JP7489739B1 - 直線摺動型ポテンショメータ - Google Patents

Abstract

【課題】複数のホールＩＣを用いることなく、広い範囲で直線変位の電気的検出を行うことのできる直線摺動型ポテンショメータを提供する。【解決手段】先端に磁石４０を保持したシャフト４１と、シャフト４１を回転可能に収納保持し、シャフト４１の軸方向に移動可能な円筒状の移動体３１と、磁石４０に対向するように配置されたホールＩＣ６２を備えた磁気検出部６０と、シャフト４１に設けられた突起４３と、移動体３１の内周面に設けられたシャフト４１の軸方向に伸びる螺旋状の突起３４と、を備えている。【選択図】図６

Description

本発明は、磁石と磁気検出素子を用いた直線摺動型ポテンショメータに関する。

従来、磁石と磁気検出素子（ホールＩＣ）を用いて、直線変位の電気的検出を行う直線摺動型ポテンショメータが知られている（特許文献１参照）。

特許第６０３０１９９号公報

しかしながら、特許文献１に記載の直線摺動型ポテンショメータでは、広い範囲で直線変位の電気的検出を行うためには、複数のホールＩＣを直線的に配置する必要がある。このため複数のホールＩＣや複数の磁石が必要となり、装置が高価になるという問題が生じる。さらには複数のホールＩＣの出力を切り替えるための補助回路や、出力を合成して一つの電気的出力を得るための補助回路を配置する基板や、大きな磁石が必要となり、装置が大型になるという問題も生じる。

本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、その目的は、複数のホールＩＣを用いることなく、広い範囲で直線変位の電気的検出を行うことのできる直線摺動型ポテンショメータを提供することにある。

本発明の直線摺動型ポテンショメータは、先端に磁石を保持したシャフトと、シャフトを回転可能に収納保持し、シャフトの軸方向に移動可能な円筒状の移動体と、磁石に対向するように配置されたホールＩＣを備えた磁気検出部と、シャフトに設けられた突起からなる第１係合部と、移動体の内周面に設けられたシャフトの軸方向に伸びる螺旋状の突起からなる第２係合部と、を備えている。そして、第１係合部と第２係合部とが係合した状態で移動体が移動することで、シャフトが回転する。

本発明によれば、複数のホールＩＣを用いることなく、広い範囲で直線変位の電気的検出を行うことのできる直線摺動型ポテンショメータを提供することができる。

本発明の実施形態に係る直線摺動型ポテンショメータの外観を示す斜視図である。 図１に示す直線摺動型ポテンショメータの分解斜視図である。 図１に示す直線摺動型ポテンショメータが備える移動体ユニットのガイドケースの斜視図である。 図３におけるＡ－Ａ断面図である。 図１に示す直線摺動型ポテンショメータが備える移動体ユニットのシャフトの斜視図である。 図１に示す直線摺動型ポテンショメータが備える移動体ユニットの斜視図である。 図１に示す直線摺動型ポテンショメータの使用時の状態を示す斜視図である。 図１に示す直線摺動型ポテンショメータが備える磁気検出ユニットの磁気検出部の斜視図である。 本発明の実施形態に係る直線摺動型ポテンショメータの出力特性（シャフトの回転角度と出力電圧の関係）を示す図である。 本発明の実施形態に係る直線摺動型ポテンショメータの出力特性（移動体の移動距離と出力電圧の関係）を示す図である。

以下、本発明の直線摺動型ポテンショメータの実施形態の例（以下、「本例」という。）について、図面を参照して説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能または構成を有する構成要素については、同一の符号を付し、重複する説明は省略する。また、第１図を除く各図において、接続等で使用するリード線の表記は適宜省略する。

図１は、本例の直線摺動型ポテンショメータの外観を示す斜視図であり、図２は、図１に示す直線摺動型ポテンショメータの分解斜視図である。また、図３は、図１に示す直線摺動型ポテンショメータが備える移動体ユニットのガイドケースの斜視図であり、図４は、図３におけるＡ－Ａ断面図である。図５は、図１に示す直線摺動型ポテンショメータが備える移動体ユニットのシャフトの斜視図であり、図６は、図１に示す直線摺動型ポテンショメータが備える移動体ユニットの斜視図であり、ガイドケースは断面図を用いている。

図１～図６に示すように、本例の直線摺動型ポテンショメータ１０は、移動体ユニット３０と、磁気検出ユニット５０と、を備えている。

移動体ユニット３０は、移動体としてのガイドケース３１と、軸受キャップ３２と、スプリング３５と、シャフト４１と、を備えている。
ガイドケース３１は、樹脂の成型品である。
ガイドケース３１は、一端が閉じられ他端が開口された中空の円筒状に形成される。開口端側には、軸受キャップ３２を装着するためのキャップ固定部３３が形成されている。キャップ固定部３３は、ガイドケース３１の他の部分よりも小さい外径を有するように形成される。ガイドケース３１は、軸受キャップ３２が装着固定された状態で、シャフト４１の軸方向に沿って移動することができる。すなわち、ガイドケース３１は、図１に示すＰＵＬＬ／ＰＵＳＨ方向に移動できる。

軸受キャップ３２は、キャップ固定部３３の外径よりも少し大きい内径を有する樹脂の成型品である。軸受キャップ３２は、一端が閉じられ他端が開口された中空の円筒状の部材であって、閉端面にはシャフト４１を通すための貫通孔３２ａが形成されている。

図３及び図４に示すように、ガイドケース３１の内周面には、第２係合部としての４本（条）のケース突起３４が、閉端側から見て右巻きの螺旋状に形成されている。ケース突起３４のリード長は、１００ｍｍである。ここで、リード長とはシャフト４１を一回転させるために必要な長さを言う。

ケース突起３４は、シャフト４１の軸方向に延びるように形成され、キャップ固定部３３を除いたガイドケース３１の閉端側の終端部３４ｂからガイドケース３１の開口端側の先端部３４ａまで延びている。本例では、ケース突起３４のリード長を１００ｍｍとしているが、リード長は任意の長さに設定できる。また、ケース突起３４の螺旋の向きは、閉端側から見て左巻きであってもよい。また、本例では、ガイドケース３１の移動できる範囲（ストローク）も１００ｍｍに設定されているが、ストロークも任意の長さに設定することができる。

ガイドケース３１の内周面において対向するケース突起３４の頂部間の距離ｄ１は、円筒状の突起保持部材４２の外径よりも大きくなるように形成されている。これにより、ガイドケース３１は、シャフト４１の軸方向に沿って移動することができる。

ガイドケース３１の閉端側には、スプリング３５を嵌合するための嵌合用突起３６が形成されている。嵌合用突起３６は、ガイドケース３１の内部に向かって延びる円柱状の突起であって、ガイドケース３１の閉端面の中心に設けられている。また、嵌合用突起３６の先端とケース突起３４の終端部３４ｂとの間には、スプリング３５の一部を収納する空間である逃げスペース３７が設けられている。

弾性部材としてのスプリング３５は、螺旋状の金属線によって構成されている。スプリング３５の外径は、ガイドケース３１の内径よりも小さくなるように形成されており、ガイドケース３１内部に収納することができる。また、スプリング３５の内径は、嵌合用突起３６及びシャフト４１の外径よりも大きくなるように形成されており、それぞれの部材に嵌合させることができる。なお、本例では、弾性部材としてスプリングを用いているが、その他伸縮性を有する部材を用いることができる。

図５に示すように、シャフト４１は、円形の棒状部材であって、先端には、磁石４０を固定保持するためのザグリ穴４４が設けられている。ザグリ穴４４は、磁石４０が嵌合する空間を備えた有底の筒状に形成されており、接着剤により磁石４０が固定される。磁石４０は、シャフト４１と同軸の状態で保持されることにより、シャフト４１の回転に同期して回転する。なお、本例のシャフト４１は、磁石４０が保持されている側を先端、突起保持部材４２が装着されている側を後端とする。

シャフト４１の先端側には、止め輪４７、５７と係合するための溝４１ａ、４１ｂが、周方向に形成されている。溝４１ａ、４１ｂは、シャフト４１の軸方向に間隔をあけた状態で配置され、溝４１ａ、４１ｂの間には、基板側軸受５４が装着されるための凹部４９が形成されている。凹部４９は、軸受５４とシャフト４１との間に生じる抵抗を減らして、シャフト４１の回転を滑らかにするためのものである。

シャフト４１の後端側には、第１係合部としてのシャフト突起４３が形成された突起保持部材４２が設けられている。突起保持部材４２は、シャフト４１よりも大きな径を有する円柱状の部材であって、中心にシャフト４１を貫通させるための貫通孔が形成されている。突起保持部材４２の表面には、シャフト４１の軸方向に延びる直線状のシャフト突起４３が４本（条）形成されている。シャフト突起４３は、突起保持部材４２の周方向に等間隔で配置されている。なお、本例では、シャフト突起４３の数をケース突起３４の数と同数の４本にしているが、それよりも少ない本数にしてもよい。シャフト突起４３の数とケース突起３４の数を同数にすることで、係合状態を安定させることができ、シャフト４１を確実に回転させることができる。

なお、本例では、シャフト４１と別部材の突起保持部材４２に突起を設けているが、成形加工により、シャフト４１に直接突起を設けてもよい。

突起保持部材４２におけるシャフト突起４３の頂部間の距離ｄ２は、ガイドケース３１の内径よりも小さくなるように形成されている。これにより、ガイドケース３１は、シャフト４１の軸方向に沿って移動することができる。また、シャフト突起４３の頂部間の距離ｄ２をケース突起３４の頂部間の距離ｄ１よりも大きくすることで、シャフト突起４３とケース突起３４を係合させることができる。

突起保持部材４２は、シャフト４１の後端から所定の距離を隔てた位置に、突起保持部材４２の貫通孔に挿入した状態で固定されている。これにより、突起保持部材４２でシャフト４１の後端側に嵌合させた状態のスプリング３５を係止することができる。

[移動体ユニットの組立]
ガイドケース３１の開口端側からスプリング３５をガイドケース３１内に挿入して配置する。つぎに、ガイドケース３１の開口端側から、シャフト４１を突起保持部材４２が固定された後端側から挿入する。つぎに、軸受キャップ３２を、貫通孔３２ａにシャフト４１を通した状態で、キャップ固定部３３にねじ若しくは接着剤で固定する。なお、固定された軸受キャップ３２は、シャフト４１を回転可能に支持する他に、ガイドケース３１からスプリング３５やシャフト４１が抜け落ちることを防止する機能を有する。

図６に示すように、組み立てられた移動体ユニット３０は、ガイドケース３１と突起保持部材４２の間にスプリング３５が配置される。スプリング３５は、先端側が嵌合用突起３６に嵌合され、後端側がシャフト４１の後端に嵌合された状態で、ガイドケース３１の内部に保持される。スプリング３５は、ガイドケース３１の閉端面と突起保持部材４２によって押されて圧縮する。そして、圧縮されたスプリング３５の反力により、ガイドケース３１とシャフト４１には、スプリング３５からの付勢力が働く。このスプリング３５の付勢力により、ガイドケース３１が移動する際に、ガイドケース３１の内部に存在する設計上の隙間が原因で生じるバックラッシュの影響を抑えることができる。

本例では、移動体ユニット３０のガイドケース３１は、シャフト４１を収納保持した状態で、軸受キャップ３２によって、シャフト４１の軸方向に移動可能に支持されている。すなわち、ガイドケース３１は、スプリング３５からの付勢力を受けている状態で、シャフト４１の軸方向に沿って移動可能に構成されている。本例では、図１に示すように、シャフト４１の先端側に移動する方向をＰＵＳＨ方向とし、シャフト４１の後端側に移動する方向をＰＵＬＬ方向とする。

ガイドケース３１は、ケース突起３４とシャフト突起４３とを係合させた状態で、ケース突起３４をシャフト突起４３に摺らせながら移動する。すなわち、ガイドケース３１がシャフト４１の軸方向に移動するに従って、ケース突起３４が係合しているシャフト突起４３の位置をシャフト４１の周方向に移動させる。これにより、ガイドケース３１をＰＵＳＨ方向に移動させたときに、シャフト４１は、シャフト後端側から見て周方向に右回転し、シャフト４１の先端に固定されている磁石４０がＣＷ方向に回転する。なお、ケース突起３４の螺旋が左巻きの場合には、シャフト４１は周方向に左回転し、磁石４０が反ＣＷ方向に回転する。

上述したように、本例では、ガイドケース３１がシャフト４１の軸方向に沿って１００ｍｍ移動すると、シャフト４１が周方向に一回転するように設定されている。すなわち、ガイドケース３１が、シャフト４１の軸方向に１００ｍｍ移動する範囲で、シャフト４１の回転に同期した磁石４０が１回転するので、磁石４０の回転変位量は３６０°に設定されている。

なお、本例では、ケース突起３４のリード長を１００ｍｍとし、ガイドケース３１のストロークを１００ｍｍとしているが、リード長やストロークはこれらの範囲に限定されるものではない。例えば、ケース突起３４のリード長を５０ｍｍとし、ガイドケース３１のストロークを１５０ｍｍに設定することで、シャフト４１を３回転させて、磁石４０の回転変位量を１０８０°に設定することもできる。

[磁気検出ユニットの組立]
図１に示す磁気検出ユニット５０は、無接触式１回転型ポテンショメータであって、ホールＩＣ実装基板等を収納した収納ケース５１と裏蓋５２を備え、裏蓋５２からは出力用のリード線５３が引き出されている。なお、本例では、磁気検出ユニットとして、無接触式１回転型ポテンショメータを用いているが、１回転型ではなく多回転型のポテンショメータを用いてもよい。また、無接触式ではなく接触式のポテンショメータを用いてもよい。

収納ケース５１は、樹脂の成型品である。
収納ケース５１は、一端が閉じられ他端が開口された中空の円筒状に形成され、筐体の外周面には、ねじ貫通孔５１ｃを有する一対の固定用つば部５１ａが設けられている。閉面側には、ガイドユニット３０側に突出する係止凸部５１ｂが設けられている。係止凸部５１ｂには、シャフト４１の先端を挿入するための貫通孔が形成されている。また、係止凸部５１ｂの外周にはナット６７を螺合させるための溝が形成されている。収納ケース５１の内部には、ホールＩＣ６２を備えたホールＩＣ実装基板６１と、遮蔽板６３と、係止凸部５１ｂの貫通孔から挿入されたシャフト４１先端を回転可能に支持する基板側軸受５４が配置される。

収納ケース５１の内部において、シャフト４１の凹部４９に基板側軸受５４が装着された状態で、先端側に形成された溝４１ａには止め輪５７が取り付けられ、後端側に形成された溝４１ｂには止め輪４７が取り付けられる。止め輪４７と軸受５４の間には、調整ワッシャ４６ａと４６ｂが挿入され、止め輪５７と軸受５４の間には、調整ワッシャ５６が挿入される。調整ワッシャは、シャフト４１の先端に保持された磁石４０とホールＩＣ６２との距離を調整するために使用される。

遮蔽板６３は、シャフト４１と収納ケース５１の隙間から侵入してくる水分からホールＩＣ６２を保護するための部材であって、周囲をシリコンで埋めた状態で配置される。磁石４０とホールＩＣ６２との間に遮蔽板６３が位置した状態で、ねじ５８により、収納ケース５１の開口端側にホールＩＣ基板６１が固定された裏蓋５２が装着される。

本例の磁気検出ユニット５０は、収納ケース５１の内部において、ホールＩＣ６２と一定の距離を保った状態でシャフト４１の先端の磁石４０が回転可能に支持されることにより、無接触式回転型ポテンショメータとしての機能を有している。

[直線摺動型ポテンショメータの取付]
図７は、本例の直線摺動型ポテンショメータ１０の使用時の状態を示す斜視図であり、取付板７１に固定した状態の直線摺動型ポテンショメータ１０を移動体ユニット３０側から見た図である。なお、取付板７１は、直線摺動型ポテンショメータ１０を構成するものではなく、例えば、他の構造体の一部である。

組み立てた移動体ユニット３０のシャフト４１の先端を、収納ケース５１の係合凸部５１ｂに形成された開口から挿入し、止め輪４７、５７により、収納ケース５１内部でシャフト４１の位置を固定する。調整ワッシャ４６、５６により、シャフト４１の先端に保持された磁石４０とホールＩＣ６２との距離を調整した後、収納ケース５１に裏蓋５２を装着し、直線摺動型ポテンショメータ１０を組み立てる。本例の直線摺動型ポテンショメータ１０においては、収納ケース５１内のシャフト４１は軸受５４により回転可能に支持されており、シャフト４１の先端に固定された磁石４０は、ホールＩＣ６２に対して一定距離を保ちながら回転する。

取付板７１には、予め収納ケース５１の係止凸部５１ｂ及びねじ５９を挿入するための貫通孔がそれぞれ形成されている（図示せず）。係止凸部５１ｂを挿入する貫通孔の径は、ガイドケース３１の外径よりも大きくなるように形成される。

組み立てられた直線摺動型ポテンショメータ１０を、取付板７１に形成された係止凸部挿入用の貫通孔に移動体ユニット３０側から挿入する。つぎに、収納ケース５１の係止凸部５１ｂを取付板７１から突出させた状態で、つば部５１ａの貫通孔５１ｃに貫通させたねじ５９を取付板７１のねじ挿入用の貫通孔に挿入して、ナット６５で締め付けて固定する。

さらに、ガイドケース３１に嵌め合わせて、ガイドケース３１に沿って挿入した内歯座金６６を取付板７１に接触させた状態で、ナット６７をガイドケース３１に沿って挿入する。挿入したナット６７を係合凸部５１ｂの表面に形成された溝に螺合することにより、直線摺動型ポテンショメータ１０を取付板７１に取り付ける。なお、内歯座金６６は、取付板７１とポテンショメータ１０との間にできる隙間を埋めて、取り付けたポテンショメータの状態を安定させる部材である。本例によれば、取付板７１を挟んで、磁気検出ユニット５０が配置されている側で、移動体ユニット３０を取り付ける作業を行う必要がないので、ポテンショメータを設置するためのスペースを小さくすることができる。

本例では、直線摺動型ポテンショメータ１０を、つば部５１ａとナット６５及び係合凸部５１ｂとナット６７を用いて、取付板７１に取り付けているが、いずれか１つの組み合わせを用いて取り付けるようにしてもよい。例えば、係合凸部５１ｂとナット６７の組み合わせだけで取り付ける場合には、収納ケース５１につば部５１ａを設ける必要がない。

[使用動作]
本例の直線摺動型ポテンショメータ１０の使用動作について、説明する。
本例では、スプリング３５が伸びて、シャフト突起４３がガイドケース３１の閉端側の終端部３４ｂと接触した状態でＰＵＬＬ方向に移動したガイドケース３１の位置を基準とし、絶対位置０ｍｍとする。また、絶対位置０ｍｍのときの磁石４０の回転角度（回転変位量）を０°とする。

スプリング３５の付勢力に抗って、ガイドケース３１をシャフト４１の軸に沿ってＰＵＳＨ方向に押し込んで移動させると、ケース突起３４とシャフト突起４３とが係止した状態でシャフト４１が周方向に回転する。ガイドケース３１の移動距離がケース突起３４のリード長の半分になると、シャフト４１は周方向に半回転し、磁石４０もＣＷ方向に半回転する。このときのガイドケース３１の絶対位置は５０ｍｍとなり、磁石４０の回転角度（回転変位量）は１８０°となる。

また、付勢力に抗ってスプリング３５が押し込まれて、シャフト突起４３がガイドケース３１の開口端側の先端部３４ａと接触した状態でＰＵＳＨ方向に移動したガイドケース３１の絶対位置は１００ｍｍである。すなわち、ガイドケース３１の移動距離がケース突起３４のリード長となり、シャフト４１は周方向に１回転するため、磁石４０の回転角度（回転変位量）は３６０°となる。

［出力特性］
次に、直線摺動型ポテンショメータ１０の出力特性について、図９及び図１０を参照して説明する。
図９は、直線摺動型ポテンショメータ１０の出力電圧とシャフトの回転角度（磁石の回転角度）との関係を示す出力特性図であり、横軸はシャフト４１の回転角度を表し、縦軸は出力電圧を表す。
図１０は、直線摺動型ポテンショメータ１０の出力電圧と移動体の位置との関係を示す出力特性図であり、横軸は移動体３１の絶対位置を表し、縦軸は出力電圧を表す。

図８は、直線摺動型ポテンショメータ１０が備える磁気検出ユニット５０の磁気検出部６０の斜視図である。
図８に示すように、磁気検出部６０は、ホールＩＣ実装基板６１に装着されたホールＩＣ６２と、ホールＩＣ６２に対して所定の間隙を設けて対向するように配置された磁石４０とで構成されている。磁石４０は、円柱状に形成されており、Ｎ極とＳ極が軸方向に直交する方向で隣り合っている。すなわち、磁石４０の軸方向に直交する断面において、半円部分がＮ極であり、残りの半円部分がＳ極である。磁石４０は、図示を省略したシャフト４１の先端に固定保持されており、図に示す方向（ＣＷ方向）に回転する。直線摺動型ポテンショメータ１０は、ホールＩＣ６２が検出する磁石４０の回転により生じる磁束の変化を演算処理し、磁石４０の回転角度の変化（回転変位量）に応じたアナログ電圧を出力する。なお、本例ではポテンショメータの最大出力電圧は５．０Ｖに設定されているが、最大出力電圧はこの値に限定されるものではない。

図９に示すように、本例では、シャフトの回転角度３６０°（シャフト４１の１回転分に相当する）に対する磁石４０の回転角度は３６０°である。そして、磁石４０の回転角度に、出力電圧の１０～９０％を割り当てる。すなわち、移動体であるガイドケース３１が基準位置（絶対位置０ｍｍ）にあって、シャフト４１が回転していない状態（磁石４０の回転角度０°）の出力電圧を０．５Ｖとする。ガイドケース３１が絶対位置５０ｍｍにあって、シャフト４１が半回転した状態（磁石４０の回転角度１８０°）の出力電圧は２．５Ｖになる。さらに、ガイドケース３１が絶対位置１００ｍｍにあって、シャフト４１が１回転した状態（磁石４０の回転角度３６０°）の出力電圧は４．５Ｖになる。

なお、シャフト（磁石）の回転変位量を取得するために割り当てられるアナログ電圧の出力レベルは、１０％～９０％に限定されるものではなく、出力値と同様に適宜設定できるものである。また、本例では、出力電圧を得るためのシャフト（磁石）の回転角度を１回転（３６０°）としているが、任意の回転角度に設定してもよい。

図１０に示すように、ポテンショメータ１０の出力電圧が０．５Ｖのときは、シャフト４１が回転していない状態であり、移動体としてのガイドケース３１が絶対位置０ｍｍにあることがわかる。また、ポテンショメータ１０の出力電圧が２．５Ｖのときは、シャフト４１が半回転した状態であり、ガイドケース３１が絶対位置５０ｍｍにあることがわかる。さらに、ポテンショメータ１０の出力電圧が４．５Ｖのときは、シャフト４１が１回転した状態であり、ガイドケース３１が絶対位置１００ｍｍにあることがわかる。

このように、本例の直線摺動型ポテンショメータ１０によれば、出力電圧を計測することにより、移動体としてのガイドケース３１の位置を容易に検出して測定を行うことができる。すなわち、本例の直線摺動型ポテンショメータ１０によれば、複数のホールＩＣを用いることなく、広い範囲で直線変位の電気的検出を行うことができる。

本例では、シャフト突起４３の数およびケース突起３４の数を４本としたが、その数は任意であり４本に限定されるものではない。

本例では、スプリング３５をガイドケース３１の内部に配置しているが、スプリング３５を軸受キャップ３２と磁気検出ユニット５０の間や、ガイドケース３１の閉端面の外側に配置して付勢するような構成であってもよい。

また、ホールＩＣ６２の出力はリニアのアナログ電圧出力に限定する必要はなく、例えば三角波出力、スイッチ出力（方形波出力）、その他ＳＩＮ・ＣＯＳ出力などの関数出力であってもよい。また、電圧の出力形態は、アナログ出力に限定されるものではなく、例えば、ＰＷＭ（パルス幅変調）出力などのデジタル出力であってもよい。

なお、本発明の直線摺動型ポテンショメータは、上述の各形態に限定されるものではなく、その他材料、構成等において本発明の構成を逸脱しない範囲において種々の変形、変更が可能である。

１０・・・直線摺動型ポテンショメータ
３０・・・移動体ユニット
３１・・・ガイドケース
３２・・・軸受キャップ
３３・・・キャップ固定部
３４・・・ケース突起
３５・・・スプリング
３６・・・スプリング嵌合部
３７・・・逃げスペース
４０・・・磁石
４１・・・シャフト
４１ａ、４１ｂ・・・溝
４２・・・突起保持部材
４３・・・シャフト突起
４４・・・ザグリ穴
４６・・・調整ワッシャ
４７・・・止め輪
４９・・・凹部
５０・・・磁気検出ユニット
５１・・・収納ケース
５１ａ・・・つば部
５１ｂ・・・係止凸部
５１ｃ・・・貫通孔
５２・・・裏蓋
５３・・・リード線
５４・・・軸受
５６・・・調整ワッシャ
５７・・・止め輪
５８・・・ねじ
５９・・・ねじ
６０・・・磁気検出部
６１・・・ホールＩC実装基板
６２・・・ホールＩC
６３・・・遮蔽板
６５・・・ねじナット
６６・・・内歯座金
６７・・・凸部ナット
７１・・・取付板

Claims (4)

1. 先端に磁石を保持したシャフトと、
   前記シャフトを回転可能に収納保持し、前記シャフトの軸方向に移動可能な円筒状の移動体と、
   前記磁石に対向するように配置されたホールＩＣを備えた磁気検出部と、
   前記シャフトに設けられた突起からなる第１係合部と、
   前記移動体の内周面に設けられた前記シャフトの軸方向に伸びる螺旋状の突起からなる第２係合部と、を備え、
   前記第１係合部と前記第２係合部とが係合した状態で前記移動体が移動することで、前記シャフトが回転する
   直線摺動型ポテンショメータ。
2. 前記第１係合部は、前記シャフトに装着された前記シャフトの軸方向に延びる直線状の突起が形成された円柱状の突起保持部材を備えた、
   請求項１に記載の直線摺動型ポテンショメータ。
3. 前記移動体と前記突起保持部材との間に弾性部材を備えた、
   請求項２に記載の直線摺動型ポテンショメータ。
4. 前記第１係合部の直線状の突起の数と前記第２係合部の螺旋状の突起の数を同じにした
   請求項２または３に記載の直線摺動型ポテンショメータ。

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