JP7485328B2 - 歯科用被切削体 - Google Patents

Description

本発明は、アダプタに保持させた状態でＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付けられ、歯科用補綴物が削り出される歯科用被切削体に関するものである。

歯科用被切削体は、例えば、歯科用ディスクと称されたり、ミルブランクと称されたりして、一般的には円盤状に形成されている。歯科用被切削体は、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置により切削されることで、歯冠補綴物やブリッジ、バーなどの歯科用補綴物が削り出される。

歯科用被切削体は、アダプタに保持させた状態で、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付けて歯科用補綴物を加工した際に、一部分だけが使用されることで、まだ歯科用補綴物を切り出す余地が残ることがある。このとき、他の材質の歯科補綴物が要望された場合、一旦、切り出す余地がある歯科用被切削体（以下、未済被切削体と称す。）がアダプタから取り外されて保管される。そして、要望に応じて他の材質の歯科用被切削体をＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に装着して歯科補綴物を加工した後、再び、未済被切削体にアダプタを装着して、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付けて、加工される。

このように、未済被切削体と他の材質の歯科用被切削体とを交互に交換しながら切削加工する際に、アダプタに対する装着位置が、気を付けていても、元の位置から、ずれるときがある。そうなると、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置は設定された座標データ通りに加工するために、既に歯科補綴物を切り出した場所を再度加工しようとするおそれがある。
このような歯科用被切削体について、アダプタに装着する際に容易に位置合わせすることが可能なものが、特許文献１に記載されている。

特許文献１に記載の歯科補綴用セラミックス体は、歯科補綴用セラミックス体は円形の平面形状で円盤状の外形形状に成形され、５０ｍｍ以上の直径を有し、平面方向から見た時に片面上の中心を除く箇所に、外形形状の方向を示す印が設けられている。円形部の周縁に沿って凸部が形成されたものであるときには、凸部を周縁方向で途切れさせる凹部を外形形状の方向を示す印とすることができる。

特開２０１８－４７０１７号公報

しかし、この特許文献１に記載の歯科補綴用セラミックス体（従来の歯科用被切削体）では、位置を示す印が、周囲面に形成された凹部であるため、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付けるためのアダプタで周囲面全体を保持させると、周囲面に形成された凸部はアダプタにより隠れる。そのため、印は被切削面となる天面の周縁から窪む凹部がわずかに見えるだけとなる。

従って、この従来の歯科用被切削体をアダプタに保持させた状態で、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付けるときには、歯科補綴用セラミックス体をよく観察しなければ、印を見つけにくい。
そうなると、従来の歯科用被切削体をアダプタに保持させた状態で、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付ける際に位置ずれすることが抑止できても、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付けるに時間を要してしまう。

そこで本発明は、簡単に位置合わせのための目印を認識可能とすることで、アダプタを付けたり外したりして断続的に切削加工したとしても正確に位置決めすることが可能な歯科用被切削体を提供することを目的とする。

本発明は、被切削面から歯科補綴物が切り出される被切削部を有する歯科用被切削体において、前記被切削面の少なくとも周縁領域の一部または全部に、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付けるために装着されるアダプタへの位置決め用の目印が形成されたことを特徴とする。

本発明の歯科用被切削体によれば、被切削面の周縁領域の一部または全部に目印が形成されているため、被切削面に数多くの歯科補綴物が削り出されるときに、周縁領域からも歯科補綴物が削り出されても、周縁領域以外の領域を中心に歯科補綴物が削り出されるので、周縁領域のいずれかの箇所には目印が残る。従って、作業者が被切削面側から被切削部を見れば、目印を容易に視認することができる。

前記目印を、格子状の模様に形成することができる。目印が格子状の模様であると、周縁領域に歯科補綴物が切り出されても、目印が残る確率が高くなる。従って、周縁領域全体にわたってぎりぎりまで、歯科補綴物を切り出しても、目印を目標に位置決めすることができる。

前記目印を、前記被切削部の中央を中心とした放射状の仮想線に沿って形成された直線することもできる。目印を放射状に沿って形成することにより、歯科補綴物が切り出されても、目印が残る確率を高くすることもできる。

前記目印は、前記被切削部の厚みを示す数値が、前記周縁領域を含む範囲に表示されたものとすることができる。位置合わせを容易とするだけでなく、アダプタを取り付けたままでも、被切削面側から見ただけで、被切削部の厚みを把握することができる。

前記目印は、前記被切削面の中心から所定の半径方向を基準として、円周方向の角度を示す度数が円周方向に沿って形成されたものとすることができる。被切削面に、度数が形成されていることで、位置合わせを容易とするだけでなく、被切削面の中央を中心に回転しても、回転位置を容易に把握することができる。

前記目印は、前記被切削部の材質を識別するための表記とすることができる。材質を識別するための表記が形成されていれば、作業者は、表記を見ただけで、材質を正確に把握することができる。

前記目印は、前記被切削部の色調を識別するための表記とすることができる。色調を識別するための表記が形成されていれば、作業者は、表記を見ただけで、色調を正確に把握することができる。

前記目印を、印刷、刻印、突起、またはこれらの組み合わせにより形成することができる。目印が印刷、刻印、突起、またはこれらの組み合わせにより形成されていることで容易に形成することができる。

前記目印は、前記被切削部の側周面にも形成されたものとすることができる。目印が、被切削部の側周面にも形成されていると、被切削部の周縁領域における目印の位置を、側周面側からも視認することができるので、より正確に位置合わせをした状態でアダプタに取り付けることができる。

前記被切削部の側周面には、歯科補綴物を削り出すときに切削された前記被切削面における切削領域を示すデータが格納される半導体チップが取り付けられたものとすることができる。半導体チップに切削領域を示すデータが格納されていることで、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置から、すぐに切削領域を示すデータが読み出せるので、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置にて、個々の切削データを取り違えや、前回の切削データの読み出しに時間を要したりすることが防止できる。

本発明の歯科用被切削体は、周縁領域には、いずれかの箇所には目印が残り、作業者が被切削面側から見れば、目印を容易に視認することができるため、簡単に位置合わせのための目印を認識することを可能とすることで、アダプタを付けたり外したりして断続的に切削加工したとしても正確に位置決めすることが可能である。

本発明の実施の形態１に係る歯科用被切削体を示す斜視図である。 図１に示す歯科用被切削体の平面図である。 図１に示す歯科用被切削体から歯科補綴物を削り出した状態の斜視図である。 本発明の実施の形態２に係る歯科用被切削体を示す平面図である。 本発明の実施の形態３に係る歯科用被切削体を示す斜視図である。 本発明の実施の形態４に係る歯科用被切削体を示す斜視図である。

（実施の形態１）
本発明の実施の形態１に係る歯科用被切削体を図面に基づいて説明する。
図１に示す歯科用被切削体１０は、全体形状が円盤状に形成されている。歯科用被切削体１０は、金、金合金、銀、銀合金、ジルコニア、コバルト－クロム合金、チタン、チタン合金、ハイブリッドレジン、セラミックス、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ワックスなどで形成されている。

歯科用被切削体１０は、歯科補綴物が切削される被切削部となる円盤部１１を有している。円盤部１１の側周面１２には、側周面１２全体にわたって出っ張る環状凸部１３が形成されている。環状凸部１３は、側周面１２の幅Ｗ１（円盤部１１の厚みＴ）より狭い幅Ｗ２に形成されている。
この円盤部１１の側周面１２と環状凸部１３との段差である環状凹部１４が、アダプタへの取付溝となる。

円盤部１１における円形状の一方の面（被切削面１５）には、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付けるために装着されるアダプタへの位置決め用の格子状の目印Ｍ１１が天面ＳＴに形成されている。
本実施の形態１では、図２に示すように、目印Ｍ１１が被切削面１５の周縁領域Ｓ１（円形状の点線により外側の領域）の全体を含む被切削面１５全体に形成されている。本実施の形態では、周縁領域Ｓ１は外周から１ｃｍ内側の領域としている。
目印Ｍ１１は、被切削面１５の外周上の一方の端部から他方の端部に延びた直線であり、約１ｃｍ間隔の平行な直線が直交した格子することで、被切削面１５全体に形成されている。

また、周縁領域Ｓ１には、目印Ｍ１２として、円盤部１１の厚みを示す数値Ｎが円周方向に沿って表示されている。
本実施の形態１に係る歯科用被切削体１０では、数値Ｎ（円盤部１１の厚み）が２０ｍｍであることを示しており、数値Ｎは、円周方向Ｆ１に沿って等間隔に配置されており、２２．５度ごとに配置することで、１６箇所に配置されている。

この目印Ｍ１１となる格子や目印Ｍ１２となる数値Ｎは、印刷、刻印、突起、またはこれらの組み合わせとすることができる。
印刷は、転写や吹付、塗布などとすることができる。刻印はレーザ刻印、打刻などとすることができる。突起は周囲面の削り出しや、別体とした目印Ｍ１１を被切削面１５に接着することにより形成することができる。

このような歯科用被切削体１０から歯科補綴物を削り出すときには、図３に示すように、被切削面１５における周縁領域Ｓ１以外の残余の領域である円形領域Ｓ２を中心に歯科補綴物Ｐが数多く削り出されるが、周縁領域Ｓ１からも歯科補綴物Ｐが削り出されることがある。しかし、周縁領域Ｓ１は切削から残る箇所が多くある。従って、周縁領域Ｓ１からも歯科補綴物Ｐが削り取られても、この周縁領域Ｓ１に目印Ｍ１１，Ｍ１２を形成することにより、いずれかの箇所で残った目印Ｍ１１，Ｍ１２を位置決めのための目印とすることができる。従って、作業者が被切削面１５を見れば、目印Ｍ１１，Ｍ１２を容易に視認することができる。

従って、未済歯科用被切削体となった歯科用被切削体１０からアダプタ（図示せず）を取り外して、再び、このアダプタを取り付けるときに、周縁領域Ｓ１のいずれかの目印Ｍ１１，Ｍ１２を目標に、アダプタの特定の位置に合わせることで、歯科用被切削体１０とアダプタとを、正確に位置決めすることができる。また、歯科用被切削体１０は、位置合わせだけでなく、被切削面１５である天面ＳＴの片面のみに目印が形成されていることで、切削後に歯科補綴物Ｐ（図３参照）が歯科用被切削体１０（円盤部１１）から除去されても円盤部１１の表裏の判別を容易に行うことができる。
よって、歯科用被切削体１０は、簡単に位置合わせのための目印Ｍ１１，Ｍ１２を認識することを可能とすることで、アダプタを付けたり外したりして断続的に切削加工したとしても正確に位置決めすることが可能である。

特に、本実施の形態１では、目印Ｍ１１の格子が、周縁領域Ｓ１の全体だけでなく、被切削面１５の全面に形成されているため、周縁領域Ｓ１まで切削部分が入り込んでも目印Ｍ１１が残る確率を高くすることができる。切削から残った円形領域Ｓ２から周縁領域Ｓ１に続く目印Ｍ１１は、より視認しやすく、切り出した歯科補綴物Ｐの位置から被切削面１５における目印Ｍ１１の位置関係を把握しやすい。従って、歯科用被切削体１０の回転位置をより正確に位置決めすることができる。

また、目印Ｍ１１が格子状であるため、歯科用被切削体１０をアダプタに装着する際に、円盤部１１（天面ＳＴ）の中央を中心として軸回転すれば、作業者が、初期位置にあった目印Ｍ１１から傾斜したことを容易に視認することができるので、歯科用被切削体１０の回転方向のずれを容易に修正することができる。

目印Ｍ１１，Ｍ１２が印刷により形成されていれば、１回の印刷で目印Ｍ１１，Ｍ１２を形成することができる。
また、目印Ｍ１１，Ｍ１２が刻印により形成されていれば、被切削面１５が他の物に擦れて消えてしまうことが防止できる。更に、目印Ｍ１１，Ｍ１２を突起により形成すれば、手で触れても目印Ｍ１１，Ｍ１２を認知することができる。

従来の歯科用被切削体には、円盤部の側周面に、円盤部の厚みが表記されていることがある。しかし、アダプタを取り付けると、円盤部の側周面は隠れて見えなくなるため、作業者が円盤部の厚みを確認するためには、複数の止めねじを外してアダプタを取り外すか、ノギスなどで、円盤部の厚みを測定するしかない。
本実施の形態１に係る歯科用被切削体１０では、周縁領域Ｓ１に、円盤部１１の厚みＴを示す数値が、円周方向Ｆ１（図２参照）に沿って表示されているため、アダプタを取り付けたままでも、被切削面１５側から見ただけで、円盤部１１の厚みＴ（図１参照）を把握することができる。

なお、本実施の形態１では、目印Ｍ１１，Ｍ１２が円盤部１１の天面ＳＴのみに形成されているが、底面ＳＢのみに形成されていても、歯科用被切削体１０の表裏の判別を容易に行うことができる。
また、表裏の判別が容易ではなくなるが、目印Ｍ１１，Ｍ１２を天面ＳＴおよび底面ＳＢの両方に形成していてもよい。
更に、目印Ｍ１１，Ｍ１２は、周縁領域Ｓ１の全部に形成されていたが、天面ＳＴ側から視認でき、アダプタへの位置合わせができれば、周縁領域Ｓ１の一部でもよい。

以上、本実施の形態１に係る歯科用被切削体を説明した。本実施の形態１に係る歯科用被切削体では、目印Ｍ１１として格子模様と、目印Ｍ１２として円盤部１１の厚みを示す数値Ｎとの両方が表示されていたが、いずれか一方でもよい。また、目印Ｍ１２として数値Ｎを表示するときには、円周方向Ｆ１（図２参照）に沿って表示されているが、天面ＳＴの全面に縦列および横列に表示するようにしてもよい。目印Ｍ１２として数値Ｎの向きを同じ方向にして縦列および横列に天面ＳＴの全面に表示した場合には、円盤部１１が中央を中心として軸回転しても容易に把握することができる。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る歯科用被切削体を図面に基づいて説明する。なお、図４においては、図２と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図４に示す歯科用被切削体１００は、円盤部１１の天面ＳＴにおける周縁領域Ｓ１に被切削面１５の中心Ｏを中心とした放射状の仮想線Ｌに沿って目印Ｍ２１が直線により形成されている。
本実施の形態２では、目印Ｍ２１は、外周から周縁領域Ｓ１を抜け、円形領域Ｓ２に入るまで延びる直線が、３０度ごとに円周方向Ｆ１に沿って等間隔に形成されている。
また、円盤部１１には、目印Ｍ２２として、円盤部１１の中心Ｏから所定の半径方向を基準として、円周方向の角度を示す度数Ａが円周方向に沿って形成されている。
更に、周縁領域Ｓ１には、実施の形態１と同様に、目印Ｍ１２として、円盤部１１の厚みを示す数値Ｎが円周方向に沿って表示されている。

このように、目印Ｍ２１が放射状に形成されており、また、目印Ｍ２２として角度を示す度数Ａが円周方向に沿って形成されているため、歯科補綴物が切り出されても、実施の形態１と同様に、目印Ｍ２１，Ｍ２２が残る確率を高くすることもできる。
また、度数Ａが形成されていることで、天面ＳＴの中央を中心に回転しても、回転位置を容易に把握することができる。

（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係る歯科用被切削体を図面に基づいて説明する。なお、図５においては、図１から図４と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図５に示す本実施の形態３に係る歯科用被切削体１１０は、円盤部１１の側周面１２と環状凸部１３には目印Ｍ３１が形成されたものである。また、歯科用被切削体１１０の被切削面１５の周縁領域Ｓ１には、被切削部である円盤部１１の材質を識別するための表記と、円盤部１１の色調を識別するための表記とが、目印Ｍ３２，Ｍ３３として形成されている。

側周面１２と環状凸部１３とに、目印Ｍ３１が形成されているため、被切削面１５の目印Ｍ１１と側周面１２および環状凸部１３の目印Ｍ３１とにより、歯科用被切削体１１０を、より正確な位置合わせをした状態でアダプタに取り付けることができる。
この目印Ｍ３１は、被切削面１５に形成された格子状の目印Ｍ１１が円盤部１１の外周まで到達した位置から目印Ｍ１１を延長するように、目印１１から連続して、側周面１２と環状凸部１３との側周面１２に形成されている。
そうすることで、円盤部１１の周縁領域Ｓ１における目印Ｍ１１の位置を、側周面１２側からも視認することができる。

また、被切削面１５に、円盤部１１の材質を識別するための表記が目印Ｍ３２として、「ＰＭＭＡ」が形成されているため、作業者が歯科用被切削体１１０の被切削面１５を見ただけで、円盤部１１の位置合わせを容易とすることができると共に、円盤部１１の材質を把握することができる。
更に、被切削面１５に、円盤部１１の色調を識別するための表記が目印Ｍ３３として、ＶＩＴＡ社製のシェードガイドにおけるクラシカルにて用いられる色調番号「Ａ１」が形成されているため、作業者が歯科用被切削体１１０の被切削面１５を見ただけで、円盤部１１の位置合わせを容易とすることができると共に、円盤部１１の色調を把握することができる。

なお、本実施の形態３では、被切削面１５に、格子模様（目印Ｍ１１）と円盤部１１の材質（目印Ｍ３２）と色調（目印Ｍ３３）とが形成されていたが、いずれか一つでもよい。
また、円盤部１１の材質を識別するための表記として、樹脂の略称としとする以外に、材質を示す化学記号としたり、材質の日本語表記、材質ごとに割り当てた英文字や記号としたりしてもよい。
更に、円盤部１１の色調を識別するための表記として、ＶＩＴＡ社製のシェードガイドクラシカルにて用いられた色調番号とする以外に、３Ｄマスターにて用いられる色調番号とすることができ、他のシェードガイドで用いられる色調番号とすることも可能である。また、独自の色調番号とすることができる。

（実施の形態４）
本発明の実施の形態４に係る歯科用被切削体を図面に基づいて説明する。なお、図６においては、図１から図５と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図６に示す歯科用被切削体１２０における円盤部１１（被切削部）の側周面１２（環状凸部１３）に、読み書き可能な半導体チップＣが取り付けられたものである。

半導体チップＣは、歯科用被切削体１２０が、無線信号が透過しない金属製であれば、外部から読み取り可能なように一方の面が露出している。歯科用被切削体１２０が、非金属製であれば、半導体チップＣを埋設することも可能である。

半導体チップＣには、歯科用被切削体１２０の形状に関する情報、例えば、材質や厚み、歯科用被切削体１２０を特定するための、英文字や数字で表した型式名などが格納されている。また、半導体チップＣには、歯科補綴物Ｐを削り出すときに切削された被切削面１５における切削領域Ｒを示すデータ（座標データ）が格納される。
切削領域を示すデータとは、被切削面１５からそれぞれの歯科補綴物Ｐを削り出すために、歯科補綴物Ｐの周囲まで切削されるが、このときの切削された周囲範囲の輪郭を示すデータである。

図示しないＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置のアダプタに半導体チップＣの読み取りセンサが取り付けられており、半導体チップＣから切削領域Ｒを示すデータが読み取られる。
ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置では、被切削面１５の切削領域Ｒを把握することができる。従って、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置では、個々の歯科用被切削体１２０について、前回の切削で、どこまで切削したかを呼び出すことなく、半導体チップＣから読み込むことができる。そのため、他の歯科用被切削体１２０に関する切削データと取り違えてしまうことを防止することができ、素早く前回の切削の状態をＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置の表示画面に表示させることができる。

なお、実施の形態１，３，４では、目印Ｍ１１（図１，５，６参照）が格子状の模様に、実施の形態２では図４に示す目印Ｍ２１が部分的な放射状に形成されていたが、目印は、周縁領域Ｓ１に円周方向Ｆ１に沿って形成された、長さを表す目盛りとしてもよい。
本実施の形態１～４に係る歯科用被切削体１０，１００，１１０，１２０は、円盤状に形成されているが、矩形状でも多角形状でもよい。
また、図４に示す実施の形態２に係る歯科用被切削体１００における円周方向の角度を示す度数Ａを、実施の形態１に係る歯科用被切削体１０や、実施の形態３～４（図５～６参照）の被切削面１５に形成してもよい。

本発明は、アダプタに保持させた状態でＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付けて、歯科補綴物を削り出す歯科用被切削体に好適である。

１０，１００，１１０，１２０ 歯科用被切削体
１１ 円盤部
１２ 側周面
１３ 環状凸部
１４ 環状凹部
１５ 被切削面
Ｓ１ 周縁領域
Ｓ２ 円形領域
Ｍ１１，Ｍ１２，Ｍ２１，Ｍ２２，Ｍ３１，Ｍ３２，Ｍ３３ 目印
Ｎ 数値
Ａ 度数
Ｆ１ 円周方向
ＳＴ 天面
ＳＢ 底面
Ｗ１，Ｗ２ 幅
Ｔ 厚み
Ｌ 仮想線
Ｏ 中心
Ｐ 歯科補綴物
Ｃ 半導体チップ
Ｒ 切削領域

Claims (8)

1. 被切削面から歯科補綴物が切り出される被切削部を有する歯科用被切削体において、
   前記被切削面の少なくとも周縁領域の一部または全部に形成された目印であり、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付けるために装着されるアダプタへの位置決め用の目印として前記被切削部の厚みを示す数値が表示され、かつ前記目印は、前記被切削面全体に形成された格子状の模様を含む歯科用被切削体。
2. 被切削面から歯科補綴物が切り出される被切削部を有する歯科用被切削体において、
   前記被切削面の少なくとも周縁領域の一部または全部に形成された目印であり、ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置に取り付けるために装着されるアダプタへの位置決め用の目印として前記被切削部の厚みを示す数値が表示され、かつ前記目印は、前記被切削部の中央を中心とした放射状の仮想線に沿って形成された直線を含む歯科用被切削体。
3. 前記目印は、前記被切削面の中心から所定の半径方向を基準として円周方向に沿って形成された円周方向の角度を示す度数を含む請求項１または２に記載の歯科用被切削体。
4. 前記目印は、前記被切削部の材質を識別するための表記を含む請求項１から３のいずれかの項に記載の歯科用被切削体。
5. 前記目印は、前記被切削部の色調を識別するための表記を含む請求項１から４のいずれかの項に記載の歯科用被切削体。
6. 前記目印は、印刷、刻印、突起、またはこれらの組み合わせにより形成された請求項１から５のいずれかの項に記載の歯科用被切削体。
7. 前記目印は、前記被切削部の側周面にも形成された請求項１から６のいずれかの項に記載の歯科用被切削体。
8. 前記被切削部の側周面には、歯科補綴物を削り出すときに切削された前記被切削面における切削領域を示すデータが格納される半導体チップが取り付けられた請求項１から７のいずれかの項に記載の歯科用被切削体。

Images