JP7456661B2 - 電池モジュールおよびこれを含む電池パック - Google Patents

Description

［関連出願との相互引用］
本出願は、２０２０年４月１日付韓国特許出願第１０－２０２０－００３９７６１号に基づいた優先権の利益を主張し、当該韓国特許出願の文献に開示された全ての内容は本明細書の一部として組み含まれる。

本発明は、電池モジュールおよびこれを含む電池パックに関し、より詳しくは、安定性が強化された電池モジュールおよびこれを含む電池パックに関する。

二次電池は、モバイル機器および電気自動車などの多様な製品群においてエネルギー源として大きな関心を受けている。このような二次電池は、化石燃料を使用する既存製品の使用を代替できる有力なエネルギー資源であって、エネルギー使用による副産物が発生せず、環境にやさしいエネルギー源として脚光を浴びている。

最近、二次電池のエネルギー貯蔵源としての活用をはじめとして大容量の二次電池構造に対する必要性が高まり、多数の二次電池が直列／並列に連結された電池モジュールを集合させたマルチモジュール構造の電池パックに対する需要が増加している。

一方、複数個の電池セルを直列／並列に連結して電池パックを構成する場合、少なくとも一つの電池セルからなる電池モジュールを構成し、このような一つの電池モジュールを利用してその他の構成要素を追加して電池パックを構成する方法が一般的である。このような中大型電池モジュールを構成する電池セルは、充放電が可能な二次電池で構成されているため、このような高出力大容量二次電池は充放電過程で多量の熱を発生させる。

電池モジュールは、複数の電池セルが積層されている電池セル積層体、前記電池セル積層体を収容するフレーム、前記電池セル積層体の前後面を覆うエンドプレートを含む。

図１は従来の電池パックに装着された電池モジュールの発火時の様子を示す図面である。図２は図１のＡ－Ａ部分で、従来の電池パックに装着された電池モジュールの発火時に隣接した電池モジュールに影響を与える火炎の様子を示す図面である。

図１および図２を参照すると、従来の電池モジュールは、複数の電池セル１０が積層形成された電池セル積層体、電池セル積層体を収容するフレーム２０、電池セル積層体の前後面に形成されたエンドプレート３０、エンドプレート外部に突出形成された端子バスバー４０などを含む。

フレーム２０とエンドプレート３０は、溶接を通じて密封されるように結合することができる。このように電池セル積層体を収容するフレーム２０とエンドプレート３０が結合されると、電池モジュールの過充電時、電池セル１０の内部圧力が増加して電池セル１０の融着強度の限界値を超える場合、電池セル１０で発生した高温の熱、ガスおよび火炎が電池セル１０の外部に排出されることがある。

この時、高温の熱、ガスおよび火炎は、エンドプレート３０に形成された開口部を通じて排出され得るが、エンドプレート３０同士で互いに向かい合うように複数の電池モジュールを配置する電池パック構造において、高温の熱、ガスおよび火炎を噴出する電池モジュールに隣り合った電池モジュールに影響を与えることがある。これによって、隣り合った電池モジュールのエンドプレート３０に形成された端子バスバー４０が損傷することがあり、高温の熱、ガスおよび火炎が隣り合った電池モジュールのエンドプレート３０に形成された開口部を通じて電池モジュールの内部に入って複数の電池セル１０に損傷を与えることがある。

本発明の解決しようとする課題は、電池モジュール内に発火現象の発生時に排出される高温の熱と火炎を分散させることができる電池モジュールおよびこれを含む電池パックを提供することにある。

本発明の課題は、以上で言及した課題に制限されず、言及されていないまた他の課題は下記の記載から当業者に明確に理解され得るだろう。

前記課題を実現するための本発明の一実施形態による電池モジュールは、複数の電池セルが積層されている電池セル積層体；前記電池セル積層体を収容するモジュールフレーム；および前記電池セル積層体の前後面を覆い、前記モジュールフレームと結合するエンドプレートを含み、前記モジュールフレームの上面にはベンティング部が形成され、前記電池セルは、セル本体；前記セル本体の両端から突出形成された電極リード；および前記電極リードが突出した方向に前記セル本体から延長形成されたテラス部を含み、前記ベンティング部は、前記セル本体より前記テラス部が位置した部分に隣接して形成される。

また、前記課題を実現するための本発明の一実施形態による電池パックは、第１電池セル積層体を収容する第１モジュールフレーム、前記第１電池セル積層体の前後面を覆い、前記第１モジュールフレームと結合する第１エンドプレート、前記第１電池セル積層体の複数の電池セルから延長形成された第１テラス部集合体および前記第１エンドプレート上に位置する第１端子バスバーと第１コネクタを含む第１電池モジュール；および前記第１電池モジュールと隣り合った第２電池モジュールを含み、前記第１モジュールフレームの上面に第１ベンティング部が形成され、前記第１ベンティング部が形成された部分は前記第１テラス部集合体が位置した部分と対応する位置に形成され、前記第２電池モジュールに含まれている第２エンドプレートは、第２端子バスバーと第２コネクタを含み、前記第１電池モジュールと前記第２電池モジュールは、前記第１端子バスバーと前記第２端子バスバーが互いに向かい合い、前記第１コネクタと前記第２コネクタが互いに向かい合うように配置される。

前記ベンティング部は、前記テラス部が位置した部分と対応する位置に形成され得る。

前記エンドプレートは、前記電池セル積層体の前後面をそれぞれ覆う二つのエンドプレートで形成され、前記ベンティング部は、前記二つのエンドプレートのうち、より近いところに位置したエンドプレートと反対の方向にベンティングされるように形成され得る。

前記ベンティング部は、前記モジュールフレームの上面上に形成されて前記電池セル積層体と向かい合う流入口；前記流入口を通じて流入されたガスを排出する排出口を含み、前記排出口は、前記流入口と垂直な方向に形成され得る。

前記ベンティング部は、前記流入口と前記排出口の間に形成されて前記流入口に流入されたガスを前記排出口が位置した方向に案内する連結部を含み、前記連結部の上面は傾斜して形成され得る。

前記ベンティング部は、前記電池セル積層体を基準として上側方向にベンティングされるように形成され得る。

前記ベンティング部は、前記電池セル積層体と連結され、前記モジュールフレームの上面上で上側方向に形成された流入口；上側方向に形成されて前記流入口を通じて流入されたガスを排出する排出口；および前記流入口と前記排出口を連結する連結部を含み、前記連結部は、前記流入口および前記排出口の流入および排出方向と垂直な方向に形成さ得る。

前記連結部には、前記排出口を通じて入る異物を遮断する異物遮断部が形成され得る。

前記ベンティング部は、複数個が前記テラス部が位置した部分と対応する位置に形成され得る。

前記ベンティング部は、前記モジュールフレームの上面で四角形状のベンティング空間が複数個配置されるように形成され得る。

前記ベンティング部は、前記モジュールフレームの上面中央および両側にそれぞれ形成され得る。

前記ベンティング部は、前記モジュールフレーム上面で斜めに貫通したホール構造で形成され得る。

前記ベンティング部は、前記電池セル積層体の前後面に形成された二つの前記エンドプレートのうち、ベンティング部からより遠く位置したエンドプレート方向にガスを排出するように斜めに貫通形成され得る。

前記第１端子バスバーと前記第２端子バスバーは、それぞれ互いに向かい合う一側に開口部が形成され、前記第１コネクタと前記第２コネクタは、それぞれ互いに向かい合う一側に開口部が形成され得る。

前記第１ベンティング部は、前記第２電池モジュールが位置した方向と反対方向にガスを排出するように形成され得る。

本発明の一実施形態による電池モジュールおよびこれを含む電池パックは、モジュールフレームの上面に形成されたベンティング部を通じて電池モジュールの発火時に発生する高温の熱、ガスおよび火炎を分散させることによって、前記電池モジュールと向かい合う電池モジュールの端子バスバーおよび複数の電池セルの部分の損傷を最小化させることができる。

本発明の効果は、以上で言及した効果に制限されず、言及されていないまた他の効果は特許請求の範囲の記載から当業者に明確に理解され得るだろう。

従来の電池パックに装着された電池モジュールの発火時の様子を示す図面である。 図１のＡ－Ａに沿って切断した部分で、従来の電池パックに装着された電池モジュールの発火時に隣接した電池モジュールに影響を与える火炎の様子を示す図面である。 本発明の一実施形態による電池モジュールを示す分解斜視図である。 図３の電池モジュールが結合し、電池モジュールにベンティング部が形成された様子を示す斜視図である。 本発明の一実施形態による電池パックにおいて電池モジュールが配置された様子と電池モジュールのベンティング部で高温の熱、ガスおよび火炎が排出される様子を示す図面である。 図５のＢ－Ｂに沿って切断した部分で、本発明の一実施形態による電池パックにおいて電池モジュールのベンティング部で高温の熱、ガスおよび火炎が排出される様子を示す断面図である。 本発明の他の一実施形態による電池モジュールのベンティング部の様子を示す図面である。 図７の電池モジュールを含む電池パックにおいて、電池モジュールのベンティング部で高温の熱、ガスおよび火炎が排出される様子を示す断面図である。 本発明の他の一実施形態による電池モジュールのベンティング部を示す図面である。 本発明の他の一実施形態による電池モジュールのベンティング部を示す図面である。 本発明の他の一実施形態による電池モジュールのベンティング部を示す図面である。

以下で説明される実施形態は、発明の理解のために例示として示したものであって、本発明はここで説明される実施形態とは異なるように多様に変形して実施され得ることが理解されるべきである。ただし、本発明を説明するに当たり、関連した公知の機能あるいは構成要素に対する具体的な説明が本発明の要旨を不要に曖昧にすると判断される場合、その詳細な説明および具体的な図示を省略する。また、添付した図面は、発明の理解のために実際の縮尺のとおり図示されたものでなく、一部の構成要素の寸法が誇張して図示され得る。

本出願で使用される第１、第２用語は、多様な構成要素を説明することに使用され得るが、構成要素は用語により限定されてはならない。用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的のみで使用される。

また、本出願で使用される用語は、単に特定の実施形態を説明するために使用されたものであって、権利範囲を限定しようとする意図ではない。単数の表現は、文脈上明白に異なるように意味しない限り、複数の表現を含む。本出願で「含む」、「なる」または「構成される」などの用語は、明細書上に記載された特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらの組み合わせたものが存在することを指定しようとするものであり、一つまたはそれ以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらの組み合わせたものの存在または付加可能性を予め排除しないものと理解されるべきである。

以下、図３乃至図６を参照して本発明の一実施形態によるベンティング部４００が形成された電池モジュールについて説明する。

図３は本発明の一実施形態による電池モジュールを示す分解斜視図である。図４は図３の電池モジュールが結合し、電池モジュールにベンティング部が形成された様子を示す斜視図である。図５は本発明の一実施形態による電池パックにおいて、電池モジュールが配置された様子と電池モジュールのベンティング部で高温の熱、ガスおよび火炎が排出される様子を示す図面である。図６は図５のＢ－Ｂに沿って切断した部分で、本発明の一実施形態による電池モジュールおよびこれに形成されたベンティング部で高温の熱、ガスおよび火炎が排出される様子を示す断面図である。

図３乃至図６を参照すると、本発明の一実施形態による電池モジュールは、複数の電池セル１１０が積層されている電池セル積層体１２０、上下左右面で形成されて電池セル積層体１２０を収容するモジュールフレーム２００、および電池セル積層体１２０の前後面をそれぞれ覆い、モジュールマウンティング部３１０を含む第１、２エンドプレート３００を含み、モジュールフレーム２００の上面には、複数の電池セル１１０から発生するガスを外部に排出するベンティング部４００が形成される。

電池セル１１０は、セル本体１１１、セル本体１１１の両端から突出形成された電極リード１１２、および電極リード１１２が突出した方向にセル本体１１１から延長形成されたテラス部１１３を含む。本実施形態によるベンティング部４００は、セル本体１１１よりテラス部１１３が位置した部分に隣接して形成されることによって、高温の熱、ガスおよび火炎を即時に電池モジュール１００外部に排出することができる。一例として、ベンティング部４００はテラス部１１３と対応する位置に形成され得る。

ベンティング部４００は、第１、２エンドプレート３００のうち、より近いところに位置したエンドプレートと反対の方向にガスが排出されるように形成され得る。

電池セル１１０は、二次電池であって、パウチ型二次電池で構成され得る。このような電池セル１１０は、複数個で構成され得、複数の電池セル１１０は、互いに電気的に連結され得るように互いに積層されて電池セル積層体１２０を形成することができる。このような複数個の電池セル１１０は、それぞれ電極組立体、前記電極組立体を収容するセル本体１１１、および電極組立体から両端に突出形成された電極リード１１２を含む。

電極組立体は、正極板、負極板およびセパレータなどで構成され得る。セル本体１１１は、電極組立体をパッケージングするためのものであって、樹脂層と金属層を含むラミネートシートからなることができる。

電極リード１１２とセル本体１１１の間には、電極リード１１２が突出した方向にセル本体１１１から延長形成されたテラス部１１３を含む。具体的には、セル本体１１１を覆うセルケースから延長形成されたテラス部１１３は、終端が密封されて形成され得る。テラス部１１３は、セル本体１１１から延長形成される電極リード１１２を囲むように形成され得る。上部プレート１３０は、電池セル積層体１２０の上側に位置し、電池セル積層体の前後面に形成されたバスバーフレームを連結することができる。

モジュールフレーム２００は、電池セル積層体１２０の上下左右面で電池セル積層体１２０およびこれと結合されたバスバーフレームを収容するように形成され得る。電池セル積層体１２０の下端とモジュールフレーム２００の下面の間には、熱伝導性樹脂が注液され、注液された熱伝導性樹脂により電池セル積層体１２０の下面とモジュールフレーム２００の下面の間に熱伝導性樹脂層が形成され得る。モジュールフレーム２００によりモジュールフレーム２００内部に収容された電池セル積層体１２０およびこれと連結された電装品を外部の物理的衝撃から保護することができる。

エンドプレート３００は、電池セル積層体１２０の前後面を覆うように形成される。エンドプレート３００は、外部の衝撃からバスバーフレームおよびこれと連結された多くの電装品を保護し、電池モジュールを電池パックに装着することができるモジュールマウンティング部３１０を含む。エンドプレート３００には、バスバーフレームに形成された端子バスバーおよびコネクタが外部と連結されるための端子バスバー開口部およびコネクタ開口部が形成され、前記開口部を通じて電池セルから発生したガスが外部に排出され得る。エンドプレート３００とモジュールフレーム２００は、溶接により結合し、モジュールフレーム２００およびエンドプレート３００内部に位置した複数の電池セル１１０は、溶接により密封されたエンドプレート３００とモジュールフレーム２００結合構造を通じて、前述した開口部を除いては外部との連結が遮断され得る。

本発明の一実施形態によると、モジュールフレーム２００の上面にベンティング部４００が形成され得る。ベンティング部４００は、テラス部１１３が位置した部分と対応する位置に形成されて、密封されたテラス部１１３部分が電池モジュール内部の圧力変化により密封が解除されながら高温の熱、ガスおよび火炎が排出される場合、テラス部１１３が位置した部分と対応する位置に形成されたベンティング部４００を通じて高温の熱、ガスおよび火炎を即時に外部に排出することができる。

また従来はエンドプレート３００に形成された開口部を通じてこそ排出が可能であるため、電池モジュール内部の排出経路を多様化させて発火時に電池モジュールの一部分にのみ排出が集中する現象を防止し、高温の熱、ガスおよび火炎の排出を分散させることができる。

またベンティング部４００は、電池セル積層体１２０の前後面のそれぞれに形成された第１、２エンドプレート３００のうち、より近いところに位置したエンドプレートと反対の方向にベンティングされるように形成される。つまり、ベンティング部４００の位置と対応する位置に形成されたテラス部１１３と連結された電極リード１１２と隣接した部分に形成されたエンドプレートが、電池セル積層体を基準として向こう側の部分に位置したエンドプレートより近いため、近いところのエンドプレート方向にベンティングされる場合、近いところに位置したエンドプレートと隣接した他の電池モジュールに高温の熱、ガスおよび火炎が放出されて他の電池モジュールに損傷を与えることがある。したがって、ベンティング部のベンティング方向は相対的に遠い部分に位置したエンドプレートが位置した方向にベンティングされるように形成されて、隣接した他の電池モジュールに被害を最小化させることができる。

本発明の一実施形態によるベンティング部４００は、モジュールフレーム２００の上面上に形成されて電池セル積層体１２０と連結される流入口４１０、流入口４１０を通じて流入されたガスを排出する排出口４２０を含み、排出口４２０は流入口４１０と垂直な方向に形成され得る。またベンティング部４００は、流入口４１０と排出口４２０の間に形成されて流入口４１０に流入されたガスを排出口４２０が位置した方向に案内する連結部４３０を含み、連結部４３０の上面は傾斜して形成され得る。

排出口４２０が流入口４１０およびモジュールフレーム２００の上面と垂直な方向に形成されて、空気中に漂う異物が重力により排出口４２０内部に入る現象を防止することができる。また連結部４３０の上面が排出口に向かって傾斜して形成されて、流入口４１０に流入された高温の熱、ガスおよび火炎が連結部４３０を通じて方向が転換されて排出口４２０を通じて自然に排出され得る。

前述した電池モジュールは、電池パックに含まれ得る。本発明の一実施形態による電池パックは、第１電池セル積層体１２０を収容する第１モジュールフレーム２００、第１電池セル積層体１２０の前後面を覆い、第１モジュールフレーム２００と結合する第１エンドプレート３００、第１電池セル積層体１２０の複数の電池セルから延長形成された第１テラス部集合体１１３および第１エンドプレート３００上に位置する第１端子バスバー３２０と第１コネクタ３３０を含む第１電池モジュールＭ１、および第１電池モジュールＭ１と隣り合った第２電池モジュールＭ２を含む。この時、第１テラス部集合体１１３は、積層形成された複数の電池セル１１０から延長形成されたテラス部が集まって集合体をなすことができる。

本発明の一実施形態によると、第１モジュールフレーム２００の上面に第１ベンティング部４００が形成され、第１ベンティング部４００が形成された部分は第１テラス部集合体１１３が位置した部分と対応する位置に形成され、第２電池モジュールＭ２に含まれている第２エンドプレート３００’は、第２端子バスバー３２０’と第２コネクタ３３０’を含む。第１ベンティング部４００は第２電池モジュールＭ２が位置した方向と反対方向にガスを排出するように形成され得る。

第１電池モジュールＭ１と第２電池モジュールＭ２は、第１端子バスバー３２０と第２端子バスバー３２０’が互いに向かい合い、第１コネクタ３３０と第２コネクタ３３０’が互いに向かい合うように配置される。この時、第１端子バスバー３２０と第２端子バスバー３２０’は、それぞれ互いに向かい合う一側に開口部が形成され、第１コネクタ３３０と第２コネクタ３３０’は、それぞれ互いに向かい合う一側に開口部が形成され得る。

第１電池モジュールＭ１で形成された高温の熱、ガスおよび火炎が開口部が形成された第１端子バスバー３２０および第１コネクタ３３０を通じて向かい合うように配置された第２電池モジュールＭ２の第２端子バスバー３２０’および第２コネクタ３３０’に排出され得るため、第２電池モジュールＭ２に形成された第２端子バスバー３２０’および第２コネクタ３３０’が高温の熱、ガスおよび火炎による損傷が発生することがある。

また高温の熱、ガスおよび火炎が第２端子バスバー３２０’および第２コネクタ３３０’に形成された開口部を通過して第２電池モジュールＭ２内部の電池セル積層体１１０’にも損傷を与えることがある。本発明の一実施形態によると、第１電池モジュールＭ１に形成された第１ベンティング部４００を通じて、第１端子バスバー３２０および第１コネクタ３３０に形成された開口部と共に第１テラス部集合体１１３で発生する高温の熱、ガスおよび火炎を分散して排出させることができるため、第１端子バスバー３２０および第１コネクタ３３０と向かい合うように配置された第２端子バスバー３２０’および第２コネクタ３３０’に伝達される被害を最小化することができる。

第２電池モジュールＭ２は、第２電池セル積層体が挿入される第２モジュールフレーム２００’および第２電池セル積層体の前後面を覆い、第２モジュールフレームと結合される第２エンドプレート３００’を含み、第２モジュールフレーム２００’の上面に第２ベンティング部が形成され得る。この時、第２ベンティング部の排出口は第１ベンティング部４００の排出口と互いに異なる方向に向かうことができる。

また第２電池モジュールＭ２は、第２電池セル積層体の複数の電池セルから延長形成された第２テラス部集合体１１３’をさらに含み、第２ベンティング部が形成された部分は、第２テラス部集合体１１３’が形成された位置と対応する位置に形成され得る。

以下、図７および図８を参照して本発明の他の一実施形態によるベンティング部５００が形成された電池モジュールについて説明する。

図７は本発明の他の一実施形態による電池モジュールのベンティング部の様子を示す図面である。図８は図７の電池モジュールを含む電池パックにおいて、電池モジュールのベンティング部を示す断面図である。

図７および図８に示されているように、本実施形態によるベンティング部５００は、電池セル積層体１２０を基準として上側方向にベンティングされるように形成され得る。ベンティング部５００は、電池セル積層体１２０と連結され、モジュールフレーム２００の上面上で上側方向に形成された流入口５１０、上側方向に形成されて流入口を通じて流入されたガスを排出する排出口５２０、および流入口５１０と排出口５２０を連結する連結部５３０を含み、連結部５３０は、流入口５１０および排出口５２０の流入および排出方向と垂直な方向に形成され得る。

ベンティング部５００は、電池モジュール内部の高温の熱、ガスおよび火炎を電池モジュールの上側方向に向かって排出して、エンドプレートを合わせて配置された他の電池モジュールに被害を最小化させることができる。しかし、排出口５２０が上側方向に向かって形成されて空気中の異物が重力により排出口５２０に入ることがあるため、連結部５３０を排出口５２０と垂直な方向に形成されるようにして排出口５２０に流入された異物が流入口５１０を通じて電池モジュール内部に流入される現象が最小化され得る。

また連結部５３０上には排出口５２０を通じて入る異物を遮断する異物遮断部５４０が形成されて、異物が排出口５２０部分から連結部５３０を通じて流入口５１０部分に入らない防止することができる。

前述した電池モジュールは、電池パックに含まれ得る。本発明の一実施形態による電池パックは、第１電池セル積層体１２０を収容する第１モジュールフレーム２００、第１電池セル積層体１２０の前後面を覆い、第１モジュールフレーム２００と結合する第１エンドプレート３００、第１電池セル積層体１２０の複数の電池セルから延長形成された第１テラス部集合体１１３および第１エンドプレート３００上に位置する第１端子バスバー３２０と第１コネクタ３３０を含む第１電池モジュールＭ１、および第１電池モジュールＭ１と隣り合った第２電池モジュールＭ２を含む。この時、第１テラス部集合体１１３は、積層形成された複数の電池セル１１０から延長形成されたテラス部が集まって集合体をなすことができる。

本発明の一実施形態によると、第１モジュールフレーム２００の上面に第１ベンティング部５００が形成され、第１ベンティング部５００が形成された部分は第１テラス部集合体１１３が位置した部分と対応する位置に形成され、第２電池モジュールＭ２に含まれている第２エンドプレート３００’は、第２端子バスバー３２０’と第２コネクタ３３０’を含む。この時、第１電池モジュールＭ１と第２電池モジュールＭ２は、第１端子バスバー３２０と第２端子バスバー３２０’が互いに向かい合い、第１コネクタ３３０と第２コネクタ３３０’が互いに向かい合うように配置される。

電池パックと関連して前述した説明以外の内容は本発明の一実施形態による第１ベンティング部４００が形成された電池パックに関して説明した内容と同一である。

以下、図９を参照して本発明の他の一実施形態によるベンティング部６００が形成された電池モジュールについて説明する。

図９は本発明の他の一実施形態による電池モジュールのベンティング部を示す図面である。

図９に示されているように、本実施形態によるベンティング部６００は、複数個のベンティング部６００がテラス部が位置した部分と対応する位置に形成され得る。それぞれのベンティング部６００は、モジュールフレーム２００上面の両端および中央にそれぞれ形成され得る。例えば電池セル積層体の最外側電池セルで高温の熱、ガスおよび火炎が発生するなど、複数の電池セルで特定の電池セルから高温の熱、ガスおよび火炎が局部的に発生することがあるため、図３および図６に示されているようにテラス部が形成された部分に沿って複数のベンティング部６００を配置して、特定の部分に位置した電池セルから発生した高温の熱、ガスおよび火炎を、当該電池セルと最も近いところに位置したベンティング部６００を通じて迅速に外部に排出することができる。本実施形態によると、ベンティング部６００は、モジュールフレーム２００の上面中央および両側にそれぞれ形成されて、それぞれのベンティング部６００と隣接した部分の電池セルで発生する高温の熱、ガスおよび火炎を外部に排出することができる。

本実施形態によるベンティング部６００は、モジュールフレーム２００の上面上に形成されて電池セル積層体と連結される流入口６１０、流入口６１０を通じて流入されたガスを排出する排出口６２０を含み、排出口６２０は流入口６１０と垂直な方向に形成され得る。またベンティング部６００は、流入口６１０と排出口６２０の間に形成されて流入口６１０に流入されたガスを排出口６２０が位置した方向に案内する連結部６３０を含み、連結部６３０の上面は傾斜して形成され得る。

排出口６２０が流入口６１０およびモジュールフレーム２００の上面と垂直な方向に形成されて、空気中に漂う異物が重力により排出口６２０内部に入る現象を防止することができる。また連結部６３０の上面が排出口に向かって傾斜して形成されて、流入口６１０に流入された高温の熱、ガスおよび火炎が連結部６３０を通じて方向が転換されて排出口６２０を通じて自然に排出され得る。

以下、図１０を参照して本発明の他の一実施形態によるベンティング部７００が形成された電池モジュールについて説明する。

図１０は本発明の他の一実施形態による電池モジュールのベンティング部を示す図面である。

図１０を参照すると、本実施形態によるベンティング部７００は、モジュールフレーム２００の上面で四角形状のベンティング空間が複数個配置されるように形成され得る。複数の電池セルから同時多発的な発火現象が起こり得るため、本発明の他の一実施形態によるベンティング部７００のように、モジュールフレーム２００の上面に四角形状のベンティング空間が複数個配置されるように形成して、相当量のガス、熱および火炎を外部に迅速に排出させることができる。

以下、図３および図１１を参照して、本発明の他の一実施形態によるベンティング部８００が形成された電池モジュールについて説明する。

図１１は本発明の他の一実施形態による電池モジュールのベンティング部を示す図面である。

図３および図１１を参照すると、本実施形態による電池モジュールに形成されたベンティング部８００は、電池モジュールの両端に形成された二つのエンドプレートのうち、ベンティング部８００からより遠く位置したエンドプレート方向にガスを排出するように形成され得る。この時、ベンティング部８００は、モジュールフレーム２００上面に形成されたホール構造であり得、さらには傾斜を有するように斜めに貫通したホール構造であり得る。

ベンティング部８００は、電池セル積層体１２０の前後面に形成された二つのエンドプレート３０１、３０２のうち、ベンティング部８００からより遠く位置したエンドプレート方向に斜めに貫通形成され得る。具体的には、斜めに貫通したベンティング部８００の内側流入口は外側排出口より第１－１エンドプレート３０１に近く形成され、外側排出口は内側流入口より第１－２エンドプレート３０２に近く形成され得る。

このような構造により、ベンティング部８００を通じて排出される熱やガスに自然に方向性を付与することができる。つまり、より遠く位置した第１－２エンドプレート３０２方向にガスを排出するように誘導することができ、このため、第１－１エンドプレート３０１と隣接した他の電池モジュールの損傷を防止することができる。

また、本実施形態によるベンティング部８００は、貫通したホール構造であって、別途の追加空間が不要であり、モジュールフレーム２００を貫通するだけでも簡単に排出されるガスの方向性を付与することができるという長所がある。

前述した電池パックは、本実施形態による電池モジュールを一つ以上集めて電池の温度や電圧などを管理する電池管理システム（Ｂａｔｔｅｒｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ；ＢＭＳ）と冷却装置などを追加してパッキングした構造であり得る。

前記電池パックは、多様なデバイスに適用され得る。このようなデバイスには、電気自転車、電気自動車、ハイブリッド自動車などの運送手段に適用され得るが、本発明はこれに制限されず、電池モジュールを使用することができる多様なデバイスに適用可能であり、これも本発明の権利範囲に属する。

以上では本発明の好ましい実施形態について図示して説明したが、本発明は前述した特定の実施形態に限定されず、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨を逸脱せずに当該発明が属する技術分野における通常の知識を有する者により多様な変形実施が可能であることはもちろん、このような変形実施は本発明の技術的な思想や展望から個別的に理解されてはならない。

１１０：電池セル
１１１：セル本体
１１２：電極リード
１１３：テラス部（第１テラス部集合体）
１１３’：テラス部（第２テラス部集合体）
１２０：電池セル積層体
１３０：上部プレート
２００：第１モジュールフレーム（モジュールフレーム）
２００’：第２モジュールフレーム
３００：第１エンドプレート（エンドプレート）
３０１：第１－１エンドプレート
３０２：第１－２エンドプレート
３００’：第２エンドプレート
３１０：モジュールマウンティング部
３２０：第１端子バスバー
３２０’：第２端子バスバー
３３０：第１コネクタ
３３０’：第２コネクタ
４００、５００、６００、７００、８００：ベンティング部（第１ベンティング部）
４１０、５１０、６１０：流入口
４２０、５２０、６２０：排出口
４３０、５３０、６３０：連結部
５４０：異物遮断部

Claims (15)

1. 複数の電池セルが積層されている電池セル積層体；
   前記電池セル積層体を収容するモジュールフレーム；および
   前記電池セル積層体の前後面を覆い、前記モジュールフレームと結合するエンドプレートを含み、
   前記モジュールフレームの上面にはベンティング部が形成され、
   前記電池セルは、
   セル本体；
   前記セル本体の両端から突出形成された電極リード；および
   前記電極リードが突出した方向に前記セル本体から延長形成されたテラス部を含み、
   前記ベンティング部は、前記セル本体より前記テラス部が位置した部分に隣接して形成されており、
   前記ベンティング部は、前記テラス部が位置した部分に対向する位置に形成され、
   前記ベンティング部の流入口は、前記複数の電池セルの前記テラス部に対向する位置に配置されている電池モジュール。
2. 前記エンドプレートは、前記電池セル積層体の前後面をそれぞれ覆う二つのエンドプレートで形成され、
   前記ベンティング部は、前記二つのエンドプレートのうち、より近いところに位置したエンドプレートと反対の方向にベンティングされるように形成される、請求項１に記載の電池モジュール。
3. 前記ベンティング部は、
   前記モジュールフレームの上面上に形成されて前記電池セル積層体と向かい合う前記流入口；
   前記流入口を通じて流入されたガスを排出する排出口を含み、
   前記排出口は、前記流入口と垂直な方向に形成される、請求項１に記載の電池モジュール。
4. 前記ベンティング部は、
   前記流入口と前記排出口の間に形成されて前記流入口に流入されたガスを前記排出口が位置した方向に案内する連結部を含み、
   前記連結部の上面は傾斜して形成された、請求項３に記載の電池モジュール。
5. 前記ベンティング部は、前記電池セル積層体を基準として上側方向にベンティングされるように形成される、請求項１に記載の電池モジュール。
6. 前記ベンティング部は、
   前記電池セル積層体と連結され、前記モジュールフレームの上面上で上側方向に形成された前記流入口；
   上側方向に形成されて前記流入口を通じて流入されたガスを排出する排出口；および
   前記流入口と前記排出口を連結する連結部を含み、
   前記連結部は、前記流入口および前記排出口の流入および排出方向と垂直な方向に形成される、請求項５に記載の電池モジュール。
7. 前記連結部には、前記排出口を通じて入る異物を遮断する異物遮断部が形成される、請求項６に記載の電池モジュール。
8. 前記ベンティング部は、複数個が前記テラス部が位置した部分に対向する位置に形成される、請求項１に記載の電池モジュール。
9. 前記ベンティング部は、前記モジュールフレームの上面中央および両側にそれぞれ形成される、請求項８に記載の電池モジュール。
10. 前記ベンティング部は、前記モジュールフレームの上面で四角形状のベンティング空間が複数個配置されるように形成される、請求項１に記載の電池モジュール。
11. 前記ベンティング部は、前記モジュールフレームの上面で斜めに貫通したホール構造で形成された、請求項１～１０のいずれか一項に記載の電池モジュール。
12. 前記ベンティング部は、前記電池セル積層体の前後面に形成された二つの前記エンドプレートのうち、前記ベンティング部からより遠く位置したエンドプレート方向に斜めに貫通形成された、請求項１１に記載の電池モジュール。
13. 第１電池セル積層体を収容する第１モジュールフレーム、前記第１電池セル積層体の前後面を覆い、前記第１モジュールフレームと結合する第１エンドプレート、前記第１電池セル積層体の複数の電池セルから延長形成された第１テラス部集合体および前記第１エンドプレート上に位置する第１端子バスバーと第１コネクタを含む第１電池モジュール；および
    前記第１電池モジュールと隣り合った第２電池モジュールを含み、
    前記第１モジュールフレームの上面に第１ベンティング部が形成され、前記第１ベンティング部が形成された部分は前記第１テラス部集合体が位置した部分に対向する位置に形成され、
    前記第２電池モジュールに含まれている第２エンドプレートは、第２端子バスバーと第２コネクタを含み、
    前記第１電池モジュールと前記第２電池モジュールは、前記第１端子バスバーと前記第２端子バスバーが互いに向かい合い、前記第１コネクタと前記第２コネクタが互いに向かい合うように配置されており、
    前記第１ベンティング部の流入口は、前記第１テラス部集合体が位置した部分に対向する位置に配置されている電池パック。
14. 前記第１端子バスバーと前記第２端子バスバーは、それぞれ互いに向かい合う一側に開口部が形成され、前記第１コネクタと前記第２コネクタは、それぞれ互いに向かい合う一側に開口部が形成される、請求項１３に記載の電池パック。
15. 前記第１ベンティング部は、前記第２電池モジュールが位置した方向と反対方向にガスを排出するように形成される、請求項１３に記載の電池パック。

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