JP7534917B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

冷蔵庫の熱交換効率の更なる向上が期待されている。

特開２００９－１０９０５２号公報

本発明が解決しようとする課題は、熱効率の向上を図ることができる冷蔵庫を提供することである。

実施形態の冷蔵庫は、筐体と、冷媒管および複数のフィンを持ち、前記筐体内に配置された冷却器と、前記筐体内において、少なくとも一部分が前記冷却器と前後方向に重なり合う位置に配置される送風ファンと、を持つ。前記複数のフィンは、前記送風ファンの前記一部分と重なり合う対向領域において、隣り合う前記複数のフィン同士の離間距離が、他の領域の前記複数のフィン同士の離間距離より長い。前記他の領域は、前記複数のフィンが隣り合う方向において、前記対向領域から離れて配置されている。

実施形態に係る冷蔵庫の正面図。 図１のＩＩ－ＩＩ線における断面図。 実施形態に係る冷蔵庫の断面図。 実施形態の冷却機構の縦断面図。 実施形態の冷却機構の縦断面図。 実施形態の冷蔵庫の横断面図。 実施形態の冷蔵庫の縦断面図。 変形例の冷却機構の縦断面図。 変形例の冷却器および送風ファンの模式図。 変形例の冷却器および送風ファンの模式図。 変形例の冷却機構の縦断面図。

以下、実施形態の冷蔵庫を、図面を参照して説明する。以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。構成の重複する説明は省略する場合がある。本明細書では、冷蔵庫の正面に立つユーザから冷蔵庫を見た方向を基準に、左右を定義している。冷蔵庫から見て冷蔵庫の正面に立つユーザに近い側を「前」、遠い側を「後ろ」と定義している。本明細書において「幅方向」とは、上記定義における左右方向を意味する。本明細書において「前後方向」とは、上記定義における幅方向に直交し、前と後ろとをつなぐ方向を意味する。本願でいう「ＡまたはＢ」とは、ＡとＢのうちいずれか一方の場合に限定されず、ＡとＢの両方の場合を含む。

図１は、実施形態に係る冷蔵庫１を示す正面図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ線における冷蔵庫１の縦断面図である。図３は、図１の冷蔵庫１の幅方向に沿う縦断面図である。冷蔵庫１は、筐体１０と、冷却機構２とを含む。冷蔵庫１は、冷蔵庫扉１１１，１１２，１１３、温度センサ９、不図示の制御装置等を備える。

筐体１０は、例えば、内箱と、外箱と、断熱部とを有する。内箱は、筐体１０の内面を形成し、外箱は、筐体１０の外面を形成している。内箱と外箱との間には、発泡ウレタン等の発泡断熱材を含む断熱部が設けられている。筐体１０は、断熱性能を持つ。

筐体１０の内部には、複数の貯蔵室が設けられている。筐体１０は、各貯蔵室の前面側に、各貯蔵室に対して食材の出し入れを可能にする開口を有する。複数の貯蔵室は、例えば、第一冷蔵室１０１、第二冷蔵室１０２、冷凍室１０３を含む。実施形態では、最上部に第一冷蔵室１０１が配置され、第一冷蔵室１０１の下方に第二冷蔵室１０２が配置され、第二冷蔵室１０２の下方に冷凍室１０３が配置されている。貯蔵室の配置は、本例に限定されず、例えば第二冷蔵室１０２と冷凍室１０３の配置が上下逆でもよい。貯蔵室には、収納棚や収納容器、製氷用貯水容器等が設けられている。

第二冷蔵室１０２は、例えば、野菜室として使用される。第二冷蔵室１０２は、野菜の貯蔵に適した冷蔵温度帯、例えば、１℃～５℃で保冷されている。冷凍室１０３は、冷凍温度帯、例えば、－１０℃以下で保冷されている。

第二冷蔵室１０２は冷凍温度帯から冷蔵温度帯まで保冷温度が任意に切り替え可能に構成されている。第二冷蔵室１０２を冷凍室として使用可能である。したがって、第二冷蔵室１０２は、野菜に適した貯蔵環境の貯蔵室に限らず、第一冷蔵室１０１と同等の冷蔵温度帯に設定され、冷蔵機能を備える貯蔵室であってもよい。

冷蔵庫１は、冷蔵庫扉１１１，１１２，１１３が設けられている。冷蔵庫扉１１１，１１２，１１３は、貯蔵室の開口を開閉可能に塞ぐ部材である。冷蔵庫扉１１１，１１２，１１３は、筐体１０の前部に設けられる。冷蔵庫扉は、例えば、回転扉１１１、引出扉１１２，１１３である。

筐体１０は、第一仕切部材１４および第二仕切部材１５を有する。第一仕切部材１４および第二仕切部材１５は、それぞれ略水平に設けられている。第一仕切部材１４および第二仕切部材１５は断熱性能を有する。第一仕切部材１４は、第一冷蔵室１０１と第二冷蔵室１０２との間に配置され、２つの貯蔵室１０１，１０２を仕切っている。第一仕切部材１４は例えば、樹脂製の板状部材である。第二仕切部材１５は、第二冷蔵室１０２と冷凍室１０３との間に位置し、２つの貯蔵室１０２，１０２を仕切っている。第二仕切部材１５は、例えば、内部に断熱材が充填された板状部材である。

図３に示すように、第一仕切部材１４の後部には、第一冷蔵室１０１と第二冷蔵室１０２とを連通する上通気口１４１が開口している。第二仕切部材１５の後部には、第二冷蔵室１０２と冷凍室１０３とを連通する下通気口１５１が開口している。

図２に示すように、筐体１０の後壁１９の前方に離間して縦壁１８が設けられている。縦壁１８は、例えば、各貯蔵室１０１，１０２，１０３に露出して設けられている。縦壁１８は、各貯蔵室１０１，１０２，１０３の後壁面としても機能する。縦壁１８は、各貯蔵室１０１，１０２，１０３にそれぞれ設けられている。

筐体１０の下部の後部に冷却室１６が配置されている。冷却室１６は、冷凍室１０３の後方に配置されている。冷凍室１０３の後部に縦壁１８３が配置されている。縦壁１８３の後方には支持板３が設けられている。縦壁１８３と支持板３との間に隙間が形成されている。冷却室１６は、支持板３と筐体１０の後壁１９との間の空間である。支持板３の上端部３３が縦壁１８３の上端部と嵌合している。支持板３の下端部３４は縦壁１８３の下端部に接触している。

図２に示すように、各貯蔵室１０１，１０２，１０３の後方にダクト１７が設けられている。図３に示すように、ダクト１７は、第一冷蔵室１０１および第二冷蔵室１０２と、冷却室１６との間で冷気を循環させる流路の一部を構成する。ダクト１７は、筐体１０の幅方向の中央部に位置し、筐体１０の上端部と冷凍室１０３との間に上下方向Ｚに延びている。ダクト１７は、第一冷蔵室１０１の後壁１９と縦壁１８との間、第二冷蔵室１０２の縦壁１８２とカバー１７５との間、および冷却室１６の上部に形成されている。ダクト１７を構成する側壁は断熱性能を有する。冷却室１６とダクト１７とは、空気が流通可能に連通している。

カバー１７５は、縦壁１８２の前方、かつ、第一仕切部材１４と第二仕切部材１５との間に設けられている。カバー１７５は、水平断面が略Ｕ字形状の部材である。カバー１７５は、第二冷蔵室１０２の幅方向の略中央部を含む部分に設けられている。カバー１７５の後端部は不図示のシール材を介して縦壁１８２に密着している。カバー１７５の上端開口が第一仕切部材１４の後端部の開口１４３に接続されている。カバー１７５は、第一仕切部材１４の開口１４３を通じて第一冷蔵室１０１の後方のダクト１７と連通している。

カバー１７５の下端開口が第二仕切部材１５の後端部に設けられた連通路１５２に接続されている。図３に示すように、冷却室１６の上端部に通気路１６２が形成されている。通気路１６２は、冷却室１６と連通路１５２とを接続する通路である。カバー１７５は、連通路１５２および通気路１６２を通じて冷却室１６と連通している。すなわち、カバー１７５により、冷却室１６とダクト１７との間が接続されている。図２に示すように、カバー１７５は、下端開口から上端開口に向かうにつれて後方に傾斜している。

カバー１７５の形状は図示例に限定されず、冷却室１６とダクト１７とを接続するトンネル構造を有する形状であればよい。カバー１７５が第二冷蔵室１０２の縦壁１８２の後方に設けられていてもよい。

第一冷蔵室１０１の縦壁１８１には、複数の吹出口１８９が開口している。吹出口１８９は、縦壁１８１の前後方向Ｙに貫通し、ダクト１７と第一冷蔵室１０１とを連通する開口である。複数の吹出口１８９は上下方向Ｚに離間して設けられている。

図６に示すように、冷却室１６の幅方向Ｘの外側、すなわち、冷却室１６と筐体１０の側壁１１との間に循環通路１７１が配置されている。循環通路１７１は上下方向Ｚに沿って配置された管状部材である。循環通路１７１の上端開口１７２は、第二仕切部材１５の後端部に形成された下通気口１５１に連通している。循環通路１７１の下開口１７３は、冷却室１６の下端部の流入口１６１に開口している。つまり、循環通路１７１は、第二冷蔵室１０２の下端部と冷却室１６の下端部とに連通している。冷却室１６と循環通路１７１とは、空気が流通可能に連通している。循環通路１７１と冷却室１６との間に断熱壁１６３が設けられている。

冷却機構２は、圧縮機２６、冷却器２１、アキュムレータ２４、およびサクションパイプ２８を有する。冷却機構２により冷却された冷却室１６内の空気が送風ファン８によりダクト１７へ流れる。筐体１０の下端部の後部には、機械室１０５が設けられている。圧縮機２６は機械室１０５内に設置されている。冷却器２１、アキュムレータ２４、加熱器４、および送風ファン８は、冷却室１６に設置されている。

サクションパイプ２８は、冷媒の流通経路における上流端および下流端が圧縮機２６と接続され、冷媒の循環経路を形成している。冷却室１６には、冷媒の循環経路に沿って、上流側から順に、冷却器２１、アキュムレータ２４が設けられている。冷却器２１の上流側およびアキュムレータ２４の下流側はサクションパイプ２８が接続されている。

図３および図４に示すように、冷却器２１は、冷媒管２１２および複数のフィン２１１を備える。冷媒管２１２は、冷却器２１に冷媒を供給する管である。冷媒管２１２は、幅方向Ｘに延びる複数の直線部が上下に平行に並び、直線部の幅方向の両端部で隣の列と連結された蛇行形状を有する。冷媒管２１２は冷却室１６の上部から冷却室１６の下部まで蛇行し、冷媒管２１２の蛇行部分に複数のフィン２１１が設けられている。複数のフィン２１１は、冷媒管２１２の直線部に離間して並べられている。フィン２１１は、板形状を有する。例えば、複数のフィン２１１が鉛直方向に並んで設けられている。冷媒管２１２は、各フィン２１１の厚さ方向に貫通している。図６に示すように、冷却器２１の幅方向Ｘの両側に隔壁２１３，２１４が設けられている。隔壁２１３，２１４は、上下方向Ｚかつ前後方向Ｙに沿って配置されている。隔壁２１３，２１４には、冷媒管２１２が通る複数の孔が形成されている。冷媒管２１２の曲折部分が隔壁２１３，２１４の孔に挿通され、複数のフィン２１１、冷媒管２１２、および隔壁２１３，２１４が固定されている。

冷媒管２１２は冷却器２１よりも下流側においてアキュムレータ２４に接続されている。アキュムレータ２４は、冷却器２１の幅方向Ｘの側方に設けられている。冷却器２１における冷媒管２１２の下流端がアキュムレータ２４の下端部の入り口に接続されている。サクションパイプ２８は、アキュムレータ２４の上部に配置された下流側の出口から上方に延びている。アキュムレータ２４の下流側の出口から延びるサクションパイプ２８は、圧縮機２６（図２参照）に接続されている。

送風ファン８は、例えば、軸流ファン（プロペラファン）である。図４に示すように、送風ファン８は、回転軸８１、回転翼８２、および枠体８４を有する。図３から図６では回転翼の記載を省略している。枠体８４は、支持板３に固定されている。支持板３には、送風ファン８を配置するためのファン設置口３２が形成されている。枠体８４がファン設置口３２に固定されている。枠体８４には、前方に向かって開口する開口８３が形成されている。回転軸８１が枠体８４に固定されている。回転軸８１は、開口８３の中央部に前後方向Ｙに沿って配置されている。回転軸８１には、回転翼８２が回転可能に取り付けられている。送風ファン８は回転翼８２の回転により後ろから前に向かって空気が流れるように動作する。すなわち、送風ファン８は、冷却室１６から前方に向かって空気が吹き出すように動作する。送風ファン８は、例えば、遠心ファンを用いてもよい。

図３に示すように、送風ファン８は、冷却室１６の上部に設けられている。送風ファン８は、冷却室１６の幅方向Ｘの中央よりも外側にオフセットされた位置に配置されている。送風ファン８は、例えば、冷凍室１０３の後方に位置する。送風ファン８は、冷却室１６から空気を吸い込み、吸い込んだ空気を送風ファン８の遠心方向に吐き出す。送風ファン８は、例えば遠心ターボファンやシロッコファンなどが使用できる。

冷却室１６内において、送風ファン８は冷却器２１よりも前方に配置されている。送風ファン８の少なくとも一部分が冷却器２１と前後方向に重なり合う位置に配置されている。具体的には、前後方向Ｙから見たときに、送風ファン８の下端部が冷却器２１と重なり合う位置に送風ファン８が配置されている。送風ファン８の下端が冷却器２１の上端よりも低くなるように送風ファン８が配置されている。枠体８４の開口８３の下端が冷却器２１のフィン２１１の上端よりも低い位置に配置されている。回転翼８２の下端が冷却器２１のフィン２１１の上端よりも低い位置に配置されている。回転軸８１は、フィン２１１の上端よりも高い位置に配置されている。上下方向Ｚにおいて、送風ファン８の下部が冷却器２１と対向し、送風ファン８の上部は、冷却器２１の上方の空間に露出する位置に配置されている。

送風ファン８と冷却器２１とは、少なくとも一部分が重なり合う位置に配置されていればよい。本例では送風ファン８の下端部と冷却器２１の上端部とが重なり合う位置に配置されている例を示している。例えば、幅方向Ｘにおいて、送風ファンの端部と冷却器の端部とが重なり合う配置、冷却器の上部かつ幅方向Ｘの端部と、送風ファンの下部の一部分とが重なり合う配置であってもよい。

送風ファン８の下端部が冷却器２１の上端部と対向して配置されている。送風ファン８と冷却器２１とが重なり合う箇所において、送風ファン８と複数のフィン２１１とは前後方向Ｙに隙間を設けて近傍に配置されている。例えば、前後方向Ｙから見たときに、回転軸が冷却器２１の外縁よりも外側に配置されていてもよい。

前後方向Ｙにおけるフィン２１１の前端と送風ファン８の後端とは、例えば１０ｍｍ以上離れて配置されている。フィン２１１の前端と送風ファン８の後端とが１０ｍｍ以上離れていると、送風ファン８がフィン２１１の前端と重なり合うように配置されていても、送風ファン８の送風性能を十分に確保できる。加えて、送風ファン８がフィン２１１から十分に離れる結果、枠体８４や回転翼８２への着霜を防止し、送風ファン８が円滑に作動する。

支持板３と縦壁１８３との間には、送風ファン８から吹き出された冷たい空気を上方向および前方向に流す流路が形成されている。上方向に流す流路はダクト１７に連通している。前方向に流す流路は、冷凍室１０３に連通している。

図２に示すように、冷凍室１０３と冷却室１６との間に戻り流路５が形成されている。戻り流路５は、冷凍室１０３の上部から下部に流れた空気を冷却室１６に戻す流路である。戻り流路５は、縦壁１８３の下方に入口５２が開口し、冷却器２１の下方の前方に出口５１が開口している。戻り流路５は、支持板３の下端部３４の下方を通り出口５１まで延びている。戻り流路５は冷却室１６と連通しているため、送風ファン８により冷却室１６の空気が縦壁１８３側に吸引されると、冷却室１６と冷凍室１０３との間に空気が循環する流路が形成される。戻り流路５と冷却室１６との境界部分には、フィルタが設けられている。フィルタにより、冷凍室１０３内の塵等が冷却室１６内に進入することを防止する。

図４および図５に示すように、案内部材２７が、アキュムレータ２４の下方、かつ、冷却室１６の内壁と冷却器２１との間の隙間を略塞ぐ位置に配置されている。案内部材２７は、案内部材２７は、例えば、断熱壁１６３側の端部から隔壁２１３側の端部に向かって下降するように傾斜している。

各貯蔵室１０１，１０２，１０３に温度センサが配置されている。図では、冷凍室１０３の温度センサ９のみを示し、他の温度センサの記載を省略している。温度センサは各貯蔵室１０１，１０２，１０３に一以上設けられている。図示は省略するが冷却機構２の冷却器２１、アキュムレータ２４にも温度センサが設けられている。各温度センサの検知温度に応じて、冷却機構２の動作が制御されている。例えば、貯蔵室の検知温度が所定温度以上となった場合や、扉の開閉回数等、所定の条件を満たす場合に、圧縮機２６が始動する。貯蔵室の検知温度が所定温度以下となった場合に、圧縮機２６が停止される。

冷却機構２による冷却システムについて説明する。圧縮機２６により圧縮された高温高圧の気体状の冷媒は、サクションパイプ２８を通り凝縮器へ流れる。冷媒は、凝縮器で放熱しながら凝縮して液化する。液化した中温の冷媒はドライヤを通過する。冷媒はドライヤを通過することにより汚れや水分などの不純物が取り除かれる。続いて、冷媒は、キャピラリーチューブへ流れる。冷媒はキャピラリーチューブを通過する際、キャピラリーチューブの近傍に配置されたサクションパイプ２８の冷媒と熱交換されて温度が低下し、減圧される。減圧され温度が低下した冷媒は冷却器２１に流れる。低温の冷媒が冷却器２１の冷媒管２１２を通過するときに気化し、低温の熱が冷媒管２１２とフィン２１１との間で熱交換されてフィン２１１が冷却される。低温のフィン２１１の間を流通する空気はフィン２１１との熱交換により冷却される。冷却器２１を通過した冷媒は、アキュムレータ２４の上流側の入口２４１に流入する。アキュムレータ２４内の気液混合冷媒のうちの気体の冷媒がサクションパイプ２８を通過する。サクションパイプ２８では、キャピラリーチューブ内の冷媒と熱交換され、昇温される。冷媒は、サクションパイプ２８を通じて圧縮機２６に戻り冷媒が循環する。

送風ファン８の吸引動作により冷却室１６内が負圧になると、冷却器２１で冷却された空気の一部が冷却室１６から送風ファン８の流路を通過して、各貯蔵室１０１，１０２，１０３に流れる。送風ファン８は、下端部が冷却器２１の複数のフィン２１１の上端よりも低い位置に配置され、送風ファン８がフィン２１１と前後方向Ｙに重なり合っている。このため、冷却器２１で冷却された空気を直接的に吸引可能である。加えて、送風ファン８の上部は、冷却器２１の上端よりも高い位置に配置されており、冷却器２１の上方の空間に露出している。このため、送風ファン８の吸引力が確保される。この結果、冷却器２１内で冷却された冷たい空気を効率良く下流側に流すことができる。

冷却器２１で冷却された空気の一部は、冷凍室１０３の縦壁１８３の吹出口を通じて冷凍室１０３内に流れる。冷却器２１で冷却された空気の一部は、送風ファン８により吸引されダクト１７へ流入し、ダクト１７内を上方へ流れる。複数の吹出口１８９から低温の空気が貯蔵室１０１，１０２内に吹き出される。吹き出された低温の空気は貯蔵室１０１，１０２内を下方に流れ、貯蔵室１０１，１０２を冷却する。

第一冷蔵室１０１内を下降した空気の一部は、第一仕切部材１４の上通気口１４１を通過して、第二冷蔵室１０２に流入する。この結果、第二冷蔵室１０２の内部が冷却される。第二冷蔵室１０２は、第一冷蔵室１０１よりも高い温度で冷却される。第二冷蔵室１０２内の貯蔵物等と熱交換して温度上昇した空気は、循環通路１７１に流入し、下開口１７３を通して、冷却室１６の下部に流入する。

冷凍室１０３の上部から下部に流れた空気は戻り流路５を経由して冷却室１６に戻る。戻り流路５は冷却室１６と連通しているため、送風ファン８により冷却室１６の空気が縦壁１８３側に吸引される結果、冷却室１６と冷凍室１０３との間に空気が循環する流路が形成される。

このようにして、冷蔵庫１の内部を冷気が循環する。制御装置は、冷蔵庫１の内部に配置された各温度センサが出力した検知温度に基づいて、冷却機構２を制御する。具体的には、制御部は、冷蔵庫１の各貯蔵室１０１，１０２，１０３が予め設定された温度域になるように、冷却室１６内で冷却する空気の温度と、冷却室１６から供給する冷気の流量等を制御する。

冷却器２１に対する送風ファン８の配置は、上述の例に限定されない。例えば、図８に示す変形例のように、回転軸８１が水平方向に対して傾斜して配置してもよい。具体的には、回転軸８１の前端が後端よりも高くなるように配置されている。送風ファン８の下端よりも上端が後方に位置するように傾斜している。この結果、冷却室１６の高さを抑えることができる。送風ファン８の流路が冷却室１６側から斜め上方に向かって延び、冷却室１６内の冷たい空気が円滑に上方に誘導される。送風ファン８とフィン２１１との間の距離を確保でき、送風ファン８への着霜を防止できる。例えば、送風ファン８の幅方向Ｘの一部分が冷却器２１と重なり合う位置に配置されている場合、送風ファン８は、幅方向Ｘに対して傾斜して配置されていてもよい。

冷却器２１の複数のフィン２１１の構成は、上述の例に限定されない。図９および図１０に冷却器２１の複数のフィン２１１および送風ファン８の配置例を模式的に示す。図９および図１０では、送風ファン８の回転軸８１および回転翼８２を模式的に示している。図９は、送風ファン８および複数のフィン２１１を上方から見た模式図である。図１０は、送風ファン８および複数のフィン２１１を幅方向Ｘから見た模式図である。

例えば、図９に示す変形例のように、送風ファン８と対向する対向領域において、幅方向Ｘにおける複数のフィン２１１同士の離間距離が対向領域以外のフィン２１１間の離間距離よりも長くなるように配置されていてもよい。例えば、図９に示す例では、対向領域では、前後方向Ｙの長さが異なるフィン２１１ａ、２２１ｂが交互に配置されている。この結果、送風ファン８と冷却器２１とが部分的に近接配置されていても、冷たい空気の流路を確保でき、円滑な送風が実現できる。

例えば、図１０に示す変形例のように、送風ファン８と対向する対向領域において、フィン２１１の縁部が面取形状であってもよい。図１０に示す例では、対向領域におけるフィン２１１の上端前部が略４５度折り曲げられて面取形状が形成されている。面取形状とは、矩形のフィン２１１のコーナーが切り欠かれて形成されていればよい。面取形状は、例えば、フィンを折り曲げた態様の他、角形状のコーナー部分を切り取った態様であってもよい。面取形状を有するフィン２１１の形成方法は、切断、成形、研磨、折り曲げ等が挙げられる。

図９および図１０に示す変形例のように、対向領域におけるフィン２１１と送風ファン８とが近接する部位を減らすことにより、フィン２１１に着いた霜が成長して送風ファン８に付着することを防止できる。

冷却室１６の戻り流路５の構成は上述の態様に限定されない。例えば、図１１に示す変形例のように、戻り流路５Ａの出口５１Ａが冷却器２１の後方に開口していてもよい。具体的には、戻り流路５Ａは、縦壁１８３の下方に入口５２が形成され、冷却室１６の後部に出口５１Ａが形成されている。戻り流路５Ａは、入口５２から冷却室１６の下方に前後方向Ｙに延び、冷却器２１の下部の後方の出口５１Ａまで連通している。このような構成の戻り流路５Ａによれば、冷凍室１０３から戻される冷気を冷却器２１の背面側から取り入れることができる。この結果、空気の循環経路上の風路抵抗が改善できる。

上述の冷蔵庫１によれば、熱交換効率の高い冷蔵庫１が得られる。上述の冷蔵庫１では、送風ファン８の一部分が冷却器２１の前方に配置されているため、冷却室１６の高さを低く抑えることができる。この結果、筐体１０の高さを従来の冷蔵庫の筐体と同等に保ちながら、第二冷蔵室１０２の容積を広く確保できる。

上述の冷蔵庫１によれば、冷却機構２が冷却室１６内に集約して配置されている。この結果、冷却機構２の設置場所を省スペース化できる。例えば、冷凍室１０３の後方に冷却室１６を配置すれば、第二冷蔵室１０２の後方に送風ファンを設ける場合に比べて、第二冷蔵室１０２の容積を広く確保できる。

上記実施形態では、冷却機構２を一つ有する冷蔵庫１の例を示したが、冷却機構を複数備える冷蔵庫にも適用可能である。複数の冷却機構のうちの少なくとも１つの冷却器において、送風ファン８と冷却器とが重なり合う位置に配置されている構成であってもよい。

上述の冷蔵庫１によれば、送風ファン８の一部分が冷却器２１と重なり合う位置に配置されているため、冷却機構２の設置場所の省スペース化が実現できる。実施形態では、冷却室１６が冷凍室１０３の後方に配置されている。すなわち、冷却機構２が冷却室１６内に集約されて配置されている。この結果、冷却機構２の設置場所の省スペース化や、冷却効率を向上させることができる。この結果、貯蔵室の容積を増やすことができる。

上述の冷蔵庫１によれば、送風ファン８の下端が冷却器２１の上端よりも下方に位置し、重なり合う位置に配置されている。この構成により、送風ファン８と冷却器２１とをより近い位置に配置できる。この結果、冷却器２１で冷却された空気を効率的に送風ファン８で上方のダクト１７側に送ることができる。送風ファン８は一部分である下端部が冷却器２１と重なり合う位置に配置され、上部は冷却器２１の上方の空間に露出して配置されている。このため、送風ファン８の送気効率を十分に確保しながら、冷たい空気を円滑に送気させることができる。

上述の冷蔵庫１によれば、送風ファン８との対向領域における複数のフィン２１１同士の幅方向Ｘの離間距離が、対向領域以外の領域のフィン２１１同士の離間距離に比べて長い。この構成により、送風ファン８とフィン２１１とが近接配置されていても、送風ファン８の空気の流入経路を広く保つことができ、送風ファン８による空気の流通量を確保できる。

上述の冷蔵庫１によれば、送風ファン８の対向領域における複数のフィン２１１の上部の前端が面取形状を有するため、送風ファン８の空気の流入経路を広く保つことができ、送風ファン８による空気の流通量を確保できる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１…冷蔵庫、８…送風ファン、５、５Ａ…戻り流路、１０…筐体、１６…冷却室、２１…冷却器、２１１…フィン

Claims (8)

1. 筐体と、
   冷媒管および複数のフィンを備え、前記筐体内に配置された冷却器と、
   前記筐体内において、少なくとも一部分が前記冷却器と前後方向に重なり合う位置に配置される送風ファンと、
   を備え、
   前記複数のフィンは、前記送風ファンの前記一部分と重なり合う対向領域において、隣り合う前記複数のフィン同士の離間距離が、他の領域の前記複数のフィン同士の離間距離より長く、
   前記他の領域は、前記複数のフィンが隣り合う方向において、前記対向領域から離れて配置されている、
   冷蔵庫。
2. 前記送風ファンの下端が前記冷却器の上端よりも低い位置に配置されている
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記送風ファンの前記一部分が前記複数のフィンと前後方向に１０ｍｍ以上離れた位置に対向して配置されている
   請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
4. 前記送風ファンが前後方向に対して傾斜して配置されている
   請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
5. 前記送風ファンの前記一部分と重なり合う位置における前記複数のフィンの縁部が面取形状を持つ
   請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
6. 前記筐体は冷却室を備え、
   前記冷却器および前記送風ファンは、前記冷却室に配置されている
   請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
7. 前記筐体は、複数の貯蔵室を有し、
   前記冷却室は、前記複数の貯蔵室のうち冷凍室の後方に配置されている
   請求項６に記載の冷蔵庫。
8. 前記冷凍室に供給された冷気を前記冷却室に戻す戻り流路が前記冷却器の後方で前記冷却室に連通している
   請求項７に記載の冷蔵庫。

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