JP7470975B2

JP7470975B2 - 玩具

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Publication number: JP7470975B2
Application number: JP2020096958A
Authority: JP
Inventors: 英志嶋田; 泰一郎市瀬
Original assignee: 株式会社市瀬
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2024-04-19
Anticipated expiration: 2040-06-03
Also published as: JP2021186454A

Description

本発明は、玩具に関し、特に詳しくは、複数の紙製ピースで組み上げたブロックを複数個用意し、組み上げ後当該ブロックの表面に表れる凹凸構造を利用して他のブロックと連結・離間できる構造の玩具に関する。

従来から、シート状の部材を折り曲げるなどして立体に組み上げる構造の玩具等は種々のものが存在する。

例えば、１枚のシート状部材を折り曲げて１つの立体を作るものや（特許文献１を参照）、複数のシート状部材を組み合わせて１つの立体を作るもの（特許文献２、特許文献３を参照）、更には、組み上がった立体同士を連結できるもの（特許文献４、特許文献５を参照）など、多種多様である。

実用新案登録第３１６４６９７号公報特開平９－２９００７２号公報特開２０１９－１７０４２６号公報特開２００８－１６１５１７号公報特許第５７６７４２０号公報

しかしながら、これら従来技術においては、シート状部材自体の形状にいくつもの種類が用意される前提のものが多く（単一形状のシート状部材を組み合わせて構成されるシンプルなものではない）、それに伴い準備しなければならない要素が増えるためコスト増加に繋がってしまう。

また、組み上げた立体の表面に表れる凹凸が全方向に渡って統一的な美感の下に形成されているものではなく、立体単体としての意匠性に優れていないばかりか、縦横に自由自在な連結ができるものでもなかった。

そこで本発明は、こういった問題点を解決するべくなされたものであって、単一形状のシート状部材（ピース）を組み合わせて構成でき、更にその組み上げた立体は全方向に渡って統一的な美感を備えた凹凸を有して高い意匠性を誇り、加えて当該凹凸を利用して縦横に自由自在な連結が可能な玩具を提供することをその課題としている。

上記課題を解決するべく、本願発明は、矩形の基礎面と、当該基礎面の短手側両端にそれぞれ折り目を介して連接し、前記基礎面の短手辺が斜辺となる直角二等辺三角形状に構成された三角面と、当該三角面における直角を構成する二辺にそれぞれ折り目を介して連接する矩形の補助面と、を備え、前記補助面における前記直角を構成する二辺に対向する辺には、それぞれ係合突起が形成されると共に、前記基礎面には、前記係合突起が４つ係合できる形状の係合部が形成される同一形状のシート状部材を６枚組み合わせて立体としたことを特徴とする。

このような構成を採用したことによって、単一形状のシート状部材のみで立体的な玩具を構成することが可能となる。

また、前記６枚のシート状部材は、前記基礎面同士が並行に配置される２枚が一組となって合計３組で構成され、第１組の前記シート状部材の基礎面がＸ軸方向に延在するとき、第２組の前記シート状部材の基礎面は前記Ｘ軸と直交するＹ軸方向に延在し、第３組の前記シート状部材の基礎面は前記Ｘ軸及びＹ軸とそれぞれ直交するＺ軸方向に延在することを特徴とする。

このような構成を採用したことによって、組み上げられる立体には全方向に渡って統一的な美感を備えた凹凸が発現して高い意匠性を発揮し、加えて当該凹凸を利用して縦横に自由自在な連結が可能となる。

また、前記第１組のシート状部材における前記係合部は全て、前記第２組のシート状部材における前記係合部に嵌合し、前記第２組のシート状部材における前記係合突起は全て、前記第３組のシート状部材における前記係合部に嵌合し、前記第３組のシート状部材における前記係合突起は全て、前記第１組のシート状部材における前記係合部に嵌合することを特徴とする。

このような構成を採用したことによって、シート状部材同士が互いに絡み合う構造となり、立体が有する構造的な強度が確保され、例えば「紙」で構成した場合においても十分な構造的強度が確保できることに加えて、シート状部材を組み上げる際に適度な難易度が発揮されるため、組み上げる際の面白さ、ワクワク感、組み上げた際の達成感を高いレベルに維持することが可能となっている。

また、前記三角面と前記補助面とを連接する折り目部分には、前記三角面に対して前記補助面を折り曲げると現れる爪が形成されると共に、前記係合突起が形成される辺には前記爪が入り込めるサイズの凹部が形成されていることを特徴とする。

このような構成を採用したことによって、立体同士を連結した際に自動的にロック機能が発揮され、立体同士が意図せず離間してしまうことを防止することができる。

本発明を適用することで、単一形状のシート状部材（ピース）を組み合わせて構成でき、更にその組み上げた立体は全方向に渡って統一的な美感を備えた凹凸を有して高い意匠性を誇り、加えて当該凹凸を利用して縦横に自由自在な連結が可能な玩具を提供することができる。

本発明の実施形態の一例である玩具を構成するシート状部材の正面図である。シート状部材を折り目に沿って折り畳んだ状態を示した斜視図である。シート状部材を組み合わせて１つの立体（玩具）を作成する過程（第１段階）の斜視図である。シート状部材を組み合わせて１つの立体（玩具）を作成する過程（第２段階）の斜視図である。シート状部材を組み合わせて１つの立体（玩具）を作成する過程（第３段階）の斜視図である。シート状部材を組み合わせて１つの立体（玩具）を作成する過程（第４段階）の斜視図である。シート状部材を組み合わせて１つの立体（玩具）を作成する過程（第５段階）の斜視図である。２つの立体（玩具）が離間して配置されている状態を示した斜視図である。２つの立体（玩具）が結合した状態を示した斜視図である。

以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態の一例である立体玩具１０及びそれを構成するシート状部材１００について説明を加える。なお、図面理解容易の為、各部の大きさや寸法を誇張して表現している部分があり、実際の製品と必ずしも一致しない部分があることを付記しておく。また各図面は符号の向きに見るものとし、当該向きを基本に上下左右、手前、奥と表現する。

〈玩具の構成〉
本発明の実施形態の一例として示す立体玩具１０（図７を参照）は、図１に示した形状のシート状部材１００を６枚（同じ形状のものを６枚）組み合わせて構成される。

最初にシート状部材１００の構造について説明する。本実施形態においてシート状部材１００は「紙」で構成されており、中心にある横長矩形部分を基礎面１０２として左右対称となっている。当該基礎面１０２の左右、即ち、矩形の短手側の辺には、折り目αを介して直角三角形状の三角面１１０がそれぞれ一体的に形成されている。その結果、１つのシート状部材１００の中に、三角面１１０は２つ存在する。

この三角面１１０は、折り目αの部分が斜辺となり、その他の２辺で構成される角の角度θが９０°に構成された直角三角形状をなしている。

また、三角面１１０における直角を構成する２つの辺は、折り目βを介して矩形の補助面１２０とそれぞれ連接している。更に、当該補助面１２０における直角を構成する二辺（即ち折り目β）に対向する側の辺には、それぞれ係合突起１３０が形成されている。その結果、１つのシート状部材１００の中に、補助面１２０及び係合突起１３０はそれぞれ４つずつ存在することとなる。

なお、基礎面１０２の略中心には、２箇所の折り曲げ片１０３が設けられており、当該折り曲げ片１０３を折り曲げると、補助面１２０に形成された係合突起１３０が係合可能な係合部１０３ａが現れる構造となっている。

続いて、６枚のシート状部材１００、２００、３００、４００、５００、６００を使って１つの立体玩具１０を組み上げる工程の一例を示す。なお、ここで示す手順はあくまで一例であって、これ以外の手順で組み上げることを排除するものではないし、権利範囲をこの手順で組み上げられたものに限定するものでもない。また、シート状部材は全て同じ構造のため、同一の部位には符号の数字下２桁を共通の符号で示すに留め、重複説明は省略する。また、これ以降組み立て手順を示す箇所においては、説明容易のため、「第１のシート状部材１００」「第２のシート状部材２００」・・・のように、シート状部材の前に「第○の」の表現で説明する。

最初に、第１のシート状部材１００を、折れ目α、βに沿って折り曲げる。この時、全ての折り目を同じ方向（例えばシート状部材１００の表面から見たときに全て山折りする方向）に９０°折り曲げる。更に基礎面１０２に形成された折り曲げ片１０３も折り曲げる（ここでも同じく表面から見ると山折りの方向、即ち裏面側に向かって折り曲げる）。そうすると第１のシート状部材１００は図２のような立体構造に変化する。

その上で、図３に示すように、第１のシート状部材１００を立てた状態で、第３のシート状部材３００を組付ける。このとき、第３のシート状部材３００の折り曲げ片３０３を折り曲げておき、第１のシート状部材１００における上側に位置する２つの係合突起１０３が、第３のシート状部材３００の係合部３０３ａに嵌合するように組み付ける。

続いて、図４に示すように、第２のシート状部材２００を同様に折り目に沿って折り曲げて立体的形状にしつつ、第１のシート状部材１００に対向する側に配置して組み付ける。この時、第１のシート状部材１００の基礎面１０２と、第２のシート状部材２００の基礎面２０２とは並行に位置することとなる。

続いて、図５に示すように、第３のシート状部材３００の真下となる位置に、第４のシート状部材４００を組み付ける。ここでも同様に、第４のシート状部材４００の基礎面４０２に形成される係合部４０３ａには、第１のシート状部材１００の２つの係合突起１３０及び第２のシート状部材２００の２つの係合突起２３０が嵌合することとなる。更に、第３のシート状部材３００の基礎面３０２と、第４のシート状部材４００の基礎面４０２とは並行に位置すると共に、これら基礎面３０２、４０２は、それぞれ、第１のシート状部材１００の基礎面１０２及び第２のシート状部材２００の基礎面２０２に対して直交する方向に配置されることとなる。

続いて、図６に示すように、第５のシート状部材５００を手前に配置して組み付ける。ここでも同様に、第５のシート状部材５００の基礎面５０２に形成される係合部５０３ａには、第３のシート状部材３００の２つの係合突起３３０及び第４のシート状部材４００の２つの係合突起４３０が嵌合することとなる。

更に、同様に、図７に示しているように、奥方にも第６のシート状部材６００配置して組み付ける。ここでも同様に、第６のシート状部材６００の基礎面６０２に形成される係合部６０３ａには、第３のシート状部材３００の２つの係合突起３３０及び第４のシート状部材４００の２つの係合突起４３０が嵌合することとなる。その結果、第５のシート状部材５００の基礎面５０２と、第６のシート状部材６００の基礎面６０２とは並行に位置すると共に、これら基礎面５０２、６０２は、それぞれ、第１のシート状部材１００の基礎面１０２及び第２のシート状部材２００の基礎面２０２に対して直交し、且つ、第３のシート状部材３００の基礎面３０２及び第４のシート状部材４００の基礎面４０２に対して直交する方向に配置されることとなる。

最後に、第５のシート状部５００の係合突起５３０を、第１のシート状部材１００の係合部１０３ａ及び第２のシート状部材２００の係合部２０３ａに嵌合させる。更に、第６のシート状部６００の係合突起６３０を、第１のシート状部材１００の係合部１０３ａ及び第２のシート状部材２００の係合部２０３ａに嵌合させることにより立体玩具１０が完成となる。

〈玩具の作用・機能〉
このようにして組み上げた立体玩具１０は、単体でも高い意匠性を有するためそのまま飾りや置物として利用することも可能である。更に、図８に示しているように、複数の立体玩具１０、２０を組み上げれば、表面に形成される凹凸部分を組み合わせるようにして連結させることが可能である（図９参照）。この時、一方の立体玩具１０側に形成される爪１１２が、他方の立体玩具２０側に形成される凹部２２４に引っ掛る構造となっている。

上記構成で説明した通り、本発明の実施形態の一例として示した立体玩具は、矩形の基礎面１０２と、当該基礎面１０２の短手側両端にそれぞれ折り目αを介して連接し、基礎面１０２の短手辺が斜辺となる直角二等辺三角形状に構成された三角面１１０と、この三角面１１０における直角を構成する二辺にそれぞれ折り目βを介して連接する矩形の補助面１２０と、を備え、この補助面１２０における直角を構成する二辺に対向する辺には、それぞれ係合突起１３０が形成されると共に、基礎面１０２には、（他のシート状部材の）係合突起が４つ係合できる形状の係合部１０３ａが形成されており、これと同一形状のシート状部材を６枚組み合わせて立体玩具を構成していた。

また、６枚のシート状部材１００～６００は、基礎面同士が並行に配置される２枚が一組となって合計３組で構成され、第１組のシート状部材（上記では第１のシート状部材１００と第２のシート状部材２００が相当）の基礎面１０２、２０２がＸ軸方向に延在するとき、第２組のシート状部材（上記では第３のシート状部材３００と第４のシート状部材４００が相当）の基礎面３０２、３０３はＸ軸と直交するＹ軸方向に延在し、第３組のシート状部材（上記では第５のシート状部材５００と第６のシート状部材６００が相当）の基礎面５０２、６０２はＸ軸及びＹ軸とそれぞれ直交するＺ軸方向に延在していた。

このような構成を採用したことによって、組み上げられる立体玩具１０には全方向に渡って統一的な美感を備えた凹凸が発現して高い意匠性を発揮し、加えて当該凹凸を利用して縦横に自由自在な連結が可能となっている。

また、第１組のシート状部材（上記では第１のシート状部材１００と第２のシート状部材２００が相当）における係合突起１３０、２３０は全て、第２組のシート状部材（上記では第３のシート状部材３００と第４のシート状部材４００が相当）における係合部３０３ａ、４０３ａに嵌合し、第２組のシート状部材（上記では第３のシート状部材３００と第４のシート状部材４００が相当）における係合部３３０、４３０は全て、第３組のシート状部材（上記では第５のシート状部材５００と第６のシート状部材６００が相当）における係合部５０３ａ、６０３ａに嵌合し、第３組のシート状部材（上記では第５のシート状部材５００と第６のシート状部材６００が相当）における係合突起５３０、630は全て、第１組のシート状部材（上記では第１のシート状部材１００と第２のシート状部材２００が相当）における係合部１０３ａ、２０３ａに嵌合していた。

また、三角面１１０と補助面１２０とを連接する折り目β部分には、三角面１１０に対して補助面１２０を折り曲げると表れる爪１１２（三角面１１０の一部がそのまま延びるようにして現れる爪）が形成されると共に、係合突起１３０が形成される辺には爪１１２が入り込めるサイズの凹部１２４が形成されていた。

１０、２０・・・立体（玩具）
１００・・・シート状部材
１０２・・・基礎面
１０３・・・係合穴
１０３ａ・・・係合部
１１０・・・三角面
１１２・・・爪
１２０・・・補助面
１２４・・・凹部
１３０・・・係合突起
α、β・・・折り目

Claims

矩形の基礎面と、
当該基礎面の短手側両端にそれぞれ折り目を介して連接し、前記基礎面の短手辺が斜辺となる直角二等辺三角形状に構成された三角面と、
当該三角面における直角を構成する二辺にそれぞれ折り目を介して連接する矩形の補助面と、を備え、
前記補助面における前記直角を構成する二辺に対向する辺には、それぞれ係合突起が形成されると共に、
前記基礎面には、２つの前記係合突起が係合する係合部が２箇所形成される同一形状のシート状部材を６枚組み合わせて立体とした玩具。
請求項１において、
前記６枚のシート状部材は、前記基礎面同士が並行に配置される２枚が一組となって合計３組で構成され、
第１組の前記シート状部材の基礎面がＸ軸方向に延在するとき、
第２組の前記シート状部材の基礎面は前記Ｘ軸と直交するＹ軸方向に延在し、
第３組の前記シート状部材の基礎面は前記Ｘ軸及びＹ軸とそれぞれ直交するＺ軸方向に延在する
ことを特徴とする玩具。
請求項２において、
前記第１組のシート状部材における前記係合突起は全て、前記第２組のシート状部材における前記係合部に嵌合し、
前記第２組のシート状部材における前記係合突起は全て、前記第３組のシート状部材における前記係合部に嵌合し、
前記第３組のシート状部材における前記係合突起は全て、前記第１組のシート状部材における前記係合部に嵌合する
ことを特徴とする玩具。
請求項１～３のいずれかにおいて、
前記三角面と前記補助面とを連接する折り目部分には、前記三角面に対して前記補助面を折り曲げると現れる爪が形成されると共に、
前記係合突起が形成される辺には前記爪が入り込めるサイズの凹部が形成されている
ことを特徴とする玩具。