JP7478621B2 - 逐次成形方法 - Google Patents
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Description
図1~図4は、本発明に係わる逐次成形方法の第1実施形態を説明する図である。
逐次成形方法は、平坦で矩形状を成す金属板(ブランク材)Wを用い、周囲を保持した金属板Wに工具を押し付けて移動させることで、金属板Wを厚さ方向に次第に変形させて、図1及び図2に示す三次元凹形状の被成形部Fを逐次成形する。
図5に示す逐次成形方法は、基本的構成に関しては第1実施形態と同様である。すなわち、被成形部FAは、成形品(製品)となる本体部FAと後に除去される余肉部FBとを有する三次元凹形状である。そして、逐次成形方法は、本体部FAの成形領域における工具Tの複数回の横移動と、余肉部FBの成形領域における工具Tの横移動とを交互に繰り返し行うことにより、上記の被成形部Fを成形する。
この実施形態の逐次成形方法では、余肉部FBの傾斜角度θbが、本体部FAの傾斜角度θa以上であるものとしている。この場合、余肉部FBの成形角度θbは、金属板Wの材料や厚さ等の条件により選択することができる。余肉部FBは、後に除去される部分であるから、例えば、金属板Wが鉄等のように比較的プレス成形性が高い材料である場合には、余肉部FBの傾斜角度θbを大きくする。これに対して、金属板Wがアルミ等のように比較的プレス成形性が低い材料である場合には、成形可能な範囲で余肉部FBの傾斜角度θbを小さくする。
図7に示す逐次成形方法は、図1に示す第1実施形態では、被成形部Fの夫々の傾斜方向に高低差を有する等高線に沿って工具Tを移動させたのに対して、工具Tを一定の降下率で降下させながら横移動させることにより、本体部FA及び余肉部FBを有する被成形部Fを成形する。
図8に示す逐次成形方法では、先の実施形態に比べて、被成形部Fの形態が異なる。すなわち、図示例の被成形部Fは、本体部FAが、底部とその両側に配置した2つの下り傾斜面とを連続的に有すると共に、余肉部FBが、本体部FAの両側に配置した2つの下り傾斜面に分かれている。つまり、被成形部Fは、本体部FAを間にして、2つの余肉部FB,FBを有している。図示例の本体部FAは、例えば、自動車のドアパネルである。
FA 本体部
FB 余肉部
Pz 横移動経路の間隔
T 工具
W 金属板
θ 傾斜角度
Claims (10)
- 周囲を保持した金属板に工具の先端を押し付けて移動させることにより、前記金属板を厚さ方向に次第に変形させて三次元凹形状に成形する逐次成形方法であって、
前記三次元凹形状として、底部方向への下り傾斜面を成す本体部と、同じく底部方向への下り傾斜面を成す余肉部とを有する被成形部を成形するに際し、
前記本体部の成形領域に対し、前記工具を前記本体部の傾斜面横方向に移動させる横移動と、前記工具を前記本体部の傾斜面下方向に移動させる傾斜移動とを交互に繰り返し行って、前記工具の複数回の横移動により前記本体部の一部を成形した後、
前記余肉部の成形領域に対し、前記工具の押し付けを維持した状態で、前記工具を前記余肉部の傾斜面横方向に移動させる横移動により前記余肉部の一部を成形し、
その後、前記本体部の成形領域における前記工具の複数回の横移動と、前記余肉部の成形領域における前記工具の横移動とを交互に繰り返し行うことにより、前記本体部及び前記余肉部を有する前記被成形部を成形することを特徴とする逐次成形方法。 - 前記本体部の成形領域に対して前記工具の複数回の横移動を行う際、前記工具の傾斜移動を前記余肉部の成形領域で行って次の横移動に移行することを特徴とする請求項1に記載の逐次成形方法。
- 前記工具が、先端に加工面を有する丸棒状を成しており、
前記余肉部の成形領域において、前記本体部の成形領域との境界から前記工具の半径以上離間した位置で前記工具の傾斜移動を行うことを特徴とする請求項2に記載の逐次成形方法。 - 前記金属板の成形前の面と前記被成形部の成形後の面とが成す角度を成形角度とし、
前記本体部の成形領域を成形する際に、前記成形角度が大きいほど、前記工具の横移動経路同士の間隔を大きくすることを特徴とする請求項3に記載の逐次成形方法。 - 前記余肉部の傾斜角度が、前記本体部の傾斜角度以上であることを特徴とする請求項1~4のいずれか1項に記載の逐次成形方法。
- 前記工具の移動速度を傾斜移動の際に低下させることを特徴とする請求項1~5のいずれか1項に記載の逐次成形方法。
- 前記金属板に対する前記工具の押し付け状態を維持しながら、前記工具の横移動及び傾斜移動を連続的に行うことを特徴とする請求項1~6のいずれか1項に記載の逐次成形方法。
- 前記工具の傾斜移動の経路が、隣接する横移動の経路同士を滑らかに連続させる曲線であることを特徴とする請求項1~7のいずれか1項に記載の逐次成形方法。
- 前記工具の各横移動が、前記本体部及び前記余肉部の夫々の傾斜方向に高低差を有する等高線に沿って行われることを特徴とする請求項1~8のいずれか1項に記載の逐次成形方法。
- 前記被成形部において、前記本体部が、前記底部とその両側に配置した2つの下り傾斜面とを有すると共に、前記余肉部が、前記本体部の両側に配置した2つの下り傾斜面を有しており、
前記本体部の各傾斜面の成形領域に対し、前記工具を傾斜面横方向に移動させる横移動を奇数回とし、
前記本体部の一方の傾斜面、一方の余肉部、他方の傾斜面、及び他方の余肉部の順で繰り返し成形を行うことを特徴とする請求項1~9のいずれか1項に記載の逐次成形方法。
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