JP7734412B2 - クッション体、及びクッション体の製造方法 - Google Patents

Description

本開示は、突出部を有するクッション体、及びクッション体の製造方法に関する。

従来から突出部を有するクッション体としては種々のものが知られている。登録実用新案第３２１７３３３号公報には、マットと枕とが一体成形されたマット一体型枕が記載されている。枕には、仰臥時に使用者の頸部を支えるための凸部と、凸部を挟んでマットとは反対側に位置する凹部とが形成されている。マットの中央縦方向には、上側に高くなった盛り上がり部が形成されている。

平面視において、マットは台形状とされており、枕は棒状とされている。枕の凸部は棒状とされている。凸部は両側部と中央部とを有し、両側部の高さは中央部の高さよりも高い。このマット一体型枕では、中央部、及び中央部よりも高い両側部を有する凸部が形成された枕と、マットとが一体成形されているので、全体として異形のクッション体とされている。マット一体型枕は、ジェルとウレタンの混合素材で形成されており、弾性によって、柔軟性と復元力を実現している。

登録実用新案第３２１７３３３号公報

前述したマット一体型枕のように、突出部を有するクッション体はウレタン等の発泡樹脂素材を用いて一体成形によって製造される。このように異形のクッション体は、一体成形によって製造されるので、高い弾性を有するものの固体化されたものとされている。この種のクッション体は中実とされている。従って、通気性がよくないことによって熱がこもりやすいということが起こりうる。

本開示は、通気性を良好にすることができるクッション体、及びクッション体の製造方法を提供することを目的とする。

本開示に係るクッション体は、柔軟性素材によって構成されたクッション体である。クッション体は、クッション体本体と、クッション体本体の外面に縫い込まれており、クッション体の突出部を形成する突出部形成生地と、を備える。突出部形成生地によって形成されたクッション体の突出部の内側に内容物が収容可能とされている。平面視においてクッション体は長方形状とされている。複数の突出部形成生地が、クッション体の短手方向の一方側であって且つクッション体の長手方向の両端のそれぞれに配置されている。複数の突出部のそれぞれは、クッション体の短辺の端部からクッション体の長手方向の外側に張り出す張り出し部と、張り出し部の短辺とは反対側に位置する頂部と、を有している。頂部は、平面視における突出部の隅部において斜め上方に突出している。

このクッション体では、柔軟性素材によって構成されたクッション体の突出部を形成する突出部形成生地がクッション体本体の外面に縫い込まれている。突出部形成生地は、クッション体の突出部を形成するために設けられ、クッション体本体の外面に縫い込まれた状態でクッション体の突出部を形成する。この突出部の内側には内容物が収容可能とされている。従って、突出部は中空とされており、中空とされた部分に内容物が収容可能とされているので、クッション体の突出部における通気性を良好にすることができる。すなわち、中実で固体化されたクッション体とは異なり、内部に空気を流通できるので、通気性が良好なクッション体とすることができる。更に、このクッション体の突出部は、突出部形成生地がクッション体本体の外面に縫い込まれて形成されている。従って、突出部に外力が加わった場合でも、突出部としての形状を維持することができる。

突出部形成生地は、複数枚の生地によって構成されていてもよい。この場合、複数枚の生地の貼り合わせによって突出部を形成できるので、生地の形状を簡易にすることができる。そして、突出部としての形状をより確実に維持することができる。

これにより、クッション体が枕である場合に、首が載せられる部分の両側のそれぞれに突出部を形成することが可能である。従って、クッション体の使用者が横向き寝をしたときにおける首と枕との間に形成される隙間を突出部によって埋めることが可能となるので、横向き寝をしたときにおける寝心地を良好にすることができる。

内容物が中空粒状体であってもよい。この場合、突出部の内側に中空粒状体が収容されるので、突出部の形状を維持できると共に突出部の通気性を良好にすることができる。

本開示に係るクッション体の製造方法は、柔軟性素材によって構成されたクッション体の製造方法である。クッション体の製造方法は、クッション体本体を形成する工程と、クッション体本体の外面に突出部形成生地を縫い込んでクッション体の突出部を形成する工程と、クッション体の突出部の内側に内容物を収容する工程と、を備え、平面視においてクッション体は長方形状とされている。複数の突出部形成生地が、クッション体の短手方向の一方側であって且つクッション体の長手方向の両端のそれぞれに配置されている。複数の突出部のそれぞれは、クッション体の短辺の端部からクッション体の長手方向の外側に張り出す張り出し部と、張り出し部の短辺とは反対側に位置する頂部と、を有している。頂部は、平面視における突出部の隅部において斜め上方に突出している。

このクッション体の製造方法では、柔軟性素材によって構成されたクッション体の突出部を形成する突出部形成生地をクッション体本体の外面に縫い込む。クッション体本体の外面に縫い込まれた突出部形成生地によりクッション体の突出部が形成され、この突出部の内側に内容物が収容される。従って、突出部は中空とされており、中空とされた部分に内容物が収容可能とされているので、前述したクッション体と同様、突出部における通気性を良好にすることができる。更に、突出部形成生地がクッション体本体の外面に縫い込まれることによって突出部が形成される。従って、突出部に外力が加わった場合でも、突出部としての形状を維持することができる。

本開示によれば、通気性を良好にすることができる。

実施形態に係るクッション体の一例としての枕を示す平面図である。 図１の枕の底面図である。 図２の枕の側地を開放した状態を示す図である。 図２の枕に収容される高さ調整シートを示す図である。 実施形態に係るクッション体の突出部を示す図である。 図５とは異なる方向から見た突出部を示す図である。 （ａ）及び（ｂ）は、実施形態に係るクッション体の製造方法の工程を説明するための図である。 第１変形例に係るクッション体を示す斜視図である。 （ａ）及び（ｂ）のそれぞれは、図８のクッション体の突出部を示す斜視図である。 （ａ）は、第２変形例に係るクッション体を示す斜視図である。（ｂ）は、図１０（ａ）のクッション体の突出部を示す図である。 （ａ）は、第３変形例に係るクッション体を示す斜視図である。（ｂ）は、第４変形例に係るクッション体を示す図である。

以下では、図面を参照しながら本開示に係るクッション体、及びクッション体の製造方法の実施形態について説明する。図面の説明において同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。また、図面は、理解の容易化のため、一部を簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。

本開示に係るクッション体は、柔軟性素材によって構成されている。「柔軟性素材」とは、身体が載せられて荷重を受けたときに変形するクッション性素材を示している。本開示に係るクッション体は、クッション体本体を備える。「クッション体本体」とは、クッション体の本体であり、クッション体本体のみでもクッション体としての機能を発揮する部分を示している。

本開示に係るクッション体は、クッション体の突出部を形成する突出部形成生地を備える。「突出部」は、クッション体の突出部以外の場所から突出した部分を示している。「突出部形成生地」は、クッション体の突出部を形成するための生地を示している。クッション体の突出部の内側には内容物が収容可能とされている。「内容物」は、クッション体の内部に収容される物を示しており、例えば、パイプ材等の中空内容物、そば殻、アズキ若しくはヒノキ等の中実内容物、又は、わた等の柔軟性内容物であってもよい。

図１は、実施形態に係るクッション体１を示す平面図である。図２は、クッション体１の底面図である。図１及び図２に示されるように、実施形態に係るクッション体１は、クッション体１の長手方向Ｄ１に沿って延びる長辺１ｂ、及び長手方向Ｄ１に交差する短手方向Ｄ２に延びる短辺１ｃを有する枕である。

クッション体１は、長辺１ｂと、長手方向Ｄ１に沿って並ぶ一対の短辺１ｃとを有する。クッション体１は、平面視におけるクッション体１の中心Ｃから見て長辺１ｂとは反対側に位置する凸部１ｄを有する。平面視において、凸部１ｄは、クッション体１の短手方向Ｄ２の外側に突出している。例えば、凸部１ｄは、クッション体１の長手方向Ｄ１の中央を含む領域に設けられる。凸部１ｄは、例えば、平面視において丸みを帯びている。

クッション体１は、短手方向Ｄ２の一方側であって且つ長手方向Ｄ１の両端のそれぞれに突出部１０を有する。突出部１０は、短辺１ｃの端部からクッション体１の長手方向Ｄ１の外側に張り出す張り出し部１０ｂと、張り出し部１０ｂの短辺１ｃとは反対側に位置する頂部１０ｃと、頂部１０ｃから凸部１ｄまで延びる延在部１０ｄとを有する。突出部１０については後に詳述する。

クッション体１は、使用者の後頭部が載せられる中央部２と、中央部２の長手方向Ｄ１の両側のそれぞれに位置しており使用者の側頭部が載せられる両側部３とを有する。中央部２は、中心Ｃから見て凸部１ｄとは反対側に位置する第１中央部２ｂと、第１中央部２ｂ及び凸部１ｄの間に位置する第２中央部２ｃとを有する。

第１中央部２ｂは使用者の頭頂部が載せられる部分に相当し、第２中央部２ｃは使用者の後頭部が載せられる部分に相当する。例えば、第１中央部２ｂの面積は第２中央部２ｃの面積よりも広い。凸部１ｄは、使用者の首が載せられる部分に相当する。第１中央部２ｂと第２中央部２ｃとの境界線Ｂ１、及び第２中央部２ｃと凸部１ｄとの境界線Ｂ２、のそれぞれには縫製が施されている。例えば、境界線Ｂ１及び境界線Ｂ２は長手方向Ｄ１に沿って延在しており、境界線Ｂ１の長さは境界線Ｂ２の長さよりも長い。境界線Ｂ１及び境界線Ｂ２のそれぞれには立体マチが設けられている。

両側部３と中央部２との境界線Ｂ３は、クッション体１の突出部１０とは反対側の隅部１ｆから長手方向Ｄ１及び短手方向Ｄ２の双方に傾斜する方向に延在している。両側部３は、例えば、メッシュ素材によって構成されている。この場合、両側部３への横向き寝時における使用者の側頭部への通気性を良好にすることができる。

例えば、突出部１０の外縁は、張り出し部１０ｂ、頂部１０ｃ及び延在部１０ｄの他、凸部１ｄとの境界である第１境界部１０ｆと、中央部２との境界である第２境界部１０ｇと、両側部３の境界である第３境界部１０ｈとを有する。第１境界部１０ｆ、第２境界部１０ｇ及び第３境界部１０ｈは、平面視におけるクッション体１の中心Ｃに向かって突出するように湾曲している。

第１境界部１０ｆは、延在部１０ｄの頂部１０ｃとは反対側の端部から長手方向Ｄ１の中央側且つ短手方向Ｄ２の中央側に湾曲している。第２境界部１０ｇは、長手方向Ｄ１の中央側且つ短手方向Ｄ２の中央側に突出するように湾曲している。第３境界部１０ｈは、第２境界部１０ｇと張り出し部１０ｂとを互いに接続している。例えば、平面視において、両側部３は三角形状を呈する。両側部３は、短辺１ｃ、境界線Ｂ３及び第３境界部１０ｈによって画成されている。

クッション体１は、下方に向けられる下面部４を有する。クッション体１が敷き寝具に載せられて使用されるときに下面部４は当該敷き寝具に接触する。下面部４は、例えば、メッシュ素材によって構成されている。例えば、下面部４は凸部１ｄの下部に位置する凸部４ｂを有し、凸部４ｂは長手方向Ｄ１の中央において短手方向Ｄ２の外側に突出している。

下面部４は、下面部４において突出すると共に長手方向Ｄ１に沿って延びる突出部４ｃを有し、突出部４ｃを介して開閉可能とされている。図３は、下面部４が開放された状態を示す図である。図２及び図３に示されるように、下面部４は、例えば、袋状とされており、突出部４ｃを介して開閉可能とされている。例えば、下面部４は、突出部４ｃの内側に位置するファスナー４ｄを有し、ファスナー４ｄを介して開閉可能とされている。

図１～図３に示されるように、境界線Ｂ１において第１中央部２ｂの内部空間と第２中央部２ｃの内部空間とは分断されている。しかしながら、境界線Ｂ２において第２中央部２ｃの内部空間と凸部１ｄの内部空間とは分断されていない。境界線Ｂ３において、第１中央部２ｂの内部空間と両側部３の内部空間とは分離されていない。しかしながら、第１境界部１０ｆ、第２境界部１０ｇ及び第３境界部１０ｈにおいて、突出部１０の内部空間は、クッション体１の突出部１０以外の部分（凸部１ｄ、中央部２及び両側部３）の内部空間とは分断されている。

下面部４の内部には、第１中央部２ｂの裏側部分（下側部分）である中央裏側部６と、凸部１ｄの裏側部分である凸部裏側部７と、突出部１０の裏側部分である突出部裏側部１１とが設けられる。例えば、中央裏側部６の内側は、第１中央部２ｂの内側、及び両側部３の内側に連通している。凸部裏側部７の内側は、第２中央部２ｃの内側、及び凸部１ｄの内側に連通している。突出部裏側部１１の内側は、突出部１０の内側に連通している。

すなわち、クッション体１は、第１中央部２ｂの内側、及び両側部３の内側に位置する第１内部空間Ｓ１と、第２中央部２ｃの内側、及び凸部１ｄの内側に位置する第２内部空間Ｓ２と、長手方向Ｄ１の一方側の突出部１０の内側に位置する第３内部空間Ｓ３と、長手方向Ｄ１の他方側の突出部１０の内側に位置する第４内部空間Ｓ４とを有する。中央裏側部６、凸部裏側部７及び突出部裏側部１１のそれぞれはファスナー８を有する。

例えば、クッション体１は４本のファスナー８を有し、各ファスナー８は第１内部空間Ｓ１、第２内部空間Ｓ２、第３内部空間Ｓ３及び第４内部空間Ｓ４のそれぞれを開閉する。第１内部空間Ｓ１、第２内部空間Ｓ２、第３内部空間Ｓ３及び第４内部空間Ｓ４のそれぞれには内容物９を収容可能とされている。

内容物９は、例えば、中空とされた中空粒状体である。具体例として、内容物９は、パイプ材又はビーズである。一例として、内容物９は、筒状を成すポリエチレン製のパイプ材であってもよい。しかしながら、内容物９は、例えば、中実粒状体であってもよい。中実粒状体としては、例えば、そば殻、ヒノキ又はアズキ等が挙げられる。

更に、内容物９は、ポリエステル製の粒綿を含む綿（わた）、ウレタン又は羽毛を含む柔軟性素材であってもよい。このように、第１内部空間Ｓ１、第２内部空間Ｓ２、第３内部空間Ｓ３及び第４内部空間Ｓ４には、ファスナー８を開閉することによって種々の内容物９を出し入れすることが可能である。

袋状とされた下面部４の内部には、例えば、クッション体１の高さを調整する高さ調整シートＴを出し入れ可能とされている。図４は、高さ調整シートＴを示す図である。図３及び図４に示されるように、例えば、平面視における高さ調整シートＴの形状は、平面視におけるクッション体１の形状と相似形状とされている。高さ調整シートＴは、例えば、ウレタン又は固綿によって構成されている。

以下では、本実施形態に係る突出部１０の周辺の構成について説明する。図５は、突出部１０を示す斜視図である。図６は、突出部１０及び両側部３を示す図である。図１、図５及び図６に示されるように、両側部３は、中央部２から下面部４まで延在している。両側部３の一部は、クッション体１の長手方向Ｄ１の両端に位置する側面を構成している。

クッション体１は、クッション体１の突出部１０を形成する突出部形成生地１２を備える。突出部形成生地１２は、凸部１ｄ、中央部２及び両側部３によって構成されたクッション体本体１Ａの外面に縫い込まれている。本実施形態では、突出部形成生地１２は、凸部１ｄ、中央部２及び両側部３の外面に縫い込まれている。突出部形成生地１２の内側には内容物９が収容されている。

突出部形成生地１２は、上方に向けられる第１生地１３と、短手方向Ｄ２に向けられる第２生地１４と、長手方向Ｄ１に向けられる第３生地１５とによって構成されている。第１生地１３は、例えば、楕円の長軸に沿った一方の端部を長軸方向に沿って突き出る尖った頂部１０ｃに変形した形状（涙形）とされている。

例えば、頂部１０ｃは、平面視における突出部１０の隅部において斜め上方に突出する。この場合、クッション体１に頭を載せて使用者が横向き寝をしたときに首とクッション体１との隙間を埋めることができるので、首を保護して横向き寝時における寝心地を良好にすることができる。

第２生地１４は、長手方向Ｄ１、及びクッション体１の高さ方向Ｄ３に沿って延在している。高さ方向Ｄ３は、長手方向Ｄ１及び短手方向Ｄ２の双方に交差する方向であり、敷き寝具等にクッション体１を置いたときにおけるクッション体１の高さ方向に相当する。第２生地１４は、第２生地１４の長手方向Ｄ１の端部において高さ方向Ｄ３に沿って並ぶ一対の突部１４ｂと、一対の突部１４ｂの間において高さ方向Ｄ３に延在すると共に第２生地１４の長手方向Ｄ１の中央側に突出するように湾曲するくびれ部１４ｃとを有する。第２生地１４のくびれ部１４ｃの一部（下部）は両側部３に縫い込まれており、長手方向Ｄ１に延びる第２生地１４の下辺１４ｄは下面部４に縫い込まれている。

第３生地１５は、例えば、三角形状を呈する。第３生地１５の一部は、両側部３に縫い込まれている。例えば、第３生地１５は、両側部３に縫い込まれる第１辺１５ｂと、第１生地１３に縫い込まれる第２辺１５ｃと、第２生地１４に縫い込まれる第３辺１５ｄとを有する。

次に、本実施形態に係るクッション体１の製造方法の例について説明する。図７（ａ）及び図７（ｂ）は、クッション体１の製造方法の一工程を模式的に示す図である。まず、クッション体本体１Ａを形成する。本実施形態では、凸部１ｄ、中央部２及び両側部３を縫い合わせてクッション体本体１Ａを作製する。また、突出部形成生地１２を用意する（突出部形成生地を用意する工程）。本実施形態では、第１生地１３、第２生地１４及び第３生地１５を作製する。そして、第１生地１３、第２生地１４及び第３生地１５を縫い合わせて突出部形成生地１２を作製する。

クッション体本体１Ａの外面に突出部形成生地１２を縫い込み、クッション体１の突出部１０を形成する（突出部を形成する工程）。その後、突出部１０の裏側に位置する突出部裏側部１１のファスナー８（図４参照）を開けて突出部１０の内側に内容物９を収容する（内容物を収容する工程）。その後、本実施形態に係るクッション体１の製造方法の一連の工程が完了する。

次に、本実施形態に係るクッション体１、及びクッション体１の製造方法から得られる作用効果について説明する。図１、図５及び図６に示されるように、クッション体１では、柔軟性素材によって構成されたクッション体１の突出部１０を形成する突出部形成生地１２がクッション体本体１Ａの外面に縫い込まれている。突出部形成生地１２は、クッション体１の突出部１０を形成するために設けられ、クッション体本体１Ａの外面に縫い込まれた状態でクッション体１の突出部１０を形成する。突出部１０の内側には内容物９が収容可能とされている。従って、突出部１０は中空とされており、中空とされた部分に内容物９が収容可能とされているので、クッション体１の突出部１０における通気性を良好にすることができる。

すなわち、中実で固体化されたモールドウレタン製のクッション体とは異なり、内部に空気を流通できるので、突出部１０の形状を維持しつつ通気性が良好なクッション体１とすることができる。更に、クッション体１の突出部１０は、突出部形成生地１２がクッション体本体１Ａの外面に縫い込まれて形成されている。従って、突出部１０に外力が加わった場合でも、突出部１０としての形状を維持することができる。

本実施形態において、突出部形成生地１２は、複数枚の生地（第１生地１３、第２生地１４及び第３生地１５）によって構成されている。従って、複数枚の生地の貼り合わせによって突出部１０を形成できるので、生地の形状を簡易にすることができる。そして、突出部１０としての形状をより確実に維持することができる。

本実施形態では、平面視においてクッション体１は長方形状とされている。複数の突出部形成生地１２が、クッション体１の短手方向Ｄ２の一方側であって且つクッション体１の長手方向Ｄ１の両端のそれぞれに配置されている。これにより、枕である本実施形態のクッション体１において、首が載せられる部分の両側のそれぞれに突出部１０を形成することが可能である。従って、クッション体１の使用者が横向き寝をしたときにおける首と枕との間に形成される隙間を突出部１０によって埋めることが可能となるので、横向き寝をしたときにおける寝心地を良好にすることができる。

内容物９が中空粒状体であってもよい。この場合、突出部１０の内側に中空粒状体が収容されるので、突出部１０の形状を維持できると共に突出部１０の通気性を良好にすることができる。

次に、第１変形例に係るクッション体２１について図８を参照しながら説明する。以下では、種々の変形例について説明する。後述する各変形例に係るクッション体の一部の構成は、前述したクッション体１の一部の構成と重複するため、重複部分の説明を適宜省略する。

図８に示されるように、クッション体２１は、クッション体本体２１Ａと、クッション体本体２１Ａの外面２１ｂに縫い込まれる突出部形成生地２２とを備える。クッション体２１は一対の突出部形成生地２２を備えており、一対の突出部形成生地２２の間にクッション体本体２１Ａが設けられる。

一例として、クッション体本体２１Ａは直方体状を呈する。クッション体本体２１Ａは、表裏一対に設けられる主面２１ｃと、主面２１ｃに交差する方向を向く４つの側面２１ｄとを有する。突出部形成生地２２は、４つの側面２１ｄのうちの２つの側面２１ｄに縫い込まれている。

図９（ａ）は、突出部形成生地２２を示す斜視図である。図８及び図９（ａ）に示されるように、突出部形成生地２２は、第１生地２３と、第１生地２３に縫い合わされる第２生地２４と、第１生地２３及び第２生地２４に縫い合わされる第３生地２５とによって構成されている。

例えば、第１生地２３は三角形状を呈する。第２生地２４は、第１生地２３に縫い込まれる第１辺２４ｂと、第３生地２５に縫い込まれる第２辺２４ｃと、クッション体本体２１Ａに縫い込まれる第３辺２４ｄとを有する。第３生地２５は、第１生地２３に縫い込まれる第１辺２５ｂと、第２生地２４に縫い込まれる第２辺２５ｃと、クッション体本体２１Ａに縫い込まれる第３辺２５ｄとを有する。例えば、第２生地２４及び第３生地２５は互いに対称となる形状とされている。

以上のように構成された第１生地２３、第２生地２４及び第３生地２５が互いに縫い合わされることによって突出部形成生地２２が形成される。突出部形成生地２２がクッション体本体２１Ａの外面２１ｂに縫い込まれることによってクッション体２１の突出部２１Ｂが形成される。

第１生地２３、第２生地２４及び第３生地２５のいずれかには、例えば、ファスナー２６が設けられている。図９（ａ）では、第２生地２４にファスナー２６が設けられた例を示している。ファスナー２６を開放することによって突出部形成生地２２の内側に内容物９を収容することが可能となる。

以上、第１変形例に係るクッション体２１では、突出部形成生地２２がクッション体本体２１Ａの外面２１ｂに縫い込まれており、突出部形成生地２２によって形成された突出部２１Ｂの内側には内容物９が収容可能とされている。従って、前述したクッション体１と同様、クッション体２１の形状を維持しつつクッション体２１における通気性を良好にすることができる。

なお、第１変形例では、突出部形成生地２２が第１生地２３、第２生地２４及び第３生地２５という３枚の生地によって構成されていた。しかしながら、突出部形成生地２２に代えて、第２生地２４と第３生地２５が一体として形成された第４生地２７と、第１生地２３という２枚の生地によって構成された突出部形成生地２２Ａが用いられてもよい。

第２変形例に係るクッション体３１について図１０（ａ）及び図１０（ｂ）を参照しながら説明する。図１０（ａ）に示されるように、クッション体３１は、クッション体本体３１Ａと、クッション体本体３１Ａの外面３１ｂに縫い込まれた突出部形成生地３２とを備える。

突出部形成生地３２は、クッション体３１において鋭角状に突出する突出部３１Ｂを形成している。例えば、クッション体本体３１Ａは矩形状部３１ｃと矩形状部３１ｃに連続する台形状部３１ｄとを有し、台形状部３１ｄの斜辺に相当する部分に突出部形成生地３２が縫い込まれている。

突出部形成生地３２は、１つの角部が丸みを帯びた三角形状を呈する２枚の生地３３によって構成されている。２枚の生地３３の形状は、例えば、互いに同一である。生地３３は、クッション体本体３１Ａに縫い込まれる第１辺３３ｂと、他の生地３３に縫い込まれる第２辺３３ｃとを有する。

突出部形成生地３２では、２枚の生地３３が互いに縫い合わされることによって袋状に形成され、袋状に形成された開口の部分（一対の第１辺３３ｂの部分）がクッション体本体３１Ａに縫い込まれる。また、一対の生地３３のうちの一方にファスナー３６が設けられており、ファスナー３６を開放することによって突出部形成生地３２の内側に内容物９を収容することが可能である。

第３変形例に係るクッション体４１について図１１（ａ）を参照しながら説明する。図１１（ａ）に示されるように、クッション体４１は、直方体状のクッション体本体４１Ａと、クッション体本体４１Ａから斜め上方に突出する突出部４１Ｂを形成する突出部形成生地４２とを備える。

例えば、クッション体本体４１Ａは、身体が乗せられる主面４１ｃと、主面４１ｃとは交差する方向を向く側面４１ｄとを有する。突出部４１Ｂは、例えば、主面４１ｃから斜め上方に突出する蝶形状を呈する。突出部形成生地４２は、突出部４１Ｂの主面４１ｃに縫い込まれる第１生地４３と、第１生地４３及びクッション体４１の側面４１ｄ及び下面（主面４１ｃとは反対側を向く面）に縫い込まれる第２生地４４とによって構成されている。

例えば、第２生地４４にはファスナー４６が設けられており、ファスナー４６を開放することによって突出部形成生地４２の内側に内容物９を収容することが可能である。なお、図１１（ａ）では、クッション体本体４１Ａの片側に突出部形成生地４２が縫い込まれている例を示しているが、クッション体本体４１Ａの両側に突出部形成生地４２が縫い込まれていてもよい。

第４変形例に係るクッション体５１について図１１（ｂ）を参照しながら説明する。クッション体５１は、クッション体本体５１Ａと、クッション体本体５１Ａの外面５１ｂに縫製された突出部形成生地５２とを備える。突出部形成生地５２は、１枚の生地５３によって構成されている。

例えば、生地５３は、扇形状とされており、円錐状に丸められた状態でクッション体本体５１Ａに縫い込まれている。生地５３は、丸められた生地５３同士が縫い合わされる第１辺５３ｂと、クッション体本体５１Ａに縫い込まれる第２辺５３ｃとを有する。第１辺５３ｂは直線状とされており、第２辺５３ｃは円弧状とされている。

例えば、突出部形成生地５２の内側の空間と、クッション体本体５１Ａの内側の空間とは互いに連通している。例えば、クッション体本体５１Ａにはファスナー５６が設けられており、ファスナー５６を開閉することによってクッション体本体５１Ａの内側、及び突出部形成生地５２の内側に内容物９を収容することが可能である。以上、種々の変形例に係るクッション体について説明したが、これらの変形例に係るクッション体からも前述したクッション体１と同様の作用効果が得られる。

以上、本開示に係るクッション体の実施形態及び種々の変形例について説明した。しかしながら、本開示は、前述した実施形態又は変形例に限定されるものではなく、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲において変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。すなわち、クッション体の各部の形状、大きさ、材料、数及び配置態様、並びに、クッション体の製造方法の工程の内容及び順序は、前述した要旨を変更しない範囲において適宜変更可能である。

例えば、前述の実施形態では第１生地１３、第２生地１４及び第３生地１５という３枚の生地によって突出部形成生地１２が構成される例について説明し、前述の変形例では１枚の生地５３によって突出部形成生地５２が構成される例について説明した。このように突出部形成生地が構成する生地の枚数は、１枚、２枚、３枚又は４枚以上であってもよく適宜変更可能である。

前述の実施形態では、枕であるクッション体１について説明した。しかしながら、本開示に係るクッション体は、枕以外のものであってもよい。例えば、クッション体は、クッション、座布団、敷き布団若しくはマットレス等の敷き寝具、又は、掛け寝具等であってもよい。

前述の実施形態では、突出部１０を形成する突出部形成生地１２がクッション体本体１Ａに縫い込まれてクッション体１が製造される例について説明した。しかしながら、既存のクッション体に後付で突出部形成生地が縫い込まれてもよい。この場合も上記と同様の効果が得られる。また、前述では、実施形態及び第１～第４変形例に係るクッション体について説明した。これらのクッション体の一部を他の形態（変形例）に組み合わせてもよい。このように、実施形態及び第１～第４変形例に係るクッション体を組み合わせることも可能である。

１，２１，３１，４１，５１…クッション体、１ｂ…長辺、１ｃ…短辺、１ｄ…凸部、１ｆ…隅部、２…中央部、２ｂ…第１中央部、２ｃ…第２中央部、３…両側部、４…下面部、４ｂ…凸部、４ｃ…突出部、４ｄ…ファスナー、６…中央裏側部、７…凸部裏側部、８…ファスナー、９…内容物、１０…突出部、１０ｂ…張り出し部、１０ｃ…頂部、１０ｄ…延在部、１０ｆ…第１境界部、１０ｇ…第２境界部、１０ｈ…第３境界部、１１…突出部裏側部、１２，２２，２２Ａ，３２，４２，５２…突出部形成生地、１３…第１生地、１４…第２生地、１４ｂ…突部、１４ｃ…くびれ部、１４ｄ…下辺、１５…第３生地、１５ｂ…第１辺、１５ｃ…第２辺、１５ｄ…第３辺、２１ｂ…外面、２１Ｂ…突出部、２１ｃ…主面、２１ｄ…側面、２３…第１生地、２４…第２生地、２４ｂ…第１辺、２４ｃ…第２辺、２４ｄ…第３辺、２５…第３生地、２５ｂ…第１辺、２５ｃ…第２辺、２５ｄ…第３辺、２６…ファスナー、２７…第４生地、３１ｂ…外面、３１Ｂ…突出部、３１ｃ…矩形状部、３１ｄ…台形状部、３３…生地、３３ｂ…第１辺、３３ｃ…第２辺、３６…ファスナー、４１Ｂ…突出部、４１ｃ…主面、４１ｄ…側面、４３…第１生地、４４…第２生地、４６…ファスナー、５１ｂ…外面、５３…生地、５３ｂ…第１辺、５３ｃ…第２辺、５６…ファスナー、Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３…境界線、Ｃ…中心、Ｄ１…長手方向、Ｄ２…短手方向、Ｄ３…高さ方向、Ｓ１…第１内部空間、Ｓ２…第２内部空間、Ｓ３…第３内部空間、Ｓ４…第４内部空間、Ｔ…高さ調整シート。

Claims (4)

1. 柔軟性素材によって構成されたクッション体であって、
   クッション体本体と、
   前記クッション体本体の外面に縫い込まれており、前記クッション体の突出部を形成する突出部形成生地と、
   を備え、
   前記突出部形成生地によって形成された前記クッション体の突出部の内側に内容物が収容可能とされており、
   平面視において前記クッション体は長方形状とされており、
   複数の前記突出部形成生地が、前記クッション体の短手方向の一方側であって且つ前記クッション体の長手方向の両端のそれぞれに配置されており、
   複数の前記突出部のそれぞれは、
   前記クッション体の短辺の端部から前記クッション体の前記長手方向の外側に張り出す張り出し部と、
   前記張り出し部の前記短辺とは反対側に位置する頂部と、
   を有し、
   前記頂部は、平面視における前記突出部の隅部において斜め上方に突出している、
   クッション体。
2. 前記突出部形成生地は、複数枚の生地によって構成されている、
   請求項１に記載のクッション体。
3. 前記内容物が中空粒状体である、
   請求項１又は２に記載のクッション体。
4. 柔軟性素材によって構成されたクッション体の製造方法であって、
   クッション体本体を形成する工程と、
   前記クッション体本体の外面に突出部形成生地を縫い込んで前記クッション体の突出部を形成する工程と、
   前記クッション体の突出部の内側に内容物を収容する工程と、
   を備え、
   平面視において前記クッション体は長方形状とされており、
   複数の前記突出部形成生地が、前記クッション体の短手方向の一方側であって且つ前記クッション体の長手方向の両端のそれぞれに配置されており、
   複数の前記突出部のそれぞれは、
   前記クッション体の短辺の端部から前記クッション体の前記長手方向の外側に張り出す張り出し部と、
   前記張り出し部の前記短辺とは反対側に位置する頂部と、
   を有し、
   前記頂部は、平面視における前記突出部の隅部において斜め上方に突出している、
   クッション体の製造方法。