JP7543777B2 - 近赤外線遮蔽膜、近赤外線遮蔽膜の製造方法 - Google Patents
近赤外線遮蔽膜、近赤外線遮蔽膜の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7543777B2 JP7543777B2 JP2020143002A JP2020143002A JP7543777B2 JP 7543777 B2 JP7543777 B2 JP 7543777B2 JP 2020143002 A JP2020143002 A JP 2020143002A JP 2020143002 A JP2020143002 A JP 2020143002A JP 7543777 B2 JP7543777 B2 JP 7543777B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- infrared shielding
- hexagonal
- shielding film
- crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 20
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 113
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 48
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 45
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 44
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 44
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims description 42
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 41
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 33
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 29
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 23
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 22
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 22
- QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N nonaoxidotritungsten Chemical compound O=[W]1(=O)O[W](=O)(=O)O[W](=O)(=O)O1 QGLKJKCYBOYXKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 17
- 229910001930 tungsten oxide Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 285
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 36
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 31
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 27
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 25
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 18
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 10
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000003574 free electron Substances 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 7
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 7
- OHUPZDRTZNMIJI-UHFFFAOYSA-N [Cs].[W] Chemical compound [Cs].[W] OHUPZDRTZNMIJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 6
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- VPXSRGLTQINCRV-UHFFFAOYSA-N dicesium;dioxido(dioxo)tungsten Chemical compound [Cs+].[Cs+].[O-][W]([O-])(=O)=O VPXSRGLTQINCRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- KOPBYBDAPCDYFK-UHFFFAOYSA-N Cs2O Inorganic materials [O-2].[Cs+].[Cs+] KOPBYBDAPCDYFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 101100412856 Mus musculus Rhod gene Proteins 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- AKUNKIJLSDQFLS-UHFFFAOYSA-M dicesium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Cs+].[Cs+] AKUNKIJLSDQFLS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 3
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- FJDQFPXHSGXQBY-UHFFFAOYSA-L caesium carbonate Chemical compound [Cs+].[Cs+].[O-]C([O-])=O FJDQFPXHSGXQBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000024 caesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N copper;5,10,15,20-tetraphenylporphyrin-22,24-diide Chemical compound [Cu+2].C1=CC(C(=C2C=CC([N-]2)=C(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC(N=2)=C(C=2C=CC=CC=2)C2=CC=C3[N-]2)C=2C=CC=CC=2)=NC1=C3C1=CC=CC=C1 RKTYLMNFRDHKIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- -1 i.e. Chemical compound 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000010884 ion-beam technique Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- YGIGBRKGWYIGPA-UHFFFAOYSA-N trioxotungsten;hydrate Chemical compound O.O=[W](=O)=O YGIGBRKGWYIGPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2,4-dichlorophenyl)pentyl]1,2,4-triazole Chemical compound C=1C=C(Cl)C=C(Cl)C=1C(CCC)CN1C=NC=N1 WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003991 Rietveld refinement Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005274 electronic transitions Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N indium;oxotin Chemical compound [In].[Sn]=O AMGQUBHHOARCQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000010295 mobile communication Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-O oxonium Chemical compound [OH3+] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 1
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004098 selected area electron diffraction Methods 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000005476 size effect Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/08—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G41/00—Compounds of tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G41/00—Compounds of tungsten
- C01G41/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
- C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
- C03C17/23—Oxides
- C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/0021—Reactive sputtering or evaporation
- C23C14/0036—Reactive sputtering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/06—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the coating material
- C23C14/08—Oxides
- C23C14/088—Oxides of the type ABO3 with A representing alkali, alkaline earth metal or Pb and B representing a refractory or rare earth metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
- C23C14/34—Sputtering
- C23C14/3407—Cathode assembly for sputtering apparatus, e.g. Target
- C23C14/3414—Metallurgical or chemical aspects of target preparation, e.g. casting, powder metallurgy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/58—After-treatment
- C23C14/5806—Thermal treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/30—Three-dimensional structures
- C01P2002/36—Three-dimensional structures pyrochlore-type (A2B2O7)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2002/00—Crystal-structural characteristics
- C01P2002/80—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70
- C01P2002/82—Crystal-structural characteristics defined by measured data other than those specified in group C01P2002/70 by IR- or Raman-data
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/41—Particle morphology extending in three dimensions octahedron-like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/219—CrOx, MoOx, WOx
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/228—Other specific oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/20—Materials for coating a single layer on glass
- C03C2217/21—Oxides
- C03C2217/24—Doped oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
- C03C2218/154—Deposition methods from the vapour phase by sputtering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/30—Aspects of methods for coating glass not covered above
- C03C2218/32—After-treatment
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本実施形態の近赤外線遮蔽膜は、一般式CsxWyOz(4.8≦x≦14.6、20.0≦y≦26.7、62.2≦z≦71.4、x+y+z=100)で表わされるセシウム複合タングステン酸化物の連続膜から構成される。そして、連続膜は斜方晶、菱面体晶、および六方晶から選択された1種類以上を含む。
従来の近赤外線遮蔽膜においては、材料中に存在する自由電子によるプラズマ反射を近赤外線遮蔽の基本原理としていた。
(1)組成について
本実施形態の近赤外線遮蔽膜を構成するCPT膜は、セシウム(Cs)とタングステン(W)と酸素(O)を主成分とし、斜方晶、菱面体晶、および六方晶から選択された1種類以上の結晶構造の結晶を含む。
(2)結晶構造について
本実施形態の近赤外線遮蔽膜のCPT膜を構成するCPTの結晶構造は、タングステン(W)および酸素(O)により形成されたWO6八面体(W-O八面体)を基本ユニットとし、これが六方対称に配列した六方晶であることが望ましい。ただし、係る形態に限定されず、内包する格子欠陥により一般的に言えば斜方晶もしくは菱面体晶となっていてもよい。すなわち、本実施形態の近赤外線遮蔽膜が有する連続膜は斜方晶、菱面体晶、および六方晶から選択された1種類以上を含むことができる。なお、本実施形態の近赤外線遮蔽膜が有する連続膜は、斜方晶、菱面体晶、および六方晶から選択された1種類以上のみから構成することもできる。
(3)光学特性について
本実施形態の近赤外線遮蔽膜の日射遮蔽膜としての光学特性は特に限定されないが、η≦0.005VLT+0.3(η:日射熱取得率、VLT:可視光透過率)を満たすことが好ましい。
(4)表面抵抗値について
本実施形態の近赤外線遮蔽膜の表面抵抗値は特に限定されないが105Ω/□以上とすることができる。係る表面抵抗値は、自由電子のプラズマ反射を原理とする金属多層膜やITOスパッタ膜では決して得られない。係る表面抵抗値は、CPT結晶中に存在する束縛電子のバンド間遷移が近赤外線吸収原理となっているがゆえに得られる特性である。
(5)膜厚について
本実施形態の近赤外線遮蔽膜の膜厚は特に限定されないが、30nm以上1200nm以下であることが好ましい。本実施形態に係る近赤外線遮蔽膜は、後述するように、スパッタリング成膜等により得られる膜であるため、分散剤や媒体樹脂を使用する必要がなく、薄く均一に形成することができる。
[近赤外線遮蔽膜の製造方法]
次に、本実施形態の近赤外線遮蔽膜の製造方法について説明する。なお、本実施形態の近赤外線遮蔽膜の製造方法により、既述の近赤外線遮蔽膜を製造できる。このため、既に説明した事項の一部は説明を省略する。
(1)成膜工程
成膜工程S1では、スパッタリング法により、基材上に未熱処理膜を成膜できる。
(2)熱処理工程
次に、熱処理工程S2では、成膜工程S1で得られた未熱処理膜を400℃以上1000℃未満の温度で熱処理し、セシウム複合タングステン酸化物の連続膜とすることができる。また、未熱処理膜を熱処理することで、斜方晶、菱面体晶、および六方晶から選択された1種類以上を含む結晶構造を形成できる。
(成膜工程においてスパッタガスにアルゴンと酸素の混合ガスを用いた場合)
成膜工程S1で、スパッタガスにアルゴンと酸素の混合ガスを用いて成膜した場合、熱処理工程S2での膜の熱処理は、不活性ガス雰囲気または還元性雰囲気中で400℃以上1000℃未満の温度で行うことが好ましい。不活性ガス雰囲気または還元性雰囲気としては、窒素ガス、アルゴンガス、水素と窒素の混合ガス、水素とアルゴンの混合ガスなどを用いることができる。
(成膜工程においてスパッタガスにアルゴンのみを用いた場合)
成膜工程S1で、スパッタガスにアルゴンガスのみを用いて成膜した場合、膜の酸素濃度が適度または過少な状態と考えられる。このため、熱処理工程S2では、酸素を含まない窒素ガス等の不活性ガス雰囲気で熱処理を行っても熱線遮蔽性能を有するCPT膜が得られる。酸素を含まない窒素ガス等不活性ガスで熱処理すると、広い温度範囲で熱線遮蔽性能を得ることができる。
(評価方法)
以下の、各実施例、比較例における、評価方法について説明する。
(1)表面抵抗
得られた近赤外線遮蔽膜の表面抵抗は、三菱化学社製Loresta-GXおよびHiresta-UXを用いて測定した。
(2)膜厚
得られた近赤外線遮蔽膜の膜厚は、段差計(KLA-Tencor社製Alpha-Step IQ)を用いて測定した。
(3)X線回折パターン、格子定数
X線回折パターンはBRUKER AXS社のD2PHASERX線回折装置を用い、線源としてCu-Kα線を用いて測定した。結晶相の格子定数は、BRUKER AXS社の計算ソフトウェアDIFFRAC TOPASを用いて、空間群P63/mcmを仮定したPawley法で求めた。
(4)光学特性
得られた近赤外線遮蔽膜の光学特性は、分光光度計(日本分光株式会社製 V-670)を用いて透過率および8°入射拡散反射率を測定した。
[実施例1]
炭酸セシウム水溶液と三酸化タングステン水和物とを、含有するセシウム(Cs)とタングステン(W)との物質量の比がCs/W=0.33となる割合で混合・混練し、100℃12時間大気中で乾燥させて前駆体を作製した。前駆体を大気中800℃まで昇温して1時間保持した後、室温まで徐冷することで白いCPT粉末が得られた。得られたCPT粉末をホットプレス装置に投入し、真空雰囲気、温度950℃、押し圧250kgf/cm2の条件で焼結し、CPT焼結体を作製した。
(成膜工程:S1)
次に、このCPTターゲットをスパッタ装置(アルバック社製、型番SBH2306)に取り付け、ガラス基板(コーニング社製EXG、厚み0.7mm)の上に膜厚400nmの未熱処理膜を成膜した。なお、スパッタを行う際、到達真空度を5×10-3Pa以下とし、スパッタガスとして5vol%酸素/95vol%アルゴンの混合ガスを用いた。また、スパッタガス圧は0.6Pa、投入電力は直流600Wの条件とした。得られた未熱処理膜を、X線回折測定した結果、回折ピークは認められず非晶質であった。
(熱処理工程:S2)
未熱処理膜を、ランプ加熱炉(株式会社米倉製作所製、型番HP-2-9)に投入し、窒素雰囲気中、600℃で30分間熱処理した。
η=0.005VLT+0.3 ・・・ (1)
得られた近赤外線遮蔽膜は、熱線吸収膜であるにも関わらず、赤外線を反射するITOスパッタ膜の特性に近いことが図12より確認できる。これは図3に示したように、本実施例で得られたCPT膜が、ITO膜の場合よりも波長の短い近赤外光領域の光を遮蔽するからである。また熱線吸収ガラスや、ATO微粒子分散膜よりも、明るく優れた日射遮蔽特性をもつことが分かった。
(STEM-HAADF観察)
得られた近赤外線遮蔽膜から、集束イオンビーム(FIB)装置を用いて断面薄片試料を作製し、透過電子顕微鏡(日立ハイテク製 型式:HF-2200)を用いて、STEM-HAADF(走査透過電子顕微鏡-高角度散乱暗視野像)モードでZコントラスト原子像観察を行なった。HAADF像では高角度の回折波を用いるため原子番号が大きいほど強い原子スポット像が得られる。図4に観察結果を示す。
[実施例2]
(成膜工程:S1)
実施例1で作製したCPTターゲットを用いて、スパッタガスとして10vol%酸素/90vol%アルゴンガスを用いた点以外は実施例1と同じ条件でガラス基板上に膜厚400nmの未熱処理膜を成膜した。得られた未熱処理膜を、X線回折測定した結果、回折ピークは認められず非晶質であった。
(熱処理工程:S2)
未熱処理膜を、実施例1と同じランプ加熱炉に投入し、窒素雰囲気中、800℃で30分間熱処理した。
[参考例3]
(成膜工程:S1)
実施例1で作製したCPTターゲットを用いて、スパッタガスとして0vol%酸素/100vol%アルゴンガスを用いた点以外は実施例1と同じ条件でガラス基板上に膜厚400nmの未熱処理膜を成膜した。得られた未熱処理膜を、X線回折測定した結果、回折ピークは認められず非晶質であった。
(熱処理工程:S2)
未熱処理膜を、実施例1と同じランプ加熱炉に投入し、窒素雰囲気中、600℃の温度で30分間熱処理した。
[比較例1]
実施例1で作製したCPTターゲットを用いて、実施例1と同じ条件でガラス基板上に膜厚400nmの未熱処理膜を成膜した。ただし、熱処理工程は行わなかった。
[XPS-w4fスペクトル]
実施例1、実施例2、参考例3で作製した近赤外線遮蔽膜に加えて、参考例1、参考例2、およびセシウムタングステン複合酸化物粉を作製し、XPS-W4fスペクトルを測定した。
[XPS-O1sスペクトル]
XPS-W4fスペクトルの場合と同じ試料について、XPS-O1sスペクトルを測定した。結果を図14(A)に示す。いずれの試料についてもXPS-O1sスペクトルは、高エネルギー側に裾野をもつことが観察された。
[XPS価電子帯観察]
実施例1と実施例2で得られた近赤外線遮蔽膜の価電子帯、および伝導帯下部をXPSで観察した。実施例1の結果を図15(A)、(C)に、実施例2の結果を図15(B)、(D)に示す。図15(C)、図15(D)は、それぞれ図15(A)、図15(B)の一部拡大図である。
Claims (15)
- 一般式CsxWyOz(4.8≦x≦14.6、20.0≦y≦26.7、62.2≦z≦71.4、x+y+z=100)で表わされるセシウム複合タングステン酸化物の連続膜から構成され、前記連続膜が斜方晶、菱面体晶、および六方晶から選択された2種類以上を含む近赤外線遮蔽膜。
- 前記斜方晶と前記六方晶とは、(001)H//(001)R、(110)H//(100)R、(-110)H//(010)R(HとRはそれぞれ六方晶と斜方晶を表わす)の格子対応で結ばれており、
前記斜方晶の(010)R面、または前記六方晶のプリズム面[(100)H、(010)H、(110)H]と底面(001)Hとから選択された1種類以上の少なくとも一部に面状または線状の格子欠陥を有する請求項1に記載の近赤外線遮蔽膜。 - 前記格子欠陥が、タングステン欠損およびセシウム欠損から選択された1種類以上を含む請求項2に記載の近赤外線遮蔽膜。
- 前記斜方晶、前記菱面体晶、および前記六方晶から選択された1種類以上の結晶を構成し、タングステン(W)および酸素(O)により形成されているW-O八面体のOの一部が、さらにランダムに欠損している請求項2または請求項3記載の近赤外線遮蔽膜。
- 前記斜方晶または前記六方晶の結晶中の六方トンネルの空隙、および前記菱面体晶の結晶中のパイロクロア型空隙から選択された1種類以上の空隙に過剰なO2-、OH-およびOH2から選択された1種類以上が配置されている請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の近赤外線遮蔽膜。
- 前記セシウム複合タングステン酸化物の六方晶換算の格子定数が、7.61Å≦c≦7.73Å、7.38Å≦a≦7.53Åである請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の近赤外線遮蔽膜。
- 光学特性が、η≦0.005VLT+0.3(η:日射熱取得率、VLT:可視光透過率)を満たす請求項1から請求項6のいずれか1項に記載の近赤外線遮蔽膜。
- 表面抵抗値が105Ω/□以上である請求項1から請求項7のいずれか1項に記載の近赤外線遮蔽膜。
- 膜厚が、30nm以上1200nm以下である請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の近赤外線遮蔽膜。
- 基材上に乾式法により未熱処理膜を成膜する成膜工程と、
前記未熱処理膜を400℃以上1000℃未満の温度で熱処理し、セシウム複合タングステン酸化物の連続膜とする熱処理工程とを有し、
前記セシウム複合タングステン酸化物は、一般式CsxWyOz(4.8≦x≦14.6、20.0≦y≦26.7、62.2≦z≦71.4、x+y+z=100)で表わされ、
前記連続膜が斜方晶、菱面体晶、および六方晶から選択された2種類以上を含む近赤外線遮蔽膜の製造方法。 - 前記斜方晶と前記六方晶とは、(001)H//(001)R、(110)H//(100)R、(-110)H//(010)R(HとRはそれぞれ六方晶と斜方晶を表わす)の格子対応で結ばれており、
前記斜方晶の(010)R面、または前記六方晶のプリズム面[(100)H、(010)H、(110)H]と底面(001)Hとから選択された1種類以上の少なくとも一部に面状または線状の格子欠陥を有する請求項10に記載の近赤外線遮蔽膜の製造方法。 - 前記格子欠陥が、タングステン欠損およびセシウム欠損から選択された1種類以上を含む請求項11に記載の近赤外線遮蔽膜の製造方法。
- 前記斜方晶、前記菱面体晶、および前記六方晶から選択された1種類以上の結晶を構成し、タングステン(W)および酸素(O)により形成されているW-O八面体のOの一部が、さらにランダムに欠損している請求項11または請求項12記載の近赤外線遮蔽膜の製造方法。
- 前記斜方晶または前記六方晶の結晶中の六方トンネルの空隙、および前記菱面体晶の結晶中のパイロクロア型空隙から選択された1種類以上の空隙に過剰なO2-、OH-およびOH2から選択された1種類以上が配置されている請求項10から請求項13のいずれか1項に記載の近赤外線遮蔽膜の製造方法。
- 前記セシウム複合タングステン酸化物の六方晶換算の格子定数が、7.61Å≦c≦7.73Å、7.38Å≦a≦7.53Åである請求項10から請求項14のいずれか1項に記載の近赤外線遮蔽膜の製造方法。
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020143002A JP7543777B2 (ja) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 近赤外線遮蔽膜、近赤外線遮蔽膜の製造方法 |
CN202180051461.XA CN115943124A (zh) | 2020-08-26 | 2021-08-20 | 近红外线遮蔽膜、近红外线遮蔽膜的制造方法 |
PCT/JP2021/030695 WO2022045028A1 (ja) | 2020-08-26 | 2021-08-20 | 近赤外線遮蔽膜、近赤外線遮蔽膜の製造方法 |
KR1020237006241A KR20230057359A (ko) | 2020-08-26 | 2021-08-20 | 근적외선 차폐막, 근적외선 차폐막의 제조 방법 |
US18/042,408 US20230348292A1 (en) | 2020-08-26 | 2021-08-20 | Near-infrared shielding film and method for producing near-infrared shielding film |
BR112023003129A BR112023003129A2 (pt) | 2020-08-26 | 2021-08-20 | Película de proteção de infravermelho próximo e método para produzir película de proteção de infravermelho próximo |
EP21861454.3A EP4206139A4 (en) | 2020-08-26 | 2021-08-20 | ANTI-NEAR INFRARED SHIELDING FILM, METHOD FOR PRODUCING ANTI-NEAR INFRARED SHIELDING FILM |
TW110131182A TW202219296A (zh) | 2020-08-26 | 2021-08-24 | 近紅外線遮蔽膜、近紅外線遮蔽膜之製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020143002A JP7543777B2 (ja) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 近赤外線遮蔽膜、近赤外線遮蔽膜の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022038474A JP2022038474A (ja) | 2022-03-10 |
JP7543777B2 true JP7543777B2 (ja) | 2024-09-03 |
Family
ID=80355243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020143002A Active JP7543777B2 (ja) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 近赤外線遮蔽膜、近赤外線遮蔽膜の製造方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20230348292A1 (ja) |
EP (1) | EP4206139A4 (ja) |
JP (1) | JP7543777B2 (ja) |
KR (1) | KR20230057359A (ja) |
CN (1) | CN115943124A (ja) |
BR (1) | BR112023003129A2 (ja) |
TW (1) | TW202219296A (ja) |
WO (1) | WO2022045028A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2024195641A1 (ja) * | 2023-03-17 | 2024-09-26 | 住友金属鉱山株式会社 | 複合タングステン酸化物粒子、近赤外線吸収粒子分散液、および近赤外線吸収粒子分散体 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019060012A (ja) | 2017-09-22 | 2019-04-18 | 住友金属鉱山株式会社 | セシウムタングステン酸化物膜とその製造方法 |
JP2019196521A (ja) | 2018-05-09 | 2019-11-14 | 住友金属鉱山株式会社 | 複合タングステン酸化物膜及びその製造方法、並びに該膜を有する膜形成基材及び物品 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09107815A (ja) | 1995-10-16 | 1997-04-28 | Kanebo Ltd | 保温用シート |
JP2004338985A (ja) | 2003-05-14 | 2004-12-02 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 熱線遮蔽膜付き基体とその製造方法 |
JP4096205B2 (ja) | 2003-10-20 | 2008-06-04 | 住友金属鉱山株式会社 | 赤外線遮蔽材料微粒子分散体、赤外線遮蔽体、及び赤外線遮蔽材料微粒子の製造方法、並びに赤外線遮蔽材料微粒子 |
JP2006117482A (ja) | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | 熱線遮蔽ガラス及び熱線遮蔽複層ガラス |
EP3666731A4 (en) * | 2017-08-09 | 2021-04-28 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBING PARTICLES, ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBING PARTICLE DISPERSION AND METHOD FOR PRODUCING ELECTROMAGNETIC WAVE ABSORBING PARTICLES |
WO2019058737A1 (ja) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | 住友金属鉱山株式会社 | セシウムタングステン酸化物膜とその製造方法 |
JP7395826B2 (ja) * | 2018-06-20 | 2023-12-12 | 住友金属鉱山株式会社 | 複合タングステン酸化物膜及びその製造方法、並びに該膜を有する膜形成基材及び物品 |
JP2020143002A (ja) | 2019-03-05 | 2020-09-10 | 三菱ケミカル株式会社 | 化粧料用組成物及び毛髪洗浄料 |
-
2020
- 2020-08-26 JP JP2020143002A patent/JP7543777B2/ja active Active
-
2021
- 2021-08-20 KR KR1020237006241A patent/KR20230057359A/ko active Search and Examination
- 2021-08-20 WO PCT/JP2021/030695 patent/WO2022045028A1/ja active Application Filing
- 2021-08-20 CN CN202180051461.XA patent/CN115943124A/zh active Pending
- 2021-08-20 US US18/042,408 patent/US20230348292A1/en active Pending
- 2021-08-20 EP EP21861454.3A patent/EP4206139A4/en active Pending
- 2021-08-20 BR BR112023003129A patent/BR112023003129A2/pt unknown
- 2021-08-24 TW TW110131182A patent/TW202219296A/zh unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019060012A (ja) | 2017-09-22 | 2019-04-18 | 住友金属鉱山株式会社 | セシウムタングステン酸化物膜とその製造方法 |
JP2019196521A (ja) | 2018-05-09 | 2019-11-14 | 住友金属鉱山株式会社 | 複合タングステン酸化物膜及びその製造方法、並びに該膜を有する膜形成基材及び物品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4206139A4 (en) | 2024-01-10 |
TW202219296A (zh) | 2022-05-16 |
CN115943124A (zh) | 2023-04-07 |
KR20230057359A (ko) | 2023-04-28 |
EP4206139A1 (en) | 2023-07-05 |
JP2022038474A (ja) | 2022-03-10 |
US20230348292A1 (en) | 2023-11-02 |
WO2022045028A1 (ja) | 2022-03-03 |
BR112023003129A2 (pt) | 2023-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhou et al. | Cs x WO 3 nanoparticle-based organic polymer transparent foils: low haze, high near infrared-shielding ability and excellent photochromic stability | |
US20200299825A1 (en) | Cesium tungsten oxide film and method for manufacturing same | |
WO2019058737A1 (ja) | セシウムタングステン酸化物膜とその製造方法 | |
JP7543777B2 (ja) | 近赤外線遮蔽膜、近赤外線遮蔽膜の製造方法 | |
JP2011063739A (ja) | 近赤外線遮蔽材料微粒子とその製造方法および近赤外線遮蔽材料微粒子分散体と近赤外線遮蔽体 | |
IL278407B2 (en) | Tungsten oxide composite film and a method for creating it, a base material and an item on which a film can be deposited and each of which has said film | |
Wen et al. | A review of the preparation, properties and applications of VO2 thin films with the reversible phase transition | |
US11235558B2 (en) | Solar radiation shielding laminated structure and method for producing the same | |
EP3812480A1 (en) | Composite tungsten oxide film and production method therefor, and film formation base material and article having said film | |
Maneeshya et al. | Europium incorporated barium titanate thin films for optical applications | |
Sukhorukov et al. | Nanocrystalline copper oxide for selective solar energy absorbers | |
EP4317522A1 (en) | Transparent conductive film, method for producing transparent conductive film, transparent conductive member, electronic display device, and solar battery | |
Li et al. | Design and infrared spectral modulation properties of Cu/CuO one-dimensional photonic crystals | |
KR102532178B1 (ko) | 강상관전자계를 이용한 적외선 투과 전도체 및 그 제조방법 | |
JP3506390B2 (ja) | 透明酸化物及びそれを用いた透明導電性酸化物 | |
Chattopadhyay et al. | Photoluminescence and temperature dependent polarization response of MgTiO3 synthesised via solid state reaction | |
WO2024166882A1 (ja) | 透明熱線反射膜、透明熱線反射膜の製造方法 | |
Tsuboi et al. | Preparation of delafossite-type CuYO2 films by solution method | |
JP5999361B2 (ja) | 赤外線遮蔽材料、赤外線遮蔽材料微粒子分散液、赤外線遮蔽材料微粒子分散体、並びに赤外線遮蔽体 | |
Tripathi et al. | Enhanced near infrared-to-visible upconversion in the CaTiO 3: Yb 3+/Er 3+ phosphor via the host lattice modification using co-doping of Mg 2+ ions | |
KR102338958B1 (ko) | 양자점이 도핑된 산화텅스텐 및 이의 제조방법 | |
Sieradzka et al. | Structural properties of transparent Ti-V oxide semiconductor thin films | |
TW202436907A (zh) | 透明熱射線反射膜、透明熱射線反射膜之製造方法 | |
Agnaou et al. | Influence of Si4+ and Ga3+ Doped in the BiSiGaVOx System on the Structure and Ionic Conductivity | |
Shen et al. | Enhanced spectral modulation of CsxWO3 nanocrystals through anionic doping |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230310 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20240507 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20240704 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240723 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240805 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7543777 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |