JP7456247B2 - 板紙 - Google Patents
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Description
また、特許文献2には、ライナと波状の中芯とを貼り合せた段ボールにおいて、前記ライナに、罫割れ防止剤として、水に保湿剤を10~30重量%、界面活性剤を含有する浸透剤を0.2~3.0重量%配合したものを塗布したことを特徴とする罫割れ防止段ボールが開示され、罫割れ防止剤に浸透剤を配合したので、保湿剤がライナに速やかに浸透し、フォルダグルア等による製箱速度に対応して、罫割れ防止効果を確実に得ることができると記載されている。
さらに、特許文献3には、古紙パルプを含有するパルプスラリーに、水溶性のリグニン系物質および、特定のジアリルアミン系モノマーを構成モノマーとする共重合体を添加することにより、乾燥強度が高く、かつ段割れ(罫割れ)を発生しにくいなど、優れた品質の紙が製造できると記載されている。
すなわち、本発明は、以下の<1>~<9>に関する。
<1> 2層以上の紙層を備える板紙であって、ISO 1762:2001に準拠して測定される、表面に位置する第1紙層の灰分含有率が、全層の灰分含有率の平均値よりも0.5質量%以上低いことを特徴とする、板紙。
<2> 前記第1紙層の灰分が、8.0質量%以上である、<1>に記載の板紙。
<3> 前記第1紙層の坪量が、他の紙層と比べて最も少ない、<1>または<2>に記載の板紙。
<4> 坪量が、100g/m2以上400g/m2以下である、<1>~<3>のいずれかに記載の板紙。
<5> 3層以上の紙層を備え、前記第1紙層の坪量が、全層の坪量に対して、15%以上30%以下であり、裏面に位置する紙層の坪量が、全層の坪量に対して、35%以上60%以下である、<1>~<4>のいずれかに記載の板紙。
<6> 比破壊靭性が、6.5mJ・m/g以上である、<1>~<5>のいずれかに記載の板紙。
<7> 前記第1紙層の灰分含有率が、全層の灰分含有率の平均値よりも1.5質量%以上低い、<1>~<6>のいずれかに記載の板紙。
<8> 前記板紙がライナー原紙である、<1>~<7>のいずれかに記載の板紙。
<9> 2層以上の紙層を備える板紙の製造方法であって、ISO 1762:2001に準拠して測定される、表面に位置する第1紙層の灰分含有率を、全層の灰分含有率の平均値よりも0.5質量%以上低くすることを特徴とする、板紙の製造方法。
本発明の板紙(以下、単に「板紙」ともいう)は、2層以上の紙層を備える板紙であって、ISO 1762:2001に準拠して測定される、表面に位置する第1紙層の灰分含有率が、全層の灰分含有率の平均値よりも0.5質量%以上低いことを特徴とする。
(灰分含有率)
第1紙層の灰分含有率(灰分)は、罫割れ防止および生産性の観点から、好ましくは8.0質量%以上、より好ましくは9.0質量%以上、さらに好ましくは10.0質量%以上であり、そして、好ましくは15.0質量%以下、より好ましくは14.0質量%以下である。
板紙を構成する紙層の灰分は、ISO 1762:2001に準拠して測定される。
第1紙層の坪量は、罫割れ防止等の観点から、他の紙層と比べて最も少ないことが好ましい。
板紙が3層以上の紙層を備える場合、第1紙層の坪量は、全層の坪量に対して、好ましくは15%以上、より好ましくは20%以上であり、そして、好ましくは30%以下、より好ましくは30%未満、さらに好ましくは25%以下である。
板紙を構成する紙層の坪量は、ISO 536:1995に準拠して測定される。
板紙が3層以上の紙層を備える場合、板紙の裏面に位置する紙層(裏層)の坪量は、全層の坪量に対して、好ましくは35%以上、より好ましくは40%以上であり、そして、好ましくは60%以下、より好ましくは55%以下である。
板紙の原料パルプとしては、たとえば木材パルプ、非木材パルプ、および脱墨パルプが挙げられる。木材パルプとしては、特に限定されないが、たとえば広葉樹クラフトパルプ(LKP)、針葉樹クラフトパルプ(NKP)、サルファイトパルプ(SP)、溶解パルプ(DP)、ソーダパルプ(AP)、晒しクラフトパルプ(BKP)、未晒しクラフトパルプ(UKP)、酸素漂白クラフトパルプ(OKP)等の化学パルプ、セミケミカルパルプ(SCP)、ケミグラウンドウッドパルプ(CGP)等の半化学パルプ、砕木パルプ(GP)、サーモメカニカルパルプ(TMP、BCTMP)等の機械パルプ等が挙げられる。非木材パルプとしては、特に限定されないが、たとえばコットンリンター、コットンリント等の綿系パルプ、竹、麻、麦わら、バガス等の非木材系パルプが挙げられる。脱墨パルプとしては、特に限定されないが、たとえば古紙を原料とする脱墨パルプが挙げられる。原料パルプは、上記の1種を単独でも2種以上混合して用いてもよい。なお、原料パルプに、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維等の有機合成繊維、ポリノジック繊維等の再生繊維、ガラス繊維、セラミック繊維、カーボン繊維等の無機繊維を混用してもよい。
乾燥紙力増強剤としては、カチオン化澱粉、ポリアクリルアミド、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。
湿潤紙力増強剤としては、ポリアミドポリアミンエピクロロヒドリン、尿素ホルムアルデヒド樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂等が挙げられる。
填料としては、タルク、カオリン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、アルミナ、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、シリカ、ホワイトカーボン、ベントナイト、ゼオライト、セリサイト、スメクタイト等の無機填料、アクリル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂等の有機填料が挙げられる。
本発明の板紙の製造方法は、2層以上の紙層を備える板紙の製造方法であって、ISO 1762:2001に準拠して測定される、表面に位置する第1紙層の灰分含有率を、全層の灰分含有率の平均値よりも0.5質量%以上低くすることを特徴とする。
(坪量)
板紙の坪量(全層の坪量)は、好ましくは100g/m2以上、より好ましくは130g/m2以上、さらに好ましくは160g/m2以上であり、そして、好ましくは400g/m2以下、より好ましくは350g/m2以下、さらに好ましくは300g/m2以下、特に好ましくは200g/m2以下である。板紙の坪量が上記範囲内であると、板紙をライナー原紙として好適に用いることができる。一方、紙器用板紙として好適な坪量は、特に限定されないが、好ましくは100g/m2以上、より好ましくは200g/m2以上であり、そして、好ましくは600g/m2以下、より好ましくは400g/m2以下である。
板紙の坪量は、ISO 536:1995に準拠して測定される。
板紙の厚さは、好ましくは0.10mm以上、より好ましくは0.15mm以上であり、そして、好ましくは0.40mm以下、より好ましくは0.35mm以下である。板紙の厚さが上記範囲内であると、板紙をライナー原紙として好適に用いることができる。
板紙の厚さは、実施例に記載の方法により測定される。
板紙の比破壊靭性は、より効果的に罫割れを防止する観点から、好ましくは6.5mJ・m/g以上、より好ましくは7.0mJ・m/g以上である。
板紙の比破壊靭性は、ISO/TS 17958:2013に準拠して測定される。
また、本発明の板紙の製造工程において、上述したように、たとえば、第1紙層を形成する際、抄紙前に希釈水として使用される白水の量を、他の紙層を形成する際に使用される白水の量よりも少なくすること等により、第1紙層の灰分含有率を、全層の灰分含有率の平均値よりも所定値以上低くなるように、簡便に調整できるため、生産性に優れる。
板紙を構成する紙層および板紙について、以下の測定および評価を行った。
板紙を構成する紙層の灰分含有率(灰分)は、ISO 1762:2001に準拠して測定した。
板紙を構成する紙層および板紙の坪量は、ISO 536:1995に準拠して測定した。
板紙の厚さは、ISO 534:2011に準拠して測定した。
板紙の密度は、板紙の坪量および厚さから求めた。
板紙の比破壊靭性は、ISO/TS 17958:2013に準拠して測定した。
板紙の罫割れの評価は、以下のように行った。罫線を入れた下敷き用板紙に、実施例または比較例の板紙の裏面に位置する紙層(裏層)が、下敷き用板紙との固定面となるように、板紙を重ね合わせて固定して試験サンプルとし、水分率が3.0%となるように調湿した。その後、実施例または比較例の板紙側を折り目の山としてローラで折った。折った試験サンプルの全長に対して、試験サンプルが割れている長さを算出し、罫割れ長さ率とした。罫割れ長さ率が低いほど罫割れをより防止できることを示す。
第1紙層(表層)には針葉樹晒クラフトパルプ(NBKP)とケント古紙を含む原料パルプを使用し、第2紙層には板紙古紙を含む原料パルプを使用し、第3紙層(裏層)には段ボール古紙を含む原料パルプを使用した。各紙層の灰分は、各原料パルプをパルプ洗浄機(商品名:DNTウォッシャー、相川鉄工株式会社製)に通すことによって調整した。これらの原料パルプを用いて、3層に抄き合わせ、表1に示す坪量を有する紙層と、これらの紙層からなる板紙を得た。第1紙層(表層)には固形分で、原料パルプ100部に対して、サイズ剤(商品名:サイズパインN-830、荒川化学工業株式会社製)0.5部、硫酸バンド2.0部、紙力増強剤としてポリアクリルアミド(商品名:ポリストロン、荒川化学工業株式会社製)0.2部を添加した。第2紙層には固形分で、原料パルプ100部に対して、硫酸バンド2.0部、紙力増強剤としてポリアクリルアミド(商品名:ポリストロン、荒川化学工業株式会社製)0.2部を添加した。第3紙層(裏層)には固形分で、原料パルプ100部に対して、サイズ剤(商品名:サイズパインN-830、荒川化学工業株式会社製)0.5部、硫酸バンド2.0部、紙力増強剤としてポリアクリルアミド(商品名:ポリストロン、荒川化学工業株式会社製)0.2部を添加した。紙層および板紙の測定および評価結果を表1に示す。
灰分と坪量を表1に示すように調整した以外は、実施例1と同様にして板紙を作製した。紙層および板紙の測定および評価結果を表1に示す。
[比較例]
灰分と坪量を表1に示すように調整した以外は、実施例1と同様にして板紙を作製した。紙層および板紙の測定および評価結果を表1に示す。
Claims (9)
- 3層以上の紙層を備える板紙であって、
ISO 1762:2001に準拠して測定される、表面に位置する第1紙層の灰分含有率が、全層の灰分含有率の平均値よりも0.5質量%以上低く、
板紙の全層の坪量に対する裏層の坪量が40%以上55%以下であることを特徴とする、板紙。 - 前記第1紙層の灰分が、8.0質量%以上である、請求項1に記載の板紙。
- 前記第1紙層の坪量が、他の紙層と比べて最も少ない、請求項1または2に記載の板紙。
- 坪量が、100g/m2以上400g/m2以下である、請求項1~3のいずれか1項に記載の板紙。
- 坪量が、100g/m 2 以上200g/m 2 以下である、請求項1~4のいずれか1項に記載の板紙。
- 比破壊靭性が、6.5mJ・m/g以上である、請求項1~5のいずれか1項に記載の板紙。
- 前記第1紙層の灰分含有率が、全層の灰分含有率の平均値よりも1.5質量%以上低い、請求項1~6のいずれか1項に記載の板紙。
- 前記板紙がライナー原紙である、請求項1~7のいずれか1項に記載の板紙。
- 3層以上の紙層を備える板紙の製造方法であって、
ISO 1762:2001に準拠して測定される、表面に位置する第1紙層の灰分含有率を、全層の灰分含有率の平均値よりも0.5質量%以上低くし、
板紙の全層の坪量に対する裏層の坪量が40%以上55%以下とすることを特徴とする、板紙の製造方法。
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