JP7412168B2 - 筆記シートにおける画像の消去方法 - Google Patents

Description

本発明は、筆記シートにおける画像の消去方法に関する。

従来から、粘着性表面を有する基材と、その上に設けられた透明なカバーシートとから構成され、カバーシートの上から加圧することで、加圧された部分の基材とカバーシートとが密着し、密着部分に画像が記録できる筆記シートが知られている。また、非粘着性の基材と、その上に設けられた粘着性表面を有する透明なカバーシートとから構成される筆記シートも知られている。このような筆記シートは、基材とカバーシートとを引きはがすことによって画像が消去され、初期状態に復元することができる。したがって、記録と消去を繰り返し行うことができる。

特許文献１には、筆記棒の先端でシート状物の上面から筆記すると、このときの筆圧で台板の粘着面とシート状物が密着して筆跡部分が異色となる感圧書写板が開示されている。この感圧書写板において、筆跡の消去は以下のように行われる。消去機構の押圧レバーを押圧すると、消去機構の連結板の薄肉部が屈曲して、押圧レバーの両端から突設された作動板の先端が上昇する。両作動板の先端には揚杆が架け渡されており、揚杆は粘着面とシート状物との間に配置されている。したがって、作動板の先端の上昇に伴って揚杆も上昇し、これによりシート状物が粘着面から剥離される。

特許文献２には、インクを塗布した下紙を台板に固定保持させるとともに、半透明のフィルムシートの上紙を開口部および長孔をそれぞれ形成した上板に固定保持させ、この下紙と上紙に介在している摺動部材によって、下紙と上紙の圧着を剥離させることにより所望の文字や模様などの表示を消去できるマジックメモ器が開示されている。

実公昭４６－２５５２２号公報 実開昭４９－８５２２８号公報

特許文献１に開示された感圧書写板では、粘着面とシート状物との間に配置された揚杆を用いてシート状物を粘着面から剥離するので、この剥離の際にシート状物と粘着面との間に比較的大きな隙間が生じる。したがって、大きく開いたシート状物と粘着面との隙間から塵埃等の異物が侵入し、粘着面に付着する虞があった。粘着面に異物が付着すると、当該異物によりシート状物と粘着面との密着が妨げられ、筆跡の視認性が低下し得る。また、シート状物を粘着面から剥離する際に、消去機構が設けられた側から反対側まで完全に筆跡が消去されるまでに時間がかかっていた。

また、特許文献２に開示されたマジックメモ器では、表示された文字や模様を消去する際に、摺動部材を下紙と上紙との間で摺動させる必要がある。この場合、摺動部材が下紙及び上紙と擦れ合うことにより、マジックメモ器を繰り返し使用することによって、下紙表面の粘着力が低下し、文字や模様の記録の安定性が低下する虞がある。

本発明は、以上の点を考慮してなされたものであり、異物の侵入を抑制することができるとともに、短時間で画像を消去することができる筆記シートを提供することを目的とする。また、本発明は、繰り返し使用された際における画像の記録の安定性の低下を抑制することができる筆記シートを提供することを目的とする。

本発明による筆記シートにおける画像の消去方法は、
粘着層を有する第１シートと、前記粘着層に対面するマット面を有する第２シートとを有し、前記粘着層と前記マット面とが互いに密着することにより前記粘着層と前記マット面との密着部分に画像が記録される筆記シートにおける画像の消去方法であって、
前記第１シート及び前記第２シートを共に撓ませることにより前記密着部分における前記粘着層と前記マット面とを互いに剥離させて前記画像を消去する。

本発明によれば、異物の侵入を抑制することができるとともに、短時間で画像を消去することができる筆記シートを提供することができる。また、本発明によれば、繰り返し使用された際における画像の記録の安定性の低下を抑制することができる筆記シートを提供することができる。

図１は、本発明による一実施の形態を説明するための図であって、筆記シートの一例を示す斜視図である。 図２は、図１の筆記シートの断面図である。 図３は、筆記シートの第１シート及び第２シートの一例を示す断面図である。 図４は、筆記シートにおける筆記の様子を説明するための図である。 図５は、筆記シートにおける画像の消去方法を説明するための図である。 図６は、筆記シートの変形例を示す断面図である。 図７は、筆記シートの第１シート及び第２シートの変形例を示す断面図である。 図８は、筆記シートとケースとを備えた筆記ボードの一例を示す斜視図である。 図９は、図８の筆記ボードの平面図である。 図１０は、図９のＸ－Ｘ線に対応するケースの断面を示す図である。 図１１は、図９のＸＩ－ＸＩ線に対応する筆記ボードの断面を示す図であり、筆記ボードにおける画像の記録方法を説明するための図である。 図１２は、筆記ボードにおける画像の消去方法を説明するための図である。 図１３は、ケースと筆記シートを備えた筆記ボードの他の例を示す斜視図である。 図１４は、図１３の筆記ボードの平面図である。 図１５は、図１４のＸＶ－ＸＶ線に対応する断面図である。 図１６は、筆記ボードの一変形例を示す部分断面図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

なお、本明細書において、「シート」、「板」、「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「シート」は、「板」や「フィルム」と呼ばれ得るような部材も含む概念である。

また、「シート面（板面、フィルム面）」とは、対象となるシート状（板状、フィルム状）の部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となるシート状部材（板状部材、フィルム状部材）の平面方向と一致する面のことを指す。また、シート状（板状、フィルム状）の部材に対して用いる法線方向とは、当該部材のシート面（板面、フィルム面）に対する法線方向のことを指す。

また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

図１～図７は、本発明による一実施の形態を説明するための図である。このうち図１は、筆記シート１０の一例を示す斜視図であり、図２は、図１の筆記シート１０の断面図であり、図３は、筆記シート１０の第１シート３０及び第２シート５０の一例を示す断面図である。

本実施形態では、使用者が例えばペン７により筆記シート１０の筆記面（後述の第２面１０ｂ）に圧力を付与することにより、ペン７の筆跡に対応した画像５が筆記シート１０に記録される。また、筆記シート１０は、全体として可撓性を有しており、使用者が筆記シート１０を撓ませることにより、画像５を消去することが可能である。したがって、使用者は、筆記シート１０を利用して画像５の記録及び消去を繰り返して行うことができる。画像５の記録に用いられるペン７は、筆跡を形成するためのインキや芯を有している必要がない。このような筆記シート１０によれば、筆記具のインキや芯、紙等を消費することなく、画像５を繰り返し記録することができる。

筆記シート１０は、第１シート３０及び第２シート５０を備えている。第１シート３０は粘着層３７を有しており、第２シート５０は粘着層３７に対面するマット面５２ａを有している。この筆記シート１０は、画像５を記録する前の初期状態では、第１シート３０と第２シート５０とが密着しておらず、第１シート３０と第２シート５０との間には空気層が存在する。画像５を記録する場合には、第２シート５０の上方から所望の部分に加圧する。加圧された部分の直下で第１シート３０と第２シート５０とが密着する。とりわけ第１シート３０の粘着層３７と第２シート５０のマット面５２ａとが密着する。その結果、第１シート３０と第２シート５０との間に存在していた空気層が実質的になくなり、第２シート５０のマット面５２ａにおける光の屈折率が変化する。この結果、未加圧部分のマット面５２ａにおける光の屈折率と、加圧部分のマット面５２ａにおける光の屈折率が互いに異なるようになり、未加圧部分と加圧部分との間にコントラストが生じることにより筆記シート１０に画像５が記録される。一般的には、加圧された部分では第１シート３０の色彩が第２シート５０上部から認識できるようになる。加圧する方法は任意であり、樹脂材料等で形成されたペン７で文字状に加圧して筆跡を形成したり、スタンプのようなレリーフを押しつけて当該レリーフに形成された模様を転写する方法等が含まれる。そして、第２シート５０が第１シート３０から剥離されることによって、第１シート３０と第２シート５０との間に再び空気層が生じて、画像５が消去される。本実施の形態では、後述するように、第１シート３０及び第２シート５０を共に撓ませることにより密着部分における粘着層３７とマット面５２ａとを互いに剥離させて画像５を消去する。このようにして、本実施の形態による筆記シート１０では、画像５の記録と消去とを繰り返し行うことができる。

本実施の形態の筆記シート１０の構成について、以下に詳細に説明していく。図２に示された例では、筆記シート１０は、背面側積層体２０と前面側積層体４０とを有している。背面側積層体２０は、第１シート３０、背面カバーフィルム２２、及び第１シート３０と背面カバーフィルム２２とを互いに固定する接着層２４を含んでいる。前面側積層体４０は、第２シート５０、前面カバーフィルム４２、及び、第２シート５０と前面カバーフィルム４２とを互いに固定する接着層４４を含んでいる。筆記シート１０は、第１面１０ａと、第１面１０ａと反対側を向く第２面１０ｂとを有している。図１及び図２に示された例では、第２面１０ｂは、筆記シート１０に画像５を記録する際に、ペン、レリーフ等が接触する面である。本明細書では、第１面１０ａを「背面」、第２面１０ｂを「前面」、とそれぞれ呼称することがある。また、筆記シート１０において、筆記シート１０の法線方向に沿って第１面１０ａに近接する側を「背面側」、第２面１０ｂに近接する側を「前面側」、とそれぞれ呼称することがある。

背面カバーフィルム２２は、背面側から第１シート３０及び第２シート５０を保護するフィルム状の部材である。本実施の形態では、背面カバーフィルム２２が筆記シート１０の第１面１０ａを形成する。接着層２４は、第１シート３０と背面カバーフィルム２２とを互いに固定する機能を有する。背面カバーフィルム２２の材料は特に限定されないが、例えば樹脂材料を用いることができる。接着層２４の材料も特に限定されないが、種々の接着剤や粘着剤を用いることができる。本実施の形態では、背面カバーフィルム２２及び接着層２４は、光透過性を有した材料で形成されるが、背面カバーフィルム２２及び接着層２４においては、光透過性は必須ではない。

前面カバーフィルム４２は、前面側から第１シート３０及び第２シート５０を保護するフィルム状の部材である。本実施の形態では、前面カバーフィルム４２が筆記シート１０の第２面１０ｂを形成する。接着層４４は、第２シート５０と前面カバーフィルム４２とを互いに固定する機能を有する。前面カバーフィルム４２及び接着層４４は、当該前面カバーフィルム４２及び接着層４４を通して、第２シート５０のマット面５２ａと第１シート３０の粘着層３７との密着した部分で形成される画像５を視認することができるよう、光透過性を有した材料で形成される。前面カバーフィルム４２の材料は特に限定されないが、例えば光透過性を有した樹脂材料を用いることができる。前面カバーフィルム４２は、筆記シート１０への画像５の記録の際に、ペン７やレリーフから、筆記シート１０の法線方向に沿った力を受ける。また、とりわけペン７を用いて画像５を記録する場合には、前面カバーフィルム４２は、ペン７のペン先により筆記シート１０のシート面に沿って擦過される。したがって、前面カバーフィルム４２は、ペン７やレリーフから受ける力やペン７による擦過に対する十分な耐久力を有した材料で形成されることが望ましい。接着層４４の材料は特に限定されないが、光透過性を有した種々の接着剤や粘着剤を用いることができる。

図２に示された例では、筆記シート１０のシート面に沿った両端部（図２では左右の両端部）において、接着層２４及び接着層４４により、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されている。本実施の形態では、筆記シート１０の法線方向から見たときに、すなわち平面視において、筆記シート１０は一対の対辺を有する矩形形状を有しており、一方の対辺においては背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されており、他方の対辺においては背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていない。

次に、第１シート３０及び第２シート５０について説明する。本発明に用いられる第１シート３０は、粘着層３７を具備してなる。とりわけ、本実施の形態では、第１シート３０は、有色層３２を有する支持体３１と、第２シート５０に対向する粘着層３７と、を有する。なお、第１シート３０において、有色層３２は必須の構成ではない。粘着層３７は、画像記録時に第２シート５０と密着する層であり、密着することによって、例えば支持体３１の色彩が筆記シート１０の第２面（前面）１０ｂを介して観察できるようになる。

粘着層３７は支持体３１の少なくとも一方の面に形成される。支持体３１の両側面にそれぞれ粘着層３７を設けて、それぞれの面に対向する２枚の第２シート５０を組み合わせれば、前面と背面の両方に記録可能な筆記シート１０とすることもできる。

ここで支持体３１は特に限定されないが、画像記録時に筆記シート１０の表面から観察される画像のコントラストを高く保つために、着色されていることが必要である。また、筆記シート１０に物理的に十分な強度を付与するために、支持体３１には強度も要求される。

このような観点から、図３に示すように、ひとつの実施形態において、基材層３３と有色層３２とを具備する支持体３１を用いることができる。物理的に十分な強度を有する基材層３３を用いることで、コストや色彩に応じて種々の有色層３２を選択することが可能となる。このとき、基材層３３は十分な物理的強度を有するものが好ましく、従来知られている任意の材料から選択することができる。例えば、ポリオレフィン樹脂やポリエステル樹脂から選択することができ、より具体的には、（ｉ）ポリオレフィン樹脂基材としては、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、エチレン－プロピレン共重合体、エチレン－ブテン共重合体などから、（ｉｉ）ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリブチレンナフタレート樹脂などから選択することができる。これらのうち、ポリエステル系樹脂が好ましく、強度や加工性の点からＰＥＴ樹脂が特に好ましい。なお、支持体３１は、有色層３２のみから構成されていてもよい。

これら基材層３３の表面には、コロナ放電処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、酸処理、アルカリ処理、下塗り剤の塗布（下塗り層の形成）等の、従来公知の表面処理が施されていてもよい。

基材層３３の厚さは、特に限定されないが、物理的に十分な強度を達成するために、厚さが５０～２５０μｍであることが好ましい。これらの基材層３３は、無色透明であっても、有色透明であっても、また不透明であってもよい。基材層３３が無色透明である場合には、有色層３２と積層されていることが好ましい。いずれの場合においても、支持体３１は、全体として不透明であることが好ましい。なお、本発明において不透明であるとは、４００～７６０ｎｍの波長領域全体にわたって、透過率が８０％未満、好ましくは６０％未満であることをいう。一方で無色透明であるとは、その波長領域の全領域に渡って、透過率が８０％以上、好ましくは９０％以上であることをいう。さらに有色透明とは、その波長領域の一部に透過率が８０％未満の領域があることをいう。なお、本明細書において、「～」を用いて示される数値範囲には、その両端の数値を含むものとする。例えば「５０～２５０μｍ」とは、「５０μｍ以上２５０μｍ以下」を指すものとする。

支持体３１を不透明とするために、有色層３２を用いる場合には、有色層３２は、着色されたシート状材料などを透明な基材層３３と貼り合わせてもよいし、透明な基材層３３の表面に有色層３２を塗布して形成させてもよい。

着色されたシート状材料としては、例えば着色された紙、染色された樹脂基材、着色粒子が分散された樹脂材料からなる基材、着色された繊維集合体などが挙げられる。有色層３２を塗布により形成させる場合には、着色された粒子が分散されたバインダーを含む組成物を塗布し、さらに乾燥または硬化させて、有色層３２を形成させることができる。着色された粒子とは、無機顔料粒子、金属粉、金属酸化物粉などが挙げられる。

なお、支持体３１として金属板または有色層３２として金属層を具備する支持体３１を用いることもできる。このような金属様表面を支持体３１に用いた場合には、特殊な効果を得ることができる。この場合には、筆記により得られる画像のコントラストは比較的低い。ところが、その記録画像を複写機により複写すると、コントラストの高い画像が複写される。このような効果を利用することで、すかし絵の効果を得ることができる。

支持体３１の前面側の表面は平滑性が高いことが好ましい。その面の上には、後述するように粘着層３７が設けられるが、最終的にこの粘着層３７の表面の平滑性が高いことが好ましいので、その下地となる支持体３１の前面側の表面も平滑性が高いことが好ましい。このような観点から、支持体３１の前面側の表面は、樹脂製の基材層３３であることが好ましい。したがって、支持体３１が基材層３３と有色層３２とが積層された構造を有する場合には、図３に示すように、有色層３２は第２シート５０が対向する面とは反対側の面に形成されることが好ましい。

第１シート３０は粘着層３７を具備する。この粘着層３７を第１シート３０の表面に形成するのに先だって、支持体３１と粘着層３７との接着性を改善するために、中間層３５を設けることができる。筆記シート１０は、使用に際して、粘着層３７と第２シート５０との密着と剥離を繰り返すため、粘着層３７が第１シート３０表面から剥離することがあるが、中間層３５を設けることでこのような問題を改善することができ、また筆記シート１０の保存安定性を改良することもできる。

中間層３５に用いる材料としてはポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルグラフトポリエステル樹脂、シリコーン樹脂などの各種樹脂が挙げられる。この中間層３５は、たとえばポリエステル樹脂によって形成することができる。中間層３５の厚さは、厚くすることによって支持体３１と粘着層３７との接着性を改良でき、薄くすることで画像記録時に支持体３１の色彩が再現されやすくなる。このような観点から、中間層３５の厚さは０．０５～１．０μｍであることが好ましい。

本発明に用いられる第１シート３０において、支持体３１の表面に直接、または表面の上に中間層３５を介して、粘着層３７が形成されている。粘着層３７は、画像記録時に第２シート５０と密着することによって、画像が記録される。したがって、画像の記録安定性の観点からは、粘着力が高いことが好ましいが、過度に高いと、消去時に第２シート５０の剥離が困難になったり、剥離の際に不快な音を発生したり、粘着層３７または第２シート５０を損傷する可能性がある。さらには、筆記シート１０を放置している状態にもかかわらず、第２シート５０と粘着層３７とが密着してしまい、意図しない画像が記録されることもある。このため、粘着層３７の粘着力は、１．０～５．０Ｎ／ｍであることが好ましく、１．５～４．０Ｎ／ｍであることがより好ましい。ここで粘着力は、ＪＩＳＺ ０２３７ 方法１に示された、試験板に対する１８０°引き剥がし粘着力測定に従って測定することができる。

このような粘着層３７は、一般的には、粘着剤組成物に、必要に応じて触媒などを混合してから、支持体３１または基材層３３に、必要に応じて中間層３５を介して塗布し、加熱などを行って反応させることによって形成させる。

粘着層３７の材料として、従来知られている粘着剤から任意のものを選択することができる。

このような粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ポリエーテル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、フッ素系粘着剤等の各種粘着剤が挙げられる。

これらのうち、シリコーン系粘着剤は、主骨格がシロキサン結合を主体したポリマーを主成分とするものである。シリコーン系粘着剤は、適当な粘着性を示すものが多く、また耐薬品性、耐水性、耐熱性に優れているので好ましい。さらに、シリコーン系粘着剤は、圧力による粘着力変化が小さいことも好ましい理由である。また、ウレタン系粘着剤は、イソシアネート化合物とヒドロキシ化合物を縮合させたポリマーを主成分とするものである。剥離性にすぐれているので好ましい粘着剤であるが、粘着力がシリコーン系粘着剤よりも高いことが多く、粘着性の調整が必要な場合がある。また、ウレタン系粘着剤を用いると、画像記録時に加える圧力に依存して、第２シート５０と粘着層３７との粘着力が変わる傾向にある。このため、第２シート５０の剥離に要する力の均一性や、記録される画像のコントラストの均一性が重視される場合には、シリコーン系粘着剤を用いることが好ましい。

このような方法に用いられる粘着剤は、種々のものが市販されており、それらから好適なものを選択して使用することができる。具体的には、シリコーン系粘着剤としては、ＬＴＣ７５５、ＳＤ４５８０ＰＳＡなど（いずれも商品名、東レ・ダウコーニング株式会社より販売）、ＫＲ３７００、ＫＲ３７０１、ＫＲ３７０４（いずれも商品名、信越化学工業株式会社より販売）が挙げられ、これに組み合わせる触媒としては、ＮＣ－２５ Ｃａｔａｌｙｓｔ（商品名、東レ・ダウコーニング株式会社より販売）、ＣＡＴ－ＰＬ－５０Ｔ（商品名、信越化学工業株式会社より販売）が挙げられる。また、ウレタン系粘着剤としては、サイアバインシリーズＳＨ－１０１Ｍ、ＳＨ－１０１、ＳＰ－２０５（いずれも商品名、トーヨーケム株式会社より販売）が挙げられ、それに組み合わせる触媒としてはサイアバイン Ｔ５０１Ｂ（多官能イソシアネート系架橋剤）（商品名、トーヨーケム株式会社より販売）が挙げられる。

シリコーン系粘着剤に組み合わせる触媒は、架橋密度を調整することができるので白金を含む貴金属触媒が好ましく、特に白金－ルテニウム合金、白金－パラジウム合金、白金－チタニウム合金等が好適に用いられる。

粘着剤組成物を塗布する方法は特に限定されず、例えば、グラビアロールコーター、ダイコーター、バーコーター等の、従来公知のコーターを用いて行うことができる。あるいは、含浸やカーテンコート法等により粘着剤組成物を塗布してもよい。

塗布後、架橋反応を促進させ、製造効率を向上させるために、加熱を行うことが好ましい。加熱温度は、一般的には４０～１５０℃、好ましくは６０～１３０℃の範囲から選択される。

粘着層３７の厚さは、厚いほうが第２シート５０と密着しやすく、薄いほうが画像記録時に支持体３１の色彩が再現されやすく、また生産コストが低くなる。このため、粘着層３７の厚さは、５～３０μｍであることが好ましく、１０～２０μｍであることがより好ましい。また、粘着層３７の表面は、平滑であることが好ましい。

なお、粘着層３７が着色されていてもよい。支持体３１の色彩と粘着層３７の色彩とを異なったものとすることによって、粘着層３７の色彩と支持体３１の色彩とで合成された色彩で画像を記録することが可能になる。また、支持体３１の色彩と粘着層３７の色彩とを同じものとすることによって、粘着層３７の色濃度と支持体３１の色濃度との組み合わせでより濃度の高い色濃度で画像を記録することが可能になる。またさらには、粘着層３７に有色層の機能を持たせることもできる。すなわち粘着層３７に高濃度の色彩を付与することで、有色層３２を別途設けることを省略することも可能である。

本発明に用いられる第２シート５０は、粘着層３７と密着した際に、第１シート３０の色彩が筆記シート１０の表面から観察できる必要がある。このため、第２シート５０として光透過性の第２シートを用いる必要がある。ここで、光透過性の第２シートとは、上面からその下にある支持体３１の色または模様が識別できるものをいう。一般的には第２シート５０は無色透明であることが好ましい。第２シート５０が４００～７６０ｎｍの波長範囲全体にわたって高い透過率を有することにより、第１シート３０に施された着色に忠実な画像記録が可能となる。ただし、第２シート５０に着色することも可能である。４００～７６０ｎｍの波長範囲の一部に透過性がある基材５４を用いれば、第１シート３０に施された色彩と異なった色彩で画像を記録することが可能となる。さらに、第２シート５０にメタリック顔料を含ませることによって、特徴的な色彩表現が可能となる場合もある。

このような第２シート５０は、一般的には透明な基材５４を具備してなる。第２シート５０には透明性だけでなく、物理的強度も要求されるため、前記した支持体３１において例示した材料からなる基材５４が好ましく用いられる。第２シート５０に着色する場合には、そのような透明な基材５４に有色層を積層することができる。なお、この場合の有色層は、支持体３１に含まれる有色層３２とは独立したものである。

本発明において第２シート５０の背面側の表面にはマット面５２ａが形成されている。このマット面５２ａの表面形状によって、筆記シート１０の特性が大きく変動する。

本発明による筆記シート１０において、マット面５２ａの算術平均高さＳａが大きいとマット調表現が容易となり、また筆記シート１０を放置しても、第２シート５０と粘着層３７とが密着してしまうことが少なく、Ｓａが小さいとコントラストの高い画像が記録できる傾向にある。このような観点から、本発明において、マット面５２ａの算術平均高さＳａは０．１０～０．５０μｍであり、０．１５～０．３０μｍであることが好ましい。

なお、算術平均高さＳａは三次元粗さ計によって測定することができる。具体的には、これらの測定にはレーザー顕微鏡 ＬＥＸＴ－ＯＬＳ４１００（商品名、オリンパス株式会社製を用いることができる。

さらにマット面５２ａに存在する凹凸は、画像記録をする前の状態で、粘着層３７と第２シート５０が密着することを防ぎ、また画像記録の際には粘着層３７と第２シート５０との間の密着性を適切に維持し、さらに画像消去の際には容易に剥離が可能となる。このようなマット面５２ａとするためには、ヘーズ値が７０～９５％であることが好ましい。ヘーズ値はヘーズメーター ＴＣ－ＨＩＩＩ（商品名 有限会社東京電色社製）により測定することができる。

第２シート５０の背面側の表面にマット面５２ａを形成する方法は特に限定されないが、第２シート５０の主たる構造物である基材５４の表面を、直接的に食刻する方法、凹凸を有する基材と積層する方法、微粒子が分散された樹脂組成物を基材表面に塗布し、乾燥または硬化させて凹凸のある面を形成させる方法、加熱などにより気泡を生じる化合物を含む組成物を基材表面に塗布し、加熱などによって組成物層の中に気泡を生じさせて表面に凹凸を形成させる方法などが挙げられる。また、基材５４として、微粒子が分散された樹脂組成物を基材状に成形することによっても、表面にマット面５２ａが形成された第２シート５０を得ることができる。

これらのうち、マット面５２ａの粗さの制御が容易であることから、微粒子を分散させた樹脂組成物を用いることが好ましい。特に、シリカなどの透明性の高い微粒子が分散された樹脂組成物を基材５４の表面に塗布し、加熱して樹脂を硬化させる方法が、品質の安定性やカバー基材の特性の面から好ましく採用される。微粒子は、有機材料であっても無機材料であってもよい。微粒子に用いる有機材料としては、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、ポリスチレン、スチレン－アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエステルウレタン樹脂などが挙げられる。また、微粒子に用いる無機材料としては、例えば、二酸化ケイ素（シリカ）、二酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、金属フレーク、金属酸化物フレークなどが挙げられる。これらのうち、特にマイカ、金属フレークまたは金属酸化物フレークを用いると、画像記録時に生じる色がメタリック色となり、美麗な画像が記録されるという特徴がある。なお、この場合には、有色層３２を濃度の高い色、典型的には黒色とすることで、コントラストが大きくなり、メタリック色がより美麗に観察されるので好ましい。

これらの微粒子の平均粒子径は０．０５～５．０μｍであることが好ましい。ここで、平均粒子径は、レーザー回折法（原理）により、体積基準で測定したものであり、例えばＭＩＣＲＯＴＲＡＣ９３２０－Ｘ１００（Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ社製）により測定することができる。

また、組成物のバインダーとして用いられる樹脂としては、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂などが挙げられる。これらの中でも、アクリルメラミン樹脂、ポリエステルメラミン樹脂、アクリルウレタン樹脂などは物理的強度および光学特性の面で優れていると考えられ、好ましく用いられる。

さらにこれらを溶解または分散させる溶媒としては、トルエンやメチルエチルケトンなどが挙げられる。

図３には、いずれかの方法によって基材５４の背面側の表面に、マット面５２ａを有するマット層５２が積層された構造が図示されている。

また、基材５４の表面を直接的に食刻する方法には、物理的方法と化学的方法とがある。このうち物理的方法は、比較的工程が単純であり、より細かい凹凸を形成させることができるので好ましい。物理的に基材表面を食刻する方法としては、サンドブラスト法や、スクラッチ法が挙げられる。

本発明において、第２シート５０のマット面５２ａの硬度は、高いことが好ましい。具体的には、鉛筆硬度（ＪＩＳ Ｋ ５６００－５－４）がＦ以上であることが好ましく、Ｈ以上であることがより好ましい。本発明者らの検討によれば、筆記シート１０において、画像を記録した後に消去した場合、第２シート５０に画像の痕跡が残ることがあった。この結果、その後に記録される画像のコントラスト低下が起きてしまう。ところが、本願発明において、マット面５２ａの硬度を適当に設定することによって、そのような問題が改善され、このようなコントラスト低下が抑制される。さらには、第２シート５０と粘着層３７との粘着性が適切となって、画像の記録および消去を容易にすることもできる。

本実施の形態では、第２シート５０は、マット面５２ａを形成した面と反対側の面に、保護層５６を具備している。なお、本実施の形態において、保護層５６は必須の構成ではなく、保護層５６を省略することも可能である。

第２シート５０の厚さは、十分な光透過性、好ましくは高い透明性を達成し、かつ画像記録の際の圧力を第２シート５０と粘着層３７との界面に伝達するためには薄いことが好ましく、物理的強度を高くするためには厚いことが好ましい。このような観点から、第２シート５０を構成する主たる基材５４の厚さは３８～１００μｍであることが好ましく、５０～７５μｍであることがより好ましい。また、マット層５２を設ける場合、目的とする表面粗さを得るにはマット層５２を厚くすることが好ましく、第２シート５０の透明性を維持するためにはマット層５２が薄いことが好ましい。このような観点から、マット層５２の厚さは２～２０μｍであることが好ましく、５～１０μｍであることがより好ましい。また、保護層５６を設ける場合、保護層５６の厚さは０～１００μｍであることが好ましく、２５～５０μｍであることがより好ましい。

次に、図４及び図５を参照して、本実施の形態の筆記シート１０における画像５の記録方法及び消去方法について説明する。図４は、筆記シート１０における筆記の様子を説明するための図であり、図５は、筆記シート１０における画像５の消去方法を説明するための図である。図４及び図５では、背面側積層体２０及び前面側積層体４０が、それぞれ簡略化した断面で示されている。また、図５では、撓む前の筆記シート１０が一点鎖線で示されている。なお、図５で一点鎖線で示された撓む前の筆記シート１０は、図４に示された筆記シート１０に対応している。

筆記シート１０に画像を記録する際には、図４に示されているように、筆記シート１０の第２面（前面）１０ｂを介して、第２シート５０の所望の部分を加圧する。これにより、加圧された部分の直下で第１シート３０と第２シート５０とが密着する。とりわけ本実施の形態では、第１シート３０の粘着層３７と第２シート５０のマット面５２ａとが密着する。その結果、第１シート３０と第２シート５０との間に存在していた空気層が実質的になくなり、第２シート５０のマット面５２ａにおける光の屈折率が変化する。この結果、未加圧部分のマット面５２ａにおける光の屈折率と、加圧部分のマット面５２ａにおける光の屈折率が互いに異なるようになり、未加圧部分と加圧部分との間にコントラストが生じることにより筆記シート１０に画像５が記録される。一般的には、加圧された部分では第１シート３０の色彩が第２シート５０上部から認識できるようになる。なお、第１シート３０が有色層３２を有しない場合には、筆記シート１０を他の有色部材（別体の有色部材）上に配置して筆記シート１０に画像５を記録することにより、粘着層３７とマット面５２ａとが密着した部分において当該他の有色部材の色彩が視認されるようになる。他の有色部材としては、机やテーブルの上板、下敷き、クリップボード、クリップファイル、壁、黒板等であってもよい。また、他の例として、第１シート３０が有色層３２を有しない場合には、背面カバーフィルム２２として有色のフィルムを用いるようにしても良い。

筆記シート１０に記録された画像を消去する際には、例えば使用者の手で、図５に示されているように、背面側積層体２０及び前面側積層体４０を共に撓ませる。すなわち、背面側積層体２０の第１シート３０及び前面側積層体４０の第２シート５０を共に撓ませる。図示された例では、筆記シート１０のシート面に沿った両端部（図４では左右の両端部）において、接着層２４及び接着層４４により、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されている。すなわち、当該両端部においては、背面側積層体２０と前面側積層体４０とが互いに固定されている。本実施の形態では、当該両端部が互いに近づくように、背面側積層体２０及び前面側積層体４０を共に撓ませる。図５では、筆記シート１０を、前面側積層体４０側に向かって曲がるように撓ませているが、これに限られず、筆記シート１０を、背面側積層体２０側に向かって曲がるように撓ませてもよい。

図５に示されているように、筆記シート１０を、前面側積層体４０側に向かって曲がるように撓ませた場合、背面側積層体２０と前面側積層体４０とが互いに固定されている両端部の間の領域において、曲げの内側となる前面側積層体４０に生じた歪み（力）が逃げず、これにより背面側積層体２０と前面側積層体４０との間に隙間が生じる。このとき、背面側積層体２０の第１シート３０の粘着層３７と、前面側積層体４０の第２シート５０のマット面５２ａとが互いに剥離する。これにより、粘着層３７とマット面５２ａとが互いに密着した部分で形成された画像５が消去される。

このように、筆記シート１０のシート面に沿った両端部において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されると、筆記シート１０に記録された画像５の消去性が向上するため好ましい。

しかしながら、これに限られず、筆記シート１０のシート面に沿った両端部のうち少なくとも一方において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていなくてもよい。図６は、筆記シート１０の一変形例を示す断面図である。図示された例では、筆記シート１０のシート面に沿った一方の端部（図６では右側の端部）において、接着層２４及び接着層４４により、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されている。その一方、図示された例では、筆記シート１０のシート面に沿った他方の端部（図６では左側の端部）において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とは互いに固定されていない。ここで、筆記シート１０は、平面視において２組の対辺を有する矩形形状を有している。この矩形を構成する２組の対辺のうちの１組の対辺においては、当該対辺の１つの辺において背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定され、当該対辺の他の辺において背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていない。また、２組の対辺のうちの他の１組の対辺においては、当該対辺を構成する２つの辺において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていない。

背面側積層体２０と前面側積層体４０とを有する筆記シート１０を製造する際には、第１シート３０に背面カバーフィルム２２を接着し、第２シート５０に前面カバーフィルム４２を接着する。この接着工程は、一例として、第１シート３０及び背面カバーフィルム２２、並びに、第２シート５０及び前面カバーフィルム４２をそれぞれ貼り合わせて加熱することにより行われる。この際、第１シート３０と第２シート５０との間の材質や厚さの違い等に起因して、一方のシートが他方のシートと比較して伸びてしまうことがある。

また、筆記シート１０を繰り返し使用した場合にも、第１シート３０と第２シート５０との間の材質や厚さの違い等に起因して、一方のシートが他方のシートと比較して伸びてしまうことがある。

これらの場合、筆記シート１０のシート面に沿った両端部において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていると、第１シート３０と第２シート５０との間に意図しない隙間が生じ、これにより筆記シート１０に対する画像５の記録や消去が妨げられる虞がある。図６に示された筆記シート１０では、筆記シート１０のシート面に沿った一方の端部において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定される一方、他方の端部において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とは互いに固定されないので、一方のシートが他方のシートと比較して伸びていても、第１シート３０と第２シート５０との間に意図しない隙間が生じることを抑制することができる。したがって、筆記シート１０に対する画像５の記録や消去が妨げられることを効果的に抑制することができる。

したがって、筆記シート１０は、当該筆記シート１０のシート面に沿った一方の端部において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていなくてもよい。

なお、筆記シート１０のシート面に沿った一方又は両方の端部において背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されることは、必須の構成ではない。本件発明者らがこのような筆記シート１０について検討を進めたところ、筆記シート１０のシート面に沿った両端部において背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていなくても、第１シート３０及び第２シート５０を共に撓ませることにより、筆記シート１０に記録された画像５を消去することが可能であることが知見された。

このメカニズムについて、本件発明者らは以下の（１）及び（２）のいずれか、又は、以下の（１）及び（２）の両方が生じるものと推測している。
（１）第１シート３０及び第２シート５０を共に撓ませることにより、第１シート３０の粘着層３７と第２シート５０のマット面５２ａとの間の密着していない部分が拡がり、これにより、粘着層３７とマット面５２ａとの密着部分において、粘着層３７とマット面５２ａとが互いに剥離される。
（２）第１シート３０及び第２シート５０を共に撓ませることにより、第１シート３０及び第２シート５０に生じる歪み（力）が粘着層３７の粘着力を上回り、これにより、粘着層３７とマット面５２ａとの密着部分において、粘着層３７とマット面５２ａとが互いに剥離される。

なお、上記の推測は、筆記シート１０のシート面に沿った両端部において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていない場合における、画像５の消去のメカニズムを限定するものではない。すなわち、本実施の形態の筆記シート１０、及び、筆記シート１０における画像５の消去方法は、他のメカニズムにより画像５が消去されるものをも含む。

本実施の形態の筆記シート１０における画像５の消去方法は、粘着層３７を有する第１シート３０と、粘着層３７に対面するマット面５２ａを有する第２シート５０とを有し、粘着層３７とマット面５２ａとが互いに密着することにより粘着層３７とマット面５２ａとの密着部分に画像５が記録される筆記シート１０における画像５の消去方法であって、第１シート３０及び第２シート５０を共に撓ませることにより密着部分における粘着層３７とマット面５２ａとを互いに剥離させて画像を消去する。

図５においては、図面の理解を容易にするために、背面側積層体２０と前面側積層体４０との間に形成される隙間の大きさが誇張されている。また、背面側積層体２０と前面側積層体４０との間に形成される隙間の大きさは、筆記シート１０の撓みの程度に依存する。本実施の形態では、背面側積層体２０と前面側積層体４０との間に形成される隙間が比較的小さい場合であっても、粘着層３７とマット面５２ａとを互いに剥離させて画像５を消去することが可能である。したがって、本実施の形態の消去方法によれば、筆記シート１０に記録された画像５を消去する際に、粘着層３７とマット面５２ａとの間に大きな隙間を生じさせる必要がない。したがって、粘着層３７とマット面５２ａとの間に形成される隙間に塵埃等の異物が進入することを効果的に抑制することができる。

また、本実施の形態の消去方法によれば、粘着層３７とマット面５２ａとの間に摺動部材を配置する必要がないので、筆記シート１０を繰り返し使用することによる粘着層３７の粘着力の低下を抑制することができる。したがって、筆記シート１０が繰り返し使用された際における、画像５の記録の安定性の低下を抑制することができる。

また、第１シート３０及び第２シート５０を共に撓ませることにより、粘着層３７とマット面５２ａとの間の全体に、短時間で隙間を形成することができる。したがって、筆記シート１０に記録された画像５が消去されるために要する時間を短縮することが可能になる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を適宜参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。

図７は、筆記シート１０の第１シート３０及び第２シート５０の変形例を示す断面図である。本変形例による筆記シート１０に用いられる第１シート３０は、基材層３３と、第２シート５０に対向する面に有色粘着層３９を具備してなるものである。この有色粘着層３９は、本発明における有色層３２と粘着層３７とが一体化したものであり、第１の実施形態における有色層３２および粘着層３７の機能を併せ持っている。有色粘着層３９は、画像記録時に第２シート５０と密着する層であり、密着することによって、例えば有色粘着層３９の色彩が筆記シート１０表面から観察できるようになる。有色粘着層３９は基材層３３の少なくとも一方の面に形成される。基材層３３の両側面にそれぞれ有色粘着層３９を設けて、それぞれの面に対向する２枚の第２シート５０を組み合わせれば、前面と背面の両方に記録可能な筆記シート１０とすることもできる。

本変形例による筆記シート１０は、第１シート３０以外は図３を参照して説明した上述の実施形態に係る筆記シート１０と同様の構成とすることができる。

有色粘着層３９に用いられる材料は上述の実施形態において有色層３２または粘着層３７に用いられるものと同様のものを用いることができる。

他の変形例として、筆記シート１０は、ケース７０内に組み込まれて使用されてもよい。図８は、筆記シート１０とケース７０とを備えた筆記ボード１００の一例を示す斜視図であり、図９は、図８の筆記ボード１００の平面図である。

図８及び図９に示されているように、筆記ボード１００は、筆記シート１０とケース７０とを備えている。筆記シート１０は、ケース７０内に収容されている。筆記ボード１００は、全体として可撓性を有しており、使用者が筆記ボード１００を撓ませることにより、筆記シート１０とケース７０とが共に撓んで、画像５を消去することが可能である。本変形例における筆記シート１０としては、上述の実施形態で説明した筆記シート１０を用いることができるので、筆記シート１０の詳細な説明は省略する。

次に、図８～図１０を参照して、ケース７０について説明する。ケース７０は、筆記シート１０の第１面１０ａ及び側面の全体を覆うとともに、筆記シート１０の第２面１０ｂの周辺部分を覆っている。これにより、筆記シート１０の側面から筆記シート１０内、とりわけ第１シート３０と第２シート５０との間、に塵埃等の異物が侵入することを効果的に抑制することができる。図示された例では、ケース７０は、平面視において矩形状の輪郭を有している。なお、「矩形状」とは、平面視において矩形の角部が直線状又は曲線状に面取りされている形状をも含む。とりわけ図９に示された例では、ケース７０は、平面視において角部が曲線状に面取りされた（丸められた）矩形状の輪郭を有している。また、ケース７０は、その全体が一体に形成されている。なお、これに限られず、ケース７０は、筆記シート１０の第１面１０ａ側に位置する部材と第２面１０ｂに位置する部材とを周縁部において互いに貼り合わせることにより形成されてもよい。

ケース７０は、可撓性を有している。これにより、筆記ボード１００は、ケース７０内に筆記シート１０を収容した状態で撓むことができる。換言すると、ケース７０は、筆記シート１０とともに撓むことができる。そして、ケース７０及び筆記シート１０が共に撓むことにより、第１シート３０の粘着層３７と第２シート５０のマット面５２ａとの密着部分において、粘着層３７とマット面５２ａとが互いに剥離して画像５が消去される。このようなケース７０を有する筆記ボード１００によれば、筆記ボード１００が持ちやすくなり、画像５を消去する際の作業性が向上する。また、筆記ボード１００が落下した際に、ケース７０が筆記シート１０を落下の衝撃から保護することができるので、筆記シート１０の破損が抑制される。ケース７０は、例えば射出成型によって作製することができる。ケース７０の材料としては、例えば、シリコーンゴム、エラストマー、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等や、ステンレス等の金属を挙げることができる。

本変形例のケース７０は、筆記シート１０の第２面１０ｂ側に開口部７２を有している。開口部７２は、筆記シート１０の第２面１０ｂ側に設けられた貫通孔である。図示された例では、開口部７２は、平面視において矩形状の輪郭を有している。筆記シート１０の第２面１０ｂの少なくとも一部は、開口部７２から露出している。これにより、図８に示されているように、本変形例の筆記ボード１００では、開口部７２を介して筆記シート１０への画像５の記録が可能となっている。

図１０は、図９のＸ－Ｘ線に対応するケース７０の断面を示す図である。図１０に示された例では、開口部７２の輪郭を形成する内縁部７４の内面側の角部に、面取り部７６が設けられている。図示された例では、面取り部７６は、内縁部７４における、筆記シート１０と対面する内面側の角部が曲線状に面取りされている。換言すると、内縁部７４の内面側の角部が丸められている。なお、これに限られず、面取り部７６は、図１０に示された断面において、直線状に面取りされていてもよい。ケース７０がこのような面取り部７６を有していることにより、筆記ボード１００を組み立てる際に、筆記シート１０をケース７０内に容易に挿入することができる。したがって、筆記ボード１００の組み立てにおける作業性が向上する。また、使用者が筆記シート１０を交換する際にも、交換の作業性が向上する。さらに、ケース７０を製造する際に、金型からの離型性が向上する。また、ケース７０の質感及びデザイン性の向上にも寄与する。さらにまた、筆記シート１０に記録された画像５を消去するために、使用者が筆記ボード１００を撓ませた際に、ケース７０が筆記シート１０の第２面１０ｂを傷つけにくい。

なお、開口部７２には、ペン７等による筆記シート１０の筆記面（第２面１０ｂ）への画像５の記録を妨げない限りにおいて、透明フィルム等の保護部材が設けられてもよい。例えば、筆記シート１０に対面する内面側や、当該内面側と反対側である外面側から、開口部７２の全体を覆うような保護部材が設けられてもよい。また、保護部材により、開口部７２が密閉されてもよい。この場合、筆記シート１０は、保護部材を含むケース７０に密閉され得る。このような保護部材を有していると、ケース７０内への塵埃等の異物の侵入が妨げられる。これにより、筆記シート１０の側面から筆記シート１０内、とりわけ第１シート３０と第２シート５０との間、に塵埃等の異物が侵入することを、より効果的に抑制することができる。

次に、図１１及び図１２を参照して、本実施の形態の筆記ボード１００における画像５の記録方法及び消去方法について説明する。図１１は、筆記ボード１００における画像５の記録方法を説明するための図であり、とりわけ図９のＸＩ－ＸＩ線に対応して筆記ボード１００を示す断面図である。図１２は、筆記ボード１００における画像５の消去方法を説明するための図であり、図１１の筆記ボード１００を撓ませた状態で示す断面図である。図１１及び図１２では、背面側積層体２０及び前面側積層体４０が、それぞれ簡略化した断面で示されている。また、図１２では、撓む前の筆記ボード１００が一点鎖線で示されている。なお、図１２で一点鎖線で示された撓む前の筆記ボード１００は、図１１に示された筆記ボード１００に対応している。

筆記ボード１００（筆記シート１０）に画像５を記録する際には、図１１に示されているように、筆記シート１０の第２面（前面）１０ｂを介して、第２シート５０の所望の部分を加圧する。これにより、筆記シート１０に画像５が記録される。

筆記ボード１００に記録された画像を消去する際には、例えば使用者の手で、図１２に示されているように、筆記ボード１００の全体を撓ませる。すなわち、筆記シート１０及びケース７０を共に撓ませる。ケース７０は可撓性を有しているので、使用者が手で筆記ボード１００が撓む方向に力を加えることにより、筆記シート１０及びケース７０が容易に撓む。これにより、図５を参照して説明したように、筆記シート１０に記録された画像５が消去される。

本変形例の筆記ボード１００は、可撓性を有するケース７０と、ケース７０内に配置された筆記シート１０と、を備え、筆記シート１０は、粘着層３７を有する第１シート３０と、粘着層３７に対面するマット面５２ａを有する第２シート５０とを有し、粘着層３７とマット面５２ａとが互いに密着することにより粘着層３７とマット面５２ａとの密着部分に画像５が記録され、ケース７０及び筆記シート１０を共に撓ませることにより密着部分における粘着層３７とマット面５２ａとが互いに剥離して画像５が消去される。

また、本変形例のケース７０は、筆記シート１０を収容するために用いられるケース７０であって、可撓性を有する。

このような筆記ボード１００及びケース７０によれば、筆記シート１０の側面から筆記シート１０内、とりわけ第１シート３０と第２シート５０との間、に塵埃等の異物が侵入することを効果的に抑制することができる。また、筆記ボード１００が持ちやすくなり、画像５を消去する際の作業性が向上する。また、筆記ボード１００が落下した際に、ケース７０が筆記シート１０を落下の衝撃から保護することができるので、筆記シート１０の破損が抑制される。

本変形例の筆記ボード１００では、ケース７０は開口部７２を有し、開口部７２を介して筆記シート１０への画像５の記録が可能である。

このような筆記ボード１００によれば、筆記シート１０を収容するケース７０が画像５の記録を妨げることがない。

本変形例の筆記ボード１００は、開口部７２を画定する内縁部７４の内側に、面取り部７６が設けられている。

このような筆記ボード１００によれば、筆記ボード１００を組み立てる際に、筆記シート１０をケース７０内に容易に挿入することができる。したがって、筆記ボード１００の組み立てにおける作業性が向上する。また、使用者が筆記シート１０を交換する際にも、交換の作業性が向上する。さらに、ケース７０を製造する際に、金型からの離型性が向上する。また、ケース７０の質感及びデザイン性の向上にも寄与する。さらにまた、筆記シート１０に記録された画像５を消去するために、使用者が筆記ボード１００を撓ませた際に、ケース７０が筆記シート１０の第２面１０ｂを傷つけにくい。

本変形例の筆記ボード１００では、筆記シート１０はケース７０内に密閉されてもよい。

このような筆記ボード１００によれば、ケース７０内への塵埃等の異物の侵入が妨げられる。これにより、筆記シート１０の側面から筆記シート１０内、とりわけ第１シート３０と第２シート５０との間、に塵埃等の異物が侵入することを、より効果的に抑制することができる。

筆記ボード１００のさらなる変形例として、筆記ボード１００は、筆記部材（例えばペン７）を着脱可能な筆記部材取付部を有していてもよい。筆記部材取付部は、ケース７０と一体に形成してもよいし、ケース７０と別体に形成してケース７０に取り付けてもよい。筆記部材取付部を形成する材料は、特に限られない。一例として、合成皮革を用いてケース７０と筆記部材取付部とを一体に形成してもよい。この場合、筆記部材取付部は、筒状に丸められた合成皮革で構成される部分であり、この筒状の部分に筆記部材を差し込むことが可能であってもよい。他の例として、筆記部材取付部は、筆記部材を挟持可能な挟持片、筆記部材の外面と凹凸嵌合できる嵌合部材、筆記部材に設けられたクリップ部を掛止可能な孔部やスリット部であってもよい。また、筆記部材取付部に磁性体を配置し、この磁性体で筆記部材の一部に設けた他の磁性体を吸着してもよい。

このような筆記部材取付部を有する筆記ボード１００によれば、筆記ボード１００と筆記部材とをまとめて持ち運ぶことができる。したがって、筆記部材を紛失することを防止することができる。また、ケース７０を把持しやすくなるとともに、筆記ボード１００を撓ませることが容易になる。したがって、筆記ボード１００における画像５の消去が容易になる。

次に、図１３～図１６を参照して、筆記ボード１００の他の例について説明する。図１３は、筆記ボード１００の他の例を示す斜視図であり、図１４は、図１３の筆記ボード１００の平面図であり、図１５は、図１４のＸＶ－ＸＶ線に対応する断面図である。

図１３～図１５に示されているように、筆記ボード１００は、筆記シート１０とケース７０とを備えている。筆記シート１０は、ケース７０内に収容されている。本変形例の筆記シート１０は、図６を参照して説明した筆記シート１０と同様であるので、詳細な説明は省略する。

ケース７０は、筆記シート１０の第１面１０ａ側に位置する第１面側シート７７と、筆記シート１０の第２面１０ｂ側に位置する第２面側シート７８とを有している。第１面側シート７７と第２面側シート７８とは、周縁部において互いに固定されている。第１面側シート７７と第２面側シート７８とは、接着層を介して互いに固定されてもよいし、熱融着により互いに固定されてもよい。この状態において、ケース７０は、可撓性を有している。本変形例のケース７０は、透明部７９を有している。図示された例では、第２面側シート７８は、透明な部材で形成されている。この場合、第２面側シート７８の全体が透明部７９を構成する。透明部７９は、無色透明又は有色透明の部材で構成され得る。なお、第２面側シート７８の全体が透明部７９となっている必要はない。第２面側シート７８のうち筆記シート１０の第２面１０ｂと重なる領域の少なくとも一部が透明部７９となっていればよい。また、第１面側シート７７も透明な部材で構成されてもよいが、第１面側シート７７が透明な部材で構成されることは必須の構成ではない。第１面側シート７７及び第２面側シート７８の材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、シリコーンゴム、エラストマー、ポリプロピレン、ポリエチレン等を挙げることができる。

本変形例では、透明部７９を介して筆記シート１０への画像５の記録が可能である。すなわち、透明部７９を介してペン７等により筆記シート１０の第２面１０ｂが加圧されることにより、筆記シート１０への画像５の記録が行われる。このため、透明部７９（第２面側シート７８）の厚さは、当該透明部７９を介した筆記シート１０への画像５の記録を妨げない程度に設定される。このような透明部７９の厚さは、例えば０．０１ｍｍ～５．０ｍｍとすることができる。画像５の解像度をより向上させることを考慮すると、透明部７９の厚さは、例えば０．１ｍｍ～１．０ｍｍとすることができる。

図示された例では、第１面側シート７７と第２面側シート７８とは、平面視の全周において互いに固定されている。すなわち、筆記シート１０はケース７０に密閉されている。したがって、ケース７０内への塵埃等の異物の侵入が妨げられる。これにより、筆記シート１０の側面から筆記シート１０内、とりわけ第１シート３０と第２シート５０との間、に塵埃等の異物が侵入することを、効果的に抑制することができる。

なお、本変形例における筆記ボード１００への画像５の記録方法及び消去方法は、図１１及び図１２を参照して説明した筆記ボード１００への画像５の記録方法及び消去方法と同様であるので、詳細な説明は省略する。

本変形例の筆記ボード１００では、ケース７０は透明部７９を有し、透明部７９を介して筆記シート１０への画像５の記録が可能である。

このような筆記ボード１００によれば、ケース７０は筆記シート１０を覆う透明部７９を有しているので、ケース７０に塵埃等の異物が侵入することを抑制することができる。したがって、筆記シート１０の側面から筆記シート１０内、とりわけ第１シート３０と第２シート５０との間、に異物が侵入することを、効果的に抑制することができる。

図１６は、図１３～図１５を参照して説明した変形例に係る筆記ボード１００のさらに他の変形例を示す部分断面図である。筆記ボード１００の剛性が低い場合、筆記ボード１００を持ち上げただけで筆記ボード１００の全体が撓み、筆記ボード１００に記録された画像５が意図せず消去される場合がある。図１６に示された例では、筆記シート１０は、背面側積層体２０の背面側にさらに積層された第１補強部材６０を有している。第１補強部材６０は、筆記ボード１００を補強し、筆記ボード１００の全体の剛性を高くする機能を有する。筆記ボード１００（筆記シート１０）がこのような第１補強部材６０を有していることにより、筆記ボード１００の全体の剛性が高くなり、筆記ボード１００を持ち上げただけで当該筆記ボード１００に記録された画像５が意図せず消去されることを抑制することが可能になる。そのため、第１補強部材６０の剛性は、使用者が筆記ボード１００を持ち上げただけでは当該筆記ボード１００に記録された画像５が消去されることがなく、且つ、使用者が筆記ボード１００を意図的に撓ませた場合には、当該筆記ボード１００に記録された画像５が消去される程度に設定されることが好ましい。

図１６に示された例では、第１補強部材６０は、接着層６６により背面側積層体２０の背面に固定された第１補強シート６２と、接着層６８により第１補強シート６２の背面に固定された第２補強シート６４と、を含んでいる。なお、これに限られず、第１補強部材６０は、１層の補強シートを含んでもよいし、３層以上の補強シートを含んでもよい。第１補強部材６０が複数の補強シート６２，６４を含んでいる場合、所望の剛性を有する第１補強部材６０を、比較的小さい厚さを有する補強シートの積層体で構成することができる。とりわけ接着層６６，６８として、加熱されることにより接着力を発揮する接着層を用いる場合、補強シートが比較的小さい厚さを有することにより、当該補強シートを介して接着層に熱が伝わりやすくなり、補強シート６２，６４の接着工程において作業性が向上する。

第１補強部材６０（第１補強シート６２、第２補強シート６４）の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂等の樹脂材料や、ステンレス等の金属材料等を挙げることができる。第１補強部材６０の全体の厚さは、例えば０．０１ｍｍ～５ｍｍ、好ましくは０．１ｍｍ～１ｍｍ、とすることができる。また、第１補強部材６０は、本変形例の様に複数の層で形成してもよく、単一の層で形成してもよい。

図１６に示された例では、筆記ボード１００は、筆記シート１０とケース７０の第１面側シート７７との間に配置された第２補強部材８０を有している。第２補強部材８０は、筆記ボード１００を補強し、筆記ボード１００の全体の剛性を高くする機能を有する。筆記ボード１００（筆記シート１０）がこのような第２補強部材８０を有していることにより、筆記ボード１００の全体の剛性が高くなり、筆記ボード１００を持ち上げただけで当該筆記ボード１００に記録された画像５が意図せず消去されることを抑制することが可能になる。そのため、第２補強部材８０の剛性は、使用者が筆記ボード１００を持ち上げただけでは当該筆記ボード１００に記録された画像５が消去されることがなく、使用者が筆記ボード１００を撓ませた場合には、当該筆記ボード１００に記録された画像５が消去される程度に設定されることが好ましい。

筆記ボード１００は、第１補強部材６０のみを有してもよいし、第２補強部材８０のみを有してもよいし、第１補強部材６０及び第２補強部材８０を有してもよい。筆記ボード１００が第１補強部材６０及び第２補強部材８０を有する場合には、第１補強部材６０及び第２補強部材８０の合計の剛性が、使用者が筆記ボード１００を持ち上げただけでは当該筆記ボード１００に記録された画像５が消去されることがなく、使用者が筆記ボード１００を撓ませた場合には、当該筆記ボード１００に記録された画像５が消去される程度に設定されることが好ましい。

第２補強部材８０の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂等の樹脂材料や、ステンレス等の金属材料等を挙げることができる。第２補強部材８０の厚さは、例えば０．０１ｍｍ～５ｍｍ、好ましくは０．１ｍｍ～１ｍｍ、とすることができる。なお、第２補強部材８０は、１層のシート状部材で構成されてもよいし、複数層のシート状部材を積層することにより構成されてもよい。

５ 画像
７ ペン
１０ 筆記シート
１０ａ 第１面
１０ｂ 第２面
２０ 背面側積層体
２２ 背面カバーフィルム
２４ 接着層
３０ 第１シート
３１ 支持体
３２ 有色層
３３ 基材層
３５ 中間層
３７ 粘着層
３９ 有色粘着層
４０ 前面側積層体
４２ 前面カバーフィルム
４４ 接着層
５０ 第２シート
５２ マット層
５２ａ マット面
５４ 基材
５６ 保護層
６０ 第１補強部材
６２ 第１補強シート
６４ 第２補強シート
６６ 接着層
６８ 接着層
７０ ケース
７２ 開口部
７４ 内縁部
７６ 面取り部
７７ 第１面側シート
７８ 第２面側シート
７９ 透明部
８０ 第２補強部材
１００ 筆記ボード

Claims (13)

1. 粘着層を有する第１シートと、前記粘着層に対面するマット面を有する第２シートとを有し、前記粘着層と前記マット面とが互いに密着することにより前記粘着層と前記マット面との密着部分に画像が記録される筆記シートにおける画像の消去方法であって、
   前記第１シート及び前記第２シートを共に撓ませることにより前記密着部分における前記粘着層と前記マット面とを互いに剥離させて前記画像を消去する、筆記シートにおける画像の消去方法。
2. 前記筆記シートは、背面側積層体及び前面側積層体を有し、
   前記背面側積層体は、前記第１シートと、背面カバーフィルムと、前記第１シート及び前記背面カバーフィルムを互いに固定する第１接着層とを有し、
   前記前面側積層体は、前記第２シートと、前面カバーフィルムと、前記第２シート及び前記前面カバーフィルムを互いに固定する第２接着層とを有する、請求項１に記載の筆記シートにおける画像の消去方法。
3. 前記筆記シートのシート面に沿った両端部のうちの少なくとも一方の端部において、前記背面側積層体と前記前面側積層体とが互いに固定される、請求項２に記載の筆記シートにおける画像の消去方法。
4. 前記筆記シートのシート面に沿った両端部において、前記背面側積層体と前記前面側積層体とが互いに固定される、請求項３に記載の筆記シートにおける画像の消去方法。
5. 前記第１接着層及び前記第２接着層を介して、前記背面側積層体と前記前面側積層体とが互いに固定される、請求項３又は４に記載の筆記シートにおける画像の消去方法。
6. 可撓性を有するケースと、前記ケース内に配置された筆記シートと、を備え、前記筆記シートは、粘着層を有する第１シートと、前記粘着層に対面するマット面を有する第２シートとを有し、前記粘着層と前記マット面とが互いに密着することにより前記粘着層と前記マット面との密着部分に画像が記録される、筆記ボードにおける画像の消去方法であって、
   前記ケース及び前記筆記シートを共に撓ませることにより前記密着部分における前記粘着層と前記マット面とを互いに剥離させて前記画像を消去する、筆記ボードにおける画像の消去方法。
7. 前記筆記シートは、背面側積層体及び前面側積層体を有し、
   前記背面側積層体は、前記第１シートと、背面カバーフィルムと、前記第１シート及び前記背面カバーフィルムを互いに固定する第１接着層とを有し、
   前記前面側積層体は、前記第２シートと、前面カバーフィルムと、前記第２シート及び前記前面カバーフィルムを互いに固定する第２接着層とを有する、請求項６に記載の筆記ボードにおける画像の消去方法。
8. 前記ケースは開口部を有し、前記開口部を介して前記筆記シートへの前記画像の記録が可能である、請求項６又は７に記載の筆記ボードにおける画像の消去方法。
9. 前記ケースは透明部を有し、前記透明部を介して前記筆記シートへの前記画像の記録が可能である、請求項６又は７に記載の筆記ボードにおける画像の消去方法。
10. 前記筆記シートは前記ケース内に密閉されている、請求項６～９のいずれか一項に記載の筆記ボードにおける画像の消去方法。
11. 粘着層を有する第１シートと、前記粘着層に対面するマット面を有する第２シートとを備え、
    前記粘着層と前記マット面とが互いに密着することにより前記粘着層と前記マット面との密着部分に画像が記録され、
    前記第１シート及び前記第２シートが共に撓むことにより前記密着部分における前記粘着層と前記マット面とが互いに剥離して前記画像が消去される、筆記シート。
12. 前記筆記シートは、背面側積層体及び前面側積層体を有し、
    前記背面側積層体は、前記第１シートと、背面カバーフィルムと、前記第１シート及び前記背面カバーフィルムを互いに固定する第１接着層とを有し、
    前記前面側積層体は、前記第２シートと、前面カバーフィルムと、前記第２シート及び前記前面カバーフィルムを互いに固定する第２接着層とを有し、
    前記背面側積層体及び前記前面側積層体を共に撓ませることにより前記密着部分における前記粘着層と前記マット面とが互いに剥離して前記画像が消去される、請求項１１に記載の筆記シート。
13. 可撓性を有するケースと、前記ケース内に配置された請求項１１又は１２に記載の筆記シートと、を備えた筆記ボード。

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