JP3087402B2 - 紡機におけるスピンドル駆動装置 - Google Patents
紡機におけるスピンドル駆動装置Info
- Publication number
- JP3087402B2 JP3087402B2 JP03324615A JP32461591A JP3087402B2 JP 3087402 B2 JP3087402 B2 JP 3087402B2 JP 03324615 A JP03324615 A JP 03324615A JP 32461591 A JP32461591 A JP 32461591A JP 3087402 B2 JP3087402 B2 JP 3087402B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- pulley
- group
- drive
- driven pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/20—Driving or stopping arrangements
- D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
- D01H1/241—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles driven by belt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はリング精紡機、リング撚
糸機等の紡機のスピンドル駆動装置に係り、詳しくはタ
ンゼンシャルベルト駆動方式を採用した紡機のスピンド
ル駆動装置に関するものである。
糸機等の紡機のスピンドル駆動装置に係り、詳しくはタ
ンゼンシャルベルト駆動方式を採用した紡機のスピンド
ル駆動装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の紡機におけるスピンドル
駆動装置として、機台の下部中央を長手方向に延びる駆
動シャフトを設けるとともに該駆動シャフトに所定間隔
でチンプーリを多数設け、各チンプーリに近接する片側
２錘ずつ計４個のスピンドルを１つのジョッキプーリを
介して１本の無端状テープ（ベルト）で駆動するもの
（いわゆるチンプーリ方式）がある。ところが、この駆
動装置は機台下部中央にチンプーリやジョッキプーリが
多数配設されているため、当該部分に風綿が堆積し易
く、堆積風綿が紡出中の糸に飛び込んで糸切れの原因と
なったり糸品質の低下をもたらすという不都合がある。
駆動装置として、機台の下部中央を長手方向に延びる駆
動シャフトを設けるとともに該駆動シャフトに所定間隔
でチンプーリを多数設け、各チンプーリに近接する片側
２錘ずつ計４個のスピンドルを１つのジョッキプーリを
介して１本の無端状テープ（ベルト）で駆動するもの
（いわゆるチンプーリ方式）がある。ところが、この駆
動装置は機台下部中央にチンプーリやジョッキプーリが
多数配設されているため、当該部分に風綿が堆積し易
く、堆積風綿が紡出中の糸に飛び込んで糸切れの原因と
なったり糸品質の低下をもたらすという不都合がある。
【０００３】チンプーリ方式の欠点を解消するスピンド
ル駆動方法として、スピンドルレールに沿って走行する
駆動ベルトを全錘あるいは多数錘共通に設け、該駆動ベ
ルトをスピンドルに圧接してスピンドルを回転駆動する
いわゆるタンゼンシャルベルト駆動方式がある。そし
て、近年、機台の多数錘化及び高速化が指向されてお
り、１本のタンゼンシャルベルトで全錘を駆動すること
が難しくなっている。そこで、スピンドルをいくつかの
グループに分け、各グループ毎に独立したタンゼンシャ
ルベルトによりスピンドルを駆動する方法が提案されて
いる。
ル駆動方法として、スピンドルレールに沿って走行する
駆動ベルトを全錘あるいは多数錘共通に設け、該駆動ベ
ルトをスピンドルに圧接してスピンドルを回転駆動する
いわゆるタンゼンシャルベルト駆動方式がある。そし
て、近年、機台の多数錘化及び高速化が指向されてお
り、１本のタンゼンシャルベルトで全錘を駆動すること
が難しくなっている。そこで、スピンドルをいくつかの
グループに分け、各グループ毎に独立したタンゼンシャ
ルベルトによりスピンドルを駆動する方法が提案されて
いる。
【０００４】グループ分けされた各スピンドル群をそれ
ぞれ別のモータで駆動する場合は、各モータを同期駆動
するための制御が複雑になる。この不都合をなくすた
め、例えば特開平２−２３４９２４号公報には、図３に
示すスピンドル駆動装置が提案されている。この装置で
は機台の下部中央に長手方向に延びる状態で駆動シャフ
ト３１が設けられ、該駆動シャフト３１にスピンドル３
２のグループ数に対応した数の駆動プーリ３３が所定間
隔で一体回転可能に固定されている。各グループのスピ
ンドル列の両端と対応する位置には転向ローラ３４が配
設されている。タンゼンシャルベルト３５はその外側に
おいて機台の両側に列設されたスピンドル３２に接する
ように転向ローラ３４及び引張りローラ３６に巻掛けら
れるとともに、案内ローラ３７の作用により９０°捩じ
られて前記駆動プーリ３３の外面に押圧されるようにな
っている。
ぞれ別のモータで駆動する場合は、各モータを同期駆動
するための制御が複雑になる。この不都合をなくすた
め、例えば特開平２−２３４９２４号公報には、図３に
示すスピンドル駆動装置が提案されている。この装置で
は機台の下部中央に長手方向に延びる状態で駆動シャフ
ト３１が設けられ、該駆動シャフト３１にスピンドル３
２のグループ数に対応した数の駆動プーリ３３が所定間
隔で一体回転可能に固定されている。各グループのスピ
ンドル列の両端と対応する位置には転向ローラ３４が配
設されている。タンゼンシャルベルト３５はその外側に
おいて機台の両側に列設されたスピンドル３２に接する
ように転向ローラ３４及び引張りローラ３６に巻掛けら
れるとともに、案内ローラ３７の作用により９０°捩じ
られて前記駆動プーリ３３の外面に押圧されるようにな
っている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のタンゼンシ
ャルベルト駆動方式では、タンゼンシャルベルトが紡機
機台の左右両側に設けられた転向ローラ３４に跨がって
巻掛けられる構成のため、タンゼンシャルベルトの巻掛
け作業を行う場合、機台の片側からのみの操作では巻掛
けを行うことができない。従って、巻掛け作業は２人で
共同して機台の両側で一度に作業を行う必要がある。
又、１人で作業を行う場合は先ず機台の片側で作業を行
うとともに治具を用いてその状態を保持し、次に反対側
で作業を行った後、再び治具を設けた側に移動して作業
を行う必要があり面倒であるばかりでなく、時間がかか
る。
ャルベルト駆動方式では、タンゼンシャルベルトが紡機
機台の左右両側に設けられた転向ローラ３４に跨がって
巻掛けられる構成のため、タンゼンシャルベルトの巻掛
け作業を行う場合、機台の片側からのみの操作では巻掛
けを行うことができない。従って、巻掛け作業は２人で
共同して機台の両側で一度に作業を行う必要がある。
又、１人で作業を行う場合は先ず機台の片側で作業を行
うとともに治具を用いてその状態を保持し、次に反対側
で作業を行った後、再び治具を設けた側に移動して作業
を行う必要があり面倒であるばかりでなく、時間がかか
る。
【０００６】機台の組付け時には複数の作業者で作業を
行うので、２人作業であってもさほど問題とはならな
い。しかし、組付け完了後にタンゼンシャルベルトの巻
掛けを行うのは、保守点検の際にベルトの交換が必要と
判断した場合であり、全部のタンゼンシャルベルトを一
度に交換するのではなく、不良品のみの交換である。従
って、ベルト交換作業が必ずしもあるとは限らない保守
点検の際に予め２人の作業者を確保するのは能率が悪い
という問題がある。
行うので、２人作業であってもさほど問題とはならな
い。しかし、組付け完了後にタンゼンシャルベルトの巻
掛けを行うのは、保守点検の際にベルトの交換が必要と
判断した場合であり、全部のタンゼンシャルベルトを一
度に交換するのではなく、不良品のみの交換である。従
って、ベルト交換作業が必ずしもあるとは限らない保守
点検の際に予め２人の作業者を確保するのは能率が悪い
という問題がある。
【０００７】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は機台の長手方向に配設された駆
動シャフトと一体的に回転される駆動プーリに巻掛けら
れたタンゼンシャルベルトの交換作業を、機台の片側か
ら１人の作業者で簡単に行うことができる紡機における
スピンドル駆動装置を提供することにある。
のであって、その目的は機台の長手方向に配設された駆
動シャフトと一体的に回転される駆動プーリに巻掛けら
れたタンゼンシャルベルトの交換作業を、機台の片側か
ら１人の作業者で簡単に行うことができる紡機における
スピンドル駆動装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本発明においては、紡機機台の両側に列設されたスピ
ンドル群を複数のグループに分割し、各グループ毎に独
立したタンゼンシャルベルトでスピンドルを駆動するス
ピンドル駆動装置において、機台の長手方向に配設され
た駆動シャフトと、同一グループ内に機台の同じ側に列
設されたスピンドルのみを含むように複数のグループに
分割した各グループのスピンドル列の両端部と対応する
位置において回転可能に設けられた第１の被動プーリ
と、各グループのスピンドル列の端部と対応する位置に
おいて前記駆動シャフトにそれぞれ一体回転可能に設け
られた駆動プーリと、各グループのスピンドル列の端部
でかつ当該グループに対応して設けられた前記駆動プー
リと対応する位置において前記第１の被動プーリより機
台の内側に回転可能に設けられた第２の被動プーリと、
各グループに対応して設けられた前記駆動プーリと対応
する位置において前記駆動シャフトに対して当該グルー
プのスピンドル列と反対側でかつ駆動プーリの上端より
低い位置に設けられた第３の被動プーリと、前記第３の
被動プーリと同じ側において該被動プーリより上方に設
けられた第４の被動プーリと、各グループ毎に前記第
１、第３及び第４の被動プーリがベルトの内側に位置す
るとともに、第２の被動プーリ及び駆動プーリがベルト
の外側に位置するように各プーリに巻掛けられた無端状
のタンゼンシャルベルトとを備えた。
め本発明においては、紡機機台の両側に列設されたスピ
ンドル群を複数のグループに分割し、各グループ毎に独
立したタンゼンシャルベルトでスピンドルを駆動するス
ピンドル駆動装置において、機台の長手方向に配設され
た駆動シャフトと、同一グループ内に機台の同じ側に列
設されたスピンドルのみを含むように複数のグループに
分割した各グループのスピンドル列の両端部と対応する
位置において回転可能に設けられた第１の被動プーリ
と、各グループのスピンドル列の端部と対応する位置に
おいて前記駆動シャフトにそれぞれ一体回転可能に設け
られた駆動プーリと、各グループのスピンドル列の端部
でかつ当該グループに対応して設けられた前記駆動プー
リと対応する位置において前記第１の被動プーリより機
台の内側に回転可能に設けられた第２の被動プーリと、
各グループに対応して設けられた前記駆動プーリと対応
する位置において前記駆動シャフトに対して当該グルー
プのスピンドル列と反対側でかつ駆動プーリの上端より
低い位置に設けられた第３の被動プーリと、前記第３の
被動プーリと同じ側において該被動プーリより上方に設
けられた第４の被動プーリと、各グループ毎に前記第
１、第３及び第４の被動プーリがベルトの内側に位置す
るとともに、第２の被動プーリ及び駆動プーリがベルト
の外側に位置するように各プーリに巻掛けられた無端状
のタンゼンシャルベルトとを備えた。
【０００９】
【作用】紡機機台のスピンドルは機台の同じ側に列設さ
れたスピンドルのみを含むように複数のグループに分割
され、各グループがそれぞれ１本のタンゼンシャルベル
トにより駆動される。各タンゼンシャルベルトは第１の
被動プーリ間及び第１の被動プーリと第２の被動プーリ
間でスピンドル列に沿って走行し、第２の被動プーリと
対応する位置で走行方向が水平方向にほぼ９０°変更さ
れ、駆動シャフトに対して当該スピンドル列と反対側に
おいて、第３及び第４の被動プーリの作用により走行方
向が上下方向に変更され、駆動プーリの回転に伴って駆
動される。そして、タンゼンシャルベルトの走行位置は
作業者が機台の片側から作業可能な位置となる。
れたスピンドルのみを含むように複数のグループに分割
され、各グループがそれぞれ１本のタンゼンシャルベル
トにより駆動される。各タンゼンシャルベルトは第１の
被動プーリ間及び第１の被動プーリと第２の被動プーリ
間でスピンドル列に沿って走行し、第２の被動プーリと
対応する位置で走行方向が水平方向にほぼ９０°変更さ
れ、駆動シャフトに対して当該スピンドル列と反対側に
おいて、第３及び第４の被動プーリの作用により走行方
向が上下方向に変更され、駆動プーリの回転に伴って駆
動される。そして、タンゼンシャルベルトの走行位置は
作業者が機台の片側から作業可能な位置となる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１及
び図２に従って説明する。紡機機台の両側には機台の長
手方向（図１の左右方向）に沿ってスピンドルレール１
が延設されている。スピンドルレール１上にはスピンド
ル２が一定ピッチで列設されている（スピンドルワーブ
部分を図示）。スピンドル２は同一グループ内に機台の
同じ側に列設されたスピンドル２のみを含むようにその
配列順序に従って複数のグループに分割されている。例
えば、片側２００錘、左右合計４００錘のスピンドルを
備えた機台の場合には、片側５０錘ずつ４グループ合計
８グループに分割されている。
び図２に従って説明する。紡機機台の両側には機台の長
手方向（図１の左右方向）に沿ってスピンドルレール１
が延設されている。スピンドルレール１上にはスピンド
ル２が一定ピッチで列設されている（スピンドルワーブ
部分を図示）。スピンドル２は同一グループ内に機台の
同じ側に列設されたスピンドル２のみを含むようにその
配列順序に従って複数のグループに分割されている。例
えば、片側２００錘、左右合計４００錘のスピンドルを
備えた機台の場合には、片側５０錘ずつ４グループ合計
８グループに分割されている。
【００１１】機台の中央には全錘共通の駆動シャフト３
が機台長手方向に沿って配設されている。前記駆動シャ
フト３には各グループのスピンドル列の端部と対応する
位置に駆動プーリ４が一体回転可能に固定されている。
駆動シャフト３は駆動プーリ４の頂部がスピンドルレー
ル１の上面とほぼ同じ高さとなる位置に配設されてい
る。又、駆動シャフト３は機台の端部に配設された図示
しないモータにより回転駆動されるようになっている。
が機台長手方向に沿って配設されている。前記駆動シャ
フト３には各グループのスピンドル列の端部と対応する
位置に駆動プーリ４が一体回転可能に固定されている。
駆動シャフト３は駆動プーリ４の頂部がスピンドルレー
ル１の上面とほぼ同じ高さとなる位置に配設されてい
る。又、駆動シャフト３は機台の端部に配設された図示
しないモータにより回転駆動されるようになっている。
【００１２】スピンドルレール１上には各グループのス
ピンドル列の両端部と対応する位置に第１の被動プーリ
としての一対のガイドプーリ５が上下方向に延びる支軸
６に対してそれぞれ回転可能に設けられている。ガイド
プーリ５はスピンドルピッチより小さな径に形成されて
いる。又、スピンドルレール１上には各グループ毎に当
該グループに対応して設けられた駆動プーリ４と対応す
る位置で、かつ前記ガイドプーリ５より機台の内側に第
２の被動プーリとしての方向転換用プーリ７が上下方向
に延びる支軸８に対して回転可能に設けられている。
ピンドル列の両端部と対応する位置に第１の被動プーリ
としての一対のガイドプーリ５が上下方向に延びる支軸
６に対してそれぞれ回転可能に設けられている。ガイド
プーリ５はスピンドルピッチより小さな径に形成されて
いる。又、スピンドルレール１上には各グループ毎に当
該グループに対応して設けられた駆動プーリ４と対応す
る位置で、かつ前記ガイドプーリ５より機台の内側に第
２の被動プーリとしての方向転換用プーリ７が上下方向
に延びる支軸８に対して回転可能に設けられている。
【００１３】又、スピンドルレール１間の機台中央寄り
には駆動プーリ４と対応する位置で、かつ駆動シャフト
５に対して当該グループのスピンドル列と反対側に第３
の被動プーリとしてのテンションプーリ９と、第４の被
動プーリとしての方向転換用プーリ１０とが配設されて
いる。テンションプーリ９は駆動シャフト３と平行に延
びる状態で上下方向への位置調節可能に固定された支軸
１１に回動可能に支持されている。方向転換用プーリ１
０はスピンドルレール１の上面とほぼ同じ高さにおいて
駆動シャフト３と平行に延びる支軸１２に回転可能に支
持されている。そして、各グループ毎にスピンドル２を
駆動する無端状のタンゼンシャルベルト１３がスピンド
ル２に対して接線方向に走行する状態で、ガイドプーリ
５、テンションプーリ９及び方向転換用プーリ１０がタ
ンゼンシャルベルト１３の内側に位置するとともに、方
向転換用プーリ７及び駆動プーリ４がタンゼンシャルベ
ルト１３の外側に位置するように各プーリに巻掛けられ
ている。
には駆動プーリ４と対応する位置で、かつ駆動シャフト
５に対して当該グループのスピンドル列と反対側に第３
の被動プーリとしてのテンションプーリ９と、第４の被
動プーリとしての方向転換用プーリ１０とが配設されて
いる。テンションプーリ９は駆動シャフト３と平行に延
びる状態で上下方向への位置調節可能に固定された支軸
１１に回動可能に支持されている。方向転換用プーリ１
０はスピンドルレール１の上面とほぼ同じ高さにおいて
駆動シャフト３と平行に延びる支軸１２に回転可能に支
持されている。そして、各グループ毎にスピンドル２を
駆動する無端状のタンゼンシャルベルト１３がスピンド
ル２に対して接線方向に走行する状態で、ガイドプーリ
５、テンションプーリ９及び方向転換用プーリ１０がタ
ンゼンシャルベルト１３の内側に位置するとともに、方
向転換用プーリ７及び駆動プーリ４がタンゼンシャルベ
ルト１３の外側に位置するように各プーリに巻掛けられ
ている。
【００１４】なお、スピンドル列に沿って走行する部分
のタンゼンシャルベルト３の内側にはタンゼンシャルベ
ルト３とスピンドルワーブとの接圧を確保するためのコ
ンタクトローラ１４が所定間隔で配設されている。
のタンゼンシャルベルト３の内側にはタンゼンシャルベ
ルト３とスピンドルワーブとの接圧を確保するためのコ
ンタクトローラ１４が所定間隔で配設されている。
【００１５】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。紡機機台の運転が開始されると駆動シャフト
３が回転され、駆動プーリ４の回転に伴ってタンゼンシ
ャルベルト１３がガイドプーリ５、方向転換用プーリ
７，１０及びテンションプーリ９に案内されて駆動され
る。タンゼンシャルベルト１３はコンタクトローラ１４
の作用により各スピンドル２のスピンドルワーブにほぼ
均一の接圧力で圧接されながら走行する。そして、機台
の左側のスピンドル列に接触しながら走行するタンゼン
シャルベルト１３と、機台の右側のスピンドル列に接触
しながら走行するタンゼンシャルベルト１３とは周回方
向が同じとなり各スピンドル２が全て同一方向に回転駆
動される。
説明する。紡機機台の運転が開始されると駆動シャフト
３が回転され、駆動プーリ４の回転に伴ってタンゼンシ
ャルベルト１３がガイドプーリ５、方向転換用プーリ
７，１０及びテンションプーリ９に案内されて駆動され
る。タンゼンシャルベルト１３はコンタクトローラ１４
の作用により各スピンドル２のスピンドルワーブにほぼ
均一の接圧力で圧接されながら走行する。そして、機台
の左側のスピンドル列に接触しながら走行するタンゼン
シャルベルト１３と、機台の右側のスピンドル列に接触
しながら走行するタンゼンシャルベルト１３とは周回方
向が同じとなり各スピンドル２が全て同一方向に回転駆
動される。
【００１６】タンゼンシャルベルト１３の寿命がきた場
合等、何らかの原因でタンゼンシャルベルト１３の交換
が必要となった場合には、機台の運転を停止してタンゼ
ンシャルベルト１３の交換作業を行う。交換作業時には
交換を必要とするタンゼンシャルベルト１３が巻掛けら
れたスピンドル列と対応する機台の片側でまず、支軸１
１をテンションプーリ９とともに上方へ移動させてタン
ゼンシャルベルト１３を弛める。支軸１１及びテンショ
ンプーリ９の位置は機台片側から容易に手が届く位置に
あるため、作業は容易である。次にテンションプーリ９
及び方向転換用プーリ１０からタンゼンシャルベルト１
３を外した後、駆動シャフト３の上側からタンゼンシャ
ルベルト１３を手前に引き寄せる。次にタンゼンシャル
ベルト１３のスピンドル列に沿って延びる部分を上方へ
移動することにより、タンゼンシャルベルト１３の取り
外しが完了する。
合等、何らかの原因でタンゼンシャルベルト１３の交換
が必要となった場合には、機台の運転を停止してタンゼ
ンシャルベルト１３の交換作業を行う。交換作業時には
交換を必要とするタンゼンシャルベルト１３が巻掛けら
れたスピンドル列と対応する機台の片側でまず、支軸１
１をテンションプーリ９とともに上方へ移動させてタン
ゼンシャルベルト１３を弛める。支軸１１及びテンショ
ンプーリ９の位置は機台片側から容易に手が届く位置に
あるため、作業は容易である。次にテンションプーリ９
及び方向転換用プーリ１０からタンゼンシャルベルト１
３を外した後、駆動シャフト３の上側からタンゼンシャ
ルベルト１３を手前に引き寄せる。次にタンゼンシャル
ベルト１３のスピンドル列に沿って延びる部分を上方へ
移動することにより、タンゼンシャルベルト１３の取り
外しが完了する。
【００１７】そして、新しいタンゼンシャルベルト１３
を巻掛ける場合は、まず方向転換用プーリ７と反対側に
位置する一方のガイドプーリ５にタンゼンシャルベルト
１３の一部を巻掛けた後、スピンドル列に沿って張設
し、他方のガイドプーリ５及び方向転換用プーリ７に巻
掛けてベルトの張設方向を９０°変更する。次にタンゼ
ンシャルベルト１３の残りの部分を駆動シャフト３の反
対側に導くとともに、平行に延びる一方を駆動プーリ４
に巻掛け、他方を方向転換用プーリ１０に巻掛けて下方
へ導く。次にタンゼンシャルベルト１３の端部をテンシ
ョンプーリ９に巻掛ける。そして、最後にタンゼンシャ
ルベルト１３に適性な張力が加わる状態となるまでテン
ションプーリ９を支軸１１とともに下降移動させ、その
位置に支軸１１を固定することにより交換作業が完了す
る。タンゼンシャルベルト１３の走行位置は機台の片側
から余裕を以て作業者の手が届く位置にあるため、交換
作業を１人の作業者が特別の治具を必要とせずに容易に
行うことができる。
を巻掛ける場合は、まず方向転換用プーリ７と反対側に
位置する一方のガイドプーリ５にタンゼンシャルベルト
１３の一部を巻掛けた後、スピンドル列に沿って張設
し、他方のガイドプーリ５及び方向転換用プーリ７に巻
掛けてベルトの張設方向を９０°変更する。次にタンゼ
ンシャルベルト１３の残りの部分を駆動シャフト３の反
対側に導くとともに、平行に延びる一方を駆動プーリ４
に巻掛け、他方を方向転換用プーリ１０に巻掛けて下方
へ導く。次にタンゼンシャルベルト１３の端部をテンシ
ョンプーリ９に巻掛ける。そして、最後にタンゼンシャ
ルベルト１３に適性な張力が加わる状態となるまでテン
ションプーリ９を支軸１１とともに下降移動させ、その
位置に支軸１１を固定することにより交換作業が完了す
る。タンゼンシャルベルト１３の走行位置は機台の片側
から余裕を以て作業者の手が届く位置にあるため、交換
作業を１人の作業者が特別の治具を必要とせずに容易に
行うことができる。
【００１８】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、例えば、各スピンドル列グループの両端に
配設するガイドプーリ５を各グループ毎に独立した支軸
６で支持する代わりに、隣接するグループで共用してガ
イドプーリ５を上下２段に配置してもよい。この場合に
はスピンドル２はスピンドルワーブの長いものを使用
し、タンゼンシャルベルト１３の巻掛け位置が隣接する
グループのスピンドル２で上下に異なる状態となる。
のではなく、例えば、各スピンドル列グループの両端に
配設するガイドプーリ５を各グループ毎に独立した支軸
６で支持する代わりに、隣接するグループで共用してガ
イドプーリ５を上下２段に配置してもよい。この場合に
はスピンドル２はスピンドルワーブの長いものを使用
し、タンゼンシャルベルト１３の巻掛け位置が隣接する
グループのスピンドル２で上下に異なる状態となる。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、タ
ンゼンシャルベルトの巻掛け、取り外し作業を機台の片
側から１人の作業者で簡単に行うことができ、タンゼン
シャルベルトの交換作業が容易となる。
ンゼンシャルベルトの巻掛け、取り外し作業を機台の片
側から１人の作業者で簡単に行うことができ、タンゼン
シャルベルトの交換作業が容易となる。
【図１】スピンドル駆動装置の部分概略斜視図である。
【図２】図１の矢印Ａ方向から見た概略図である。
【図３】従来装置の部分平面図である。
２…スピンドル、３…駆動シャフト、４…駆動プーリ、
５…第１の被動プーリとしてのガイドプーリ、７…第２
の被動プーリとしての方向転換用プーリ、９…第３の被
動プーリとしてのテンションプーリ、１０…第４の被動
プーリとしての方向転換用プーリ、１３…タンゼンシャ
ルベルト。
５…第１の被動プーリとしてのガイドプーリ、７…第２
の被動プーリとしての方向転換用プーリ、９…第３の被
動プーリとしてのテンションプーリ、１０…第４の被動
プーリとしての方向転換用プーリ、１３…タンゼンシャ
ルベルト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−234924（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−177238（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−14633（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−288224（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01H 1/241
Claims (1)
- 【請求項１】 紡機機台の両側に列設されたスピンドル
群を複数のグループに分割し、各グループ毎に独立した
タンゼンシャルベルトでスピンドルを駆動するスピンド
ル駆動装置において、 機台の長手方向に配設された駆動シャフトと、 同一グループ内に機台の同じ側に列設されたスピンドル
のみを含むように複数のグループに分割した各グループ
のスピンドル列の両端部と対応する位置において回転可
能に設けられた第１の被動プーリと、 各グループのスピンドル列の端部と対応する位置におい
て前記駆動シャフトにそれぞれ一体回転可能に設けられ
た駆動プーリと、 各グループのスピンドル列の端部でかつ当該グループに
対応して設けられた前記駆動プーリと対応する位置にお
いて前記第１の被動プーリより機台の内側に回転可能に
設けられた第２の被動プーリと、 各グループに対応して設けられた前記駆動プーリと対応
する位置において前記駆動シャフトに対して当該グルー
プのスピンドル列と反対側でかつ駆動プーリの上端より
低い位置に設けられた第３の被動プーリと、 前記第３の被動プーリと同じ側において該被動プーリよ
り上方に設けられた第４の被動プーリと、 各グループ毎に前記第１、第３及び第４の被動プーリが
ベルトの内側に位置するとともに、第２の被動プーリ及
び駆動プーリがベルトの外側に位置するように各プーリ
に巻掛けられた無端状のタンゼンシャルベルトとを備え
た紡機におけるスピンドル駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03324615A JP3087402B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 紡機におけるスピンドル駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03324615A JP3087402B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 紡機におけるスピンドル駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05156525A JPH05156525A (ja) | 1993-06-22 |
| JP3087402B2 true JP3087402B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=18167800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03324615A Expired - Fee Related JP3087402B2 (ja) | 1991-12-09 | 1991-12-09 | 紡機におけるスピンドル駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3087402B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201900003983A1 (it) * | 2019-03-19 | 2020-09-19 | Marzoli Machines Textile Srl | Filatoio a cintino |
-
1991
- 1991-12-09 JP JP03324615A patent/JP3087402B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05156525A (ja) | 1993-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU92016585A (ru) | Мотальное устройство для намоточно-резальных машин типа с опорными валиками или им подобных | |
| US2333282A (en) | Method of and apparatus for straightening strip steel | |
| JP3798520B2 (ja) | モータ駆動式三軸多板摩擦仮撚装置 | |
| JP3087402B2 (ja) | 紡機におけるスピンドル駆動装置 | |
| US3035400A (en) | Multiple spindle drive for spinning and twining machines | |
| US4893460A (en) | Belt type spindle drive for textile machines | |
| GB400590A (en) | Improved spinning or twisting machine | |
| US4944144A (en) | Spindle driving device of covering machine | |
| US4265081A (en) | Driven spinning ring device for yarn spinning and twisting machines | |
| JPS6385124A (ja) | 紡機のスピンドル駆動制御装置 | |
| US5551222A (en) | Driving apparatus for two-for-one twister having advantageously located speed change devices | |
| JPH05156526A (ja) | 紡機におけるスピンドル駆動装置 | |
| JP2522854Y2 (ja) | 紡機のスピンドル駆動機構 | |
| JP2512906B2 (ja) | 紡機のスピンドル駆動装置 | |
| JPH07157928A (ja) | 紡機のスピンドル駆動装置 | |
| US3664111A (en) | Multi-spindle drive means for spinning and twisting machines | |
| US2961823A (en) | Multi-position plying and twisting apparatus | |
| JPH10337648A (ja) | ワイヤソー | |
| CA1153570A (en) | Self actuating yarn feed and drive belt arrangement for circular knitting machines | |
| US3962857A (en) | Machine for simultaneously twisting a plurality of yarns | |
| JPH0337997Y2 (ja) | ||
| JPS638766Y2 (ja) | ||
| KR910001806Y1 (ko) | 뮬(mule)정방기의 케레지 구동장치 | |
| JPH04263626A (ja) | リング精紡機のスピンドル駆動装置 | |
| JPH0713329B2 (ja) | 紡機のスピンドル駆動装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |