JP7462427B2 - パルサーリング用フェライト系ステンレス鋼 - Google Patents
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Description
上記構成によれば、優れた耐食性を有するパルサーリング用フェライト系ステンレス鋼を実現することができる。
本発明の一実施形態におけるフェライト系ステンレス鋼が含有する成分の組成は、以下のとおりである。なお、以下に示す各成分以外は、鉄(Fe)、または不可避的に混入する少量の不純物(不可避的不純物)である。
Crは、不働態被膜を形成し、耐食性を確保するために必須の元素である。しかしながら、Crを過度に含有すると、加工性が低下するとともに材料コストが上昇する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、Crは、16~24質量%である。コストを考慮すると、16~21質量%であることがより好ましい。
Moは、耐食性を向上させる元素である。しかしながら、Moを過度に含有すると硬質化し、加工性が低下するとともに材料コストが上昇する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、Moは、0~2.0質量%である。耐食性の向上およびコストを考慮すると、0.05~1.50質量%であることがより好ましい。
Siは、製鋼時の脱酸剤として有効な元素である。しかしながら、Siを過度に含有すると固溶強化によりステンレス鋼が過度に硬質化する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、Siは、0~1.0質量%である。脱酸剤としての効果、加工性を考慮すると、0.01~0.60質量%であることがより好ましい。
Mnは、フェライト系ステンレス鋼において、スケールの密着性を向上させる元素である。しかしながら、Mnを過度に含有すると、フェライト相が不安定化するとともに腐食起点となるMnSの発生を促進する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼ではMnの含有量ができるだけ少ないほうがよく、0~1.00質量%である。腐食起点の発生を低減するためには、0.01~0.60質量%であることがより好ましい。
TiおよびNbは、CまたはNと反応することにより、フェライト系ステンレス鋼を900~1000℃においてフェライト系単層にすることができる元素である。TiおよびNbを8×(C+N)以上含むフェライト系ステンレス鋼は、耐粒界腐食性(鋭敏化抑制)に優れる。一方で、Tiを過度に含有すると、加工性および表面品質が劣化する可能性がある。また、Nbを過度に含有すると、加工性および靭性が劣化する可能性がある。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、Tiは0~0.8質量%であり、Nbは0~0.8質量%である。また、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼について、TiおよびNbの合計含有量は、CおよびNの合計含有量の8倍以上((Ti+Nb)≧8×(C+N))であり、かつ0~0.80質量%((Ti+Nb)≦0.80)である。コストを考慮すると、Tiは0~0.6質量%であり、Nbは0~0.6質量%であることがより好ましい。
Niは、フェライト系ステンレス鋼の耐食性を向上させる元素である。しかしながら、Niを過度に含有すると、フェライト相が不安定化するとともに、材料コストが上昇する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、Niは0~0.6質量%である。
Cuは、フェライト系ステンレス鋼の耐食性を向上させる元素である。しかしながら、Cuを過度に含有すると、フェライト相が不安定化するとともに、材料コストが上昇する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、Cuは0~0.5質量%である。
Alは、フェライト系ステンレス鋼の耐食性を向上させる元素である。また、Alは製鋼時の脱酸剤として有効な元素である。しかしながら、Alを過度に含有すると、表面品質が劣化する可能性があるため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、Alは0~0.2質量%である。
Pは、過度に含有すると、加工性が低下するとともに材料コストが上昇する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、Pは0~0.04質量%である。
Cは、過度に含有すると、炭化物量が増加し、耐食性が低下する。またCを過度に含有すると、材料コストが上昇する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、Cは0~0.025質量%である。耐食性およびコストを考慮すると、Cは0~0.010質量%であることがより好ましい。
Nは、過度に含有すると他の元素と窒化物を形成して硬質化を招く。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、Nは0~0.025質量%である。加工性およびコストを考慮すると、Nは0~0.015質量%であることがより好ましい。
Sは、過度に含有するとフェライト系ステンレス鋼において腐食起点の発生を促進する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、Sは0~0.010質量%である。
本発明の一実施形態に係るフェライト系ステンレス鋼は、0~0.5質量%のV、0~0.3質量%のSn、0.0001~0.01質量%のBを含有していてもよい。
Vは、フェライト系ステンレス鋼の耐食性を向上させる元素である。しかしながら、Vを過度に含有すると、材料コストが上昇する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、必要に応じて0~0.5質量%のVを添加してもよい。
Snは、フェライト系ステンレス鋼の耐食性を向上させる元素である。しかしながら、Snを過度に含有すると、加工性が低下し、かつ材料コストが上昇する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、必要に応じて0~0.3質量%のSnを添加してもよい。耐食性およびコストを考慮すると、Snは0.01~0.020質量%であることがより好ましい。
Bは、二次加工性を改善する効果を有する元素である。しかしながら、Bを過度に含有すると、材料コストが上昇する。そのため、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼では、必要に応じて0.0001~0.01質量%のBを添加してもよい。
本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼に含まれる各元素について、元素ごとの含有量の意義について説明した。本発明の一態様に係るフェライト系ステンレス鋼は、上述した元素のうち、主に腐食性に関与する6つの元素(Mo、Ni、Cu、Sn、Mn、Al)の含有量が、以下の式(1)を満足することにより、優れた耐食性を有する。
より具体的には、上記式(1)を満たすことにより、少なくとも、パルサーリング100の使用環境において優れた耐食性を有する、パルサーリング100に好適なフェライト系ステンレス鋼が提供され得る。
本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼について、硬度が低すぎると、腐食が生じた場合に変形しやすい。一方硬度が高すぎると、例えばプレス加工にて加工する場合に困難が生じる。これらの観点から、本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼のビッカース硬さは、例えば、125HV以上、180HV以下であってよい。ビッカース硬さをこの範囲にすることにより、腐食による変形を生じにくく、かつ加工に適したフェライト系ステンレス鋼を実現することができる。ビッカース硬さを調整する手法としては、例えば、焼鈍温度を調節すること、調質圧延時の圧延率を調節することが挙げられる。
本発明の一実施形態におけるフェライト系ステンレス鋼は、例えば、フェライト系ステンレス鋼板として得られる。当該フェライト系ステンレス鋼板は、鋳造工程、熱間圧延工程、焼鈍工程、酸洗工程、および仕上工程をこの順に行い製造する。また、鋳造工程、熱間圧延工程、冷間圧延工程、焼鈍・酸洗工程、および仕上工程をこの順に行い製造してもよい。上述の各工程について、以下に説明する。
鋳造工程は、溶鋼を鋳型に流し込み、冷却することで、鋼のスラブを製造(作製)する工程である。冷却後、前記スラブは所望の長さに切り分けられて、後の工程に用いられる。前記溶鋼は、本鋳造工程前に、電気炉において目標成分に合わせて配合された鉄、クロムなどの合金鉄やスクラップを溶解し、転炉や真空脱ガスで不純物を取り除かれたものが用いられる。
熱間圧延工程は、鋳造工程において製造されたスラブを高温で圧延する(熱間圧延する)ことにより、所定の厚みのステンレス鋼帯を製造する工程である。
加熱工程は、鋳造工程において製造されたスラブを、例えば1100~1300℃に加熱する工程である。加熱工程では、加熱炉を用いてスラブを加熱する。
スケール除去工程は、加熱工程において加熱されたスラブの表面に付着しているスケールを、スケール除去装置によって除去する工程である。
第1粗圧延工程は、スケール除去工程において表面のスケールを除去されたスラブを圧延する工程である。第1粗圧延工程には、スケール除去装置によりスラブの表面に付着しているスケールを除去するスケール除去処理と、スケールが除去されたスラブを粗圧延する粗圧延処理とが含まれる。第1粗圧延工程において、本実施形態におけるフェライト系ステンレスのスラブは、鋼帯へと形状が変化する。なお、第1粗圧延工程における圧延処理の回数は、特に制限されない。また、第1圧延工程において用いられる第1粗圧延機は、特に限定されず公知のものが用いられるが、多段圧延機を用いることが好ましい。
第2粗圧延工程は、第1粗圧延工程において得られた鋼帯をさらに圧延し、所望の厚さの鋼帯を得る工程である。第2粗圧延工程では、鋼帯を第2粗圧延機によりさらに圧延する。なお、第2粗圧延工程において用いられる第2粗圧延機は、特に限定されず公知のものが用いられるが、多段圧延機を用いることが好ましい。
仕上圧延工程は、第2粗圧延工程において圧延されて得た鋼帯を、仕上圧延機を用いてさらに所望の厚さまで圧延する工程である。前記仕上圧延機は、特に限定されず公知のものが用いられるが、多段式圧延機を用いることが好ましい。
巻取工程は、仕上圧延工程において圧延された鋼帯を、巻取装置を用いて巻取る工程である。
焼鈍工程は、巻取工程において巻取られた後の鋼帯を加熱することによって、鋼帯の軟質化を図る工程である。焼鈍工程において用いられる焼鈍炉は、連続焼鈍炉、バッチ炉等公知ものが用いられる。熱延板の焼鈍工程は必要に応じて実施すればよく、省略することもできる。
酸洗工程は、焼鈍工程において鋼帯の表面へ付着したスケールを、硫酸、塩酸または硝酸とフッ化水素酸との混合液等の酸洗液を用いて洗い落とす工程である。スケールを除去する装置としては、公知の装置・手法が用いられる。
冷間圧延工程は、酸洗工程においてスケールを除去された鋼帯を、さらに薄く圧延する工程である。
焼鈍・酸洗工程は、冷間圧延工程において薄く圧延された鋼帯を加熱することによって、ひずみを除去し鋼帯の軟質化を図るとともに、鋼帯の表面へ付着したスケールを硝酸とフッ化水素酸との混合液等の酸洗液を用いて洗い落とす工程である。焼鈍工程において用いられる焼鈍炉は、公知の連続焼鈍炉が用いられる。また、スケールを除去する装置としては、公知の装置・手法が用いられる。また、焼鈍工程において用いられる焼鈍炉は、公知の光輝焼鈍炉が用いられてもよい。その場合は、酸洗工程は省略してもよい。また、前記工程までに鋼帯が所望の板厚まで圧延されていない場合は、冷間圧延工程および焼鈍・酸洗工程をもう一度繰り返して行ってもよい。また、冷間圧延工程および焼鈍・酸洗工程は数回繰り返してもよい。
仕上工程は、冷間圧延工程において圧延された鋼帯を、仕上げる工程である。具体的には、仕上げ工程では、例えば、調質圧延を行ったり、所望の重量、長さおよび板幅に鋼帯を切除したりする。
本発明の一態様におけるフェライト系ステンレス鋼を、例えばプレス加工することによって、パルサーリング100を製造することができる。本発明の一態様による、優れた耐食性を有するフェライト系ステンレス鋼から製造することにより、パルサーリング100は、パルサーリング100の使用環境において、優れた耐食性を有する。また、パルサーリング100は、腐食による変形が低減されることにより、パルサーリング100として安定した性能を有する。
上述の製造方法により、表1に示す成分および条件を満たすフェライト系ステンレス鋼を製造した。
表1に示した実施例A1~A7および比較例B1~B4に対して耐食性評価試験を実施した。当該耐食性評価試験について、図2~図5を用いて説明する。
12・・・大片
14・・・反り量
Claims (3)
- 16質量%以上24質量%以下のCr、2.0質量%以下のMo、1.0質量%以下のSi、1.0質量%以下のMn、0.8質量%以下のTi、0.8質量%以下のNb、0.6質量%以下のNi、0.5質量%以下のCu、0.2質量%以下のAl、0.04質量%以下のP、0.010質量%以下のC、0.025質量%以下のN、および0.010質量%以下のSを含有し、残部が鉄および不可避的不純物であり、
TiおよびNbの合計含有量は、CおよびNの合計含有量の8倍以上であり、かつ0.80質量%以下であり、
下記式(1)を満足し、
Mo、Ni、CuおよびSnの合計含有量は、0.38質量%以上であり、
MnおよびAlの合計含有量は、0.143質量%以上であり、
Snの含有量は、0.03質量%以下であり、
NbおよびTiの合計含有量は、0.24質量%以上であり、
CおよびNの合計含有量は、0.014質量%以上であることを特徴とする、パルサーリング用フェライト系ステンレス鋼。
(Mo+Ni+Cu+Sn)/(Mn+Al)≧1.5・・・(1) - 16質量%以上24質量%以下のCr、2.0質量%以下のMo、1.0質量%以下のSi、1.0質量%以下のMn、0.8質量%以下のTi、0.8質量%以下のNb、0.6質量%以下のNi、0.5質量%以下のCu、0.2質量%以下のAl、0.04質量%以下のP、0.025質量%以下のC、0.025質量%以下のN、および0.010質量%以下のSを含有し、残部が鉄および不可避的不純物であり、
TiおよびNbの合計含有量は、CおよびNの合計含有量の8倍以上であり、かつ0.80質量%以下であり、
下記式(1)を満足し、
0.5質量%以下のV、0.3質量%以下のSn、および0.0001質量%以上0.01質量%以下のBをさらに含有し、
Mo、Ni、CuおよびSnの合計含有量は、0.38質量%以上であり、
MnおよびAlの合計含有量は、0.143質量%以上であり、
Snの含有量は、0.03質量%以下であり、
NbおよびTiの合計含有量は、0.24質量%以上であり、
CおよびNの合計含有量は、0.014質量%以上である、パルサーリング用フェライト系ステンレス鋼。
(Mo+Ni+Cu+Sn)/(Mn+Al)≧1.5・・・(1) - ビッカース硬さが125HV以上、180HV以下である、請求項1または2に記載のパルサーリング用フェライト系ステンレス鋼。
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