JP7434912B2 - 廃トナー回収容器および画像形成装置 - Google Patents

Description

この発明は、廃トナー回収容器および画像形成装置に関する。

たとえば、特開２００５－３１６３５１号公報（特許文献１）には、画像形成装置の装置本体に対して着脱自在に設けられ、現像剤排出部から排出された現像剤を収容する現像剤回収容器が開示されている。現像剤回収容器は、現像剤排出部から排出される現像剤を受け取る受取部と、受取部と仕切られ、現像剤を収容する収容部と、現像剤を受取部から収容部に搬送する、スパイラル状の搬送部材とを有する。

特開２００５－３１６３５１号公報

上述の特許文献１に開示されるように、記録媒体への画像形成に用いられなかったトナーを廃トナーとして回収する廃トナー回収容器が知られている。このような廃トナー回収容器においては、トナー受け口を通じて容器本体に廃トナーが導入される。容器本体に導入された廃トナーは、トナー受け口の下方に設置された螺旋形状のトナー搬送部材が回転することによって、トナー受け口の下方の位置から搬送される。

しかしながら、トナー受け口を通じて容器本体に導入された廃トナーが、トナー搬送部材から離れた位置に着地した場合、トナー搬送部材による搬送力が廃トナーに十分に伝わらない可能性がある。これにより、トナー受け口を通じて容器本体に導入された廃トナーが局所的に高く積もり、やがてトナー受け口を塞ぐという現象が起こり得る。

そこでこの発明の目的は、上記の課題を解決することであり、トナー受け口におけるトナー詰まりを防ぐことが可能な廃トナー回収容器と、そのような廃トナー回収容器を備える画像形成装置とを提供することである。

この発明に従った廃トナー回収容器は、トナー受け口が開口する上面部を有し、トナー受け口を通じて導入された廃トナーを収容する容器本体と、所定軸を中心とする螺旋形状を有し、所定軸を中心に回転することにより所定軸の軸方向に廃トナーを搬送し、トナー受け口の下方に配置されるトナー搬送部材と、上面部におけるトナー受け口の開口縁から、トナー搬送部材に近づく方向に突出し、トナー搬送部材によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延在する仕切り部材とを備える。

このように構成された廃トナー回収容器によれば、トナー受け口を通じて容器本体に導入された廃トナーが局所的に高く積もる現象が生じた場合であっても、仕切り部材によって、その廃トナーがトナー受け口に向かうことを防止できる。これにより、トナー受け口におけるトナー詰まりを防ぐことができる。

また好ましくは、仕切り部材は、上面部におけるトナー受け口の開口縁から下方に向けて突出する。

このように構成された廃トナー回収容器によれば、トナー受け口を通じて容器本体に導入された廃トナーが仕切り部材に積もることを抑制できる。これにより、トナー受け口におけるトナー詰まりをより確実に防ぐことができる。

また好ましくは、仕切り部材は、上面部におけるトナー受け口の開口縁から、所定軸の軸方向に直交する水平方向において所定軸に近づきながら下方に向けて突出する。

このように構成された廃トナー回収容器によれば、仕切り部材を、トナー受け口を通じて容器本体に導入された廃トナーをトナー搬送部材に向けて導くガイドとして機能させることができる。

また好ましくは、仕切り部材は、トナー受け口の下方に配置される傾斜面を有する。水平面に対して傾斜面がなす角度θ（θ＜９０°）が、トナーの安息角よりも大きい。

このように構成された廃トナー回収容器によれば、トナー受け口を通じて容器本体に導入された廃トナーが仕切り部材の傾斜面に積もることを抑制できる。これにより、トナー受け口におけるトナー詰まりをさらに確実に防ぐことができる。

また好ましくは、仕切り部材は、トナー搬送部材によるトナー搬送方向の下流側の端部に設けられ、所定軸の軸方向に直交する水平方向において所定軸に近づきながら、トナー搬送部材によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延伸する延伸部を有する。

このように構成された廃トナー回収容器によれば、延伸部によって、廃トナーがトナー搬送方向の下流側から回り込んでトナー受け口に向かうことを抑制できる。これにより、トナー受け口におけるトナー詰まりをより確実に防ぐことができる。

また好ましくは、廃トナー回収容器は、仕切り部材よりもトナー搬送部材によるトナー搬送方向の下流側に設けられ、上面部からトナー搬送部材に近づく方向に突出し、所定軸の軸方向に直交する水平方向において所定軸に近づきながら、トナー搬送部材によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延伸する延伸部材をさらに備える。

このように構成された廃トナー回収容器によれば、延伸部材によって、廃トナーがトナー搬送方向の下流側から回り込んでトナー受け口に向かうことを抑制できる。これにより、トナー受け口におけるトナー詰まりをより確実に防ぐことができる。

また好ましくは、仕切り部材は、上面部に対して回動可能に接続される。容器本体の姿勢が変化した場合に、仕切り部材は、上面部に対して回動することによってトナー受け口を閉塞可能である。

このように構成された廃トナー回収容器によれば、廃トナー回収容器の交換時などに容器本体が転倒することがあっても、仕切り部材がトナー受け口を閉塞することによって、廃トナーがこぼれることを防止できる。

また好ましくは、仕切り部材は、トナー受け口を挟んだ両側に設けられ、所定軸の軸方向に直交する水平方向において互いに対向する第１仕切り部材および第２仕切り部材を含む。

このように構成された廃トナー回収容器によれば、第１仕切り部材および第２仕切り部材によって、廃トナーがトナー受け口を挟んだ両側からトナー受け口に向かうことを抑制できる。これにより、トナー受け口におけるトナー詰まりをより確実に防ぐことができる。

また好ましくは、容器本体は、所定軸の軸方向に直交する水平方向において互いに対向する第１側面部および第２側面部をさらに有する。水平方向における所定軸および第１側面部の間の距離は、水平方向における所定軸および第２側面部の間の距離よりも大きい。仕切り部材は、水平方向において、第２側面部よりも第１側面部寄りの位置に設けられる。

このように構成された廃トナー回収容器によれば、トナー受け口を通じて容器本体に導入された廃トナーが局所的に高く積もる現象が、第２側面部およびトナー搬送部材の間の空間と比較してより広い第１側面部およびトナー搬送部材の間の空間で発生し易い。このため、第２側面部よりも第１側面部寄りの位置に設けられた仕切り部材によって、第１側面部およびトナー搬送部材の間の空間で高く積もった廃トナーがトナー受け口に向かうことをより効果的に防止できる。

また好ましくは、トナー搬送部材は、金属製のコイルまたは樹脂製のスクリューからなる。

このように構成された廃トナー回収容器によれば、トナー受け口を通じて容器本体に導入された廃トナーを、金属製のコイルまたは樹脂製のスクリューからなるトナー搬送部材によって搬送することができる。

また好ましくは、容器本体は、トナー受け口よりもトナー搬送部材によるトナー搬送方向の下流側に設けられ、容器本体に収容される廃トナーを検出するための廃トナー検出部を有する。

このように構成された廃トナー回収容器によれば、廃トナー検出部を通じて容器本体に収容される廃トナーを検出することにより、容器本体に回収された廃トナーが予め定められた規定量に達したか否かを判断することができる。

この発明に従った画像形成装置は、記録媒体に画像を形成する画像形成部と、画像形成部において記録媒体への画像形成に用いられなかったトナーを廃トナーとして回収する、上述のいずれかに記載の廃トナー回収容器とを備える。

このように構成された画像形成装置によれば、トナー受け口におけるトナー詰まりを防ぐことが可能な廃トナー回収容器を備えた画像形成装置を実現することができる。

以上に説明したように、この発明に従えば、廃トナーを収容する容器本体の内部においてトナー詰まりが発生することをより確実に防ぐ廃トナー回収容器と、そのような廃トナー回収容器を備える画像形成装置とを提供することができる。

この発明の実施の形態１における画像形成装置を概略的に示す断面図である。 図１中の画像形成装置における廃トナー回収容器を示す斜視図である。 図１中の画像形成装置における廃トナー回収容器を示す別の斜視図である。 図２および図３中の廃トナー回収容器を示す上面図である。 図４中のＶ－Ｖ線上の矢視方向に見た廃トナー回収容器を示す断面図である。 図４中のＶＩ－ＶＩ線上の矢視方向に見た廃トナー回収容器を示す断面図である。 図４中のＶＩＩ－ＶＩＩ線上の矢視方向に見た廃トナー回収容器を示す断面図である。 比較例における廃トナー回収容器において生じ得るトナー詰まりの現象を示す断面図である。 第１変形例における廃トナー回収容器を示す断面図である。 第２変形例における廃トナー回収容器を示す断面図である。 第３変形例における廃トナー回収容器を示す上面図である。 図１１中のＸＩＩ－ＸＩＩ線上の矢視方向に見た廃トナー回収容器を示す断面図である。 第４変形例における廃トナー回収容器を示す上面図である。 第５変形例における廃トナー回収容器を示す上面図である。 第６変形例におけるトナー回収容器を示す断面図である。 図１５中のＸＶＩ－ＸＶＩ線上の矢視方向に見たトナー回収容器を示す断面図である。 転倒時におけるトナー回収容器を示す断面図である。

この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下で参照する図面では、同一またはそれに相当する部材には、同じ番号が付されている。

（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１における画像形成装置を概略的に示す断面図である。図１を参照して、本実施の形態における画像形成装置１は、電子写真プロセス技術を利用した中間転写方式のカラー画像形成装置である。

画像形成装置１は、感光体ドラム４１３上に形成されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）およびＫ（ブラック）の各色トナー像を中間転写ベルト２１に一次転写する。画像形成装置１は、中間転写ベルト２１上で４色のトナー像を重ね合わせた後、搬送される記録媒体に二次転写することにより画像形成する。記録媒体は、たとえば、普通紙である。

画像形成装置１には、タンデム方式が採用されている。タンデム方式では、ＹＭＣＫの４色に対応する各感光体ドラム４１３が中間転写ベルト２１の走行方向（図１中の矢印Ａに示される方向）に沿って配置されている。タンデム方式では、一回の手順で、ＹＭＣＫの４色のトナー像が順次中間転写ベルト２１上に転写される。

以下、画像形成装置１のより具体的な構造について説明する。画像形成装置１は、画像読取部１０と、画像処理部３０と、画像形成部４０と、搬送部５０と、定着装置６０とを有する。

画像読取部１０は、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と称される自動原稿給紙装置１１と、原稿画像走査装置１２（スキャナー）とを有する。自動原稿給紙装置１１は、原稿トレイに載置された原稿Ｊを搬送機構により搬送して原稿画像走査装置１２に送り出す。自動原稿給紙装置１１により、原稿トレイに載置された多数の原稿Ｊの画像（両面を含む）を連続して一挙に読み取ることが可能となる。

原稿画像走査装置１２は、自動原稿給紙装置１１からコンタクトガラス上に搬送された原稿またはコンタクトガラス上に載置された原稿を光学的に走査する。原稿画像走査装置１２は、原稿からの反射光をＣＣＤ（Charge Coupled Device）センサ１２ａの受光面上に結像させ、原稿画像を読み取る。画像読取部１０は、原稿画像走査装置１２による読取結果に基づいて入力画像データーを生成する。この入力画像データーには、画像処理部３０において所定の画像処理が施される。

画像処理部３０は、画像読取部１０により生成された入力画像データーに対して、初期設定またはユーザー設定に応じたデジタル画像処理を行う回路等を含む。たとえば、画像処理部３０は、階調補正データー（階調補正テーブル）に基づいて階調補正を行なう。

画像処理部３０は、入力画像データーに対して、階調補正の他、色補正、シェーディング補正等の各種補正処理、および、圧縮処理等を施す。これらの処理が施された画像データーに基づいて、画像形成部４０が制御される。

画像形成部４０は、記録媒体に画像を形成する。画像形成部４０は、画像形成ユニット４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃ，４１Ｋと、中間転写ユニット４２とを有する。画像形成ユニット４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃ，４１Ｋおよび中間転写ユニット４２は、画像処理部３０により処理が施された画像データーに基づいて、Ｙ成分、Ｍ成分、Ｃ成分およびＫ成分の各色のトナーによる画像を形成する。

画像形成ユニット４１Ｙ，４１Ｍ，４１Ｃ，４１Ｋは、同様の構成を有する。図示および説明の便宜上、共通する構成要素は同一の符号で示し、それぞれを区別する場合には符号にＹ、Ｍ、ＣまたはＫを添えて示すこととする。図１では、Ｙ成分用の画像形成ユニット４１Ｙの構成要素についてのみ符号が付され、その他の画像形成ユニット４１Ｍ，４１Ｃ，４１Ｋの構成要素については符号が省略されている。

画像形成ユニット４１は、露光装置４１１と、現像装置４１２と、感光体ドラム４１３と、帯電装置４１４と、ドラムクリーニング装置４１５とを有する。

感光体ドラム４１３は、アルミニウム製の導電性円筒体（アルミ素管）を有する負帯電型の有機感光体（ＯＰＣ：Organic Photo-conductor）である。感光体ドラム４１３の外周面には、アンダーコート層（ＵＣＬ：Under Coat Layer）、電荷発生層（ＣＧＬ：Charge Generation Layer）および電荷輸送層（ＣＴＬ：Charge Transport Layer）が順次積層されている。感光体ドラム４１３は、駆動モーター（不図示）により回転駆動される。

電荷発生層は、電荷発生材料（たとえば、フタロシアニン顔料）が樹脂バインダー（たとえば、ポリカーボネイト）に分散された有機半導体である。電荷発生層は、露光装置４１１により露光され、一対の正電荷と負電荷とを生じさせる。

電荷輸送層は、正孔輸送性材料（電子供与性含窒素化合物）が樹脂バインダー（たとえば、ポリカーボネイト）に分散されたものからなる。電荷輸送層は、電荷発生層で発生した正電荷を電荷輸送層の表面まで輸送する。

帯電装置４１４は、光導電性を有する感光体ドラム４１３の表面を一様に負極性に帯電させる。露光装置４１１は、たとえば、半導体レーザーで構成される。露光装置４１１は、感光体ドラム４１３に対して各色成分の画像に対応するレーザー光を照射する。

感光体ドラム４１３の電荷発生層で正電荷が発生し、電荷輸送層の表面まで輸送されることにより、感光体ドラム４１３の表面電荷（負電荷）が中和される。感光体ドラム４１３の表面には、周囲との電位差により各色成分の静電潜像が形成される。

現像装置４１２は、二成分現像方式の現像装置である。現像装置４１２は、感光体ドラム４１３の表面に各色成分のトナーを付着させることにより静電潜像を可視化してトナー像を形成する。

ドラムクリーニング装置４１５は、感光体ドラム４１３の表面に摺接されるドラムクリーニングブレードを有する。ドラムクリーニング装置４１５は、一次転写後に感光体ドラム４１３の表面に残存するトナーを除去する。

中間転写ユニット４２は、中間転写ベルト２１と、一次転写ローラー４２２と、複数の支持ローラー４２３と、二次転写部２３と、ベルトクリーニング装置４２６とを有する。中間転写ベルト２１は、無端状である。中間転写ベルト２１は、複数の支持ローラー４２３にループ状に張架されている。複数の支持ローラー４２３のうちの少なくとも１つは、駆動ローラー４２３Ａで構成され、その他は、従動ローラーで構成される。駆動ローラー４２３Ａが回転することにより、中間転写ベルト２１は矢印Ａ方向に一定速度で走行する。

中間転写ベルト２１は、導電性および弾性を有する。中間転写ベルト２１については、導電性および弾性を有するものであれば、材質、厚さおよび硬度が限定されない。

一次転写ローラー４２２は、中間転写ベルト２１の内周面側に配置される。一次転写ローラー４２２は、感光体ドラム４１３に対向して配置される。一次転写ローラー４２２は、中間転写ベルト２１を挟んで、感光体ドラム４１３に圧接される。これにより、一次転写ニップ部Ｎ１が形成される。

中間転写ベルト２１が一次転写ニップ部Ｎ１を通過する際、感光体ドラム４１３上のトナー像が中間転写ベルト２１に順次重ねて一次転写される。具体的には、一次転写ローラー４２２に一次転写バイアスを印加し、中間転写ベルト２１の裏面側（一次転写ローラー４２２と当接する側）にトナーと逆極性の電荷を付与する。これにより、トナー像は中間転写ベルト２１に静電的に転写される。

中間転写ベルト２１上に静電転写されたトナー像は、その後二次転写部２３に搬送される。記録媒体が二次転写部２３を通過する際、中間転写ベルト２１上のトナー像が記録媒体に二次転写される。具体的には、二次転写ローラー３３に二次転写バイアスを印加し、記録媒体の二次転写ローラー３３と当接する側にトナーと逆極性の電荷を付与する。これにより、トナー像は記録媒体に静電的に転写される。

ベルトクリーニング装置４２６は、中間転写ベルト２１の外周面に接触する。ベルトクリーニング装置４２６は、二次転写後に中間転写ベルト２１の表面に残存するトナーを除去する。

トナー像が転写された記録媒体は二次転写部２３を通過した後、定着装置６０に搬送される。定着装置６０は、トナー像が二次転写された記録媒体を加熱および加圧することにより、記録媒体にトナー像を定着させる。

搬送部５０は、記録媒体を搬送する。搬送部５０は、給紙部５１、排紙部５２および搬送経路部５３を含む。給紙部５１は、給紙トレイユニット５１ａ、５１ｂおよび５１ｃを有する。給紙トレイユニット５１ａ、５１ｂおよび５１ｃには、坪量やサイズ等に基づいて識別された用紙Ｓ（規格用紙、特殊用紙）が予め設定された種類毎に収容される。

給紙トレイユニット５１ａ、５１ｂおよび５１ｃに収容されている用紙Ｓは、最上部から一枚ずつ送出され、搬送経路部５３に搬送される。搬送経路部５３は、レジストローラー対５３ａを含む複数の搬送ローラー対を有する。レジストローラー対５３ａが配設されたレジストローラー部は、記録媒体の傾きおよび片寄りを補正する。記録媒体は、搬送経路部５３を通じて二次転写部２３に搬送される。二次転写部２３において、中間転写ベルト２１上のトナー像が用紙Ｓの一方の面に一括して二次転写され、その後の定着装置６０において定着工程が施される。

定着装置６０を通過した記録媒体は、排紙部５２に搬送される。排紙部５２は、搬送ローラー対（排紙ローラー対）５２ａを有する。画像形成された記録媒体は、搬送ローラー対５２ａを通じて外部に排出される。

図２および図３は、図１中の画像形成装置における廃トナー回収容器を示す斜視図である。図１から図３を参照して、画像形成装置１は、廃トナー回収容器１００をさらに有する。廃トナー回収容器１００は、画像形成部４０において記録媒体への画像形成に用いられてなかったトナーを廃トナーとして回収する。

より具体的には、廃トナー回収容器１００は、一次転写後に感光体ドラム４１３の表面に残存し、ドラムクリーニング装置４１５により感光体ドラム４１３の表面から除去されたトナーと、二次転写後に中間転写ベルト２１の表面に残存し、ベルトクリーニング装置４２６により中間転写ベルト２１の表面から除去されたトナーと、現像装置４１２内の廃現像剤とを、廃トナーとして回収する。

廃トナー回収容器１００は、容器本体１１０を有する。容器本体１１０は、廃トナーを収容可能な筐体から構成されている。容器本体１１０は、廃トナーを収容するための内部空間１０６を形成している。

画像形成装置１は、容器装着部７１を有する。容器装着部７１は、容器本体１１０を受け入れ可能な開口部をなしている。容器装着部７１は、画像形成装置１の前後方向に延び、画像形成装置１の前方を向いて開口している。容器装着部７１は、画像形成装置１の底部に設けられている。

容器本体１１０は、画像形成装置１の装置本体側の容器装着部７１に対して着脱可能に設けられている。容器本体１１０は、容器装着部７１に対して水平方向にスライドして着脱される。容器本体１１０は、容器装着部７１に対する装着時に、画像形成装置１の前側から後側に向けて挿入される。このときの容器本体１１０の挿入方向は、図２および図３中の矢印１０１Ａに示される方向に対応する。容器本体１１０は、容器装着部７１からの取り外し時に、画像形成装置１の後側から前側に向けて引き出される。このときの容器本体１１０の引き出し方向は、図２および図３中の矢印１０１Ｂに示される方向に対応する。

なお、画像形成装置１における容器装着部７１の位置、ならびに、容器装着部７１に対する容器本体１１０の挿入方向および引き出し方向は、特に限定されない。

続いて、廃トナー回収容器１００の構造について詳細に説明する。以下では、説明の便宜上、容器装着部７１に対する容器本体１１０の挿入方向の手前側を「前側（前方）」といい、容器装着部７１に対する容器本体１１０の挿入方向の奥側を「後側（後方）」という。容器本体１１０を前側から見て右手側を「右側（右方）」といい、容器本体１１０を前側から見て左手側を「左側（左方）」という。

図４は、図２および図３中の廃トナー回収容器を示す上面図である。図５は、図４中のＶ－Ｖ線上の矢視方向に見た廃トナー回収容器を示す断面図である。図６は、図４中のＶＩ－ＶＩ線上の矢視方向に見た廃トナー回収容器を示す断面図である。図７は、図４中のＶＩＩ－ＶＩＩ線上の矢視方向に見た廃トナー回収容器を示す断面図である。

図２から図７を参照して、容器本体１１０は、全体として、直方体形状を有する。容器本体１１０は、全体として、前後方向に延びる端辺と、左右方向に延びる端辺と、上下方向に延びる端辺とを有する直方体形状を有する。前後方向における容器本体１１０の長さは、左右方向における容器本体１１０の長さ、および、上下方向における容器本体１１０の長さの各長さよりも大きい。左右方向における容器本体１１０の長さは、上下方向における容器本体１１０の長さよりも小さい。

容器本体１１０は、上面部１１１と、右側面部（第１側面部）１１２と、左側面部（第２側面部）１１３と、底面部１１４と、後側面部１１５と、前側面部１１６とを有する。

上面部１１１は、容器本体１１０の上部に設けられている。底面部１１４は、容器本体１１０の底部に設けられている。上面部１１１および底面部１１４は、内部空間１０６を挟んで、上下方向において互いに対向している。

右側面部１１２は、容器本体１１０の右側部に設けられている。左側面部１１３は、容器本体１１０の左側部に設けられている。右側面部１１２および左側面部１１３は、内部空間１０６を挟んで、左右方向において互いに対向している。後側面部１１５は、容器本体１１０の後側部に設けられている。前側面部１１６は、容器本体１１０の前側部に設けられている。後側面部１１５および前側面部１１６は、内部空間１０６を挟んで、前後方向において互いに対向している。

容器本体１１０には、トナー受け口１１７が設けられている。廃トナーは、トナー受け口１１７を通じて容器本体１１０に導入される。

トナー受け口１１７は、上面部１１１に開口している。トナー受け口１１７は、上面部１１１を貫通する貫通孔からなる。トナー受け口１１７は、内部空間１０６と、容器本体１１０の外側の空間とを互いに連通させている。トナー受け口１１７は、前後方向において、前側面部１１６よりも後側面部１１５寄りの位置に設けられている。トナー受け口１１７は、上面部１１１の後端部に設けられている。トナー受け口１１７は、左右方向において、右側面部１１２よりも左側面部１１３寄りの位置に設けられている。

廃トナー回収容器１００は、トナー搬送部材１２１と、カップリング１２２とをさらに有する。

トナー搬送部材１２１は、回転中心軸（所定軸）１０２を中心とする螺旋形状を有する。トナー搬送部材１２１は、回転中心軸１０２を中心に螺旋状に延びる金属製のコイルまたは樹脂製のスクリューからなる。回転中心軸１０２は、前後方向に延びている。トナー搬送部材１２１は、後側面部１１５から前側面部１１６に向けて延びている。トナー搬送部材１２１は、前側面部１１６から後方に離れた位置まで延びている。トナー搬送部材１２１は、回転中心軸１０２の軸方向における後方端において、片持ち支持されている。

カップリング１２２は、トナー搬送部材１２１の後方端に接続されている。カップリング１２２は、後側面部１１５において回転中心軸１０２を中心に回転可能に支持されている。カップリング１２２には、画像形成装置１の装置本体側から回転が入力される。トナー搬送部材１２１が回転中心軸１０２を中心に回転することによって、容器本体１１０内の廃トナーが、回転中心軸１０２の軸方向に沿って後方から前方に向けて（図４および図５中の矢印１０３に示す方向）搬送される。これにより、トナー受け口１１７を通じて容器本体１１０に導入された廃トナーが、前後方向において均等に収容される。

図３、図６および図７に示されるように、左側面部１１３は、左側面上部１１３Ｕと、左側面中間部１１３Ｍと、左側面下部１１３Ｌとを有する。左側面上部１１３Ｕは、左側面中間部１１３Ｍの上方に設けられている。左側面上部１１３Ｕの上端部は、上面部１１１に接続されている。左側面下部１１３Ｌは、左側面中間部１１３Ｍの下方に設けられている。左側面下部１１３Ｌの下端部は、底面部１１４に接続されている。左側面中間部１１３Ｍの上端部は、左側面上部１１３Ｕに接続されている。左側面中間部１１３Ｍの下端部は、左側面下部１１３Ｌに接続されている。

左右方向における左側面上部１１３Ｕおよび右側面部１１２の間の長さは、左右方向における左側面下部１１３Ｌおよび右側面部１１２の間の長さよりも小さい。左側面中間部１１３Ｍは、左右方向において右側面部１１２から遠ざかりながら、左側面上部１１３Ｕから左側面下部１１３Ｌに向けて延びている。

図６および図７に示されるように、トナー搬送部材１２１は、トナー受け口１１７の下方に配置されている。トナー搬送部材１２１は、上下方向において、底面部１１４よりも上面部１１１寄りの位置に設けられている。トナー搬送部材１２１は、右側面部１１２および左側面上部１１３Ｕの間に配置されている。

左右方向における回転中心軸１０２および右側面部１１２の間の長さＢ１は、左右方向における回転中心軸１０２および左側面部１１３（左側面上部１１３Ｕ）の間の長さＢ２よりも大きい。このため、トナー搬送部材１２１および右側面部１１２の間には、トナー搬送部材１２１および左側面部１１３（左側面上部１１３Ｕ）の間よりも大きい空間が形成されている。

図３および図７に示されるように、容器本体１１０は、廃トナー検出部１３１をさらに有する。廃トナー検出部１３１は、容器本体１１０に収容される廃トナーを検出するために設けられている。廃トナー検出部１３１は、透光性を有する窓からなる。

廃トナー検出部１３１は、トナー受け口１１７よりもトナー搬送部材１２１によるトナー搬送方向の下流側に設けられている。廃トナー検出部１３１は、トナー受け口１１７よりも前方に設けられている。廃トナー検出部１３１は、前後方向において、後側面部１１５よりも前側面部１１６寄りの位置に設けられている。

図７に示されるように、廃トナー検出部１３１は、左側面部１１３に設けられている。廃トナー検出部１３１は、左側面上部１１３Ｕに設けられている。廃トナー検出部１３１は、左右方向において、トナー搬送部材１２１と対向して設けられている。廃トナー検出部１３１は、回転中心軸１０２を通り、左右方向に延びる直線と交わる位置に設けられている。

廃トナー検出部１３１は、凸状空間１３２を形成している。凸状空間１３２は、内部空間１０６と繋がっている。凸状空間１３２は、内部空間１０６からトナー搬送部材１２１から遠ざかる方向に突出している。凸状空間１３２は、内部空間１０６から左方に向けて突出している。トナー搬送部材１２１は、矢印１０４に示す方向に回転する。トナー搬送部材１２１の回転に伴って、回転中心軸１０２よりも下方の領域からトナー搬送部材１２１および左側面部１１３の間の空間を通って、凸状空間１３２に廃トナーが進入する。

画像形成装置１は、光透過型センサ７２をさらに有する。光透過型センサ７２は、画像形成装置１の装置本体側に設けられている。光透過型センサ７２は、廃トナー検出部１３１における凸状空間１３２に進入した廃トナーを検出する。

より具体的には、光透過型センサ７２は、発光部７３と、受光部７４とを有する。発光部７３および受光部７４は、対向配置されている。発光部７３は、光源を有し、光を発する。受光部７４は、光電変換素子を含み、発光部７３から発せられた光を受けて、電子信号に変換する。廃トナー回収容器１００が容器装着部７１に装着された場合に、発光部７３および受光部７４の間に、廃トナー検出部１３１が配置される。光透過型センサ７２は、受光部７４における受光量に基づいて、発光部７３および受光部７４の間の透過／遮光状態を検知する。

容器本体１１０に回収された廃トナーが規定量に達していない時、発光部７３から発せられた光は、透光性を有する廃トナー検出部１３１を透過して受光部７４に到達する。

一方、容器本体１１０に回収された廃トナーが一定の量を超えると、トナー搬送部材１２１によって搬送された廃トナーが、廃トナー検出部１３１における凸状空間１３２に進入する。このとき、発光部７３から受光部７４に向かう光の進行が、凸状空間１３２に進入した廃トナーにより遮られる。光透過型センサ７２は、受光部７４に入射する光量が減少したことを受けて、容器本体１１０に回収された廃トナーが規定量に達したことを検出する。

なお、容器本体１１０に収容される廃トナーを検出するための機構は、上記の光透過型センサ７２を用いたものに限られず、たとえば、トナーが有する磁性を検知する機構であってもよい。

図４から図６を参照して、廃トナー回収容器１００は、仕切り部材１４１をさらに有する。

仕切り部材１４１は、容器本体１１０の内部に設けられている。仕切り部材１４１は、上面部１１１におけるトナー受け口１１７の開口縁から、トナー搬送部材１２１に近づく方向に突出している。仕切り部材１４１は、トナー搬送部材１２１による廃トナーの搬送方向の上流側から下流側に向けて延在している。仕切り部材１４１は、上面部１１１から突出し、前後方向に延在する板材からなる。

仕切り部材１４１は、基端部１４２と、先端部１４３とを有する。基端部１４２は、上面部１１１に接続されている。仕切り部材１４１は、基端部１４２からトナー搬送部材１２１に近づく方向に突出し、その突出する先端に先端部１４３を有する。

仕切り部材１４１は、上面部１１１におけるトナー受け口１１７の開口縁から下方に向けて突出している。仕切り部材１４１は、基端部１４２および先端部１４３の間において上下方向に延びている。仕切り部材１４１は、水平方向（左右方向）において、左側面部１１３よりも右側面部１１２寄りの位置に設けられている。

仕切り部材１４１は、左右方向において、右側面部１１２およびトナー搬送部材１２１の間に位置している。仕切り部材１４１は、左右方向において、右側面部１１２および回転中心軸１０２の間に位置している。仕切り部材１４１は、左右方向において、右側面部１１２およびトナー受け口１１７の間に位置している。

図６に示されるように、トナー搬送部材１２１は、回転中心軸１０２の軸方向に見た場合に、上端部１２１ｔと、下端部１２１ｂと、右端部１２１ｒと、左端部１２１ｈとを有する。

先端部１４３は、トナー搬送部材１２１の上端部１２１ｔよりも上方に位置している。先端部１４３は、トナー搬送部材１２１の上端部１２１ｔよりも下方に位置してもよい。

図４および図５に示されるように、仕切り部材１４１は、後端部１４４と、前端部１４５とをさらに有する。仕切り部材１４１は、後端部１４４および前端部１４５の間において、トナー搬送部材１２１による廃トナーの搬送方向に延びている。仕切り部材１４１は、前端部１４５および後端部１４４の間において、前後方向に延びている。

なお、仕切り部材１４１は、前端部１４５および後端部１４４の間において、前後方向に対して斜め方向に延びてもよい。

後端部１４４は、前後方向において、トナー受け口１１７の開口面よりも後方に位置している。前端部１４５は、前後方向において、トナー受け口１１７の開口面よりも前方に位置している。トナー受け口１１７は、前後方向における第１前後領域１６１に設けられている。仕切り部材１４１は、前後方向における第２前後領域１６２に設けられている。第２前後領域１６２は、第１前後領域１６１を含む。

前後方向における仕切り部材１４１の長さ（後端部１４４および前端部１４５の間の長さ）は、上下方向における仕切り部材１４１の長さ（基端部１４２および先端部１４３の間の長さ）よりも大きい。

図８は、比較例における廃トナー回収容器において生じ得るトナー詰まりの現象を示す断面図である。

図８を参照して、本比較例における廃トナー回収容器では、容器本体１１０に仕切り部材１４１が設けられていない。

このような構成において、トナー受け口１１７を通じて導入された廃トナーは、トナー受け口１１７の開口面より広がりながら下方に向けて落下する。このとき、廃トナーがトナー搬送部材１２１から離れた位置に着地した場合、トナー搬送部材１２１の回転に伴って発生する搬送力が廃トナーに十分に伝わらない可能性がある。これにより、トナー受け口１１７を通じて容器本体１１０に導入された廃トナーが局所的に高く積もり、やがてトナー受け口１１７を塞ぐという現象が生じ得る。

図４から図６を参照して、これに対して、本実施の形態では、容器本体１１０に、上面部１１１におけるトナー受け口１１７の開口縁から、トナー搬送部材１２１に近づく方向に突出し、トナー搬送部材１２１によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延在する仕切り部材１４１が設けられている。

このような構成において、仕切り部材１４１は、トナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延在する区間に渡って、トナー受け口１１７からトナー搬送部材１２１に向けて廃トナーが落下する空間と、その外側で廃トナーが高く積もる空間とを遮るように設けられることになる。このため、仕切り部材１４１によって、トナー受け口１１７を通じて容器本体１１０に導入され、局所的に高く積もった廃トナーがトナー受け口１１７に向かうことを防止できる。結果、トナー受け口１１７でトナー詰まりが生じることを防ぐことができる。

特に本実施の形態では、左右方向における回転中心軸１０２および右側面部１１２の間の長さＢ１が、左右方向における回転中心軸１０２および左側面部１１３の間の長さＢ２よりも大きい構成において、トナー搬送部材１２１および右側面部１１２の間に、トナー搬送部材１２１および左側面部１１３の間よりも大きい空間が形成されている。このため、トナー搬送部材１２１および右側面部１１２の間の空間において、トナー搬送部材１２１の回転に伴って発生する搬送力が廃トナーに十分に伝わらず、廃トナーが高く積もるという現象が起こり易い。このため、仕切り部材１４１を、水平方向（左右方向）において左側面部１１３よりも右側面部１１２寄りの位置に設けることによって、トナー搬送部材１２１および右側面部１１２の間の空間に高く積もった廃トナーがトナー受け口１１７に向かうことをより確実に防止できる。

また、本実施の形態では、仕切り部材１４１が、上面部１１１におけるトナー受け口１１７の開口縁から下方に向けて突出している。このような構成により、トナー受け口１１７を通じて容器本体１１０に導入された廃トナーが仕切り部材１４１に積もることを抑制できる。これにより、トナー受け口１１７におけるトナー詰まりをさらに確実に防ぐことができる。

以上に説明した、この発明の実施の形態１における廃トナー回収容器１００および画像形成装置１の構造についてまとめると、本実施の形態における廃トナー回収容器１００は、トナー受け口１１７が開口する上面部１１１を有し、トナー受け口１１７を通じて導入された廃トナーを収容する容器本体１１０と、所定軸としての回転中心軸１０２を中心とする螺旋形状を有し、回転中心軸１０２を中心に回転することにより回転中心軸１０２の軸方向に廃トナーを搬送し、トナー受け口１１７の下方に配置されるトナー搬送部材１２１と、上面部１１１におけるトナー受け口１１７の開口縁から、トナー搬送部材１２１に近づく方向に突出し、トナー搬送部材１２１によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延在する仕切り部材１４１とを備える。

画像形成装置１は、記録媒体に画像を形成する画像形成部４０と、画像形成部４０において記録媒体への画像形成に用いられなかったトナーを廃トナーとして回収する廃トナー回収容器１００とを備える。

このように構成された、この発明の実施の形態１における廃トナー回収容器１００および画像形成装置１によれば、仕切り部材１４１によって、容器本体１１０の内部で局所的に高く積もった廃トナーがトナー受け口１１７に向かうことを防止できる。これにより、トナー受け口１１７におけるトナー詰まりを防ぐことができる。

（実施の形態２）
本実施の形態では、実施の形態１における廃トナー回収容器１００の各種変形例について説明する。

図９は、第１変形例における廃トナー回収容器を示す断面図である。図９は、実施の形態１における図６に対応している。

図９を参照して、本変形例では、仕切り部材１４１が、上面部１１１におけるトナー受け口１１７の開口縁から、回転中心軸１０２の軸方向に直交する水平方向（左右方向）において回転中心軸１０２に近づきながら下方に向けて突出している。

先端部１４３は、回転中心軸１０２よりも上方に位置している。先端部１４３は、基端部１４２よりも左方にシフトした位置に設けられている。先端部１４３は、左右方向において、トナー搬送部材１２１の右端部１２１ｒと、トナー搬送部材１２１の左端部１２１ｈとの間に位置している。先端部１４３は、トナー搬送部材１２１と隙間を設けて対向している。

仕切り部材１４１は、傾斜面１４６を有する。傾斜面１４６は、トナー受け口１１７の下方に設けられている。傾斜面１４６は、上下方向において、トナー受け口１１７の開口面と対向している。水平面に対して傾斜面１４６がなす角度θ（θ＜９０°）は、トナーの安息角よりも大きい。なお、トナーの安息角とは、トナーを一定の高さから落下させた場合に、トナーが自発的に崩れることなく安定を保つ時のトナーの山の斜面と水平面とのなす角度である。

このような構成によれば、仕切り部材１４１が、左右方向において回転中心軸１０２に近づきながら下方に向けて突出しているため、仕切り部材１４１を、トナー受け口１１７を通じて導入された廃トナーをトナー搬送部材１２１に導くガイドとして機能させることができる。また、水平面に対して仕切り部材１４１の傾斜面１４６がなす角度θがトナーの安息角よりも大きいため、トナー受け口１１７を通じて導入された廃トナーが傾斜面１４６に積もることを抑制できる。これにより、トナー受け口１１７におけるトナー詰まりをより確実に防ぐことができる。

図１０は、第２変形例における廃トナー回収容器を示す断面図である。図１０は、実施の形態１における図６に対応している。

図１０を参照して、本変形例では、仕切り部材１４１が、上面部１１１におけるトナー受け口１１７の開口縁から、回転中心軸１０２の軸方向に直交する水平方向（左右方向）において回転中心軸１０２から遠ざかりながら下方に向けて突出している。

先端部１４３は、回転中心軸１０２よりも上方に位置している。先端部１４３は、基端部１４２よりも右方にシフトした位置に設けられている。

図１１は、第３変形例における廃トナー回収容器を示す上面図である。図１２は、図１１中のＸＩＩ－ＸＩＩ線上の矢視方向に見た廃トナー回収容器を示す断面図である。図１１および図１２は、それぞれ、実施の形態１における図４および図６に対応している。

図１１および図１２を参照して、本変形例では、仕切り部材１４１が、右仕切り部材（第１仕切り部材）１４１Ｐと、左仕切り部材（第２仕切り部材）１４１Ｑとを有する。

右仕切り部材１４１Ｐおよび左仕切り部材１４１Ｑは、トナー受け口１１７を挟んだ両側に設けられている。右仕切り部材１４１Ｐは、左右方向において、回転中心軸１０２および右側面部１１２の間に設けられている。左仕切り部材１４１Ｑは、左右方向において、回転中心軸１０２および左側面部１１３（左側面上部１１３Ｕ）の間に設けられている。右仕切り部材１４１Ｐおよび左仕切り部材１４１Ｑは、回転中心軸１０２の軸方向に直交する水平方向（左右方向）において、互いに対向している。

このような構成によれば、右仕切り部材１４１Ｐによって、トナー搬送部材１２１および右側面部１１２の間の空間に高く積もった廃トナーがトナー受け口１１７に向かうことを防ぎ、左仕切り部材１４１Ｑによって、トナー搬送部材１２１および左側面部１１３の間の空間に高く積もった廃トナーがトナー受け口１１７に向かうことを防ぐことができる。これにより、トナー受け口１１７におけるトナー詰まりをより確実に防止することができる。

図１３は、第４変形例における廃トナー回収容器を示す上面図である。図１４は、第５変形例における廃トナー回収容器を示す上面図である。図１３および図１４は、実施の形態１における図４に対応している。

図１３を参照して、本変形例では、仕切り部材１４１が、直線部１５１と、延伸部１５２とを有する。直線部１５１は、実施の形態１における仕切り部材１４１と同様の形状を有しており、前端部１４５および後端部１４４の間において前後方向に延びている。

延伸部１５２は、トナー搬送部材１２１によるトナー搬送方向の下流側の端部に設けられている。延伸部１５２は、回転中心軸１０２の軸方向に直交する水平方向（左右方向）において回転中心軸１０２に近づきながら、トナー搬送部材１２１によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延伸している。延伸部１５２は、直線部１５１の後端部１４４から、左右方向において左側面部１１３に近づきながらトナー搬送部材１２１によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延びている。延伸部１５２は、前後方向に対して斜め方向に延びている。

延伸部１５２は、先端部１５３を有する。先端部１５３は、トナー搬送部材１２１によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延びる延伸部１５２の先端に設けられている。先端部１５３は、左右方向において、直線部１５１とは反対側に配置されている。延伸部１５２は、上面視において回転中心軸１０２と交わる位置まで延びている。

図１４を参照して、本変形例では、廃トナー回収容器１００が、延伸部材１５６を有する。

延伸部材１５６は、仕切り部材１４１よりもトナー搬送部材１２１によるトナー搬送方向の下流側に設けられている。延伸部材１５６は、上面部１１１からトナー搬送部材１２１に近づく方向に突出している。延伸部材１５６は、回転中心軸１０２の軸方向に直交する水平方向（左右方向）において回転中心軸１０２に近づきながら、トナー搬送部材１２１によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延伸している。

本変形例は、上記の第４変形例における延伸部１５２が、仕切り部材１４１とは別体に設けられた態様に対応しており、延伸部材１５６は、第４変形例における延伸部１５２と同様の構造を有する。

このような構成によれば、延伸部１５２または延伸部材１５６によって、トナー受け口１１７を通じて容器本体１１０に導入され、局所的に高く積もった廃トナーが、トナー搬送部材１２１によるトナー搬送方向の下流側から周りこんでトナー受け口１１７に向かうことを防止できる。これにより、トナー受け口１１７におけるトナー詰まりをより確実に防ぐことができる。

図１５は、第６変形例におけるトナー回収容器を示す断面図である。図１６は、図１５中のＸＶＩ－ＸＶＩ線上の矢視方向に見たトナー回収容器を示す断面図である。図１７は、転倒時におけるトナー回収容器を示す断面図である。

図１５から図１７を参照して、本変形例では、仕切り部材１４１が、上面部１１１に対して回動中心軸１０７を中心にして回動可能に接続されている。回動中心軸１０７は、トナー搬送部材１２１によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延びている。回動中心軸１０７は、容器本体１１０の長手方向（前後方向）に延びている。

仕切り部材１４１は、図１１および図１２に示される第３変形例と同様に、右仕切り部材１４１Ｐと、左仕切り部材１４１Ｑとを有する。仕切り部材１４１Ｐは、上面部１１１に対して、回動中心軸１０７Ｐを中心にして回動可能に接続されている。仕切り部材１４１Ｑは、上面部１１１に対して、回動中心軸１０７Ｑを中心にして回動可能に接続されている。

容器本体１１０の姿勢が変化した場合に、仕切り部材１４１は、上面部１１１に対して回動することによってトナー受け口１１７を閉塞可能である。

より具体的には、画像形成装置１における廃トナー回収容器１００の交換時などに、廃トナー回収容器１００が図１６中の矢印１０８に示す方向に転倒し、図１７に示されるように容器本体１１０の姿勢が変化した場合に、仕切り部材１４１Ｑが、上面部１１１に対して回動中心軸１０７Ｑを中心に回動することによって、トナー受け口１１７を閉塞する。また、廃トナー回収容器１００が図１６中の矢印１０９に示す方向に転倒し、容器本体１１０の姿勢が変化した場合に、仕切り部材１４１Ｐが、上面部１１１に対して回動中心軸１０７Ｐを中心に回動することによって、トナー受け口１１７を閉塞する。

このような構成によれば、廃トナー回収容器１００の転倒時であってもトナーが容器本体１１０からこぼれないため、廃トナー回収容器１００の交換時の作業性を向上させることができる。

以上に説明した、この発明の実施の形態２における廃トナー回収容器によれば、実施の形態１に記載の効果を同様に奏することができる。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

この発明は、記録媒体への画像形成に用いられなかったトナーを廃トナーとして回収するための廃トナー回収容器を備える画像形成装置に適用される。

１ 画像形成装置、１０ 画像読取部、１１ 自動原稿給紙装置、１２ 原稿画像走査装置、１２ａ センサ、２１ 中間転写ベルト、２３ 二次転写部、３０ 画像処理部、３３ 二次転写ローラー、４０ 画像形成部、４１，４１Ｃ，４１Ｋ，４１Ｍ，４１Ｙ 画像形成ユニット、４２ 中間転写ユニット、５０ 搬送部、５１ 給紙部、５１ａ 給紙トレイユニット、５２ 排紙部、５２ａ 搬送ローラー対、５３ 搬送経路部、５３ａ レジストローラー対、６０ 定着装置、７１ 容器装着部、７２ 光透過型センサ、７３ 発光部、７４ 受光部、１００ 廃トナー回収容器、１０２ 回転中心軸、１０６ 内部空間、１０７，１０７Ｐ，１０７Ｑ 回動中心軸、１１０ 容器本体、１１１ 上面部、１１２ 右側面部、１１３ 左側面部、１１３Ｌ 左側面下部、１１３Ｍ 左側面中間部、１１３Ｕ 左側面上部、１１４ 底面部、１１５ 後側面部、１１６ 前側面部、１１７ トナー受け口、１２１ トナー搬送部材、１２１ｂ 下端部、１２１ｈ 左端部、１２１ｒ 右端部、１２１ｔ 上端部、１２２ カップリング、１３１ 廃トナー検出部、１３２ 凸状空間、１４１，１４１Ｐ，１４１Ｑ 仕切り部材、１４２ 基端部、１４３，１５３ 先端部、１４４ 後端部、１４５ 前端部、１４６ 傾斜面、１５１ 直線部、１５２ 延伸部、１５６ 延伸部材、１６１ 第１前後領域、１６２ 第２前後領域、４１１ 露光装置、４１２ 現像装置、４１３ 感光体ドラム、４１４ 帯電装置、４１５ ドラムクリーニング装置、４２２ 一次転写ローラー、４２３ 支持ローラー、４２３Ａ 駆動ローラー、４２６ ベルトクリーニング装置。

Claims (12)

1. トナー受け口が開口する上面部を有し、前記トナー受け口を通じて導入された廃トナーを収容する容器本体と、
   所定軸を中心とする螺旋形状を有し、前記所定軸を中心に回転することにより前記所定軸の軸方向に廃トナーを搬送し、前記トナー受け口の下方に配置されるトナー搬送部材と、
   前記上面部における前記トナー受け口の開口縁から、前記トナー搬送部材に近づく方向に突出し、前記トナー搬送部材によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延在する仕切り部材とを備え、
   前記仕切り部材は、前記トナー搬送部材に近づく方向に突出する先端に先端部を有し、
   前記先端部は、前記トナー搬送部材の上端部よりも上方に位置している、廃トナー回収容器。
2. 前記仕切り部材は、前記上面部における前記トナー受け口の開口縁から下方に向けて突出する、請求項１に記載の廃トナー回収容器。
3. 前記仕切り部材は、前記上面部における前記トナー受け口の開口縁から、前記所定軸の軸方向に直交する水平方向において前記所定軸に近づきながら下方に向けて突出する、請求項１に記載の廃トナー回収容器。
4. 前記仕切り部材は、前記トナー受け口の下方に配置される傾斜面を有し、
   水平面に対して前記傾斜面がなす角度θ（θ＜９０°）が、トナーの安息角よりも大きい、請求項３に記載の廃トナー回収容器。
5. 前記仕切り部材は、前記トナー受け口を挟んだ両側に設けられ、前記所定軸の軸方向に直交する水平方向において互いに対向する第１仕切り部材および第２仕切り部材を含む、請求項１から４のいずれか１項に記載の廃トナー回収容器。
6. 前記容器本体は、前記所定軸の軸方向に直交する水平方向において互いに対向する第１側面部および第２側面部をさらに有し、
   水平方向における前記所定軸および前記第１側面部の間の距離は、水平方向における前記所定軸および前記第２側面部の間の距離よりも大きく、
   前記仕切り部材は、水平方向において、前記第２側面部よりも前記第１側面部寄りの位置に設けられる、請求項１から５のいずれか１項に記載の廃トナー回収容器。
7. 前記トナー搬送部材は、金属製のコイルまたは樹脂製のスクリューからなる、請求項１から６のいずれか１項に記載の廃トナー回収容器。
8. 前記容器本体は、前記トナー受け口よりも前記トナー搬送部材によるトナー搬送方向の下流側に設けられ、前記容器本体に収容される廃トナーを検出するための廃トナー検出部を有する、請求項１から７のいずれか１項に記載の廃トナー回収容器。
9. トナー受け口が開口する上面部を有し、前記トナー受け口を通じて導入された廃トナーを収容する容器本体と、
   所定軸を中心とする螺旋形状を有し、前記所定軸を中心に回転することにより前記所定軸の軸方向に廃トナーを搬送し、前記トナー受け口の下方に配置されるトナー搬送部材と、
   前記上面部における前記トナー受け口の開口縁から、前記トナー搬送部材に近づく方向に突出し、前記トナー搬送部材によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延在する仕切り部材とを備え、
   前記仕切り部材は、前記トナー搬送部材によるトナー搬送方向の下流側の端部に設けられ、前記所定軸の軸方向に直交する水平方向において前記所定軸に近づきながら、前記トナー搬送部材によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延伸する延伸部を有する、廃トナー回収容器。
10. トナー受け口が開口する上面部を有し、前記トナー受け口を通じて導入された廃トナーを収容する容器本体と、
    所定軸を中心とする螺旋形状を有し、前記所定軸を中心に回転することにより前記所定軸の軸方向に廃トナーを搬送し、前記トナー受け口の下方に配置されるトナー搬送部材と、
    前記上面部における前記トナー受け口の開口縁から、前記トナー搬送部材に近づく方向に突出し、前記トナー搬送部材によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延在する仕切り部材と、
    前記仕切り部材よりも前記トナー搬送部材によるトナー搬送方向の下流側に設けられ、前記上面部から前記トナー搬送部材に近づく方向に突出し、前記所定軸の軸方向に直交する水平方向において前記所定軸に近づきながら、前記トナー搬送部材によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延伸する延伸部材とを備える、廃トナー回収容器。
11. トナー受け口が開口する上面部を有し、前記トナー受け口を通じて導入された廃トナーを収容する容器本体と、
    所定軸を中心とする螺旋形状を有し、前記所定軸を中心に回転することにより前記所定軸の軸方向に廃トナーを搬送し、前記トナー受け口の下方に配置されるトナー搬送部材と、
    前記上面部における前記トナー受け口の開口縁から、前記トナー搬送部材に近づく方向に突出し、前記トナー搬送部材によるトナー搬送方向の上流側から下流側に向けて延在する仕切り部材とを備え、
    前記仕切り部材は、前記上面部に対して回動可能に接続され、
    前記容器本体の姿勢が変化した場合に、前記仕切り部材は、前記上面部に対して回動することによって前記トナー受け口を閉塞可能である、廃トナー回収容器。
12. 記録媒体に画像を形成する画像形成部と、
    前記画像形成部において記録媒体への画像形成に用いられなかったトナーを廃トナーとして回収する、請求項１から１１のいずれか１項に記載の廃トナー回収容器とを備える、画像形成装置。

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