JP7455022B2 - 包装袋及び内容物入り包装袋 - Google Patents

Description

本開示は、包装袋及び内容物入り包装袋に関する。

液体、粉体、及び粒体等の内容物を収納するための包装袋が、知られている。包装袋の形状としては、様々なものが知られている。具体的には、内容物を吐出するための吐出部を有する包装袋が知られている。

吐出部を有する包装袋としては、例えば特許文献１及び２が開示するように、その使用時において吐出部側が下になるように包装袋を傾斜させることによって内容物を吐出させるものが知られている。

特開２０１８－５２５９２号公報 特開２０１９－１９９２９４号公報

従来の包装袋は、使用時において吐出部側が下になるように傾斜させることによって内容物を吐出させるため、内容物を他の容器に移し替える等しようとした際に、特に注ぎ始めの際に、内容物を溢しやすいという問題がある。

本開示は、使用時に内容物を溢しにくい、包装袋及び内容物入り包装袋を提供することを目的とする。

本開示者は、以下の手段により上記課題を達成できることを見出した：
《態様１》
内容物が充填される収容部、及び前記内容物を吐出するための吐出部を有している包装袋であって、
前記吐出部は、前記包装袋の前記収容部の上側端部から更に上方に向かって突出しており、
前記包装袋は、前記内容物を吐出するための手順を表示する表示部を有しており、かつ
前記表示部は、前記包装袋を傾斜させて前記内容物を前記包装袋から吐出させる際に、前記吐出部が、前記収容部の上側端部の中央部よりも上側になるようにして前記包装袋を傾斜させるべき旨を表示している、
包装袋。
《態様２》
前記吐出部は、前記包装袋が未開封の状態において、その先端部分が封止されている、態様１に記載の包装袋。
《態様３》
前記吐出部は、前記上側端部から鉛直方向上側に向かって突出している、又は前記上側端部の中央部側に傾斜して突出している、態様１又は２に記載の包装袋。
《態様４》
４方シール包装袋、３方シール包装袋、ピロー型包装袋、又は自立型包装袋である、態様１～３のいずれか一つに記載の包装袋。
《態様５》
下側端部に下側ガゼット部を有する、態様１～４のいずれか一つに記載の包装袋。
《態様６》
上側端部に上側ガゼット部を有する、態様１～５のいずれか一つに記載の包装袋。
《態様７》
前記上側ガゼット部の上側端部の中央部に前記吐出部が配置されている、態様６に記載の包装袋。
《態様８》
態様１～７のいずれか一つに記載の包装袋、及び前記包装袋内に充填されている内容物を有している、内容物入り包装袋。

本開示によれば、使用時に内容物を溢しにくい、包装袋及び内容物入り包装袋を提供することができる。

図１は、本開示の第一の実施形態に従う包装袋の模式図である。 図２は、本開示の実施形態とは異なる包装袋から内容物を吐出させている状態を示す模式図である。 図３は、本開示の第一の実施形態に従う包装袋から内容物を吐出させている状態を示す模式図である。 図４は、本開示の第二の実施形態に従う包装袋の模式図である。 図５は、図４のＡ－Ａ’断面図である。 図６は、本開示の実施形態とは異なる、上側ガゼット部を有する包装袋から内容物を吐出させている状態を示す模式図である。 図７は、本開示の第二の実施形態に従う包装袋から内容物を吐出させている状態を示す模式図である。 図８は、実施例２の包装袋の構成を示す模式図である。

以下、本開示の実施の形態について詳述する。なお、本開示は、以下の実施の形態に限定されるのではなく、開示の本旨の範囲内で種々変形して実施できる。

《包装袋》
本開示の包装袋は、内容物が充填される収容部、及び内容物を吐出するための吐出部を有している包装袋であって、吐出部は、包装袋の収容部の上側端部から更に上方に向かって突出しており、包装袋は、内容物を吐出するための手順を表示する表示部を有しており、かつ表示部は、包装袋を傾斜させて内容物を包装袋から吐出させる際に、吐出部が、収容部の上側端部の中央部よりも上側になるようにして包装袋を傾斜させるべき旨を表示している、包装袋である。

図１は、本開示の第一の実施形態に従う包装袋を示す模式図である。

なお、図１において、Ｙは上下方向を、Ｘは左右方向を示している。図１において、包装袋１０の上下方向Ｙ上側の端部を上側端部、上下方向Ｙ下側の端部を下側端部、左右方向Ｘ左側を左側端部、左右方向Ｘ右側を右側端部と呼ぶ。なお、上下方向Ｙ及び左右方向Ｘは、包装袋１０のそれぞれの方向の長さを反映するものではない。

図１に示すように、本開示の第一の実施形態に従う包装袋１０は、一対のラミネートシートの縁部１１同士が熱融着されており、それによって、内容物が充填される収容部１２及び内容物を吐出するための吐出部１３が形成されている。本開示の第一の実施形態に従う包装袋１０において、吐出部１３は、包装袋１０の収容部１２の上側端部のうち右側端部に配置されている。また、吐出部１３は、包装袋１０の収容部１２の上側端部から更に上方に向かって突出している。より具体的には、吐出部１３は、包装袋１０の収容部１２の上側端部から鉛直方向上側に向かって突出している。ここで、吐出部１３は、収容部１２と連通され、又は一体化された構造を有している。更には、吐出部１３は、上側の先端部分１４が封止されている。

一対のラミネートシート同士の縁部１１のうち、吐出部１３が形成されている部分には、ノッチ１５が設けられている。本開示の第一の実施形態に従う包装袋１０を開封して使用する際には、このノッチ１５の部分を起点として包装袋１０を引き裂くことで、吐出部１３から内容物を吐出させることができる状態となる。

本開示の第一の実施形態に従う包装袋１０は、その表面に、内容物を吐出するための手順を表示する表示部１６を有している。この表示部１６は、包装袋１０を傾斜させて内容物を包装袋１０から吐出させる際に、吐出部１３が、収容部１２の上側端部の中央部Ｃよりも上側になるようにして包装袋１０を傾斜させるべき旨を表示している。この表示は、例えば説明書き又は説明図であってよい。

なお、図１は、本開示の包装袋を限定する趣旨ではない。

原理によって限定されるものではないが、本開示の包装袋の使用時に内容物を溢しにくい原理は、以下のとおりである。

従来の包装袋では、内容物を他の容器に移し替える等、包装袋から内容物を取り出す際には、包装袋を開封し、吐出部が下になるように傾斜させていた。しかしながら、この様な従来の包装袋２０では、図２に示すように、内容物１００が吐出されるために必要な包装袋２０の傾斜角度、すなわち鉛直方向Ｖに対する包装袋２０の上下方向Ｙの傾斜角度θ_２が小さい。したがって、例えば、注ぎ始めの際に、内容物１００を狙った位置に吐出できるように吐出部２３の向きや角度等を合わせる前に、意図せずに内容物１００が吐出され始めてしまう等により、内容物１００を溢しやすいという問題があった。

これに対して、本開示の包装袋では、包装袋を傾斜させて内容物を包装袋から吐出させる際に、吐出部が、上側端部の中央部よりも上側になるようにして包装袋を傾斜させる。そのため、例えば図３に示すように、吐出部１３から内容物１００が吐出されるために必要な包装袋１０の傾斜角度、すなわち鉛直方向Ｖに対する包装袋１０の上下方向Ｙの傾斜角度θ_１が、従来の包装袋２０におけるものよりも大きい。

なお、図３は、本開示の包装袋を限定する趣旨ではない。

したがって、本開示の包装袋では、従来の包装袋と比較して、包装袋を傾けていった際に内容物が吐出されるまでの傾斜角度に余裕があるため、例えば、注ぎ始めの際に、狙った位置に吐出できるように吐出部の向きを合わせる前に意図せずに内容物が吐出されること等が起こりにくく、したがって内容物を溢しにくい。

なお、包装袋とは異なり、例えば液体を内容物とする一斗缶では、一斗缶を傾斜させて内容物を吐出させる際に、吐出部が上側端部の中央部よりも上側になるようにして一斗缶を傾斜させる場合がある。一斗缶は、一般的に缶形状を有する金属成型体等であり、比較的に変形しにくい。そのため、一斗缶から液体を吐出させる際に、吐出部が下になるように傾斜させると、吐出部から液体が排出されると同時に、吐出部から一斗缶の内部に空気が断続的に流入して、液体の排出が安定せず、注ぐときに溢してしまいやすいという問題がある。したがって、吐出部が上側端部の中央部よりも上側になるようにして一斗缶を傾斜させる場合があった。

しかしながら、包装袋は、一般的には樹脂シートやラミネートシート等によって形成されており、柔軟性に富んでいる。そのため、内容物を包装袋から吐出させる際には、吐出と共に包装袋が変形するため、吐出部から空気が入り込む必要が無い。したがって、吐出部が下になるようにして注いだ場合に、一斗缶で生じたような、吐出部から包装袋の内部に空気が断続的に流入して、液体の排出が安定しないといった問題が生じない。したがって、注ぐときに吐出部が下になるように傾斜させても、溢しやすいという問題は生じないと考えられてきた。

〈吐出部〉
本開示の包装袋は、内容物を吐出するための吐出部を有している。吐出部は、包装袋の収容部の上側端部から更に上方に向かって突出している。

吐出部の向きは、包装袋の上側端部から更に上方に向かっていればよい。吐出部は、上側端部から鉛直方向上側に向かって突出している、又は上側の端部の中央部側に傾斜して突出しているのが好ましい。なお、「吐出部は、上側端部から鉛直方向上側に向かって突出している」とは、包装袋の下側端部を水平面に置いて包装袋を立てた状態を前提とする。ここで、包装袋が自立性を有しないものについて、包装袋の下側端部を水平面に置いて包装袋を立てた状態とは、包装袋を手で支えつつ、包装袋の下側端部を水平面に置いて包装袋を立てた状態を意味している。

これは、吐出部がこのような向きである場合、包装袋を傾斜させて内容物を包装袋から吐出させる際に、吐出部が上側端部の中央部よりも上側になるようにして包装袋を傾斜させることで、吐出部の向きが水平方向に対してより鉛直方向下向きの角度を取ることができるためである。これにより、吐出部から吐出される内容物の流れの向きを、より鉛直方向下向きとすることができる。そのため、内容物をより狙った位置に吐出させやすく、より溢しにくくすることができる。

吐出部は、包装袋が未開封の状態において、その先端部分が封止されていることができる。より具体的には、吐出部は、例えば包装袋のうち内容物を収容する収容部と一体的に形成されていることができ、使用時には包装袋を引き裂いて吐出部を開口させることができるように形成されていることができる。包装袋を引き裂く位置には、例えばノッチや切込み等、引裂きを容易にする構造が供えられていることができる。更には、吐出部は、その先端にスパウト口が配置されていてよく、その場合、包装袋が未開封の状態において、吐出部の先端にはキャップ等によってスパウト口が封止されている構造が供えられていることができる。

〈表示部〉
表示部は、内容物を吐出するための手順を表示している。表示部は、内容物を吐出するための手順として、包装袋を傾斜させて内容物を包装袋から吐出させる際に、吐出部が、収容部の上側端部の中央部よりも上側になるようにして包装袋を傾斜させるべき旨を表示している。

表示部による表示は、内容物を吐出する際に、使用者が内容物を吐出するための手順を理解することができるものであれば特に限定されず、例えば文章による説明書き、絵図による説明図、又はこれらの組み合わせ等であってよい。

包装袋における表示部の位置及び形状は、内容物を吐出する際に、使用者が表示の存在及びその内容を認識することができる任意の位置及び形状であってよい。

〈包装袋の材料及び形状〉
包装袋は、例えば複数枚、より具体的には２枚のフィルムを重ねあわせ、フィルム同士の縁部を接着した袋状の構造を有していてよい。包装袋は、例えば４方シール包装袋、３方シール包装袋、ピロー型包装袋、又は自立型包装袋であってよい。

ここで、４方シール包装袋とは、例えば矩形の２枚のフィルムが重ね合わされており、かつそれらの４辺同士全てが互いに接着されている包装袋である。また、３方シール包装袋とは、例えば二つ折りされている矩形の１枚のフィルムの、折られた部分を除く残りの３辺同士が互いに接着されている包装袋である。また、ピロー型包装袋とは、例えば矩形の１枚のフィルムの両側端部が合掌状に貼り合わされて高さ方向に延在する背貼りシール部が形成されており、背貼りシール部の両端位置で底部及び天部がシールされて底部シール部及び天部シール部が形成されている包装袋である。また、自立型包装袋とは、自立性を有する包装袋であり、例えば２枚のフィルムを貼り合わせて形成された胴部の下部に、底部を形成する半折したガゼット部材を、その折り線を上方にして挿入した状態で、ガゼット部材の側端部を胴部材の側端部で挟持して、それらを貼り合わせ、更にそれらの下端同士を貼り合わせることにより形成された包装袋等を挙げることができる。

包装袋は、下側端部に下側ガゼット部を有していることができる。また、包装袋は、上側端部に上側ガゼット部を有していることができる。下側ガゼット部及び上側ガゼット部は、それぞれ独立した部材、即ち下側ガゼット部材及び上側ガゼット部材によって形成されていてよいが、他にも、例えば、包装袋の側面などを形成するフィルムを折ることによって形成されていてもよい。

図４は、本開示の第二の実施形態に従う包装袋３０の模式図であり、図５は、図４のＡ－Ａ’断面図である。なお、Ａ－Ａ’断面は、包装袋３０の上下方向Ｙに沿った断面である。

図４及び図５に示すように、本開示の第二の実施形態に従う包装袋３０は、表面ラミネートシート３７ａ、裏面ラミネートシート３７ｂ、上側ガゼット部材３８、及び下側ガゼット部材３９によって形成されている。表面ラミネートシート３７ａと裏面ラミネートシート３７ｂとは、右側端部及び左側端部の上側端及び下側端以外の部分が互いに接着されている。また、表面ラミネートシート３７ａ及び裏面ラミネートシート３７ｂの上側端部、並びに右側端部及び左側端部の上側端が、上側ガゼット部材３８の縁部と互いに接着されている。更に、表面ラミネートシート３７ａ及び裏面ラミネートシート３７ｂの下側端部、並びに右側端部及び左側端部の下側端が、下側ガゼット部材３９の縁部と互いに接着されている。

また、本開示の第二の実施形態に従う包装袋３０は、内容物が充填される収容部３２及び内容物を吐出するための吐出部３３を有している。本開示の第二の実施形態に従う包装袋３０において、吐出部３３は、包装袋３０の収容部３２の上側端部のうち中央部Ｃ以外の位置、より具体的には包装袋３０の上側ガゼット部材３８と表面ラミネートシート３７ａとが接着されている部分に形成されている。なお、図４に示すように、吐出部３３は、包装袋３０の収容部３２の上側端部から更に上方に向かって突出している。より具体的には、吐出部３３は、包装袋３０の収容部３２の上側端部から鉛直方向上側に向かって突出している。ここで、吐出部３３は、収容部３２と連通され、又は一体化された構造を有している。更には、吐出部３３は、上側の先端部分３４が封止されている。

包装袋３０の上側ガゼット部材３８と表面ラミネートシート３７ａとが接着されている部分には、吐出部３３の部分で開封できるようにノッチ３５が設けられている。

本開示の第二の実施形態に従う包装袋３０は、その表面に、内容物を吐出するための手順を表示する表示部３６を有している。この表示部３６は、包装袋３０を傾斜させて内容物を包装袋３０から吐出させる際に、吐出部３３が、収容部３２の上側端部の中央部Ｃよりも上側になるようにして包装袋３０を傾斜させるべき旨を表示している。この表示は、例えば説明書き又は説明図であってよい。

なお、図４及び図５は、本開示の包装袋を限定する趣旨ではない。

本開示の包装袋が上側ガゼットを有している場合、使用時に内容物を溢しにくいという効果が特に大きい。

上側ガゼットを有している包装袋は、包装袋を傾けていくと、内容物が包装袋の上端部側に徐々に移動していった際に、上部ガゼット形状が内容物による内圧によって変形しやすい。したがって、吐出部が下になるように傾斜させていった場合に、内容物による内圧によって上部ガゼット形状が途中で変形してしまい、内容物を吐出している最中に吐出部の形状や向きが変わることにより、意図しない方向や角度に内容物が吐出されてしまう場合がある。

より具体的には、例えば、図６（ａ）のように、本開示の実施形態とは異なる、上側ガゼットを有している包装袋４０について、吐出部が下になるように傾斜させて吐出部４３から内容物１００を吐出させると、初めは、上側ガゼット部材４８は、包装袋４０の下側方向にくぼんだ形状を有しているが、その後、内容物１００による内圧によって途中で変形してしまう。そして、図６（ｂ）のように、上側ガゼット部材４８が内容物１００による内圧によって変形して、包装袋４０の外向きに張った状態となる。したがって内容物１００を吐出している途中で、吐出部４３の形状や向きが変わるため、意図しない方向や角度に内容物１００が吐出され得る。

これに対して、本開示の包装袋が上側ガゼットを有している場合、上側端部の中央部よりも上側になるようにして包装袋を傾斜させた際に、内容物は、吐出部に到達する前に、上側ガゼット部材まで到達して、上側ガゼット部材を内圧によって変形させる。そのため、吐出部から内容物を吐出する際には、吐出部の形状や向きが安定する。これにより、使用時に内容物を溢しにくい。

より具体的には、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、本開示の第二の実施形態に従う包装袋３０では、包装袋３０を傾斜させた際に、内容物１００が吐出部３３から吐出される前に、内容物１００が上側ガゼット部材３８まで到達して、上側ガゼット部材３８が内圧によって変形する。したがって、図７（ｃ）に示すように、内容物１００が吐出部３３から吐出される際には上側ガゼット部材３８の形状が安定しているため、吐出部３３の形状や向きが安定している。これにより、意図した方向と角度で内容物１００を吐出することができるので、使用時に内容物１００を溢しにくい。

なお、図７は、本開示の包装袋を限定する趣旨ではない。

包装袋に用いられるフィルムとしては、例えば基材層、バリア層、中間層、及びシーラント層がこの順番で積層された積層フィルムを用いることができる。

基材層としては、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタラート（ＰＢＴ）等のポリエステル、６－ナイロン、６，６－ナイロン等のポリアミド、ポリスチレン（ＰＳ）、塩化ビニル（ＰＶＣ）、及び合成紙等を挙げることができる。

基材層は、延伸された材料を用いて構成されてもよい。この延伸は、１軸延伸であっても２軸延伸であってもよい。

基材層の厚さは特に限定されないが、得られる包装袋に十分な強度と、良好なカット性と、を与えるためには、例えば、７μｍ以上とすることができ、１０μｍ以上とすることが好ましい。また上限値としては、５０μｍ以下とすることができ、３０μｍ以下とすることが好ましい。

バリア層は、外界からのガス（特に酸素）、水分、及び／又は光の侵入を抑制し、内容物を保護する機能を有する層である。

バリア層としては、例えば、アルミニウム、シリカ、ポリ塩化ビニリデン、及びポリビニルアルコール等を挙げることができる。

バリア層は、独立の膜又は箔として本発明に用いられる積層フィルムの製造に供されてもよいし、適当な基材フィルムの片面又は両面上に予め層状に形成された状態で供給される積層材料をそのまま用いてもよい。バリア層が基材フィルム上に形成された層であるとき、その基材フィルムは前述の基材層又は後述の中間層の役割を兼ねていてもよい。上記基材フィルムとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、又はナイロン等から成るフィルムを挙げることができる。

バリア層の厚さは、該バリア層が独立の膜又は箔として供される場合には、例えば、１μｍ以上、３μｍ以上、又は５μｍ以上、例えば、１０μｍ以下、又は８μｍ以下とすることができ、該バリア層が基材フィルム上に形成された層として供される場合には、例えば、１ｎｍ以上、３ｎｍ以上、又は５ｎｍ以上、例えば、５００ｎｍ以下、３００ｎｍ以下、又は２００ｎｍ以下とすることができる。

中間層としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、及びポリプロピレン等を挙げることができる。中間層は、無延伸であってもよいし、１軸延伸又は２軸延伸されたものであってもよい。

中間層の厚さは、例えば、５μｍ以上又は１０μｍ以上とすることができ、例えば、４０μｍ以下又は２０μｍ以下とすることができる。

上述の通り、バリア層として基材フィルムの片面又は両面上に予め層状に形成された状態で供給される積層材料をそのまま用い、該基材フィルムが中間層としての役割を兼ねてもよい。このような場合に好適に使用できる積層材料としては、例えば、ポリ塩化ビニリデンコート／２軸延伸ナイロン、ポリ塩化ビニリデンコート／２軸延伸ポリエチレンテレフタレート、アルミニウム蒸着／ポリエチレンテレフタレート、アルミニウム蒸着／２軸延伸ナイロン、シリカ蒸着／２軸延伸ポリエチレンテレフタレート、シリカ蒸着／２軸延伸ナイロン、ポリビニルアルコール／２軸延伸ポリプロピレン、ポリカルボン酸系ポリマー／２軸延伸ナイロン、メタキシレンジアミン－ナイロン複合フィルム、及びエチレンビニルアルコール共重合体－ナイロン複合フィルム等を挙げることができる。

シーラント層としては、例えば熱可塑性樹脂、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体、アイオノマー樹脂、エチレン－（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン－（メタ）アクリル酸アルキルエステル共重合体、エチレン－プロピレン共重合体（ＥＰＭ）、ポリメチルペンテン、及びポリブテン等の材料を挙げることができる。

シーラント層の厚さは、例えば２０μｍ以上又は３０μｍ以上とすることができ、例えば、８０μｍ以下又は７０μｍ以下とすることができる。

《内容物入り包装袋》
本開示の内容物入り包装袋は、本開示の包装袋、及び包装袋内に充填されている内容物を有している、内容物入り包装袋である。

本開示の包装袋が収容することができる内容物は、特に限定されないが、例えば液体、粉体、又は粒体であってよい。液体としては、特に限定されないが、例えばスープ等の食品若しくは食材、石鹸、シャンプー、洗剤、又はオイル等であってよい。また、粉体としては、特に限定されないが、小麦粉等の食品若しくは食材、石鹸、又は洗剤等であってよい。また、粒体としては、特に限定されないが、例えば大豆、米、及びパン粉等の食品又は食材等であってよい。

《実施例１～４、並びに比較例１～４》
〈実施例１〉
ナイロンフィルム、アルミニウム蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルム、及び直鎖状低密度ポリエチレンフィルムがこの順番に積層されているラミネートシートを、包装袋の材料に用いた。なお、各フィルム間は、接着剤によって接着されていた。

上記のラミネートシートを２枚重ね合わせて、それらの周縁部を接着等することにより、図１に示すような構造を有する４方シール包装袋を形成して、実施例１の包装袋とした。なお、実施例１の包装袋の収容部には、収容部の容積の６０％の量の水が充填されていた。また、実施例１の包装袋の表面には、ラベルが付されており、ラベルには、包装袋を傾斜させて内容物を包装袋から吐出させる際に、吐出部が上側端部の中央部よりも上側になるようにして包装袋を傾斜させるべき旨の説明図が表示されていた。

〈実施例２〉
収容部の容積の９０％の量の水を充填したことを除いて、実施例１と同様にして、実施例２の内容物入り包装袋を作製した。

〈実施例３〉
上記のラミネートシート２枚を図８（ａ）及び（ｂ）のように切り抜いて、表面シート６１及び裏面シート６２とした。これらを互いに重ね合わせて、図８（ｃ）に示すような、上側ガゼット部を有する包装袋６０を形成して、実施例３の包装袋とした。なお、図８（ｂ）に示すラミネートシートについて、線Ｌ_１を谷折りとし、かつ線Ｌ_３を山折りとして、線Ｌ_１と線Ｌ_２とが重なるようにし、裏面シート６２のうち重なった部分の縁部を接着している。なお、実施例３の包装袋の収容部には、収容部の容積の６０％の量の水が充填されていた。また、実施例３の包装袋の表面には、実施例１と同様のラベルが付されていた。

〈実施例４〉
収容部の容積の９０％の量の水を充填したことを除いて、実施例３と同様にして、実施例４の内容物入り包装袋を作製した。

〈比較例１～４〉
包装袋を傾斜させて内容物を包装袋から吐出させる際に、吐出部が上側端部の中央部よりも上側になるようにして包装袋を傾斜させるべき旨が表示されたラベルを付さなかったことを除いて、それぞれ実施例１～４と同様にして、比較例１～４の内容物入り包装袋を作製した。

〈試験〉
実施例１～４の内容物入り包装袋を、それぞれ開封した後に、ラベルの表示に従って、吐出部が、上側端部の中央部よりも上側になるようにして包装袋を傾斜させて、内部の水を吐出させた。また、比較例１～４の内容物入り包装袋を、それぞれ開封した後に、吐出部が下になるように傾斜させて、内部の水を吐出させた。

実施例１～４、並びに比較例１～４の内容物入り包装袋について、水が吐出され始めたときの傾斜角度、すなわち鉛直方向に対する包装袋の上下方向の傾斜角度θをそれぞれ測定した。

〈結果〉
結果を、以下の表１に示す。

表１に示すように、ラベルの表示に従って、吐出部が上側端部の中央部よりも上側になるようにして包装袋を傾斜させて、内部の水を吐出させた実施例１～４の内容物入り包装袋では、いずれも、吐出部が下になるように傾斜させて内部の水を吐出させた比較例１～４の内容物入り包装袋よりも、水が包装袋から吐出されるのに必要な傾斜角度が大きかった。

このことは、実施例１～４の内容物入り包装袋は、例えば、注ぎ始めの際に、狙った位置に吐出できるように吐出部の向きを合わせる前に意図せずに内容物が吐出される等の問題が生じにくく、したがって内容物を溢しにくいことを示している。

１０、２０、３０、４０、及び６０ 包装袋
１１ 縁部
１２及び３２ 収容部
１３、２３、３３、及び４３ 吐出部
１４及び３４ 先端部分
１５及び３５ ノッチ １６及び３６ 表示部
３７ａ 表面ラミネートシート
３７ｂ 裏面ラミネートシート
３８及び４８ 上側ガゼット部材
３９ 下側ガゼット部材
６１ 表面シート
６２ 裏面シート
Ｃ 中央部

Claims (6)

1. 内容物が充填される収容部、及び前記内容物を吐出するための吐出部を有している包装袋であって、
   前記吐出部は、前記包装袋の前記収容部の上側端部から更に上方に向かって突出しており、
   前記包装袋は、前記内容物を吐出するための手順を表示する表示部を有しており、
   前記包装袋の前記収容部の上側端部に上側ガゼット部を有しており、
   前記上側ガゼット部の上側端部の中央部に前記吐出部が配置されており、かつ
   前記表示部は、前記包装袋を傾斜させて前記内容物を前記包装袋から吐出させる際に、前記吐出部が、前記収容部の上側端部の中央部よりも上側になるようにして前記包装袋を傾斜させるべき旨を表示している、
   包装袋。
2. 前記吐出部は、前記包装袋が未開封の状態において、その先端部分が封止されている、請求項１に記載の包装袋。
3. 前記吐出部は、前記上側端部から鉛直方向上側に向かって突出している、又は前記上側端部の中央部側に傾斜して突出している、請求項１又は２に記載の包装袋。
4. ４方シール包装袋、３方シール包装袋、ピロー型包装袋、又は自立型包装袋である、請求項１～３のいずれか一項に記載の包装袋。
5. 前記包装袋の前記収容部の下側端部に下側ガゼット部を有する、請求項１～４のいずれか一項に記載の包装袋。
6. 請求項１～５のいずれか一項に記載の包装袋、及び前記包装袋内に充填されている内容物を有している、内容物入り包装袋。

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