JP7521989B2 - 脚部継手及び配管構造ならびに脚部継手の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、脚部継手の構造及び施工方法に関する。

建物の排水用として用いられる単管式排水システムにおいて、プラスチック素材の脚部継手が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５－８６６１２号公報

脚部継手の下流側の受け口には、横主管が接続される。なお、脚部継手は一般的に大口径（１００Ａ～１５０Ａ）のものが用いられる。そのため、脚部継手と横主管とを接続するとき、挿入力を確保するために脚部継手にワイヤーを巻き付け、挿入機によって保持する必要がある。またその際は、脚部継手のベンド部にワイヤーを巻き付けることが一般的であった。

しかしながら、横主管の挿入時に、脚部継手のベンド部にワイヤーを巻きつけると、保持中にワイヤーがずれてしまい、十分な保持力が得られないことがあった。あるいは、外装に傷、変形、割れが発生することがあった。
また、脚部継手のベンド部に遮音カバーが巻かれている場合、遮音カバーの上からワイヤーを巻き付けると、遮音カバーが破れる等のおそれがあった。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、ワイヤーを巻き付けた際にずれることなく、十分な保持力を加えることができ、更に外装又は遮音カバーに傷をつけるおそれがない脚部継手を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る脚部継手は、上流側受け口部と、下流側受け口部と、前記上流側受け口部と前記下流側受け口部とを連結するベンド部と、を備え、前記上流側受け口部における周面上に少なくとも１か所の段差部を有している。

この発明によれば、上流側受け口部における周面上の下端に少なくとも１か所の段差部を有している。ここで、例えば、上流側受け口部にワイヤーを巻き付けた場合に、ワイヤーが上流側受け口部からベンド部に向けてずれる方向に移動したとき、段差部にワイヤーが引掛かる。すなわち、ワイヤーが上流側受け口部からずれることを防ぐことができる。
これにより、脚部継手と横主管とを接続するとき、上流側受け口部にワイヤーを巻き付けることができる。すなわち、脚部継手の外装又は遮音カバーに傷をつけることを防ぐことができる。

また、上流側受け口部にワイヤーを巻き付けた状態で、ワイヤーを横主管の軸線方向に沿って横主管側に引張ると、引張力を横主管の軸線と平行に脚部継手に伝えることができる。ここで、ベンド部にワイヤーを巻き付けると、ワイヤーは横主管の軸線方向に対して斜めに巻き付けられる。この状態で、ワイヤーを横主管の軸線方向に沿って横主管側に引張ると、脚部継手に作用する引張力は横主管の軸線方向に対して斜めになる。すなわち、ワイヤーの引張力が横主管の軸線方向に対して平行に伝わらない。
そのため、ワイヤーの引張力が十分に保持力として作用せず、必要以上に引張力を負荷する必要がある。また、脚部継手に、引張り方向に対して斜めにワイヤーが接することから、上述のようなずれが生じる原因となる。

これらのことから、ベンド部にワイヤーを巻き付けるのではなく、段差部を利用して上流側受け口部にワイヤーを巻き付けることで、ワイヤーを巻き付けた際にずれることなく、十分な保持力を加えることができ、更に外装又は遮音カバーに傷をつけるおそれがない脚部継手を提供することができる。

また、前記段差部が、前記上流側受け口部における前記ベンド部の曲がりの外側に設けられていてもよい。

この発明によれば、段差部が上流側受け口部におけるベンド部の曲がりの外側に設けられている。ここで、上流側受け口部に巻き付けたワイヤーを横主管の軸線方向に沿って横主管側に引張ったとき、ワイヤーは上流側受け口部におけるベンド部の曲がりの外側の面に押し付けられる。
すなわち、段差部がベンド部の曲がりの外側に設けられていることで、より確実にワイヤーがずれることを防ぐことができる。

また、本発明に係る配管構造は、前記脚部継手と、前記下流側受け口部に挿入された横主管と、を備えている。

この発明によれば、脚部継手と横主管とは上述の方法により接続されている。すなわち、接続時に脚部継手と横主管とがワイヤーによって保持されることで、十分な挿入代を確保されている。このことによって、配管構造としての強度あるいは耐久性などの性能を十分に確保することができる。あるいは、脚部継手の外層に傷をつけることなく施工されることで、美観性を保つことができる。

また、前記脚部継手の前記ベンド部に遮音カバーが設けられていてもよい。

この発明によれば、脚部継手のベンド部に遮音カバーが設けられている。ここで、脚部継手と横主管との接続時は、脚部継手の上流側受け口部にワイヤーを巻き付けて保持している。すなわち、接続時に遮音カバーの上にワイヤーを巻き付けずに保持するため、遮音カバーに傷をつけることなく施工することができる。すなわち、排水構造における遮音性を十分に確保することができる。

また、本発明に係る脚部継手の施工方法は、前記上流側受け口部に巻き付けたワイヤーを、前記横主管の軸線方向に沿って前記横主管側に引張りながら、前記下流側受け口部に前記横主管を挿入する。

この発明によれば、上流側受け口部に巻き付けたワイヤーを、横主管の軸線方向に沿って横主管側に引張りながら、下流側受け口部に横主管を挿入する。
ここで、挿入時にワイヤーによって引張らずに挿入すると、十分な挿入力を確保することができない。すなわち、十分な挿入代を確保することができない。
すなわち、ワイヤーによって引張りながら挿入することで、横主管の挿入代を十分に確保することができる。

また、前記下流側受け口部または前記横主管あるいはその両方に接着剤が塗布され、前記下流側受け口部に前記横主管を挿入した後、前記脚部継手と前記横主管とを前記ワイヤーによって保持したまま前記接着剤を硬化させてもよい。

この発明によれば、下流側受け口部に横主管を挿入した後、脚部継手と横主管とをワイヤーによって保持したまま接着剤を硬化させる。
ここで、接着剤の硬化中に保持を行わないと、硬化中に脚部継手と横主管との位置がずれたり、横主管が下流側受け口部から抜ける方向に移動したまま接着剤が硬化するおそれがある。すなわち、接着剤の硬化中にワイヤーによって保持することで、横主管がずれることなく、接着剤を硬化させることができる。よって、位置がずれることを防ぐだけでなく、挿入代を確保することで、配管構造としての強度あるいは耐久性などの性能を十分に確保することができる。

本発明によれば、ワイヤーを巻き付けた際にずれることなく、十分な保持力を加えることができ、更に外装又は遮音カバーに傷をつけるおそれがない脚部継手を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る配管構造の側面図である。 本発明の一実施形態に係る脚部継手と横主管との接続手順を示す第１図である。 本発明の一実施形態に係る脚部継手と横主管との接続手順を示す第２図である。 本発明の一実施形態に係る脚部継手の上流側受け口部において、軸方向の両端に段差部が設けられている図である。 図４に示す段差部が、上流側受け口部の軸方向の下端側のみに設けられている変形例である。 図４に示す段差部が傾斜状になっている変形例である。 図５に示す段差部が傾斜状になっている変形例である。 本発明の一実施形態に係る脚部継手の上流側受け口部において、軸方向の中央部に円弧状の窪みを有している変形例である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る脚部継手８０を説明する。
配管構造１００は、保持具１０と、保持板２０と、吊り金具３０と、縦管４０と、横枝管５０と、集合継手６０と、連結管７０と、脚部継手８０と、横主管９０と、を有する。
配管構造１００は、主に建物の排水間に用いられる。なお、具体的な排水の流れは下記の通りである。

まず、建物内で生じた排水が、縦管４０及び横枝管５０を介して集合継手６０に集約される。集合継手６０に集約された排水は、連結管７０を通して脚部継手８０に流下する。脚部継手８０に流下した排水は横主管９０を通して、不図示の排水施設に排水される。なお、集合継手６０は床スラブＳを貫通するように設けられる。また、床スラブＳと集合継手６０との隙間はモルタルＭによって埋められている。

また、脚部継手８０及び横主管９０は床スラブＳの下、つまり建物における床下に位置している。脚部継手８０及び横主管９０は、それぞれ床スラブＳに固定された吊り金具３０に保持された保持板２０及び保持具１０によって保持されている。
保持具１０は、床下において横主管９０を保持する。保持具１０は、吊り金具３０ａに固定されている。保持具１０は、横主管９０を外側から保持する。すなわち、保持具１０は横主管９０の外周に合わせた形状を有する。

保持板２０は、床下において脚部継手８０を保持する。保持板２０は、本体部２１と突起部（不図示）とを備える。また、保持板２０は、床スラブＳに対して平行状に設けられる。
なお、保持板２０の両端部は吊り金具３０ｂに固定されている。

本体部２１は、脚部継手８０の下に設けられる板状の部材であり、中央部に突起部を有する。突起部は、本体部２１の中央部に設けられている。
突起部は、脚部継手８０に設けられた位置合わせ部８４（後述する）に挿入される。これにより、保持板２０と脚部継手８０との位置合わせを行う。

吊り金具３０は、横主管９０を保持する金具３０ａ、脚部継手８０を保持する３０ｂの総称である。吊り金具３０は、棒状の部材である。吊り金具３０は、それぞれ一方の端が床スラブＳに固定され、他方の端にそれぞれ保持具１０又は保持板２０が固定されている。

吊り金具３０ａは、横主管９０を保持する。吊り金具３０ａ及び保持具１０は、横主管９０の長さに合わせ、適宜間隔をあけて設けられる。
吊り金具３０ｂは、保持板２０の脚部継手８０側の端部を保持する。

縦管４０は、複数階を有する建物において、上層階に設けられた集合継手６０と、下層階に設けられた集合継手６０との間を接続する。すなわち、図１に示すように、縦管４０は、最下階における集合継手６０の上部に接続されている。横枝管５０は、集合継手６０が設けられた階において発生した排水を集合継手６０に運搬する。すなわち、図１に示すように、縦管４０は、集合継手６０の側部に接続されている。

集合継手６０は、複数階を有する建物の各階に設けられ、各階において生じた排水を集約する。上層階において生じた排水は、集合継手６０の下部に接続された縦管４０によって、下層階に設けられた集合継手６０に運搬される。縦管４０から流下した排水は、下層階に設けられた集合継手６０によって、横枝管５０から流下した排水と合流する。
これを繰り返し、最下階に設けられた集合継手６０に流下した排水は、下部に接続された連結管７０を介して脚部継手８０に流下する。

連結管７０は、最下階に設けられた集合継手６０と脚部継手８０との間を連結する。すなわち、連結管７０の上端は最下階に設けられた集合継手６０の下部に接続され、下端は脚部継手８０の上流側受け口部８１に接続される。
横主管９０は、脚部継手８０から流下した排水を、不図示の排水施設に運搬する。横主管９０の上流側の端部は、下流側受け口部８３に挿入される。すなわち、横主管９０の径は、下流側受け口部８３に合わせて１００Ａから２００Ａのものが適宜選択される。また、横主管９０は、長手方向において間隔をあけて設けられた保持具１０によって、排水をより効率よく排水施設に運搬するため、脚部継手８０側を最上部として、排水施設に向かうにつれて下降していくように傾斜状に支持されていている。

脚部継手８０は、連結管７０を介して流下した排水を、横主管９０へ運搬する。脚部継手８０は、上流側受け口部８１と、ベンド部８２と、下流側受け口部８３と、位置合わせ部８４とを備える。なお、脚部継手８０は、樹脂による一体成型が好適に用いられる。
また、脚部継手８０のベンド部８２の周囲には、排水音を周囲に伝播させないために遮音カバーを設けてもよい。ここで、遮音カバーは、ベンド部８２に接する吸音材と、吸音材の周囲を覆う遮音材からなる。あるいは、遮音材のみからなっていてもよい。

吸音材は、主にフェルト、ポリエステル繊維、ウレタン発泡体が好適に用いられ、５ｍｍ～１０ｍｍの厚さで適宜選択される。
また、遮音材は、軟質塩化ビニル、ポリスチレンのシート材からなり、０．８ｍｍ～３ｍｍの厚さで適宜選択される。
なお、脚部継手８０に遮音カバーを設ける場合は、工場出荷時点で巻き付けられ、施工場所にそのまま施工されることが好ましい。

上流側受け口部８１には、連結管７０の下流側の端部が挿入される。すなわち、上流側受け口部８１の内径は、連結管７０の外径に等しい。上流側受け口部８１に挿入された連結管７０は、ゴム輪による固定あるいは接着による固定が好適に用いられる。また、上流側受け口部８１の外側の周面上には、段差部８１ａが設けられている。

段差部８１ａは、脚部継手８０を横主管９０に接続する（後述する）際、上流側受け口部８１にワイヤーＷを引掛け易くするために設けられる。
ここで、ワイヤーＷは、図２に示すように、直径５ｍｍ程度のものを２周程度巻き付ける方法が好適に用いられる。
段差部８１ａは、上流側受け口部８１の軸方向において、上流側受け口部８１の外周面の一部の範囲を外周側に押し出したように設けられた形状である。言い換えると、段差部８１ａは、上流側受け口部８１の外周面において、径方向の外側に張り出す凸部である。
なお、段差部８１ａは、上流側受け口部８１の全周にわたって設けられていても、設けられていなくてもよい。
すなわち、例えば、段差部８１ａは、上流側受け口部８１にワイヤーＷを引掛けることができれば、ベンド部８２の曲がりの外側のみに設けられていてもよい。

図４に示すように、段差部８１ａは、上流側受け口部８１の外周面における上端側と下端側に設けられている。段差部８１ａは、軸方向に間隔をあけて２つ設けられている。これにより、上流側受け口部８１の外周面は、段差部８１ａによって、軸方向の中央部に凹型の形状を有している。
このことにより、施工時にワイヤーＷを引掛けた際は、ワイヤーＷが前述の凹型の形状を有する部位（２つの段差部８１ａの間）に収まる。よって、この状態でワイヤーＷを引張ったとき、ワイヤーＷが上流側受け口部８１から外れることを防ぐ。例えば、ワイヤーＷが上流側受け口部８１からベンド部８２に向けてずれる方向に移動したとき、下側の段差部８１ａにワイヤーＷが引掛かる。すなわち、ワイヤーＷが脚部継手８０の外装又は遮音カバーに傷をつけることを防ぐ。

更に、ワイヤーＷが上流側受け口部８１の上側にずれる方向、つまりワイヤーＷが上流側受け口部８１から外れる方向に移動したときも、上側の段差部８１ａにワイヤーＷが引掛る。これにより、ワイヤーＷを引張って脚部継手８０に横主管９０を挿入する際、ワイヤーＷがずれることを確実に防ぐことができる。

また、図５に示すように、上流側受け口部８１において、段差部８１ａが下端側の一か所のみ設けられていてもよい。このように、少なくとも下端側に１箇所段差部８１ａが設けられていれば、ワイヤーＷがベンド部８２に向かってずれる方向に移動することを防ぐことができる。すなわち、ワイヤーＷによって脚部継手８０の外装又は遮音カバーに傷をつけることを防ぐことができる。

また、図６に示すように、段差部８１ｂは、上流側受け口部８１において傾斜状（テーパ状）になっていてもよい。
また、図７に示すように、傾斜状の段差部８１ｂが、上流側受け口部８１の軸方向の中央部が凹部になるように、軸方向の両側に設けられていてもよい。
また、図８に示すように、上流側受け口部８１の上端側と下端側に段差部８１ａを有するとともに、中央部の凹型となる部位に、円弧形状Ｃを有していてもよい。
図４から図８に示す段差部８１ａ、８１ｂは、施工時の条件や成型のしやすさ等によって適宜選択される。その場合、図４、図７、図８に示すように、上流側受け口部８１の軸方向の中央部が凹型になっていると（段差部８１ａが間隔をあけて２つ設けられていると、又は段差部８１ｂが上流側受け口部８１の軸方向の両側に設けられていると）、ワイヤーＷが設置しやすくなり、より好ましい。

ベンド部８２は、上流側受け口部８１と下流側受け口部８３とを連結する。ベンド部８２は、上流側受け口部８１の軸線と下流側受け口部８３の軸線との方向を変換する。なお、本実施形態において、ベンド部８２の曲げ角度は９０°である。
下流側受け口部８３には、横主管９０が挿入される。すなわち、下流側受け口部８３の内径は、横主管９０の外径と等しい。なお、上述の通り、下流側受け口部８３の内径は、１００Ａから２００Ａのものが適宜選択される。ここで、下流側受け口部８３と横主管９０とは、接着接続が好適に用いられる。

位置合わせ部８４は、横主管９０を下流側受け口部８３へ挿入した後に保持板２０を取付ける際、保持板２０の有する突起部を挿入する部位である。これによって、施工後に脚部継手８０と保持板２０とがずれることを防ぎ、保持板２０によって脚部継手８０を確実に保持できるようにする。

次に、図２及び図３を用いて、本実施形態に係る脚部継手８０と横主管９０とを接続する施工方法について説明する。
まず、図２に示すように、横主管９０を施工位置に配置し、保持具１０によって固定する。このとき、接続後の脚部継手８０が所定の位置になるよう、あらかじめ横主管９０端部の位置を調整する。

次に、横主管９０の端部に、脚部継手８０の下流側受け口部８３を位置合わせする。このとき、上流側受け口部８１にワイヤーＷを引掛ける。その後、上流側受け口部８１に引掛けたワイヤーＷを、不図示の挿入機を用いて、横主管９０の軸線方向に沿って、脚部継手８０側から横主管９０側に向けて引張る。それにより、脚部継手８０を横主管９０の側に引き寄せることで、脚部継手８０の下流側受け口部８３に、横主管９０の端部を挿入する。

なお、挿入機を用いることで、高い挿入力を要する作業を確実に行い、下流側受け口部８３と横主管９０との挿入代を確保する。また、このとき、下流側受け口部８３の内側と横主管９０の端部の外側の両方に接着剤を塗布し、下流側受け口部８３と横主管９０とを接着固定してもよい。この場合は、接着剤が硬化するまで、挿入機によってワイヤーＷを引張ったままの状態とする。

これにより、接着剤の硬化中に脚部継手８０と横主管９０との位置がずれたり、横主管９０が下流側受け口部８３から抜ける方向に移動したまま接着剤が硬化することを防ぐ。
すなわち、挿入代を確保した状態で接着剤を硬化させ、配管構造１００としての強度あるいは耐久性などの性能を十分に確保する。その後、脚部継手８０の上流側受け口部８１に対して、連結管７０及び集合継手６０等が組付けられる。

以上説明したように、本実施形態に係る脚部継手８０によれば、上流側受け口部８１における周面上の下端に少なくとも１か所の段差部を有している。ここで、例えば、上流側受け口部８１にワイヤーＷを巻き付けた場合に、ワイヤーＷが上流側受け口部８１からベンド部８２に向けてずれる方向に移動したとき、段差部にワイヤーＷが引掛かる。すなわち、ワイヤーＷが上流側受け口部８１からずれることを防ぐことができる。
これにより、脚部継手８０と横主管９０とを接続するとき、上流側受け口部８１にワイヤーＷを巻き付けることができる。すなわち、脚部継手８０の外装又は遮音カバーに傷をつけることを防ぐことができる。

また、上流側受け口部８１にワイヤーＷを巻き付けた状態で、ワイヤーＷを横主管９０の軸線方向に沿って横主管９０側に引張ると、引張力を横主管９０の軸線と平行に脚部継手８０に伝えることができる。ここで、ベンド部８２にワイヤーＷを巻き付けると、ワイヤーＷは横主管９０の軸線方向に対して斜めに巻き付けられる。この状態で、ワイヤーＷを横主管９０の軸線方向に沿って横主管９０側に引張ると、脚部継手８０に作用する引張力は横主管９０の軸線方向に対して斜めになる。すなわち、ワイヤーＷの引張力が横主管９０の軸線方向に対して平行に伝わらない。
そのため、ワイヤーＷの引張力が十分に保持力として作用せず、必要以上に引張力を負荷する必要がある。また、脚部継手８０に、引張り方向に対して斜めにワイヤーＷが接することから、上述のようなずれが生じる原因となる。

これらのことから、ベンド部８２にワイヤーＷを巻き付けるのではなく、段差部を利用して上流側受け口部８１にワイヤーＷを巻き付けることで、ワイヤーＷを巻き付けた際にずれることなく、十分な保持力を加えることができ、更に外装又は遮音カバーに傷をつけるおそれがない脚部継手８０を提供することができる。

また、段差部が上流側受け口部８１におけるベンド部８２の曲がりの外側に設けられている。ここで、上流側受け口部８１に巻き付けたワイヤーＷを横主管９０の軸線方向に沿って横主管９０側に引張ったとき、ワイヤーＷは上流側受け口部８１におけるベンド部８２の曲がりの外側の面に押し付けられる。
すなわち、段差部がベンド部８２の曲がりの外側に設けられていることで、より確実にワイヤーＷがずれることを防ぐことができる。

また、脚部継手８０と横主管９０とは上述の方法により接続されている。すなわち、接続時に脚部継手８０と横主管９０とがワイヤーＷによって保持されることで、十分な挿入代を確保されている。このことによって、配管構造としての強度あるいは耐久性などの性能を十分に確保することができる。あるいは、脚部継手８０の外層に傷をつけることなく施工されることで、美観性を保つことができる。

また、脚部継手８０のベンド部８２に遮音カバーが設けられている。ここで、脚部継手８０と横主管９０との接続時は、脚部継手８０の上流側受け口部８１にワイヤーＷを巻き付けて保持している。すなわち、接続時に遮音カバーの上にワイヤーＷを巻き付けずに保持するため、遮音カバーに傷をつけることなく施工することができる。すなわち、排水構造における遮音性を十分に確保することができる。

また、本発明に係る脚部継手８０の施工方法は、前記上流側受け口部８１に巻き付けたワイヤーＷを、前記横主管９０の軸線方向に沿って前記横主管９０側に引張りながら、前記下流側受け口部８３に前記横主管９０を挿入する。

また、上流側受け口部８１に巻き付けたワイヤーＷを、横主管９０の軸線方向に沿って横主管９０側に引張りながら、下流側受け口部８３に横主管９０を挿入する。
ここで、挿入時にワイヤーＷによって引張らずに挿入すると、十分な挿入力を確保することができない。すなわち、十分な挿入代を確保することができない。
すなわち、ワイヤーＷによって引張りながら挿入することで、横主管９０の挿入代を十分に確保することができる。

また、下流側受け口部８３に横主管９０を挿入した後、脚部継手８０と横主管９０とをワイヤーＷによって保持したまま接着剤を硬化させる。
ここで、接着剤の硬化中に保持を行わないと、硬化中に脚部継手８０と横主管９０との位置がずれたり、横主管９０が下流側受け口部８３から抜ける方向に移動したまま接着剤が硬化するおそれがある。すなわち、接着剤の硬化中にワイヤーＷによって保持することで、横主管９０がずれることなく、接着剤を硬化させることができる。よって、位置がずれることを防ぐだけでなく、挿入代を確保することで、配管構造としての強度あるいは耐久性などの性能を十分に確保することができる。

なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、段差部８１ａ、８１ｂは、ベンド部８２の曲がりの外側において、突起状のものが設けられるのみからなっていてもよい。
また、脚部継手８０の曲げ角度は、９０°でなくてもよい。

その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

８０ 脚部継手
８１ 上流側受け口部
８１ａ 段差部
８１ｂ 段差部
８２ ベンド部
８３ 下流側受け口部
９０ 横主管
１００ 配管構造
Ｗ ワイヤー

Claims (8)

1. 上流側受け口部と、
   下流側受け口部と、
   前記上流側受け口部と前記下流側受け口部とを連結するベンド部と、
   を備え、
   前記上流側受け口部、前記下流側受け口部および前記ベンド部は樹脂により一体成型され、
   前記上流側受け口部における周面上に段差部を有し、
   前記段差部は、前記上流側受け口部の軸方向に間隔をあけて２つ設けられ、かつ、前記上流側受け口部の全周にわたって設けられていない脚部継手。
2. 前記２つの段差部のうち、前記軸方向において下側の段差部は、前記下側の段差部と前記上流側受け口部との間の段差と、前記下側の段差部と前記ベンド部との間の段差と、を有する、
   請求項１に記載の脚部継手。
3. 前記２つの段差部は、前記上流側受け口部の周面から突出して設けられている、
   請求項１に記載の脚部継手。
4. 前記２つの段差部のうち、前記軸方向において下側の段差部は、前記ベンド部から離間して形成され、前記下側の段差部は前記軸方向の下側を向く下面を備える、
   請求項１ないし３のいずれか１項に記載の脚部継手。
5. 前記脚部継手の前記ベンド部に遮音カバーが設けられ、
   前記遮音カバーは、フェルトまたはポリエステル繊維の吸音材と、
   前記吸音材の周囲を覆う軟質塩化ビニルの遮音材と、を備え、
   前記遮音カバーは前記脚部継手に巻き付けられている、
   請求項１ないし４のいずれか１項に記載の脚部継手。
6. 請求項１ないし４のいずれか１項に記載の脚部継手と、
   前記下流側受け口部に挿入された横主管と、
   前記上流側受け口部に挿入された連結管と、
   前記連結管の上部の集合継手と、
   を備え、
   前記横主管と前記下流側受け口部とは、接着剤により接続され、
   前記連結管と前記上流側受け口部とは、ゴム輪を介して接続されている配管構造。
7. 請求項１ないし４のいずれか１項に記載の脚部継手と横主管とを接続する施工方法であって、
   前記上流側受け口部に巻き付けたワイヤーを、前記横主管の軸線方向に沿って前記横主管側に引張りながら、前記下流側受け口部に前記横主管を挿入する、
   脚部継手の施工方法。
8. 前記下流側受け口部または前記横主管あるいはその両方に接着剤が塗布され、
   前記下流側受け口部に前記横主管を挿入した後、前記脚部継手と前記横主管とを前記ワイヤーによって保持したまま前記接着剤を硬化させる、
   請求項７に記載の脚部継手の施工方法。

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