JP7459764B2

JP7459764B2 - 蓄電セル及び蓄電装置

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Publication number: JP7459764B2
Application number: JP2020188021A
Authority: JP
Inventors: 幹也栗田
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2020-11-11
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2024-04-02
Anticipated expiration: 2040-11-11
Also published as: JP2022077252A

Description

本発明は、蓄電セル及び蓄電装置に関する。

従来の蓄電装置として、例えば、特許文献１に記載されるような、複数の蓄電セルが積層されたリチウムイオン二次電池が知られている。
上記の二次電池においては、各蓄電セルが、正極と、負極と、正極と負極とに挟まれたセパレータと、セパレータに保持された電解液と、を備えている。正極は、正極集電体、及び正極集電体に設けられた正極活物質を有している。負極は、負極集電体、及び負極集電体に設けられた負極活物質を有している。セパレータは、正極活物質と負極活物質との間に挟まれている。隣り合う蓄電セルの電解液を液絡させないように、各蓄電セルの正極集電体の外周縁部と負極集電体の外周縁部との間には、フッ素樹脂ゴム、ブチルゴム、シリコーンゴムなどの絶縁部が配置され、それによって各蓄電セルを密閉化している。

また、特許文献２に記載される蓄電セルには、蓄電セルを封止するシール部を貫通して、蓄電セルの内部から外部に延びるチューブが設けられている。当該チューブは、蓄電セルのガス抜き安全弁の機能を有している。

特開平９－２３２００３号公報特開２０１０－２８７４５１号公報

二次電池が使用されると、蓄電セルの内部にガスが発生するため、蓄電セルの内圧が上昇する。蓄電セルの内圧が上昇し過ぎると、ガスを排出するための構成が必要になる。しかし、特許文献１の蓄電セルは、ガス抜きを意図する構成を有していない。

一方で、特許文献２に記載される蓄電セルでは、蓄電セルの内圧が上昇し過ぎると、チューブを介して蓄電セルの内部に発生したガスを蓄電セルの外部に排出することができるが、蓄電セルに別部材を取り付ける構成のため、蓄電セルの体格が大型化し、ひいては二次電池の体格が大型化する。

上記課題を解決する蓄電セルは、正極集電体、及び前記正極集電体の一面に設けられた正極活物質層を有する正極と、負極集電体、及び前記負極集電体の一面に設けられ、前記正極活物質層に対向配置された負極活物質層を有する負極と、対向配置された前記正極活物質層と前記負極活物質層との間に挟まれたセパレータと、前記正極集電体の外周縁部と前記負極集電体の外周縁部との間に配置され、前記正極活物質層及び前記負極活物質層を囲む枠状をなすスペーサと、前記正極集電体の外周縁部の全周と前記スペーサとが溶着された第１接合部と、前記負極集電体の外周縁部の全周と前記スペーサとが溶着された第２接合部と、を備える蓄電セルであって、前記セパレータは、少なくとも一部から突出した形状の突出部を有し、前記突出部の少なくとも先端部は、前記正極集電体と前記スペーサとの間、及び前記負極集電体と前記スペーサとの間の少なくとも一方に挟まれ、前記第１接合部及び前記第２接合部において、前記蓄電セルの内部から外部に向かう方向の幅を、溶着幅とすると、前記第１接合部及び前記第２接合部において、前記先端部に隣り合う部分の前記溶着幅は、最小である。

これによれば、過充電や高温などで蓄電セルの内圧が上昇した場合に、第１接合部及び第２接合部における突出部の先端部に隣り合う部分を最初に開裂させて、その開裂箇所から蓄電セルの内部のガスを蓄電セルの外部に排出可能となる。すなわち、蓄電セルの内圧上昇時に、セパレータの突出部が設けられた特定箇所からガス排出できる。

また、ガス排出のためにガス抜き安全弁を別途設ける必要がない上、突出部が蓄電セルの外部に突出しないため、蓄電セルの体格を大型化させることもない。したがって、蓄電セルの体格を大型化することなく、内圧上昇時のガス排出が可能である。

上記課題を解決する蓄電セルは、正極集電体、及び前記正極集電体の一面に設けられた正極活物質層を有する正極と、負極集電体、及び前記負極集電体の一面に設けられ、前記正極活物質層に対向配置された負極活物質層を有する負極と、対向配置された前記正極活物質層と前記負極活物質層との間に挟まれたセパレータと、前記正極集電体の外周縁部と前記負極集電体の外周縁部との間に配置され、前記正極活物質層及び前記負極活物質層を囲む枠状をなすスペーサと、前記正極集電体の外周縁部の全周と前記スペーサとが溶着された第１接合部と、前記負極集電体の外周縁部の全周と前記スペーサとが溶着された第２接合部と、を備える蓄電セルであって、前記セパレータは、少なくとも一部から突出した形状の突出部を有し、前記スペーサは、複数の枠状の構成体により構成され、前記正極集電体と前記第１接合部を形成する前記構成体としての第１構成体と、前記負極集電体と前記第２接合部を形成する前記構成体としての第２構成体と、を少なくとも含み、前記複数の構成体は、互いに溶着されることにより第３接合部を形成し、前記突出部は、隣り合う前記構成体の間に挟まれ、前記第１接合部、前記第２接合部、及び前記第３接合部において、前記蓄電セルの内部から外部に向かう方向の幅を、溶着幅とすると、前記第３接合部において、前記先端部に隣り合う部分の前記溶着幅は、最小である。

これによれば、過充電や高温などで蓄電セルの内圧が上昇した場合に、第１接合部、第２接合部、及び第３接合部における突出部の先端部に隣り合う部分を最初に開裂させて、その開裂箇所から蓄電セルの内部のガスを蓄電セルの外部に排出可能となる。すなわち、蓄電セルの内圧上昇時に、セパレータの突出部が設けられた特定箇所からガス排出できる。

上記の蓄電セルにおいて、前記セパレータは、前記正極活物質層及び前記負極活物質層に対向していない非対向部を有し、前記突出部は、前記非対向部から突出しており、前記非対向部は、前記正極集電体と前記スペーサとの間、及び前記負極集電体と前記スペーサとの間の少なくとも一方に挟まれているとよい。

これによれば、セパレータの非対向部が、正極集電体とスペーサとの間、及び負極集電体とスペーサとの間の少なくとも一方に挟まれているため、セパレータが蓄電セルの内部において固定される。蓄電セルが外部から衝撃を受けたとしても、蓄電セルの内部においてセパレータの固定状態を維持できる。

上記の蓄電セルにおいて、前記セパレータは、前記正極活物質層及び前記負極活物質層に対向していない非対向部を有し、前記突出部は、前記非対向部から突出しており、前記非対向部は、隣り合う前記構成体の間に挟まれているとよい。

これによれば、セパレータの非対向部が隣り合う構成体の間に挟まれるため、セパレータが蓄電セルの内部において固定される。蓄電セルが外部から衝撃を受けたとしても、蓄電セルの内部においてセパレータの固定状態を維持できる。

上記の蓄電セルにおいて、前記突出部の基端は、円弧状をなしているとよい。
これによれば、蓄電セルの内圧が上昇すると、突出部の基端に応力が集中し易くなるが、突出部の基端が円弧状をなしている。そのため、突出部の基端に作用する応力が分散される。セパレータが破れにくくなるため、蓄電セルの内圧上昇に伴い、第１接合部及び第２接合部における突出部の先端部と隣り合う部分から蓄電セルの外部にガスを排出し易くなる。

上記の蓄電セルにおいて、前記蓄電セルの状態を検出する電気部品が電気的に接続され、前記突出部は、前記先端部が前記電気部品に対向しない位置に設けられているとよい。
これによれば、電気部品が、蓄電セルの開排出される高圧ガスにさらされ難くなる。

上記課題を解決する蓄電装置は、積層された複数の蓄電セルを備え、前記複数の蓄電セルは、上記の蓄電セルを含む。
これによれば、蓄電装置においても、体格を大型化することなく、内圧上昇時のガス排出が可能となる。

この発明によれば、体格を大型化することなく、内圧上昇時のガス排出を可能とした蓄電セル及び蓄電装置を提供することができる。

蓄電装置を示す断面図。第１実施形態における蓄電セルを示す断面図。第１実施形態における蓄電セルを示す断面図。図２及び図３の４－４線で切断したときの断面図。図３で示す断面の一部を拡大した断面図。第２実施形態における蓄電セルを示す断面図。図６の７－７線で切断したときの断面図。図６の８－８線で切断したときの断面図。図６の９－９線で切断したときの断面図。

＜第１実施形態＞
以下、蓄電セル及び蓄電装置を具体化した第１実施形態を図１～図５にしたがって説明する。

図１に示すように、蓄電装置１は、積層された複数の蓄電セル１０により構成されるセルスタック２を含んでいる。複数の蓄電セル１０が積層される方向を積層方向Ａとする。
図２及び図３に示すように、蓄電セル１０は、正極２０と、負極３０と、セパレータ４０と、スペーサ５０と、検出線６０とを備えている。積層方向Ａにおいて蓄電セル１０を外側から見ることを平面視と呼ぶ。なお、検出線６０は、電気的に導通可能な導線である。

正極２０は、例えば矩形状の電極である。正極２０は、平面視で矩形状の正極集電体２１、及び正極活物質層２２を有している。正極集電体２１は、正極集電体２１の一面としての第１面２１ａと、第１面２１ａとは反対側に位置する第２面２１ｂとを有している。正極活物質層２２は、正極集電体２１の第１面２１ａに設けられている。正極集電体２１の第２面２１ｂには、正極活物質層２２は設けられていない。

負極３０は、例えば矩形状の電極である。負極３０は、平面視で矩形状の負極集電体３１、及び負極活物質層３２を有している。負極集電体３１は、負極集電体３１の一面としての第１面３１ａと、第１面３１ａとは反対側に位置する第２面３１ｂとを有している。負極活物質層３２は、負極集電体３１の第１面３１ａに設けられている。負極集電体３１の第２面３１ｂには、負極活物質層３２は設けられていない。

正極集電体２１の第１面２１ａと負極集電体３１の第１面３１ａとは対向している。正極活物質層２２と負極活物質層３２とは対向配置されている。セパレータ４０は、対向配置された正極活物質層２２と負極活物質層３２との間に挟まれている。つまり、正極２０と負極３０とは、セパレータ４０を介して重なり合っている。正極活物質層２２及び負極活物質層３２は、それぞれ矩形状に形成されている。負極活物質層３２は、正極活物質層２２よりも一回り大きく形成されている。正極２０と負極３０とが重なり合う方向から見ることは、平面視と同義である。平面視において、正極活物質層２２の形成領域の全体が、負極活物質層３２の形成領域の内側に位置している。

図２、図３、及び図４に示すように、セパレータ４０は、平面視において、負極活物質層３２の形成領域よりも大きい矩形状をなしている。セパレータ４０は、平面視において、正極集電体２１及び負極集電体３１よりも小さい矩形状をなしている。セパレータ４０は、正極２０と負極３０とが重なり合う方向において、正極活物質層２２及び負極活物質層３２に対向していない非対向部４１を有している。

スペーサ５０は、正極集電体２１と負極集電体３１との間に位置する。スペーサ５０は、絶縁材料を含み、正極集電体２１と負極集電体３１とを絶縁することにより正極集電体２１と負極集電体３１との短絡を防止する。本実施形態では、スペーサ５０の材料は、酸変性ポリエチレンである。なお、スペーサ５０の材料は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、変性ポリプロピレン（変性ＰＰ）、ＡＢＳ樹脂、及びＡＳ樹脂等の種々の樹脂材料が挙げられる。

スペーサ５０は、正極集電体２１の第１面２１ａにおける正極集電体２１の外周縁２１ｃ寄りに位置する外周縁部２１ｄと、負極集電体３１の第１面３１ａにおける負極集電体３１の外周縁３１ｃ寄りに位置する外周縁部３１ｄとの間に配置されている。スペーサ５０は、正極活物質層２２及び負極活物質層３２を囲む枠状をなしている。平面視において、スペーサ５０は、四角枠状をなしている。スペーサ５０は、正極集電体２１と負極集電体３１との間に挟まれている部分と、正極集電体２１の外周縁２１ｃ及び負極集電体３１の外周縁３１ｃよりも外側に位置する部分とを有している。

スペーサ５０は、積層方向Ａの両端面のうち、正極集電体２１寄りの端面に四角枠状の第１端面５０ｂを有し、負極集電体３１寄りの端面に四角枠状の第２端面５０ｃを有する。

図２及び図３に示すように、スペーサ５０において、正極集電体２１の外周縁部２１ｄと負極集電体３１の外周縁部３１ｄとの間に挟まれている部分を介在部５０ａとする。介在部５０ａと正極集電体２１との間には、非対向部４１の外縁が挟まれる部分と、介在部５０ａと正極集電体２１とが互いに溶着された第１接合部Ｗ１とが形成されている。平面視において、蓄電セル１０の内部から外部に向かう方向において、非対向部４１が挟まれる部分と第１接合部Ｗ１とはこの順に並ぶように配置されている。蓄電セル１０は、正極集電体２１の外周縁部２１ｄとスペーサ５０とが溶着された第１接合部Ｗ１を備えている。なお、介在部５０ａと正極集電体２１との間に挟まれたセパレータ４０は、介在部５０ａに若干溶着されている。

第１接合部Ｗ１は、スペーサ５０の第１端面５０ｂにおける正極集電体２１の外周縁部２１ｄが重なり合う部分と、正極集電体２１の外周縁部２１ｄとが溶着されて形成されている。第１接合部Ｗ１において、第１端面５０ｂと、正極集電体２１の外周縁部２１ｄとは全周に亘って溶着されている。そのため、図４に示すように、平面視において、第１接合部Ｗ１は、四角枠状をなしている。なお、図４には、本来であれば第１接合部Ｗ１の断面は現れないが、説明の便宜上、第１接合部Ｗ１が配置されている位置を図３のドットハッチングで示す。

図２及び図３に示すように、介在部５０ａと負極集電体３１とは互いに溶着されている。介在部５０ａと負極集電体３１とが溶着された部分を第２接合部Ｗ２とする。蓄電セル１０は、負極集電体３１の外周縁部３１ｄとスペーサ５０とが溶着された第２接合部Ｗ２を備えている。第２接合部Ｗ２は、スペーサ５０の第２端面５０ｃにおける負極集電体３１の外周縁部３１ｄが重なり合う部分と、負極集電体３１の外周縁部３１ｄとが溶着されて形成されている。第２接合部Ｗ２において、第２端面５０ｃと、負極集電体３１の外周縁部３１ｄとは全周に亘って溶着されている。そのため、平面視において、第２接合部Ｗ２は、四角枠状をなしている。なお、第２接合部Ｗ２は、第１接合部Ｗ１よりも溶着面積が大きい。第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２により蓄電セル１０の正極２０、負極３０、及びスペーサ５０により区画される空間Ｓのシール性が保たれる。

図４に示すように、平面視において、検出線６０は、スペーサ５０に埋設されている部分と、蓄電セル１０の外部に位置する部分とを有している。検出線６０において、スペーサ５０に埋設されている部分は、正極集電体２１に電気的に接続される。検出線６０におけるスペーサ５０に埋設されている部分は、スペーサ５０を貫通していない。検出線６０におけるスペーサ５０に埋設されている部分は、正極集電体２１に溶着されているが、第１接合部Ｗ１とは異なる溶着部である。検出線６０には、蓄電セル１０の状態である蓄電セル１０の電圧を検出する監視基板６５が電気的に接続されている。監視基板６５は、検出線６０を介して蓄電セル１０に電気的に接続される電気部品である。

図１に示すように、正極集電体２１の第２面２１ｂと負極集電体３１の第２面３１ｂとを互いに接するように複数の蓄電セル１０がスタックされることによりセルスタック２が構成される。蓄電セル１０における正極２０と負極３０とが重なり合う方向は、積層方向Ａに一致している。これにより、複数の蓄電セル１０が電気的に直列に接続される。セルスタック２では、隣り合う蓄電セル１０により互いに接する正極集電体２１及び負極集電体３１を電極体とする疑似的なバイポーラ電極１３が形成される。１つのバイポーラ電極１３は、正極集電体２１、負極集電体３１、正極活物質層２２、及び負極活物質層３２を含む。なお、複数の蓄電セル１０が備えるスペーサ５０において、正極集電体２１の外周縁２１ｃ及び負極集電体３１の外周縁３１ｃよりも外側に位置する部分は、互いに接合されて一体化している。これにより、蓄電装置１として、バイポーラ電極１３を構成している正極集電体２１と負極集電体３１との間のシール性が確保される。

セルスタック２における積層方向Ａの第１端部１１には、終端電極として正極集電体２１と正極活物質層２２が配置される。蓄電装置１における積層方向Ａの第２端部１２には、終端電極として負極集電体３１と負極活物質層３２が配置される。

蓄電装置１は、積層方向Ａにおいてセルスタック２を挟むように配置された、正極通電板７０及び負極通電板８０からなる一対の通電体を備えている。正極通電板７０及び負極通電板８０は、それぞれ良導電性材料で構成される。正極通電板７０は、第１端部１１において最も外側に配置された正極集電体２１に電気的に接続されている。負極通電板８０は、第２端部１２において最も外側に配置された負極集電体３１に電気的に接続されている。正極通電板７０及び負極通電板８０それぞれに設けられた図示しない端子を通じて蓄電装置１の充放電が行われる。正極通電板７０及び負極通電板８０それぞれを構成する材料としては、正極集電体２１及び負極集電体３１を構成する材料と同じ材料を用いることができる。正極通電板７０及び負極通電板８０それぞれは、蓄電セル１０に用いられた正極集電体２１及び負極集電体３１よりも厚い金属板で構成してもよい。

正極集電体２１及び負極集電体３１は、化学的に不活性な電気伝導体である。正極集電体２１及び負極集電体３１を構成する材料としては、例えば、金属材料、導電性樹脂材料、導電性無機材料等を用いることができる。導電性樹脂材料としては、例えば、導電性高分子材料又は非導電性高分子材料に必要に応じて導電性フィラーが添加された樹脂等が挙げられる。正極集電体２１及び負極集電体３１は、前述した金属材料又は導電性樹脂材料を含む１以上の層を含む複数層を備えてもよい。正極集電体２１及び負極集電体３１の表面には、メッキ処理又はスプレーコート等の公知の方法により被覆層を形成してもよい。正極集電体２１及び負極集電体３１は、例えば、板状、箔状、シート状、フィルム状、メッシュ状等の形態に形成されていてもよい。正極集電体２１及び負極集電体３１を金属箔とする場合、例えば、アルミニウム箔、銅箔、ニッケル箔、チタン箔、又はステンレス鋼箔等を用いることができる。正極集電体２１及び負極集電体３１として、アルミニウム箔、銅箔、又はステンレス鋼箔を用いた場合、正極集電体２１及び負極集電体３１の機械的強度を確保することができる。正極集電体２１及び負極集電体３１は、上記金属の合金からなる箔又は異種金属を接合したクラッド材からなる箔であってもよい。本実施形態において、正極集電体２１はアルミニウム箔であり、負極集電体３１は銅箔である。正極集電体２１及び負極集電体３１は、箔状である場合、厚みを例えば、１μｍ～１００μｍとすればよい。

正極活物質層２２は、リチウムイオン等の電荷担体を吸蔵及び放出し得る正極活物質を含む。正極活物質としては、例えば、層状岩塩構造を有するリチウムイオン複合金属酸化物、スピネル構造の金属酸化物、ポリアニオン系化合物など、リチウムイオン二次電池の正極活物質として使用可能なものを採用すればよい。また、２種以上の正極活物質を併用してもよい。本実施形態において、正極活物質層２２は、複合活物質としてのオリビン型リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ_４）を含む。

負極活物質層３２は、リチウムイオン等の電荷担体を吸蔵及び放出可能である単体、合金、又は、化合物であれば、特に限定はなく使用可能である。例えば、負極活物質としては、炭素、金属化合物、及びリチウムと合金化可能な元素もしくはその化合物等が挙げられる。炭素としては、例えば、天然黒鉛、人造黒鉛、あるいはハードカーボン（難黒鉛化性炭素）、及びソフトカーボン（易黒鉛化性炭素）等が挙げられる。人造黒鉛としては、例えば、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ等が挙げられる。リチウムと合金化可能な元素としては、例えば、シリコン（ケイ素）やスズ等が挙げられる。本実施形態において、負極活物質層３２は炭素系材料としての黒鉛を含む。

正極活物質層２２及び負極活物質層３２のそれぞれは、必要に応じて電気伝導性を高めるための導電助剤、結着剤、電解質（ポリマーマトリクス、イオン伝導性ポリマー、電解液等）、イオン伝導性を高めるための電解質支持塩（リチウム塩）等をさらに含み得る。活物質層に含まれる成分又は成分の配合比及び活物質層の厚さは特に限定されず、リチウムイオン二次電池についての公知の知見が適宜参照され得る。活物質層の厚みは、例えば２μｍ～１５０μｍである。正極集電体２１及び負極集電体３１の表面に活物質層を形成させるために、ロールコート法等の公知の方法を用いてもよい。正極２０又は負極３０の熱安定性を向上させるために、正極集電体２１及び負極集電体３１の表面（片面又は両面）又は正極活物質層２２及び負極活物質層３２の表面に耐熱層を設けてもよい。耐熱層は、例えば、無機粒子と結着剤とを含み、その他に増粘剤等の添加剤を含んでもよい。

導電助剤としては、例えば、アセチレンブラック、カーボンブラック、グラファイト等が挙げられる。結着剤としては、例えば、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、フッ化ゴム等の含フッ素樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂、ポリイミド及びポリアミドイミド等のイミド系樹脂、アルコキシシリル基含有樹脂、ポリアクリル酸やポリメタクリル酸等のアクリル系樹脂、スチレン－ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸アンモニウム等のアルギン酸塩、水溶性セルロースエステル架橋体、及びデンプン－アクリル酸グラフト重合体等が挙げられる。これらの結着剤は、単独で又は複数で用いられ得る。溶媒としては、例えば、水、Ｎ－メチル－２－ピロドリン（ＮＭＰ）等が用いられる。

セパレータ４０は、正極２０と負極３０とを隔離することで両極の接触による短絡を防止しつつ、リチウムイオン等の電荷担体を通過させる。セパレータ４０は、例えば、電解質を吸収保持するポリマーを含む多孔性シート又は不織布であってもよい。セパレータ４０を構成する材料としては、例えば、ポリプロピレン及びポリエチレンといったポリオレフィン、ポリエステル等が挙げられる。セパレータ４０は、単層構造又は多層構造を有してもよい。多層構造は、例えば、接着層、耐熱層としてのセラミック層等を有してもよい。セパレータ４０には、電解質が含浸されてもよく、セパレータ４０自体を高分子ゲル電解質又は電解質等の電解質で構成してもよい。

セパレータ４０に含浸される電解質としては、例えば、非水溶媒と非水溶媒に溶解した電解質塩とを含む液体電解質（電解液）、又はポリマーマトリックス中に保持された電解質を含む高分子ゲル電解質等が挙げられる。

セパレータ４０に電解液が含浸される場合、その電解質塩として、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＡｓＦ_６、ＬｉＰＦ_６、ＬｉＢＦ_４、ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３、ＬｉＮ（ＦＳＯ_２）_２、ＬｉＮ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２、等の公知のリチウム塩を使用できる。また、非水溶媒として、環状カーボネート類、環状エステル類、鎖状カーボネート類、鎖状エステル類、エーテル類等の公知の溶媒を使用できる。なお、これら公知の溶媒材料を二種以上組み合わせて用いてもよい。

ここで、蓄電セル１０が使用されると蓄電セル１０の内部にガスが発生するため、蓄電セル１０の内圧が上昇する。蓄電セル１０の内圧が上昇し過ぎると、第１接合部Ｗ１又は第２接合部Ｗ２のどこか一部が開裂する。蓄電セル１０では、開裂箇所から蓄電セル１０に溜まったガスが放出されることで、内圧上昇が抑制される。本実施形態の蓄電セル１０は、蓄電セル１０の内圧上昇に伴い、蓄電セル１０の内圧を開放するための開裂箇所を特定するための構成が採用されている。以下に詳しく説明する。

図４に示すように、セパレータ４０は、突出部４２を有している。非対向部４１は、４つの外縁のうちの１つである第１外縁４１ａと、第１外縁４１ａと平行に延びるとともに第１外縁４１ａと対向する位置に配置される第２外縁４１ｂとを備えている。突出部４２は、第１外縁４１ａから突出している。そのため、突出部４２は、セパレータ４０の一部から突出した形状をなしている。平面視において、突出部４２は、略矩形状をなしている。検出線６０は、平面視において、非対向部４１の第２外縁４１ｂと対向する位置に設けられている。

第１外縁４１ａから突出部４２が突出する方向を突出方向Ｂとする。平面視において、第１外縁４１ａが延びる方向と突出方向Ｂは直交している。突出部４２は、突出方向Ｂにおいて突出部４２の先端部４２ａが監視基板６５に対向しない位置に設けられている。平面視において、突出部４２の先端部４２ａは、正極集電体２１の外周縁２１ｃ及び負極集電体３１の外周縁３１ｃよりも内側に位置している。

非対向部４１が正極集電体２１とスペーサ５０との間に挟まれていることから、突出部４２も正極集電体２１とスペーサ５０との間に挟まれている。平面視において、突出部４２の全体は、第１接合部Ｗ１に囲まれている。平面視において、突出部４２における第１外縁４１ａの延びる方向における一対の側縁と、突出方向Ｂの先端に位置する外縁は、第１接合部Ｗ１に隣り合っている。すなわち、平面視において、第１接合部Ｗ１は、突出部４２が設けられている位置において、突出部４２を避けるように凹状をなす部分を有している。なお、図２は蓄電セル１０を第１外縁４１ａ及び第２外縁４１ｂを通過し、且つ突出部４２を通過しないように切断した断面図であり、図３は蓄電セル１０を第１外縁４１ａ、第２外縁４１ｂ、及び突出部４２を通過するように切断した断面図である。

図４及び図５に示すように、突出部４２の先端部４２ａの２つの角部４２ｃは、円弧状をなしている。突出部４２における非対向部４１との境界に位置する部分、すなわち突出部４２の基端４２ｂは、滑らかに非対向部４１と連続している。突出部４２の基端４２ｂは、円弧状をなしている。

平面視において、蓄電セル１０の内部から外部に向かう方向を放射方向Ｃとする。放射方向Ｃとは、平面視において、蓄電セル１０の中央部から蓄電セル１０の外部に放射状に向かう方向である。第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２において、放射方向Ｃの幅を溶着幅とする。

平面視において、第１接合部Ｗ１における非対向部４１の外縁から正極集電体２１の外周縁２１ｃまでの溶着幅を第１溶着幅Ｈ１とする。平面視において、第１接合部Ｗ１における突出部４２の先端部４２ａから正極集電体２１の外周縁２１ｃまでの溶着幅を第２溶着幅Ｈ２とする。第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分の第２溶着幅Ｈ２は、第１接合部Ｗ１における第１外縁４１ａが延びる方向で突出部４２の一対の側縁に隣り合う部分の第１溶着幅Ｈ１よりも小さい。すなわち、第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分のシール幅が、第１接合部Ｗ１における第１外縁４１ａが延びる方向で突出部４２の一対の側縁に隣り合う部分のシール幅よりも小さい。

また、四角枠状に形成された第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２の中で、第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分のみ、その溶着幅が第２溶着幅Ｈ２となり、その他の部分の溶着幅は第１溶着幅Ｈ１となっている。すなわち、第１接合部Ｗ１における突出部４２近傍において、溶着幅が第１溶着幅Ｈ１から第２溶着幅Ｈ２に変化している。また、第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分の溶着幅が、第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２の中で局所的に小さくなっている。よって、第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２における放射方向Ｃの溶着幅の中でも、第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分の第２溶着幅Ｈ２は最小である。

本実施形態の作用を説明する。
蓄電装置１に充放電されることにより蓄電装置１が使用されると、各蓄電セル１０の内部にガスが発生するため、各蓄電セル１０の内圧が上昇する。各蓄電セル１０の内圧が上昇し過ぎると、第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２に応力が作用する。ここで、第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分の溶着幅は、最小の溶着幅である第２溶着幅Ｈ２となる。そのため、第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分は、第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２の中でも最も応力に対して脆弱な箇所となる。よって、蓄電セル１０の内圧上昇に伴い、第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで突出部４２の先端部４２ａが隣り合う部分が開裂する。すなわち、蓄電セル１０の特定箇所から蓄電セル１０の内部で発生したガスが噴出する。

本実施形態の効果を説明する。
（１－１）過充電や高温などで蓄電セル１０の内圧が上昇した場合に、第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分を最初に開裂させて、その開裂箇所から蓄電セル１０の内部のガスを蓄電セル１０の外部に排出可能となる。すなわち、蓄電セル１０の内圧上昇時に、セパレータ４０の突出部４２が設けられた特定箇所からガス排出できる。

また、ガス排出のためにガス抜き安全弁を別途設ける必要がない上、突出部４２が蓄電セル１０の外部に突出しないため、蓄電セル１０の体格を大型化させることもない。したがって、蓄電セル１０の体格を大型化することなく、内圧上昇時のガス排出が可能である。

（１－２）第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２の中で、第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分は、第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合わないその他の部分よりも蓄電セル１０の内圧上昇時に開裂し易くなる。よって、蓄電セル１０の内圧を開放させるときの開裂箇所を特定できる。

（１－３）蓄電セル１０の体格を大型化することがないため、蓄電セル１０の搭載先の搭載スペースを考慮して、蓄電セル１０を必要以上に小型化する必要がない。そのため、蓄電セル１０のエネルギー密度の低下を抑制できる。したがって、エネルギー密度の低下を抑制しつつ開裂箇所を特定できる。

（１－４）もともと蓄電セル１０が有するセパレータ４０に突出部４２を形成する工夫を施すことにより、ガス抜き時に新規部品を必要としない蓄電セル１０を実現できる。そのため、蓄電セル１０の部品点数を削減できる。

（１－５）セパレータ４０の非対向部４１が、正極集電体２１とスペーサ５０との間に挟まれているため、セパレータ４０が蓄電セル１０の内部において固定される。蓄電セル１０が外部から衝撃を受けたとしても、蓄電セル１０の内部においてセパレータ４０の固定状態を維持できる。また、セパレータ４０は、スペーサ５０にも若干溶着されているため、セパレータ４０の固定強度を向上させることができる。

（１－６）蓄電セル１０の内圧が上昇すると、突出部４２の基端４２ｂに応力が集中し易くなるが、突出部４２の基端４２ｂが円弧状をなしている。そのため、突出部４２の基端４２ｂに作用する応力が分散される。セパレータ４０が破れにくくなるため、蓄電セル１０の内圧上昇に伴い、第１接合部Ｗ１における突出方向Ｂで突出部４２の先端部４２ａと隣り合う部分から蓄電セル１０の外部にガスを排出し易くなる。

（１－７）突出部４２は、突出方向Ｂにおいて突出部４２の先端部４２ａが監視基板６５に対向しない位置に設けられている。そのため、監視基板６５が、蓄電セル１０の開裂箇所から排出される高圧ガスにさらされ難くなる。

（１－８）蓄電装置１においても、体格を大型化することなく、内圧上昇時のガス排出が可能となる。
＜第２実施形態＞
以下、蓄電セルを具体化した第２実施形態を図６～図９にしたがって説明する。なお、第１実施形態と同様の構成については、同じ符号を付して詳細な説明は割愛する。

図６に示すように、スペーサ５０は、複数の枠状の構成体により構成されている。本実施形態において、スペーサ５０は、２つの構成体により構成されている。２つの構成体は、第１構成体５１及び第２構成体５２である。本実施形態のスペーサ５０は、第１実施形態と同様に、四角枠状をなしている。そのため、第１構成体５１及び第２構成体５２は、四角枠状をなしている。

第１接合部Ｗ１は、第１構成体５１における正極集電体２１の外周縁部２１ｄが重なり合う部分と、正極集電体２１の外周縁部２１ｄとが溶着されて形成されている。第１構成体５１は、第２構成体５２に対向する四角枠状の第１端面５１ａを有している。第２接合部Ｗ２は、第２構成体５２における負極集電体３１の外周縁部３１ｄが重なり合う部分と、負極集電体３１の外周縁部３１ｄとが溶着されて形成されている。第２構成体５２は、第１構成体５１に対向する四角枠状の第１端面５２ａを有している。

非対向部４１は、隣り合う第１構成体５１と第２構成体５２とに挟まれている。第１構成体５１と第２構成体５２との間には、非対向部４１が挟まれる部分と、第１構成体５１と第２構成体５２とが互いに溶着された第３接合部Ｗ３とが形成されている。非対向部４１が挟まれる部分において、セパレータ４０は、第１構成体５１及び第２構成体５２に若干溶着されている。

第３接合部Ｗ３は、第１構成体５１と第２構成体５２との間において、正極集電体２１の外周縁部２１ｄと負極集電体３１の外周縁部３１ｄとに挟まれた領域に設けられている。第３接合部Ｗ３は、第１端面５１ａにおける正極集電体２１の外周縁部２１ｄと負極集電体３１の外周縁部３１ｄに挟まれた領域と、第１端面５２ａにおける正極集電体２１の外周縁部２１ｄと負極集電体３１の外周縁部３１ｄに挟まれた領域とを全周に亘って溶着することで形成される。

なお、蓄電セル１０を単一で見たとき、第１構成体５１の第１端面５１ａと第２構成体５２の第１端面５２ａとの間には、第１構成体５１と第２構成体５２とが溶着されない非溶着部が設けられている。非溶着部は、第１構成体５１と第２構成体５２の間において、正極集電体２１の外周縁部２１ｄと負極集電体３１の外周縁部３１ｄとの間に挟まれていない領域に設けられている。非溶着部は、複数の蓄電セル１０が備えるスペーサ５０における正極集電体２１の外周縁２１ｃ及び負極集電体３１の外周縁３１ｃよりも外側に位置する部分が互いに接合されて一体化したときに無くなる。

図７に示すように、放射方向Ｃにおいて、非対向部４１が挟まれる部分と第３接合部Ｗ３とはこの順に並ぶように配置されている。平面視において、第３接合部Ｗ３は、四角枠状をなしている。なお、図６には、隣り合う第１構成体５１と第２構成体５２との間に非対向部４１が挟まれた状況を示しており、突出部４２は図示されていない。突出部４２は、図７に図示する。

非対向部４１が隣り合う第１構成体５１と第２構成体５２との間に挟まれていることから、突出部４２も第１構成体５１と第２構成体５２との間に挟まれている。平面視において、突出部４２は、第３接合部Ｗ３に囲まれている。平面視において、突出部４２における第１外縁４１ａの延びる方向における一対の側縁、及び突出方向Ｂの先端に位置する外縁は、第３接合部Ｗ３に隣り合っている。すなわち、平面視において、第３接合部Ｗ３は、突出部４２が設けられている位置において、突出部４２を避けるように凹状をなす部分を有している。

図８及び図９に示すように、平面視において、第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２は、四角枠状をなしている。平面視において、第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２は、同じ形状及び同じ溶着面積を有している。平面視において、第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２の溶着幅は同じである。なお、第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２の溶着幅は、第３接合部Ｗ３の溶着幅よりも大きい。

図６及び図７に示すように、平面視において、第３接合部Ｗ３における非対向部４１の外縁から、第３接合部Ｗ３における正極集電体２１の外周縁２１ｃ及び負極集電体３１の外周縁３１ｃと重なる位置までの溶着幅を第３溶着幅Ｈ３とする。第３接合部Ｗ３における突出部４２の先端部４２ａから、第３接合部Ｗ３における正極集電体２１の外周縁２１ｃ及び負極集電体３１の外周縁３１ｃと重なる位置までの溶着幅を第４溶着幅Ｈ４とする。第３接合部Ｗ３における突出方向Ｂで先端部４２ａと隣り合う部分の第４溶着幅Ｈ４は、第３接合部Ｗ３における第１外縁４１ａが延びる方向で突出部４２の一対の側縁に隣り合う部分の第３溶着幅Ｈ３よりも小さい。すなわち、第３接合部Ｗ３における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分のシール幅が、第３接合部Ｗ３における第１外縁４１ａが延びる方向で突出部４２の一対の側縁に隣り合う部分のシール幅よりも小さい。

また、四角枠状に形成された第３接合部Ｗ３の中で、第３接合部Ｗ３における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分のみ、その溶着幅が第４溶着幅Ｈ４となり、その他の部分の溶着幅が第３溶着幅Ｈ３となっている。すなわち、第３接合部Ｗ３における突出部４２近傍において、溶着幅が第３溶着幅Ｈ３から第４溶着幅Ｈ４に変化している。また、第３接合部Ｗ３における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分の溶着幅が、第１接合部Ｗ１、第２接合部Ｗ２、及び第３接合部Ｗ３の中で局所的に小さくなっている。よって、第１接合部Ｗ１、第２接合部Ｗ２、及び第３接合部Ｗ３における放射方向Ｃの溶着幅の中でも、第３接合部Ｗ３における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分の第４溶着幅Ｈ４は最小である。

本実施形態の作用を説明する。
蓄電装置１に充放電されることにより蓄電装置１が使用されると、各蓄電セル１０の内部にガスが発生するため、各蓄電セル１０の内圧が上昇する。各蓄電セル１０の内圧が上昇し過ぎると、第１接合部Ｗ１、第２接合部Ｗ２、及び第３接合部Ｗ３に応力が作用する。ここで、第３接合部Ｗ３における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分の溶着幅は、最小の溶着幅である第４溶着幅Ｈ４となる。そのため、第３接合部Ｗ３における突出方向Ｂで先端部４２ａに隣り合う部分は、第１接合部Ｗ１、第２接合部Ｗ２、及び第３接合部Ｗ３の中でも最も応力に対して脆弱な箇所となる。よって、蓄電セル１０の内圧上昇に伴い、第３接合部Ｗ３における突出方向Ｂで突出部４２の先端部４２ａが隣り合う部分が開裂する。すなわち、蓄電セル１０の特定箇所から蓄電セル１０の内部で発生したガスが噴出する。

本実施形態の効果を説明する。本実施形態は基本的には第１実施形態の（１－３）、（１－４）、及び（１－６）～（１－８）と同様の効果を得ることができ、且つ以下の効果を得ることができる。

（２－１）過充電や高温などで蓄電セル１０の内圧が上昇した場合に、第１接合部Ｗ１、第２接合部Ｗ２、及び第３接合部Ｗ３における突出部４２の先端部４２ａと隣り合う部分を最初に開裂させて、その開裂箇所から蓄電セル１０の内部のガスを蓄電セル１０の外部に排出可能となる。すなわち、蓄電セル１０の内圧上昇時に、セパレータ４０の突出部４２が設けられた特定箇所からガス排出できる。

（２－２）第１接合部Ｗ１、第２接合部Ｗ２、及び第３接合部Ｗ３において、突出方向Ｂで突出部４２の先端部４２ａに隣り合う部分は、突出部４２の先端部４２ａと隣り合わないその他の部分よりも蓄電セル１０の内圧上昇時に開裂し易くなる。よって、蓄電セル１０の内圧を開放させるときの開裂箇所を特定できる。

（２－３）セパレータ４０の非対向部４１が隣り合う第１構成体５１及び第２構成体５２の間に挟まれるため、セパレータ４０が蓄電セル１０の内部において固定される。蓄電セル１０が外部から衝撃を受けたとしても、蓄電セル１０の内部においてセパレータ４０の固定状態を維持できる。また、セパレータ４０は、第１構成体５１及び第２構成体５２にも若干溶着されているため、セパレータ４０の固定強度を向上させることができる。

なお、上記各実施形態は、以下のように変更して実施できる。上記各実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施できる。
○ 上記各実施形態において、電気部品として監視基板６５が採用されていたが、これに限らない。例えば、温度検出装置が検出線６０を介して蓄電セル１０に電気的に接続されてもよい。温度検出装置は、蓄電セル１０の状態である蓄電セル１０の温度を検出する電気部品である。なお、監視基板６５及び温度検出装置の両者を蓄電セル１０に電気的に接続してもよい。

○ 突出部４２の基端４２ｂは、円弧状をなしていなくてもよい。突出部４２の基端４２ｂは、非対向部４１と直角をなすように構成されていてもよい。
○ 平面視において、突出部４２は、略矩形状をなしていたが、例えば、円形をなしていてもよい。突出部４２の形状は、適宜変更してもよい。

○ 第１実施形態において、突出部４２は、正極集電体２１とスペーサ５０との間に挟まれていたが、これに限らない。例えば、突出部４２は、負極集電体３１とスペーサ５０との間に挟ませてもよい。このように変更するのであれば、非対向部４１の外縁を、負極集電体３１と介在部５０ａとの間に挟ませるとよい。そして、平面視において、突出部４２が第２接合部Ｗ２に囲まれるように変更する。平面視において突出部４２が第２接合部Ｗ２に囲まれるように変更するのであれば、第２接合部Ｗ２における突出方向Ｂで突出部４２の先端部４２ａに隣り合う部分の溶着幅が、第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２の溶着幅の中で最小となるように変更する。また、突出部４２は、２つ以上設けられていてもよい。突出部４２が２つ採用される場合、２つの突出部４２の一方を正極集電体２１とスペーサ５０との間に挟ませ、２つの突出部４２のうち他方を負極集電体３１とスペーサ５０との間に挟ませてもよい。すなわち、第１実施形態と本変更例によれば、突出部４２は、正極集電体２１とスペーサ５０との間、及び負極集電体３１とスペーサ５０との間の少なくとも一方に挟まれ、平面視において第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２の少なくとも一方に囲まれていればよい。

○ 第１実施形態及び上記変更例において、セパレータ４０の非対向部４１は、正極集電体２１とスペーサ５０との間、及び負極集電体３１とスペーサ５０との間の少なくとも一方に挟まれていなくてもよい。例えば、突出部４２の先端部４２ａのみが正極集電体２１とスペーサ５０との間、及び負極集電体３１とスペーサ５０との間の少なくとも一方に挟まれていればよい。この場合、平面視において、突出部４２の先端部４２ａが第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２の少なくとも一方に囲まれていればよい。第１実施形態、上記変更例、及び本変更例によれば、平面視において突出部４２の先端部４２ａが少なくとも第１接合部Ｗ１及び第２接合部Ｗ２の少なくとも一方に囲まれていればよい。

○ 第２実施形態において、スペーサ５０を、第１構成体５１と、第２構成体５２と、第３構成体とにより構成されるように変更してもよい。また、スペーサ５０を、４つ以上の構成体で構成してもよい。

突出部４２は、隣り合う構成体の間に挟まれていればよい。このように変更するのであれば、非対向部４１の外縁を、隣り合う構成体の間に挟ませるとよい。そして、平面視において、突出部４２が隣り合う構成体が溶着される第３接合部に囲まれるように変更することが好ましい。また、突出部４２は、２つ以上設けられていてもよい。

○ 第２実施形態及び上記変更例において、セパレータ４０の非対向部４１は、第１構成体５１と第２構成体５２との間に挟まれていなくてもよい。例えば、突出部４２の先端部４２ａのみが第１構成体５１と第２構成体５２との間に挟まれていればよい。

○ 突出部４２は、セパレータ４０の非対向部４１の第１外縁４１ａから突出していたが、非対向部４１の４つの外縁それぞれから突出部４２を突出させてもよい。また、突出部４２を非対向部４１の４つの外縁のうち２つの外縁の全長から突出させる、もしくは４つの外縁のうち３つの外縁の全長から突出させるように変更してもよい。すなわち、突出部４２は、セパレータ４０の外縁の全周のうち少なくとも一部から突出した形状であればよい。

○ 第２実施形態において、第１構成体５１と第２構成体５２との間に設けられた非溶着部は、蓄電セル１０を単一で見たときに割愛されていてもよい。すなわち、蓄電セル１０を単一で見たとき、第１構成体５１と第２構成体５２との間における正極集電体２１の外周縁２１ｃ及び負極集電体３１の外周縁３１ｃよりも外側に位置する部分を溶着させてもよい。

○ 第１実施形態において、蓄電装置１は、複数の蓄電セル１０を積層して構成されていたが、第２実施形態に記載の蓄電セル１０を積層して構成してもよい。なお、蓄電装置１は、複数の蓄電セルを積層して構成され、複数の蓄電セルのうち１つ以上が第１実施形態における蓄電セル１０であればよい。同様に、蓄電装置１を構成する複数の蓄電セルのうち１つ以上が第２実施形態における蓄電セル１０であればよい。

○ 上記各実施形態において、バイポーラ電極１３を構成する上で、正極集電体２１の第２面２１ｂと負極集電体３１の第２面３１ｂとを重ね合させていたが、例えば、正極集電体２１と負極集電体３１とを一体的に構成してもよい。

１…蓄電装置、１０…蓄電セル、２０…正極、２１…正極集電体、２１ａ…第１面、２１ｃ…外周縁、２１ｄ…外周縁部、２２…正極活物質層、３０…負極、３１…負極集電体、３１ａ…第１面、３１ｃ…外周縁、３１ｄ…外周縁部、３２…負極活物質層、４０…セパレータ、４１…非対向部、４２…突出部、４２ａ…先端部、４２ｂ…基端、５０…スペーサ、５１…第１構成体、５２…第２構成体、６０…検出線、Ｗ１…第１接合部、Ｗ２…第２接合部、Ｗ３…第３接合部、Ｈ１…第１溶着幅、Ｈ２…第２溶着幅、Ｈ３…第３溶着幅、Ｈ４…第４溶着幅、Ｂ…突出方向、Ｃ…放射方向。

Claims

正極集電体、及び前記正極集電体の一面に設けられた正極活物質層を有する正極と、
負極集電体、及び前記負極集電体の一面に設けられ、前記正極活物質層に対向配置された負極活物質層を有する負極と、
対向配置された前記正極活物質層と前記負極活物質層との間に挟まれたセパレータと、
前記正極集電体の外周縁部と前記負極集電体の外周縁部との間に配置され、前記正極活物質層及び前記負極活物質層を囲む枠状をなすスペーサと、
前記正極集電体の外周縁部の全周と前記スペーサとが溶着された第１接合部と、
前記負極集電体の外周縁部の全周と前記スペーサとが溶着された第２接合部と、を備える蓄電セルであって、
前記セパレータは、少なくとも一部から突出した形状の突出部を有し、
前記突出部の少なくとも先端部は、前記正極集電体と前記スペーサとの間、及び前記負極集電体と前記スペーサとの間の少なくとも一方に挟まれ、
前記第１接合部及び前記第２接合部において、前記蓄電セルの内部から外部に向かう方向の幅を、溶着幅とすると、
前記第１接合部及び前記第２接合部において、前記先端部に隣り合う部分の前記溶着幅は、最小であることを特徴とする蓄電セル。
正極集電体、及び前記正極集電体の一面に設けられた正極活物質層を有する正極と、
負極集電体、及び前記負極集電体の一面に設けられ、前記正極活物質層に対向配置された負極活物質層を有する負極と、
対向配置された前記正極活物質層と前記負極活物質層との間に挟まれたセパレータと、
前記正極集電体の外周縁部と前記負極集電体の外周縁部との間に配置され、前記正極活物質層及び前記負極活物質層を囲む枠状をなすスペーサと、
前記正極集電体の外周縁部の全周と前記スペーサとが溶着された第１接合部と、
前記負極集電体の外周縁部の全周と前記スペーサとが溶着された第２接合部と、を備える蓄電セルであって、
前記セパレータは、少なくとも一部から突出した形状の突出部を有し、
前記スペーサは、複数の枠状の構成体により構成され、前記正極集電体と前記第１接合部を形成する前記構成体としての第１構成体と、前記負極集電体と前記第２接合部を形成する前記構成体としての第２構成体と、を少なくとも含み、
前記複数の構成体は、互いに溶着されることにより第３接合部を形成し、
前記突出部は、隣り合う前記構成体の間に挟まれ、
前記第１接合部、前記第２接合部、及び前記第３接合部において、前記蓄電セルの内部から外部に向かう方向の幅を、溶着幅とすると、
前記第３接合部において、前記先端部に隣り合う部分の前記溶着幅は、最小であることを特徴とする蓄電セル。
前記セパレータは、前記正極活物質層及び前記負極活物質層に対向していない非対向部を有し、
前記突出部は、前記非対向部から突出しており、
前記非対向部は、前記正極集電体と前記スペーサとの間、及び前記負極集電体と前記スペーサとの間の少なくとも一方に挟まれていることを特徴とする請求項１に記載の蓄電セル。
前記セパレータは、前記正極活物質層及び前記負極活物質層に対向していない非対向部を有し、
前記突出部は、前記非対向部から突出しており、
前記非対向部は、隣り合う前記構成体の間に挟まれていることを特徴とする請求項２に記載の蓄電セル。
前記突出部の基端は、円弧状をなしていることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の蓄電セル。
前記蓄電セルの状態を検出する電気部品が電気的に接続され、
前記突出部は、前記先端部が前記電気部品に対向しない位置に設けられていることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の蓄電セル。
積層された複数の蓄電セルを備え、
前記複数の蓄電セルは、請求項１～請求項６のいずれか一項に記載の前記蓄電セルを含む蓄電装置。