JP7440146B1

JP7440146B1 - 環状具

Info

Publication number: JP7440146B1
Application number: JP2023100059A
Authority: JP
Inventors: 公佑田村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2023-06-19
Filing date: 2023-06-19
Publication date: 2024-02-28
Anticipated expiration: 2043-06-19

Abstract

【課題】簡素な構成で簡便に操作できる環状具を提供する。【解決手段】対象物の貫通穴に取り付けて使用される環状具であって、両端が自由端の帯状部材が窪みを有する環をなす形態を有し、一端側の端部である内端部を含む内片と他端側の端部である外端部を含む外片が、前記窪みにおいて少なくとも一部が互いに内外重なって重ね部が形成され、前記内端部が、前記外片の少なくとも一部と接触しており、両側方において相対する第１円弧部及び第２円弧部が、互いに近接する内側方向に押されると、前記内端部が前記外片を離れて開口し、押されなくなると元の初期状態に戻る、環状具。【選択図】図１

Description

本発明は、環状具に関する。

対象物の貫通穴に取り付けて使用される器具として、例えば、綴じ具がある。従来、例えば、「両端部に係止部を有する合成樹脂製のカードリングにおいて、リングが２つのリング構成部（１１）（１２）からなり、これらのリング構成部（１１）（１２）を、一端で軸着して回動自在とし、リングの両端部（１４）（１５）の一方又は両方に少なくとも１個の突起を設け、この突起に係合する孔部を他方の端部に形成し、突起が孔部に係合することによって、両端部（１４）（１５）が相互に係止されうることを特徴とするカードリング」が提案されている（特許文献１の請求項１を参照）。

特開平１１－２５４８７３号公報

上記カードリングは、両端部の係止を解除すれば、対象物を綴じたり、外したりして、使用することができる。

しかし、上記カードリングから綴じた対象物を抜き取るためには、両手でカードリングの両端部を持って相互係止を解除しなければならず、必ずしも便利とは言えない。すなわち、上記カードリングは、操作の際に対象物と器具を持ち替えなければならない点、不便である。

また、上記カードリングは、２つのリング構成部からなり、これらを軸部材で連結しているため、部品点数が多くなる。

本発明は、上記課題の少なくとも一つを解決するためのものであり、簡素な構成で簡便に操作できる環状具を提供することを目的とする。

上記の課題を解決する本発明の一態様は、対象物の貫通穴に取り付けて使用される環状具であって、両端が自由端の帯状部材が窪みを有する環をなす形態を有し、一端側の端部である内端部を含む内片と他端側の端部である外端部を含む外片が、前記窪みにおいて少なくとも一部が互いに内外重なって重ね部が形成され、前記内端部が、前記外片の少なくとも一部と接触しており、両側方において相対する第１円弧部及び第２円弧部が、互いに近接する内側方向に押されると、前記内端部が前記外片を離れて開口し、押されなくなると元の初期状態に戻る。

好ましくは、前記内端部は、前記外端部と接触している。

好ましくは、前記内片は、前記内端部と前記第１円弧部を連結する内連結部を含み、前記内連結部は、内側に凹入する円弧形状である。

好ましくは、前記内端部は、前記第１円弧部及び前記第２円弧部が互いに近接する内側方向に押されると、前記第２円弧部の仮想内周円内に入ってくるように構成される。

好ましくは、前記外片は、前記外端部と前記第２円弧部を連結する外連結部を含み、前記内端部は、前記外連結部の少なくとも一部と接触している。

好ましくは、前記内連結部は、仮想外周円が前記第２円弧部の仮想内周円と外接するように形成される。

好ましくは、前記内端部は、先端に向かって厚み及び奥行幅の一方または双方が漸次低減するテーパ形状である。

好ましくは、前記重ね部において、前記内片の内端部側と前記外片の外端部側が咬合している。

好ましくは、前記重ね部において、前記外片の外端部側の断面が外側に凸の円弧形状であり、前記内端部が、前記外片の円弧部分の内部に収まっている。

好ましくは、前記第１円弧部の仮想内周円及び前記第２円弧部の仮想内周円の直径は、１０．２５ｍｍより大きい。

好ましくは、前記第１円弧部の内周面と第２円弧部の内周面との間の最大内周横幅は、２０．５ｍｍより大きい。

本発明によれば、簡素な構成で簡便に操作できる環状具を提供することができる。

上記した以外の課題、構成、及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明に係る環状具の一例を示す斜視図である。実施形態１に係る環状具の一例を示す正面図である。実施形態２に係る環状具の一例を示す正面図である。図３の環状具の開口状態の一例を示す図である。実施例１に係る綴じ具を説明するための図である。実施例１に係る綴じ具を説明するための図である。実施例１に係る綴じ具を説明するための図である。実施例１に係る綴じ具を説明するための図である。実施例１に係る綴じ具を説明するための図である。変形例１に係る綴じ具を説明するための図である。変形例２に係る綴じ具を説明するための図である。変形例３に係る綴じ具を説明するための図である。実施例２に係る環状具の一例を示す図である。

以下、本発明の実施形態の例について、図面を参照して説明する。なお、下記実施形態（及び実施例、変形例）において共通する構成要素については、前出の符号と同様な符号を付し説明を省略することがある。また、構成要素等の形状、位置関係等に言及する場合は、特に明示した場合及び原理的に明らかにそうでないと考えられる場合等を除き、実質的にその形状等に近似または類似するもの等を含むものとする。

図１は、本発明に係る環状具の一例を示す斜視図である。

本発明の環状具１は、対象物の貫通穴に取り付けて使用される器具である。一例として、環状具１は、文房具で、例えば紙類に開けたパンチ穴に通して書類やカード等をまとめるために用いられる綴じ具である。環状具１は、これに限らず、留め具、フック、固定具等でもよい。

環状具１は、両端が自由端の帯状部材が窪みを有する環をなす形態を有し、内側に空間（以下「内部空間」という）Ｕを包含している。言い換えれば、環状具１は、外周に一箇所窪みを有する概ね丸みのある形状である。このような形状は、別の表現としては、豆形状あるいはそら豆形状であるとも言える。環状具１は、一例として断面形状が均一である。環状具１は、一箇所または複数箇所の断面形状が、他の箇所と異なってもよい。環状具１は、好ましくは、断面形状が、奥行幅が厚みより大きい扁平な形状である。

環状具１は、一端側の端部である内端部２を含む内片Ｍと他端側の外端部３を含む外片Ｎが、窪みＶにおいて、少なくとも一部が互いに内外重なって重ね部Ｗが形成される。内端部２は、外片Ｎの少なくとも一部と接触している。接触部分同士は、好ましくは、互いに押圧している、または互いに密着している。

環状具１は、両側方において相対する一対の円弧部である第１円弧部４と第２円弧部５が、互いに近接する内側方向（内部空間Ｕ方向）に押されると、内端部２が外片Ｎを離れて開口し、押されなくなると元の状態である初期状態に戻る。環状具１は、このように、押されて変形しても初期状態に戻る弾性を有する。

本発明の環状具１は、このように、開閉部である重ね部Ｗを構成する部分同士が付勢され接触するだけであって、突起と孔部のような篏合構造を有しない。このように構成することで、環状具１は、一方の手で操作し、他方の手で対象物を把持できるので、対象物と器具を持ち替えずに簡便に操作できる。

本発明の環状具１は、重ね部Ｗが窪みＶに設けられるため、両側方の第１円弧部４及び第２円弧部５を内側に押すと、第２円弧部５に続く外片Ｎが、第１円弧部４に続く内片Ｍを、これに交差するように内側に押すので、小さい力及び短い移動で対象物が通る十分な開口を得ることができる（図４を参照）。

環状具１は、窪みＶにおいて内片Ｍと外片Ｎが重なる位置や長さ、即ち重ね部Ｗの位置や長さは、特に限定されず、環状具１や対象物の大きさ、材質等に合わせて設定できる。

環状具１は、上記のように形作られ付勢されて弾性を備えればよく、素材や製造方法は特に限定されない。一例として、弾性を有する樹脂や金属製の帯状部材を熱や圧力を加えながら曲げることで形作ることができる。一例として、金型を用いて樹脂素材で射出成形することで形作ることができる。その他の素材や製造手段が用いられてもよく、例えば、草木等に由来する自然素材（木質系や紙系等）で形作る、３Ｄプリンタ等で造形する、金属素材を切削や圧延して形作る等でもよい。

環状具１は、このように、扁平な断面で弾性を持つ材を弱軸周りに窪みを有する環状に曲げたような形状をし、重ね部Ｗを窪みＶに配置することで、重ね部Ｗから離れた部分を挟むように押すだけで、重ね部Ｗに直接触れることなく器具を開閉できる。

そのため、環状具１は、操作する指が邪魔になって対象物を取外しにくいというおそれもないので、非常に便利である。

また、環状具１は、複数の部材を組み合わせるのではなく、１部材で構成されるため、部品点数が少なく軽い。また、簡素な構成であるため、加工性がよく、大量生産が容易で、製造コストを低減できる。また自然素材で製造すれば、環境負荷を下げることができる。

＜実施形態１＞
図２は、実施形態１に係る環状具の一例を示す正面図である。図中のＸは左右方向（横方向、水平方向）、Ｙは上下方向（縦方向、鉛直方向）、Ｚは奥行方向を示す（以下各図において同じ）。なお、図示の破線以下の部分を窪みＶとする（以下各図において同じ）。ここでは、一例として、重ね部Ｗが第２円弧部５に近位な位置に設けられる例を説明する。

本実施形態の環状具１は、好ましくは、図示のように、最大横幅Ｄが最大縦幅Ｅより大きく、長尺な形状である。環状具１は、図示のように窪みＶを上方にすると、第１円弧部４が右側に、第２円弧部５が左側に位置する。

環状具１は、ここでは、一端の自由端から他端の自由端に向けて、一連に、順に、内端部２、内連結部６、第１円弧部４、底部８、第２円弧部５、外端部３を有し、隣接の部分同士が隙間なく連続する。すなわち、ここでは、内片Ｍは内端部２と内連結部６を含み、外片Ｎは外端部３を含む。

なお、これらの部分は、環状具１を説明するために便宜的に区分けしたもので、これらをより細かく数の多い部分に、またはこれらをより大きく数の少ない部分に区分けしてもよいことは言うまでもない（以下各実施形態及び実施例、変形例において同じ）。

内端部２は、ここでは外端部３と内外重なり、接している。対象物を綴じるときは、対象物の貫通穴がある端部を、内連結部６に押し当てる。すると、内連結部６とともに内端部２が内側に下がるので、外端部３を対象物の貫通穴に通すようにして、対象物を押し当てながら滑り込ませることができる。対象物を取り外すときは、第１円弧部４及び第２円弧部５を内側に押すと、内端部２が外端部３を離れて開口するので、対象物の端部を引く抜くことができる。

このように、環状具１は、開閉操作が非常に簡便であるので、手指の不自由な人にも便利である。また、環状具１は、本体を押したときのみ開くので、対象物の着脱時に誤って落としても書類等の対象物が散らばるリスクが低い。

内端部２及び外端部３は、好ましくは、面取りされている。より具体的には、内端部２は、先端に向かって厚みを漸次低減するように所定角度で面取りされて内側に傾斜面を有する。外端部３は、先端に向かって厚みを漸次低減するように所定角度で面取りされて、外側に傾斜面を有する。このように構成することで、重ね部Ｗが対象物の貫通穴に引っかかることを防ぐことができる。

内端部２は、対象物の貫通穴により引っかかりにくくするために、好ましくは、第２円弧部５の仮想内周円Ｏ２よりも外側に配置される。

第１円弧部４と第２円弧部５は、外側に凸の円弧形状で、窪みＶの両側方に位置し、左右側方で相対している。第１円弧部４及び第２円弧部５は、その仮想内周円Ｏ１及び仮想内周円Ｏ２の半径が同大でもよいし、異なってもよい。第１円弧部４及び第２円弧部５は、仮想内周円Ｏ１及び仮想内周円Ｏ２の円心が上下方向の同位置にあってもよいし、異なってもよい。

内連結部６は、内端部２と第１円弧部４の間の部分であり、両者を連結する部分であるとも言える。内連結部６は、内側に凹入する円弧形状である。内端部２は、内連結部６を設けることで、第１円弧部４の仮想内周円Ｏ１の円心よりも、第２円弧部５の仮想内周円Ｏ２の円心に近い位置に配置できる。

環状具１は、内連結部６が直線状ではなく内側に凹入する円弧形状であるため、右下がり形状の外端部３が押されると、摺動しながら内連結部６の左下がりの基端側（第１円弧部４側）を交差するように押すので、小さい力及び短い移動で対象物が通る十分な開口を得ることができる。

内端部２は、好ましくは、第１円弧部４及び第２円弧部５が内側方向に押されると、第２円弧部５の仮想内周円Ｏ２内に入ってくるように構成される。このように構成することで、対象物を取り外す際に、内端部２が対象物の端部近くまで来るので、取外しやすくなる。

底部８は、第１円弧部４と第２円弧部５の間の部分であり、両者を連結する部分であるとも言える。底部８は、図示のように直線状でもよいし、外側に凸の円弧形状でもよい。底部８を直線状に形成すれば、机等の載置面において環状具１が自立するので、対象物の着脱作業がより容易になる。底部８は、円弧形状の場合は、仮想内周円の半径が第１円弧部４及び第２円弧部５の仮想内周円の半径よりも大きい緩やかな円弧に形成される。

＜実施形態２＞
図３及び図４は、実施形態２に係る環状具の一例を示す図で、図２は初期状態（定常状態）を示す正面図、図３はその開口状態の一例（出口開口状態）を示す図である。ここでは、一例として、重ね部Ｗが中央近辺に設けられる例を説明する。上記と同様な構成の説明は、適宜省略する。

環状具１は、ここでは、一端の自由端から他端の自由端に向けて、一連に、順に、内端部２、内連結部６、第１円弧部４、底部８、第２円弧部５、外連結部７、外端部３を有し、隣接の部分同士が隙間なく連続する。すなわち、ここでは、内片Ｍは内端部２と内連結部６を含み、外片Ｎは外端部３と外連結部７を含む。

外連結部７は、外端部３と第２円弧部５の間の部分であり、両者を連結する部分であるとも言える。外連結部７は、外端部３に続く先端側が、内連結部６の円弧形状に沿うように内側に凸の円弧状に形成され、内連結部６と内外重なる。この内外重なる部分は、接触してもよいし、近接するものの接触しなくてもよい。

外端部３は、ここでは、外連結部７を設けることで、第２円弧部５の仮想内周円Ｏ２の円心よりも、第１円弧部４の仮想内周円Ｏ１の円心に近い位置に配置できる。

外連結部７は、基端側（第２円弧部５側）の少なくとも一部が、内端部２と内外重なり接触する。接触部分同士は、好ましくは、互いに押圧している、または互いに密着している。この基端側の部分は、内端部２の形状に対応する形状に形成される。

外連結部７の先端側に続く外端部３は、内連結部６と内外重なる。この内外重なる部分は、接触してもよいし、近接するものの接触しなくてもよい。

図３の初期状態において、例えば、親指と人差し指で両側方の第１円弧部４及び第２円弧部５を摘まむように内側方向に押すと、図４に示すように、初期状態では外連結部７と接触していた内端部２が、外連結部７を離れて、両者間に開口（以下「出口」ともいう）Ｑ１が開く。

より具体的には、第１円弧部４及び第２円弧部５を摘まむように押すと、内端部２及び内連結部６が左方に移動し、外端部３及び外連結部７が右方に移動して、外端部３が内連結部６の基端側を交差するように押すので、内端部２が十分な距離押し下げられて出口Ｑ１が開口する。

また、ここでは、実施形態１よりも、外端部３が内連結部６の基端側により近い位置にあるため、出口Ｑ１が開口するまでの時間がより短く、摘まむと出口Ｑ１が即座に開く。このように、本実施形態では、外片Ｎのより少ない移動で、内端部２が即座に十分な距離押し下げられて出口Ｑ１が開放される。

なお、図示しないが、対象物を綴じるときは、対象物の貫通穴がある端部を内連結部６に押し当てると、内連結部６が内側に下がるように移動し外端部３を離れて、両者間に対象物を綴じるための入口が開口する。また、内端部２も内側に下がるように移動して外連結部７を離れて、出口Ｑ１が開口する。この入口から出口までの通路を通るようにし、対象物の貫通穴の縁が入口に差し掛かる際に外端部３が貫通穴に入り込むすようにして、対象物を押し当てながら滑り込ませて綴じることができる。

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれらに限らない。例えば、重ね部Ｗは第１円弧部４及び第２円弧部５の中央に設けられてもよい。内端部２と外端部３がその中央で重なり接触してもよい。第１円弧部４及び第２円弧部５が、均一な円弧ではなく、中心角が異なる複数の円弧が滑らかに連なるようなものでもよい。底部８以外に直線状の部分を含んでもよい。

＜実施例１＞
図５～９は、実施例１に係る綴じ具を説明するための図で、図５は対象物である紙面のパンチ穴を説明するための図、図６は使用状態を説明するための図、図７の上図は平面図、図７の下図は正面図、図８は側面図、図９は図７のＡＡ線断面図である。ここでは、実施形態２の一実施例として説明するが、実施例１の構成要素はその趣旨に反しない限り、実施形態１に適用されてもよいことは言うまでもない。

実施例１の環状具１は、パンチ穴を開けた書類等をまとめる手段としての綴じ具である。以下、詳細に説明する。

図５に示すように、通常、書類は、書類を構成する各紙面Ｐの端部Ｐ２にパンチ穴Ｐ１を開けて、このパンチ穴Ｐ１に綴じ具を通してまとめる。パンチ穴Ｐ１は、通常、ＩＳＯ規格（ＩＳＯ８３８）による穴あけ器を用いてあけられる。このＩＳＯ規格では、パンチ穴Ｐ１は、直径が５．５ｍｍ～６．５ｍｍの範囲、位置が紙の一番近い端（以下「紙端」ともいう）から１１ｍｍ～１３ｍｍの範囲と定められている。すなわち、パンチ穴Ｐ１は、通常、図示の紙端からパンチ穴Ｐ１の円心までの距離Ｓ１が１１ｍｍ～１３ｍｍとなる位置に開けられる。そうすると、紙端からパンチ穴の縁までの最短距離Ｓ２は、７．７５ｍｍ～１０．２５ｍｍとなる。

図６に示すように、紙面Ｐは、使用状態では、パンチ穴Ｐ１が環状具１と篏合した状態で、環状具１に沿って動く。本例の環状具１は、第１円弧部４の仮想内周円Ｏ１及び第２円弧部５の仮想内周円Ｏ２の直径が１０．２５ｍｍより大きい。これにより、仮想内周円Ｏ１及び仮想内周円Ｏ２の直径が紙面Ｐの最短距離Ｓ２より大きくなるので、書類を捲る際に紙端が第１円弧部４及び第２円弧部５の内周面に当たることがなく、スムーズに捲れる。

第１円弧部４の仮想内周円Ｏ１及び第２円弧部５の仮想内周円Ｏ２の直径は、一例として、１０．３ｍｍ～２０．０ｍｍの範囲内にあり、例えば１０．５ｍｍ程度である。このように構成することで、端部Ｐ２をスムーズに回動させるとともに、器具全体を小型化できる。

本例の環状具１は、第１円弧部４の内周面と第２円弧部５の内周面との間の最大内周横幅Ｄ１が２０．５ｍｍより大きい。これにより、最大内周横幅Ｄ１が紙面Ｐの最短距離Ｓ２の２倍より大きくなるので、書類を捲って見開き状態にする際に左右ページの紙端が互いに干渉することなく、スムーズに捲れる。また、裏に折り返すときもスムーズに操作できる。

最大内周横幅Ｄ１は、一例として、２１ｍｍ～４０ｍｍの範囲内にあり、例えば２６．５ｍｍ程度である。これにより、スムーズに見開きに捲れるとともに、器具全体を小型化できる。

本例の環状具１は、略長円形状の一方の長辺の中央部が内側に窪んで窪みＶが形成され、重ね部Ｗが配置されるような形状である。

本例の環状具１は、仮想内周円Ｏ１と仮想内周円Ｏ２が同大に第１円弧部４及び第２円弧部５が形成され、円弧形状の中心角が、９０°以上で、好ましくは１３５°以上である。

本例の環状具１は、第１円弧部４及び第２円弧部５が押されると、内端部２の先端と第２円弧部の仮想内周円Ｏ２の中心を連結する直線が鉛直方向に対して略３０°程度の角度をなすように構成される。これにより、端部Ｐ２を回動させて抜き取るのに十分な角度を確保できる。

本例の環状具１は、材質は、プラスチックまたは金属であり、左右側方を押して開口させるために必要な力が２００～３００ｇ程度に設定される。

図７に示すように、本例の環状具１は、外端部３が左右端の中心線Ｃの右側にあり、第２円弧部５の仮想内周円Ｏ２の円心よりも、第１円弧部４の仮想内周円Ｏ１の円心に近い位置にある。一方、内端部２は中心線Ｃの左側にあり、第１円弧部４の仮想内周円Ｏ１の円心よりも、第２円弧部５の仮想内周円Ｏ２の円心に近い位置にある。

本例の環状具１は、中心線Ｃの右側部分（第１円弧部４側の部分）の最上端位置Ｉから外端部３の先端に相当する位置Ｋまでの部分の長さが１０ｍｍ以上となるように構成される。これにより、紙面Ｐを綴じる際に押し当てるのに必要な長さを確保できる。

本例の環状具１は、内連結部６が、その仮想外周円Ｏ３が第１円弧部４の仮想内周円Ｏ１と外接するように構成される。これにより、押されると、内端部２が確実に第２円弧部５の仮想内周円Ｏ２内に入ってくる。本例の内連結部６は、好ましくは、さらに、仮想外周円Ｏ３が第２円弧部５の仮想内周円Ｏ２と外接するように構成される。これにより、全体をバランスよく構成することができる。

図８に示すように、本例の環状具１は、奥行幅Ｆが均一である。奥行幅Ｆは、パンチ穴Ｐ１の直径より小さく、例えば、３．５ｍｍ～４．０ｍｍ程度である。

図９に示すように、本例の環状具１は、断面が矩形であり、両端部以外は厚みが均一である。厚みＧは、重ね部Ｗの厚みがパンチ穴Ｐ１の直径より小さくなるように形成され、例えば、２ｍｍ以下である。

＜変形例１＞
図１０は、変形例１に係る綴じ具を説明するための模式図で、（ａ）重ね部を見下げるようにして観察した斜視図、（ｂ）重ね部とパンチ穴との篏合状態の一断面を示すものである。

本例の内端部２は、先端に向かって厚み及び奥行幅の一方または双方が漸次低減するテーパ形状である。例えば、図示のように、内端部２は、先端に向かって厚みを漸次低減し、且つ先端に向かって奥行幅が漸次低減するテーパ形状である。

内端部２を、厚みを低減するテーパ形状とすることで、外片Ｎと重ねた際の全体の厚みを減らすことができる。さらに、内端部２を、奥行幅を低減するテーパ形状とすることで、図１０（ｂ）に示すように、外片Ｎとパンチ穴Ｐ１との間にできる円弧状の隙間を潜り抜けられるようにすることができる。これにより、紙面Ｐが第２円弧部５側から重ね部Ｗを通る際に重ね部Ｗに引っかかることを抑制できる。言い換えれば、内端部２が外片Ｎとパンチ穴Ｐ１の間でできる隙間に挿入できるようにすることで、紙面を捲る際にパンチ穴Ｐ１により引っかかりにくくすることができる。

＜変形例２＞
図１１は、変形例２に係る綴じ具を説明するための模式図で、重ね部を見下げるようにして観察した図である。

本例の重ね部Ｗでは、内片Ｍの内端部側と外片Ｎの外端部側が咬合している。すなわち、図示のように、内端部２と外端部３が、肉厚の一部を切り欠いて、内外重なり接している。

より具体的には、本例の重ね部Ｗは、内端部２と外端部３が、肉厚の一部を切り欠いて内外重なり、さらに、内片Ｍと外片Ｎの間に内側及び外側において９０度以上のＶ字溝が形成される。図示のように、内端部２の先端面２１及び外端部３の先端面３１が、所定角度で面取りされて傾斜面となっている。また、この傾斜面と相対するように、外連結部７の先端面７１及び内連結部６の先端面６１も所定角度で面取りされて、内角度α１及び外角度α２が形成される。内角度α１は好ましくは９０度以上で、外角度α２も好ましくは９０度以上である。

これにより、重ね部Ｗの厚みが他の部分の厚みの同等以下になり得るので、紙面Ｐを捲る際に、どの方向から捲ってもパンチ穴Ｐ１により引っかかりにくくなる。また、パンチ穴Ｐ１の縁が内端部２と外片Ｎとの間の隙間に挟まることを防ぐことができる。

＜変形例３＞
図１２は、変形例３に係る綴じ具を説明するための模式図で、重ね部とパンチ穴との篏合状態の一断面を示すものある。

本例の重ね部Ｗは、外片Ｎの外端部側の断面が外側に凸の円弧形状であり、少なくとも内端部２が、外片Ｎの円弧部分の内部に収まっている。例えば、図示のように、内端部２の断面が外片Ｎに対応した円弧形状であって断面積がより小さい円弧形状に形成され、外片Ｎと内外重なり接する。外片Ｎと重なる内片Ｍ全体がこのように構成されてもよい。このように、本例では、内端部２が外片Ｎに外包されるので、外片Ｎとパンチ穴Ｐ１との間にできる円弧状の隙間を潜り抜けることができ、紙面を捲る際にパンチ穴Ｐ１により引っかかりにくくなる。また、パンチ穴Ｐ１の縁が内端部２と外片Ｎとの間の隙間に挟まることを防ぐことができる。

環状具１は、以上に記載のように、書類を綴じる綴じ具として適用できる。環状具１を用いれば、書類を前後関係の順序を保って綴じられる。また、スキャンや差し替えのためにどの位置からでも素早く紙面を着脱できる。また、狭いスペースでも綴じた書類（Ａ３サイズなど）に手書きで書き入れしやすいよう紙面を１８０°回転して裏側に回しておくこともできる。

環状具１は、全体として断面が扁平な形状であるため、パンチ穴Ｐ１との接触箇所が２箇所となり、パンチ穴の破れと広がりのリスクが下がる。また、円形ではないため、落としても転がって遠くに行って無くなるおそれがない。また、平坦な底部８にステッカーを貼ったり着色したりすれば書類を識別する印としても機能する。

＜実施例２＞
図１３は、実施例２に係る環状具の一例を示す図である。

環状具１は、文房具以外にも、対象物の貫通穴と篏合して、着脱可能に対象物を保持する器具として使用できる。例えば、一時的に対象物を保持する留め具やフック、固定具等としてもよいし、留め具やフック、固定具等とともに使用する器具としてもよいし、あるいはこれら以外の用途に使用されてもよい。

本例の環状具１は、図示のように、吸盤９１とともに使用される。例えば、吸盤９１を底部８に着脱可能に、または着脱不能に取り付け、この吸盤９１を用いて台所の壁面に吸着させて、調理用具や食器具を保持する用途に使用される。

なお、図示しないが、本例の環状具１は、他の対象物を吊り下げて保持するものでもよく、吊り下げる用途に広く使用できる。また、吊り下げる用途以外に使用されてもよいことは言うまでもない。

以上、本発明に係る環状具の実施形態及び実施例、変形例について説明したが、これらは本発明の一例に過ぎず、本発明はこれらに限定されない。本発明には、以上の各実施形態やその変形例を組み合わせた形態や、さらに様々な変形例が含まれる。請求の範囲に規定された内容及びその均等物から導き出される本発明の概念的な思想と趣旨を逸脱しない範囲で種々の追加、変更及び部分的削除が可能である。

１…環状具、２…内端部、３…外端部、４…第１円弧部、５…第２円弧部、６…内連結部、７…外連結部、８…底部、Ｄ１…最大内周横幅、Ｍ…内片、Ｎ…外片、Ｖ…窪み、Ｗ…重ね部、Ｐ…紙面、Ｐ１…パンチ穴。

Claims

対象物の貫通穴に取り付けて使用される環状具であって、
両端が自由端の帯状部材が窪みを有する環をなす形態を有し、
一端側の端部である内端部を含む内片と他端側の端部である外端部を含む外片が、前記窪みにおいて少なくとも一部が互いに内外重なって重ね部が形成され、
前記内端部が、前記外片の少なくとも一部と接触しており、
両側方において相対する第１円弧部及び第２円弧部が、互いに近接する内側方向に押されると、前記内端部が前記外片を離れて開口し、押されなくなると元の初期状態に戻る
ことを特徴とする、環状具。
前記内端部は、前記外端部と接触している
ことを特徴とする、請求項１に記載の環状具。
前記内片は、前記内端部と前記第１円弧部を連結する内連結部を含み、
前記内連結部は、内側に凹入する円弧形状である
ことを特徴とする、請求項１に記載の環状具。
前記内端部は、前記第１円弧部及び前記第２円弧部が互いに近接する内側方向に押されると、前記第２円弧部の仮想内周円内に入ってくるように構成される
ことを特徴とする、請求項３に記載の環状具。
前記外片は、前記外端部と前記第２円弧部を連結する外連結部を含み、
前記内端部は、前記外連結部の少なくとも一部と接触している
ことを特徴とする、請求項１または３に記載の環状具。
前記内連結部は、仮想外周円が前記第２円弧部の仮想内周円と外接するように形成される
ことを特徴とする、請求項３に記載の環状具。
前記内端部は、先端に向かって厚み及び奥行幅の一方または双方が漸次低減するテーパ形状である
ことを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の環状具。
前記重ね部において、前記内片の内端部側と前記外片の外端部側が咬合している
ことを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の環状具。
前記重ね部において、前記外片の外端部側の断面が外側に凸の円弧形状であり、
前記内端部が、前記外片の円弧部分の内部に収まっている
ことを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の環状具。
前記第１円弧部の仮想内周円及び前記第２円弧部の仮想内周円の直径は、１０．２５ｍｍより大きい
ことを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の環状具。
前記第１円弧部の内周面と第２円弧部の内周面との間の最大内周横幅は、２０．５ｍｍより大きい
ことを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の環状具。