JP7477445B2 - 回転式計量ポンプ - Google Patents
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Description
本発明は、回転式計量ポンプ、具体的には、計量容器の部材として使用される回転式計量ポンプに関する。
この回転式計量ポンプは、流動体（例えば洗濯用洗剤）の計量に用いられるものである。
この回転式計量ポンプは、流動体（例えば洗濯用洗剤）の計量に用いられるものである。
計量容器として、容器体が有する注出口の近傍に、この注出口寄りに開口部が配向された計量カップを、破断線を介して連結したものが知られている（特許文献１）。
この計量容器を使用するときには、容器体を傾けて注出口から計量カップへ流動体を流入させて計量した後、流動体入りの計量カップを吐出場所まで運び、吐出させればよい。
別の計量容器として、容器体の口頸部の上に取り付けた計量タンクから容器体内へ逆止弁付きの吸上げパイプを垂設するとともに、計量タンクの上部に上下方向に伸縮可能な蛇腹式の簡易ポンプを取り付け、この簡易ポンプから計量タンクを液密に貫通して容器体内へ加圧空気を圧送するための連通パイプを垂下し、かつ計量タンクの側面から吐出ノズルを突設したものが知られている（特許文献２）。
この計量容器を使用するときには、容器体を傾けて注出口から計量カップへ流動体を流入させて計量した後、流動体入りの計量カップを吐出場所まで運び、吐出させればよい。
別の計量容器として、容器体の口頸部の上に取り付けた計量タンクから容器体内へ逆止弁付きの吸上げパイプを垂設するとともに、計量タンクの上部に上下方向に伸縮可能な蛇腹式の簡易ポンプを取り付け、この簡易ポンプから計量タンクを液密に貫通して容器体内へ加圧空気を圧送するための連通パイプを垂下し、かつ計量タンクの側面から吐出ノズルを突設したものが知られている（特許文献２）。
特許文献１のものは、流動体入りの計量カップを吐出場所まで運ぶ際、或いは、容器体から破断して分離する際に、計量カップの外に流動体がこぼれてしまうおそれがある。
特許文献２のものは、例えば洗濯機の洗剤投入口に吐出ノズルを向けて簡易ポンプを指で押すときに、力の弱い利用者は簡易ポンプを十分に押すことができず、計量が不完全になるおそれがあった。
また身体が小さい利用者の場合には、洗濯機の洗剤投入口に吐出ノズルを向く高さまで計量容器を持ち上げた後に、計量タンクの上部に付設された簡易ポンプを上方から押そうとしても、そもそも簡易ポンプの上面まで手が届かない可能性があった。
特許文献２のものは、例えば洗濯機の洗剤投入口に吐出ノズルを向けて簡易ポンプを指で押すときに、力の弱い利用者は簡易ポンプを十分に押すことができず、計量が不完全になるおそれがあった。
また身体が小さい利用者の場合には、洗濯機の洗剤投入口に吐出ノズルを向く高さまで計量容器を持ち上げた後に、計量タンクの上部に付設された簡易ポンプを上方から押そうとしても、そもそも簡易ポンプの上面まで手が届かない可能性があった。
本発明の目的は、使い勝手がよくかつ的確に計量を行うことができる回転式計量ポンプを提供することである。
第１の手段は、上下動が可能な内容物吐出用のステム９を有する、容器体１００の口頸部１０２への装着用の吐出ポンプ本体２と、
前記ステム９を囲む筒周壁３２を有し、前記ステム９の上方に位置させて、当該筒周壁３２の内部に昇降可能に隔壁５２を嵌合させてなり、この隔壁５２に前記ステム９の内部と連通する連通孔５５を開口した計量タンク１０と
を具備し、
前記筒周壁３２は、前記吐出ポンプ本体２に対して回転可能に支承されており、
前記筒周壁３２への回転力を前記隔壁５２に対する押下げ力に変換する動力変換手段Ａが前記計量タンク１０に設けられており、
前記隔壁５２は、前記連通孔５５の周囲に前記ステム９の上端部に係合する押圧部５６を有しており、
前記筒周壁３２の回転操作により、その回転量に応じた距離を前記隔壁５２が前記ステム９とともに下降するように構成した回転式計量ポンプにおいて、
前記計量タンク１０は、前記吐出ポンプ本体２の上部に固定された主部材１２と、この主部材１２に対して回転可能に取り付けられた回転部材３０とを具備しており、
前記主部材１２は、リング状底壁１４の外周端から起立する主周壁２２を有し、
前記回転部材３０は、前記主周壁２２の内面に回転可能に嵌入された筒状の計量室画成壁部３６と、この計量室画成壁部３６に連設させて外部から操作可能な把持部３４とを有し、
前記動力変換手段Ａは、前記計量室画成壁部３６に穿設された螺旋溝３８と、前記主周壁２２の内面に縦設された縦溝２４と、前記隔壁５２の周面から前記螺旋溝３８を介して前記縦溝２４の内部へ突入する係合子５４とからなる。
前記ステム９を囲む筒周壁３２を有し、前記ステム９の上方に位置させて、当該筒周壁３２の内部に昇降可能に隔壁５２を嵌合させてなり、この隔壁５２に前記ステム９の内部と連通する連通孔５５を開口した計量タンク１０と
を具備し、
前記筒周壁３２は、前記吐出ポンプ本体２に対して回転可能に支承されており、
前記筒周壁３２への回転力を前記隔壁５２に対する押下げ力に変換する動力変換手段Ａが前記計量タンク１０に設けられており、
前記隔壁５２は、前記連通孔５５の周囲に前記ステム９の上端部に係合する押圧部５６を有しており、
前記筒周壁３２の回転操作により、その回転量に応じた距離を前記隔壁５２が前記ステム９とともに下降するように構成した回転式計量ポンプにおいて、
前記計量タンク１０は、前記吐出ポンプ本体２の上部に固定された主部材１２と、この主部材１２に対して回転可能に取り付けられた回転部材３０とを具備しており、
前記主部材１２は、リング状底壁１４の外周端から起立する主周壁２２を有し、
前記回転部材３０は、前記主周壁２２の内面に回転可能に嵌入された筒状の計量室画成壁部３６と、この計量室画成壁部３６に連設させて外部から操作可能な把持部３４とを有し、
前記動力変換手段Ａは、前記計量室画成壁部３６に穿設された螺旋溝３８と、前記主周壁２２の内面に縦設された縦溝２４と、前記隔壁５２の周面から前記螺旋溝３８を介して前記縦溝２４の内部へ突入する係合子５４とからなる。
本手段では、図１に示す如く、吐出ポンプ本体２のステム９を囲む筒周壁３２を有し、ステム９の上方に位置させて、当該筒周壁３２の内部に昇降可能に隔壁５２を嵌合させた計量タンク１０を具備する。
前記隔壁５２に前記ステム９の内部と連通する連通孔５５を開口し、連通孔５５の周囲にステム９の上端部に係合する押圧部５６を有する。
前記筒周壁３２は、図４（Ａ）に示す如く、前記吐出ポンプ本体２に対して回転可能に支承されており、筒周壁３２への回転力を隔壁５２に対する押下げ力に変換する動力変換手段Ａが計量タンク１０に設けられている。
そして前記筒周壁３２の回転操作により、その回転量に応じた距離を前記隔壁５２が前記ステム９とともに下降するように構成されている。
この構造によれば、使い勝手がよくかつ的確に所要量の内容物を計量して取り出すことができる。
また本手段では、図１に示す如く、前記計量タンク１０は、吐出ポンプ本体２に固定された主部材１２と、この主部材１２に対して回転可能に取り付けられた回転部材３０とを具備する。
前記主部材１２は、リング状底壁１４の外周端から起立する主周壁２２を有する。
前記回転部材３０は、前記主周壁２２の内面に回転可能に嵌入された筒状の計量室画成壁部３６を有する。
前記動力変換手段Ａは、前記計量室画成壁部３６に穿設された螺旋溝３８と、前記主周壁２２の内面に縦設された縦溝２４と、前記隔壁５２の周面から前記螺旋溝３８を介して前記縦溝２４の内部へ突入する係合子５４とからなる。
この構造によれば、吐出ポンプ本体２のステム９に付設された計量タンク１０が嵩張ることなく、回転式計量ポンプ全体として大きな収納スペースを必要とすることがないので、コンパクトで取扱い易い。
前記隔壁５２に前記ステム９の内部と連通する連通孔５５を開口し、連通孔５５の周囲にステム９の上端部に係合する押圧部５６を有する。
前記筒周壁３２は、図４（Ａ）に示す如く、前記吐出ポンプ本体２に対して回転可能に支承されており、筒周壁３２への回転力を隔壁５２に対する押下げ力に変換する動力変換手段Ａが計量タンク１０に設けられている。
そして前記筒周壁３２の回転操作により、その回転量に応じた距離を前記隔壁５２が前記ステム９とともに下降するように構成されている。
この構造によれば、使い勝手がよくかつ的確に所要量の内容物を計量して取り出すことができる。
また本手段では、図１に示す如く、前記計量タンク１０は、吐出ポンプ本体２に固定された主部材１２と、この主部材１２に対して回転可能に取り付けられた回転部材３０とを具備する。
前記主部材１２は、リング状底壁１４の外周端から起立する主周壁２２を有する。
前記回転部材３０は、前記主周壁２２の内面に回転可能に嵌入された筒状の計量室画成壁部３６を有する。
前記動力変換手段Ａは、前記計量室画成壁部３６に穿設された螺旋溝３８と、前記主周壁２２の内面に縦設された縦溝２４と、前記隔壁５２の周面から前記螺旋溝３８を介して前記縦溝２４の内部へ突入する係合子５４とからなる。
この構造によれば、吐出ポンプ本体２のステム９に付設された計量タンク１０が嵩張ることなく、回転式計量ポンプ全体として大きな収納スペースを必要とすることがないので、コンパクトで取扱い易い。
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記筒周壁３０は、計量室画成壁部３６である小径周壁及び把持部３４である大径周壁のそれぞれの上端部を環状連結部４０で連結させてなり、
それら小径周壁３６及び大径周壁３４の間に前記主周壁２２を挿入させるとともに、大径周壁３４の下端側に付設した抜止め用突部ｅを、主周壁２２の下端面に係止させた。
それら小径周壁３６及び大径周壁３４の間に前記主周壁２２を挿入させるとともに、大径周壁３４の下端側に付設した抜止め用突部ｅを、主周壁２２の下端面に係止させた。
本手段では、図１に示す如く、前記筒周壁３０は、計量室画成壁部３６である小径周壁及び把持部３４である大径周壁のそれぞれの上端部を環状連結部４０で連結させてなる。
そして、それら小径周壁３６及び大径周壁３４の間に前記主周壁２２を挿入させるとともに、大径周壁３４の下端側に付設した抜止め用突部ｅを、主周壁２２の下端面に係止させた。
この構造によれば、把持して回転操作を行うことができる面（把持面）を広くとることができ、使い勝手がよい。
そして、それら小径周壁３６及び大径周壁３４の間に前記主周壁２２を挿入させるとともに、大径周壁３４の下端側に付設した抜止め用突部ｅを、主周壁２２の下端面に係止させた。
この構造によれば、把持して回転操作を行うことができる面（把持面）を広くとることができ、使い勝手がよい。
第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ前記リング状底壁１４は、下側リング板１４ａから、垂直筒部１４ｂを介して、ステム挿通孔１６を有する上側リング板１４ｃを隆起させてなり、
前記ステム９をステム挿通孔１６に挿通させた状態で前記吐出ポンプ本体２に組み付けられており、ステム挿通孔１６の孔縁にシール手段２７を配置した。
前記ステム９をステム挿通孔１６に挿通させた状態で前記吐出ポンプ本体２に組み付けられており、ステム挿通孔１６の孔縁にシール手段２７を配置した。
本手段では、図１に示す如く、リング状底壁１４は、下側リング板１４ａから、垂直筒部１４ｂを介して、ステム挿通孔１６を有する上側リング板１４ｃを隆起させてなる。
そして前記ステム９をステム挿通孔１６に挿通させた状態で前記吐出ポンプ本体２に組み付けられている。
そして、前記ステム挿通孔１６の孔縁にシール手段２７を配置している。
この構造によれば、計量タンク１０から吐出ポンプ本体２側へ内容物（例えば液体）が漏れ出すことを防止できる。
そして前記ステム９をステム挿通孔１６に挿通させた状態で前記吐出ポンプ本体２に組み付けられている。
そして、前記ステム挿通孔１６の孔縁にシール手段２７を配置している。
この構造によれば、計量タンク１０から吐出ポンプ本体２側へ内容物（例えば液体）が漏れ出すことを防止できる。
第４の手段は、第１の手段から第３の手段のいずれかを有し、かつ前記計量タンク１０は、前記筒周壁３２の上面を閉塞する上蓋４４を有する。
本手段では、図１に示す如く、計量タンク１０は、前記筒周壁３２の上面を閉塞する上蓋４４を有する。
この構造によれば、計量タンク１０の内部である計量室にほこりが溜まることを防止できる。
この構造によれば、計量タンク１０の内部である計量室にほこりが溜まることを防止できる。
第１の手段に係る発明によれば、吐出ポンプ本体２のステム９を囲む筒周壁３２の内部に昇降可能に隔壁５２を嵌合させた計量タンク１０を具備し、前記筒周壁３２は、前記吐出ポンプ本体２に対して回転可能に支承されており、筒周壁３２の回転操作により、その回転量に応じた距離を前記隔壁５２が前記ステム９とともに下降するように構成したから、使い勝手がよくかつ的確に所要量の内容物を計量して取り出すことができる。
また第１の手段に係る発明によれば、計量タンク１０には、主部材１２の主周壁２２に回転可能に嵌合した計量室画成壁部３６に穿設された螺旋溝３８と、前記主周壁２２の内面に縦設された縦溝２４と、前記隔壁５２の周面から前記螺旋溝３８を介して前記縦溝２４の内部へ突入する係合子５４とからなる動力変換手段Ａを設けたから、吐出ポンプ本体２のステム９に付設された計量タンク１０が嵩張ることなく、コンパクトで取扱い易い。
第２の手段に係る発明によれば、前記筒周壁３２は、計量室画成壁部３６である小径周壁及び把持部３４である大径周壁のそれぞれの上端部を環状連結部４０で連結させたから、回転操作の際に把持する面を広くとることができ、使い勝手がよい。
第３の手段に係る発明によれば、主部材１２のリング状底壁１４は、下側リング板１４ａから、垂直筒部１４ｂを介して、ステム挿通孔１６を有する上側リング板１４ｃを隆起させてなり、前記ステム９をステム挿通孔１６に挿通させた状態で前記吐出ポンプ本体２に組み付けられており、ステム挿通孔１６の孔縁にシール手段２７を配置したから、計量タンク１０から吐出ポンプ本体２側へ内容物が漏れ出すことを防止できる。
第４の手段に係る発明によれば、計量タンク１０は、前記筒周壁３２の上面を閉塞する上蓋４４を有するから、計量タンク１０の内部である計量室にほこりが溜まることを防止できる。
また第１の手段に係る発明によれば、計量タンク１０には、主部材１２の主周壁２２に回転可能に嵌合した計量室画成壁部３６に穿設された螺旋溝３８と、前記主周壁２２の内面に縦設された縦溝２４と、前記隔壁５２の周面から前記螺旋溝３８を介して前記縦溝２４の内部へ突入する係合子５４とからなる動力変換手段Ａを設けたから、吐出ポンプ本体２のステム９に付設された計量タンク１０が嵩張ることなく、コンパクトで取扱い易い。
第２の手段に係る発明によれば、前記筒周壁３２は、計量室画成壁部３６である小径周壁及び把持部３４である大径周壁のそれぞれの上端部を環状連結部４０で連結させたから、回転操作の際に把持する面を広くとることができ、使い勝手がよい。
第３の手段に係る発明によれば、主部材１２のリング状底壁１４は、下側リング板１４ａから、垂直筒部１４ｂを介して、ステム挿通孔１６を有する上側リング板１４ｃを隆起させてなり、前記ステム９をステム挿通孔１６に挿通させた状態で前記吐出ポンプ本体２に組み付けられており、ステム挿通孔１６の孔縁にシール手段２７を配置したから、計量タンク１０から吐出ポンプ本体２側へ内容物が漏れ出すことを防止できる。
第４の手段に係る発明によれば、計量タンク１０は、前記筒周壁３２の上面を閉塞する上蓋４４を有するから、計量タンク１０の内部である計量室にほこりが溜まることを防止できる。
図１から図５は、本発明の実施形態に係る回転式計量ポンプを示している。
この回転式計量ポンプは、図１に示す如く、吐出ポンプ本体２と、計量タンク１０とで構成されている。
この回転式計量ポンプは、図１に示す如く、吐出ポンプ本体２と、計量タンク１０とで構成されている。
吐出ポンプ本体２は、従来公知の構造であり、容器体１００の口頸部１０２に装着することができ、計量タンクの取付け場所（ステム）を上端側に備えていれば、どのような構造でも構わない。
好適な一実施例として、図示の吐出ポンプ本体２は、図２に示す如く、口頸部１０２へ装着した装着筒３からシリンダ４を垂設し、シリンダの下端から吸上げパイプ５を下方へ突出するとともに、シリンダ４内へ作動部材８の下部を上方付勢状態で昇降可能に嵌挿している。作動部材８は液体吐出用のステム９を有する。
図示例では、シリンダ４内からの作動部材８の下部の抜止めのため、シリンダ４の上部内に嵌着させた抜止め筒６ａを有する抜止め部材６が組付けられている。前記抜止め筒６ａの上半部からは、外向きフランジ６ｂを介して垂下筒６ｃが垂設されている。
また抜止め部材６の内側には、シリンダ４に穿設した通気孔（図示せず）を、作動部材８が下限位置まで押し下げられた状態で閉塞する筒状の通気孔開閉材７が配備されている。
好適な一実施例として、図示の吐出ポンプ本体２は、図２に示す如く、口頸部１０２へ装着した装着筒３からシリンダ４を垂設し、シリンダの下端から吸上げパイプ５を下方へ突出するとともに、シリンダ４内へ作動部材８の下部を上方付勢状態で昇降可能に嵌挿している。作動部材８は液体吐出用のステム９を有する。
図示例では、シリンダ４内からの作動部材８の下部の抜止めのため、シリンダ４の上部内に嵌着させた抜止め筒６ａを有する抜止め部材６が組付けられている。前記抜止め筒６ａの上半部からは、外向きフランジ６ｂを介して垂下筒６ｃが垂設されている。
また抜止め部材６の内側には、シリンダ４に穿設した通気孔（図示せず）を、作動部材８が下限位置まで押し下げられた状態で閉塞する筒状の通気孔開閉材７が配備されている。
なお、本発明では、既存の吐出ポンプ本体２の構造を利用して計量タンク１０を組み付けている。具体的には、前記外向きフランジ６ｂと垂下筒６ｃの間で構成される段部（下側環状段部ＬＳ）に、計量タンク１０側の受部（後述の係合受部１８）を係合させている。
また前記通気孔開閉材７の上端面とステム９の外周面の間で構成される（上側環状段部ＵＳ）に、後述のシール手段２７を当接している。
これらの係合箇所は吐出ポンプ本体２の構造に対応して適宜変更することができる。
また前記通気孔開閉材７の上端面とステム９の外周面の間で構成される（上側環状段部ＵＳ）に、後述のシール手段２７を当接している。
これらの係合箇所は吐出ポンプ本体２の構造に対応して適宜変更することができる。
計量タンク１０は、本実施形態では、図１に示すように、主部材１２と、保持板２６と、シール手段２７と、回転部材３０と、固定リング４８と、押圧部材５０とで形成している。
もっともこの構造は適宜変更することができる。
もっともこの構造は適宜変更することができる。
主部材１２は、前記吐出ポンプ本体２の上部に固定された部材である。
前記主部材１２は、上方から見てほぼリング形状であるリング状底壁１４の外周端から主周壁２２を起立している。
前記リング状底壁１４は、中央部にステム挿通孔１６を開口しており、このステム挿通孔１６にステム９を挿通させて、ステムの周囲を囲むように前記吐出ポンプ本体２の適所（図示例では抜止め部材６）に組み付けられている。
本実施形態では、前記リング状底壁１４は、下側リング板１４ａから、垂直筒部１４ｂを介して、ステム挿通孔１６を有する上側リング板１４ｃを隆起させてなる。
前記下側リング板１４ａの内周面には、第１切欠き部である係合受部１８が周設されている。この係合受部には、前記吐出ポンプ本体２の下側環状段部ＬＳが嵌着させており、こうすることで、計量タンク１０を吐出ポンプ本体に組み付けている。
また前記下側リング板１４ａの外周面には、後述の固定リング４８を固定させるための下向き段部（第２切欠き部２０）が周設されている。
前記主周壁２２は、前記ステム９より高く起立されている。
そして前記主周壁２２の内面には、後述の係合子５４を嵌入させるための縦溝２４が縦設されている。
この縦溝２４と後述の螺旋溝３８と係合子５４とは、後述の押圧部材５０を下降させるための動力変換手段Ａを構成している。これについては後述する。
前記縦溝２４の上端部は、係合子を挿入するために開口端部（上側挿入口２５）に形成されている。
図示例では、主周壁２２の径方向反対側に一対の縦溝２４が形成されているが、これら縦溝２４の個数は、係合子５４の個数に応じて変更するとよい。
前記主部材１２は、上方から見てほぼリング形状であるリング状底壁１４の外周端から主周壁２２を起立している。
前記リング状底壁１４は、中央部にステム挿通孔１６を開口しており、このステム挿通孔１６にステム９を挿通させて、ステムの周囲を囲むように前記吐出ポンプ本体２の適所（図示例では抜止め部材６）に組み付けられている。
本実施形態では、前記リング状底壁１４は、下側リング板１４ａから、垂直筒部１４ｂを介して、ステム挿通孔１６を有する上側リング板１４ｃを隆起させてなる。
前記下側リング板１４ａの内周面には、第１切欠き部である係合受部１８が周設されている。この係合受部には、前記吐出ポンプ本体２の下側環状段部ＬＳが嵌着させており、こうすることで、計量タンク１０を吐出ポンプ本体に組み付けている。
また前記下側リング板１４ａの外周面には、後述の固定リング４８を固定させるための下向き段部（第２切欠き部２０）が周設されている。
前記主周壁２２は、前記ステム９より高く起立されている。
そして前記主周壁２２の内面には、後述の係合子５４を嵌入させるための縦溝２４が縦設されている。
この縦溝２４と後述の螺旋溝３８と係合子５４とは、後述の押圧部材５０を下降させるための動力変換手段Ａを構成している。これについては後述する。
前記縦溝２４の上端部は、係合子を挿入するために開口端部（上側挿入口２５）に形成されている。
図示例では、主周壁２２の径方向反対側に一対の縦溝２４が形成されているが、これら縦溝２４の個数は、係合子５４の個数に応じて変更するとよい。
保持板２６及びシール手段２７は、前記上側リング板１４ｃの下面側に取り付けられ、ステム挿通孔１６からの液体の漏れ出しを防止するように設けられている。
具体的には、前記保持板２６は、上側リング板１４ｃの下面に当接させて、垂直筒部１４ｂの内面に嵌合された環状板部である。
前記保持板２６の内周面の下部は前記通気孔開閉材の上端部に当接されている。
また前記保持板２６の内周面の上部には、環状の第３切欠き部２６ａが周設されている。第３切欠き部２６ａ内には、シール手段２７であるОリングが嵌め込まれている。そしてОリングでステム９及びステム挿通孔１６の間隙を塞いでいる。
具体的には、前記保持板２６は、上側リング板１４ｃの下面に当接させて、垂直筒部１４ｂの内面に嵌合された環状板部である。
前記保持板２６の内周面の下部は前記通気孔開閉材の上端部に当接されている。
また前記保持板２６の内周面の上部には、環状の第３切欠き部２６ａが周設されている。第３切欠き部２６ａ内には、シール手段２７であるОリングが嵌め込まれている。そしてОリングでステム９及びステム挿通孔１６の間隙を塞いでいる。
回転部材３０は、前記主部材１２に対して回転可能に取り付けられた部材であり、前記ステム９を囲む筒周壁３２を有する。
図示例では、図５に示す如く、前記筒周壁３２の上部にヒンジ４２を介して上蓋４４を連結している。
前記筒周壁３２は、本実施形態では、図１に示す如く、計量室画成壁部である小径周壁３６と、把持部である大径周壁３４と、これら両周壁の上端部を連結する環状連結部４０とで形成されている。
それら小径周壁３６及び大径周壁３４の間に前記主周壁２２が回転可能に挟持されている。
図示例では、前記環状連結部４０の内周部から環状の凸条ｐを隆起させている。
前記小径周壁３６には、後述の係合子５４を挿通させるための螺旋溝３８が形成されている。
この螺旋溝３８の下端は、係合子５４の挿入口（下方挿入口３９）として、小径周壁３６の下端面で開口している（図３参照）。
本実施形態では、小径周壁３６に、２条ネジのように同一方向に同一のピッチで螺旋状に斜行する一対の螺旋溝３８を形成している。もっとも螺旋溝３８の個数は、係合子５４の数に応じて適宜変更するとよい。
図示例の小径周壁３６はリング状底壁１４の下側リング板１４ａの上面まで延びている。
大径周壁３４の下端側には、主部材１２からの回転部材３０の抜止めのため、主部材１２側に回転可能に係止する抜止め用突部ｅを設けることが好ましい。
図示例では、大径周壁３４を下側リング板１４ａの第２切欠き部形成箇所まで垂下し、大径周壁３４の下端に嵌着された後述の固定リング４８を第２切欠き部２０に係合させている。
もっとも固定リングに代えて、大径周壁３４の下端に抜止め用突部ｅを付設してもよく、また大径周壁の下端以外の箇所に抜止め手段を設けても構わない。
なお、筒周壁３２及び主周壁２２は透明や半透明に形成して、流入した液体の液位を外部から観察できるようにしてもよい。
また小径周壁（透明材料で形成する場合には大径周壁３４でもよい。）に目盛を付して、液位を目視できるようにしてもよい。
前記上蓋４４は、天板４４ａの周端から短い蓋周壁４４ｂを垂設しており、この蓋周壁４４ｂの下端を前記筒周壁３２に連結している。蓋周壁４４ｂには、ヒンジ４２と反対側に位置させて摘み４６を付設している。
なお、図示例では、前記蓋周壁４４ｂの内周部に前記凸条ｐと隣接する凹条ｒを周設している。そして、図示しないが、摘み４６側において、前記凸条ｐの前面及び凹条ｒの対応面との一方から突出する突起を他方へ係合（アンダーカット係合）させている。
前述の構造は好適な実施例であり、適宜変更することができる。例えば、把持部３４は外部から操作して回転部材３０を回転させることができればよく、把持部３４を周壁以外の形態に変更したものも、本発明の技術的範囲に含まれる。
図示例では、図５に示す如く、前記筒周壁３２の上部にヒンジ４２を介して上蓋４４を連結している。
前記筒周壁３２は、本実施形態では、図１に示す如く、計量室画成壁部である小径周壁３６と、把持部である大径周壁３４と、これら両周壁の上端部を連結する環状連結部４０とで形成されている。
それら小径周壁３６及び大径周壁３４の間に前記主周壁２２が回転可能に挟持されている。
図示例では、前記環状連結部４０の内周部から環状の凸条ｐを隆起させている。
前記小径周壁３６には、後述の係合子５４を挿通させるための螺旋溝３８が形成されている。
この螺旋溝３８の下端は、係合子５４の挿入口（下方挿入口３９）として、小径周壁３６の下端面で開口している（図３参照）。
本実施形態では、小径周壁３６に、２条ネジのように同一方向に同一のピッチで螺旋状に斜行する一対の螺旋溝３８を形成している。もっとも螺旋溝３８の個数は、係合子５４の数に応じて適宜変更するとよい。
図示例の小径周壁３６はリング状底壁１４の下側リング板１４ａの上面まで延びている。
大径周壁３４の下端側には、主部材１２からの回転部材３０の抜止めのため、主部材１２側に回転可能に係止する抜止め用突部ｅを設けることが好ましい。
図示例では、大径周壁３４を下側リング板１４ａの第２切欠き部形成箇所まで垂下し、大径周壁３４の下端に嵌着された後述の固定リング４８を第２切欠き部２０に係合させている。
もっとも固定リングに代えて、大径周壁３４の下端に抜止め用突部ｅを付設してもよく、また大径周壁の下端以外の箇所に抜止め手段を設けても構わない。
なお、筒周壁３２及び主周壁２２は透明や半透明に形成して、流入した液体の液位を外部から観察できるようにしてもよい。
また小径周壁（透明材料で形成する場合には大径周壁３４でもよい。）に目盛を付して、液位を目視できるようにしてもよい。
前記上蓋４４は、天板４４ａの周端から短い蓋周壁４４ｂを垂設しており、この蓋周壁４４ｂの下端を前記筒周壁３２に連結している。蓋周壁４４ｂには、ヒンジ４２と反対側に位置させて摘み４６を付設している。
なお、図示例では、前記蓋周壁４４ｂの内周部に前記凸条ｐと隣接する凹条ｒを周設している。そして、図示しないが、摘み４６側において、前記凸条ｐの前面及び凹条ｒの対応面との一方から突出する突起を他方へ係合（アンダーカット係合）させている。
前述の構造は好適な実施例であり、適宜変更することができる。例えば、把持部３４は外部から操作して回転部材３０を回転させることができればよく、把持部３４を周壁以外の形態に変更したものも、本発明の技術的範囲に含まれる。
固定リング４８は、回転部材３０を、主部材１２に対して回転可能に抜止めする部材である。
図示例では、前記固定リング４８は、円環状のリングの外周面側に上向き段部である第５切欠き部４８ａを形成しており、この第５切欠き部４８ａに大径周壁３４の下端部を嵌め込むことで、回転部材３０に組み付けられている。
固定リング４８の内径は大径周壁３４の内径より小さく、固定リング４８の内周部分が大径周壁３４の内面よりも突出する。この突出部分を抜止め用突部ｅとして、前記第２切欠き部２０に係止させている。
図示例では、前記固定リング４８は、円環状のリングの外周面側に上向き段部である第５切欠き部４８ａを形成しており、この第５切欠き部４８ａに大径周壁３４の下端部を嵌め込むことで、回転部材３０に組み付けられている。
固定リング４８の内径は大径周壁３４の内径より小さく、固定リング４８の内周部分が大径周壁３４の内面よりも突出する。この突出部分を抜止め用突部ｅとして、前記第２切欠き部２０に係止させている。
押圧部材５０は、前記回転部材３０と連動してステム９を押し下げるための部材である。
前記押圧部材５０は、前記ステム９の上方に位置させて、当該筒周壁３２の内部に昇降可能に嵌合させた隔壁５２を備える。
前記隔壁５２の輪郭は小径周壁３６の内周面の平面視形状と一致しており、これら隔壁５２の上面と小径周壁３６の内周面で計量室Ｃが画成される。
隔壁５２の周面からは、小径周壁３６の径方向反対側に一対の係合子５４が突設されている。
なお、係合子５４の個数は適宜変更することができる。
これら係合子５４はそれぞれ回転部材３０の螺旋溝３８を介して主部材１２の縦溝２４内へ突入している。このように形成することにより、回転部材３０への回転力を、押圧部材５０を昇降させる力へ変換して伝達する動力変換手段Ａを構成している。
この動力変換手段Ａは、筒周壁３２の回転操作により、隔壁５２が、回転部材３０の回転量に応じた（好ましくは回転量に比例した）距離だけ下降するように形成するとよい。
前記隔壁５２は、前記ステム９の内部と計量室Ｃとを連通させる連通孔５５を有する。
前記押圧部材５０は、前記ステム９の上方に位置させて、当該筒周壁３２の内部に昇降可能に嵌合させた隔壁５２を備える。
前記隔壁５２の輪郭は小径周壁３６の内周面の平面視形状と一致しており、これら隔壁５２の上面と小径周壁３６の内周面で計量室Ｃが画成される。
隔壁５２の周面からは、小径周壁３６の径方向反対側に一対の係合子５４が突設されている。
なお、係合子５４の個数は適宜変更することができる。
これら係合子５４はそれぞれ回転部材３０の螺旋溝３８を介して主部材１２の縦溝２４内へ突入している。このように形成することにより、回転部材３０への回転力を、押圧部材５０を昇降させる力へ変換して伝達する動力変換手段Ａを構成している。
この動力変換手段Ａは、筒周壁３２の回転操作により、隔壁５２が、回転部材３０の回転量に応じた（好ましくは回転量に比例した）距離だけ下降するように形成するとよい。
前記隔壁５２は、前記ステム９の内部と計量室Ｃとを連通させる連通孔５５を有する。
前記連通孔５５の付近には、ステム９と計量室Ｃとの連通を妨げないように、ステム９を押し下げるための押圧部５６が形成されている。
図示例の押圧部５６は、前記連通孔５５の縁面下半部を環状の切り欠くことによって形成されている。この切欠き（第４切欠き部）を設けることにより、図３に示すように、連通孔５５の下半部を大径孔部５５ａに、また連通孔５５の上半部を小径孔部５５ｂにそれぞれ形成している。前記大径孔部５５ａの外径は、前記ステム９の外径とほぼ同じである。また図示していないが、小径孔部５５ｂの外径は、ステム９の内径とするとよい。
前記大径孔部５５ａ内には、図１に示すように、前記ステム９の上端部が嵌入されている。この状態で前記隔壁５２を押し下げると、第４切欠き部である押圧部５６がステム９の上端面に突き当って、ステム９を下降させる。従って連通孔５５内のスムーズな流れを確保しながら、ステム９を確実に押し下げることができる。
図示例の押圧部５６は、前記連通孔５５の縁面下半部を環状の切り欠くことによって形成されている。この切欠き（第４切欠き部）を設けることにより、図３に示すように、連通孔５５の下半部を大径孔部５５ａに、また連通孔５５の上半部を小径孔部５５ｂにそれぞれ形成している。前記大径孔部５５ａの外径は、前記ステム９の外径とほぼ同じである。また図示していないが、小径孔部５５ｂの外径は、ステム９の内径とするとよい。
前記大径孔部５５ａ内には、図１に示すように、前記ステム９の上端部が嵌入されている。この状態で前記隔壁５２を押し下げると、第４切欠き部である押圧部５６がステム９の上端面に突き当って、ステム９を下降させる。従って連通孔５５内のスムーズな流れを確保しながら、ステム９を確実に押し下げることができる。
図示例では、前記隔壁５２と連設させて、前記連通孔５５の上方を覆う補助板部５８を形成している。隔壁５２と補助板部５８とは、相互に平行に配置されており、複数の連結壁部６０で連結されている。連結壁部６０同士の間には、側方に開口する通過孔６２が開口している。このように構成することにより、図４（Ｂ）に矢示するように、ステム９から真上に吐出された液体は、補助板部５８で向きを変えて、通過孔６２から側外方へ流れて、計量室Ｃ内に入る。
こうすることで、計量室Ｃに入るときの液体の勢いが強くなり過ぎることがない。
こうすることで、計量室Ｃに入るときの液体の勢いが強くなり過ぎることがない。
前記構成において、図１の状態から、回転式計量ポンプを容器体１００の口頸部１０２に装着して、図４（Ａ）に示す如く、吐出ポンプ本体２に対して回転部材３０を所定の方向（隔壁５２を下降させる方向）に回転させると、係合子５４は螺旋溝３８に沿って回転しようとする。しかし、係合子５４は縦溝２４内に係止されており、周方向には移動できないため、係合子５４が付設された隔壁５２全体が下降する。
これにより、吐出ポンプ本体２のステム９が下降して、容器体内の内容物がステムを介して計量室Ｃ内に入る（図４（Ｂ）参照）。
この際に、回転部材３０の回転量に応じた内容物が計量室Ｃに流入する。
前記回転部材３０を所定回数だけ回転させることで、内容物の計量が完了する。
次に図５に示すように、回転部材３０を逆方向に回転した後上蓋４４を開蓋し、内容物を計量室Ｃから注出する。注出作業が完了したら、再び上蓋４４を閉めれば、図１の状態に戻る。
これにより、吐出ポンプ本体２のステム９が下降して、容器体内の内容物がステムを介して計量室Ｃ内に入る（図４（Ｂ）参照）。
この際に、回転部材３０の回転量に応じた内容物が計量室Ｃに流入する。
前記回転部材３０を所定回数だけ回転させることで、内容物の計量が完了する。
次に図５に示すように、回転部材３０を逆方向に回転した後上蓋４４を開蓋し、内容物を計量室Ｃから注出する。注出作業が完了したら、再び上蓋４４を閉めれば、図１の状態に戻る。
２…吐出ポンプ本体 ３…装着筒 ４…シリンダ ５…吸上げパイプ
６…抜止め部材 ６ａ…抜止め筒 ６ｂ…外向きフランジ ６ｃ…垂下筒
７…通気孔開閉材 ８…作動部材 ９…ステム
１０…計量タンク（計量キャップ） １２…主部材 １４…リング状底壁
１４ａ…下側リング板 １４ｂ…垂直筒部 １４ｃ…上側リング板
１６…ステム挿通孔 １８…係合受部（第１切欠き部） ２０…第２切欠き部
２２…主周壁 ２４…縦溝 ２５…上方挿入口
２６…保持板 ２６ａ…第３切欠き部 ２７…Ｏリング（シール手段）
３０…回転部材 ３２…筒周壁 ３４…大径周壁（把持部）
３６…小径周壁（計量室画成壁部） ３８…螺旋溝 ３９…下方挿入口
４０…環状連結部 ４２…ヒンジ
４４…上蓋 ４４ａ…天板 ４４ｂ…蓋周壁 ４６…摘み
４８…固定リング ４８ａ…第５切欠き部
５０…押圧部材 ５２…隔壁 ５４…係合子 ５５…連通孔 ５５ａ…大径孔部
５５ｂ…小径孔部 ５６…押圧部（第４切欠き部）
５８…補助板部 ６０…連結壁部 ６２…通過孔
１００…容器体 １０２…口頸部
Ａ…動力変換手段 Ｃ…計量室 ｅ…抜止め用突部
ＬＳ…下側環状段部（係合段部） ｐ…凸条 ｒ…凹条
ＵＳ…上側環状段部
６…抜止め部材 ６ａ…抜止め筒 ６ｂ…外向きフランジ ６ｃ…垂下筒
７…通気孔開閉材 ８…作動部材 ９…ステム
１０…計量タンク（計量キャップ） １２…主部材 １４…リング状底壁
１４ａ…下側リング板 １４ｂ…垂直筒部 １４ｃ…上側リング板
１６…ステム挿通孔 １８…係合受部（第１切欠き部） ２０…第２切欠き部
２２…主周壁 ２４…縦溝 ２５…上方挿入口
２６…保持板 ２６ａ…第３切欠き部 ２７…Ｏリング（シール手段）
３０…回転部材 ３２…筒周壁 ３４…大径周壁（把持部）
３６…小径周壁（計量室画成壁部） ３８…螺旋溝 ３９…下方挿入口
４０…環状連結部 ４２…ヒンジ
４４…上蓋 ４４ａ…天板 ４４ｂ…蓋周壁 ４６…摘み
４８…固定リング ４８ａ…第５切欠き部
５０…押圧部材 ５２…隔壁 ５４…係合子 ５５…連通孔 ５５ａ…大径孔部
５５ｂ…小径孔部 ５６…押圧部（第４切欠き部）
５８…補助板部 ６０…連結壁部 ６２…通過孔
１００…容器体 １０２…口頸部
Ａ…動力変換手段 Ｃ…計量室 ｅ…抜止め用突部
ＬＳ…下側環状段部（係合段部） ｐ…凸条 ｒ…凹条
ＵＳ…上側環状段部
Claims (4)
- 上下動が可能な内容物吐出用のステム(９)を有する、容器体(１００)の口頸部(１０２)への装着用の吐出ポンプ本体(２)と、
前記ステム(９)を囲む筒周壁(３２)を有し、前記ステム(９)の上方に位置させて、当該筒周壁(３２)の内部に昇降可能に隔壁(５２)を嵌合させてなり、この隔壁(５２)に前記ステム(９)の内部と連通する連通孔(５５)を開口した計量タンク(１０)と
を具備し、
前記筒周壁(３２)は、前記吐出ポンプ本体(２)に対して回転可能に支承されており、
前記筒周壁(３２)への回転力を前記隔壁(５２)に対する押下げ力に変換する動力変換手段(Ａ)が前記計量タンク(１０)に設けられており、
前記隔壁(５２)は、前記連通孔(５５)の周囲に前記ステム(９)の上端部に係合する押圧部(５６)を有しており、
前記筒周壁(３２)の回転操作により、その回転量に応じた距離を前記隔壁(５２)が前記ステム(９)とともに下降するように構成した回転式計量ポンプにおいて、
前記計量タンク(１０)は、前記吐出ポンプ本体(２)の上部に固定された主部材(１２)と、この主部材(１２)に対して回転可能に取り付けられた回転部材(３０)とを具備しており、
前記主部材(１２)は、リング状底壁(１４)の外周端から起立する主周壁(２２)を有し、
前記回転部材(３０)は、前記主周壁(２２)の内面に回転可能に嵌入された筒状の計量室画成壁部(３６)と、この計量室画成壁部(３６)に連設させて外部から操作可能な把持部(３４)とを有し、
前記動力変換手段(Ａ)は、前記計量室画成壁部(３６)に穿設された螺旋溝(３８)と、前記主周壁(２２)の内面に縦設された縦溝(２４)と、前記隔壁(５２)の周面から前記螺旋溝(３８)を介して前記縦溝(２４)の内部へ突入する係合子(５４)とからなることを特徴とする、回転式計量ポンプ。 - 前記筒周壁(３２)は、前記計量室画成壁部(３６)である小径周壁及び前記把持部(３４)である大径周壁のそれぞれの上端部を環状連結部(４０)で連結させてなり、
それら小径周壁(３６)及び大径周壁(３４)の間に前記主周壁(２２)を挿入させるとともに、前記大径周壁(３４)の下端側に付設した抜止め用突部(ｅ)を、前記主周壁(２２)の下端面に係止させたことを特徴とする、請求項１に記載の回転式計量ポンプ。 - 前記リング状底壁(１４)は、下側リング板(１４ａ)から、垂直筒部(１４ｂ)を介して、ステム挿通孔(１６)を有する上側リング板(１４ｃ)を隆起させてなり、
前記ステム(９)を前記ステム挿通孔(１６)に挿通させた状態で前記吐出ポンプ本体(２)に組み付けられており、前記ステム挿通孔(１６)の孔縁にシール手段(２７)を配置したことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の回転式計量ポンプ。 - 前記計量タンク(１０)は、前記筒周壁(３２)の上面を閉塞する上蓋(４４)を有することを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の回転式計量ポンプ。
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| JP2020216478A JP7477445B2 (ja) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 回転式計量ポンプ |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2006306426A (ja) | 2005-04-27 | 2006-11-09 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ポンプ付き二剤混合容器 |
| JP2011502906A (ja) | 2007-11-19 | 2011-01-27 | イーエルシー マネージメント エルエルシー | 回転作動型ローションポンプ |
| US20140231464A1 (en) | 2011-08-24 | 2014-08-21 | Sung-Hwan Cho | Liquid-container equipped with rotary discharger |
-
2020
- 2020-12-25 JP JP2020216478A patent/JP7477445B2/ja active Active
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|---|---|---|---|---|
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| JP2011502906A (ja) | 2007-11-19 | 2011-01-27 | イーエルシー マネージメント エルエルシー | 回転作動型ローションポンプ |
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|---|---|
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