JP2021133660A - 筆記ボード - Google Patents

Abstract

【課題】異物の侵入を抑制することができるとともに短時間で画像を消去することができ、且つ、筆記具を挿入可能なペン挿し付きの筆記ボードを提供する。【解決手段】可撓性を有するケース７０と、ケース７０内に配置された筆記シート１０と、を備え、ケース７０の側端に、筆記シート１０に画像を記録するための筆記具を挿着可能なペン挿し部７１を備え、筆記シート１０は、粘着層３７を有する第１シート３０と、粘着層３７に対面する非粘着層を有する第２シート５０とを有し、粘着層３７とマット面５２ａとが互いに密着することにより粘着層３７とマット面５２ａとの密着部分に画像５が記録され、ケース７０及び筆記シート１０を共に撓ませることにより密着部分における粘着層３７とマット面５２ａとが互いに剥離して画像５が消去される。【選択図】図１

Description

本発明は、筆記ボードに関する。

従来から、粘着性表面を有する基材と、その上に設けられた透明なカバーシートとから構成され、カバーシートの上から加圧することで、加圧された部分の基材とカバーシートとが密着し、密着部分に画像が記録できる筆記シートが知られている。また、非粘着性の基材と、その上に設けられた粘着性表面を有する透明なカバーシートとから構成される筆記シートも知られている。このような筆記シートは、基材とカバーシートとを引きはがすことによって画像が消去され、初期状態に復元することができる。したがって、記録と消去を繰り返し行うことができる。

特許文献１には、筆記棒の先端でシート状物の上面から筆記すると、このときの筆圧で台板の粘着面とシート状物が密着して筆跡部分が異色となる感圧書写板が開示されている。この感圧書写板において、筆跡の消去は以下のように行われる。消去機構の押圧レバーを押圧すると、消去機構の連結板の薄肉部が屈曲して、押圧レバーの両端から突設された作動板の先端が上昇する。両作動板の先端には揚杆が架け渡されており、揚杆は粘着面とシート状物との間に配置されている。したがって、作動板の先端の上昇に伴って揚杆も上昇し、これによりシート状物が粘着面から剥離される。

特許文献２には、インクを塗布した下紙を台板に固定保持させるとともに、半透明のフィルムシートの上紙を開口部および長孔をそれぞれ形成した上板に固定保持させ、この下紙と上紙に介在している摺動部材によって、下紙と上紙の圧着を剥離させることにより所望の文字や模様などの表示を消去できるマジックメモ器が開示されている。

特許文献３には、不透明シートと透明シートを透明シートが外面になるように重ね合わせて貼り付け、透明シートの一端縁を固着してヒンジ部とし前記不透明シートから分離可能とし、先端の尖った筆記具で透明シートの表面に文字を書くことの筆圧によって透明シートが不透明シートに密着してし文字等が現れるようにするとともに、前記透明シートの一部に筆記具を挿入可能な筒状部を形成した携帯電話用手控え用具が開示されている。

実公昭４６−２５５２２号公報 実開昭４９−８５２２８号公報 実用新案登録第３０７９１４２号公報

特許文献１に開示された感圧書写板では、粘着面とシート状物との間に配置された揚杆を用いてシート状物を粘着面から剥離するので、この剥離の際にシート状物と粘着面との間に比較的大きな隙間が生じる。したがって、大きく開いたシート状物と粘着面との隙間から塵埃等の異物が侵入し、粘着面に付着する虞があった。粘着面に異物が付着すると、当該異物によりシート状物と粘着面との密着が妨げられ、筆跡の視認性が低下し得る。また、シート状物を粘着面から剥離する際に、消去機構が設けられた側から反対側まで完全に筆跡が消去されるまでに時間がかかっていた。

また、特許文献２に開示されたマジックメモ器では、表示された文字や模様を消去する際に、摺動部材を下紙と上紙との間で摺動させる必要がある。この場合、摺動部材が下紙及び上紙と擦れ合うことにより、マジックメモ器を繰り返し使用することによって、下紙表面の粘着力が低下し、文字や模様の記録の安定性が低下する虞がある。

一方、特許文献３に開示された携帯電話用手控え用具では、透明シート上に筆記する際に使用する筆記具が携帯電話用手控え用具の一端縁に挿入可能であるため便利であるが、筆記具の挿入部となる筒状部を筆記面となる透明シートの一部を変形させて形成していることから、筆記時に手が筒状部に接触してしまうと、筆記面に歪みを生じさせ、筆記した部分の透明シートと非透明シートとの密着部に影響を与えて筆跡の一部が消去される虞があり、また、筒状部が筆記面の一端縁から上方（法線方向）へ突出するように形成されていることから、筆記時に手が筒状部に触れることで筆記し難くなる虞があった。

本発明は、以上の点を考慮してなされたものであり、異物の侵入を抑制することができるとともに短時間で画像を消去することができ、且つ、筆記具を挿着可能なペン挿し部を備えた筆記ボードを提供することを目的とする。

本発明による筆記ボードは、
可撓性を有するケースと、前記ケース内に配置された筆記シートと、を備え、
前記筆記シートは、粘着層を有する第１シートと、当該第１シートに隣接し少なくとも表面に非粘着層を有する第２シートとを備え、前記第１シートと前記第２シートとが互いに密着することで当該第１シートと当該第２シートとの密着部分に画像が記録され、
前記ケースの側端に、前記筆記シートに画像を記録するための筆記具を挿着可能なペン挿し部を備え、
前記ケース及び前記シートを共に撓ませることで、前記密着部分における第１シートと第２シートとが互いに剥離して前記画像が消去される。

本発明による筆記ボードにおいて、
前記ペン挿し部は、前記筆記具が少なくとも２方向から挿入可能な複数の挿入部を有していてもよい。

本発明による筆記ボードにおいて、
前記ペン挿し部は、内部に何も挿入していない状態では、前記挿入部が閉口して平面状になるようにしてもよい。

本発明による筆記ボードにおいて、
前記ケースが、前記筆記シートを着脱自在に装着するためのシート装着口を備えていてもよい。

本発明によれば、異物の侵入を抑制することができるとともに、短時間で画像を消去することができ、且つ、筆記具を挿着可能なペン挿し部を備えた筆記ボードを提供することができる。

図１は、本発明による第１実施形態を説明するための図であって、筆記シートとペン挿し部を有するケースとを備えた筆記ボードの一例を示す斜視図である。 図２は、図１の筆記ボードの平面図である。 図３は、筆記ボードに組み込まれる筆記シートを示す断面図である。 図４は、筆記シートの第１シート及び第２シートの一例を示す断面図である。 図５は、図２のＢ−Ｂ線に対応するケースの断面を示す断面図である。 図６は図１の筆記ボードにペン（筆記具）を挿着した状態を示す斜視図である。 図７は、図６のＣ−Ｃ線に対応する筆記ボードの端面を示す端面図である。 図８は、図１の筆記ボードの底面図である。 図９は、図８からペン（筆記具）を取り外した状態を示す端面図である。 図１０は、図２のＡ−Ａ線に対応する筆記ボードの断面を示す図であり、筆記ボードにおける画像の記録方法を説明するための図である。 図１１は、筆記ボードにおける画像の消去方法を説明するための図である。 図１２は、筆記シートの一変形例を示す断面図である。 図１３は、図１の筆記ボードのケースから筆記シートを取り外す方法を説明するための図である。 図１４は、図１３のＤ−Ｄ線に対応して筆記ボード１の断面を示す断面図である。 図１５は、本発明による第２実勢形態を説明するための図であって、筆記シートとペン挿し部を有するケースとを備えた筆記ボードの一例を示す底面図である。 図１６は、図１５のＥ−Ｅ線に対応する端面を示した端面図である。 図１７は、図１６の筆記ボードに対応してペン挿し部の挿入部を開口した状態を説明するための図である。 図１８は、本発明による第３実勢形態を説明するための図であって、筆記シートとペン挿し部を有するケースとを備えた筆記ボードの一例を示す底面図である。 図１９は、図１８のＦ−Ｆ線に対応して筆記ボードの端面を示す端面図である。 図２０は、図１８の筆記ボードに対応してペン挿し部の挿入部を開口した状態を説明するための図である。 図２１は、図２０のＧ−Ｇ線に対応して筆記ボードの端面を示す端面図である。

以下、図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。

なお、本明細書において、「シート」、「板」、「フィルム」の用語は、呼称の違いのみに基づいて、互いから区別されるものではない。例えば、「シート」は、「板」や「フィルム」と呼ばれ得るような部材も含む概念である。

また、「シート面（板面、フィルム面）」とは、対象となるシート状（板状、フィルム状）の部材を全体的かつ大局的に見た場合において対象となるシート状部材（板状部材、フィルム状部材）の平面方向と一致する面のことを指す。また、シート状（板状、フィルム状）の部材に対して用いる法線方向とは、当該部材のシート面（板面、フィルム面）に対する法線方向のことを指す。

また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

第１実施形態
図１〜図９は、本発明による第１実施形態を説明するための図である。このうち図１は、筆記シート１０と、ペン７（筆記具）を挿着可能なペン挿し部７１を有するケース７０と、を備えた筆記ボード１の一例を示す斜視図であり、図２は、筆記ボード１を示す平面図である。

図１及び図２に示されているように、筆記ボード１は、筆記シート１０とペン７（筆記具）を挿着可能なペン挿し部７１を有するケース７０とを備えている。筆記シート１０は、ケース７０内に着脱自在に収容されている。このペン挿し付きの筆記ボード１においては、使用者が例えばペン７により筆記シート１０の筆記面（後述の第２面１０ｂ）に圧力を付与することにより、ペン７の筆跡に対応した画像５が筆記ボード１に記録される。また、筆記ボード１は、全体として可撓性を有しており、使用者が筆記ボード１を撓ませることにより、筆記シート１０とケース７０とが共に撓んで、画像５を消去することが可能である。したがって、使用者は、筆記ボード１を利用して画像５の記録及び消去を繰り返して行うことができる。画像５の記録に用いられるペン７は、筆跡を形成するためのインキや芯を有している必要がない。このような筆記ボード１によれば、筆記具のインキや芯、紙等を消費することなく、画像５を繰り返し記録することができる。さらに、ケース７０にペン挿し部７１を備えているため、ペン挿し部７１にペン７を挿着でき、筆記ボード１とペン７とをまとめて持ち運ぶことができる。したがって、必要な時にすぐにペン７をペン挿し部７１から取り外して使用できるとともに、ペン７を紛失することを防止することができる。また、ペン挿し部７１を把持することによりケース７０をしっかり把持できることから、筆記ボード１を撓ませる際に力を掛けやすく、結果として、筆記ボード１における画像５の消去を容易に行うことができる。

図３及び図４を参照して、筆記シート１０について説明する。図３は、筆記シート１０を示す断面図であり、図４は、筆記シート１０の第１シート３０及び第２シート５０の一例を示す断面図である。筆記シート１０は、第１シート３０及び第２シート５０を備えている。第１シート３０は粘着層３７を有しており、第２シート５０は粘着層３７に対面するマット面５２ａを有している。この筆記シート１０は、画像５を記録する前の初期状態では、第１シート３０と第２シート５０とが密着しておらず、第１シート３０と第２シート５０との間には空気層が存在する。画像５を記録する場合には、第２シート５０の上方から所望の部分に加圧する。加圧された部分の直下で第１シート３０と第２シート５０とが密着する。とりわけ第１シート３０の粘着層３７と第２シート５０のマット面５２ａとが密着する。その結果、第１シート３０と第２シート５０との間に存在していた空気層が実質的になくなり、第２シート５０のマット面５２ａにおける光の屈折率が変化する。この結果、未加圧部分のマット面５２ａにおける光の屈折率と、加圧部分のマット面５２ａにおける光の屈折率が互いに異なるようになり、未加圧部分と加圧部分との間にコントラストが生じることにより筆記シート１０に画像５が記録される。一般的には、加圧された部分では第１シート３０の色彩が第２シート５０上部から認識できるようになる。加圧する方法は任意であり、樹脂材料等で形成されたペン７で文字状に加圧して筆跡を形成したり、スタンプのようなレリーフを押しつけて当該レリーフに形成された模様を転写する方法等が含まれる。そして、第２シート５０が第１シート３０から剥離されることによって、第１シート３０と第２シート５０との間に再び空気層が生じて、画像５が消去される。本実施の形態では、後述するように、第１シート３０及び第２シート５０を共に撓ませることにより密着部分における粘着層３７とマット面５２ａとを互いに剥離させて画像５を消去する。このようにして、本実施の形態による筆記シート１０では、画像５の記録と消去とを繰り返し行うことができる。

本実施の形態の筆記シート１０の構成について、以下に詳細に説明していく。図３に示された例では、筆記シート１０は、背面側積層体２０と前面側積層体４０とを有している。背面側積層体２０は、第１シート３０、背面カバーフィルム２２、及び第１シート３０と背面カバーフィルム２２とを互いに固定する接着層２４を含んでいる。前面側積層体４０は、第２シート５０、前面カバーフィルム４２、及び、第２シート５０と前面カバーフィルム４２とを互いに固定する接着層４４を含んでいる。筆記シート１０は、第１面１０ａと、第１面１０ａと反対側を向く第２面１０ｂとを有している。図１及び図３に示された例では、第２面１０ｂは、筆記シート１０に画像５を記録する際に、ペン、レリーフ等が接触する面である。本明細書では、第１面１０ａを「背面」、第２面１０ｂを「前面」、とそれぞれ呼称することがある。また、筆記シート１０において、筆記シート１０の法線方向に沿って第１面１０ａに近接する側を「背面側」、第２面１０ｂに近接する側を「前面側」、とそれぞれ呼称することがある。

背面カバーフィルム２２は、背面側から第１シート３０及び第２シート５０を保護するフィルム状の部材である。本実施の形態では、背面カバーフィルム２２が筆記シート１０の第１面１０ａを形成する。接着層２４は、第１シート３０と背面カバーフィルム２２とを互いに固定する機能を有する。背面カバーフィルム２２の材料は特に限定されないが、例えば樹脂材料を用いることができる。接着層２４の材料も特に限定されないが、種々の接着剤や粘着剤を用いることができる。本実施の形態では、背面カバーフィルム２２及び接着層２４は、光透過性を有した材料で形成されるが、背面カバーフィルム２２及び接着層２４においては、光透過性は必須ではない。

前面カバーフィルム４２は、前面側から第１シート３０及び第２シート５０を保護するフィルム状の部材である。本実施の形態では、前面カバーフィルム４２が筆記シート１０の第２面１０ｂを形成する。接着層４４は、第２シート５０と前面カバーフィルム４２とを互いに固定する機能を有する。前面カバーフィルム４２及び接着層４４は、当該前面カバーフィルム４２及び接着層４４を通して、第２シート５０のマット面５２ａと第１シート３０の粘着層３７との密着した部分で形成される画像５を視認することができるよう、光透過性を有した材料で形成される。前面カバーフィルム４２の材料は特に限定されないが、例えば光透過性を有した樹脂材料を用いることができる。前面カバーフィルム４２は、筆記シート１０への画像５の記録の際に、ペン７やレリーフから、筆記シート１０の法線方向に沿った力を受ける。また、とりわけペン７を用いて画像５を記録する場合には、前面カバーフィルム４２は、ペン７のペン先により筆記シート１０のシート面に沿って擦過される。したがって、前面カバーフィルム４２は、ペン７やレリーフから受ける力やペン７による擦過に対する十分な耐久力を有した材料で形成されることが望ましい。接着層４４の材料は特に限定されないが、光透過性を有した種々の接着剤や粘着剤を用いることができる。

図３に示された例では、筆記シート１０のシート面に沿った両端部（図３では左右の両端部）において、接着層２４及び接着層４４により、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されている。本実施の形態では、筆記シート１０の法線方向から見たときに、すなわち平面視において、筆記シート１０は２組の対辺を有する矩形形状を有しており、２組の対辺のうちの１組の対辺においては背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されており、他の１組の対辺においては背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていない。

次に、第１シート３０及び第２シート５０について説明する。本発明に用いられる第１シート３０は、粘着層３７を具備してなる。とりわけ、本実施の形態では、第１シート３０は、有色層３２を有する支持体３１と、第２シート５０に対向する粘着層３７と、を有する。なお、第１シート３０において、有色層３２は必須の構成ではない。粘着層３７は、画像記録時に第２シート５０と密着する層であり、密着することによって、例えば支持体３１の色彩が筆記シート１０の第２面（前面）１０ｂを介して観察できるようになる。

粘着層３７は支持体３１の少なくとも一方の面に形成される。支持体３１の両側面にそれぞれ粘着層３７を設けて、それぞれの面に対向する２枚の第２シート５０を組み合わせれば、前面と背面の両方に記録可能な筆記シート１０とすることもできる。

ここで支持体３１は特に限定されないが、画像記録時に筆記シート１０の表面から観察される画像のコントラストを高く保つために、着色されていることが必要である。また、筆記シート１０に物理的に十分な強度を付与するために、支持体３１には強度も要求される。

このような観点から、図４に示すように、ひとつの実施形態において、基材層３３と有色層３２とを具備する支持体３１を用いることができる。物理的に十分な強度を有する基材層３３を用いることで、コストや色彩に応じて種々の有色層３２を選択することが可能となる。このとき、基材層３３は十分な物理的強度を有するものが好ましく、従来知られている任意の材料から選択することができる。例えば、ポリオレフィン樹脂やポリエステル樹脂から選択することができ、より具体的には、（ｉ）ポリオレフィン樹脂基材としては、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体などから、（ｉｉ）ポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリブチレンナフタレート樹脂などから選択することができる。これらのうち、ポリエステル系樹脂が好ましく、強度や加工性の点からＰＥＴ樹脂が特に好ましい。なお、支持体３１は、有色層３２のみから構成されていてもよい。

これら基材層３３の表面には、コロナ放電処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、酸処理、アルカリ処理、下塗り剤の塗布（下塗り層の形成）等の、従来公知の表面処理が施されていてもよい。

基材層３３の厚さは、特に限定されないが、物理的に十分な強度を達成するために、厚さが５０〜２５０μｍであることが好ましい。これらの基材層３３は、無色透明であっても、有色透明であっても、また不透明であってもよい。基材層３３が無色透明である場合には、有色層３２と積層されていることが好ましい。いずれの場合においても、支持体３１は、全体として不透明であることが好ましい。なお、本発明において不透明であるとは、４００〜７６０ｎｍの波長領域全体にわたって、透過率が８０％未満、好ましくは６０％未満であることをいう。一方で無色透明であるとは、その波長領域の全領域に渡って、透過率が８０％以上、好ましくは９０％以上であることをいう。さらに有色透明とは、その波長領域の一部に透過率が８０％未満の領域があることをいう。なお、本明細書において、「〜」を用いて示される数値範囲には、その両端の数値を含むものとする。例えば「５０〜２５０μｍ」とは、「５０μｍ以上２５０μｍ以下」を指すものとする。

支持体３１を不透明とするために、有色層３２を用いる場合には、有色層３２は、着色されたシート状材料などを透明な基材層３３と貼り合わせてもよいし、透明な基材層３３の表面に有色層３２を塗布して形成させてもよい。

着色されたシート状材料としては、例えば着色された紙、染色された樹脂基材、着色粒子が分散された樹脂材料からなる基材、着色された繊維集合体などが挙げられる。有色層３２を塗布により形成させる場合には、着色された粒子が分散されたバインダーを含む組成物を塗布し、さらに乾燥または硬化させて、有色層３２を形成させることができる。着色された粒子とは、無機顔料粒子、金属粉、金属酸化物粉などが挙げられる。

なお、支持体３１として金属板または有色層３２として金属層を具備する支持体３１を用いることもできる。このような金属様表面を支持体３１に用いた場合には、特殊な効果を得ることができる。この場合には、筆記により得られる画像のコントラストは比較的低い。ところが、その記録画像を複写機により複写すると、コントラストの高い画像が複写される。このような効果を利用することで、すかし絵の効果を得ることができる。

支持体３１の前面側の表面は平滑性が高いことが好ましい。その面の上には、後述するように粘着層３７が設けられるが、最終的にこの粘着層３７の表面の平滑性が高いことが好ましいので、その下地となる支持体３１の前面側の表面も平滑性が高いことが好ましい。このような観点から、支持体３１の前面側の表面は、樹脂製の基材層３３であることが好ましい。したがって、支持体３１が基材層３３と有色層３２とが積層された構造を有する場合には、図４に示すように、有色層３２は第２シート５０が対向する面とは反対側の面に形成されることが好ましい。

第１シート３０は粘着層３７を具備する。この粘着層３７を第１シート３０の表面に形成するのに先だって、支持体３１と粘着層３７との接着性を改善するために、中間層３５を設けることができる。筆記シート１０は、使用に際して、粘着層３７と第２シート５０との密着と剥離を繰り返すため、粘着層３７が第１シート３０表面から剥離することがあるが、中間層３５を設けることでこのような問題を改善することができ、また筆記シート１０の保存安定性を改良することもできる。

中間層３５に用いる材料としてはポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルグラフトポリエステル樹脂、シリコーン樹脂などの各種樹脂が挙げられる。この中間層３５は、たとえばポリエステル樹脂によって形成することができる。中間層３５の厚さは、厚くすることによって支持体３１と粘着層３７との接着性を改良でき、薄くすることで画像記録時に支持体３１の色彩が再現されやすくなる。このような観点から、中間層３５の厚さは０．０５〜１．０μｍであることが好ましい。

本発明に用いられる第１シート３０において、支持体３１の表面に直接、または表面の上に中間層３５を介して、粘着層３７が形成されている。粘着層３７は、画像記録時に第２シート５０と密着することによって、画像が記録される。したがって、画像の記録安定性の観点からは、粘着力が高いことが好ましいが、過度に高いと、消去時に第２シート５０の剥離が困難になったり、剥離の際に不快な音を発生したり、粘着層３７または第２シート５０を損傷する可能性がある。さらには、筆記シート１０を放置している状態にもかかわらず、第２シート５０と粘着層３７とが密着してしまい、意図しない画像が記録されることもある。このため、粘着層３７の粘着力は、１．０〜５．０Ｎ／ｍであることが好ましく、１．５〜４．０Ｎ／ｍであることがより好ましい。ここで粘着力は、ＪＩＳＺ０２３７ 方法１に示された、試験板に対する１８０°引き剥がし粘着力測定に従って測定することができる。

このような粘着層３７は、一般的には、粘着剤組成物に、必要に応じて触媒などを混合してから、支持体３１または基材層３３に、必要に応じて中間層３５を介して塗布し、加熱などを行って反応させることによって形成させる。

粘着層３７の材料として、従来知られている粘着剤から任意のものを選択することができる。

このような粘着剤としては、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ポリエーテル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、フッ素系粘着剤等の各種粘着剤が挙げられる。

これらのうち、シリコーン系粘着剤は、主骨格がシロキサン結合を主体したポリマーを主成分とするものである。シリコーン系粘着剤は、適当な粘着性を示すものが多く、また耐薬品性、耐水性、耐熱性に優れているので好ましい。さらに、シリコーン系粘着剤は、圧力による粘着力変化が小さいことも好ましい理由である。また、ウレタン系粘着剤は、イソシアネート化合物とヒドロキシ化合物を縮合させたポリマーを主成分とするものである。剥離性にすぐれているので好ましい粘着剤であるが、粘着力がシリコーン系粘着剤よりも高いことが多く、粘着性の調整が必要な場合がある。また、ウレタン系粘着剤を用いると、画像記録時に加える圧力に依存して、第２シート５０と粘着層３７との粘着力が変わる傾向にある。このため、第２シート５０の剥離に要する力の均一性や、記録される画像のコントラストの均一性が重視される場合には、シリコーン系粘着剤を用いることが好ましい。

このような方法に用いられる粘着剤は、種々のものが市販されており、それらから好適なものを選択して使用することができる。具体的には、シリコーン系粘着剤としては、ＬＴＣ７５５、ＳＤ４５８０ＰＳＡなど（いずれも商品名、東レ・ダウコーニング株式会社より販売）、ＫＲ３７００、ＫＲ３７０１、ＫＲ３７０４（いずれも商品名、信越化学工業株式会社より販売）が挙げられ、これに組み合わせる触媒としては、ＮＣ−２５ Ｃａｔａｌｙｓｔ（商品名、東レ・ダウコーニング株式会社より販売）、ＣＡＴ−ＰＬ−５０Ｔ（商品名、信越化学工業株式会社より販売）が挙げられる。また、ウレタン系粘着剤としては、サイアバインシリーズＳＨ−１０１Ｍ、ＳＨ−１０１、ＳＰ−２０５（いずれも商品名、トーヨーケム株式会社より販売）が挙げられ、それに組み合わせる触媒としてはサイアバイン Ｔ５０１Ｂ（多官能イソシアネート系架橋剤）（商品名、トーヨーケム株式会社より販売）が挙げられる。

シリコーン系粘着剤に組み合わせる触媒は、架橋密度を調整することができるので白金を含む貴金属触媒が好ましく、特に白金−ルテニウム合金、白金−パラジウム合金、白金−チタニウム合金等が好適に用いられる。

粘着剤組成物を塗布する方法は特に限定されず、例えば、グラビアロールコーター、ダイコーター、バーコーター等の、従来公知のコーターを用いて行うことができる。あるいは、含浸やカーテンコート法等により粘着剤組成物を塗布してもよい。

塗布後、架橋反応を促進させ、製造効率を向上させるために、加熱を行うことが好ましい。加熱温度は、一般的には４０〜１５０℃、好ましくは６０〜１３０℃の範囲から選択される。

粘着層３７の厚さは、厚いほうが第２シート５０と密着しやすく、薄いほうが画像記録時に支持体３１の色彩が再現されやすく、また生産コストが低くなる。このため、粘着層３７の厚さは、５〜３０μｍであることが好ましく、１０〜２０μｍであることがより好ましい。また、粘着層３７の表面は、平滑であることが好ましい。

なお、粘着層３７が着色されていてもよい。支持体３１の色彩と粘着層３７の色彩とを異なったものとすることによって、粘着層３７の色彩と支持体３１の色彩とで合成された色彩で画像を記録することが可能になる。また、支持体３１の色彩と粘着層３７の色彩とを同じものとすることによって、粘着層３７の色濃度と支持体３１の色濃度との組み合わせでより濃度の高い色濃度で画像を記録することが可能になる。またさらには、粘着層３７に有色層の機能を持たせることもできる。すなわち粘着層３７に高濃度の色彩を付与することで、有色層３２を別途設けることを省略することも可能である。

本発明に用いられる第２シート５０は、粘着層３７と密着した際に、第１シート３０の色彩が筆記シート１０の表面から観察できる必要がある。このため、第２シート５０として光透過性の第２シートを用いる必要がある。ここで、光透過性の第２シートとは、上面からその下にある支持体３１の色または模様が識別できるものをいう。一般的には第２シート５０は無色透明であることが好ましい。第２シート５０が４００〜７６０ｎｍの波長範囲全体にわたって高い透過率を有することにより、第１シート３０に施された着色に忠実な画像記録が可能となる。ただし、第２シート５０に着色することも可能である。４００〜７６０ｎｍの波長範囲の一部に透過性がある基材５４を用いれば、第１シート３０に施された色彩と異なった色彩で画像を記録することが可能となる。さらに、第２シート５０にメタリック顔料を含ませることによって、特徴的な色彩表現が可能となる場合もある。

このような第２シート５０は、一般的には透明な基材５４を具備してなる。第２シート５０には透明性だけでなく、物理的強度も要求されるため、前記した支持体３１において例示した材料からなる基材５４が好ましく用いられる。第２シート５０に着色する場合には、そのような透明な基材５４に有色層を積層することができる。なお、この場合の有色は、支持体３１に含まれる有色層３２とは独立したものである。

本発明において第２シート５０の背面側の表面には非粘着層であるマット面５２ａが形成されている。このマット面５２ａの表面形状によって、筆記シート１０の特性が大きく変動する。

本発明による筆記シート１０において、マット面５２ａの算術平均高さＳａが大きいとマット調表現が容易となり、また筆記シート１０を放置しても、第２シート５０と粘着層３７とが密着してしまうことが少なく、Ｓａが小さいとコントラストの高い画像が記録できる傾向にある。このような観点から、本発明において、マット面５２ａの算術平均高さＳａは０．１０〜０．５０μｍであり、０．１５〜０．３０μｍであることが好ましい。

なお、算術平均高さＳａは三次元粗さ計によって測定することができる。具体的には、これらの測定にはレーザー顕微鏡 ＬＥＸＴ−ＯＬＳ４１００（商品名、オリンパス株式会社製を用いることができる。

さらにマット面５２ａに存在する凹凸は、画像記録をする前の状態で、粘着層３７と第２シート５０が密着することを防ぎ、また画像記録の際には粘着層３７と第２シート５０との間の密着性を適切に維持し、さらに画像消去の際には容易に剥離が可能となる。このようなマット面５２ａとするためには、ヘーズ値が７０〜９５％であることが好ましい。ヘーズ値はヘーズメーター ＴＣ−ＨＩＩＩ（商品名 有限会社東京電色社製）により測定することができる。

第２シート５０の背面側の表面にマット面５２ａを形成する方法は特に限定されないが、第２シート５０の主たる構造物である基材５４の表面を、直接的に食刻する方法、凹凸を有する基材と積層する方法、微粒子が分散された樹脂組成物を基材表面に塗布し、乾燥または硬化させて凹凸のある面を形成させる方法、加熱などにより気泡を生じる化合物を含む組成物を基材表面に塗布し、加熱などによって組成物層の中に気泡を生じさせて表面に凹凸を形成させる方法などが挙げられる。また、基材５４として、微粒子が分散された樹脂組成物を基材状に成形することによっても、表面にマット面５２ａが形成された第２シート５０を得ることができる。

これらのうち、マット面５２ａの粗さの制御が容易であることから、微粒子を分散させた樹脂組成物を用いることが好ましい。特に、シリカなどの透明性の高い微粒子が分散された樹脂組成物を基材５４の表面に塗布し、加熱して樹脂を硬化させる方法が、品質の安定性やカバー基材の特性の面から好ましく採用される。微粒子は、有機材料であっても無機材料であってもよい。微粒子に用いる有機材料としては、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂、ポリスチレン、スチレン−アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエステルウレタン樹脂などが挙げられる。また、微粒子に用いる無機材料としては、例えば、二酸化ケイ素（シリカ）、二酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、金属フレーク、金属酸化物フレークなどが挙げられる。これらのうち、特にマイカ、金属フレークまたは金属酸化物フレークを用いると、画像記録時に生じる色がメタリック色となり、美麗な画像が記録されるという特徴がある。なお、この場合には、有色層３２を濃度の高い色、典型的には黒とすることで、コントラストが大きくなり、メタリック色がより美麗に観察されるので好ましい。

これらの微粒子の平均粒子径は０．０５〜５．０μｍであることが好ましい。ここで、平均粒子径は、レーザー回折法（原理）により、体積基準で測定したものであり、例えばＭＩＣＲＯＴＲＡＣ９３２０−Ｘ１００（Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ社製）により測定することができる。

また、組成物のバインダーとして用いられる樹脂としては、塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂などが挙げられる。これらの中でも、アクリルメラミン樹脂、ポリエステルメラミン樹脂、アクリルウレタン樹脂などは物理的強度および光学特性の面で優れていると考えられ、好ましく用いられる。

さらにこれらを溶解または分散させる溶媒としては、トルエンやメチルエチルケトンなどが挙げられる。

図４には、いずれかの方法によって基材５４の背面側の表面に、マット面５２ａを有するマット層５２が積層された構造が図示されている。

また、基材５４の表面を直接的に食刻する方法には、物理的方法と化学的方法とがある。このうち物理的方法は、比較的工程が単純であり、より細かい凹凸を形成させることができるので好ましい。物理的に基材表面を食刻する方法としては、サンドブラスト法や、スクラッチ法が挙げられる。

本発明において、第２シート５０のマット面５２ａの硬度は、高いことが好ましい。具体的には、鉛筆硬度（ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−４）がＦ以上であることが好ましく、Ｈ以上であることがより好ましい。本発明者らの検討によれば、筆記シート１０において、画像を記録した後に消去した場合、第２シート５０に画像の痕跡が残ることがあった。この結果、その後に記録される画像のコントラスト低下が起きてしまう。ところが、本願発明において、マット面５２ａの硬度を適当に設定することによって、そのような問題が改善され、このようなコントラスト低下が抑制される。さらには、第２シート５０と粘着層３７との粘着性が適切となって、画像の記録および消去を容易にすることもできる。

本実施の形態では、第２シート５０は、マット面５２ａを形成した面と反対側の面に、保護層５６を具備している。なお、本実施の形態において、保護層５６は必須の構成ではなく、保護層５６を省略することも可能である。

第２シート５０の厚さは、十分な光透過性、好ましくは高い透明性を達成し、かつ画像記録の際の圧力を第２シート５０と粘着層３７との界面に伝達するためには薄いことが好ましく、物理的強度を高くするためには厚いことが好ましい。このような観点から、第２シート５０を構成する主たる基材５４の厚さは３８〜１００μｍであることが好ましく、５０〜７５μｍであることがより好ましい。また、マット層５２を設ける場合、目的とする表面粗さを得るにはマット層５２を厚くすることが好ましく、第２シート５０の透明性を維持するためにはマット層５２が薄いことが好ましい。このような観点から、マット層５２の厚さは２〜２０μｍであることが好ましく、５〜１０μｍであることがより好ましい。また、保護層５６を設ける場合、保護層５６の厚さは０〜１００μｍであることが好ましく、２５〜５０μｍであることがより好ましい。

次に、図１及び図２を参照して、ケース７０について説明する。ケース７０は、筆記シート１０の第１面１０ａ及び側面の全体を覆うとともに、筆記シート１０の第２面１０ｂの周辺部分を覆っている。これにより、筆記シート１０の側面から筆記シート１０内、とりわけ第１シート３０と第２シート５０との間、に塵埃等の異物が侵入することを効果的に抑制することができる。図示された例では、ケース７０は、平面視において矩形状の輪郭を有している。なお、「矩形状」とは、平面視において矩形の角部が直線状又は曲線状又は直線と曲線が組み合わされた段状に面取りされている形状をも含む。とりわけ図２に示された例では、ケース７０は、平面視において一方の角部（図２における左側の角部）が曲線状に面取りされ、他方の角部（図２における右側）が直線と曲線が組み合わされた段状に切り欠かれた矩形状の輪郭を有している。ケース７０は、筆記シート１０の第１面１０ａ側に位置する部材と第２面１０ｂに位置する部材とを周縁部において貼合線９０（図２の仮想線部）に沿って互いに貼り合わせることにより形成されている。尚、貼り合わせる手段としては接着、縫着、溶着、融着等の手段を用いることができ、ケース７０を構成する材料に応じて適宜選択して貼り合わせればよい。

ケース７０は、可撓性を有している。これにより、筆記ボード１は、ケース７０内に筆記シート１０を収容した状態で撓むことができる。換言すると、ケース７０は、筆記シート１０とともに撓むことができる。そして、ケース７０及び筆記シート１０が共に撓むことにより、第１シート３０の粘着層３７と第２シート５０のマット面５２ａとの密着部分において、粘着層３７とマット面５２ａとが互いに剥離して画像５が消去される。このようなケース７０を有する筆記ボード１によれば、筆記ボード１が持ちやすくなり、画像５を消去する際の作業性が向上する。また、筆記ボード１が落下した際に、ケース７０が筆記シート１０を落下の衝撃から保護することができるので、筆記シート１０の破損が抑制される。ケース７０は、例えば射出成型によって作製することができる。ケース７０の材料としては、例えば、シリコーンゴム、エラストマー、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）や、ステンレス等の金属を挙げることができる。

本実施形態のケース７０は、筆記シート１０の第１面１０ａ側に位置する第１面側シート７７と、筆記シート１０の第２面１０ｂ側に位置する第２面側シート７８とを有しており、第２面側シート７８には開口部７２を有している。開口部７２は、第２面側シート７８に設けられた貫通孔である。図示された例では、開口部７２は、平面視において矩形状の輪郭を有している。筆記シート１０の第２面１０ｂの少なくとも一部は、開口部７２から露出している。これにより、図１に示されているように、本実施形態の筆記ボード１では、開口部７２を介して筆記シート１０への画像５の記録が可能となっている。

図５は、図２のＶ−Ｖ線に対応するケース７０の断面を示す図である。図５に示された例では、開口部７２の輪郭を形成する内縁部７４の内面側の角部に、面取り部７６が設けられている。図示された例では、面取り部７６は、内縁部７４における、筆記シート１０と対面する内面側の角部が曲線状に面取りされている。換言すると、内縁部７４の内面側の角部が丸められている。なお、これに限られず、面取り部７６は、図５に示された断面において、直線状に面取りされていてもよい。ケース７０がこのような面取り部７６を有していることにより、筆記ボード１を組み立てるために筆記シート１０をケース７０に挿入する際に、面取り部７６によりケース７０の内縁部に筆記シート１０が引っかかることを防止できることから、筆記シート１０をケース７０内に容易に挿入することができる。したがって、筆記ボード１の組み立てにおける作業性が向上する。また、使用者が筆記シート１０を交換する際にも、交換の作業性が向上する。さらに、ケース７０を射出成型で製造する場合には、金型からの離型性が向上する。また、ケース７０の質感及びデザイン性の向上にも寄与する。さらにまた、筆記シート１０に記録された画像５を消去するために、使用者が筆記ボード１を撓ませた際に、ケース７０が筆記シート１０の第２面１０ｂを傷つけにくい。

なお、開口部７２には、ペン７等による筆記シート１０の筆記面（第２面１０ｂ）への画像５の記録を妨げない限りにおいて、透明フィルム等の保護部材が設けられてもよい。例えば、筆記シート１０に対面する内面側や、当該内面側と反対側である外面側から、開口部７２の全体を覆うような保護部材が設けられてもよい。また、保護部材により、開口部７２が密閉されてもよい。この場合、筆記シート１０は、保護部材を含むケース７０に密閉され得る。このような保護部材を有していると、ケース７０内への塵埃等の異物の侵入が妨げられる。これにより、筆記シート１０の側面から筆記シート１０内、とりわけ第１シート３０と第２シート５０との間、に塵埃等の異物が侵入することを、より効果的に抑制することができる。

図６は、図１の筆記ボード１にペン７を挿着した状態を示す斜視図であり、図７は、図６のＣ−Ｃ線に対応する端面を示す端面図であり、図８は、図７においてペン７をペン挿し部７１から取り外した状態を示す端面図である。
図１、図２、図６から図８に示すように、ケース７０は、一方の側端部に断面が輪状に形成されたペン挿し部７１を有している。ペン挿し部７１の両端部にはペン７を着脱自在に挿入可能な複数の挿入部７３（第１挿入部７３ａ、第２挿入部７３ｂ）が形成され、第１挿入部７３ａは第２挿入部７３ｂとトンネル状に連通すると共に各々の挿入部は端部が段状に切り欠かれ、ペン７が着脱（抜き差し）し易い形状になっている。これにより、ペン７を挿入部７３に容易に挿入・挿着することができ、必要な時にペン７をすぐに取り外すことで効率的に筆記を開始することができる。さらに、ペン挿し部７１にはペン７を挿入するための挿入部が複数形成されているため、使用時にペン挿し付き筆記ボード１のペン挿し部７１が使用者にとって上下左右どちらの方向に配置されても複数の方向からペン７を着脱できることから、利き手や好みに合わせて自由に挿入方向を選択できる。このため利便性が向上する。さらにまた、図８に示すように、ペン挿し部７１にペン７を含め何も挿入・挿着されていない状態では、各挿入部が閉口して平面状になるように構成してもよく、この場合、筆記時に手がペン挿し部７１に触れることで筆跡に影響ができることを効果的に防止できる。尚、ペン挿し部７１内部に何も挿着されていない状態で挿入部７３が開口している場合でもケース７０は可撓性を有しているため、筆記時にペン挿し部７１に手の一部が当たってもペン挿し部７１が変形してつぶれるため、筆記時における筆跡への影響を最小限にすることができる。

図９は、筆記ボード１の底面を示す底面図を示す図である。図９に示された例では、ケース７０の第１面側シート７７にはシート装着口７５を有している。シート装着口７５は、第１面側シート７７に設けられ当該シート７７の内面まで貫通するスリットである。図示された例では、シート装着口７５は、シート７０のペン挿し部７１が形成された側端部側（図９における右側）に配置されると共に、側端部に並行して直線的に設けられていてもよい。また、使用時においては筆記シート１０がシート７０から抜け難くするとともに、必要に応じてシート７０から筆記シート１０を取り外して交換できるよう、ケース７０におけるシート装着口７５を配置する位置はシート１０をケース７０内に装着した状態において、シート１０の端部より中心側（図９における左側）に位置するよう配置することが好ましい。この場合、使用時においては筆記シート１０がシート７０から抜け難くするとともに、必要に応じてシート７０から筆記シート１０を取り外して交換や筆記シート１０単体で使用できる。なお、シート装着口７５は筆記シート１０を着脱するとき以外は開口している必要がないことから、開口部が開閉自在になるようチャックやボタンなどにより構成された開閉構造を備えていてもよい。

次に、図１０及び図１１を参照して、本実施の形態の筆記ボード１における画像５の記録方法及び消去方法について説明する。図１０は、筆記ボード１における画像５の記録方法を説明するための図であり、とりわけ図１のＡ−Ａ線に対応して筆記ボード１を示す断面図である。図１１は、筆記ボード１における画像５の消去方法を説明するための図であり、図１０の筆記ボード１を撓ませた状態で示す断面図である。図１０及び図１１では、背面側積層体２０及び前面側積層体４０が、それぞれ簡略化した断面で示されている。また、図１１では、撓む前の筆記ボード１が仮想線（二点鎖線）で示されている。なお、図１１で仮想線で示された撓む前の筆記ボード１は、図１０に示された筆記ボード１に対応している。

筆記ボード１（筆記シート１０）に画像５を記録する際には、図１０に示されているように、筆記シート１０の第２面（前面）１０ｂを介して、第２シート５０の所望の部分を加圧する。これにより、加圧された部分の直下で第１シート３０と第２シート５０とが密着する。とりわけ本実施の形態では、第１シート３０の粘着層３７と第２シート５０の非粘着層であるマット面５２ａとが密着する。その結果、第１シート３０と第２シート５０との間に存在していた空気層が実質的になくなり、第２シート５０のマット面５２ａにおける光の屈折率が変化する。この結果、未加圧部分のマット面５２ａにおける光の屈折率と、加圧部分のマット面５２ａにおける光の屈折率が互いに異なるようになり、未加圧部分と加圧部分との間にコントラストが生じることにより筆記シート１０に画像５が記録される。一般的には、加圧された部分では第１シート３０の色彩が第２シート５０上部から認識できるようになる。なお、第１シート３０が有色層３２を有しない場合には、筆記シート１０を他の有色部材（別体の有色部材）上に配置して筆記シート１０に画像５を記録することにより、粘着層３７とマット面５２ａとが密着した部分において当該他の有色部材の色彩が視認されるようになる。他の有色部材としては、机やテーブルの上板、下敷き、クリップボード、クリップファイル、壁、黒板等であってもよい。また、他の例として、第１シート３０が有色層３２を有しない場合には、背面カバーフィルム２２として有色のフィルムを用いるようにしても良い。

筆記ボード１に記録された画像を消去する際には、例えば使用者の手で、図１１に示されているように、筆記ボード１の全体を撓ませる。すなわち、筆記シート１０及びケース７０を共に撓ませる。ケース７０は可撓性を有しているので、使用者が手で筆記ボード１が撓む方向に力を加えることにより、筆記シート１０及びケース７０が容易に撓む。これにより、背面側積層体２０の第１シート３０及び前面側積層体４０の第２シート５０が共に撓む。図示された例では、筆記シート１０のシート面に沿った両端部（図１０では左右の両端部）において、接着層２４及び接着層４４により、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されている。すなわち、当該両端部においては、背面側積層体２０と前面側積層体４０とが互いに固定されている。本実施の形態では、当該両端部が互いに近づくように、背面側積層体２０及び前面側積層体４０が共に撓む。図１１では、筆記ボード１を、筆記シート１０の前面側積層体４０側に向かって曲がるように撓ませているが、これに限られず、筆記ボード１を、筆記シート１０の背面側積層体２０側に向かって曲がるように撓ませてもよい。

尚、筆記ボード１を撓ませる際、使用者はケース７０のペン挿し部７１を把持部として把持することでしっかりとケース７０を把持できることから筆記ボード１全体を撓ませ易くなる。また、本実施形態では第１面側シート７７のペン挿し部７１側にはシート装着口７５が形成されており、第２面側シート７８には開口部７２が形成されている。このため、筆記ボード１を撓ませる際に筆記シート１０とケース７０とが一体的に撓むことを阻害する虞があるが、ペン挿し部７１にペン７を挿入した状態で筆記ボード１全体を撓ませることで、ペン７によりケース７０の端部の硬さを部分的に向上させることができる。すなわち、ペン挿し部７１をペン７ごと把持し、ペン７の硬さでケース７０の一端を補強することで筆記ボード１全体を撓ませることが容易となる。

図１１に示されているように、筆記ボード１を、筆記シート１０の前面側積層体４０側に向かって曲がるように撓ませた場合、背面側積層体２０と前面側積層体４０とが互いに固定されている両端部の間の領域において、曲げの内側となる前面側積層体４０に生じた歪み（力）が逃げず、これにより背面側積層体２０と前面側積層体４０との間に隙間が生じる。このとき、背面側積層体２０の第１シート３０の粘着層３７と、前面側積層体４０の第２シート５０のマット面５２ａとが互いに剥離（離間）する。これにより、粘着層３７とマット面５２ａとが互いに密着した部分で形成された画像５が消去される。

尚、図１１においては、図面の理解を容易にするために、背面側積層体２０と前面側積層体４０との間に形成される隙間の大きさが誇張されている。また、背面側積層体２０と前面側積層体４０との間に形成される隙間の大きさは、筆記シート１０の撓みの程度に依存する。本実施の形態では、背面側積層体２０と前面側積層体４０との間に形成される隙間が比較的小さい場合であっても、粘着層３７とマット面５２ａとを互いに剥離させて画像５を消去することが可能である。したがって、本実施の形態の消去方法によれば、筆記シート１０に記録された画像５を消去する際に、粘着層３７とマット面５２ａとの間に大きな隙間を生じさせる必要がない。したがって、粘着層３７とマット面５２ａとの間に形成される隙間に塵埃等の異物が進入することを効果的に抑制することができる。

また、本実施形態の消去方法によれば、粘着層３７とマット面５２ａとの間に摺動部材を配置する必要がないので、筆記シート１０を繰り返し使用することによる粘着層３７の粘着力の低下を抑制することができる。したがって、筆記シート１０が繰り返し使用された際における、画像５の記録の安定性の低下を抑制することができる。

また、第１シート３０及び第２シート５０を共に撓ませることにより、粘着層３７とマット面５２ａとの間の全体に、短時間で隙間を形成することができる。したがって、筆記シート１０に記録された画像５が消去されるために要する時間を短縮することが可能になる。

図３に示された例では、筆記シート１０のシート面に沿った両端部において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されている。しかしながら、これに限られず、筆記シート１０のシート面に沿った両端部のうち少なくとも一方において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていなくてもよい。図１２は、筆記シート１０の一変形例を示す断面図である。図示された例では、筆記シート１０のシート面に沿った一方の端部（図１２では右側の端部）において、接着層２４及び接着層４４により、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されている。その一方、図示された例では、筆記シート１０のシート面に沿った他方の端部（図１２では左側の端部）において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とは互いに固定されていない。ここで、筆記シート１０は、平面視において２組の対辺を有する矩形形状を有している。この矩形を構成する２組の対辺のうちの１組の対辺においては、当該対辺の１つの辺において背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定され、当該対辺の他の辺において背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていない。また、２組の対辺のうちの他の１組の対辺においては、当該対辺を構成する２つの辺において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていない。

背面側積層体２０と前面側積層体４０とを有する筆記シート１０を製造する際には、第１シート３０に背面カバーフィルム２２を接着し、第２シート５０に前面カバーフィルム４２を接着する。この接着工程は、一例として、第１シート３０及び背面カバーフィルム２２、並びに、第２シート５０及び前面カバーフィルム４２をそれぞれ貼り合わせて加熱することにより行われる。この際、第１シート３０と第２シート５０との間の材質や厚さの違い等に起因して、一方のシートが他方のシートと比較して伸びてしまうことがある。

また、筆記ボード１を繰り返し使用した場合にも、第１シート３０と第２シート５０との間の材質や厚さの違い等に起因して、一方のシートが他方のシートと比較して伸びてしまうことがある。

これらの場合、筆記シート１０のシート面に沿った両端部において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていると、第１シート３０と第２シート５０との間に意図しない隙間が生じ、これにより筆記シート１０に対する画像５の記録や消去が妨げられる虞がある。図１２に示された筆記シート１０では、筆記シート１０のシート面に沿った一方の端部において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定される一方、他方の端部において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とは互いに固定されないので、一方のシートが他方のシートと比較して伸びていても、第１シート３０と第２シート５０との間に意図しない隙間が生じることを抑制することができる。したがって、筆記シート１０に対する画像５の記録や消去が妨げられることを効果的に抑制することができる。

したがって、筆記シート１０は、当該筆記シート１０のシート面に沿った一方の端部において、背面カバーフィルム２２と前面カバーフィルム４２とが互いに固定されていなくてもよい。

次に、図１３及び図１４を参照して、本実施の形態の筆記ボード１におけるケース７０から筆記シート１０を取り外す方法を説明する。図１３は、筆記ボード１のケース７０から筆記シート１０を着脱する方法を説明するための図であり、図１４は、図１３のＤ−Ｄ線に対応して筆記ボード１の断面を示す断面図である。また、図１４では、背面側積層体２０及び前面側積層体４０が、それぞれ簡略化した端面で示されている。

ケース７０は可撓性を有している。このため、ケース７０の第１面側シート７７に指で力を掛けることでシート装着口７５を変形させて開口することができる。これにより、シート装着口７５から筆記シート１０を容易に着脱することができる。この際、面取り部７６によりケース７０の開口部７２の内縁部に筆記シート１０が引っかかることを防止できることから、とりわけ筆記シート１０をケース７０内に挿入することが容易となる。尚、図９に示すように、第１面側シート７７におけるシート装着口７５の位置から筆記シート１０の側端部（図９における右側の側端部）までの長さＸは、長さＸが短すぎると筆記ボード１全体を撓ませた際に、筆記シート１０がケース７０から簡単に外れてしまい、また、長さＸが長すぎると、ケース７０からシート１０を取り外すことが困難になる。このため、長さＸを１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下なるよう形成することが好ましい。本実施形態では長さＸを１５ｍｍに設定することで、筆記ボード１全体を撓ませてもケース７０から筆記シート１０が外れにくく、且つ、ケース７０から筆記シート１０を取り出すことができるものとなった。

本実施形態の筆記ボード１は、可撓性を有するケース７０と、ケース７０内に配置された筆記シート１０と、を備え、ケース７０の側端に、筆記シート１０に画像を記録するためのペン７（筆記具）を挿着可能なペン挿し部７１を備え、筆記シート１０は、粘着層３７を有する第１シート３０と、粘着層３７に対面する非粘着層であるマット面５２ａを有する第２シート５０とを有し、粘着層３７とマット面５２ａとが互いに密着することにより粘着層３７とマット面５２ａとの密着部分に画像５が記録され、ケース７０及び筆記シート１０を共に撓ませることにより密着部分における粘着層３７とマット面５２ａとが互いに剥離して画像５が消去される。

また、本実施形態のケース７０は、筆記シート１０及びペン７を収容するために用いられるケース７０であって、可撓性を有する。

このような筆記シート１０及びケース７０を有する筆記ボード１によれば、筆記シート１０の側面から筆記シート１０内、とりわけ第１シート３０と第２シート５０との間、に塵埃等の異物が侵入することを効果的に抑制することができる。また、筆記ボード１が持ちやすくなり、画像５を消去する際の作業性が向上する。また、筆記ボード１が落下した際に、ケース７０が筆記シート１０を落下の衝撃から保護することができるので、筆記シート１０の破損が抑制される。さらにまた、筆記ボード１とペン７とをまとめて持ち運ぶことができる。したがって、ペン７を紛失することを防止することができる。また、ペン挿し部７１を把持することでケース７０を把持しやすくなるとともに、筆記ボード１を撓ませることが容易になる。したがって、筆記ボード１における画像５の消去が容易になる。

本実施形態の筆記ボード１では、ペン挿し部７１が複数の挿入部７３を有し、ペン７を複数の方向（本実施形態では２箇所）から挿入可能である。

このような筆記ボード１によれば、筆記ボード１の置き方（ペン挿し部７１が使用者から視て上下左右のどの位置に配置されるか）や使用者の利き手の違いによらずにペン７が着脱しやすい方向の挿入部を選択可能となる。

本実施形態の筆記ボード１では、ペン挿し部７１が当該ペン挿し部７１に何も挿入されていない状態では挿入部が閉口して平面状にすることが可能である。

このような筆記ボード１によれば、ペン挿し部７１に挿入されていたペン７を用いて筆記シート１０に筆記を行う際、ペン挿し部７１が平面状に変形するため、筆記時にペン挿し部７１に手の一部が当たって筆記動作を阻害する虞が軽減される。

本実施形態の筆記ボード１では、ケース７０の第１面側シート７７にシート装着口７５を有し、シート装着口７５から筆記シート１０を着脱可能である。

このような筆記ボード１によれば、筆記と筆跡の消去を繰り返すことにより筆記シート１０の粘着層３７の粘着力が低下して筆記や筆跡の消去性能が低下した際に筆記シート１０を取り替ええることができ、また、ケース７０が破損した場合に、問題のない筆記シート１０をケース７０から取り外して別のケースに装着して使用することができる。

第２実施形態
次に、図１５〜図１７を参照して、第２実施形態について説明する。図１５は、第２実施形態に係る筆記ボード１００の一例を示す底面図であり、図１６は、図１５のＥ−Ｅ線に対応する端面を示した端面図であり、図１７は、図１６の筆記ボード１００においてペン挿し部の挿入部を開口した状態を説明するための図である。なお、以下の説明および以下の説明で用いる図面では、第１実施形態と同様に構成され得る部分について、第１実施形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。

図１５〜図１７に示されているように、筆記ボード１００は、筆記シート１０とケース１７０とを備えている。筆記シート１０は、ケース１７０内に収容されている。本実施形態の筆記シート１０は、第１実施形態において図１２を参照して説明した筆記シート１０と同様であるので、詳細な説明は省略する。

ケース１７０は、筆記シート１０の第１面１０ａ側に位置する第１面側シート１７７と、筆記シート１０の第２面１０ｂ側に位置する第２面側シート１７８とを有している。第１面側シート１７７と第２面側シート１７８とは、周縁部において貼合線１９０（図１５の仮想線部）に沿って互いに貼り合わせてある。第１面側シート１７７と第２面側シート１７８とを貼り合わせる手段は、接着層を介して互いに固定されてもよいし、縫着により互いに固定されていてもよいし、熱融着により互いに固定されてもよい。この状態において、ケース１７０は、可撓性を有している。本実施形態のケース１７０は、第１面側シート１７７にペン挿し部１７１を有している。図示された例では、ペン挿し部１７１の側端部を第１面側シート１７７の側端部に貼り合わせることで固定し、ペン挿し部１７１と第１面側シート１７７とを一体化してある。また、ペン挿し部１７１には筆記用のペン７（図１または図６を参照）を挿着するための複数の挿入部１７３（第１挿入部１７３ａ、第２挿入部１７３ｂ）を有しており、第１挿入部１７３ａと第２挿入部１７３ｂとはトンネル状に連通させてある。なお、挿入部１７３はペン７を挿着していない状態では、図１６に示すように閉口しており、ペン７を挿入する際には図１７に示すように挿入部１７３を開口させてることができる。

本実施形態におけるペン挿し部１７１は、ケース１７０を構成している第１面側シート１７７及び第２面側シート１７８と同様に可撓性を有しており、ペン挿し部１７１、第１面側シート１７７及び第２面側シート１７８の材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、シリコーンゴム、エラストマー、ポリプロピレン、ポリエチレン等を挙げることができる。

本実施形態では、必要な時にペン挿し部１７１の挿入部１７３を開口してペン７（図１及び図６参照）を挿着できる。また、ペン挿し部１７１が筆記ボード１００の開口部７２がある筆記面側とは反対面（底面側）に形成されていることから、筆記時に手がペン挿し部１７１に接触することで筆跡に影響することがない。さらに、ペン挿し部１７１からペン７を取り外して筆記ボード１００を机やテーブルなどの平面盤上に置いて筆記する場合、ペン挿し部１７１の挿入部１７３が開口されたままになっていても、ペン挿し部１７１が底面側にあると共に可撓性の材料で形成されていることから、筆記時にケース７０の本体のよって押しつぶされて自然と閉口するため、ペン挿し部１７１が筆記動作を阻害することがない。さらにまた、本実施形態の筆記ボード１００を机やテーブルなどの平面盤上に置かずに片手で把持して筆記する場合、ペン７を取り出したペン挿し部１７１に使用者の指の1本を入れて把持することで筆記ボード１００の落下を防止するとともに片手での把持でも安定した筆記を行うことができる。

第３実施形態
次に、図１８〜図２１を参照して、第３実施形態について説明する。図１８は、第２実施形態に係る筆記ボード２００の一例を示す底面図であり、図１９は、図１８のＦ−Ｆ線に対応する端面を示した端面図であり、図２０は、図１８の筆記ボード２００において、ペン挿し部２７１の挿入部２７３を開口した状態を示した図であり、図２１は、図２０のＧ−Ｇ線に対応する端面を示した端面図である。なお、以下の説明および以下の説明で用いる図面では、第１実施形態と同様に構成され得る部分について、第１実施形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。

図１８〜図２１に示されているように、筆記ボード２００は、筆記シート１０とケース２７０とを備えている。筆記シート１０は、ケース２７０内に収容されている。本実施形態の筆記シート１０は、第１実施形態において図１２を参照して説明した筆記シート１０と同様であるので、詳細な説明は省略する。

ケース２７０は、筆記シート１０の第１面１０ａ側に位置する第１面側シート２７７と、筆記シート１０の第２面１０ｂ側に位置する第２面側シート２７８とを有している。第１面側シート２７７と第２面側シート２７８とは、周縁部において貼合線２９０（図１８の仮想線部）に沿って互いに貼り合わせてある。第１面側シート２７７と第２面側シート２７８とを貼り合わせる手段としては、接着層を介して互いに固定されてもよいし、縫着により互いに固定されていてもよいし、熱融着により互いに固定されてもよい。この状態において、ケース２７０は、可撓性を有するとともに、第１面側シート２７７にペン挿し部２７１を有している。

図示された例では、ケース２７０の第１面側シート２７７の一方の側端部には矩形状の切欠部２８１が形成されており、後述するペン挿し部２７１がない状態においては第１面側シート２７７側から視て切欠部２８１を介して第２面側シートの一部が露出した状態となる。また、可撓性を有するベルト状のペン挿し部２７１の一方の側端部である固定端２７１ａを、切欠部２８１により露出している第２面側シート２７８の側端部に貼り合わせることで固定し、ペン挿し部２７１と第２面側シート２７８とを一体化してある。そして、図１９に示すように、ペン挿し部２７１の固定されていない他方の側端部である解放端２７１ｂは、切欠部２８１から第１面側シート２７７と第２面側シート２７８との間に挿入されている。なお、ペン挿し部２７１の解放端２７１ｂは突起状の抜止部２８２を有しており、解放端２７１ｂが切欠部２８１から簡単には抜けないようにしてある。また、ペン挿し部２７１と第２面側シート２７８とを貼り合わせる手段としては縫着、接着、融着、溶着等を用いることができる。

本実施形態ではペン挿し部２７１は、ケース２７０を構成している第１面側シート２７７及び第２面側シート２７８と同様に可撓性を有しており、ペン挿し部２７１、第１面側シート２７７及び第２面側シート２７８の材料としては、例えば、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、シリコーンゴム、エラストマー、ポリプロピレン、ポリエチレン等を挙げることができる。

次に、本実施形態の筆記ボード２００のペン挿し部２７１にペン７（図１及び図６参照）を挿着する状態を説明する。
例示した筆記ボード２００は、図１８に示す状態から、ペン挿し部２７１を切欠部２８１からを引っ張ることで、第１面側シート２７７と第２面側シート２７８と間に挿入されていた解放端２７１ｂ側が引き出され、図２０及び図２１に示すようにペン挿し部２７１と第２面側シート２７８とが離間し、その間にペン７を挿入するための挿入部２７３が開口する、この際、挿入部２７３の大きさは、ペン挿し部２７１の抜止部２８２が切欠部２８１に当接するまでは引き出したペン挿し部２７１の長さに比例して大きくなる。このため、挿着するペン７の大きさに合わせて挿入部２７３の大きさを調整することができる。また、引き出されたペン挿し部２７１には複数の挿入部２７３（第１挿入部２７３ａ、第２挿入部２７３ｂ）が形成され、第１挿入部２７３ａと第２挿入部２７３ｂとはトンネル状に連通させてあることから、使用時に筆記ボード２００のペン挿し部２７１が使用者にとって上下左右どちらの方向に配置されても複数の方向からペン７を着脱できることから、利き手や好みに合わせて自由に挿入方向を選択できる。なお、図２０の状態からペン７をペン挿し部２７１から取り外して筆記シート１０に筆記する際は、ペン挿し部２７１を切欠部２８１に押し込むことで図１８の状態に戻すことができる。このため、挿入部２７３は閉口して閉じることがきるともに、ペン挿し部２７１は筆記面である開口部７２とは反対側の底面側に形成されているため、筆記時にペン挿し部２７１が筆記動作を阻害することがないものとなった。

１ 筆記ボード
５ 画像
７ ペン
１０ 筆記シート
１０ａ 第１面
１０ｂ 第２面
２０ 背面側積層体
２２ 背面カバーフィルム
２４ 接着層
３０ 第１シート
３１ 支持体
３２ 有色層
３３ 基材層
３５ 中間層
３７ 粘着層
３９ 有色粘着層
４０ 前面側積層体
４２ 前面カバーフィルム
４４ 接着層
５０ 第２シート
５２ マット層
５２ａ マット面
５４ 基材
５６ 保護層
７０ ケース
７１ ペン挿し部
７２ 開口部
７３ 挿入部
７３ａ 第１挿入部
７３ｂ 第２挿入部
７４ 内縁部
７５ シート装着口
７６ 面取り部
７７ 第１面側シート
７８ 第２面側シート
９０ 貼合線
１００ 筆記ボード
１７０ ケース
１７１ ペン挿し部
１７３ 挿入部
１７３ａ 第１挿入部
１７３ｂ 第２挿入部
１７７ 第１面側シート
１７８ 第２面側シート
１９０ 貼合線
２００ 筆記ボード
２７０ ケース
２７１ ペン挿し部
２７１ａ 固定端
２７１ｂ 解放端
２７３ 挿入部
２７３ａ 第１挿入部
２７３ｂ 第２挿入部
２７７ 第１面側シート
２７８ 第２面側シート
２８１ 切欠部
２８２ 抜止部
２９０ 貼合線

Claims (4)

1. 可撓性を有するケースと、前記ケース内に配置された筆記シートと、を備え、
   前記筆記シートは、粘着層を有する第１シートと、当該第１シートに隣接し少なくとも表面に非粘着層を有する第２シートとを備え、前記第１シートと前記第２シートとが互いに密着することで当該第１シートと当該第２シートとの密着部分に画像が記録される筆記ボードであって、
   前記ケースの側端に、前記筆記シートに画像を記録するための筆記具を挿着可能なペン挿し部を備え、
   前記ケース及び前記シートを共に撓ませることで、前記密着部分における第１シートと第２シートとが互いに剥離して前記画像が消去されることを特徴とした筆記ボード。
2. 前記ペン挿し部は、前記筆記具が少なくとも２方向から挿入可能な複数の挿入部を有することを特徴とする請求項１に記載の筆記ボード。
3. 前記ペン挿し部は、内部に何も挿入していない状態では、前記挿入部が閉口して平面状になることを特徴とする請求項１または２に記載の筆記ボード。
4. 前記ケースが、前記筆記シートを着脱自在に装着するためのシート装着口を備えることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の筆記ボード。

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