JP7488999B2 - エアジェット織機の異常検知方法及びエアジェット織機 - Google Patents
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Description
はじめに、実施の形態1におけるエアジェット織機の緯入装置100の構成について、図1を参照して説明する。図1は、実施の形態1におけるエアジェット織機の緯入装置100の構成を示すブロック図である。なお、本明細書では、緯糸を経糸開口内に緯入れし、緯糸を搬送する緯入れ方向に対し、緯入れ方向と反対側を上流、緯入れ方向側を下流とする。また、圧縮エアの流れる方向に対し、源流側を上流、源流と反対側を下流とする。
図1に示される緯入装置100は、主に、制御部110、第1メイン系統MA、第2メイン系統MB、サブ系統S、筬150、及び飛走センサ170、を備える。なお、図1に示す緯入装置100は、第1メイン系統MAと第2メイン系統MBとの2組のメイン系統を有する2色緯入装置を具体例として示すが、3組以上のメイン系統を有する多色緯入装置であってもよい。
次に、実施の形態1における緯入装置100の異常検知の原理について、図2以降を参照して説明する。なお、実施の形態1の前提として、メインバルブ146A及びメインバルブ146Bの開度は自動設定であり、サブバルブ165の開度は所定の値に設定した状態であるとする。
次に、実施の形態1における緯入装置100の異常検知方法の処理手順について、図6を参照して説明する。図6は、実施の形態1における異常検知の処理手順を示すフローチャートである。
次に、実施の形態1における緯入装置100の異常検知を実行する際のファンクションパネル112の設定画面の具体例を図7により説明する。図7は、実施の形態1における設定画面112Pを説明する説明図である。
次に、実施の形態1における緯入装置100の異常検知を実行する際のファンクションパネル112の設定画面の具体例を図16により説明する。図16は、実施の形態1における設定画面112P3を説明する説明図である。以下の説明では、メインバルブ146A及び146Bの開度の制御によってメインノズル142A及び142Bの噴射圧が自動制御されるだけでなく、設定によりサブバルブ165の開度の制御によってサブノズル160の噴射圧についても自動制御が可能に構成されている。
複数のメインノズル142Aと142Bのうち選択されたいずれか1つのエア噴射によりそれぞれ引き出された複数の緯糸YAと緯糸YBとが、共通のサブノズル160からのエア噴射により共通の緯糸飛走経路150aを経て複数の緯糸YA及びYBが緯入れされる際に、サブノズルの各群に対応して配設されているサブバルブの開度は所定の値に設定した状態であり、緯糸測長貯留部130A及び130Bからの緯糸解除タイミングと、飛走センサ170の緯糸検出信号に基づく緯糸到達タイミングとの差であるバイアス角について、複数の緯糸YA及びYBそれぞれについてのバイアス角がサブ系搬送能力に応じて所定の閾値を超えたときに、サブバルブ系統SVに生じた異常があることを検知することができる。
本実施の形態1における変形例を以下に説明する。
以上の説明では、織幅TLに対応して各色で織幅内センサ171とエンドセンサ172を用いてバイアス角の異常を判定していたが、各色で織幅内センサ171とエンドセンサ172のいずれか1個のみを使用してバイアス角に生じた異常を検知することも可能である。その場合には、1個のみのセンサの周辺の領域のサブノズル160に対応するサブ系搬送能力に生じた異常を検知することができる。
Claims (7)
- メインノズル及びサブノズルからのエア噴射により緯糸飛走経路を経て緯入れされる緯糸の飛走状態を、前記緯糸飛走経路に設けられた飛走センサで検知するエアジェット織機における異常検知方法であって、
複数の前記メインノズルのうち選択されたいずれか1つの前記エア噴射によりそれぞれ引き出された複数の緯糸が、共通の前記サブノズルからの前記エア噴射により共通の前記緯糸飛走経路を経て緯入れされ、
前記サブノズルの各群に対応して配設されているサブバルブの開度は所定の値に設定した状態であり、
前記緯糸の緯糸測長貯留部からの解除タイミングと、前記飛走センサの緯糸検出信号に基づく緯糸到達タイミングとの差であるバイアス角について、前記複数の緯糸それぞれについての前記バイアス角が所定の閾値を超えたときに、サブバルブ系統に生じた異常があることを検知する
エアジェット織機における異常検知方法。 - 前記飛走センサは、前記緯糸飛走経路における織幅の下流側の織端に設けられたエンドセンサと、前記緯糸飛走経路における織幅の中央よりも前記メインノズルとは反対側であって、前記エンドセンサよりも上流側に設けられた織幅内センサであり、
前記エンドセンサの位置における前記バイアス角としての織端バイアス角と、前記織幅内センサの位置における前記バイアス角としての織幅内バイアス角とについて、前記複数の緯糸それぞれについての前記織端バイアス角および/または前記織幅内バイアス角が前記所定の閾値を超えたときに、前記サブバルブ系統に生じた異常があることを検知する
請求項1に記載のエアジェット織機における異常検知方法。 - 前記織端バイアス角と前記織幅内バイアス角とのうち、前記織幅内バイアス角が前記所定の閾値を超えたとき、前記織幅内センサの上流側の前記サブバルブ系統に生じた異常があることを検知する
請求項2に記載のエアジェット織機における異常検知方法。 - 前記織端バイアス角と前記織幅内バイアス角とのうち、前記織端バイアス角が前記所定の閾値を超えたとき、前記織幅内センサの下流側の前記サブバルブ系統に生じた異常があることを検知する
請求項2に記載のエアジェット織機における異常検知方法。 - 前記複数の緯糸について、前記バイアス角が前記所定の閾値を超える変化が前記複数の緯糸で一致しないとき、前記サブバルブ系統以外に生じた前記異常があることを検知する
請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のエアジェット織機における異常検知方法。 - メインノズル及びサブノズルからのエア噴射により、緯糸飛走経路を経て緯入れされる緯糸の飛走状態を、前記緯糸飛走経路に設けられた飛走センサで検知するエアジェット織機であって、
サブバルブ系統に生じる異常を検知する制御部を備え、
前記制御部は、請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の異常検知方法を実行することにより、前記サブバルブ系統に生じた異常があることを検知する
エアジェット織機。 - 前記制御部から指示された内容を報知する報知部を更に備え、
前記報知部は、前記制御部において検知された前記サブバルブ系統の前記異常の内容を報知する
請求項6に記載のエアジェット織機。
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