JP7533804B1 - 耐火被覆構造 - Google Patents

Abstract

【課題】幅方向の外側からＨ型鋼を覆う被覆部の脱落をより確実に抑えることのできる耐火被覆構造を提供する。【解決手段】耐火被覆構造１０は、一対のフランジ１３，１４と一対のフランジ１３，１４を接続するウェブ１５とを有するＨ型鋼１２と、Ｈ型鋼１２に支持され、一対のフランジ１３，１４の間に配設される中間支持部４０と、中間支持部４０に接合材４６によって接合され、幅方向の外側からＨ型鋼１２を覆う幅側被覆部２０と、を備える。中間支持部４０は、Ｈ型鋼１２に固定される第１中間支持材と、第１中間支持材に連結され、幅側被覆部２０が当接する当接面を有し、接合材４６によって幅側被覆部２０が接合される第２中間支持材と、を有する。【選択図】図１

Description

本発明は、Ｈ型鋼の耐火被覆構造に関する。

特許文献１には、一対のフランジと一対のフランジを接続するウェブとを有するＨ型鋼の耐火被覆構造が開示されている。特許文献１では、Ｈ型鋼を覆う耐火被覆部が各種の鋼材を用いてフランジの各端部に支持されている。

特開２０２３－８４５９７号公報

しかしながら、特許文献１に記載の構造では、幅方向の外側からＨ型鋼を覆う耐火被覆部の支持点がフランジ付近に限定されてしまう。そのため、Ｈ型鋼の成が大きくなったとき、火災発生時などに耐火被覆部が脱落しやすかった。

上記課題を解決する耐火被覆構造は、一対のフランジと前記一対のフランジを接続するウェブとを有するＨ型鋼と、前記Ｈ型鋼に支持され、前記一対のフランジの間に配設される中間支持部と、前記中間支持部に接合材によって接合され、幅方向の外側から前記Ｈ型鋼を覆う耐火被覆部と、を備える。前記中間支持部は、前記一対のフランジから離れた位置に、前記耐火被覆部が当接する当接面を有して前記接合材によって前記耐火被覆部が接合される接合部を有する。

本発明によれば、幅方向の外側からＨ型鋼を覆う被覆部の脱落をより確実に抑えることができる。

第１実施形態において、耐火被覆構造の概略構成を示す断面図である。 第１実施形態において、中間支持部の概略構成を示す図であって、図１に示す一点鎖線２で囲まれた部分の拡大図である。 第１実施形態において、外側支持部の概略構成を示す図であって、図１に示す一点鎖線３で囲まれた部分の拡大図である。 第１実施形態において、Ｈ型鋼に関する準備工程を示す図である。 第１実施形態において、幅側被覆部に関する準備工程を示す図である。 第１実施形態において、幅側被覆部配置工程を説明するための図である。 第１実施形態において、フランジ側被覆部配置工程を説明するための図である。 第１実施形態において、フランジ側被覆部配置工程を説明するための図である。 第２実施形態において、耐火被覆構造の概略構成を示す断面図である。 第２実施形態において、中間支持部の概略構成を示す図であって、図９に示す一点鎖線４で囲まれた部分の拡大図である。 第２実施形態において、外側支持部の概略構成を示す図であって、図９に示す一点鎖線５で囲まれた部分の拡大図である。 第２実施形態において、Ｈ型鋼に関する準備工程を示す図である。 第２実施形態において、第１接合工程を説明するための図である。 第２実施形態において、第２接合工程を説明するための図である。

（第１実施形態）
図１～図８を参照して、耐火被覆構造の第１実施形態について説明する。
図１に示すように、第１実施形態において、耐火被覆構造１０は、床スラブ１１を支持する梁として設置されるＨ型鋼１２に適用される。Ｈ型鋼１２は、上フランジ１３、下フランジ１４、および、ウェブ１５を有している。なお、以下では、図１における左右方向を幅方向といい、上下方向を成方向（Ｈ型鋼の高さ方向）という。また、図１におけるＨ型鋼１２を基準にして各方向の内側、外側が規定されている。

耐火被覆構造１０は、幅側被覆部２０、フランジ側被覆部３０、中間支持部４０、および、外側支持部５０を備える。
幅側被覆部２０は、幅方向の外側からＨ型鋼１２を被覆する耐火被覆部である。フランジ側被覆部３０は、成方向の外側からＨ型鋼１２を被覆する耐火被覆部である。被覆部２０，３０は、耐火材２１，３１と木質材２２，３２とを有する。

耐火材２１は、幅方向における外側からＨ型鋼１２に対向するように設けられている。耐火材２１は、中間支持部４０と外側支持部５０とを介してＨ型鋼１２に支持されている。耐火材３１は、空間を隔てて成方向における外側から下フランジ１４に対向するように設けられている。耐火材３１は、外側支持部５０を介してＨ型鋼１２に支持されている。

耐火材２１，３１は、例えば、１枚あるいは積層された複数枚の石膏ボードなどで構成される。第１実施形態において、耐火材２１は内側耐火材２１Ａと外側耐火材２１Ｂとで構成され、耐火材３１は内側耐火材３１Ａと外側耐火材３１Ｂとで構成されている。内側耐火材２１Ａは内側耐火材３１Ａに対して勝ち側となるように、また、外側耐火材２１Ｂは外側耐火材３１Ｂに対して勝ち側となるように設けられている。

木質材２２，３２は、例えばＣＬＴ（Cross Laminated Timber）で構成される。木質材２２は、幅方向における外側から耐火材２１に当接するように設けられている。木質材２２は、中間支持部４０と外側支持部５０とを介してＨ型鋼１２に支持されている。

木質材３２は、成方向における外側から耐火材３１に当接するように設けられている。木質材３２は、木質材２２の下端部に対して、木質材２２が勝ち側となるようにして接合材３３によって接合されている。接合材３３は、例えばビスである。接合材３３は、木質材２２に形成された接合用小口３４に挿入されたのち、木質材２２を貫通するようにして木質材３２に打ち込まれる。木質材２２と木質材３２の接合後、接合用小口３４には、接合材３３を覆い隠すように埋木３５が配設される。

中間支持部４０は、上フランジ１３と下フランジ１４との間に設けられる。中間支持部４０は、後述する第２接合部４２ｂが成方向における異なる位置に配置されるように設けられる。第１実施形態において、中間支持部４０は、幅方向におけるウェブ１５の両側に設けられている。外側支持部５０は、成方向におけるＨ型鋼１２の外側において、幅方向におけるＨ型鋼１２の各端部に設けられる。

（中間支持部）
図２に示すように、中間支持部４０は、第１中間支持材４１と第２中間支持材４２とを有する。第１中間支持材４１は、Ｈ型鋼１２に固定される鋼材である。第１中間支持材４１は、第１固定部４１ａと第１連結部４１ｂとを有する。第１固定部４１ａは、例えば溶接によってＨ型鋼１２に固定される部位である。第１連結部４１ｂは、第２中間支持材４２が連結される部位である。

第１実施形態において、第１中間支持材４１は、Ｈ型鋼１２の延在方向が材軸方向となるように配設されるアングル材によって構成されている。第１中間支持材４１は、第１連結部４１ｂが幅方向の外側に向かって延びるように第１固定部４１ａがウェブ１５に溶接されている。

第２中間支持材４２は、第１中間支持材４１に連結されるとともに被覆部支持材として幅側被覆部２０が接合される鋼材である。第２中間支持材４２は、第２連結部４２ａと第２接合部４２ｂとを有する。

第２連結部４２ａは、第１中間支持材４１の第１連結部４１ｂに連結される部位である。第２接合部４２ｂは、幅側被覆部２０が当接する当接面を有するとともに幅側被覆部２０が接合される面状の部位である。第２中間支持材４２は、所望の位置に当接面が配置されるように第２接合部４２ｂの位置調整が行われたのち、第１連結部４１ｂに第２連結部４２ａが連結される。

第１実施形態において、第２中間支持材４２は、Ｈ型鋼１２の延在方向が材軸方向となるように配設される角鋼管によって構成されている。第２中間支持材４２は、第２連結部４２ａと第２接合部４２ｂとを有するものであればよく、アングル材であってもよいし、チャンネル材であってもよい。第２中間支持材４２は、ボルトとナットで構成される締結部材４５によって第２連結部４２ａが第１中間支持材４１の第１連結部４１ｂに連結されている。

第１連結部４１ｂおよび第２連結部４２ａには、締結部材４５のボルトが貫通する締結孔が形成されている。第１連結部４１ｂおよび第２連結部４２ａの一方には、締結孔として、幅方向に長い長穴が形成されている。これにより、締結部材４５が仮止め状態にあるとき、幅方向において、第１中間支持材４１に対する第２中間支持材４２の位置調整が可能となる。

第２接合部４２ｂには、接合材４６によって幅側被覆部２０が接合される。接合材４６は、例えばビスである。接合材４６は、幅側被覆部を中間支持部に接合する中間接合材である。接合材４６は、木質材２２に形成された接合用小口４７に挿入されたのち、幅側被覆部２０を貫通するようにして第２接合部４２ｂに接合される。幅側被覆部２０の接合後、接合用小口４７には、接合材４６を覆い隠すように埋木４８が配設される。

各中間支持部４０については、Ｈ型鋼１２の延在方向に間隔を空けて並ぶように複数の第２接合部４２ｂが配置されていればよい。そのため、第１中間支持材４１は、第２接合部４２ｂの位置に応じて局所的に設けられる部材であってもよいし、Ｈ型鋼１２の一端部から他端部まで延びる通し材であってもよい。なお、第２中間支持材４２についても同様である。

（外側支持部）
図３に示すように、外側支持部５０は、第１外側支持材５１と第２外側支持材５２とを有する。第１外側支持材５１は、Ｈ型鋼１２の下フランジ１４に固定される鋼材である。

第１外側支持材５１は、第１固定部５１ａと第１連結部５１ｂとを有する。第１固定部５１ａは、例えば溶接によってＨ型鋼１２の下フランジ１４に固定される部位である。第１連結部５１ｂは、第２外側支持材５２が連結されるとともに幅側被覆部２０が接合される部位である。

第１実施形態において、第１外側支持材５１は、Ｈ型鋼１２の延在方向が材軸方向となるように配設されるアングル材によって構成されている。第１外側支持材５１は、幅方向における下フランジ１４の外側端面のやや内側から成方向における外側へ第１連結部５１ｂが延びるように第１固定部５１ａが下フランジ１４に溶接されている。具体的には、第１外側支持材５１は、下フランジ１４と第１連結部５１ｂとが形成する角部に、後述する第２外側支持材５２の幅側接合部５２ａが配置可能な位置に設けられる。

第２外側支持材５２は、第１外側支持材５１に連結されるとともに、幅側被覆部２０とフランジ側被覆部３０の耐火材３１とが接合される鋼材である。第２外側支持材５２は、幅側被覆部２０を第１外側支持材５１および第２外側支持材５２に接合する接合材５３によって第１外側支持材５１に連結されている。接合材５３は、幅側被覆部を外側支持部に接合する幅側接合材である。

第２外側支持材５２は、幅側接合部５２ａとフランジ側接合部５２ｂとを有する。幅側接合部５２ａは、幅方向における第１外側支持材５１の外側を成方向に延びて幅側被覆部２０が当接する当接面を有するとともに、幅側被覆部２０が接合される面状の部位である。フランジ側接合部５２ｂは、成方向における第１外側支持材５１の外側を幅方向に延びてフランジ側被覆部３０が当接する当接面を有するとともに、フランジ側被覆部３０の耐火材３１が接合される面状の部位である。第１実施形態において、第２外側支持材５２は、例えば、Ｈ型鋼１２の延在方向が材軸方向となるように配設されるアングル材によって構成されている。

幅側接合部５２ａには、接合材５３によって幅側被覆部２０が接合される。接合材５３は、例えばビスである。接合材５３は、木質材２２に形成された接合用小口５４に挿入されたのち、幅側被覆部２０を貫通して幅側接合部５２ａと第１外側支持材５１の第１連結部５１ｂとに接合される。幅側被覆部２０の接合後、接合用小口５４には、接合材５３を覆い隠すように埋木５５が配設される。フランジ側接合部５２ｂには、接合材５６によって耐火材３１が接合される。接合材５６は、例えばビスとワッシャとで構成される。接合材５６は、フランジ側被覆部を外側支持部に接合するフランジ側接合材である。

（耐火被覆構造の施工方法）
図４～図７を参照して、耐火被覆構造１０の施工方法の一例について説明する。ここでは、工場などにおいて、Ｈ型鋼１２が幅側被覆部２０およびフランジ側被覆部３０で被覆される場合について説明する。

耐火被覆構造１０の施工方法は、準備工程、幅側被覆部配置工程、フランジ側被覆部配置工程、および、接合工程を備える。
図４に示すように、準備工程では、Ｈ型鋼１２に対する各種作業を行う。なお、図４では、上方に下フランジ１４が位置するようにＨ型鋼１２を示している。

具体的には、中間支持部４０の第１中間支持材４１と外側支持部５０の第１外側支持材５１とを所定の位置に溶接する。また、締結部材４５を用いて第１中間支持材４１に中間支持部４０の第２中間支持材４２を仮止め状態に取り付ける。その後、幅方向における第２中間支持材４２の位置調整を行う。位置調整は、例えば、幅方向における外側から上フランジ１３、下フランジ１４、および、第２中間支持材４２に板状材を押し当てることにより行われる。また、位置調整は、例えば、Ｈ型鋼１２の寸法を計測した結果に基づいて行われる。位置調整後、第２中間支持材４２は、締結部材４５を本締めすることにより第１中間支持材４１に連結される。

また、図５に示すように、準備工程では、幅側被覆セットを作製する。具体的には、各小口３４，４７，５４が形成された木質材２２に図示されないビスなどを用いて耐火材２１を取り付ける。また、耐火材２１および木質材２２に対して図示されないビスなどを用いて外側支持部５０の第２外側支持材５２を所定位置に取り付ける。

図６に示すように、幅側被覆部配置工程では、接合材４６，５３を用いた各支持部４０，５０への接合が可能な位置に幅側被覆部２０を配置する。具体的には、下フランジ１４を上方に向けてＨ型鋼１２を配置する。そして、上方から幅側被覆セットを近づけて外側支持部５０の第１外側支持材５１に第２外側支持材５２を引っ掛けたのち、Ｈ型鋼１２の延在方向における幅側被覆セットの位置調整が行われる。

図７に示すように、フランジ側被覆部配置工程では、まず、外側支持部５０の第２外側支持材５２に耐火材３１を接合する。具体的には、幅方向における一対の耐火材２１の間に耐火材３１を上方から嵌め込む。その後、接合材５６を用いて耐火材３１を外側支持部５０の第２外側支持材５２に接合する。

次に、図８に示すように、フランジ側被覆部配置工程では、木質材３２を配置する。具体的には、幅方向における一対の木質材２２の間に上方から嵌め込むようにして木質材３２を配置する。

接合工程では、接合材４６を用いて幅側被覆部２０が中間支持部４０に接合されるとともに接合材５３を用いて幅側被覆部２０が外側支持部５０に接合される。また、接合材３３を用いて木質材２２と木質材３２とが接合される。そして、各小口３４，４７，５４に埋木３５，４８，５５が配設される。このようにして幅側被覆部２０およびフランジ側被覆部３０によって耐火被覆が施されたＨ型鋼１２は、設置場所へと搬送されたのち、所望の位置に設置される。

第１実施形態の作用および効果について説明する。
（１－１）幅側被覆部２０は、中間支持部４０を介してＨ型鋼１２に支持されている。中間支持部４０は、Ｈ型鋼１２に固定される第１中間支持材４１と、第１中間支持材４１に連結され、幅側被覆部２０が当接する当接面を有し、接合材４６によって幅側被覆部２０が接合される第２中間支持材４２と、を有する。

こうした構成によれば、成方向における第２接合部４２ｂの配置についての自由度が向上することから、Ｈ型鋼１２の成方向が大きくなったとしても、成方向における適切な位置に幅側被覆部２０の支持点を設けることができる。また、第２中間支持材４２が当接面を有することで、中間支持部４０に対して幅側被覆部２０を強固に接合することができる。その結果、火災が発生したとしても幅側被覆部２０の脱落をより確実に抑えることができる。

また、第１中間支持材４１に対する位置調整を行ったうえで第２中間支持材４２を連結することができる。これにより、幅方向におけるフランジ１３，１４の外側端部の位置に依存することなく、幅側被覆部２０が当接する当接面を配置することができる。すなわち、Ｈ型鋼１２の製造誤差に応じた所望の位置に第２接合部４２ｂを容易に配置することができる。

（１－２）第２中間支持材４２は、第１中間支持材４１に締結部材４５によって連結されている。第１中間支持材４１および第２中間支持材４２の一方には、幅方向に長い長穴形状の締結孔が形成されている。こうした構成によれば、第１中間支持材４１に対する第２中間支持材４２の位置調整を容易に行うことができる。

（１－３）第１中間支持材４１は、ウェブ１５に固定されている。こうした構成によれば、中間支持部４０を介して幅側被覆部２０をウェブ１５で支持することができる。
（１－４）第１中間支持材４１がアングル材によって構成されている。これにより、アングル材の一方の辺部をウェブ１５に固定することができるため、ウェブ１５と第１中間支持材４１との接合強度を高めることができる。

（１－５）第２中間支持材４２が角鋼管によって構成されている。これにより、幅側被覆部２０が接合される第２中間支持材４２の強度を高めることができる。
（１－６）耐火被覆構造１０は、幅側被覆部２０とフランジ側被覆部３０とを支持する外側支持部５０を備える。外側支持部５０は、下フランジ１４に固定される第１外側支持材５１と、第１外側支持材５１に連結され、幅側被覆部２０が接合される幅側接合部５２ａとフランジ側被覆部３０が接合されるフランジ側接合部５２ｂとを有する第２外側支持材５２と、を有する。こうした構成によれば、Ｈ型鋼１２に生じている製造誤差を外側支持部５０で効果的に吸収することができる。

（１－７）第１外側支持材５１と第２外側支持材５２とが接合材５３によって連結される。これにより、第１外側支持材５１と第２外側支持材５２とを連結する前に幅側被覆部２０に第２外側支持材５２を接合しておくことができる。そのため、上方に下フランジ１４が位置するようにＨ型鋼１２を配置することにより、第１外側支持材５１に第２外側支持材５２を引っ掛けて幅側被覆部２０を支持することができる。その結果、幅側被覆部２０でＨ型鋼１２を被覆する際の施工性を向上させることができる。また、第１外側支持材５１から離れた位置に幅側接合部５２ａを配置することができるため、Ｈ型鋼１２に生じている製造誤差をさらに効果的に吸収することができる。

（１－８）外側支持部５０の第２外側支持材５２がＨ型鋼１２の一端部から他端部まで延びる通し材である。これにより、火災発生時に耐火材２１と耐火材３１との繋ぎ目部分が消失したとしても内部への炎の侵入を抑えることができる。

（第２実施形態）
図９～図１４を参照して、耐火被覆構造の第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態においては、第１実施形態と異なる部分について詳細に説明し、第１実施形態と同様の部分については同様の符号を付すことによりその詳細な説明は省略する。

（耐火材）
図９に示すように、耐火材２１において、内側耐火材２１Ａは、成方向における端部がフランジ１３，１４に対して幅方向の外側から対向するように設けられている。また、耐火材３１において、内側耐火材３１Ａは、端面が耐火材２１の外側耐火材２１Ｂと当接するように設けられている。

（中間支持部）
中間支持部６０は、第１中間支持材６１と第２中間支持材６２とを有する。
第１中間支持材６１は、上フランジ１３および下フランジ１４の各々に例えば溶接によって固定される鋼材からなる固定材である。第２中間支持材６２は、架設材６３と被覆部支持材６４とで構成されている。架設材６３は、上フランジ１３に固定された第１中間支持材６１と下フランジ１４に固定された第１中間支持材６１とに架設される鋼材である。架設材６３は、第１中間支持材６１に締結部材４５によって連結されている。第１中間支持材６１および架設材６３の一方には、締結部材４５のボルトが貫通する締結孔として、幅方向に長い長穴が形成されている。架設材６３は、締結部材４５が仮止め状態にあるときに幅方向に位置調整可能に構成されている。架設材６３は、被覆部支持材６４を支持している。被覆部支持材６４は、溶接等によって架設材６３に固定される鋼材である。

図１０に示すように、第２実施形態において、第１中間支持材６１は、成方向における内側に向かって開口して、Ｈ型鋼１２の幅方向が材軸方向となるように配設されるチャンネル材によって構成されている。チャンネル材の底面部は第１固定部６１ａであり、チャンネル材の側面部は第１連結部６１ｂである。

また、架設材６３は、Ｈ型鋼１２の成方向が材軸方向となるように配設される角鋼管によって構成されている。架設材６３において、成方向における各端部は第２連結部６２ａである。被覆部支持材６４は、Ｈ型鋼１２の延在方向が材軸方向となるように配設される角鋼管によって構成されている。被覆部支持材６４において、幅方向の外側に臨む側面部は第２接合部６２ｂである。被覆部支持材６４は、局所的に設けられる部材であってもよいし、Ｈ型鋼１２の一端部から他端部まで延びる通し材であってもよい。また、図９において、１つの架設材６３に２つの被覆部支持材６４が接合されているが、１つの架設材６３に３以上の被覆部支持材６４を接合することも可能である。

（外側支持部）
図１１に示すように、外側支持部７０においては、第１外側支持材５１の第１連結部５１ｂと第２外側支持材５２の幅側接合部５２ａとが溶接により接合されている。

第１外側支持材５１は、幅方向における位置調整後、下フランジ１４に固定される。第１外側支持材５１は、幅方向における下フランジ１４の外側端面のやや外側から成方向における外側へ第１連結部５１ｂが延びるように第１固定部５１ａが下フランジ１４に溶接されている。具体的には、第１外側支持材５１は、第２外側支持材５２の幅側接合部５２ａが成方向における内側耐火材２１Ａの外側に配設され、かつ、幅側被覆部２０の外側耐火材２１Ｂに当接するように幅方向において位置調整がなされたうえで下フランジ１４に溶接される。

第２外側支持材５２は、第１外側支持材５１の第１連結部５１ｂに対して幅側接合部５２ａが溶接により接合されている。具体的には、第２外側支持材５２は、第１外側支持材５１の第１連結部５１ｂに対して幅側接合部５２ａに当接させた状態で、成方向における位置調整が行われる。位置調整後、第２外側支持材５２は、第１外側支持材５１の第１連結部５１ｂに対して幅側接合部５２ａが溶接される。なお、外側支持材５１，５２の位置調整は、例えば、Ｈ型鋼１２の寸法を計測した結果に基づいて行われる。

（耐火被覆構造の施工方法）
図１２～図１４を参照して、耐火被覆構造１０の施工方法の一例について説明する。ここでは、工場などにおいて、Ｈ型鋼１２が幅側被覆部２０およびフランジ側被覆部３０で被覆される場合について説明する。

耐火被覆構造１０の施工方法は、準備工程、第１接合工程、および、第２接合工程を備える。
図１２に示すように、準備工程では、Ｈ型鋼１２に対する各種作業を行う。なお、図１２では、上方に下フランジ１４が位置するようにＨ型鋼１２を示している。

具体的には、中間支持部６０の第１中間支持材６１を各フランジ１３，１４の所定位置に溶接する。また、架設材６３の所定位置に被覆部支持材６４を溶接して第２中間支持材６２を作製する。そして、締結部材４５を用いて一対の第１中間支持材６１に第２中間支持材６２を仮止め状態に架設する。その後、被覆部支持材６４に幅側被覆部２０が当接可能となるように幅方向における第２中間支持材６２の位置調整を行う。位置調整後、第２中間支持材６２は、締結部材４５を本締めすることで第１中間支持材６１に連結される。

また、外側支持部７０の第１外側支持材５１の位置調整を行ったのち、第１外側支持材５１を下フランジ１４に溶接する。また、第２外側支持材５２の位置調整を行ったのち、第１外側支持材５１に第２外側支持材５２を溶接する。

さらに、準備工程では、幅側被覆部２０を作製する。具体的には、各小口３４，４７，５４が形成された木質材２２に図示されないビスなどを用いて耐火材２１を取り付ける。
図１３に示すように、第１接合工程では、外側支持部５０の第２外側支持材５２に耐火材３１を接合する。具体的には、下フランジ１４を上方に向けてＨ型鋼１２を配置したのち、上方から耐火材３１を近づけて第２外側支持材５２のフランジ側接合部５２ｂに載置する。そして、耐火材３１の位置調整が行われたのち、接合材５６によってフランジ側接合部５２ｂに耐火材３１が接合される。

図１４に示すように、第２接合工程では、接合材４６を用いて幅側被覆部２０が中間支持部６０に接合されるとともに接合材５３を用いて幅側被覆部２０が外側支持部５０に接合される。また、接合材３３を用いて木質材２２と木質材３２とが接合される。そして、各小口３４，４７，５４に埋木３５，４８，５５が配設される。このようにして幅側被覆部２０およびフランジ側被覆部３０によって耐火被覆が施されたＨ型鋼１２は、設置場所へと搬送されたのち、所望の位置に設置される。

第２実施形態の耐火被覆構造によれば、第１実施形態の（１－１）、（１－２）、（１－６）、（１－８）に記載した作用および効果に加えて、以下のような作用および効果を得ることができる。

（２－１）中間支持部６０は、フランジ１３，１４の各々に固定される第１中間支持材６１と、第１中間支持材６１に架設される架設材６３と架設材６３に接合された被覆部支持材６４とで構成される第２中間支持材６２と、を有する。こうした構成によれば、１つの架設材６３に３以上の被覆部支持材６４の接合が可能である。すなわち、２つの第１中間支持材６１に対して配置可能な第２接合部６２ｂの自由度が向上することから、Ｈ型鋼１２に対する第１中間支持材６１の固定作業の負荷を軽減することができる。

（２－２）幅方向における架設材６３の位置調整をすることによって、成方向に並ぶ複数の第２接合部６２ｂの位置調整を同時期に行うことができる。
（２－３）外側支持部７０においては、第１外側支持材５１に対して第２外側支持材５２が溶接により連結されている。そのため、上方に下フランジ１４が位置するようにＨ型鋼１２を配置することにより、第２外側支持材５２に載置した状態で耐火材３１の接合作業を行うことができる。その結果、耐火材３１の接合する際の施工性を向上させることができる。

（２－４）耐火材２１が幅方向に積層された内側耐火材２１Ａと外側耐火材２１Ｂとで構成されている。また、外側支持部７０は、幅方向において下フランジ１４の外側端面からはみ出すように設けられている。こうした構成によれば、幅方向においてはＨ型鋼１２に対する第１外側支持材５１の接合位置、成方向においては第１外側支持材５１に対する第２外側支持材５２の接合位置によって、被覆部２０，３０の位置を調整することができる。その結果、Ｈ型鋼１２を耐火材で被覆しつつ、Ｈ型鋼１２の製造誤差がより確実に吸収されるように外側支持部７０を設けることができる。

第１および第２実施形態は、以下のように変更して実施することができる。第１実施形態、第２実施形態、および、以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・耐火被覆構造は、第１実施形態の中間支持部４０と第２実施形態の外側支持部７０とを組み合わせて実現されてもよいし、第１実施形態の外側支持部５０と第２実施形態の中間支持部６０とを組み合わせて実現されてもよい。

・第２実施形態の中間支持部６０においては、固定材に架設材６３を溶接等で固定して第１中間支持材とし、締結部材４５で架設材６３に連結された被覆部支持材６４を第２中間支持材としてもよい。

・上記実施形態においては、床スラブ１１がＨ型鋼１２の上フランジ１３を成方向の外側から覆っている。これに限らず、Ｈ型鋼１２の上フランジ１３を成方向の外側から覆うようにフランジ側被覆部３０が設けられてもよい。また、フランジ側被覆部３０は、接合材５６によって耐火材３１および木質材３２がフランジ側接合部５２ｂに接合されてもよい。

・耐火被覆構造は、梁として設置されるＨ型鋼１２に限らず、柱として設置させるＨ型鋼１２に適用されてもよい。
・中間支持部は、フランジ１３，１４から離れた位置に、幅側被覆部２０が当接する当接面を有して接合材４６によって幅側被覆部２０が接合される第２接合部４２ｂを有していればよい。そのため、中間支持部は、例えば、Ｈ型鋼１２の延在方向を材軸方向としてウェブ１５に接合された角鋼管やチャンネル材によって構成されてもよい。

・外側支持部は、Ｈ型鋼１２の成方向における一対のフランジ１３，１４の外側において幅側被覆部２０とフランジ側被覆部３０とが第２外側支持材に接合される構成であればよい。そのため、外側支持部は、例えば、Ｈ型鋼１２の成方向における一対のフランジ１３，１４の内側で第１外側支持材５１の第１固定部５１ａが下フランジ１４に固定される構成であってもよい。

上記実施形態および変更例から把握できる技術的思想について記載する。
（付記１）
前記耐火被覆構造において、前記第１中間支持材がアングル材によって構成され、前記第２中間支持材が角鋼管によって構成されている。

（付記２）
前記耐火被覆構造において、前記第１外側支持材と前記第２外側支持材とが溶接により連結されている。

（付記３）
前記耐火被覆構造において、前記第２外側支持材は、前記Ｈ型鋼の延在方向において前記Ｈ型鋼の一端部から他端部まで延びる通し材である。

１０…耐火被覆構造、１１…床スラブ、１２…Ｈ型鋼、１３…上フランジ、１４…下フランジ、１５…ウェブ、２０…幅側被覆部、２１…耐火材、２１Ａ…内側耐火材、２１Ｂ…外側耐火材、２２…木質材、３０…フランジ側被覆部、３１…耐火材、３１Ａ…内側耐火材、３１Ｂ…外側耐火材、３２…木質材、３３…接合材、３４…接合用小口、３５…埋木、４０…中間支持部、４１…第１中間支持材、４１ａ…第１固定部、４１ｂ…第１連結部、４２…第２中間支持材、４２ａ…第２連結部、４２ｂ…第２接合部、４５…締結部材、４６…接合材、４７…接合用小口、４８…埋木、５０…外側支持部、５１…第１外側支持材、５１ａ…第１固定部、５１ｂ…第１連結部、５２…第２外側支持材、５２ａ…幅側接合部、５２ｂ…フランジ側接合部、５３…接合材、５４…接合用小口、５５…埋木、５６…接合材、６０…中間支持部、６１…第１中間支持材、６１ａ…第１固定部、６１ｂ…第１連結部、６２…第２中間支持材、６２ａ…第２連結部、６２ｂ…第２接合部、６３…架設材、６４…被覆部支持材、７０…外側支持部。

Claims (6)

1. 一対のフランジと前記一対のフランジを接続するウェブとを有するＨ型鋼と、
   前記Ｈ型鋼に支持され、前記一対のフランジの間に配設される中間支持部と、
   前記中間支持部に接合材によって接合され、幅方向の外側から前記Ｈ型鋼を覆う耐火被覆部と、を備え、
   前記中間支持部は、
   前記Ｈ型鋼に固定される第１中間支持材と、
   前記一対のフランジから離れた位置に、前記耐火被覆部が当接する当接面を有して前記接合材によって前記耐火被覆部が接合される接合部を有する第２中間支持材であって、前記当接面が所望の位置に配置されるように前記第１中間支持材に連結される前記第２中間支持材と、を有する
   耐火被覆構造。
2. 前記第２中間支持材は、前記接合部を有する被覆部支持材を含み、
   前記被覆部支持材は、前記Ｈ型鋼の延在方向が材軸方向となるように配設されて前記Ｈ型鋼の一端部から他端部まで連続的に延びている
   請求項１に記載の耐火被覆構造。
3. 一対のフランジと前記一対のフランジを接続するウェブとを有するＨ型鋼と、
   前記Ｈ型鋼に支持され、前記一対のフランジの間に配設される中間支持部と、
   前記中間支持部に接合材によって接合され、幅方向の外側から前記Ｈ型鋼を覆う耐火被覆部と、を備え、
   前記中間支持部は、
   前記Ｈ型鋼に固定される第１中間支持材と、
   前記第１中間支持材に締結部材によって連結され、前記一対のフランジから離れた位置に、前記耐火被覆部が当接する当接面を有して前記接合材によって前記耐火被覆部が接合される接合部を有する第２中間支持材と、を有し
   前記第１中間支持材および前記第２中間支持材の一方には、前記幅方向に長い長穴形状の締結孔が形成されている
   耐火被覆構造。
4. 前記第１中間支持材は、前記ウェブに固定されている
   請求項１～３のいずれか一項に記載の耐火被覆構造。
5. 前記第１中間支持材は、前記一対のフランジの各々に固定される固定材を含み、
   前記第２中間支持材は、前記接合部を有する被覆部支持材を含み、
   前記第１中間支持材および前記第２中間支持材の一方は、一対の前記固定材に架設されて前記被覆部支持材を支持する架設材を含んで構成されている
   請求項１～３のいずれか一項に記載の耐火被覆構造。
6. 一対のフランジと前記一対のフランジを接続するウェブとを有するＨ型鋼と、
   前記Ｈ型鋼に支持され、前記一対のフランジの間に配設される中間支持部と、
   前記中間支持部に接合材によって接合され、幅方向の外側から前記Ｈ型鋼を覆う耐火被覆部と、を備え、
   前記中間支持部は、
   前記Ｈ型鋼に固定される第１中間支持材と、
   前記第１中間支持材に締結部材によって連結され、前記一対のフランジから離れた位置に、前記耐火被覆部が当接する当接面を有して前記接合材によって前記耐火被覆部が接合される接合部を有する第２中間支持材と、を有し
   前記第１中間支持材は、前記一対のフランジの各々に固定される固定材を含み、
   前記第２中間支持材は、前記接合部を有する被覆部支持材を含み、
   前記第１中間支持材および前記第２中間支持材の一方は、一対の前記固定材に架設されて前記被覆部支持材を支持する架設材を含んで構成されている
   耐火被覆構造。

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