JP7461168B2 - Liquid crystal polymer composition - Google Patents

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本発明は、液晶ポリマーと特定の変性ポリオレフィンを含有する、接着性が著しく改善された液晶ポリマー組成物に関する。 The present invention relates to a liquid crystal polymer composition containing a liquid crystal polymer and a specific modified polyolefin, which has significantly improved adhesion.

サーモトロピック液晶ポリマー(以下、液晶ポリマーまたはLCPとも称する)は、耐熱性、剛性等の機械物性、耐薬品性、寸法精度、誘電特性等に優れているため、成形品用途のみならず、繊維やフィルムといった各種用途にその使用が拡大しつつある。さらに優れたガスバリア性を有することから、包装材料としての用途が期待されている。 Thermotropic liquid crystal polymers (hereinafter also referred to as liquid crystal polymers or LCP) have excellent mechanical properties such as heat resistance and rigidity, chemical resistance, dimensional accuracy, and dielectric properties, so they are used not only for molded products but also for fibers and Its use is expanding to various applications such as films. Furthermore, since it has excellent gas barrier properties, it is expected to be used as a packaging material.

しかし、液晶ポリマーをフィルムに加工した場合、加工方向(MD方向)には高い強度を示すものの、加工方向を横断する方向(TD方向)の強度が著しく低下するという問題があった。 However, when liquid crystal polymers are processed into films, although they exhibit high strength in the processing direction (MD), there is a problem in that the strength in the direction transverse to the processing direction (TD) decreases significantly.

一方、従来、包装材料として広く用いられているポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィンは、フィルムへの加工性は優れるものの、ガスバリア性に劣るという問題があった。 On the other hand, polyolefins such as polypropylene and polyethylene, which have been widely used as packaging materials, have excellent processability into films, but have the problem of poor gas barrier properties.

そこで、ポリオレフィンフィルムのガスバリア性を向上させるために、液晶ポリマーフィルムを積層し、複合フィルムとすることが検討されている。しかし、液晶ポリマーは他の樹脂、特にポリオレフィンとの接着性が不十分であり、複合フィルムとするためには特殊な処理を施す必要があった。 Therefore, in order to improve the gas barrier properties of polyolefin films, studies are underway to laminate liquid crystal polymer films to form a composite film. However, liquid crystal polymers have insufficient adhesion with other resins, especially polyolefins, and special treatments have been required to form composite films.

例えば、液晶ポリマー層をコロナ放電等により表面処理することによって、接着層(接着剤)を介することなく液晶ポリマー層の一面に熱可塑性樹脂層を積層した複合フィルムが提案されている(特許文献1)。 For example, a composite film has been proposed in which a thermoplastic resin layer is laminated on one side of a liquid crystal polymer layer without an adhesive layer (adhesive) by subjecting the liquid crystal polymer layer to a surface treatment such as corona discharge (Patent Document 1).

特開平4-135750号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-135750

しかしながら、特許文献1に記載の複合フィルムは、コロナ放電等による表面処理を要するため工程が煩雑となり、また接着強度も十分と言えないものであった。
したがって、他の樹脂との接着性が改善された液晶ポリマーの開発が望まれていた。
However, the composite film described in Patent Document 1 requires surface treatment such as corona discharge, which makes the process complicated, and the adhesive strength is not sufficient.
Therefore, it has been desired to develop a liquid crystal polymer with improved adhesion to other resins.

本発明の目的は、接着性が改善された液晶ポリマー組成物を提供することにある。本発明の他の目的は、該液晶ポリマー組成物から構成される成形品、特に液晶ポリマーとポリオレフィンの接着層として該液晶ポリマー組成物を用いたブロー成形品を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a liquid crystal polymer composition with improved adhesive properties. Another object of the present invention is to provide a molded article made of the liquid crystal polymer composition, particularly a blow molded article using the liquid crystal polymer composition as an adhesive layer between the liquid crystal polymer and the polyolefin.

本発明者らは、上記課題に鑑み、鋭意検討した結果、液晶ポリマーにマレイン酸変性ポリオレフィンを配合することにより、接着性が著しく改善された液晶ポリマー組成物が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。 In view of the above-mentioned problems, the present inventors have made extensive studies and found that by blending a maleic acid-modified polyolefin with a liquid crystal polymer, a liquid crystal polymer composition with significantly improved adhesiveness can be obtained, and the present invention has been developed. It has been completed.

すなわち、本発明は、以下の好適な態様を包含する。
〔1〕結晶融解温度が210℃未満である液晶ポリマー100質量部およびマレイン酸変性ポリオレフィン1~100質量部を含有する、液晶ポリマー組成物。
〔2〕液晶ポリマーは、式[I]~[VI]で表される繰返し単位を含んで構成される全芳香族液晶ポリエステルである、〔1〕に記載の液晶ポリマー組成物。

Figure 0007461168000001
[式中、p、q、r、s、tおよびuは、それぞれ各繰返し単位の液晶ポリマー中での組成比(モル%)を示し、以下の式を満たす:
35≦p≦55、
25≦q≦45、
2≦r≦15、
0≦s≦5、
2≦t≦15、
0≦u≦5、
r≧s、
p+q+r+s+t+u=100]
〔3〕式[VI]で表される繰返し単位は、式[VII]で表される繰返し単位である、〔2〕に記載の液晶ポリマー組成物。
Figure 0007461168000002
〔4〕さらにp>qを満たす、〔2〕または〔3〕に記載の液晶ポリマー組成物。
〔5〕マレイン酸変性ポリオレフィンはマレイン酸変性ポリエチレンである、〔1〕~〔4〕のいずれかに記載の液晶ポリマー組成物。
〔6〕〔1〕~〔5〕のいずれかに記載の液晶ポリマー組成物から構成される成形品。
〔7〕液晶ポリマー層(a)とポリオレフィン層(b)が接着層(c)を介して積層された構造を有する成形品であって、該接着層(c)は〔1〕~〔5〕のいずれかに記載の液晶ポリマー組成物からなる、成形品。
〔8〕ポリオレフィン層(b)はポリエチレン層である、〔7〕に記載の成形品。
〔9〕多層ブロー成形品である、〔7〕または〔8〕に記載の成形品。 That is, the present invention includes the following preferred embodiments.
[1] A liquid crystal polymer composition containing 100 parts by mass of a liquid crystal polymer having a crystal melting temperature of less than 210°C and 1 to 100 parts by mass of a maleic acid-modified polyolefin.
[2] The liquid crystal polymer composition according to [1], wherein the liquid crystal polymer is a wholly aromatic liquid crystal polyester comprising repeating units represented by formulas [I] to [VI].
Figure 0007461168000001
[In the formula, p, q, r, s, t, and u each indicate the composition ratio (mol%) of each repeating unit in the liquid crystal polymer, and satisfy the following formula:
35≦p≦55,
25≦q≦45,
2≦r≦15,
0≦s≦5,
2≦t≦15,
0≦u≦5,
r≧s,
p+q+r+s+t+u=100]
[3] The liquid crystal polymer composition according to [2], wherein the repeating unit represented by formula [VI] is a repeating unit represented by formula [VII].
Figure 0007461168000002
[4] The liquid crystal polymer composition according to [2] or [3], further satisfying p>q.
[5] The liquid crystal polymer composition according to any one of [1] to [4], wherein the maleic acid-modified polyolefin is maleic acid-modified polyethylene.
[6] A molded article comprising the liquid crystal polymer composition according to any one of [1] to [5].
[7] A molded product having a structure in which a liquid crystal polymer layer (a) and a polyolefin layer (b) are laminated with an adhesive layer (c) interposed therebetween, the adhesive layer (c) being one of [1] to [5] A molded article comprising the liquid crystal polymer composition according to any one of the above.
[8] The molded article according to [7], wherein the polyolefin layer (b) is a polyethylene layer.
[9] The molded product according to [7] or [8], which is a multilayer blow molded product.

本発明の液晶ポリマー組成物は、通常の成形材料として使用されるほか、接着性に優れるため、ブロー成形品や積層フィルムの接着層として好適に使用される。また、本発明の液晶ポリマー組成物は、特に液晶ポリマーとポリオレフィンの接着材料として好適に使用される。 The liquid crystal polymer composition of the present invention is used not only as a general molding material but also as an adhesive layer for blow-molded products and laminated films because of its excellent adhesive properties. Further, the liquid crystal polymer composition of the present invention is particularly suitably used as an adhesive material between a liquid crystal polymer and a polyolefin.

本発明の液晶ポリマー組成物に使用する液晶ポリマーとは、当業者にサーモトロピック液晶ポリマーと呼ばれる、異方性溶融相を形成する液晶ポリエステルまたは液晶ポリエステルアミドである。 The liquid crystal polymers used in the liquid crystal polymer compositions of the present invention are liquid crystal polyesters or liquid crystal polyester amides that form an anisotropic melt phase, referred to by those skilled in the art as thermotropic liquid crystal polymers.

異方性溶融相の性質は直交偏向子を利用した通常の偏向検査法、すなわちホットステージにのせた試料を窒素雰囲気下で観察することにより確認できる。 The nature of the anisotropic molten phase can be confirmed by the usual polarization inspection method using orthogonal polarizers, that is, by observing a sample placed on a hot stage under a nitrogen atmosphere.

本発明に使用する液晶ポリマーを構成する繰返し単位としては、芳香族オキシカルボニル繰返し単位、芳香族ジカルボニル繰返し単位、芳香族ジオキシ繰返し単位、芳香族アミノオキシ繰返し単位、芳香族ジアミノ繰返し単位、芳香族アミノカルボニル繰返し単位およびこれらの組合せなどが挙げられる。 The repeating units constituting the liquid crystal polymer used in the present invention include aromatic oxycarbonyl repeating units, aromatic dicarbonyl repeating units, aromatic dioxy repeating units, aromatic aminooxy repeating units, aromatic diamino repeating units, and aromatic diamino repeating units. and aminocarbonyl repeat units and combinations thereof.

芳香族オキシカルボニル繰返し単位を与える単量体の具体例としては、例えば、芳香族ヒドロキシカルボン酸である、4-ヒドロキシ安息香酸、3-ヒドロキシ安息香酸、2-ヒドロキシ安息香酸、6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸、5-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸、3-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸、4’-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸、3’-ヒドロキシフェニル-4-安息香酸、4’-ヒドロキシフェニル-3-安息香酸など、およびそれらのアルキル、アルコキシまたはハロゲン置換体、ならびにこれらのアシル化物、エステル誘導体、酸ハロゲン化物などのエステル形成性誘導体が挙げられる。これらの中では4-ヒドロキシ安息香酸および6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸が、得られる液晶ポリマーの機械物性、耐熱性、結晶融解温度、成形性を適度なレベルに調整しやすいことから好ましい。 Specific examples of monomers providing aromatic oxycarbonyl repeating units include aromatic hydroxycarboxylic acids such as 4-hydroxybenzoic acid, 3-hydroxybenzoic acid, 2-hydroxybenzoic acid, and 6-hydroxy-2 -Naphthoic acid, 5-hydroxy-2-naphthoic acid, 3-hydroxy-2-naphthoic acid, 4'-hydroxyphenyl-4-benzoic acid, 3'-hydroxyphenyl-4-benzoic acid, 4'-hydroxyphenyl- Examples include 3-benzoic acid and the like, alkyl, alkoxy or halogen-substituted products thereof, and ester-forming derivatives thereof such as acylated products, ester derivatives, and acid halides. Among these, 4-hydroxybenzoic acid and 6-hydroxy-2-naphthoic acid are preferred because the mechanical properties, heat resistance, crystal melting temperature, and moldability of the resulting liquid crystal polymer can be easily adjusted to appropriate levels.

芳香族ジカルボニル繰返し単位を与える単量体の具体例としては、例えば、芳香族ジカルボン酸であるテレフタル酸、イソフタル酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸、1,6-ナフタレンジカルボン酸、2,7-ナフタレンジカルボン酸、1,4-ナフタレンジカルボン酸、4,4’-ジカルボキシビフェニルなど、およびそれらのアルキル、アルコキシまたはハロゲン置換体、ならびにこれらのエステル誘導体、酸ハロゲン化物などのエステル形成性誘導体が挙げられる。これらの中ではテレフタル酸および2,6-ナフタレンジカルボン酸が、得られる液晶ポリマーの機械物性、耐熱性、結晶融解温度、成形性を適度なレベルに調整しやすいことから好ましい。 Specific examples of monomers providing aromatic dicarbonyl repeating units include aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalene dicarboxylic acid, 1,6-naphthalene dicarboxylic acid, and 2,7 - Naphthalene dicarboxylic acid, 1,4-naphthalene dicarboxylic acid, 4,4'-dicarboxybiphenyl, etc., their alkyl, alkoxy or halogen substituted products, and ester-forming derivatives thereof such as their ester derivatives and acid halides. Can be mentioned. Among these, terephthalic acid and 2,6-naphthalene dicarboxylic acid are preferred because the mechanical properties, heat resistance, crystal melting temperature, and moldability of the resulting liquid crystal polymer can be easily adjusted to appropriate levels.

芳香族ジオキシ繰返し単位を与える単量体の具体例としては、例えば、芳香族ジオールであるハイドロキノン、レゾルシン、2,6-ジヒドロキシナフタレン、2,7-ジヒドロキシナフタレン、1,6-ジヒドロキシナフタレン、1,4-ジヒドロキシナフタレン、4,4’-ジヒドロキシビフェニル、3,3’-ジヒドロキシビフェニル、3,4’-ジヒドロキシビフェニル、4,4’-ジヒドロキシビフェニルエーテルなど、およびそれらのアルキル、アルコキシまたはハロゲン置換体、ならびにこれらのアシル化物などのエステル形成性誘導体が挙げられる。これらの中ではハイドロキノンおよび4,4’-ジヒドロキシビフェニルが、重合時の反応性、得られる液晶ポリマーの機械物性、耐熱性、結晶融解温度、成形性を適度なレベルに調整しやすいことから好ましい。 Specific examples of monomers that give aromatic dioxy repeating units include aromatic diols such as hydroquinone, resorcinol, 2,6-dihydroxynaphthalene, 2,7-dihydroxynaphthalene, 1,6-dihydroxynaphthalene, 1,4-dihydroxynaphthalene, 4,4'-dihydroxybiphenyl, 3,3'-dihydroxybiphenyl, 3,4'-dihydroxybiphenyl, 4,4'-dihydroxybiphenyl ether, and their alkyl, alkoxy or halogen-substituted derivatives, as well as ester-forming derivatives such as acylated derivatives of these. Among these, hydroquinone and 4,4'-dihydroxybiphenyl are preferred because they are easy to adjust to appropriate levels the reactivity during polymerization, and the mechanical properties, heat resistance, crystal melting temperature, and moldability of the resulting liquid crystal polymer.

芳香族アミノオキシ繰返し単位、芳香族ジアミノ繰返し単位および芳香族アミノカルボニル繰返し単位を与える単量体としては、芳香族ヒドロキシアミン、芳香族ジアミンおよび芳香族アミノカルボン酸などが挙げられる。 Monomers that give aromatic aminooxy repeating units, aromatic diamino repeating units, and aromatic aminocarbonyl repeating units include aromatic hydroxyamines, aromatic diamines, and aromatic aminocarboxylic acids.

本発明に使用する液晶ポリマーは、本発明の目的を損なわない範囲で、芳香族オキシジカルボニル繰返し単位、脂肪酸ジヒドロキシ繰返し単位、脂肪酸ジカルボニル繰返し単位やチオエステル結合を含むものであってもよい。チオエステル結合を与える単量体としては、メルカプト芳香族カルボン酸、および芳香族ジチオールおよびヒドロキシ芳香族チオールなどが挙げられる。これらの単量体の使用量は、芳香族オキシカルボニル繰返し単位、芳香族ジカルボニル繰返し単位、芳香族ジオキシ繰返し単位、芳香族アミノオキシ繰返し単位、芳香族ジアミノ繰返し単位および芳香族アミノカルボニル繰返し単位を与える単量体の合計量を含む全体に対して10モル%以下であるのが好ましい。 The liquid crystal polymer used in the present invention may contain aromatic oxydicarbonyl repeating units, fatty acid dihydroxy repeating units, fatty acid dicarbonyl repeating units, and thioester bonds, as long as the object of the present invention is not impaired. Examples of monomers that give thioester bonds include mercaptoaromatic carboxylic acids, aromatic dithiols, and hydroxyaromatic thiols. The amount of these monomers used is preferably 10 mol% or less based on the total amount of monomers that give aromatic oxycarbonyl repeating units, aromatic dicarbonyl repeating units, aromatic dioxy repeating units, aromatic aminooxy repeating units, aromatic diamino repeating units, and aromatic aminocarbonyl repeating units.

これらの繰り返し単位を組み合わせた共重合体には、単量体の構成や組成比、共重合体中での各繰り返し単位のシークエンス分布によっては、異方性溶融相を形成するものとしないものが存在するが、本発明に使用する液晶ポリマーは異方性溶融相を形成する共重合体に限られる。 Copolymers that combine these repeating units may or may not form an anisotropic molten phase, depending on the monomer composition and composition ratio, and the sequence distribution of each repeating unit in the copolymer. However, the liquid crystal polymers used in the present invention are limited to copolymers that form an anisotropic molten phase.

本発明に使用する液晶ポリマーは、2種以上の液晶ポリマーをブレンドしたものであってもよい。 The liquid crystal polymer used in the present invention may be a blend of two or more types of liquid crystal polymers.

本発明に使用する液晶ポリマーの示差走査熱量計により測定される結晶融解温度は210℃未満であり、好ましくは205℃以下であり、より好ましくは200℃以下であり、さらに好ましくは195℃以下である。本発明における液晶ポリマーは、示差走査熱量計により測定される結晶融解温度が、好ましくは150℃以上、より好ましくは155℃以上、さらに好ましくは160℃以上である。 The liquid crystal polymer used in the present invention has a crystalline melting temperature measured by a differential scanning calorimeter of less than 210°C, preferably 205°C or less, more preferably 200°C or less, and even more preferably 195°C or less. The liquid crystal polymer in the present invention has a crystalline melting temperature measured by a differential scanning calorimeter of preferably 150°C or more, more preferably 155°C or more, and even more preferably 160°C or more.

液晶ポリマーの結晶融解温度が210℃未満であることによって、マレイン酸変性ポリオレフィンが組成物中で分散しやすくなり、フィルム、シート、ボトル等への成形性が改善されるとともに、液晶ポリマーと他の樹脂との接着性が得やすくなる。 By having the crystalline melting temperature of the liquid crystal polymer be less than 210°C, the maleic acid modified polyolefin is easily dispersed in the composition, improving moldability into films, sheets, bottles, etc., and also making it easier to obtain adhesion between the liquid crystal polymer and other resins.

なお、本明細書および特許請求の範囲において、「結晶融解温度」とは、示差走査熱量計(Differential Scanning Calorimeter、以下DSCと略す)によって、昇温速度20℃/分で測定した際の結晶融解ピーク温度から求めたものである。より具体的には、液晶ポリマーの試料を、室温から20℃/分の昇温条件で測定した際に観測される吸熱ピーク温度(Tm1)の観測後、Tm1より20~50℃高い温度で10分間保持し、次いで、20℃/分の降温条件で室温まで試料を冷却した後に、再度20℃/分の昇温条件で測定した際の吸熱ピークを観測し、そのピークトップを示す温度を液晶ポリマーの結晶融解温度とする。測定用機器としては、例えば、セイコーインスツルメンツ(株)製Exstar6000等を使用することができる。 In this specification and claims, the "crystalline melting temperature" is determined from the crystalline melting peak temperature measured at a heating rate of 20°C/min using a differential scanning calorimeter (hereinafter abbreviated as DSC). More specifically, after observing the endothermic peak temperature (Tm1) observed when a sample of a liquid crystal polymer is measured under heating conditions of 20°C/min from room temperature, the sample is held at a temperature 20 to 50°C higher than Tm1 for 10 minutes, and then cooled to room temperature under heating conditions of 20°C/min. After that, the endothermic peak is observed when measured again under heating conditions of 20°C/min, and the temperature showing the peak top is taken as the crystalline melting temperature of the liquid crystal polymer. For example, an Exstar 6000 manufactured by Seiko Instruments Inc. can be used as a measuring device.

本発明に使用する、結晶融解温度が210℃未満の液晶ポリマーとしては、式[I]~[VI]で表される繰返し単位を含んで構成される全芳香族液晶ポリエステルが好適である。

Figure 0007461168000003
As the liquid crystal polymer having a crystalline melting temperature of less than 210° C. to be used in the present invention, a wholly aromatic liquid crystal polyester comprising repeating units represented by formulae [I] to [VI] is suitable.
Figure 0007461168000003

[式中、p、q、r、s、tおよびuは、それぞれ各繰返し単位の液晶ポリマー中での組成比(モル%)を示し、以下の式を満たす:
35≦p≦55、
25≦q≦45、
2≦r≦15、
0≦s≦5、
2≦t≦15、
0≦u≦5、
r≧s、
p+q+r+s+t+u=100。]
[In the formula, p, q, r, s, t, and u each indicate the composition ratio (mol%) of each repeating unit in the liquid crystal polymer, and satisfy the following formula:
35≦p≦55,
25≦q≦45,
2≦r≦15,
0≦s≦5,
2≦t≦15,
0≦u≦5,
r≧s,
p+q+r+s+t+u=100. ]

本発明に好適に用いられる上記の全芳香族液晶ポリエステルにおいて、式[I]で表される繰返し単位の全芳香族液晶ポリエステルに対する組成比pは、好ましくは35~55モル%、より好ましくは38~53モル%である。また、式[II]で表される繰返し単位の全芳香族液晶ポリエステルに対する組成比qは、好ましくは25~45モル%、より好ましくは28~43モル%である。 In the wholly aromatic liquid crystal polyester preferably used in the present invention, the composition ratio p of the repeating unit represented by formula [I] to the wholly aromatic liquid crystal polyester is preferably 35 to 55 mol%, more preferably 38 to 53 mol%. Also, the composition ratio q of the repeating unit represented by formula [II] to the wholly aromatic liquid crystal polyester is preferably 25 to 45 mol%, more preferably 28 to 43 mol%.

本発明に好適に用いられる上記の全芳香族液晶ポリエステルにおいて、式[I]および式[II]で表される繰り返し単位は、p>qの関係を満たすことが好ましく、p/qが1.01~2.0であることがより好ましく、1.03~1.9であることがさらに好ましく、1.08~1.8であることが特に好ましい。 In the fully aromatic liquid crystal polyester preferably used in the present invention, the repeating units represented by formula [I] and formula [II] preferably satisfy the relationship p>q, and p/q is more preferably 1.01 to 2.0, even more preferably 1.03 to 1.9, and particularly preferably 1.08 to 1.8.

式[I]で表される繰返し単位を与える単量体としては、例えば4-ヒドロキシ安息香酸ならびに、そのアシル化物、エステル誘導体、酸ハロゲン化物などのエステル形成性の誘導体が挙げられる。 Examples of the monomer providing the repeating unit represented by formula [I] include 4-hydroxybenzoic acid and ester-forming derivatives thereof such as acylated products, ester derivatives, and acid halides.

式[II]で表される繰返し単位を与える単量体としては、例えば6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸ならびに、そのアシル化物、エステル誘導体、酸ハロゲン化物などのエステル形成性の誘導体が挙げられる。 Examples of monomers that give the repeating unit represented by formula [II] include 6-hydroxy-2-naphthoic acid and its ester-forming derivatives such as its acylation products, ester derivatives, and acid halides.

また、本発明に好適に用いられる上記の全芳香族液晶ポリエステルは、式[III]で表される芳香族ジオキシ繰返し単位を含む。式[III]で表される繰返し単位の全芳香族液晶ポリエステルに対する組成比rは、好ましくは2~15モル%、より好ましくは4~14モル%である。 The fully aromatic liquid crystal polyester preferably used in the present invention contains an aromatic dioxy repeating unit represented by formula [III]. The composition ratio r of the repeating unit represented by formula [III] to the fully aromatic liquid crystal polyester is preferably 2 to 15 mol %, more preferably 4 to 14 mol %.

式[III]で表される繰返し単位を与える単量体としては、例えば4,4'-ジヒドロキシビフェニルならびに、そのアシル化物などのエステル形成性の誘導体が挙げられる。 Examples of the monomer providing the repeating unit represented by formula [III] include 4,4'-dihydroxybiphenyl and ester-forming derivatives thereof such as acylated products thereof.

本発明に好適に用いられる上記の全芳香族液晶ポリエステルは、芳香族ジオキシ繰返し単位として、さらに式[IV]で表される繰返し単位を含んでいてもよい。式[IV]で表される繰返し単位の全芳香族液晶ポリエステルに対する組成比sは、ある場合には0~5モル%、別の場合には1~4モル%である。 The above-mentioned wholly aromatic liquid crystal polyester suitably used in the present invention may further contain a repeating unit represented by formula [IV] as an aromatic dioxy repeating unit. The composition ratio s of the repeating unit represented by formula [IV] to the wholly aromatic liquid crystal polyester is 0 to 5 mol% in some cases, and 1 to 4 mol% in other cases.

芳香族ジオキシ繰返し単位として式[IV]で表される繰返し単位を含む場合、r≧sの関係を満たす。 When a repeating unit represented by formula [IV] is included as an aromatic dioxy repeating unit, the relationship r≧s is satisfied.

式[IV]で表される繰返し単位を与える単量体としては、例えばハイドロキノンならびに、そのアシル化物などのエステル形成性の誘導体が挙げられる。 Examples of the monomer providing the repeating unit represented by formula [IV] include hydroquinone and ester-forming derivatives thereof such as acylated products.

また、本発明に好適に用いられる上記の全芳香族液晶ポリエステルは、式[V]で表される芳香族ジカルボニル繰返し単位を含む。式[V]で表される繰返し単位の全芳香族液晶ポリエステルに対する組成比tは、好ましくは2~15モル%、より好ましくは4~14モル%である。 The wholly aromatic liquid crystal polyester preferably used in the present invention contains an aromatic dicarbonyl repeating unit represented by formula [V]. The composition ratio t of the repeating unit represented by formula [V] to the wholly aromatic liquid crystal polyester is preferably 2 to 15 mol %, more preferably 4 to 14 mol %.

式[V]で表される繰返し単位を与える単量体としては、例えば2,6-ナフタレンジカルボン酸ならびに、そのエステル誘導体、酸ハロゲン化物などのエステル形成性の誘導体が挙げられる。 Examples of the monomer providing the repeating unit represented by formula [V] include 2,6-naphthalene dicarboxylic acid and ester-forming derivatives thereof such as ester derivatives and acid halides.

本発明に好適に用いられる上記の全芳香族液晶ポリエステルは、芳香族ジカルボニル繰返し単位として、さらに式[VI]で表される繰返し単位を含んでいてもよい。式[VI]で表される繰返し単位の全芳香族液晶ポリエステルに対する組成比uは、好ましくは0~5モル%、より好ましくは1~4モル%である。 The above-mentioned wholly aromatic liquid crystalline polyester suitably used in the present invention may further contain a repeating unit represented by formula [VI] as an aromatic dicarbonyl repeating unit. The composition ratio u of the repeating unit represented by formula [VI] to the wholly aromatic liquid crystal polyester is preferably 0 to 5 mol%, more preferably 1 to 4 mol%.

芳香族ジカルボニル繰返し単位として式[VI]で表される繰返し単位を含む場合、t≧uの関係を満たすことが好ましい。 When the repeating unit represented by formula [VI] is included as the aromatic dicarbonyl repeating unit, it is preferable that the relationship t ≧ u is satisfied.

式[VI]で表される繰返し単位を与える単量体としては、例えばテレフタル酸およびイソフタル酸ならびに、これらのエステル誘導体、酸ハロゲン化物などのエステル形成性の誘導体が挙げられる。これらの中でも、より結晶融解温度を低く調整できることからイソフタル酸が好ましい。 Examples of the monomer providing the repeating unit represented by formula [VI] include terephthalic acid, isophthalic acid, and ester-forming derivatives thereof such as ester derivatives and acid halides. Among these, isophthalic acid is preferred because the crystal melting temperature can be adjusted lower.

すなわち、式[VI]で表される繰返し単位が、以下の式[VII]で表される繰返し単位であることが好ましい。

Figure 0007461168000004
That is, it is preferable that the repeating unit represented by the formula [VI] is a repeating unit represented by the following formula [VII].
Figure 0007461168000004

なお、式[I]~式[VI]において、p+q+r+s+t+u=100である。 In formulas [I] to [VI], p+q+r+s+t+u=100.

また、r+s=t+uであることが好ましい。 It is also preferable that r+s=t+u.

式[I]~[VI]で表される繰返し単位を与える上記の各単量体として、それぞれ2種以上の単量体を用いてもよい。 Two or more types of monomers may be used for each of the above monomers that give the repeating units represented by formulas [I] to [VI].

本発明に好適に用いられる上記の全芳香族液晶ポリエステルは、上述した通り、式[I]~[VI]で表される繰返し単位を含んで構成されるが、本発明の目的を損なわない範囲で一般式[I]~[VI]で表される繰返し単位を与える主たる単量体の他に、他の繰り返し単位、すなわち一般式[I]~[VI]で表される繰返し単位以外の繰返し単位を与える単量体を共重合していてもよい。他の繰り返し単位を与える単量体としては、芳香族ヒドロキシカルボン酸、芳香族ジオール、芳香族ジカルボン酸、芳香族ヒドロキシジカルボン酸、芳香族ヒドロキシアミン、芳香族ジアミン、芳香族アミノカルボン酸、脂環族ジカルボン酸、脂肪族ジオール、脂環族ジオール、芳香族メルカプトカルボン酸、芳香族ジチオールおよび芳香族メルカプトフェノールなどが例示される。これらの他の繰り返し単位を与える単量体は、式[I]~[VI]で表される繰返し単位を与える単量体の合計に対し、10モル%以下であることが好ましい。本発明における、結晶融解温度が210℃未満の液晶ポリマーとしては、一般式[I]~[VI]で表される繰返し単位以外の繰返し単位を含まない、すなわち、式[I]~[VI]で表される繰返し単位により構成される全芳香族液晶ポリエステルが特に好適である。 The fully aromatic liquid crystal polyester preferably used in the present invention is composed of repeating units represented by formulas [I] to [VI] as described above, but in addition to the main monomer that gives the repeating units represented by general formulas [I] to [VI], other repeating units, i.e., monomers that give repeating units other than the repeating units represented by general formulas [I] to [VI] may be copolymerized within a range that does not impair the object of the present invention. Examples of monomers that give other repeating units include aromatic hydroxycarboxylic acids, aromatic diols, aromatic dicarboxylic acids, aromatic hydroxydicarboxylic acids, aromatic hydroxyamines, aromatic diamines, aromatic aminocarboxylic acids, alicyclic dicarboxylic acids, aliphatic diols, alicyclic diols, aromatic mercaptocarboxylic acids, aromatic dithiols, and aromatic mercaptophenols. The amount of monomers that give these other repeating units is preferably 10 mol % or less of the total amount of monomers that give the repeating units represented by formulas [I] to [VI]. In the present invention, the liquid crystal polymer having a crystalline melting temperature of less than 210°C is particularly preferably a fully aromatic liquid crystal polyester that does not contain any repeating units other than those represented by the general formulas [I] to [VI], i.e., is composed of the repeating units represented by the formulas [I] to [VI].

以下、本発明に使用する液晶ポリマーの製造方法について説明する。 The method for producing the liquid crystal polymer used in the present invention will be explained below.

本発明に使用する液晶ポリマーの製造方法に特に制限はなく、前記の単量体の組合せからなるエステル結合やアミド結合などを形成させる公知の重縮合方法、例えば溶融アシドリシス法、スラリー重合法などを使用することができる。 There are no particular limitations on the method for producing the liquid crystal polymer used in the present invention, and known polycondensation methods for forming ester bonds, amide bonds, etc. made of the above-mentioned monomer combinations, such as melt acidolysis and slurry polymerization, may be used. can be used.

溶融アシドリシス法とは、本発明で使用する液晶ポリマーの製造方法に使用するのに好ましい方法であり、この方法は、最初に単量体を加熱して反応物質の溶融液を形成し、続いて反応を続けて溶融ポリマーを得るものである。なお、縮合の最終段階で副生する揮発物(例えば、酢酸、水など)の除去を容易にするために真空を適用してもよい。 Melt acidolysis is the preferred method for producing the liquid crystalline polymers used in the present invention, in which the monomers are first heated to form a melt of the reactants, followed by The reaction is continued to obtain a molten polymer. Note that a vacuum may be applied to facilitate the removal of volatile by-products (eg, acetic acid, water, etc.) in the final stage of condensation.

スラリー重合法とは、熱交換流体の存在下で反応させる方法であって、固体生成物は熱交換媒質中に懸濁した状態で得られる。 Slurry polymerization is a method in which the reaction is carried out in the presence of a heat exchange fluid, and the solid product is obtained in suspension in the heat exchange medium.

溶融アシドリシス法およびスラリー重合法の何れの場合においても、液晶ポリマーを製造する際に使用する重合性単量体成分は、常温において、ヒドロキシル基および/またはアミノ基をアシル化した変性形態、すなわち低級アシル化物として反応に供することもできる。低級アシル基は炭素原子数2~5のものが好ましく、炭素原子数2または3のものがより好ましい。特に好ましくは前記単量体のアセチル化物を反応に使用する方法が挙げられる。 In both the melt acidolysis method and the slurry polymerization method, the polymerizable monomer component used to produce the liquid crystal polymer is a modified form in which hydroxyl groups and/or amino groups are acylated, that is, lower It can also be used in the reaction as an acylated product. The lower acyl group preferably has 2 to 5 carbon atoms, more preferably 2 or 3 carbon atoms. Particularly preferred is a method in which an acetylated product of the above monomer is used in the reaction.

単量体のアシル化物は、別途アシル化して予め合成したものを用いてもよいし、液晶ポリマーの製造時に単量体に無水酢酸等のアシル化剤を加えて反応系内で生成せしめることもできる。 The acylated monomer may be acylated separately and synthesized in advance, or may be generated in the reaction system by adding an acylating agent such as acetic anhydride to the monomer during production of the liquid crystal polymer. can.

溶融アシドリシス法またはスラリー重合法の何れの場合においても反応時、必要に応じて触媒を用いてもよい。 In either the melt acidolysis method or the slurry polymerization method, a catalyst may be used as necessary during the reaction.

触媒の具体例としては、例えば、有機スズ化合物(ジブチルスズオキシドなどのジアルキルスズオキシド、ジアリールスズオキシドなど)、二酸化チタン、三酸化アンチモン、有機チタン化合物(アルコキシチタンシリケート、チタンアルコキシドなど)、カルボン酸のアルカリおよびアルカリ土類金属塩(酢酸カリウム、酢酸ナトリウムなど)、ルイス酸(BFなど)、ハロゲン化水素などの気体状酸触媒(HClなど)などが挙げられる。 Specific examples of catalysts include organic tin compounds (dialkyltin oxides such as dibutyltin oxide, diaryltin oxides, etc.), titanium dioxide, antimony trioxide, organic titanium compounds (alkoxytitanium silicates, titanium alkoxides, etc.), carboxylic acid Examples include alkali and alkaline earth metal salts (potassium acetate, sodium acetate, etc.), Lewis acids ( BF3 , etc.), gaseous acid catalysts such as hydrogen halides (HCl, etc.), and the like.

触媒の使用割合は、単量体全量に対して通常1~1000ppm、好ましくは2~100ppmである。 The catalyst is usually used in an amount of 1 to 1000 ppm, preferably 2 to 100 ppm, based on the total amount of monomer.

このようにして重縮合反応されて得られた液晶ポリマーは、溶融状態で重合反応槽より抜き出された後に、ペレット状、フレーク状、または粉末状に加工される。 The liquid crystal polymer obtained by this polycondensation reaction is withdrawn from the polymerization reaction tank in a molten state and then processed into pellets, flakes, or powder.

本発明に使用するマレイン酸変性ポリオレフィンとしては、マレイン酸や無水マレイン酸、またはそれらの誘導体をグラフト反応等により、ポリオレフィンに導入したものであり、市販品を用いてもよい。市販品としては、例えば、三菱ケミカル株式会社製のモディック(登録商標)M114、モディック(登録商標)M512、モディック(登録商標)L502、三洋化成工業株式会社製のユーメックス(登録商標)2000等が例示される。マレイン酸変性ポリオレフィンは、2種以上を併用してもよい。 The maleic acid modified polyolefin used in the present invention is a polyolefin in which maleic acid, maleic anhydride, or a derivative thereof has been introduced by a grafting reaction or the like, and a commercially available product may be used. Examples of commercially available products include Modic (registered trademark) M114, Modic (registered trademark) M512, and Modic (registered trademark) L502 manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, and UMEX (registered trademark) 2000 manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd. Two or more types of maleic acid modified polyolefins may be used in combination.

本発明に使用するマレイン酸変性ポリオレフィンにおいて、変性するポリオレフィンとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-プロピレン共重合体、ポリメチルペンテン等が例示され、その中でもポリエチレンが好ましい。 In the maleic acid-modified polyolefin used in the present invention, examples of the polyolefin to be modified include polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, polymethylpentene, etc., of which polyethylene is preferred.

本発明において、マレイン酸変性ポリオレフィンとしてマレイン酸変性ポリエチレンを用いる場合、原料となるポリエチレンとしては、特に限定されず、例えば、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンなどが挙げられる。これらは単独で使用してもよく、または2種以上を併用してもよい。 In the present invention, when using maleic acid-modified polyethylene as the maleic acid-modified polyolefin, the raw material polyethylene is not particularly limited, and examples include low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, and high-density polyethylene. These may be used alone or in combination of two or more.

これらの中でも、得られる液晶ポリマー組成物の加工性の観点から、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)が好ましい。 Among these, linear low density polyethylene (LLDPE) is preferred from the viewpoint of processability of the resulting liquid crystal polymer composition.

本発明の液晶ポリマー組成物において、マレイン酸変性ポリオレフィンの割合は、液晶ポリマー100質量部に対して、1~100質量部であり、接着性を発揮しやすい観点から5~90質量部が好ましく、10~85質量部がより好ましく、20~80質量部がさらに好ましく、40~70質量部が特に好ましい。 In the liquid crystal polymer composition of the present invention, the proportion of the maleic acid-modified polyolefin is 1 to 100 parts by mass, and preferably 5 to 90 parts by mass from the viewpoint of easily exhibiting adhesive properties, with respect to 100 parts by mass of the liquid crystal polymer. It is more preferably 10 to 85 parts by weight, even more preferably 20 to 80 parts by weight, and particularly preferably 40 to 70 parts by weight.

本発明の液晶ポリマー組成物は、任意の成分として、無機および/または有機充填材を含有してもよい。 The liquid crystal polymer composition of the present invention may contain inorganic and/or organic fillers as optional components.

本発明の液晶ポリマー組成物が含有してもよい、無機および/または有機充填材の具体例としては、例えば、ガラス繊維、シリカアルミナ繊維、アルミナ繊維、炭素繊維、チタン酸カリウム繊維、ホウ酸アルミニウム繊維、アラミド繊維、ポリアリレート繊維、ポリベンズイミダゾール繊維、タルク、マイカ、グラファイト、ウォラストナイト、ドロマイト、クレー、ガラスフレーク、ガラスビーズ、ガラスバルーン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタンなどが挙げられる。これらは単独で用いてよく、または2種以上を併用してもよい。 Specific examples of inorganic and/or organic fillers that may be contained in the liquid crystal polymer composition of the present invention include glass fibers, silica alumina fibers, alumina fibers, carbon fibers, potassium titanate fibers, and aluminum borate. Examples include fibers, aramid fibers, polyarylate fibers, polybenzimidazole fibers, talc, mica, graphite, wollastonite, dolomite, clay, glass flakes, glass beads, glass balloons, calcium carbonate, barium sulfate, and titanium oxide. These may be used alone or in combination of two or more.

これらの中では、タルクが、物性とコストのバランスが優れている点で好ましい。 Among these, talc is preferred because it offers an excellent balance between physical properties and cost.

また、無機および/または有機充填材は、表面処理をされたものであってもよい。表面処理の方法としては、例えば、充填材表面に表面処理剤を吸着させる方法、混練する際に表面処理剤を添加する方法などが挙げられる。 Furthermore, the inorganic and/or organic filler may be surface-treated. Examples of the surface treatment method include a method in which a surface treatment agent is adsorbed onto the surface of the filler, a method in which a surface treatment agent is added during kneading, and the like.

表面処理剤としては、反応性カップリング剤であるシラン系カップリング剤、チタネート系カップリング剤、ボラン系カップリング剤など、潤滑剤である高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸金属塩、フルオロカーボン系界面活性剤などが挙げられる。 Surface treatment agents include reactive coupling agents such as silane coupling agents, titanate coupling agents, and borane coupling agents, and lubricants such as higher fatty acids, higher fatty acid esters, higher fatty acid metal salts, and fluorocarbon surfactants.

無機および/または有機充填材を配合する場合、その含有量は、液晶ポリマーおよびマレイン酸変性ポリオレフィンの合計量100質量部に対して、1~150質量部であることが好ましく、10~100質量部であることがより好ましい。 When blending an inorganic and/or organic filler, the content thereof is preferably 1 to 150 parts by mass, and 10 to 100 parts by mass, based on 100 parts by mass of the total amount of the liquid crystal polymer and maleic acid-modified polyolefin. It is more preferable that

無機および/または有機充填材の含有量が1質量部未満であると、液晶ポリマー組成物について無機および/または有機充填材による機械強度および耐熱性の向上効果が得られにくく、150質量部を超えると流動性が低下する傾向がある。本発明において、液晶ポリマー組成物は、無機および/または有機充填材を含まないことが好ましい。 If the content of the inorganic and/or organic filler is less than 1 part by mass, it is difficult to obtain the effect of improving mechanical strength and heat resistance by the inorganic and/or organic filler in the liquid crystal polymer composition, and if the content exceeds 150 parts by mass. and liquidity tends to decline. In the present invention, the liquid crystal polymer composition preferably does not contain inorganic and/or organic fillers.

本発明の液晶ポリマー組成物には、液晶ポリマーおよびマレイン酸変性ポリオレフィンの他に、本発明の目的を損なわない範囲で、さらに他の添加剤や樹脂成分が添加されてもよい。 In addition to the liquid crystal polymer and the maleic acid-modified polyolefin, other additives and resin components may be added to the liquid crystal polymer composition of the present invention as long as the object of the present invention is not impaired.

他の添加剤の具体例としては、例えば、滑剤である高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属塩(ここで高級脂肪酸とは、炭素原子数10~25のものをいう)など、離型剤であるポリシロキサン、フッ素樹脂など、着色剤である染料、顔料、カーボンブラックなど、難燃剤、帯電防止剤、界面活性剤、造核剤であるタルク、有機リン酸塩、ソルビトール類など、アンチブロッキング剤、酸化防止剤であるリン系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤など、耐候剤、熱安定剤、中和剤などが挙げられる。これらの添加剤は、単独でまたは2種以上を併用することができる。 Specific examples of other additives include higher fatty acids as lubricants, higher fatty acid esters, higher fatty acid amides, higher fatty acid metal salts (herein, higher fatty acids refer to those having 10 to 25 carbon atoms), etc. , mold release agents such as polysiloxane and fluororesin, coloring agents such as dyes, pigments, and carbon black, flame retardants, antistatic agents, surfactants, and nucleating agents such as talc, organic phosphates, and sorbitol. Examples include anti-blocking agents, antioxidants such as phosphorus antioxidants, phenolic antioxidants, sulfur-based antioxidants, weathering agents, heat stabilizers, and neutralizing agents. These additives can be used alone or in combination of two or more.

液晶ポリマー組成物における他の添加剤の合計量は、液晶ポリマーおよびマレイン酸変性ポリオレフィンの合計量100質量部に対して、好ましくは0.01~5質量部、より好ましくは0.1~3質量部である。 The total amount of other additives in the liquid crystal polymer composition is preferably 0.01 to 5 parts by mass, more preferably 0.1 to 3 parts by mass, per 100 parts by mass of the total amount of the liquid crystal polymer and the maleic acid modified polyolefin.

他の添加剤の合計量が0.01質量部未満であると、添加剤の機能を実現しにくく、5質量部を超えると、液晶ポリマー組成物の成形加工の熱安定性が悪くなる傾向がある。 If the total amount of other additives is less than 0.01 parts by mass, it is difficult for the additives to function, and if it exceeds 5 parts by mass, the thermal stability of the liquid crystal polymer composition during molding tends to deteriorate.

また、上記他の添加剤のうち、滑剤、離型剤、アンチブロッキング剤などの添加剤を使用する場合は、液晶ポリマー組成物を作製する際に添加してもよいし、成形する際に液晶ポリマー組成物のペレット表面に付着させてもよい。 In addition, among the other additives mentioned above, when using additives such as lubricants, mold release agents, and anti-blocking agents, they may be added when producing the liquid crystal polymer composition, or when molding the liquid crystal polymer composition. It may also be attached to the surface of pellets of the polymer composition.

他の樹脂成分の具体例としては、例えば、熱可塑性樹脂であるポリアミド、ポリエステル、ポリアセタール、ポリフェニレンエーテルおよびその変性物、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミドなどや、熱硬化性樹脂であるフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂などが挙げられる。これらの樹脂成分は単独で用いてよく、または2種以上を併用してもよい。 Specific examples of other resin components include thermoplastic resins such as polyamide, polyester, polyacetal, polyphenylene ether and modified products thereof, polysulfone, polyethersulfone, polyetherimide, polyamideimide, etc., and thermosetting resins such as phenol resin, epoxy resin, polyimide resin, etc. These resin components may be used alone or in combination of two or more kinds.

他の樹脂成分を含有する場合、その含有量は、液晶ポリマーおよびマレイン酸変性ポリオレフィンの合計量100質量部に対して100質量部以下であることが好ましく、80質量部以下であることがより好ましい。本発明において、液晶ポリマー組成物は、他の添加剤および他の樹脂成分を含まないことが好ましい。 When other resin components are contained, the content is preferably 100 parts by mass or less, and more preferably 80 parts by mass or less, per 100 parts by mass of the total amount of the liquid crystal polymer and the maleic acid modified polyolefin. In the present invention, it is preferable that the liquid crystal polymer composition does not contain other additives and other resin components.

本発明の液晶ポリマー組成物は、上記の液晶ポリマー、マレイン酸変性ポリオレフィンと、所望により上記の無機充填材および/または有機充填材、他の添加剤や他の樹脂成分などを所定の組成で配合し、バンバリーミキサー、ニーダー、一軸もしくは二軸押出し機などを用いて溶融混練することによって、本発明の液晶ポリマー組成物とすることができる。また、液晶ポリマー、マレイン酸変性ポリオレフィンをドライブレンドし、成形機内で溶融混錬することによっても、本発明の液晶ポリマー組成物とすることができる。 The liquid crystal polymer composition of the present invention can be obtained by blending the above liquid crystal polymer, maleic acid modified polyolefin, and, if desired, the above inorganic filler and/or organic filler, other additives, other resin components, etc. in a predetermined composition, and melt-kneading the mixture using a Banbury mixer, kneader, single-screw or twin-screw extruder, etc. Alternatively, the liquid crystal polymer composition of the present invention can be obtained by dry blending the liquid crystal polymer and maleic acid modified polyolefin, and melt-kneading the mixture in a molding machine.

本発明の液晶ポリマー組成物は、射出成形、押出成形、ブロー成形などの公知の成形方法によって、フィルム、シート、ボトル、容器、包装材料などに加工される。 The liquid crystal polymer composition of the present invention is processed into films, sheets, bottles, containers, packaging materials, etc. by known molding methods such as injection molding, extrusion molding, and blow molding.

この中でも、成形の容易さ、量産性、コストなどの観点から、射出成形、押出成形またはブロー成形が好適である。 Among these, injection molding, extrusion molding, and blow molding are preferred from the standpoint of ease of molding, mass productivity, cost, etc.

射出成形を採用する場合、射出成形に用いられる射出成形機は、特に制限されないが、例えば、直圧式(油圧式)、トグル式などの型締め機構方式のいずれであってもよく、スクリュー方式(スクリュープリプラ式、インラインスクリュー式など)、プランジャ方式(シングルプランジャ式、プランジャプリプラ式など)などの射出方式のいずれであってもよい。 When injection molding is adopted, the injection molding machine used for injection molding is not particularly limited, but may be of any mold clamping mechanism type, such as a direct pressure type (hydraulic type) or a toggle type, or a screw type ( The injection method may be any injection method such as a screw pre-plastic type, in-line screw type, etc.) or a plunger method (single plunger type, plunger pre-plastic type, etc.).

シリンダーの方向についても、横形および縦形など、いずれの方式であってもよく、油圧式、電動式あるいは両者を組合せたタイプなどの駆動機構のいずれであってもよい。 The direction of the cylinder can be either horizontal or vertical, and the drive mechanism can be hydraulic, electric, or a combination of both.

射出条件は、射出成形機の大きさ、金型の形状、取り個数により、最適な条件を適宜選択することができる。ゲート位置やゲート数は、射出成形品の種類に応じて選択できる。 The optimum injection conditions can be selected according to the size of the injection molding machine, the shape of the mold, and the number of pieces. The gate position and number of gates can be selected according to the type of injection molded product.

なお、射出成形方法には、上記の通常の射出成形方法のほか、例えば、インサート成形、射出圧縮成形、2色成形、サンドイッチ成形、ガスアシスト成形などを応用した射出成形方法も含まれる。 In addition to the above-mentioned normal injection molding methods, injection molding methods also include injection molding methods that apply insert molding, injection compression molding, two-color molding, sandwich molding, gas-assisted molding, etc.

押出成形またはブロー成形を採用する場合、フィルム、シート、容器、パイプ、繊維等に加工することができ、単独または単層の成形体としてもよく、機能向上やコストダウンの観点から他の樹脂組成物からなる部分または層を有する複合または多層の成形体としてもよい。フィルム、シート、繊維等を一軸または二軸延伸することも可能である。また、得られた成形体は、必要に応じて、曲げ加工、真空成形、ブロー成形、プレス成形等の二次加工成形を行って、目的とする成形体にしてもよい。 When extrusion molding or blow molding is used, it can be processed into films, sheets, containers, pipes, fibers, etc., and can be made into single or single-layer molded products, and other resin compositions can be used to improve functionality and reduce costs. It may also be a composite or multilayer molded body having parts or layers made of a material. It is also possible to uniaxially or biaxially stretch films, sheets, fibers, etc. Further, the obtained molded product may be subjected to secondary processing such as bending, vacuum forming, blow molding, press molding, etc. to obtain the desired molded product, if necessary.

本発明の液晶ポリマー組成物は、通常の成形材料として使用されるほか、接着性に優れるため、ブロー成形品や積層フィルムの接着層として好適に使用される。例えば、液晶ポリマー層(a)とポリオレフィン層(b)が接着層(c)を介して積層された構造を有する成形品であって、該接着層(c)を本発明の液晶ポリマー組成物とする成形品は好適である。ポリオレフィン層(b)はポリエチレン層であることが好ましい。このような成形品は上記の成形方法により得ることができるが、ブロー成形によって得られる多層ブロー成形品であることが好ましい。 The liquid crystal polymer composition of the present invention is used as a normal molding material, and is also suitable for use as an adhesive layer in blow molded products and laminated films due to its excellent adhesiveness. For example, a molded product having a structure in which a liquid crystal polymer layer (a) and a polyolefin layer (b) are laminated via an adhesive layer (c), and the adhesive layer (c) is the liquid crystal polymer composition of the present invention, is suitable. The polyolefin layer (b) is preferably a polyethylene layer. Such molded products can be obtained by the above molding method, but it is preferable that the molded product is a multilayer blow molded product obtained by blow molding.

さらに、本発明の液晶ポリマー組成物から構成される成形品は、ボトルなどの中空製品の成形に好適なブロー成形によって所望の成形品に加工される。具体的なブロー成形法とは、ダイレクトブロー成形、インジェクションブロー成形、フリーブロー成形等が挙げられる。特に液晶ポリマー層とポリオレフィン層に対する接着性が改善されていることから、ダイレクトブロー成形やインジェクションブロー成形による多層ブロー成形に適する。 Furthermore, molded articles made from the liquid crystal polymer composition of the present invention can be processed into desired molded articles by blow molding, which is suitable for molding hollow products such as bottles. Specific blow molding methods include direct blow molding, injection blow molding, and free blow molding. In particular, since the adhesion between the liquid crystal polymer layer and the polyolefin layer is improved, it is suitable for multilayer blow molding by direct blow molding or injection blow molding.

また、本発明の液晶ポリマー組成物を用いて成形する際の温度条件は、使用する液晶ポリマーの結晶融解温度(210℃未満)から300℃の範囲で成形するのが好ましい。 Moreover, the temperature conditions when molding using the liquid crystal polymer composition of the present invention are preferably within the range of the crystal melting temperature (less than 210°C) of the liquid crystal polymer used to 300°C.

本発明の樹脂組成物から構成される成形品としては、特に限定されないが、例えば、機械部品、電気・電子部品、建築・土木部材、家庭・事務用品、家具用部品および日用品などが挙げられるが、特に容器としての成形品が有用である。 Molded products made from the resin composition of the present invention include, but are not particularly limited to, mechanical parts, electrical/electronic parts, architectural/civil engineering parts, household/office supplies, furniture parts, and daily necessities. Molded articles are particularly useful as containers.

電気・電子部品としては、例えば、コピー機、パソコン、プリンター、電子楽器、家庭用ゲーム機、携帯型ゲーム機などのハウジングや、内部部品(コネクタ、スイッチ、ICやLEDのハウジング、ソケット、リレー、抵抗器、コンデンサー、キャパシター、コイルボビンなど)が挙げられる。 Examples of electrical and electronic components include housings for copy machines, personal computers, printers, electronic musical instruments, home game consoles, and portable game consoles, as well as internal parts (connectors, switches, housings for ICs and LEDs, sockets, relays, resistors, condensers, coil bobbins, etc.).

また、本発明の液晶ポリマー組成物は、液晶ポリマーとポリオレフィン等の樹脂のいずれに対しても優れた接着性を有することから、接着材料としても有用であり、例えば、積層フィルムにおける接着層等に利用できる。 Furthermore, since the liquid crystal polymer composition of the present invention has excellent adhesive properties to both liquid crystal polymers and resins such as polyolefins, it is useful as an adhesive material, for example, as an adhesive layer in a laminated film. Available.

本発明の液晶ポリマー組成物と接着可能な樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレンに代表されるポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミドが例示され、その中でもポリオレフィンが好ましく、ポリエチレンがより好ましい。 Examples of resins that can be bonded to the liquid crystal polymer composition of the present invention include polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters, and polyamides, among which polyolefins are preferred and polyethylene is more preferred.

本発明の液晶ポリマー組成物の液晶ポリマーとの接着性については、JIS-K-7162に準拠した接着強度(引張せん断強度)により評価することができる。本発明の液晶ポリマー組成物の液晶ポリマーとの接着強度が通常220N以上、好ましくは250~500N、より好ましくは280~480Nである複合体が好適である。 The adhesiveness of the liquid crystal polymer composition of the present invention to the liquid crystal polymer can be evaluated by adhesive strength (tensile shear strength) according to JIS-K-7162. A composite in which the adhesive strength of the liquid crystal polymer composition of the present invention to the liquid crystal polymer is usually 220 N or more, preferably 250 to 500 N, and more preferably 280 to 480 N is suitable.

本発明の液晶ポリマー組成物のポリオレフィンとの接着性については、ポリオレフィンがポリエチレンである場合、JIS-C-6471に準拠した接着強度(90度剥離強度)により評価することができる。本発明の液晶ポリマー組成物のポリオレフィン(例えばLLDPE)との接着強度が通常5N以上、好ましくは8~50N、より好ましくは10~30Nである複合体が好適である。 When the polyolefin is polyethylene, the adhesion of the liquid crystal polymer composition of the present invention to a polyolefin can be evaluated by the adhesive strength (90-degree peel strength) according to JIS-C-6471. A composite in which the adhesive strength of the liquid crystal polymer composition of the present invention to a polyolefin (e.g., LLDPE) is usually 5 N or more, preferably 8 to 50 N, and more preferably 10 to 30 N, is suitable.

以下、実施例により本発明を詳述するが、本発明はこれに限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

実施例中の結晶融解温度および接着性は以下に記載の方法で測定した。 The crystal melting temperature and adhesion properties in the Examples were measured by the methods described below.

〈結晶融解温度の測定〉
セイコーインスツルメンツ(株)製の示差走査熱量計(DSC)Exstar6000を用いて測定を行った。液晶ポリマーの試料を、室温から20℃/分の昇温条件下で測定し、吸熱ピーク温度(Tm1)を観測した後、Tm1より20~50℃高い温度で10分間保持する。次いで20℃/分の降温条件で室温まで試料を冷却した後に、再度20℃/分の昇温条件で測定した際の吸熱ピークを観測し、そのピークトップを示す温度を液晶ポリマーの結晶融解温度とする。
<Measurement of crystal melting temperature>
The measurement was performed using a differential scanning calorimeter (DSC) Exstar 6000 manufactured by Seiko Instruments. A liquid crystal polymer sample is measured under the condition of increasing the temperature from room temperature to 20° C./min, and after observing the endothermic peak temperature (Tm1), it is held at a temperature 20 to 50° C. higher than Tm1 for 10 minutes. Next, after cooling the sample to room temperature under a temperature decreasing condition of 20°C/min, the endothermic peak was observed when measuring again under a temperature increasing condition of 20°C/min, and the temperature showing the top of the peak was determined as the crystal melting temperature of the liquid crystal polymer. shall be.

〈液晶ポリマーとの接着性試験〉
射出成形機(日精樹脂工業(株)製UH1000-110)を用いて、成形温度250℃、金型温度40℃で、液晶ポリマー(合成例1のLCP)および接着層(実施例および比較例で得た液晶ポリマー組成物)の各バーフロー試験片(長さ150mm×幅13mm×厚さ0.8mm)を成形した。得られたバーフロー試験片を70mm重ねて250℃のヒーターに30秒間入れ、バーフロー試験片同士を接着させた。INSTRON5567(インストロンジャパンカンパニイリミテッド社製万能試験機)を用いて、JIS-K-7162に準拠して、接着強度(引張せん断強度)を測定した。
<Adhesion test with liquid crystal polymer>
Using an injection molding machine (UH1000-110 manufactured by Nissei Plastics Co., Ltd.), a molding temperature of 250°C and a mold temperature of 40°C were used to mold barflow test pieces (length 150 mm x width 13 mm x thickness 0.8 mm) of the liquid crystal polymer (LCP of Synthesis Example 1) and the adhesive layer (liquid crystal polymer composition obtained in the Examples and Comparative Examples). The obtained barflow test pieces were overlapped by 70 mm and placed in a heater at 250°C for 30 seconds to bond the barflow test pieces together. The adhesive strength (tensile shear strength) was measured in accordance with JIS-K-7162 using an INSTRON5567 (a universal testing machine manufactured by Instron Japan Co., Ltd.).

〈直鎖状低密度ポリエチレンとの接着性試験〉
射出成形機(日精樹脂工業(株)製UH1000-110)を用いて、成形温度250℃、金型温度40℃で、直鎖状低密度ポリエチレンのバーフロー試験片(長さ150mm×幅13mm×厚さ0.8mm)を成形した。また、同条件で接着層のカラープレート試験片(90mm×55mm×厚さ0.8mm)を成形した。得られたバーフローとカラープレートを90mm重ねて250℃のヒーターに30秒間入れ、接着させた。INSTRON5567(インストロンジャパンカンパニイリミテッド社製万能試験機)を用いて、JIS-C-6471に準拠して、接着強度(90度剥離強度)を測定した。
<Adhesion test with linear low density polyethylene>
Using an injection molding machine (UH1000-110 manufactured by Nissei Plastic Industrial Co., Ltd.), a bar flow test piece (length 150 mm x width 13 mm x thickness 0.8 mm) of linear low density polyethylene was molded at a molding temperature of 250°C and a mold temperature of 40°C. Also, a color plate test piece (90 mm x 55 mm x thickness 0.8 mm) of the adhesive layer was molded under the same conditions. The obtained bar flow and color plate were overlapped by 90 mm and placed in a heater at 250°C for 30 seconds to be bonded. The adhesive strength (90 degree peel strength) was measured in accordance with JIS-C-6471 using an INSTRON5567 (a universal testing machine manufactured by Instron Japan Co., Ltd.).

実施例および比較例において下記の略号は以下の化合物を表す。
LCP:液晶ポリマー
LLDPE:直鎖状低密度ポリエチレン
POB:4-ヒドロキシ安息香酸
BON6:6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸
BP:4,4'-ジヒドロキシビフェニル
NDA:2,6-ナフタレンジカルボン酸
IPA:イソフタル酸
In Examples and Comparative Examples, the following abbreviations represent the following compounds.
LCP: Liquid crystal polymer LLDPE: Linear low density polyethylene POB: 4-hydroxybenzoic acid BON6: 6-hydroxy-2-naphthoic acid BP: 4,4'-dihydroxybiphenyl NDA: 2,6-naphthalene dicarboxylic acid IPA: Isophthalic acid acid

[合成例1(LCPの合成)]
トルクメーター付き攪拌装置および留出管を備えた反応容器に、POB、BON6、BP、NDAおよびIPAを表1に示す組成比にて、総量6.5モルとなるように仕込み、さらに全モノマーの水酸基量(モル)に対して1.03倍モルの無水酢酸を仕込み、次の条件で脱酢酸重合を行った。
[Synthesis example 1 (LCP synthesis)]
POB, BON6, BP, NDA, and IPA were charged in the composition ratio shown in Table 1 to a reaction vessel equipped with a stirring device equipped with a torque meter and a distillation tube, and the total amount was 6.5 mol. Acetic anhydride was charged in an amount of 1.03 times the mole of hydroxyl groups, and acetic acid removal polymerization was carried out under the following conditions.

窒素ガス雰囲気下に室温から150℃まで1時間で昇温し、同温度にて30分間保持した。次いで、副生する酢酸を留去させつつ210℃まで速やかに昇温し、同温度にて30分間保持した。その後、340℃まで4時間かけ昇温した後、80分かけ10mmHgにまで減圧を行なった。所定のトルクを示した時点で重合反応を終了し、反応容器内容物を取り出し、粉砕機によりLCPのペレットを得た。重合時の留出酢酸量は、ほぼ理論値どおりであった。 Under a nitrogen gas atmosphere, the temperature was raised from room temperature to 150°C over 1 hour and maintained at that temperature for 30 minutes. Next, the temperature was quickly raised to 210°C while distilling off the by-product acetic acid, and maintained at that temperature for 30 minutes. The temperature was then raised to 340°C over 4 hours, and the pressure was then reduced to 10 mmHg over 80 minutes. The polymerization reaction was terminated when a predetermined torque was reached, the contents of the reaction vessel were removed, and LCP pellets were obtained using a grinder. The amount of acetic acid distilled during polymerization was almost the theoretical value.

得られたLCPのDSCにより測定された結晶融解温度は183℃であった。 The crystalline melting temperature of the obtained LCP measured by DSC was 183°C.

Figure 0007461168000005
Figure 0007461168000005

上記合成例にて合成したLCPの他、実施例および比較例で使用した材料を以下に示す。
LLDPE:プライムポリマー(株)製、「ウルトゼックス(登録商標)4570」
マレイン酸変性ポリエチレン1:三菱ケミカル(株)製、「モディック(登録商標)M114」
マレイン酸変性ポリエチレン2:三菱ケミカル(株)製、「モディック(登録商標)M512」
エチレン-グリシジルメタクリレート共重合体:住友化学(株)製、「ボンドファースト(登録商標)E」
In addition to the LCP synthesized in the above Synthesis Example, materials used in the Examples and Comparative Examples are shown below.
LLDPE: "Ultsex (registered trademark) 4570" manufactured by Prime Polymer Co., Ltd.
Maleic acid modified polyethylene 1: "Modic (registered trademark) M114" manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation
Maleic acid modified polyethylene 2: "Modic (registered trademark) M512" manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation
Ethylene-glycidyl methacrylate copolymer: "Bondfast (registered trademark) E" manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.

実施例1~3および比較例1~2
合成例にて合成したLCPおよび上記材料を表2に記載の含有量となるように配合し、二軸押出機(日本製鋼(株)製TEX-30)を用いて、250℃にて溶融混練を行い、液晶ポリマー組成物のペレットを得た。上記の方法により、バーフロー試験片を作製し、接着性試験を行った。結果を表2に示す。
Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 to 2
The LCP synthesized in the synthesis example and the above materials were mixed in the amounts shown in Table 2, and melt-kneaded at 250°C using a twin-screw extruder (TEX-30, manufactured by Nippon Steel Corporation) to obtain pellets of a liquid crystal polymer composition. A barflow test piece was prepared by the above method, and an adhesion test was performed. The results are shown in Table 2.

表2に示すように、実施例1~3の液晶ポリマー組成物はいずれも、接着強度が改善されており、LCPとLLDPEに対する接着性に優れたものであった。 As shown in Table 2, all of the liquid crystal polymer compositions of Examples 1 to 3 had improved adhesive strength and excellent adhesion to LCP and LLDPE.

これに対して、比較例1~2の液晶ポリマー組成物は、接着性が悪く、接着材料として好ましくないものであった。 In contrast, the liquid crystal polymer compositions of Comparative Examples 1 and 2 had poor adhesion and were not suitable as adhesive materials.

Figure 0007461168000006
Figure 0007461168000006

Claims (8)

結晶融解温度が210℃未満である液晶ポリマー100質量部およびマレイン酸変性ポリオレフィン1~100質量部を含有し、
液晶ポリマーは、式[I]~[VI]
Figure 0007461168000007
[式中、p、q、r、s、tおよびuは、それぞれ各繰返し単位の液晶ポリマー中での組成比(モル%)を示し、以下の式を満たす:
35≦p≦55、
25≦q≦45、
2≦r≦15、
0≦s≦5、
2≦t≦15、
0≦u≦5、
r≧s、
p+q+r+s+t+u=100]
で表される繰返し単位を含んで構成される全芳香族液晶ポリエステルであり、かつ、
他の樹脂成分を含まない、または、他の樹脂成分を含有する場合、その含有量は、液晶ポリマーおよびマレイン酸変性ポリオレフィンの合計量100質量部に対して100質量部以下である、液晶ポリマー組成物。
Containing 100 parts by mass of a liquid crystal polymer having a crystal melting temperature of less than 210 ° C. and 1 to 100 parts by mass of maleic acid-modified polyolefin ,
The liquid crystal polymer has formulas [I] to [VI]
Figure 0007461168000007
[In the formula, p, q, r, s, t, and u each indicate the composition ratio (mol%) of each repeating unit in the liquid crystal polymer, and satisfy the following formula:
35≦p≦55,
25≦q≦45,
2≦r≦15,
0≦s≦5,
2≦t≦15,
0≦u≦5,
r≧s,
p+q+r+s+t+u=100]
A wholly aromatic liquid crystalline polyester comprising a repeating unit represented by
A liquid crystal polymer composition that does not contain other resin components, or when it contains other resin components, the content is 100 parts by mass or less based on 100 parts by mass of the total amount of the liquid crystal polymer and maleic acid-modified polyolefin. thing.
式[VI]で表される繰返し単位は、式[VII]で表される繰返し単位である、請求項に記載の液晶ポリマー組成物。
Figure 0007461168000008
2. The liquid crystal polymer composition according to claim 1 , wherein the repeating unit represented by formula [VI] is a repeating unit represented by formula [VII].
Figure 0007461168000008
さらにp>qを満たす、請求項またはに記載の液晶ポリマー組成物。 The liquid crystal polymer composition according to claim 1 or 2 , further satisfying p>q. マレイン酸変性ポリオレフィンはマレイン酸変性ポリエチレンである、請求項1~のいずれかに記載の液晶ポリマー組成物。 4. The liquid crystal polymer composition according to claim 1 , wherein the maleic acid-modified polyolefin is maleic acid-modified polyethylene. 請求項1~のいずれかに記載の液晶ポリマー組成物から構成される成形品。 A molded article comprising the liquid crystal polymer composition according to any one of claims 1 to 4 . 液晶ポリマー層(a)とポリオレフィン層(b)が接着層(c)を介して積層された構造を有する成形品であって、該接着層(c)は請求項1~のいずれかに記載の液晶ポリマー組成物からなる、成形品。 A molded article having a structure in which a liquid crystal polymer layer (a) and a polyolefin layer (b) are laminated via an adhesive layer (c), the adhesive layer (c) being made of the liquid crystal polymer composition according to any one of claims 1 to 4 . ポリオレフィン層(b)はポリエチレン層である、請求項に記載の成形品。 7. The molded article according to claim 6 , wherein the polyolefin layer (b) is a polyethylene layer. 多層ブロー成形品である、請求項またはに記載の成形品。 The molded article according to claim 6 or 7 , which is a multi-layer blow molded article.
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