JP7439334B1 - 情報処理システム、情報処理方法及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】商流の中において鋼材の販売先に対して速やかにミルシートを開示する情報処理システム、情報処理方法及びプログラムを提供する。【解決手段】サーバー装置１００と、サーバー装置１１０と、クライアント装置１２０と、スマートフォン１３０とが、ネットワーク１５０を介して互いに通信可能に接続され、少なくとも１つ以上の制御部を有する情報処理システム１０００であって、サーバー装置１００の制御部は、鋼材の品質を証明する書類であるミルシート情報を取得する。ミルシート情報には鋼材の商流を示す商流情報が含まれる。制御部はまた、取得したミルシート情報を登録し、商流情報に基づき鋼材の販売先にミルシート情報を開示するよう制御する。【選択図】図１

Description

特許法第３０条第２項適用 令和４年１０月１日にエムエム建材販売株式会社関東支店に販売。令和５年６月１日にエムエム建材販売株式会社東北支店、エムエム建材販売株式会社高崎支店、エムエム建材販売株式会社札幌支店第一課、エムエム建材販売株式会社札幌支店第二課、エムエム建材販売株式会社旭川支店、エムエム建材販売株式会社帯広営業所、エムエム建材販売株式会社北見営業所に販売 〔刊行物等〕 令和５年４月１日に株式会社玉造福岡事業所に販売 〔刊行物等〕 〔ウェブサイトの掲載日〕 令和４年１２月１５日 〔ウェブサイトのアドレス〕 ｈｔｔｐｓ：／／ｍｉｌｌ－ｂｏｘ－ｓｅｒｉｅｓ．ｊｐ／ 〔刊行物等〕 令和４年１２月１６日に（１）日本経済新聞 令和４年１２月１６日付及び（２）日本経済新聞のウェブサイトｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｎｉｋｋｅｉ．ｃｏｍ／ａｒｔｉｃｌｅ／ＤＧＫＫＺＯ６６８７７３１０Ｖ１１Ｃ２２Ａ２ＴＢ１０００／にて発表 〔刊行物等〕 （１）〔発行日、ウェブサイトの掲載日〕令和４年１２月１６日 〔刊行物〕日刊産業新聞令和４年１２月１６日付 〔ウェブサイトのアドレス〕 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｊａｐａｎｍｅｔａｌ．ｃｏｍ／ｎｅｗｓ－ｔ２０２２１２１６１２３６２１．ｈｔｍｌ （２）〔発行日、ウェブサイトの掲載日〕令和５年９月６日 〔刊行物〕日刊産業新聞 令和５年９月６日付 〔ウェブサイトのアドレス〕 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｊａｐａｎｍｅｔａｌ．ｃｏｍ／ｎｅｗｓ－ｔ２０２３０９０６１２９５０６．ｈｔｍｌ （３）〔発行日〕令和５年７月１１日 〔発行日〕日刊産業新聞 令和５年７月１１日付 （４）〔発行日〕令和５年７月２１日 〔発行日〕日刊産業新聞 令和５年７月２１日付 （５）〔発行日〕令和５年８月２３日 〔刊行物〕日刊産業新聞 令和５年８月２３日付 （６）〔発行日〕令和５年８月２８日 〔刊行物〕日刊産業新聞 令和５年８月２８日付

特許法第３０条第２項適用 〔刊行物等〕 （１）〔発行日、ウェブサイトの掲載日〕令和４年１２月１６日 〔刊行物〕鉄鋼新聞 令和４年１２月１６日付 〔ウェブサイトのアドレス〕 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｊａｐａｎｍｅｔａｌｄａｉｌｙ．ｃｏｍ／ａｒｔｉｃｌｅｓ／－／１１８２３４ （２）〔発行日、ウェブサイトの掲載日〕令和５年９月６日 〔刊行物〕鉄鋼新聞 令和５年９月６日付 〔ウェブサイトのアドレス〕 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｊａｐａｎｍｅｔａｌｄａｉｌｙ．ｃｏｍ／ａｒｔｉｃｌｅｓ／－／１３３６６９ （３）〔発行日、ウェブサイトの掲載日〕令和５年９月１２日 〔刊行物〕鉄鋼新聞 令和５年９月１２日付 〔ウェブサイトのアドレス〕 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｊａｐａｎｍｅｔａｌｄａｉｌｙ．ｃｏｍ／ａｒｔｉｃｌｅｓ／－／１３３９６３ （４）〔発行日〕令和５年６月１２日 〔刊行物〕鉄鋼新聞 令和５年６月１２日付 （５）〔発行日〕令和５年７月１４日 〔刊行物〕鉄鋼新聞 令和５年７月１４日付 （６）〔発行日〕令和５年７月２１日 〔刊行物〕鉄鋼新聞 令和５年７月２１日付 （７）〔発行日〕令和５年７月２７日 〔刊行物〕鉄鋼新聞 令和５年７月２７日付 （８）〔発行日〕令和５年８月２１日 〔刊行物〕鉄鋼新聞 令和５年８月２１日付 （９）〔発行日〕令和５年８月３０日 〔刊行物〕鉄鋼新聞 令和５年８月３０日付

特許法第３０条第２項適用 〔刊行物等〕 〔ウェブサイトの掲載日〕 令和４年１１月１６日 〔ウェブサイトのアドレス〕 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｙｏｕｔｕｂｅ．ｃｏｍ／ｗａｔｃｈ？ｖ＝Ｃｘｍｌ７ｍＪ２ＬＱｃ 〔刊行物等〕 〔ウェブサイトの掲載日〕 令和５年５月１６日 〔ウェブサイトのアドレス〕 ｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｔｏｋｙｏ－ｃｃｉ．ｏｒ．ｊｐ／ｄｉｇｉｔａｌ－ｓｕｐｐｏｒｔ／ｄｓ－ｐｉｔｔａｒｉ－ｎａｖｉ／ 〔刊行物等〕 令和５年５月３日に（１）日本経済新聞 令和５年５月３日付及び（２）日本経済新聞のウェブサイトｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｎｉｋｋｅｉ．ｃｏｍ／ａｒｔｉｃｌｅ／ＤＧＫＫＺＯ７０７３１４３０Ｓ３Ａ５００Ｃ２ＴＢ１０００／にて発表 〔刊行物等〕 令和５年３月３１日に「令和３年度「電子受発注システム普及促進に向けた実証調査事業」報告書」にて発表。令和５年４月１７日に経済産業省中小企業庁のウェブサイトｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｃｈｕｓｈｏ．ｍｅｔｉ．ｇｏ．ｊｐ／ｋｅｉｅｉ／ｇｉｊｕｔ／ｄｉｇｉｔａｌｉｚａｔｉｏｎ／ｄｏｗｎｌｏａｄ／ｓｙｓｔｅｍ＿ｒ３．ｐｄｆにて発表 〔刊行物等〕 令和５年６月１５日に（１）「日経ムック 製造業ＤＸ，第７８～７９頁，日本経済新聞出版」を発表。（２）その電子書籍版をｈｔｔｐｓ：／／ａｍｚｎ．ａｓｉａ／ｄ／ｅ５ｍｇｗ３０にて販売

特許法第３０条第２項適用 〔刊行物等〕 令和５年２月１日～令和５年９月２４日の期間に、サービス紹介、デモンストレーションにて発表 〔刊行物等〕 令和５年９月６日に（１）日刊工業新聞 令和５年９月６日付及び（２）日刊工業新聞のウェブサイトｈｔｔｐｓ：／／ｗｗｗ．ｎｉｋｋａｎ．ｃｏ．ｊｐ／ａｒｔｉｃｌｅｓ／ｖｉｅｗ／００６８５１０４にて発表 〔刊行物等〕 令和５年６月２日に２０２３年度 北海道エムエム建材会にて発表。令和５年６月２８日に２０２３年度中国エムエム建材会にて発表。令和５年７月１２日に２０２３年度 中部エムエム建材会にて発表。令和５年７月２６日に２０２３年度 東北エムエム建材会にて発表。令和５年８月８日に２０２３年度 新潟エムエム建材会にて発表。

本発明は、情報処理システム、情報処理方法及びプログラムに関する。

特許文献１にはミルシート電子ファイルの原本保証性を担保しつつ、ミルシート電子ファイルの閲覧に要する手間を削減でき、閲覧するまでに要する時間を短縮するミルシート閲覧システムが開示されている。

特開２０１６－１９７４６３号公報

特許文献１のシステムでは、枝分かれしていく商流の中において鋼材の販売先に対して速やかにミルシートを開示することはできなかった。

本発明の一態様によれば、情報処理システムが提供される。この情報処理システムは、少なくとも１つ以上の制御部を有する。少なくとも１つ以上の制御部は、鋼材の品質を証明する書類であるミルシート情報を取得する。ミルシート情報には鋼材の商流を示す商流情報が含まれる。取得したミルシート情報を登録する。商流情報に基づき鋼材の販売先にミルシート情報を開示するよう制御する。

図１は、情報処理システムのシステム構成の一例を示す図である。 図２は、サーバー装置のハードウェア構成の一例を示す図である。 図３は、クライアント装置のハードウェア構成の一例を示す図である。 図４は、スマートフォンのハードウェア構成の一例を示す図である。 図５は、ミルボックス及びトレースプラスの処理を示す概念図である。 図６は、メーカー向け機能（システム連携、自動登録及び開示）に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図７は、メーカーのクライアント装置の出力部に表示される画面の一例を示す図である。 図８は、一次商社向け機能（自動開示）に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図９は、一次商社のクライアント装置の出力部に表示される画面の一例を示す図である。 図１０は、メタデータアップロード機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図１１は、メタデータをアップロードする際の画面の一例を示す図（その１）である。 図１２は、メタデータをアップロードする際の画面の一例を示す図（その２）である。 図１３は、ミルシート検索機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図１４は、検索画面の一例を示す図（その１）である。 図１５は、検索画面の一例を示す図（その２）である。 図１６は、販売先及び出荷現品登録機能（手動）に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図１７は、販売先登録画面の一例を示す図である。 図１８は、出荷現品登録画面の一例を示す図である。 図１９は、販売先及び出荷現品登録機能（自動）に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図２０は、出荷情報をアップロードする際の画面の一例を示す図（その１）である。 図２１は、出荷情報をアップロードする際の画面の一例を示す図（その２）である。 図２２は、押印機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図２３は、選択領域を含む画面の一例を示す図である。 図２４は、物件集約機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図２５は、受発注システムとの連携機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図２６は、ミルシートＤＢに登録された情報の出力に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図２７は、メーカーラベル標準利活用機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図２８は、鋼材情報の読み取りの一例を示す図である。 図２９は、コード生成及び母材―製品関係の紐づけ管理機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図３０は、コード生成及び母材―製品関係の紐づけ管理機能に関する画面の一例を示す図である。 図３１は、誤出荷防止機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図３２は、加工証明書の自動生成機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図３３は、鋼材の検索結果の一例を示す図である。 図３４は、トレサビリティを示す資料の一例を示す図である。 図３５は、ミルボックス・トレースプラス連携機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。 図３６は、検索条件を設定する画面の一例を示す図である。 図３７は、販売先を登録する画面の一例を示す図である。

以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。

本明細書において「部」とは、例えば、広義の回路によって実施されるハードウェア資源と、これらのハードウェア資源によって具体的に実現されうるソフトウェアの情報処理とを合わせたものも含みうる。また、実施形態１においては様々な情報を取り扱うが、これら情報は、０又は１で構成される２進数のビット集合体として信号値の高低によって表され、広義の回路上で通信・演算が実行されうる。

また、広義の回路とは、回路（Ｃｉｒｃｕｉｔ）、回路類（Ｃｉｒｃｕｉｔｒｙ）、プロセッサ（Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）、及びメモリ（Ｍｅｍｏｒｙ）等を少なくとも適当に組み合わせることによって実現される回路である。すなわち、特定用途向け集積回路（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｓｐｅｃｉｆｉｃ Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔ：ＡＳＩＣ）、プログラマブル論理デバイス（例えば、単純プログラマブル論理デバイス（Ｓｉｍｐｌｅ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｄｅｖｉｃｅ：ＳＰＬＤ）、複合プログラマブル論理デバイス（Ｃｏｍｐｌｅｘ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｌｏｇｉｃ Ｄｅｖｉｃｅ：ＣＰＬＤ）、及びフィールドプログラマブルゲートアレイ（Ｆｉｅｌｄ Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ Ｇａｔｅ Ａｒｒａｙ：ＦＰＧＡ））等を含むものである。

<実施形態１>
１．システム構成
図１は、情報処理システム１０００のシステム構成の一例を示す図である。情報処理システム１０００はシステム構成として、サーバー装置１００と、サーバー装置１１０と、クライアント装置１２０と、スマートフォン１３０と、を含む。サーバー装置１００と、サーバー装置１１０と、クライアント装置１２０と、スマートフォン１３０とは、ネットワーク１５０を介して互いに通信可能に接続されている。

サーバー装置１００は、ミルボックス（Ｍｉｌｌ－Ｂｏｘ）の機能を提供する。ミルボックスは、鉄鋼サプライチェーン全体でミルシート業務を電子化する、プラットフォームサービスである。実施形態１では主にミルボックスの様々な機能のうち店売り取引管理に関する機能を説明する。サーバー装置１１０は、トレースプラス（Ｔｒａｃｅ－Ｐｌｕｓ）の機能を提供する。トレースプラスは、鋼材現物の流れを管理するサプライチェーン横断のプラットフォームサービスである。クライアント装置１２０は、ミルボックスの機能及び／又はトレースプラスの機能を利用する利用者の装置である。簡略化のため図１では１台のクライアント装置１２０を示している。しかし、鉄鋼サプライチェーンを構成するメーカー、商社、川中問屋等はそれぞれ１台以上のクライアント装置１２０を有している。スマートフォン１３０は、鋼材現物に貼られている二次元コード等を撮像し、撮像データをトレースプラス等にアップロードする装置である。簡略化のため図１では１台のスマートフォン１３０を示している。しかし、情報処理システム１０００に複数のスマートフォン１３０が含まれてもよい。なお、スマートフォンはコード（一次元コード及び／又は二次元コード）を撮像する端末装置の一例であって、コードを撮像し、撮像画像よりコードに含まれる情報を取得し、取得した情報をサーバー装置１００及び／又はサーバー装置１１０等に送信することができればどのような装置であってもよい。

なお、明細書では特に言及されない限りミルボックスの機能はサーバー装置１００に実装され、トレースプラスの機能はサーバー装置１１０に実装されているものとして説明を行うが、ミルボックスの機能及びトレースプラスの機能は同じサーバー装置に実装されてもよい。

ここで、特許請求の範囲に記載の情報処理システムは、複数の装置で構成されてもよいし、一つの装置で構成されてもよい。特許請求の範囲に記載の情報処理システムが一つの装置で構成される場合、その装置の一例はミルボックスの機能及びトレースプラスの機能が実装されたサーバー装置である。このような場合、少なくとも１つ以上の制御部の一例は、このサーバー装置の制御部である。特許請求の範囲に記載の情報処理システムが複数の装置で構成される場合、複数の装置の一例は、サーバー装置１００及びサーバー装置１１０である。このような場合、少なくとも１つ以上の制御部の一例は、サーバー装置１００の制御部及びサーバー装置１１０の制御部である。

２．ハードウェア構成
（１）サーバー装置１００のハードウェア構成
図２は、サーバー装置１００のハードウェア構成の一例を示す図である。
図２に示されるように、サーバー装置１００は、ハードウェア構成として、制御部２１０と、記憶部２２０と、通信部２３０と、を含む。

制御部２１０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等であって、サーバー装置１００の全体を制御する。

記憶部２２０は、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ Ｄｉｓｋ Ｄｒｉｖｅ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）等の何れか、又はこれらの任意の組み合わせであって、プログラム及び制御部２１０がプログラムに基づき処理を実行する際に利用するデータ（例えば、後述するミルシート情報、出荷情報、鋼材情報）等を記憶する。記憶部２２０は、記憶媒体の一例である。明細書では制御部２１０がプログラムに基づき処理を実行する際に利用するデータは記憶部２２０に記憶されるものとして説明するが、サーバー装置１００と通信可能な他の装置の記憶部等に記憶されていてもよい。すなわち、データは、制御部２１０が参照可能であればどの装置の記憶部に記憶されていてもよい。制御部２１０が、記憶部２２０に記憶されているプログラムに基づき、処理を実行することによって、サーバー装置１００の機能（例えば、ミルボックスの機能）及び後述するサーバー装置１００のフローチャートの情報処理が実現される。

通信部２３０は、サーバー装置１００をネットワーク１５０に接続し、他の装置との通信を司る。

サーバー装置１１０のハードウェア構成もサーバー装置１００のハードウェア構成と同様である。サーバー装置１１０の制御部がサーバー装置１１０の記憶部に記憶されたプログラムに基づき、処理を実行することによって、サーバー装置１１０の機能（例えば、トレースプラスの機能）及び後述するサーバー装置１１０のフローチャートの情報処理が実現される。

（２）クライアント装置１２０のハードウェア構成
図３は、クライアント装置１２０のハードウェア構成の一例を示す図である。図３に示されるように、クライアント装置１２０は、ハードウェア構成として、制御部３１０と、記憶部３２０と、入力部３３０と、出力部３４０と、通信部３５０と、を含む。

制御部３１０は、ＣＰＵ等であって、クライアント装置１２０の全体を制御する。

記憶部３２０は、ＨＤＤ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＳＳＤ等の何れか、又はこれらの任意の組み合わせであって、プログラム及び制御部３１０がプログラムに基づき処理を実行する際に利用するデータ等を記憶する。記憶部３２０は、記憶媒体の一例である。制御部３１０が、記憶部３２０に記憶されているプログラムに基づき、処理を実行することによって、クライアント装置１２０の機能等が実現される。

入力部３３０は、キーボード及びマウス等であって、ユーザの選択操作及び入力操作等の操作情報を入力する。
出力部３４０は、ディスプレイ等であって、ユーザの操作情報及び制御部３１０による処理の結果等を表示する。
通信部３５０は、クライアント装置１２０をネットワーク１５０に接続し、他の装置との通信を司る。

（３）スマートフォン１３０のハードウェア構成
図４は、スマートフォン１３０のハードウェア構成の一例を示す図である。図４に示されるように、スマートフォン１３０は、ハードウェア構成として、制御部４１０と、記憶部４２０と、撮像部４３０と、入出力部４４０と、通信部４５０と、を含む。

制御部４１０は、ＣＰＵ等であって、スマートフォン１３０の全体を制御する。

記憶部４２０は、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＳＳＤ等の何れか、又はこれらの任意の組み合わせであって、プログラム及び制御部４１０がプログラムに基づき処理を実行する際に利用するデータ等を記憶する。記憶部４２０は、記憶媒体の一例である。制御部４１０が、記憶部４２０に記憶されているプログラムに基づき、処理を実行することによって、スマートフォン１３０の機能等が実現される。

撮像部４３０は、カメラ等であって、被写体を撮像する。被写体としては例えば、二次元コード等がある。
入出力部４４０は、タッチパネルディスプレイ等であって、ユーザの入力操作及び選択操作等の操作情報を入力したり、制御部４１０による処理の結果等を表示したりする。
通信部４５０は、スマートフォン１３０をネットワーク１５０に接続し、他の装置との通信を司る。

４．情報処理
以下、実施形態１の情報処理を説明する。
図５は、ミルボックス及びトレースプラスの処理を示す概念図である。

（１）メーカー向け機能（システム連携、自動登録及び開示）
図６は、メーカー向け機能（システム連携、自動登録及び開示）に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はクライアント装置１２０を介したメーカーの担当者の操作等を示している。ミルボックス（機能）は制御部２１０が実行するミルボックスの機能を示している。ミルボックス（ＤＢ）は記憶部２２０等に記憶されているミルシート情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

ステップＳ６１０において、制御部２１０は、システム連携をしているメーカーの基幹システムよりＡＰＩ（Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ Ｐｒｏｇｒａｍｍｉｎｇ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）を利用してミルシート情報を取得する。ミルシート情報とは、ミルシートに記載されている情報である。ミルシートとは、鋼材の品質を証明する書類のことである。ミルシート情報には、例えば、製鋼番号、製品番号、鉄鋼メーカー名、証明書区分、証明書番号、受注番号、ミルシートの発行年月日、商社名、需要家名、規格、鋼材が用いられる物件名等が含まれる。製鋼番号及び製品番号は鋼材を一意に識別する識別情報を指す。鉄鋼メーカー名はミルシートを発行したメーカーの会社名を指す。証明書区分及び規格は鋼材種類を識別する情報の一例を指す。証明書番号はミルシートを一意に識別する管理番号を指す。受注番号は鋼材出荷時に物件が定められている場合の管理番号を指す。発行年月日はメーカーがミルシートを発行した日付情報を指す。商社名及び需要家名は、鋼材の販売先の情報である。鋼材の販売先の情報は商流情報の一例である。またミルシート情報にはミルシート情報が次の会社に対して開示済みか否かを示す情報が含まれる。鋼材が用いられる物件名は、鋼材が用いられる物件に関する物件情報の一例である。
なお、他の例として制御部２１０は、情報処理システム１０００内のメッセージ送信機能等を用いてシステム連携をしているメーカーの基幹システムから送信されてきたメッセージに添付等されているミルシート情報を取得するようにしてもよい。
ステップＳ６１０の処理は、鋼材の品質を証明する書類であるミルシート情報を取得する処理の一例である。

ミルシート情報を取得すると、ステップＳ６２０において、制御部２１０は、取得したミルシート情報を記憶部２２０等に記憶されているミルシートＤＢに格納する。
ステップＳ６２０の処理は、取得したミルシート情報を登録する処理の一例である。

クライアント装置１２０を介してメーカーのユーザよりミルシートの確認要求を受け取ると、ステップＳ６３０において、制御部２１０は、メーカーのユーザが権限を有する該当のミルシート情報をミルシートＤＢより取得し、画面を生成する。そして、制御部２１０は、生成した画面がクライアント装置１２０のＷｅｂブラウザ等に表示されるよう制御する。なお、サーバー装置１００が生成した画面をクライアント装置１２０に送信する。そしてクライアント装置１２０が受信した画面をＷｅｂブラウザに等に表示させる処理は画面を表示させるよう制御する処理の一例である。また他の例としてサーバー装置１００が画面の生成に必要なデータをクライアント装置１２０に送信する。そしてクライアント装置１２０が受信したデータに基づき画面を生成し、Ｗｅｂブラウザ等に表示させてもよい。このような処理も画面を表示させるよう制御する処理の例である。

図７は、メーカーのクライアント装置１２０の出力部３４０に表示される画面の一例を示す図である。画面は、検索ボタン７１０を含む。検索ボタン７１０を用いて様々な情報に基づきミルシートを検索可能となっている。様々な情報とは、例えば、証明書区分、証明書番号、受注番号、発行日、商社名、需要家名、規格等である。画面に表示される行は一つのミルシートを示している。一つのミルシートを選択し、開示ボタン７２０を選択することで選択したミルシートに該当する鋼材の次の所有権者（次の販売先）に対してミルシートを開示することを指示することができる。情報７３０は、ミルシートの開示状況を示す情報である。ステップＳ６２０でミルシート情報がミルシートＤＢに登録されると該当する開示状況を示す情報は「未開示」となる。ユーザが所望のミルシートを選択し、開示ボタン７２０を選択すると、該当するミルシートの開示状況を示す情報は「開示済」となる。

上述したようなミルシートを選択した上で開示ボタン７２０を選択する操作を受け付けると、図６のステップＳ６４０において、制御部２１０は、ミルシートＤＢの該当するミルシート情報の開示状況を示す情報を「未開示」から「開示済み」に変更する。ミルシート情報の開示状況を示す情報が「未開示」から「開示済み」に変更された場合、制御部２１０は、次の販売先のクライアント装置に図７に示されるような画面を表示する際に該当するミルシートの情報がミルシートの一覧に含まれるよう制御する。また、制御部２１０は、該当するミルシート情報を次の販売先のユーザからアクセス可能とする。
ステップＳ６４０の処理は、商流情報に基づき鋼材の販売先にミルシート情報を開示するよう制御する処理の一例である。ステップＳ６４０の処理は、また、商流情報と、画面を介したユーザの開示操作と、に基づき、開示操作されたタイミングから販売先にミルシート情報を開示するよう制御する処理の一例でもある。情報７３０の「未開示」や「開示済み」の情報は鋼材の販売先の装置がミルシート情報を表示できるか否かの情報の例である。すなわち、制御部２１０は、図７に示されるようなミルシート情報を含む画面を表示するよう制御する。画面にはミルシート情報に対応させて鋼材の販売先の装置がミルシート情報を表示できるか否かの情報が含まれている。

また、ユーザは、クライアント装置１２０を操作してミルシート情報の次の販売先にミルシート情報を開示する開示時間を示す開示時間情報を設定することができる。開示時間情報はミルシート情報における商流情報に含まれる次の販売先の情報等とともに記憶部２２０等に記憶される。

ステップＳ６５０において、制御部２１０は、ＲＴＣ（Ｒｅａｌ Ｔｉｍｅ Ｃｌｏｃｋ）等から取得した時間情報と、図７に示される画面に関係するミルシート情報に含まれる開示時間情報とを比較し、開示時間情報に達しているミルシート情報は存在しないかを判定する。制御部２１０は、開示時間情報を過ぎているミルシート情報が存在すると判定した場合には、ミルシートＤＢの該当するミルシート情報の開示状況を示す情報を「未開示」から「開示済み」に変更する。ミルシート情報の開示状況を示す情報が「未開示」から「開示済み」に変更された場合、制御部２１０は、次の販売先のクライアント装置に図７に示されるような画面を表示する際に該当するミルシートの情報がミルシートの一覧に含まれるよう制御する。また、制御部２１０は、該当するミルシート情報を次の販売先のユーザからアクセス可能とする。
ステップＳ６５０の処理は、商流情報に基づき鋼材の販売先にミルシート情報を開示するよう制御する処理の一例である。ステップＳ６５０の処理は、また、商流情報と、設定された開示時間を示す開示時間情報と、に基づき、開示時間情報で示されるタイミングから販売先にミルシート情報を開示するよう制御する処理の一例でもある。

上述したメーカー向け機能によれば、メーカーのシステムと連携し、ミルシートの自動登録や自動又は手動での開示を行うことができる。
また上述したメーカー向け機能によれば、ミルシートの汎用的な開示ポータルになり得る。

（２）一次商社向け機能（自動開示）
図８は、一次商社向け機能（自動開示）に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はクライアント装置１２０を介した一次商社の担当者の操作等を示している。ミルボックス（機能）は制御部２１０が実行するミルボックスの機能を示している。ミルボックス（ＤＢ）は記憶部２２０等に記憶されているミルシート情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

ステップＳ８１０において、制御部２１０は、メーカーから開示されたミルシート情報を一次商社向けのミルシート情報として記憶部２２０等に記憶されているミルシートＤＢに格納する。

クライアント装置１２０を介して一次商社のユーザよりミルシートの確認要求を受け取ると、ステップＳ８２０において、制御部２１０は、メーカーのユーザが権限を有する該当のミルシート情報をミルシートＤＢより取得し、画面を生成する。そして、制御部２１０は、生成した画面がクライアント装置１２０に表示されるよう制御する。

図９は、一次商社のクライアント装置１２０の出力部３４０に表示される画面の一例を示す図である。画面は、検索ボタン９１０を含む。検索ボタン９１０を用いて様々な情報に基づきミルシートを検索可能となっている。様々な情報とは、例えば、証明書区分、証明書番号、受注番号、発行日、商社名、需要家名、規格等である。画面に表示される行は一つのミルシートを示している。一つのミルシートを選択し、開示ボタン９２０を選択することで選択したミルシートに該当する鋼材の次の所有権者（次の販売先）に対してミルシートを開示することを指示することができる。情報９３０は、ミルシートの開示状況を示す情報である。ユーザが「未開示」のミルシートを選択し、開示ボタン９２０を選択すると、該当するミルシートの開示状況を示す情報は「開示済」となる。

上述した一次商社向け機能によれば、メーカーから開示されたミルシート連携し、ミルシートの自動登録や自動又は手動での開示を行うことができる。
また上述した一次商社向け機能によれば、大量仕分け作業の自動化を実現することができる。

（３）メタデータアップロード機能
図１０は、メタデータアップロード機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はクライアント装置１２０を介した川中問屋（１）の担当者の操作等を示している。ミルボックス（機能）は制御部２１０が実行するミルボックスの機能を示している。ミルボックス（ＤＢ）は記憶部２２０等に記憶されているミルシート情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

ステップＳ１０１０において、制御部２１０は、クライアント装置１２０を介した川中問屋（１）の担当者の所定の操作に基づきメーカーが発行しているミルシートのメタデータ（例えばｘｍｐファイル）と対応するミルシート（例えばＰＤＦファイル）とを取り込み、ミルシートＤＢに反映する。ミルシートのメタデータとは、ミルシートに含まれる情報の項目のデータである。ＰＤＦファイルのミルシートはミルシートをＰＤＦ化したファイルである。制御部２１０は、項目のデータに基づき、ＰＤＦファイルのミルシートから項目に対応するデータを取得し、ミルシート情報を生成し、ミルシートＤＢに反映する。
反映の結果は記憶部２２０の所定の記憶領域に記憶される。反映の結果とは、反映に成功したか、又は失敗しかたの情報である。

図１１は、メタデータをアップロードする際の画面の一例を示す図（その１）である。
ユーザは所定の操作を行うことでクライアント装置１２０に図１１に示される画面を表示させ、アップロードボタン１１１０を選択する。
アップロードボタン１１１０が選択されたことを検知すると、制御部２１０は、図１２に示される画面がユーザのクライアント装置１２０に表示されるよう制御する。

図１２は、メタデータをアップロードする際の画面の一例を示す図（その２）である。
ユーザはクライアント装置１２０を操作し、選択部品１２１０において鉄鋼メーカーを選択する。次にユーザはクライアント装置１２０を操作し、デスクトップ等に配置されているミルシートのメタデータを選択し、領域１２２０にドラッグアンドドロップする。そしてユーザはクライアント装置１２０を操作し、登録ボタン１２３０を選択する。このようにして登録されたミルシートのメタデータはクライアント装置１２０からサーバー装置１００に送信される。

領域１２２０にミルシートのメタデータをドラッグアンドドロップするかわりに、ユーザは選択ボタン１２４０を選択し、表示される画面１２５０を介してミルシートのメタデータを選択、開くこともできる。このような操作の後、登録されたミルシートのメタデータもクライアント装置１２０からサーバー装置１００に送信される。

ステップＳ１０２０において、制御部２１０は、反映の結果をＴＯＰ画面にお知らせとして表示されるよう制御する。

登録したミルシートの参照要求をクライアント装置１２０から受け取ると、ステップＳ１０３０において、制御部２１０は、登録したミルシートを含む画面を生成し、クライアント装置１２０に表示されるよう制御する。

上述したメタデータアップロード機能によればメタデータによってミルシートを登録でき、結果を確認することができる。
またメタデータを活用することで、速やかに、かつ、正確にミルシートを格納することができる。

（４）ミルシート検索機能
図１３は、ミルシート検索機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はクライアント装置１２０を介した川中問屋（１）の担当者の操作等を示している。ミルボックス（機能）は制御部２１０が実行するミルボックスの機能を示している。ミルボックス（ＤＢ）は記憶部２２０等に記憶されているミルシート情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

クライアント装置１２０からの要求に応じて、制御部２１０は、検索画面をクライアント装置１２０の出力部３４０に表示する。図１４は、検索画面の一例を示す図（その１）である。検索条件入力領域１４１０は、検索条件を入力する領域である。検索条件としては必須項目と任意項目とがある。必須項目は検索条件として必ず入力すべき項目である。任意項目は検索条件として入力しても入力しなくてもよい項目である。

検索条件入力領域１４１０で検索条件が入力され検索ボタン１４２０が選択されると、ステップＳ１３１０において、制御部２１０は、入力された検索条件でミルシートを検索し、検索結果を含む画面を生成し、クライアント装置１２０の出力部３４０において表示されるよう制御する。

図１３の検索結果表示領域１４３０は、検索条件に基づき検索されたミルシートの検索結果が表示される領域である。図１３の例では５つのミルシートが検索結果として表示されている。複数のミルシートを選択する場合、行にカーソルを合わせてクリックすることで選択することができる。状態１４４０は２つのミルシートが選択されている状態を示している。ダウンロードボタン１４５０は、対応するミルシートのダウンロードを指示するためのボタンである。図１３に示される１つのミルシートを１つの明細行ともいう。
ミルシートが選択されダウンロードボタン１４５０が選択されると、ステップＳ１３２０において、制御部２１０は、選択されたミルシートをミルシートＤＢより取得し、該当するクライアント装置１２０に送信する。

図１５は、検索画面の一例を示す図（その２）である。ボタン群１５１０には全選択ボタンと全解除ボタンが含まれる。全選択ボタンが選択された場合、全ての明細行が選択される。全解除ボタンが選択された場合、全選択が解除される。検索結果が複数ページに渡る場合、記号マークをクリックすることでページを遷移させることができる。登録内容を編集する場合、編集ボタン１５３０を選択することによって、ミルシートの内容を編集することができる。
編集ボタン１５３０が選択されると、ステップＳ１３２０において、制御部２１０は、選択された編集ボタン１５３０に対応するミルシートを編集可能な編集画面をクライアント装置１２０の出力部３４０に表示するよう制御する。ユーザは編集画面を介してミルシートを編集することができる。
図１５の画面においてユーザは複数行選択し、圧縮ダウンロードボタン１５４０を選択することによって対応するミルシートだけをダウンロードすることができる。

上述したミルシート検索機能によれば、ミルシート特有の項目に対して複数条件で検索することができる。

（５）販売先及び出荷現品登録機能（手動）
図１６は、販売先及び出荷現品登録機能（手動）に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はクライアント装置１２０を介した川中問屋（１）の担当者の操作等を示している。ミルボックス（機能）は制御部２１０が実行するミルボックスの機能を示している。ミルボックス（ＤＢ）は記憶部２２０等に記憶されているミルシート情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

図１４や図１５に示されるような画面においてミルシートが選択され販売先登録ボタンが選択されたことを検知すると、制御部２１０は、販売先登録画面を生成し、クライアント装置１２０の出力部３４０に表示するよう制御する。図１７は、販売先登録画面の一例を示す図である。ユーザは選択ボタン１７１０を選択し、表示された販売先候補から販売先を選択して入力する。なお、販売先候補は、記憶部２２０等に記憶されている販売先マスタに記憶されている販売先の情報である。ステップＳ１６１０において、制御部２１０は、販売先登録画面において登録された販売先の情報を取得し、ミルシートＤＢの該当するミルシートに反映させる。なお、図１７に表示されているのは１つのミルシートである。異なる３つの製鋼番号は１つのミルシートに含まれる３つの明細を示している。
この処理は、販売先を登録する登録画面を介したユーザの選択操作に基づき選択された販売先を登録する処理の一例である。

またユーザは図１７に示される物件名入力領域１７２０において物件名を入力する。ステップＳ１６２０において、制御部２１０は、物件名入力領域１７２０において入力された物件名を取得し、ミルシートＤＢの該当するミルシートに反映させる。

図１７の画面において出荷現品登録ボタン１７３０が選択されたことを検知すると、ステップＳ１６３０において、制御部２１０は、図１８に示されるような出荷現品登録画面１８００を生成し、クライアント装置１２０の出力部３４０に表示するよう制御する。図１８は、出荷現品登録画面の一例を示す図である。今回の例では、１つのミルシートに３明細の鋼材情報があり、１行目と３行目の２明細について、出荷処理を行う例を記載している。出荷現品登録画面１８００のペンマークの出荷現品入力ボタンが選択されると、制御部２１０は、鋼材の長さ及び本数を格納する画面を生成し、クライアント装置１２０の出力部３４０に表示するよう制御する。１行目の出荷現品入力ボタンが選択されると、画面１８２０が生成され、表示される。３行目の出荷現品入力ボタンが選択されると、画面１８３０が生成され、表示される。ユーザは画面１８２０又は画面１８３０において長さを変更したい行をクリックし、長さを入力し、登録を指示する。制御部２１０は、画面１８２０又は画面１８３０において入力された長さや員数に基づき出荷した鋼材の長さや員数の情報を該当するミルシートの情報としてミルシートＤＢに格納する。
ステップＳ１６３０の処理は、１つのミルシート情報に含まれる鋼材のデータから出荷された分だけの鋼材の員数及び長さ情報を格納する画面を表示するよう制御する処理の一例である。

上述した販売先及び出荷現品登録機能（手動）によれば、ミルシートを開示する販売先（需要家）を選択することができる。また、販売先及び出荷現品登録機能（手動）によれば、１つのミルシートに含まれる鋼材の明細から出荷した分だけの員数や長さを格納することができる。また販売先登録を行うことで、明細単位で鋼材の在庫員数や残りの長さを管理することができる。

（６）販売先及び出荷現品登録機能（自動）
図１９は、販売先及び出荷現品登録機能（自動）に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。基幹システム（機能）は、情報処理システム１０００とシステム連携をしている基幹システムを示している。ユーザ（業務）はクライアント装置１２０を介した川中問屋（１）の担当者の操作等を示している。ミルボックス（機能）は制御部２１０が実行するミルボックスの機能を示している。ミルボックス（ＤＢ）は記憶部２２０等に記憶されているミルシート情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

ユーザはクライアント装置１２０を操作して、情報処理システム１０００とシステム連携をしている基幹システムから出荷情報を取得する。出荷情報は例えばＣＳＶファイルとして取得する。出荷情報には例えば、製鋼番号、製品番号、規格、出荷日、受注番号、鋼材の販売先、物件名、鋼材の長さ、本数（員数）等が含まれる。製鋼番号及び製品番号は鋼材を一意に識別する識別情報である。鋼材の長さ、及び本数は、ユーザが鋼材を切断・加工した情報である。ユーザはクライアント装置１２０を操作して、ＣＳＶファイルの出荷情報をサーバー装置１００にアップロードする。

ステップＳ１９１０において、制御部２１０は、クライアント装置１２０を介した川中問屋（１）の担当者の所定の操作に基づき基幹システムから取得し、アップロードされた出荷情報を取得する。そして、制御部２１０は、取得した出荷情報を記憶部２２０等に記憶されている出荷情報ＤＢに反映する。

図２０は、出荷情報をアップロードする際の画面の一例を示す図（その１）である。
ユーザは所定の操作を行うことでクライアント装置１２０に図２０に示される画面を表示させ、切断証明書アップロードボタン２０１０を選択する。なお、出荷情報のデータ名は各社によって異なる。ここでは出荷情報の一例として「切断証明書」を用いて説明する。
切断証明書アップロードボタン２０１０が選択されたことを検知すると、制御部２１０は、図２１に示される画面がユーザのクライアント装置１２０に表示されるよう制御する。

図２１は、出荷情報をアップロードする際の画面の一例を示す図（その２）である。
ユーザはクライアント装置１２０を操作し、デスクトップ等に配置されている切断証明書を選択し、領域２１１０にドラッグアンドドロップする。またユーザはクライアント装置１２０を操作し、デスクトップ等に配置されているＺＩＰ形式の切断証明書を選択し、領域２１２０にドラッグアンドドロップする。ＺＩＰ形式の切断証明書は、需要家に開示する頭紙のことである。ユーザはクライアント装置１２０を操作し、アップロードボタン２１３０を選択する。このようにして登録された切断証明書と需要家に開示する頭紙とはクライアント装置１２０からサーバー装置１００に送信される。

領域２１１０に切断証明書のＣＳＶファイルをドラッグアンドドロップするかわりに、ユーザは選択ボタン２１４０を選択し、表示される画面２１６０を介して切断証明書のＣＳＶファイルを選択、開くこともできる。同様に、領域２１２０に需要家に開示する頭紙のＺＩＰファイルをドラッグアンドドロップするかわりに、ユーザは選択ボタン２１５０を選択し、表示される画面２１６０を介して需要家に開示する頭紙を選択、開くこともできる。このような操作によって選択された切断証明書と需要家に開示する頭紙ともクライアント装置１２０からサーバー装置１００に送信される。

図１９のステップＳ１９２０において、制御部２１０は、ステップＳ１９１０で出荷情報ＤＢに格納した出荷情報に含まれる情報と、ミルシートＤＢに格納されている情報とを突合し、ステップＳ１９１０で出荷情報ＤＢに格納した出荷情報に関連するミルシート情報を取得し、取得したミルシート情報と出荷情報とを関連付ける。より具体的に説明すると、制御部２１０は、出荷情報ＤＢとミルシートＤＢとに含まれる製鋼番号／製品番号を突合し、開示対象となるミルシートを検索している。出荷情報はアップロードされた出荷された鋼材のデータの一例である。
ステップＳ１９３０において、制御部２１０は、出荷情報に含まれる販売先の情報及び出荷された分だけの鋼材の員数及び長さ情報を出荷情報と関連付けたミルシート情報に格納する。
ステップＳ１９３０の処理は、アップロードされた出荷された鋼材のデータに基づき関連するミルシート情報に出荷された分だけの員数及び長さ情報を自動で登録する処理の一例である。

上述した販売先及び出荷現品登録機能（自動）によれば、ミルシートを開示する販売先（需要家）を自動で格納することができる。また、販売先及び出荷現品登録機能（自動）によれば、１つのミルシートに含まれる鋼材の明細から出荷した分だけの員数や長さを自動で格納することができる。また販売先登録を行うことで、明細単位で鋼材の在庫員数や残りの長さを管理することができる。

（７）押印機能
図２２は、押印機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はクライアント装置１２０を介した川中問屋（１）の担当者の操作等を示している。ミルボックス（機能）は制御部２１０が実行するミルボックスの機能を示している。ミルボックス（ＤＢ）は記憶部２２０等に記憶されているミルシート情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

販売先が確定すると、ステップＳ２２１０において、制御部２１０は、自動押印の設定がなされているか否かを判定する。ユーザは情報処理システム１０００に自動押印をＯＮ（有効）にするか否かの設定を予め行っているものとする。自動押印をＯＮにした場合、ユーザは印鑑データを販売先に関連付けてサーバー装置１００に販売先マスタとして格納することができる。またユーザは登録した印鑑データを書類のどこに押印するかの座標情報を含む押印箇所情報をサーバー装置１００に座標マスタとして格納することができる。

ステップＳ２２１０において、制御部２１０は、自動押印の設定がなされているか否かを判定する。制御部２１０は、自動押印の設定がなされていると判定した場合、処理をステップＳ２２２０に進める。制御部２１０は、自動押印の設定がなされていないと判定した場合、処理をステップＳ２２３０に進める。

ステップＳ２２２０において、制御部２１０は、確定した販売先に関連付けられた印鑑データを販売先マスタから取得する。制御部２１０は、印鑑データに対応する押印箇所情報を座標マスタから取得する。そして、制御部２１０は、取得した印鑑データを取得した押印箇所情報が示す箇所に押印したミルシートを生成し、ミルシートＤＢに格納する。

ステップＳ２２３０において、制御部２１０は、押印したい印を選択させる選択領域を含む画面をクライアント装置１２０のＷｅｂブラウザ等に表示されるよう制御する。図２３は、選択領域を含む画面の一例を示す図である。図２３に示されるように画面にはミルシートが含まれる。また画面には押印する印影を選択することができる選択領域２３１０が含まれる。選択領域２３１０に表示される印は事前登録された印影画像である。ステップＳ２２３０の処理は、ミルシート情報を含む画面に基づき選択領域を表示するよう制御する処理の一例である。ユーザは、選択領域２３１０が押印する印鑑データを選択し、ドラッグで押印したい箇所に移動させることができる。確定ボタンが選択されると、押印が完了する。制御部２１０は、選択領域２３１０で選択された印鑑データとドラッグで移動された位置の座標を示す押印箇所情報とをミルシートＤＢに格納する。

上述した押印機能によれば、１つのミルシートにおいて、需要家ごとに必要な各種押印を手動又は自動で行うことができる。

（８）物件集約機能
図２４は、物件集約機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はクライアント装置１２０を介した川中問屋（１）の担当者の操作等を示している。ミルボックス（機能）は制御部２１０が実行するミルボックスの機能を示している。ミルボックス（ＤＢ）は記憶部２２０等に記憶されているミルシート情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。
販売先が確定すると、ステップＳ２４１０において、制御部２１０は、クライアント装置１２０を介した操作に応じて物件単位での添付資料のアップロードを受け付ける。制御部２１０は、物件情報に基づき対応するミルシートを特定し、特定したミルシートとアップロードされた添付資料とを関連付けてミルシートＤＢ等に格納する。なお、物件情報としては、物件名、物件に紐づく管理番号、物件に紐づく日付情報が含まれる。
ステップＳ２４１０の処理は、物件情報に基づき物件単位にアップロードされた物件についての資料データと、物件情報が含まれるミルシート情報と、を関連付けて格納する処理の一例である。

ステップＳ２４２０において、制御部２１０は、販売先（開示先）に対して、ミルシートＤＢの該当するミルシート情報の開示状況を示す情報を「未開示」から「開示済み」に変更する。ミルシート情報の開示状況を示す情報が「未開示」から「開示済み」に変更された場合、制御部２１０は、次の販売先のクライアント装置に該当するミルシートの情報がミルシートの一覧に含まれるよう制御する。また、制御部２１０は、該当するミルシート情報を次の販売先のユーザからアクセス可能とする。また、制御部２１０は、ミルシートに関連付けられた添付資料をミルシートの一覧に含め、添付資料を示すマーク等が選択された場合、次の販売先のクライアント装置１２０のＷｅｂブラウザ等に表示する。また、制御部２１０は、該当する添付資料を次の販売先のユーザからアクセス可能とする。

上述した物件集約機能によれば、ミルシートと添付資料が物件単位で紐づき、需要家ごとに自動開示することができる。

（９）受発注システムとの連携機能
図２５は、受発注システムとの連携機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はクライアント装置１２０を介した川中問屋（２）の担当者の操作等を示している。ミルボックス（機能）は制御部２１０が実行するミルボックスの機能を示している。ミルボックス（ＤＢ）は記憶部２２０等に記憶されているミルシート情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

ステップＳ２５１０において、制御部２１０は、販売先の確定後、予め連携設定されている鋼材の受発注システムと連携し、受発注システムから受け取った鋼材の受注番号に基づき該当する受注番号を含むミルシート情報を検索し、該当するミルシート情報を取得する。制御部２１０は、受発注システムにおける受注番号を含むデータ（例えば受発注データ）と取得したミルシート情報とを関連付けて記憶する。

ステップＳ２５２０において、受発注システムを介して受注番号に関連付けられたミルシート情報の参照要求を受け取ると、該当するミルシート情報を受発注システムに渡す。

上述した受発注システムとの連携機能によれば、開示されたミルシートと受発注データが受注番号をキーに紐づき対象のミルシートを受発注システムから参照することができる。

（１０）項目情報の出力機能
図２６は、ミルシートＤＢに登録された情報の出力に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はクライアント装置１２０を介した川中問屋（２）の担当者の操作等を示している。ミルボックス（機能）は制御部２１０が実行するミルボックスの機能を示している。ミルボックス（ＤＢ）は記憶部２２０等に記憶されているミルシート情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

ステップＳ２６１０において、制御部２１０は、画面を介した出力要求に応じて、該当するミルシートに含まれる項目情報をミルシートＤＢより取得し、出力する。制御部２１０は、例えば、項目情報をＣＳＶファイルの形式で出力する。

上述した項目情報の出力機能によれば、ユーザはミルシートの情報を基に集計表等の資料を作成する元となるデータを取得することができる。

（１１）メーカーラベル標準利活用機能
図２７は、メーカーラベル標準利活用機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。メーカーユーザ（業務）は鋼材を出荷するメーカーの担当者の処理等を示している。ユーザ（業務）はスマートフォン１３０を介した川中問屋（１）の担当者の操作等を示している。トレースプラス（機能）は制御部３１０が実行するトレースプラスの機能を示している。トレースプラス（ＤＢ）は記憶部３２０等に記憶されている鋼材情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。メーカー基幹システム（ＤＢ）はメーカーの基幹システムが参照可能な他のサーバー装置等の記憶部等に格納された鋼材情報（束情報）が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

ステップＳ２７１０において、制御部３１０は、メーカー基幹システムから取得し、鋼材情報ＤＢに格納した束情報を有効化する。例えば、制御部３１０は、束情報に対応する有効化されているか否かを示すフラグを０から１に変更することで束情報を有効化する。有効化すると制御部３１０は、スマートフォン１３０でのコードの読み取りを許可する。読み取りが許可されるとスマートフォン１３０は、ユーザ操作に応じて、出荷された鋼材に貼られているラベル（鋼材ラベル）を撮像し、撮像画像より鋼材ラベルに含まれるコード情報より鋼材情報を取得する。そして、スマートフォン１３０は読み取った鋼材情報をサーバー装置１００に送信する。
ステップＳ２７２０において、制御部３１０は、スマートフォン１３０から送られてきた画像に含まれるコードから鋼材情報を取得する。ここで取得される鋼材情報としては製鋼番号、鋼材番号、規格、製品長さ、寸法、本数、販売情報（販売先、受注番号、出荷日）等が含まれる。制御部３１０は、取得した鋼材情報を鋼材情報ＤＢに反映させる。
ステップＳ２７２０の処理は、出荷された鋼材に貼られている鋼材の情報が記載された鋼材ラベルを読み取ることによって取得された鋼材の情報を取得する処理の一例である。

ステップＳ２７３０において、制御部３１０は、スマートフォン１３０から送られてきた鋼材のステータス（状態情報）を鋼材情報ＤＢに反映させる。

図２８は、鋼材情報の読み取りの一例を示す図である。ラベル２８１０は鋼材に貼られているラベルである。ラベルにはコードが記載されている。スマートフォン１３０は、ユーザの操作に応じてラベル２８１０を撮像し、撮像画像をサーバー装置１１０に送信する。制御部３１０は、撮像画像に含まれるコードに含まれる鋼材情報を読み取り、スマートフォン１３０の入出力部４４０等に表示させる。鋼材情報２８２０は、コードから読み取られ、スマートフォン１３０の入出力部４４０等に表示されている画面に含まれる鋼材情報である。トレースボタン２８３０が選択されたこと示す情報を受け取ると、制御部３１０は、鋼材の状態情報を入力する画面をスマートフォン１３０に表示するよう制御する。ユーザは、鋼材の状態情報を、画面を介して入力する。図２８ではユーザが入荷ボタン２８４０を選択した状態を示している。状態情報が選択されると、スマートフォン１３０は、選択された鋼材の状態情報をサーバー装置１１０に送信する。鋼材の状態情報としては、入荷、加工、出荷等の情報がある。またこの状態情報は、スマートフォン１３０等を介してユーザが自由にカスタマイズ可能である。
ステップＳ２７３０の処理をより具体的に説明すると、制御部３１０は、スマートフォン１３０の画面を介して入力された状態情報をステップＳ２７２０で鋼材情報ＤＢに格納した鋼材情報と関連付けて鋼材情報ＤＢに登録する。この処理は、スマートフォン１３０の画面を介して入力された鋼材の状態を示す状態情報と鋼材の情報とを関連付けて登録する処理の一例である。

上述したメーカーラベル標準利活用機能によれば、メーカーが出荷した鋼材のラベルを読み取ることで、鋼材のトラッキングができるようになる。また各メーカーが鋼材に貼り付けたラベルの情報を読み取り、鋼材情報をデジタル管理することができる。

（１２）コード生成及び母材―製品関係の紐づけ管理機能
図２９は、コード生成及び母材―製品関係の紐づけ管理機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はスマートフォン１３０を介した川中問屋（１）の担当者の操作等を示している。トレースプラス（機能）は制御部３１０が実行するトレースプラスの機能を示している。トレースプラス（ＤＢ）は記憶部３２０等に記憶されている鋼材情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。
ステップＳ２９１０において、制御部３１０は、母材の鋼材情報に基づき母材の鋼材情報を含むコード情報を生成し、母材のコード情報として該当する鋼材情報ＤＢに格納する。この処理は、鋼材の母材を識別する識別情報を含む母材コード情報を生成する処理の一例である。母材のコード情報は要求に応じて画面に表示される。制御部３１０は、母材を加工して生成された製品の鋼材情報を含むコード情報を生成し、製品のコード情報として該当する鋼材情報ＤＢに格納する。この処理は、鋼材を加工し、生成された製品を識別する製品コード情報を生成する処理の一例である。製品のコード情報も要求に応じて画面に表示される。

図３０は、コード生成及び母材―製品関係の紐づけ管理機能に関する画面の一例を示す図である。
画面３０１０には、生成された母材のコード情報が含まれる。画面３０２０には、生成された製品のコード情報が含まれる。なお、製品のコード情報に含まれる製品の鋼材情報にはどの母材から作られた製品であるかの情報が含まれる。例えば画面３０２０の母材１製品１は、母材１から作られた製品１であることを示している。母材のコード情報はラベルに印字され、該当する母材に貼られる。また製品のコード情報もラベルに印字され、該当する製品に貼られる。

ステップＳ２９２０において、制御部３１０は、スマートフォン１３０より母材のコード情報の撮像画像から取得された母材の鋼材情報と、製品のコード情報の撮像画像から取得された製品の鋼材情報と、を含むペアリング要求を受け取る。制御部３１０は、受け取ったペアリング要求に含まれる母材の鋼材情報及び母材から生成された１つ以上の製品の鋼材情報を関連付けて鋼材情報ＤＢに反映する。母材の鋼材情報には母材を識別する情報が含まれる。また製品の鋼材情報には製品を識別する情報が含まれる。
ステップＳ２９２０の処理は、母材コード情報を読み取って取得された母材を識別する識別情報と製品コード情報を読み取って取得された製品を識別する識別情報とを関連付けて格納する処理の一例である。

制御部３１０は、スマートフォン１３０からの要求に応じて、画面３０３０がスマートフォン１３０において表示されるよう制御する。画面３０３０は、ユーザが母材のコード情報を読み取る際に表示させる画面である。コードスキャンボタン３０４０が選択されると、撮像部４３０が起動する。ユーザは撮像部４３０を介して母材のコード情報を撮像する。画面３０５は、母材のコード情報を読み取った後に表示される画面である。ペアリングボタン３０６０が選択されると、撮像部４３０が起動する。ユーザは撮像部４３０を介して製品のコード情報を撮像する。母材のコード情報を撮像し、製品のコード情報を撮像すると、スマートフォン１３０には画面３０７０が表示される。画面３０７０は、母材の情報と母材に関連付ける製品の情報とが表示される。画面３０７０において完了ボタン３０８０が選択されると、ペアリング要求がスマートフォン１３０からサーバー装置１１０に送信される。
完了ボタン３０８０は所定のグラフィカルユーザインターフェース部品の一例である。
すなわち、制御部３１０は、母材のコード情報と製品のコード情報とを読み取ったスマートフォン１３０の画面に表示された完了ボタン３０８０が選択されたことに基づき母材を識別する識別情報と製品を識別する識別情報とを関連付けて鋼材情報ＤＢに格納する。

川中問屋では母材を加工し製品にするが、上述したコード生成及び母材―製品関係の紐づけ管理機能によれば、母材と母材を加工し生成された製品とを関連付けて管理することができる。

（１３）誤出荷防止機能
図３１は、誤出荷防止機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はスマートフォン１３０を介した川中問屋（１）の担当者の操作等を示している。トレースプラス（機能）は制御部３１０が実行するトレースプラスの機能を示している。トレースプラス（ＤＢ）は記憶部３２０等に記憶されている鋼材情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。基幹システム（ＤＢ）は基幹システムが参照可能な他のサーバー装置等の記憶部等に格納された出荷情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

制御部３１０は、システム連携している基幹システムより鋼材の出荷情報を受け取ると、鋼材情報ＤＢに格納する。出荷情報には出荷された鋼材の情報が含まれる。この処理は、連携している所定のシステムより鋼材の情報を取得する処理の一例である。ステップＳ３１１０において、制御部３１０は、有効化する。格納した出荷情報を有効化する。例えば、制御部３１０は、出荷情報に対応する有効化されているか否かを示すフラグを０から１に変更することで有効化する。有効化すると制御部３１０は、スマートフォン１３０でのコードの発行を可能とする。

ステップＳ３１２０において、制御部３１０は、出荷情報のコード情報を生成する。
ユーザはスマートフォン１３０を操作して生成された出荷情報のコード情報を読み取る操作を行う。スマートフォン１３０は、コード情報から読み取った出荷情報をサーバー装置１００に送信する。制御部２１０は、コード情報から読み取られた出荷情報を受信する。

またユーザはスマートフォン１３０を操作して鋼材に貼られているラベルのコード情報を読み取る操作を行う。スマートフォン１３０は、コード情報から読み取った鋼材情報をサーバー装置１１０に送信する。制御部２１０は、コード情報から読み取られた鋼材情報を受信する。
この処理は、出荷された鋼材に貼られている鋼材の情報が記載された鋼材ラベルを読み取ることによって取得された鋼材の情報を取得する処理の一例である。

ステップＳ３１３０において、制御部３１０は、受信した出荷情報及び鋼材情報のうち設定された項目の値を突合し、異なる値が入っている項目がある場合は、異なっている項目及びその値の情報を含むアラート画面を生成し、所定の装置（例えばスマートフォン１３０）の画面に表示するよう制御する。
すなわち、制御部３１０は、鋼材ラベルより読み取った鋼材の情報と所定のシステムより取得した鋼材の情報とに異なる箇所が存在する場合は、異なる箇所の情報を出力する。

上述した誤出荷防止機能によれば、鋼材の出荷時に、鋼材の出荷情報と鋼材に貼られている鋼材ラベルを読み取り取得した鋼材情報とを比較し、異なっている点があれば項目及びその値を確認することができる。

（１４）加工証明書の自動生成機能
図３２は、加工証明書の自動生成機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はスマートフォン１３０を介した川中問屋（１）の担当者の操作等を示している。トレースプラス（機能）は制御部３１０が実行するトレースプラスの機能を示している。トレースプラス（ＤＢ）は記憶部３２０等に記憶されている鋼材情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。

ステップＳ３２１０において、制御部３１０は、鋼材情報ＤＢに格納されている鋼材の状態情報を監視する。
ステップＳ３２２０において、制御部３１０は、監視している鋼材の状態情報が完了となった鋼材情報が存在する場合、その鋼材情報に基づいて鋼材のトレサビリティを示す資料を生成する。トレサビリティを示す資料は、加工証明書の一例である。トレサビリティを示す資料にはいつ誰によってどのような加工がなされたかの情報が含まれる。制御部３１０は、生成した鋼材のトレサビリティを示す資料を鋼材情報と関連付けて鋼材情報ＤＢに記憶する。

図３３は、鋼材の検索結果の一例を示す図である。図３３に示されるように、検索結果にはその鋼材のトレサビリティを示す資料のダウンロードボタン３３１０が含まれる。ダウンロードボタン３３１０が選択されると、サーバー装置１１０にトレサビリティを示す資料のダウンロード要求が送信される。

画面を介してトレサビリティを示す資料のダウンロード要求を受け取ると、ステップＳ３２３０において、制御部３１０は、鋼材情報ＤＢより該当するトレサビリティを示す資料を取得し、ダウンロード要求を送信してきた装置に対して送信する。図３４は、トレサビリティを示す資料の一例を示す図である。

上述した加工証明書の自動生成機能によれば、鋼材のステータスが完了になったことに伴い、自動的に鋼材の加工証明書が生成される。ユーザは画面を介して加工証明書を参照したり、ダウンロードしたりすることができる。

（１５）ミルボックス・トレースプラス連携機能
図３５は、ミルボックス・トレースプラス連携機能に関する情報処理の一例を示すフローチャートである。ユーザ（業務）はクライアント装置１２０を介した川中問屋（１）の担当者の操作等を示している。ミルボックス（機能）は制御部２１０が実行するミルボックスの機能を示している。ミルボックス（ＤＢ）は記憶部２２０等に記憶されているミルシート情報が格納されたＤＢ（データベース）を示している。トレースプラス（機能）は制御部３１０が実行するトレースプラスの機能を示している。

ステップＳ３２１０において、制御部２１０は、一定のタイミングでＡＰＩ等を用いてサーバー装置１１０より鋼材情報を取得し、記憶部２２０等に記憶されている蓄積ＤＢに反映させる。

ステップＳ３２２０において、制御部２１０は、ステップＳ３２１０で蓄積ＤＢに反映させた鋼材情報に含まれる製鋼番号、寸法、規格、製品長さを検索キーとして取得する。そして、制御部２１０は、検索キーに基づきミルシートＤＢを検索し、対象候補となるミルシート情報を抽出する。この処理は、鋼材の情報に基づき、鋼材の情報に関連するミルシート情報の候補を抽出する処理の一例である。制御部２１０は、対象候補となるミルシート情報が複数存在する場合は、複数のミルシート情報を含む画面を生成し、クライアント装置１２０に表示させる。ユーザは表示された画面を介して連携するミルシート情報を選択することができる。この処理は、候補として抽出されたミルシート情報が複数存在する場合、複数のミルシート情報を出力する処理の一例である。制御部２１０は、画面を介して選択されたミルシート情報と鋼材情報とを関連付けて記憶部２２０等に記憶する。

ユーザがミルシート情報を検索する際には、鋼材情報と関連付けられているミルシート情報を検索対象とすることができる。図３６は、検索条件を設定する画面の一例を示す図である。紐づきボタン３６１０を選択することによって鋼材情報と関連付けられているミルシート情報を検索対象とすることを指示することができる。

図３６に示される画面において鋼材情報と関連付けられているミルシート情報を検索対象とすることを指示されると、ステップＳ３２３０において、制御部２１０は、鋼材情報と関連付けられたミルシート情報を検索対象として、入力等された検索条件で検索を行う。

また、ステップＳ３２４０において、制御部２１０は、鋼材情報と関連付けられたミルシート情報に対して、鋼材情報に含まれる販売情報を反映させる。販売情報には、販売先、受注番号、出荷日等が含まれる。図３７は、販売先を登録する画面の一例を示す図である。図３７の例では、鋼材情報に含まれる、販売先の情報３７１０、受注番号及び出荷日情報３７２０が既に自動で登録されていることを示している。

上述したミルボックス・トレースプラス連携機能によれば、鋼材とミルシートを関連付けて管理することができる。

実施形態１の構成によれば、枝分かれしていく商流の中において関係する各プレイヤーそれぞれの装置に対して速やかにミルシートを表示可能とすることができる。

（変形例１）
実施形態１の変形例１を説明する。変形例１では実施形態１と異なる点について主に説明を行う。
実施形態１では、サーバー装置１００にミルボックスの機能が実装され、サーバー装置１１０にトレースプラスの機能が実装された例を示した。しかし、一つのサーバー装置にミルボックスの機能及びトレースプラスの機能が実装されてもよい。

変形例１の構成であっても実施形態１の効果を奏することができる。

<付記>
発明は、次に記載の各態様で提供されてもよい。

（１）情報処理システムであって、少なくとも１つ以上の制御部を有し、前記少なくとも１つ以上の制御部は、鋼材の品質を証明する書類であるミルシート情報を取得し、前記ミルシート情報には前記鋼材の商流を示す商流情報が含まれ、取得した前記ミルシート情報を登録し、前記商流情報に基づき前記鋼材の販売先に前記ミルシート情報を開示するよう制御する、情報処理システム。

（２）上記（１）に記載の情報処理システムにおいて、前記少なくとも１つ以上の制御部は、前記商流情報と、画面を介したユーザの開示操作と、に基づき、前記開示操作されたタイミングから前記鋼材の販売先に前記ミルシート情報を開示するよう制御する、情報処理システム。

（３）上記（１）又は（２）に記載の情報処理システムにおいて、前記少なくとも１つ以上の制御部は、前記商流情報と、設定された開示時間を示す開示時間情報と、に基づき、前記開示時間情報で示されるタイミングから前記鋼材の販売先に前記ミルシート情報を開示するよう制御する、情報処理システム。

（４）上記（１）から（３）までの何れか１つに記載の情報処理システムにおいて、前記ミルシート情報を含む画面を表示するよう制御し、前記画面には前記ミルシート情報に対応させて前記鋼材の販売先の装置が前記ミルシート情報を表示できるか否かの情報が含まれる、情報処理システム。

（５）上記（１）から（４）までの何れか１つに記載の情報処理システムにおいて、前記少なくとも１つ以上の制御部は、前記販売先を登録する登録画面を介したユーザの選択操作に基づき選択された前記販売先を登録する、情報処理システム。

（６）上記（１）から（５）までの何れか１つに記載の情報処理システムにおいて、前記少なくとも１つ以上の制御部は、１つの前記ミルシート情報に含まれる鋼材のデータから出荷された分だけの鋼材の員数及び長さ情報を格納する画面を表示するよう制御する、情報処理システム。

（７）上記（１）から（６）までの何れか１つに記載の情報処理システムにおいて、前記少なくとも１つ以上の制御部は、アップロードされた出荷された鋼材のデータに基づき関連するミルシート情報に出荷された分だけの員数及び長さ情報を自動で登録し、前記ミルシート情報には、前記鋼材を識別する識別情報が含まれ、前記鋼材のデータには、前記鋼材を識別する識別情報と、出荷された分だけの鋼材の員数及び長さ情報と、が含まれる、情報処理システム。

（８）上記（１）から（７）までの何れか１つに記載の情報処理システムにおいて、前記少なくとも１つ以上の制御部は、前記ミルシート情報を含む画面に選択領域を表示するよう制御し、前記選択領域には予め登録された複数の印影画像が表示される、情報処理システム。

（９）上記（１）から（８）までの何れか１つに記載の情報処理システムにおいて、前記ミルシート情報には前記鋼材が用いられる物件に関する物件情報が含まれ、前記少なくとも１つ以上の制御部は、前記物件情報に基づき物件単位にアップロードされた物件についての資料データと前記物件情報が含まれる前記ミルシート情報とを関連付けて格納する、情報処理システム。

（１０）上記（１）から（９）までの何れか１つに記載の情報処理システムにおいて、前記少なくとも１つ以上の制御部は、出荷された鋼材に貼られている鋼材の情報が記載された鋼材ラベルを読み取ることによって取得された前記鋼材の情報を取得し、前記鋼材ラベルは端末装置を介して読み取られ、前記端末装置の画面を介して入力された前記鋼材の状態を示す状態情報と前記鋼材の情報とを関連付けて登録し、前記状態情報には、前記鋼材の入荷、又は加工、又は出荷の情報が含まれる、情報処理システム。

（１１）上記（１）から（１０）までの何れか１つに記載の情報処理システムにおいて、前記少なくとも１つ以上の制御部は、前記鋼材の母材を識別する識別情報を含む母材コード情報を生成し、前記鋼材を加工し、生成された製品を識別する製品コード情報を生成し、前記母材コード情報を読み取って取得された前記母材を識別する識別情報と前記製品コード情報を読み取って取得された前記製品を識別する識別情報とを関連付けて格納する、情報処理システム。

（１２）上記（１１）に記載の情報処理システムにおいて、前記少なくとも１つ以上の制御部は、前記母材コード情報と前記製品コード情報とを読み取った端末装置の画面に表示された所定のグラフィカルユーザインターフェース部品が選択されたことに基づき前記母材を識別する識別情報と前記製品を識別する識別情報とを関連付けて格納する、情報処理システム。

（１３）上記（１）から（１２）までの何れか１つに記載の情報処理システムにおいて、前記少なくとも１つ以上の制御部は、出荷された鋼材に貼られている鋼材の情報が記載された鋼材ラベルを読み取ることによって取得された前記鋼材の情報を取得し、前記鋼材ラベルは端末装置を介して読み取られ、連携している所定のシステムより前記鋼材の情報を取得し、前記鋼材ラベルより読み取った前記鋼材の情報と前記所定のシステムより取得した前記鋼材の情報とに異なる箇所が存在する場合は、前記異なる箇所の情報を出力する、情報処理システム。

（１４）上記（１０）に記載の情報処理システムにおいて、前記鋼材の情報には鋼材の加工の情報が含まれ、前記少なくとも１つ以上の制御部は、前記鋼材の加工の情報に基づき、加工証明書を生成し、前記加工証明書にはいつ誰によってどのような加工がなされたかの情報が含まれる、情報処理システム。

（１５）上記（１０）に記載の情報処理システムにおいて、前記ミルシート情報には、製鋼番号、寸法、規格、製品長さのうち少なくとも１つ以上の情報が含まれ、前記鋼材の情報には製鋼番号と寸法と規格と製品長さとが含まれ、前記少なくとも１つ以上の制御部は、前記鋼材の情報に基づき、前記鋼材の情報に関連する前記ミルシート情報の候補を抽出し、候補として抽出されたミルシート情報が複数存在する場合、複数のミルシート情報を出力する、情報処理システム。

（１６）上記（１５）に記載の情報処理システムにおいて、前記少なくとも１つ以上の制御部は、出力された前記複数のミルシート情報のうち選択されたミルシート情報と前記鋼材の情報とを関連付けて格納する、情報処理システム。

（１７）情報処理システムが実行する情報処理方法であって、前記少なくとも１つ以上の制御部は、鋼材の品質を証明する書類であるミルシート情報を取得し、前記ミルシート情報には前記鋼材の商流を示す商流情報が含まれ、取得した前記ミルシート情報を登録し、前記商流情報に基づき前記鋼材の販売先に前記ミルシート情報を開示するよう制御する、情報処理方法。

（１８）プログラムであって、コンピュータに上記（１）から（１６）までの何れか１つに記載の情報処理システムとして機能させるためのプログラム。
もちろん、この限りではない。

例えば、サーバー装置１００及びサーバー装置１１０の処理の一部をクライアント装置が実行してもよい。
上述した実施形態１及び変形例を任意に組み合わせて実施するようにしてもよい。

最後に、本発明に係る種々の実施形態を説明したが、これらは、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１００ ：サーバー装置
１１０ ：サーバー装置
１２０ ：クライアント装置
１３０ ：スマートフォン
１５０ ：ネットワーク
２１０ ：制御部
２２０ ：記憶部
２３０ ：通信部
３０５ ：画面
３１０ ：制御部
３２０ ：記憶部
３３０ ：入力部
３４０ ：出力部
３５０ ：通信部
４１０ ：制御部
４２０ ：記憶部
４３０ ：撮像部
４４０ ：入出力部
４５０ ：通信部
７１０ ：検索ボタン
７２０ ：開示ボタン
７３０ ：情報
９１０ ：検索ボタン
９２０ ：開示ボタン
９３０ ：情報
１０００ ：情報処理システム
１１１０ ：アップロードボタン
１２１０ ：選択部品
１２２０ ：領域
１２３０ ：登録ボタン
１２４０ ：選択ボタン
１２５０ ：画面
１４１０ ：検索条件入力領域
１４２０ ：検索ボタン
１４３０ ：検索結果表示領域
１４４０ ：状態
１４５０ ：ダウンロードボタン
１５１０ ：ボタン群
１５３０ ：編集ボタン
１５４０ ：圧縮ダウンロードボタン
１７１０ ：選択ボタン
１７２０ ：物件名入力領域
１７３０ ：出荷現品登録ボタン
１８００ ：出荷現品登録画面
１８２０ ：画面
１８３０ ：画面
２０１０ ：切断証明書アップロードボタン
２１１０ ：領域
２１２０ ：領域
２１３０ ：アップロードボタン
２１４０ ：選択ボタン
２１５０ ：選択ボタン
２１６０ ：画面
２３１０ ：選択領域
２８１０ ：ラベル
２８２０ ：鋼材情報
２８３０ ：トレースボタン
２８４０ ：入荷ボタン
３０１０ ：画面
３０２０ ：画面
３０３０ ：画面
３０４０ ：コードスキャンボタン
３０６０ ：ペアリングボタン
３０７０ ：画面
３０８０ ：完了ボタン
３３１０ ：ダウンロードボタン
３６１０ ：ボタン
３７１０ ：情報
３７２０ ：出荷日情報

Claims (18)

1. 情報処理システムであって、
   少なくとも１つ以上の制御部を有し、
   前記少なくとも１つ以上の制御部は、
   鋼材の品質を証明する書類であるミルシート情報を取得し、
   前記ミルシート情報には前記鋼材の商流を示す商流情報が含まれ、
   取得した前記ミルシート情報を登録し、
   前記商流情報に基づき前記鋼材の販売先に前記ミルシート情報を開示するよう制御する、
   情報処理システム。
2. 請求項１に記載の情報処理システムにおいて、
   前記少なくとも１つ以上の制御部は、
   前記商流情報と、画面を介したユーザの開示操作と、に基づき、前記開示操作されたタイミングから前記鋼材の販売先に前記ミルシート情報を開示するよう制御する、
   情報処理システム。
3. 請求項１に記載の情報処理システムにおいて、
   前記少なくとも１つ以上の制御部は、
   前記商流情報と、設定された開示時間を示す開示時間情報と、に基づき、前記開示時間情報で示されるタイミングから前記鋼材の販売先に前記ミルシート情報を開示するよう制御する、
   情報処理システム。
4. 請求項１に記載の情報処理システムにおいて、
   前記ミルシート情報を含む画面を表示するよう制御し、
   前記画面には前記ミルシート情報に対応させて前記鋼材の販売先の装置が前記ミルシート情報を表示できるか否かの情報が含まれる、
   情報処理システム。
5. 請求項１に記載の情報処理システムにおいて、
   前記少なくとも１つ以上の制御部は、
   前記販売先を登録する登録画面を介したユーザの選択操作に基づき選択された前記販売先を登録する、
   情報処理システム。
6. 請求項１に記載の情報処理システムにおいて、
   前記少なくとも１つ以上の制御部は、
   １つの前記ミルシート情報に含まれる鋼材のデータから出荷された分だけの鋼材の員数及び長さ情報を格納する画面を表示するよう制御する、
   情報処理システム。
7. 請求項１に記載の情報処理システムにおいて、
   前記少なくとも１つ以上の制御部は、
   アップロードされた出荷された鋼材のデータに基づき関連するミルシート情報に出荷された分だけの員数及び長さ情報を自動で登録し、
   前記ミルシート情報には、前記鋼材を識別する識別情報が含まれ、
   前記鋼材のデータには、前記鋼材を識別する識別情報と、出荷された分だけの鋼材の員数及び長さ情報と、が含まれる、
   情報処理システム。
8. 請求項１に記載の情報処理システムにおいて、
   前記少なくとも１つ以上の制御部は、
   前記ミルシート情報を含む画面に選択領域を表示するよう制御し、
   前記選択領域には予め登録された複数の印影画像が表示される、
   情報処理システム。
9. 請求項１に記載の情報処理システムにおいて、
   前記ミルシート情報には前記鋼材が用いられる物件に関する物件情報が含まれ、
   前記少なくとも１つ以上の制御部は、
   前記物件情報に基づき物件単位にアップロードされた物件についての資料データと前記物件情報が含まれる前記ミルシート情報とを関連付けて格納する、
   情報処理システム。
10. 請求項１に記載の情報処理システムにおいて、
    前記少なくとも１つ以上の制御部は、
    出荷された鋼材に貼られている鋼材の情報が記載された鋼材ラベルを読み取ることによって取得された前記鋼材の情報を取得し、
    前記鋼材ラベルは端末装置を介して読み取られ、
    前記端末装置の画面を介して入力された前記鋼材の状態を示す状態情報と前記鋼材の情報とを関連付けて登録し、
    前記状態情報には、前記鋼材の入荷、又は加工、又は出荷の情報が含まれる、
    情報処理システム。
11. 請求項１に記載の情報処理システムにおいて、
    前記少なくとも１つ以上の制御部は、
    前記鋼材の母材を識別する識別情報を含む母材コード情報を生成し、
    前記鋼材を加工し、生成された製品を識別する製品コード情報を生成し、
    前記母材コード情報を読み取って取得された前記母材を識別する識別情報と前記製品コード情報を読み取って取得された前記製品を識別する識別情報とを関連付けて格納する、
    情報処理システム。
12. 請求項１１に記載の情報処理システムにおいて、
    前記少なくとも１つ以上の制御部は、
    前記母材コード情報と前記製品コード情報とを読み取った端末装置の画面に表示された所定のグラフィカルユーザインターフェース部品が選択されたことに基づき前記母材を識別する識別情報と前記製品を識別する識別情報とを関連付けて格納する、
    情報処理システム。
13. 請求項１に記載の情報処理システムにおいて、
    前記少なくとも１つ以上の制御部は、
    出荷された鋼材に貼られている鋼材の情報が記載された鋼材ラベルを読み取ることによって取得された前記鋼材の情報を取得し、
    前記鋼材ラベルは端末装置を介して読み取られ、
    連携している所定のシステムより前記鋼材の情報を取得し、
    前記鋼材ラベルより読み取った前記鋼材の情報と前記所定のシステムより取得した前記鋼材の情報とに異なる箇所が存在する場合は、前記異なる箇所の情報を出力する、
    情報処理システム。
14. 請求項１０に記載の情報処理システムにおいて、
    前記鋼材の情報には鋼材の加工の情報が含まれ、
    前記少なくとも１つ以上の制御部は、
    前記鋼材の加工の情報に基づき、加工証明書を生成し、
    前記加工証明書にはいつ誰によってどのような加工がなされたかの情報が含まれる、
    情報処理システム。
15. 請求項１０に記載の情報処理システムにおいて、
    前記ミルシート情報には、製鋼番号、寸法、規格、製品長さのうち少なくとも１つ以上の情報が含まれ、
    前記鋼材の情報には製鋼番号と寸法と規格と製品長さとが含まれ、
    前記少なくとも１つ以上の制御部は、
    前記鋼材の情報に基づき、前記鋼材の情報に関連する前記ミルシート情報の候補を抽出し、
    候補として抽出されたミルシート情報が複数存在する場合、複数のミルシート情報を出力する、
    情報処理システム。
16. 請求項１５に記載の情報処理システムにおいて、
    前記少なくとも１つ以上の制御部は、
    出力された前記複数のミルシート情報のうち選択されたミルシート情報と前記鋼材の情報とを関連付けて格納する、
    情報処理システム。
17. 情報処理システムが実行する情報処理方法であって、
    鋼材の品質を証明する書類であるミルシート情報を取得し、
    前記ミルシート情報には前記鋼材の商流を示す商流情報が含まれ、
    取得した前記ミルシート情報を登録し、
    前記商流情報に基づき前記鋼材の販売先に前記ミルシート情報を開示するよう制御する、
    情報処理方法。
18. プログラムであって、
    コンピュータに
    請求項１から請求項１６までの何れか１項に記載の情報処理システムとして機能させるためのプログラム。