側に形成され、これらのチャネル14aおよび14bが、1つまたは複数の熱交換器11aおよび11bの二次回路を介して互いに連通する。

第1の冷却チャネル14aは、前記横方向冷却チャネルKを介して上流でハウジング10の側壁13の頂部の吸引開口部と連通し、一方、下流の第2の冷却チャネル14bは、ファン16による冷却空気を大気中に排出することができるハウジング10の屋根9の排出開口部と連通する。

図2の例では、第2の冷却チャネル14bは、その長さの少なくとも一部にわたって下流増加流セクションを有するが、これは本発明による厳密な要件ではない。

空冷熱交換器11aおよび11bは、実質的にU字形の冷却チャネル14a－14bを通って流れる空気流が、これらの熱交換器11aおよび11bの一次回路を通って流れる媒体、特に圧縮機要素5から生じる圧縮ガスならびに／または圧縮機要素5および／もしくはモータ4から生じる冷却液から熱を除去するように、壁15に組み込まれる。

図1に示す従来の配置に関して図2に示す本発明による空冷圧縮機設備1の別の違いは、一方では、第2の冷却チャネル14bをモータ4および圧縮機要素5が配置されているハウジング10の内側の空間から分離した状態に保つ閉鎖壁17の間の空間Sに、他方では、ハウジング10の壁に、圧縮機要素5の吸入側またはその高圧側のいずれかで、圧縮媒体の流路に配置されたサイレンサ18が設けられていることにある。この場合、関連するサイレンサ18は、少なくとも部分的にモータ4の上方および／または圧縮機要素5の上方に配置され、この場合、一方ではモータ4と、他方では第2の冷却チャネル14bの拡大部分との間に配置される。概略的な例では、第2の冷却チャネルの拡大は、サイレンサ18が閉鎖壁17とモータ4との間に少なくとも部分的に延在するようなものである。

この例では、図2による圧縮機設備の乾燥装置2は、例えば、シリカゲルなどの乾燥剤材料を内部に含む回転可能なドラムを備えた乾燥剤乾燥機の形態において従来方式で構成され、このドラムは容器3に配置される。

一体型乾燥装置2を備えた本発明による空冷圧縮機設備1の動作は非常に簡単であり、以下の通りである。

圧縮されるガス、例えば空気は、圧縮機要素5によって吸い込まれ、モータ4によって駆動され、次いで、容器3内の再生ゾーンに導かれる第1の再生ガス流と、最初にアフタークーラ11aの一次回路を通過し、その後、図示されていない、凝縮液分離器を介して、乾燥ドラムの乾燥剤材料が圧縮ガスから水分を吸着する容器3の乾燥ゾーンに導かれる、第2の圧縮ガス流とに分割される。

再生ゾーンを出る再生ガス流は、空冷再生冷却器6で冷却され、その後、図示されていない、凝縮液分離器によって凝縮液を除去した後、アフタークーラ11aから生じる乾燥される圧縮ガスと組み合わされて、乾燥ゾーンを通過する。

再生冷却器6の再生ガス流を冷却するために使用される、第1の冷却空気流7は、第2の横断冷却チャネルYを介して空間Rから排出口8に排出され、したがって大気中に排出される。図示の例では、この目的のために、再生冷却器6を冷却するための冷却空気の流路、具体的には第2の横断冷却チャネルYにファンが設けられている。

ハウジング10の側壁13の頂部の吸引開口部を介して、第2の冷却空気流12は、ハウジング10の屋根9と乾燥機ハウジングHの頂壁Tとの間に延在する第1の横方向冷却チャネルKに吸引され、第1の横方向冷却チャネルKを通って延在する第2の横断冷却チャネルYの外壁に沿って流れる。

その後、第1の冷却空気流12は、第1および第2の空冷熱交換器11aおよび11bの二次回路を通って、第1の冷却チャネル14aの中に下方に偏向され、この空気流は冷却媒体として機能し、したがって、一方では、第1の空冷熱交換器11aの一次回路を通過する圧縮ガスから熱を除去し、他方では、第2の空冷熱交換器11bの一次回路を通過する、モータ4および／または圧縮機要素5のジャケットから生じる冷却液から熱を除去する。

その後、第2の冷却空気流12は、ファン16の衝撃下で、矢印Cで示す流れ方向に上向きに流れ続け、最終的に屋根9の排出開口部を介して排出される。

一体型乾燥装置2がモータ4の上方ではなくハウジング10のモータ4に隣接して位置しているという事実により、本発明による空冷圧縮機設備1の重心は、従来の空冷圧縮機設備よりも低く、一方、サイレンサ18などの追加の構成要素のための空間も利用可能である。

本発明による空冷圧縮機設備1において、第1および第2の冷却チャネル14aおよび14bが、モータ4および圧縮機要素5が位置している空間Sと、容器3および再生冷却器6が位置している空間Rとの間に延在することは、ハウジング10内の異なる冷却空気流7および12に実質的な意味を有するので、決して明らかではない。しかしながら、本発明による代替の実施形態は、第1の横方向冷却チャネルKおよび第2の横断冷却チャネルYを提供することによって洗練された解決策を提供し、第1の横方向冷却チャネルKおよび第2の横断冷却チャネルYは、乾燥機ハウジングHの上方の空間で互いに交差するという事実にもかかわらず、関連する冷却空気流7および12の冷却効率に実質的に悪影響を及ぼさず、一方、圧縮機設備1の輸送中の安定性の向上およびサイレンサ18などの追加の構成要素のための余分の空間などの有益な効果を依然として得ることができる。

図3から図5は、一体型乾燥装置2を備えた本発明による空冷圧縮機設備1の第1の実施形態のいくつかの詳細をより規模を拡大して概略的に示す。図3は、第2の横断冷却チャネルYを介して乾燥機ハウジングHの空間Rから排出口8に上方に供給される第1の冷却空気流7の軌道を明確に示す。

第1の横方向冷却チャネルKは、第2の冷却空気流12が第2の横断冷却チャネルYの外壁の周りを両側で流れるように、第2の横断冷却チャネルYの主方向に対して垂直または実質的に垂直な方向に延在する。好ましくは、必ずしも厳密には必要ではないが、第2の横断冷却チャネルYは、第2の横断冷却チャネルYの両側の第2の冷却空気流12による貫流のための空間が同じサイズまたは実質的に同じサイズを有するように、第1の横方向冷却チャネルKを通って実質的に中心に延在する。

図4に示すように、第2の横断冷却チャネルYの横断断面は、楕円形状、さらにより好ましくは円形形状を有する。そのような構成は、乱流が制限されたままであるため、第2の冷却空気流12の冷却効率にほとんどまたは全く悪影響を及ぼさないことが分かってきている。

その後、第2の冷却空気流12は、乾燥機ハウジングHの側壁およびハウジング10の2つの側壁と一緒に、第1の冷却チャネル14aを定義する横断壁15に対して下方に偏向する。これを図5に示す。

図6において、図3の表示は、図7から図10に示される代替的な実施形態の比較のための参照として再開される。

図7に示すように、本発明によれば、冷却空気を乾燥機ハウジングHの空間Hから排出口8に導く2つ以上の横断冷却チャネルYを設けることができる。横断冷却チャネルYは、好ましくは、それらが第2の冷却空気流12を最小限に乱すような互いからの距離に配置される。必ずしもそうとは限らないが、好ましくは、様々な横断冷却チャネルYの壁はすべて、楕円形または円形の断面を有する。

図8は、この場合、2つの平行または実質的に平行な横方向冷却チャネルK1およびK2がそれぞれ互いに隣接して延在し、隔壁19によって互いに分離されている、さらに別の実施形態を示す。

これらの横方向冷却チャネルK1およびK2の各々を通って、この例では、それぞれの横断冷却チャネルYが乾燥機ハウジングHの空間Rから延在する。

そのような実施形態では、少なくとも第1の冷却チャネル14aはまた、冷却空気12’の第1の部分がそれに沿って第1の空冷熱交換器11aに導かれる第1の部分チャネルと、冷却空気12’’の第2の部分がそれに沿って第2の空冷熱交換器11bに導かれる第2の部分チャネルとの2つの平行なチャネルにそれぞれ分割することができる。

それぞれの空冷熱交換器11aおよび11bに必要な冷却流に応じて、横方向冷却チャネルK1およびK2の寸法を所望に応じて調整することができる。

図9はまた、2つの平行な横方向冷却チャネルK3およびK4を備えた実施形態を示しているが、この場合、これらの横方向冷却チャネルK3およびK4は、上下に延在する。この場合も、それぞれの横方向冷却チャネルK3およびK4は、隔壁19によって互いに分離され、隔壁は、この例では、必ずしもそうではないが、乾燥機ハウジングHの頂壁Tに実質的に平行である。

再び、このような構成では、第1の冷却チャネル14aの少なくとも一部は、本質的に横方向冷却チャネルKの分割と一致して分割されてもよく、第1の横方向冷却チャネルK3を通って流れる冷却空気12’の第1の部分は、第1の空冷熱交換器11aに導かれ、一方、第2の横方向冷却チャネルK4を通って流れる冷却空気12’’の第2の部分は、第2の空冷熱交換器11bに導かれる。

この例では、それぞれの横方向冷却チャネルK3およびK4を通って1つの横断冷却チャネルYのみが延在しているが、この実施形態では、例えば、図7の例のように、2つ以上の横断冷却チャネルYを設けることもできることは明らかなはずである。

最後に、図10は、再度、2つ以上の横方向冷却チャネルが設けられているが、第1の横方向冷却チャネルK5が長手方向に第2の横方向冷却チャネルK6の周りに少なくとも部分的に延在するさらに別の実施形態を示す。このため、それぞれの横方向冷却チャネルK5およびK6は、2つ以上の隔壁19aおよび19bによって互いに隔てられている。この実施形態でも、それぞれの横方向冷却チャネルK5およびK6の寸法は、それぞれの空冷熱交換器11aおよび11bに必要な冷却容量に調整することができることは明らかであろう。

この例では、第1の横方向冷却チャネルK5の断面の面積は、例えば、第2の横方向冷却チャネルK6の断面の面積よりも大幅に大きい。

図示の各実施形態では、最大2つの横方向冷却チャネルが示されているが、本発明によれば、別個の冷却チャネル14と連通していてもいなくてもよく、したがって冷却空気を異なる空冷熱交換器に供給する3つ以上の横方向冷却チャネルが設けられることは排除されない。結局、前述したように、空冷熱交換器11の数は1つまたは2つに限定されるべきではなく、本発明による空冷圧縮機設備1には3つ以上の空冷熱交換器を設けることもできる。

記載された例では、乾燥装置2は乾燥剤乾燥機によって形成されるが、乾燥装置2は、空冷凝縮器を含む冷却乾燥機などの別のタイプの乾燥機を備えることもできるため、本発明は必ずしもそのように限定されない。そのような場合、高温の圧縮ガスの一部を乾燥剤材料の再生のために分岐させる必要はないが、圧縮機要素5から生じる圧縮ガスの流れ全体は、依然として空冷アフタークーラで冷却され、その後、熱交換器の二次回路に導かれ、その一次回路は、圧縮ガスをその露点より低い温度まで冷却して圧縮ガスから凝縮物を分離することを可能にするために、冷却回路の蒸発器を形成する。

したがって、その場合、空冷熱交換器11aおよび11bは、依然としてアフタークーラおよび任意選択的にインタークーラから構成することができ、その場合、冷却乾燥機の前記冷却回路の一部である凝縮器を冷却するために、第1の冷却空気流7を乾燥機ハウジングHに依然として設ける必要がある。

本発明は、例として説明され、図に示された実施形態に決して限定されないが、一体型乾燥装置を備えた本発明による空冷圧縮機設備は、添付の結論で定義される本発明の範囲から逸脱することなく、あらゆる種類の形状および寸法で実現することができる。

1 空冷圧縮機設備
2 一体型乾燥装置
3 容器
4 モータ
5 圧縮機要素
6 空冷再生冷却器、空冷凝縮器
7 第1の冷却空気流
8 排出口
9 屋根
10 ハウジング
11a 第1の空冷熱交換器、アフタークーラ
11b 第2の空冷熱交換器
12 第2の冷却空気流
12’ 冷却空気
12’ ’ 冷却空気
13 側壁
14 内部冷却チャネル
14a 第1の冷却チャネル
14b 第2の冷却チャネル
15 横断壁
16 ファン
17 閉鎖壁
18 サイレンサ
19 隔壁
19a 隔壁
19b 隔壁
C 矢印
F3 矢印
H 乾燥機ハウジング
K 横方向冷却チャネル
R 空間
S 空間
T 頂壁
X 底壁
Y 横断冷却チャネル

Claims

ハウジング（10）を備えた空冷圧縮機設備であって、モータ（4）によって駆動される圧縮機要素（5）が前記ハウジング（10）の中に配置され、前記ハウジング（10）の中にはさらに、
内部空間（R）を有する乾燥機ハウジング（H）を備えた一体型乾燥装置（2）と、
少なくとも1つの空冷熱交換器（11a、11b）と、
前記乾燥機ハウジング（H）の頂壁(T)と前記ハウジング（10）の屋根(9)との間に延在する横方向冷却チャネル（K）と、
前記ハウジング（10）に設けられた吸引開口部と前記横方向冷却チャネル（K）を介して連通する第1の冷却チャネル（14a）と、
が設けられ、
前記横方向冷却チャネル（K）および前記第1の冷却チャネル（14a）は、第2の冷却空気流(12)が、前記吸引開口部から前記横方向冷却チャネル（K）の中に吸引され、前記横方向冷却チャネル（K）を通って流れ、前記横方向冷却チャネル（K）から前記第1の冷却チャネル（14a）へと流れ、前記第1の冷却チャネル（14a）を通って流れるように構成されており、
前記一体型乾燥装置（2）は、前記ハウジング（10）の底壁に接続させて前記モータ（4）に隣接して配置され、前記空冷熱交換器（11a、11b）は、前記第2の冷却空気流（12）が前記空冷熱交換器（11a、11b）の一次回路を通って流れる媒体から熱を除去するように、前記第1の冷却チャネル（14a）を介して前記横方向冷却チャネル（K）に接続する二次回路を有し、前記内部空間（R）は、横断冷却チャネル（Y）を介して、前記ハウジング（10）に設けられた排出口(8)に接続され、第1の冷却空気流（7）が前記内部空間（R）から前記横断冷却チャネル（Y）を通って前記排出口(8)から排出され、前記横断冷却チャネル（Y）は、前記横方向冷却チャネル（K）を通って延在する、
ことを特徴とする空冷圧縮機設備。
前記一体型乾燥装置（2）が、前記第1の冷却空気流（7）が再生冷却器（6）を通過する再生ガスのための冷却媒体を形成するように構成された、前記再生冷却器（6）を備えた乾燥剤乾燥器を備えることを特徴とする、請求項1に記載の空冷圧縮機設備。
前記横断冷却チャネル（Y）の横断断面が、楕円形または円形の形状を有することを特徴とする、請求項1または2に記載の空冷圧縮機設備。
前記横断冷却チャネル（Y）の両側の第2の冷却空気流の貫流のための空間が同じサイズまたは実質的に同じサイズを有するように、前記横断冷却チャネル（Y）が前記横方向冷却チャネル（K）を通って実質的に中央に延在することを特徴とする、請求項1または2に記載の空冷圧縮機設備。
少なくとも2つの圧縮機要素（5）を備える多段圧縮機設備であり、前記空冷熱交換器（11a、11b）は、インタークーラを形成する第1の空冷熱交換器（11a）と、アフタークーラを形成する第2の空冷熱交換器（11b）とを含み、これらの熱交換器（11aおよび11b）のそれぞれの二次回路は、前記第1の冷却チャネル（14a）と第2の冷却チャネル（14b）との間の接続を形成し、第1および第2の冷却チャネル（14aおよび14b）は、前記ハウジング（10）内に配置された横断壁（15）の両側に延在し、前記第1の冷却チャネル（14a）は、前記第2の冷却空気流(12)が前記第1の冷却チャネル（14a）から前記第2の冷却チャネル（14b）へ流れるように、前記空冷熱交換器（11a、11b）の前記二次回路を介して前記第2の冷却チャネル（14b）に連通することを特徴とする、請求項1または2に記載の空冷圧縮機設備。
前記第1の冷却チャネル（14a）が、前記横方向冷却チャネル（K）に対して垂直または実質的に垂直に延在することを特徴とする、請求項1または2に記載の空冷圧縮機設備。
前記内部空間（R）が、複数の前記横断冷却チャネル（Y）を介して前記ハウジング（10）の屋根（9）内の前記排出口（8）に接続され、前記横断冷却チャネル（Y）の各々が、前記横方向冷却チャネル（K）を通って延在することを特徴とする、請求項1または2に記載の空冷圧縮機設備。
隔壁（19）によって互いに分離された2つ以上の平行または実質的に平行な横方向冷却チャネル（K1、K2、K3、K4、K5、K6）が設けられていることを特徴とする、請求項1または2に記載の空冷圧縮機設備。
前記横方向冷却チャネル（K1、K2）が、互いに隣接して延在することを特徴とする、請求項8に記載の空冷圧縮機設備。
前記横方向冷却チャネル（K3、K4）が、上下に延在することを特徴とする、請求項8に記載の空冷圧縮機設備。
前記横方向冷却チャネルの1つ（K5）が、別の横方向冷却チャネル（K6）の周りに少なくとも部分的に延在することを特徴とする、請求項8に記載の空冷圧縮機設備。
第1の横方向冷却チャネル（K1、K3、K5）が、前記第1の冷却チャネル（14a）の第1の部分チャネルと連通し、第2の横方向冷却チャネル（K2、K4、K6）が、前記第1の冷却チャネル（14a）の第2の部分チャネルと連通することを特徴とする、請求項8に記載の空冷圧縮機設備。
前記第1の部分チャネルが第1の空冷熱交換器（11a）に接続され、第2の部分チャネルが第2の空冷熱交換器（11b）に接続されることを特徴とする、請求項12に記載の空冷圧縮機設備。
前記空冷熱交換器が、前記圧縮機要素（5）および／または前記モータ（4）の冷却ジャケットから生じる冷却媒体を冷却するように構成されることを特徴とする、請求項1または2に記載の空冷圧縮機設備。
一方で、前記モータ（4）および前記圧縮機要素（5）が配置される前記ハウジング（10）の内側の空間から前記第2の冷却チャネル（14b）を分離する閉鎖壁（17）と、他方で、前記ハウジング（10）の壁との間の空間（S）には、圧縮媒体の流路内に配置されるサイレンサ（18）が設けられることを特徴とする、請求項5に記載の空冷圧縮機設備。
前記圧縮機要素（5）が、オイルフリーの歯付き圧縮機要素を含むことを特徴とする、請求項1または2に記載の空冷圧縮機設備。
前記第2の冷却チャネル（14b）が、その長さの少なくとも一部にわたって下流増加流セクションを有することを特徴とする、請求項5に記載の空冷圧縮機設備。
前記一体型乾燥装置（2）が、前記第1の冷却空気流（7）によって冷却されるように構成された空冷凝縮器（6）を備えた冷却回路を備えた冷却乾燥機を備えることを特徴とする、請求項1に記載の空冷圧縮機設備。