JP7415840B2

JP7415840B2 - 合成樹脂色見本

Info

Publication number: JP7415840B2
Application number: JP2020133959A
Authority: JP
Inventors: 精次森本; かおり山崎
Original assignee: Mitsubishi Engineering Plastics Corp
Current assignee: Mitsubishi Engineering Plastics Corp
Priority date: 2020-08-06
Filing date: 2020-08-06
Publication date: 2024-01-17
Anticipated expiration: 2040-08-06
Also published as: JP2022030168A

Description

本発明は、合成樹脂の板状成形品よりなる色見本に関する。

合成樹脂の色見本としては、着色原材料を成形したものが用いられている。

板状成形品よりなる色見本は、板状成形品の厚さが異なると色の濃度が変わるため、一様な厚さの色見本では、実際に成形した成形体の色を正しく予測することが難しい。厚さを異ならせたり、表面の模様を異ならせた色見本を多種類用意した場合には、色見本の数が徒に多くなる。

特開２０１９－１５２８００号公報

本発明は、実際に成形した成形体の色や外観の予測が容易である合成樹脂色見本を提供することを目的とする。

本発明は、次を要旨とするものである。

［１］厚さの異なる複数領域を有した板形状の合成樹脂成形体よりなり、少なくとも一部の領域の表面粗さが他の領域と異なっている合成樹脂色見本。

［２］合成樹脂色見本の厚さ方向に貫通する孔を有する［１］の合成樹脂色見本。

［３］前記孔から放射方向に延在する複数の段差面が設けられており、該段差面を挟んだ両側の領域の厚さが異なっている［２］の合成樹脂色見本。

［４］七角形の形状を有しており、正面視において左回り方向に第１ないし第７の７個の頂点（１１～１７）が位置しており、前記孔（２０）と第２、第３、第６及び第７の頂点（１２，１３，１６，１７）とを結ぶように４条の段差面が設けられている［３］の合成樹脂色見本。

［５］第１頂点（１１）、第２頂点（１２）、孔（２０）及び第７頂点（１７）を有した四角形の第１領域（１）が最も厚さの大きい領域であり、孔（２０）、第３頂点（１３）、第４頂点（１４）、第５頂点（１５）及び第６頂点（１６）を有した五角形の第４領域が最も厚さの小さい第４領域であり、
該第１領域と第４領域との間が、該第１領域よりも厚さが小さく該第４領域よりも厚さが大きい第２領域及び第３領域である［４］の合成樹脂色見本。

［６］前記第１領域の面積が、第２領域、第３領域及び第４領域のいずれの領域の面積よりも大きい［５］の合成樹脂色見本。

［７］前記第４領域は、前面の性状が異なる複数の小領域を有する［５］又は［６］の合成樹脂色見本。

［８］３個の小領域が周方向に配置されている［７］の合成樹脂色見本。

［９］１つの小領域の前面に凸部又は凹部が設けられている［７］又は［８］の合成樹脂色見本。

［１０］［１］～［９］のいずれかの合成樹脂色見本が複数個、線状体によって連結されている連結体。

［１１］輪状となっている［１０］の連結体。

本発明の合成樹脂色見本は、厚さの異なる複数領域を有するので、実際の成形体の厚さに略等しい厚さの領域の色に基づいて、実際の成形体の色を予測し易い。本発明の合成樹脂色見本は、合成樹脂成形体よりなるため、軽量で耐久性に優れる。また、アクセサリーとして用いた場合に、金属アレルギーのおそれもない。

実施の形態に係る装飾具の前面側からの斜視図である。（Ａ）図は実施の形態に係る合成樹脂色見本の正面図である。（Ｂ）図は（Ａ）図のＢ－Ｂ線断面図である。図２のIII－III線断面図である。図２のIV－IV線断面図である。

以下、図１～図４を参照して実施の形態について説明する。

この実施の形態に係る合成樹脂色見本１０は、合成樹脂の板状の射出成形品である。合成樹脂としては、ポリカーボネート、アクリル、ＡＢＳなどが好適である。この装飾具は、透明であってもよく、半透明であってもよく、不透明であってもよい。この合成樹脂組成物に離型剤や耐候剤やエラストマーを添加したり、光輝材や蓄光材や金属顔料や偏光顔料や蛍光顔料、ラメを添加したりすることにより、金属調あるいは偏光色を有した外観を具備させてもよい。

この合成樹脂色見本１０は、厚さが大きい第１領域１と、厚さが小さい第４領域４と、厚さが中程度の第２領域２及び第３領域３とを有する。第２領域２と第３領域３とは厚さが同一であってもよく、異なっていてもよい。

この合成樹脂色見本１０は７個の頂点１１～１７を有した七角形である。この合成樹脂色見本１０には、厚さ方向に貫通する孔２０が設けられている。合成樹脂色見本１０の正面（前面）には、孔２０と頂点１２，１３，１６，１７とを結ぶ方向に延在する段差面２２，２３，２６，２７が設けられている。各段差面は、板面と垂直な方向よりも厚さの大きい領域側に傾いた斜面よりなる。段差面と垂直面との交差角θ（図３）は５～８５゜、特に１０～７５゜とりわけ１５～７０゜程度が好適である。

この実施の形態では、合成樹脂色見本１０の後面（裏面）は、段差面を有しない平坦面よりなるが、少なくとも一部を粗面としたり凹凸模様を設けてもよい。

第１領域は、頂点１１，１２、孔２０、頂点１７を順次に結ぶ四角形であり、第２領域２は頂点１２，１３、孔２０を結ぶ三角形であり、第３領域３は頂点１６，１７、孔２０を結ぶ三角形である。第４領域は、孔２０、頂点１３，１４，１５，１６を順次に結んだ凹五角形である。

頂点１１を上側に配置し、点１４，１５を下側に配置した図２（Ａ）の状態の正面図において、孔２０は、左右方向の中央に位置し、また上下方向の中央よりも若干下側に位置する。

第１領域１及び第２領域２は、前面が平滑面となっている。第３領域３は第１及び第２領域１，２よりも表面粗さが大きい粗面となっている。

第４領域４は、孔２０、頂点１３，１４を結ぶ線分で囲まれた三角形の小領域４ａと、孔２０、頂点１４，１５を結ぶ線分で囲まれた小領域４ｂと、孔２０、頂点１５，１６を結ぶ線分で囲まれた小領域４ｃとを有している。小領域４ｂの前面は平滑面となっており、小領域４ｃの前面は粗面となっている。

小領域４ａの前面は、多数の深さの小さい凹部及び／又は高さの小さい凸部を有した凹凸面となっている。この実施の形態では、凹部の底面又は凸部の頂面は平滑面となっており、凹部又は凸部以外の部分は粗面となっているが、これに限定されない。

この合成樹脂色見本１０の好適な寸法等について次に説明する。

図２（Ａ）の正面図において、上下方向の寸法は２０～１２０ｍｍ特に４０～８０ｍｍ程度が好ましく、左右方向の寸法は２０～１００ｍｍ特に３０～８０ｍｍ程度が好ましい。

孔２０は、円形孔であることが好ましく、その直径は１～１０ｍｍ特に２～８ｍｍとりわけ３～７ｍｍ程度が好ましい。孔２０の中心は、頂点１３，１６よりも下位側に位置することが好ましい。

第１領域の厚さは２．１～６ｍｍ特に２．３～５ｍｍであることが好ましい。第２領域２及び第３領域３の厚さは、第１領域の厚さの１０～９０％特に２０～８０％が好ましい。第４の領域の厚さは、第１領域の厚さの５～８０％特に１０～７０％が好ましい。

段差面２２，２７の長手方向の交差角度は１０～１７０゜特に５０～１４０゜が好ましい。段差面２２，２３の長手方向の交差角度は５～９０゜特に１０～７０゜が好ましい。段差面２６，２７の長手方向の交差角度は５～９０゜特に１０～７０゜が好ましい。頂点１４と孔２０とを結ぶ線分と、頂点１５と孔２０とを結ぶ線分との交差角度は１０～１６０゜特に４０～１３０゜が好ましい。

頂点１４と孔２０とを結ぶ線分と段差面２３の長手方向との交差角度は５～１５０゜特に１０～１２０゜が好ましい。頂点１５と孔２０とを結ぶ線分と段差面２６の長手方向との交差角度は５～１５０゜特に１０～１２０゜が好ましい。頂点１１から孔２０の中心までの距離は１０～１００ｍｍ特に２０～７０ｍｍが好ましい。

頂点１２，１７から孔２０の中心までの距離は１０～８０ｍｍ特に１５～６０ｍｍが好ましい。頂点１３，１６から孔２０の中心までの距離は１０～７０ｍｍ特に１５～５０ｍｍが好ましい。頂点１４，１５から孔２０の中心までの距離は５～６０ｍｍ特に１０～４０ｍｍが好ましい。

領域１，２及び小領域４ｂの表面粗さはＲａ１０μｍ以下特にＲａ２μｍ以下が好適である。領域３及び小領域４ｃの表面粗さはＲａ５０μｍ以下特にＲａ２５μｍ以下が好適である。合成樹脂色見本１０の後面の表面粗さはＲａ５０μｍ以下特に２５μｍ以下が好適である。

小領域４ａに凹部を設ける場合、１個の凹部の深さは０．００１～０．８ｍｍ特に０．００５～０．５ｍｍが好ましい。１個の凹部の大きさ（面積）は０．００１～１００ｍｍ^２特に０．０１～８０ｍｍ^２が好ましい。

小領域４ａに凸部を設ける場合、１個の凸部の高さは０．００１～０．８ｍｍ特に０．００５～０．５ｍｍが好適である。１個の凸部の大きさ（面積）は０．００１～１００ｍｍ^２特に０．０１～８０ｍｍ^２が好ましい。

小領域４ａに凹部又は凸部を設ける場合、その数は１～２００個特に２～１００個が好ましい。凹部と凸部とは、一方のみを設けてもよく、双方を設けてもよい。双方を設ける場合、合計の数が上記範囲であることが好ましい。

合成樹脂色見本１０の正面図（図２（Ａ））において、凹部又は凸部の輪郭形状は、円、楕円形、三角形、四角形、五角形以上の多角形、ハート形、花ビラ形（例えば桜柄）、絵画様図柄（例えば、花に蝶々が止まっているような図柄）など任意である。

上記実施の形態では、合成樹脂色見本１０の後面は平滑面となっているが、少なくとも一部を粗面又はシボ面としたり、模様を設けたりしてもよい。

上記実施の形態では、合成樹脂色見本１０は七角形であるが、これに限定されず、３～１００角形、特に４～５０角形程度の多角形であればよい。

このように構成された合成樹脂色見本１０は、厚さや外観の異なる複数の領域を有するので、特に透明、半透明など透光性を有する場合、各領域での色調、外観が異なるので、各領域に該当する厚さや外観を有した実際の成形品の色調、外観を容易にイメージすることができる。後面にシボや柄を設けた場合、これらが前面側から見えるので、美観が良好である。

なお、この透明又は半透明の合成樹脂色見本の場合、３ｍｍ厚みでの全光線透過率は１％以上特に５％以上であることが好ましい。

合成樹脂色見本が透光性を有していない場合（例えば３ｍｍ厚みでの全光線透過率１％未満）でも、外観の異なる領域を有するので、少数の合成樹脂色見本によって多種多様な成形品の外観をイメージすることができる。不透明な合成樹脂色見本の場合、偏光が分り易い。なお、段差面２２，２３，２６，２７を斜面としたことにより、偏光感が高い。

この合成樹脂色見本１０の単体を孔２０に、紐、鎖などの線状体を通すことによって、イヤーカフ、ネックレス、ブレスレッド、ネクタイ止め、ハンカチ止めなどに利用してもよい。

また、複数個の合成樹脂色見本１０を、孔２０に、紐、鎖、棒などの線状体を通すことによって連結して身体装飾用又は室内装飾用の連結体としてもよい。

身体装飾用連結体としては、これを輪状とすることにより、ネックレス、ベルト飾り、ブレスレット、レイ、冠等とすることができる。室内装飾用連結体としては、スダレ、カーテン等が例示される。

１第１領域
２第２領域
３第３領域
４第４領域
４ａ，４ｂ，４ｃ小領域
１０合成樹脂色見本
１１～１７頂点
２０孔
２２，２３，２６，２７段差面

Claims

厚さの異なる複数領域を有した板形状の合成樹脂成形体よりなり、少なくとも一部の領域の表面粗さが他の領域と異なっている合成樹脂色見本。
合成樹脂色見本の厚さ方向に貫通する孔を有する請求項１の合成樹脂色見本。
前記孔から放射方向に延在する複数の段差面が設けられており、該段差面を挟んだ両側の領域の厚さが異なっている請求項２の合成樹脂色見本。
七角形の形状を有しており、正面視において左回り方向に第１ないし第７の７個の頂点（１１～１７）が位置しており、前記孔（２０）と第２、第３、第６及び第７の頂点（１２，１３，１６，１７）とを結ぶように４条の段差面が設けられている請求項３の合成樹脂色見本。
第１頂点（１１）、第２頂点（１２）、孔（２０）及び第７頂点（１７）を有した四角形の第１領域（１）が最も厚さの大きい領域であり、孔（２０）、第３頂点（１３）、第４頂点（１４）、第５頂点（１５）及び第６頂点（１６）を有した五角形の第４領域が最も厚さの小さい領域であり、
該第１領域と第４領域との間が、該第１領域よりも厚さが小さく該第４領域よりも厚さが大きい第２領域及び第３領域である請求項４の合成樹脂色見本。
前記第１領域の面積が、第２領域、第３領域及び第４領域のいずれの領域の面積よりも大きい請求項５の合成樹脂色見本。
前記第４領域は、前面の性状が異なる複数の小領域を有する請求項５又は６の合成樹脂色見本。
前記前面の性状が異なる複数の小領域は３個であり、当該３個の小領域が周方向に配置されている請求項７の合成樹脂色見本。
前記前面の性状が異なる複数の小領域のうちの１つの小領域の前面に凸部又は凹部が設けられている請求項７又は８の合成樹脂色見本。
請求項１～９のいずれか１項の合成樹脂色見本が複数個、線状体によって連結されている連結体。
輪状となっている請求項１０の連結体。