JP7459255B2 - 引出しの蓋、ならびに引出し内室を監視する方法 - Google Patents

Description

本発明は、真空引出し装置の引出し上に載置するための蓋であって、昇降手段を有しており、蓋は、蓋内の適切な手段によって、引出しに対して引出し内室を密封することができ、蓋と昇降手段とは、制御装置に作用接続している蓋、ならびに真空引出し装置の引出しの引出し内室を、引出し上に蓋が気密に閉鎖されて支持されている間に監視する方法であって、蓋は、制御装置と、制御装置によって自動化されて作動させられる電気的な排気手段および／または除湿手段とに作用接続している、監視する方法を記載している。

先行技術
食品を貯蔵するための冷蔵庫は、庫内を継続的に強力に冷やすために常に多くの電気エネルギを必要とするので、いくつかの欠点を有している。冷蔵庫の庫内気候については、これまであまり注目されていなかった。「Ｈｙｇｉｅｎｅ Ｒｅｐｏｒｔ ２０１０」という国際調査を実施したＨｙｇｉｅｎｅ Ｃｏｕｎｃｉｌの調査によれば、冷蔵庫は、１平方センチメートルあたり約１００個の病原体で汚染されているトイレよりも多い、１平方センチメートルあたり約１１４０００００個の病原体で汚染されている。この２０１０年の報告書は、メディアの大きな反響を呼んだが、冷蔵庫をより頻繁にクリーニングすることが推奨されたことの他には、今のところ実感できる改善は行われていない。

独国特許出願公開第２０２０１７００６１６９号明細書において初めて、引出しおよび蓋を備えた真空引出し装置が一般に開示され、この装置では、ポンプによって引出し内室内に負圧を形成することができた。真空引出し装置は、複数の壁と１つの引出し内室とを備えた引出しを含んでおり、引出しは、蓋に作用接続可能であり、引出し本体内側で線形に可動に支持されている。しかし、引出し、蓋、場合によっては昇降手段および排気手段に関するよりより正確な詳細は、独国特許出願公開第２０２０１７００６１６９号明細書において十分に開示されていない。

最も近い先行技術は、本出願人の国際公開第２０１９／１４１５７４号である。必ずしも冷やしたくない食品を真空引出し装置内において常温で貯蔵することができ、この場合、冷却のための高いエネルギ消費は不要である。

引出し内室は、大気圧より低い軽度の負圧にまで排気され、この負圧は制御されて発生させられかつ維持される。これにより食品を簡単により長期にわたって可食に、または賞味可能に保持することができる。内室内の酸素脱気は数分後に終了し、その後はほとんど電気を必要としないので、真空引出し装置を備えた引出し本体における貯蔵に必要なエネルギは、冷蔵庫よりも少ない。真空引出し装置は、冷媒または断熱材のような有害な材料なしに実現される。真空機器による公知の真空化におけるプラスチックバッグの消費量を著しく減じることができ、食品をより長期にわたって問題なく貯蔵することができる。真空引出し装置によって食品をより簡単に、かつより環境に優しく、よりエネルギ効率よく貯蔵することができる。このことは、食品の品質および消費者の健康に良い影響を与える。食品の品質をより長期に保つことができるので、破棄される食品もより減じられ、しばしば批判される「フードロス」、つまり食品の無駄を抑えることができる。

引出し本体は外側ケースを形成しており、このケース内で蓋と引出しとが保護されて可動に支持されている。制御装置を介して電気的に作動可能な昇降手段および排気手段は、蓋または引出し内に配置されているので、排気は、蓋が引出し上に載置されている場合に、制御されて可能にされている。空気通路を通して、空気が引出し内室から送出可能である。センサが配置されている場合は、排気を自動化して行うことができ、引出しを開ける前の給気も検知し、制御装置により排気を自動的に開始することができる。

国際公開第２０１９／１４１５７４号では、簡単に既存に引出しに組み付けることができる可能な限りコンパクトな蓋が多層に形成されて設けられている。蓋の構成高さを低く保つために、昇降手段と排気手段とは可能な限り蓋内に組み込まれている。

実際に、このような真空引出し装置内に貯蔵される食品は、負圧もしくは軽度の真空により部分的には著しくガスを放出することがわかっている。各食品に帰属させることができる水分活性により、様々な多数の湿分／水が、食品から、食品の表面へと拡散し、液体もしくは水蒸気としてその表面に到り、もしくはその表面から流出する。数時間後には、その間に引出し内室もしくはコンテナ内室を排気手段によってポンプ式に排気しても、食品の表面には液膜が形成される。このような湿った食品表面には比較的早く菌が発生する、または表面が汚く変色するので、例えばパンや開封済みバルクシリアルをこのような真空引出し装置内に継続的に貯蔵すると、開かれたパン用ケースに貯蔵した場合よりも早く腐敗することがある。しかし、ユーザの希望は、できるだけ食品を事前に仕分けすることなく、冷蔵貯蔵しないすべての食品を、このような真空引出し装置内に貯蔵することである。

発明の開示
本発明の課題は、食品表面の変色がほぼ防止され、食品表面上の菌の発生が自動的に阻止される、真空引出し装置の蓋、引出しと、昇降手段と、排気手段と、このような蓋とを含む真空引出し装置、ならびに引出し内室を監視する方法を提供することである。

この課題は、請求項１による引出し内室を監視する方法、請求項３による蓋、および請求項１１による真空引出し装置によって解決される。

蓋の内側に配置されている除湿手段の他に、オプションとして青色可視光によって引出し内室もしくはコンテナ内室の照射が行われ、これにより食品上の湿分層が阻止されるほか、付加的にカビの形成が放射により阻止される。

排気とは、この場合、引出し内室内もしくは引出し内のコンテナの内室内に形成可能な、大気圧よりも１５０ｍｂａｒ以上低い軽度の負圧、つまり８５０ｍｂａｒ未満の絶対圧であると理解される。

本発明の対象の好ましい実施例を以下に添付された図面に関連して説明する。

引出しの開放状態で、引出し本体内の真空引出し装置を示す斜視図である。 引出しもしくは真空引出し装置の閉鎖状態で、引出し本体内の図１の真空引出し装置を示す概略的な部分図である。 引出し上に配置された状態で蓋を示す平面図であり、この図には、組み込まれた構成部品、切欠き、および通路が示されている。 破線で示された蓋における、蓋の、引出し本体に面した側から、制御可能な弁を見た斜視図である。 完成したシール手段および照明手段と共に、引出し本体に面した、蓋の下面を示す平面図である。

説明
真空引出し装置０が、ここでは全体を符号０で示されていて、引出し内室Ｒを有する引出し３と、昇降手段７によって昇降方向Ｈで相対運動可能な蓋２とを備えている。引出し３は、壁３０と引出し内室Ｒとを含み、押込み運動方向(Schubbewegungsrichtung)Ｓで開閉運動可能に支持されており、排気可能に形成されている。引出し３は、蓋２に作用接続可能であり、引出し本体９内で、押込み運動方向Ｓで線形に可動に支持されている。引出し本体９は、外側ケースを形成しており、このケース内に、蓋２と引出し３とが保護されて可動に支持されている。引出し３は、詳しくは説明されていない引出し用引出し装置内に線形に可動に支持されているので、引出し３を開放位置および閉鎖位置にもたらすことができ、図１では引出し３の開放位置が示されている。

排気可能な引出し内室Ｒは、複数のコンテナ１４から成っており、コンテナ１４は、引出し３の内側で位置決めされて配置されていて、それぞれ同じ高さを有しているが、様々なサイズを有している。引出し内室Ｒと共に、コンテナ１４の内室も排気することができる。好ましくは、コンテナ１４は、ガストロノームコンテナとして形成されていて、その内室は、蓋２によって閉鎖可能かつ排気可能な引出し内室Ｒ全体を形成することができる。コンテナ１４は、引出し３内に支持されていて、引出し３一緒に可動であるが、取り出すこともできる。しかしながらコンテナ１４は、別の形状およびサイズを有していてもよい。

引出し本体９の内側に可動に配置された蓋２は、引出し内室Ｒの排気のために機能し、この蓋は気密に形成されていて、押込み運動方向Ｓに対して垂直な昇降方向Ｈで、引出し３上に降ろすことができるように支持されている。蓋２は、組付けブラケット１９で引出し本体９に取り付けられているので、引出し３に対する蓋２の相対運動が可能となる。

引出し本体９の内側で、蓋２の表面上にかつ／または部分的に蓋２内に昇降手段７が配置されていて、この昇降手段は、引出し本体９の内側で蓋２を昇降方向Ｈで可動に保持している。昇降手段７の構成は、様々な形式で構成されていてよく、これについて本明細書ではこれ以上言及しない。

引出し３に面した蓋の側で、蓋２を、引出し３またはコンテナ１４の縁部上に載置することができ、これにより少なくとも１つの引出し内室Ｒは閉鎖可能である。蓋２は、引出し本体９に対してかつ引出し３に対して相対的に可動に支持されている。引出し３上に蓋２を配置することができ、これにより引出し内室Ｒは密に閉鎖されている。閉鎖は、引出し３の閉鎖位置でのみ行われ、図１に示した引出し３の開放位置では、蓋２は引出し３を完全に開放している。引出し３を取っ手１２で把持し、押込み運動方向Ｓで摺動させることができる。蓋２の操作ボタン１０４’で、真空引出し装置０を作動および停止させることができる。蓋２には少なくとも１つの閉鎖位置センサ２９’を配置することができ、この閉鎖位置センサは図１に示されていない制御装置に、蓋２が閉鎖されていることを信号で伝える。

蓋２は、昇降手段７によって、引出し３もしくはコンテナ１４とは逆方向に制御されて持ち上げることができるように、そして再び引出しもしくはコンテナの上に降ろすことができるように配置されている。これにより、引出し３の押込み運動方向Ｓに対して垂直な昇降方向Ｈでの蓋２の昇降運動が行われる。ユーザが手で、引出し３を閉め、引出し３の閉鎖位置で蓋２がコンテナ１４の上に降下し、このコンテナを上方から気密に閉鎖することにより、全体として従来の引出しとは異なり、真空引出し装置０の引出し３の内側にあるコンテナ１４を上方に対して閉鎖することができる。

図２には、気密に構成された蓋２が、引出し３もしくはシール金具１５上に載置された状態で示されている。周囲の引出し本体９は単純化の目的で示されておらず、引出し壁３０としてのオプションであるフロントパネル１７と取っ手１２とを備えた引出し３が断面図で示されている。コンテナ内室Ｒもしくはコンテナ１４を気密に閉鎖するように、蓋２が載置されている。

蓋２のコンパクトな構造形式を達成するために、できるだけ多数の電子部品が蓋２内に組み込まれている。

排気手段の他に、ここには蓋２の内側に、様々な通路、センサ、および除湿手段が、複数の切欠きＡ内に配置されている。排気および除湿の際の空気の様々な経路は、破線により示されている。

電源ケーブル２７’は、接続コネクタ２５’に向かって延在するように配置されていて、これにより、昇降手段、排気手段、除湿手段、およびセンサを制御する制御装置に電圧が供給される。制御装置も、この場合、蓋２内の切欠きＡ内に配置されているが、引出し本体９の内側に蓋２とは分離されて配置されていてもよい。

蓋２は、好ましくはサンドイッチ構造形式で製造されていて、様々な層にある様々な材料によって１つの蓋２が構成されている。蓋２は、２つの気密な外側カバー層２２’，２２’’とコア層２１’とを有している。この場合、付加的なプリント基板２０’が配置されているが、このプリント基板を、気密な外側カバー層２２’，２２’’のうちの一方に代えて使用することもできる。

層２０’，２１’，２２’，２２’’は互いに静的に作用するように接着されて、多層の蓋２を形成しており、この蓋は相応にねじれ剛性的に構成されている。上側のカバー層２２’は気密に構成されていて、ＭＤＦ、ＣＦＫ、またはガラスから成っていてよい。しかしながら、上側のカバー層２２’の気密性を達成するために、上側のカバー層２２’として、空気不透過性のプラスチックコーティングを、空気透過性の材料の上に配置することもできる。

コア層２１’には、切欠きＡが設けられていて、この切欠き内には、排気手段および除湿手段のような電気機器が配置されている。図３にさらに明瞭に示されているように、昇降手段のモータまたはその他の構成部分も、部分的に切欠きＡ内に組み込むことができる。

できるだけコンパクトな蓋２を得るために、できるだけすべての構成部品を蓋２の内側に収容することが望ましく、これによりこのような蓋２は、簡単に既存の引出し３と組み合わせることもでき、これにより真空引出し装置０を、既存の引出し本体９、引出し３、および蓋２から製造することができる。

コア層２１’は、硬質発泡プラスチックから、またはハニカム状プラスチック構造体またはソリッドなプラスチック層から製造することができ、この場合、必要な切欠きＡを配置しなければならない。通路と切欠きＡとは、コア層２１’の材料から切欠かれてよい。

プリント基板２０’には少なくとも片面に導体路が配置されていて、これらの導体路には電気的な消費器が接続されている。電気的な構成部品、もしくは制御装置によって制御すべき構成部品および制御装置のプリント基板２０’へのコンタクトは、簡単で、複雑ではない。プリント基板２０’は、サンドイッチ状の蓋２の一部であり、好ましくは、導体路が、引出し内室Ｒの方向に面しているように方向付けられて、組み込まれていている。蓋２の外側で引出し本体９内に続いている煩わしい配線は蓋２の内側では生じない。蓋２の製造は簡単であり、蓋２の昇降運動の際の誤操作の生じやすさは最小限にされる。

蓋２の安定特性をさらに向上させるために、上側のカバー層２２’と同様の特性を備えた下側のカバー層２２’’を、サンドイッチ構造の一部として使用することができる。このような下側のカバー層２２’’は、引出し内室側で、プリント基板２０’に取り付けられている。サンドイッチ状の蓋２を通って空気が流れることができるように、プリント基板２０’およびオプションとしてのカバー層２２’’に孔を配置しなければならず、これにより引出し内室Ｒもしくはコンテナ１４の内室をポンプ式に排気することができる。

蓋２の排気特性もしくは密封特性を向上させるために、シール成形部材３１’の層が、引出し内室側に配置されており、これにより、コンテナ１４の縁部もしくはシール金具１５に対する密封性が改善される。衛生上の理由から、シール成形部材３１’は着脱可能に取り付けられていて、ひいてはクリーニング目的で取外し可能に構成されている。

下側のカバー層２２’’および／またはシール成形部材３１’を有しているまたは有していない別の実施形態では、シールホルダ３２’と、空気フィルタフリース３８’から成る層とが、蓋２の引出し側の面に取り付けられていてよい。

上側のカバー層２２’を取り外した状態で蓋２を上方から見た図では、蓋フレーム２３’を見ることができ、蓋フレーム内には、サンドイッチ構造の個々の層が保持されている。蓋フレーム２３’は、安定性を高めるために有利である。この場合、切欠きＡを有したコア層２１’を見ることができる。コア層２１’の下側にはプリント基板２０’を見ることができ、この場合、蓋２の層構造は、別のように、例えばプリント基板２０’なしで構成されていてもよい。接続コネクタ２５’と作用接続可能な電流接続装置２０は、上側の蓋フレーム２３’に略示されている。

昇降手段７はこの場合、蓋２もしくはコア層２１’の縁部領域に配置されている２つのモータと１つの機構とを含む。昇降手段７も制御装置に接続されているが、例えば１つだけのモータと別の機構とを有していてもよい。制御装置はこの場合、制御ボード１０１’として構成されており、この制御ボードも蓋２内に装着されている。

排気手段としては、この場合、ポンプ１１’と、ポンプ１１’に通じる空気ホース１２’と、接続部１４’とが配置されている。さらに、排気された容積が望ましくない形式で通気されないようにするために、逆止弁１３’が有利である。これらの構成部品１１’，１２’，１３’，１４’は、制御ボード１０１’によって制御され、排気手段として理解され、この場合、コア層２１’の、のちに設けられるフロントパネル１７もしくは操作ボタン１０４’とは反対側に配置されている。

引出し内室Ｒもしくはコンテナ１４の排気は、ポンプ１１’によって、蓋２内の排気通路８３’と孔８４’とを介してガイドされて行われてよい。弁８０’によって制御して、少なくとも１つの排気通路８３’を開閉することにより、制御可能な弁８０’により、制御装置によって自動化されて、引出し内室Ｒもしくはコンテナ１４の排気が実施可能である。弁８０’が開かれるとすぐに、ポンプ１１’によって空気を押し出すことができる。排気通路８３’、孔８４’、および制御可能な弁８０’も、排気手段の部分である。

排気のために、引出し内室Ｒもしくはコンテナ１４における空気圧をもしくは負圧のレベルを制御装置に信号で知らせなければならない。このために、少なくとも１つの圧力センサ１７’が、排気通路８３’内にもしくは弁８０’によって閉鎖可能な切欠きＡ内に配置されている。したがって、制御装置は、負圧の閾値に合わせてプログラムすることができ、閾値を下回ったことを圧力センサ１７’が知らせると、制御装置は、弁８０’とポンプ１１’とを相応に作動させることができる。空気は、点線で示された矢印により示されており、弁８０’が排気位置にあるとき、排気通路８３’からポンプ式に排気される。

フロントパネル１７とは反対側の蓋２の後方領域には、空気流出開口８５’、制御ボード１０１’、加速度センサ１０３’、およびブルートゥース（登録商標）モジュール１０６’、すなわちブルートゥース規格による無線伝送ユニットが配置されている。この場合、真空引出し装置０の制御装置もしくは制御ボード１０１’をプログラミングするためにもしくは操作するために、別の無線伝送プロトコルも考えられるだろう。空気流出開口８５’を通って、ポンプ１１’によって排気された空気が蓋２から除去される。好ましくは、空気流出開口８５’は、交換可能な空気フィルタを有している。制御ボード１０１’は、この場合、昇降手段、排気手段、および除湿手段の制御装置である。

引出し内室Ｒおよび／またはコンテナ１４を除湿するために、蓋２はこの場合、除湿手段を有している。除湿手段は、蓋２内に、好ましくはコア層２１’の切欠きＡ内に配置されていて、少なくとも部分的に制御装置に電気的に接続されている。

弁８０’の開放状態では、蓋２の外側から新鮮な空気が、好ましくは空気フィルタを備えた少なくとも１つの空気流入開口８６’から、オプションとして空気流入通路壁８６０’によって仕切られた除湿通路８７’を通り、蓋２の少なくとも１つの脱気開口３３’から、引出し内室Ｒもしくはコンテナ１４内まで流入することができる。空気は、引出し内室Ｒもしくはコンテナ１４から、脱気開口３３’、少なくとも１つの除湿通路８７’を通って送風機８１’によって、最終的には空気流出開口８５’および／または空気流入開口８６’から排出することができる。

弁８０’の操作は、この場合も制御装置によって自動化されて行われる。少なくとも１つの除湿通路８７’は、引出し内室Ｒもしくはコンテナ内室に連通しているので、少なくとも１つの湿度センサ８２’が配置されている場合、実際の空気湿度を測定することができ、制御装置に伝達することができる。少なくとも１つの湿度センサ８２’はこの場合、除湿通路８７’内に、または引出し内室Ｒもしくはコンテナ１４の１つに連通している切欠き内に配置されている。好ましくは、側壁８６０’は、除湿通路８７’および開口８５’，８６’に沿って配置されている。

除湿工程は、少なくとも１つの送風機８１’によって行われ、この送風機は、少なくとも１つの除湿通路８７’の延在において切欠きＡ内に配置されている。送風機８１’は、蓋２の閉鎖状態で、引出し内室Ｒおよびコンテナ１４内の新鮮な空気の吸込みおよび分配のために機能し、これにより貯蔵された食品から出る水／水蒸気を排出するように搬送することができる。

監視方法および除湿
蓋２が閉鎖された状態で引出し内室Ｒを監視するために、以下のステップが必要である。制御装置／制御ボード１０１’は、引出し内室Ｒもしくはコンテナ内室に除湿通路８７’を介して連通している少なくとも１つの湿度センサ８２’によって、相対的な空気湿度が、時間的な間隔をおいて継続的に測定されるように、プログラムされている。

除湿通路８７’内の、引出し内室Ｒもしくはコンテナ内室内の相対的な空気湿度ｒＦが、上限閾値である８０％を超過すると、制御装置は弁８０’を開放し、これにより空気流入開口８６’からの新鮮な空気が少なくとも１つの送風機８１’によって内部で分配されてフラッシングが行われる。送風機８１’によって新鮮な空気が循環させられると、供給された空気が、食品表面の湿分を吸収し、これにより湿分が排出させられる。

少なくとも１つの湿度センサ８２’は、時間的な間隔をおいてさらに測定し、相対的な空気湿度ｒＦが下限閾値としての６０％以下に達すると、制御装置に信号で知らせて、少なくとも１つの弁８０’を閉鎖させ、少なくとも１つの送風機８１’を停止させる。これにより制御装置は次いで再び、監視モードに切替えられる。

引き続き食品を長持ちするように保護するために、排気も開始させるべきである。したがって、次いで排気手段が始動させられ、必要であれば、弁８０’が排気位置にもたらされ、引出し内室Ｒもしくはコンテナは所望の負圧にもたらされる。この所望の負圧に達すると、弁８０’は閉鎖させられ、ポンプ１１’は停止させられる。次いで、制御装置は再び監視モードに移行し、少なくとも１つの湿度センサ８２’によって湿度が監視され、オプションとして少なくとも１つの圧力センサ１７’によって負圧も監視される。

また、事前に相対的な空気湿度を測定することなく、時間制御しながら自動的に除湿工程を開始させることもできる。しかしながらこの場合、不要な除湿となる場合もあるので、エネルギ消費は相応に増大する。

少なくとも１つの圧力センサ１７’によって測定されて、下限負圧を下回った場合も、制御装置が自動的に作動し、引出し内室Ｒもしくはコンテナ１４を再度、排気する。

図４には、弁８０’を構成することができる好ましい可能性が示されている。この場合、線形に作動する弁８０’が設けられており、この弁は伝動モータ４１’によって駆動される。ベース成形体４５’には、モータホルダ４２’を介して伝動モータ４１’が取り付けられている。可変の成形体４６’に作用結合しているスピンドル４４’は、軸カップリング４３’を介して操作可能である。したがって、可変の成形体４６’は、ベース成形体４５’に対して相対的に、両方向矢印で示したように線形に移動させられる。

ベース成形体４５’には、可変の成形体４６’によってシールすることができる、もしくは開放することができる開口が設けられている。可変の成形体４６’は、ベース成形体４５’に対して相対的に、ベース成形体４５’に沿って線形に摺動可能である。可変の成形体４６’には、少なくとも１つの空気流出開口４８’と少なくとも１つの空気流入開口４９’とが切欠かれている。ベース成形体４５’に対する可変の成形体４６’の相対位置に応じて、空気は貫流することができ、その後の作動で、除湿通路８７’および／または排気通路８３’内へと流入することができる。

制御装置が弁８０’の状態もしくは可変の成形体４６’の位置を読み取ることができるようにするために、この場合、スライドポテンショメータ４７’が配置されていて、その各電気抵抗によって可変の成形体４６’の位置を推測することができる。

オプションとして、この場合、ポンプ１１’を排気通路８３’に接続するための開口１４’も、ベース成形体４５’に配置されている。しかしながら排気は、別の弁によって制御されて実施されてもよい。

線形弁８０’は、制御装置によって所望のように開閉可能であるので、除湿方法の実施は問題ない。線形弁８０’は極めてコンパクトに蓋２の内側に配置されている。線形弁８０’は、多層の蓋２の一部を形成することができる。

引出し内室Ｒに面した、蓋２もしくはカバー層２２’の下面には、シール成形部材３１’と、シールホルダ３２’と、空気フィルタフリース３８’から成る層とが取り付けられている。シール成形部材３１’は、空気フィルタフリース３８’をカバーするシールホルダ３２’の層を認めることができる個々の区分を取り囲み、コンテナ１４はのちにこの区分の下方に位置することになる。このような領域のそれぞれに、脱気開口３３’が、図示されていない送風機８１’の高さに配置されている。湿度センサ８２’のための開口３５’も、各領域に配置されている。各シール成形部材３１’もしくは引出し内室Ｒを、制御装置を介して通気することができる吸気開口３４’もそれぞれ同様である。

シール成形部材３１’と、シールホルダ３２’と、空気フィルタフリース３８’の層とから成るシール手段は、交換可能に蓋２に配置可能に構成されている。例えばクリーニングのために、シール手段を、完全に蓋２から取り外すことができる。

コンテナ１４もしくは引出し内室Ｒにそのまま貯蔵された食品の保存性をさらに高めるために、引出し内室Ｒに、４５０ｎｍ～４７０ｎｍの波長範囲の青色光、好ましくは４６０ｎｍの青色光を照射することが望ましい。このためには、引出し内室Ｒもしくはコンテナを照射するように、蓋２の下面に設けられた少なくとも１つの相応の光源３６’が制御装置に接続されて配置されている。光源３６’は、その光をシール手段に設けられた開口から、可能な限り最大の光円錐でできるだけ平面状に放射する。光円錐の例は、図５に破線で示されている。負圧形成は脱気開口３３’を通じて、除湿は吸気開口３４’を通じて行うことができる。

有利には、蓋２内に、もしくは少なくとも１つのカバー層、特にコア層２１’における切欠き内に構成部品全体がコンパクトに配置されている。構成部品は、好ましくは少なくとも部分的に切欠きＡ内に突入している、または切欠きＡから突出している。サンドイッチ構造形式のまたはサンドイッチ構造形式ではない蓋２全体は、蓋２が引出し内室Ｒを十分に外気に対してシールすることができるように気密でなければならない。当業者にとっては自明であるが、機能全体を満たすために、制御装置には十分な電力が供給されなければならない。制御装置が制御ボード１０１’の形態で構成されている場合でも、電力供給は保証されなければならない。

Claims (12)

1. 真空引出し装置（０）の引出し（３）の引出し内室（Ｒ）を、前記引出し（３）上に蓋（２）が気密に閉鎖されて支持されている間に監視する方法であって、前記蓋（２）は、制御装置と、前記制御装置によって自動化されて作動させられる電気的な排気手段および除湿手段とに作用接続しており、
   前記排気手段は、ポンプ（１１’）を含み、前記蓋（２）内の、前記制御装置に作用接続している少なくとも１つの弁（８０’）の開放状態で、前記ポンプ（１１’）によって、前記蓋（２）内の少なくとも１つの排気通路（８３’）を介した前記引出し内室（Ｒ）の排気が実施され、
   前記除湿手段は、少なくとも１つの送風機（８１’）を含み、前記少なくとも１つの弁（８０’）の開放状態で、前記少なくとも１つの送風機（８１’）によって、前記引出し内室（Ｒ）からの少なくとも１つの除湿通路（８７’）を通った空気の排出が実施され、
   前記方法は、
   －前記蓋（２）内の前記少なくとも１つの除湿通路（８７’）の延在において配置された少なくとも１つの湿度センサ（８２’）によって、相対的な空気湿度を周期的に測定するステップと、
   －測定された前記相対的な空気湿度を上限値と比較するステップと、
   －測定された前記相対的な空気湿度が前記上限値を超過すると、前記少なくとも１つの弁（８０’）を開放し、前記蓋（２）内の切欠き（Ａ）内にまたは前記少なくとも１つの除湿通路（８７’）の延在内に配置された前記少なくとも１つの送風機（８１’）を始動させるステップであって、この際に、前記少なくとも１つの湿度センサ（８２’）によって測定される前記相対的な空気湿度が下限値に達するまで、少なくとも１つの空気流入開口（８６’）から新鮮な空気を吸い込み、循環させ、次いで再び前記少なくとも１つの除湿通路（８７’）と、前記除湿通路に連通された前記引出し内室（Ｒ）とから排出するステップと、
   －前記下限値で、前記少なくとも１つの弁（８０’）を閉じ、前記少なくとも１つの送風機（８１’）を停止させ、次いで再び前記制御装置を湿度監視モードに切替えるステップと、
   を有する監視する方法。
2. 前記少なくとも１つの弁（８０’）の閉鎖後、前記排気手段を始動させ、前記引出し内室（Ｒ）を所望の負圧にもたらし、所望の負圧に到達後、前記制御装置が前記排気手段も停止させる、請求項１記載の監視する方法。
3. 真空引出し装置（０）の引出し（３）上に載置するための蓋（２）であって、昇降手段（７）を有しており、前記蓋（２）は、前記引出し（３）に対して引出し内室（Ｒ）を密封することができ、前記蓋（２）と前記昇降手段（７）とは、制御装置に作用接続しており、
   前記蓋（２）内には、前記制御装置に作用接続している少なくとも１つの制御可能な弁（８０’）、ポンプ（１１’）および少なくとも１つの送風機（８１’）、ならびに空気流出開口（８５’）、空気流入開口（８６’）、少なくとも１つの排気通路（８３’）、および少なくとも１つの除湿通路（８７’）が設けられており、これにより時間的な間隔をおいて、前記蓋（２）および前記引出し内室（Ｒ）の外側から新鮮な空気が導入可能であり、循環可能であり、さらに、前記ポンプ（１１’）および前記少なくとも１つの弁（８０’）によって制御されて、前記少なくとも１つの排気通路（８３’）を介した前記引出し内室（Ｒ）の排気が実施可能であり、かつ、前記少なくとも１つの送風機（８１’）および前記少なくとも１つの弁（８０’）によって制御されて前記引出し内室（Ｒ）から再び排出可能であることを特徴とする、
   蓋（２）。
4. 少なくとも１つの湿度センサ（８２’）が設けられており、前記湿度センサは前記制御装置に作用接続されており、前記引出し内室（Ｒ）もしくは前記少なくとも１つの除湿通路（８７’）もしくは前記少なくとも１つの送風機（８１’）の場所における相対的な空気湿度の制御された測定および監視を可能にする、請求項３記載の蓋（２）。
5. 前記少なくとも１つの弁（８０’）は、サンドイッチ構造形式で構成された前記蓋（２）のコア層（２１’）における１つ以上の切欠き（Ａ）内に配置されている、請求項３または４記載の蓋（２）。
6. 前記少なくとも１つの弁（８０’）は、ベース成形体（４５’）に対して相対的に線形に移動可能な可変の成形体（４６’）と、前記ベース成形体（４５’）と可変の成形体（４６’）とに設けられた必要な開口とを含む線形弁として配置されており、これにより両成形体の相対位置に応じて異なる開口が互いに開放または閉鎖される、請求項３から５までのいずれか１項記載の蓋（２）。
7. 前記ベース成形体（４５’）に対して相対的な前記可変の成形体（４６’）の各位置を検出するためのスライドポテンショメータ（４７’）が前記少なくとも１つの弁（８０’）に配置されており、前記スライドポテンショメータは前記制御装置に作用接続している、請求項６記載の蓋（２）。
8. 前記可変の成形体（４６’）は、モータホルダ（４２’）を介して前記ベース成形体（４５’）に取り付けられた伝動モータ（４１’）によって、軸カップリング（４３’）とスピンドル（４４’）とを介して操作可能である、請求項６または７記載の蓋（２）。
9. 前記制御装置は、制御ボード（１０１’）として、前記蓋（２）内に形成されて配置されている、請求項３から８までのいずれか１項記載の蓋（２）。
10. 前記制御装置は、サンドイッチ構造形式で構成された前記蓋（２）のコア層（２１’）における１つ以上の切欠き（Ａ）内に形成されて配置されている、請求項９記載の蓋（２）。
11. 少なくとも１つの光源（３６’）が機械的に、前記蓋（２）の表面にまたは前記蓋（２）内に配置されていて、前記制御装置に電気的に接続されており、前記光源は、前記制御装置によって制御されて、４６０ｎｍ（±１０ｎｍ）の波長の青色光を、前記引出し（３）内の前記引出し内室（Ｒ）に、もしくはコンテナ（１４）の内室内に放射する、請求項３から１０までのいずれか１項記載の蓋（２）。
12. 真空引出し装置（０）であって、押込み運動方向（Ｓ）で線形に可動の引出し（３）を含み、前記引出しは、少なくとも１つの引出し内室（Ｒ）と、制御装置と、請求項３から１１までのいずれか１項記載の蓋（２）とを有する、真空引出し装置（０）。

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