JP7463803B2 - 電磁弁 - Google Patents

Description

本発明は、電磁弁に関する。

コイルと、コイルの内側で移動可能な可動子と、可動子の移動に伴って開閉される弁部と、を備える電磁弁が知られている。例えば、特許文献１には、流体流路を切り換えるスプールを備える電磁弁が記載されている。

特開２０１２－２２９７３８号公報

上記のような電磁弁においては、コイルを保持する部材と弁部を保持する部材とを互いに固定して組み立てる等の必要があり、組み立てる際の工数および時間が大きくなる場合があった。そのため、電磁弁の生産性を十分に向上しにくい場合があった。

本発明は、上記事情に鑑みて、生産性を向上できる構造を有する電磁弁を提供することを目的の一つとする。

本発明の電磁弁の一つの態様は、軸方向に延びる中心軸回りに巻き回されたコイルと、前記コイルの軸方向一方側に位置し、前記中心軸を囲む磁性体製の環状部と、前記コイルの軸方向他方側に位置する磁性体部と、前記コイルの径方向外側において前記コイルを囲む磁性体製の筒状部と、少なくとも一部が磁性体製であり、前記コイルの径方向内側において軸方向に移動可能に配置された可動子と、前記可動子の軸方向一方側に位置し、前記可動子の移動に伴って開閉される弁部と、前記コイルを覆う被覆部を有する樹脂部材と、を備える。前記樹脂部材は、単一部材であり、前記環状部と前記弁部とを保持している。軸方向に見て、前記環状部の径方向外縁部は、前記中心軸回りの周方向に延びる円弧状の第１外縁部と、前記中心軸からの径方向距離が前記第１外縁部よりも小さい第２外縁部と、を有する。前記第２外縁部は、前記樹脂部材から露出している。

本発明の一つの態様によれば、電磁弁の生産性を向上できる。

図１は、本実施形態の電磁弁を示す断面図であって、弁部が開いた状態を示す図である。 図２は、本実施形態の電磁弁を示す断面図であって、弁部が閉じた状態を示す図である。 図３は、本実施形態のボビン、端子、ガイド部材、および収容ケースを示す分解斜視図である。 図４は、本実施形態のボビン、コイル、端子、およびガイド部材を示す斜視図である。 図５は、本実施形態のインサート成形体を示す斜視図である。 図６は、本実施形態の電磁弁の一部を示す断面図である。

以下の説明においては、各図に適宜示すＺ軸と平行な方向を上下方向とする。Ｚ軸の正の側を上側とし、Ｚ軸の負の側を下側とする。各図に適宜示す仮想軸である中心軸Ｊは、Ｚ軸方向、すなわち上下方向と平行な方向に延びている。以下の説明においては、中心軸Ｊの軸方向と平行な方向を単に「軸方向」と呼ぶ。また、特に断りのない限り、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。また、軸方向と直交する方向のうち各図に適宜示すＸ軸と平行な方向を「幅方向Ｘ」と呼び、軸方向と直交する方向のうち各図に適宜示すＹ軸と平行な方向を「突出方向Ｙ」と呼ぶ。幅方向Ｘと突出方向Ｙとは、互いに直交する方向である。

本実施形態において、下側は、「軸方向一方側」に相当し、上側は、「軸方向他方側」に相当する。なお、上下方向、突出方向、幅方向、上側、および下側とは、単に各部の相対位置関係を説明するための名称であり、実際の配置関係等は、これらの名称で示される配置関係等以外の配置関係等であってもよい。

図１および図２に示すように、本実施形態の電磁弁１０は、ボビン２０と、コイル２６と、端子８０と、ガイド部材３０と、樹脂部材４０と、収容ケース５０と、可動子７０と、弾性部材７３と、弁部６０と、を備える。図３に示すように、ボビン２０は、中心軸Ｊを囲む筒状である。ボビン２０は、例えば、中心軸Ｊを中心とし、軸方向両側に開口する円筒状である。ボビン２０には、コイル２６が巻き回されている。本実施形態においてボビン２０は、樹脂製である。ボビン２０は、ボビン本体部２１と、上側フランジ部２２と、下側フランジ部２３と、端子保持部２４と、スペーサ部２５と、を有する。

ボビン本体部２１は、コイル２６が巻き回された筒状である。ボビン本体部２１は、例えば、中心軸Ｊを中心とし、軸方向両側に開口する円筒状である。ボビン本体部２１の外周面には、周方向に延びる溝が軸方向に並んで複数設けられている。コイル２６を構成するコイル線は、当該溝に沿って巻き回されている。

上側フランジ部２２は、ボビン本体部２１のうちコイル２６よりも上側に位置する部分から径方向外側に突出している。本実施形態において上側フランジ部２２は、ボビン本体部２１の上側の端部から径方向外側に突出している。上側フランジ部２２は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円環状である。上側フランジ部２２は、例えば、板面が軸方向を向く板状である。

下側フランジ部２３は、ボビン本体部２１のうちコイル２６よりも下側に位置する部分から径方向外側に突出するフランジ部である。本実施形態において下側フランジ部２３は、ボビン本体部２１の下側の端部から径方向外側に突出している。下側フランジ部２３は、例えば、中心軸Ｊを中心とする環状である。下側フランジ部２３は、例えば、板面が軸方向を向く板状である。

本実施形態において下側フランジ部２３の外形は、軸方向に見て、円形の一部が切り欠かれた形状である。下側フランジ部２３は、例えば、軸方向に見て、円形の複数箇所が直線によって切り欠かれた形状である。これにより、下側フランジ部２３の径方向外縁部は、軸方向に見て直線状の直線部２３ａを複数有する。複数の直線部２３ａは、周方向に沿って間隔を空けて配置されている。直線部２３ａは、例えば、３つ設けられている。

３つの直線部２３ａのうち２つの直線部２３ａは、下側フランジ部２３の径方向外縁部のうち幅方向Ｘの両側に位置する部分であり、突出方向Ｙに延びている。残りの１つの直線部２３ａは、下側フランジ部２３の径方向外縁部のうち突出方向Ｙの一方側（－Ｙ側）に位置する部分であり、幅方向Ｘに延びている。

なお、本明細書において「或る対象の外形が、軸方向に見て、円形の一部が切り欠かれた形状である」とは、或る対象の軸方向に見た外形が、円形の一部が欠損したような形状であればよく、或る対象の外形がどのように作られたかについては限定されない。或る対象の外形は、或る対象に切削加工が施されることで作られてもよいし、射出成形およびダイカスト等によって成形されてもよい。

端子保持部２４は、下側フランジ部２３の径方向外縁部のうち突出方向Ｙの他方側（＋Ｙ側）の部分から、突出方向Ｙの他方側に突出している。図４に示すように、端子保持部２４は、基部２４ａと、一対の凸部２４ｂ，２４ｃと、を有する。基部２４ａは、例えば、直方体状である。基部２４ａは、例えば、突出方向Ｙに見て、幅方向Ｘに長い長方形状である。

基部２４ａは、基部２４ａのうち突出方向Ｙの他方側（－Ｙ側）の端面から突出方向Ｙの一方側（＋Ｙ側）に窪む穴部２４ｄを有する。穴部２４ｄには、端子８０の一部が挿し込まれて保持されている。これにより、端子保持部２４は、端子８０を保持する。穴部２４ｄは、幅方向Ｘに間隔を空けて一対設けられている。穴部２４ｄは、例えば、底部を有する穴である。一対の凸部２４ｂ，２４ｃは、基部２４ａの幅方向Ｘの両端部から下側に突出している。凸部２４ｂ，２４ｃは、板面が幅方向Ｘに向く長方形板状である。

図１および図２に示すように、スペーサ部２５は、ボビン本体部２１の下側の端部から下側に突出している。図示は省略するが、スペーサ部２５は、例えば、中心軸Ｊを囲む環状である。スペーサ部２５の径方向外側面は、ボビン本体部２１の外周面よりも径方向外側に位置する。スペーサ部２５の上側の端部は、下側フランジ部２３の下側の面にも繋がっている。スペーサ部２５は、端子保持部２４の基部２４ａと繋がっている。スペーサ部２５の下側の面と基部２４ａの下側の面とは、互いに繋がり、軸方向と直交する平坦面を構成している。

コイル２６は、軸方向に延びる中心軸Ｊ回りに巻き回されている。本実施形態においてコイル２６は、ボビン２０のボビン本体部２１の外周面に巻き回されている。コイル２６は、例えば、中心軸Ｊを中心として軸方向両側に開口する円筒状である。コイル２６の外周面は、上側フランジ部２２の径方向外縁部および下側フランジ部２３の径方向外縁部よりも径方向内側に位置する。図示は省略するが、コイル２６からは、コイル２６を構成するコイル線の端部が引き出されている。引き出されたコイル線の端部は、端子８０の後述するコイル線保持部８３に接続されている。コイル２６からコイル線保持部８３に延びるコイル線は、例えば、凸部２４ｂ，２４ｃに引っ掛けられている。これにより、樹脂部材４０をインサート成形する際に、コイル２６からコイル線保持部８３に延びるコイル線が樹脂の圧力で流されることを抑制でき、コイル線が断線することを抑制できる。

図３に示すように、本実施形態において端子８０は、幅方向Ｘに並んで一対設けられている。一対の端子８０は、互いに幅方向Ｘに対称な形状である。一対の端子８０は、それぞれボビン２０の端子保持部２４に保持されている。より詳細には、一対の端子８０は、端子保持部２４に設けられた一対の穴部２４ｄのそれぞれに、一部が挿し込まれて保持されている。端子８０は、金属製である。端子８０は、例えば、板状の金属部材に対してプレス加工が施されて作られている。各端子８０は、基部８１と、接続端子部８２と、コイル線保持部８３と、を有する。

基部８１は、突出方向Ｙに延びている。基部８１のうち突出方向Ｙの一方側（－Ｙ側）の部分は、端子保持部２４の穴部２４ｄに挿入されている。基部８１のうち突出方向Ｙの一方側（－Ｙ側）の部分は、例えば、穴部２４ｄに圧入されて固定されている。基部８１は、端子保持部２４から突出方向Ｙの他方側（＋Ｙ側）に突出している。接続端子部８２は、基部８１のうち突出方向Ｙの他方側の端部から上側に延びている。

コイル線保持部８３は、基部８１のうち端子保持部２４から突出した部分に繋がっている。コイル線保持部８３は、基部８１に対して、幅方向Ｘにおいて他方の端子８０が位置する側と逆側に配置されている。コイル線保持部８３は、コイル２６から引き出された図示しないコイル線の端部を把持する。コイル線保持部８３とコイル線の端部とは、例えば、レーザ溶接等により接合されている。コイル線保持部８３とコイル線の端部とが接続されることで、端子８０は、コイル２６に電気的に接続されている。

なお、上述した説明では、樹脂製のボビン２０を作製してからボビン２０に端子８０を取り付ける構成としたが、これに限られない。ボビン２０は、例えば、端子８０をインサート部材とするインサート成形によって作られてもよい。

ガイド部材３０は、軸方向に延びる筒状の部材である。図１および図２に示すように、ガイド部材３０は、ボビン２０に下側から挿入されている。本実施形態においてガイド部材３０は、単一部材である。ガイド部材３０は、例えば、ダイカスト等により成形されている。ガイド部材３０は、磁性体製である。ガイド部材３０は、ガイド筒部３１と、環状部３２と、を有する。これにより、電磁弁１０は、ガイド筒部３１と、環状部３２と、を備える。本実施形態ではガイド部材３０が単一部材であるため、ガイド筒部３１と環状部３２とは、一体成形されている。また、ガイド部材３０が磁性体製の単一部材であるため、ガイド筒部３１および環状部３２も磁性体製である。

ガイド筒部３１は、軸方向に延びる筒状である。ガイド筒部３１は、例えば、中心軸Ｊを中心とし、軸方向両側に開口する円筒状である。ガイド筒部３１は、ボビン２０の径方向内側に挿入されている。本実施形態においてガイド筒部３１は、ボビン２０の径方向内側に嵌め合わされている。より詳細には、ガイド筒部３１は、ボビン本体部２１の下側部分の径方向内側に嵌め合わされている。ガイド筒部３１は、ボビン２０の径方向内側において可動子７０を囲んでいる。ガイド筒部３１は、コイル２６の径方向内側に位置する。ガイド筒部３１は、コイル２６の径方向内側において可動子７０を囲んでいる。ガイド筒部３１は、可動子７０を軸方向に移動可能に支持している。

環状部３２は、コイル２６の下側に位置する。環状部３２は、中心軸Ｊを囲んでいる。図３および図４に示すように、環状部３２は、例えば、中心軸Ｊを中心とする略円環状である。本実施形態において環状部３２は、ガイド筒部３１の下側の端部から径方向外側に突出している。図１および図２に示すように、環状部３２の径方向内縁部の上面は、スペーサ部２５の下端面と接触している。これにより、環状部３２は、ボビン２０に下側から接触している。環状部３２は、下側フランジ部２３の下側に離れて位置する。環状部３２と下側フランジ部２３との間の軸方向距離は、スペーサ部２５の軸方向の寸法と同じである。

図３および図４に示すように、環状部３２の外形は、軸方向に見て、円形の一部が切り欠かれた形状である。軸方向に見て、環状部３２の径方向外縁部は、第１外縁部３２ａ，３２ｂと、第２外縁部３２ｃと、第３外縁部３２ｄと、を有する。

第１外縁部３２ａ，３２ｂは、中心軸Ｊ回りの周方向に延びる円弧状である。第１外縁部３２ａと第１外縁部３２ｂとは、中心軸Ｊを幅方向Ｘに挟んで配置されている。第１外縁部３２ａと第１外縁部３２ｂとは、中心軸Ｊを中心とする同心で、かつ、半径が互いに同じ円弧状である。第１外縁部３２ａ，３２ｂは、それぞれ第２外縁部３２ｃと第３外縁部３２ｄとを周方向に繋いでいる。

第２外縁部３２ｃは、環状部３２の径方向外縁部のうち突出方向Ｙの一方側（－Ｙ側）に位置する部分である。第２外縁部３２ｃは、一対の第１外縁部３２ａ，３２ｂ同士の周方向の間に位置し、一対の第１外縁部３２ａ，３２ｂ同士を周方向に繋いでいる。第２外縁部３２ｃは、中心軸Ｊからの径方向距離が第１外縁部３２ａ，３２ｂよりも小さい。言い換えれば、第２外縁部３２ｃは、第１外縁部３２ａ，３２ｂよりも径方向内側に位置する。

本実施形態において第２外縁部３２ｃは、軸方向に見て、直線状である。第２外縁部３２ｃは、例えば、幅方向Ｘに延びている。第２外縁部３２ｃは、Ｄカット部である。図５に示すように、本実施形態において第２外縁部３２ｃの径方向外側面は、平坦面を含む。本実施形態では、第２外縁部３２ｃの径方向外側面の全体が平坦面である。第２外縁部３２ｃの径方向外側面は、例えば、径方向と直交し、幅方向Ｘに長い長方形状である。

図３に示すように、第３外縁部３２ｄは、環状部３２の径方向外縁部のうち突出方向Ｙの他方側（＋Ｙ側）に位置する部分である。第３外縁部３２ｄは、突出方向Ｙの一方側（－Ｙ側）に窪む凹部である。第３外縁部３２ｄの内部は、例えば、軸方向に見て、幅方向Ｘに長い長方形状である。第３外縁部３２ｄが設けられていることで、第３外縁部３２ｄの幅方向Ｘの両側には、一対の壁部３２ｅ，３２ｆが設けられている。これにより、環状部３２は、一対の壁部３２ｅ，３２ｆを有する。

一対の壁部３２ｅ，３２ｆは、突出方向Ｙの他方側（＋Ｙ側）に突出している。図４に示すように、一対の壁部３２ｅ，３２ｆは、一対の凸部２４ｂ，２４ｃの幅方向Ｘの両側にそれぞれ位置する。これにより、一対の壁部３２ｅ，３２ｆは、端子保持部２４を周方向に挟んでいる。一対の凸部２４ｂ，２４ｃと一対の壁部３２ｅ，３２ｆとは、それぞれ周方向に間隔を空けて配置されている。

図５に示すように、環状部３２の径方向外縁部の少なくとも一部は、樹脂部材４０から露出している。本実施形態において第１外縁部３２ａ，３２ｂおよび第２外縁部３２ｃは、樹脂部材４０から露出している。一方、第３外縁部３２ｄは、樹脂部材４０から露出していない。本実施形態において環状部３２の径方向外縁部は、第３外縁部３２ｄを除いた全周が樹脂部材４０から露出している。以下の説明においては、環状部３２のうち樹脂部材４０から露出した部分を、露出部３２ｈと呼ぶ。

なお、本明細書において「或る対象が他の対象から露出している」とは、或る対象および他の対象を外部から見た際に、或る対象が他の対象によって覆われず視認可能となっていればよく、或る対象が他の対象以外の対象によって覆われていてもよい。例えば、本実施形態において「第２外縁部３２ｃが樹脂部材４０から露出している」とは、図５に示すように、第２外縁部３２ｃおよび樹脂部材４０を見た際に、第２外縁部３２ｃが樹脂部材４０によって覆われず視認可能であればよく、第２外縁部３２ｃが他の部材によって覆われていてもよい。図１および図２に示すように、本実施形態において第２外縁部３２ｃは、収容ケース５０によって径方向外側から覆われている。図６に示すように、第１外縁部３２ａ，３２ｂは、収容ケース５０によって径方向外側から覆われている。本実施形態では、露出部３２ｈの全体が、収容ケース５０によって径方向外側から覆われている。

図３および図４に示すように、環状部３２は、環状部３２を軸方向に貫通する貫通孔３２ｇを有する。貫通孔３２ｇは、例えば、円形状の孔である。本実施形態において貫通孔３２ｇは、周方向に沿って間隔を空けて複数設けられている。貫通孔３２ｇは、例えば、６つ設けられている。

貫通孔３２ｇは、下側フランジ部２３の径方向外縁部よりも径方向内側に位置する。貫通孔３２ｇは、下側フランジ部２３の下側に位置する。貫通孔３２ｇは、軸方向に見て、下側フランジ部２３と重なっている。図６に示すように、貫通孔３２ｇの一部は、例えば、スペーサ部２５によって上側から覆われている。より詳細には、貫通孔３２ｇのうち径方向内側の端部は、スペーサ部２５の径方向外縁部によって上側から覆われている。

図１および図２に示すように、樹脂部材４０は、コイル２６が装着されたボビン２０と、端子８０が保持されたガイド部材３０と、弁部６０と、を連結する樹脂製の部材である。樹脂部材４０は、単一部材である。樹脂部材４０は、例えば、コイル２６が装着されたボビン２０、端子８０が保持されたガイド部材３０、および弁部６０をインサート部材とするインサート成形によって作られている。以下の説明においては、当該インサート成形によって作られた成形体をインサート成形体１１と呼ぶ。インサート成形体１１は、樹脂部材４０と、コイル２６と、ボビン２０と、端子８０と、ガイド部材３０と、弁部６０と、を有する。樹脂部材４０は、被覆部４１と、ノズル部４２と、コネクタ部４３と、を有する。

被覆部４１は、中心軸Ｊを囲む筒状である。被覆部４１は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。被覆部４１には、ボビン２０およびコイル２６が埋め込まれている。本実施形態においてボビン２０の内周面およびボビン２０の上側の端面は、樹脂部材４０から露出している。ボビン２０の上側の端面は、上側フランジ部２２の上側の面を含む。ボビン２０のうち内周面および上側の端面を除く部分は、全体が樹脂部材４０に埋め込まれており、樹脂部材４０から露出していない。被覆部４１は、コイル２６を覆っている。より詳細には、被覆部４１は、コイル２６の外周面の全体を覆っている。コイル２６の全体は、樹脂部材４０から露出していない。

ノズル部４２は、弁部６０を保持する部分である。ノズル部４２は、被覆部４１の下側に位置する。ノズル部４２は、軸方向に延びている。ノズル部４２は、中心軸Ｊを囲む筒状である。ノズル部４２は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円筒状である。ノズル部４２は、下側に開口している。ノズル部４２は、インポート４２ａと、アウトポート４２ｂと、ドレインポート４２ｃと、を有する。インポート４２ａは、ノズル部４２の下側の開口部である。

図５に示すように、アウトポート４２ｂは、例えば、ノズル部４２の壁部を内周面から外周面まで幅方向Ｘに貫通している。アウトポート４２ｂは、例えば、幅方向Ｘに見て、突出方向Ｙに長い長方形状である。アウトポート４２ｂは、例えば、中心軸Ｊを幅方向Ｘに挟んで一対設けられている。

ドレインポート４２ｃは、アウトポート４２ｂよりも上側に位置する。ドレインポート４２ｃは、例えば、ノズル部４２の壁部を内周面から外周面まで幅方向Ｘに貫通している。ドレインポート４２ｃは、例えば、幅方向Ｘに見て、突出方向Ｙに長い長方形状である。ドレインポート４２ｃは、例えば、中心軸Ｊを幅方向Ｘに挟んで一対設けられている。

図１および図２に示すように、ノズル部４２は、弁部６０によって開閉される流路として、第１流路９１と、第２流路９２と、を有する。第１流路９１の内部および第２流路９２の内部は、ノズル部４２の内部によって構成されている。第１流路９１は、インポート４２ａからアウトポート４２ｂまで延びている。第１流路９１は、インポート４２ａに接続される図示しない流入流路と、アウトポート４２ｂに接続される図示しない流出流路と、を接続する流路である。第２流路９２は、アウトポート４２ｂからドレインポート４２ｃまで延びている。第２流路９２は、アウトポート４２ｂに接続される図示しない流出流路と、ドレインポート４２ｃに接続される図示しない排出流路と、を接続する流路である。

ノズル部４２は、外周面に環状溝４２ｄ，４２ｅを有する。環状溝４２ｄ，４２ｅは、例えば、中心軸Ｊを中心とする円環状である。環状溝４２ｄは、ノズル部４２のうちアウトポート４２ｂとドレインポート４２ｃとの軸方向の間に位置する部分の外周面に設けられている。環状溝４２ｅは、ノズル部４２のうちアウトポート４２ｂよりも下側に位置する部分の外周面に設けられている。環状溝４２ｄおよび環状溝４２ｅのそれぞれには、環状のＯリング１００が嵌め込まれている。

コネクタ部４３は、被覆部４１から径方向外側に突出している。コネクタ部４３が突出する方向は、例えば、突出方向Ｙである。コネクタ部４３は、基部４３ａと、コネクタ筒部４３ｂと、を有する。基部４３ａは、被覆部４１から径方向外側に突出している。基部４３ａは、例えば、略直方体状である。基部４３ａには、端子８０の一部が埋め込まれている。より詳細には、基部４３ａには、例えば、端子８０のうち接続端子部８２を除く部分が埋め込まれている。基部４３ａの下側の端部は、例えば、ノズル部４２の上側の端部と繋がっている。

コネクタ筒部４３ｂは、基部４３ａの径方向外側の端部から上側に延びている。コネクタ筒部４３ｂは、上側に開口する筒状である。図５に示すように、コネクタ筒部４３ｂは、例えば、四角筒状である。図１および図２に示すように、コネクタ筒部４３ｂの内部には、接続端子部８２が露出している。接続端子部８２は、基部４３ａから上側に突出してコネクタ筒部４３ｂの内部に露出している。コネクタ部４３には、図示しない外部電源が接続される。コネクタ部４３に接続された外部電源は、接続端子部８２と電気的に接続される。これにより、外部電源から端子８０を介してコイル２６に電流が流れ、電磁弁１０に電力が供給される。

図６に示すように、樹脂部材４０は、連結部４４を有する。連結部４４は、貫通孔３２ｇの内部に位置する。本実施形態において連結部４４は、貫通孔３２ｇの内部全体に充填されている。連結部４４は、例えば、軸方向に延びる円柱状である。連結部４４は、被覆部４１からノズル部４２まで貫通孔３２ｇを軸方向に貫通して延びている。これにより、連結部４４は、樹脂部材４０のうち弁部６０を保持する部分と被覆部４１とを繋いでいる。連結部４４は、貫通孔３２ｇごとに設けられている。これにより、本実施形態において連結部４４は、周方向に間隔を空けて複数設けられている。連結部４４は、例えば、６つ設けられている。

図１および図２に示すように、収容ケース５０は、ボビン２０、コイル２６、および被覆部４１を内部に収容している。収容ケース５０は、磁性体製である。収容ケース５０は、例えば、単一部材である。収容ケース５０は、ケース本体部５１と、コア部５２と、を有する。

ケース本体部５１は、軸方向に延び、中心軸Ｊを囲む筒状である。ケース本体部５１は、例えば、中心軸Ｊを中心とし、下側に開口する円筒状である。ケース本体部５１は、蓋部５１ａと、筒状部５１ｂと、支持部５１ｃと、を有する。これにより、収容ケース５０は、蓋部５１ａと、筒状部５１ｂと、支持部５１ｃと、を有する。また、電磁弁１０は、蓋部５１ａと、筒状部５１ｂと、支持部５１ｃと、を備える。収容ケース５０が磁性体製の単一部材であるため、蓋部５１ａ、筒状部５１ｂ、およびコア部５２も磁性体製である。

蓋部５１ａは、コイル２６の上側に位置する。蓋部５１ａは、例えば、中心軸Ｊを中心とする円板状である。蓋部５１ａの外径は、被覆部４１の外径よりも大きい。蓋部５１ａは、ボビン２０および被覆部４１の上側の全体を覆っている。蓋部５１ａは、ボビン２０の上側の開口部を塞いでいる。蓋部５１ａは、例えば、ボビン２０の上側の端面および被覆部４１の上側の端面の上側に隙間を空けて配置されている。本実施形態において蓋部５１ａは、コイル２６の上側に位置する「磁性体部」に相当する。

筒状部５１ｂは、蓋部５１ａの径方向外縁部から下側に延びている。筒状部５１ｂは、例えば、中心軸Ｊを中心とし、下側に開口する円筒状である。筒状部５１ｂは、被覆部４１の径方向外側に位置する。筒状部５１ｂは、被覆部４１を囲んでいる。筒状部５１ｂの内周面と被覆部４１の外周面との間には、例えば、僅かに隙間が設けられている。筒状部５１ｂは、コイル２６の径方向外側においてコイル２６を囲んでいる。本実施形態において筒状部５１ｂは、露出部３２ｈの径方向外側において露出部３２ｈを囲んでいる。つまり、本実施形態において環状部３２は、筒状部５１ｂの径方向内側に位置する。

図３に示すように、筒状部５１ｂは、筒状部５１ｂの壁部を径方向に貫通する孔部５１ｅを有する。孔部５１ｅは、筒状部５１ｂのうち突出方向Ｙの他方側（＋Ｙ側）に位置する部分に設けられている。孔部５１ｅは、例えば、下側に開口している。孔部５１ｅは、突出方向Ｙに見て、矩形状である。図１および図２に示すように、孔部５１ｅには、コネクタ部４３の基部４３ａおよびボビン２０の端子保持部２４が突出方向Ｙに通されている。

図６に示すように、筒状部５１ｂは、内周面に段差部５１ｆを有する。段差部５１ｆは、筒状部５１ｂの内周面のうち下側の端部に設けられている。段差部５１ｆは、筒状部５１ｂの内周面を上側から下側に辿る際に、径方向外側に窪む段差である。図３に示すように、本実施形態において段差部５１ｆは、周方向に延びている。段差部５１ｆは、孔部５１ｅが設けられた部分を除いて、筒状部５１ｂの内周面の全周に設けられている。図６に示すように、段差部５１ｆは、下側を向く段差面５１ｇを有する。段差面５１ｇは、周方向に延びている。段差面５１ｇは、環状部３２のうち樹脂部材４０から露出した部分の上側の面と接触している。段差部５１ｆが設けられていることで、筒状部５１ｂの下側の端部は、径方向の厚さが小さくなる薄肉部５１ｄとなっている。

本実施形態において支持部５１ｃは、薄肉部５１ｄの下側の端部、すなわち筒状部５１ｂの下側の端部が径方向内側にカシメられたカシメ部である。支持部５１ｃは、薄肉部５１ｄの内周面から径方向内側に突出している。支持部５１ｃの径方向内側の端部は、筒状部５１ｂの内周面のうち段差部５１ｆより上側に位置する部分よりも径方向内側に位置する。本実施形態において支持部５１ｃは、板面が軸方向を向く板状である。図３に示すように、支持部５１ｃは、周方向に延びている。支持部５１ｃは、孔部５１ｅが設けられた部分を除いて、筒状部５１ｂの下端部の全周に設けられている。

図６に示すように、支持部５１ｃは、露出部３２ｈの下側に位置する。支持部５１ｃは、露出部３２ｈの下側の面と接触している。これにより、支持部５１ｃは、環状部３２のうち樹脂部材４０から露出した部分を下側から支持している。本実施形態において支持部５１ｃは、露出部３２ｈの周方向の全体を下側から支持している。本実施形態において露出部３２ｈは、段差面５１ｇと支持部５１ｃとによって軸方向に挟まれている。つまり、段差面５１ｇは、支持部５１ｃとの間で環状部３２を軸方向に挟んでいる。

カシメ部である支持部５１ｃは、カシメられる際に、露出部３２ｈを下側から段差面５１ｇに押し付ける。これにより、筒状部５１ｂが露出部３２ｈに固定される。このように、本実施形態において収容ケース５０は、支持部５１ｃがカシメられて環状部３２のうち樹脂部材４０から露出した部分に固定されている。

図１および図２に示すように、コア部５２は、蓋部５１ａから下側に突出している。コア部５２は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円柱状である。コア部５２は、筒状部５１ｂの径方向内側に位置する。コア部５２は、ボビン２０の径方向内側に上側から挿入されている。コア部５２は、ボビン２０の内部のうち上側部分に位置する。コア部５２の外周面とボビン２０の内周面との間には、例えば、僅かな隙間が設けられている。コア部５２の下側の端部は、ガイド筒部３１の上側の端部から上側に離れて配置されている。

本実施形態において可動子７０は、軸方向に延びている。可動子７０は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円柱状である。可動子７０は、コイル２６の径方向内側において軸方向に移動可能に配置されている。本実施形態において可動子７０は、可動子本体７１と、ピン７２と、を有する。可動子７０は、少なくとも一部が磁性体製である。本実施形態では、可動子７０の一部のみが磁性体製である。本実施形態では、可動子本体７１が磁性体製であり、ピン７２は非磁性体製である。

本実施形態において可動子本体７１は、軸方向に延びる筒状である。可動子本体７１は、中心軸Ｊを中心とし、軸方向両側に開口する円筒状である。可動子本体７１は、ガイド筒部３１の径方向内側に隙間嵌めされている。可動子本体７１は、ガイド筒部３１によって軸方向に移動可能に支持されている。可動子本体７１の上側の端部は、ガイド筒部３１よりも上側に位置する。可動子本体７１の上側の端部は、外径が大きくなる拡径部７１ａである。拡径部７１ａの外径は、ガイド筒部３１の内径よりも大きい。

ピン７２は、軸方向に延びる柱状である。ピン７２は、例えば、中心軸Ｊを中心とする円柱状である。ピン７２は、可動子本体７１に固定されている。ピン７２の上側の端部は、可動子本体７１の内部の下側部分に位置する。ピン７２は、可動子本体７１の内側に、例えば圧入されて固定されている。なお、可動子本体７１とピン７２との固定方法は、特に限定されない。

ピン７２は、可動子本体７１よりも下側に延びている。ピン７２の下側部分は、ノズル部４２の内部の上側部分に挿入されている。本実施形態においてピン７２の下側部分は、第２流路９２内に位置する。ピン７２の下側の端部は、外径が小さくなる縮径部７２ａである。縮径部７２ａの下端面は、弁部６０の後述する弁体６２に上側から接触可能である。

弾性部材７３は、可動子７０とコア部５２との軸方向の間に位置する。弾性部材７３は、例えば、軸方向に延びるコイルスプリングである。本実施形態において弾性部材７３は、可動子本体７１の内部のうちピン７２よりも上側の部分に位置する。弾性部材７３の下側の端部は、ピン７２の上側の端面に接触している。弾性部材７３の上側の端部は、コア部５２の下側の端面に接触している。弾性部材７３は、可動子７０に対して下側向きの弾性力を加えている。

弁部６０は、可動子７０の下側に位置する。本実施形態において弁部６０は、ノズル部４２の内部のうち軸方向の中央部分に保持されている。これにより、樹脂部材４０は、環状部３２と弁部６０とを保持している。弁部６０は、例えば、幅方向Ｘに見てアウトポート４２ｂと重なる。弁部６０は、一部がノズル部４２に埋め込まれて保持されている。弁部６０は、弁室部材６１と、弁体６２と、を有する。

弁室部材６１は、内部に弁体６２が収容された弁室６５を有する。弁室６５は、第１流路９１の一部および第２流路９２の一部を構成している。弁室部材６１は、インポート接続孔６３ａと、アウトポート接続孔６３ｂと、ドレインポート接続孔６３ｃと、を有する。インポート接続孔６３ａは、弁室部材６１のうち下側の壁部に設けられている。インポート接続孔６３ａは、ノズル部４２の内部のうち弁部６０よりも下側に位置する部分を介して、弁室６５内とインポート４２ａとを接続可能である。インポート接続孔６３ａの上側の端部には、弁体６２が着座可能な下側弁座部６４ａが設けられている。

アウトポート接続孔６３ｂは、例えば、弁室部材６１のうち突出方向Ｙの両側の壁部にそれぞれ設けられている。アウトポート接続孔６３ｂは、弁室６５内とアウトポート４２ｂとを接続可能である。

ドレインポート接続孔６３ｃは、弁室部材６１のうち上側の壁部に設けられている。ドレインポート接続孔６３ｃは、ノズル部４２の内部のうち弁部６０よりも上側に位置する部分を介して、弁室６５内とドレインポート４２ｃとを接続可能である。ドレインポート接続孔６３ｃの下側の端部には、弁体６２が着座可能な上側弁座部６４ｂが設けられている。ドレインポート接続孔６３ｃには、可動子７０の縮径部７２ａが上側から挿入されている。

弁室部材６１は、例えば、２つの部材が軸方向に互いに組み付けられて構成されている。具体的に本実施形態において弁室部材６１は、インポート接続孔６３ａおよびアウトポート接続孔６３ｂが設けられた第１部材６１ａと、ドレインポート接続孔６３ｃが設けられた第２部材６１ｂと、が軸方向に互いに組み付けられて構成されている。第２部材６１ｂは、第１部材６１ａの上側に位置する。

弁体６２は、弁室６５内において軸方向に移動可能に配置されている。弁体６２は、例えば、球体である。弁体６２は、下側弁座部６４ａに上側から着座した状態と、上側弁座部６４ｂに下側から着座した状態と、の間で切り換えられる。図１に示すように、弁体６２が上側弁座部６４ｂに着座した状態においては、インポート接続孔６３ａが開放された状態となり、弁室６５内を介してインポート４２ａとアウトポート４２ｂとが接続される。これにより、弁部６０が開いた状態、かつ、第１流路９１が開放された状態となり、インポート４２ａからアウトポート４２ｂまでの流体の流れが許容される。弁体６２が上側弁座部６４ｂに着座した状態においては、弁体６２によってドレインポート接続孔６３ｃが塞がれる。これにより、第２流路９２が遮断された状態となり、アウトポート４２ｂからドレインポート４２ｃへの流体の流れが阻止される。

一方、図２に示すように、弁体６２が下側弁座部６４ａに着座した状態においては、インポート接続孔６３ａが塞がれた状態となり、インポート４２ａとアウトポート４２ｂとの間が遮断される。これにより、弁部６０が閉じた状態、かつ、第１流路９１が遮断された状態となり、インポート４２ａからアウトポート４２ｂまでの流体の流れが阻止される。弁体６２が下側弁座部６４ａに着座した状態においては、ドレインポート接続孔６３ｃが開放された状態となり、弁室６５内を介してアウトポート４２ｂとドレインポート４２ｃとが接続される。これにより、第２流路９２が開放された状態となり、アウトポート４２ｂからドレインポート４２ｃへの流体の流れが許容される。

以上のようにして、第１流路９１および第２流路９２は、弁部６０によって遮断と開放とが切り換えられる。弁部６０の開閉状態は、可動子７０によって切り換えられる。電磁弁１０に電力が供給されていない状態においては、図２に示すように、可動子７０が弾性部材７３の弾性力によって下側に押されて、可動子７０の先端部、すなわち縮径部７２ａの先端部が弁体６２を下側弁座部６４ａに上側から押し付けた状態となる。これにより、電磁弁１０に電力が供給されていない状態においては、弁部６０が閉じて、第１流路９１が遮断された状態となる。なお、電磁弁１０に電力が供給されず、弁部６０が閉じた状態においては、可動子７０の上端面は、コア部５２の下端面の下側に離れて位置する。本実施形態において可動子７０の上端面は、可動子本体７１の上端面である。

一方、電磁弁１０に電力が供給されると、コイル２６に電流が流れ、コイル２６の径方向内側において軸方向に磁束が流れる磁界が生じる。これにより、電磁弁１０の磁性体製の各部を通る磁気回路が構成される。具体的には、例えば、コイル２６の磁界による磁束がコイル２６の径方向内側を下側から上側に流れる場合、磁束が、可動子本体７１から、コア部５２、蓋部５１ａ、筒状部５１ｂ、および環状部３２をこの順に通って可動子本体７１に戻る磁気回路が構成される。これにより、磁性体製の各部が励磁され、可動子本体７１とコア部５２との間に、互いに引き合う磁力が生じる。したがって、電磁弁１０に十分な電力を供給して、可動子本体７１とコア部５２との間に生じる磁力を弾性部材７３の弾性力よりも大きくすることで、可動子７０を弾性部材７３の弾性力に抗して上側に移動させることができる。

可動子７０が上側に移動すると、縮径部７２ａによる弁体６２の押し付けが解除される。そのため、弁体６２が上側に移動可能となる。この状態においてインポート４２ａから第１流路９１内に流体が流入すると、流体の圧力によって弁体６２が上側に押し上げられる。これにより、弁体６２が上側弁座部６４ｂに着座した状態となり、弁部６０が開いた状態となる。したがって、電磁弁１０に電力が供給された状態においては、弁部６０が開き、第１流路９１が開放された状態となる。

なお、電磁弁１０に電力が供給されて、弁部６０が開いた状態においては、可動子７０の上端面は、コア部５２の下端面と接触する。この状態において、可動子本体７１の上端面とコア部５２の下端面とは、磁力によって貼りついた状態となっている。また、電磁弁１０に電力が供給されて、弁部６０が開いた状態においては、可動子７０下端部、すなわち縮径部７２ａの下端部は、例えば、弁体６２から上側に離れた状態となる。なお、電磁弁１０に電力が供給されて、弁部６０が開いた状態において、可動子７０下端部は、弁体６２と接触していてもよい。

電磁弁１０への電力の供給を停止すると、磁気回路が消失し、可動子本体７１とコア部５２との間の磁力が消失する。そのため、弾性部材７３の弾性力によって可動子７０が下側に移動する。これにより、可動子７０によって弁体６２が下側に押されて、弁部６０が閉じられる。

以上のようにして、本実施形態では、電磁弁１０に供給される電力のＯＮ／ＯＦＦを切り換えることで、可動子７０を軸方向に移動させることができ、可動子７０の移動に伴って弁部６０を開閉することができる。

なお、上述した磁気回路の例示において、環状部３２を通る磁束は、ガイド筒部３１を介して可動子本体７１に戻ってもよい。また、コイル２６によって生じる磁界は、磁束がコイル２６の径方向内側を上側から下側に流れる磁界であってもよい。この場合、磁束が、コア部５２から、可動子本体７１、環状部３２、筒状部５１ｂ、および蓋部５１ａをこの順に通って可動子本体７１に戻る磁気回路が構成される。このような磁気回路であっても、磁性体製の各部が励磁されることで、磁力によって可動子７０を上側に移動させることができる。また、この場合において、可動子本体７１を通る磁束は、ガイド筒部３１を介して環状部３２に流れてもよい。

本実施形態によれば、コイル２６を覆う被覆部４１を有する樹脂部材４０は、単一部材であり、環状部３２と弁部６０とを保持している。そのため、コイル２６を覆う単一部材である樹脂部材４０を利用して、環状部３２と弁部６０とを保持できる。これにより、磁気回路の一部を構成する磁性体製の環状部３２を保持する部材、および弁部６０を保持する部材を、別途設ける必要がない。したがって、電磁弁１０の部品点数を少なくできる。そのため、組み立て工数を少なくでき、電磁弁１０の組み立て性を向上できる。これにより、電磁弁１０の生産性を向上できる。

具体的に本実施形態では、コイル２６が装着されたボビン２０、端子８０が保持されたガイド部材３０、および弁部６０をインサート部材とするインサート成形によって樹脂部材４０を作ることで、インサート部材とする各部品を組み付ける工程が不要となる。また、インサート成形体１１に対して、可動子７０、弾性部材７３、および収容ケース５０を組み付けることで、電磁弁１０を製造できる。本実施形態では、作業者等は、樹脂部材４０に保持された状態のボビン２０の内部に上側から可動子７０および弾性部材７３を挿し込んだ後、インサート成形体１１に収容ケース５０を上側から被せる。作業者等は、インサート成形体１１に被せられた収容ケース５０における筒状部５１ｂの下端部を径方向内側にカシメて支持部５１ｃを作り、収容ケース５０をインサート成形体１１に固定する。これにより、電磁弁１０が製造される。

なお、本明細書において「作業者等」とは、各作業を行う作業者および組立装置等を含む。各作業は、作業者のみによって行われてもよいし、組立装置のみによって行われてもよいし、作業者と組立装置とによって行われてもよい。

以上のように、本実施形態によれば、簡易かつ少ない組み立て工数によって、電磁弁１０を製造することができる。そのため、電磁弁１０の生産性を好適に向上でき、電磁弁１０の製造コストを低減できる。また、環状部３２および弁部６０を保持する部材を金属製とする場合に比べて、電磁弁１０を軽量化できる。

また、本実施形態によれば、ガイド筒部３１と環状部３２とは、一体成形されている。そのため、電磁弁１０の部品点数をより少なくできる。また、環状部３２を樹脂部材４０によって保持することで、可動子７０を軸方向に移動可能に支持するガイド筒部３１を別途組み付けることなく、樹脂部材４０に保持させることができる。これにより、電磁弁１０の組み立て性をより向上できる。また、ガイド筒部３１を磁性体製にできるため、ガイド筒部３１によっても磁気回路の一部を作ることができる。そのため、電磁弁１０に電力が供給された際に、磁気回路をより好適に生じさせることができる。具体的に本実施形態では、環状部３２から可動子本体７１に流れる磁束の経路、可動子本体７１から環状部３２に流れる磁束の経路を、ガイド筒部３１によって広くすることができる。

また、本実施形態によれば、電磁弁１０は、コイル２６が巻き回された筒状のボビン２０を備え、ガイド筒部３１は、ボビン２０の径方向内側に嵌め合わされている。そのため、ボビン２０を介して、コイル２６と、ガイド筒部３１を有するガイド部材３０と、を１つにまとめた状態で、インサート成形を行うことができる。これにより、インサート成形を行う際に、金型内における複数のインサート部材の配置を容易にできる。したがって、インサート成形によって樹脂部材４０を作る際の工数および時間を少なくできる。そのため、電磁弁１０の生産性をより向上できる。

また、本実施形態によれば、樹脂部材４０は、環状部３２に設けられた貫通孔３２ｇの内部に位置する連結部４４を有する。連結部４４は、樹脂部材４０のうち弁部６０を保持する部分と被覆部４１とを繋いでいる。そのため、連結部４４を介して、環状部３２を樹脂部材４０に強固に保持させることができる。また、環状部３２の径方向外側に被覆部４１とノズル部４２とを繋ぐ部分を設けなくても、連結部４４によって被覆部４１とノズル部４２とを強固に繋げることができる。そのため、樹脂部材４０の外周面を環状部３２よりも径方向内側にしやすく、樹脂部材４０を径方向に小型化しやすい。これにより、電磁弁１０を径方向に小型化しやすい。また、環状部３２の径方向外縁部の少なくとも一部を、樹脂部材４０から露出させることができる。

また、本実施形態によれば、ボビン２０は、ボビン本体部２１のうちコイル２６よりも下側に位置する部分から径方向外側に突出するフランジ部として下側フランジ部２３を有する。貫通孔３２ｇは、軸方向に見て、下側フランジ部２３と重なる。そのため、例えば、貫通孔３２ｇを下側フランジ部２３よりも径方向外側に配置する場合に比べて、貫通孔３２ｇ内に配置された連結部４４を有する樹脂部材４０全体を径方向に小さくしやすい。これにより、電磁弁１０を径方向に小型化しやすい。一方、樹脂部材４０をインサート成形する際において、樹脂が貫通孔３２ｇを下側から上側に通過する場合、貫通孔３２ｇを通過した樹脂は下側フランジ部２３に当たる。そのため、樹脂の流れが阻害されて、コイル２６の周囲に樹脂が流れにくくなる虞がある。

これに対して、本実施形態によれば、下側フランジ部２３の外形は、軸方向に見て、円形の一部が切り欠かれた形状である。そのため、インサート成形を行う際に、下側フランジ部２３の外形が軸方向に見て円形である場合に比べて、下側フランジ部２３の径方向外側面と金型の径方向内側面との隙間を部分的に大きくできる。これにより、インサート成形時に、貫通孔３２ｇを通過して下側フランジ部２３に当たった樹脂を、下側フランジ部２３の径方向外側面と金型の径方向内側面との隙間を介してコイル２６の周囲に流しやすくできる。したがって、貫通孔３２ｇを下側フランジ部２３と軸方向に重なる位置に設けて電磁弁１０を径方向に小型化しつつ、コイル２６を覆う被覆部４１を好適に作ることができる。

また、本実施形態によれば、電磁弁１０は、磁性体部としての蓋部５１ａおよび筒状部５１ｂを有し、コイル２６および被覆部４１を内部に収容する収容ケース５０を備える。そのため、収容ケース５０をインサート成形体１１に取り付けることで、磁気回路の一部を構成する蓋部５１ａおよび筒状部５１ｂを容易に配置することができる。これにより、電磁弁１０の組み立て性をより向上できる。したがって、電磁弁１０の生産性をより向上できる。また、収容ケース５０によって被覆部４１を保護できる。

また、本実施形態によれば、樹脂部材４０のうち弁部６０を保持するノズル部４２は、弁部６０によって遮断と開放とが切り換えられる流路として、第１流路９１および第２流路９２を有する。そのため、電磁弁１０を他の機器に取り付ける際、他の機器に設けられた流路に第１流路９１および第２流路９２を介してノズル部４２を接続することで、電磁弁１０を他の機器に対して容易に取り付けることができる。

また、本実施形態によれば、環状部３２の径方向外縁部の少なくとも一部は、樹脂部材４０から露出している。収容ケース５０は、コイル２６の上側に位置する蓋部５１ａと、蓋部５１ａの径方向外縁部から下側に延び、被覆部４１を囲む筒状部５１ｂと、環状部３２のうち樹脂部材４０から露出した部分を下側から支持する支持部５１ｃと、を有する。そのため、蓋部５１ａと支持部５１ｃとによって、コイル２６、環状部３２、弁部６０、および樹脂部材４０を含むインサート成形体１１を軸方向に挟むことができる。これにより、収容ケース５０がインサート成形体１１から外れることを抑制できる。また、支持部５１ｃが磁性体製の環状部３２を支持するため、樹脂部材４０に対して磁性体製の収容ケース５０を強固かつ安定して取り付けることができる。

また、例えば、収容ケースによって２つ以上の部材を挟み込んで収容ケースを取り付ける場合、収容ケースによって挟み込まれる２つ以上の部材同士の組立公差等によって全体の寸法に大きくバラつきが生じやすい。具体的には、例えば、弁部を保持する部材が環状部と別体の場合に、収容ケースの一部をカシメて弁部を保持する部材と環状部とを挟み込んで、収容ケースを取り付ける場合がある。この場合、弁部を保持する部材と環状部との組立公差等によって、カシメ部によって各部材同士を好適に固定できない場合がある。そのため、収容ケースを取り付けた後に収容ケースと各部材との間にガタが生じる等、収容ケースを好適に取り付けにくい場合がある。これにより、電磁弁の品質にばらつきが生じる虞があった。

これに対して、本実施形態によれば、樹脂部材４０によって一体とされたインサート成形体１１に対して収容ケース５０を取り付けることができる。そのため、２つ以上の部材を収容ケース５０によって固定しつつ収容ケース５０を取り付ける場合に比べて、収容ケース５０とインサート成形体１１との間にガタが生じることを抑制できる。具体的には、環状部３２と弁部６０とが共に樹脂部材４０によって保持されているため、弁部６０を保持する部材を環状部３２と共に支持部５１ｃによって挟み込む必要がない。これにより、支持部５１ｃによって好適に環状部３２を支持することができ、収容ケース５０とインサート成形体１１との間にガタが生じることを抑制できる。したがって、収容ケース５０を好適に取り付けることができる。そのため、電磁弁１０における品質の安定性を向上できる。

また、本実施形態によれば、環状部３２は、筒状部５１ｂの径方向内側に位置する。支持部５１ｃは、筒状部５１ｂの下側の端部が径方向内側にカシメられたカシメ部である。そのため、収容ケース５０をインサート成形体１１に上側から被せ、筒状部５１ｂの下端部を径方向内側にカシメることによって、収容ケース５０をインサート成形体１１に容易に取り付けることができる。これにより、電磁弁１０の組み立て性をより向上できる。したがって、電磁弁１０の生産性をより向上できる。

また、本実施形態によれば、筒状部５１ｂは、内周面に段差部５１ｆを有する。段差部５１ｆは、支持部５１ｃとの間で環状部３２を軸方向に挟む段差面５１ｇを有する。そのため、磁性体製の環状部３２を磁性体製の収容ケース５０の支持部５１ｃと段差面５１ｇとによって挟んで、収容ケース５０を環状部３２に対して強固に固定できる。これにより、収容ケース５０をより強固かつ安定して取り付けることができる。したがって、電磁弁１０における品質の安定性をより向上できる。

また、本実施形態によれば、ガイド筒部３１は、ボビン２０の径方向内側に嵌め合わされ、ガイド筒部３１と環状部３２とは、一体成形されている。そのため、ガイド筒部３１を介して、環状部３２をボビン２０に支持させることができる。これにより、樹脂部材４０に環状部３２を安定して保持できる。したがって、環状部３２を介して、インサート成形体１１に収容ケース５０をより安定して取り付けることができる。したがって、電磁弁１０における品質の安定性をより向上できる。

また、本実施形態によれば、収容ケース５０は、蓋部５１ａから下側に突出する磁性体製のコア部５２を有する。コア部５２は、ボビン２０の径方向内側に上側から挿入されている。ここで、収容ケース５０は支持部５１ｃを介して環状部３２に取り付けられているため、環状部３２に一体成形されたガイド筒部３１に対して、収容ケース５０を相対位置精度よく配置できる。これにより、ガイド筒部３１が嵌め合わされたボビン２０に対して収容ケース５０のコア部５２を精度よく配置することができ、コア部５２をボビン２０の径方向内側に好適に配置しやすい。したがって、コア部５２を利用して好適に磁気回路を生じさせやすい。そのため、可動子７０を軸方向に好適に移動させることができ、弁部６０の開閉を好適に行うことができる。

また、本実施形態によれば、環状部３２の径方向外縁部は、中心軸Ｊ回りの周方向に延びる円弧状の第１外縁部３２ａ，３２ｂと、中心軸Ｊからの径方向距離が第１外縁部３２ａ，３２ｂよりも小さい第２外縁部３２ｃと、を有する。そのため、軸方向に見た環状部３２の外形は、円形の一部が切り欠かれた形状となる。また、第２外縁部３２ｃは、樹脂部材４０から露出している。そのため、樹脂部材４０をインサート成形する際に、円形の一部が切り欠かれてできた形状を有する第２外縁部３２ｃに金型を接触させる成形方法を採用できる。これにより、インサート成形時に、第２外縁部３２ｃを金型で押さえることができ、環状部３２が中心軸Ｊ回りに回転することを抑制できる。したがって、環状部３２の周方向位置がずれることを抑制できる。また、インサート成形時に環状部３２が周方向に動くことを抑制できるため、環状部３２によって樹脂の流れが阻害されにくい。これにより、成形不良が生じることを抑制できる。

また、本実施形態によれば、第２外縁部３２ｃの径方向外側面は、平坦面を含む。そのため、インサート成形時に、第２外縁部３２ｃの径方向外側面のうち平坦面に金型を接触させることで、環状部３２が回転することを容易に抑制できる。

また、本実施形態によれば、第２外縁部３２ｃは、軸方向に見て、直線状である。そのため、第２外縁部３２ｃの形状を単純な形状にできる。これにより、第２外縁部３２ｃを作りやすい。具板的には、例えば、円形状に成形された環状部３２の一部を直線状に切り欠くことで、第２外縁部３２ｃを容易に作ることができる。

また、本実施形態によれば、ノズル部４２と被覆部４１とを繋ぎ、貫通孔３２ｇの内部に位置する連結部４４が設けられている。そのため、インサート成形時には、貫通孔３２ｇの内部を樹脂が流れる。これにより、環状部３２が押さえられていない状態では、貫通孔３２ｇ内を通る樹脂の圧力によって、環状部３２が特に回転しやすい。これに対して、本実施形態によれば、露出する第２外縁部３２ｃを押さえることで、環状部３２が回転することを抑制できる。したがって、インサート成形時において環状部３２の回転を抑制できる効果は、樹脂部材４０が貫通孔３２ｇの内部に位置する連結部４４を有する構成において、特に有用に得られる。

また、本実施形態によれば、ボビン２０は、端子８０を保持する端子保持部２４を有する。環状部３２は、端子保持部２４を周方向に挟む一対の壁部３２ｅ，３２ｆを有する。この場合、インサート成形時に、仮に環状部３２が回転すると、壁部３２ｅ，３２ｆが端子保持部２４に衝突し、端子保持部２４が損傷する虞がある。これに対して、本実施形態によれば、インサート成形時において環状部３２が回転することを抑制できるため、環状部３２が端子保持部２４に衝突することを抑制できる。これにより、端子保持部２４が損傷することを抑制できる。

また、本実施形態によれば、第２外縁部３２ｃは、収容ケース５０によって径方向外側から覆われている。そのため、樹脂部材４０から露出した第２外縁部３２ｃを収容ケース５０によって保護できる。本実施形態では、収容ケース５０は、露出部３２ｈの全体を径方向外側から覆っている。そのため、環状部３２のうち樹脂部材４０から露出した部分の全体を保護できる。

本発明は上述の実施形態に限られず、本発明の技術的思想の範囲内において、他の構成および他の方法を採用することもできる。樹脂部材は、被覆部を有する単一部材であり、環状部と弁部とを保持しているならば、どのような形状であってもよい。樹脂部材のうち弁部を保持する部分は、流路を有するノズル部でなくてもよい。ガイド筒部と環状部とは、互いに別体であってもよい。この場合、ガイド筒部は、非磁性体製であってもよい。ガイド筒部は、設けられなくてもよい。この場合、例えば、樹脂部材に可動子を軸方向に移動可能に支持する部分が設けられてもよいし、ボビンによって可動子が軸方向に移動可能に支持されてもよい。

ボビン本体部のうちコイルよりも軸方向一方側に位置する部分から径方向外側に突出するフランジ部は、軸方向に見た外形が切り欠かれていない円形状であってもよい。フランジ部は、設けられなくてもよい。ボビンは、設けられなくてもよい。この場合、コイルの全体が、樹脂部材に埋め込まれて覆われてもよい。

環状部は、環状部を軸方向に貫通する貫通孔を有しなくてもよい。この場合、樹脂部材は、貫通孔の内部に位置する連結部を有しない。また、この場合、樹脂部材は、環状部の径方向外側を通って、樹脂部材のうち弁部を保持する部分と被覆部とを繋ぐ部分を有してもよい。

環状部に設けられた第２外縁部は、中心軸からの径方向距離が第１外縁部よりも小さければ、どのような形状であってもよい。第２外縁部は、例えば、上述した実施形態の第３外縁部３２ｄのような凹部であってもよい。第２外縁部は、軸方向に見てＶ字状の切り込み形状であってもよい。第２外縁部は、軸方向に見て、曲線状であってもよいし、直線と曲線とによって作られる形状であってもよいし、複数の直線によって作られる形状であってもよい。第２外縁部の径方向外側面は、平坦面を含まなくてもよい。第２外縁部は、収容ケースによって覆われていなくてもよい。環状部の径方向外縁部は、全体が樹脂部材から露出してもよい。環状部は、端子保持部を周方向に挟む一対の壁部を有しなくてもよい。

磁性体部および筒状部は、収容ケースの一部でなくてもよい。磁性体部および筒状部は、互いに別体であってもよい。磁性体部および筒状部は、収容ケースの内部に収容されてもよい。磁性体部および筒状部は、樹脂部材に埋め込まれて保持されてもよい。環状部のうち樹脂部材から露出した部分を軸方向一方側から支持する支持部は、カシメ部でなくてもよい。支持部は、ダイカストによって成形された部分であってもよい。収容ケースの筒状部の内周面には、段差部が設けられなくてもよい。収容ケースは、支持部を有しなくてもよい。収容ケースは、コア部を有しなくてもよい。コア部は、収容ケースと別体として設けられてもよい。収容ケースは、樹脂部材に対してどのように取り付けられてもよい。収容ケースは、設けられなくてもよい。

弁部は、可動子の軸方向の移動に伴って開閉されるならば、どのような種類の弁であってもよい。可動子は、全体が磁性体製であってもよい。可動子は、例えば、軸方向の移動によって他の部材を移動させ、他の部材を介して弁部を開閉してもよい。例えば、上述した実施形態において、可動子本体７１とピン７２とが互いに分離されて、それぞれ独立して軸方向に移動可能であってもよい。この場合、可動子本体７１が可動子に相当し、ピン７２は、可動子によって移動させられる他の部材に相当する。

本発明が適用される電磁弁の用途は、特に限定されない。電磁弁は、車両に搭載されてもよいし、車両以外の機器に搭載されてもよい。以上に本明細書において説明した各構成および各方法は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１０…電磁弁、２０…ボビン、２４…端子保持部、２６…コイル、３２…環状部、３２ａ，３２ｂ…第１外縁部、３２ｃ…第２外縁部、３２ｅ，３２ｆ…壁部、３２ｇ…貫通孔、４０…樹脂部材、４１…被覆部、４４…連結部、５０…収容ケース、５１ａ…蓋部（磁性体部）、５１ｂ…筒状部、６０…弁部、７０…可動子、８０…端子、Ｊ…中心軸

Claims (6)

1. 軸方向に延びる中心軸回りに巻き回されたコイルと、
   前記コイルの軸方向一方側に位置し、前記中心軸を囲む磁性体製の環状部と、
   前記コイルの軸方向他方側に位置する磁性体部と、
   前記コイルの径方向外側において前記コイルを囲む磁性体製の筒状部と、
   少なくとも一部が磁性体製であり、前記コイルの径方向内側において軸方向に移動可能に配置された可動子と、
   前記可動子の軸方向一方側に位置し、前記可動子の移動に伴って開閉される弁部と、
   前記コイルを覆う被覆部を有する樹脂部材と、
   を備え、
   前記樹脂部材は、単一部材であり、前記環状部と前記弁部とを保持し、
   軸方向に見て、前記環状部の径方向外縁部は、
   前記中心軸回りの周方向に延びる円弧状の第１外縁部と、
   前記中心軸からの径方向距離が前記第１外縁部よりも小さい第２外縁部と、
   を有し、
   前記第２外縁部は、前記樹脂部材から露出している、電磁弁。
2. 前記第２外縁部の径方向外側面は、平坦面を含む、請求項１に記載の電磁弁。
3. 前記第２外縁部は、軸方向に見て、直線状である、請求項２に記載の電磁弁。
4. 前記環状部は、前記環状部を軸方向に貫通する貫通孔を有し、
   前記樹脂部材は、前記貫通孔の内部に位置する連結部を有し、
   前記連結部は、前記樹脂部材のうち前記弁部を保持する部分と前記被覆部とを繋いでいる、請求項１から３のいずれか一項に記載の電磁弁。
5. 前記中心軸を囲む筒状のボビンと、
   前記コイルに電気的に接続された端子と、
   をさらに備え、
   前記ボビンは、前記端子を保持する端子保持部を有し、
   前記環状部は、前記端子保持部を周方向に挟む一対の壁部を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載の電磁弁。
6. 前記磁性体部および前記筒状部を有し、前記コイルおよび前記被覆部を内部に収容する収容ケースをさらに備え、
   前記第２外縁部は、前記収容ケースによって径方向外側から覆われている、請求項１から５のいずれか一項に記載の電磁弁。

Images