JP7425085B2 - スピンドルテープ駆動紡績機 - Google Patents

Description

本発明の目的は、通常、ロービングフレームの起源である粗糸の糸巻きから糸のボビンを得るための紡績ラインのスピンドルテープ駆動紡績機である。

知られているように、紡績機は、粗糸を引き出してねじった後、粗糸の糸巻きからボビンを得るために粗糸の糸巻きを操作することができる。

この目的において、紡績機は、粗糸糸巻きが取り付けられた長手方向の軸に沿って延在する門と、門の下の、粗糸が引き出されるために通る長手方向の伸長を有するシリンダのセットによって形成された引き出し装置配置と、２つの対向するバンクであって、それぞれが引き出されねじられた糸が巻き付けられた垂直軸の周りを回転する長手方向の軸に沿った列のスピンドルを支持する、バンクと、からなる。

スピンドルテープ駆動紡績機において、スピンドルは、全機械に沿って延在し、長手方向に間隔を空ける複数のプーリを備える主軸を備える、操作装置によって垂直軸の周りの回転で設置される。それぞれのプーリは、各バンクに２つ、４つのスピンドルと係合するベルト（またはテープ）を支持する（紡績機のこのタイプのアングロサクソン名は、実際に「４スピンドル紡績機」である）。その後、操作装置は、主軸を回転するために紡績機の後端に収納された電気モータを備える。

この分野の現在の傾向は、紡績ラインの生産性を上げるために、非常に多くのスピンドルを備えるバンクを提供することである。

しかしながら、スピンドルの数の増加は、紡績機、したがって主軸の長さの増加を引き起こし、例えばメンテナンス仕事の実行など、紡績機の機能及び追加の態様の両方に関するいくつかの欠点の出現を伴う。

本発明の目的は、この分野の要求に合い、従来技術を参照して言及された不利益を克服するスピンドルテープ駆動紡績機を設計することである。

本発明に従うスピンドルテープ駆動紡績機の特徴及び利点は、非限定の例として以下に与えられた記載と添付された表によって明確になるであろう。

本発明の１つの実施形態に従うスピンドルテープ駆動紡績機の一部を示す。 図１のスピンドルテープ駆動紡績機の概略側面図である。 図１のスピンドルテープ駆動紡績機の領域を示す。 図１のスピンドルテープ駆動紡績機の概略図である。 本発明の別の実施形態に従うスピンドルテープ駆動紡績機の概略図である。

添付した表を参照して、１は、全体として紡績ラインの紡績機を示し、粗糸糸巻きＳから糸のボビンを得ることができる。

紡績機１は、あらかじめ定義された数の粗糸糸巻きＳが取り付けられる長手方向の軸Ｘに沿って延在する門２を備える。

紡績機１は、また門２の下に配置された引き出し装置４を備える。

引き出し装置４は、隣接部に長手方向に連続してまたは分離する一般に３つまたは４つのモータ駆動シリンダなど、長手方向下シリンダ６と、下シリンダによって回転するように稼働されるために圧力下で下シリンダ６と結合される通常、アイドルローラである、複数の上ローラ８を備える。

下シリンダ６と結合されるそれぞれの上ローラ８は、回転点を定義する。それぞれの回転点において、粗糸は、上流から下流へ増加する下シリンダの周辺速度の結果として、引き出されるように、上ローラ８と下シリンダ６の間を通る。

引き出し装置４の下流において、紡績機１は、またスピンドルが、引き出されたまたはねじられた糸が巻き付けられた垂直軸それ自体の周りを回転する長手方向の軸に沿う列にスピンドル１２を支持するバンク１０を備える。

紡績機１は、また長手方向の伸長を有し、往復垂直動作を備えるリングレール１４と、管に糸を巻き付けるためにそれぞれのスピンドル１２と同軸である支持リング１６を備える。

紡績機１は、最後に主部品を支持する、特に引き出し装置４、バンク１０、リングレール１４を支持するために地面の床Ｔで支持される、好ましくは１つのみのフレームワークである、フレームワーク１８を提供する。

特に、紡績機１は、それぞれのスピンドル１２Ａ，１２Ｂが長手方向に先端から後端の間に一列に並べられて配置される、２つの対向するバンク１０Ａ，１０Ｂを備える。

紡績機１は、また回転するためにスピンドル１２Ａ，１２Ｂを稼働するための操作装置を備える。

当該操作装置は、紡績機の先端から後端までの長手方向の伸長を有し、２つのバンク１０Ａ，１０Ｂの間に配置される主軸３０を備える。

主軸３０は、紡績機の先端から後端に途切れなく延在することが好ましい。例えば、当該主軸３０は、例えば硬いジョイントによって互いに同軸であり、互いに回転可能に固定された複数の軸部で構成される。

追加の変形によると、主軸３０は、互いに接続しない、分離した、機械的に独立な同軸部で構成される。

操作装置は、また複数のプーリ３２を備え、複数のプーリのそれぞれは、主軸と同軸であり、当該軸部の１つによって支持され、当該軸部に回転可能に固定される。

操作装置は、また複数のベルト３４を備え、それぞれのベルトは、特定のプーリ３２と、第１のバンク１０Ａのスピンドル１２Ａｉと第２のバンク１０Ｂのスピンドル１２Ｂｉを備える特定のスピンドル群（１２Ａ，１２Ｂ）ｉに取り付けられる（ｉ＝１．．．ｎ、「ｎ」は紡績機のスピンドル群の総数である）。

例えば、それぞれのスピンドル群（１２Ａ，１２Ｂ）ｉは、通常４つのスピンドルを備え、２つは、第１のバンク１０Ａに属し、２つは第２のバンク１０Ｂに属する。

等しい数の第１のバンクと第２のバンクのスピンドルが、同じスピンドル群に属することが好ましい。

さらに、スピンドル群（１２Ａ，１２Ｂ）ｉは、同じ注文番号を有するスピンドルである第１のバンク１０Ａのスピンドル１２Ａｉと第２のバンク１０Ｂの対応するスピンドル１２Ｂｉを備えることが好ましい（例えば、第１のバンクの第１と第２のスピンドル及び第２のバンクの第１と第２のスピンドル）。

好ましい実施形態に従って、操作装置は、複数の伝達装置３８を備え、それぞれの伝達装置３８は、特定のプーリ３２から特定のスピンドル群（１２Ａ，１２Ｂ）ｉのスピンドル１２Ａｉ，１２Ｂｉにベルトを案内する及びベルトを迂回させるために特定のベルト３４と係合する。

それぞれの伝達装置３８は、それぞれ第１のバンク１０Ａのスピンドル１２Ａｉと第２のバンク１０Ｂのスピンドル１２Ｂｉに向かってベルト３４を迂回させるために、ベルト引っ張り群４０と一対のローラ４２Ａ，４２Ｂを備える。

操作装置は、また主軸の周りの回転で主軸を設置するために主軸３０に動作可能に接続される複数の電気モータ５０を備える。

例えば、モータ５０の駆動軸は、主シリンダ３０の回転軸に対してオフセットし、モータベルト５４によって主軸３０の係合部５２と接続される。

追加の実施形態に従って（図５）、モータ５０の駆動軸は、主シリンダ３０と同軸であり、機械接続によって主軸３０の係合部５２と接続される。

別の追加の実施形態に従って（図示せず）、いくつかのモータは、主シリンダからオフセットし、いくつかのモータは、主シリンダと同軸である。

当該複数のモータの少なくとも１つのモータ５０は、先端から後端の中間軸位置にある主軸３０の中間軸部に配置された主軸３０の係合部５２に接続されることが好ましい。

したがって、１つの実施形態に従って、操作装置は、後端に配置された電気モータと先端に配置された電気モータを提供する。

別の実施形態に従って、操作装置は、後端（及び／または先端）に配置された電気モータと、中間位置に配置された少なくとも１つの追加の電気モータを提供する。

別の追加の変形に従って、操作装置は、２またはそれ以上の電気モータを提供し、電気モータの全ては、中間位置に配置される。

さらに、操作装置は、当該複数の電気モータの全ての電気モータを駆動するための単一の電気駆動部６０を備えることが好ましい。

１つの実施形態に従って、操作装置は、特定のモータを電気的に駆動するための複数の電気駆動部を備える。

紡績機１は、最後に全紡績機１の機能を管理するために操作者によって用いられる管理パネルを備える制御群７０と、紡績機１を管理するための例えばＣＰＵまたはＰＬＣなど、単一の論理ユニット７２と、を備える。

紡績機１は、また論理的に引き出し装置を管理するための引き出し装置に動作可能に接続された引き出し管理手段を備える。

さらに、紡績機１は、論理的にモータ５０を管理するために駆動部６０に動作可能に接続されたスピンドル管理手段を備える。

さらに、紡績機１は、全紡績機１のリングレール１４を論理的に管理するためのレール管理手段を備える。

当該引き出し装置管理手段、スピンドル管理手段及びレール管理手段は、制御群７０の論理ユニット７２に動作可能に接続される。

革新的に、本発明に従う紡績機は、従来技術を参照して言及された欠点を克服する。

特に、本発明に従う紡績機は、有利に例えばその大きさ、難しい管理メンテナンス、境界を定められた領域に集中した熱の消失の増加などの多くの不利益が知られ、したがって、それを取り除く必要がある、ハイパワーモータを用いることなく、多くのスピンドルを提供することができる。

さらに、本発明は、有利に例えば主軸の過剰ねじれなど、欠点を克服し、長手方向及び横方向に、後端の大きさを減らすことができる。

付随する要求に合うために、当業者が上記された紡績機を変更することができ、これらの変更が、また次の特許請求の範囲によって定義される保護の範囲によって対象にされることは明確である。

Claims (9)

1. （ａ） 複数の第１のスピンドル（１２Ａ）を備える第１のバンク（１０Ａ）と、複数の第２のスピンドル（１２Ｂ）を備える、前記第１のバンク（１０Ａ）に対向する第２のバンク（１０Ｂ）であって、複数のスピンドル群が定義され、それぞれのスピンドル群（（１２Ａ，１２Ｂ）ｉ）は、あらかじめ定義された数の前記第１のスピンドル（１２Ａｉ）とあらかじめ定義された第２のスピンドル（１２Ｂｉ）を備える、第１のバンク及び第２のバンクと、
   （ｂ） 駆動装置とを備え、先端から後端まで長手方向の軸（Ｘ）に沿って延在する紡績機であって、
   前記駆動装置は、
   （ｂ１）前記第１のバンク（１０Ａ）と前記第２のバンク（１０Ｂ）の間に同軸に且つ長手方向に隣接して配置された複数の軸部を備えており、軸方向に間隔を空けられた複数の係合部（５２）を有する、主軸（３０）と、
   （ｂ２）それぞれ前記主軸と同軸の、それぞれの前記軸部によって支持され、前記軸部に回転可能に結び付けられた複数のプーリ（３２）と、
   （ｂ３）複数のベルト（３４）であって、それぞれのベルト（３４）は、それぞれの前記プーリ（３２）に取り付けられ、それぞれのベルト（３４）は、それぞれの前記スピンドル群（（１２Ａ，１２Ｂ）ｉ）のスピンドル（１２Ａｉ，１２Ｂｉ）と係合し、それらを回転で動かす、複数のベルトと、
   （ｂ４）複数の電気モータ（５０）であって、それぞれのモータ（５０）は、その係合部（５２）と動作可能に接続され、前記主軸（３０）を回転する、複数の電気モータとを備え、
   （ｃ） 前記駆動装置は、複数の電気モータの全ての前記電気モータ（５０）を駆動する単一の電気駆動部（６０）を備え、
   （ｄ） 前記駆動部（６０）は、前記モータを論理的に管理するために、スピンドル管理手段と動作可能に接続され、
   （ｅ） 前記紡績機はさらに制御群（７０）を備え、前記制御群は、
   （ｅ１）前記紡績機（１）の動作を管理するために従業者によって使用可能な管理パネルと、
   （ｅ２）前記紡績機（１）を論理制御するために前記スピンドル管理手段に動作可能に接続された単一の論理ユニット（７２）と備える、紡績機。
2. 前記複数のモータの少なくとも１つのモータ（５０）は、前記先端から前記後端までの前記主軸（３０）の中間軸位置に配置された前記主軸（３０）の係合部（５２）と接続される、請求項１に記載の紡績機。
3. 前記軸部は、回転可能に結びつけられるように互いに接続される、請求項１または２に記載の紡績機。
4. 前記軸部は、互いに構造的に分離され、
   それぞれの前記軸部は、前記係合部（５２）の少なくとも１つを有する、請求項１または２に記載の紡績機。
5. 前記駆動装置は、複数のガイド装置（３８）を備え、
   それぞれの前記ガイド装置（３８）は、それぞれのベルト（３４）と係合し、前記主軸（３０）からそれぞれの前記スピンドル群（（１２Ａ，１２Ｂ）ｉ）の前記スピンドル（１２Ａｉ，１２Ｂｉ）に前記ベルトを案内し、前記ベルトを迂回させる、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の紡績機。
6. それぞれの前記バンク（１０Ａ，１０Ｂ）のための引き出し装置（４）と、前記引き出し装置及び前記引き出し装置の論理制御のために前記論理ユニットに動作可能に接続された引き出し管理手段とを備える、請求項１に記載の紡績機。
7. それぞれの前記バンク（１０Ａ，１０Ｂ）のためのリングレール（１４）と、前記論理ユニットに動作可能に接続された前記紡績機（１）のための前記リングレール（１４）の論理制御のためのレール管理手段と、を備える請求項１または６に記載の紡績機。
8. 前記モータ（５０）の少なくとも１つは、前記主軸（３０）の回転軸からオフセットする、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の紡績機。
9. 前記モータ（５０）の少なくとも１つは、前記主軸（３０）の回転軸と同軸であるモータ軸を有する、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の紡績機。

Images