JP7462841B2 - 情報提供装置、情報提供方法、及び情報提供プログラム - Google Patents

Description

本開示は、情報提供装置、情報提供方法、及び情報提供プログラムに関する。

部品サプライヤ（例えば、情報を受け取る情報受取者）によって供給された対象部品を組み込んで製品を製造する製品メーカ（例えば、情報を提供する情報提供者）は、対象部品の性能検証のための解析に必要な情報（例えば、対象部品が組み込まれる製品についての形状情報）を、部品サプライヤに提供することがある。この場合、製品メーカは、部品サプライヤに提供してもよい情報の範囲である開示範囲を決定する作業を行う必要がある。この作業を支援するために、部品サプライヤについての評価結果（例えば、取引実績）に基づいて開示範囲を決定し、開示範囲内の情報から対象部品の解析に必要な情報を抽出する設計支援装置が提案されている。例えば、特許文献１を参照。

特開２０１８－１４７０１２号公報（例えば、請求項１、図１）

上記従来の装置は、情報受取者の評価結果に基づいて、対象部品が組み込まれる製品である対象装置の形状の開示範囲を決定するが、対象装置の設計データ及び対象装置の動作を決めるパラメータの調整データについての開示範囲を考慮していない。

本開示は、対象装置の設計データ及びパラメータ調整データを適切に設定することを可能にする情報提供装置、情報提供方法、及び情報提供プログラムを提供することを目的とする。

本開示の情報提供装置は、情報提供先に開示することが認められる対象装置に関する情報の範囲を示す開示範囲情報を取得する開示範囲情報取得部と、前記対象装置の設計に関するデータである装置設計データを格納するデータベースから前記装置設計データを取得し、前記対象装置の動作を決める装置パラメータに関するデータである装置パラメータ調整データを格納するデータベースから装置パラメータ調整データを取得し、前記開示範囲情報に応じて前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データからデータを抽出し、抽出された前記データから前記情報提供先に提供される開示用データを生成する開示用データ生成部と、を備え、前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データに紐付けられ、予め作成された複合文書が記憶装置に記憶されており、前記開示用データ生成部は、前記開示範囲情報に応じて、前記複合文書から文字列を抽出し、抽出された前記文字列に紐付いたデータを、前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データから抽出し、抽出された前記データに基づいて前記開示用データを生成することを特徴とする。

本開示の情報提供方法は、情報提供装置によって実行される方法であって、情報提供先に開示することが認められる対象装置に関する情報の範囲を示す開示範囲情報を取得するステップと、前記対象装置の設計に関するデータである装置設計データを格納するデータベースから前記装置設計データを取得し、前記対象装置の動作を決める装置パラメータに関するデータである装置パラメータ調整データを格納するデータベースから装置パラメータ調整データを取得し、前記開示範囲情報に応じて前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データからデータを抽出し、抽出された前記データから前記情報提供先に提供される開示用データを生成するステップとを有し、前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データに紐付けられ、予め作成された複合文書が記憶装置に記憶されており、前記開示用データを生成する前記ステップにおいて、前記開示範囲情報に応じて、前記複合文書から文字列を抽出し、抽出された前記文字列に紐付いたデータを、前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データから抽出し、抽出された前記データに基づいて前記開示用データを生成することを特徴とする。

本開示によれば、対象装置の設計データ及びパラメータ調整データを適切に設定することができる。

実施の形態１に係る情報提供装置が適用されたシステムの構成を概略的に示す図である。 実施の形態１に係る情報提供装置の構成を概略的に示す図である。 装置設計データの構成を示す図である。 統合された装置設計データの構成を示す図である。 実施の形態１に係る情報提供装置が適用されたシステムのハードウェア構成を示す図である。 装置設計データの作成プロセスを示すフローチャートである。 装置パラメータ調整データの作成プロセスを示すフローチャートである。 開示用データ生成部の生成プロセスを示すフローチャートである。 開示範囲情報と開示される情報の例を示す図である。 開示範囲情報と開示される情報の例を示す図である。 開示範囲情報と開示される情報の例を示す図である。 開示範囲情報と取引実情の関係の例を示す図である。 開示範囲情報と開示される情報の例を示す図である。 開示範囲情報と開示される情報の例を示す図である。 開示範囲情報と開示される情報の例を示す図である。 図１５の例において開示される形状の例を示す図である。 開示される情報の例を示す図である。 図１７の例における開示される情報を示す図である。 直方体状のオブジェクトと設計データとを関連付けて表示した画面の例を示す図である。 実施の形態２に係る情報提供装置が適用されたシステムの構成を示す図である。 実施の形態３に係る情報提供装置が適用されたシステムのハードウェア構成を示す図である。 実施の形態４に係る情報提供装置が適用されたシステムのハードウェア構成を示す図である。 実施の形態４に係る情報提供装置による開示用データの生成処理を示すフローチャートである。 （Ａ）は、ＸＭＬの属性情報として参照データを付与し、開示範囲情報に応じて情報抽出する例を示し、（Ｂ）は、参照データを要素情報として付与し、開示範囲情報に応じて情報抽出する例を示す。 開示範囲指定欄を持つ表示画面の例を示す図である。 開示用データ表示ソフトウェア（Ｓ／Ｗ）と表示画面の例を示す図である。

以下に、実施の形態に係る情報提供装置、情報提供方法、及び情報提供プログラムを、図面を参照しながら説明する。以下の実施の形態は、例にすぎず、実施の形態を適宜組み合わせること及び各実施の形態を適宜変更することが可能である。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１に係る情報提供装置１００が適用されたシステムの構成を概略的に示す図である。図１に示されるシステムでは、情報提供者（例えば、装置メーカ）のＰＣ（パーソナルコンピュータ）であるメーカ側ＰＣ１０が、装置設計データ及び装置パラメータ調整データの一部又は全部を、そのまま又は加工して、開示用データとして情報提供先（例えば、エンドユーザ）のＰＣであるユーザ側ＰＣ３０に提供する。開示用データの提供の方法としては、インターネットなどのネットワークを経由する開示用データの送信、又は開示用データを格納した光ディスクなどのような情報記録媒体の提供などがある。開示用データの提供の方法としては、クラウド環境でのデータの共有、産業用ＰＣ又はプログラマブル表示器へのデータ転送がある。

一般に、装置設計データは、メーカ側ＰＣ１０にインストールされたＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｇｎ）ツールとしてのソフトウェアを用いて作成され、記憶装置にデータベース（ＤＢ）、すなわち、装置設計データＤＢ１１ａとして格納される。装置設計データは、対象装置４０の機械設計に関するデータである機械設計データと、対象装置４０の電気設計に関するデータである電気設計データと、対象装置４０の制御設計に関するデータである制御設計データとのうちの１つ以上を含む。装置設計データ作成部１１及び装置設計データＤＢ１１ａは、情報提供装置１００を備えたメーカ側ＰＣ１０とは異なるＰＣに備えられてもよい。

装置パラメータ調整データは、例えば、メーカ側ＰＣ１０に接続された試験用の対象装置２０を用いて作成され、記憶装置にデータベース（ＤＢ）、すなわち、装置パラメータ調整データＤＢ１２ａとして格納される。試験用の対象装置２０は、情報提供者に納品された対象装置４０（図１では、ユーザ側ＰＣ３０に接続された対象装置４０）と同じ機能を有する装置である。

情報提供先のユーザ側ＰＣ３０に提供された開示用データは、ユーザ側ＰＣ３０の記憶装置に開示用装置設計データ３１及び開示用装置パラメータ調整データ３２として格納される。エンドユーザは、ユーザ側ＰＣ３０に格納されたデータを表示装置に表示して、対象装置４０の運転、保守、修理、などに利用することができる。

図２は、実施の形態１に係る情報提供装置１００の構成を概略的に示す図である。情報提供装置１００は、実施の形態１に係る情報提供方法を実行することができる装置である。情報提供装置１００は、開示範囲情報取得部１２０と、開示用データ生成部１１０とを有する。開示範囲情報取得部１２０は、ユーザ側ＰＣ３０に開示することが認められる対象装置４０に関する情報の範囲を示す開示範囲情報を取得する。開示範囲情報は、例えば、エンドユーザ又は対象装置４０に応じて自動的に決まる、又は、人の入力操作によって入力される。開示範囲情報は、例えば、開示レベルを示す数値（例えば、１、２、３、…）で表される。

開示用データ生成部１１０は、装置設計データＤＢ１１ａから対象装置４０の設計に関するデータである装置設計データを取得し、装置パラメータ調整データＤＢ１２ａから対象装置４０の動作を決める装置パラメータに関するデータである装置パラメータ調整データを取得し、開示範囲情報取得部１２０によって取得された開示範囲情報に応じて装置設計データ及び装置パラメータ調整データからデータを抽出し、抽出された前記データからユーザ側ＰＣ３０に提供される開示用データを生成する。開示用データ生成部１１０は、抽出された前記データを加工して情報提供先に提供される開示用データを生成してもよい。抽出されたデータの加工は、例えば、抽出された前記データの暗号化による秘匿によって開示用データを生成する処理、ＬＯＤ（ｌｅｖｅｌ ｏｆ ｄｅｔａｉｌ）技術による度合い（すなわち、詳細度）の変更によって開示用データを生成する処理、及び抽出されたデータを別のデータへ置き換えることによって開示用データを生成する処理、のいずれかである。

図２のメーカ側ＰＣ１０では、装置設計データ作成部１１が装置設計データを作成し、装置設計データＤＢ１１ａに格納し、装置パラメータ調整データ作成部１２が、対象装置４０と同じ機能を有する試験用の対象装置２０を用いて装置パラメータ調整データを収集する。試験用の対象装置２０は、ＰＬＣ（プログラマブル・ロジック・コントローラ）２１と、各種のセンサ２４とを有する。装置パラメータ調整データ作成部１２は、ＰＬＣ２１に装置パラメータを提供してセンサ２４の検出値を取得する処理を繰り返し実行して、装置パラメータ調整データを収集し、収集され装置パラメータ調整データを装置パラメータ調整データＤＢ１２ａに格納する。

図３は、装置設計データ作成部１１によって作成された装置設計データの構成を示す図である。図３の装置設計データは、機械設計データと、電気設計データと、制御設計データとから構成される。一般に、装置設計データは、ＰＣにインストールされたＣＡＤツールを用いて作成される。図２の機械設計データは、機械設計用ＣＡＤツールで作成されたファイルのデータを含む。図２の電気設計データは、電気設計用ＣＡＤツールで作成されたファイルのデータを含む。図２の制御設計データは、制御設計用のプログラムのファイルのデータを含む。

図４は、装置パラメータ調整データが統合された装置設計データの構成を示す図である。図４に示されるように、開示用データ生成部１１０は、装置設計データ及び装置パラメータ調整データを統合して、開示用データを統合された装置設計データとしてもよい。

装置メーカによる装置設計は、一般に、受注、機械設計、電気設計、制御設計、及び立ち上げ・調整の流れで行われる。受注は、装置カタログなどを用いた対象装置（又は対象設備）、などの説明、提案を伴う。機械設計は、対象装置の機械仕様に基づいて行われ、組立図、部品図などの作成を含む。電気設計は、対象装置の電気仕様に基づいて行われ、電気回路図、部品配置図、配線図などの作成を含む。制御設計は、制御仕様に基づいて行われ、プログラムの作成などを含む。

装置設計データは、設計の成果物であり、例えば、仕様書、設計図、設計書、図面、模型、機器名称表、取扱説明書などの電子データを含む。具体的には、この電子データは、機械ＣＡＤデータ、電気ＣＡＤデータ、制御プログラム、文書ファイル、画像ファイル、アニメーションファイル、及び動画ファイル、などである。

装置設計データは、工程設計データを含んでもよい。工程設計データは、装置設計データのうちの、製品設計から生産展開するまでの工程に関するデータである。例えば、装置設計データは、ライン設計データ、ラインシミュレータソフトによるシミュレーション結果のデータ、ＣＡＤ／ＣＡＭ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ）／ＣＡＥ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ）による設計、生産管理情報などを含む。

機械設計データは、形状データ、機構データを含む。具体的には、機械設計データは、製図、加工、組立て・メンテナンス、規格・設計基準、強度計算、能力計算、材料・部品の入手性、機械導入のコスト、機械のランニングコスト、納期、組み立て容易性、メンテナンス性、デザイン性、品質の安定性、安全性、環境負荷、解析に関する作業に関するデータを含む。機械設計では、機械要素（ねじ、歯車、モータ、減速機、ベアリング、ボールネジ、リニアガイド、シリンダー、油圧・空圧、リンク、ばね、シール、など）・ユニット機械の構造及び機構を図面化し、構造及び機構の各構成要素の強度、変形状態が、許容値内に入るように、材料、形状、寸法を決める。また、既存の機械要素又はユニット機械を使う場合は、それらの技術資料に基づき、構成要素の形状、寸法、材料などが決定される。決定事項に基づいて、設計書、計画図、装置の形状、機構、色又は材質などの属性などを設計したデータ、仕様書などの文書ファイル、部品の詳細図面（部品図）、部分組立図、機械全体の組立図、製作するための情報が盛り込まれた製作図、などが作成される。

機械ＣＡＤデータは、機械ＣＡＤソフトから出力されるデータである。データ形式としては、各ベンダーのソフトでのみ扱えるネイティブファイルと、各ベンダー間のデータ交換に用いる中間ファイルとがある。例えば、機械ＣＡＤデータとしては、２次元ＣＡＤソフトで設計された装置の組立図又は部品の詳細図などの２次元ＣＡＤデータ、３次元ＣＡＤソフトで設計された装置の組立図又は部品の詳細図などの３次元ＣＡＤデータ、ＣＡＤソフト間のデータ交換用の中間ファイルがある。機械ＣＡＤデータの具体例は、ＩＧＥＳ（Ｉｎｉｔｉａｌ Ｇｒａｐｈｉｃｓ Ｅｘｃｈａｎｇｅ Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ）、ＳＴＥＰ（Ｓｔａｎｄａｒｄ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｅｘｃｈａｎｇｅ ｏｆ Ｐｒｏｄｕｃｔ ｍｏｄｅｌ ｄａｔａ）、ＰＡＲＡＳＯＬＩＤ、ＪＴ（Ｊｕｐｉｔｅｒ Ｔｅｓｓｅｌｌａｔｉｏｎ）、などである。

電気設計データは、電気に関する設計データである。電気設計データは、例えば、電気ＣＡＤソフトから出力されるデータである。電気設計データは、具体的には、電気仕様の決定、電気回路図の作成、配線図（例えば、動力系配線図、制御系配線図）の作成、コネクタの形状などが書かれた図面の作成、などを含む。電気仕様の決定は、インバータの選定、配線用遮断器であるブレーカの選定、制御盤、操作盤、分電盤の決定、センサ及びモータの選定、などを含む。電気ＣＡＤデータは、電気ＣＡＤソフトから出力されるデータである。

制御設計データは、制御に関する設計データであり、例えば、計測制御系の設計はどこで何をどのように測定、制御するかを決定するデータである。制御設計は、ＰＬＣプログラムの設計、タッチパネルの作成を含む。制御設計データは、例えば、ＰＬＣプログラムを作成するソフトを用いて装置の制御設計をしたデータ、プログラマブル表示器の作画データを作成するソフトを用いて設計した作画データ、及びこれらに付随する仕様書などの文書ファイル又はＤＢなどを含む。具体的には、制御設計データは、ラダー図、表示器用の作画データなどを含む。

装置パラメータ調整データは、装置のパラメータに関するデータである。装置パラメータ調整データは、例えば、過去に装置のパラメータを調整した際の履歴データ又は機械学習によって装置パラメータ調整の推奨値を算出した結果のデータである。具体的には、装置パラメータ調整データは、ＣＳＶファイル又はＤＢなどに記録されたデータが該当する。装置パラメータ調整データは、例えば、現場データである。現場データは、装置又は装置に付随するセンサから収集したデータである。例えば、装置の稼働状況又は故障、メンテナンスに関するデータ、装置の設定パラメータのデータ、材料のデータ、環境（温度、湿度等）のデータ、検査の結果得られたデータ、装置の稼働ログデータ、人が装置を操作したログデータ、などを含む。具体的には、装置パラメータ調整データは、例えば、Ｅｄｇｅｃｒｏｓｓコンソーシアムが作成した、製造現場とＩＴの間のエッジコンピューティング領域のオープンなソフトウェアプラットフォームである「Ｅｄｇｅｃｒｏｓｓ」で収集しＣＳＶファイル形式又はＤＢに保存した装置のデータ、並びに、シーケンサのデータロギング機能で記録し、ＣＳＶ形式で保存された装置の稼働ログファイル又はプログラマブル表示器で、ＣＳＶ又はＵｎｉｃｏｄｅテキストファイル形式で記録された装置の操作ログファイルを含む。なお、装置パラメータの例としては、
（１）装置の設定値、カスタマイズ設計値、機種、機能のＯＮ／ＯＦＦなど装置の設定に関する設定パラメータ情報、
（２）材質、特性など装置の材料に関する材料パラメータ情報、
（３）温度、湿度、気圧など装置を利用する環境に関する環境パラメータ情報、
（４）動作時間、処理結果など装置パラメータ調整の結果の検査に関する検査パラメータ情報、などがある。
このような装置パラメータをデータベースに登録し、装置パラメータ調整データとして扱ってもよい。

開示用データは、各種データを統合した統合データであってもよい。統合データは、機械設計データ、電気設計データ、制御設計データを統合管理するデータである統合モデルである。統合モデルは、具体的には、ＡｕｔｏｍａｔｉｏｎＭＬなど、ＸＭＬをベースとする公開仕様の標準データフォーマットで記述される。

図５は、実施の形態１に係る情報提供装置１００が適用されたシステムのハードウェア構成を示す図である。メーカ側ＰＣ１０は、情報提供装置１００と、記憶部１０３と、通信部１０４と、表示装置１８０と、入力部１９０と、装置設計データＤＢ１１ａと、装置パラメータ調整データＤＢ１２ａとを有する。情報提供装置１００は、プロセッサ１０１と、メモリ１０２とを有する。

図５に示されるように、情報提供装置１００は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）などのプロセッサ１０１と揮発性の記憶装置であるメモリ１０２とを有する。メモリ１０２は、例えば、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）などの、揮発性の半導体メモリである。図１に示されるように、情報提供装置１００は、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ）又はソリッドステートドライブ（ＳＤＤ）などの不揮発性の記憶装置を有してもよい。

情報提供装置１００の各機能は、処理回路により実現される。処理回路は、専用のハードウェアであってもよいし、メモリ１０２に格納されるプログラムを実行するプロセッサ１０１であってもよい。プロセッサ１０１は、処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、及びＤＳＰ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｓｉｇｎａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）のいずれであってもよい。

処理回路が専用のハードウェアである場合、処理回路は、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ＡＳＩＣ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ）、ＦＰＧＡ（Ｆｉｅｌｄ－Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ）、又はこれらのうちのいずれかを組み合わせたものである。

処理回路がプロセッサ１０１である場合、実施の形態１に係る情報提供プログラムは、ソフトウェア、ファームウェア、又はソフトウェアとファームウェアとの組み合わせにより実現される。ソフトウェア及びファームウェアは、プログラムとして記述され、メモリ１０２に格納される。プロセッサ１０１は、メモリ１０２に記憶された情報提供プログラムを読み出して実行することにより、図１に示される各部の機能を実現することができる。

なお、情報提供装置１００は、一部を専用のハードウェアで実現し、一部をソフトウェア又はファームウェアで実現するようにしてもよい。このように、処理回路は、ハードウェア、ソフトウェア、ファームウェア、又はこれらのうちのいずれかの組み合わせによって、図２に示される各機能ブロックの機能を実現することができる。

図６は、装置設計データの作成プロセスを示すフローチャートである。装置設計データ作成部１１は、機械設計データ、電気設計データ、制御設計データを作成し、装置設計データＤＢ１１ａに格納する（ステップＳ１１）。

図７は、装置パラメータ調整データの作成プロセスを示すフローチャートである。装置パラメータ調整データ作成部１２は、試験用の対象装置２０の装置パラメータを調整し（ステップＳ２２）、運用データを収集して装置パラメータ調整データＤＢ１２ａに格納する（ステップＳ２３）を繰り返し実行する（ステップＳ２１）。

図８は、開示用データ生成部の生成プロセスを示すフローチャートである。開示用データ生成部１１０は、開示範囲情報を取得し（ステップＳ３１）、開示範囲情報に応じて装置設計データ及び装置パラメータ調整データからデータを抽出し、加工して、開示用データを生成し（ステップＳ３２）、情報提供先に開示用データを送信する（ステップＳ３３）。

図９は、開示範囲情報と開示される情報の例を示す図である。図９の例では、開示範囲情報は、開示レベル１から５で表され、情報提供先に提供される開示用データの情報量が、開示レベル１から５のそれぞれについて決められている。図９の例の場合、開示レベル１では、対象装置４０に関するデータを全く開示せず、開示レベル２では、対象装置４０に関する開示用データの開示情報量は小であり、開示レベル３では、対象装置４０に関する開示用データの開示情報量は中であり、開示レベル４では、対象装置４０に関する開示用データの開示情報量は大であり、開示レベル５では、対象装置４０に関するデータのすべてを開示する。

図１０は、開示範囲情報と開示される情報の例を示す図である。図１０の例では、開示範囲情報は、開示レベル１から５で表され、情報提供先に提供される開示用データの機密度が、開示レベル１から５のそれぞれについて決められている。図１０の例の場合、開示レベル１では、対象装置４０に関するデータは「極秘」扱いされ、開示レベル２では、対象装置４０に関するデータは「秘」（すなわち、秘密）扱いされ、開示レベル３では、対象装置４０に関するデータは「社外秘」扱いされ、開示レベル４では、対象装置４０に関するデータは「関係者外秘」（すなわち、関係者以外に秘密）扱いされ、開示レベル５では、対象装置４０に関するデータは「非社外秘」（すなわち、社外秘ではない）扱いされる。

図１１は、開示範囲情報と開示される情報の例を示す図である。図１１の例では、開示範囲情報は、開示レベル１から５で表され、情報提供先に提供される開示用データの範囲が、開示レベル１から５のそれぞれについて決められている。図１１の例の場合、開示レベル１では、開示用データは既存のドキュメントのうちのソースコード相当の情報を含み、開示レベル２では、開示用データは既存のドキュメントのうちの内部仕様書相当の情報を含み、開示レベル３では、開示用データは既存のドキュメントのうちの外部仕様書相当の情報を含み、開示レベル４では、開示用データは既存のドキュメントのうちのマニュアル相当の情報を含み、開示レベル５では、開示用データは既存のドキュメントのうちのカタログ相当の情報を含む。

図１２は、開示範囲情報と取引実情の関係の例を示す図である。図１２の例では、開示範囲情報は、開示レベル１から５で表され、開示レベル１から５は情報提供先との取引実情に応じて決められている。情報提供先が初めての取引相手である場合は、開示レベル１が与えられ、情報提供先と５年未満の取引きがあった場合は、開示レベル２が与えられ、情報提供先と５年以上１０年未満の取引きがあった場合は、開示レベル３が与えられる。また、情報提供先と１０年以上の取引きがあった場合は、開示レベル４が与えられ、情報提供先と１０年以上の取引きがあり且つグループ企業である場合は、開示レベル５が与えられる。

図１３は、開示範囲情報と開示される情報の例を示す図である。図１３の例では、開示範囲情報として、作業者（操作者）向け、保守員向け、ユーザのライン管理者向け、装置メーカのライン管理者向け、一元管理が既定されている。図１３の例の場合、開示範囲情報が作業者向けであれば、開示用データは装置の操作に必要な情報であり、開示範囲情報が保守員向けであれば、開示用データは装置の保守に必要な情報である。また、開示範囲情報がユーザのライン管理者向けであれば、開示用データはラインの運用、管理に必要な情報（一部制限あり）であり、開示範囲情報が装置メーカのライン管理者向けであれば、開示用データはラインの運用、管理に必要な情報（制限なし）であり、開示範囲情報が一元管理であれば、開示用データはラインの運用、管理に必要な情報（制限なし）である。

図１４は、開示範囲情報と開示される情報の例を示す図である。図１４の例では、開示範囲情報として、モバイル端末向け、組み込み表示器向け、ＰＣ（ロースペック）向け、ＰＣ（ハイペック）向けが既定されている。図１４の例の場合、開示範囲情報がモバイル端末向けであれば、開示用データの情報量は小であり、開示範囲情報が組み込み表示器向けであれば、開示用データの情報量は中である。また、開示範囲情報がＰＣ（ロースペック）向けであれば、開示用データの情報量は大であり、開示範囲情報がＰＣ（ハイスペック）向けであれば、開示用データの情報量はすべての情報である。

図１５は、開示範囲情報と情報提供先の例を示す図である。また、図１６は、図１５の例において開示される形状の例を示す図である。図１５及び図１６の例では、開示範囲情報は、開示レベル１から５で表され、開示レベル１から５は情報提供先との取引実情に応じて決められている。図１５及び図１６の例の場合、開示レベル１では、ＣＡＤデータを全く開示されず、開示レベル２では、バウンダリボックス表示が行われ、開示レベル３では、モザイク表示が行われ、開示レベル４では、ワイヤフレーム表示が行われ、開示レベル５では、ＣＡＤデータ全部の情報が開示される。バウンダリボックス表示では、対象物を内包する最小の六面体（直方体）を表示する。モザイク表示では、ユーザが決めた大きさの多面体の集合で外形を近似した形状が表示される。ワイヤフレーム表示では、ＣＡＤで作成された形状の面とボリュームの情報を秘匿し、エッジに相当する線で輪郭が表示される。開示レベル５では、全部の線、面、ボリューム（中身）を含む幾何情報が表示される。

図１７は、開示される情報の例を示す図である。また、図１８は、図１７の例における開示される情報を示す図である。図１７及び図１８の例では、開示範囲情報は、開示レベル１から３で表され、開示レベル１から３は情報提供者である装置メーカの希望に応じて決められている。

開示レベル１では、メーカ側ＰＣ１０は、ライン表示画面（図１７）の可視化に必要なデータを提供する。例えば、メーカ側ＰＣ１０は、機械設計データから機密情報が間引かれてデフォルメされた（すなわち、対象を変形させて表現した）装置の外観情報を提供する。このとき、メーカ側ＰＣ１０は、設計データから抽出した形状データを画像データ又はＰＤＦ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｏｒｍａｔ）ファイルに変換して提供してもよい。これにより、可視化ソフトウェアによって何もない状態から模式図を作図する場合に比べ、設計データを流用できるため、作図のための作業量が削減される。また、メーカ側ＰＣ１０は、設計データから機密情報を間引いて得られたデータに基づいた模式図を出力することができる。また、可視化ソフトウェアにプリセットされた類似装置の画像を使う場合に比べ、装置の外観と一致する模式図が表示されるため、模式図によって装置の外観を理解しやすい。

開示レベル２では、メーカ側ＰＣ１０は、装置の操作画面の可視化に必要なデータを提供する。例えば、メーカ側ＰＣ１０は、機械設計データから装置の外観情報を抽出、加工して提供する。提供したデータは、情報提供先のユーザ側ＰＣ３０で拡大・縮小、移動、回転操作などの操作が行われることにより、ユーザ側ＰＣ３０を使用するエンドユーザは詳細情報を確認できる。また、ユーザ側ＰＣ３０は、可視化Ｓ／Ｗで提供されているランプ又は数値表示などのオブジェクトと設計データとを紐付けて、表示することができる。例えば、ユーザ側ＰＣ３０は、形状データから引き出し線で、ランプ又は数値表示などのオブジェクトと設計データとを関連付けて表示することができる。これにより、ユーザは、装置外観とオブジェクトの対応関係が直感的に理解できるようになる。図１９は、直方体状のオブジェクトと設計データ（可動範囲［ｍｍ］、出力［Ｗ］）とを関連付けて表示した画面の例を示す図である。

開示レベル３では、メーカ側ＰＣ１０は、装置メンテナンス画面の可視化に必要なデータを提供する。例えば、メーカ側ＰＣ１０は、装置の内部情報、電気配線、ラダープログラム、装置調整パラメータ、注釈情報などを提供する。ユーザ側ＰＣ３０は、提供されたデータを、形状データ、見える化のための画面構成要素であるボタン又はテキストなどのオブジェクトと紐付けて、これらの詳細情報を確認できるように表示する。例えば、ユーザ側ＰＣ３０は、装置メンテナンス画面で、形状データと関連付けた状態で、装置の調整方法、調整値などの装置パラメータ調整データの情報を表示することができる。開示レベル３では、開示レベル２の場合と異なり、提供されたデータに装置パラメータ調整データが含まれるため、エンドユーザは、装置の操作箇所を直感的に理解することができるだけでなく、操作箇所に対して、どのような操作又はどのような値の設定を行えばよいかを知ることができる。これにより、装置メーカは、エンドユーザから調整支援を依頼されることが減り、調整支援のための作業量と時間が削減できる。エンドユーザは、開示用設計データ及び装置パラメータ調整データを基に、自分たちで装置の調整及びメンテナンスができるようになり（すなわち、装置メーカに支援を依頼するやり取りがなくなり、自分たちですぐに対処できるようになり）、生産効率が向上する。このとき、運用状況可視化Ｓ／Ｗに、装置パラメータ調整データを入力として機械学習を行わせ、設定の推奨値を出力する調整支援ライブラリを含む構成にしてもよい。

一般的なレーザー加工機は、レーザーを発振するレーザー発振器、レーザーが通る光路、レーザーを集光して射出する加工ヘッド及び板材を配置するテーブルを備える。レーザー加工時には、レーザー加工機のテーブル上に加工対象の板材を配置し、レーザー加工機が持つ座標系に従って加工ヘッドを移動させ、レーザー光を射出して加工を行う。レーザー加工機の装置メーカは、エンドユーザからの要求仕様に基づき、機械ＣＡＤソフトで機械設計、電気ＣＡＤソフトで電気設計、制御ソフトウェアで制御プログラム設計を行い、各ソフトがサポートしているファイル形式で設計データを保存する。その後、ＡｕｔｏｍａｔｉｏｎＭＬなどに対応した設計情報連携のためのソフトウェアに、各設計データを入力して統合モデルを生成し、設計検証及び設計データの管理を行う。このとき、設計データは機密情報であるため、そのままではエンドユーザに開示することはできない。

次に、装置メーカは、対象装置の実機が完成した後に、エンドユーザの利用環境に合わせて、対象装置のパラメータ調整を行う。例えば、エンドユーザが扱う板金のサイズ、素材の種類に応じて、加工ヘッドの可動範囲の調整、レーザーの出力値の調整などを行う。この時、装置パラメータの調整は、装置メーカ側の調整作業者のノウハウ又は試行錯誤によって、最適値が設定される。この時に行った試行錯誤の結果は、装置パラメータ調整の履歴として記録される。装置パラメータ調整データも、装置メーカの機密情報であるため、そのままでは、エンドユーザに開示することはできない。

次に、装置メーカからエンドユーザに対象装置が納品される。納品時には、装置メーカからエンドユーザに対して、運転指導が行われる。また、設計データとは別に、マニュアル、組立図などの資料が納品される。

次に、エンドユーザは、運転指導及び納品された資料を基に、対象装置の運用を行う。エンドユーザは、納品された運転指導時に教わった内容、納品された資料を基に、対象装置の運用を開始する。しかし、エンドユーザは、対象装置の専門家ではないため、基本的な使い方はできるものの、調整値の変更、特定のエラー時の対処ができず、対象装置を使いこなすことができない場合がある。このような場合、エンドユーザは、装置メーカに装置の調整値の変更、エラー時の対処に関する問い合わせ又は対応依頼を行う必要がある。そのため、エンドユーザにとっては、装置のトラブル解決に時間がかかる要因となる。一方、装置メーカにとっては、本来の業務とは別に、調整値の変更、特定エラーの対処などに、費やす時間が増えてしまう。

また、近年では、装置の見える化が要求されているために、表示装置又は見える化Ｓ／Ｗに装置の外観図等を表示した画面を作成するが、装置メーカから設計データを入手できないため、エンドユーザは、利用している表示装置及び見える化Ｓ／Ｗに付属している作画ソフトウェアなどを用いて、装置の外観図を新たに作画する必要がある。

実施の形態１に係る情報提供装置１００を用いれば、装置メーカが保有する装置設計データに対し、開示範囲制御を行い、開示用統合モデルなどの開示用データを出力しエンドユーザに提供する。具体的には、図８に示したように開示レベルを制御し、提供することで、装置メーカの手間の削減を図ることができ、エンドユーザは、必要情報を見ることができる。

以上に説明したように、実施の形態１に係る情報提供装置１００を用いれば、開示範囲情報に応じて、開示用データの開示範囲を、柔軟に設定することができる。エンドユーザは、装置メーカから装置設計データ及び装置パラメータ調整データを入手することで、最適なパラメータ設定及び設定時間の短縮化が可能となる。

また、実施の形態１に係る情報提供装置１００を用いれば、形状情報に紐付く機械設計データに加えて、形状情報に紐付かない電気設計データ、制御設計データ、装置パラメータ調整データに対して、詳細な粒度で開示範囲を制御することができる。

なお、開示範囲情報は、複数の情報の組合せ（例えば、開示レベル情報、開示期間情報、開示対象の機器を示す情報、開示対象の条件を示す情報などの組合せ）であってもよい。

実施の形態２．
図２０は、実施の形態２に係る情報提供装置１００ａが適用されたシステムの構成を示す図である。図２０では、装置パラメータ調整データ作成部２２は、対象装置４０の動作を決める装置パラメータの調整時に、対象装置４０又は試験用の対象装置２０の稼働状態を示す値（ＰＬＣ２１の制御信号）及び対象装置４０又は試験用の対象装置２０に備えられたセンサ２４からの出力値を調整データとして収集し、収集された調整データに基づいて装置パラメータ調整データを生成する。例えば、装置パラメータ調整データ作成部２２は、ＰＬＣ２１を操作するための表示・操作部２２ｃと、学習部２２ｂとを用いた機械学習により、装置パラメータ調整データを生成する。

学習部２２ｂは、収集された調整データに基づいて学習済みモデルを生成し、同モデルでの推奨値等を出力する。具体的には、まず、学習部２２ｂは、収集した調整データから、学習用データセットとして整形・加工したデータを生成する。次に、学習部２２ｂは、学習用データセットを利用して、学習済みパラメータを生成するための学習用プログラムを生成する。次に、学習部２２ｂは、学習用プログラムに学習用データセットを入力した結果生成された学習済みパラメータを生成する。次に、学習部２２ｂは、学習済みパラメータを組み込んだ学習済みプログラムとして学習済みモデルを生成する。上記ように生成した学習済みモデルにより、入力データに対して、装置を最適運用するための推奨設定値を装置パラメータ調整データとして生成することで、装置のパラメータ調整を支援することができる。ここで、学習済みモデルの生成方法としては、ベイズ最適化等が考えられるが、適用可能な機械学習手法はベイズ最適化に限定されない。

以上に説明したように、実施の形態２に係る情報提供装置１００ａを用いれば、開示範囲情報に応じて、開示用データの開示範囲を、柔軟に設定することができる。エンドユーザは、装置メーカから装置設計データ及び装置パラメータ調整データを入手することで、最適なパラメータ設定又は設定時間の短縮化が可能である。

上記以外に関し、実施の形態２は、実施の形態１と同じである。

実施の形態３．
図２１は、実施の形態３に係る情報提供装置１００ｂが適用されたシステムのハードウェア構成を示す図である。

装置設計データは、参照データ（すなわち、参照情報）が付加された文字列を含む複合文書の形式で記憶装置に装置設計データＤＢ１１ａとして記憶され、開示用データ生成部１１０ｂは、開示範囲情報に応じて、参照データを参照して前記装置設計データＤＢ１１ａからデータを抽出し、抽出されたデータに基づいて開示用データを生成する。参照データは、対象装置４０の構成の属性データ、対象装置の構成の名前、及び対象装置４０の構成に付されたタグデータのうちの少なくとも１つを含む。

装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データに紐付けられ、予め作成された複合文書（例えば、ＸＭＬ複合文書）が記憶装置にデータ構造ＤＢ２３として記憶されており、開示用データ生成部１１０ｂは、開示範囲情報に応じて、複合文書から文字列を抽出し、抽出された文字列に紐付いたデータを、装置設計データ及び装置パラメータ調整データから抽出し、抽出されたデータに基づいて開示用データを生成する。

以上に説明したように、実施の形態３に係る情報提供装置１００ｂを用いれば、開示範囲情報に応じて、開示用データの開示範囲を、柔軟に設定することができる。エンドユーザは、装置メーカから装置設計データ及び装置パラメータ調整データを入手することで、最適なパラメータ設定及び設定時間の短縮化が可能となる。

また、開示範囲情報に応じて、複合文書から文字列を抽出し、抽出された文字列に紐付いたデータを、装置設計データ及び装置パラメータ調整データから抽出し、抽出されたデータに基づいて開示用データを生成する場合、テーブルを用いて関連性を判定する場合に比べ、処理速度が向上する。

上記以外に関し、実施の形態３は、実施の形態１又は２と同じである。

実施の形態４．
図２２は、実施の形態４に係る情報提供装置１００ｃが適用されたシステムのハードウェア構成を示す図である。情報提供装置１００ｃは、装置設計データ又は装置パラメータ調整データに、開示範囲情報に応じてデータを抽出・加工するために用いられる参照データを付与する参照データ登録部１３をさらに備えている。また、図２２では、装置設計データ作成部１１、装置パラメータ調整データ作成部１２、参照データ登録部１３、及び各種のデータベースが、情報提供装置１００ｃの一部である例が示されている。ただし、データベースは、情報提供装置１００ｃとは異なる記憶装置に格納されてもよい。

図２３は、情報提供装置１００ｃによる開示用データの生成処理を示すフローチャートである。情報提供装置１００ｃは、装置設計データ又は装置パラメータ調整データに参照データを付与し（ステップＳ４１）、参照データと開示範囲情報とを対応付けし（ステップＳ４２）、図８に示される開示用データの生成処理を実行する（ステップＳ４３）。

《ＸＭＬ形式で参照データを付与する例》
例えば、参照データ登録部１３は、ＸＭＬ（Ｅｘｔｅｎｓｉｂｌｅ Ｍａｒｋｕｐ Ｌａｎｇｕａｇｅ）の形式で装置設計データ及び装置パラメータ調整データを管理し、同形式で扱う属性情報又は要素情報として、参照データを装置設計データ又は装置パラメータ調整データに付与する。ＸＭＬは、ユーザが定義したタグを用いて、データの意味及び文章構造を記述することができるため、設計データのデータ構造をＸＭＬの形式で記述し、参照データを属性情報又は要素情報として付与し、ＸＭＬの変換エンジンとフィルタを適用することで、開示範囲情報に応じた情報の抽出及び加工が可能である。

例えば、ＸＭＬでは、要素と属性を以下のように記述する。
＜要素 属性＝“属性の値”＞
要素の内容＜／要素＞

図２４（Ａ）には、ＸＭＬの属性情報として参照データを付与し、開示範囲情報に応じて情報抽出する例１が示されている。例１において、ＸＭＬファイルは、装置（Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ）の中に複数の部品（Ｐａｒｔ）があり、部品の中にサイズ（ｓｉｚｅ）、制御情報（ｃｏｎｔｒｏｌ）など複数の要素があるように構成されている。このとき、例えば、部品に対して、開示範囲情報と紐付けるためのレベル（Ｌｅｖｅｌ）を属性情報として付与しておく。これにより、開示範囲情報としてレベル１の情報を抽出するように指定された場合、属性情報を参照して情報が抽出され、出力される。

図２４（Ｂ）には、装置設計データ及び装置パラメータ調整データに含まれるデータの一部を参照データとして扱い、開示範囲情報に応じて情報抽出する例２が示されている。例２において、ＸＭＬファイルは、例１のものとほぼ同じであり、参照データとして属性情報を付与していない点のみ、例１のもの異なる。例２では、装置設計データ及び装置パラメータ調整データに含まれるデータの一部を参照データとして扱うために、各データの属性情報と開示範囲情報を対応付けて参照テーブルに保持する。例えば、開示範囲情報のレベル１に、ｓｉｚｅの属性情報を対応付けて参照テーブルに保持しておく。このとき、開示範囲情報としてレベル１の情報を抽出するように指定されると、このテーブルを参照して、レベル１に該当するｓｉｚｅの属性情報を持つデータがＸＭＬファイルから抽出される。

《ＳＴＥＰ形式で参照データを付与する例》
上記では、参照データ登録部１３が、ＸＭＬ形式で参照データを付与する方法について述べたが、他の形式で参照データを付与してもよい。例えば、参照データ登録部１３は、ＣＡＤデータ交換規格である、国際規格ＩＳＯ１０３０３（Ｓｔａｎｄａｒｄ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｅｘｃｈａｎｇｅ ｏｆ Ｐｒｏｄｕｃｔ ｍｏｄｅｌ ｄａｔａ：ＳＴＥＰ）を用いて参照データを付与してもよい。同規格は、製品の形状データ、アセンブリ構造、注釈情報（寸法、公差）等の製品設計情報を交換するためのデータモデルを定義しており、ＸＭＬ形式の記述も可能である。ＳＴＥＰ形式では、各要素が持っている“Ｌａｂｅｌ”に特定の文字を設定することができる。例えば、以下のようにＬａｂｅｌに、‘Ｌｅｖｅｌ１’という参照データを付与することで、開示範囲情報取得部１２０は、Ｌａｂｅｌが“Ｌｅｖｅｌ１”であるデータだけを抽出することができる。

以下に、点を記述するＣＡＲＴＥＳＩＡＮ＿ＰＯＩＮＴのデータに、Ｌａｂｅｌとして“Ｌｅｖｅｌ１”を付与した例を示す。
（１）形式
ＣＡＲＴＥＳＩＡＮ＿ＰＯＩＮＴ（Ｌａｂｅｌ名，（ｘ座標，ｙ座標，ｚ座標））
（２）例
＃１＝ＣＡＲＴＥＳＩＡＮ＿ＰＯＩＮＴ（‘Ｌｅｖｅｌ１’，（１．０，２．０，３．０））

参照データ登録部１３は、ＳＴＥＰ形式のｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ＿ｌｅｖｅｌを用いた参照データを付与する。また、ＳＴＥＰ形式では、ｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ＿ｌｅｖｅｌを用いて、各要素に機密区分を設定できるため、この機密区分を参照データとして扱ってもよい。ｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ＿ｌｅｖｅｌに関連するエンティティは、例えば、以下の仕様となっている。

以下の表１のｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎのエンティティは、製品データ保護の目的で必要とされる機密性のレベルを定義する。

以下の表２のｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ＿ｌｅｖｅｌのエンティティは、製品データ保護に必要なセキュリティのカテゴリを定義する。

以下の表３のａｐｐｌｉｅｄ＿ｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ＿ａｓｓｉｇｎｍｅｎｔのエンティティは、ｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎをｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ＿ｉｔｅｍに割り当てるｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ＿ａｓｓｉｇｎｍｅｎｔのタイプを定義する。

上記エンティティを用いて、以下の表４のように記述することで、各要素に機密区分を設定することができる。

表４において、＃２５０は、ｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎであり、「Ｎａｍｅ＝ｃｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌｉｔｙ」というラベルをつけ、「Ｐｕｒｐｏｓｅ＝ｃｌａｓｓｉｆｙ ａｓ ｃｏｎｆｉｄｅｎｔａｌ」として、意図を説明する文を記載し、＃２６０の内容をセキュリティの程度として指定する。

表４において、＃２６０は、ｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ＿ｌｅｖｅｌであり、「Ｎａｍｅ＝ｃｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ」という、製品データ保護に必要なセキュリティのカテゴリを定義している。この定義では、Ｔｏｐ Ｓｅｃｒｅｔ（極秘）、Ｓｅｃｒｅｔ（秘密）、Ｃｏｎｆｉｄｅｎｔｉａｌ（社外秘）、Ｒｅｓｔｒｉｃｔｅｄ（取り扱い注意）など、任意のカテゴリが設定される。

表４において、＃２７０は、ｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ＿ａｓｓｉｇｎｍｅｎｔであり、＃２５０のａｓｓｉｇｎｅｄ＿ｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎを、＃１８０、＃１９０、＃２４０のアイテムに割り当てている。このように、参照データ登録部１３は、ｓｅｃｕｒｉｔｙ＿ｃｌａｓｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ＿ｌｅｖｅｌを用いて、機密区分を参照データとして、ＳＴＥＰファイルに付与することができる。

参照データは、各設計フェーズで、設計データに対して付与される。例えば、装置メーカが設計を行う場合、ボトムアップ設計とトップダウン設計の２種類がある。ボトムアップ設計は、部品ありきの組立設計であり、あらかじめ個々の部品の詳細が決まっており、部品から全体を組み立てていく。一方、トップダウン設計は、全体像の構想から作り上げ、細部の部品形状を作りこんでいく。トップダウン設計では、まず、全体像（レイアウト）の形状を先に設計し、その後、部品ひとつひとつに『ばらし』て、部品の詳細形状を設計する。その後、機械加工等できるよう寸法公差、幾何公差、表面粗さ、表面処理などの作業指示まで加えた詳細設計が行われる。

これに対して、参照データを付与する処理の流れを説明する。設計者は、まず、全体像（レイアウト）の設計を実施する。次に、全体像（レイアウト）の設計データに対して、各要素に一括で“Ｌｅｖｅｌ１”を参照データとして付与する。次に、設計者は、部品形状の詳細設計を実施する。次に、部品形状の詳細設計が完了した時点で追加された設計データ、つまり、部品形状の詳細設計が完了した時点での設計データであり、かつ参照データとして“Ｌｅｖｅｌ１”が付与されていない設計データに一括で、“Ｌｅｖｅｌ２”を参照データとして付与する。

次に、設計者は、製造に必要な寸法公差、幾何公差、寸法の許容限界、表面性状、表面粗さ、表面処理、溶接記号などの作業指示の追加を行う。次に、作業指示の追加が完了した時点で追加された設計データ、つまり、作業指示の追加が完了した時点での設計データであり、かつ参照データとして“Ｌｅｖｅｌ１”、“Ｌｅｖｅｌ２”が付与されていない設計データに一括で、“Ｌｅｖｅｌ３”を参照データとして付与する。

このように、設計データを作成する各フェーズで、参照データを付与することで、開示範囲情報取得部１２０が取得した開示範囲情報に応じて、開示用データ生成部１１０ｂで開示用データを生成することができる。

また、ボトムアップ設計の場合も、同じように設計フェーズによって、参照データを付与することで、開示範囲を制御することができる。また、上記以外に、設計データに運転情報又は保守情報を追記し、該当する情報に参照データを付与して管理してもよい。

参照データの付与機能は、各種ＣＡＤソフトウェアの機能として実現されてもよく、ＣＡＤソフトウェアとは独立したソフトウェアの機能として実現されてもよい。

また、設計フェーズごとに、参照データを付与する方法について述べたが、すべての設計完了後、個々の設計データに参照データを付与してもよい。

《参照データに基づいたデータ抽出方法（Ｐｕｌｌ Ｐａｒｓｉｎｇ）》
ＸＭＬの属性情報及び要素情報は、例えば、以下の方法で情報抽出することができる。

Ｐｕｌｌ Ｐａｒｓｉｎｇは、ＸＭＬ文書を、最初から順番に読み込み、Ｉｔｅｒａｔｏｒパターンのデザインパターンを使って項目（ｉｔｅｍ）の一連の流れとして扱う。Ｐｕｌｌ Ｐａｒｓｉｎｇで作成される「反復子」は、ＸＭＬ文書中のさまざまな要素、属性、データを順番に訪れる。「反復子」を使うプログラムは、処理中に現在の項目（例えば、要素の開始、要素の終了、テキスト）を調べ、その特性（例えば、要素の名前、名前空間、属性値、テキスト内容）を調査する。そして、反復子に「次の」項目へ移動するよう指示することもできる。プログラムは、このようにＸＭＬ文書を走査するようにして、文書から情報を取り出すことができる。

《参照データに基づいたデータ抽出方法（ＸＬｉｎｋ）》
ＸＭＬにリンク付けられたファイルは、例えば、以下の方法で情報抽出することができる。ＸＭＬ Ｌｉｎｋｉｎｇ Ｌａｎｇｕａｇｅ（ＸＬｉｎｋ）は、ＸＭＬデータが保存されたファイル、ＸＭＬの要素・属性、文字列など、リンクを張る対象であるリソース間に張られたリンク関係を記述するための言語である。ＸＬｉｎｋが記述するリンクは、単純リンク（Ｓｉｍｐｌｅ ｌｉｎｋ）と拡張リンク（Ｅｘｔｅｎｄｅｄ ｌｉｎｋ）の２つに大別できる。単純リンクとは、１つのリソースからもう１つのリソースへ一方通行で張られたリンクである。拡張リンクとは、複数のリソースに向かって張られるリンク、又は双方向に張られたリンクである。リンクに付加的な属性を付けて、リソース又はリンクに意味付けができる。例えば、リンクに、リンク名又は説明、リソースの種類、リンク先の役割などを記述できる。また、リンクが張られるリソースに手を加えることなく、リンクを張ることができる。

《参照データに基づいたデータ抽出方法（ＸＰｏｉｎｔｅｒ）》
ＸＭＬ Ｐｏｉｎｔｅｒ Ｌａｎｇｕａｇｅ（ＸＰｏｉｎｔｅｒ）は、リンクを張る対象を詳細に特定するための言語である。リンク先として、ＸＭＬデータのファイル全体を指定し、及び、識別子（ｉｄ属性など）が付いた要素を指定することができるだけでなく、同じ要素が順番に並んでいるときのｍ番目（ｍは自然数）という指定、又は要素内容であるテキストデータのｎ番目の文字（ｎは自然数）という指定を行うことができる。
ＸＬｉｎｋでは、ＸＭＬのデータ構造に対して関連するファイルをリンクづけることができるため、ＸＭＬのデータ構造に記述できない形状データ又は装置パラメータ調整データは、リンクデータとして紐付けることができるが、ＸＰｏｉｎｔｅｒでは、リンク先として、ＸＭＬデータのファイル全体ではなく、部分的な指定ができるため、例えば、リンクづけられたデータのうち、期間、又は対象部品などの条件を指定して、リンク先データの一部を抽出及び加工することができる。

以下に、開示範囲情報取得部１２０及び開示用データ生成部１１０ｂを持つＳ／Ｗの例を示す。同Ｓ／Ｗは、設計データのイメージを表示する設計データ表示領域、設計データの構造をツリー表示するデータ構造表示欄、ユーザ操作により開示範囲情報を設定する開示範囲指定欄を持つ。

予め、参照データを付与した設計データを入力すると、設計データの要素を検索し、付与されている参照データで定義されている機密区分を一覧表示する。Ｓ／Ｗに設計データを入力した際に、参照データを検索し、開示範囲指定欄に、付与された参照データに基づく開示範囲指定のための情報が表示される。例えば、参照データとしてＬｅｖｅｌ１からＬｅｖｅｌ５を付与しておくと、開示範囲指定欄に、Ｌｅｖｅｌ１からＬｅｖｅｌ５の選択肢が表示される。

図２５は、開示範囲指定欄を持つ表示画面の例を示す図である。ユーザは、情報提供先に応じて、開示範囲指定欄で、Ｌｅｖｅｌ１からＬｅｖｅｌ５のチェックボックスで開示範囲を指定する。開示範囲情報取得部１２０は、指定された情報を取得し、開示範囲情報と設計データに付与された参照データの対応に応じて設計データを抽出し、データ構造表示欄又は、設計データ表示領域に表示する。データ構造表示欄では、指定された開示範囲に対応した参照データが付与された設計データのみチェックボックスがＯＮとなり、指定された開示範囲に対応していない設計データのチェックボックスはＯＦＦになる。また、設計データ表示領域には、指定された開示範囲に対応した参照データが付与された設計データのみが表示される。開示範囲を指定した状態で、ユーザが、出力ボタンを押下すると、抽出されている設計データのみを開示用データとして出力する。

図２６は、開示用データ表示Ｓ／Ｗと表示画面の例を示す図である。情報提供先のユーザ側ＰＣ３０は、開示用データを入手し、開示用データ表示Ｓ／Ｗに開示用データを入力する。開示用データ表示Ｓ／Ｗは、情報提供元から入手した設計データと現場から収集したデータを統合して可視化するように構成されてもよい。

《ファイル単位》
上記説明では、ＸＭＬ又はＳＴＥＰファイルの要素に参照データを付与する方法について述べたが、ファイルのヘッダ情報などに参照データを付与し、ファイル単位でデータを抽出してもよい。

機械設計ＣＡＤで、装置設計を行う場合、一般的には、トップアセンブリファイル、サブアセンブリファイル、及びパーツファイルが作られる。トップアセンブリファイルは、装置全体を設計したファイルであり、複数のサブアセンブリファイルから構成されている。サブアセンブリファイルは、装置に含まれる複数の機器を設計したファイルであり、複数のパーツファイルから構成されている。パーツファイルは、機器に含まれる部品を設計したファイルであり、機械設計ファイルの最小単位である。各ファイルは、ＳＴＥＰファイルとして保存することができる。

ＳＴＥＰファイルでは、各ファイルにヘッダ情報を記載することができる。各ファイルを指定し、ヘッダに開示レベル情報を記載する。例えば、ＳＴＥＰには、ファイルの情報を記載するヘッダセクションと、実際のデータを記述するＤＡＴＡセクションがある。ヘッダセクションのＦＩＬＥ＿ＮＡＭＥは、フィールドの使用方法に厳密な規則がないため、ＦＩＬＥ＿ＮＡＭＥに、例えば、Ｌｅｖｅｌ１からＬｅｖｅｌ５の参照データを付与し、開示範囲情報取得部１２０でＬｅｖｅｌ１が指定された場合、開示用データ生成部１１０ｂは、複数のＳＴＥＰファイルの中から、ＦＩＬＥ＿ＮＡＭＥがｎａｍｅ＝Ｌｅｖｅｌ１となっているファイルだけを抽出して、開示用データを生成する。

開示用データ生成部１１０ｂを持つＳ／Ｗ（例えば、図２５に示される開示用データ生成Ｓ／Ｗの入力用画面）に、参照データ登録部を追加し、ＧＵＩを用いて参照データを付与してもよい。
例えば、同Ｓ／ＷにＳＴＥＰファイルのトップアセンブリファイル及びそれに紐付くサブアセンブリファイル、パーツファイルを入力すると、画面に読み込んだ形状データと、ファイルのツリービューを表示する。ユーザは、ツリービューからファイルを選択、又は、形状データが表示される画面から対象を選択し、選択したファイルに付与する参照データをプルダウン操作、キー入力操作等で指定して保存する。このとき、内部処理としては、選択されたＳＴＥＰファイルを開き、ヘッダ情報に指定された参照データを追記し、ファイルを上書き保存する。

開示用データ生成Ｓ／Ｗは、上記したように参照データが付与された設計データを入力すると、ヘッダ情報を参考にユーザが選択した開示範囲に対応する参照データに応じて、開示用モデルを出力する。

これにより、サブアセンブリファイル又はパーツファイル単位で開示範囲の設計データを抽出することができる。このように、開示範囲情報取得部１２０で、開示範囲に応じた情報を抽出できる参照データを付与しておき、開示用データ生成部１１０ｂで変換又はフィルタ処理を行うことで、開示範囲に応じた設計データの抽出及び加工ができる。

《装置パラメータ調整データに対する開示制御》
装置パラメータ調整データは、装置設計データと同様にＸＭＬ形式で管理してもよく、ＸＭＬ形式の設計データからリンク付けられたＣＳＶ形式で管理してもよい。例えば、ＸＭＬの設計データに、開示範囲を示す属性情報と、リンク先ファイルに対して期間を示す情報を参照データとして付与しておくことで、属性情報がＬｅｖｅｌ１の設計データを抽出し、更に、同設計データにリンクづいた装置調整パラメータデータのうち、指定期間内のデータのみ抽出することができる。具体的には、ＣＳＶデータとして、日付、装置設定パラメータ、環境パラメータ、材料パラメータ、検査パラメータなどの情報を記載しておき、ＸＭＬの参照データにて、リンク先のＣＳＶファイルから情報を抽出する対象の期間の情報を指定する。例えば、期間を示す情報として「２０２１／４／１」～「２０２１／４／３０」を指定すると、４月の１ヶ月分の装置パラメータ調整データのみを抽出して開示することができる。

このとき、期間だけでなく、対象機器、環境条件等を指定してもよい。例えば、装置メーカが４月にＡ社に納品した装置の調整データのうち、環境の温度が１８℃以上のデータというように複数条件を組み合わせて指定してもよい。

装置パラメータ調整データとしては、装置から取得した生データを扱ってもよく、学習用に生データを加工した学習用データセット、学習済みパラメータを組み込んだ学習済みプログラムである学習済みモデル、学習済みモデルを実行して得られた装置パラメータ調整の推奨値情報をリンク付けて管理してもよい。

以上に説明したように、実施の形態４に係る情報提供装置１００ｃを用いれば、開示範囲情報に応じて、開示用データの開示範囲を、柔軟に設定することができる。エンドユーザは、装置メーカから装置設計データ及び装置パラメータ調整データを入手することで、最適なパラメータ設定及び設定時間の短縮化が可能となる。

上記以外に関し、実施の形態４は、実施の形態１から３のいずれかと同じである。

実施の形態５．
実施の形態５では、設計データからラインレイアウト設計に必要な情報を抽出し、エンドユーザに提供する内容について説明する。実施の形態１から４では、開示用設計データを可視化ソフトウェアに入力する例について述べたが、ここでは、設計データから寸法又は外観情報などラインレイアウト設計に必要な情報だけを抽出し、エンドユーザに提供する形態について述べる。

エンドユーザは、製造ラインを検討する際、ラインレイアウト設計支援ツールなどを利用する。例えば、以下の文献に記載されているラインレイアウト設計支援ツールを利用する例を説明する。

ＵＲＬ〈https://monoist.atmarkit.co.jp/mn/articles/2007/06/news078.html〉、三島一孝著、「製造現場向けＡＩ技術、そのライン構成は本当に効率的か、最適な生産レイアウトを検討するＡＩ」、ＭＯＮＯｉｓｔ社、２０２０年７月６日公開

ラインレイアウト設計は、エンドユーザが実施する場合の他、装置メーカが請け負う場合、別のＳＩｅｒ（Ｓｙｓｔｅｍ Ｉｎｔｅｇｒａｔｏｒ）が請け負う場合、などがある。このとき、装置の設計データから、寸法情報及び外観情報の少なくとも一方を、開示用データとして抽出する。その後、開示用データをラインレイアウト設計ソフトウェアに入力する。ラインレイアウト設計ソフトウェアでは、装置の外観を表示しつつ、寸法情報から、エリアに装置を配置できるか、又は、他装置との干渉などを検証しながら、ラインレイアウトを設計することができる。

以上に説明したように、実施の形態５に係る情報提供装置を用いれば、設計データから寸法又は外観情報などラインレイアウト設計に必要な情報だけを抽出し、エンドユーザに提供することができる。エンドユーザは、同データを入手することで、装置がラインの想定エリアに収まるか、他の装置と干渉しないか等をラインレイアウト設計支援ツールで検証しながらライン設計が可能となる。

上記以外に関し、実施の形態５は、実施の形態１から４のいずれかと同じである。

変形例．
上記実施の形態では、装置設計データに対して開示制御する例を述べたが、工程設計データ、製品設計データ、エンドユーザの現場データ、機械・電気・制御設計データを統合管理した統合データ等に上記開示制御を適用してもよい。

エンドユーザの現場データについては、装置メーカとしては現場の装置運用状況を把握するために、現場データを収集する必要があるが、エンドユーザとしては、機密情報が含まれるため、そのままでは装置メーカに提供できない。そこで、現場データに対して開示範囲制御し、装置メーカに提供する。例えば、装置の稼働履歴及び操作ログなどの現場データをＣＳＶファイル又はＸＭＬファイルで管理しておき、開示範囲制御により、装置メーカに提供することで、トラブル発生時の調査、又はシミュレータ上での状況再現、装置の稼働ログと操作ログを比較することによる、原因の１次切り分け等に活用することができる。

従来技術では、形状情報に紐付く情報を粗い粒度でしか開示レベル制御できなかったが、上記実施の形態では、機械設計データに加えて、形状情報に紐付かない電気、制御設計データ、装置パラメータ調整データに対しても適用できるため、開示制御できるデータの種類が拡大する。

また、テーブルを参照して、開示レベルに応じて提供情報（項目）の可否を設定する場合に比べ、設計データ構成する最小単位で参照データを付与することができ、細かな粒度で開示制御ができる。

また、テーブルを参照する場合には、別のテーブルを保持して参照する必要が生じるが、上記実施の形態では、設計データに直接参照データを付与することで、一元管理ができ、テーブルを用いて関連性を判定する場合に比べ、処理速度が向上する。

エンドユーザは、装置メーカから開示用の設計データ及び装置パラメータ調整データを入手することで、これらのデータを装置のオペレーション、メンテナンス、トラブル対応、装置パラメータ調整時に参照し、作業効率化が可能となる。

１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ メーカ側ＰＣ、 １１ 装置設計データ作成部、 １１ａ 装置設計データＤＢ、 １２、２２ 装置パラメータ調整データ作成部、 １２ａ、２２ａ 装置パラメータ調整用データＤＢ、 １３ 参照データ登録部、 ２０ 試験用の対象装置、 ２１ ＰＬＣ、 ２３ データ構造ＤＢ、 ２４ センサ、 ３０ ユーザ側ＰＣ 、 ３１ 開示用装置設計データ、 ３２ 開示用装置パラメータ調整用データ、 ４０ 対象装置、 １００、１００ａ、１００ｂ 情報提供装置、 １０１ プロセッサ、 １０２ メモリ、 １０３ 記憶部、 １０４ 通信部、 １１０、１１０ｂ 開示用データ生成部、 １２０ 開示範囲情報取得部。

Claims (15)

1. 情報提供先に開示することが認められる対象装置に関する情報の範囲を示す開示範囲情報を取得する開示範囲情報取得部と、
   前記対象装置の設計に関するデータである装置設計データを格納するデータベースから前記装置設計データを取得し、前記対象装置の動作を決める装置パラメータに関するデータである装置パラメータ調整データを格納するデータベースから装置パラメータ調整データを取得し、前記開示範囲情報に応じて前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データからデータを抽出し、抽出された前記データから前記情報提供先に提供される開示用データを生成する開示用データ生成部と、
   を備え、
   前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データに紐付けられ、予め作成された複合文書が記憶装置に記憶されており、
   前記開示用データ生成部は、前記開示範囲情報に応じて、前記複合文書から文字列を抽出し、抽出された前記文字列に紐付いたデータを、前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データから抽出し、抽出された前記データに基づいて前記開示用データを生成する
   ことを特徴とする情報提供装置。
2. 情報提供先に開示することが認められる対象装置に関する情報の範囲に対応する開示レベルを示す開示範囲情報を取得する開示範囲情報取得部と、
   前記対象装置の設計に関するデータである装置設計データを格納するデータベースから前記装置設計データを取得し、前記対象装置の動作を決める装置パラメータに関するデータである装置パラメータ調整データを格納するデータベースから装置パラメータ調整データを取得し、前記開示範囲情報に応じて前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データからデータを抽出し、抽出された前記データから前記情報提供先に提供される開示用データを生成する開示用データ生成部と、
   前記装置設計データ又は前記装置パラメータ調整データに、前記開示レベルと対応付けられた参照データを付与する参照データ登録部と、
   を備え、
   前記開示用データ生成部は、前記開示範囲情報が示す前記開示レベルに応じて、前記参照データが付与された前記装置設計データ又は前記装置パラメータ調整データから前記参照データに基づいてデータを抽出し、抽出された前記データに基づいて前記開示用データを生成する
   ことを特徴とする情報提供装置。
3. 前記装置設計データは、前記対象装置の機械設計に関するデータである機械設計データと、前記対象装置の電気設計に関するデータである電気設計データと、前記対象装置の制御設計に関するデータである制御設計データとのうちの１つ以上を含む
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の情報提供装置。
4. 前記機械設計データは、機械設計用ＣＡＤツールで作成されたファイルのデータを含み、
   前記電気設計データは、電気設計用ＣＡＤツールで作成されたファイルのデータを含み、
   前記制御設計データは、制御設計用のプログラムのファイルのデータを含む、
   ことを特徴とする請求項３に記載の情報提供装置。
5. 前記対象装置の動作を決める前記装置パラメータの調整時に、前記対象装置又は試験用の対象装置の稼働状態を示す値及び前記対象装置又は前記試験用の対象装置に備えられたセンサからの出力値を調整データとして収集し、収集された前記調整データに基づいて前記装置パラメータ調整データを生成する装置パラメータ調整データ作成部を更に備えた
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の情報提供装置。
6. 前記装置パラメータ調整データ作成部は、機械学習を用いて前記装置パラメータ調整データを生成する
   ことを特徴とする請求項５に記載の情報提供装置。
7. 前記開示用データ生成部は、抽出された前記データを加工して前記情報提供先に提供される前記開示用データを生成する
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の情報提供装置。
8. 前記開示用データ生成部によって行われる加工は、前記抽出された前記データの暗号化による秘匿によって前記開示用データを生成する処理、ＬＯＤ技術による度合いの変更によって前記開示用データを生成する処理、及び前記抽出された前記データを別のデータへ置き換えることによって前記開示用データを生成する処理のいずれかである
   ことを特徴とする請求項７に記載の情報提供装置。
9. 前記装置設計データ又は前記装置パラメータ調整データに、前記開示範囲情報に応じてデータを抽出・加工するために用いられる参照データを付与する参照データ登録部をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の情報提供装置。
10. 前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データに含まれるデータの一部を、前記開示範囲情報と紐づけた参照データとして管理する参照データ登録部をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の情報提供装置。
11. 前記装置設計データは、参照データが付加された文字列を含む複合文書の形式で前記記憶装置に記憶され、
    前記開示用データ生成部は、前記開示範囲情報に応じて、前記参照データを参照して前記装置設計データからデータを抽出し、抽出された前記データに基づいて前記開示用データを生成する
    ことを特徴とする請求項１に記載の情報提供装置。
12. 前記参照データは、前記対象装置の構成の属性データ、前記対象装置の構成の名前、及び前記対象装置の構成に付されたタグデータのうちの少なくとも１つを含む
    ことを特徴とする請求項２及び９から１１のいずれか１項に記載の情報提供装置。
13. 前記開示範囲情報は、開示レベル情報、開示期間情報、開示対象の機器を示す情報、開示対象の条件を示す情報のうちの１つ以上を含む
    ことを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の情報提供装置。
14. 情報提供装置によって実行される情報提供方法であって、
    情報提供先に開示することが認められる対象装置に関する情報の範囲を示す開示範囲情報を取得するステップと、
    前記対象装置の設計に関するデータである装置設計データを格納するデータベースから前記装置設計データを取得し、前記対象装置の動作を決める装置パラメータに関するデータである装置パラメータ調整データを格納するデータベースから装置パラメータ調整データを取得し、前記開示範囲情報に応じて前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データからデータを抽出し、抽出された前記データから前記情報提供先に提供される開示用データを生成するステップと
    を有し、
    前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データに紐付けられ、予め作成された複合文書が記憶装置に記憶されており、
    前記開示用データを生成する前記ステップにおいて、前記開示範囲情報に応じて、前記複合文書から文字列を抽出し、抽出された前記文字列に紐付いたデータを、前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データから抽出し、抽出された前記データに基づいて前記開示用データを生成する
    ことを特徴とする情報提供方法。
15. 情報提供先に開示することが認められる対象装置に関する情報の範囲を示す開示範囲情報を取得する処理と、
    前記対象装置の設計に関するデータである装置設計データを格納するデータベースから前記装置設計データを取得し、前記対象装置の動作を決める装置パラメータに関するデータである装置パラメータ調整データを格納するデータベースから装置パラメータ調整データを取得し、前記開示範囲情報に応じて前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データからデータを抽出し、抽出された前記データから前記情報提供先に提供される開示用データを生成する処理と、
    前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データに紐付けられ、予め作成された複合文書が記憶装置に記憶されており、前記開示用データを生成する前記処理において、前記開示範囲情報に応じて、前記複合文書から文字列を抽出し、抽出された前記文字列に紐付いたデータを、前記装置設計データ及び前記装置パラメータ調整データから抽出し、抽出された前記データに基づいて前記開示用データを生成する処理と
    をコンピュータに実行させることを特徴とする情報提供プログラム。

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