JP7422814B2 - 飲料用缶の製造方法、飲料用缶、および、飲料缶 - Google Patents
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Description
本発明の目的は、飲料用缶の外周面に形成される画像の質をより高めることにある。
ここで、前記形成領域内に形成される前記インクジェット画像の一部と、前記版式印刷工程により当該形成領域内に形成される前記文字画像とが重なるように、当該インクジェット画像および当該文字画像を形成してもよい。
また、前記インクジェット画像の前記形成領域内に形成される前記文字画像の形成領域である文字画像形成領域が、当該インクジェット画像の当該形成領域よりも小さいようにしてもよい。
また、前記インクジェット印刷工程では、前記インクジェット印刷方式を用い、前記缶体の前記外周面の全周に亘って前記インクジェット画像を形成し、前記版式印刷工程では、前記版式の印刷方式を用い、前記缶体の前記外周面の一部に、前記文字画像を形成してもよい。
また、前記インクジェット印刷工程では、前記缶体の前記外周面に、写真画像を含んだ前記インクジェット画像を形成してもよい。
また、前記版式印刷工程では、製造者に関する情報、および、前記缶体に入れられる内容物についての情報のうちの少なくとも一方の情報を表す文字画像を、前記インクジェット画像の前記形成領域の前記一部に形成してもよい。
さらに他の観点から捉えると、本発明が適用される飲料用缶の製造方法は、缶体の外周面に対し、インクジェット印刷方式を用い、当該インクジェット印刷方式により形成された画像であるインクジェット画像を形成するインクジェット印刷工程と、前記インクジェット画像の形成領域の一部の領域であって、前記缶体の軸方向に沿って延びる当該一部の領域に対し、版式の印刷方式を用いて文字画像を形成する版式印刷工程であって、当該形成領域に当該インクジェット画像が形成された後に、当該一部の領域に対して、当該文字画像を形成する版式印刷工程と、を備える飲料用缶の製造方法である。
ここで、前記軸方向に沿って延びる前記一部の領域は、複数設けられ、複数の当該一部の領域は、前記缶体の周方向における位置が互いに異なるように配置され、前記軸方向に沿って延びる前記複数の一部の領域の各々の面積を足し合わせた値の方が、前記インクジェット画像の前記形成領域の面積よりも小さいようにしてもよい。
また、前記インクジェット印刷方式による画像形成を、前記缶体の前記外周面の全周に亘って行って当該外周面上に前記インクジェット画像を形成し、その後、形成された当該インクジェット画像の上に、前記版式の印刷方式による画像形成を行うようにしてもよい。
さらに他の観点から捉えると、本発明が適用される飲料用缶の製造方法は、缶体の外周面に形成される画像のうちの、多値画像の部分の画像を、インクジェット印刷方式を用いて形成するインクジェット印刷工程と、前記インクジェット印刷工程により形成される画像であるインクジェット画像の形成領域の一部に、版式の印刷方式を用いて二値画像の形成を行う版式印刷工程であって、当該形成領域に前記多値画像が形成された後に、当該形成領域の当該一部に対して、当該二値画像を形成する版式印刷工程と、を備える飲料用缶の製造方法である。
他の観点から捉えると、本発明が適用される飲料用缶は、筒状の缶本体と、前記缶本体の外周面に形成されるとともに、当該缶本体の周方向に延びるように形成され、インクジェットヘッド印刷方式により形成された全体画像であるインクジェット全体画像と、前記缶本体の外周面に且つ前記インクジェット全体画像の形成領域の一部に形成され、文字画像、商標、及び、コード画像のうちの何れか一つ以上を含み、版式の印刷方式により形成された部分画像であって、当該インクジェット全体画像の上に載っている部分画像と、を備える飲料用缶である。
また、本発明を飲料缶と捉えた場合、本発明が適用される飲料缶は、飲料用缶と、当該飲料用缶に入れられた内容物と、を備え、当該飲料用缶が、上記に記載の飲料用缶により構成された飲料缶である。
図1は、本実施形態に係る飲料用缶100の斜視図である。
本実施形態の飲料用缶100には、円筒状に形成された缶本体(缶体)200が設けられている。缶本体200の上部には、円形の開口210が形成されている。また、缶本体200の下部には、底部220が設けられている。また、缶本体200は、外周面230を備える。
外周面230には、版式による印刷、インクジェット印刷方式による印刷が施され、外周面230には、印刷画像が形成されている。
ここで、飲料用缶100とは、飲料が充填される前の空缶をいい、飲料缶とは、内容物である飲料が充填された後の缶をいう。
缶本体200の内部に充填される飲料としては、例えば、ビール等のアルコール系飲料や、清涼飲料などの非アルコール系飲料が挙げられる。
本実施形態の印刷画像(図2にて示す印刷画像)は、図3にて示す印刷画像と、図4にて示す印刷画像とが重ね合わされた画像となっている。
言い換えると、インクジェット画像は、全体画像の一例であり、缶本体200の外周面230のほぼ全体に亘って形成される。また、インクジェット画像は、帯状に形成され、缶本体200の周方向に延びるように形成される。
その後、本実施形態では、形成されたこのインクジェット画像の上に、版式の印刷方式による画像形成を行って、版式の印刷方式による画像(以下、「版式画像」と称する)(図4にて示す画像)を形成する。
なお、ここでは、インクジェット画像を先に形成し、後に、版式画像を形成する場合を説明したが、この順序は必須ではない。版式画像を先に形成し、後に、インクジェット画像を形成してもよい。
ここで、写真画像3Cとは、写真データに基づき形成された画像である。なお、写真画像3Cには、写真データそのものから得られた画像のみではなく、写真データを加工した後のデータに基づき形成する画像も含む。ここで、写真データの加工には、写真データに対して新たな画像を追加する処理も含まれる。
多値画像には、カラーの画像やグレースケールの画像が含まれ、多値画像の部分をインクジェットヘッド印刷方式により形成すると、版式の印刷方式により形成する場合に比べ、画像がより鮮明となる。
その一方で、本実施形態では、缶本体200の外周面230に形成される画像のうち、文字画像(後述)や、単色で形成されるコード画像(後述)など、二値画像の部分を、版式の印刷方式により形成する。
本実施形態では、図4に示すように、版式印刷による画像形成は、インクジェット画像の形成領域よりも小さい領域に対して行われる。
具体的には、本実施形態では、インクジェット画像は、缶本体200の外周面230の全面に対して形成されるが(図3参照)、版式画像は、図4に示すように、缶本体200の外周面230の一部に対して形成される。
なお、本実施形態では、缶本体200の軸方向に沿って延びる上記形成領域(第1形成領域E11、第2形成領域E12)を2つ設けたが、この形成領域は、1つとしてもよいし、3つ以上としてもよい。
また、第5形成領域E15、第6形成領域E16の各々は、円形に形成され、さらに、第5形成領域E15、第6形成領域E16の各々には、缶本体200に入れられる内容物の種類を示す「お酒」という文字画像が形成されている。
なお、第1形成領域E11~第8形成領域E18の各々の形状は、特に制限されず、円形、楕円形、多角形などとしてもよい。また、これらの形状には該当しない異形の形状としてもよい。多角形としては、三角形、四角形などがあげられる。また、五角形以上としてもよい。
これにより、版式画像の形成を、インクジェット画像の形成よりも前に行う場合に比べ、版式画像が前面側に出るようになり、版式画像に含まれる文字画像などがより鮮明となる。
なお、版式画像の形成を、インクジェット画像の形成よりも後に行うことは必須ではなく、版式画像の形成を、インクジェット画像の形成よりも前に行ってもよい。
インクジェット印刷方式による画像形成では、公知の方式を用いることができる。具体的には、例えば、ピエゾ方式、サーマル(バブル)方式、コンティニュアス方式などを用いることができる。
なお、この転写は、版を缶本体200に直接接触させて行ってもよいし、版と缶本体200との間に中間転写体を配置し、この中間転写体を介して、缶本体200に対する転写を行ってもよい。
ここで、版式による印刷としては、例えば、凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷を挙げることができ、版式による印刷では、これらの何れを用いてもよい。なお、本実施形態では、凸版印刷を用いて、版式画像を形成する。
第1形成領域E11には、文字画像が形成されている。
具体的には、文字画像として、飲料用缶100に入れられる内容物についての情報を表示する文字画像(文字列)(符号4Aで示す部分)、製造者を表す文字画像(符号4Bで示す部分)、問い合わせ先等を表す文字画像(符号4Cで示す部分)などが形成されている。
ここで、内容物についての情報を表示する文字画像では、符号4Dで示すように、内容物の原材料が列挙されて表示され、また、符号4Eで示すように、内容物の成分が列挙されて表示されている。
具体的には、第2形成領域E12には、文字画像として、注意書きを表す文字画像(符号4Fで示す部分)が形成されている。
さらに、第2形成領域E12には、符号4Gで示すように、コード画像が形成されている。ここで、コード画像とは、数値や文字を符号化して表した画像をいう。コード画像としては、棒状の画像が一列に並んだバーコードの他、二次元バーコードなどの他の形態のコード画像も含む。
さらに、第2形成領域E12には、符号4Hで示すように、リサイクルに関する画像が形成されている。
ところで、印刷形態はこれに限らず、インクジェット画像と版式画像とが重ならないように、インクジェット画像および版式画像を形成してもよい。
具体的には、例えば、インクジェット画像を形成する際、版式画像が形成される形成予定箇所には、インクジェット画像を形成しないようにし(形成予定箇所は、抜き画像とし)、その後、この形成予定箇所に、版式画像を形成するようにしてもよい。
また、その他に、例えば、インクジェット画像が形成される領域と、版式画像が形成される領域とを明確に区分けしたうえで、インクジェット画像および版式画像を形成してもよい。
これに対し、文字画像や、商標など、輪郭を際立たせて形成したい画像などを、インクジェット印刷方式で形成すると、輪郭が不鮮明となるおそれがある。
そこで、本実施形態では、上記のように、文字画像や、商標など、輪郭を際立たせて形成したい画像については、版式の印刷方式を用いて形成する。これにより、輪郭がより明確となり、缶本体200に形成される画像の質が向上する。
付言すると、インクジェット印刷工程により缶本体200に付着するインクの付着面積と、版式印刷工程により缶本体200に付着するインクの付着面積とを比較した場合に、版式印刷工程により缶本体200に付着するインクの付着面積の方が、インクジェット印刷工程により缶本体200に付着するインクの付着面積よりも小さい。
ここで、版式による画像形成では、版を用意する必要が生じ、また、版の設置や、色合わせなどが必要となる。この場合、手間やコストが大きくなる。特に、版が大きくなるほど、手間やコストが大きくなりやすい。
図5にて示す印刷画像は、図6にて示す印刷画像と、図7にて示す印刷画像とが重ね合わされた画像となっている。
このインクジェット画像には、上記と同様、写真画像3Cが含まれている。より具体的には、このインクジェット画像には、寺院を表す写真画像3Cが含まれている。
第1形成領域E21は、缶本体200の軸方向に延び且つ矩形状となっている。この第1形成領域E21には、符号7Aで示すように、インクジェット画像に含まれる画像(寺院の画像)を説明する説明分を表す文字画像が形成されている。また、第1形成領域E21には、上記と同様、符号7Bで示すように、缶本体200に入れられる内容物についての情報を表示する文字画像が形成されている。また、第1形成領域E21には、符号7C、符号7Dで示すように、コード画像、製造者を表す文字画像が形成されている。
また、第4形成領域E24には、商標が形成されている。また、第5形成領域E25にも、商標が形成されている。
図8は、印刷装置400を側方から見た場合の図である。
印刷装置400には、インクジェット印刷方式を用いて画像形成を行うインクジェット印刷部410(インクジェット印刷工程)と、版式の印刷方式を用いて画像形成を行う版式印刷部450(版式印刷工程)とが設けられている。さらに、印刷装置400には、缶本体200を図中矢印8Aで示す方向へ搬送する缶搬送機構490が設けられている。
インクジェット印刷部410には、4つのインクジェットヘッド411が設けられている。具体的には、イエローのインクを吐出する第1インクジェットヘッド411Y、マゼンタのインクを吐出する第2インクジェットヘッド411M、シアンのインクを吐出する第3インクジェットヘッド411C、黒のインクを吐出する第4インクジェットヘッド411Kが設けられている。
また、この4つのインクジェットヘッド411の各々は、缶本体200の搬送経路の上方に配置され、下方に位置する缶本体200に向けてインクを吐出する。
さらに、缶搬送機構490には、移動ユニット491を移動させる移動機構(不図示)が設けられている。
なお、移動機構には、リニア移動機構に限らず、他の公知の移動機構を用いてもよい。また、移動ユニット491に、モータなどの駆動源を設置し、移動ユニット491自ら移動する構成としてもよい。
さらに、版式印刷部450には、版胴451からのインクが転写されるとともに、このインクを缶本体200に転写するブランケット453が設けられている。
この状態にて、インクジェットヘッド411から、下方に位置する缶本体200へのインクの吐出が行われる。これにより、本実施形態では、4つのインクジェットヘッド411を缶本体200が通過すると、この缶本体200の外周面230に、カラーのインクジェット画像が形成された状態となる。
版式印刷部450では、インク供給ユニット452の各々から、対応する版胴451の表面にインクを供給する。そして、版胴451の表面に付着したインク(版胴451の凸部に付着したインク)を、ブランケット453に転写する。さらに、ブランケット453に転写されたインクを、回転している缶本体200に転写する。これにより、缶本体200の外周面230に、版式画像が形成される。
本実施形態では、商標の部分が一の色で形成され、他の部分が他の一の色で形成され、版式画像は、2色の色により構成されている。このため、本実施形態では、2つのインク供給ユニット452、2つの版胴451を用いる。
また、上記では、図示を省略したが、必要に応じ、インクジェット画像の形成、版式画像の形成が行われる前に、缶本体200の外周面230に、白色等の色を有する下地層を形成してもよい。
また、図示は省略するが、インクジェット印刷部410、版式印刷部450の下流側には、インクジェット画像、版式画像の上に塗料を塗布して保護層を形成する保護層形成工程が設けられている。
また、本実施形態の上記印刷装置400では、缶本体200が直線状に移動して搬送される場合を説明したが、環状の経路に沿って缶本体200を移動させ、この移動の過程で、インクジェット画像の形成、版式画像の形成を行ってもよい。
Claims (13)
- 缶体の外周面に対し、インクジェット印刷方式を用い、当該インクジェット印刷方式により形成された画像であるインクジェット画像を形成するインクジェット印刷工程と、
前記外周面のうちの、前記インクジェット画像が形成される形成領域の一部に、版式の印刷方式を用いて文字画像を形成する版式印刷工程であって、当該形成領域に当該インクジェット画像が形成された後に、当該形成領域に形成された当該インクジェット画像の上に、当該文字画像を形成する版式印刷工程と、
を備える飲料用缶の製造方法。 - 前記インクジェット画像の前記形成領域内に形成される前記文字画像の形成領域である文字画像形成領域が、当該インクジェット画像の当該形成領域よりも小さい請求項1に記載の飲料用缶の製造方法。
- 前記インクジェット印刷工程では、前記インクジェット印刷方式を用い、前記缶体の前記外周面の全周に亘って前記インクジェット画像を形成し、
前記版式印刷工程では、前記版式の印刷方式を用い、前記缶体の前記外周面の一部に、前記文字画像を形成する請求項1に記載の飲料用缶の製造方法。 - 前記インクジェット印刷工程では、前記缶体の前記外周面に、写真画像を含んだ前記インクジェット画像を形成する請求項1に記載の飲料用缶の製造方法。
- 前記版式印刷工程では、製造者に関する情報、および、前記缶体に入れられる内容物についての情報のうちの少なくとも一方の情報を表す文字画像を、前記インクジェット画像の上に形成する請求項1に記載の飲料用缶の製造方法。
- 缶体の外周面に対し、インクジェット印刷方式を用い、当該インクジェット印刷方式により形成された画像であるインクジェット画像を形成するインクジェット印刷工程と、
前記外周面のうちの、前記インクジェット画像が形成される形成領域の一部に、版式の印刷方式を用い、商標及び/又はコード画像を含んだ画像を形成する版式印刷工程であって、当該形成領域に当該インクジェット画像が形成された後に、当該形成領域に形成された当該インクジェット画像の上に、当該商標及び/又は当該コード画像を含んだ当該画像を形成する版式印刷工程と、
を備える飲料用缶の製造方法。 - 缶体の外周面に対し、インクジェット印刷方式を用い、当該インクジェット印刷方式により形成された画像であるインクジェット画像を形成するインクジェット印刷工程と、
前記インクジェット画像の形成領域の一部の領域であって、前記缶体の軸方向に沿って延びる当該一部の領域に対し、版式の印刷方式を用いて文字画像を形成する版式印刷工程であって、当該形成領域に当該インクジェット画像が形成された後に、当該形成領域に形成された当該インクジェット画像の上に、当該文字画像を形成する版式印刷工程と、
を備える飲料用缶の製造方法。 - 前記軸方向に沿って延びる前記一部の領域は、複数設けられ、複数の当該一部の領域は、前記缶体の周方向における位置が互いに異なるように配置され、
前記軸方向に沿って延びる前記複数の一部の領域の各々の面積を足し合わせた値の方が、前記インクジェット画像の前記形成領域の面積よりも小さい請求項7に記載の飲料用缶の製造方法。 - 前記インクジェット印刷方式による画像形成を、前記缶体の前記外周面の全周に亘って行って当該外周面上に前記インクジェット画像を形成し、その後、形成された当該インクジェット画像の上に、前記版式の印刷方式による画像形成を行う請求項7に記載の飲料用缶の製造方法。
- 缶体の外周面に形成される画像のうちの、多値画像の部分の画像を、インクジェット印刷方式を用いて形成するインクジェット印刷工程と、
前記インクジェット印刷工程により形成される画像であるインクジェット画像の形成領域の一部に、版式の印刷方式を用いて二値画像の形成を行う版式印刷工程であって、当該形成領域に前記多値画像が形成された後に、当該形成領域に形成された当該多値画像の上に、当該二値画像を形成する版式印刷工程と、
を備える飲料用缶の製造方法。 - 筒状の缶本体と、
前記缶本体の外周面に形成され、インクジェットヘッド印刷方式により形成された画像であるインクジェット画像部と、
前記缶本体の外周面に且つ前記インクジェット画像部の形成領域の一部に形成され、当該インクジェット画像部よりも小さい面積を有し、版式の印刷方式により形成され、文字画像、商標、及び、コード画像のうちの何れか一つ以上を含んだ画像部であって、当該インクジェット画像部の上に載っている画像部と、
を備える飲料用缶。 - 筒状の缶本体と、
前記缶本体の外周面に形成されるとともに、当該缶本体の周方向に延びるように形成され、インクジェットヘッド印刷方式により形成された全体画像であるインクジェット全体画像と、
前記缶本体の外周面に且つ前記インクジェット全体画像の形成領域の一部に形成され、文字画像、商標、及び、コード画像のうちの何れか一つ以上を含み、版式の印刷方式により形成された部分画像であって、当該インクジェット全体画像の上に載っている部分画像と、
を備える飲料用缶。 - 飲料用缶と、当該飲料用缶に入れられた内容物と、を備え、当該飲料用缶が、請求項11又は12に記載の飲料用缶により構成された飲料缶。
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