JP7429855B2 - 二次電池および電池パック - Google Patents

Description

本技術は、セパレータを介して互いに積層された複数の電極を含む電池素子を備えた二次電池およびその二次電池を用いた電池パックに関する。

携帯電話機などの多様な電子機器が普及している。そこで、小型かつ軽量であると共に高エネルギー密度が得られる電源として、二次電池の開発が進められている。この二次電池は、電子機器にそのまま搭載されている他、１個または２個以上の二次電池を備えた電池パックとしても搭載されている。また、二次電池は、積層型の電池素子を備えており、その積層型の電池素子では、複数の電極がセパレータを介して互いに積層されている。二次電池の構成は、電池特性に影響を及ぼすため、その二次電池の構成に関しては、様々な検討がなされている。

具体的には、外装材を設ける工程を必要としない低コストの二次電池を実現するために、折り曲げられた正極（または負極）の間に負極（または正極）が配置されていると共に、その折り曲げられた正極（または負極）のうちの集電体の外周部同士が互いにシールされている（例えば、特許文献１参照）。また、電池寿命（防湿性など）を改善するために、電極端子部材の先端部が露出された状態において電池構体が外装材（金属箔）により包まれているため、その電池構体が外装材により密封されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００３－０６８３６４号公報 特開２０００－０５８０１４号公報

二次電池の電池特性を改善するために様々な検討がなされているが、その電池特性は未だ十分でないため、改善の余地がある。

本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、優れた電池特性を得ることが可能な二次電池および電池パックを提供することにある。

本技術の一実施形態の二次電池は、第１導電部材と、その第１導電部材に対向する第２導電部材と、第１導電部材と第２導電部材との間に配置され、第１導電部材および第２導電部材が互いに対向する対向方向においてセパレータを介して互いに積層された複数の電極を含み、その複数の電極が第１導電部材に隣接された第１電極と第２導電部材に隣接された第２電極とを含む電池素子と、第１導電部材と第２導電部材との間において電池素子の周囲領域のうちの少なくとも一部に配置され、対向方向において順に積層された第１接着層、絶縁層および第２接着層を含み、第１接着層および第２接着層のそれぞれがポリオレフィン系樹脂を含み、絶縁層が絶縁性樹脂を含む封止部材とを備えたものである。

「ポリオレフィン系樹脂」とは、ポリオレフィン、ポリオレフィンの誘導体およびポリオレフィンの変性体のうちのいずれか１種類または２種類以上を含む樹脂（高分子化合物）の総称であり、そのポリオレフィンは、鎖状でもよいし、環状でもよい。ポリオレフィン系樹脂の詳細に関しては、後述する。「絶縁性樹脂」の種類は、特に限定されないが、ポリオレフィン系樹脂は、ここで説明する「絶縁性樹脂」から除かれる。

本技術の一実施形態の電池パックは、二次電池と、その二次電池の動作を制御する制御部と、その制御部の指示に応じて二次電池の動作を切り換えるスイッチ部とを備え、その二次電池が上記した本技術の一実施形態の二次電池の構成と同様の構成を有するものである。

本技術の一実施形態の二次電池によれば、第１導電部材と第２導電部材との間に電池素子が配置されており、その電池素子がセパレータを介して互いに積層された複数の電極を含んでいる。また、第１導電部材と第２導電部材との間において電池素子の周囲領域のうちの少なくとも一部に封止部材が配置されており、その封止部材が第１接着層（ポリオレフィン系樹脂）、絶縁層（絶縁性樹脂）および第２接着層（ポリオレフィン系樹脂）を含んでいる。よって、優れた電池特性を得ることができる。また、本技術の一実施形態の電池パックにおいても、同様の効果を得ることができる。

なお、本技術の効果は、必ずしもここで説明された効果に限定されるわけではなく、後述する本技術に関連する一連の効果のうちのいずれの効果でもよい。

本技術の一実施形態の二次電池（電極端子なし型）の構成を表す斜視図である。 図１に示したＡ－Ａ線に沿った二次電池の構成を表す断面図である。 図１に示したＢ－Ｂ線に沿った二次電池の構成を表す断面図である。 本技術の一実施形態の二次電池（電極端子あり型）の構成を表す斜視図である。 図４に示したＡ－Ａ線に沿った二次電池の構成を表す断面図である。 図４に示したＢ－Ｂ線に沿った二次電池の構成を表す断面図である。 封止部材の構成を表す平面図である。 封止部材の構成を表す断面図である。 封止部材の他の構成を表す平面図である。 構成例１の電池素子の構成を表す断面図である。 構成例１の電池素子の構成を表す他の断面図である。 構成例２の電池素子の構成を表す断面図である。 構成例２の電池素子の構成を表す他の断面図である。 構成例３の電池素子の構成を表す断面図である。 構成例３の電池素子の構成を表す他の断面図である。 構成例４の電池素子の構成を表す断面図である。 構成例４の電池素子の構成を表す他の断面図である。 構成例５の電池素子の構成を表す断面図である。 構成例５の電池素子の構成を表す他の断面図である。 構成例６の電池素子の構成を表す断面図である。 構成例６の電池素子の構成を表す他の断面図である。 変形例１の二次電池（電極端子あり型）の構成を表す断面図である。 変形例１の二次電池（電極端子あり型）の構成を表す他の断面図である。 変形例１の電池素子に用いられる封止部材の構成を表す平面図である。 変形例２の電池素子の構成を表す断面図である。 変形例２の電池素子の構成を表す他の断面図である。 変形例３の電池素子の構成を表す断面図である。 変形例３の電池素子の構成を表す他の断面図である。 変形例４の電池素子の構成を表す断面図である。 変形例４の電池素子の構成を表す他の断面図である。 変形例５の電池素子の構成を表す断面図である。 変形例５の電池素子の構成を表す他の断面図である。 変形例７の封止部材の構成を表す断面図である。 二次電池の適用例（電池パック：単電池）の構成を表すブロック図である。 二次電池の適用例（電池パック：組電池）の構成を表すブロック図である。 二次電池の適用例（電動車両）の構成を表すブロック図である。

以下、本技術の一実施形態に関して、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、説明する順序は、下記の通りである。

１．二次電池
１－１．全体の構成
１－２．電池素子の詳細な構成
１－３．動作
１－４．製造方法
１－５．作用および効果
２．変形例
３．二次電池の用途
３－１．電池パック（単電池）
３－２．電池パック（組電池）
３－３．電動車両
３－４．その他

＜１．二次電池＞
まず、本技術の一実施形態の二次電池に関して説明する。

ここで説明する二次電池は、電極反応物質の吸蔵および放出を利用して電池容量が得られる二次電池であり、正極および負極と共に電解液を備えている。

この二次電池では、充電途中において負極の表面に電極反応物質が析出することを防止するために、その負極の充電容量が正極の放電容量よりも大きくなっている。すなわち、負極の単位面積当たりの電気化学容量は、正極の単位面積当たりの電気化学容量よりも大きくなるように設定されている。

以下では、電極反応物質がリチウムである場合を例に挙げる。電極反応物質であるリチウムの吸蔵および放出を利用する二次電池は、いわゆるリチウムイオン二次電池である。

＜１－１．全体の構成＞
まず、二次電池の全体の構成に関して説明する。以下では、２種類の二次電池の構成、すなわち電極端子なし型の二次電池１００および電極端子あり型の二次電池２００のそれぞれの構成に関して説明する。

図１は、電極端子なし型の二次電池１００の斜視構成を表している。図２は、図１に示したＡ－Ａ線に沿った二次電池１００の断面構成を表していると共に、図３は、図１に示したＢ－Ｂ線に沿った二次電池１００の断面構成を表している。

図４は、電極端子あり型の二次電池２００の斜視構成を表している。図５は、図４に示したＡ－Ａ線に沿った二次電池２００の断面構成を表していると共に、図６は、図４に示したＢ－Ｂ線に沿った二次電池２００の断面構成を表している。

図７は、封止部材４０（４０Ｍ）の平面構成を表していると共に、図８は、封止部材４０の断面構成を表している。図９は、封止部材４０（４０Ｎ）の平面構成を表しており、図７に対応している。図７では、封止部材４０Ｍ（開口部４０Ｋを除く。）に網掛けを施している。図９では、封止部材４０Ｎに網掛けを施していると共に、封止部材４０Ｍを破線で示している。

ただし、図２、図３、図５および図６のそれぞれでは、電池素子３０の構成を模式的に示している。電池素子３０の詳細な構成に関しては、後述する（図１０～図２１参照）。

［電極端子なし型］
電極端子なし型の二次電池１００は、図１～図３に示したように、上層導電外装部材１０と、下層導電外装部材２０と、電池素子３０と、封止部材４０とを備えている。この二次電池１００では、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に電池素子３０が配置されていると共に、その上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間において電池素子３０の周囲に封止部材４０が配置されている。これにより、電池素子３０は、上層導電外装部材１０、下層導電外装部材２０および封止部材４０により形成された空間の内部に収納（封入）されている。

（上層導電外装部材および下層導電外装部材）
上層導電外装部材１０は、電池素子３０を収納するために用いられる導電性の外装部材（第１導電部材）であり、導電性材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。この導電性材料は、金属および合金などであり、より具体的には、上層導電外装部材１０は、金属箔などである。ただし、導電性材料の種類は、後述するように、電池素子３０の構成（上層導電外装部材１０の極性）に応じて決定される。上層導電外装部材１０の形成材料（導電性材料）の種類と電池素子３０の構成との関係に関しては、後述する。この上層導電外装部材１０は、特に、後述するように、外装部材として機能するだけでなく、集電体（および電極端子）としても機能する。上層導電外装部材１０の平面形状（ＸＹ面に沿った面の形状）は、特に限定されないが、４辺を有する矩形などである。

下層導電外装部材２０は、上記した上層導電外装部材１０の機能、物性、材質および平面形状と同様の機能、物性、材質および平面形状を有している外装部材（第２導電部材）であり、その上層導電外装部材１０に対向している。すなわち、下層導電外装部材２０は、上層導電外装部材１０と同様に、外装部材として機能するだけでなく、集電体（および電極端子）としても機能する。ただし、下層導電外装部材２０の形成材料（導電性材料）の種類は、上層導電外装部材１０の形成材料（導電性材料）の種類と同様に、電池素子３０の構成（下層導電外装部材２０の極性）に応じて決定される。このため、下層導電外装部材２０の形成材料の種類は、上層導電外装部材１０の形成材料の種類と同じである場合もあるし、上層導電外装部材１０の形成材料の種類と異なる場合もある。

上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０は、互いに分離されている。上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に電池素子３０が配置されている状態において、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれの外周縁部同士は、封止部材４０を介して互いに接着されている。

（電池素子）
電池素子３０は、リチウムの吸蔵および放出を利用した電極反応（充放電反応）を進行させる二次電池１００の主要部であり、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に配置されている。電池素子３０の平面形状は、特に限定されないが、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれの平面形状と同様に、矩形などである。

この電池素子３０は、後述するように、複数の電極３１と、セパレータ３４と、液状の電解質である電解液とを含んでいる（図１０～図２１参照）。具体的には、複数の電極３１は、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０が互いに対向する方向（Ｚ軸方向に沿った対向方向Ｄ）において、互いに接触しないようにセパレータ３４を介して互いに積層されている。電解液は、複数の電極３１およびセパレータ３４のそれぞれに含浸されている。

ただし、複数の電極３１およびセパレータ３４を含む積層構造のうちの最上層および最下層のそれぞれは、セパレータ３４ではなく電極３１である。このため、複数の電極３１は、最上層電極３５および最下層電極３６を含んでいる。最上層電極３５は、複数の電極３１のうちの最上層に位置する（上層導電外装部材１０に最も近い）電極３１（第１電極）である。最下層電極３６は、複数の電極３１のうちの最下層に位置する（下層導電外装部材２０に最も近い）電極３１（第２電極）である。

最上層電極３５は、上層導電外装部材１０に隣接されているため、その上層導電外装部材１０に連結されている。すなわち、最上層電極３５は、上層導電外装部材１０に対して電気的に接続されている。最下層電極３６は、下層導電外装部材２０に隣接されているため、その下層導電外装部材２０に連結されている。すなわち、最下層電極３６は、下層導電外装部材２０に対して電気的に接続されている。

セパレータ３４の平面形状の面積は、複数の電極３１のそれぞれの平面形状の面積よりも大きくなるように設定されているため、複数の電極３１のそれぞれは、セパレータ３４の外縁よりも内側に配置されていてもよい。すなわち、各電極３１の外縁は、セパレータ３４の外縁よりも外側に突出しておらずに、そのセパレータ３４の外縁よりも内側に後退していてもよい。これにより、各電極３１の位置は、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれに各電極３１が接触しないように調整されている。

ここで、複数の電極３１は、後述するように、正極３２および負極３３を含んでいる。この場合において、最上層電極３５が正極３２および負極３３のうちのいずれであるかは、電池素子３０の構成に応じて決定されると共に、最下層電極３６が正極３２および負極３３のうちのいずれであるかは、電池素子３０の構成に応じて決定される。最上層電極３５および最下層電極３６のそれぞれの種類（正極３２または負極３３）と電池素子３０の構成との関係に関しては、後述する。

なお、複数の電極３１が正極３２および負極３３を含んでいる場合には、正極３２、負極３３およびセパレータ３４のそれぞれの平面形状の面積は、セパレータ３４の平面形状の面積≧負極３３の平面形状の面積≧正極３２の平面形状の面積という関係が成立するように設定されていてもよい。

すなわち、セパレータ３４の平面形状の面積と負極３３の平面形状の面積とは、互いに同じでもよいと共に、負極３３の平面形状の面積と正極３２の平面形状の面積とは、互いに同じでもよい。この場合には、正極３２および負極３３のうちの一方または双方は、必要に応じて、絶縁シートおよび絶縁フィルムなどの絶縁材を介して上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のうちの一方または双方から絶縁されていてもよい。絶縁材の形成材料は、特に限定されないが、ポリエチレンなどの高分子材料のうちのいずれか１種類または２種類以上である。

（封止部材）
封止部材４０は、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間において、電池素子３０の周囲に設けられた空間のうちの一部または全部を封止している。このため、封止部材４０は、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間において、電池素子３０の周囲領域のうちの一部または全部に配置されている。この「周囲領域」とは、封止部材４０が配置されていない状態において、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間において電池素子３０の周囲に生じる空間（隙間）である。

具体的には、封止部材４０は、図７に示したように、開口部４０Ｋを有する枠型の平面形状を有しており、電池素子３０は、開口部４０Ｋの内部に配置されている。この場合には、封止部材４０は、電池素子３０の周囲領域のうちの全部に配置されている。封止部材４０の外縁（輪郭）の平面形状は、特に限定されないが、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれの平面形状と同様に、矩形などである。開口部４０Ｋの平面形状は、特に限定されないが、電池素子３０の平面形状に対応する形状などである。

また、封止部材４０は、図８に示したように、対向方向Ｄにおいて順に積層された接着層４１、絶縁層４２および接着層４３を含んでいる。接着層４１、絶縁層４２および接着層４３は、上層導電外装部材１０から下層導電外装部材２０に向かう方向において、この順に配置されている。

接着層４１は、上層導電外装部材１０に接着される第１接着層である。この接着層４１は、熱融着法などを用いて上層導電外装部材１０に接着可能であるポリオレフィン系樹脂のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでおり、より具体的には、そのポリオレフィン系樹脂のフィルムである。ただし、接着層４１は、単層でもよいし、多層でもよい。接着層４１が多層である場合において、各接着層４１は、互いに同じ種類のポリオレフィン系樹脂を含んでいてもよいし、互いに異なる種類のポリオレフィン系樹脂を含んでいてもよい。

「ポリオレフィン系樹脂」とは、上記したように、ポリオレフィン、ポリオレフィンの誘導体およびポリオレフィンの変性体のうちのいずれか１種類または２種類以上を含む樹脂（高分子化合物）の総称であり、そのポリオレフィンは、鎖状でもよいし、環状でもよい。「ポリオレフィンの誘導体」とは、１種類または２種類以上の官能基が導入されたポリオレフィンであり、その官能基の種類は、特に限定されない。「ポリオレフィンの変性体」とは、１種類または２種類以上の変性物が導入されたことに起因して全体の性質が変化したポリオレフィンであり、その変性物の種類は、特に限定されない。具体的には、ポリオレフィンは、ポリプロピレンなどであると共に、ポリオレフィン系樹脂は、鎖状ポリオレフィン、環状ポリオレフィン、カルボン酸変性鎖状ポリオレフィンおよびカルボン酸変性環状ポリオレフィンなどである。封止性が担保されながら、十分な密着性が得られるからである。

中でも、上記した変性物は、酸および酸無水物のうちのいずれか１種類または２種類以上であることが好ましい。すなわち、ポリオレフィン系樹脂は、酸および酸無水物のうちのいずれか１種類または２種類以上が導入された酸変性ポリオレフィンであることが好ましく、不飽和カルボン酸および不飽和カルボン酸無水物のうちのいずれか１種類または２種類以上によりグラフト変性されたポリオレフィンであることがより好ましい。封止性および密着性のそれぞれがより向上するからである。

不飽和カルボン酸の種類は、特に限定されないが、マレイン酸などである。不飽和カルボン酸無水物の種類は、特に限定されないが、マレイン酸無水物などである。

なお、接着層４１は、上記したポリオレフィン系樹脂と共に、絶縁性の充填剤を含んでいてもよい。この充填剤は、無機系充填剤および有機系充填剤のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。無機系充填剤は、炭素材料（カーボンおよびグラファイトなど）、酸化ケイ素（シリカ）、酸化アルミニウム、チタン酸バリウム、酸化鉄、シリコンカーバイド、酸化ジルコニウム、ケイ酸ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化チタン、アルミ酸カルシウム、水酸化カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムおよび炭酸カルシウムなどである。有機系充填剤は、フッ素樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ベンゾグアナミン・ホルムアルデヒド縮合物、メラミン・ホルムアルデヒド縮合物、ポリメタクリル酸メチル架橋物およびポリエチレン架橋物などである。上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との短絡が抑制されやすくなるからである。

接着層４１の厚さは、特に限定されないが、２０μｍ～８０μｍ、好ましくは３０μｍ～５０μｍである。封止性および接着性のそれぞれが担保されやすくなるからである。

絶縁層４２は、絶縁性樹脂のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでおり、より具体的には、その絶縁性樹脂のフィルムである。「絶縁性樹脂」の種類は、上記したように、特に限定されないが、ポリオレフィン系樹脂は、ここで説明する「絶縁性樹脂」から除かれる。

具体的には、絶縁性樹脂は、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、珪素系樹脂およびフェノール系樹脂などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。封止部材４０の絶縁性が担保されるからである。ただし、絶縁性樹脂は、上記したポリエステル系樹脂などのうちの任意の２種類以上の共重合体を含んでいてもよい。また、絶縁層４２は、単層でもよいし、多層でもよい。絶縁層４２が多層である場合において、各絶縁層４２は、互いに同じ種類の絶縁性樹脂を含んでいてもよいし、互いに異なる種類の絶縁性樹脂を含んでいてもよい。

「ポリエステル系樹脂」とは、ポリエステルおよびその誘導体を含む樹脂（高分子化合物）の総称である。このように「系」が誘導体まで含む樹脂の総称であることは、名称中に「系」が含まれているポリアミド系樹脂などの他の樹脂に関しても同様である。

中でも、絶縁性樹脂は、フッ素系樹脂を含んでいることが好ましい。封止部材４０の絶縁性が向上するからである。

絶縁層４２の厚さは、特に限定されないが、５μｍ～４０μｍ、好ましくは１０μｍ～３０μｍである。封止性および接着性のそれぞれが担保されやすくなるからである。

接着層４３は、下層導電外装部材２０に接着される第２接着層である。接着層４３の形成材料に関する詳細は、上層導電外装部材１０の代わりに下層導電外装部材２０に接着可能であることを除いて、接着層４１の形成材料に関する詳細と同様である。ただし、接着層４３の形成材料（ポリオレフィン系樹脂）の種類は、接着層４１の形成材料（ポリオレフィン系樹脂）の種類と同じでもよいし、接着層４１の形成材料の種類と異なってもよい。また、接着層４３は、単層でもよいし、多層でもよい。

封止部材４０が接着層４１，４３および絶縁層４２を含む多層構造を有しているのは、絶縁層４２により上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間の絶縁性が担保されながら、接着層４１，４３により上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれに対する封止部材４０の密着性が向上するからである。これにより、集電体としても機能する上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０が互いに接触および導通しなくなるため、その上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との短絡が防止される。しかも、電池素子３０の周囲が封止されるため、後述する電解液などの電池素子３０の構成要素が上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間から外部に漏れにくくなる。

なお、封止部材４０の数は、特に限定されない。このため、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に１個の封止部材４０が配置されていてもよいし、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に２個以上の封止部材４０が配置されていてもよい。すなわち、後者の場合には、二次電池１００が複数個の封止部材４０を備えており、その複数個の封止部材４０が対向方向Ｄにおいて互いに積層されていてもよい。電池素子３０の周囲の封止性がより向上するため、電解液などがより漏れにくくなるからである。

［電極端子あり型］
電極端子あり型の二次電池２００は、図４～図６に示したように、新たに電極端子５０を備えていると共に複数の封止部材４０を備えていることを除いて、電極端子なし型の二次電池１００の構成（図１～図３、図７および図８）と同様の構成を有している。

電極端子５０は、電池素子３０から上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれの外側に向かう方向に延在している。すなわち、電極端子５０の一端部は、電池素子３０に連結されていると共に、その電極端子５０の他端部は、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間の領域よりも外部に導出されている。

具体的には、電極端子５０は、複数の電極３１のうちの特定の電極３１に連結されているため、その特定の電極３１に対して電気的に接続されている。電極端子５０の接続先である電極３１が正極３２および負極３３のうちのいずれであるかは、電池素子３０の構成に応じて決定される。電極端子５０の接続先である電極３１の種類（正極３２または負極３３）と電池素子３０の構成との関係に関しては、後述する。

この電極端子５０を備えている二次電池２００は、上記したように、複数の封止部材４０を備えている。

具体的には、二次電池２００は、図７に示した開口部４０Ｋを有している枠型の封止部材４０（４０Ｍ）を２個備えていてもよい。２個の封止部材４０Ｍのそれぞれは、上記したように、電池素子３０の周囲領域のうちの全部に配置されている。この場合には、２個の封止部材４０Ｍが電極端子５０を介して互いに重ねられているため、図６に示したように、その２個の封止部材４０により電極端子５０が挟まれている。これにより、電極端子５０は、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれから２個の封止部材４０Ｍを介して離間（絶縁）されている。

または、二次電池２００は、図７に示した開口部４０Ｋを有している枠型の封止部材４０（４０Ｍ）と、図９に示した開口部４０Ｋを有していない非枠型の封止部材４０（４０Ｎ）とを備えていてもよい。この封止部材４０Ｎは、電極端子５０の幅（Ｙ軸方向の寸法）よりも大きな幅を有しており、電池素子３０の周囲領域のうちの一部に配置されている。この場合には、封止部材４０Ｍ，４０Ｎが電極端子５０を介して互いに重ねられているため、図６に示したように、その封止部材４０Ｍ，４０Ｎにより電極端子５０が挟まれている。これにより、電極端子５０は、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれから封止部材４０Ｍ，４０Ｎを介して離間（絶縁）されている。

＜１－２．電池素子の詳細な構成＞
次に、電池素子３０の詳細な構成に関して説明する。上記した二次電池１００，２００のそれぞれに適用される電池素子３０の構成としては、さまざまな構成が考えられる。以下の説明では、随時、既に説明した図１～図９を参照する。

電池素子３０の構成は、上記したように、対向方向Ｄにおいてセパレータ３４を介して複数の電極３１が互いに積層されていると共に、その複数の電極３１が最上層電極３５および最下層電極３６を含んでいれば、特に限定されない。すなわち、正極３２および負極３３を含んでいる複数の電極３１において、正極３２および負極３３のそれぞれの積層数は、任意に設定可能である。もちろん、セパレータ３４の積層数も同様に、任意に設定可能である。

以下では、多様なバリエーションが考えられる電池素子３０の構成を代表して、６種類の電池素子３０の構成（構成例１～６）に関して順に説明する。

［構成例１（電極端子なし型）］
図１０および図１１のそれぞれは、電極端子なし型の二次電池１００に適用される構成例１の電池素子３０の断面構成を表しており、図２および図３のそれぞれに対応している。

構成例１の電池素子３０は、図１０および図１１に示したように、１個のセパレータ３４を介して２個の電極３１（１個の正極３２および１個の負極３３）が積層された積層構造を有している。すなわち、正極３２、セパレータ３４および負極３３は、上層導電外装部材１０から下層導電外装部材２０に向かう方向において、この順に配置されている。

この場合には、最上層電極３５が正極３２であると共に、最下層電極３６が負極３３である。これにより、最上層電極３５である正極３２が上層導電外装部材１０に隣接されているため、その上層導電外装部材１０が正極３２の集電体として機能すると共に、最下層電極３６である負極３３が下層導電外装部材２０に隣接されているため、その下層導電外装部材２０が負極３３の集電体として機能する。

上層導電外装部材１０は、正極３２の集電体として機能するために、アルミニウム、アルミニウム合金およびステンレスなどの導電性材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。下層導電外装部材２０は、負極３３の集電体として機能するために、銅、銅合金、ステンレス、ニッケルおよびニッケルメッキ鋼板などの導電性材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。

（正極）
最上層電極３５である正極３２は、正極活物質層３２Ｂを含んでいる。このため、上層導電外装部材１０は、正極３２の活物質層である正極活物質層３２Ｂに隣接されている。

正極活物質層３２Ｂは、リチウムを吸蔵および放出する正極活物質のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。ただし、正極活物質層３２Ｂは、さらに、正極結着剤および正極導電剤などを含んでいてもよい。

正極活物質の種類は、特に限定されないが、リチウム含有遷移金属化合物などのリチウム含有化合物である。このリチウム含有遷移金属化合物は、リチウムと共に１種類または２種類以上の遷移金属元素を含んでおり、さらに、１種類または２種類以上の他元素を含んでいてもよい。他元素の種類は、任意の元素（ただし、遷移金属元素を除く。）であれば、特に限定されない。中でも、他元素は、長周期型周期表における２族～１５族に属する元素であることが好ましい。なお、リチウム含有遷移金属化合物は、酸化物でもよいし、リン酸化合物、ケイ酸化合物およびホウ酸化合物などでもよい。

酸化物の具体例は、ＬｉＮｉＯ₂ 、ＬｉＣｏＯ₂ 、ＬｉＣｏ_0.98Ａｌ_0.01Ｍｇ_0.01Ｏ₂ 、ＬｉＮｉ_0.5 Ｃｏ_0.2 Ｍｎ_0.3 Ｏ₂ 、ＬｉＮｉ_0.8 Ｃｏ_0.15Ａｌ_0.05Ｏ₂ 、ＬｉＮｉ_0.33Ｃｏ_0.33Ｍｎ_0.33Ｏ₂ 、Ｌｉ_1.2 Ｍｎ_0.52Ｃｏ_0.175 Ｎｉ_0.1 Ｏ₂ 、Ｌｉ_1.15（Ｍｎ_0.65Ｎｉ_0.22Ｃｏ_0.13）Ｏ₂ およびＬｉＭｎ₂ Ｏ₄ などである。リン酸化合物の具体例は、ＬｉＦｅＰＯ₄ 、ＬｉＭｎＰＯ₄ 、ＬｉＦｅ_0.5 Ｍｎ_0.5 ＰＯ₄ およびＬｉＦｅ_0.3 Ｍｎ_0.7 ＰＯ₄ などである。

正極結着剤は、合成ゴムおよび高分子化合物などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。合成ゴムは、スチレンブタジエン系ゴム、フッ素系ゴムおよびエチレンプロピレンジエンなどである。高分子化合物は、ポリフッ化ビニリデン、ポリイミドおよびカルボキシメチルセルロースなどである。「系」の意味は、上記した通りである。

正極導電剤は、炭素材料などの導電性材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。この炭素材料は、黒鉛、カーボンブラック、アセチレンブラックおよびケッチェンブラックなどである。ただし、正極導電剤は、導電性を有していれば、金属材料および導電性高分子などでもよい。

（負極）
最下層電極３６である負極３３は、負極活物質層３３Ｂを含んでいる。このため、下層導電外装部材２０は、負極３３の活物質層である負極活物質層３３Ｂに隣接されている。

負極活物質層３３Ｂは、リチウムを吸蔵および放出する負極活物質のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。ただし、負極活物質層３３Ｂは、さらに、負極結着剤および負極導電剤などを含んでいてもよい。負極結着剤および負極導電剤のそれぞれに関する詳細は、正極結着剤および正極導電剤のそれぞれに関する詳細と同様である。

負極活物質の種類は、特に限定されないが、炭素材料および金属系材料などである。炭素材料は、易黒鉛化性炭素、難黒鉛化性炭素および黒鉛などである。金属系材料は、リチウムと合金を形成可能な金属元素および半金属元素であり、より具体的には、ケイ素およびスズなどである。ただし、金属系材料は、単体でもよいし、合金でもよいし、化合物でもよいし、それらの２種類以上の混合物でもよい。

金属系材料の具体例は、ＳｉＢ₄ 、ＳｉＢ₆ 、Ｍｇ₂ Ｓｉ、Ｎｉ₂ Ｓｉ、ＴｉＳｉ₂ 、ＭｏＳｉ₂ 、ＣｏＳｉ₂ 、ＮｉＳｉ₂ 、ＣａＳｉ₂ 、ＣｒＳｉ₂ 、Ｃｕ₅ Ｓｉ、ＦｅＳｉ₂ 、ＭｎＳｉ₂ 、ＮｂＳｉ₂ 、ＴａＳｉ₂ 、ＶＳｉ₂ 、ＷＳｉ₂ 、ＺｎＳｉ₂ 、ＳｉＣ、Ｓｉ₃ Ｎ₄ 、Ｓｉ₂ Ｎ₂ Ｏ、ＳｉＯ_v （０＜ｖ≦２または０．２＜ｖ＜１．４）、ＬｉＳｉＯ、ＳｎＯ_w （０＜ｗ≦２）、ＳｎＳｉＯ₃ 、ＬｉＳｎＯおよびＭｇ₂ Ｓｎなどである。

（セパレータ）
セパレータ３４は、正極３２と負極３３との接触に起因する短絡を防止しながらリチウムを通過させる絶縁性の多孔質膜である。セパレータ３４の構成（材質など）は、特に限定されない。このセパレータ３４は、単層膜でもよいし、多層膜でもよい。

具体的には、セパレータ３４は、ポリテトラフルオロエチレン、ポリプロピレンおよびポリエチレンなどの高分子化合物のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。

なお、セパレータ３４は、アラミドセパレータなどの不織布セパレータでもよいし、セラミック塗布セパレータでもよい。このセラミック塗布セパレータは、上記した多孔質膜の表面にアルミナなどが塗布されたセパレータであり、二次電池１００，２００の安全性を向上させる。

（電解液）
電解液は、上記したように、複数の電極３１（正極３２および負極３３）およびセパレータ３４のそれぞれに含浸されており、溶媒および電解質塩を含んでいる。溶媒および電解質塩のそれぞれの種類は、１種類だけでもよいし、２種類以上でもよい。

溶媒は、非水溶媒（有機溶剤）を含んでおり、その非水溶媒を含んでいる電解液は、いわゆる非水電解液である。この非水溶媒は、炭酸エステル系化合物、カルボン酸エステル系化合物およびラクトン系化合物などである。炭酸エステル系化合物は、炭酸エチレン、炭酸プロピレン、炭酸ジメチル、炭酸ジエチルおよび炭酸メチルエチルなどである。カルボン酸エステル系化合物は、酢酸エチル、プロピオン酸エチルおよびトリメチル酢酸エチルなどである。ラクトン系化合物は、γ－ブチロラクトンおよびγ－バレロラクトンなどである。この他、非水溶媒は、１，２－ジメトキシエタン、テトラヒドロフラン、１，３－ジオキソランおよび１，４－ジオキサンなどでもよい。

また、非水溶媒は、不飽和環状炭酸エステル、ハロゲン化炭酸エステル、スルホン酸エステル、リン酸エステル、酸無水物、ニトリル化合物およびイソシアネート化合物などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいてもよい。不飽和環状炭酸エステルは、炭酸ビニレン、炭酸ビニルエチレンおよび炭酸メチレンエチレンなどである。ハロゲン化炭酸エステルは、フルオロ炭酸エチレンおよびジフルオロ炭酸エチレンなどである。スルホン酸エステルは、１，３－プロパンスルトンなどである。リン酸エステルは、リン酸トリメチルなどである。酸無水物は、無水コハク酸、無水グルタル酸、無水マレイン酸、無水エタンジスルホン酸、無水プロパンジスルホン酸、無水スルホ安息香酸、無水スルホプロピオン酸および無水スルホ酪酸などである。ニトリル化合物は、アセトニトリルおよびスクシノニトリルなどである。イソシアネート化合物は、ヘキサメチレンジイソシアネートなどである。

電解質塩は、リチウム塩などの軽金属塩のいずれか１種類または２種類以上である。このリチウム塩は、六フッ化リン酸リチウム（ＬｉＰＦ₆ ）、四フッ化ホウ酸リチウム（ＬｉＢＦ₄ ）、トリフルオロメタンスルホン酸リチウム（ＬｉＣＦ₃ ＳＯ₃ ）、ビス（フルオロスルホニル）イミドリチウム（ＬｉＮ（ＦＳＯ₂ ）₂ ）、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドリチウム（ＬｉＮ（ＣＦ₃ ＳＯ₂ ）₂ ）、リチウムトリス（トリフルオロメタンスルホニル）メチド（ＬｉＣ（ＣＦ₃ ＳＯ₂ ）₃ ）およびビス（オキサラト）ホウ酸リチウム（ＬｉＢ（Ｃ₂ Ｏ₄ ）₂ ）などである。電解質塩の含有量は、特に限定されないが、溶媒に対して０．３ｍｏｌ／ｋｇ～３．０ｍｏｌ／ｋｇである。高いイオン伝導性が得られるからである。

なお、ここでは、最上層電極３５が正極３２であると共に、最下層電極３６が負極３３であるとした。しかしながら、対向方向Ｄにおいて電池素子３０を反転させることにより、最上層電極３５が負極３３であると共に、最下層電極３６が正極３２であるとしてもよい。この場合には、最上層電極３５である負極３３が上層導電外装部材１０に隣接されるため、その上層導電外装部材１０が負極３３の集電体として機能すると共に、最下層電極３６である正極３２が下層導電外装部材２０に隣接されるため、その下層導電外装部材２０が正極３２の集電体として機能する。

［構成例２（電極端子なし型）］
図１２および図１３のそれぞれは、電極端子なし型の二次電池１００に適用される構成例２の電池素子３０の断面構成を表しており、図２および図３のそれぞれに対応している。なお、セパレータ３４および電解液のそれぞれの詳細は上記した通りであり、以降においても同様である。

構成例２の電池素子３０は、図１２および図１３に示したように、構成例１の電池素子３０と同様に、１個のセパレータ３４を介して２個の電極３１（１個の正極３２および１個の負極３３）が積層された積層構造を有している。すなわち、正極３２、セパレータ３４および負極３３は、上層導電外装部材１０から下層導電外装部材２０に向かう方向において、この順に配置されている。

この場合には、最上層電極３５が正極３２であると共に、最下層電極３６が負極３３であるため、その最上層電極３５である正極３２に隣接されている上層導電外装部材１０が正極３２の集電体として機能すると共に、その最下層電極３６である負極３３に隣接されている下層導電外装部材２０が負極３３の集電体として機能する。上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれの形成材料（導電性材料）に関する詳細は、構成例１の電池素子３０と同様である。

ただし、正極３２は、正極集電体３２Ａと、その正極集電体３２Ａの片面に形成された正極活物質層３２Ｂとを含んでおり、その正極活物質層３２Ｂは、セパレータ３４と正極集電体３２Ａとの間に配置されている。これにより、上層導電外装部材１０は、正極活物質層３２Ｂではなく、正極３２の集電体である正極集電体３２Ａに隣接されている。この正極集電体３２Ａは、アルミニウム、アルミニウム合金およびステンレスなどの導電性材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。正極活物質層３２Ｂに関する詳細は、上記した通りである。

また、負極３３は、負極集電体３３Ａと、その負極集電体３３Ａの片面に形成された負極活物質層３３Ｂとを含んでおり、その負極活物質層３３Ｂは、セパレータ３４と負極集電体３３Ａとの間に配置されている。これにより、下層導電外装部材２０は、負極活物質層３３Ｂではなく、負極３３の集電体である負極集電体３３Ａに隣接されている。この負極集電体３３Ａは、銅、銅合金、ステンレス、ニッケルおよびニッケルメッキ鋼板などの導電性材料のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。負極活物質層３３Ｂに関する詳細は、上記した通りである。

なお、構成例１の電池素子３０と同様に、対向方向Ｄにおいて電池素子３０を反転させることにより、最上層電極３５が負極３３であると共に、最下層電極３６が正極３２であるとしてもよい。この場合には、上記したように、上層導電外装部材１０が負極３３の集電体として機能すると共に、下層導電外装部材２０が正極３２の集電体として機能する。

［構成例３（電極端子あり型）］
図１４および図１５のそれぞれは、電極端子あり型の二次電池２００に適用される構成例３の電池素子３０の断面構成を表しており、図５および図６のそれぞれに対応している。

構成例３の電池素子３０は、図１４および図１５に示したように、２個のセパレータ３４を介して３個の電極３１（１個の正極３２および２個の負極３３）が積層された積層構造を有している。すなわち、第１負極である負極３３と、セパレータ３４と、正極３２と、セパレータ３４と、第２負極である負極３３とは、上層導電外装部材１０から下層導電外装部材２０に向かう方向において、この順に配置されている。

この場合には、最上層電極３５が負極３３であると共に、最下層電極３６も負極３３である。これにより、最上層電極３５である負極３３が上層導電外装部材１０に隣接されるため、その上層導電外装部材１０が負極３３の集電体として機能すると共に、最下層電極３６である負極３３が下層導電外装部材２０に隣接されるため、その下層導電外装部材２０が負極３３の集電体として機能する。負極３３の集電体として機能する上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれの形成材料（導電性材料）に関する詳細は、上記した通りである。

正極３２は、正極集電体３２Ａと、その正極集電体３２Ａの両面に形成された２個の正極活物質層３２Ｂとを含んでいる。ただし、正極集電体３２Ａの一部は、電極端子５０として機能するために、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間の領域よりも外部に導出されている。すなわち、正極集電体３２Ａは、電極端子５０、より具体的には正極端子３２Ｔとして機能する突出部３２Ｃを含んでいる。この正極端子３２Ｔとして機能する突出部３２Ｃは、正極集電体３２Ａのうちの本体部分（突出部３２Ｃ以外の部分）に連結されており、その本体部分と一体化されている。図１５では、突出部３２Ｃと正極集電体３２Ａのうちの本体部分との境界に破線を付している。

ただし、突出部３２Ｃは、正極集電体３２Ａと別体化されているため、その正極集電体３２Ａから物理的に分離されていてもよい。この場合には、溶接法などを用いて突出部３２Ｃが正極集電体３２Ａに接続されていてもよい。

最上層電極３５である負極３３および最下層電極３６である負極３３のそれぞれは、負極活物質層３３Ｂを含んでいる。このため、上層導電外装部材１０は、負極３３の活物質層である負極活物質層３３Ｂに隣接されていると共に、下層導電外装部材２０は、負極３３の活物質層である負極活物質層３３Ｂに隣接されている。負極活物質層３３Ｂに関する詳細は、上記した通りである。

［構成例４（電極端子あり型）］
図１６および図１７のそれぞれは、電極端子あり型の二次電池２００に適用される構成例４の電池素子３０の断面構成を表しており、図５および図６のそれぞれに対応している。

構成例４の電池素子３０は、図１６および図１７に示したように、構成例３の電池素子３０と同様に、２個のセパレータ３４を介して３個の電極３１（１個の正極３２および２個の負極３３）が積層された積層構造を有している。すなわち、負極３３、セパレータ３４、正極３２、セパレータ３４および負極３３は、上層導電外装部材１０から下層導電外装部材２０に向かう方向において、この順に配置されている。

この場合には、最上層電極３５が負極３３であると共に、最下層電極３６も負極３３であるため、その最上層電極３５である負極３３に隣接されている上層導電外装部材１０が負極３３の集電体として機能すると共に、その最下層電極３６である負極３３に隣接されている下層導電外装部材２０が負極３３の集電体として機能する。上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれの形成材料（導電性材料）に関する詳細は、構成例３の電池素子３０と同様である。

正極３２は、正極集電体３２Ａと、その正極集電体３２Ａの両面に形成された２個の正極活物質層３２Ｂとを含んでおり、その正極集電体３２Ａは、電極端子５０（正極端子３２Ｔ）として機能する突出部３２Ｃを含んでいる。正極集電体３２Ａ（突出部３２Ｃを含む。）および正極活物質層３２Ｂのそれぞれに関する詳細は、上記した通りである。

最上層電極３５である負極３３および最下層電極３６である負極３３のそれぞれは、負極集電体３３Ａと、その負極集電体３３Ａの片面に形成された１個の負極活物質層３３Ｂとを含んでいる。このため、上層導電外装部材１０は、最上層電極３５である負極３３の集電体である負極集電体３３Ａに隣接されていると共に、下層導電外装部材２０は、最下層電極３６である負極３３の集電体である負極集電体３３Ａに隣接されている。負極集電体３３Ａおよび負極活物質層３３Ｂのそれぞれに関する詳細は、上記した通りである。

［構成例５（電極端子あり型）］
図１８および図１９のそれぞれは、電極端子あり型の二次電池２００に適用される構成例５の電池素子３０の断面構成を表しており、図５および図６のそれぞれに対応している。

構成例５の電池素子３０は、図１８および図１９に示したように、２個のセパレータ３４を介して３個の電極３１（２個の正極３２および１個の負極３３）が積層された積層構造を有している。すなわち、第１正極である正極３２と、セパレータ３４と、負極３３と、セパレータ３４と、第２正極である正極３２とは、上層導電外装部材１０から下層導電外装部材２０に向かう方向において、この順に配置されている。

この場合には、最上層電極３５が正極３２であると共に、最下層電極３６も正極３２である。これにより、最上層電極３５である正極３２が上層導電外装部材１０に隣接されているため、その上層導電外装部材１０が正極３２の集電体として機能すると共に、最下層電極３６である正極３２が下層導電外装部材２０に隣接されているため、その下層導電外装部材２０が正極３２の集電体として機能する。正極３２の集電体として機能する上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれの形成材料（導電性材料）に関する詳細は、上記した通りである。

最上層電極３５である正極３２および最下層電極３６である正極３２のそれぞれは、正極活物質層３２Ｂを含んでいる。このため、上層導電外装部材１０は、正極３２の活物質層である正極活物質層３２Ｂに隣接されていると共に、下層導電外装部材２０は、正極３２の活物質である正極活物質層３２Ｂに隣接されている。正極活物質層３２Ｂに関する詳細は、上記した通りである。

負極３３は、負極集電体３３Ａと、その負極集電体３３Ａの両面に形成された２個の負極活物質層３３Ｂとを含んでいる。ただし、負極集電体３３Ａの一部は、電極端子５０として機能するために、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間の領域よりも外部に導出されている。すなわち、負極集電体３３Ａは、電極端子５０、より具体的には負極端子３３Ｔとして機能する突出部３３Ｃを含んでいる。この負極端子３３Ｔとして機能する突出部３３Ｃは、負極集電体３３Ａのうちの本体部分（突出部３３Ｃ以外の部分）に連結されており、その本体部分と一体化されている。図１９では、突出部３３Ｃと負極集電体３３Ａのうちの本体部分との境界に破線を付している。

ただし、突出部３３Ｃは、負極集電体３３Ａと別体化されているため、その負極集電体３３Ａから物理的に分離されていてもよい。この場合には、溶接法などを用いて突出部３３Ｃが負極集電体３３Ａに接続されていてもよい。

［構成例６（電極端子あり型）］
図２０および図２１のそれぞれは、電極端子あり型の二次電池２００に適用される構成例６の電池素子３０の断面構成を表しており、図５および図６のそれぞれに対応している。

構成例６の電池素子３０は、図２０および図２１に示したように、構成例５の電池素子３０と同様に、２個のセパレータ３４を介して３個の電極３１（２個の正極３２および１個の負極３３）が積層された積層構造を有している。すなわち、正極３２、セパレータ３４、負極３３、セパレータ３４および正極３２は、上層導電外装部材１０から下層導電外装部材２０に向かう方向において、この順に配置されている。

この場合には、最上層電極３５が正極３２であると共に、最下層電極３６も正極３２であるため、その最上層電極３５である正極３２に隣接されている上層導電外装部材１０が正極３２の集電体として機能すると共に、その最下層電極３６である正極３２に隣接されている下層導電外装部材２０が正極３２の集電体として機能する。上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれの形成材料（導電性材料）に関する詳細は、構成例５の電池素子３０と同様である。

最上層電極３５である正極３２および最下層電極３６である正極３２のそれぞれは、正極集電体３２Ａと、その正極集電体３２Ａの片面に形成された正極活物質層３２Ｂとを含んでいる。このため、上層導電外装部材１０は、最上層電極３５である正極３２の集電体である正極集電体３２Ａに隣接されていると共に、下層導電外装部材２０は、最下層電極３６である正極３２の集電体である正極集電体３２Ａに隣接されている。正極集電体３２Ａおよび正極活物質層３２Ｂのそれぞれに関する詳細は、上記した通りである。

負極３３は、負極集電体３３Ａと、その負極集電体３３Ａの両面に形成された２個の負極活物質層３３Ｂとを含んでおり、その負極集電体３３Ａは、電極端子５０（負極端子３３Ｔ）として機能する突出部３３Ｃを含んでいる。負極集電体３３Ａ（突出部３３Ｃを含む。）および負極活物質層３３Ｂのそれぞれに関する詳細は、上記した通りである。

＜１－３．動作＞
この二次電池は、以下で説明するように動作する。充電時には、電池素子３０において、正極３２からリチウムが放出されると共に、そのリチウムが電解液を介して負極３３に吸蔵される。また、放電時には、電池素子３０において、負極３３からリチウムが放出されると共に、そのリチウムが電解液を介して正極３２に吸蔵される。充放電時には、リチウムがイオン状態で吸蔵および放出される。

＜１－４．製造方法＞
二次電池を製造する場合には、以下で説明する手順により、電池素子３０を作製したのち、二次電池１００，２００を組み立てる。以下の説明では、随時、既に説明した図１～図２１を参照する。

［電極端子なし型］
電極端子なし型の二次電池１００を製造する場合には、最初に、セパレータ３４を介して複数の電極３１（正極３２および負極３３）を互いに積層させることにより、積層体を形成したのち、その積層体に電解液を含浸させることにより、電池素子３０を作製する。電池素子３０の積層構造に関する詳細は、構成例１，２に関して説明した通りである（図１０～図１３参照）。

（正極の作製）
正極３２を作製する場合には、最初に、正極活物質と、必要に応じて正極結着剤および正極導電剤などとを混合することにより、正極合剤とする。続いて、有機溶剤などの溶媒に正極合剤を投入することにより、ペースト状の正極合剤スラリーを調製する。最後に、正極集電体３２Ａの片面または両面に正極合剤スラリーを塗布することにより、正極活物質層３２Ｂを形成する。こののち、ロールプレス機などを用いて正極活物質層３２Ｂを圧縮成型してもよい。この場合には、正極活物質層３２Ｂを加熱してもよいし、圧縮成型を複数回繰り返してもよい。

なお、正極集電体３２Ａを用いないで正極３２を作製する場合には、上記した正極合剤スラリーを調製したのち、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のうちの一方または双方の表面に正極合剤スラリーを塗布することにより、正極活物質層３２Ｂを形成してもよい。

（負極の作製）
負極３３を作製する場合には、上記した正極３２の作製手順と同様の手順により、負極集電体３３Ａに負極活物質層３３Ｂを形成する。具体的には、負極活物質と、必要に応じて負極結着剤および負極導電剤などとを混合することにより、負極合剤としたのち、有機溶剤などの溶媒に負極合剤を投入することにより、ペースト状の負極合剤スラリーを調製する。続いて、負極集電体３３Ａの片面または両面に負極合剤スラリーを塗布することにより、負極活物質層３３Ｂを形成する。こののち、負極活物質層３３Ｂを圧縮成型してもよい。

なお、負極集電体３３Ａを用いないで負極３３を作製する場合には、上記した負極合剤スラリーを調製したのち、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のうちの一方または双方の表面に負極合剤スラリーを塗布することにより、負極活物質層３３Ｂを形成してもよい。

（二次電池の組み立て）
二次電池１００を組み立てる場合には、下層導電外装部材２０と、図７および図８に示した封止部材４０（４０Ｍ）と、電池素子３０と、上層導電外装部材１０とをこの順に積層させる。この場合には、封止部材４０Ｍに設けられている開口部４０Ｋの内部に電池素子３０を収容する。こののち、熱融着法などを用いて封止部材４０（接着層４１，４３）のうちの４辺の外周縁部を上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれに接着させる。これにより、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に封止部材４０を介して電池素子３０を収納する。よって、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に電池素子３０が封入されるため、電極端子なし型の二次電池１００が完成する。

［電極端子あり型］
電極端子あり型の二次電池２００を製造する場合には、電極端子５０（正極端子３２Ｔ）として機能する突出部３２Ｃを含む正極集電体３２Ａまたは電極端子５０（負極端子３３Ｔ）として機能する突出部３３Ｃを含む負極集電体３３Ａを用いると共に、図７～図９に示した封止部材４０（４０Ｍ，４０Ｎを用いることを除いて、電極端子なし型の二次電池１００の製造手順と同様の手順を行う。電池素子３０の積層構造に関する詳細は、構成例３～６に関して説明した通りである（図１４～図２１参照）。封止部材４０としては、上記したように、枠型の封止部材４０Ｍだけを用いてもよいし、枠型の封止部材４０Ｍと非枠型の封止部材４０Ｎとを併用してもよい。これにより、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０から電極端子５０が導出されながら、その上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に電池素子３０が封止部材４０を介して封入されるため、電極端子あり型の二次電池２００が完成する。

＜１－５．作用および効果＞
この二次電池（電極なし型の二次電池１００および電極あり型の二次電池２００）によれば、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に電池素子３０が配置されており、その電池素子３０がセパレータ３４を介して互いに積層された複数の電極３１を含んでいる。また、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間において電池素子３０の周囲領域のうちの一部または全部に封止部材４０が配置されており、その封止部材４０が接着層４１（ポリオレフィン系樹脂）、絶縁層４２（絶縁性樹脂）および接着層４３（ポリオレフィン系樹脂）を含んでいる。

この場合には、上記したように、絶縁層４２により上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間の絶縁性が担保されながら、接着層４１，４３により上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれに対する封止部材４０の密着性が向上する。これにより、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０とが短絡しにくくなると共に、その上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間から電解液などが漏洩しにくくなる。よって、電解液などを用いた充放電反応が安定かつ継続的に進行するため、優れた電池特性を得ることができる。

特に、ポリオレフィン系樹脂が酸変性ポリオレフィンを含んでいれば、接着層４１，４３のそれぞれの封止性および密着性が向上するため、より高い効果を得ることができる。

また、絶縁性樹脂がポリエステル系樹脂などを含んでいれば、絶縁層４２の絶縁性が担保される。よって、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０とが十分に短絡しにくくなるため、より高い効果を得ることができる。

また、正極３２が正極活物質層３２Ｂを含んでおり、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のうちの一方または双方が正極活物質層３２Ｂに隣接されていれば、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のうちの一方または双方が正極３２の集電体として利用されながら充放電反応が安定に進行するため、より高い効果を得ることができる。ここで説明した作用および効果は、負極３３が負極活物質層３３Ｂを含んでおり、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のうちの一方または双方が負極活物質層３３Ｂに隣接されている場合においても、同様に得られる。

また、正極３２が正極集電体３２Ａおよび正極活物質層３２Ｂを含んでおり、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のうちの一方または双方が正極集電体３２Ａに隣接されていれば、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のうちの一方または双方が正極３２の集電体の一部として利用されながら充放電反応が安定に進行するため、より高い効果を得ることができる。ここで説明した作用および効果は、負極３３が負極集電体３３Ａおよび負極活物質層３３Ｂを含んでおり、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のうちの一方または双方が負極集電体３３Ａに隣接されている場合においても、同様に得られる。

また、複数の電極３１が正極３２および負極３３を含んでおり、最上層電極３５が正極３２および負極３３のうちの一方であり、最下層電極３６が正極３２および負極３３のうちの他方であれば、１個の正極３２および１個の負極３３を利用して充放電反応が安定に進行するため、より高い効果を得ることができる。

また、複数の電極３１が負極３３、正極３２および負極３３を含んでおり、最上層電極３５が２個の負極３３のうちの一方であり、最下層電極３６が２個の負極３３のうちの他方であれば、１個の正極３２および２個の負極３３を利用して充放電反応が安定に進行するため、より高い効果を得ることができる。この場合には、正極端子３２Ｔとして機能する電極端子５０が正極３２に接続されており、その電極端子５０が上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０の間の領域よりも外部に導出されていれば、複数の電極３１が１個の正極３２および２個の負極３３を含んでいる場合においても電極端子５０を利用して充放電反応が安定に進行するため、さらに高い効果を得ることができる。

また、複数の電極３１が正極３２、負極３３および正極３２を含んでおり、最上層電極３５が２個の正極３２のうちの一方であり、最下層電極３６が２個の正極３２のうちの他方であれば、２個の正極３２および１個の負極３３を利用して充放電反応が安定に進行するため、より高い効果を得ることができる。この場合には、負極端子３３Ｔとして機能する電極端子５０が負極３３に接続されており、その電極端子５０が上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０の間の領域よりも外部に導出されていれば、複数の電極３１が２個の正極３２および１個の負極３３を含んでいる場合においても電極端子５０を利用して充放電反応が安定に進行するため、さらに高い効果を得ることができる。

また、複数の封止部材４０が積層されていれば、電池素子３０の周囲の封止性がより向上する。よって、電解液などがより漏洩しにくくなるため、より高い効果を得ることができる。

＜２．変形例＞
次に、上記した二次電池の変形例に関して説明する。二次電池の構成は、以下で例示するように、適宜、変更可能である。ただし、以下で説明する一連の変形例のうちの任意の２種類以上は、互いに組み合わされてもよい。

［変形例１］
図５および図６に示した電極あり型の二次電池２００では、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０が互いに分離されている。このため、二次電池２００の製造工程では、熱融着法などを用いて封止部材４０（接着層４１，４３）のうちの４辺の外周縁部を上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれに接着させている。

しかしながら、図５に対応する図２２および図６に対応する図２３に示したように、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０が互いに連結されていてもよい。すなわち、二次電池２００は、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０の代わりに、双方の機能を兼ねる導電外装部材６０を備えていてもよい。

この導電外装部材６０は、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０の双方の機能を兼ねることができるように折り曲げられた１個の部材である。このため、導電外装部材６０は、上層導電外装部材１０に対応する導電外装部６０Ｘと、下層導電外装部材２０に対応する導電外装部６０Ｙと、その導電外装部６０Ｘ，６０Ｙを互いに接続させる接続部６０Ｚとを含んでいる。ここでは、導電外装部６０Ｘ，６０Ｙおよび接続部６０Ｚは、全体で１個の部材であるため、互いに一体化されている。ただし、導電外装部６０Ｘ，６０Ｙおよび接続部６０Ｚは、全体で２個の部材または３個の部材であるため、互いに別体化されていてもよい。

なお、図２３では、図示内容を簡略化しているが、導電外装部材６０の極性によっては、電池素子３０と導電外装部材６０（接続部６０Ｚ）との間に隙間が設けられていてもよい。すなわち、電池素子３０は、導電外装部材６０の極性に応じて、接続部６０Ｚに隣接されていてもよいし、接続部６０Ｚから離間されていてもよい。

図２２および図２３に示した電極端子あり型の二次電池２００には、上記した構成例３～６の電池素子３０が適用可能である。すなわち、二次電池２００は、構成例３の電池素子３０（図１４および図１５）を備えていてもよいし、構成例４の電池素子３０（図１６および図１７）を備えていてもよいし、構成例５の電池素子３０（図１８および図１９）を備えていてもよいし、構成例６の電池素子３０（図２０および図２１）を備えていてもよい。

二次電池２００が構成例３，４の電池素子３０を備えている場合には、最上層電極３５である負極３３および最下層電極３６である負極３３が導電外装部材６０に隣接されるため、その導電外装部材６０が負極３３の集電体として機能する。負極３３の集電体として機能する導電外装部材６０の形成材料（導電性材料）に関する詳細は、上記した通りである。

二次電池２００が構成例５，６の電池素子３０を備えている場合には、最上層電極３５である正極３２および最下層電極３６である正極３２が導電外装部材６０に隣接されるため、その導電外装部材６０が正極３２の集電体として機能する。正極３２の集電体として機能する導電外装部材６０の形成材料（導電性材料）に関する詳細は、上記した通りである。

この場合には、図２３に示したように、封止部材４０の一部を除去してもよい。具体的には、封止部材４０は、図７に対応する図２４に示したように、接続部６０Ｚに対応する部分が切断されていてもよい。すなわち、開口部４０Ｋが導電外装部材６０（接続部６０Ｚ）に到達するまで拡張されることにより、封止部材４０が部分的に切断されていてもよい。接続部６０Ｚを含む導電外装部材６０を用いた場合には、その接続部６０Ｚにより電池素子３０が遮蔽（封止）されるからである。このため、接続部６０Ｚにより電池素子３０が遮蔽される場所には、封止部材４０が配置されていなくてもよい。

なお、封止部材４０の一部を除去する代わりに、図７に示した開口部４０Ｋを有する封止部材４０を用いる場合において、その開口部４０Ｋを横切るようにＹ軸方向に延在する折り曲げ線Ｌに沿いながら、Ｘ軸方向において封止部材４０を折り曲げてもよい。

この二次電池２００を製造する場合には、上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０の代わりに導電外装部材６０を用いることを除いて、図５および図６に示した二次電池２００の製造手順と同様の手順を行う。この場合には、導電外装部材６０を折り曲げることにより、導電外装部６０Ｘ，６０Ｙの間に電池素子３０および封止部材４０を挟み込む。また、熱融着法などを用いて封止部材４０（接着層４１，４３）のうちの３辺の外周縁部を上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０のそれぞれに接着させることにより、その上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に電池素子３０を封入する。

この場合においても、封止部材４０を利用して上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との短絡が防止されながら電解液などの漏洩が抑制されるため、同様の効果を得ることができる。

なお、図２３では、Ｘ軸方向における一方側（図２３中の左側）に接続部６０Ｚが配置されているため、その接続部６０Ｚを介して導電外装部６０Ｘ，６０Ｙが互いに接続されている。しかしながら、接続部６０Ｚの設置位置（設置範囲を含む。）、すなわち導電外装部材６０の折り曲げ位置は、その接続部６０Ｚを介して導電外装部６０Ｘ，６０Ｙが互いに接続可能であれば、特に限定されない。

具体的には、ここでは図示しないが、Ｙ軸方向における一方側（図２３中の手前側）に接続部６０Ｚが配置されているため、その接続部６０Ｚを介して導電外装部６０Ｘ，６０Ｙが互いに接続されていてもよいし、Ｙ軸方向における他方側（図２３中の奥側）に接続部６０Ｚが配置されているため、その接続部６０Ｚを介して導電外装部６０Ｘ，６０Ｙが互いに接続されていてもよい。

もちろん、Ｘ軸方向における一方側（図２３中の左側）に配置された接続部６０Ｚと、Ｙ軸方向における一方側（図２３中の手前側）に配置された接続部６０Ｚと、Ｙ軸方向における他方側（図２３中の奥側）に配置された接続部６０Ｚとのうちの任意の２個以上が配置されているため、その２個以上の接続部６０Ｚを介して導電外装部６０Ｘ，６０Ｙが互いに接続されていてもよい。

これに伴い、封止部材４０は、図２４に示したように、１個の接続部６０Ｚに応じて１箇所において部分的に除去されている場合に限られず、２個以上の接続部６０Ｚに応じて２箇所以上において部分的に除去されていてもよい。

［変形例２］
図１６および図１７に示した構成例４の電池素子３０では、最上層電極３５である負極３３（負極集電体３３Ａおよび負極活物質層３３Ｂ）と最下層電極３６である負極３３（負極集電体３３Ａおよび負極活物質層３３Ｂ）とが互いに分離されていると共に、２個のセパレータ３４も互いに分離されている。

しかしながら、図１６に対応する図２５および図１７に対応する図２６に示したように、最上層電極３５である負極３３（負極集電体３３Ａおよび負極活物質層３３Ｂ）と最下層電極３６である負極３３（負極集電体３３Ａおよび負極活物質層３３Ｂ）とが互いに連結されていると共に、２個のセパレータ３４も互いに連結されていてもよい。すなわち、電池素子３０は、２個の負極集電体３３Ａの機能を兼ねる負極集電体３８Ａと、２個の負極活物質層３３Ｂの機能を兼ねる負極活物質層３８Ｂと、２個のセパレータ３４の機能を兼ねるセパレータ３９を備えていてもよい。

負極集電体３８Ａは、最上層電極３５である負極３３の集電体および最下層電極３６である負極３３の集電体の双方の機能を兼ねることができるように折り曲げられている。このため、負極集電体３８Ａは、最上層電極３５である負極３３の集電体に対応する集電部３８ＡＸと、最下層電極３６である負極３３の集電体に対応する集電部３８ＡＹと、その集電部３８ＡＸ，３８ＡＹを互いに接続させる接続部３８ＡＺとを含んでいる。ここでは、集電部３８ＡＸ，３８ＡＹおよび接続部３８ＡＺは、全体で１個の部材であるため、互いに一体化されている。ただし、集電部３８ＡＸ，３８ＡＹおよび接続部３８ＡＺは、全体で２個の部材または３個の部材であるため、互いに別体化されていてもよい。

負極活物質層３８Ｂは、最上層電極３５である負極３３の活物質層および最下層電極３６である負極３３の活物質層の双方の機能を兼ねることができるように折り曲げられている。このため、負極活物質層３８Ｂは、最上層電極３５である負極３３の活物質層に対応する活物質部３８ＢＸと、最下層電極３６である負極３３の活物質層に対応する活物質部３８ＢＹと、その活物質部３８ＢＸ，３８ＢＹを互いに接続させる接続部３８ＢＺとを含んでいる。ここでは、活物質部３８ＢＸ，３８ＢＹおよび接続部３８ＢＺは、全体で１個の部材であるため、互いに一体化されている。ただし、活物質部３８ＢＸ，３８ＢＹおよび接続部３８ＢＺは、全体で２個の部材または３個の部材であるため、互いに別体化されていてもよい。

この電池素子３０を製造する場合には、負極集電体３３Ａ、負極活物質層３３Ｂおよびセパレータ３４の代わりに負極集電体３８Ａ、負極活物質層３８Ｂおよびセパレータ３９を用いることを除いて、図１６および図１７に示した電池素子３０の製造手順と同様の手順を行う。この場合には、負極集電体３８Ａおよびセパレータ３９のそれぞれを折り曲げると共に、その折り曲げられた負極集電体３８Ａに沿うように負極活物質層３８Ｂを形成する。

この場合においても、封止部材４０を利用して上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との短絡が防止されながら電解液などの漏洩が抑制されるため、同様の効果を得ることができる。

なお、図２５では、Ｙ軸方向における一方側（図２５中の左側）に接続部３８ＡＺが配置されているため、その接続部３８ＡＺを介して集電部３８ＡＸ、３８ＡＹが互いに接続されている。しかしながら、接続部３８ＡＺの設置位置（設置範囲を含む。）、すなわち負極集電体３８Ａの折り曲げ位置は、その接続部３８ＡＺを介して集電部３８ＡＸ，３８ＡＹが互いに接続可能であれば、特に限定されない。

具体的には、ここでは図示しないが、Ｘ軸方向における一方側（図２５中の手前側）に接続部３８ＡＺが配置されているため、その接続部３８ＡＺを介して集電部３８ＡＸ，３８ＡＹが互いに接続されていてもよいし、Ｘ軸方向における他方側（図２５中の奥側）に接続部３８ＡＺが配置されているため、その接続部３８ＡＺを介して集電部３８ＡＸ，３８ＡＹが互いに接続されていてもよい。

もちろん、Ｙ軸方向における一方側（図２５中の左側）に配置された接続部３８ＡＺと、Ｘ軸方向における一方側（図２５中の手前側）に配置された接続部３８ＡＺと、Ｘ軸方向における他方側（図２５中の奥側）に配置された接続部３８ＡＺとのうちの任意の２個以上が配置されているため、その２個以上の接続部３８ＡＺを介して集電部３８ＡＸ，３８ＡＹが互いに接続されていてもよい。

ここで説明した接続部３８ＡＺの設置位置の変更に関する詳細は、接続部３８ＢＺに関しても適用可能である。すなわち、図２５では、Ｙ軸方向における一方側（図２５中の左側）に接続部３８ＢＺが配置されているが、Ｘ軸方向における一方側（図２５中の手前側）に接続部３８ＢＺが配置されていてもよいし、Ｘ軸方向における他方側（図２５中の奥側）に接続部３８ＢＺが配置されていてもよい。もちろん、Ｙ軸方向における一方側（図２５中の左側）に配置された接続部３８ＢＺと、Ｘ軸方向における一方側（図２５中の手前側）に配置された接続部３８ＢＺと、Ｘ軸方向における他方側（図２５中の奥側）に配置された接続部３８ＢＺとのうちの任意の２個以上が配置されていてもよい。

なお、接続部６０Ｚの位置と接続部３８ＡＺ，３８ＢＺのそれぞれの位置との関係は、任意に設定可能である。すなわち、接続部６０Ｚの位置は、接続部３８ＡＺ，３８ＢＺのそれぞれの位置と同じもよいし、接続部３８ＡＺ，３８ＢＺのそれぞれの位置と異なってもよい。

［変形例３］
同様に、図１４に対応する図２７および図１５に対応する図２８に示したように、構成例３の電池素子３０において、最上層電極３５である負極３３（負極活物質層３３Ｂ）と最下層電極３６である負極３３（負極活物質層３３Ｂ）とが互いに連結されていてもよい。図２７および図２８に示した電池素子３０の構成は、負極集電体３８Ａを備えていないことを除いて、図２５および図２６に示した電池素子３０の構成と同様である。この場合においても、同様の効果を得ることができる。

もちろん、変形例３においても、上記した変形例２において説明したように、接続部３８ＢＺの設置位置を変更してもよい。

［変形例４］
図２０および図２１に示した構成例６の電池素子３０では、最上層電極３５である正極３２（正極集電体３２Ａおよび正極活物質層３２Ｂ）と最下層電極３６である正極３２（正極集電体３２Ａおよび正極活物質層３２Ｂ）とが互いに分離されていると共に、２個のセパレータ３４も互いに分離されている。

しかしながら、図２０に対応する図２９および図２１に対応する図３０に示したように、最上層電極３５である正極３２（正極集電体３２Ａおよび正極活物質層３２Ｂ）と最下層電極３６である正極３２（正極集電体３２Ａおよび正極活物質層３２Ｂ）とが互いに連結されていると共に、２個のセパレータ３４も互いに連結されていてもよい。すなわち、電池素子３０は、２個の正極集電体３２Ａの機能を兼ねる正極集電体３７Ａと、２個の正極活物質層３２Ｂの機能を兼ねる正極活物質層３７Ｂと、２個のセパレータ３４の機能を兼ねるセパレータ３９を備えていてもよい。

正極集電体３７Ａは、最上層電極３５である正極３２の集電体および最下層電極３６である正極３２の集電体の双方の機能を兼ねることができるように折り曲げられている。このため、正極集電体３７Ａは、最上層電極３５である正極３２の集電体に対応する集電部３７ＡＸと、最下層電極３６である正極３２の集電体に対応する集電部３７ＡＹと、その集電部３７ＡＸ，３７ＡＹを互いに接続させる接続部３７ＡＺとを含んでいる。ここでは、集電部３７ＡＸ，３７ＡＹおよび接続部３７ＡＺは、全体で１個の部材であるため、互いに一体化されている。ただし、集電部３７ＡＸ，３７ＡＹおよび接続部３７ＡＺは、全体で２個の部材または３個の部材であるため、互いに別体化されていてもよい。

正極活物質層３７Ｂは、最上層電極３５である正極３２の活物質層および最下層電極３６である正極３２の活物質層の双方の機能を兼ねることができるように折り曲げられている。このため、正極活物質層３７Ｂは、最上層電極３５である正極３２の活物質層に対応する活物質部３７ＢＸと、最下層電極３６である正極３２の活物質層に対応する活物質部３７ＢＹと、その活物質部３７ＢＸ，３７ＢＹを互いに接続させる接続部３７ＢＺとを含んでいる。ここでは、活物質部３７ＢＸ，３７ＢＹおよび接続部３７ＢＺは、全体で１個の部材であるため、互いに一体化されている。ただし、活物質部３７ＢＸ，３７ＢＹおよび接続部３７ＢＺは、全体で２個の部材または３個の部材であるため、互いに別体化されていてもよい。

この電池素子３０を製造する場合には、正極集電体３２Ａ、正極活物質層３２Ｂおよびセパレータ３４の代わりに正極集電体３７Ａ、正極活物質層３７Ｂおよびセパレータ３９を用いることを除いて、図２０および図２１に示した電池素子３０の製造手順と同様の手順を行う。この場合には、正極集電体３７Ａおよびセパレータ３９のそれぞれを折り曲げると共に、その折り曲げられた正極集電体３７Ａに沿うように正極活物質層３７Ｂを形成する。

この場合においても、封止部材４０を利用して上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との短絡が防止されながら電解液などの漏洩が抑制されるため、同様の効果を得ることができる。

なお、図２９では、Ｙ軸方向における一方側（図２９中の左側）に接続部３７ＡＺが配置されているため、その接続部３７ＡＺを介して集電部３７ＡＸ、３７ＡＹが互いに接続されている。しかしながら、接続部３７ＡＺの設置位置（設置範囲を含む。）、すなわち正極集電体３７Ａの折り曲げ位置は、その接続部３７ＡＺを介して集電部３７ＡＸ，３７ＡＹが互いに接続可能であれば、特に限定されない。

具体的には、ここでは図示しないが、Ｘ軸方向における一方側（図２９中の手前側）に接続部３７ＡＺが配置されているため、その接続部３７ＡＺを介して集電部３７ＡＸ，３７ＡＹが互いに接続されていてもよいし、Ｘ軸方向における他方側（図２９中の奥側）に接続部３７ＡＺが配置されているため、その接続部３７ＡＺを介して集電部３７ＡＸ，３７ＡＹが互いに接続されていてもよい。

もちろん、Ｙ軸方向における一方側（図２９中の左側）に配置された接続部３７ＡＺと、Ｘ軸方向における一方側（図２９中の手前側）に配置された接続部３７ＡＺと、Ｘ軸方向における他方側（図２９中の奥側）に配置された接続部３７ＡＺとのうちの任意の２個以上が配置されているため、その２個以上の接続部３７ＡＺを介して集電部３７ＡＸ，３７ＡＹが互いに接続されていてもよい。

ここで説明した接続部３７ＡＺの設置位置の変更に関する詳細は、接続部３７ＢＺに関しても適用可能である。すなわち、図２９では、Ｙ軸方向における一方側（図２９中の左側）に接続部３７ＢＺが配置されているが、Ｘ軸方向における一方側（図２９中の手前側）に接続部３７ＢＺが配置されていてもよいし、Ｘ軸方向における他方側（図２９中の奥側）に接続部３７ＢＺが配置されていてもよい。もちろん、Ｙ軸方向における一方側（図２９中の左側）に配置された接続部３７ＢＺと、Ｘ軸方向における一方側（図２９中の手前側）に配置された接続部３７ＢＺと、Ｘ軸方向における他方側（図２９中の奥側）に配置された接続部３７ＢＺとのうちの任意の２個以上が配置されていてもよい。

なお、接続部６０Ｚの位置と接続部３７ＡＺ，３７ＢＺのそれぞれの位置との関係は、任意に設定可能である。すなわち、接続部６０Ｚの位置は、接続部３７ＡＺ，３７ＢＺのそれぞれの位置と同じでもよいし、接続部３７ＡＺ，３７ＢＺのそれぞれの位置と異なってもよい。

［変形例５］
同様に、図１８に対応する図３１および図１９に対応する図３２に示したように、構成例５の電池素子３０において、最上層電極３５である正極３２（正極活物質層３２Ｂ）と最下層電極３６である正極３２（正極活物質層３２Ｂ）とが互いに連結されていてもよい。図３１および図３２に示した電池素子３０の構成は、正極集電体３７Ａを備えていないことを除いて、図２９および図３０に示した電池素子３０の構成と同様である。この場合においても、同様の効果を得ることができる。

もちろん、変形例５においても、上記した変形例４において説明したように、接続部３７ＢＺの設置位置を変更してもよい。

［変形例６］
変形例１の二次電池２００の構成と、変形例２～５の電池素子３０のうちのいずれかの構成とは、互いに組み合わされてもよい。

具体的には、図２２～図２４に示した電極端子あり型の二次電池２００に、図２５および図２６に示した変形例２の電池素子３０が適用されてもよい。この場合には、二次電池２００が導電外装部材６０を備えていると共に、電池素子３０が負極３３（負極集電体３８Ａおよび負極活物質層３８Ｂ）およびセパレータ３９を備えている。

また、図２２～図２４に示した電極端子あり型の二次電池２００に、変形例３の電池素子３０が適用されてもよい。この場合には、二次電池２００が導電外装部材６０を備えていると共に、電池素子３０が負極３３（負極活物質層３８Ｂ）およびセパレータ３９を備えている。

また、図２２～図２４に示した電極端子あり型の二次電池２００に、図２７および図２８に示した変形例４の電池素子３０が適用されてもよい。この場合には、二次電池２００が導電外装部材６０を備えていると共に、電池素子３０が正極３２（正極集電体３７Ａおよび正極活物質層３７Ｂ）およびセパレータ３９を備えている。

また、図２２～図２４に示した電極端子あり型の二次電池２００に、変形例５の電池素子３０が適用されてもよい。この場合には、二次電池２００が導電外装部材６０を備えていると共に、電池素子３０が正極３２（正極活物質層３７Ｂ）およびセパレータ３９を備えている。

これらの場合においても、封止部材４０を利用して複数の電極３１（正極３２および負極３３）間の短絡が防止されながら電解液などの漏洩が抑制されるため、同様の効果を得ることができる。

［変形例７］
図８に対応する図３３に示したように、封止部材４０は、さらに、接着促進剤層４４，４５を備えていてもよい。

接着促進剤層４４は、接着層４１と絶縁層４２との間に介在する第１密着層であり、その接着層４１と絶縁層４２との密着性を向上させる。接着促進剤層４５は、接着層４３と絶縁層４２との間に介在する第２密着層であり、その接着層４３と絶縁層４２との密着性を向上させる。接着促進剤層４４，４５のそれぞれは、接着促進剤を含んでおり、その接着促進剤は、イソシアネート系接着促進剤、ポリエチレンイミン系接着促進剤、ポリエステル系接着促進剤、ポリウレタン系接着促進剤およびポリブタジエン系接着促進剤のうちのいずれか１種類または２種類以上である。ただし、接着促進剤層４４に含まれている接着促進剤層の種類と接着促進剤層４５に含まれている接着促進剤との種類は、互いに同じでもよいし、互いに異なってもよい。

中でも、接着促進剤は、イソシアネート系接着促進剤を含んでいることが好ましい。接着層４１と絶縁層４２との密着性が十分に向上すると共に、接着層４３と絶縁層４２との密着性が十分に向上するからである。

この場合においても、封止部材４０による封止性および絶縁性が担保されるため、同様の効果を得ることができる。この場合には、特に、接着層４１，４３のそれぞれが絶縁層４２から剥離しにくくなるため、封止性を著しく向上させることができる。

ただし、封止部材４０は、接着促進剤層４４，４５のうちのいずれか一方だけを備えていてもよい。封止部材４０が接着促進剤層４４，４５のうちのいずれか一方だけでも備えていれば、封止部材４０が接着促進剤層４４，４５のうちのいずれも備えていない場合と比較して、封止部材４０による封止性が向上するからである。

［変形例８］
多孔質膜であるセパレータ３４を用いた。しかしながら、ここでは具体的に図示しないが、多孔質膜であるセパレータ３４の代わりに、高分子化合物層を含む積層型のセパレータを用いてもよい。

具体的には、積層型のセパレータは、上記した多孔質膜である基材層と、その基材層の片面または両面に設けられた高分子化合物層とを含んでいる。正極３２および負極３３のそれぞれに対するセパレータの密着性が向上するため、電池素子３０の位置ずれが発生しにくくなるからである。これにより、電解液の分解反応などが発生しても、二次電池１００，２００が膨れにくくなる。高分子化合物層は、ポリフッ化ビニリデンなどの高分子化合物を含んでいる。物理的強度に優れていると共に、電気化学的に安定だからである。

なお、基材層および高分子化合物層のうちの一方または双方は、複数の無機粒子および複数の樹脂粒子などの複数の粒子のうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいてもよい。二次電池１００，２００の発熱時において複数の粒子が放熱するため、その二次電池１００，２００の耐熱性および安全性が向上するからである。複数の粒子は、酸化アルミニウム（アルミナ）、窒化アルミニウム、ベーマイト、酸化ケイ素（シリカ）、酸化チタン（チタニア）、酸化マグネシウム（マグネシア）および酸化ジルコニウム（ジルコニア）などのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。

積層型のセパレータを作製する場合には、高分子化合物および有機溶剤などを含む前駆溶液を調製したのち、基材層の片面または両面に前駆溶液を塗布する。

この積層型のセパレータを用いた場合においても、正極３２と負極３３との間においてリチウムが移動可能になるため、同様の効果を得ることができる。

［変形例９］
液状の電解質である電解液を用いた。しかしながら、ここでは具体的に図示しないが、電解液の代わりに、ゲル状の電解質である電解質層を用いてもよい。

電解質層を用いた電池素子３０では、セパレータ３４および電解質層を介して正極３２および負極３３が互いに積層されている。この場合には、正極３２とセパレータ３４との間に電解質層が介在していると共に、負極３３とセパレータ３４との間に電解質層が介在している。

具体的には、電解質層は、電解液と共に高分子化合物を含んでおり、その電解質層中では、電解液が高分子化合物により保持されている。電解液の構成は、上記した通りである。高分子化合物は、ポリフッ化ビニリデンなどを含んでいる。電解質層を形成する場合には、電解液、高分子化合物および有機溶剤などを含む前駆溶液を調製したのち、正極３２および負極３３の両面に前駆溶液を塗布する。

この電解質層を用いた場合においても、正極３２と負極３３との間において電解質層を介してリチウムが移動可能になるため、同様の効果を得ることができる。

ただし、正極３２とセパレータ３４との間に電解質層が介在しているのに対して、負極３３とセパレータ３４との間に電解質層が介在していなくてもよい。または、正極３２とセパレータ３４との間に電解質層が介在していないのに対して、負極３３とセパレータ３４との間に電解質層が介在していてもよい。

＜３．二次電池の用途＞
次に、上記した二次電池の用途（適用例）に関して説明する。

二次電池の用途は、主に、駆動用の電源または電力蓄積用の電力貯蔵源などとして二次電池を利用可能である機械、機器、器具、装置およびシステム（複数の機器などの集合体）などであれば、特に限定されない。電源として用いられる二次電池は、主電源でもよいし、補助電源でもよい。主電源とは、他の電源の有無に関係なく、優先的に用いられる電源である。補助電源は、主電源の代わりに用いられる電源でもよいし、必要に応じて主電源から切り替えられる電源でもよい。二次電池を補助電源として用いる場合には、主電源の種類は二次電池に限られない。

二次電池の用途の具体例は、以下の通りである。ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、携帯電話機、ノート型パソコン、コードレス電話機、ヘッドホンステレオ、携帯用ラジオ、携帯用テレビおよび携帯用情報端末などの電子機器（携帯用電子機器を含む。）である。電気シェーバなどの携帯用生活器具である。バックアップ電源およびメモリーカードなどの記憶用装置である。電動ドリルおよび電動鋸などの電動工具である。着脱可能な電源としてノート型パソコンなどに搭載される電池パックである。ペースメーカおよび補聴器などの医療用電子機器である。電気自動車（ハイブリッド自動車を含む。）などの電動車両である。非常時などに備えて電力を蓄積しておく家庭用バッテリシステムなどの電力貯蔵システムである。なお、二次電池の電池構造は、上記したラミネートフィルム型および円筒型でもよいし、それら以外の他の電池構造でもよい。また、電池パックおよび電池モジュールなどとして、複数の二次電池が用いられてもよい。

中でも、電池パックおよび電池モジュールは、電動車両、電力貯蔵システムおよび電動工具などの比較的大型の機器などに適用されることが有効である。電池パックは、後述するように、単電池を用いてもよいし、組電池を用いてもよい。電動車両は、二次電池を駆動用電源として作動（走行）する車両であり、上記したように、二次電池以外の駆動源を併せて備えた自動車（ハイブリッド自動車など）でもよい。電力貯蔵システムは、二次電池を電力貯蔵源として用いるシステムである。家庭用の電力貯蔵システムでは、電力貯蔵源である二次電池に電力が蓄積されているため、その電力を利用して家庭用の電気製品などを使用可能である。

ここで、二次電池のいくつかの適用例に関して具体的に説明する。以下で説明する適用例の構成は、あくまで一例であるため、適宜、変更可能である。

＜３－１．電池パック（単電池）＞
図３４は、単電池を用いた電池パックのブロック構成を表している。ここで説明する電池パックは、１個の二次電池を用いた簡易型の電池パック（いわゆるソフトパック）であり、スマートフォンに代表される電子機器などに搭載される。

この電池パックは、図３４に示したように、電源６１と、回路基板６２とを備えている。この回路基板６２は、電源６１に接続されていると共に、正極端子６３、負極端子６４および温度検出端子（いわゆるＴ端子）６５を含んでいる。

電源６１は、１個の二次電池を含んでいる。この二次電池では、正極リードが正極端子６３に接続されていると共に、負極リードが負極端子６４に接続されている。この電源６１は、正極端子６３および負極端子６４を介して外部と接続可能であるため、その正極端子６３および負極端子６４を介して充放電可能である。回路基板６２は、制御部６６と、スイッチ６７と、ＰＴＣ素子６８と、温度検出部６９とを含んでいる。ただし、ＰＴＣ素子６８は省略されてもよい。

制御部６６は、中央演算処理装置（ＣＰＵ：Central Processing Unit ）およびメモリなどを含んでおり、電池パック全体の動作を制御する。この制御部６６は、必要に応じて電源６１の使用状態の検出および制御を行う。

なお、制御部６６は、電源６１（二次電池）の電池電圧が過充電検出電圧または過放電検出電圧に到達すると、スイッチ６７を切断させることにより、電源６１の電流経路に充電電流が流れないようにする。また、制御部６６は、充電時または放電時において大電流が流れると、スイッチ６７を切断させることにより、充電電流を遮断する。過充電検出電圧および過放電検出電圧は、特に限定されない。一例を挙げると、過充電検出電圧は、４．２Ｖ±０．０５Ｖであると共に、過放電検出電圧は、２．４Ｖ±０．１Ｖである。

スイッチ６７は、充電制御スイッチ、放電制御スイッチ、充電用ダイオードおよび放電用ダイオードなどを含んでおり、制御部６６の指示に応じて電源６１と外部機器との接続の有無を切り換えるスイッチ部である。このスイッチ６７は、金属酸化物半導体を用いた電界効果トランジスタ（ＭＯＳＦＥＴ：Metal-Oxide-Semiconductor Field-Effect Transistor ）などを含んでおり、充放電電流は、スイッチ６７のＯＮ抵抗に基づいて検出される。

温度検出部６９は、サーミスタなどの温度検出素子を含んでおり、温度検出端子６５を用いて電源６１の温度を測定すると共に、その温度の測定結果を制御部６６に出力する。温度検出部６９により測定される温度の測定結果は、異常発熱時において制御部６６が充放電制御を行う場合および残容量の算出時において制御部６６が補正処理を行う場合などに用いられる。

＜３－２．電池パック（組電池）＞
図３５は、組電池を用いた電池パックのブロック構成を表している。以下の説明では、随時、単電池を用いた電池パック（図３４）の構成要素を引用する。

この電池パックは、図３５に示したように、正極端子８１および負極端子８２を含んでいる。具体的には、電池パックは、筐体７０の内部に、制御部７１と、電源７２と、スイッチ部であるスイッチ７３と、電流測定部７４と、温度検出部７５と、電圧検出部７６と、スイッチ制御部７７と、メモリ７８と、温度検出素子７９と、電流検出抵抗８０とを備えている。

電源７２は、２個以上の二次電池が互いに接続された組電池を含んでおり、その２個以上の二次電池の接続形式は、特に限定されない。このため、接続方式は、直列でもよいし、並列でもよいし、双方の混合型でもよい。一例を挙げると、電源７２は、２並列３直列となるように互いに接続された６個の二次電池を含んでいる。

制御部７１、スイッチ７３、温度検出部７５および温度検出素子７９の構成は、制御部６６、スイッチ６７および温度検出部６９（温度検出素子）の構成と同様である。電流測定部７４は、電流検出抵抗８０を用いて電流を測定すると共に、その電流の測定結果を制御部７１に出力する。電圧検出部７６は、電源７２（二次電池）の電池電圧を測定すると共に、アナログ－デジタル変換された電圧の測定結果を制御部７１に供給する。

スイッチ制御部７７は、電流測定部７４および電圧検出部７６から入力される信号に応じてスイッチ７３の動作を制御する。このスイッチ制御部７７は、電池電圧が過充電検出電圧または過放電検出電圧に到達すると、スイッチ７３（充電制御スイッチ）を切断させることにより、電源７２の電流経路に充電電流が流れないようにする。これにより、電源７２では、放電用ダイオードを介して放電だけが可能になり、または充電用ダイオードを介して充電だけが可能になる。また、スイッチ制御部７７は、充電時または放電時において大電流が流れると、充電電流または放電電流を遮断する。

なお、スイッチ制御部７７を省略することにより、制御部７１がスイッチ制御部７７の機能を兼ねてもよい。過充電検出電圧および過放電検出電圧は、特に限定されないが、単電池を用いた電池パックに関して説明した場合と同様である。

メモリ７８は、不揮発性メモリであるＥＥＰＲＯＭ（Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory ）などを含んでおり、そのメモリ７８には、制御部７１により演算された数値および製造工程において測定された二次電池の情報（初期状態の内部抵抗、満充電容量および残容量など）などが記憶されている。

正極端子８１および負極端子８２は、電池パックを用いて稼働する外部機器（ノート型のパーソナルコンピュータなど）および電池パックを充電するために用いられる外部機器（充電器など）などに接続される端子である。電源７２（二次電池）は、正極端子８１および負極端子８２を介して充放電可能である。

＜３－３．電動車両＞
図３６は、電動車両の一例であるハイブリッド自動車のブロック構成を表している。この電動車両は、図３６に示したように、筐体９０の内部に、制御部９１と、エンジン９２と、電源９３と、モータ９４と、差動装置９５と、発電機９６と、トランスミッション９７およびクラッチ９８と、インバータ９９，１０１と、各種センサ１０２とを備えている。また、電動車両は、差動装置９５およびトランスミッション９７に接続された前輪用駆動軸１０３および一対の前輪１０４と、後輪用駆動軸１０５および一対の後輪１０６とを備えている。

この電動車両は、エンジン９２およびモータ９４のうちのいずれか一方を駆動源として用いて走行可能である。エンジン９２は、ガソリンエンジンなどの主要な動力源である。エンジン９２を動力源とする場合には、駆動部である差動装置９５、トランスミッション９７およびクラッチ９８を介してエンジン９２の駆動力（回転力）が前輪１０４および後輪１０６に伝達される。なお、エンジン９２の回転力が発電機９６に伝達されるため、その回転力を利用して発電機９６が交流電力を発生させると共に、その交流電力がインバータ１０１を介して直流電力に変換されるため、その直流電力が電源９３に蓄積される。一方、変換部であるモータ９４を動力源とする場合には、電源９３から供給された電力（直流電力）がインバータ９９を介して交流電力に変換されるため、その交流電力を利用してモータ９４が駆動する。モータ９４により電力から変換された駆動力（回転力）は、駆動部である差動装置９５、トランスミッション９７およびクラッチ９８を介して前輪１０４および後輪１０６に伝達される。

なお、制動機構を介して電動車両が減速すると、その減速時の抵抗力がモータ９４に回転力として伝達されるため、その回転力を利用してモータ９４が交流電力を発生させてもよい。この交流電力は、インバータ９９を介して直流電力に変換されるため、その直流回生電力は、電源９３に蓄積される。

制御部９１は、ＣＰＵなどを含んでおり、電動車両全体の動作を制御する。電源９３は、１個または２個以上の二次電池を含んでおり、外部電源と接続されている。この場合には、電源９３は、外部電源から電力を供給されることにより、電力を蓄積させてもよい。各種センサ１０２は、エンジン９２の回転数を制御すると共に、スロットルバルブの開度（スロットル開度）を制御するために用いられる。この各種センサ１０２は、速度センサ、加速度センサおよびエンジン回転数センサなどのうちのいずれか１種類または２種類以上を含んでいる。

なお、電動車両がハイブリッド自動車である場合を例に挙げたが、その電動車両は、エンジン９２を用いずに電源９３およびモータ９４だけを用いて作動する車両（電気自動車）でもよい。

＜３－４．その他＞
ここでは具体的に図示しないが、二次電池の適用例としては他の適用例も考えられる。

具体的には、二次電池は、電力貯蔵システムに適用可能である。この電力貯蔵システムは、一般住宅および商業用ビルなどの家屋の内部に、制御部と、１個または２個以上の二次電池を含む電源と、スマートメータと、パワーハブとを備えている。

電源は、家屋の内部に設置された冷蔵庫などの電気機器に接続されていると共に、その家屋の外部に停車されたハイブリッド自動車などの電動車両に接続可能である。また、電源は、家屋に設置された太陽光発電機などの自家発電機にパワーハブを介して接続されていると共に、スマートメータおよびパワーハブを介して外部の火力発電所などの集中型電力系統に接続されている。

または、二次電池は、電動ドリルおよび電動鋸などの電動工具に適用可能である。この電動工具は、ドリル部および鋸刃部などの可動部が取り付けられた筐体の内部に、制御部と、１個または２個以上の二次電池を含む電源とを備えている。

本技術の実施例に関して説明する。

（実験例１～１０）
図１～図３に示した電極端子なし型の二次電池１００と、図４～図６に示した電極端子あり型の二次電池２００とを作製したのち、その二次電池１００，２００の電池特性を評価した。

［二次電池の作製］
以下で説明する手順により、構成例２の電池素子３０を用いた二次電池１００を作製したと共に、構成例４，６のそれぞれの電池素子３０を用いた二次電池２００を作製した。

（構成例２の電池素子を用いた電極端子なし型の二次電池の作製）
最初に、正極３２を作製した。この場合には、最初に、正極活物質（ＬｉＣｏＯ₂ ）９１質量部と、正極結着剤（ポリフッ化ビニリデン）３質量部と、正極導電剤（黒鉛）６質量部とを混合することにより、正極合剤とした。続いて、有機溶剤（Ｎ－メチル－２－ピロリドン）に正極合剤を投入したのち、その有機溶剤を撹拌することにより、ペースト状の正極合剤スラリーを調製した。続いて、コーティング装置を用いて、突出部３２Ｃを含んでいない正極集電体３２Ａ（アルミニウム箔，厚さ＝１２μｍ）の片面に正極合剤スラリーを塗布したのち、その正極合剤スラリーを乾燥させることにより、正極活物質層３２Ｂを形成した。最後に、ロールプレス機を用いて正極活物質層３２Ｂを圧縮成型した。これにより、正極集電体３２Ａの片面に正極活物質層３２Ｂが形成されたため、正極３２が作製された。

次に、負極３３を作製した。この場合には、最初に、負極活物質（黒鉛）９３質量部と、正極結着剤（ポリフッ化ビニリデン）７質量部とを混合することにより、負極合剤とした。続いて、有機溶剤（Ｎ－メチル－２－ピロリドン）に負極合剤を投入したのち、その有機溶剤を撹拌することにより、ペースト状の負極合剤スラリーを調製した。続いて、コーティング装置を用いて、突出部３３Ｃを含んでいない負極集電体３３Ａ（銅箔，厚さ＝１５μｍ）の片面に負極合剤スラリーを塗布したのち、その負極合剤スラリーを乾燥させることにより、負極活物質層３３Ｂを形成した。最後に、ロールプレス機を用いて負極活物質層３３Ｂを圧縮成型した。これにより、負極集電体３３Ａの両面に負極活物質層３３Ｂが形成されたため、負極３３が作製された。

次に、電解液を調製した。この場合には、溶媒（炭酸エチレンおよび炭酸エチルメチル）に電解質塩（六フッ化リン酸リチウム）を投入したのち、その溶媒を撹拌した。溶媒の混合比（重量比）は、炭酸エチレン：炭酸エチルメチル＝５０：５０とした。電解質塩の含有量は、溶媒に対して１ｍｏｌ／ｋｇとした。これにより、溶媒中において電解質塩が分散または溶解されたため、電解液が調製された。

最後に、正極３２、負極３３および電解液を用いて二次電池１００を組み立てた。最初に、電解液が含浸されたセパレータ３４（多孔質ポリエチレンフィルム，厚さ＝１５μｍ）を介して正極３２および負極３３を互いに積層させた。この場合には、正極活物質層３２Ｂおよび負極活物質層３３Ｂがセパレータ３４を介して互いに対向するように、正極３２および負極３３のそれぞれの向きを調整した。これにより、電解液の一部が正極３２および負極３３のそれぞれに含浸されたため、図１２および図１３に示したように、最上層電極３５が正極３２であると共に最下層電極３６が負極３３である構成例２の電池素子３０が作製された。

続いて、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に、図７および図８に示した封止部材４０（４０Ｍ）を介して電池素子３０を配置した。この場合には、開口部４０Ｋの内部に電池素子３０が収容されることにより、その電池素子３０が上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０により封止部材４０を介して挟まれるようにした。ここでは、図８に示したように、接着層４１，４３および絶縁層４２を含む多層構造を有する封止部材４０を用いた。この場合には、表１に示したように、封止部材４０Ｍの使用枚数を１枚または２枚とした。２枚の封止部材４０Ｍを用いる場合には、その２枚の封止部材４０を互いに積層させた。上層導電外装部材１０、下層導電外装部材２０および封止部材４０のそれぞれの詳細な構成（材質、厚さ（μｍ）、層構造および種類）は、表１に示した通りである。

封止部材４０の「種類」に関する詳細は、以下で説明する通りである。「４０Ｍ×１」は、１個の封止部材４０Ｍを用いたことを表している。「４０Ｍ×２」は、２個の封止部材４０Ｍを用いたことを表している。

接着層４１，４３のそれぞれとしては、酸変性ポリオレフィンであるマレイン酸変性ポリプロピレン（ＰＰ：Polypropylene ）フィルムを用いた。絶縁層４２としては、フッ素系樹脂であるエチレンとテトラフルオロエチレンとの共重合体（ＥＴＦＥ：Ethylene-tetrafluoroethylene）フィルムを用いた。

最後に、熱融着法を用いて、接着層４１を上層導電外装部材１０に接着させると共に、接着層４３を下層導電外装部材２０に接着させた。これにより、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に電池素子３０が挟まれた状態において、その上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間の隙間（電池素子３０の周囲領域）が封止されたため、図１～図３に示したように、電極端子なし型の二次電池１００が完成した。

（構成例４の電池素子を用いた電極端子あり型の二次電池の作製）
以下で説明することを除いて、構成例２の電池素子３０を用いた電極端子なし型の二次電池１００の作製手順と同様の手順を経ることにより、構成例４の電池素子３０を用いた電極端子あり型の二次電池２００を作製した。

正極３２を作製する場合には、突出部３２Ｃ（正極端子３２Ｔとして機能する電極端子５０）を含んでいる正極集電体３２Ａ（アルミニウム箔，厚さ＝１２μｍ）を用いて、その正極集電体３２Ａの両面（突出部３２Ｃを除く。）に正極活物質層３２Ｂを形成した。

電池素子３０を作製する場合には、電解液が含浸された２個のセパレータ３４を介して１個の正極３２および２個の負極３３を互いに積層させると共に、図７～図９に示した封止部材４０（４０Ｍ，４０Ｎ）を用いた。この場合には、正極活物質層３２Ｂおよび負極活物質層３３Ｂがセパレータ３４を介して互いに対向するように、正極３２および負極３３のそれぞれの向きを調整した。これにより、図１６および図１７に示したように、最上層電極３５が負極３３であると共に最下層電極３６が負極３３である構成例４の電池素子３０が作製された。

上層導電外装部材１０、下層導電外装部材２０および封止部材４０のそれぞれの詳細な構成は、表１に示した通りである。

封止部材４０の「種類」に関する詳細は、以下で説明する通りである。「４０Ｍ×２」は、上記したように、２個の封止部材４０Ｍを用いたことを表している。「４０Ｍ＋４０Ｎ」は、１個の封止部材４０Ｍと１個の封止部材４０Ｎとを併用したことを表している。

（構成例６の電池素子を用いた電極端子あり型の二次電池の作製）
以下で説明することを除いて、構成例２の電池素子３０を用いた電極端子なし型の二次電池１００の作製手順と同様の手順を経ることにより、構成例６の電池素子３０を用いた電極端子あり型の二次電池２００を作製した。

負極３３を作製する場合には、突出部３３Ｃ（負極端子３３Ｔとして機能する電極端子５０）を含んでいる負極集電体３３Ａ（銅箔，厚さ＝１５μｍ）を用いて、その負極集電体３３Ａの両面（突出部３３Ｃを除く。）に負極活物質層３３Ｂを形成した。

電池素子３０を作製する場合には、電解液が含浸された２個のセパレータ３４を介して２個の正極３２および１個の負極３３を互いに積層させると共に、図７～図９に示した封止部材４０（４０Ｍ，４０Ｎ）を用いた。この場合には、正極活物質層３２Ｂおよび負極活物質層３３Ｂがセパレータ３４を介して互いに対向するように、正極３２および負極３３のそれぞれの向きを調整した。これにより、図２０および図２１に示したように、最上層電極３５が正極３２であると共に最下層電極３６が正極３２である構成例６の電池素子３０が作製された。

上層導電外装部材１０、下層導電外装部材２０および封止部材４０のそれぞれの詳細な構成は、表１に示した通りである。

（比較例の電池素子を用いた二次電池の作製）
比較のために、以下で説明する電極端子なし型の二次電池１００および電極端子あり型の二次電池２００も作製した。

第１に、外装部材として上層導電外装部材１０および下層導電外装部材２０の代わりにラミネートフィルムを用いると共に、電池素子３０に追加の電極端子を接続させたことを除いて、構成例２の電池素子３０を用いた電極なし型の二次電池１００の作製手順と同様の手順を経た。

ラミネートフィルムを用いて二次電池１００を組み立てる場合には、最初に、２枚のラミネートフィルムを準備した。ラミネートフィルムの構成は、表１に示した通りであり、そのラミネートフィルムは、内層（ポリエチレン（ＰＥ：Polyethylene）フィルム）、金属層（アルミニウム箔）および外層（ＰＥフィルム）がこの順に積層された金属ラミネートフィルムである。続いて、２枚のラミネートフィルムの間に電池素子３０を配置した。最後に、熱融着法を用いて各ラミネートフィルム（内層）の外周縁部を加熱することにより、そのラミネートフィルムの外周縁部同士を互いに接着させた。この場合には、溶接法を用いて正極集電体３２Ａにアルミニウム製のリード線の一端部を接続させると共に、そのリード線の他端部をラミネールフィルムの外部に導出させた。また、溶接法を用いて負極集電体３３Ａに銅製のリード線の一端部を接続させると共に、そのリード線の他端部をラミネールフィルムの外部に導出させた。

第２に、多層構造の封止部材４０（接着層４１，４３および絶縁層４２）の代わりに単層構造の封止部材４０（ＰＥフィルム）を用いたことを除いて、構成例４，６のそれぞれの電池素子３０を用いた電極あり型の二次電池２００の作製手順と同様の手順を経た。単層の封止部材４０の構成は、表１に示した通りである。

［電池特性の評価］
二次電池１００，２００の電池特性（密閉特性およびサイクル特性）を評価したところ、表１に示した結果が得られた。

密閉特性を調べる場合には、最初に、上記した作製手順により、１００μｌ（＝１００ｍｍ³ ）の電解液を用いて二次電池１００，２００を作製したのち、その二次電池１００，２００の重量（保存前の重量）を測定した。続いて、恒温槽（温度＝６０℃）中において二次電池１００，２００を保存（保存時間＝９０日間）したのち、その二次電池１００，２００の重量（保存後の重量）を測定した。最後に、重量変化率（％）＝［（保存後の重量－保存前の重量）／保存前の重量］×１００を算出した。

サイクル特性を調べる場合には、最初に、二次電池の状態を安定化させるために、常温環境中（温度＝２３℃）において二次電池を１サイクル充放電させた。続いて、同環境中において二次電池を１サイクル充放電させることにより、２サイクル目の放電容量を測定した。続いて、同環境中において充放電サイクル数が５００サイクルに到達するまで二次電池を繰り返して充放電させることにより、５００サイクル目の放電容量を測定した。最後に、容量維持率（％）＝（５００サイクル目の放電容量／２サイクル目の放電容量）×１００を算出した。

充電時には、０．５Ｃの電流で電圧が４．２０Ｖに到達するまで定電流充電したのち、その４．２０Ｖの電圧で電流が０．０２Ｃに到達するまで定電圧充電した。放電時には、０．２Ｃの電流で電圧が３．００Ｖに到達するまで定電流放電した。０．５Ｃとは電池容量（理論容量）を２時間で放電しきる電流値であり、０．０２Ｃとは上記した電池容量を５０時間で放電しきる電流値であり、０．２Ｃとは上記した電池容量を５時間で放電しきる電流値である。

［考察］
表１から明らかなように、電池特性は、封止部材４０の構成に応じて大きく変動した。

具体的には、いわゆるラミネートフィルム型の二次電池に用いられるラミネートフィル（金属ラミネートフィルム）を用いた場合（実験例７）には、重量変化率が２桁に到達したと共に、容量維持率が７０％台まで減少した。この原因は、二次電池の封止状態が十分でないことに起因して、保存期間中において金属ラミネートフィルム中の隙間を経由して二次電池の内部から外部に電解液が流出したため、その二次電池の内部に残存している電解液の量が減少したからであると考えられる。

また、単層の封止部材４０を用いた場合（実験例８～１０）には、上記したラミネートフィルムを用いた場合（実験例７）と比較して、重量変化率がより増加したと共に、容量維持率がより減少した。この原因は、二次電池の封止状態が不足していることに起因して、保存期間中において電解液の流出量が増加したため、その電解液の残存量が減少したからであると考えられる。

これに対して、多層（接着層／絶縁層／接着層）の封止部材４０を用いた場合（実験例１，３，５）には、上記したラミネートフィルムを用いた場合（実験例７）と比較して、重量変化率が大幅に減少したと共に、容量維持率が大幅に増加した。具体的には、多層の封止部材４０を用いたところ、重量変化率が１桁台の前半まで抑えられたと共に、９０％以上の高い容量維持率が得られた。この原因は、二次電池の封止状態が十分であることに起因して、保存期間中において電解液の流出量が大幅に減少したため、その電解液の残存量が大幅に増加したからであると考えられる。

特に、電極端子なし型の二次電池１００において、２個の封止部材４０Ｍを用いた場合（実験例２）には、１個の封止部材４０Ｍを用いた場合（実験例１）と比較して、重量変化率がより減少したと共に、容量維持率がより増加した。また、電極あり型の二次電池２００において、２個の封止部材４０Ｍを用いた場合（実験例４，６）には、封止部材４０Ｍ，４０Ｎを併用した場合（実験例３，５）と比較して、重量変化率がより減少したと共に、容量維持率がより増加した。

［まとめ］
表１に示した結果から、二次電池（電極なし型の二次電池１００および電極あり型の二次電池２００）において、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間に、セパレータ３４を介して互いに積層された複数の電極３１を含む電池素子３０が配置されていると共に、上層導電外装部材１０と下層導電外装部材２０との間において電池素子３０の周囲領域のうちの一部または全部に、接着層４１（ポリオレフィン系樹脂）、絶縁層４２（絶縁性樹脂）および接着層４３（ポリオレフィン系樹脂）を含む封止部材４０が配置されていると、優れた密閉性が得られたため、優れたサイクル特性も得られた。よって、二次電池において優れた電池特性が得られた。

以上、一実施形態および実施例を挙げながら本技術に関して説明したが、その本技術の構成は、一実施形態および実施例において説明された構成に限定されないため、種々に変形可能である。

具体的には、電池素子の素子構造が積層型である場合に関して説明したが、その電池素子の素子構造は、特に限定されない。具体的には、電池素子の素子構造は、電極（正極および負極）などが巻回されている巻回構造でもよいし、電極などがジグザグに折り畳まれている九十九折り型などでもよい。

また、リチウムの吸蔵および放出を利用して電池容量が得られるリチウムイオン二次電池に関して説明したが、その二次電池の種類は、特に限定されない。具体的には、二次電池の種類は、リチウムの析出および溶解を利用して電池容量が得られるリチウム金属二次電池でもよい。また、二次電池の種類は、リチウムの吸蔵および放出を利用した電池容量と、リチウムの析出および溶解を利用した電池容量との双方が得られる二次電池でもよい。この場合には、負極活物質としてリチウムを吸蔵および放出する材料が用いられると共に、負極活物質の充電可能な容量が正極活物質の放電容量よりも小さくなるように設定される。

また、電極反応物質がリチウムである場合に関して説明したが、その電極反応物質は、特に限定されない。具体的には、電極反応物質は、リチウム以外の他の軽金属でもよい。この軽金属は、ナトリウムおよびカリウムなどの他のアルカリ金属でもよいし、ベリリウム、マグネシウムおよびカルシウムなどのアルカリ土類金属でもよいし、アルミニウムなどの他の軽金属でもよい。

本明細書中に記載された効果は、あくまで例示であるため、本技術の効果は、本明細書中に記載された効果に限定されない。よって、本技術に関して、他の効果が得られてもよい。

Claims (15)

1. 第１導電部材と、
   前記第１導電部材に対向する第２導電部材と、
   前記第１導電部材と前記第２導電部材との間に配置され、前記第１導電部材および前記第２導電部材が互いに対向する対向方向においてセパレータを介して互いに積層された複数の電極を含み、前記複数の電極が前記第１導電部材に隣接された第１電極と前記第２導電部材に隣接された第２電極とを含む、電池素子と、
   前記第１導電部材と前記第２導電部材との間において前記電池素子の周囲領域のうちの少なくとも一部に配置され、前記対向方向において順に積層された第１接着層、絶縁層および第２接着層を含み、前記第１接着層および前記第２接着層のそれぞれがポリオレフィン系樹脂を含み、前記絶縁層が絶縁性樹脂を含む、封止部材と
   を備え、
   前記絶縁性樹脂は、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリウレタン系樹脂、珪素系樹脂、フェノール系樹脂およびそれらの２種類以上の共重合体のうちの少なくとも１種を含む、
   二次電池。
2. 前記ポリオレフィン系樹脂は、酸変性ポリオレフィンを含む、
   請求項１記載の二次電池。
3. 前記第１電極および前記第２電極のうちの少なくとも一方は、活物質層を含み、
   前記第１導電部材および前記第２導電部材のうちの少なくとも一方は、前記活物質層に隣接されている、
   請求項１または請求項２に記載の二次電池。
4. 前記第１電極および前記第２電極のうちの少なくとも一方は、前記対向方向において積層された集電体および活物質層を含み、
   前記第１導電部材および前記第２導電部材のうちの少なくとも一方は、前記集電体に隣接されている、
   請求項１または請求項２に記載の二次電池。
5. 前記複数の電極は、前記対向方向において前記セパレータを介して互いに積層された正極および負極を含み、
   前記第１電極は、前記正極および前記負極のうちの一方であり、
   前記第２電極は、前記正極および前記負極のうちの他方である、
   請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の二次電池。
6. 前記複数の電極は、前記対向方向において順に積層された第１負極、正極および第２負極を含み、
   前記第１電極は、前記第１負極であり、
   前記第２電極は、前記第２負極である、
   請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の二次電池。
7. さらに、前記正極に接続され、前記第１導電部材と前記第２導電部材との間の領域よりも外部に導出された正極端子を備えた、
   請求項６記載の二次電池。
8. 前記第１負極および前記第２負極は、互いに連結されている、
   請求項６または請求項７に記載の二次電池。
9. 前記複数の電極は、前記対向方向において順に積層された第１正極、負極および第２正極を含み、
   前記第１電極は、前記第１正極であり、
   前記第２電極は、前記第２正極である、
   請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の二次電池。
10. さらに、前記負極に接続され、前記第１導電部材と前記第２導電部材との間の領域よりも外部に導出された負極端子を備えた、
    請求項９記載の二次電池。
11. 前記第１正極および前記第２正極は、互いに連結されている、
    請求項９または請求項１０に記載の二次電池。
12. 前記第１導電部材および前記第２導電部材は、互いに連結されている、
    請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載の二次電池。
13. 複数の前記封止部材を備え、
    前記複数の封止部材は、前記対向方向において互いに積層されている、
    請求項１ないし請求項１２のいずれか１項に記載の二次電池。
14. 前記封止部材は、さらに、
    前記第１接着層と前記絶縁層との間に介在すると共に前記第１接着層と前記絶縁層との密着性を向上させる第１密着層と、
    前記第２接着層と前記絶縁層との間に介在すると共に前記第２接着層と前記絶縁層との密着性を向上させる第２密着層と
    のうちの少なくとも一方を含み、
    前記第１密着層および前記第２密着層のそれぞれは、イソシアネート系接着促進剤、ポリエチレンイミン系接着促進剤、ポリエステル系接着促進剤、ポリウレタン系接着促進剤およびポリブタジエン系接着促進剤のうちの少なくとも１種を含む、
    請求項１ないし請求項１３のいずれか１項に記載の二次電池。
15. 請求項１ないし請求項１４のいずれか１項に記載の二次電池と、
    前記二次電池の動作を制御する制御部と、
    前記制御部の指示に応じて前記二次電池の動作を切り換えるスイッチ部と
    を備えた、電池パック。

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