JP7585371B2 - 車両下部構造 - Google Patents
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Description
従来、車両の床下に電動モータ駆動用のバッテリを搭載した電気自動車の車両下部構造が知られている(例えば、特許文献1参照)。このような車両下部構造によれば、床下にバッテリの収容部を設定することで床上に形成される車室のレイアウトを比較的自由に行うことができる。
その一方で、このような車両においては車内に搬入しようとした積み荷等の重量物が床面に落下することを想定して車両下部構造の強化が望まれる。特に、床下にバッテリを格納する電気自動車においては床下構造の保護の要請は大きい。
しかしながら、従来の車両下部構造(例えば、特許文献1参照)は、車室側から床に加わる荷重に対するバッテリ保護については考慮されていない。
なお、以下の説明における前後左右上下の方向は、車体の前後左右上下と一致させた図1の矢示方向を基準とする。また、以下では車体の左右方向を車幅方向と称することがある。
図1は、本実施形態に係る車両下部構造10を有する車両Vの構成説明図である。なお、図1中、電池パック3は、作図の便宜上、車体から分離した状態で示している。
まず、車両下部構造10の具体的な説明に先立って、車両Vの全体構成について説明する。
図1に示す車両Vは、右ハンドル車を想定している。
この車両Vは、図1に示すように、運転席1と、この運転席1の後方に並ぶ後部座席2との2席仕様となっている。これにより運転席1の左側に形成される車室空間と、後部座席2の左側に形成される車室空間とは、荷室として使用することができる。
このフロアパネル9の下方には、電池パック3(IPU:Intelligent Power Unit)が配置されている。電池パック3は、特許請求の範囲にいう「バッテリ」に相当する。
電池パック3は、樹脂製のカバー部材3aと、金属製のアンダーガードパネル3bとからなるケーシング内に、図示を省略した前後一対のバッテリモジュールや、高圧ジャンクションボード、制御機器(ECU:Electronic Control Unit)を含む制御装置、セル電圧センサ等が配置されている。
そして、カバー部材3aの上面には、アンダーガードパネル3b上に配置されるバッテリモジュールや、前記の高圧ジャンクションボード等のバッテリ補機の配置高さに応じて、第1カバー膨出部3a1と、第2カバー膨出部3a2と、第3カバー膨出部3a3とが形成されている。
第1カバー膨出部3a1と第2カバー膨出部3a2とは、カバー部材3aの前半分に形成されている。具体的には、第1カバー膨出部3a1は、運転席1の下方に位置するようにカバー部材3aの前半分の右側に形成されている。第2カバー膨出部3a2は、第1カバー膨出部3a1と横並びでカバー部材3aの前半分の左側に形成されている。第1カバー膨出部3a1と第2カバー膨出部3a2とは、上面視で略矩形に形成されている。
これら第1カバー膨出部3a1、第2カバー膨出部3a2、及び第3カバー膨出部3a3のうち、第1カバー膨出部3a1は上方への膨出高さが最も高く、第3カバー膨出部3a3は上方への膨出高さが最も低くなっている。
図1に示すように、車両下部構造10は、フロアパネル9上に第1保護パネル20と第2保護パネル30とを有している。
図2に示すように、フロアパネル9は、上方に膨出する第1床膨出部9aと、第2床膨出部9bと、第3床膨出部9cとを有している。
なお、第1床膨出部9aは、特許請求の範囲にいう「膨出部」に相当する。
そして、第1床膨出部9aの第2床膨出部9b側の側方端部9a1は、第2床膨出部9bに向かうほど徐々に下方に変位するように傾斜している。
第1床膨出部9aと、第1床膨出部9aの後方に位置する第3床膨出部9cの右半分には、図示しないフロアカーペットが敷設される。そして、第1床膨出部9aの上方には運転席1(図1参照)が設けられ、右半分の第3床膨出部9cの上方には後部座席2(図1参照)が設けられる。
このような第3床膨出部9cの上面は、前記の低段床面11を構成している。
第3床膨出部9cの上面(低段床面11)には、前後方向に延在するビード12が車幅方向に複数列並ぶように形成されている。
低段床面11に形成されるビード12は、フロアパネル9を形成する鋼板が上方に凸となるように部分的に屈曲して形成されている。
ビード12は、ビード12の延在方向(前後方向)に交差する断面視で、平坦な頂面13を有する等脚台形形状を呈している。
また、フロアパネル9の前端部は、図示しないダッシュボードロアに接合されている。フロアパネル9の後端部は、図1に示すように、後部荷室の床面7と低段床面11との段差を繋ぐように形成される傾斜床面8に接合されている。
図1に示すように、第1保護パネル20と第2保護パネル30とは、フロアパネル9のうち、特許請求の範囲にいう「座席」に相当する運転席1と後部座席2とが設置されていない領域に取り付けられている。具体的には、運転席1の左隣のフロア領域A1に第1保護パネル20が設置され、後部座席2の左隣のフロア領域A2に第2保護パネル30が設置されている。
本実施形態での第1保護パネル20は、鋼板からなるものを想定している。
第1保護パネル20は、平面視で略矩形の上壁21と、上壁21の前縁から下方に屈曲して延びる前壁22と、上壁21の後縁から下方に屈曲して延びる後壁23と、を備えている。
なお、これら前壁22と後壁23とのフロアパネル9に対する4つのボルト締結部は、運転席1の左側に助手席を有する車両(図示を省略)における助手席用締結部を利用した構成となっている。
この延出部24は、上壁21における内側端縁の前後方向の中央部が部分的に延出するように形成されている。延出部24の先端には、側方端部9a1と接続されるフランジ24aが形成されている。
また、延出部24は、車幅方向に延びる複数のビード24bを有している。このビード24bは、第1保護パネル20を形成する板体が、部分的に上方に凸となるように屈曲することで構成されている。
図3に示すように、第1保護パネル20のビード25は、車幅方向に所定の間隔を開けて複数(本実施形態では5本)並ぶように形成されている。
ビード25は、ビード25の延在方向に直交する図3に示す断面視で、等脚台形形状を呈している。そして、等脚台形形状の上辺に対応するビード25の頂面25aの高さは、第2床膨出部9b上での第1保護パネル20の基準高さとして規定されている。
すなわち、ビード25の頂面25aの高さは、サイドシルインナ4aの上方を覆うように配置されるサイドガーニッシュ6と同じ高さとなるように設定されている。
これにより第1保護パネル20は、例えば、図示しないサイドドドア側からサイドガーニッシュ6越しに積み荷等の重量物をスライドさせて車室に搬入する際に、ビード25が積み荷等に干渉しないようになっている。
なお、図3中、符号9は、フロアパネルである。符号3aは、電池パック3のカバー部材であり、符号3bは、電池パック3のアンダーガードパネルである。符号14は、電池パック3をサイドシルインナ4aに支持するサイドビームである。
図1に示すように、第2保護パネル30は、平面視で前後方向に長い略矩形を呈している。
第2保護パネル30は、第1保護パネル20の後端から後方に延びて、低段床面11を覆うように配置されている。第2保護パネル30は、低段床面11上で前後方向に平坦(フラット)になっている。
また、第2保護パネル30は、低段床面11側から傾斜床面8に沿うようにさらに延びて、後部荷室の床面7の前端部にまで至っている。
本実施形態での第2保護パネル30は、このように低段床面11から床面7に渡って形成される車体床面に係止されずに単に載置されるものを想定している。
図4に示すように、低段床面11に載置された第2保護パネル30は、低段床面11に形成されたビード12の頂面13に対して面接触している。
低段床面11における第2保護パネル30の上面は、図4に示すように、車幅方向に水平な平坦面を形成している。具体的には、第2保護パネル30の上面は、サイドガーニッシュ6の水平な上面と同じ高さか、好ましくはサイドガーニッシュ6の上面から数ミリ程度(例えば、2mm程度)低くなるように設定されている。すなわち、第2保護パネル30は、低段床面11から所定高さで嵩増しして前後左右方向に荷室床面の水平・フラット化を図っている。
図4中、符号3aは、電池パック3のカバー部材であり、符号5は、フロアカーペットである。
ビーズ法発泡樹脂は、予備発泡させた樹脂ビーズを金型内で加熱成形したものである。
ビーズ法発泡樹脂としては、ビーズ法発泡ポリプロピレン、及びビーズ法発泡スチロールが好ましく、ビーズ法発泡ポリプロピレンは特に好ましい。
次に、本実施形態の車両下部構造10の奏する作用効果について説明する。
本実施形態の車両下部構造10においては、フロアパネルの上側には電池パック3に対応するように第1保護パネル20と第2保護パネル30とが設けられている。
これにより車両下部構造10は、車室側からフロアパネル9に加わる荷重に対する電池パック3(バッテリ)の保護をより確実に行うことができる。
このような車両下部構造10によれば、座席により車室側からフロアパネル9下に荷重が加わることが回避される領域を除いて第1保護パネル20と第2保護パネル30とが配置される。これにより車両下部構造10は、効率よく保護が必要なフロアパネル9の部分を限定して電池パック3(バッテリー)を効果的に保護する。
これにより車両下部構造10は、運転席1の周囲におけるフロアパネル9下の電池パック3(バッテリー)の専有容積を低減させることができ、運転席1の周囲の車室空間を荷室として広く活用することができる。
このような車両下部構造10によれば、フロアパネル9(第2床膨出部9b)と第1保護パネル20との間に所定のクリアランスを設けることができる。
これにより車両下部構造10は、車室側からフロアパネル9に加わる荷重に対する電池パック3(バッテリ)の保護をより一層確実に行うことができる。
このような車両下部構造10によれば、フロアパネル9(第2床膨出部9b)と第1保護パネル20との間に所定のクリアランスを設けることができるとともに、第1保護パネル20は、車室側から加わる荷重に対して高い剛性を発揮することとなる。
このような車両下部構造10によれば、電池パック3(バッテリ)の保護を確実に行うことができる。
このような車両下部構造10によれば、第1保護パネル20の剛性は、より高められる。このような車両下部構造10によれば、電池パック3(バッテリ)の保護をより確実に行うことができる。
また、このような前後方向に延在するビード24bを有する車両下部構造10によれば、運転席1の左側に形成される車室空間を荷室として使用する際に、搬出入用の積み荷を第1保護パネル20上で前後方向に摺動させることが容易になる。
前記実施形態では、2席仕様の車両Vに適用される車両下部構造10について説明したが本発明はこれに限定されるものではない。
図5は、他の実施形態に係る車両下部構造10を有する車両Vの構成説明図である。
以下の実施形態において前記実施形態の車両下部構造10(図1参照)と同様の構成要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
本実施形態の車両下部構造10におけるフロアパネル9は、前記実施形態でのフロアパネル9(図2参照)と同様に形成されている。また、本実施形態の車両下部構造10における第1保護パネル20、第2保護パネル30、及び第3保護パネル40のうち、第1保護パネル20と第2保護パネル30とは、前記第1実施形態と同様に形成されている。したがって、以下では、フロアパネル9と第1保護パネル20と第2保護パネル30の詳細な説明は省略する。
このような第3保護パネル40は、第2保護パネル30と同様に、低段床面11から床面7に渡って形成される車体床面に対して係止されずに単に載置されるものを想定している。
また、低段床面11における第3保護パネル40の上面は、車幅方向に水平な平坦面を形成している。具体的には、第3保護パネル40の上面は、第2保護パネル30の上面に対して車幅方向に面一になっている。
このような車両下部構造10によれば、前記実施形態の車両下部構造10(図1参照)と同様の作用効果を奏するとともに、荷室商品性がより向上する。
また、車両下部構造10によれば、車室側から低段床面11に荷重が入力する際に、第2保護パネル30と第3保護パネル40との両方において、均一な荷重吸収性能を発揮する。
2 後部座席(座席)
3 電池パック(バッテリ)
9 フロアパネル
9a 第1床膨出部(膨出部)
9a1 第1床膨出部の側方端部
10 車両下部構造
20 第1保護パネル(保護パネル)
21 第1保護パネルの上壁
22 第1保護パネルの前壁
23 第1保護パネルの後壁
24 第1保護パネルの延出部
24b 第1保護パネルのビード
30 第2保護パネル(保護パネル)
40 第3保護パネル(保護パネル)
V 車両
Claims (5)
- 車両のフロアパネルの下側にバッテリが配置され、
前記フロアパネルには、前記車両の座席の下方に前記バッテリの一部を収容するとともに上方に膨出する膨出部が形成され、
前記フロアパネルのうち上方に座席がない領域であって前記膨出部よりも低い部分を覆うように、前記フロアパネルの上側には前記バッテリに対応するように保護パネルが設けられていることを特徴とする車両下部構造。 - 前記保護パネルは、前記膨出部の側方端部に向かって延出する延出部を有することを特徴とする請求項1に記載の車両下部構造。
- 前記保護パネルは、前記フロアパネルから上方に間隔を空けて配置される上壁と、前記上壁の前端に設けられて前記フロアパネルに取り付けられる前壁と、前記上壁の後端に設けられて前記フロアパネルに取り付けられる後壁と、を備えることを特徴とする請求項1に記載の車両下部構造。
- 前記保護パネルは、前記前壁と、前記上壁と、前記後壁とに亘って前後方向に延在する複数のビードを有することを特徴とする請求項3に記載の車両下部構造。
- 前記保護パネルの上面の高さは、前記膨出部の高さよりも低いことを特徴とする請求項1に記載の車両下部構造。
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