JP7468483B2 - 物品搬送車 - Google Patents

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Description

本発明は、物品を搬送する物品搬送車に関する。
物流施設等においては、無人で自律走行して物品を搬送する物品搬送車が利用されている。このような物品搬送車では、車輪を駆動する車輪駆動源(例えばモータ)に電力を供給するために、蓄電池やキャパシタなどの蓄電体を搭載している。物品搬送車が走行することにより発生する振動で蓄電体が振動すると、蓄電体とモータや回路とを接続する接続箇所に機械的な負荷がかかるため、蓄電体は物品搬送車において適切に固定されることが好ましい。一方、このような蓄電体は、充電と放電とを繰り返すことにより次第に劣化し、蓄電性能が低下していくため、定期的に交換される。従って、交換が容易であることも求められる。つまり、蓄電体は、適切に固定されると共に交換が容易な形態で物品搬送車に搭載されることが望まれる。
特開2011-40324号公報には、蓄電体(C)の1つであるリチウムイオン電池を収容するコンテナ(1)が開示されている(背景技術において括弧内の符号は参照する文献のもの。)(背景技術において括弧内の符号は参照する文献のもの。)。このコンテナ(1)は、平板状の蓄電体を挟む溝が形成された本体(10A)と、同様の溝が形成された蓋(10B)とを備えている。本体(10A)の溝に蓄電体(C)の下端部を差し込み、蓋(10B)の溝に蓄電体(C)の上端部を差し込みながら、本体(10A)と蓋(10B)とを当接させることにより、コンテナ(1)に蓄電体(C)を固定しつつ収容する。蓋(10B)を取ると、蓄電体(C)の上端部が露出するため、コンテナ(1)から蓄電体(C)を取り出すことも容易である。
特開2011-40324号公報
上記のコンテナは、蓄電体を運搬するためのものであり、蓄電体を使用する環境で蓄電体を固定するものではない。従って、物品搬送車において蓄電体を使用する環境下において、蓄電体を適切に保持しつつ、その交換も容易な構造を実現するには、まだ工夫の余地がある。
上記背景に鑑みて、物品搬送車において蓄電体を適切に保持しつつ、その交換も容易な構造の実現が望まれる。
上記課題に鑑みた、物品を搬送する物品搬送車は、車体フレームと、前記車体フレームに対して回転可能に支持された車輪と、前記車輪を駆動する車輪駆動源と、前記車輪駆動源に電力を供給する蓄電体と前記蓄電体を保持する保持部材とを備えた蓄電ユニットと、前記車輪駆動源及び前記蓄電ユニットを覆うように前記車体フレームに取り付けられた車体カバーと、を備え、前記車体フレームは、前記蓄電ユニットが載置される底面部と、前記底面部から上側に向かって突出すると共に上下方向に沿う上下方向視で第1方向に沿って延在するように形成された第1リブ部と、を備え、前記車体カバーは、前記蓄電ユニットに対して上側を覆うように配置される天面部と、前記天面部から下側に向かって突出すると共に前記上下方向視で前記第1方向に交差する第2方向に沿って延在するように形成された第2リブ部と、を備え、前記保持部材は、前記蓄電体の下面を覆うように設けられた下枠部と、前記蓄電体の上面を覆うように設けられた上枠部と、前記上枠部と前記下枠部とを接続する接続部と、を備え、前記下枠部は、当該下枠部の下端面から上側に向かって窪むと共に前記上下方向視で前記第1方向に沿って延在するように形成された第1凹溝部を備え、前記上枠部は、当該上枠部の上端面から下側に向かって窪むと共に前記上下方向視で前記第2方向に沿って延在するように形成された第2凹溝部を備え、前記蓄電ユニットは、前記第1凹溝部が前記第1リブ部に係合し、前記第2凹溝部が前記第2リブ部に係合した状態で、前記車体フレームの前記底面部と前記車体カバーの前記天面部との前記上下方向の間に挟まれて配置されている。
この構成によれば、第1凹溝部及び第1リブ部が第1方向に沿って延在するように形成され、これらが係合することによって、蓄電ユニットの第1方向に直交する方向の位置決めを行うことができる。また、第2凹溝部及び第2リブ部が第2方向に沿って延在するように形成され、これらが係合することによって蓄電ユニットの第2方向に直交する方向の位置決めを行うことができる。第1方向と第2方向とは交差しているため、蓄電ユニットの水平方向に沿う各方向の位置決めを適切に行うことができ、ずれが生じないように蓄電ユニットを配置することができる。さらに、蓄電ユニットは、上下方向においても、車体フレームの底面部と車体カバーの天面部との間に挟まれて配置されているため、蓄電ユニットの上下方向の位置決めも適切に行うことができる。つまり、概ね3次元直交座標系の全ての軸に対応する方向において蓄電ユニットが位置決めされる(3つの方向は交差していれば直交していなくてもよい)。これらの構成は、いずれも上下方向に係合するだけであるため、ボルト等の締結部材を用いる必要がなく、車体フレームの適正位置に蓄電ユニットを配置して車体カバーを車体フレームに取り付けるだけの簡易な作業により、蓄電ユニットが位置決めされた状態とすることができる。従って、簡易な作業により、車体フレーム及び車体カバーに対して適切に位置決めされた状態となるように、蓄電ユニットを組み付けることができる。即ち、本構成によれば、物品搬送車において蓄電体を適切に保持しつつ、その交換も容易な構造を実現することができる。
物品搬送車のさらなる特徴と利点は、図面を参照して説明する例示的且つ非限定的な実施形態についての以下の記載から明確となる。
物品搬送車を備えた物品搬送設備の平面図 容器の搬送経路を示す説明図 物品搬送車により物品を移載する様子を示す走行方向視図 物品がコンベヤユニットへ投下される様子を示す走行方向視図 架台ユニットの斜視図 物品搬送車の斜視図 物品搬送車の透視斜視図 格納状態の揺動アーム及び支持アームの拡大斜視図 格納状態の揺動アーム及び支持アームの拡大平面図 載置体が傾斜した状態で開口側から物品搬送車を見た平面図 物品搬送車の軸直交断面図 揺動アーム及び支持アームと、第1傾斜状態の載置体との関係を示す図 揺動アーム及び支持アームと、非傾斜状態の載置体との関係を示す図 揺動アーム及び支持アームと、第2傾斜状態の載置体との関係を示す図 揺動アーム及び支持アームと、非傾斜状態の載置体との関係を示す図 車体フレームから車体カバーを取り外した状態の一例を示す図 蓄電体の保持部材の斜視図 蓄電体の保持部材の正面図 蓄電ユニットの搭載箇所における物品搬送車の車体幅方向断面図 蓄電ユニットの搭載箇所における物品搬送車の軸方向拡大断面図 保持部材における接続部の拡大図 保持部材における接続部の拡大断面図
以下、物品搬送車が物品の仕分け及び搬送を行う物品搬送設備に備えられている場合を例として、物品搬送車の実施形態について説明する。はじめに、図1から図5を参照して、物品搬送設備Fの概要について説明する。図1に示すように、物品搬送設備Fは、物品搬送車Vが走行する走行面Ffと、搬送対象の物品Wを物品搬送車Vに供給する物品供給部109と、物品搬送車Vによって搬送された物品Wを受け取る受取部Iとを備えている。走行面Ffは、平面状に広がるように形成され、物品搬送車Vが走行するための通路Rが設定されている。受取部Iは、走行面Ffにおける複数箇所に設けられている。本実施形態では、複数箇所に設けられた受取部Iのそれぞれは、走行面Ffよりも下方に物品Wを導く受取口Iaを備えている。
また、図2に示すように、物品搬送設備Fは、物品Wを収容するための容器Cを搬送する搬送部Tと、物品Wが収容されていない空の容器C(空容器Ce)を供給する空容器供給部108と、受取部I(受取口Ia)を介して物品搬送車Vから受け取った少なくとも1つの物品Wが収容された容器C(実容器Cf)を出荷する出荷部107とを備えている。図3から図5等に示すように、搬送部Tは、上述した走行面Ffよりも下方に配置されている。本実施形態では、搬送部Tは、空容器供給部108から供給された空容器Ceを搬入する空容器搬入部T8と、受取部Iにおいて受け取られた物品Wを収容した実容器Cfを搬出する実容器搬出部T7と、空容器搬入部T8と実容器搬出部T7とを接続するように設けられた受入搬送部Tiとを備えている。本実施形態では、搬送部Tは、複数の受入搬送部Tiを備えており、複数の受入搬送部Tiのそれぞれが、空容器搬入部T8と実容器搬出部T7とを接続するように設けられている。本例では、複数の受入搬送部Tiは、平面視で平行に並んで配置されている。また、図5に示すように、本実施形態では、空容器搬入部T8、実容器搬出部T7、及び複数の受入搬送部Tiは、コンベヤにより構成されている。
図3から図5等に示すように、受取部Iは、受入搬送部Tiに対して上下方向視で重複するように配置されている。そして、受入搬送部Tiにおける受取部Iに対応する位置には、容器Cが配置される。これにより、受取部Iにおいて物品搬送車Vから受け取られた物品Wは、受取口Iaを通って走行面Ffよりも下方へ導かれた後、受入搬送部Tiに配置された容器Cに収容される(図3及び図4等参照)。本実施形態では、複数の受入搬送部Tiのそれぞれに対応して、複数の受取部Iが並んで配置されている。そして、複数の受取部Iのそれぞれに対応する位置、より詳細には、複数の受取部Iのそれぞれの直下の位置に、容器Cが配置される。
また、本実施形態では、物品搬送設備Fは、受取口Iaの開放及び閉鎖を行うシャッタSを備えている(図3及び図4参照)。シャッタSは、上記仕分け情報に基づいて仕分けられるべき少なくとも1つの物品Wが受取部Iに受け取られるまで受取口Iaを閉鎖状態に維持する(図3参照)。そして、シャッタSは、上記仕分け情報に基づいて仕分けられるべき少なくとも1つの物品Wが受取部Iに受け取られた後に、受取口Iaを開放状態にする(図4参照)。これにより、物品搬送車Vによって複数の受取部Iのそれぞれに仕分けられた少なくとも1つの物品Wが、受取口Iaを通って走行面Ffよりも下方へ導かれて、受入搬送部Tiに配置された容器Cに収容される。
物品供給部109では、例えば、上記仕分け情報に基づいて、搬送先として特定の受取部Iを指定された物品Wが、作業者やロボットなどの供給主体によって、物品搬送車Vに供給される。そして、物品供給部109において物品Wの供給を受けた物品搬送車Vは、走行面Ffに規定された通路Rに沿って走行して、上記仕分け情報に基づいて指定された受取部Iへ当該物品Wを搬送する。
複数の受取部Iのそれぞれの周囲には、各受取部Iに対応する位置を示す位置情報を保持した位置情報保持部(不図示)が設けられている。物品搬送車Vは、搬送先として指定された特定の受取部Iへ向かって走行し、当該受取部Iに対応する位置情報保持部に保持された位置情報を位置情報検出部(不図示)によって検出することで、その位置に停止して(或いは低速走行の状態で)当該受取部Iに物品Wを引き渡す。位置情報保持部としては、例えば、位置情報を表示したバーコード(例えば二次元バーコード)等の表示体、位置情報を記憶したRFIDタグ(radio frequency identifier tag)等の記憶素子、位置情報を示す信号を発信するビーコン等の信号発信器等として構成される。例えば、位置情報保持部がバーコードである場合には、位置情報検出部はバーコードリーダとして構成され、位置情報保持部がRFIDタグである場合には、位置情報検出部はRFIDリーダとして構成され、位置情報保持部がビーコンである場合には、位置情報検出部は受信機として構成される。
尚、本実施形態では、1つの通路Rを挟んで両側に3つずつ受取口Iaが配置された走行面Ff、及び当該走行面Ff(受取口Ia)に上下方向視で重複する状態で2列配置された受入搬送部Tiを備えた架台ユニット100(図5参照)を、平面視で格子状に複数並べて配置して、図1及び図2に示すように物品搬送設備Fが構成されている。図1には、複数の架台ユニット100の内の1つに参照符号を付して例示している。
本実施形態では、図1及び図2に示すように、1つの受入搬送部Tiに対応して21個の受取部Iが設けられており、空容器搬入部T8及び実容器搬出部T7は、21個の容器Cを容器群として、当該容器群単位で21個の容器Cを同期させて搬送している。この場合、受入搬送部Tiは、容器群を構成する21個の容器Cの全てに物品Wが収容された後に、当該21個の容器Cを搬送する。
以下、図6から図15も参照して物品搬送車Vの詳細について説明する。図3及び図4に示すように、物品搬送車Vは、物品Wを載置体3に載置して、走行面Ff(図1参照)に規定された通路Rを走行して、物品供給部109から受取部Iへ物品Wを搬送する。そして、詳細は後述するが、受取口Iaの横において、載置体3を傾斜させることによって、載置体3から受取口Iaに物品Wを移載する。
また、物品搬送車Vを基準とすると、後述するように載置体3を傾斜させるために、載置体3を揺動させる揺動軸である第1軸心A1に沿った方向を、物品搬送車Vの水平面に沿った軸方向Lとする。物品搬送車Vが走行方向Xに沿って走行する場合において、軸方向Lは、走行方向Xに沿った方向であり、物品搬送車Vが直進する場合、軸方向Lと走行方向Xとは一致する。また、平面視で軸方向Lに直交する方向を、車体幅方向Hとする。車体幅方向Hは、軸方向Lと走行方向Xとが一致する状態で、幅方向Yと一致する。また、車体幅方向Hにおける一方側を車体幅方向第1側H1とし、他方側を車体幅方向第2側H2とする。
図6等に示すように、物品搬送車Vは、車体フレーム1及び車体カバー2を備えた台車本体10と、台車本体10に搭載された移載装置30とを備えて物品Wを搬送する。また、物品搬送車Vは、車体フレーム1に対して回転可能に支持された車輪9(図6、図7参照)と、車輪9を駆動する車輪駆動源90(図7参照)とを備えている。車輪駆動源90は、例えば電気モータであり、物品搬送車Vに搭載された蓄電池やキャパシタ等の蓄電体B(図16参照)から電力を供給されて動作する。移載装置30は、図6、図11等に示すように、物品Wが載置される載置面3aを備えた載置体3と、載置体3と台車本体10とを連結する連結機構6と、物品Wの移載を行うために載置体3を駆動する移載駆動機構4とを備えている。
本実施形態では、載置体3は、板状の載置面3aの縁部が上方に突出したトレイ状に形成されており、載置面3aの上面に物品Wが載置される。台車本体10は、載置体3の下面3bに対向する対向面2aを備えている。詳細は後述するが、台車本体10の上部に設けられている載置体3は、台車本体10に対して軸方向Lに沿う軸心周りに揺動するように構成されている。即ち、載置体3は、台車本体10の対向面2aに沿って配置される基準姿勢と、対向面2aに対して傾斜した起立姿勢との間で揺動するように構成されている。移載駆動機構4は、載置面3aの角度を変更する機構である。
移載装置30は、図11に示すように、モータ等により構成された移載駆動源40を備えて構成されている。本実施形態では、移載装置30は、載置体3を台車本体10に対して軸方向L(走行方向X)に沿う軸心周り(第1軸心A1周り、第3軸心A3周り)に揺動させるように構成されている。図3に示すように、移載装置30は、載置体3を車体幅方向H(幅方向Y)に傾斜させることによって載置体3上で物品Wを幅方向Yに滑らせ、物品搬送車Vに対して車体幅方向H(幅方向Y)の外側に配置された移載箇所へ当該物品Wを移載する。
本実施形態では、移載装置30は、台車本体10に対して載置体3を第1軸心A1周りに揺動させる(図12、図13参照)と共に、第3軸心A3周り(図14、図15参照)に揺動させるように構成されている。即ち、物品搬送車Vは、載置体3を揺動させることにより、物品搬送車Vに対して車体幅方向第1側H1及び車体幅方向第2側H2(幅方向第1側Y1及び幅方向第2側Y2)のそれぞれに配置された受取部I(移載箇所)に対して、物品Wを引き渡すことが可能である。尚、図3は、物品搬送車Vから見て幅方向第1側Y1(車体幅方向第1側H1)に配置された受取部Iへ物品Wを移載している様子を示している。
また、本実施形態では、連結機構6として、第1連結機構6Aと第2連結機構6Bとを備え、移載駆動機構4として、第1移載駆動機構4Aと第2移載駆動機構4Bとを備えている。図7及び図8等に示すように、第1連結機構6Aは、載置体3が台車本体10に対して水平面に沿う第1軸心A1周りに揺動するように、載置体3と台車本体10とを連結している。第1移載駆動機構4Aは、第1軸心A1に平行な第2軸心A2周りに揺動する第1揺動アーム51(揺動アーム50)と、第1揺動アーム51を揺動させる第1移載駆動源41とを備えている。第2連結機構6Bは、載置体3が台車本体10に対して水平面に沿う第3軸心A3周りに揺動するように、載置体3と台車本体10とを連結している。第2移載駆動機構4Bは、第3軸心A3に平行な第4軸心A4周りに揺動する第2揺動アーム52(揺動アーム50)と、第2揺動アーム52を揺動させる第2移載駆動源42とを備えている。尚、第3軸心A3は第1軸心A1に平行であり、第1軸心A1、第2軸心A2、第3軸心A3、第4軸心A4は互いに平行である。
本実施形態では、第1軸心A1と第2軸心A2とが別軸である形態を例示しているが、第1軸心A1と第2軸心A2とは同軸であってもよい。同様に、第3軸心A3と第4軸心A4とが別軸である形態を例示しているが、第3軸心A3と第4軸心A4とが同軸であってもよい。また、後述するように、本実施形態では、第1移載駆動源41と第2移載駆動源42とは共通の移載駆動源40(モータ)である。そして、移載駆動源40の出力軸47に連結される出力部材7も、第1移載駆動源41と第2移載駆動源42とで共通する部材である。この出力部材7も、移載駆動機構4に含まれる。
揺動アーム50は、車体幅方向Hに沿って延在するように形成され、対向面2aに沿って配置される基準姿勢(図13、図15参照)と、対向面2aに対して傾斜した起立姿勢(図12、図14参照)との間で揺動する。図13、図15等に示すように、載置体3は、揺動アーム50が基準姿勢である状態で載置面3aが水平面に沿う水平姿勢となり、図12、図14等に示すように、揺動アーム50が水平姿勢から起立姿勢となる過程で揺動アーム50により下側から押圧されて揺動し、揺動アーム50が起立姿勢である状態で載置面3aが水平面に対して傾斜した傾斜姿勢となる。
具体的には、第1揺動アーム51は、第2軸心A2に直交する方向(車体幅方向H)に沿って延在するように形成され、対向面2aに沿って配置される基準姿勢(図7、図8、図11、図13等参照)と、対向面2aに対して傾斜した起立姿勢(図10、図12等参照)との間で揺動する。載置体3は、第1揺動アーム51が基準姿勢である状態で載置面3aが水平面に沿う水平姿勢(図6、図11、図13等参照)となり、第1揺動アーム51が水平姿勢から起立姿勢となる過程で第1揺動アーム51により下側Z2から押圧されて揺動し、第1揺動アーム51が起立姿勢である状態で載置面3aが水平面に対して傾斜した傾斜姿勢(第1傾斜姿勢:図10、図12参照)となる。この第1傾斜姿勢では、載置面3aが車体幅方向第1側H1を向くように傾斜している。
また、第2揺動アーム52は、第4軸心A4に直交する方向(車体幅方向H)に沿って延在するように形成され、対向面2aに沿って配置される基準姿勢(図7、図8、図11、図15等参照)と、対向面2aに対して傾斜した起立姿勢(図14等参照)との間で揺動する。載置体3は、第2揺動アーム52が基準姿勢である状態で載置面3aが水平面に沿う水平姿勢(図6、図11、図15等参照)となり、第2揺動アーム52が水平姿勢から起立姿勢となる過程で第2揺動アーム52により下側Z2から押圧されて揺動し、第2揺動アーム52が起立姿勢である状態で載置面3aが水平面に対して傾斜した傾斜姿勢(第2傾斜姿勢:図14参照)となる。この第2傾斜姿勢では、載置面3aが車体幅方向第2側H2を向くように傾斜している。
尚、本実施形態では、図7及び図10等に示すように、載置面3aをそれぞれの傾斜方向に傾斜させる揺動アーム50が、それぞれ軸方向Lの一箇所に配置されている。つまり、載置面3aを第1傾斜姿勢に傾斜させるための1つの第1揺動アーム51が軸方向Lの一箇所に配置されると共に、載置面3aを第2傾斜姿勢に傾斜させるための1つの第2揺動アーム52が軸方向Lの一箇所に配置されている。また、第1揺動アーム51と第2揺動アーム52とは、軸方向Lにおいて隣接して配置されている。
1つの揺動アーム50により載置面3aを傾斜させるとふらつきや撓み等を生じるおそれがある。このため、本実施形態では、揺動アーム50による載置体3の姿勢変化を補助し、載置体3(載置面3a)が撓むことを抑制するために、揺動アーム50と平行するように、後述する支持アーム60が備えられている。移載装置30は、載置体3と台車本体10とを連結する連結機構6を備えており、支持アーム60は、この連結機構6の一部を構成している。本実施形態では、連結機構6として、第1連結機構6Aと第2連結機構6Bとを備えている。
図7及び図8等に示すように、第1連結機構6Aは、載置体3が台車本体10に対して水平面に沿う第1軸心A1周りに揺動するように、載置体3と台車本体10(車体カバー2)とを揺動自在に連結している。第1連結機構6Aは、第1軸心A1周りに揺動する第1支持アーム61(支持アーム60)と、第1支持アーム61の揺動支点を支持する第1支点支持部63(支点支持部67)とを備えている。また、第1支持アーム61は、第1支点支持部63とは反対側の端部に設定された第1連結部65(連結部69)において揺動自在に載置体3に連結されている。
具体的には、第1支持アーム61は、第1軸心A1に直交する方向(車体幅方向H)に沿って延在するように形成され、対向面2aに沿って配置される支持基準姿勢(第1支持基準姿勢:図7、図8、図13等参照)と、対向面2aに対して傾斜した支持起立姿勢(第1支持起立姿勢:図10、図12参照)との間で揺動する。第1揺動アーム51により載置体3が揺動する場合、第1支持アーム61も、載置体3と一体的に揺動して支持起立姿勢(第1支持起立姿勢)となる。この際、台車本体10に連結されている第1支点支持部63においては、車体カバー2(台車本体10)に対して第1支持アーム61も揺動する。載置体3に連結されている第1連結部65においては、第1支持アーム61は揺動することなく、載置体3と一体的に変位する。
第2揺動アーム52により載置体3が揺動する場合には、第1支持アーム61は、載置体3と一体的に揺動することなく、支持基準姿勢(第1支持基準姿勢)を維持する。つまり、台車本体10に連結されている第1支点支持部63においては、車体カバー2(台車本体10)に対して第1支持アーム61は揺動しない。一方、載置体3に連結されている第1連結部65においては、載置体3が揺動するため、載置体3に対して第1支持アーム61は揺動する。つまり、第1連結部65において載置体3と第1支持アーム61とが相対的に揺動することによって、第1支持アーム61は第1支持基準姿勢を維持する。
また、図7、図8等に示すように、第2連結機構6Bは、載置体3が台車本体10に対して水平面に沿う第3軸心A3周りに揺動するように、載置体3と台車本体10とを連結している。第2連結機構6Bは、第3軸心A3周りに揺動する第2支持アーム62(支持アーム60)と、第2支持アーム62の揺動支点を支持する第2支点支持部64(支点支持部67)とを備えている。また、第2支持アーム62は、第2支点支持部64とは反対側の端部に設定された第2連結部66(連結部69)において揺動自在に載置体3に連結されている。
具体的には、第2支持アーム62は、第3軸心A3に直交する方向(車体幅方向H)に沿って延在するように形成され、対向面2aに沿って配置される支持基準姿勢(第2支持基準姿勢:図7、図8、図15等参照)と、対向面2aに対して傾斜した支持起立姿勢(第2支持起立姿勢:図14参照)との間で揺動する。第2揺動アーム52により載置体3が揺動する場合、第2支持アーム62も、載置体3と一体的に揺動して支持起立姿勢(第2支持起立姿勢)となる。この際、台車本体10に連結されている第2支点支持部64においては、車体カバー2(台車本体10)に対して第2支持アーム62も揺動する。載置体3に連結されている第2連結部66においては、第2支持アーム62は揺動することなく、載置体3と一体的に変位する。
第1揺動アーム51により載置体3が揺動する場合には、第2支持アーム62は、載置体3と一体的に揺動することなく、支持基準姿勢(第2支持基準姿勢)を維持する。つまり、台車本体10に連結されている第2支点支持部64においては、車体カバー2(台車本体10)に対して第2支持アーム62は揺動しない。一方、載置体3に連結されている第2連結部66においては、載置体3が揺動するため、載置体3に対して第2支持アーム62は揺動する。つまり、第2連結部66において載置体3と第2支持アーム62とが相対的に揺動することによって、第2支持アーム62は第2支持基準姿勢を維持する。
また、図11に示すように、移載駆動機構4は、移載駆動源40と、移載駆動源40の駆動力を載置体3に伝達する伝達機構5を備えている。伝達機構5は、揺動アーム50と、移載駆動源40に連結された出力部材7とを備えている。出力部材7は、移載駆動源40の駆動力を揺動アーム50に伝達し、揺動アーム50を介して駆動力が載置体3に伝達される。伝達機構5を構成する揺動アーム50は、出力部材7により駆動される被駆動部材ということができる。
図11に示すように、本実施形態では、伝達機構5として、移載駆動源40の出力軸47に連結されて、当該出力軸47の回転軸心(出力軸心A0)周りに揺動するレバー状の出力部材7を備えている。そして、揺動アーム50は、出力部材7により駆動される。出力部材7の車体幅方向Hにおける両端部には、揺動アーム50に当接して揺動アーム50を揺動させる押圧ローラ45が備えられている。それぞれの揺動アーム50には下側Z2に突出するようにカム部57が形成されており、これらのカム部57にそれぞれの押圧ローラ45が当接する。揺動アーム50は、出力部材7に連結されることなく、出力部材7に押圧されて動作するように構成されている。カム部57に沿って押圧ローラ45が揺動アーム50を押圧することで揺動アーム50が出力軸心A0周りに揺動する。
例えば、移載駆動源40によって出力部材7が図11に示す第1揺動方向D1に揺動すると、車体幅方向第2側H2に配置された押圧ローラ45(第1押圧ローラ45a)が第1揺動アーム51のカム部57に当接して押圧し、第1揺動アーム51の姿勢を基準姿勢(図11、図13参照)から起立姿勢(図12)へと変化させる。同様に、移載駆動源40によって出力部材7が図11に示す第2揺動方向D2に揺動すると、車体幅方向第1側H1に配置された押圧ローラ45(第2押圧ローラ45b)が第2揺動アーム52のカム部57に当接して押圧し、第2揺動アーム52の姿勢を基準姿勢(図11、図15参照)から起立姿勢(図14)へと変化させる。載置体3は、被駆動部材としての揺動アーム50に連動して、水平姿勢と傾斜姿勢との間で姿勢変化する。
また、上述したように、本実施形態では、揺動アーム50による載置体3の姿勢変化を補助し、載置体3(載置面3a)が撓むことを抑制するために、揺動アーム50と平行するように、支持アーム60が備えられている。本実施形態では、第1揺動アーム51による第1傾斜姿勢への載置面3aの姿勢変化の際に載置体3を支持するために、軸方向Lにおいて第1揺動アーム51を挟むように、2本の支持アーム60が配置されている。つまり、軸方向Lにおいて、2本の第1支持アーム61の間に、第1揺動アーム51が配置されている。同様に、第2揺動アーム52による第2傾斜姿勢への載置面3aの姿勢変化の際に載置体3を支持するために、軸方向Lにおいて第2揺動アーム52を挟むように、2本の支持アーム60が配置されている。つまり、軸方向Lにおいて、2本の第2支持アーム62の間に、第2揺動アーム52が配置されている。それぞれの揺動アーム50に対して、このように2本の支持アーム60を備えることで、揺動アーム50により載置体3の姿勢を変化させる際に、載置体3(載置面3a)が撓むことを抑制することができる。
図8及び図9に示すように、車体カバー2の対向面2aには、揺動アーム50及び支持アーム60が収容される凹溝部25が形成されている。揺動アーム50が収容される凹溝部25と支持アーム60が収容される凹溝部25とを区別する場合は、揺動アーム50が収容される凹溝部25を揺動アーム収容溝部255と称し、支持アーム60が収容される凹溝部25を支持アーム収容溝部256と称する。
揺動アーム50は、車体幅方向Hの一端側の揺動支持部54において揺動自在に車体カバー2(台車本体10)に支持されている。揺動アーム50の他端側は当接ローラ53が備えられた自由端となっている。当接ローラ53が載置体3の下面3bに当接しながら車体幅方向Hに移動することによって載置体3の載置面3aを水平姿勢から傾斜姿勢へと変位させる。また、上述したように、揺動アーム50は、出力部材7によって押圧することによって姿勢変化する。このため、揺動アーム収容溝部255は、出力部材7が対向面2aを超えて上側Z1に変位可能に開口している。つまり、揺動アーム収容溝部255は、開口部27として形成されており、車体カバー2は、出力部材7が上下方向Zに通過する開口部27を備えているということができる。
支持アーム60は、車体幅方向Hの一端側が車体カバー2に揺動可能に支持されていると共に、車体幅方向Hの他端側が載置体3の下面3bに揺動可能に支持されている。換言すれば、載置体3、支持アーム60を介して車体カバー2に対して揺動可能に、車体カバー2に取り付けられている。支持アーム収容溝部256は、揺動アーム収容溝部255とは異なり、上下方向Zに貫通することなく溝状に形成されている。
上述したように、載置体3、揺動アーム50(被駆動部材)、支持アーム60は、車体カバー2に支持されている。また、車輪駆動源90、移載駆動源40、出力部材7は、車体フレーム1に支持されている。そして、図7、図11等に示すように、車体カバー2は、車輪駆動源90及び移載駆動源40を覆うように配置されている。上述したように、出力部材7によって駆動される揺動アーム50は、出力部材7に連結されることなく、出力部材7に押圧されて動作するように構成されている。従って、車体カバー2は、載置体3、揺動アーム50、支持アーム60を支持した状態で、車体フレーム1に対して着脱できるように車体フレーム1に取り付けられている。
図16は、車体フレーム1から車体カバー2を取り外した状態を例示している。但し、揺動アーム50と出力部材7との関係、揺動アーム50と支持アーム60との関係を明示するために、車体フレーム1と共に仮想的に揺動アーム50、支持アーム60も仮想線で図示している。車体カバー2と共に揺動アーム50が車体フレーム1から取り外されるため、出力部材7が露出し、出力部材7を容易にメンテナンスすることができる。例えば、押圧ローラ45が摩耗した場合に、容易に交換することもできる。また、本実施形態では、支持アーム60の下側Z2に移載駆動源40が配置されているが、車体カバー2と共に支持アーム60が車体フレーム1から取り外されるため、移載駆動源40が露出し、そのメンテナンスを行い易い。
また、本実施形態では、図16に示すように、蓄電体Bが支持アーム60の下側Z2に配置されている。蓄電池やキャパシタ等の蓄電体Bは、経年劣化によって蓄電能力が低下することが知られている。蓄電能力が規定以下まで低下した場合には、蓄電体Bが交換される。本実施形態では、車体カバー2と共に支持アーム60が車体フレーム1から取り外されるため、蓄電体Bが露出し、交換作業を行い易い。また、詳細は後述するが、本実施形態では、蓄電体Bについても、交換作業が行い易い(設置及び取り出しが行い易い)蓄電ユニットBUとして構成されている。
図6、図7に示すように、車体カバー2は、載置体3の下面3bに対向すると共に車輪駆動源90及び移載駆動源40に対して上側を覆うように配置される天面部21と、天面部21の外縁部分から下側へ向かって延在するように形成された側壁部23とを備えている。そして、側壁部23の下端23tは、車輪9の上端9tよりも下方に配置されている。つまり、側壁部23は、車輪9の側面を覆うように配置されている。車体フレーム1に車体カバー2が取り付けられている状態では、車輪9の一部を含めて物品搬送車Vを構成する部材の多くが車体カバー2によって覆われる。このため、埃を含めた異物の進入から物品搬送車Vを適切に保護することができる。一方、車輪9を含め、車輪駆動源90、移載駆動源40、出力部材7等のメンテナンスが必要な場合には、車体カバー2を容易に取り外すことができるので、作業性が向上する。
また、物品搬送車Vは、物品搬送設備Fや個々の物品搬送車Vに異常が生じた場合などに、物品搬送車Vを停止させることができるように構成されている。本実施形態では、図7、図8等に示すように、物品搬送車Vは、車輪駆動源90及び移載駆動源40を停止させる停止スイッチSWを備えている。この停止スイッチSWは車体フレーム1に支持されており、車体カバー2は、停止スイッチSWに応じた位置に開口するように形成された停止スイッチ用開口部29を備えている。
また、物品搬送車Vは、車輪駆動源90の駆動状態、移載駆動源40の駆動状態、載置体3の姿勢、蓄電体B(蓄電池、キャパシタ等)の充電量など、物品搬送車Vの各部の状態を示すインジケータとしての表示灯LPを備えている。本実施形態では、複数の表示灯LPを備えており、複数の表示灯LPが実装された表示灯基板LPAが車体フレーム1に支持されている。車体カバー2は、表示灯LPを覆って車体フレーム1に取り付けられているが、車体カバー2は、表示灯LPに応じた位置に配置されて、表示灯LPの光を車体カバー2の外部に向けて透過する透光部28を備えている。この透光部28を備えることによって、表示灯LPを車体フレーム1に支持しながら、車体カバー2を、表示灯LPを覆った状態で車体フレーム1に取り付けることができる。
停止スイッチSWは、接続配線を介して車輪駆動源90及び移載駆動源40、或いはこれらの制御装置(不図示)に電気的に接続されることが多い。また、表示灯LPの制御回路や電源(共に不図示)は車体フレーム1に支持されることが多く、表示灯LPは接続配線を介して電源部に接続されることが多い。そのため、停止スイッチSWや表示灯LPが車体カバー2に支持されていると接続配線を取り外さないと車体カバー2を車体フレーム1から取り外すことができないことになる。本実施形態のように、停止スイッチSW及び表示灯LPが車体フレーム1に支持されていると、車体カバー2を車体フレーム1から取り外す場合にそのような接続配線を取り外す必要がない。そして、車体カバー2が停止スイッチ用開口部29を備えているので、停止スイッチSWが車体フレーム1に支持されていても、外部から停止スイッチSWを容易に操作することができる。また、車体カバー2が透光部28を備えているので、表示灯LPが車体フレーム1に支持されていても、外部から表示灯LPの灯光状態を容易に確認することができる。
ところで、揺動アーム50は、基準姿勢から起立姿勢へ変位して載置体3を持ち上げる際に揺れを生じる場合がある。揺動アーム50がふらつき、載置体3が揺れることで載置体3に支持された物品Wが移載先に滑り落ちる前に落下したり、揺動アーム50の耐久性が低下したりする可能性がある。そこで、本実施形態では、図8、図9、図10等に示すように、対向面2aに、揺動アーム50の揺動を案内する案内部材8が設けられている。
この案内部材8は、台車本体10に対して着脱自在に取り付けられており、揺動アーム50との摺動や摩擦等によって消耗しても、容易に交換することができる。尚、本実施形態では、上述した揺動アーム収容溝部255に案内部材8が嵌め込まれている。本実施形態では、案内部材8は、上方Z1に向かって開口する溝状に形成されている。揺動アーム収容溝部255も上述したように溝状に形成されており、案内部材8は、揺動アーム収容溝部255に嵌め込まれて固定されている。
上述したように、本実施形態では、揺動アーム50として、第1揺動アーム51と第2揺動アーム52とが備えられている。第1揺動アーム51には、第1揺動アーム51の揺動を案内する第1案内部材81が設けられ、第2揺動アーム52には、第2揺動アーム52の揺動を案内する第2案内部材82が設けられている。
本実施形態では、載置体3を安定して傾斜させるために、上述したように支持アーム60も備えられている。この支持アーム60も揺動アーム50と同様に揺動するため、揺動アーム50と同様に、対向面2aに、支持アーム60の揺動を案内する支持案内部材80が設けられている。
案内部材8と同様に、支持案内部材80も、台車本体10に対して着脱自在に取り付けられている。支持アーム60との摩擦等によって支持案内部材80が消耗しても、容易に交換することができる。尚、本実施形態では、上述した支持アーム収容溝部256に支持案内部材80が嵌め込まれている。本実施形態では、案内部材8と同様に、支持案内部材80は、上方Z1に向かって開口する溝状に形成されている。支持アーム収容溝部256も上述したように溝状に形成されており、支持案内部材80は、支持アーム収容溝部256に嵌め込まれて固定されている。
本実施形態では、支持アーム60として、第1支持アーム61と第2支持アーム62とが備えられている。第1支持アーム61には、第1支持アーム61の揺動を案内する第1支持案内部材83が設けられ、第2支持アーム62には、第2支持アーム62の揺動を案内する第2支持案内部材84が設けられている。
ところで、上述したように、本実施形態では、蓄電ユニットBUとして構成された蓄電体Bが支持アーム60の下側Z2に配置されている。車体カバー2と共に支持アーム60が車体フレーム1から取り外されるため、蓄電ユニットBUの交換作業を行い易い。そして、蓄電ユニットBUは、ボルト等の締結部材を用いることなく、車体フレーム1の適正位置に蓄電ユニットBUを配置して車体カバー2を車体フレーム1に取り付けるだけの簡易な作業により、位置決めされた状態で物品搬送車Vに搭載されるように構成されている。即ち、本実施形態の蓄電ユニットBUは、物品搬送車Vにおいて蓄電体Bを適切に保持しつつ、その交換も容易な構造を有している。以下、蓄電ユニットBUの詳細な構成について、図17から図22も参照して説明する。
図16に示すように、物品搬送車Vは、車体フレーム1と、車輪9と、車輪駆動源90と、蓄電ユニットBUと、車体カバー2とを備えている。蓄電ユニットBUは、車輪駆動源90に電力を供給する蓄電体Bと、蓄電体Bを保持する保持部材70とを備えている。そして、車体カバー2は、車輪駆動源90及び蓄電ユニットBUを覆うように車体フレーム1に取り付けられている。
図17から図20に示すように、保持部材70は、蓄電体Bの下面B1を覆うように設けられた下枠部7Lと、蓄電体Bの上面B2を覆うように設けられた上枠部7Uと、上枠部7Uと下枠部7Lとを接続する接続部7Jとを備えている。下枠部7Lは、図18、図20に示すように、下枠部7Lの下端面73aから上側Z1に向かって窪むと共に上下方向視で第1方向に沿って延在するように形成された第1凹溝部71aを備えている。尚、第1方向は、車両に搭載された状態においで、軸方向Lに相当する。また、上枠部7Uは、上枠部7Uの上端面73bから下側Z2に向かって窪むと共に上下方向視で第1方向に交差する第2方向に沿って延在するように形成された第2凹溝部72aを備えている。本実施形態では、第2方向は車体幅方向Hに相当する。即ち、ここでは、第1方向と第2方向とが直交している形態を例示している。しかし、第1方向と第2方向とは交差していれば、直交していなくてもよい。
図19に示すように、車体フレーム1は、蓄電ユニットBUが載置される底面部11と、底面部11から上側Z1に向かって突出すると共に上下方向Zに沿う上下方向視で軸方向L(第1方向)に沿って延在するように形成された第1リブ部12とを備えている。また、図20に示すように、車体カバー2は、蓄電ユニットBUに対して上側Z1を覆うように配置される天面部21と、天面部21から下側Z2に向かって突出すると共に上下方向視で車体幅方向H(第2方向)に沿って延在するように形成された第2リブ部22とを備えている。
蓄電ユニットBUは、図19に示すように、第1凹溝部71aが第1リブ部12に係合し、図20に示すように、第2凹溝部72aが第2リブ部22に係合した状態で、図19及び図20に示すように、車体フレーム1の底面部11と車体カバー2の天面部21との上下方向Zの間に挟まれて配置されている。
即ち、蓄電ユニットBUは、共に軸方向Lに沿って延在するように形成された第1凹溝部71a及び第1リブ部12が係合することによって、車体幅方向H(本実施形態では第1方向に直交する方向)において位置決めされる。また、蓄電ユニットBUは、共に車体幅方向Hに沿って延在するように形成された第2凹溝部72a及び第2リブ部22が係合することによって車体幅方向H(本実施形態では第2方向に直交する方向)において位置決めされる。つまり、蓄電ユニットBUの水平方向に沿う各方向の位置決めを適切に行うことができ、水平方向にずれが生じないように蓄電ユニットBUを配置することができる。
さらに、蓄電ユニットBUは、上下方向Zにおいても、車体フレーム1の底面部11と車体カバー2の天面部21との間に挟まれて配置されている。これにより、蓄電ユニットBUの上下方向Zの位置決めも適切に行うことができる。つまり、概ね3次元直交座標系の全ての軸に対応する方向において蓄電ユニットBUが位置決めされる。尚、本実施形態では、軸方向L(第1方向)、車体幅方向H(第2方向)、上下方向Zの3つの方向が交差している形態を例示しているが、これら3つの方向は交差していれば直交していなくてもよい。
蓄電ユニットBUと車体フレーム1、及び、蓄電ユニットBUと車体カバー2は、何れも上下方向Zに係合するだけであるため、ボルト等の締結部材を用いる必要がない。つまり、車体フレーム1の適正位置に蓄電ユニットBUを配置して車体カバー2を車体フレーム1に取り付けるだけの簡易な作業により、蓄電ユニットBUが位置決めされた状態とすることができる。従って、簡易な作業により、車体フレーム1及び車体カバー2に対して適切に位置決めされた状態となるように、蓄電ユニットBUを組み付けることができる。即ち、本構成によれば、物品搬送車において蓄電体を適切に保持しつつ、その交換も容易な構造を実現することができる。
また、本実施形態では、第1リブ部12は、車体フレーム1の強度を確保するための補強用のリブである。多くの場合、車体フレーム1のように水平方向に広がる底面部11を備えたフレーム部材には、水平方向における捻れ等を抑制し、強度を確保するために、補強用のリブが設けられる。そのような補強用のリブを用いて蓄電ユニットBUの位置決めを行うことで、蓄電ユニットBUの位置決めをするために専用のリブを設ける場合に比べて、物品搬送車Vの構造が簡素化されると共に、小型化も図り易い。
また、本実施形態では、第2リブ部22は、支持アーム収容溝部256の窪みに応じて天面部21の下面2bが下側Z2に突出する部分を用いて形成されている。上述したように、物品搬送車Vは、物品Wの移載を行うための移載機構である移載装置30を備えている。移載装置30は、その少なくとも一部が車体カバー2の天面部21よりも上側Z1に配置されており、移載の際に揺動する揺動部材を備えている。上述したように、支持アーム60はそのような揺動部材に相当し、天面部21の上面には揺動部材としての支持アーム60が収容される支持アーム収容溝部256が形成されている。つまり、支持アーム60を収容する支持アーム収容溝部256を形成するための車体カバー2の天面部21の形状を用いて蓄電ユニットBUの位置決めを行うことができる。蓄電ユニットBUの位置決めをするために専用のリブを設ける場合に比べて、物品搬送車Vの構造が簡素化されると共に、小型化も図り易い。
尚、ここでは、支持アーム収容溝部256の窪みに応じて天面部21の下面2bが下側Z2に突出する部分を用いて第2リブ部22が形成されている形態を例示しているが、第2リブ部22は、揺動アーム50の窪みに応じて天面部21の下面2bが下側Z2に突出する部分を用いて形成されていてもよい。具体的には、第2リブ部22は、揺動部材としての揺動アーム50が収容される揺動アーム収容溝部255(収容溝部)の窪みに応じて天面部21の下面2bが下方Z2に突出する部分を用いて形成されていてもよい。但し、揺動アーム50の下側Z2には、出力部材7など、移載装置30における移載駆動機構4が配置されるため、蓄電ユニットBUを配置する空間が確保しにくい。従って、本実施形態のように、第2リブ部22は、支持アーム収容溝部256の窪みを利用して形成されていると好適である。
図17から図20に示すように、保持部材70は、下枠部7L及び接続部7Jの一部(下枠側接続部75J)を備えた下枠体75と、上枠部7U及び接続部7Jの一部(上枠側接続部76J)を備えた上枠体76とを互いに連結して構成されている。そして、図21及び図22に示すように、下枠体75の接続部7Jである下枠側接続部75Jと、上枠体76の接続部7Jである上枠側接続部76Jとには、それぞれ互いに連結するための接続部7Jが設けられている。下枠側接続部75Jと上枠側接続部76Jとは、それぞれ雄側接続部78と雌側接続部79とを備えており、下枠側接続部75Jの側の雄側接続部78と上枠側接続部76Jの側の雌側接続部79とが係合し、下枠側接続部75Jの側の雌側接続部79と上枠側接続部76Jの側の雄側接続部78とが係合することで、下枠側接続部75Jと上枠側接続部76Jとが連結される。詳細は後述するが、上述した第1凹溝部71a及び第2凹溝部72aを含めて、下枠体75と上枠体76とは同じ形状である。
図21及び図22に示すように、雄側接続部78は、爪本体部78aと、爪先端部78bと、爪傾斜部78cと、返し部78dと、雄側当接部78fと、雄側側壁部78w(枠体側壁部70w)とを備えている。また、雌側接続部79は、雌側当接部79fと、雌側係合部79gと、雌側側壁部79w(枠体側壁部70w)とを備えている。雄側接続部78の爪本体部78aは、雄側側壁部78wから突出して、上下方向Zに沿って雌側接続部79の方へ伸びるように形成されている。これにより、雄側側壁部78wの上下方向Zに沿った延長線と爪本体部78aとの間には隙間が形成され、爪本体部78aは車体幅方向Hに沿って弾性力を有して形成される。爪本体部78aから爪先端部78bまでの間には、爪先端部78bへ向かうに従って車体幅方向Hの幅が狭くなるように爪傾斜部78cが形成されている。爪傾斜部78cと爪本体部78aとの間には、返し部78dが形成されている。雌側接続部79には、雌側側壁部79wが上下方向Zに沿って一部切り欠かれると共に、雌側側壁部79wの側から雌側当接部79fが車体幅方向Hに沿って一部切り欠かれて、雌側係合部79gが形成されている。
雄側接続部78の爪本体部78aが車体幅方向Hにおいて枠体側壁部70wの側に弾性変形しつつ、爪傾斜部78cにより案内されて爪先端部78bが雌側係合部79gを通って雄側当接部78fを超えて上下方向Zに移動する。雄側当接部78fと雌側当接部79fとが当接すると共に、雌側当接部79fに返し部78dが係合し、雄側接続部78と雌側接続部79とが連結される。図21に示すように、下枠体75及び上枠体76は、共に雄側接続部78と雌側接続部79とを有している。つまり、下枠体75と上枠体76とが入れ替わっても、上下方向Zにおいて下側に配置される部材が下枠体75として機能し、上下方向Zにおいて上側に配置される部材が上枠体76として機能するように構成されている。
即ち、下枠体75と上枠体76とが入れ替わっても機能するように、上述した第1凹溝部71a及び第2凹溝部72aを含めて、下枠体75と上枠体76とは同じ形状である。上記においては、図17及び図18等を参照して、下枠部7L(下枠体75)に第1凹溝部71aが形成されていると説明した。しかし、上枠部7U(上枠体76)にも第1凹溝部71aとなり得る凹溝部(上枠側第1凹溝部71b)が形成されている。第1凹溝部71aは、下枠側第1凹溝部ということもでき、第1凹溝部71a(下枠側第1凹溝部)及び上枠側第1凹溝部71bを総称して、第1方向凹溝部71と称することができる。
第1凹溝部71a(下枠側第1凹溝部)は、上述したように、下枠部7Lの下端面73aから上側Z1に向かって窪むと共に上下方向視で軸方向L(第1方向)に沿って延在するように形成されている。そして、上枠側第1凹溝部71bは、上枠部7Uの上端面73bから下側Z2に向かって窪むと共に上下方向視で軸方向L(第1方向)に沿って延在するように形成されている。下枠部7Lの下端面73a及び上枠部7Uの上端面73bを総称して上下方向端面73とすると、第1方向凹溝部71は、上下方向端面73から上下方向Zに沿って蓄電体収容空間BSの側に窪むと共に上下方向視で軸方向L(第1方向)に沿って延在するように形成されているということができる。
第2凹溝部72aについても同様のことが言える。上記においては、図17及び図20等を参照して、上枠部7U(上枠体76)に第2凹溝部72aが形成されていると説明した。しかし、下枠部7L(下枠体75)にも第2凹溝部72aとなり得る凹溝部(下枠側第2凹溝部72b)が形成されている。第2凹溝部72aは、上枠側第2凹溝部ということもでき、第2凹溝部72a(上枠側第2凹溝部)及び下枠側第2凹溝部72bを総称して、第2方向凹溝部72と称することができる。
第2凹溝部72a(上枠側第2凹溝部)は、上述したように、上枠部7Uの上端面73bから下側Z2に向かって窪むと共に上下方向視で車体幅方向H(第2方向)に沿って延在するように形成されている。そして、下枠側第2凹溝部72bは、下枠部7Lの下端面73aから上側Z1に向かって窪むと共に上下方向視で車体幅方向H(第2方向)に沿って延在するように形成されている。第2方向凹溝部72は、上下方向端面73から上下方向Zに沿って蓄電体収容空間BSの側に窪むと共に上下方向視で車体幅方向H(第2方向)に沿って延在するように形成されているということができる。
尚、このように下枠体75と上枠体76とが同じ形状であると、下枠部7L(下枠体75)にも第2方向凹溝部72(下枠側第2凹溝部72b)が形成され、上枠部7U(上枠体76)にも第1方向凹溝部71(上枠側第1凹溝部71b)が形成されることになる。従って、車体フレーム1の底面部11に、第2方向凹溝部72(下枠側第2凹溝部72b)と係合可能な凸部が形成されていてもよい。同様に、車体カバー2の天面部21に、第1方向凹溝部71(上枠側第1凹溝部71b)と係合可能な凸部が形成されていてもよい。
尚、第2方向凹溝部72は、窪みによって形成されているのではなく、2つの突出部の間に形成されているということもできる。例えば、下枠体75と上枠体76を形成する筐体の本体部分における上下方向Zの外壁面を上下方向基準面74とすると、第2方向凹溝部72は、上下方向基準面74から上下方向Zに沿って蓄電体収容空間BSの側とは逆方向に突出して上下方向視で車体幅方向H(第2方向)に沿って延在するように形成されている2つの凸部77の間に形成されているということができる。この凸部77について、上枠部7Uの上端面73b、下枠部7Lの下端面73a、第2凹溝部72a(上枠側第2凹溝部)、下枠側第2凹溝部72bと同様に考えると、上枠体76における上下方向基準面74は上枠側上下方向基準面74a、下枠体75における上下方向基準面74は下枠側上下方向基準面74b、上枠体76における凸部77は上枠側凸部77a、下枠体75における凸部77は下枠側凸部77bと称することができる。
このように、下枠体75と上枠体76とは、互いに入れ替わっても上下方向Zにおいて相対的に上側Z1に位置する方が上枠体76となり、相対的に下側Z2に位置する方が下枠体75となることができる。このように、下枠体75と上枠体76とが同じ形状であると、物品搬送車Vの部品種類数を少なく抑えることができ、物品搬送車Vの低コスト化を図り易い。また、下枠体75と上枠体76とを接続部7Jで連結するだけで、蓄電体Bを上下から挟んで適切に保持することができる。当然ながら、この際、下枠体75と上枠体76とを区別する必要も無い。従って、蓄電体Bに対する保持部材70の組み付け作業も容易である。
ところで、図16、図19等に示すように、蓄電ユニットBUは、複数の蓄電体B(本実施形態では4つの蓄電体B)を備えて構成されている。そして、保持部材70は、これら複数の蓄電体Bを一体的に保持するように構成されている。つまり、保持部材70は、複数の蓄電体Bを一体的に蓄電体収容空間BSに収容して保持している。複数の蓄電体Bを組み合わせると、例えば本実施形態の物品搬送車Vを含め、様々な搬送車の種類ごとに、種々の容量の蓄電ユニットBUを構成することができる。同じ蓄電体Bを用いることで、個々の蓄電体Bの調達コストも低減できるため、本実施形態の蓄電ユニットBUも複数の蓄電体Bにより構成されることが好ましい。本実施形態では、図19に示すように、4つの蓄電体Bを備えて蓄電ユニットBUが構成され、2つの蓄電体Bが、第1凹溝部71aに対して車体幅方向Hの両側に分かれて配置されている。隣接する蓄電体Bは絶縁や放熱性を考慮して隙間を設けることが好ましい場合もある。このような隙間を第1凹溝部71aとして活用することで、蓄電ユニットBUの小型化を図ることができる。
また、蓄電体Bは比較的重い部材であり、物品搬送車Vへの搭載位置によっては重量バランスを損ねる可能性がある。物品搬送車Vにおいて重量の大きい部材には、蓄電体Bや蓄電ユニットBUの他、移載駆動源40や車輪駆動源90がある。図16に示すように、車輪駆動源90は、車輪9の回転軸心A9と上下方向視で重複する位置に配置されており、当該回転軸心A9を基準とした重量バランスが保たれている。このため、本実施形態では、物品Wの移載を行う際に揺動する揺動部材(出力部材7)を駆動するための移載駆動源40と蓄電ユニットBUとが、上下方向視で車輪9の回転軸心A9に対して回転軸心A9に直交する方向(ここでは軸方向L)の両側に分かれて配置されている。つまり、移載駆動源40と蓄電ユニットBUとが当該回転軸心A9を基準とした重量バランスが保たれるように配置されることで、物品搬送車Vの全体の重量の偏りを少なくしている。
尚、物品Wの移載を行う際に揺動する揺動部材として、ここでは移載駆動源40によって直接駆動される出力部材7を例示したが、上述したように揺動アーム50、支持アーム60、載置体3も揺動する。従って、揺動部材には、揺動アーム50、支持アーム60、載置体3が含まれていてもよい。移載駆動源40は、物品W移載を行う際に揺動する揺動部材を備えた移載機構における揺動部材の少なくとも一部を駆動するものであればよい。
以上説明したように、本実施形態によれば、物品搬送車Vにおいて蓄電体Bを適切に保持しつつ、その交換も容易な構造を実現することができる。
〔その他の実施形態〕
以下、その他の実施形態について説明する。尚、以下に説明する各実施形態の構成は、それぞれ単独で適用されるものに限られず、矛盾が生じない限り、他の実施形態の構成と組み合わせて適用することも可能である。
(1)上記においては、第1リブ部12が、車体フレーム1の補強用のリブである形態を例示して説明した。しかし、第1リブ部12は、車体フレーム1の補強用のリブとは別に形成されていてもよい。
(2)上記においては、第2リブ部22が、支持アーム60(揺動部材)が収容される支持アーム収容溝部256(収容溝部)の窪みに応じて天面部21の下面2bが下方Z2に突出する部分を用いて形成されている形態を例示して説明した。しかし、天面部21に支持アーム収容溝部256や揺動アーム収容溝部255などの凹溝部25が形成される場合であっても、凹溝部25の窪みに応じて下方Z2に突出する部分とは別に第2リブ部22が形成されていてもよい。
(3)上記においては、上枠体と下枠体とが同じ形状である形態を例示して説明した。しかし、上枠体と下枠体とが異なる形状である形態を妨げるものではない。
(4)上記においては、蓄電ユニットBUが複数の蓄電体Bを備えて構成されている形態を例示したが、蓄電ユニットBUが1つの蓄電体Bを備えて構成されていてもよい。また、複数の蓄電体Bを備える場合であっても、上記で例示したように4つでなく、例えば2つや6つなどであってもよい。また、蓄電ユニットBUが複数の蓄電体Bを備える場合であっても、隣り合う蓄電体Bの間に第1凹溝部71aが形成されていなくてもよい。
(5)上記においては、移載駆動源40と蓄電ユニットBUとが、上下方向視(平面視)で車輪9の回転軸心A9を挟んで両側に分かれて配置されている形態を例示した。しかし、移載駆動源40と蓄電ユニットBUとが共に、上下方向視で車輪9の回転軸心A9に直交する方向の一方側に配置されている形態を妨げるものではない。例えば、移載駆動源40及び蓄電ユニットBUとは別の重量部材が、車輪9の回転軸心A9に直交する方向の一方側に配置され、移載駆動源40及び蓄電ユニットBUが、車輪9の回転軸心A9に直交する方向の他方側に配置されていてもよい。
〔実施形態の概要〕
以下、上記において説明した物品搬送車の概要について簡単に説明する。
1つの態様として、物品を搬送する物品搬送車は、車体フレームと、前記車体フレームに対して回転可能に支持された車輪と、前記車輪を駆動する車輪駆動源と、前記車輪駆動源に電力を供給する蓄電体と前記蓄電体を保持する保持部材とを備えた蓄電ユニットと、前記車輪駆動源及び前記蓄電ユニットを覆うように前記車体フレームに取り付けられた車体カバーと、を備え、前記車体フレームは、前記蓄電ユニットが載置される底面部と、前記底面部から上側に向かって突出すると共に上下方向に沿う上下方向視で第1方向に沿って延在するように形成された第1リブ部と、を備え、前記車体カバーは、前記蓄電ユニットに対して上側を覆うように配置される天面部と、前記天面部から下側に向かって突出すると共に前記上下方向視で前記第1方向に交差する第2方向に沿って延在するように形成された第2リブ部と、を備え、前記保持部材は、前記蓄電体の下面を覆うように設けられた下枠部と、前記蓄電体の上面を覆うように設けられた上枠部と、前記上枠部と前記下枠部とを接続する接続部と、を備え、前記下枠部は、当該下枠部の下端面から上側に向かって窪むと共に前記上下方向視で前記第1方向に沿って延在するように形成された第1凹溝部を備え、前記上枠部は、当該上枠部の上端面から下側に向かって窪むと共に前記上下方向視で前記第2方向に沿って延在するように形成された第2凹溝部を備え、前記蓄電ユニットは、前記第1凹溝部が前記第1リブ部に係合し、前記第2凹溝部が前記第2リブ部に係合した状態で、前記車体フレームの前記底面部と前記車体カバーの前記天面部との前記上下方向の間に挟まれて配置されている。
この構成によれば、第1凹溝部及び第1リブ部が第1方向に沿って延在するように形成され、これらが係合することによって、蓄電ユニットの第1方向に直交する方向の位置決めを行うことができる。また、第2凹溝部及び第2リブ部が第2方向に沿って延在するように形成され、これらが係合することによって蓄電ユニットの第2方向に直交する方向の位置決めを行うことができる。第1方向と第2方向とは交差しているため、蓄電ユニットの水平方向に沿う各方向の位置決めを適切に行うことができ、ずれが生じないように蓄電ユニットを配置することができる。さらに、蓄電ユニットは、上下方向においても、車体フレームの底面部と車体カバーの天面部との間に挟まれて配置されているため、蓄電ユニットの上下方向の位置決めも適切に行うことができる。つまり、概ね3次元直交座標系の全ての軸に対応する方向において蓄電ユニットが位置決めされる(3つの方向は交差していれば直交していなくてもよい)。これらの構成は、いずれも上下方向に係合するだけであるため、ボルト等の締結部材を用いる必要がなく、車体フレームの適正位置に蓄電ユニットを配置して車体カバーを車体フレームに取り付けるだけの簡易な作業により、蓄電ユニットが位置決めされた状態とすることができる。従って、簡易な作業により、車体フレーム及び車体カバーに対して適切に位置決めされた状態となるように、蓄電ユニットを組み付けることができる。即ち、本構成によれば、物品搬送車において蓄電体を適切に保持しつつ、その交換も容易な構造を実現することができる。
ここで、前記第1リブ部は、前記車体フレームの補強用のリブであると好適である。
本構成によれば、車体フレームの強度を確保するために設けることが好適な補強用のリブを用いて蓄電ユニットの位置決めを行うことができる。蓄電ユニットの位置決めをするために専用のリブを設ける場合に比べて、物品搬送車の構造が簡素化されると共に、小型化も図り易い。
また、物品搬送車は、前記物品の移載を行うための移載機構をさらに備え、前記移載機構は、前記天面部よりも上側に配置され、前記移載の際に揺動する揺動部材を備え、前記天面部の上面には、前記揺動部材が収容される収容溝部が形成され、前記第2リブ部は、前記収容溝部の窪みに応じて前記天面部の下面が下側に突出する部分を用いて形成されていると好適である。
本構成によれば、移載機構の揺動部材を収容する収容溝部を形成するための車体カバーの天面部の形状を用いて蓄電ユニットの位置決めを行うことができる。蓄電ユニットの位置決めをするために専用のリブを設ける場合に比べて、物品搬送車の構造が簡素化されると共に、小型化も図り易い。
また、前記保持部材が、前記下枠部及び前記接続部の一部を備えた下枠体と、前記上枠部及び前記接続部の一部を備えた上枠体と、を互いに連結して構成され、前記下枠体の前記接続部と、前記上枠体の前記接続部とには、それぞれ互いに連結するための連結機構が設けられ、前記下枠体と前記上枠体とが同じ形状であると好適である。
下枠体と上枠体とが同じ形状であると、物品搬送車の部品種類数を少なく抑えることができ、物品搬送車の低コスト化を図り易い。また、下枠体と上枠体とを連結機構で連結するだけで、蓄電体を上下から挟んで適切に保持することができる。またこの際、下枠体と上枠体とを区別して作業する必要も無い。従って、蓄電体に対する保持部材の組み付け作業も容易である。
また、前記蓄電ユニットが、複数の前記蓄電体を備え、前記保持部材が、複数の前記蓄電体を一体的に保持するように構成され、複数の前記蓄電体が、前記第1凹溝部に対して前記第2方向の両側に分かれて配置されていると好適である。
この構成によれば、複数の蓄電体の間のスペースを利用して第1凹溝部を形成することができる。従って、蓄電ユニットの小型化を図り易い。
また、物品搬送車は、前記物品の移載を行う際に揺動する揺動部材を備えた移載機構と、前記揺動部材の少なくとも一部を駆動するための移載駆動源と、をさらに備え、前記移載駆動源と前記蓄電ユニットとが、前記上下方向視で前記車輪の回転軸心に対して前記回転軸心に直交する方向の両側に分かれて配置されていると好適である。
この構成によれば、移載駆動源や蓄電ユニットのような重量の大きい部材が、車輪の回転軸心に対して両側に配置されているので、物品搬送車の全体の重量の偏りを少なくし易い。
1 :車体フレーム
2 :車体カバー
2b :天面部の下面
3b :載置体の下面
6 :連結機構
7 :出力部材(揺動部材)
7J :接続部
7L :下枠部
7U :上枠部
9 :車輪
11 :底面部
12 :第1リブ部
21 :天面部
22 :第2リブ部
25 :凹溝部
40 :移載駆動源
70 :保持部材
71a :第1凹溝部
72a :第2凹溝部
73a :下枠部の下端面
73b :上枠部の上端面
75 :下枠体
76 :上枠体
90 :車輪駆動源
A9 :回転軸心
B :蓄電体
B1 :蓄電体の下面
B2 :蓄電体の上面
BU :蓄電ユニット
V :物品搬送車
W :物品
Z1 :上側
Z2 :下側

Claims (6)

  1. 物品を搬送する物品搬送車であって、
    車体フレームと、
    前記車体フレームに対して回転可能に支持された車輪と、
    前記車輪を駆動する車輪駆動源と、
    前記車輪駆動源に電力を供給する蓄電体と前記蓄電体を保持する保持部材とを備えた蓄電ユニットと、
    前記車輪駆動源及び前記蓄電ユニットを覆うように前記車体フレームに取り付けられた車体カバーと、を備え、
    前記車体フレームは、前記蓄電ユニットが載置される底面部と、前記底面部から上側に向かって突出すると共に上下方向に沿う上下方向視で第1方向に沿って延在するように形成された第1リブ部と、を備え、
    前記車体カバーは、前記蓄電ユニットに対して上側を覆うように配置される天面部と、前記天面部から下側に向かって突出すると共に前記上下方向視で前記第1方向に交差する第2方向に沿って延在するように形成された第2リブ部と、を備え、
    前記保持部材は、前記蓄電体の下面を覆うように設けられた下枠部と、前記蓄電体の上面を覆うように設けられた上枠部と、前記上枠部と前記下枠部とを接続する接続部と、を備え、
    前記下枠部は、当該下枠部の下端面から上側に向かって窪むと共に前記上下方向視で前記第1方向に沿って延在するように形成された第1凹溝部を備え、
    前記上枠部は、当該上枠部の上端面から下側に向かって窪むと共に前記上下方向視で前記第2方向に沿って延在するように形成された第2凹溝部を備え、
    前記蓄電ユニットは、前記第1凹溝部が前記第1リブ部に係合し、前記第2凹溝部が前記第2リブ部に係合した状態で、前記車体フレームの前記底面部と前記車体カバーの前記天面部との前記上下方向の間に挟まれて配置されている、物品搬送車。
  2. 前記第1リブ部は、前記車体フレームの補強用のリブである、請求項1に記載の物品搬送車。
  3. 前記物品の移載を行うための移載機構をさらに備え、
    前記移載機構は、前記天面部よりも上側に配置され、前記移載の際に揺動する揺動部材を備え、
    前記天面部の上面には、前記揺動部材が収容される収容溝部が形成され、
    前記第2リブ部は、前記収容溝部の窪みに応じて前記天面部の下面が下側に突出する部分を用いて形成されている、請求項1又は2に記載の物品搬送車。
  4. 前記保持部材は、前記下枠部及び前記接続部の一部を備えた下枠体と、前記上枠部及び前記接続部の一部を備えた上枠体と、を互いに連結して構成され、
    前記下枠体の前記接続部と、前記上枠体の前記接続部とには、それぞれ互いに連結するための連結機構が設けられ、
    前記下枠体と前記上枠体とが同じ形状である、請求項1から3の何れか一項に記載の物品搬送車。
  5. 前記蓄電ユニットは、複数の前記蓄電体を備え、
    前記保持部材は、複数の前記蓄電体を一体的に保持するように構成され、
    複数の前記蓄電体は、前記第1凹溝部に対して前記第2方向の両側に分かれて配置されている、請求項1から4の何れか一項に記載の物品搬送車。
  6. 前記物品の移載を行う際に揺動する揺動部材を備えた移載機構と、前記揺動部材の少なくとも一部を駆動するための移載駆動源と、をさらに備え、
    前記移載駆動源と前記蓄電ユニットとが、前記上下方向視で前記車輪の回転軸心に対して前記回転軸心に直交する方向の両側に分かれて配置されている、請求項1から5の何れか一項に記載の物品搬送車。
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