JP7445023B2 - 照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明装置に関する。

従来、防爆型の照明装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

このような照明装置は、ランプユニットと、ランプユニットを収容する筐体とを備えている。筐体は、ガラス管と、ガラス管の両端部にそれぞれ設けられる端部部材とを含んでいる。そして、ガラス管および端部部材が接着剤を用いて固定されることにより、シール性が確保されている。

特開２００７－２２７３０５号公報

しかしながら、上記のような照明装置では、シール性を確保することが可能であるが、接着剤を硬化させる工程が必要であることから、生産性が低いという問題点がある。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、生産性の向上を図ることが可能な照明装置を提供することである。

本発明による照明装置は、ランプユニットと、ランプユニットを収容する筐体とを備える。筐体は、透明な円筒管と、円筒管の両端部にそれぞれ設けられる端部部材とを含む。端部部材は、Ｏリングを介して円筒管の端部を支持するように構成されており、ランプユニットが取り付けられる本体部と、本体部に取り付けられる環状部材とを含む。本体部には、円筒管の端部が配置される環状溝が形成されるとともに、Ｏリングが配置される環状凹部が形成されている。環状凹部は、環状溝と隣接するように環状溝に対して径方向外側に配置され、環状溝と径方向で繋がるように設けられている。環状部材には、環状凹部に嵌め合わされる環状凸部が形成されている。環状凸部には、Ｏリングを円筒管および本体部に押し付けるためのテーパ面が形成されている。円筒管の端面と本体部との間にはクリアランスが設定されている。

このように構成することによって、テーパ面によりＯリングが円筒管および本体部に押し付けられるので、接着剤を用いることなくシール性を確保することができる。これにより、接着剤を硬化させる工程が不要になるので、生産性の向上を図ることができる。

上記照明装置において、円筒管および端部部材は、樹脂で形成されていてもよい。

本発明の照明装置によれば、生産性の向上を図ることができる。

本実施形態による照明装置を示した斜視図である。 図１のＡ－Ａ断面図である。 図１のＢ－Ｂ断面図である。 図２の領域Ｃを拡大して示した図である。 図４の端部部材の筒体を示した斜視図である。 図４の端部部材の環状部材を示した斜視図である。 図２の領域Ｄを拡大して示した図である。 図７の端部部材の仕切体を示した斜視図である。 図７の端部部材の環状部材を示した斜視図である。

以下、本発明の一実施形態を説明する。

まず、図１～図３を参照して、本発明の一実施形態による照明装置１００の全体構成について説明する。なお、各図において、照明装置１００の長さ方向がＸ１およびＸ２方向であり、照明装置１００の幅方向がＹ１およびＹ２方向であり、照明装置１００の高さ方向がＺ１およびＺ２方向である。

照明装置１００は、防爆型であり、たとえば工場などの第二種危険場所で使用されるものである。第二種危険場所とは、通常の状態において、爆発性雰囲気を生成するおそれが少なく、爆発性雰囲気が生成されても短時間しか持続しない場所である。照明装置１００は、図１に示すように、長尺状のランプユニット１および筐体２を備えている。

ランプユニット１は、光を照らして周囲を明るくするように構成されており、長手方向（Ｘ１およびＸ２方向）に延びる支持体１１と、支持体１１に取り付けられるＬＥＤ基板１２とを含んでいる。

支持体１１は、たとえば、アルミニウム合金などの金属製であり、押出成形によって形成されている。このため、支持体１１は、長手方向と直交する断面の形状が長手方向において同じである。この支持体１１は、図３に示すように、傾斜面１１ａおよび１１ｂと連結面１１ｃとを有する。

傾斜面１１ａおよび１１ｂは、下端部（Ｚ２方向の端部）で連結され、ほぼＶ字状になるように設けられている。傾斜面１１ａは、幅方向の一方側（Ｙ１方向側）に配置され、幅方向において一方端部が他方端部よりも上方に配置されるように傾斜されている。傾斜面１１ｂは、幅方向の他方側（Ｙ２方向側）に配置され、幅方向において他方端部が一方端部よりも上方に配置されるように傾斜されている。連結面１１ｃは、幅方向に延びるように形成され、傾斜面１１ａおよび１１ｂを上面側で連結している。

ＬＥＤ基板１２は、支持体１１の傾斜面１１ａおよび１１ｂの下面に取り付けられている。本実施形態では、傾斜面１１ａに２つのＬＥＤ基板１２が長手方向に連なるように設けられ、傾斜面１１ｂに２つのＬＥＤ基板１２が長手方向に連なるように設けられている。ＬＥＤ基板１２には複数のＬＥＤチップ１２ａが実装され、複数のＬＥＤチップ１２ａは長手方向に所定の間隔を隔てて配置されている。ＬＥＤチップ１２ａは、光を発する光源である。

筐体２は、中空円柱状に形成され、内部にランプユニット１を収容するように構成されている。この筐体２は、図２に示すように、円筒状に形成された円筒管２１と、円筒管２１の両端部にそれぞれ設けられる端部部材２２および２３とを含んでいる。

円筒管２１の内部には、ランプユニット１が配置されている。円筒管２１は、透明であり、ＬＥＤチップ１２ａから出射された光が透過されるように構成されている。この円筒管２１は、たとえばポリカーボネートなどの樹脂で形成されている。

端部部材２２は、円筒管２１の長手方向の一方端部（Ｘ１方向側の端部）に配置され、その一方端部を閉塞するように構成されている。端部部材２３は、円筒管２１の長手方向の他方端部（Ｘ２方向側の端部）に配置され、その他方端部を閉塞するように構成されている。端部部材２２は、ランプユニット１と接続される配線（図示省略）を引き込みおよび引き出し可能に構成されている。端部部材２３には、ランプユニット１の電源（図示省略）が収容されている。なお、端部部材２３に収容される電源は、たとえば樹脂でモールドされている。たとえば、端部部材２２および２３は不透明である。

－端部部材２２－
次に、図４～図６を参照して、本実施形態による照明装置１００の端部部材２２の構成について説明する。

端部部材２２は、ランプユニット１の一方端部（Ｘ１方向側の端部）を支持するとともに、円筒管２１の一方端部（Ｘ１方向側の端部）を支持するように構成されている。この端部部材２２は、図４に示すように、本体部２２１と、本体部２２１に取り付けられる環状部材２２２とを備えている。

本体部２２１は、円筒状に形成された筒体２２３と、筒体２２３の一方端部（Ｘ１方向側の端部）を塞ぐ蓋体２２４（図２参照）とを含んでいる。本体部２２１は、筒体２２３および蓋体２２４によって有底筒状に形成され、開放端側（Ｘ２方向側）に円筒管２１が組み付けられている。筒体２２３および蓋体２２４は、たとえばポリカーボネートなどの樹脂で形成されている。

本体部２２１の筒体２２３は、図５に示すように、取付部２２３ａと、連結部２２３ｂと、挿通孔２２３ｃと、取付片２２３ｄと、連結部２２３ｅと、環状溝２２３ｆと、環状凹部２２３ｇとを有する。

取付部２２３ａは、筒体２２３の内部に配置されるとともに、他方端部側（Ｘ２方向側）に配置されている。この取付部２２３ａには、図４に示すように、ランプユニット１の支持体１１の一方端部（Ｘ１方向側の端部）が取り付けられている。具体的には、３本のボルト２２５（図３参照）により、支持体１１の下端部と幅方向の両端部とが取付部２２３ａに取り付けられている。

連結部２２３ｂ（図５参照）は、筒体２２３の外周面から径方向外側に突出するように形成され、周方向に所定の間隔を隔てて複数設けられている。連結部２２３ｂは、一方端部側（Ｘ１方向側）に配置され、ボルト２２６（図２参照）によって蓋体２２４が連結されている。

挿通孔２２３ｃは、配線を引き込みおよび引き出すために設けられている。挿通孔２２３ｃは、筒体２２３の周面を貫通するように形成され、幅方向の両端にそれぞれ設けられている。挿通孔２２３ｃに挿通された配線は、たとえばケーブルグランド（図示省略）によってシール性を確保した状態で固定される。なお、挿通孔２２３ｃに配線が挿通されない場合には、その挿通孔２２３ｃに栓部材（図示省略）が取り付けられることによって挿通孔２２３ｃが塞がれるようになっている。

取付片２２３ｄは、取付金具（図示省略）を介して設置対象（たとえば天井）に取り付けられるように構成されている。取付片２２３ｄは、筒体２２３から上方（Ｚ１方向）に突出するように形成されている。

連結部２２３ｅは、筒体２２３の外周面から径方向外側に突出するように形成され、周方向に所定の間隔を隔てて複数設けられている。連結部２２３ｅは、他方端部側（Ｘ２方向側）に配置され、ボルト２２７によって環状部材２２２が連結されている。具体的には、６本のボルト２２７により、環状部材２２２が本体部２２１に対して内側（Ｘ２方向側）に取り付けられている。

環状溝２２３ｆは、円筒管２１の一方端部が配置されるように構成されている。この環状溝２２３ｆは、筒体２２３の他方端部側（Ｘ２方向側）に設けられ、開放端が円筒管２１側（Ｘ２方向側）を向くように配置されている。すなわち、環状溝２２３ｆは、長手方向一方側（Ｘ１方向側）に窪むように形成されるとともに、筒体２２３の周方向に延びて円環状に形成されている。環状溝２２３ｆの径方向内側には、取付部２２３ａが配置されている。ここで、円筒管２１の一方端面（Ｘ１方向側の端面）と本体部２２１との間にはクリアランスが設定されている。すなわち、円筒管２１の一方端面は、環状溝２２３ｆの底面（Ｘ１方向側の面）と離間されている。

環状凹部２２３ｇは、Ｏリング２２８が配置されるように構成されている。環状凹部２２３ｇは、筒体２２３の他方端部側（Ｘ２方向側）に設けられ、円筒管２１の一方端部の周囲に配置されている。この環状凹部２２３ｇは、環状溝２２３ｆと隣接するように、環状溝２２３ｆに対して径方向外側に設けられている。すなわち、環状凹部２２３ｇは、長手方向一方側（Ｘ１方向側）に窪むように形成されるとともに、筒体２２３の周方向に延びて円環状に形成されている。なお、環状凹部２２３ｇは環状溝２２３ｆと径方向で繋がるように設けられ、環状凹部２２３ｇの底面（Ｘ１方向側の面）が環状溝２２３ｆの底面（Ｘ１方向側の面）よりも長手方向他方側（Ｘ２方向側）に配置されている。

環状部材２２２は、Ｏリング２２８を円筒管２１および本体部２２１に押し付けるように構成されている。このため、端部部材２２は、Ｏリング２２８を介して円筒管２１の一方端部を支持するように構成されている。環状部材２２２は、たとえばポリカーボネートなどの樹脂で形成されている。この環状部材２２２は、図６に示すように、円環状に形成されており、内側に円筒管２１が配置されるようになっている。環状部材２２２は、連結部２２２ａおよび環状凸部２２２ｂを有する。

連結部２２２ａは、環状部材２２２の外周面から径方向外側に突出するように形成され、周方向に所定の間隔を隔てて複数設けられている。連結部２２２ａは、ボルト２２７によって本体部２２１に取り付けられている。

環状凸部２２２ｂは、本体部２２１と対向する面（Ｘ１方向側の面）に設けられ、環状凹部２２３ｇに嵌め合わされるように構成されている。環状凸部２２２ｂは、長手方向一方側（Ｘ１方向側）に突出するように形成されるとともに、環状部材２２２の周方向に延びて円環状に形成されている。この環状凸部２２２ｂは、Ｏリング２２８を円筒管２１および本体部２２１に押し付けるためのテーパ面２２２ｃを有する。

テーパ面２２２ｃは、環状凸部２２２ｂの内周側に設けられている。テーパ面２２２ｃは、図４に示すように、突出方向と反対方向（Ｘ２方向）に進むにつれて開口面積が小さくなるように構成されている。このテーパ面２２２ｃは、直線的に傾斜されており、軸方向（Ｘ１およびＸ２方向）に対して径方向側にたとえば４５度傾斜されている。このため、テーパ面２２２ｃによってＯリング２２８が、突出方向（Ｘ１方向）に押されるとともに、径方向内側に押されるようになっている。

Ｏリング２２８は、端部部材２２の本体部２２１と円筒管２１との間の隙間を埋めてシール性を確保するために設けられている。Ｏリング２２８は、円筒管２１の外周面と、本体部２２１の環状凹部２２３ｇの底面と、環状部材２２２のテーパ面２２２ｃとに接触されている。このＯリング２２８を介して円筒管２１が支持されるため、本体部２２１および環状部材２２２に対して円筒管２１が離間されている。

－端部部材２３－
次に、図７～図９を参照して、本実施形態による照明装置１００の端部部材２３の構成について説明する。

端部部材２３は、ランプユニット１の他方端部（Ｘ２方向側の端部）を支持するとともに、円筒管２１の他方端部（Ｘ２方向側の端部）を支持するように構成されている。この端部部材２３は、図７に示すように、本体部２３１と、本体部２３１に取り付けられる環状部材２３２とを備えている。

本体部２３１は、円板状の仕切体２３３と、電源が収容される有底筒状体２３４とを含んでいる。本体部２３１では、有底筒状体２３４の内部空間が仕切体２３３によって円筒管２１の内部空間と仕切られるようになっている。仕切体２３３および有底筒状体２３４は、たとえばポリカーボネートなどの樹脂で形成されている。

本体部２３１の仕切体２３３は、図８に示すように、取付部２３３ａと、連結部２３３ｂと、取付片２３３ｃと、環状溝２３３ｄと、環状凹部２３３ｅとを有する。なお、仕切体２３３の中央には、ランプユニット１と電源とを接続する配線が挿通される挿通孔が形成されている。

取付部２３３ａには、図７に示すように、ランプユニット１の支持体１１の他方端部（Ｘ２方向側の端部）が取り付けられている。具体的には、３本のボルト２３５により、支持体１１の下端部と幅方向の両端部とが取付部２３３ａに取り付けられている。

連結部２３３ｂは、仕切体２３３の外周面から径方向外側に突出するように形成され、周方向に所定の間隔を隔てて複数設けられている。連結部２３３ｂには、ボルト２３６によって有底筒状体２３４および環状部材２３２が連結されている。

取付片２３３ｃは、取付金具（図示省略）を介して設置対象（たとえば天井）に取り付けられるように構成されている。取付片２３３ｃは、仕切体２３３から上方（Ｚ１方向）に突出するように形成されている。

環状溝２３３ｄは、円筒管２１の他方端部が配置されるように構成されている。この環状溝２３３ｄは、仕切体２３３の一方側（Ｘ１方向側）に設けられ、開放端が円筒管２１側（Ｘ１方向側）を向くように配置されている。すなわち、環状溝２３３ｄは、長手方向他方側（Ｘ２方向側）に窪むように形成されるとともに、仕切体２３３の周方向に延びて円環状に形成されている。環状溝２３３ｄの径方向内側には、取付部２３３ａが配置されている。ここで、円筒管２１の他方端面（Ｘ２方向側の端面）と本体部２３１との間にはクリアランスが設定されている。すなわち、円筒管２１の他方端面は、環状溝２３３ｄの底面（Ｘ２方向側の面）と離間されている。

環状凹部２３３ｅは、Ｏリング２３７が配置されるように構成されている。環状凹部２３３ｅは、仕切体２３３の一方側（Ｘ１方向側）に設けられ、円筒管２１の他方端部の周囲に配置されている。この環状凹部２３３ｅは、環状溝２３３ｄと隣接するように、環状溝２３３ｄに対して径方向外側に設けられている。すなわち、環状凹部２３３ｅは、長手方向他方側（Ｘ２方向側）に窪むように形成されるとともに、仕切体２３３の周方向に延びて円環状に形成されている。なお、環状凹部２３３ｅは環状溝２３３ｄと径方向で繋がるように設けられ、環状凹部２３３ｅの底面（Ｘ２方向側の面）が環状溝２３３ｄの底面（Ｘ２方向側の面）よりも長手方向一方側（Ｘ１方向側）に配置されている。

有底筒状体２３４は、電源を収容する内部空間を有し、仕切体２３３に対して長手方向他方側（Ｘ２方向側）に配置されている。有底筒状体２３４は、連結部２３４ａを有する。連結部２３４ａは、開放端側（Ｘ１方向側）の外周面から径方向外側に突出するように形成され、周方向に所定の間隔を隔てて複数設けられている。連結部２３４ａは、ボルト２３６によって仕切体２３３に取り付けられている。

環状部材２３２は、Ｏリング２３７を円筒管２１および本体部２３１に押し付けるように構成されている。このため、端部部材２３は、Ｏリング２３７を介して円筒管２１の他方端部を支持するように構成されている。環状部材２３２は、たとえばポリカーボネートなどの樹脂で形成されている。この環状部材２３２は、図９に示すように、円環状に形成されており、内側に円筒管２１が配置されるようになっている。環状部材２３２は、連結部２３２ａおよび環状凸部２３２ｂを有する。

連結部２３２ａは、環状部材２３２の外周面から径方向外側に突出するように形成され、周方向に所定の間隔を隔てて複数設けられている。連結部２３２ａは、ボルト２３６によって仕切体２３３に取り付けられている。具体的には、６本のボルト２３６により、環状部材２３２が本体部２３１に対して内側（Ｘ１方向側）に取り付けられている。

環状凸部２３２ｂは、本体部２３１と対向する面（Ｘ２方向側の面）に設けられ、環状凹部２３３ｅに嵌め合わされるように構成されている。環状凸部２３２ｂは、長手方向他方側（Ｘ２方向側）に突出するように形成されるとともに、環状部材２３２の周方向に延びて円環状に形成されている。この環状凸部２３２ｂは、Ｏリング２３７を円筒管２１および本体部２３１に押し付けるためのテーパ面２３２ｃを有する。

テーパ面２３２ｃは、環状凸部２３２ｂの内周側に設けられている。テーパ面２３２ｃは、図７に示すように、突出方向と反対方向（Ｘ１方向）に進むにつれて開口面積が小さくなるように構成されている。このテーパ面２３２ｃは、直線的に傾斜されており、軸方向（Ｘ１およびＸ２方向）に対して径方向側にたとえば４５度傾斜されている。このため、テーパ面２３２ｃによってＯリング２３７が、突出方向（Ｘ２方向）に押されるとともに、径方向内側に押されるようになっている。

Ｏリング２３７は、端部部材２３の本体部２３１と円筒管２１との間の隙間を埋めてシール性を確保するために設けられている。Ｏリング２３７は、円筒管２１の外周面と、本体部２３１の環状凹部２３３ｅの底面と、環状部材２３２のテーパ面２３２ｃとに接触されている。このＯリング２３７を介して円筒管２１が支持されるため、本体部２３１および環状部材２３２に対して円筒管２１が離間されている。

－効果－
本実施形態では、上記のように、環状部材２２２のテーパ面２２２ｃによりＯリング２２８が円筒管２１および本体部２２１に押し付けられることによって、接着剤を用いることなくシール性を確保することができる。また、環状部材２３２のテーパ面２３２ｃによりＯリング２３７が円筒管２１および本体部２３１に押し付けられることによって、接着剤を用いることなくシール性を確保することができる。これにより、接着剤を硬化させる工程が不要になるので、照明装置１００の生産性の向上を図ることができる。

また、本実施形態では、円筒管２１の一方端面と本体部２２１との間にクリアランスが設定されることによって、円筒管２１が熱膨張しても本体部２２１と干渉するのを抑制することができる。また、円筒管２１の他方端面と本体部２３１との間にクリアランスが設定されることによって、円筒管２１が熱膨張しても本体部２３１と干渉するのを抑制することができる。

また、本実施形態では、円筒管２１と端部部材２２および２３とが樹脂で形成されることによって、照明装置１００の軽量化を図ることができる。

－他の実施形態－
なお、今回開示した実施形態は、すべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、本発明の技術的範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、環状部材２２２の環状凸部２２２ｂにテーパ面２２２ｃが形成される例を示したが、これに限らず、本体部の環状凹部にテーパ面が形成されていてもよい。なお、端部部材２３についても同様である。

また、上記実施形態では、本体部２２１に環状凹部２２３ｇが形成され、環状部材２２２に環状凸部２２２ｂが形成される例を示したが、これに限らず、環状部材に環状凹部が形成され、本体部に環状凸部が形成されるようにしてもよい。この場合、本体部の環状凸部にテーパ面が形成されていてもよいし、環状部材の環状凹部にテーパ面が形成されていてもよい。なお、端部部材２３についても同様である。

また、上記実施形態では、本体部２２１および環状部材２２２に対して円筒管２１が離間される例を示したが、これに限らず、本体部および環状部材の少なくとも一方と円筒管が接触されていてもよい。なお、端部部材２３についても同様である。

また、上記実施形態では、円筒管２１が樹脂で形成される例を示したが、これに限らず、円筒管がガラスなどで形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、端部部材２２および２３が樹脂で形成される例を示したが、これに限らず、端部部材が金属などで形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、テーパ面２２２ｃおよび２３２ｃの傾斜角度が４５度である例を示したが、これに限らず、テーパ面の傾斜角度が４５度以外であってもよい。

また、上記実施形態では、ランプユニット１に光源としてＬＥＤチップ１２ａが設けられる例を示したが、これに限らず、ランプユニットにＬＥＤチップ以外の光源が設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、本体部２２１および２３１が二部材で構成される例を示したが、これに限らず、本体部が一部材で構成されていてもよいし、本体部が三部材以上で構成されていてもよい。

本発明は、ランプユニットと、ランプユニットを収容する筐体とを備える照明装置に利用可能である。

１ ランプユニット
２ 筐体
２１ 円筒管
２２、２３ 端部部材
１００ 照明装置
２２１、２３１ 本体部
２２２、２３２ 環状部材
２２２ｂ、２３２ｂ 環状凸部
２２２ｃ、２３２ｃ テーパ面
２２３ｆ、２３３ｄ 環状溝
２２３ｇ、２３３ｅ 環状凹部
２２８、２３７ Ｏリング

Claims (2)

1. ランプユニットと、
   前記ランプユニットを収容する筐体とを備え、
   前記筐体は、透明な円筒管と、前記円筒管の両端部にそれぞれ設けられる端部部材とを含み、
   前記端部部材は、Ｏリングを介して前記円筒管の端部を支持するように構成されており、前記ランプユニットが取り付けられる本体部と、前記本体部に取り付けられる環状部材とを含み、
   前記本体部には、前記円筒管の端部が配置される環状溝が形成されるとともに、前記Ｏリングが配置される環状凹部が形成され、
   前記環状凹部は、前記環状溝と隣接するように前記環状溝に対して径方向外側に配置され、前記環状溝と径方向で繋がるように設けられ、
   前記環状部材には、前記環状凹部に嵌め合わされる環状凸部が形成され、
   前記環状凸部には、前記Ｏリングを前記円筒管および前記本体部に押し付けるためのテーパ面が形成され、
   前記円筒管の端面と前記本体部との間にはクリアランスが設定されていることを特徴とする照明装置。
2. 請求項１に記載の照明装置において、
   前記円筒管および前記端部部材は、樹脂で形成されていることを特徴とする照明装置。

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