JP7842451B2 - 容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器に関し、内部に仕切りを設置可能な容器に関する。

特許文献１には、容器本体と、容器本体の収容部を高さ方向に区切る仕切りと、を備える容器が開示されている。容器本体の内面には、上下に複数の突起が設けられているが、上側の突起と下側の突起とは、水平方向に異なる位置に設けられている。仕切りには、容器本体に設けられた上側の突起に対応する位置に切欠きが設けられ、表裏反転させることで上側の突起または下側の突起に載置される。

日本国実公昭６０－００１０６０号公報

特許文献１の容器の態様は、仕切りの設置が困難となる場合があり、仕切りの設置し易さの向上が望まれている。

そこで、本発明の一態様は、従来よりも仕切りの設置し易さに優れた容器を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る容器は、底壁構成部および相対する第１側壁部を含む容器本体と、当該容器本体に設置可能な仕切りとを備え、一方の前記第１側壁部と他方の前記第１側壁部には、内方に突出し、上下方向に間隔をもって設けられた複数個の凸部があり、前記仕切りは、前記一方の第１側壁部の前記凸部に載置可能な第１の端部と、前記他方の第１側壁部の前記凸部に載置可能な第２の端部とを含み、前記第１の端部を前記凸部のうちの下方に位置する下凸部に載せて前記仕切りを回動させると、当該第２の端部が、前記他方の第１側壁部の前記凸部のうちの下方に位置する下凸部よりも高い位置にある上凸部に接触せず、または当該上凸部に接触しても乗り越えて、当該下凸部に載置可能とされる構成であり、前記一方の第１側壁部の前記下凸部と、前記他方の第１側壁部の前記下凸部とは同じ高さに位置している。

本発明の一態様によれば、従来よりも仕切りの設置し易さに優れた容器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る容器の分解図と、容器本体が折り畳み可能であることを示す斜視図である。 図１に示す容器本体の切断線Ａ－Ａ´における矢視断面図である。 図１に示す容器本体に仕切りを配置した状態を、図１に示す切断線Ｂ－Ｂ´における矢視断面図として見た断面図である。 図３に示す断面図において、仕切りを容器本体に設置する初期段階の状態を示す断面図である。 図３に示す断面図において、仕切りを容器本体に設置する際の図４よりも更に設置過程が進んだ状態を示す断面図である。 図１に示す容器において、仕切りの設置位置のバリエーションを説明する図である。 本発明の他の実施形態に係る容器の容器本体と仕切りの斜視図であり、容器本体は一部の側壁部を説明の便宜上除いた状態で示した図である。 図７に示す容器の切断線Ｃ－Ｃ´における矢視断面図であり、容器本体に仕切りを設置する過程を説明する図である。

〔実施形態１〕
本発明の一実施形態に係る容器について、図面を用いて説明する。なお、図面には、ＸＹＺ系の三次元座標を併せて示しており、ＸＹ平面は水平面を規定し、Ｚ軸は鉛直方向（Ｚ軸負方向が重力方向）を規定している。

本実施形態の容器１は、図１に示すように、容器本体２と、容器本体２に設置可能な仕切り３とを備える。容器本体２は、上に開口部が設けられた箱型の構造物である。容器本体２は、図１の下側に示すように折り畳むことができる構成となっているが、本発明はこれに限らない。すなわち、容器本体２は、折り畳むことができない構成であってもよい。仕切り３は、板状の構造物であり、容器本体２の収容空間に設置することによって、収容空間を、仕切り３と容器本体２の底壁構成部２０との間の空間と、仕切り３を底とする空間とに仕切ることができる。

容器本体２は、底壁構成部２０と、相対する第１側壁部２１，２２と、相対する第２側壁部２３，２４を含む。一方の第１側壁部２１と他方の第１側壁部２２は、それぞれが底壁構成部２０に連結されている。また、第１側壁部２１と第１側壁部２２とは、図１の中央に示すように箱状になった容器本体２の側壁の一部分を構成しており、底壁構成部２０を挟んで対向する位置にある。相対する第２側壁部２３，２４についても、一方の第２側壁部２３と他方の第２側壁部２４は、それぞれが底壁構成部２０に連結されている。また、第２側壁部２３と第２側壁部２４とは、図１の中央に示すように箱状になった容器本体２の側壁の一部分を構成しており、底壁構成部２０を挟んで対向する位置にある。一方の第２側壁部２３と他方の第２側壁部２４は、一方の第１側壁部２１と他方の第１側壁部２２のそれぞれに隣接している。

第１側壁部２１，２２および第２側壁部２３，２４は何れも底壁構成部２０にヒンジ連結されている。これにより、図１の下側に示すように容器本体２は各側壁部２１～２４を底壁構成部２０の底壁部の上方に寝かすように回動させて折り畳むことができる。一方、第１側壁部２１，２２および第２側壁部２３，２４を図１の下側に示す折り畳み状態から、図１の中央に示すように立ち上げた場合には、隣接する側壁部同士が連結した状態を維持することができるように構成されている。例えば、隣接する側壁部同士は、ロック機能（不図示）によるロックにより、側壁部同士を立ち上げた状態を維持する。なお、図１の下側に示す折り畳んだ状態において、第２側壁部２３，２４は底壁構成部２０と第１側壁部２１，２２とに挟まれた状態となっている。つまり、底壁構成部２０を最下層として、第２側壁部２３,２４と第１側壁部２１,２２とが順に折り重なっている。なお、第２側壁部２３,２４と第１側壁部２１,２２とが折り重なる順番は逆であってもよい。

容器本体２には、仕切り３を所定の箇所において支持するために複数の凸部が設けられている。具体的には、容器本体２には、一方の第１側壁部２１に、内方（Ｘ軸負方向）に突出し、上下方向（Ｚ軸方向）に間隔をもって設けられた複数個の凸部２１１～２１３があり、他方の第１側壁部２２に、内方（Ｘ軸正方向）に突出し、上下方向（Ｚ軸方向）に間隔をもって設けられた複数個の凸部２１１～２１３（図３）がある。これら凸部２１１～２１３は、その上面に仕切り３を載置させることができる。凸部２１１～２１３は、後述するように所定の箇所に突設されていることから、これら凸部によって仕切り３が支持されることによって、容器本体２の収納空間が仕切られる。以下、凸部２１１～２１３について、図２を用いて説明する。

図２には、一方の第１側壁部２１の内側面２１ａを正面に見た図である。内側面２１ａには、上下（Ｚ軸方向）に沿って異なる３箇所に凸部２１１～２１３が設けられている。以下では、３箇所に設けられた凸部２１１～２１３のうち、底壁構成部２０に最も近い位置にあって、最も下方（Ｚ軸の最も負側）に位置する凸部を、第１の凸部２１１（下凸部、最下凸部）と称する。また、底壁構成部２０に最も遠い位置にあって、最も上方（Ｚ軸の最も正側）に位置する凸部を、第３の凸部２１３（上凸部、最上凸部）と称する。また、第１の凸部２１１と第３の凸部２１３との間に位置する凸部を、第２の凸部（下凸部、中間凸部）２１２と称する。なお、本発明は上下方向（Ｚ軸方向）に沿った３箇所に限らず、２箇所に凸部が設けられても良く、４箇所以上に凸部が設けられても良い。

第１の凸部２１１は、一方の第１側壁部２１の内側面２１ａにおいて、図２に示すようにＹ軸に沿った４箇所に設けられている。ここで、本実施形態の例では、第２側壁部２３，２４に比べて第１側壁部２１，２２が水平方向に沿った長さが長く、容器本体２は略直方体の形状である。そのため、水平方向の長さが長い第１側壁部２１においては、Ｙ軸方向における中間部分にも複数の第１の凸部２１１が設けられていて、載置させた仕切り３を撓ませない。

なお、第１の凸部２１１は、一方の第１側壁部２１に限らず、他方の第１側壁部２２の内側面２２ａ（図３）にも設けられ、一方の第１側壁部２１の第１の凸部２１１と、他方の第１側壁部２２の第１の凸部２１１とは、同じ高さ（Ｚ軸に沿った高さ）に設けられている。一方の第１側壁部２１の内側面２１ａの第１の凸部２１１と、他方の第１側壁部２２の内側面の第１の凸部２１１とは、容器本体２を上方からみたときに容器本体２の中心点を中心として点対称の位置に配設されている。しかしながら、これに限定されず、容器本体２を上方からみたときに容器本体２の中心点を通るＹ軸の線に対して線対称の位置に配設されていてもよい。

第２の凸部２１２は、基本的な構成は第１の凸部２１１と同一であるが、図２に示すように、第２の凸部２１２の位置は、第１の凸部２１１の位置に対して水平方向に所定の距離ずれている。このずれは、後述する仕切り３の切り欠き部３０の配設位置に関連して、仕切り３の向きを変えるだけで、第１の凸部２１１に仕切り３を載置させる場合と、第２の凸部２１２に仕切り３を載置させる場合とを実現できることに寄与する。なお、そのように仕切り３が構成されていることは本発明において必須ではなく、よって、上述のずれも必須ではない。すなわち、第１の凸部２１１の位置と第２の凸部２１２の位置とは、Ｚ軸に沿って揃っていてもよい。なお、第２の凸部２１２は、一方の第１側壁部２１の内側面２１ａに限らず、他方の第１側壁部２２の内側面２２ａ（図３）にも同じ高さ（Ｚ軸に沿った高さ）に設けられている。また、第１の凸部２１１と同様に、一方の第１側壁部２１に設けられている位置と、他方の第１側壁部２２に設けられている位置とは、点対称または線対称となっている。

第３の凸部２１３は、基本的な構成は第１の凸部２１１と同一であり、図２に示すように、第１の凸部２１１の位置と第３の凸部２１３の位置とは、Ｚ軸に沿って揃っている。これは換言すれば、第２の凸部２１２の位置は、第３の凸部２１３の位置に対して水平方向に所定の距離ずれている。なお、第３の凸部２１３は、一方の第１側壁部２１の内側面２１ａに限らず、他方の第１側壁部２２の内側面にも同じ高さ（Ｚ軸に沿った高さ）に設けられている。また、第１の凸部２１１と同様に、一方の第１側壁部２１に設けられている位置と、他方の第１側壁部２２に設けられている位置とは、点対称または線対称となっている。

ここで、図２に二点破線で囲んだ部分の拡大図を示しているが、以上の各凸部２１１～２１３は、上面を除いて、突出方向に沿った面５１～５３を含む。このうち、一方の第２側壁部２３に対向する側方面５１は、突出先端側に向かうに従って一方の第２側壁部２３から徐々に離れるように傾斜している。また、他方の第２側壁部２４に対向する側方面５２は、突出先端側に向かうに従って他方の第２側壁部２４から徐々に離れるように傾斜している。また、底壁構成部２０に対向する下方面５３は、突出先端側に向かうに従って底壁構成部２０から徐々に離れるように傾斜している。

このように面５１～５３が傾斜していることにより、容器本体２の収容空間に収容した物品を取り出す際に、各凸部２１１～２１３によって物品が傷つきにくい。また、特に第２側壁部２３，２４寄りの凸部２１１～２１３における側方面５１，５２は、図１に示すように容器本体２を折り畳んだり組み立てたりする際に第２側壁部２３，２４に干渉しにくい。さらに、第２側壁部２３，２４を回動させて折り畳んだり組み立てたりする際に第１側壁部２１，２２が外側（Ｘ軸方向）に開くようにガイドされるので、凸部２１１～２１３が設けられていても折り畳み、あるいは、組み立て作業がし易い。また、特に第２の凸部２１２および第３の凸部２１３のそれぞれの下方面５３は、後述するように仕切り３の設置において挿入される仕切り３に干渉しない。

図２に示す一方の第１側壁部２１の内側面２１ａには、第１の凸部２１１の上側に、Ｙ軸方向に沿って延設された凹溝である凹部２１ｂが設けられている。この凹部２１ｂと同一の凹溝は、他方の第１側壁部２２にも、凹部２１ｂと同じ高さに設けられている。凹部２１ｂについては、後述する。

本実施形態では、一方の第１側壁部２１と他方の第１側壁部２２とは、同一の部材が用いられている。この場合、一方の第１側壁部２１と他方の第１側壁部２２の共通化が図られ、容器本体２（第１側壁部２１，２２）の製造作業の向上、保管効率の向上、およびコスト削除等が可能である。

仕切り３は、図１に示すように、容器本体２の収容空間の形状に合わせて長方形を有しており、長辺（Ｙ軸）に沿った一対の端部である第１の端部３１と第２の端部３２には、切り欠き部３０が設けられている。

仕切り３が第１の凸部２１１の上面に載置された状態を図３に示す。図３は、図１に示す切断線Ｂ－Ｂ´における矢視断面図であるが、二点破線で囲んだ２箇所の領域の拡大断面図も併せて示している。拡大断面図からも分かるように、先述した第１の凸部２１１は、一方の第１側壁部２１に設けられている位置と、他方の第１側壁部２２に設けられている位置とが点対称または線対称となっている。そのため、図３の左下の拡大図に示す第１の凸部２１１は断面で示されているのに対し、図３の右下の拡大図に示す第１の凸部２１１は断面ではなく側方面５２が図示されている。

仕切り３のＸ軸方向に沿った長さは、一方の第１側壁部２１の内側面２１ａと、他方の第１側壁部２２の内側面２２ａとの間の幅とほぼ同じか、仕切り３のＸ軸方向に沿った長さのほうが僅かに短く構成されている。

ここで、先述した凹部２１ｂおよび凹部２２ｂは、それぞれ、第１凹部内面４１０と、第２凹部内面４２０とを含む。第１凹部内面４１０は、第１の凸部２１１の上面に隣接する面であり、Ｚ軸に対して斜め上方を向いた面である。第２凹部内面４２０は、第１凹部内面４１０の上方に位置している面であり、斜め下方を向いた面である。第１凹部内面４１０は、一方の第１側壁部２１と他方の第１側壁部２２との間の幅を外方に拡げた部分として構成されている。そのため、凹部２１ｂおよび凹部２２ｂにおいて、より具体的には第１凹部内面４１０における第２凹部内面４２０に近接した領域の部分において、一方の第１側壁部２１と他方の第１側壁部２２との間の幅は、内側面２１ａと内側面２２ａとの間の幅よりも広くなっている。このように、凹部２１ｂおよび凹部２２ｂにおいて一方の第１側壁部２１と他方の第１側壁部２２との第１凹部内面４１０間が上方（Ｚ軸正方向）に向けて幅広になっており、第２凹部内面４２０がそれぞれ下方（Ｙ軸負方向）に向けて外方（Ｘ軸方向）に広がるように第１凹部内面４１０に連接されていることにより、仕切り３を回動させながら第１の凸部２１１の上面に載置させ易い。

なお、第１凹部内面４１０のＺ軸に沿った幅は、仕切り３のＺ軸に沿った厚さより長い。第１凹部内面４１０の斜め上方に傾いた角度、すなわちＺ軸に対する傾斜角度は、仕切り３の設置にあたって仕切り３を後述するように傾斜させたときの仕切り３の端面３３の傾斜角度と等しいか、それより大きい角度である。

第１の凸部２１１の上面への仕切り３の設置について、図４および図５を用いて説明する。ここで、仕切り３は、一方の第１側壁部２１の第１の凸部２１１（下凸部）に載置可能な第１の端部３１（図１）と、第１の凸部２１１と同じ高さの他方の第１側壁部２２の第１の凸部２１１（下凸部）に載置可能な第２の端部３２とを含む。そして、図４に示すように、当該載置においては、第１の端部３１を一方の第１側壁部２１の第１の凸部２１１（下凸部）に載せて第１の端部３１を回動中心として回動させると、当該第２の端部３２が、他方の第１側壁部２２の第１の凸部２１１（下凸部）よりも高い位置にある他方の第１側壁部２２の第２の凸部２１２と第３の凸部２１３（上凸部、最上凸部）に接触せず、または接触しても乗り越えて、他方の第１側壁部２２の第１の凸部２１１（下凸部）に載置される。

図４は、仕切り３の第２の端部３２が回動の遠位端として、仕切り３が、他方の第１側壁部２２の第３の凸部２１３近傍を回動している状態を示している。この状態で、第２の端部３２は、他方の第１側壁部２２の第３の凸部２１３から離れており、第３の凸部２１３に接触しない。

仕切り３の第１の端部３１は、図４の左下に示す拡大断面図に示すように、一方の第１側壁部２１の第１の凸部２１１に載った状態で、回動中心となる。先述のように、第１の端部３１側の端面３３は、この状態のとき、凹部２１ｂに入り込んでおり、端面３３の少なくとも一部が第１凹部内面４１０に当接している。換言すれば、端面３３の少なくとも一部が第１凹部内面４１０に当接することにより、仕切り３を位置決めしている。

図５は、図４から更に仕切り３の回動を進めた状態を示しており、第２の端部３２が、他方の第１側壁部２２の第２の凸部２１２近傍を回動している状態を示している。この状態で、第２の端部３２は、他方の第１側壁部２２の第２の凸部２１２に近接するが、図５の右下の拡大断面図に示すように、第２の端部３２に設けられた切り欠き部３０によって、第２の凸部２１２と接触しない、または接触しても乗り越える。換言すれば、第２の端部３２に設けられた切り欠き部３０が他方の第１側壁部２２の第２の凸部２１２を通過する（通過可能である）。これにより、仕切り３は更に回動して、図３に示す状態となって、第１側壁部２２の第１の凸部２１１の上面に、仕切り３の第２の端部３２が載置された状態となる。

切り欠き部３０は、仕切り３の第２の端部３２における、第１の端部３１を回動中心とした回動の軌跡上の他方の第１側壁部２２の第２の凸部２１２（上凸部）に対応する領域に設けられている。なお、本実施形態の容器１では、切り欠き部３０は、一方の第１側壁部２１および他方の第１側壁部２２にそれぞれ設けられた第２の凸部２１２の位置に対応する領域に設けられている。すなわち、容器１は、仕切り３を第１の凸部２１１に載置する際に、他方の第１側壁部２２の第１の凸部２１１に仕切り３の第２の端部３２を先ず載置して、これを回動中心として、第１の端部３１を遠位端として回動させる態様であってもよい。この態様であっても、切り欠き部３０が、一方の第１側壁部２１の第２の凸部２１２（上凸部）を通過可能である。第２の端部３２を回動中心とする場合でも、図３に示すように他方の第１側壁部２２の第１の凸部２１１の上側に設けられた凹部２２ｂによって、仕切り３を他方の第１側壁部２２の第１の凸部２１１に位置決めすることが可能である。

仕切り３を第３の凸部２１３に載置する際には、仕切り３の第１の端部３１または第２の端部３２を持ち上げて傾斜させてどちらかの端部３１，３２を先に第３の凸部２１３に載置して回動中心として回動して載置する。あるいは、仕切り３を水平にした状態で下降させて第３の凸部２１３に載置してもよい。

仕切り３を第２の凸部２１２に載置する際には、図３から図５に示した仕切り３を、Ｙ軸を回転軸として上下反転した状態にして使用する。その状態の仕切り３を、容器本体２の開口側から水平にした状態で下降させることで、切り欠き部３０が第３の凸部２１３を通過する。これにより、仕切り３は、第３の凸部２１３に干渉することなく、更に下降し、第３の凸部２１３とは水平方向に位置がずれている第２の凸部２１２に載置される。なお、仕切り３を水平とする代わりに、仕切り３の第１の端部３１または第２の端部３２を持ち上げて傾斜させてどちらかの端部３１，３２を先に第２の凸部２１２に載置して回動中心として回動して載置してもよい。なお、上下反転させて仕切り３の向きを変えるのではなく、水平方向に回転させてもよい。ここで、仕切り３の表と裏の一部または全体の色を変えて、どちらの向きで載置されているか一目でわかるようにしてもよい。これは、仕切り３を上下反転させる態様において目印となる。また、各凸部２１１～２１３にも色を付け、仕切りの色と対応させるようにすれば、ユーザが視覚的に仕切り３の上下の向きを判断することができる。

以上のように、仕切り３を第１の凸部２１１、第２の凸部２１２、および第３の凸部２１３の少なくとも何れかに載置することで、収納空間を仕切ることができる。図６には、２つのタイプの仕切り態様を示している。図６は、説明の便宜上、図１に示す他方の第１側壁部２２および他方の第２側壁部２４の図示を省略しており、仕切り３を仮想的に示している。図６の上側のタイプは、第１の凸部２１１に仕切り３を載置しており、更に別の仕切り３を第３の凸部２１３に載置している。このタイプによれば、収納空間を上段、中段、下段の３つに仕切ることができる。図６の下側のタイプは、第２の凸部２１２のみに仕切り３を載置して、収納空間を上段、下段の２つに仕切っている。また、図示していないが、仕切り３を第１の凸部２１１、第２の凸部２１２、および、第３の凸部２１３に載置して、上下方向（Ｚ軸方向）に４つに仕切ることもできる。このように、共通の仕切り３を使用して載置位置を変えるだけで収納空間を異なる態様に仕切ることができる。すなわち、仕切り３の設置し易さに優れた容器を提供することができる。容器本体２および仕切り３は、樹脂製である。容器本体２は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等により構成される。仕切り３は、例えば、段ボールプラスチック（所謂、段プラ）、樹脂製シート材等により構成される。

なお、本実施形態では、容器本体２の長辺に沿った内側面２１ａ，２２ａに凸部２１１～２１３を配設しているが、これに代えて、または、加えて容器本体２の短辺に沿った第２側壁部２３，２４に凸部２１１～２１３を配設してもよい。

なお、本実施形態では、凸部２１１～２１３はいずれも水平方向に同じ幅を有しているが、これに限らず、第１の凸部２１１が、他の凸部（第２の凸部２１２、第３の凸部２１３）の幅に比べて幅広になっていてもよい。この場合、上下方向に間隔をもって設けられた各前記凸部のうち、１つの凸部を上下方向に挟んだ２つの凸部は、当該２つの凸部の各々が有する水平方向における両端部のうち一方が前記１つの凸部が有する水平方向における両端部のうち一方の端部に対して水平方向に所定の距離ずれた位置に配置され、前記２つの凸部は、当該２つの凸部の少なくとも一部分が上方からみて重なっている。一例として、幅広の第１の凸部の幅は、第２の凸部２１２の幅と、第３の凸部２１３の幅とを足し合わせた長さとすることができ、この場合、容器を上方からみたときに、幅広の第１の凸部は、第２の凸部２１２および第３の凸部２１３の双方と重なっていている。すなわち、第３の凸部が、第２の凸部に対して水平方向に所定の距離ずれた位置に配置される一方、第１の凸部は、第２の凸部と上下方向に沿って揃っているとともに、第３の凸部と上下方向に沿って揃っている。ただし、この例に限らず、幅広の第１の凸部の幅は、第２の凸部２１２の幅と、第３の凸部２１３の幅とを足し合わせた長さよりも長くても良い。また、図２の例の変形例として、第１の凸部２１１の設置数を、第２の凸部２１２の設置数、および第３の凸部２１３の設置数よりも多くしても良い。これにより、多数の第１の凸部に仕切り３が配置される構成となり、仕切り３をバランス良く設置することができる。また、幅広の第１の凸部は、一方の第１側壁部２１と他方の第１側壁部２２との隣接箇所近傍、すなわち第１側壁部の外方端部、に設けられていても良い。これにより、最下凸部である第１の凸部に仕切り３を配置した場合に、外方端部において仕切り３を支えられるため、仕切り３をバランス良く設置することができる。

〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、以下に説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

本実施形態２は、仕切り３の構成が上述の実施形態１の仕切り３と相違しており、更に、仕切り３の構成に併せて容器本体２の凸部の構成が上述の実施形態１と異なっている点において相違する。

図７は、本実施形態の容器１の分解図であるが、説明の便宜上、容器本体２の側壁部の一部分を簡略化して図示している。本実施形態は、略直方体の容器本体２の短辺側の側壁部が第１側壁部２１，２２であり、長辺側の側壁部が第２側壁部２３，２４である。そして、実施形態１で説明した凸部２１１～２１３は、第１側壁部２１，２２に設けられている。すなわち、凸部２１１～２１３は、第１側壁部２１，２２のそれぞれの内側面２１ａ，２２ａ（図７では２１ａは不図示）においてＹ軸に沿って突出している。

仕切り３は、図７に示すように、第１の端部３１と第２の端部３２との間に設けられたヒンジ部６によって連結された構造である。仕切り３は、ヒンジ部６を回動中心として、第１の端部３１側の領域と、第２の端部３２側の領域とが回動可能である。ヒンジ部６の延設方向は、仕切り３が第１の端部３１を回動中心として回動する際の当該回動中心の延設方向、すなわち図７のＸ軸と平行となるように構成されている。

容器本体２の第２側壁部２３，２４のぞれぞれには、内方に突出し、上下に３個の補助凸部２３０（補助凸部２３０ａ～２３０ｃ）が設けられている。補助凸部２３０ａは、第１側壁部２１，２２の第１の凸部２１１と同じ高さに設けられている。補助凸部２３０ｂは、第１側壁部２１，２２の第２の凸部２１２と同じ高さに設けられている。補助凸部２３０ｃは、第１側壁部２１，２２の第３の凸部２１３と同じ高さに設けられている。３つの補助凸部２３０ａ～２３０ｃは、上下方向（Ｚ軸方向）に並んで配されている。補助凸部２３０ａ～２３０ｃのそれぞれの構造は、第１の凸部２１１～第３の凸部２１３の構造と同一（側方面５１，５２、下方面５３に相当する構造も有する）である。

本実施形態における仕切り３の設置について図８を用いて説明する。図８の上側の容器本体２（ｉ）に示すように、仕切り３を第１の端部３１から容器本体２の収容空間にＺ軸負方向に挿し込み、第１の端部３１が第１側壁部２１の第１の凸部２１１へと向かうように水平方向に仕切り３を進める。次に、第１の端部３１を一方の第１側壁部２１の第１の凸部２１１に載置させた状態で第１の端部３１を回動中心として回動させる。この回動により、第１の凸部２１１と同じ高さの補助凸部２３０ａに、ヒンジ部６が載置される。なお、回動させずに第１の端部３１およびヒンジ部６を第１の凸部２１１および補助凸部２３０ａに載置してもよい。これを、図８の容器本体２（ｉｉ）に示す。

図８の容器本体２（ｉｉ）に示すように、ヒンジ部６が補助凸部２３０ａに載置されると、回動中心がヒンジ部６に変わる。そして、図８の容器本体２（ｉｉｉ）に示すように、補助凸部２３０ａにヒンジ部６が載置された状態においてヒンジ部６を回動中心として第２の端部３２側の領域が回動して、第２の端部３２が他方の第１側壁部２２の第１の凸部２１１に載置される。この回動の間、他方の第１側壁部２２の第３の凸部２１３に第２の端部３２は接触しない、または接触しても乗り越え、回動が進んで他方の第１側壁部２２の第２の凸部２１２に近接した状態では切り欠き部３０が当該第２の凸部２１２を通過することで接触しないまたは接触しても乗り越える構成となっている。回動が完了することにより、図８の下側の容器１に示すように、仕切り３が容器本体２の第１の凸部２１１上に設置される。

本実施形態によれば、仕切り３の回動半径を実施形態１の態様よりも小さくすることができる。なお、図８では、補助凸部２３０（２３０ａ）は、ヒンジ部６の直下に位置するが、本発明はこれに限定されない。すなわち、補助凸部２３０（２３０ａ）は、仕切り３を載置した状態において、ヒンジ部６の近傍となるように設けられてもよい。例えば、補助凸部２３０（２３０ａ）は、ヒンジ部６を挟んでＹ軸方向における左右に設けられてもよい。

本実施形態では、３つの補助凸部２３０ａ～２３０ｃは上下（Ｚ軸に沿って）に並んで配設されているため、第２の凸部２１２に仕切り３を載置する場合にも、図８に示したように仕切り３（ヒンジ部６から端部までの部位や仕切り３自体）を回動させて設置する。

なお、補助凸部２３０は、第１の凸部２１１～第３の凸部２１３とそれぞれ同じ高さに設けられていることから、仕切り３が第１の凸部２１１～第３の凸部２１３の何れかに載置された状態となると、それと同じ高さに位置する補助凸部２３０は、仕切り３が撓んだり折れ曲がらないように支持する支持部材として機能する。

なお、本実施形態では、ヒンジ部６を仕切りの中間位置に設けているが、ヒンジ部の位置を仕切り３の端部寄りに設けてもよい。また、ヒンジ部は、複数設けてもよい。

なお、本実施形態で説明したヒンジ部６を備えた仕切り３は、実施形態１の仕切り３として適用可能である。

また、実施形態１あるいは本実施形態で説明した仕切り３と異なる仕切りを組み合わせて（各段に載置される仕切りを変えて）使用してもよい（例えば、実施形態１と本実施形態の仕切り３を組み合わせてもよいし、これらの形態とは別の仕切りを組み合わせてもよい）。

また、各凸部の位置、個数は限定されない。また、実施形態１と実施形態２との各凸部を組み合わせてもよいし、兼用（各凸部と補助凸部とを兼用）させてもよい（各凸部は短辺、長辺の何れか一方または両方に設けられていてもよい）。

〔まとめ〕
本発明の態様１に係る容器は、底壁構成部および相対する第１側壁部を含む容器本体と、当該容器本体に設置可能な仕切りとを備え、一方の前記第１側壁部と他方の前記第１側壁部には、内方に突出し、上下方向に間隔をもって設けられた複数個の凸部があり、前記仕切りは、前記一方の第１側壁部の前記凸部に載置可能な第１の端部と、前記他方の第１側壁部の前記凸部に載置可能な第２の端部とを含み、前記第１の端部を前記凸部のうちの下方に位置する下凸部に載せて前記仕切りを回動させると、当該第２の端部が、前記他方の第１側壁部の前記凸部のうちの下方に位置する下凸部よりも高い位置にある上凸部に接触せず、または当該上凸部に接触しても乗り越えて、当該下凸部に載置可能とされる構成であり、前記一方の第１側壁部の前記下凸部と、前記他方の第１側壁部の前記下凸部とは同じ高さに位置している。

前記態様１の構成によれば、従来よりも仕切りの設置し易さに優れた容器を提供することができる。

本発明の態様２に係る容器は、前記態様１において、前記仕切りは、前記第１の端部と前記第２の端部との間の位置に設けられたヒンジ部によって連結された構造となっており、当該ヒンジ部から前記第２の端部までの領域が、当該ヒンジ部を回動中心として回動可能である。

前記態様２の構成によれば、ヒンジ部を折り曲げて仕切りを下凸部に載置し易い。回動半径を小さくできるので、回動させた時、他方の第１側壁部の上凸部に接触し難い。

本発明の態様３に係る容器は、前記態様２において、前記容器本体は、前記相対する第１側壁部のそれぞれに隣接する相対する第２側壁部を更に含み、前記相対する第２側壁部のぞれぞれには、内方に突出して設けられた補助凸部が、前記第１側壁部の少なくとも一つの前記下凸部と同じ高さに設けられ、前記補助凸部が前記ヒンジ部あるいは当該ヒンジ部の近傍を支持可能である。

前記態様３の構成によれば、仕切りを支持することができるため、仕切りの強度低下を軽減することができる。

本発明の態様４に係る容器は、前記態様３において、前記補助凸部は、上下方向に間隔をもって複数個設けられ、前記複数個の補助凸部は、前記第１側壁部の前記凸部とそれぞれ同じ高さに設けられ、前記仕切りは、前記回動において、前記第２側壁部の前記補助凸部のうちの前記下凸部と同じ高さの補助凸部が前記ヒンジ部あるいは当該ヒンジ部の近傍を支持することによって、当該ヒンジ部を回動中心として、当該ヒンジ部から当該第２の端部までの領域が、回動可能である。

前記態様４の構成によれば、仕切りを回動させ易い。

本発明の態様５に係る容器は、前記態様１から４において、前記仕切りにおける、前記回動の軌跡上の前記他方の第１側壁部の前記上凸部に対応する領域に、切り欠き部が設けられている。

前記態様５の構成によれば、仕切りを上凸部に干渉させずに回動させることができ、仕切りの設置が容易である。

本発明の態様６に係る容器は、前記態様５において、前記切り欠き部は、前記仕切りにおける前記第１の端部と前記第２の端部とにおける点対称位置、または、線対称位置にそれぞれ設けられ、前記一方の第１側壁部および前記他方の第１側壁部のそれぞれには、前記下凸部よりも上方に上下方向に間隔をもって２個以上の上凸部が設けられ、前記上凸部のうちの下側に位置する第２の凸部は、上側に位置する第３の凸部に対して水平方向にずれた位置に配置され、前記仕切りを回動させると、当該第２の端部が、前記他方の第１側壁部における前記第３の凸部には接触せず、当該第２の端部の前記切り欠き部が、前記第２の凸部を通過可能である。

前記態様６の構成によれば、上下方向に３個以上の凸部を設けて容器本体の収容空間を４段以上に区切ることが可能であり、収容空間の大きさや使用用途に応じて２段または３段に区切るなど適宜段数を設定することが可能である。仕切りを水平方向に回転させるか、上下（表裏）反転させる（向きを変える）ことによって、任意の凸部に載置する、または、任意の凸部を通り抜けるように通過可能である。上下方向に３個以上の凸部がある場合に、仕切りを回動させることと、仕切りの向きを変えることとを組み合わせることによって、１つの、または、少数の仕切りによって、任意の段数の空間に収納空間を区画することができる。

本発明の態様７に係る容器は、前記態様１において、前記一方の第１側壁部および前記他方の第１側壁部には、前記凸部が上下方向に間隔をもって３個以上設けられており、前記底壁構成部に最も近い位置にあって前記下凸部である第１の前記凸部と、前記底壁構成部から最も遠い位置にある第３の前記凸部と、当該第１の凸部と当該第３の凸部との間に位置して前記下凸部になり得る１個以上の第２の前記凸部とを含み、上下方向に間隔をもって設けられた各前記凸部のうち、１つの凸部を上下方向に挟んだ２つの凸部は、当該２つの凸部の各々が有する水平方向における両端部のうち一方が前記１つの凸部が有する水平方向における両端部のうち一方の端部に対して水平方向に所定の距離ずれた位置に配置され、前記２つの凸部は、当該２つの凸部の少なくとも一部分が上方からみて重なっている。

前記態様７の構成によれば、容器本体の収容空間を３段以上に区切ることができる。また、前記態様７の構成によれば、上下方向に間隔をもって設けられた各前記凸部のうち、１つの凸部を上下方向に挟んだ２つの凸部は、前記１つの凸部に対して水平方向に所定の距離ずれた位置に配置され、前記２つの凸部は、当該２つの凸部の各々が有する水平方向における両端部のうち一方が前記１つの凸部が有する水平方向における両端部のうち一方の端部に対して水平方向に所定の距離ずれた位置に配置されている。そのため、上下方向に間隔をもって設けられた各凸部の全てが、例えば階段状のように、水平方向に所定の距離ずれた位置に配置される場合に比べて、各凸部に仕切りを載置する場合に、仕切りを比較的バランスよく載置できる。なお、態様７の構成は、前記２つの凸部の各々が有する水平方向における両端部のうち少なくとも一方が上述の構成を満たし当該一方とともに当該両端部のうちの他方についても上述の構成を満たして良いが、当該一方のみが上述の構成を満たし当該他方は上述の構成を満たさなくても良い。

〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１ 容器
２ 容器本体
３ 仕切り
６ ヒンジ部
２０ 底壁構成部
２１ 一方の第１側壁部
２２ 他方の第１側壁部
２１ａ，２２ａ 内側面
２１ｂ，２２ｂ 凹部
２３，２４ 第２側壁部
３１ 第１の端部
３２ 第２の端部
３３ 端面
５１，５２ 側方面
５３ 下方面
２１１ 第１の凸部（凸部、下凸部）
２１２ 第２の凸部（凸部、下凸部、上凸部）
２１３ 第３の凸部（凸部、上凸部）
２３０、２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ 補助凸部

Claims (5)

1. 底壁構成部および相対する第１側壁部を含む容器本体と、当該容器本体に設置可能な仕切りとを備え、
   一方の前記第１側壁部と他方の前記第１側壁部には、内方に突出し、上下方向に間隔をもって設けられた複数個の凸部があり、
   前記仕切りは、前記一方の第１側壁部の前記凸部に載置可能な第１の端部と、前記他方の第１側壁部の前記凸部に載置可能な第２の端部とを含み、前記第１の端部を前記凸部のうちの下方に位置する下凸部に載せて前記仕切りを回動させると、当該第２の端部が、前記他方の第１側壁部の前記凸部のうちの下方に位置する下凸部よりも高い位置にある上凸部に接触せず、または当該上凸部に接触しても乗り越えて、当該下凸部に載置可能とされる構成であり、
   前記一方の第１側壁部の前記下凸部と、前記他方の第１側壁部の前記下凸部とは同じ高さに位置しており、
   前記仕切りは、前記第１の端部と前記第２の端部との間の位置に設けられたヒンジ部によって連結された構造となっており、当該ヒンジ部から前記第２の端部までの領域が、当該ヒンジ部を回動中心として回動可能であり、
   前記容器本体は、前記相対する第１側壁部のそれぞれに隣接する相対する第２側壁部を更に含み、
   前記相対する第２側壁部のぞれぞれには、内方に突出して設けられた補助凸部が、前記第１側壁部の少なくとも一つの前記下凸部と同じ高さに設けられ、
   前記補助凸部が前記ヒンジ部あるいは当該ヒンジ部の近傍を支持可能である、
   容器。
2. 前記補助凸部は、上下方向に間隔をもって複数個設けられ、
   前記複数個の補助凸部は、前記第１側壁部の前記凸部とそれぞれ同じ高さに設けられ、
   前記仕切りは、前記回動において、前記第２側壁部の前記補助凸部のうちの前記下凸部と同じ高さの補助凸部が前記ヒンジ部あるいは当該ヒンジ部の近傍を支持することによって、当該ヒンジ部を回動中心として、当該ヒンジ部から当該第２の端部までの領域が、回動可能である、
   請求項１に記載の容器。
3. 前記仕切りにおける、前記回動の軌跡上の前記他方の第１側壁部の前記上凸部に対応する領域に、切り欠き部が設けられている、
   請求項１または２に記載の容器。
4. 前記切り欠き部は、前記仕切りにおける前記第１の端部と前記第２の端部とにおける点対称位置、または、線対称位置にそれぞれ設けられ、
   前記一方の第１側壁部および前記他方の第１側壁部のそれぞれには、前記下凸部よりも上方に上下方向に間隔をもって２個以上の上凸部が設けられ、前記上凸部のうちの下側に位置する第２の凸部は、上側に位置する第３の凸部に対して水平方向にずれた位置に配置され、
   前記仕切りを回動させると、当該第２の端部が、前記他方の第１側壁部における前記第３の凸部には接触せず、当該第２の端部の前記切り欠き部が、前記第２の凸部を通過可能である、
   請求項３に記載の容器。
5. 前記一方の第１側壁部および前記他方の第１側壁部には、前記凸部が上下方向に間隔をもって３個以上設けられており、前記底壁構成部に最も近い位置にあって前記下凸部である第１の前記凸部と、前記底壁構成部から最も遠い位置にある第３の前記凸部と、当該第１の凸部と当該第３の凸部との間に位置して前記下凸部になり得る１個以上の第２の前記凸部とを含み、
   上下方向に間隔をもって設けられた各前記凸部のうち、１つの凸部を上下方向に挟んだ２つの凸部は、当該２つの凸部の各々が有する水平方向における両端部のうち一方が前記１つの凸部が有する水平方向における両端部のうち一方の端部に対して水平方向に所定の距離ずれた位置に配置され、前記２つの凸部は、当該２つの凸部の少なくとも一部分が上方からみて重なっている、
   請求項１に記載の容器。