JP7422565B2 - 缶体印刷方法、缶体印刷システム - Google Patents
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Description
ここで、缶体には、通常、その一部を変形させる処理が施されるが、この変形させる処理が施される箇所にも印刷を施したいと欲する場合がある。
しかしながら、缶体の一部を変形させる処理をユーザ側にて施すことは一般的に難しい。そのため、変形させる処理が施される箇所にユーザ側にて印刷を施す場合には、その変形後に印刷が施されることとなる。かかる場合には、缶体の印刷面の一部が屈曲した状態になっているため、意図する印刷品質が得られないことがある。
他の観点から捉えると、本発明が適用される缶体印刷システムは、缶体の予め定められた部位に対して第1の印刷を施す第1印刷手段と、前記部位を変形させる変形手段と、前記第1の印刷が施され変形された部位に連続して設けられた胴部に対して、当該部位の変形後、デジタル印刷からなる第2の印刷を施す第2印刷手段とを有する、ことを特徴とする缶体印刷システムである。
ここで、前記予め定められた部位は、前記缶体の縮径部であり、前記第1の印刷は、前記部位が変形される前に施される、ことを特徴とすることができる。
また、前記第1印刷手段は、前記部位または当該部位以外の箇所に、前記缶体を他の缶体と識別するための像を形成させるように印刷を施す、ことを特徴とすることができる。
さらに他の観点から捉えると、デジタル印刷が施される缶体であって、第1の印刷が施され変形された部位と、前記部位に連続して設けられ、デジタル印刷からなる第2の印刷を施すことが可能な胴部とを有する缶体である。
ここで、他の缶体と識別するための識別部を更に有する、ことを特徴とすることができる。
また、前記識別部は、前記胴部に形成された像であること、を特徴とすることができる。
他の観点から捉えると、第1の印刷が施され変形された部位と、前記部位に連続して設けられ、デジタル印刷からなる第2の印刷が施された胴部と、を有し、内部に飲料が充填された缶体である。
以下、添付図面を参照して、本実施の形態が適用される缶体印刷システムについて詳細に説明する。
図1は、本実施の形態が適用される缶体印刷システム1のハードウェア構成を示す図である。缶体印刷システム1には、缶体メーカ側の装置と、ユーザ側の装置とが含まれる。
缶体メーカ側の装置には、缶体印刷システム1の根幹をなす情報処理装置であるホスト装置10が含まれる。また、缶体メーカにおいて、ユーザに提供される前の缶体の予め定められた部位に印刷と加工とを施す第1印刷手段としてのメーカ側装置20が含まれる。なお、本実施の形態では、缶体の「予め定められた部位」として、縮径部が採用されている。「縮径部」とは、缶体の開口部付近の部位であって、開口部を縮径させるいわゆるネッキング加工が施される部位である。
ユーザ側の装置には、缶体メーカから缶体の提供を受けたユーザにおいて、提供された缶体に印刷を施す第2印刷手段としての印刷装置30が含まれる。また、ユーザが操作するコンピュータ装置であるユーザPC40が含まれる。ホスト装置10、メーカ側装置20、印刷装置30、およびユーザPC40は、インターネットなどのネットワーク60を介して接続されている。
なお、缶体メーカは、印刷装置30をユーザに提供する印刷装置メーカを兼ねている態様と、兼ねていない態様とがある。
ここで、印刷装置30により印刷される媒体としての缶体は、缶体メーカ側において、縮径部に印刷が施され、その後縮径部へのネッキング加工が施された缶体となる。なお、印刷される媒体は、ビールやジュースなどの飲料物が充填される前の缶体、飲料物が充填された後の缶体、の何れの場合もある。
なお、印刷装置30は、単体で「缶体印刷装置」として把握できる場合もあるが、印刷装置30とユーザPC40とを含めて「缶体印刷装置」として把握することも可能である。
次に、ホスト装置10にて実行される本実施の形態における機能について説明する。
図2は、ホスト装置10の本実施の形態における機能構成を示す図である。ホスト装置10は、例えばネットワーク60を介して他のコンピュータ装置から印刷装置情報を取得する印刷装置情報取得部101を有する。また、缶体に識別情報を印刷する態様もあるため、例えばネットワーク60を介して他のコンピュータ装置から識別情報を取得する識別情報取得部102を有する。また、取得した印刷装置情報と識別情報とを対応付けた缶体の識別情報として、記憶部13やデータベース50に記憶する識別情報記憶部103を有する。
印刷装置情報や識別情報は、ネットワーク60と通信部14を介して取得する場合の他、例えばホスト装置10の管理者により操作部15から入力される態様がある。
また、ホスト装置10は、印刷装置30から印刷結果を取得する印刷結果取得部108と、缶体への印刷処理に識別情報が用いられた場合にその識別情報を認識する出力識別情報処理部109とを有する。
また、ここでは、缶体の識別情報について、印刷装置情報と対応付けて記憶しているが、印刷装置情報と対応付けずに記憶する態様もある。例えば、缶体を一意に特定可能な識別情報だけを記憶し、印刷装置情報は管理しない態様もある。
次に、メーカ側装置20にて実行される本実施の形態における機能について説明する。この本実施の形態は、メーカ側装置20が、ユーザに提供される前の缶体の縮径部に第1の印刷と加工とを施す点に特徴がある。
また、メーカ側装置20は、缶体の縮径部またはそれ以外の部位に識別情報を印刷する態様がある。このため、メーカ側装置20は、識別情報を取得する識別情報取得部204と、取得した識別情報を記憶部26に記憶する識別情報記憶部205とを有する。また、記憶された識別情報を読み出す識別情報読出部206を有する。
また、メーカ側装置20は、読み出した印刷画像情報による画像を縮径処理前の縮径部に印刷する印刷処理部207を有する。また、印刷処理部207は、識別情報を、縮径部またはそれ以外の部位に印刷する。印刷処理部207は、インクジェットによるデジタル印刷や、凸版オフセット印刷等によって、縮径処理前の縮径部に画像や識別情報を印刷する。また、加工処理部208は、印刷された縮径部にネッキング加工を施す。
次に、印刷装置30側(印刷装置30、または印刷装置30およびユーザPC40)にて実行される本実施の形態における機能について説明する。本実施の形態は、印刷装置30が、缶体メーカ側にて縮径部に第1の印刷と加工とが施された缶体の胴部に第2の印刷を施す点に特徴がある。
次に、ホスト装置10にて実行される処理について、図1、図2および図5を用いて説明する。
図5(A)~(C)は、ホスト装置10にて実行される処理を示すフローチャートである。図5(A)は、缶体メーカからユーザに缶体が提供される前のホスト装置10における処理を示している。また、図5(B)は、缶体メーカからユーザに缶体が提供されてからユーザ側にて缶体への印刷が開始されるまでのホスト装置10における処理を示している。また、図5(C)は、ユーザ側にて缶体への印刷が完了した後のホスト装置10における処理を示している。
次に、メーカ側装置20にて実行される処理について、図1、図3および図6を用いて説明する。
図6は、メーカ側装置20にて実行される本実施の形態における処理を示すフローチャートである。まず、本事例では、缶体の縮径部に、A社により作成された画像の一部を印刷する。このため、メーカ側装置20の印刷画像情報取得部201は、缶体の縮径部に印刷する画像の印刷画像情報を、ネットワーク60を介してホスト装置10から取得する(ステップ201)。また、印刷画像情報記憶部202は、取得された印刷画像情報を記憶部26やデータベース50等に記憶する(ステップ202)。また、印刷画像情報読出部203は、印刷画像情報記憶部202に記憶された印刷画像情報を読み出す(ステップ203)。
また、本事例では、識別情報として、バーコードからなるコード情報が缶体の胴部に印刷される。このため、メーカ側装置20の識別情報取得部204は、ホスト装置10からネットワーク60を介して、識別情報を取得する(ステップ204)。そして、識別情報記憶部205は、取得された識別情報を記憶部26に記憶する(ステップ205)。その後、識別情報読出部206は、記憶された識別情報を読み出す(ステップ206)。そして、印刷処理部207は、読み出した印刷画像情報による画像を缶体の縮径部に印刷し、また、読み出された識別情報を缶体の胴部に印刷する(ステップ207)。そして、加工処理部208が、缶体の縮径部にネッキング加工を施して(ステップ208)、処理が終了する。
次に、印刷装置30側にて実行される処理について、図1、図4および図7を用いて説明する。
図7は、印刷装置30側にて実行される本実施の形態における処理を示すフローチャートである。まず、印刷画像情報取得部301は、ネットワーク60を介して、ホスト装置10から印刷画像情報を取得する(ステップ301)。すると、印刷画像情報記憶部302は、取得された印刷画像情報を印刷装置30の記憶部37やユーザPC40の記憶部43に記憶する(ステップ302)。また、識別情報取得部303は、ホスト装置10からネットワーク60を介して缶体の識別情報を取得する(ステップ303)。次に、識別情報記憶部304は、取得された識別情報をユーザPC40の記憶部43や印刷装置30の記憶部37等に記憶する(ステップ304)。また、識別情報読取部305は、印刷により缶体に形成された識別情報を読取部33によって読み取る(ステップ305)。また、照合部306は、識別情報読取部305にて読み取られた識別情報と、識別情報記憶部304に記憶された識別情報とを照合する(ステップ306)。また、照合結果出力部307は、照合部306による照合の結果を、ユーザPC40の表示部46や、ネットワーク60を介してホスト装置10などの外部装置へ出力する(ステップ307)。印刷処理部308は、印刷画像情報記憶部302から印刷画像情報を読み出して、印刷部35による印刷を施す(ステップ308)。具体的には、A社により作成された画像のうち、縮径部に印刷された部分(空に浮かぶ雲を描画した画像)以外の部分(例えばビルの部分)が缶体の胴部に印刷される。その後、印刷結果出力部309が、通信部32、ネットワーク60を介して印刷結果をホスト装置10へ出力して(ステップ309)、処理が終了する。
次に、本実施の形態にて用いられる缶体、及び印刷が施された後の缶体について、前述の事例に基づいて説明する。
図8(A)~(C)は、本実施の形態が適用される缶体の例を示した図である。図8(A)は、メーカ側装置20による縮径部71への印刷後、ネッキング加工前のストレート形状の缶体の一例を示している。図8(B)は、メーカ側装置20によるネッキング加工後、ユーザ側の印刷装置30による印刷前の缶体の一例を示している。図8(C)は、印刷装置30による印刷後に飲料が充填された、製品としての飲料缶の一例を示している。
図8(A)および(B)に示すように、飲料缶の製品として完成する前の缶体には、縮径部71、胴部72、開口部73、および底部74が存在している。このうち、縮径部71は、缶体の開口部73側に位置する部位であり、ネッキング加工の対象となる。
図9は、飲料が充填された後の缶体に印刷が施される例を示す図である。図9に示す缶体には、既に飲料が充填されており、フランジング加工によって蓋部材79が取り付けられている。図9に示す缶体の縮径部の一部分には、画像82が印刷されている。また、缶体の胴部の一部分には、識別情報としてのコード情報81が印刷されている。
Claims (4)
- 缶メーカ側の処理が、
缶体の縮径部に対する第1の印刷として、ユーザ側で作成された画像の一部の印刷を施すステップと、
前記印刷が施された前記縮径部を変形させるステップと、
前記縮径部が変形された前記缶体を前記ユーザ側に提供するステップと、
を含み、
前記ユーザ側の処理が、
前記画像を作成して前記缶メーカ側に提供するステップと、
前記缶メーカ側から提供された前記缶体を支持するステップと、
支持された前記缶体の胴部に対するデジタル印刷からなる第2の印刷として、前記画像の残りの部分の印刷を施すステップと、
を含むことを特徴とする缶体印刷方法。 - 缶体をユーザに提供する缶体メーカ側の装置と、当該缶体の提供を受けるユーザ側の装置とを含み、
前記缶体メーカ側の装置は、
前記缶体の縮径部に対する第1の印刷として、前記ユーザ側で作成された画像の一部の印刷を施す第1印刷手段と、
前記縮径部を変形させる変形手段と、
を有し、
前記ユーザ側の装置は、
前記第1の印刷が施され変形された前記縮径部に連続して設けられた胴部に対して、当該縮径部の変形後、デジタル印刷からなる第2の印刷として、前記画像の残りの部分の印刷を施す第2印刷手段と、
を有することを特徴とする缶体印刷システム。 - 前記缶体メーカ側の装置は、ネットワークを介して前記画像を取得するホスト装置と、前記第1印刷手段と前記変形手段とを有するメーカ側装置とを含み、
前記ユーザ側の装置は、前記画像の作成に用いられるユーザPCと、前記第2印刷手段を有する印刷装置とを含むことを特徴とする請求項2に記載の缶体印刷システム。 - 前記第1印刷手段は、前記縮径部または当該縮径部以外の箇所に、前記缶体を他の缶体と識別するための像を形成させるように印刷を施す、
ことを特徴とする請求項2に記載の缶体印刷システム。
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