JP7455153B2 - 抗体/樹脂結合装置および方法 - Google Patents
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-
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Description
本願は、その内容が参照することによって組み込まれる、2017年8月4に出願された、米国出願第62/541,601号の利益および優先権を主張する。
本発明は、例えば、以下を提供する。
(項目1)
分散装置であって、
円形断面を有する管腔を形成する伸長管状構造であって、前記管状構造は、(a)上向きに向いた入口を伴う近位部分と、(b)閉鎖された端部を伴う遠位部分であって、前記遠位部分は、前記遠位部分の軸に対して平行な3つの列に配列される複数の下向きに向いた孔を備え、前記3つの列は、前記遠位部分上に、相互から約15~約60度離して位置付けられる、遠位部分と、(c)前記遠位部分と前記近位部分との間の屈曲部であって、前記屈曲部は、前記管状構造内の屈曲を備え、前記屈曲は、前記入口が、前記遠位部分の軸から略垂直である方向に開放するように、前記入口を配向する、屈曲部とを備える、伸長管状構造
を備える、分散装置。
(項目2)
前記遠位部分は、8~30個の下向きに向いた孔を備える、項目1に記載の分散装置。
(項目3)
前記遠位部分は、厳密に21個の下向きに向いた孔を備える、項目2に記載の分散装置。
(項目4)
前記3つの列のうちの第1のものは、10個の孔を有し、前記3つの列のうちの第2のものは、8個の孔を有し、前記3つの列のうちの第3のものは、3個の孔を有する、項目3に記載の分散装置。
(項目5)
前記3つの列は、異なる数の孔を有する、項目1に記載の分散装置。
(項目6)
前記3つの列は、同一の数の孔を有する、項目1に記載の分散装置。
(項目7)
前記3つの列は、それぞれが30~60度離して位置付けられる、項目1に記載の分散装置。
(項目8)
前記3つの列は、それぞれが45度離して位置付けられる、項目7に記載の分散装置。(項目9)
前記屈曲部内の前記屈曲は、前記遠位部分および前記近位部分を相互に対して60~120度に配向する、項目1に記載の分散装置。
(項目10)
前記屈曲部内の前記屈曲は、前記遠位部分および前記近位部分を相互に対して80~120度に配向する、項目9に記載の分散装置。
(項目11)
前記屈曲部内の前記屈曲は、前記遠位部分および前記近位部分を相互に対して厳密に90度に配向する、項目10に記載の分散装置。
(項目12)
前記管状構造は、ステンレス鋼を含む、項目1に記載の分散装置。
(項目13)
前記入口を開放および閉鎖させるための弁をさらに備える、項目1に記載の分散装置。
(項目14)
前記入口に接続可能である漏斗をさらに備える、項目1に記載の分散装置。
(項目15)
樹脂洗浄装置であって、
シリンダを備える容器であって、前記シリンダは、前記シリンダを横断して伸展されるスクリーンによって、上側部分と、下側部分とに分割され、前記上側部分は、入口を備え、前記下側部分は、出口を備える、容器と、
前記上側部分内に配置されるアジテータであって、前記アジテータは、ロータと、回転インペラとを備え、前記回転インペラは、ハブと、第1のブレードと、第2のブレードとを備え、前記第1および第2のブレードは、前記ハブから反対方向に垂直に延在し、各ブレードは、その上で前記ハブが回転するように構成される前記ロータの軸に対して横方向の軸を有する、アジテータと
を備え、
前記スクリーンは、約5μm~約80μmの細孔サイズを伴うメッシュ材を含み、
前記アジテータは、前記容器内の流体に力を付与するように構成され、前記力は、前記スクリーンから離れるように指向される、
樹脂洗浄装置。
(項目16)
各ブレードは、固定されたピッチを有する、項目15に記載の樹脂洗浄装置。
(項目17)
前記ブレードは、丸みを帯びた縁を有する、項目15に記載の樹脂洗浄装置。
(項目18)
前記アジテータは、樹脂ビーズを破損させることなく、前記樹脂ビーズを急速に混合するために十分な速度で回転する、項目15に記載の樹脂洗浄装置。
(項目19)
前記アジテータは、10~50RPMで回転する、項目15に記載の樹脂洗浄装置。
(項目20)
前記アジテータは、20RPMで回転する、項目19に記載の樹脂洗浄装置。
(項目21)
前記アジテータは、35RPMで回転する、項目19に記載の樹脂洗浄装置。
(項目22)
前記メッシュ細孔サイズは、30μmである、項目19に記載の樹脂洗浄装置。
(項目23)
支持ビームをさらに備え、前記支持ビームは、前記スクリーンを支持し、前記スクリーンが撓むことを防止するように構成される、項目15に記載の樹脂洗浄装置。
(項目24)
前記スクリーンは、前記容器から除去可能である、項目15に記載の樹脂洗浄装置。
(項目25)
樹脂に抗体を結合させるためのデバイスであって、前記デバイスは、
混合容器であって、前記混合容器は、前記容器を横断して伸展されるメッシュスクリーンによって、上側部分と、下側部分とに分割され、前記上側部分は、入口を備え、前記下側部分は、出口を備え、前記メッシュスクリーンは、約5μm~約80μmの細孔サイズを有する、混合容器と、
前記上側部分内に配置されるアジテータと、
管腔を形成する伸長管状構造を備える分散装置であって、前記管状構造は、上向きに開放する入口を伴う前記混合容器の外側に垂直に延在する近位部分と、前記アジテータの上方の前記上側部分内に水平に位置付けられた遠位部分であって、前記遠位部分は、閉鎖された端部と、複数の下向きに向いた孔とを備える、遠位部分と、前記遠位部分および前記近位部分を接続する屈曲部とを備える、分散装置と
を備える、デバイス。
(項目26)
前記アジテータは、ロータと、回転インペラとを備える、項目25に記載のデバイス。
(項目27)
前記インペラは、ハブと、第1のブレードと、第2のブレードとを備え、前記第1および第2のブレードは、前記ハブから反対方向に垂直に延在し、各ブレードは、その上で前記ハブが回転するように構成される前記軸に対して横方向の軸を有する、項目26に記載のデバイス。
(項目28)
各ブレードは、固定されたピッチを有する、項目27に記載のデバイス。
(項目29)
前記ブレードは、丸みを帯びた縁を有する、項目27に記載のデバイス。
(項目30)
前記アジテータは、前記容器内の流体に力を付与するように構成され、前記力は、前記スクリーンから離れるように指向される、項目25に記載のデバイス。
(項目31)
前記管状構造は、円形断面を有する、項目25に記載のデバイス。
(項目32)
前記遠位部分は、8~30個の孔を有する、項目25に記載のデバイス。
(項目33)
前記遠位部分は、厳密に21個の下向きに向いた孔を備える、項目25に記載のデバイス。
(項目34)
前記孔は、前記遠位部分の軸に対して平行な3つの列内に配列される、項目25に記載のデバイス。
(項目35)
前記列は、それぞれが同一の数の孔を有する、項目34に記載のデバイス。
(項目36)
前記列は、それぞれが異なる数の孔を有する、項目34に記載のデバイス。
(項目37)
前記3つの列のうちの第1のものは、10個の孔を有し、前記3つの列のうちの第2のものは、8個の孔を有し、前記3つの列のうちの第3のものは、3つの孔を有する、項目36に記載のデバイス。
(項目38)
前記3つの列は、それぞれが30~60度離して位置付けられる、項目34に記載のデバイス。
(項目39)
前記3つの列は、それぞれが45度離して位置付けられる、項目34に記載のデバイス。
(項目40)
前記入口を開放および閉鎖するための弁をさらに備える、項目25に記載のデバイス。
(項目41)
前記入口に接続可能である漏斗をさらに備える、項目25に記載のデバイス。
(項目42)
支持ビームをさらに備え、前記支持ビームは、前記メッシュスクリーンを支持し、前記メッシュスクリーンが撓むことを防止するように構成される、項目25に記載のデバイス。
(項目43)
前記スクリーンは、前記混合容器から除去可能である、項目25に記載のデバイス。
(項目44)
前記屈曲部は、前記管状構造内の屈曲を備え、前記屈曲は、前記入口が、前記遠位部分の軸から略垂直である方向に開放するように、前記入口を配向する、項目25に記載のデバイス。
(項目45)
前記メッシュ細孔サイズは、20~50μmである、項目25に記載のデバイス。
(項目46)
前記メッシュ細孔サイズは、30μmである、項目25に記載のデバイス。
(項目47)
樹脂を活性化させるための方法であって、前記方法は、
水中に懸濁される樹脂ビーズを混合容器の中に挿入することであって、前記混合容器は、分散装置と、前記樹脂ビーズより小さい孔を伴うメッシュスクリーンと、前記メッシュスクリーンの上方に配置されるアジテータとを備える、ことと、
CNBrと、アセトニトリルとを含む活性化溶液を、前記分散装置を介して前記樹脂ビーズの上に分散させることと、
前記アジテータを5分未満にわたって撹拌させることと、
前記メッシュスクリーンを通して前記活性化溶液を排水し、それによって、前記スクリーン上に支持される活性化された樹脂ビーズを残すことと
を含む、方法。
(項目48)
流体を用いて前記活性化された樹脂ビーズを洗浄することをさらに含む、項目47に記載の方法。
(項目49)
洗浄することは、前記混合容器を前記流体で充填することと、撹拌するとともにインキュベートすることと、前記混合容器から前記流体を排水することとを含む、項目48に記載の方法。
(項目50)
前記流体は、水であるか、または、重炭酸ナトリウムと、塩化ナトリウムとを含む溶液である、項目47に記載の方法。
(項目51)
撹拌することは、10RPM~40RPMで実施される、項目47に記載の方法。
(項目52)
前記撹拌することは、20RPMで実施される、項目51に記載の方法。
(項目53)
前記撹拌することは、35RPMで実施される、項目51に記載の方法。
(項目54)
前記アジテータを撹拌させることは、4分未満にわたる、項目47に記載の方法。
(項目55)
前記アジテータを撹拌させることは、3分未満にわたる、項目54に記載の方法。
(項目56)
前記樹脂ビーズは、アガロースを含む、項目47に記載の方法。
種々の緩衝液および結合溶液が、結合溶液中に懸濁される抗体に加えて、添加され、ビーズにそれらを結合させてもよい。活性化の間のように、全ての洗浄および結合ステップにおいて、アジテータは、回転し、ビーズの一定の移動を維持し、それらがスクリーンに粘着することを防止し、種々の流体および緩衝液を均一に分散し、ビーズの全表面が接触されていることを確実にする。洗浄するステップおよび他の混合するステップは、流体が、入口の中におよび出口から外に連続的に流動する状態で、連続的であってもよい、または容器は、充填されてもよく、混合は、数秒から数分またはさらに数時間に設定された時間周期にわたって生じることができる。容器110はまた、内容物が、混合の間、所望される温度でインキュベートされ得るように、温度制御部を含有する。装置100はまた、動作の間、容器の内側の状態を監視するための、温度ゲージおよび/またはpHプローブ等の1つ以上のプローブ190を含んでもよい。
(参照による引用)
(均等物)
Claims (10)
- 樹脂ビーズ洗浄装置であって、前記樹脂ビーズ洗浄装置は、
シリンダを備える容器であって、前記シリンダは、前記シリンダを横断するように伸展されているスクリーンによって、上側部分と下側部分とに分割されており、前記上側部分は、入口を備え、前記下側部分は、出口を備える、容器と、
前記上側部分内に配置されているアジテータであって、前記アジテータは、ロータと回転インペラとを備え、前記回転インペラは、ハブと第1のブレードと第2のブレードとを備え、前記ロータは、前記スクリーンに対して遠位の上端部と、前記スクリーンに対して近位の底端部とを有し、前記回転インペラは、前記ロータの前記底端部に結合されており、前記第1のブレードおよび前記第2のブレードは、前記ハブから垂直に反対の方向に延在し、各ブレードは、前記ロータの軸に対して横方向の軸を有し、前記ハブは、前記ロータの軸の上で回転するように構成されている、アジテータと
を備え、
前記アジテータは、前記容器内の流体に力を付与するように構成されており、前記力は、前記スクリーンから離れるように指向されている、樹脂ビーズ洗浄装置。 - 各ブレードは、固定されたピッチを有する、請求項1に記載の樹脂ビーズ洗浄装置。
- 前記ブレードは、丸みを帯びた縁を有する、請求項1に記載の樹脂ビーズ洗浄装置。
- 前記アジテータは、樹脂ビーズを破損させることなく、前記樹脂ビーズを急速に混合するために十分な速度で回転する、請求項1に記載の樹脂ビーズ洗浄装置。
- 前記アジテータは、10RPMと50RPMとの間で回転する、請求項1に記載の樹脂ビーズ洗浄装置。
- 前記アジテータは、20RPMで回転する、請求項5に記載の樹脂ビーズ洗浄装置。
- 前記アジテータは、35RPMで回転する、請求項5に記載の樹脂ビーズ洗浄装置。
- 前記スクリーンは、約5μmと約80μmとの間の細孔サイズを有するメッシュ材を含む、請求項5に記載の樹脂ビーズ洗浄装置。
- 前記樹脂ビーズ洗浄装置は、支持ビームをさらに備え、前記支持ビームは、前記スクリーンを支持し、かつ、前記スクリーンが撓むことを防止するように構成されている、請求項1に記載の樹脂ビーズ洗浄装置。
- 前記スクリーンは、前記容器から除去可能である、請求項1に記載の樹脂ビーズ洗浄装置。
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