JP7519664B2 - 膨張弁 - Google Patents
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Description
ダイアフラムにより仕切られた圧力作動室と冷媒流入室とを備え金属製のストッパ部材を内包したパワーエレメント本体と、
前記冷媒流入室に連通する冷媒流路と、弁室及び弁座が設けられた金属製の弁本体と、
前記弁室に配置された弁体と、
前記弁体を前記弁座に向けて押圧するコイルばねと、
前記弁体に一端を当接させた作動棒と、を有し、
前記圧力作動室と前記冷媒流入室との圧力差により前記ダイアフラムが変位して、前記コイルばねの付勢力に抗して前記作動棒を介して前記弁体を駆動可能となっており、
前記弁本体は、樹脂製の遮蔽体の雄部に係合する雌部を備え、
前記遮蔽体は、前記ストッパ部材の外周と、前記雌部の内周との間に配置される、ことを特徴とする。
本明細書において、弁体3から作動棒5に向かう方向を「上方向」と定義し、作動棒5から弁体3に向かう方向を「下方向」と定義する。よって、本明細書では、膨張弁1の姿勢に関わらず、弁体3から作動棒5に向かう方向を「上方向」と呼ぶ。
次に、パワーエレメントユニット8について説明する。図2は、パワーエレメントユニット8を分解した状態で示す断面図である。パワーエレメントユニット8の軸線をOとする。パワーエレメントユニット8は、パワーエレメント本体80Aと、遮蔽体80Bとを有する。パワーエレメント本体80Aは、栓81と、上蓋部材82と、ダイアフラム83と、受け部材86と、ストッパ部材84とを有する。一方、遮蔽体80Bは、上部カバー87と、下部カバー88とを有する。
図1を参照して、膨張弁1の動作例について説明する。コンプレッサ101で加圧された冷媒は、コンデンサ102で液化され、膨張弁1に送られる。また、膨張弁1で断熱膨張された冷媒はエバポレータ104に送り出され、エバポレータ104で、エバポレータの周囲を流れる空気と熱交換される。エバポレータ104から戻る冷媒は、膨張弁1(より具体的には、戻り流路23)を通ってコンプレッサ101側へ戻される。このとき、エバポレータ104を通過することで、第2流路22内の流体圧は、戻り流路23の流体圧より大きくなる。
図3は、変形例にかかる膨張弁の部分断面図である。本変形例では、上述した実施形態とは異なり、パワーエレメントユニット側を金属材とし、これに螺合する弁本体側に樹脂材を設けている。
2、2A :弁本体
3 :弁体
4 :付勢装置
5 :作動棒
6 :リングばね
8、8A :パワーエレメントユニット
20 :弁座
21 :第1流路
22 :第2流路
221 :中間室
23 :戻り流路
27 :弁通孔
28 :作動棒挿通孔
29 :環状凹部
41 :コイルばね
42 :弁体サポート
43 :ばね受け部材
81 :栓
82 :上蓋部材
83 :ダイアフラム
84 :ストッパ部材
86、86C :受け部材
80A、80C :パワーエレメント本体
80B、80D :遮蔽体
100 :冷媒循環システム
101 :コンプレッサ
102 :コンデンサ
104 :エバポレータ
VS :弁室
Claims (4)
- ダイアフラムにより仕切られた圧力作動室と冷媒流入室とを備え金属製のストッパ部材を内包したパワーエレメント本体と、
前記冷媒流入室に連通する冷媒流路と、弁室及び弁座が設けられた金属製の弁本体と、
前記弁室に配置された弁体と、
前記弁体を前記弁座に向けて押圧するコイルばねと、
前記弁体に一端を当接させた作動棒と、を有し、
前記圧力作動室と前記冷媒流入室との圧力差により前記ダイアフラムが変位して、前記コイルばねの付勢力に抗して前記作動棒を介して前記弁体を駆動可能となっており、
前記弁本体は、樹脂製の遮蔽体の雄部に係合する雌部を備え、
前記遮蔽体は、前記ストッパ部材の外周と、前記雌部の内周との間に配置される、
ことを特徴とする膨張弁。 - 前記雄部は雄ねじを有し、前記雌部は、前記雄ねじに螺合する雌ねじを有する、
ことを特徴とする請求項1に記載の膨張弁。 - 前記パワーエレメント本体の表面は遮蔽体で覆われる、
ことを特徴とする請求項1または2に記載の膨張弁。 - 前記遮蔽体は、前記パワーエレメント本体の溶接部を覆う、
ことを特徴とする請求項3に記載の膨張弁。
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