JP7487609B2

JP7487609B2 - 画像形成装置、及び、画像形成方法

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Publication number: JP7487609B2
Application number: JP2020139957A
Authority: JP
Inventors: 智之中野; 佳秋柴▲崎▼; 智之倉田; 和信二村
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2020-08-21
Filing date: 2020-08-21
Publication date: 2024-05-21
Anticipated expiration: 2040-08-21
Also published as: US20220060596A1; US11516361B2; JP2022035549A

Description

本発明は、真贋判定用の認証画像を含む出力画像を媒体に形成する画像形成装置、及び、画像形成方法に関する。

印刷物の贋作の流通を阻止するため、真贋判定用の認証画像を含めて出力画像を媒体に形成することが行われている。特許文献１には、商品ロゴとともに真贋判定用の印刷パターンが印刷された複数の商品貼付用印刷媒体が開示されている。複数の印刷媒体を形成するための基材シートには、印刷用ローラ対で印刷パターンが形成され、別の印刷用ローラ対で商品ロゴが形成される。印刷後の基材シートは、印刷媒体毎に切断される。

特開２０１７－６５００９号公報

例えば、同じ個体の印刷装置で複数の印刷媒体を形成すると、同じ印刷パターンで複数の印刷媒体が形成される。印刷媒体の贋作を作成する目的で同じ個体の印刷装置が使用されると、印刷媒体の真贋を判定することができない。このような場合でも、偽造防止策が求められている。

本発明の画像形成装置は、真贋判定用の認証画像を含む出力画像を媒体に形成する画像形成装置であって、
前記媒体に液滴を吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを主走査方向へ移動させる主走査、及び、前記媒体を送り方向へ送る副走査を行う駆動部と、
前記出力画像を表す画像形成データに基づいて、前記駆動部による前記主走査及び前記副走査、並びに、前記記録ヘッドによる前記液滴の吐出を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記送り方向における前記媒体の送り位置が異なる複数回の前記主走査で前記認証画像を形成する制御を行い、１回の前記副走査における少なくとも１回の前記媒体の送り量を、前記認証画像を形成するときと前記認証画像を含まない部分の前記出力画像を形成するときとで異ならせる制御を行う、態様を有する。

また、本発明の画像形成方法は、媒体に液滴を吐出する記録ヘッドを主走査方向へ移動させる主走査、及び、前記媒体を送り方向へ送る副走査を行い、真贋判定用の認証画像を含む出力画像を前記媒体に形成する画像形成方法であって、
前記送り方向における前記媒体の送り位置が異なる複数回の前記主走査で前記認証画像を形成し、１回の前記副走査における少なくとも１回の前記媒体の送り量を、前記認証画像を形成するときと前記認証画像を含まない部分の前記出力画像を形成するときとで異ならせる、態様を有する。

真贋判定システムの例を模式的に示す図。画像形成装置を含む画像形成システムの例を模式的に示す図。記録ヘッドのノズル面の例を模式的に示す図。出力画像を有する印刷物の例を模式的に示す図。認証画像が存在しない部分の通常画像を形成するときにおける各パスの媒体の送り位置、及び、ドットの位置の例を模式的に示す図。認証画像を形成するときにおける各パスの媒体の送り位置、及び、ドットの位置の例を模式的に示す図。ラスタライズ処理の例を示すフローチャート。認証画像形成時に送り量を変える例を模式的に示す図。認証画像においてドットの位置ばらつきが大きくなる例を模式的に示す図。ローラーの偏芯により送り量がばらつく例を模式的に示す図。ラスタライズ処理の別の例を示すフローチャート。バックフィード後に認証画像を媒体に形成する例を模式的に示す図。通常画像形成用の液体の種類、及び、認証画像形成用の液体の種類を模式的に例示する図。

以下、本発明の実施形態を説明する。むろん、以下の実施形態は本発明を例示するものに過ぎず、実施形態に示す特徴の全てが発明の解決手段に必須になるとは限らない。

（１）本発明に含まれる技術の概要：
まず、図１～１３に示される例を参照して本発明に含まれる技術の概要を説明する。尚、本願の図は模式的に例を示す図であり、これらの図に示される各方向の拡大率は異なることがあり、各図は整合していないことがある。むろん、本技術の各要素は、符号で示される具体例に限定されない。「本発明に含まれる技術の概要」において、括弧内は直前の語の補足説明を意味する。
また、本願において、数値範囲「Min～Max」は、最小値Min以上、且つ、最大値Max以下を意味する。

［態様１］
本技術の一態様に係る画像形成装置１は、真贋判定用の認証画像ＩＭ２を含む出力画像ＩＭ１を媒体ＭＥ１に形成する画像形成装置１であって、記録ヘッド３０、駆動部５０、及び、制御部（例えばコントローラー１０）を備える。前記記録ヘッド３０は、前記媒体ＭＥ１に液滴３７を吐出する。前記駆動部５０は、前記記録ヘッド３０を主走査方向Ｄ１へ移動させる主走査、及び、前記媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２へ送る副走査を行う。前記制御部（１０）は、前記出力画像ＩＭ１を表す画像形成データＤＡ１に基づいて、前記駆動部５０による前記主走査及び前記副走査、並びに、前記記録ヘッド３０による前記液滴３７の吐出を制御する。図５～８に例示するように、前記制御部（１０）は、前記送り方向Ｄ２における前記媒体ＭＥ１の送り位置が異なる複数回の前記主走査で前記認証画像ＩＭ２を形成する制御を行い、１回の前記副走査における少なくとも１回の前記媒体ＭＥ１の送り量Ｆを、前記認証画像ＩＭ２を形成するときと前記認証画像ＩＭ２を含まない部分の前記出力画像ＩＭ１を形成するときとで異ならせる制御を行う。

上記態様では、認証画像ＩＭ２を形成するときの媒体ＭＥ１の送り量Ｆ２が、認証画像ＩＭ２を含まない部分の出力画像ＩＭ１を形成するときの媒体ＭＥ１の送り量Ｆ１と異なるので、認証画像形成時に液滴３７から生じるドットＤＴ１の位置にばらつきが生じる。このため、同じ個体の画像形成装置１、すなわち、認証画像を含む出力画像を形成した画像形成装置１自体が複製を目的として使用されても同じ認証画像ＩＭ２を形成することは困難である。従って、上記態様は、複製がより困難な認証画像を含む出力画像を媒体に形成可能な画像形成装置を提供することができる。

ここで、出力画像のうち認証画像を除く部分を通常画像と呼ぶことにする。認証画像は、通常画像の領域内にあってもよいし、通常画像の領域外にあってもよい。
認証画像を形成するときの送り量は、媒体を送る直前に記録を行う主走査と媒体を送った直後に記録を行う主走査の両方で認証画像が形成される場合の送り量とする。認証画像を含まない部分の出力画像を形成するときの送り量は、媒体を送る直前に記録を行う主走査と媒体を送った直後に記録を行う主走査の両方で認証画像を含まない部分の出力画像が形成される場合の送り量とする。
尚、上述した付言は、以下の態様においても適用される。

［態様２］
図８等に例示するように、前記制御部（１０）は、前記認証画像ＩＭ２を形成するときの前記送り量Ｆ２を、前記認証画像ＩＭ２を含まない部分の前記出力画像ＩＭ１を形成するときの前記送り量Ｆ１よりも多くする制御を行ってもよい。図９に例示するように、媒体ＭＥ１の送り量Ｆが増えると、認証画像形成時に媒体ＭＥ１の送り誤差が大きくなることによりドットＤＴ１の位置ばらつきが大きくなる傾向がある。従って、本態様は、複製がさらに困難な認証画像を含む出力画像を媒体に形成することができる。

［態様３］
前記駆動部５０は、回転することにより前記媒体ＭＥ１を前記送り方向Ｄ２へ送るローラー（例えばローラー５６ａ，５７ａ）を備えていてもよい。ここで、Ｎを０以上の整数とし、Ｆａを１／４以上且つ３／４以下の数とする。図１１等に例示するように、前記制御部（１０）は、前記認証画像ＩＭ２を形成するときに前記送り量Ｆに対応する前記ローラー（５６ａ，５７ａ）の回転数をＮａ＋Ｆａに制限し、前記認証画像ＩＭ２を含まない部分の前記出力画像ＩＭ１を形成するときの前記送り量Ｆに対応する前記ローラー（５６ａ，５７ａ）の回転数をＮａ＋Ｆａに制限しないようにしてもよい。量産されるローラー（５６ａ，５７ａ）の回転軸は僅かに偏芯していることがほとんどであるため、認証画像形成時、送り量Ｆに対応するローラー（５６ａ，５７ａ）の回転数がＮａ＋ＦａであることによりドットＤＴ１の位置ばらつきが大きくなる傾向がある。従って、本態様は、複製がさらに困難な認証画像を含む出力画像を媒体に形成することができる。

［態様４］
図１２に例示するように、前記制御部（１０）は、前記認証画像ＩＭ２を除く前記出力画像ＩＭ１を前記媒体ＭＥ１に形成する第一の制御ＣＯ１を行ってもよく、該第一の制御ＣＯ１の後に前記媒体ＭＥ１をバックフィードさせる第二の制御ＣＯ２を行ってもよく、該第二の制御ＣＯ２の後に前記認証画像ＩＭ２を前記媒体ＭＥ１に形成する第三の制御ＣＯ３を行ってもよい。媒体ＭＥ１をバックフィードさせると媒体ＭＥ１の送り位置に誤差が生じ易いため、ドットＤＴ１の位置ばらつきが大きくなる傾向がある。従って、本態様は、複製がさらに困難な認証画像を含む出力画像を媒体に形成することができる。

［態様５］
ここで、Ｎｂを０以上の整数とし、Ｆｂを１／４以上且つ３／４以下の数とする。図１２に例示するように、前記制御部（１０）は、前記第一の制御ＣＯ１の後に回転数Ｎｂ＋Ｆｂの逆回転を前記ローラー（５６ａ，５７ａ）に行うことにより前記媒体ＭＥ１をバックフィードさせる前記第二の制御ＣＯ２を行ってもよい。量産されるローラー（５６ａ，５７ａ）の回転軸は僅かに偏芯していることがほとんどであるため、認証画像形成時、バックフィードに対応するローラー（５６ａ，５７ａ）の逆回転の回転数がＮｂ＋ＦｂであることによりドットＤＴ１の位置ばらつきが大きくなる傾向がある。従って、本態様は、複製がさらに困難な認証画像を含む出力画像を媒体に形成することができる。

［態様６］
図１３に例示するように、前記記録ヘッド３０から前記液滴３７として吐出される液体３６は、第一の液体、及び、該第一の液体よりも視認性が高い第二の液体を含んでいてもよい。前記制御部（１０）は、前記第二の液体を少なくとも含む複数種類の液体で前記認証画像ＩＭ２を除く前記出力画像ＩＭ１を形成する制御を行い、前記第二の液体を使用せず前記第一の液体で前記認証画像ＩＭ２を形成する制御を行うようにしてもよい。第一の液体よりも視認性が高い第二の液体が認証画像ＩＭ２に使用されないので、認証画像ＩＭ２の視認性が低い。従って、本態様は、高品質の出力画像を得ることができる。
ここで、認証画像を除く出力画像を形成するための複数種類の液体は、第二の液体を含んでいればよく、第一の液体を含んでいてもよいし、第一の液体を含んでいなくてもよい。この付言は、以下の態様においても適用される。

例えば、図１３のケース１は、認証画像ＩＭ２を形成するための第一の液体がＹ（イエロー）とＣＬ（クリアー）の液体を含み、第一の液体よりも視認性が高い第二の液体はＣ（シアン）とＭ（マゼンタ）とＫ（ブラック）の液体を含む。ケース１において、制御部は、第二の液体（Ｃ，Ｍ，Ｋ）と第一の液体（Ｙ，ＣＬ）を含む５種類の液体で認証画像ＩＭ２を除く出力画像ＩＭ１を形成する制御を行い、第二の液体（Ｃ，Ｍ，Ｋ）を使用せず第一の液体（Ｙ，ＣＬ）で認証画像ＩＭ２を形成する制御を行う。
また、図１３のケース２は、認証画像ＩＭ２を形成するための第一の液体がＣＬの液体であり、第一の液体よりも視認性が高い第二の液体はＣとＭとＹとＫの液体を含む。ケース２において、制御部は、第一の液体（ＣＬ）を使用せず第二の液体（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ）の４種類の液体で認証画像ＩＭ２を除く出力画像ＩＭ１を形成する制御を行い、第二の液体（Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ）を使用せず第一の液体（ＣＬ）で認証画像ＩＭ２を形成する制御を行う。この場合も、態様６に含まれる。

［態様７］
ところで、本技術の一態様に係る画像形成方法は、媒体ＭＥ１に液滴３７を吐出する記録ヘッド３０を主走査方向Ｄ１へ移動させる主走査、及び、前記媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２へ送る副走査を行い、真贋判定用の認証画像ＩＭ２を含む出力画像ＩＭ１を前記媒体ＭＥ１に形成する画像形成方法である。本画像形成方法は、前記送り方向Ｄ２における前記媒体ＭＥ１の送り位置が異なる複数回の前記主走査で前記認証画像ＩＭ２を形成し、１回の前記副走査における少なくとも１回の前記媒体ＭＥ１の送り量Ｆを、前記認証画像ＩＭ２を形成するときと前記認証画像ＩＭ２を含まない部分の前記出力画像ＩＭ１を形成するときとで異ならせる、方法である。

上記態様では、認証画像ＩＭ２を形成するときの媒体ＭＥ１の送り量Ｆ２が、認証画像ＩＭ２を含まない部分の出力画像ＩＭ１を形成するときの媒体ＭＥ１の送り量Ｆ１と異なるので、認証画像形成時に液滴３７から生じるドットＤＴ１の位置にばらつきが生じる。同じ個体の画像形成装置１であっても同じ認証画像ＩＭ２を形成することは困難であるので、上記態様は、複製がより困難な認証画像を含む出力画像を媒体に形成可能な画像形成方法を提供することができる。

さらに、本技術は、上述した画像形成装置を含むシステム、該システムの制御方法、上述した画像形成装置の制御プログラム、前述のシステムの制御プログラム、前述のいずれかの制御プログラムを記録したコンピューター読み取り可能な媒体、等に適用可能である。また、上述した画像形成装置は、分散した複数の部分で構成されてもよい。

（２）真贋判定システムの具体例：
例えば、デジタル版権データを高品質印刷にて販売するビジネスを実現するためには、贋作の流通を如何に阻止するかが重要である。ＲＦＩＤを含むＮＦＣといった相互認証等による真贋判定も可能であるが、この真贋判定には特別なリーダーを準備する必要がある。ここで、ＲＦＩＤはRadio Frequency Identificationの略称であり、ＮＦＣはNear Field Communicationの略称である。
本具体例の真贋判定システムは、印刷物の真贋判定を予め決められた領域の認証パターンによって認証するシステムであり、インクジェットプリンターといった画像形成装置による液滴着弾位置のばらつきに基づいて真贋を判定するシステムである。認証パターンは、認証画像のドットパターンであり、スマートフォン等の撮影装置に拡大鏡等を付加することにより検出することができ、一般のユーザーにおいても真贋を判定することができる。本具体例は、真贋判定するための認証画像を印刷する際にドット形成位置のばらつきが大きくなるように通常の記録方法と異なる記録方法を実施する特徴を有する。これにより、本具体例は、簡易な仕組みでユニークな認証パターンを印刷することができ、該認証パターンを偽造防止策に使用することができる。

まず、図１を参照して、真贋判定用の認証画像ＩＭ２を含む出力画像ＩＭ１の印刷物ＰＴ１を利用した真贋判定システムの例を説明する。印刷物ＰＴ１としては、コンビニエンスストアや映画館等の店舗で発行される各種チケット、役所等の機関で発行される各種証明書、等が考えられる。

例えば、認証画像ＩＭ２を有するチケットを販売する店舗に画像形成装置１が設置されているものとする。画像形成装置１は、インクジェットプリンター専用機でもよいし、インクジェット複合機でもよい。チケットは、認証画像ＩＭ２を含む出力画像ＩＭ１が紙等の媒体ＭＥ１に形成された印刷物ＰＴ１である。画像形成装置１は複数の印刷物ＰＴ１を形成する一方、各認証画像ＩＭ２は他の認証画像とは異なるドットパターンを有している。店舗のオーナー又は従業員は、拡大鏡ＴＥ１ｍが取り付けられた端末ＴＥ１で認証画像ＩＭ２を撮影し、認証画像ＩＭ２の撮影画像ＰＨ１，ＰＨ２，…，ＰＨｉ，…をデータベースＤＢ１に登録する作業を行えばよい。端末ＴＥ１には、スマートフォンやタブレット端末等の携帯端末を使用することができる。データベースＤＢ１は、店舗に設置されたパーソナルコンピューター等でもよいし、店舗外のサーバーコンピューター等でもよい。端末ＴＥ１は、認証画像ＩＭ２を撮影することにより撮影画像ＰＨ１，ＰＨ２，…，ＰＨｉ，…を取得し、該撮影画像ＰＨ１，ＰＨ２，…，ＰＨｉ，…を無線又は有線で送信する。データベースＤＢ１が店舗外のサーバーコンピューターである場合、端末ＴＥ１は、インターネット等の広域ネットワークを介してサーバーコンピューターに撮影画像ＰＨ１，ＰＨ２，…，ＰＨｉ，…を送信すればよい。

データベースＤＢ１は、媒体ＭＥ１ｃに出力画像ＩＭ１ｃが形成された真贋判定対象の印刷物ＰＴ１ｃの認証画像ＩＭ２ｃを照合するために使用される。認証画像ＩＭ２ｃの照合は、映画館等の認証窓口で行われてもよいし、チケットを販売した店舗で行われてもよい。例えば、認証窓口の従業員は、拡大鏡ＴＥ２ｍが取り付けられた端末ＴＥ２で認証画像ＩＭ２ｃを撮影し、認証画像ＩＭ２ｃの撮影画像ＰＨｃがデータベースＤＢ１の撮影画像ＰＨ１，ＰＨ２，…，ＰＨｉ，…のいずれかと一致するか否かを確認する作業を行えばよい。端末ＴＥ２には、スマートフォンやタブレット端末等の携帯端末を使用することができる。端末ＴＥ２は、認証画像ＩＭ２ｃを撮影することにより撮影画像ＰＨｃを取得し、該撮影画像ＰＨｃをデータベースＤＢ１に送信し、該撮影画像ＰＨｃの照合をデータベースＤＢ１に無線又は有線で要求する。データベースＤＢ１は、撮影画像ＰＨｃを受信し、該撮影画像ＰＨｃと撮影画像ＰＨ１，ＰＨ２，…，ＰＨｉ，…とをパターンマッチングにより照合する。その後、データベースＤＢ１は、撮影画像ＰＨｃが撮影画像ＰＨ１，ＰＨ２，…，ＰＨｉ，…のいずれかと一致すれば認証完了の旨を端末ＴＥ２に返信し、撮影画像ＰＨｃが撮影画像ＰＨ１，ＰＨ２，…，ＰＨｉ，…のいずれにも一致しなければ認証不可の旨を端末ＴＥ２に返信する。そこで、認証窓口の従業員は、印刷物ＰＴ１ｃが本物であるか偽物であるかを判断することができる。

（３）画像形成装置を含む画像形成システムの具体例：
図２は、画像形成装置１を含む画像形成システムＳＹ１を模式的に例示している。図２に示す画像形成システムＳＹ１は、ホスト装置ＨＯ１とプリンター２を含んでいる。本具体例のプリンター２は、画像形成装置１の例である。尚、画像形成システムＳＹ１は図２に示されていない追加要素を含んでいてもよく、プリンター２は図２に示されていない追加要素を含んでいてもよい。
図２に示すプリンター２は、インクジェットプリンターの一種であるシリアルプリンターであり、制御部の例であるコントローラー１０、ＲＡＭ２１、通信Ｉ／Ｆ２２、記録ヘッド３０、駆動部５０、等を備える。ここで、ＲＡＭはRandom Access Memoryの略称であり、Ｉ／Ｆはインターフェイスの略称である。コントローラー１０、ＲＡＭ２１、及び、通信Ｉ／Ｆ２２は、バスに接続され、互いに情報を入出力可能とされている。

コントローラー１０は、ＣＰＵ１１、画像処理部１２、ラスタライズ処理部１３、駆動信号送信部１４、等を備える。ＣＰＵは、Central Processing Unitの略称である。コントローラー１０は、出力画像ＩＭ１を表す画像形成データＤＡ１に基づいて、駆動部５０による主走査及び副走査、並びに、記録ヘッド３０による液滴３７の吐出を制御する。コントローラー１０は、ＳｏＣ等により構成することができる。ＳｏＣは、System on a Chipの略称である。
ＣＰＵ１１は、プリンター２における情報処理や制御を中心的に行う装置である。

画像処理部１２は、ホスト装置ＨＯ１等からの入力画像からドットの形成状態により出力画像を表す画像形成データＤＡ１を生成する。本具体例の画像形成データＤＡ１は、ドットの形成状態を表すハーフトーンデータであるものとする。ハーフトーンデータは、ドットの形成有無を表す２値データでもよいし、小中大の各ドットといった異なるサイズのドットに対応可能な３階調以上の多値データでもよい。２値データは、例えば、ドット形成に１、及び、ドット無しに０を対応させるデータとすることができる。各画素について２ビットで表現可能な４値データとしては、例えば、大ドット形成に３、中ドット形成に２、小ドット形成に１、及び、ドット無しに０を対応させるデータとすることができる。

画像処理部１２は、解像度変換部や色変換部を含んでいてもよい。解像度変換部は、ホスト装置ＨＯ１等からの入力画像の解像度を設定解像度に変換する。入力画像は、例えば、各画素にＲ、Ｇ、及び、Ｂの２⁸階調や２¹⁶階調の整数値を有するＲＧＢデータで表現される。ここで、Ｒは赤を意味し、Ｇは緑を意味し、Ｂは青を意味する。色変換部は、例えば、Ｒ、Ｇ、及び、Ｂの階調値とＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、及び、ＣＬの各階調値との対応関係が規定された色変換ルックアップテーブルを参照し、設定解像度のＲＧＢデータを各画素にＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、及び、ＣＬの２⁸階調や２¹⁶階調の整数値を有するＣＭＹＫＣＬデータに変換する。ここで、Ｃはシアンを意味し、Ｍはマゼンタを意味し、Ｙはイエローを意味し、Ｋはブラックを意味し、ＣＬはクリアーすなわち無着色を意味する。ＣＭＹＫＣＬデータは、画素毎にインクといった液体３６の使用量を表している。画像処理部１２は、ＣＭＹＫＣＬデータを構成する各画素の階調値に対して例えばディザ法や誤差拡散法や濃度パターン法といった所定のハーフトーン処理を行うことにより前記階調値の階調数を減らし、画像形成データＤＡ１を生成する。

ラスタライズ処理部１３は、駆動部５０でドットが形成される順番に画像形成データＤＡ１を並べ換えるラスタライズ処理を行うことによりラスターデータＤＡ２を生成する。ラスタライズ処理部１３は、送り方向Ｄ２における媒体ＭＥ１の送り位置が異なる複数回の主走査で認証画像ＩＭ２を形成させるようにラスターデータＤＡ２を生成する。本具体例のラスタライズ処理部１３は、１回の副走査における少なくとも１回の媒体ＭＥ１の送り量を、認証画像ＩＭ２を形成するときと認証画像ＩＭ２を含まない部分の出力画像ＩＭ１を形成するときとで異ならせるようにラスターデータＤＡ２を生成する。ラスタライズ処理部１３の処理の詳細は、後述する。

駆動信号送信部１４は、記録ヘッド３０の駆動素子３２に印加する電圧信号に対応した駆動信号ＳＧをラスターデータＤＡ２から生成して駆動回路３１へ出力する。例えば、ラスターデータＤＡ２が「ドット形成」であれば、駆動信号送信部１４はドット形成用の液滴を吐出させる駆動信号を出力する。また、ラスターデータＤＡ２が４値データである場合、駆動信号送信部１４は、ラスターデータＤＡ２が「大ドット形成」であれば大ドット用の液滴を吐出させる駆動信号を出力し、ラスターデータＤＡ２が「中ドット形成」であれば中ドット用の液滴を吐出させる駆動信号を出力し、ラスターデータＤＡ２が「小ドット形成」であれば小ドット用の液滴を吐出させる駆動信号を出力する。

上記各部１１～１４は、ＡＳＩＣで構成されてもよく、ＲＡＭ２１から処理対象のデータを直接読み込んだりＲＡＭ２１に処理後のデータを直接書き込んだりしてもよい。ここで、ＡＳＩＣは、Application Specific Integrated Circuitの略称である。

コントローラー１０に制御される駆動部５０は、キャリッジ駆動部５１、キャリッジ５２、ローラー駆動部５５、搬送ローラー対５６、排紙ローラー対５７、プラテン５８、等を備える。駆動部５０は、キャリッジ駆動部５１の駆動によりキャリッジ５２と記録ヘッド３０を往復動作させ、ローラー駆動部５５の駆動により媒体ＭＥ１を搬送経路５９に沿って送り方向Ｄ２へ送る。図２において、送り方向Ｄ２は右方向であり、左側を上流側と呼び、右側を下流側と呼ぶことにする。キャリッジ駆動部５１は、図３，４等に示す主走査方向Ｄ１へキャリッジ５２と記録ヘッド３０を移動させる主走査をコントローラー１０の制御に従って行う。ローラー駆動部５５は、コントローラー１０の制御に従ってローラー対５６，５７のローラー５６ａ，５７ａを回転させることにより媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２へ送る副走査を行う。媒体ＭＥ１は、印刷画像を保持する素材のことであり、紙が一般的であるものの、樹脂、金属、等でもよい。媒体ＭＥ１の形状は、長方形又はロール状が一般的であるが、楕円形、長方形以外の多角形、立体形状、等でもよい。

キャリッジ５２には、記録ヘッド３０が搭載されている。キャリッジ５２には、液滴３７として吐出される液体３６が記録ヘッド３０に供給される液体カートリッジ３５が搭載されてもよい。むろん、キャリッジ５２外に設置された液体カートリッジ３５からチューブを介して記録ヘッド３０に液体３６が供給されてもよい。記録ヘッド３０を搭載しているキャリッジ５２は、図示しない無端ベルトに固定され、ガイド５３に沿って、図３，４等に示す主走査方向Ｄ１へ移動可能である。図４に示すように、主走査方向Ｄ１は、往方向Ｄ１１、及び、往方向Ｄ１１とは逆の復方向Ｄ１２を総称している。ガイド５３は、長手方向を主走査方向Ｄ１に向けた長尺な部材である。キャリッジ駆動部５１は、サーボモーターで構成され、コントローラー１０からの指令に従ってキャリッジ５２を往方向Ｄ１１及び復方向Ｄ１２へ移動させる。

記録ヘッド３０から上流側にある搬送ローラー対５６は、媒体ＭＥ１の一面に接触する駆動搬送ローラー５６ａ、及び、媒体ＭＥ１の他面に接触する従動搬送ローラー５６ｂを含んでいる。副走査時、搬送ローラー対５６は、ニップしている媒体ＭＥ１を駆動搬送ローラー５６ａの回転により記録ヘッド３０の方へ送る。この時、媒体ＭＥ１の移動により従動搬送ローラー５６ｂが回転する。
記録ヘッド３０から下流側にある排紙ローラー対５７は、媒体ＭＥ１の一面に接触する駆動排紙ローラー５７ａ、及び、媒体ＭＥ１の他面に接触する従動排紙ローラー５７ｂを含んでいる。副走査時、排紙ローラー対５７は、ニップしている媒体ＭＥ１を駆動排紙ローラー５７ａの回転により不図示の排紙トレイの方へ搬送する。この時、媒体ＭＥ１の移動により従動排紙ローラー５７ｂが回転する。

ローラー駆動部５５は、サーボモーターで構成され、コントローラー１０からの指令に従ってローラー５６ａ，５７ａを回転させる。ローラー５６ａ，５７ａは、回転することにより媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２へ送る。このようにして、搬送ローラー対５６及び排紙ローラー対５７が媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２へ送る。

プラテン５８は、搬送経路５９にある媒体ＭＥ１を支持する。コントローラー１０に制御される記録ヘッド３０は、プラテン５８に支持されている媒体ＭＥ１に液滴３７を吐出することにより印刷を行う。記録ヘッド３０は、駆動回路３１、駆動素子３２、等を備える。駆動回路３１は、駆動信号送信部１４から入力される駆動信号ＳＧに従って駆動素子３２に電圧信号を印加する。駆動素子３２には、ノズル３４に連通する圧力室内の液体３６に圧力を加える圧電素子、熱により圧力室内に気泡を発生させてノズル３４から液滴３７を吐出させる駆動素子、等を用いることができる。ノズルは、インク滴といった液滴３７が噴射する小孔のことである。記録ヘッド３０の圧力室には、インクカートリッジといった液体カートリッジ３５から液体３６が供給される。液体カートリッジ３５と記録ヘッド３０の組合せは、例えば、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、及び、ＣＬのそれぞれに設けられる。ＣＬの液体は、出力画像ＩＭ１の画質を向上させる等のために使用される。圧力室内の液体３６は、駆動素子３２によってノズル３４から媒体ＭＥ１に向かって液滴３７として吐出される。これにより、媒体ＭＥ１に液滴３７のドットが形成される。記録ヘッド３０が主走査方向Ｄ１へ移動する間にラスターデータＤＡ２に従ったドットが形成され、媒体ＭＥ１が搬送方向へ副走査１回分、送られることが繰り返されることにより、媒体ＭＥ１に出力画像ＩＭ１が形成される。

ＲＡＭ２１は、大容量で揮発性の半導体メモリーであり、ホスト装置ＨＯ１や不図示のメモリー等から受け入れた入力画像等を格納する。通信Ｉ／Ｆ２２は、ホスト装置ＨＯ１に有線又は無線で接続され、ホスト装置ＨＯ１に対して情報を入出力する。ホスト装置ＨＯ１には、パーソナルコンピューターやタブレット端末といったコンピューター、スマートフォンといった携帯電話、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、等が含まれる。

図３は、記録ヘッド３０のノズル面３０ａを模式的に例示している。記録ヘッド３０は、複数のノズル３４がノズル並び方向Ｄ３へノズルピッチＮｐの間隔で並んでいるノズル列３３をノズル面３０ａに有している。図３に示すノズル並び方向Ｄ３は図４等に示す送り方向Ｄ２に一致しているが、ノズル並び方向は送り方向Ｄ２から９０°未満の範囲でずれていてもよい。また、図３に示すノズル列３３に含まれる複数のノズル３４は一列に並べられているが、ノズル列に含まれる複数のノズルは千鳥状に並べられてもよい。図３に示す記録ヘッド３０は、Ｃのノズル列３３Ｃ、Ｍのノズル列３３Ｍ、Ｙのノズル列３３Ｙ、Ｋのノズル列３３Ｋ、及び、ＣＬのノズル列３３ＣＬを有している。むろん、ノズル列３３Ｃに含まれるノズル３４はＣの液滴３７を吐出し、ノズル列３３Ｍに含まれるノズル３４はＭの液滴３７を吐出し、ノズル列３３Ｙに含まれるノズル３４はＹの液滴３７を吐出し、ノズル列３３Ｋに含まれるノズル３４はＫの液滴３７を吐出し、ノズル列３３ＣＬに含まれるノズル３４はＣＬの液滴３７を吐出する。

図４は、出力画像ＩＭ１を有する印刷物ＰＴ１を記録ヘッド３０とともに模式的に例示している。印刷物ＰＴ１は、認証画像ＩＭ２を含む出力画像ＩＭ１が媒体ＭＥ１に形成された印刷結果である。コントローラー１０は、記録ヘッド３０を主走査方向Ｄ１へ移動させる主走査をキャリッジ駆動部５１に実行させ、媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２へ送る副走査をローラー駆動部５５に実行させる。コントローラー１０は、送り方向Ｄ２における媒体ＭＥ１の送り位置を複数回の主走査で異ならせる。また、コントローラー１０は、主走査中に記録ヘッド３０から液滴３７を吐出させることにより液滴３７のドットＤＴ１を媒体ＭＥ１に形成させ、副走査中にドットＤＴ１が形成されないように制御する。主走査方向Ｄ１におけるドットＤＴ１の列をラスターＲＡ１と呼ぶことにする。媒体ＭＥ１に繰り返しドットＤＴ１が形成されることにより、出力画像ＩＭ１が媒体ＭＥ１に形成される。コントローラー１０は、双方向記録を行う場合、記録ヘッド３０が往方向Ｄ１１へ移動している間にドットＤＴ１を媒体ＭＥ１に形成させ、記録ヘッド３０が復方向Ｄ１２へ移動している間にもドットＤＴ１を媒体ＭＥ１に形成させる。コントローラー１０は、単方向記録を行う場合、記録ヘッド３０が往方向Ｄ１１へ移動している間にドットＤＴ１を媒体ＭＥ１に形成させ、記録ヘッド３０が復方向Ｄ１２へ移動している間にドットＤＴ１が形成されないように制御する。

ここで、出力画像ＩＭ１のうち認証画像を除く部分を通常画像ＩＭ３と呼ぶことにする。図４に示す認証画像ＩＭ２は通常画像ＩＭ３の領域内にあるが、認証画像は通常画像の領域外にあってもよい。例えば、図４に示すように、媒体ＭＥ１に対して通常画像ＩＭ３から送り方向Ｄ２へ出た位置に認証画像ＩＭ２Ａが認証画像ＩＭ２の代わりに、又は、認証画像ＩＭ２とともに形成されてもよい。また、媒体ＭＥ１に対して通常画像ＩＭ３から主走査方向Ｄ１へ出た位置に認証画像ＩＭ２Ｂが認証画像ＩＭ２の代わりに、又は、認証画像ＩＭ２とともに形成されてもよい。認証画像ＩＭ２が通常画像ＩＭ３の領域内にある場合、認証画像ＩＭ２は通常画像ＩＭ３の中でドットＤＴ１の密度が低い位置にあることが好ましい。
本具体例において、出力画像ＩＭ１の各画素の位置は、主走査方向Ｄ１における位置に相当するｘ座標、及び、送り方向Ｄ２における位置に相当するｙ座標で表すことにする。図４に示す認証画像ＩＭ２は、ｘ１＜ｘ２及びｙ１＜ｙ２として、開始座標（ｘ１，ｙ１）から終了座標（ｘ２，ｙ２）までの矩形領域であるものとする。

図５は、認証画像ＩＭ２が存在しない部分の通常画像ＩＭ３を形成するときにおける各パスの媒体ＭＥ１の送り位置Ｐ１、及び、ドットＤＴ１の位置を模式的に例示している。パスは、ドットＤＴ１が媒体ＭＥ１に形成可能な場合における１回の主走査を意味する。図５には、各パスの番号が丸付き数字で示され、ドットＤＴ１が何パス目で形成されるかも丸付き数字で示されている。副走査では媒体ＭＥ１が送り方向Ｄ２へ送られるが、図５では、分かり易く示すため、パス毎に媒体ＭＥ１に対する記録ヘッド３０の相対位置を示し、各パスの記録ヘッド３０にノズル列３３をＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ，ＣＬのいずれか１本のみ示し、ノズル列３３のノズル３４の数を１１個としている。便宜上、図５には、送り方向Ｄ２においてノズル列３３の下流側の端にあるノズル３４ａの位置が送り位置Ｐ１として示されている。ノズル列３３におけるノズル３４の間隔であるノズルピッチＮｐは、送り方向Ｄ２におけるドットＤＴ１の最小間隔であるドットピッチＤｐの４倍である。パス間の送り量Ｆ１は、ドットピッチＤｐの５倍である。各ラスターＲＡ１には、２回のパスで全てのドットＤＴ１が形成される。

本具体例は、認証画像ＩＭ２を形成するときのパス間の送り量を、認証画像ＩＭ２を含まない部分の出力画像ＩＭ１を形成するときのパス間の送り量Ｆ１から変える特徴を有する。図６は、認証画像ＩＭ２を形成するときにおける各パスの媒体ＭＥ１の送り位置Ｐ１、及び、ドットＤＴ１の位置を模式的に例示している。尚、認証画像ＩＭ２に含まれるドットＤＴ１の位置ばらつきを大きくするためには、媒体ＭＥ１を送る直前に記録を行うパスと媒体ＭＥ１を送った直後に記録を行うパスの両方で認証画像ＩＭ２が形成される場合の送り量Ｆを認証画像非形成時の送り量Ｆ１から変えればよい。尚、主走査と副走査とは、記録を行わない時、すなわち、媒体ＭＥ１にドットＤＴ１を形成しない時において同時に行われる期間があり得る。比較対象の送り量Ｆ１は、媒体ＭＥ１を送る直前に記録を行うパスと媒体ＭＥ１を送った直後に記録を行うパスの両方で認証画像ＩＭ２を含まない部分の出力画像ＩＭ１が形成される場合の送り量とする。

図６において、認証画像ＩＭ２を形成するときのパス間の送り量Ｆ２は、ドットピッチＤｐの９倍と、認証画像ＩＭ２を含まない部分の出力画像ＩＭ１を形成するときのパス間の送り量Ｆ１よりも多い。図６に示す例では、送り量Ｆ１よりも多い送り量Ｆ２で十分な数のドットＤＴ１が形成されるように、１回のパスで各ラスターＲＡ１に全てのドットＤＴ１が形成されることが示されている。尚、認証画像形成時の送り量の増加に応じて記録ヘッド３０のノズル３４の送り方向Ｄ２における使用範囲を狭くすることによっても、認証画像形成時に十分な数のドットＤＴ１を媒体ＭＥ１に形成することが可能である。

尚、認証画像ＩＭ２を形成するときのパスにおいて通常画像ＩＭ３の一部を形成する場合がある。この場合、通常画像ＩＭ３の一部は通常の送り量Ｆ１とは異なる送り量Ｆ２で形成されることになる。ただ、認証画像ＩＭ２は一辺がミリメートルオーダーの大きさで十分であるので、通常画像ＩＭ３全体で見て送り量が変わることによる画質への影響は少ない。認証画像ＩＭ２が通常画像ＩＭ３の領域内にある場合、認証画像ＩＭ２自体は通常画像ＩＭ３の中でドットＤＴ１の密度が低い位置にあることが好ましいものの、通常画像ＩＭ３のうち認証画像ＩＭ２を形成するパスで形成する部分のドットＤＴ１の密度は高い方が送り量の変化による影響を少なくさせることができる。

（４）画像形成装置で行われる処理の第一具体例：
次に、図７等を参照して、プリンター２で行われる処理の第一具体例を説明する。図７は、図２に示すコントローラー１０のラスタライズ処理部１３で行われるラスタライズ処理を例示している。図７に示すラスタライズ処理は、ラスタライズ処理部１３が画像処理部１２からハーフトーンデータである画像形成データＤＡ１を受け取った時に開始する。図７に示す例では、図５，６に示すように認証画像形成時の送り量Ｆ２を認証画像非形成時の送り量Ｆ１よりも多くする処理が行われる。

画像形成データＤＡ１を受け取ったラスタライズ処理部１３は、ステップＳ１０２において、画像形成データＤＡ１の中で認証画像ＩＭ２の範囲を取得する。以下、「ステップＳ」の記載を省略する。例えば、ラスタライズ処理部１３は、図４に示す出力画像ＩＭ１を表す画像形成データＤＡ１を受け取った場合、認証画像ＩＭ２の開始座標（ｘ１，ｙ１）及び終了座標（ｘ２，ｙ２）を認証画像ＩＭ２の範囲として取得すればよい。

その後、ラスタライズ処理部１３は、Ｓ１０４において、画像形成データＤＡ１から送り位置Ｐ１のパスに使用するラスターデータＤＡ２を取得する。送り位置Ｐ１のパスに使用するラスターデータＤＡ２は、送り位置Ｐ１のパスで記録を行う複数の画素におけるドットＤＴ１の状態を表すデータである。ラスタライズ処理部１３は、１パス分のラスターデータＤＡ２をラスタライズ処理の途中で駆動信号送信部１４に渡してもよい。この場合、コントローラー１０は、送り位置Ｐ１の主走査において該当するラスターデータＤＡ２に基づいた液滴３７のドットＤＴ１が媒体ＭＥ１に形成されるように、キャリッジ駆動部５１の駆動を制御しながら駆動信号送信部１４から駆動信号ＳＧを記録ヘッド３０に送信する。また、ラスタライズ処理部１３は、ラスタライズ処理後に全てのラスターデータＤＡ２を駆動信号送信部１４に渡してもよい。

１パス分のラスターデータＤＡ２の取得後、ラスタライズ処理部１３は、Ｓ１０６において、１パス分の出力画像ＩＭ１の形成直後に認証画像形成時の送り量Ｆ２の送りにするか否かに応じて処理を分岐させる。本第一具体例では、媒体ＭＥ１を送る直前に記録を行うパスと媒体ＭＥ１を送った直後に記録を行うパスの両方で認証画像ＩＭ２が形成される場合に認証画像非形成時の送り量Ｆ２に設定し、それ以外の場合に送り量Ｆ１に設定することにしている。

媒体ＭＥ１を送る直前に記録を行うパスと媒体ＭＥ１を送った直後に記録を行うパスの少なくとも一方で認証画像ＩＭ２を含まない部分の出力画像ＩＭ１が形成される場合、ラスタライズ処理部１３は、処理をＳ１０８に進め、Ｓ１０４に対応するパスの記録直後の送り量Ｆを送り量Ｆ１に設定し、処理をＳ１１２に進める。この場合、コントローラー１０は、Ｓ１０４に対応するパスの記録直後にローラー駆動部５５を駆動させることにより送り量Ｆ１となるように媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２へ送る副走査を実行させる。

媒体ＭＥ１を送る直前に記録を行うパスと媒体ＭＥ１を送った直後に記録を行うパスの両方で認証画像ＩＭ２が形成される場合、ラスタライズ処理部１３は、処理をＳ１１０に進め、Ｓ１０４に対応するパスの記録直後の送り量Ｆを送り量Ｆ１よりも多い送り量Ｆ２に設定し、処理をＳ１１２に進める。この場合、コントローラー１０は、Ｓ１０４に対応するパスの記録直後にローラー駆動部５５を駆動させることにより送り量Ｆ２となるように媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２へ送る副走査を実行させる。

Ｓ１１２において、ラスタライズ処理部１３は、ラスターデータＤＡ２を取得していない画像形成データＤＡ１が残っているか否かに応じて処理を分岐させる。画像形成データＤＡ１が残っている場合、ラスタライズ処理部１３は、Ｓ１０４～Ｓ１１２の処理を繰り返す。Ｓ１１２から戻ったＳ１０４において、ラスタライズ処理部１３は、送り位置Ｐ１を送り量Ｆずらして画像形成データＤＡ１からラスターデータＤＡ２を取得する。この場合のラスターデータＤＡ２は、送り位置Ｐ１を送り量Ｆずらしたパスで記録を行う複数の画素におけるドットＤＴ１の状態を表すデータである。むろん、Ｓ１０８の処理が行われた場合は送り位置Ｐ１が送り量Ｆ１ずらされ、Ｓ１１０の処理が行われた場合は送り位置Ｐ１が送り量Ｆ２ずらされる。
Ｓ１１２において画像形成データＤＡ１が残っていない場合、ラスタライズ処理部１３は、ラスタライズ処理を終了させる。

図８は、上述したラスタライズ処理に従って認証画像形成時に送り量Ｆを変える様子を模式的に例示している。図９は、認証画像ＩＭ２においてドットＤＴ１の位置ばらつきが大きくなる様子を模式的に例示している。
図８に示す例において、パス１，２，７，８では認証画像ＩＭ２を含まない部分の出力画像ＩＭ１が媒体ＭＥ１に形成され、パス３，４，５，６では認証画像ＩＭ２が通常画像ＩＭ３とともに媒体ＭＥ１に形成される。この場合、パス１，２間、パス２，３間、パス６，７間、及び、パス７，８間の送り量Ｆは、送り量Ｆ１となる。一方、パス３，４間、パス４，５間、及び、パス５，６間の送り量Ｆは、送り量Ｆ１よりも多い送り量Ｆ２となる。

図２に示すローラー対５６，５７の少なくとも一方で媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２へ送る場合、駆動搬送ローラー５６ａと媒体ＭＥ１とに滑りが生じたり駆動排紙ローラー５７ａと媒体ＭＥ１とに滑りが生じたりすることにより、媒体ＭＥ１の送り誤差が生じる。送り誤差は、ローラー５６ａ，５７ａと媒体ＭＥ１との滑りにより生じるため、媒体ＭＥ１の送り毎に異なることがある。また、送り量Ｆが増えると、送り誤差が大きくなる傾向があり、送り毎に生じる送り誤差のばらつきも大きくなる傾向がある。

ここで、図９に示すように、或るラスターＲＡ１ａにおいて、媒体ＭＥ１の送り誤差によりドットＤＴ１の形成位置にばらつきが生じるものとする。図９において、破線はラスターＲＡ１ａにおいて位置ばらつきが無い場合に形成されるドットＤＴ１の位置を示している。図９の上半分に示すように、送り量Ｆ１において、ラスターＲＡ１ａのドットＤＴ１の形成位置が送り方向Ｄ２とは逆の方向へ誤差Ｅ１が生じるものとする。認証画像形成時、パス間の送り量Ｆ２が認証画像非形成時における送り量Ｆ１よりも多いため、ラスターＲＡ１ａのドットＤＴ１の形成位置に生じる誤差Ｅ２が認証画像非形成時の誤差Ｅ１よりも大きくなる。また、誤差Ｅ２がローラー５６ａ，５７ａと媒体ＭＥ１との滑りにより生じるため、送り毎に生じる誤差Ｅ２のばらつきも大きくなる。このことから、同じ個体のプリンター２で認証画像ＩＭ２を含む出力画像ＩＭ１を媒体ＭＥ１に形成しても、認証画像ＩＭ２のドットパターンは、印刷物ＰＴ１毎に異なるユニークなパターンとなり、再現することが困難である。従って、本具体例は、簡易な仕組みで複製がより困難な認証画像を含む出力画像を媒体に形成することができ、同じ個体の画像形成装置が使用されても印刷物の真贋を判定することが可能である。
尚、印刷物の真贋は、図１で示したような真贋判定システムにより判定することが可能である。

（５）画像形成装置で行われる処理の第二具体例：
認証画像ＩＭ２のドットパターンのばらつきを大きくする方法は、認証画像形成時の送り量Ｆ２を認証画像非形成時の送り量Ｆ１よりも多くする例に限定されない。例えば、副走査時に駆動搬送ローラー５６ａや駆動排紙ローラー５７ａの回転数を制御することによっても、認証画像ＩＭ２のドットパターンのばらつきを大きくすることが可能である。それは、量産されるローラー５６ａ，５７ａに偏芯があるためである。

図１０は、ローラー５６ａ，５７ａの偏芯により送り量Ｆがばらつく様子を模式的に例示している。図１０は、駆動搬送ローラー５６ａと駆動排紙ローラー５７ａをまとめて示している。分かり易く示すため、図１０は、ローラー５６ａ，５７ａの偏芯を誇張して示している。図１０に示すローラー５６ａ，５７ａの軸ＳＨ１は、下へずれている。軸ＳＨ１は、ローラー駆動部５５により回転駆動される部材である。従って、ローラー５６ａ，５７ａの軸芯ＣＥ１は、下へずれている。ローラー５６ａ，５７ａの外周の内、軸芯ＣＥ１から遠い部分Ｃ１が媒体ＭＥ１に接触している場合の送り量Ｆ１１は比較的多く、軸芯ＣＥ１に近い部分Ｃ２が媒体ＭＥ１に接触している場合の送り量Ｆ１２は比較的少ない。ローラー５６ａ，５７ａの外周のうちどの部分が媒体ＭＥ１に接触しているのかは分からないため、ローラー５６ａ，５７ａをＮａ＋１／２回転させると、送り量Ｆが最もばらつく。ここで、数Ｎａは、０以上の整数であり、０であることが多い。

実際には、認証画像形成時の送り量に対応するローラー５６ａ，５７ａの回転数をＮａ＋１／２に制限することができないことが想定される。そこで、第二具体例は、Ｆａを１／４以上且つ３／４以下の数として、認証画像形成時の送り量に対応するローラー５６ａ，５７ａの回転数をＮａ＋Ｆａに制限することにしている。その理由は、以下の通りである。
マット紙や写真用紙の印刷画像の最も粗い解像度を７２０dpiとする。１インチ長のノズル列のノズルピッチＮｐを１８０dpi相当とすると、印刷画像を形成するためには最低４回のパスが必要である。１インチ周長のローラー５６ａ，５７ａを使用すると、最も大きい送り量に対応するローラー５６ａ，５７ａの回転数は、１／４となる。最大±１回分の送り量に対応するローラー５６ａ，５７ａの回転位置の誤差を考慮すると、認証画像形成時の送り量に対応するローラー５６ａ，５７ａの回転数をＮａ＋Ｆａに制限すればよいことになる。

一方、認証画像非形成時には、送り量に対応するローラー５６ａ，５７ａの回転数をＮａ＋Ｆａに制限しなければよい。

図１１は、図２に示すコントローラー１０のラスタライズ処理部１３で行われる別のラスタライズ処理を例示している。図１１に示すラスタライズ処理は、図７に示すラスタライズ処理からＳ１０８，Ｓ１１０がＳ２０８，Ｓ２１０に置き換わっている。尚、画像形成システムＳＹ１のハードウェア構成は図２～４で示した通りであり、図１に示す真贋判定システムにより印刷物の真贋を判定することが可能である。
ラスタライズ処理部１３は、Ｓ１０２で認証画像ＩＭ２の範囲を取得し、Ｓ１０４で送り位置Ｐ１のパスに使用するラスターデータＤＡ２を取得すると、Ｓ１０６で認証画像形成時の送り量Ｆ２の送りにするか否かに応じて処理を分岐させる。本第二具体例では、媒体ＭＥ１を送る直前に記録を行うパスと媒体ＭＥ１を送った直後に記録を行うパスの両方で認証画像ＩＭ２が形成される場合にローラー５６ａ，５７ａの回転数をＮａ＋Ｆａに制限し、それ以外の場合にローラー５６ａ，５７ａの回転数をＮａ＋Ｆａに制限しないようにしている。

媒体ＭＥ１を送る直前に記録を行うパスと媒体ＭＥ１を送った直後に記録を行うパスの少なくとも一方で認証画像ＩＭ２を含まない部分の出力画像ＩＭ１が形成される場合、ラスタライズ処理部１３は、処理をＳ２０８に進め、Ｓ１０４に対応するパスの記録直後におけるローラー５６ａ，５７ａの回転数を通常の回転数に設定し、処理をＳ１１２に進める。通常の回転数は、Ｎａ＋Ｆａに制限されない回転数を意味し、Ｎａ＋Ｆａで表されない回転数が好ましい。Ｎａ＝０である場合、通常の回転数は、０よりも大きく１／４よりも小さい回転数、又は、３／４よりも大きく１以下である回転数が好ましいが、送りの都合により１／４以上且つ３／４以下となってもよい。Ｓ２０８において、コントローラー１０は、Ｓ１０４に対応するパスの記録直後にローラー駆動部５５でローラー５６ａ，５７ａを通常の回転数で回転させることにより媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２へ送る副走査を実行させる。

媒体ＭＥ１を送る直前に記録を行うパスと媒体ＭＥ１を送った直後に記録を行うパスの両方で認証画像ＩＭ２が形成される場合、ラスタライズ処理部１３は、処理をＳ２１０に進め、Ｓ１０４に対応するパスの記録直後におけるローラー５６ａ，５７ａの回転数をＮａ＋Ｆａに設定し、処理をＳ１１２に進める。Ｎａ＝０である場合、ローラー５６ａ，５７ａの回転数はＦａ＝１／４～３／４に制限される。Ｓ２１０において、コントローラー１０は、Ｓ１０４に対応するパスの記録直後にローラー駆動部５５でローラー５６ａ，５７ａを回転数Ｎａ＋Ｆａとなるように回転させることにより媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２へ送る副走査を実行させる。

Ｓ１０４～Ｓ１０６，Ｓ２０８，Ｓ２１０，Ｓ１１２の処理は、画像形成データＤＡ１が残っている間、繰り返される。
認証画像形成時、送り量Ｆに対応するローラー５６ａ，５７ａの回転数がＮａ＋ＦａであることによりドットＤＴ１の位置ばらつきが大きくなる傾向がある。このことから、同じ個体のプリンター２で認証画像ＩＭ２を含む出力画像ＩＭ１を媒体ＭＥ１に形成しても、認証画像ＩＭ２のドットパターンは、印刷物ＰＴ１毎に異なるユニークなパターンとなり、再現することが困難である。従って、本具体例も、簡易な仕組みで複製がより困難な認証画像を含む出力画像を媒体に形成することができ、同じ個体の画像形成装置が使用されても印刷物の真贋を判定することが可能である。

（６）画像形成装置で行われる処理の第三具体例：
認証画像ＩＭ２のドットパターンのばらつきを大きくするため、媒体ＭＥ１をバックフィードさせてから認証画像ＩＭ２を形成する処理が行われてもよい。

図１２は、通常画像ＩＭ３が形成された媒体ＭＥ１のバックフィード後に認証画像ＩＭ２を媒体ＭＥ１に形成する様子を模式的に例示している。尚、画像形成システムＳＹ１のハードウェア構成は図２～４で示した通りであり、図１に示す真贋判定システムにより印刷物の真贋を判定することが可能である。
まず、コントローラー１０は、画像形成データＤＡ１のうち通常画像ＩＭ３を表すデータに基づいて、通常画像ＩＭ３を媒体ＭＥ１に形成する第一の制御ＣＯ１を行う。上述したように、通常画像ＩＭ３は、出力画像ＩＭ１のうち認証画像ＩＭ２を除いた画像である。通常画像ＩＭ３の形成時、ローラー５６ａ，５７ａを正回転させることによる副走査の繰り返しにより媒体ＭＥ１が送り方向Ｄ２へ繰り返し送られる。

第一の制御ＣＯ１の後、コントローラー１０は、ローラー５６ａ，５７ａを逆回転させることにより認証画像ＩＭ２の開始座標（ｘ１，ｙ１）から認証画像ＩＭ２を形成可能な送り位置まで媒体ＭＥ１をバックフィードさせる第二の制御ＣＯ２を行う。
第二の制御ＣＯ２の後、コントローラー１０は、通常画像ＩＭ３を有する媒体ＭＥ１に認証画像ＩＭ２を形成する第三の制御ＣＯ３を行う。認証画像ＩＭ２の形成時、ローラー５６ａ，５７ａを正回転させることによる副走査の繰り返しにより媒体ＭＥ１が送り方向Ｄ２へ繰り返し送られる。コントローラー１０は、送り方向Ｄ２における媒体ＭＥ１の送り位置が異なる複数回の主走査で認証画像ＩＭ２を形成する制御を行い、１回の副走査における少なくとも１回の媒体ＭＥ１の送り量Ｆを、認証画像ＩＭ２を形成するときと認証画像ＩＭ２を含まない部分の出力画像ＩＭ１を形成するときとで異ならせる制御を行う。これにより、認証画像形成時に液滴３７から生じるドットＤＴ１の位置にばらつきが生じる。

また、第二の制御ＣＯ２においてローラー５６ａ，５７ａを逆回転させた直後、ローラー対５６，５７に挟まれている媒体ＭＥ１は、送り方向Ｄ２とは逆の方向へ力が加えられた状態でローラー対５６，５７に保持されている。この状態で認証画像形成の１回目のパスが行われ送り量Ｆに対応したローラー５６ａ，５７ａの正回転が行われた直後、ローラー対５６，５７に挟まれている媒体ＭＥ１は、送り方向Ｄ２へ力が加えられた状態でローラー対５６，５７に保持されている。従って、１回目のパスと２回目のパスとの間でドットＤＴ１の形成位置のばらつきが大きくなる。このように、媒体ＭＥ１をバックフィードさせると媒体ＭＥ１の送り位置に誤差が生じ易いため、認証画像ＩＭ２のドットＤＴ１の位置ばらつきが大きくなる。従って、本具体例は、簡易な仕組みで複製がさらに困難な認証画像を含む出力画像を媒体に形成することができ、同じ個体の画像形成装置が使用されても印刷物の真贋を判定することが可能である。

尚、第二の制御ＣＯ２において、コントローラー１０は、バックフィードの送り量に対応するローラー５６ａ，５７ａの逆回転の回転数をＮｂ＋Ｆｂに制限してもよい。ここで、数Ｎｂは０以上の整数であり、Ｆｂは１／４以上且つ３／４以下の数である。この場合、コントローラー１０は、第一の制御ＣＯ１の後に回転数Ｎｂ＋Ｆｂの逆回転をローラー５６ａ，５７ａに行うことにより媒体ＭＥ１をバックフィードさせる第二の制御ＣＯ２を行う。
上述したように、量産されるローラー５６ａ，５７ａに偏芯があるため、認証画像形成時、バックフィードに対応するローラー５６ａ，５７ａの逆回転の回転数がＮｂ＋ＦｂであることによりドットＤＴ１の位置ばらつきが大きくなる傾向がある。従って、回転数Ｎｂ＋Ｆｂの逆回転をローラー５６ａ，５７ａに行うことにより、複製がさらに困難な認証画像を含む出力画像を媒体に形成することができる。

また、コントローラー１０は、媒体ＭＥ１の送り位置が異なる複数回の主走査で認証画像ＩＭ２を形成する制御を行うとき、ローラー５６ａ，５７ａを逆回転させることによる逆向きの副走査の繰り返しにより媒体ＭＥ１を送り方向Ｄ２とは逆の方向へ繰り返し送る制御を行ってもよい。通常の副走査でなく逆向きの副走査の繰り返しにより認証画像ＩＭ２が形成されるので、認証画像形成時に液滴３７から生じるドットＤＴ１の位置ばらつきが大きくなり、複製がさらに困難な認証画像を含む出力画像が媒体に形成される。

さらに、コントローラー１０は、媒体ＭＥ１の送り位置が異なる複数回の主走査で認証画像ＩＭ２を形成する制御を行うとき、通常の向きの副走査と逆向きの副走査とを混在させてもよい。例えば、コントローラー１０は、媒体ＭＥ１をバックフィードさせる第二の制御ＣＯ２を行った後、１回目のパスの記録と２回目のパスの記録との間で通常の向きの副走査を実行させ、２回目のパスの記録と３回目のパスの記録との間で逆向きの副走査を実行させ、３回目のパスの記録と４回目のパスの記録との間で通常の向きの副走査を実行させてもよい。コントローラー１０は、通常の向きの副走査と逆向きの副走査とを交互に実行させる他、通常の向きの副走査を２回実行させてから逆向きの副走査を実行させる等、様々な方法で通常の向きの副走査と逆向きの副走査とを混在させることができる。副走査の向きが変わると媒体ＭＥ１の送り位置に誤差が生じ易いため、認証画像ＩＭ２のドットＤＴ１の位置ばらつきが大きくなり、複製がさらに困難な認証画像を含む出力画像が媒体に形成される。

（７）画像形成装置で行われる処理の第四具体例：
認証画像ＩＭ２が目立たないようにするため、認証画像ＩＭ２の形成に使用する液体の種類を通常画像ＩＭ３の形成に使用する液体の種類と異ならせてもよい。尚、画像形成システムＳＹ１のハードウェア構成は図２～４で示した通りであり、図１に示す真贋判定システムにより印刷物の真贋を判定することが可能である。

図１３は、通常画像形成時に液滴３７として吐出される液体３６の種類、及び、認証画像形成時に液滴３７として吐出される液体３６の種類を模式的に例示している。
例えば、図１３のケース１は、通常画像ＩＭ３を形成するためにＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ，ＣＬの液体が使用され、認証画像ＩＭ２を形成するためにＹ，ＣＬの液体が使用される。ケース１において、第一の液体はＹ，ＣＬの液体を含む。また、第一の液体よりも視認性が高い第二の液体は、通常画像形成用のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ，ＣＬの液体のうち第一の液体を除くＣ，Ｍ，Ｋの液体を含む。コントローラー１０は、Ｃ，Ｍ，Ｋの第二の液体とＹ，ＣＬの第一の液体を含む５種類の液体で通常画像ＩＭ３を形成する制御を行い、Ｃ，Ｍ，Ｋの第二の液体を使用せずＹ，ＣＬの第一の液体で認証画像ＩＭ２を形成する制御を行う。通常画像ＩＭ３は、上述したように、認証画像ＩＭ２を除く出力画像ＩＭ１である。

記録ヘッド３０から液滴３７として吐出される液体３６の視認性は、例えば、媒体ＭＥ１に一定の記録密度で形成された液滴３７のドットＤＴ１の明度で定量化することができる。一定の記録密度は、媒体ＭＥ１の単位面積当たりに形成されたドットＤＴ１の数を意味する。複数サイズのドットが媒体ＭＥ１に形成される場合、記録密度は、最も大きいドットに換算したときの単位面積当たりのドットの数とする。明度は、国際照明委員会が規定したＣＩＥＬ^*ａ^*ｂ^*色空間のＬ^*で表すことができ、市販の測色計により測定することができる。

ドットＤＴ１の明度が高いほど液体３６の視認性が低く、ドットＤＴ１の明度が低いほど液体３６の視認性が高い。Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ，ＣＬの液体が使用される場合、ドットＤＴ１の明度は、ＣＬのドットが最も高く、次にＹのドットが高く、Ｋのドットが最も低い。従って、液体３６の視認性は、ＣＬのドットが最も低く、次にＹのドットが低く、Ｋのドットが最も高い。

ケース１は、Ｙ，ＣＬの第一の液体よりも視認性が高いＣ，Ｍ，Ｋの第二の液体が認証画像ＩＭ２に使用されないので、認証画像ＩＭ２の視認性が低い。従って、高品質の出力画像ＩＭ１を有する印刷物が得られる。

図１３のケース２は、通常画像ＩＭ３を形成するためにＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの液体が使用され、認証画像ＩＭ２を形成するためにＣＬの液体が使用される。ケース２において、第一の液体はＣＬの液体である。また、第二の液体は、通常画像形成用のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの液体を含む。コントローラー１０は、ＣＬの第一の液体を使用せずＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの第二の液体で通常画像ＩＭ３を形成する制御を行い、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの第二の液体を使用せずＣＬの第一の液体で認証画像ＩＭ２を形成する制御を行う。ケース２は、ＣＬの第一の液体よりも視認性が高いＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの第二の液体が認証画像ＩＭ２に使用されないので、認証画像ＩＭ２の視認性が低い。従って、高品質の出力画像ＩＭ１を有する印刷物が得られる。

図１３のケース３は、通常画像ＩＭ３を形成するためにＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの液体が使用され、認証画像ＩＭ２を形成するためにＹ，ＣＬの液体が使用される。ケース３において、第一の液体はＹ，ＣＬの液体を含む。また、第二の液体は、通常画像形成用のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの液体のうちＹの液体を除くＣ，Ｍ，Ｋの液体を含む。コントローラー１０は、Ｃ，Ｍ，Ｋの第二の液体とＹの液体を含む４種類の液体で通常画像ＩＭ３を形成する制御を行い、Ｃ，Ｍ，Ｋの第二の液体を使用せずＹ，ＣＬの第一の液体で認証画像ＩＭ２を形成する制御を行う。ケース３は、Ｙ，ＣＬの第一の液体よりも視認性が高いＣ，Ｍ，Ｋの第二の液体が認証画像ＩＭ２に使用されないので、認証画像ＩＭ２の視認性が低い。従って、高品質の出力画像ＩＭ１を有する印刷物が得られる。

第一及び第二の液体の当てはめは、記録ヘッド３０がＣＬの液体を吐出するノズルを有していない場合にも可能である。図１３のケース４は、通常画像ＩＭ３を形成するためにＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの液体が使用され、認証画像ＩＭ２を形成するためにＹの液体が使用される。ケース４において、第一の液体はＹの液体である。また、第二の液体は、通常画像形成用のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの液体のうちＹの第一の液体を除くＣ，Ｍ，Ｋの液体を含む。コントローラー１０は、Ｃ，Ｍ，Ｋの第二の液体とＹの第一の液体を含む４種類の液体で通常画像ＩＭ３を形成する制御を行い、Ｃ，Ｍ，Ｋの第二の液体を使用せずＹの第一の液体で認証画像ＩＭ２を形成する制御を行う。ケース４は、Ｙの第一の液体よりも視認性が高いＣ，Ｍ，Ｋの第二の液体が認証画像ＩＭ２に使用されないので、認証画像ＩＭ２の視認性が低い。従って、高品質の出力画像ＩＭ１を有する印刷物が得られる。

第一及び第二の液体の当てはめは、記録ヘッド３０がＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ，ＣＬ以外の色の液体を吐出するノズルを有する場合にも可能である。例えば、記録ヘッド３０がＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ，Ｌｃ，Ｌｍの液体を吐出するノズルを有するものとする。ここで、ＬｃはＣよりも薄いライトシアンを意味し、ＬｍはＭよりも薄いライトマゼンタを意味する。図１３のケース５は、通常画像ＩＭ３を形成するためにＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ，Ｌｃ，Ｌｍの液体が使用され、認証画像ＩＭ２を形成するためにＹ，Ｌｃ，Ｌｍの液体が使用される。ケース５において、第一の液体はＹ，Ｌｃ，Ｌｍの液体を含む。また、第二の液体は、通常画像形成用のＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ，Ｌｃ，Ｌｍの液体のうちＹ，Ｌｃ，Ｌｍの第一の液体を除くＣ，Ｍ，Ｋの液体を含む。コントローラー１０は、Ｃ，Ｍ，Ｋの第二の液体とＹ，Ｌｃ，Ｌｍの第一の液体を含む６種類の液体で通常画像ＩＭ３を形成する制御を行い、Ｃ，Ｍ，Ｋの第二の液体を使用せずＹ，Ｌｃ，Ｌｍの第一の液体で認証画像ＩＭ２を形成する制御を行う。ケース５は、Ｙ，Ｌｃ，Ｌｍの第一の液体よりも視認性が高いＣ，Ｍ，Ｋの第二の液体が認証画像ＩＭ２に使用されないので、認証画像ＩＭ２の視認性が低いうえ、Ｙ，Ｌｃ，Ｌｍの第一の液体によりカラーの認証画像ＩＭ２を形成することができる。従って、高品質の出力画像ＩＭ１を有する印刷物が得られる。

（８）変形例：
本発明は、種々の変形例が考えられる。
例えば、上述した処理の少なくとも一部は、ホスト装置ＨＯ１により行われてもよい。ホスト装置ＨＯ１がハーフトーンデータである画像形成データＤＡ１を生成可能である場合、ホスト装置ＨＯ１が画像形成データＤＡ１をプリンター２に送信し、画像形成データＤＡ１を受信したプリンター２が画像形成データＤＡ１に対してラスタライズ処理を行えばよい。また、ホスト装置ＨＯ１がラスタライズ処理部を備えている場合、ホスト装置ＨＯ１が画像形成データＤＡ１からラスターデータＤＡ２を生成してプリンター２に送信し、ラスターデータＤＡ２を受信したプリンター２がラスターデータＤＡ２に基づいて認証画像ＩＭ２を含む出力画像ＩＭ１を媒体ＭＥ１に形成してもよい。この場合、ホスト装置ＨＯ１とプリンター２の組合せが画像形成装置１の例となる。

（９）結び：
以上説明したように、本発明によると、種々の態様により、複製がより困難な認証画像を含む出力画像を媒体に形成可能な技術等を提供することができる。むろん、独立請求項に係る構成要件のみからなる技術でも、上述した基本的な作用、効果が得られる。
また、上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、公知技術及び上述した例の中で開示した各構成を相互に置換したり組み合わせを変更したりした構成、等も実施可能である。本発明は、これらの構成等も含まれる。

１…画像形成装置、２…プリンター、１０…コントローラー、１１…ＣＰＵ、１２…画像処理部、１３…ラスタライズ処理部、１４…駆動信号送信部、３０…記録ヘッド、３０ａ…ノズル面、３３…ノズル列、３４…ノズル、３６…液体、３７…液滴、５０…駆動部、５１…キャリッジ駆動部、５２…キャリッジ、５５…ローラー駆動部、５６…搬送ローラー対、５６ａ…駆動搬送ローラー、５７…排紙ローラー対、５７ａ…駆動排紙ローラー、ＣＥ１…軸芯、ＣＯ１…第一の制御、ＣＯ２…第二の制御、ＣＯ３…第三の制御、Ｄ１…主走査方向、Ｄ２…送り方向、Ｄ３…ノズル並び方向、Ｄ１１…往方向、Ｄ１２…復方向、ＤＡ１…画像形成データ、ＤＡ２…ラスターデータ、ＤＢ１…データベース、Ｄｐ…ドットピッチ、ＤＴ１…ドット、Ｅ１，Ｅ２…誤差、Ｆ１，Ｆ２，Ｆ１１，Ｆ１２…送り量、ＨＯ１…ホスト装置、ＩＭ１…出力画像、ＩＭ２，ＩＭ２Ａ，ＩＭ２Ｂ…認証画像、ＩＭ３…通常画像、ＭＥ１…媒体、Ｎｐ…ノズルピッチ、Ｐ１…送り位置、ＰＴ１…印刷物、ＲＡ１…ラスター、ＳＨ１…軸、ＳＹ１…画像形成システム、ＴＥ１，ＴＥ２…端末。

Claims

真贋判定用の認証画像を含む出力画像を媒体に形成する画像形成装置であって、
前記媒体に液滴を吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを主走査方向へ移動させる主走査、及び、前記媒体を送り方向へ送る副
走査を行う駆動部と、
前記出力画像を表す画像形成データに基づいて、前記駆動部による前記主走査及び前記
副走査、並びに、前記記録ヘッドによる前記液滴の吐出を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記送り方向における前記媒体の送り位置が異なる複数回の前記主走査
で前記認証画像を形成する制御を行い、１回の前記副走査における少なくとも１回の前記
媒体の送り量を、前記認証画像を形成するときと前記認証画像を含まない部分の前記出力
画像を形成するときとで異ならせる制御を行い、
前記駆動部は、回転することにより前記媒体を前記送り方向へ送るローラーを備え、
Ｎａを０以上の整数とし、Ｆａを１／４以上且つ３／４以下の数として、前記制御部は
、前記認証画像を形成するときに前記送り量に対応する前記ローラーの回転数をＮａ＋Ｆ
ａに制限し、前記認証画像を含まない部分の前記出力画像を形成するときの前記送り量に
対応する前記ローラーの回転数をＮａ＋Ｆａに制限しない、画像形成装置。
前記制御部は、前記認証画像を形成するときの前記送り量を、前記認証画像を含まない
部分の前記出力画像を形成するときの前記送り量よりも多くする制御を行う、請求項１に
記載の画像形成装置。
真贋判定用の認証画像を含む出力画像を媒体に形成する画像形成装置であって、
前記媒体に液滴を吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを主走査方向へ移動させる主走査、及び、前記媒体を送り方向へ送る副
走査を行う駆動部と、
前記出力画像を表す画像形成データに基づいて、前記駆動部による前記主走査及び前記
副走査、並びに、前記記録ヘッドによる前記液滴の吐出を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記送り方向における前記媒体の送り位置が異なる複数回の前記主走査
で前記認証画像を形成する制御を行い、１回の前記副走査における少なくとも１回の前記
媒体の送り量を、前記認証画像を形成するときと前記認証画像を含まない部分の前記出力
画像を形成するときとで異ならせる制御を行い、
前記制御部は、前記認証画像を除く前記出力画像を前記媒体に形成する第一の制御を行
い、該第一の制御の後に前記媒体をバックフィードさせる第二の制御を行い、該第二の制
御の後に前記認証画像を前記媒体に形成する第三の制御を行う、画像形成装置。
前記駆動部は、回転することにより前記媒体を前記送り方向へ送るローラーを備え、
Ｎｂを０以上の整数とし、Ｆｂを１／４以上且つ３／４以下の数として、前記制御部は
、前記第一の制御の後に回転数Ｎｂ＋Ｆｂの逆回転を前記ローラーに行うことにより前記
媒体をバックフィードさせる前記第二の制御を行う、請求項３に記載の画像形成装置。
前記記録ヘッドから前記液滴として吐出される液体は、第一の液体、及び、該第一の液
体よりも視認性が高い第二の液体を含み、
前記制御部は、前記第二の液体を少なくとも含む複数種類の液体で前記認証画像を除く
前記出力画像を形成する制御を行い、前記第二の液体を使用せず前記第一の液体で前記認
証画像を形成する制御を行う、請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の画像形成装置
。
媒体に液滴を吐出する記録ヘッドを主走査方向へ移動させる主走査、及び、前記媒体を
送り方向へ送る副走査を行い、真贋判定用の認証画像を含む出力画像を前記媒体に形成す
る画像形成方法であって、
前記送り方向における前記媒体の送り位置が異なる複数回の前記主走査で前記認証画像
を形成し、１回の前記副走査における少なくとも１回の前記媒体の送り量を、前記認証画
像を形成するときと前記認証画像を含まない部分の前記出力画像を形成するときとで異な
らせ、
Ｎａを０以上の整数とし、Ｆａを１／４以上且つ３／４以下の数として、前記認証画像
を形成するときに前記送り量に対応する前記媒体を前記送り方向へ送るローラーの回転数
をＮａ＋Ｆａに制限し、前記認証画像を含まない部分の前記出力画像を形成するときの前
記送り量に対応する前記ローラーの回転数をＮａ＋Ｆａに制限しない、画像形成方法。
真贋判定用の認証画像を含む出力画像を媒体に形成する画像形成装置と、
前記媒体の認証画像を撮影した第１撮影画像を記憶するデータベースと、
真贋判定対象の媒体の認証画像を撮影した第２撮影画像を前記データベースに送信する
撮影装置と、を含み、
前記データベースは、前記第１撮影画像と前記第２撮影画像との照合を行うことにより
、前記真贋判定対象の媒体の真贋を判定し、
前記画像形成装置は、
前記媒体に液滴を吐出する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを主走査方向へ移動させる主走査、及び、前記媒体を送り方向へ送る副
走査を行う駆動部と、
前記出力画像を表す画像形成データに基づいて、前記駆動部による前記主走査及び前記
副走査、並びに、前記記録ヘッドによる前記液滴の吐出を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記送り方向における前記媒体の送り位置が異なる複数回の前記主走査
で前記認証画像を形成する制御を行い、１回の前記副走査における少なくとも１回の前記
媒体の送り量を、前記認証画像を形成するときと前記認証画像を含まない部分の前記出力
画像を形成するときとで異ならせる制御を行う、真贋判定システム。