JP7576237B2 - 搬送装置 - Google Patents

Description

本発明は、少なくとも石炭及び固形バイオマス燃料を搬送する搬送装置に関する。

特許文献１に記載のような火力発電所には、石炭を搬送するためのコンベヤが設けられる。具体的に、火力発電所は、石炭船から陸揚げされた石炭を一時的に貯蔵する石炭サイロと、燃焼設備の手前に設けられるバンカと、石炭サイロからバンカまで石炭を搬送するバンカ行きコンベヤと、を備える。

上記のような火力発電所では、石炭サイロとバンカとの間にバンカ行きコンベヤが設けられるので、石炭サイロからバンカまでスムーズに石炭を搬送することができる。

特開２０１１－２４１０５３号公報

ところで、火力発電所のような、石炭を燃焼させて熱エネルギを得る設備においては、例えば再生可能エネルギを活用するために、石炭と固形バイオマス燃料とを混焼させることがある。このような場合には、石炭と同様に、固形バイオマス燃料をバンカ行きコンベヤでバンカへ搬送する。しかしながら、固形バイオマス燃料の粉塵は、石炭の粉塵よりも比重が小さいので、粉塵が飛散しやすく、バンカ行きコンベヤでの搬送時に大量の粉塵が飛散するおそれがあった。

そこで、本発明は、固形バイオマス燃料をコンベヤで搬送する際に、粉塵の飛散を抑制できる搬送装置を提供することを課題とする。

本発明の搬送装置は、石炭及び固形バイオマス燃料を搬送物として搬送するコンベヤ装置と、霧状の液体を噴出する噴霧手段と、を備え、前記噴霧手段は、前記コンベヤ装置が少なくとも前記固形バイオマス燃料を搬送している時に、該コンベヤ装置で搬送される前記固形バイオマス燃料に対して噴霧するよう構成される。

かかる構成によれば、石炭及び固形バイオマス燃料を搬送するコンベヤ装置において、固形バイオマス燃料の搬送時に、該コンベヤ装置で搬送される固形バイオマス燃料に対して霧状の液体を噴出するので、固形バイオマス燃料の搬送時に発生する粉塵の飛散を抑制することができる。

また、前記コンベヤ装置は、前記搬送物の搬送方向に並べて配置され、前記搬送物を載せて水平方向に搬送する複数のコンベヤ本体と、隣接する前記コンベヤ本体の間に配置され、上流側の前記コンベヤ本体から下流側の前記コンベヤ本体に前記搬送物を落下させて乗り継がせる乗継部と、を備え、前記噴霧手段は、少なくとも前記乗継部における前記搬送物が落下する経路に対して霧状の前記液体を噴出するよう構成することもできる。

かかる構成によれば、噴霧手段は、乗継部で落下する搬送物に対して霧状の液体を噴出するので、上流側のコンベヤ本体から下流側のコンベヤ本体に乗継部を介して固形バイオマス燃料を乗り継がせる際に生じる粉塵の飛散を抑制することができる。

また、前記コンベヤ装置は、前記搬送物を載せて水平方向に搬送するコンベヤ本体と、該コンベヤ本体の下方に設けられ、前記コンベヤ本体によって搬送された搬送物が投入されるバンカ部と、を備え、前記バンカ部は、前記コンベヤ本体で搬送された前記固形バイオマス燃料が投入されるバイオマス用バンカ部を備え、前記噴霧手段は、前記コンベヤ本体で搬送されて前記バイオマス用バンカ部における前記固形バイオマス燃料が投入される投入口に対して霧状の前記液体を噴出するよう構成することもできる。

かかる構成によれば、前記投入口からバイオマス用バンカ部に投入される固形バイオマス燃料に対して霧状の液体が噴出されるので、コンベヤ本体で搬送された固形バイオマス燃料をバンカ部に投入する際に生じる粉塵の飛散を抑制することができる。

また、前記コンベヤ装置は、前記搬送物を載せて水平方向に搬送する前記コンベヤ本体と、該コンベヤ本体の下方に設けられ、前記コンベヤ本体で搬送された搬送物が投入されるバンカ部と、を備え、前記バンカ部は、前記コンベヤ本体で搬送された前記固形バイオマス燃料が投入されるバイオマス用バンカ部と、該バイオマス用バンカ部に対して前記搬送物の搬送方向に隣接して設けられ、前記コンベヤ本体によって搬送された石炭が投入される石炭用バンカ部と、を備え、前記噴霧手段は、少なくとも一つの前記石炭用バンカ部における前記石炭の投入口に対して、霧状の前記液体を噴出するよう構成することもできる。

かかる構成によれば、固形バイオマス燃料が投入されるバイオマス用バンカ部に隣り合う石炭用バンカ部の投入口に霧状の液体が噴出されるので、固形バイオマス燃料をバイオマス用バンカ部に投入する際に生じる粉塵が、隣り合う石炭用バンカ部の投入口から飛散することを抑制することができる。

また、前記コンベヤ装置は、前記搬送物を載せて水平方向に搬送するコンベヤ本体と、該コンベヤ本体の下方において前記搬送物の搬送方向に並べて複数設けられ、前記コンベヤ本体で搬送された前記搬送物が投入されるバンカ部と、を備え、前記噴霧手段は、前記複数のバンカ部のうち前記搬送方向で最下流位置に配置された前記バンカ部における前記搬送物の投入口に対して霧状の前記液体を噴出するよう構成することもできる。

かかる構成によれば、噴霧手段は、最下流位置のバンカ部の投入口に霧状の液体を噴出するので、最下流位置のバンカ部の投入口から粉塵が飛散することを抑制できる。

また、前記コンベヤ装置は、前記搬送物を載せて水平方向に搬送し、前記搬送物の搬送方向に並べて配置された複数のコンベヤ本体と、隣接する前記コンベヤ本体の間に配置され、上流側の前記コンベヤ本体から下流側の前記コンベヤ本体に前記搬送物を落下させて乗り継がせる乗継部と、を備え、前記噴霧手段は、少なくとも前記下流側のコンベヤ本体における前記乗継部よりも搬送方向上流側の位置及び搬送方向下流側の位置の両方において霧状の前記液体を噴出するよう構成することもできる。

かかる構成によれば、噴霧手段は、下流側のコンベヤ本体の乗継部よりも搬送方向上流側の位置及び搬送方向下流側の位置の少なくとも一方において霧状の液体を噴出するので、乗継部にて上流側のコンベヤ本体から下流側のコンベヤ本体に固形バイオマス燃料が乗り継いだときに生じた粉塵が下流側のコンベヤ本体の搬送方向上流側又は下流側に流れた場合でも粉塵の飛散を抑制できる。

また、前記コンベヤ装置は、前記搬送物を載せて水平方向に搬送するコンベヤ本体を備え、前記噴霧手段は、前記コンベヤ本体の下流側の端部に対して霧状の前記液体を噴出するよう構成してもよい。

かかる構成によれば、噴霧手段は、コンベヤ本体の下流側の端部に霧状の液体を噴出するので、コンベヤ本体の表面に付着した固形バイオマス燃料がコンベヤ本体の下流側の端部から粉塵として飛散することを防止できる。

また、前記噴霧手段は、前記コンベヤ本体に載る前記搬送物上に落下する前に気化するように前記液体を噴出するよう構成してもよい。

かかる構成によれば、液体が搬送物上に落下する前に気化するので、液体で搬送物が濡れることを抑制しつつ、発生した粉塵を液体で捕捉して沈降させることができるため、粉塵の飛散を抑制しつつ搬送物の濡れを抑制できる。

本発明によれば、固形バイオマス燃料をコンベヤ装置で搬送する際に、固形バイオマス燃料に起因する粉塵の飛散を抑制できる搬送装置を得ることができる。

本発明の一実施形態に係る搬送装置を示す平面図である。 図１に示すＩＩ矢視図である。 掻き板が第二コンベヤに当接した状態を表す概略図である。 図３の要部拡大図である。 図１に示すＶ－Ｖ断面図である。 図１に示すＶＩ－ＶＩ断面図である。 第二コンベヤ本体の下流側の端部を示す拡大図である。

本発明の一実施形態に係る搬送装置１について図１乃至図７を参照して説明する。本実施形態の搬送装置１は、外部から搬入された石炭及び固形バイオマス燃料を一時的に貯留する一時貯留部Ｓに貯留された石炭及び固形バイオマス燃料を搬送する。固形バイオマス燃料は、草木を原料とする固形燃料であり、例えば木材を粉砕した粉末を押し固めて形成された木質ペレットである。

図１及び図２に示すように、搬送装置１は、コンベヤ装置２と、噴霧手段３と、を備える。また、搬送装置１は、粉塵を吸引可能な粉塵吸引装置（図示しない）を備える。粉塵吸引装置は、コンベヤ装置の上方に設けられる。粉塵吸引装置は、石炭搬送時に発生した粉塵を吸引して、粉塵の飛散を抑制するよう構成される。本実施形態で、粉塵吸引装置は、１台設けられ、石炭搬送時に発生した粉塵の量が多い場合に、コンベヤ装置２が設けられる空間内の粉塵を吸引する。

コンベヤ装置２は、石炭及び固形バイオマス燃料を搬送物として搬送する。また、コンベヤ装置２は、搬送物の搬送方向に並べて配置され、コンベヤによって搬送物を水平方向に搬送する複数のコンベヤ本体２１と、コンベヤ本体２１によって搬送された搬送物が投入される複数のバンカ部２２と、を備える。また、コンベヤ装置２は、隣接するコンベヤ本体２１の間に配置され、上流側のコンベヤ本体２１（第一コンベヤ本体２１１）から下流側のコンベヤ本体２１（第二コンベヤ本体２１２）に搬送物を乗り継がせる乗継部２３を備える。

コンベヤ本体２１は、搬送物を一時貯留部Ｓからバンカ部２２に搬送する。具体的に、コンベヤ本体２１は、搬送物を搬送する第一コンベヤ本体２１１と、第一コンベヤ本体２１１の搬送方向下流側に配置され、搬送物を搬送する第二コンベヤ本体２１２と、を備える。本実施形態で、第一コンベヤ本体２１１及び第二コンベヤ本体２１２は、ベルトコンベヤである。

図１に示すように、第一コンベヤ本体２１１は、搬送物を一時貯留部Ｓから乗継部２３を介して第二コンベヤ本体２１２に搬送する（搬送経路Ｈ１）。具体的に、第一コンベヤ本体２１１は、一時貯留部Ｓから乗継部２３に亘って延びるベルトコンベヤであり、一時貯留部Ｓから乗継部２３に搬送物を搬送可能に構成される。本実施形態で、第一コンベヤ本体２１１は２基設けられており、各基が独立して一時貯留部Ｓから第二コンベヤ本体２１２に搬送物を搬送する。また、本実施形態の第一コンベヤ本体２１１は、下流側が上方に位置するように傾斜して設けられている。

第二コンベヤ本体２１２は、第一コンベヤ本体２１１の下方に設けられ、乗継部２３からバンカ部２２まで搬送物を搬送する（搬送経路Ｈ３）。具体的に、第二コンベヤ本体２１２は、乗継部２３からバンカ部２２に亘って延びるベルトコンベヤである。本実施形態で、第二コンベヤ本体２１２は、乗継部２３から最も下流側のバンカ部２２（下流バンカ部４）まで搬送物を搬送可能に構成される。本実施形態で、第二コンベヤ本体２１２は２基設けられており、各基が独立して乗継部２３からバンカ部２２に搬送物を搬送する。

また、第二コンベヤ本体２１２の上部には、掻き板２１２１が搬送方向に離隔して複数設けられる。掻き板２１２１は、第二コンベヤ本体２１２の幅方向に亘って延びる板状体であり、昇降装置（図示しない）によって第二コンベヤ本体２１２に対して接離して、接近時には第二コンベヤ本体２１２の上面に当接するように構成される。本実施形態では、第二コンベヤ本体２１２の一部が昇降装置によって上方に持ち上げられ、掻き板２１２１と当接する。本実施形態で、掻き板２１２１は、第二コンベヤ本体２１２の幅方向（図１左右方向）において、中央部分が第二コンベヤ本体２１２の搬送方向で上流側、両端部分が下流側となるように搬送方向に対して傾斜するように設けられる。さらに、図２及び図７に示すように、第二コンベヤ本体２１２の下流側の端部には、コンベヤの表面に付着した付着物を掻き落とすクリーナ２１２２を備える。クリーナ２１２２は、第二コンベヤ本体２１２の表面に当接するように設けられる。

図２乃至図４に示すように、バンカ部２２は、コンベヤ本体２１によって搬送された搬送物が投入されるように構成される。具体的に、バンカ部２２は、コンベヤ本体２１の下方に設けられ、投入された搬送物を受け止め、一時的に貯蔵する。また、バンカ部２２は、第二コンベヤ本体２１２の搬送方向に離隔して複数設けられる。

各々のバンカ部２２は、搬送物が投入されるバンカ部本体２２１と、バンカ部本体２２１の上方に設けられ、第二コンベヤ本体２１２とバンカ部本体２２１とを連通する投入口２２２と、を備える。また、バンカ部本体２２１は、コンベヤ本体２１が設置される床Ｆから下方に離隔して設けられる。即ち、床Ｆとバンカ部本体２２１との間には、空間Ｆ１が形成される。本実施形態で、複数のバンカ部本体２２１は、第二コンベヤ本体２１２の搬送方向に並べて配置され、空間Ｆ１は、複数のバンカ部本体２２１の上方に、搬送方向に亘って連続して設けられる。

また、本実施形態で、複数のバンカ部２２は、最も下流側に設けられる下流バンカ部４と、下流バンカ部以外のバンカ部２２である中途バンカ部５と、を含む。下流バンカ部４は、第二コンベヤ本体２１２の下流側の端部の下方に設けられる。さらに、中途バンカ部５は、搬送方向で第二コンベヤ本体２１２の中途部分に設けられる。

さらに、バンカ部２２には、固形バイオマス燃料又は石炭が投入される。以下説明では、固形バイオマス燃料が投入されるバンカ部２２をバイオマス用バンカ部２２Ｂとして説明し、石炭が投入されるバンカ部２２を石炭用バンカ部２２Ｃとして説明する。

図２及び図７に示すように、下流バンカ部４は、第二コンベヤ本体２１２の下流側の端部と下流バンカ部４のバンカ部本体２２１とを連通する端部投入口４１を備える。端部投入口４１は、第二コンベヤ本体２１２の下流側の端部とバンカ部本体２２１とを連通する端部連通部４１１と、第二コンベヤ本体２１２の下流側の端部の上方及び端部連通部４１１の上方を覆う端部カバー部４１２と、を備える。また、本実施形態で、下流バンカ部４は、コンベヤ本体２１によって搬送された石炭が投入される石炭用バンカ部２２Ｃである。

図２乃至図４に示すように、中途バンカ部５は、第二コンベヤ本体２１２の幅方向の端部と各中途バンカ部５のバンカ部本体２２１とを連通する中途連通部５１を備える。中途連通部５１は、第二コンベヤ本体２１２の搬送方向中途部分かつ幅方向両端部に設けられる。具体的に、中途連通部５１は、掻き板２１２１に隣接する位置に設けられている。また、中途連通部５１は、上部に開口５１ａが形成されており、該開口５１ａは、掻き板２１２１に沿って移動した搬送物が、中途連通部５１の内部に移動可能に形成されている。

図２に示すように、複数の中途バンカ部５のうち１又は複数の中途バンカ部５は、固形バイオマス燃料が投入されるバイオマス用バンカ部２２Ｂである。具体的に、一又は複数の中途バンカ部５には、コンベヤ本体２１によって搬送された固形バイオマス燃料が投入される。即ち、最も下流側のバンカ部２２を除いたいずれかのバンカ部２２は、バイオマス用バンカ部２２Ｂである。さらに、一又は複数の中途バンカ部５に、第二コンベヤ本体２１２によって搬送された固形バイオマス燃料が投入される。本実施形態では、搬送方向に並んだ中途バンカ部５のうち、中央部分に位置する中途バンカ部５に第二コンベヤ本体２１２によって搬送された固形バイオマス燃料が投入される。また、第二コンベヤ本体２１２によって搬送された固形バイオマス燃料が投入される中途バンカ部５を除いた中途バンカ部５には、第二コンベヤ本体２１２によって搬送された石炭が投入される。即ち、少なくともバイオマス用バンカ部２２Ｂに上流側及び下流側で隣接するバンカ部２２は、石炭用バンカ部２２Ｃである。

さらに、バイオマス用バンカ部２２Ｂの搬送方向上流側及び下流側の少なくとも一方の石炭用バンカ部２２Ｃは、中途連通部５１の上方を覆う投入口カバー部２２Ｃ１を備える。本実施形態で、バイオマス用バンカ部２２Ｂの下流側の石炭用バンカ部２２Ｃは、中途連通部５１の上方を覆う投入口カバー部２２Ｃ１を備える。また、バイオマス用バンカ部２２Ｂは、第二コンベヤ本体２１２の幅方向の両端に設けられる投入口２２２及び、少なくとも第二コンベヤ本体２１２のうち両投入口２２２に挟まれる範囲を覆うバイオマス用カバー部２２Ｂ１を備える（図１参照）。

図５に示すように、乗継部２３は、第一コンベヤ本体２１１から第二コンベヤ本体２１２に搬送物を落下させて乗り継がせる（搬送経路Ｈ２）。具体的に、乗継部２３は、第一コンベヤ本体２１１から搬送物が投入される乗継投入口２３ａを画定する乗継投入部２３１と、乗継投入部２３１の下方に設けられ、第二コンベヤ本体２１２に搬送物を排出する乗継排出部２３２と、乗継投入部２３１及び乗継排出部２３２を連結し、内部を連通させる乗継連結部２３３と、を備える。本実施形態で、乗継排出部２３２は、第二コンベヤ本体２１２のうち、一方の第二コンベヤ本体２１２に搬送物を排出する第一乗継排出部２３２１と、他方の第二コンベヤ本体２１２に搬送物を排出する第二乗継排出部２３２２と、を備え、乗継連結部２３３は、乗継投入部２３１と第一乗継排出部２３２１及び第二乗継排出部２３２２とを連結する連結本体部２３３１と、乗継投入部２３１に投入された搬送物を第一乗継排出部２３２１又は第二乗継排出部２３２２のうち選択されたいずれか一方または両方にガイドする乗継方向決定部２３３２と、を備える。

具体的に、乗継方向決定部２３３２は、乗継投入部２３１及び第一乗継排出部２３２１を連通する経路を塞ぐ位置（図５に実線で示す位置）、若しくは、乗継投入部２３１及び第二乗継排出部２３２２を連通する経路を塞ぐ位置（図５に破線で示す位置）、又は、乗継投入部２３１及び第一乗継排出部２３２１を連通する経路を塞ぐ位置（図５に実線で示す位置）、及び、乗継投入部２３１及び第二乗継排出部２３２２を連通する経路を塞ぐ位置（図５に破線で示す位置）の中間の位置、に移動して、塞いだ経路を搬送物が通れないように、又はいずれの経路にも搬送物を流すようにする。即ち、本実施形態の乗継部２３は、第一コンベヤ本体２１１から投入された搬送物を、２基の第二コンベヤ本体２１２のうち、選択されたいずれか一方又は両方の第二コンベヤ本体２１２に落下させて乗り継がせる。さらに、本実施形態では、一方の第一コンベヤ本体２１１から搬送物が投入される第一乗継部２３Ａと、他方の第一コンベヤ本体２１１から搬送物が投入される第二乗継部２３Ｂと、を備える。また、本実施形態のコンベヤ装置２には、少なくとも乗継投入口２３ａの上方を覆う乗継上部カバー部２Ａが設けられる。本実施形態の乗継上部カバー部２Ａは、乗継部２３（乗継投入部２３１）の上方を覆う。さらに、本実施形態のコンベヤ装置２には、第二コンベヤ本体２１２の上部のうち少なくとも乗継部２３の下方の範囲を覆う乗継下部カバー部２Ｂが設けられる。乗継下部カバー部２Ｂは、第二コンベヤ本体２１２のうち、乗継部２３の上流側の一定範囲及び下流側の一定範囲を覆う。

噴霧手段３は、コンベヤ装置２で搬送される固形バイオマス燃料に対して霧状の液体を噴出する。即ち、噴霧手段３は、液体を霧状にして、固形バイオマス燃料及びコンベヤ装置２に対して放出する。また、噴霧手段３は、コンベヤ装置２が固形バイオマス燃料を搬送している時に、霧状の液体を噴出する。本実施形態で、噴霧手段３は霧状の水を噴出する。さらに、本実施形態で、噴霧手段３が噴出する水の粒径は、噴出された水が固形バイオマス燃料に付着しても、バンカ部２２内で付着した水が気化する程度に小さく、例えば１０マイクロメートル以下である。本実施形態で、噴霧手段３は、霧状の液体を放出する噴霧口をコンベヤ装置２に向けて配置され、コンベヤ装置２に向けて液体を噴出する。なお、噴霧手段３は、噴霧口を上方の最適な角度に向けて配置され、液体をコンベヤ装置２の上方に噴出し、噴出された霧状の液体が粉塵を捕捉後に重力でコンベヤ装置２に落下するように構成してもよい。

図２、図５及び図６に示すように、噴霧手段３は、コンベヤ装置２の複数個所に対して霧状の液体を噴出するように配置される。具体的に、噴霧手段３は、乗継部２３に対して霧状の液体を噴出する乗継噴霧手段３１と、第二コンベヤ本体２１２に対して霧状の液体を噴出するコンベヤ噴霧手段３２と、バンカ部２２に対して霧状の液体を噴出するバンカ噴霧手段３３と、を備える。本実施形態で、噴霧手段３は、固形バイオマス燃料の搬送開始時から搬送終了までの間に亘って霧状の液体を噴出し続けるように構成される。また、本実施形態で、噴霧手段３は、石炭の搬送時に霧状の液体を噴出しない（噴霧を停止する）ように構成される。さらに、本実施形態の噴霧手段３は、噴出された液体が直接搬送物にかからないように霧状の液体を噴出する。具体的に、本実施形態の噴霧手段３は、噴出された液体が噴霧手段３から搬送物までの間で気化するように霧状の液体を噴出する。即ち、噴霧手段３は、噴霧する環境に合わせて、水の粒径や、コンベヤとの距離などを調整されることで、噴出した霧状の液体が搬送物を濡らすことがないように構成されている。

図５及び図６に示すように、乗継噴霧手段３１は、乗継部２３に対して霧状の液体を噴出する。具体的に、乗継噴霧手段３１は、乗継投入部２３１の上方から乗継部２３の内部に対して霧状の液体を噴出する。即ち、乗継噴霧手段３１は、乗継部２３を通る固形バイオマス燃料からの粉塵に対して霧状の液体を噴出する。また、乗継噴霧手段３１は、乗継上部カバー部２Ａの内部に設けられる。さらに、乗継噴霧手段３１は、第一乗継部２３Ａ及び第二乗継部２３Ｂのそれぞれに対して霧状の液体を噴出する様に構成される。さらに、乗継噴霧手段３１は、乗継部２３に搬送物を投入する第一コンベヤ本体２１１の下流側の端部に対しても霧状の液体を噴出する。具体的に、乗継噴霧手段３１は、乗継部２３及び第一コンベヤ本体２１１の上方に設けられ、乗継部２３に対して霧状の液体を噴出しつつ、第一コンベヤ本体２１１の下流側の端部の上方から霧状の液体を噴出する。また、乗継噴霧手段３１は、乗継部２３及び第一コンベヤ本体２１１の上方から霧状の液体を、乗継部２３から発生する固形バイオマス燃料の粉塵の流路（経路Ｒ１又は経路Ｒ２）に対向するように噴出する。

図６及び図７に示すように、コンベヤ噴霧手段３２は、第二コンベヤ本体２１２に対して霧状の液体を噴出する。また、コンベヤ噴霧手段３２は、第二コンベヤ本体２１２のうち、少なくとも乗継部２３周辺の位置と、下流側の端部と、に霧状の液体を噴出するよう配置される。具体的に、コンベヤ噴霧手段３２は、乗継部２３よりも上流側の位置に設けられる上流噴霧手段３２１と、乗継部２３に隣接して下流側に設けられる下流噴霧手段３２２と、第二コンベヤ本体２１２の下流側の端部に設けられる端部噴霧手段３２３と、を備える。即ち、上流噴霧手段３２１と下流噴霧手段３２２は、乗継部２３を挟んで設けられる。また、コンベヤ噴霧手段３２は、霧状の液体を、乗継部２３から発生する固形バイオマス燃料の粉塵の流路（経路Ｒ３から経路Ｒ６）に対向するように噴出する。

また、上流噴霧手段３２１は、第一乗継部２３Ａの上流側（第二コンベヤ本体２１２の上流側の端部）に配置される第一上流噴霧手段３２１Ａと、第一乗継部２３Ａの下流側かつ第二乗継部２３Ｂの上流側に配置される第二上流噴霧手段３２１Ｂと、を備える。さらに、第二上流噴霧手段３２１Ｂは、第一乗継部２３Ａの下流側かつ第二乗継部２３Ｂの上流側に霧状の液体を噴出するため、上流噴霧手段３２１と下流噴霧手段３２２を兼ねている。本実施形態で、上流噴霧手段３２１は、第二コンベヤ本体２１２の上流側の端部に設けられる。また、下流噴霧手段３２２は乗継部２３から第二コンベヤ本体２１２に排出された固形バイオマス燃料に対して霧状の液体を噴出する。さらに、第一上流噴霧手段３２１Ａ、第二上流噴霧手段３２１Ｂ及び下流噴霧手段３２２は、カバー（乗継下部カバー部２Ｂ）の内部に霧状の液体を噴出する。

また、端部噴霧手段３２３は、第二コンベヤ本体２１２の下流側に端部に設けられるクリーナ２１２２よりも上方から、第二コンベヤ本体２１２の端部に対して霧状の液体を噴出する。即ち、端部噴霧手段３２３は、コンベヤ装置２の下流側の端部に対して霧状の液体を噴出する。また、端部噴霧手段３２３は、第二コンベヤ本体２１２の端部に霧状の液体を噴出しつつ、下流バンカ部４に対して霧状の液体を噴出する。具体的に、端部噴霧手段３２３は、端部カバー部４１２の内部に設けられ、第二コンベヤ本体２１２の下流側の端部に対して霧状の液体を噴出しつつ、端部連通部４１１に霧状の液体を噴出する。即ち、端部噴霧手段３２３は、端部投入口４１の内部に霧状の液体を噴出する。

図２乃至図４に示すように、バンカ噴霧手段３３は、投入口２２２に対して霧状の液体を噴出する。また、バンカ噴霧手段３３は、バイオマス用バンカ部２２Ｂの投入口２２２、並びに、バイオマス用バンカ部２２Ｂの上流側に隣接した石炭用バンカ部２２Ｃの投入口２２２及び下流側に隣接した石炭用バンカ部２２Ｃの投入口２２２の少なくとも一方の石炭用バンカ部２２Ｃの投入口２２２に対して霧状の液体を噴出する。具体的に、バンカ噴霧手段３３は、投入口２２２の上方に設けられ、投入口２２２に対して上方から霧状の液体を噴出する。さらに、バンカ噴霧手段３３は、バイオマス用バンカ部２２Ｂに固形バイオマス燃料が投入される際に、固形バイオマス燃料に対して霧状の液体を噴出する。また、バイオマス用バンカ部２２Ｂの投入口２２２に噴霧するバンカ噴霧手段３３は、バイオマス用カバー部２２Ｂ１の内部に霧状の液体を噴出する。また、石炭用バンカ部２２Ｃの投入口２２２に噴霧するバンカ噴霧手段３３は、投入口カバー部２２Ｃ１の外側から霧状の液体を噴出する。

以上のような構成の搬送装置１が、固形バイオマス燃料を搬送する際の動きについて説明する。

図１に示すように、第一コンベヤ本体２１１は、一時貯留部Ｓから乗継部２３まで固形バイオマス燃料を搬送する（搬送経路Ｈ１）。第一コンベヤ本体２１１の下流側の端部まで搬送された固形バイオマス燃料は、乗継投入部２３１に投入される。

図５に示すように、乗継投入部２３１に投入された固形バイオマス燃料は、重力に従って落下し、第二コンベヤ本体２１２に排出される（搬送経路Ｈ２）。具体的に、乗継投入部２３１に投入された固形バイオマス燃料は、乗継連結部２３３の内部を通り、第一乗継排出部２３２１及び第二乗継排出部２３２２のうち、乗継方向決定部２３３２によって決定された側（乗継方向決定部２３３２によって経路が塞がれていない側）に落下する。さらに、固形バイオマス燃料が乗継部２３に投入され、第二コンベヤ本体２１２に排出される際には、乗継噴霧手段３１によって、固形バイオマス燃料からの粉塵に最適な角度（粉塵の流路に対向する向き）で霧状の液体が噴出される。

図２及び図６に示すように、乗継部２３から排出された固形バイオマス燃料は、第二コンベヤ本体２１２によって、下流側に搬送される（搬送経路Ｈ３）。下流側に搬送される際に、下流噴霧手段３２２によって固形バイオマス燃料に霧状の液体が噴出される。

図６に示すように、第二コンベヤ本体２１２に排出された固形バイオマス燃料は、落下の衝撃などにより、一部が粉化し巻き上がる。具体的に、粉塵は、上方に巻き上がり、乗継部２３を通って飛散しようとする（経路Ｒ１・Ｒ２）。さらに、粉塵は、水平方向に広がり、搬送方向上流側に流れて飛散しようとしたり（経路Ｒ３・Ｒ４）下流側に流れて飛散しようとしたりする（経路Ｒ５・Ｒ６）。このような粉塵は、噴霧手段３、並びに、乗継上部カバー部２Ａ及び乗継下部カバー部２Ｂによって飛散が制限される。具体的に、乗継部２３を通って飛散しようとする粉塵（経路Ｒ１・Ｒ２）は、乗継噴霧手段３１によって、上方から霧状の液体を噴出されるので、飛散が抑制される。水平方向に広がり、搬送方向上流側に流れて飛散しようとする粉塵（経路Ｒ３・Ｒ４）は、上流噴霧手段３２１によって液体を噴出されるので、飛散が制限される。下流側に流れて飛散しようとする粉塵（経路Ｒ５・Ｒ６）は、下流噴霧手段３２２によって霧状の液体を噴出されるので、飛散が制限される。さらに、乗継噴霧手段３１、並びに、第二上流噴霧手段３２１Ｂ及び下流噴霧手段３２２は、乗継上部カバー部２Ａ及び乗継下部カバー部２Ｂによって覆われた空間内に対して霧状の液体を噴出するので、液体や粉塵の広がりを抑制でき、確実に粉塵の飛散を抑制できる。このように、噴霧手段３は、粉塵に対して霧状の液体を噴出して、液体で粉塵を補足し、沈降させることで粉塵の飛散を抑制できる。

図２及び図３に示すように、第二コンベヤ本体２１２によってバイオマス用バンカ部２２Ｂの上方まで搬送された固形バイオマス燃料は、掻き板２１２１によって投入口２２２にガイドされ、第二コンベヤ本体２１２から投入口２２２に投入される（搬送経路Ｈ４）。具体的に、第二コンベヤ本体２１２が固形バイオマス燃料をバイオマス用バンカ部２２Ｂに搬送する際には、バイオマス用バンカ部２２Ｂの投入口２２２に対応した掻き板２１２１が第二コンベヤ本体２１２に接近して、第二コンベヤ本体２１２の上面に当接する。掻き板２１２１が第二コンベヤ本体２１２に当接する位置まで搬送された固形バイオマス燃料は、第二コンベヤ本体２１２に下流側に搬送されることで、掻き板２１２１に沿って第二コンベヤ本体２１２の幅方向の端部に移動し、第二コンベヤ本体２１２から落下して、投入口２２２に投入される。固形バイオマス燃料が投入口２２２に投入される際には、バンカ噴霧手段３３によって、固形バイオマス燃料からの粉塵に霧状の液体が噴出される。このように、噴霧手段３は、粉塵に対して霧状の液体を噴出して、液体で粉塵を補足し、沈降させることで粉塵の飛散を抑制できる。

図４に示すように、投入口２２２に固形バイオマス燃料が投入された際には、落下の衝撃などにより、固形バイオマス燃料の一部が粉化して巻き上がる。この時、巻き上がる粉塵は、固形バイオマス燃料が投入された投入口２２２に流れ、投入口２２２から飛散しようとする（経路Ｒ７）。また、粉塵は、固形バイオマス燃料が投入されたバンカ部２２に隣接する石炭用バンカ部２２Ｃの投入口２２２に流れる。具体的に、粉塵は、バンカ部本体２２１と床Ｆの間に形成される空間Ｆ１を通って、隣接する石炭用バンカ部２２Ｃに流れる。本実施形態では、空間Ｆ１に搬送方向上流側から下流側への気流がある場合について説明する。複数のバンカ部本体２２１の上方に設けられた空間Ｆ１には、気流があるので、粉塵は、複数のバンカ部本体２２１の上方を気流に沿って流れ、固形バイオマス燃料が投入されたバイオマス用バンカ部２２Ｂから下流側の石炭用バンカ部２２Ｃに流れ、下流側の投入口２２２から飛散しようとする（経路Ｒ８）。このような粉塵は、バンカ噴霧手段３３、並びに、バイオマス用カバー部２２Ｂ１及び投入口カバー部２２Ｃ１によって飛散が制限される。

具体的に、固形バイオマス燃料が投入された投入口２２２に流れ、投入口２２２から飛散しようとする粉塵（経路Ｒ７）は、バンカ噴霧手段３３によって霧状の液体が噴出されるので、飛散が制限される。また、下流側の石炭用バンカ部２２Ｃに流れ、下流側の投入口２２２から飛散しようとする粉塵（経路Ｒ８）は、バンカ噴霧手段３３によって霧状の液体が噴出されるので、飛散が制限される。即ち、空間Ｆ１を流れる気流の方向で、バイオマス用バンカ部２２Ｂの下流側に位置する石炭用バンカ部２２Ｃの投入口２２２から飛散しようとする粉塵（経路Ｒ８）は、バンカ噴霧手段３３によって霧状の液体が噴出されるので、飛散が制限される。さらに、バイオマス用バンカ部２２Ｂの投入口２２２に噴霧するバンカ噴霧手段３３は、バイオマス用カバー部２２Ｂ１の内部の覆われた空間内に対して霧状の液体を噴出するため、霧状の液体や粉塵の広がりを抑制でき、確実に粉塵の飛散を抑制できる。また、石炭用バンカ部２２Ｃの投入口２２２には投入口カバー部２２Ｃ１が設けられるので、霧状の液体の噴出と相まって、効果的に粉塵の飛散を抑制できる。このように、噴霧手段３は、粉塵に対して霧状の液体を噴出して、液体で粉塵を補足し、沈降させることで粉塵の飛散を抑制できる。

図７に示すように、第二コンベヤ本体２１２の表面には、固形バイオマス燃料が付着している場合があり、表面に付着した固形バイオマス燃料が、下流側の端部から飛散しようとする場合がある。具体的に、掻き板２１２１に当接した衝撃などで粉化した固形バイオマス燃料が、掻き板２１２１をすり抜けて下流側に搬送される場合がある。このような固形バイオマス燃料は、例えば、慣性で第二コンベヤ本体２１２から離れて粉塵として飛散しようとしたり（経路Ｒ９）、他のコンベヤの下流側の端部に設けられるクリーナ２１２２に当たった衝撃で粉塵として飛散しようとしたりする（経路Ｒ１０）。このような粉塵は、端部噴霧手段３２３によって、飛散が制限される。具体的に、端部噴霧手段３２３が、他のコンベヤの下流側の端部に霧状の液体を噴出するので、第二コンベヤ本体２１２の端部から離れて飛散しようとする粉塵（経路Ｒ９・Ｒ１０）の飛散が制限される。また、端部噴霧手段３２３は、第二コンベヤ本体２１２の下流側に端部の上方を覆う端部投入口４１の内部に噴霧するので、霧状の液体や粉塵の広がりを抑制でき、確実に粉塵の飛散を抑制できる。このように、噴霧手段３は、粉塵に対して霧状の液体を噴出して、液体で粉塵を補足し、沈降させることで粉塵の飛散を抑制できる。

以上のような構成の搬送装置１によれば、石炭及び固形バイオマス燃料を搬送するコンベヤ装置２において、固形バイオマス燃料の搬送時に、該コンベヤ装置２で搬送される固形バイオマス燃料に対して霧状の液体を噴出するので、固形バイオマス燃料の搬送時に発生する粉塵の飛散を抑制することができる。

また、噴霧手段３は、乗継部２３で落下する搬送物に対して霧状の液体を噴出するので、第一コンベヤ本体２１１から第二コンベヤ本体２１２に乗継部２３を介して固形バイオマス燃料を乗り継がせる際に生じる粉塵の飛散を抑制することができる。

さらに、前記投入口２２２からバイオマス用バンカ部２２Ｂに投入される固形バイオマス燃料に対して霧状の液体が噴出されるので、コンベヤ本体２１で搬送された固形バイオマス燃料をバンカ部２２に投入する際に生じる粉塵の飛散を抑制することができる。

また、バイオマス用バンカ部２２Ｂに隣り合う石炭用バンカ部２２Ｃの投入口２２２に霧状の液体が噴出されるので、固形バイオマス燃料をバイオマス用バンカ部２２Ｂに投入する際に生じる粉塵が、隣り合う石炭用バンカ部２２Ｃの投入口２２２から飛散することを抑制することができる。

さらに、噴霧手段３は、最下流位置のバンカ部２２の投入口２２２に霧状の液体を噴出するので、最下流位置のバンカ部２２の投入口２２２から粉塵が飛散することを抑制できる。

また、噴霧手段３は、第二コンベヤ本体２１２の乗継部２３よりも搬送方向上流側の位置及び搬送方向下流側の位置の両方において霧状の液体を噴出するので、乗継部２３にて第一コンベヤ本体２１１から第二コンベヤ本体２１２に固形バイオマス燃料が乗り継いだときに生じた粉塵が第二コンベヤ本体２１２の搬送方向上流側又は下流側に流れた場合でも粉塵の飛散を抑制できる。

さらに、噴霧手段３は、コンベヤ本体２１の下流側の端部に霧状の液体を噴出するので、コンベヤ本体２１の表面に付着した固形バイオマス燃料がコンベヤ本体２１の下流側の端部から粉塵として飛散することを防止できる。

また、液体が搬送物上に落下する前に気化するので、液体で搬送物が濡れることを抑制しつつ、発生した粉塵を液体で捕捉して沈降させることができるため、粉塵の飛散を抑制しつつ搬送物の濡れを抑制できる。

さらに、少なくとも乗継部２３の上方を覆う乗継上部カバー部２Ａを備え、噴霧手段３は、乗継上部カバー部２Ａの内部に霧状の液体を噴出するので、噴霧手段３は、乗継上部カバー部２Ａによって覆われた空間内に対して霧状の液体を噴出するため、霧状の液体や粉塵の広がりを抑制でき、確実に粉塵の飛散を抑制できる。

また、コンベヤ本体２１の下流側の端部には、コンベヤ本体２１の表面に当接して、コンベヤ本体２１の表面に付着した付着物を掻き落とすクリーナ２１２２が設けられており、噴霧手段３は、クリーナ２１２２の上方からクリーナ２１２２とコンベヤ本体２１との当接部分に対して液体を噴出するので、コンベヤ本体２１の表面に固形バイオマス燃料が付着していた場合に、クリーナ２１２２によって掻き落とされた固形バイオマス燃料が粉塵として飛散することを防止できる。

さらに、粉塵を吸引可能な吸引装置を備え、コンベヤ本体２１が石炭を搬送している際には吸引装置で、石炭に起因する粉塵を吸引して飛散を抑制し、コンベヤ本体２１が固形バイオマス燃料を搬送している際には、噴霧手段３が液体を噴出して固形バイオマス燃料に起因する粉塵の飛散を抑制するよう構成される。よって、石炭搬送時に発生する粉塵は吸引装置で吸引されるため、石炭搬送時に噴霧手段３を使用する必要がない。

また、バイオマス用バンカ部２２Ｂは、少なくともバイオマス用バンカ部２２Ｂの投入口２２２を覆うバイオマス用カバー部２２Ｂ１を備え、噴霧手段３は、バイオマス用カバー部２２Ｂ１の内部に対して霧状の液体を噴出するので、噴霧手段３は、バイオマス用カバー部２２Ｂ１によって覆われた空間内に対して霧状の液体を噴出するため、霧状の液体が広範囲に広がって噴出されることを抑制でき、確実に粉塵の飛散を抑制できる。

さらに、噴霧手段３は、水を噴出するので、薬剤を噴出する場合に比べて、固形バイオマス燃料を燃焼させる際に、有害なガスが発生するなどの悪影響が生じない。また、噴出した水はすぐに（噴霧手段３から噴霧されてから搬送物に到達するまでに）気化するため、バイオマス燃料を石炭と混焼した際に、薬剤を噴出する場合のようにボイラ設備への影響や燃焼性を評価する必要がない。

以上、本発明の実施形態について一例を挙げて説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えることができる。

例えば、コンベヤ本体２１がベルトコンベヤである場合について説明したが、このような場合に限らず、コンベヤ本体２１は、チェーンコンベヤ、スクリューコンベヤ、振動コンベヤなどの石炭及び固形バイオマス燃料を搬送可能な種々のコンベヤとしてもよいし、これらの組み合わせであってもよい。また、コンベヤ本体２１は水平方向に搬送するコンベヤであるとして説明したが、水平方向及び上下方向に搬送する傾斜コンベアであってもよい。

また、固形バイオマス燃料と石炭はそれぞれ別々のバンカ部２２に投入される場合について説明したが、同じバンカ部２２に投入されるよう構成してもよい。

さらに、バンカ部２２が複数設けられる場合について説明したが、バンカ部２２は１つだけ設けられるように構成してもよい。このような場合には、石炭と固形バイオマス燃料は同じバンカ部２２に投入される。

また、下流バンカ部４は、石炭用バンカ部２２Ｃであるとして説明したが、下流バンカ部４はバイオマス用バンカ部２２Ｂであってもよい。

さらに、複数の中途バンカ部５のうち一の中途バンカ部５がバイオマス用バンカ部２２Ｂである場合について説明したが、このような構成に限らず、中途バンカ部５のうち、複数がバイオマス用バンカ部２２Ｂであってもよい。

また、コンベヤ装置２は乗継部２３を備える場合について説明したが、乗継部２３を備えない構成としてもよい。このような場合には、第一コンベヤ本体２１１と第二コンベヤ本体２１２とが段違いに配置され、第一コンベヤ本体２１１から落下した搬送物を第二コンベヤ本体２１２が直接受け止めるように構成される。

さらに、乗継部２３は、投入された搬送物を２基の第二コンベヤ本体２１２のうちのどちら乗り継がせるか選択可能である場合ついて説明したが、この構成に限らず、片方の第二コンベヤ本体２１２にのみ乗り継がせることができる構成としてもよい。

また、バイオマス用バンカ部２２Ｂは、バイオマス用カバー部２２Ｂ１を備える場合について説明したが、バイオマス用カバー部２２Ｂ１を備えずに、投入口２２２が開放されているよう構成してもよい。

さらに、バイオマス用バンカ部２２Ｂに下流側で隣接する石炭用バンカ部２２Ｃの投入口２２２に、投入口カバー部２２Ｃ１が設けられる場合について説明したが、この構成に限らず、バイオマス用バンカ部２２Ｂに上流側で隣接する石炭用バンカ部２２Ｃに投入口カバー部２２Ｃ１を設けてもよいし、投入口カバー部２２Ｃ１を設けなくてもよい。

また、第二コンベヤ本体２１２の下流側の端部には、表面の付着物を掻き落とすクリーナ２１２２が設けられる場合について説明したが、クリーナ２１２２を備えない構成としてもよい。

さらに、噴霧手段３の配置は、実施形態で挙げた配置に限定されない。例えば、全ての投入口２２２に対して霧状の液体を噴出するよう配置してもよいし、コンベヤ全体に亘って霧状の液体を噴出するように配置してもよい。また、噴霧手段３は実施形態で挙げた配置よりも少ない数だけ配置されることとしてもよい。例えば、乗継部２３の上流側又は下流側のいずれか一方にのみ噴霧手段３を配置する構成としてもよい。

また、噴霧手段３は、固形バイオマス燃料を搬送する際に霧状の液体を噴出する場合について説明したが、例えば石炭等の固形バイオマス燃料以外の物を搬送する際にも霧状の液体を噴出するよう構成してもよい。

さらに、噴霧手段３は、固形バイオマス燃料の搬送開始時から終了時まで霧状の液体を噴出するとして説明したが、例えば、固形バイオマス燃料が噴霧手段３の近傍を通過する際に噴出するよう構成してもよい。また、空気中の粉塵の濃度を計測し、粉塵の濃度に応じて噴出する霧状の液体の量を調整するよう構成してもよい。

また、噴霧手段３は、コンベヤ装置２に対して霧状の液体を噴出するとして説明したが、コンベヤ装置２に向かって霧状の液体を噴射する場合に限らず、例えば上に向かって霧状の液体を噴出し、コンベヤ装置２が設けられる空間に霧状の液体を噴出する様に構成してもよい。

さらに、噴霧手段３は、搬送物が濡れないように霧状の液体を噴出する（液体が搬送物に到達する前に気化するように液体を噴出する）場合について説明したが、このような構成に限らず、液体で搬送物を搬送中に乾燥する程度に濡らすよう構成してもよい。このような構成の場合、搬送物が濡れるので、搬送物からの発塵を抑制できるため、粉塵の飛散が抑制される。

また、コンベヤ装置２は、石炭と固形バイオマス燃料とを別々に搬送する場合について説明したが、同時に搬送することもできる。

１…搬送装置、２…コンベヤ装置、２Ａ…乗継上部カバー部、２Ｂ…乗継下部カバー部、２１…コンベヤ本体、２１１…第一コンベヤ本体、２１２…第二コンベヤ本体、２１２１…掻き板、２１２２…クリーナ、２２…バンカ部、２２Ｂ…バイオマス用バンカ部、２２Ｂ１…バイオマス用カバー部、２２Ｃ…石炭用バンカ部、２２Ｃ１…投入口カバー部、２２１…バンカ部本体、２２２…投入口、２３…乗継部、２３Ａ…第一乗継部、２３Ｂ…第二乗継部、２３ａ…乗継投入口、２３１…乗継投入部、２３２…乗継排出部、２３２１…第一乗継排出部、２３２２…第二乗継排出部、２３３…乗継連結部、２３３１…連結本体部、２３３２…乗継方向決定部、３…噴霧手段、３１…乗継噴霧手段、３２…コンベヤ噴霧手段、３２１…上流噴霧手段、３２２…下流噴霧手段、３２３…端部噴霧手段、３３…バンカ噴霧手段、Ｆ…床、Ｆ１…空間、Ｈ１～Ｈ４…搬送経路、Ｒ１～Ｒ１０…経路、Ｓ…一時貯留部

Claims (8)

1. 石炭及び固形バイオマス燃料を搬送物として搬送するコンベヤ装置と、霧状の液体を噴出する噴霧手段と、を備え、
   前記噴霧手段は、前記コンベヤ装置が少なくとも前記固形バイオマス燃料を搬送している時に、該コンベヤ装置で搬送される前記固形バイオマス燃料に対して噴霧し、
   前記コンベヤ装置は、前記搬送物を載せて水平方向に搬送するコンベヤ本体と、該コンベヤ本体の下方に設けられ、前記コンベヤ本体によって搬送された搬送物が投入されるバンカ部と、を備え、
   前記バンカ部は、前記コンベヤ本体で搬送された前記固形バイオマス燃料が投入されるバイオマス用バンカ部を備え、
   前記噴霧手段は、前記コンベヤ本体で搬送されて前記バイオマス用バンカ部における前記固形バイオマス燃料が投入される投入口に対して霧状の前記液体を噴出する搬送装置。
2. 石炭及び固形バイオマス燃料を搬送物として搬送するコンベヤ装置と、霧状の液体を噴出する噴霧手段と、を備え、
   前記噴霧手段は、前記コンベヤ装置が少なくとも前記固形バイオマス燃料を搬送している時に、該コンベヤ装置で搬送される前記固形バイオマス燃料に対して噴霧し、
   前記コンベヤ装置は、前記搬送物を載せて水平方向に搬送するコンベヤ本体と、該コンベヤ本体の下方に設けられ、前記コンベヤ本体で搬送された搬送物が投入されるバンカ部と、を備え、
   前記バンカ部は、前記コンベヤ本体で搬送された前記固形バイオマス燃料が投入されるバイオマス用バンカ部と、該バイオマス用バンカ部に対して前記搬送物の搬送方向に隣接して設けられ、前記コンベヤ本体によって搬送された石炭が投入される石炭用バンカ部と、を備え、
   前記噴霧手段は、少なくとも一つの前記石炭用バンカ部における前記石炭の投入口に対して、霧状の前記液体を噴出する搬送装置。
3. 前記噴霧手段は、前記コンベヤ本体で搬送されて前記バイオマス用バンカ部における前記固形バイオマス燃料が投入される投入口に対して霧状の前記液体を噴出する請求項２に記載の搬送装置。
4. 前記コンベヤ装置は、複数の前記コンベヤ本体と、隣接する前記コンベヤ本体の間に配置され、上流側の前記コンベヤ本体から下流側の前記コンベヤ本体に前記搬送物を落下させて乗り継がせる乗継部と、を備え、
   前記噴霧手段は、少なくとも前記乗継部における前記搬送物が落下する経路に対して霧状の前記液体を噴出する請求項１乃至３のいずれか１項に記載の搬送装置。
5. 前記コンベヤ装置は、前記コンベヤ本体と、該コンベヤ本体の下方において前記搬送物の搬送方向に並べて設けられ、前記コンベヤ本体で搬送された前記搬送物が投入される複数のバンカ部と、を備え、
   前記噴霧手段は、前記複数のバンカ部のうち前記搬送方向で最下流位置に配置された前記バンカ部における前記搬送物の投入口に対して霧状の前記液体を噴出する請求項１乃至４のいずれか１項に記載の搬送装置。
6. 前記コンベヤ装置は、複数の前記コンベヤ本体と、隣接する前記コンベヤ本体の間に配置され、上流側の前記コンベヤ本体から下流側の前記コンベヤ本体に前記搬送物を落下させて乗り継がせる乗継部と、を備え、
   前記噴霧手段は、少なくとも前記下流側のコンベヤ本体における前記乗継部よりも搬送方向上流側の位置及び搬送方向下流側の位置の両方において霧状の前記液体を噴出する請求項１乃至５のいずれか１項に記載の搬送装置。
7. 前記噴霧手段は、前記コンベヤ本体の下流側の端部に対して霧状の前記液体を噴出する請求項１乃至６のいずれか１項に記載の搬送装置。
8. 前記噴霧手段は、前記コンベヤ本体に載る前記搬送物上に落下する前に気化するように前記液体を噴出する請求項１乃至７のいずれか１項に記載の搬送装置。