JP7453766B2 - 車両 - Google Patents

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Description

本発明は、モータを駆動源として含む車両に関する。
特許文献1には、極数が可変であるモータが開示されている。
特開2013-34317号公報
極数が可変であるモータでは、極数の変更開始から変更完了までに所定時間を必要とし、極数の変更中、モータの実駆動力が低下する。かかるモータを駆動源として車両に搭載した場合、極数の変更中、車両の実駆動力が低下するおそれがある。車両の実駆動力が一時的に低下すると、走行中にショックが生じ、運転者に違和感を与えるおそれがある。
そこで、本発明は、走行中のショックを低減することが可能な車両を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明の車両は、車輪を駆動する第1駆動源であり、極数および回転子を回転させるトルクの種類のいずれか一方または双方が異なる複数のモード間を切り替え可能なモータであって、固定子巻線を含む固定子と、第1の励磁電流を固定子巻線に流すことで着磁され、第1の励磁電流の位相と逆位相の第2の励磁電流を固定子巻線に流すことで消磁または磁極の反転がされ、消磁または磁極の反転がされるまで着磁による磁性が保持される磁石部を含む回転子と、を備え、少なくとも着磁によりモードを切替可能に構成されたモータと、モータと並行して車輪を駆動可能な第2駆動源と、モードの切り替え中において、第2駆動源の目標駆動力を、モードの切り替え前における第2駆動源の目標駆動力より大きくさせる駆動制御部と、を備え、駆動制御部は、モータの目標駆動力と第2駆動源の目標駆動力との合計駆動力を、自車両に要求される要求駆動力と等しくさせ、モードの切り替え中において、要求駆動力とモータの実駆動力との差分の駆動力をモードの切り替え中における第2駆動源の目標駆動力とし、モードを切り替えると仮定した場合における、現在から所定時間先までに生じると推測される自車両のエネルギー損失の積算値であり、着磁によりモードを切り替える際に生じる損失を含む切替損失が、モードを切り替えずに維持すると仮定した場合における、現在から所定時間先までに生じると推測される自車両のエネルギー損失の積算値である維持損失より少ないと判断した場合、モータにモードを切り替えさせ、切替損失が維持損失以上であると判断した場合、モータに現在のモードを維持させる
また、モータは、回転子の本体である回転子鉄心と、磁性材料で構成され、回転子鉄心の外周面において、回転子鉄心の周方向に等間隔に互いに離隔して埋設される複数の磁石部と、を有し、全ての磁石部を同じ種類の磁極の磁石として機能させる第1モードと、周方向に沿った磁石部毎に磁極が交互に反転された磁石として機能させる第2モードと、全ての磁石部を磁石として機能させない第3モードとの間で切り替え可能であり、第1モードのトルクが第2モードのトルクより高い低速領域では、第1モードとされ、第2モードのトルクが第1モードのトルクより高い、あるいは、第2モードのトルクが第3モードのトルクより高い中速領域では、第2モードとされ、第3モードのトルクが第2モードのトルクより高い高速領域では、第3モードとされるようにしてもよい。
本発明によれば、走行中のショックを低減することが可能となる。
図1は、本実施形態による車両の構成を示す概略図である。 図2は、モータの構成を示す断面図である。 図3は、モータのモードについて説明する図である。図3Aは、第1モードを示し、図3Bは、第2モードを示し、図3Cは、第3モードを示している。 図4は、モータにおける回転数に対するトルクの特性を示す図である。 図5は、モータのモードの切り替え時の駆動力を説明する図である。 図6は、モードの切替の流れを説明するフローチャートである。
以下に添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易にするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
図1は、本実施形態による車両1の構成を示す概略図である。以下では、本実施形態に関係する構成や処理について詳細に説明し、本実施形態と無関係の構成や処理については説明を省略する。
車両1は、モータ10、エンジン12、車輪14、インバータ16、バッテリ18、変速機20、ナビゲーション装置22、車外環境認識装置24および駆動制御部26を含む。
車両1は、モータ10とエンジン12とが並行して設けられるハイブリッド車両である。モータ10は、車輪14を駆動する第1駆動源であり、エンジン12は、車輪14を駆動する第2駆動源である。以後、車両1を自車両と呼ぶ場合がある。
モータ10は、後に詳述するが、極数および回転子を回転させるトルクの種類のいずれか一方または双方が異なる複数のモードを有しており、モードを切り替え可能となっている。
インバータ16は、ブリッジ接続された複数のスイッチング素子を含む。インバータ16は、スイッチング素子のオンオフによってバッテリ18の直流電力を交流電力に変換してモータ10に供給する。
モータ10の回転軸は、無段変速機などの変速機20を通じて車輪14に接続される。モータ10は、インバータ16を通じて供給された電力を消費して回転軸を回転させる。モータ10の回転軸が回転することで、変速機20を通じて車輪14が駆動される。
エンジン12は、例えば、レシプロエンジンなどである。エンジン12の出力軸は、変速機20に接続される。エンジン12は、ガソリン等の燃料を消費して出力軸を回転させる。エンジン12の出力軸が回転することで、変速機20を通じて車輪14が駆動される。
ナビゲーション装置22は、車外の機器と通信することができ、地図を示す地図情報や交通規制などを示す交通情報を取得可能である。また、ナビゲーション装置22は、全地球測位システム(GPS)を利用して、自車両の現在位置を取得できる。また、ナビゲーション装置22は、タッチパネルなどの入出力機能を有する。ナビゲーション装置22は、例えば、運転者にタッチパネルを操作させるなどして、自車両の目的地を取得できる。ナビゲーション装置22は、自車両の現在位置、目的地、地図情報および交通情報などから、自車両の走行経路を導出することができる。
車外環境認識装置24は、自車両の前方を撮像する撮像装置で撮像された画像を取得する。車外環境認識装置24は、取得された画像に基づいて、例えば、先行車両、走行路、信号機など各種の対象物を認識可能である。なお、車外環境認識装置24で認識可能な対象物は、例示したものに限らない。
駆動制御部26は、中央処理装置(CPU)、プログラム等が格納されたROM、ワークエリアとしてのRAM等を含む半導体集積回路から構成される。駆動制御部26は、プログラムを実行することで、主に、車輪14の駆動に関する制御を行う。
駆動制御部26は、アクセル開度に従って要求される要求駆動力を導出する。駆動制御部26は、要求駆動力に基づいて、モータ10の目標駆動力(モータ目標駆動力)およびエンジン12の目標駆動力(エンジン目標駆動力)を導出する。駆動制御部26は、主に、モータ目標駆動力とエンジン目標駆動力とを合計した合計駆動力を、自車両に要求される要求駆動力に等しくさせるように、モータ目標駆動力およびエンジン目標駆動力を導出する。駆動制御部26は、モータ10の駆動力がモータ目標駆動力となるようにモータ10を制御するとともに、エンジン12の駆動力がエンジン目標駆動力となるようにエンジン12を制御する。
なお、駆動制御部26は、モータ目標駆動力とエンジン目標駆動力との比率を決定する際に、自車両の速度、自車両の加速度、ナビゲーション装置22で導出される走行経路、車外環境認識装置24で認識される車外環境情報などの各種の情報を参照してもよい。
また、駆動制御部26は、所定条件に従って、モータ10のモードの切り替え制御を行う。なお、駆動制御部26については、後に詳述する。
図2は、モータ10の構成を示す断面図である。モータ10は、固定子30、回転子32および回転軸34を有する。固定子30は、円筒状に形成される。固定子30の内面には、複数のスロット36が形成される。各スロット36には、固定子巻線が収容される。固定子巻線に3相交流電流を流すと、固定子30の周方向に回転する回転磁界を発生させることができる。なお、図2では、固定子巻線の表記を省略している。
回転子32は、円柱状に形成される。回転子32は、その外周面が固定子30の内面に対向するように固定子30内に収容される。回転子32には、回転軸34が同軸で連結される。
回転子32は、回転子鉄心40および磁石部42を含む。回転子鉄心40は、鉄材料で円柱状に形成された回転子32の本体である。
磁石部42は、磁性材料で形成される。回転子32には、磁石部42が4個設けられ、4個の磁石部42は、各々同一形状に形成される。磁石部42は、例えば、円管を周方向に8分割させたような形状に形成される。磁石部42は、回転子鉄心40の外周面に埋設される。磁石部42は、回転子鉄心40の周方向に等間隔に設けられる。磁石部42は、回転子鉄心40の周方向に各々離隔している。
なお、磁石部42が4個設けられる例を挙げるが、磁石部42の数は、4個に限らず、例えば、2個であってもよいし、6個以上の偶数個であってもよい。
回転子鉄心40において、隣接する磁石部42間、すなわち、周方向で磁石部42が存在していない部分は、磁石部42が存在する部分に比べ、相対的に径方向に突出している。以後、この突出している部分を、突極部44と呼ぶ場合がある。
モータ10では、磁石部42に着磁を行うことで、磁石部42に磁気を付与し、磁石部42を磁石として機能させることができる。例えば、回転磁界を発生させる通常時の2倍以上の励磁電流を固定子巻線に流すことで、磁石部42を着磁させることができる。
また、モータ10では、磁石部42に消磁を行うことで、磁石部42の磁気を除去することができる。例えば、現在の磁極に対応する励磁電流の位相とは逆位相の励磁電流を固定子巻線に流すことで、磁石部42を消磁させることができる。
また、モータ10では、磁石部42の磁極を反転させることができる。例えば、現在の磁極に対応する励磁電流の位相とは逆位相であり、回転磁界を発生させる通常時の2倍以上の励磁電流を固定子巻線に流すことで、磁石部42の磁極を反転させることができる。
なお、着磁が行われた磁石部42は、消磁が行われるまで、または、磁極を反転させるまで、永久磁石のように磁性が保持される。また、消磁が行われた磁石部42は、着磁が行われるまで、磁気が除去された状態で維持される。
図3は、モータ10のモードについて説明する図である。モータ10は、第1モード、第2モードおよび第3モードの合計3個のモードを有している。図3Aは、第1モードを示し、図3Bは、第2モードを示し、図3Cは、第3モードを示している。モータ10では、これらのモードを切り替えることが可能である。
図3Aに示すように、第1モードは、全ての磁石部42を同じ種類の磁極(例えば、N極)の磁石として機能させるモードである。例えば、4個の磁石部42を全て同じ磁極に着磁させることで、第1モードとすることができる。
第1モードでは、周方向に隣接する磁石部42間の突極部44は、磁石部42の磁極とは反対の磁極(例えば、S極)の磁石として機能する。このため、回転子32の極数は8極となる。第1モードでは、回転磁界に対向する面に8極の磁石があるため、モータ10の回転子32を回転させるトルクは、主に、8極分のマグネットトルクである。つまり、4個の磁石部42を有するモータ10は、第1モードで駆動されると、8極の永久磁石モータとして機能する。
図3Bに示すように、第2モードは、周方向に沿った磁石部42毎に、磁極が交互に反転された磁石として機能させるモードである。例えば、4個の磁石部42のうち、1の磁石部42をN極に着磁させ、N極の磁石部42に周方向に隣接する磁石部42をS極に着磁させ、N極の磁石部42に対向配置される磁石部42をN極に着磁させることで、第2モードとすることができる。
第2モードでは、周方向に隣接する磁石部42間の突極部44は、磁石として機能しない。このため、回転子32の極数は4極となる。第2モードでは、回転磁界に対向する面に4極の磁石があるため、モータ10の回転子32を回転させるトルクは、主に、4極分のマグネットトルクである。つまり、4個の磁石部42を有するモータ10は、第2モードで駆動されると、4極の永久磁石モータとして機能する。
また、第2モードでは、回転子32の極数が第1モードの半分となるため、固定子30における回転磁界を発生させるコイル数も第1モードの半分とする。このため、例えば、第1モードから第2モードに切り替える場合には、コイル数が第1モードの半分となるように固定子巻線の接続態様も切り替えられる。
図3Cに示すように、第3モードは、全ての磁石部42を磁石として機能させないモードである。例えば、4個の磁石部42を全て消磁させることで、第3モードとすることができる。
第3モードでは、回転磁界に対向する面に、実質的に磁石がない。このため、第3モードでは、マグネットトルクが発生しない。
しかし、第3モードでは、回転子32における4個の突極部44が、磁気回路の一部として機能する。例えば、回転磁界の磁極を4極とすると、回転子32の4個の突極部44は、回転磁界に引き付けられて回転する。このように、モータ10の回転子32を回転させるトルクは、主に、4極分のリラクタンストルクである。つまり、4個の磁石部42を有するモータ10は、第3モードで駆動されると、4極のリラクタンスモータとして機能する。
また、第3モードでは、リラクタンストルクを発生させる突極部44が4極であるため、固定子30における回転磁界を発生させるコイル数は、第2モードの場合のコイル数と同数であってもよい。このため、第2モードから第3モードに切り替える場合、第2モード時の固定子巻線の接続態様が維持されてもよい。
図4は、モータ10における回転数に対するトルクの特性を示す図である。図4に示すように、モータ10では、回転数に従ってモードが切り替えられる。具体的には、モータ10は、回転数が低速領域では、第1モードとされ、回転数が中速領域では、第2モードとされ、回転数が高速領域では、第3モードとされる。
上述のように、第1モードでは、主に、8極分のマグネットトルクで回転子32が回転されるため、低速領域でのトルクの最大値が高い。しかし、第1モードでは、回転数を高くするに従ってトルクの減少量が多くなる。
一方、第2モードでは、主に、4極分のマグネットトルクで回転子32が回転されるため、低速領域でのトルクの最大値が第1モードより低い。しかし、第2モードでは、回転数を高くしていった場合のトルクの減少量が第1モードより少ない。
このため、モータ10では、第1モードのトルクが第2モードのトルクより高い低速領域では、第1モードとされ、第2モードのトルクが第1モードのトルクより高い中速領域では、第2モードとされる。
また、第3モードでは、主に、4極分のリラクタンストルクで回転子32が回転されるため、中速領域以下でのトルクの最大値が第2モードより低い。しかし、第3モードでは、回転数を高くしていった場合のトルクの減少量が第2モードより少ない。
このため、モータ10では、第2モードのトルクが第3モードのトルクより高い中速領域では、第2モードとされ、第3モードのトルクが第2モードのトルクより高い高速領域では、第3モードとされる。
このように、モータ10は、回転数に従って、極数およびトルクの種類のいずれか一方または双方が異なる第1モード、第2モードおよび第3モードを切り替え可能となっている。これにより、モータ10では、低速領域から高速領域に亘ってトルクを高くすることができる。
図5は、モータ10のモードの切り替え時の駆動力を説明する図である。図5の例では、時刻T1以前、モータ10のモードが第1モードとなっており、時刻T1後の時刻T2において、モータ10のモードが第2モードに切り替わったとする。つまり、時刻T1から時刻T2の間は、モード切替中であるとする。
時刻T1以前において、要求駆動力が漸増するに連れて、モータ目標駆動力が漸増したとする。そうすると、モータ10の回転数も漸増していく。時刻T1において、モータ10の回転数が、第1モードと第2モードとの境界の回転数(第1境界回転数)を超えたとする。
モータ10の回転数が第1境界回転数を超えことで、駆動制御部26は、一部の磁石部42の磁極を反転させる励磁電流をモータ10に流すようにインバータ16を動作させる。また、駆動制御部26は、モータ10に固定子巻線の接続を切り替えさせる。
磁石部42の磁極が完全に反転されて第2モードとして動作を開始できるようになるまでには、所定時間(例えば、数秒)が必要である。また、例えば、励磁電流を多くすることでトルク電流が低下したり、固定子巻線の接続が切り替えられることで、モード切り替え中において、モータ10の実駆動力が一時的に低下する。このため、図5における一点鎖線で示すように、モード切り替え中では、要求駆動力に対して車両1の実駆動力が低下する。そうすると、車両1の走行中にショックが生じ、運転者に違和感を与えるおそれがある。
そこで、駆動制御部26は、モード切り替え中において、エンジン目標駆動力を、モード切り替え前のエンジン目標駆動力より大きくさせる。具体的には、駆動制御部26は、要求駆動力とモータ10の実駆動力との差分の駆動力を、モード切り替え中におけるエンジン目標駆動力とする。
例えば、駆動制御部26には、モータ10のモード切り替え中の実駆動力の予測値が、モータ目標駆動力やモード切り替えの境界回転数などに関連付けられて予め記憶される。なお、駆動制御部26は、モード切り替え中においても、要求駆動力に従ってモータ目標駆動力を導出する。
モード切り替え中となると、駆動制御部26は、モータ目標駆動力などに基づいて、モード切り替え中のモータ10の実駆動力を予測する。そして、駆動制御部26は、モード切り替え中において、車両1の要求駆動力とモータ10の実駆動力との差分の駆動力を、モード切り替え中におけるエンジン目標駆動力とする。エンジン目標駆動力に応じてエンジン12の実駆動力がモード切り替え中において上昇することで、モータ10の実駆動力の低下分がエンジン12の実駆動力によって補われる。
これにより、車両1では、モード切り替え中において、要求駆動力に対して車両1の実駆動力が低下することを抑制でき、走行中のショックを抑制し、運転者に違和感を与えることを防止できる。
時刻T2においてモードの切り替えが完了すると、駆動制御部26は、モータ10の実駆動力の予測を終了し、エンジン目標駆動力の導出について、モータ10の実駆動力に基づくものから、モード切り替え前の制御と同様の制御に戻す。
ところで、モータ10のモードを切り替える際、各種のエネルギー損失が生じる。各種のエネルギー損失としては、例えば、磁石部42の着磁、消磁および磁極の反転のための励磁電流による消費電力、固定子巻線の接続を切り替えるスイッチによる消費電力、エンジン12の実駆動力の上昇による消費燃料、エンジン12の実駆動力の上昇に伴う変速機20の油圧損失などが挙げられる。なお、各種のエネルギー損失は、例示したものに限らない。
ここで、例えば、モータ10の回転数が第1境界回転数付近に停滞すると、モードの切り替えが頻繁に行われることがある。このような場合、モードを切り替える都度、上述のエネルギー損失が生じるため、結果として、エネルギー損失が多くなってしまう。
そこで、駆動制御部26は、現在から所定時間先までの将来の要求駆動力を推測する。例えば、駆動制御部26は、ナビゲーション装置22から走行経路などを取得し、車外環境認識装置24から信号機の点灯色、渋滞の有無、路面の勾配などを取得する。駆動制御部26は、これら各種の情報を総合して将来の要求駆動力を推測する。また、所定時間先は、例えば、10秒とするが、この例に限らない。
その後、駆動制御部26は、推測された将来の要求駆動力に基づいて、現在から所定時間先までの将来に生じると推測されるエネルギー損失の総量(積算値)を導出する。駆動制御部26は、ここでのエネルギー損失の総量の導出を、モードを切り替えずに維持すると仮定した場合と、現在の直後にモードを切り替えると仮定した場合との双方について行う。
以後、モードを維持すると仮定した場合の将来の所定時間分のエネルギー損失の総量を、維持損失と呼ぶ場合がある。また、現在の直後にモードを切り替えると仮定した場合の将来の所定時間分のエネルギー損失の総量を、切替損失と呼ぶ場合がある。なお、駆動制御部26は、切替損失を導出する場合、上述のモードを切り替える際に生じるエネルギー損失(例えば、着磁等による損失など)を含めて切替損失を導出する。
駆動制御部26は、切替損失が維持損失より少ない場合、モードを切り替えさせ、切替損失が維持損失以上である場合、モードを切り替えずに維持させる。
これにより、車両1では、モータ10の回転数が第1境界回転数を超えたとしても、切替損失が維持損失より多ければ、モードの切り替えが行われず現在のモードが維持される。このため、モータ10の回転数が第1境界回転数付近に停滞したとしても、モードの切り替えが無駄に頻繁に行われることが防止され、自車両のエネルギー損失を抑制可能となる。
図6は、モードの切替の流れを説明するフローチャートである。駆動制御部26は、所定制御周期毎に発生する割り込みタイミングごとに、図6の一連の処理を繰り返す。なお、駆動制御部26は、所定の割り込みタイミングごとに行う態様に限らず、例えば、要求駆動力が変化したタイミングで行ってもよいし、モータ10の回転数が境界回転数付近となっているタイミングで行ってもよい。
まず、駆動制御部26は、現在から所定時間先の将来までの要求駆動力を推測する(S100)。例えば、駆動制御部26は、ナビゲーション装置22から取得する走行経路や車外環境認識装置24から取得する各種の車外環境情報を総合して要求駆動力を推測する。
次に、駆動制御部26は、モータ10の現在のモードが第1モードであるか否かを判断する(S110)。モータ10の現在のモードが第1モードである場合(S110におけるYES)、駆動制御部26は、維持損失を導出し(S120)、切替損失を導出する(S130)。ここでの切替損失は、第2モードに切り替える場合に相当する。
次に、駆動制御部26は、切替損失が維持損失より少ないか否かを判断する(S140)。
切替損失が維持損失より少ない場合(S140におけるYES)、駆動制御部26は、モータ10のモードを第2モードに切り替えさせ(S150)、一連の処理を終了する。
切替損失が維持損失以上である場合(S140におけるNO)、駆動制御部26は、モータ10に現在の第1モードを維持させ(S160)、一連の処理を終了する。
また、モータ10の現在のモードが第1モードではない場合(S110におけるNO)、駆動制御部26は、モータ10の現在のモードが第2モードであるか否かを判断する(S170)。モータ10の現在のモードが第2モードである場合(S170におけるYES)、駆動制御部26は、維持損失を導出し(S180)、切替損失を導出する(S190)。ここでの切替損失は、第1モードに切り替える場合に相当する。
次に、駆動制御部26は、切替損失が維持損失より少ないか否かを判断する(S200)。
切替損失が維持損失より少ない場合(S200におけるYES)、駆動制御部26は、モータ10のモードを第1モードに切り替えさせ(S210)、一連の処理を終了する。
切替損失が維持損失以上の場合(S200におけるNO)、駆動制御部26は、切替損失を導出する(S220)。ここでの切替損失は、第3モードに切り替える場合に相当する。
次に、駆動制御部26は、切替損失が維持損失より少ないか否かを判断する(S230)。
切替損失が維持損失より少ない場合(S230におけるYES)、駆動制御部26は、モータ10のモードを第3モードに切り替えさせ(S230)、一連の処理を終了する。
切替損失が維持損失以上の場合(S230におけるNO)、駆動制御部26は、モータ10に現在の第2モードを維持させ(S240)、一連の処理を終了する。
また、モータ10の現在のモードが第2モードではない場合(S170におけるNO)、駆動制御部26は、維持損失を導出し(S260)、切替損失を導出する(S270)。ここでの切替損失は、第2モードに切り替える場合に相当する。
次に、駆動制御部26は、切替損失が維持損失より少ないか否かを判断する(S280)。
切替損失が維持損失より少ない場合(S280におけるYES)、駆動制御部26は、モータ10のモードを第2モードに切り替えさせ(S290)、一連の処理を終了する。
切替損失が維持損失以上の場合(S280におけるNO)、駆動制御部26は、モータ10に現在の第3モードを維持させ(S300)、一連の処理を終了する。
以上のように、本実施形態の車両1は、極数および回転子を回転させるトルクの種類のいずれか一方または双方が異なる複数のモードを切り替え可能なモータ10を備えている。そして、本実施形態の車両1の駆動制御部26は、モータ10のモードの切り替え中において、第2駆動源(例えば、エンジン12)の目標駆動力を、モードの切り替え前における第2駆動源の目標駆動力より大きくさせる。このため、本実施形態の車両1では、モータ10のモードの切り替え中においてモータ10の実駆動力が低下しても、自車両の実駆動力の低下を抑制することが可能である。
したがって、本実施形態の車両1によれば、走行中のショックを低減することが可能となる。
また、本実施形態の車両1の駆動制御部26は、モータ目標駆動力とエンジン目標駆動力との合計駆動力を要求駆動力に等しくさせ、モードの切り替え中において、合計駆動力に拘わらず、要求駆動力とモータの実駆動力との差分の駆動力をモードの切り替え中におけるエンジン目標駆動力とする。このため、本実施形態の車両1では、自車両の実駆動力を要求駆動力通りとすることができる。
また、本実施形態の車両1の駆動制御部26は、モードを切り替えると仮定した場合における自車両のエネルギー損失である切替損失が、モードを切り替えずに維持すると仮定した場合における自車両のエネルギー損失である維持損失より少ない場合、モータにモードを切り替えさせ、切替損失が維持損失以上である場合、モータに現在のモードを維持させる。このため、本実施形態の車両1では、極数が可変のモータ10を駆動源としても、自車両の消費エネルギーを抑えることができる。
また、例えば、第1モードから第2モードに切り替え後、モータ10の回転数が低下して第2モードから第1モードに戻るような状況において、モードが戻る際にもエネルギー損失があるため、切替損失が維持損失より少なくなるまで、第2モードが維持される。つまり、本実施形態の車両1では、モータ10の回転数に対するモードの切り替えの有無について、自然とヒステリシスの関係となる。このため、本実施形態の車両1では、モードの切り替えが無駄に頻繁に行われることを回避できる。
以上、添付図面を参照しながら本発明の実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
例えば、上記実施形態では、第2駆動源としてエンジン12が設けられる例を挙げていた。しかし、第2駆動源はエンジン12に限らない。例えば、車両1には、第1駆動源とは別体のモータが第2駆動源として設けられてもよい。
本発明は、モータを駆動源として含む車両に利用できる。
1 車両
10 モータ
12 エンジン
14 車輪
26 駆動制御部

Claims (2)

  1. 車輪を駆動する第1駆動源であり、極数および回転子を回転させるトルクの種類のいずれか一方または双方が異なる複数のモード間を切り替え可能なモータであって、固定子巻線を含む固定子と、第1の励磁電流を前記固定子巻線に流すことで着磁され、前記第1の励磁電流の位相と逆位相の第2の励磁電流を前記固定子巻線に流すことで消磁または磁極の反転がされ、前記消磁または前記磁極の反転がされるまで前記着磁による磁性が保持される磁石部を含む回転子と、を備え、少なくとも前記着磁により前記モードを切替可能に構成されたモータと、
    前記モータと並行して前記車輪を駆動可能な第2駆動源と、
    前記モードの切り替え中において、前記第2駆動源の目標駆動力を、前記モードの切り替え前における前記第2駆動源の目標駆動力より大きくさせる駆動制御部と、
    を備え、
    前記駆動制御部は、
    前記モータの目標駆動力と前記第2駆動源の目標駆動力との合計駆動力を、自車両に要求される要求駆動力と等しくさせ、前記モードの切り替え中において、前記要求駆動力と前記モータの実駆動力との差分の駆動力を前記モードの切り替え中における前記第2駆動源の目標駆動力とし、
    前記モードを切り替えると仮定した場合における、現在から所定時間先までに生じると推測される自車両のエネルギー損失の積算値であり、前記着磁により前記モードを切り替える際に生じる損失を含む切替損失が、前記モードを切り替えずに維持すると仮定した場合における、現在から所定時間先までに生じると推測される自車両のエネルギー損失の積算値である維持損失より少ないと判断した場合、前記モータに前記モードを切り替えさせ、前記切替損失が前記維持損失以上であると判断した場合、前記モータに現在の前記モードを維持させる、車両。
  2. 前記モータは、
    前記回転子の本体である回転子鉄心と、
    磁性材料で構成され、前記回転子鉄心の外周面において、前記回転子鉄心の周方向に等間隔に互いに離隔して埋設される複数の前記磁石部と、
    を有し、
    全ての前記磁石部を同じ種類の磁極の磁石として機能させる第1モードと、周方向に沿った前記磁石部毎に磁極が交互に反転された磁石として機能させる第2モードと、全ての前記磁石部を磁石として機能させない第3モードとの間で切り替え可能であり、
    前記第1モードのトルクが前記第2モードのトルクより高い低速領域では、前記第1モードとされ、
    前記第2モードのトルクが前記第1モードのトルクより高い、あるいは、前記第2モードのトルクが前記第3モードのトルクより高い中速領域では、前記第2モードとされ、
    前記第3モードのトルクが前記第2モードのトルクより高い高速領域では、前記第3モードとされる、請求項1に記載の車両。
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