JP7404978B2 - 画像記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像記録装置に関する。

特許文献１には、下記の画像記録装置が開示されている。画像記録装置では、筐体内に、複数の記録ユニットが上下方向に並んでいる。各記録ユニットの下方では、供給トレイから搬送されてくるシートが通過する。各記録ユニットは、自身の下方を通過するシートへインクを吐出する。複数の記録ヘッドの下方を通過したシートは、排出トレイに排出される。

特開２０１４－１９８４３７号公報

しかし、画像記録装置では、各記録ユニットの下方でジャムが発生した場合、筐体の前後方向からしかジャム処理を行うことができない。そのため、記録ユニットの下方で詰まっているシートまたはシート片を取り除きにくい場合がある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ジャム処理がより容易な画像記録装置を提供することにある。

本発明に係る画像記録装置は、筐体と、上記筐体内に位置し、搬送向きに延びて下排出口に至る下搬送路と、上記筐体内に位置し、上記下搬送路より上方の位置で上記搬送向きに延びて上排出口に至り、上記上排出口が上記搬送向きにおいて上記下排出口より上流側に位置する上搬送路と、上記下搬送路に対応して設けられた下記録エンジンと、上記上搬送路に対応して設けられた上記録エンジンと、上記下排出口から上記搬送向きに延びる下排出トレイと、上記下排出トレイより上方に位置し、上記上排出口から上記搬送向きに延びる第１装着位置でシートを支持し、上記第１装着位置に向かう第１装着向きと、上記第１装着位置から離れる第１離間向きとに移動可能である上排出トレイと、上記上排出トレイと繋がっており、上記下搬送路の上方を閉塞する閉位置に向かう閉塞向きと、上記閉位置から離れ且つ上記下搬送路の上方を開放する開放向きとに移動可能なカバーとを備え、上記カバーは、上記上排出トレイが上記第１装着位置にあるとき、上記閉位置で上記下搬送路を閉塞し、上記上排出トレイが上記第１装着位置から上記第１離間向きへ移動する過程で、上記閉位置から上記開放向きへと移動する。

上記構成によれば、上排出トレイを第１離間向きへ移動させることで、下搬送路の上方からユーザは下搬送路にアクセスできる。

本発明によれば、画像記録装置におけるジャム処理がより容易になる。

（Ａ）は、プリンタ１００を模式的に示す正面図であり、（Ｂ）は、プリンタ１００を模式的に示す上面図である。 図１の筐体２００の開口２０７を模式的に示す正面図である。 図１の一点鎖線ＩＩＩ－ＩＩＩに沿うプリンタ１００の縦断面を右方から見た時の模式図である。 図１の排出トレイ４２０Ｂを模式的に示す斜視図であり、（Ａ）は、装着位置Ｐ２ｂから離れた排出トレイ４２０Ｂを示し、（Ｂ）は、装着位置Ｐ２ｂに位置する排出トレイ４２０Ｂを示す。 図３のプラテン４７０Ａと、開口２０６とを示す模式図である。 ニップリリース機構５７０の一部を示す斜視図である。 ニップリリース機構５７０のスライド部材５７１Ｒを示す縦断面図であり、（Ａ）は、後位置Ｐ６ｂに位置するスライド部材５７１Ｒを示し、（Ｂ）前位置Ｐ７ｂに位置するスライド部材５７１Ｒを示す。 ニップリリース機構５７０のレバー５７２Ｒを示す縦断面図であり、（Ａ）は、基準位置Ｐ８ｂに位置するレバー５７２Ｒを示し、（Ｂ）は、前回動位置Ｐ９ｂに位置するレバー５７２Ｒを示す。 プリンタ１００の構成を示すブロック図である。 プリンタ１００の動作を示すフローチャートである。 排出トレイ４２０Ｂの第１変形例を示す模式図である。 ニップリリース機構５７０Ａの構成を示す模式図である。

以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。以下の説明においては、プリンタ１００が使用可能に設置された状態（図１，図２の状態）を基準として上下方向７が定義され、開口２０７が設けられている面を手前側として前後方向８が定義され、プリンタ１００を前方から見て左右方向９が定義される。上下方向７、前後方向８および左右方向９は、互いに直交している。また、以下の説明では、矢印の起点から終点に向かう進みが向きと表現され、矢印の起点と終点とを結ぶ線上の往来が方向と表現される。換言すれば、向きは方向の一成分である。

［プリンタ１００の概略構成］
図１，図２に示すように、プリンタ１００は、筐体２００と、供給トレイ４１０Ａ，４１０Ｂ、排出トレイ４２０Ａ，４２０Ｂ、排出ローラ対４６０Ａ，４６０Ｂおよびディスプレイ５１０を備える。

プリンタ１００は、図３に示すように、給送機構４３０Ａ，４３０Ｂ、搬送路４４０Ａ，４４０Ｂ、搬送ローラ対４５０Ａ，４５０Ｂ、プラテン４７０Ａ，４７０Ｂ、および記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂをさらに備える。

プリンタ１００は、図６～図８に示すように、ニップリリース機構５７０をさらに備える。

プリンタ１００は、図９に示すように、シートセンサ５２０Ａ，５２０Ｂ、排出トレイセンサ５４０Ｂ、搬送モータ５５１Ａ，５５１Ｂ、キャリッジモータ５５２Ａ，５５２Ｂ、エンコーダセンサ４８６Ａ，４８６Ｂ、およびコントローラ５６０と、をさらに備える。

なお、プリンタ１００は、画像記録装置の一例である。

供給トレイ４１０Ａ，４１０Ｂは、上供給トレイおよび下供給トレイの一例である。排出トレイ４２０Ａ，４２０Ｂは、下排出トレイおよび上排出トレイの一例である。搬送路４４０Ａ，４４０Ｂは、下搬送路および上搬送路の一例である。記録ヘッド４８０Ａは、下記録エンジンの一例である。記録ヘッド４８０Ｂ、上記録エンジンの一例である。搬送ローラ対４５０Ａ，４５０Ｂは、下搬送ローラ対および上搬送ローラ対の一例である。

［筐体２００］
図１，図２において、筐体２００は、略直方体の外形形状を有する外装体であり、筐体２００内の各種フレーム（図示せず）により支持されている。筐体２００は、左前壁２０１Ｌ、右前壁２０１Ｒ、左内側壁２０２Ｌ、右内側壁２０２Ｒ、下奥壁２０３Ａ、上奥壁２０３Ｂを有する。

図１に示すように、左前壁２０１Ｌおよび右前壁２０１Ｒの各々は、正面視で上下方向７に長い概ね矩形形状である。左前壁２０１Ｌは、右前壁２０１Ｒから左方に間隔Ｄ１をあけて位置する。間隔Ｄ１は、供給トレイ４１０Ａ等の左右寸法に概ね等しい。

左内側壁２０２Ｌは、左前壁２０１Ｌの右端から後方へと延び、右内側壁２０２Ｒは、右前壁２０１Ｒの左端から後方へと延びている。左内側壁２０２Ｌおよび右内側壁２０２Ｒの各々は、上下方向７および前後方向８の両方向に拡がっている。

図１（Ａ）において、下奥壁２０３Ａおよび上奥壁２０３Ｂの各々は、正面視で左右方向９に長い概ね矩形形状であり、左内側壁２０２Ｌおよび右内側壁２０２Ｒの後端同士を繋いでいる。下奥壁２０３Ａは、上奥壁２０３Ｂより下方および前方に離れて位置する。

図１（Ｂ）に示すように、下奥壁２０３Ａの上端、および上奥壁２０３Ｂの下端の間の部分は、上方に向かって開放された開口２０６となっている。排出トレイ４２０Ｂが取り外されているとき、開口２０６からは、少なくともプラテン４７０Ａ（図５参照）が露出する。

正面視で、上奥壁２０３Ｂと下奥壁２０３Ａとの間は、開口２１０になっている（図４参照）。図１では、開口２１０は、排出トレイ４２０Ｂの後方に隠れている。

図１（Ａ）において、下奥壁２０３Ａおよび上奥壁２０３Ｂの下端付近の位置には、左右方向９に細長いスリットが排出口４４４Ａ，４４４Ｂとしてそれぞれ形成されている。正面視で、排出口４４４Ａ，４４４Ｂからは排出ローラ対４６０Ａ，４６０Ｂの一部がそれぞれ覗いている。排出口４４４Ａは、下排出口の一例であり、排出口４４４Ｂは、上排出口の一例である。

図１において、左内側壁２０２Ｌ、右内側壁２０２Ｒ、下奥壁２０３Ａ、上奥壁２０３Ｂは、排出トレイ４２０Ａ，４２０Ｂの設置空間２０４を区画する。設置空間２０４は、前方および上方の両方へと開放されている。なお、排出トレイ４２０Ａは、設置空間２０４の下端を区画する。なお、図１（Ｂ）では、排出トレイ４２０Ｂの図示は省略されている。

筐体２００は、上壁２０５をさらに有する。上壁２０５は、左前壁２０１Ｌ、右前壁２０１Ｒ、左内側壁２０２Ｌ、右内側壁２０２Ｒおよび上奥壁２０３Ｂの各上端と繋がっている。

図２に示すように、筐体２００において、排出トレイ４２０Ａよりも下方の部分は、前方に向かって開放された開口２０７になっている。開口２０７からは筐体２００の内部（すなわち後方）に向かって、供給トレイ４１０Ａ，４１０Ｂの収容空間２０８が拡がっている。

また、筐体２００は、図１（Ｂ）に示すように、後壁２１５をさらに有する。後壁２１５は、筐体２００の上壁２０５、左外壁２１６および右外壁２１７の後端同士を繋ぐ。後壁２１５において、後述の搬送ローラ対４５０の後方には、ユーザが搬送ローラ対４５０にアクセスするために、後方に向かって開放された開口が形成されている。

筐体２００は、カバー２１８をさらに備える。カバー２１８は、後壁２１５の開口を閉塞する閉位置Ｐ１２と、後壁２１５の開口を開放する開位置Ｐ１３との間で、左右方向９に沿う軸心周りに回動可能である。カバー２１８が開位置Ｐ１３にあるとき、ユーザは、搬送ローラ対４５０にアクセス可能であり、搬送路４４０Ｂで詰まっているシート１Ｂを除去できる。

［ディスプレイ５１０］
ディスプレイ５１０は、右前壁２０１Ｒにおいて上端付近に位置する。ディスプレイ５１０は、コントローラ５６０により送信される画像データに基づく各種画像を表示する。なお、ディスプレイ５１０は、筐体２００において他の位置に設けられていてもよい。

［供給トレイ４１０Ａ，４１０Ｂ］
図３に示すように、供給トレイ４１０Ａ，４１０Ｂは、開口２０７（図２参照）を通じて収容空間２０８内に装着される。供給トレイ４１０Ａは、供給トレイ４１０Ｂより上方に装着される。

供給トレイ４１０Ａ，４１０Ｂの各々は、上下方向７に薄い箱状の形状である。供給トレイ４１０Ａ，４１０Ｂの各上端部は開放されている。図３に示すように、供給トレイ４１０Ａ，４１０Ｂは、複数のシート１Ａ，１Ｂが積層された状態で底部においてそれぞれ支持可能である。なお、シート１Ｂのサイズや種類は、シート１Ａと同じでもよいし、異なっていてもよい。シート１Ａ，１Ｂは、供給トレイ４１０Ａ，４０１Ｂの各底部に設けられたシートガイド（図示せず）により、シート１Ａ，１Ｂの幅方向における中心が通紙中心面Ｃに揃うように支持される。通紙中心面Ｃは、図１，図２に示すように、排出口４４４Ａ，４４４Ｂの左右方向９における概ね中心を通過し、上下方向７および前後方向８に平行な面である。通紙中心面Ｃは、後述の搬送路４４０Ａ，４４０Ｂ（図３参照）の左右方向９における概ね中心を通過する面でもある。

［排出トレイ４２０Ａ，４２０Ｂ］
図３に示すように、排出トレイ４２０Ａは、設置空間２０４の下端において、搬送路４４０Ａの排出口４４４Ａのすぐ下から前方に向かって延びる。排出トレイ４２０Ａは、前後方向８および左右方向９に拡がる支持面４２１Ａを有している。

排出トレイ４２０Ｂは、設置空間２０４において排出トレイ４２０Ａから上方に離れた位置で、左内側壁２０２Ｌおよび右内側壁２０２Ｒに設けられているガイドレール（図示せず）に沿って案内されつつ後方（第１装着向きの一例）へ移動することで、設置空間２０４における装着位置Ｐ２ｂ（図３，図４参照）に装着される。装着位置Ｐ２ｂは、例えば、前後方向８において上奥壁２０３Ｂの位置である。装着位置Ｐ２ｂの排出トレイ４２０Ｂは、搬送路４４０Ｂの排出口４４４Ｂのすぐ下から前方に向かって延び、前後方向８および左右方向９に拡がる支持面４２１Ｂを有している。装着位置Ｐ２ｂは、第１装着位置の一例である。

排出トレイ４２０Ｂは、装着位置Ｐ２ｂから、ガイドレール上で案内されつつ前方（第１離間向きの一例）へ移動することで筐体２００から取り外される。

支持面４２１Ａ，４２１Ｂの各々は、平面視で概ね矩形形状であり、排出口４４４Ａ，４４４Ｂから排出されたシート１Ａ，１Ｂを支持する。

図４において、排出トレイ４２０Ｂは、下端面４２２Ｂをさらに有する。下端面４２２Ｂは、下方からの平面視で、開口２０６より若干大きいサイズの矩形形状を有する。下端面４２２Ｂは、排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂに向かって後方に移動することに連動して、後方（閉塞向きの一例）へと移動する（図４（Ｂ）参照）。下端面４２２Ｂは、排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂに位置するとき、閉位置Ｐ３ｂに位置する。閉位置Ｐ３ｂは、下端面４２２Ｂが開口２０６（すなわち、搬送路４４０Ａの直線部４４２Ａの上方）を閉塞する位置である。下端面４２２Ｂは、カバーの一例である。下端面４２２Ｂは、排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂから前方へ移動すると、閉位置Ｐ３ｂから前方（開放向きの一例）に移動し開口２０６を開放する（図４（Ａ）参照）。

排出トレイ４２０Ｂの後端面４２３Ｂの左右両端からは、後述のニップリリース機構５７０の一部である主動節部４２４Ｌ，４２４Ｒが後方に延出している。

図４（Ａ）に示されるように、主動節部４２４Ｒは、詳細には、後端面４２３Ｂの右端から延出する。主動節部４２４Ｒは、前後方向８に長く且つ左右方向９に薄い板状形状を有する。図４（Ａ）の右下の部分には、主動節部４２４Ｒがより詳細に示されている。

主動節部４２４Ｒは、凹部４２５Ｒを有する。凹部４２５Ｒは、主動節部４２４Ｒの前端寄りに位置しており、主動節部４２４Ｒの上面４２６Ｒから下方へと凹み、且つ主動節部４２４Ｒの右端から左方へと凹んでいる。すなわち、凹部４２５Ｒの前端、後端および左端は、前面４２７Ｒ、後面４２８Ｒおよび左面４２９Ｒによりそれぞれ区画される。前面４２７Ｒおよび後面４２８Ｒは、上下方向７に細長い略矩形形状をそれぞれ有し、前後方向８において互いに対向する。左面４２９Ｒは、右方からの平面視で略矩形形状を有し、前面４２７Ｒおよび後面４２８Ｒの左端同士を繋ぐ。

主動節部４２４Ｒは、上面４２６Ｒにおいて凹部４２５Ｒのすぐ左側に、突起４２１０Ｒを有する。突起４２１０Ｒは、上面４２６Ｒの特定位置から上方に延出している。特定位置は、前後方向８において、凹部４２５Ｒにおける前面４２７Ｒおよび後面４２８Ｒの概ね中間の位置である。突起４２１０Ｒは、上下方向７に細長い略直方体形状であり、後面４２１１Ｒを有する。後面４２１１Ｒは、排出トレイ４２０Ｂの後端面４２３Ｂから距離Ｄ２ｂだけ離れて位置する。

主動節部４２４Ｒは、下端面４２２Ｂが閉位置Ｐ３ｂに移動する過程で、開口２１０を通じて筐体２００内に挿入される。詳細は後段で説明するが、筐体２００内で、凹部４２５Ｒには、レバー５７２Ｒの先端部が入り込み、突起４２１０Ｒには、スライド部材５７１Ｒの突起５７８Ｒが当接する。

主動節部４２４Ｌは、通紙中心面Ｃを基準として主動節部４２４Ｒと対称な形状でよいため、主動節部４２４Ｌの詳細な説明を控える。

［給送機構４３０Ａ，４３０Ｂ］
図３に示すように、給送機構４３０Ａは、筐体２００内で、上下方向７において供給トレイ４１０Ａとプラテン４７０Ａとの間に位置する。給送機構４３０Ａは、大略的に、給送ローラ４３１Ａと、給送アーム４３２Ａとを備え、給送アーム４３２Ａに収容される駆動伝達機構（図示せず）により、搬送モータ５５１Ａ（図９参照）の駆動力を給送ローラ４３１Ａに伝達する。これにより、給送ローラ４３１Ａは、順回転し、供給トレイ４１０Ａ上の最上層のシート１Ａを搬送路４４０Ａの供給口４４３Ａに給送する。

給送機構４３０Ｂは、筐体２００内で、上下方向７において装着位置Ｐ１ｂの供給トレイ４１０Ｂと供給トレイ４１０Ａとの間に位置する。給送機構４３０Ｂは、大略的に、給送ローラ４３１Ｂおよび給送アーム４３２Ｂを備え、搬送モータ５５１Ｂ（図９参照）からの駆動力により回転し、供給トレイ４１０Ｂ上の最上層のシート１Ｂを搬送路４４０Ｂの供給口４４３Ｂに給送する。

［搬送路４４０Ａ，４４０Ｂ］
図３に示されるように、筐体２００内で、供給口４４３Ａ，４４３Ｂから湾曲しつつ排出口４４４Ａ，４４４Ｂに至る搬送路４４０Ａ，４４０Ｂがそれぞれ形成されている。

搬送路４４０Ａは、図３中一点鎖線で示され、湾曲部４４１Ａと、直線部４４２Ａとを有する。湾曲部４４１Ａは、供給口４４３Ａを有する。供給口４４３Ａは、筐体２００内の供給トレイ４１０Ａが有する後端のすぐ上に位置する。湾曲部４４１Ａは、供給口４４３Ａから上方へ延びつつ湾曲して前方に向かう。直線部４４２Ａは、湾曲部４４１Ａの下流端と連続し、湾曲部４４１Ａの下流端から前方に概ね直線的に延びて、排出口４４４Ａに至る。

搬送路４４０Ｂは、図３中二点鎖線で示され、湾曲部４４１Ｂと、直線部４４２Ｂとを有する。湾曲部４４１Ｂは、供給口４４３Ｂを有する。供給口４４３Ｂは、筐体２００内の供給トレイ４１０Ｂが有する後端のすぐ上に位置する。湾曲部４４１Ｂは、供給口４４３Ｂから上方へと、筐体２００内で湾曲部４４１Ａの外側を通って延びる。湾曲部４４１Ｂは、搬送路４４０Ａより上方の位置で前方へと屈曲する。直線部４４２Ｂは、湾曲部４４１Ｂの下流端と連続し、湾曲部４４１Ｂの下流端から前方に概ね直線的に延びて、直線部４４２Ａよりも上方を通り、排出口４４４Ｂに至る。排出口４４４Ｂは、前後方向８において排出口４４４Ａより後方に位置する。

搬送路４４０Ａ，４４０Ｂにおいて、シート１Ａ，１Ｂは、搬送向き５Ａ，５Ｂへとそれぞれ搬送される。

［搬送ローラ対４５０Ａ，４５０Ｂ］
図２に示すように、搬送ローラ対４５０Ａは、湾曲部４４１Ａの下流端（すなわち、直線部４４２Ａの上流端）の位置で、互いに当接し合う２個一対のローラを有する。２個のローラの一方は、搬送路４４０Ａの下側で搬送路４４０Ａに沿って左右方向９に延びている。２個のローラの一方は、搬送モータ５５１Ａ（図９参照）で発生する駆動力により回転する。２個のローラの他方は、一方のローラに上方から当接し、一方のローラの回転により従動回転する。

搬送ローラ対４５０Ｂは、湾曲部４４１Ｂの下流端（すなわち、直線部４４２Ｂの上流端）に位置する点を除き、搬送ローラ対４５０Ａと同様である。搬送ローラ対４５０Ｂの詳細な説明は、後段で行う。

搬送ローラ対４５０Ａ，４５０Ｂは、回転することで、湾曲部４４１Ａ，４４１Ｂで搬送されたシート１Ａ，１Ｂをニップし、直線部４４２Ａ，４４２Ｂへとそれぞれ送り出す。

［排出ローラ対４６０Ａ，４６０Ｂ］
図２に示すように、排出ローラ対４６０Ａは、筐体２００内で、直線部４４２Ａにおいてプラテン４７０Ａおよび排出口４４４Ａの間の位置で、互いに当接し合う２個のローラを有する。２個のローラの一方は、搬送路４４０Ａの下側で搬送路４４０Ａに沿って左右方向９に延びている。２個のローラの一方は、搬送モータ５５１Ａ（図９参照）で発生する駆動力により回転する。２個のローラの他方は、拍車であり、一方のローラに上方から当接し、一方のローラの回転により従動回転する。

排出ローラ対４６０Ｂは、筐体２００内で、直線部４４２Ｂにおいてプラテン４７０Ｂおよび排出口４４４Ｂの間に位置する点を除き、排出ローラ対４６０Ａと同様である。そのため、排出ローラ対４６０Ｂの詳説を控える。

排出ローラ対４６０Ａ，４６０Ｂは、回転することで、直線部４４２Ａ，４４２Ｂで搬送されたシート１Ａ，１Ｂをニップし、排出口４４４Ａ，４４４Ｂへとそれぞれ送り出す。

［プラテン４７０Ａ，４７０Ｂ］
図３において、プラテン４７０Ａは、搬送向き５Ａにおいて搬送ローラ対４５０Ａおよび排出ローラ対４６０Ａの間に位置する。プラテン４７０Ａは、図３に示すように、開口２０６の下方に位置し、図５に示すように、排出トレイ４２０Ｂが取り外されたときに、開口２０６から露出する。

プラテン４７０Ｂは、搬送向き５Ｂにおいて搬送ローラ対４５０Ｂおよび排出ローラ対４６０Ｂの間であって、前後方向８においてプラテン４７０Ａより後方に離れて位置する。

プラテン４７０Ａ，４７０Ｂは、直線部４４２Ａ，４４２Ｂの直下で前後方向８および左右方向９に拡がる支持面で、直線部４４２Ａ，４４２Ｂで搬送されるシート１Ａ，１Ｂをそれぞれ支持する。

［記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂ］
図３に示すように、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂは、上下方向７において、プラテン４７０Ａ，４７０Ｂから上方に僅かに離れてそれぞれ位置する。記録ヘッド４８０Ｂは、前後方向８において、記録ヘッド４８０Ａよりも後方にずれて位置する。

記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂは、プラテン４７０Ａ，４７０Ｂで支持されるシート１Ａ，１Ｂへとインクをそれぞれ吐出する。これにより、シート１Ａ，１Ｂの各々には、画像が記録される。本実施形態では、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂの各々は、シリアルヘッドである。また、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂは、インクジェット方式により画像を記録するが、これに限らず、熱転写方式等により画像を記録してもよい。

記録ヘッド４８０Ａは、図５に示すキャリッジ４８１Ａの下面側に搭載されている。なお、図５では、記録ヘッド４８０Ａは、キャリッジ４８１Ａで隠れている。

図５において、キャリッジ４８１Ａは、前後方向８に離間する位置で左右方向９に延びるガイドレール４８２Ａ，４８３Ａに支持されている。キャリッジ４８１Ａは、ガイドレール４８３Ａに配置された公知のベルト機構４９０Ａ（下駆動機構の一例）に連結されている。なお、このベルト機構４９０Ａは、キャリッジモータ５５２Ａ（図９参照）によって駆動される。つまり、キャリッジモータ５５２Ａの駆動により周運動するベルト機構４９０Ａに接続されたキャリッジ４８１Ａは、記録ヘッド４８０Ａとともに、プラテン４７０Ａにおける搬送路４４０Ａの直線部４４２Ａ上のシート対向領域（下記録位置の一例）を、左右方向９（交差方向の一例）に往復移動可能である。記録ヘッド４８０Ａは、キャリッジ４８１Ａがシート対向領域を移動している間にインクを吐出する。詳細には、キャリッジ４８１Ａは、退避位置４８４Ｌと、退避位置４８４Ｒとの間を左右方向９に移動可能である。退避位置４８４Ｌ，４８４Ｒは、シート対向領域より左方および右方の領域である。退避位置４８４Ｌ，４８４Ｒは、記録ヘッド４８０Ａに対し各種メンテナンス（フラッシングやパージ等）を行うための領域でもある。

図５において、ガイドレール４８３Ａには、左右方向９に延びる帯状のエンコーダストリップ４８５Ａが配置されている。エンコーダセンサ４８６Ａは、エンコーダストリップ４８５Ａに対面するように、キャリッジ４８１Ａに搭載されている。キャリッジ４８１Ａが左右方向９に移動している間、エンコーダセンサ４８６Ａは、エンコーダストリップ４８５Ａを読み取ってパルス信号Ｓ１ａを生成し、生成したパルス信号Ｓ１ａをコントローラ５６０（図９参照）に出力する。

なお、キャリッジ４８１Ａ、ガイドレール４８２Ａ，４８３Ａ、ベルト機構、キャリッジモータ５５２Ａ（図９参照）、エンコーダストリップ４８５Ａおよびエンコーダセンサ４８６Ａは、下駆動機構の一例である。

また、記録ヘッド４８０Ｂは、図５に示すように、キャリッジ４８１Ｂ、ガイドレール４８２Ｂ，４８３Ｂ、ベルト機構、キャリッジモータ５５２Ｂ（図９参照）、エンコーダストリップ４８５Ｂおよびエンコーダセンサ４８６Ｂにより、記録ヘッド４８０Ａと同様にして左右方向９に移動可能である。なお、以下では、エンコーダセンサ４８６Ｂが出力するパルス信号には、参照符号「Ｓ１ｂ」を付す。

［ニップリリース機構５７０］
図６，図７において、ニップリリース機構５７０は、大略的に、ローラホルダ４５３Ｂ、複数のコイルバネ４５４Ｂ、リリースシャフト４５６Ｂ、２個一対のスライド部材５７１Ｌ，５７１Ｒ、２個一対のレバー５７２Ｌ，５７２Ｒ、および２個一対のコイルばね５７３Ｌ，５７３Ｒを備える。

［ローラホルダ４５３Ｂ，コイルバネ４５４Ｂ，リリースシャフト４５６Ｂ］
まず、図６を参照して、まず、搬送ローラ対４５０Ｂについてより詳細に説明する。搬送ローラ対４５０Ｂは、２個一対のローラとして、駆動ローラ４５１Ｂと、複数のピンチローラ４５２Ｂとを含む。駆動ローラ４５１Ｂは、搬送路４４０Ｂの下側で、搬送路４４０Ｂに沿って左右方向９に延びている。駆動ローラ４５１Ｂは、２本一対のサイドフレーム２１１Ｌ，２１１Ｒの間に架け渡される。サイドフレーム２１１Ｌ，２１１Ｒは、筐体２００内で、直線部４４２Ｂよりも左方および右方の位置で、前後方向８に延びている。駆動ローラ４５１Ｂは、サイドフレーム２１１Ｌ，２１１Ｒに設けられている軸受２１２Ｌ，２１２Ｒにより回転可能に支持されている。なお、サイドフレーム２１１Ｌ，２１１Ｒは、通紙中心面Ｃを基準として左右方向９において互いに対称な形状でよい。

図６に示されるように、複数のピンチローラ４５２Ｂの各々は、ローラホルダ４５３Ｂにより回転可能に支持されている。ローラホルダ４５３Ｂのすぐ上には、複数のコイルばね４５４Ｂが位置する。各コイルばね４５４Ｂは、それぞれの長さ方向における下端でローラホルダ４５３Ｂに繋がっており、それぞれの上端でガイドレール４８２Ｂ（図５参照）の下面に繋がっている。すなわち、ローラホルダ４５３Ｂは、複数のコイルばね４５４Ｂを介してガイドレール４８２Ｂに支持され、複数のコイルばね４５４Ｂにより下方へ付勢されている。これにより、ローラホルダ４５３Ｂ内の各ピンチローラ４５２Ｂは、駆動ローラ４５１Ｂへと付勢されている。

各ローラホルダ４５３Ｂにおいて複数のピンチローラ４５２Ｂより上方の部分には、ローラホルダ４５３Ｂを左右方向９に貫通する複数の貫通孔４５５Ｂが形成されている。各貫通孔４５５Ｂには、左右方向９に延びるリリースシャフト４５６Ｂが挿通されている。リリースシャフト４５６Ｂは、サイドフレーム２１１Ｌ，２１１Ｒの間に架け渡され、リリースシャフト４５６Ｂの左端および右端は、サイドフレーム２１１Ｌ，２１１Ｒに支持されている。これにより、リリースシャフト４５６Ｂに上向きの外力が加わったときに、ローラホルダ４５３Ｂは、各コイルばね４５４Ｂの付勢力に抗して、各ピンチローラ４５２Ｂとともに、サイドフレーム２１１Ｌ，２１１Ｒに対して上下方向７に移動可能である。

詳細には、リリースシャフト４５６Ｂは、ニップ位置Ｐ４ｂ（図７（Ａ）参照）と、離間位置Ｐ５ｂ（図７（Ｂ）参照）との間で移動可能である。リリースシャフト４５６Ｂは上離間部材の一例である。ニップ位置Ｐ４ｂおよび離間位置Ｐ５ｂは、第１当接位置および第１離間位置の一例である。リリースシャフト４５６Ｂに上向きの外力が加わっていないとき、リリースシャフト４５６Ｂは、コイルばね４５４Ｂによる付勢力によりニップ位置Ｐ４ｂに位置する。ニップ位置Ｐ４ｂは、各ピンチローラ４５２Ｂ（図６参照）が駆動ローラ４５１Ｂに当接するリリースシャフト４５６Ｂの位置である。一方、リリースシャフト４５６Ｂに後述の突起５７６Ｒにより上向きの力が加えられると、リリースシャフト４５６Ｂは、コイルばね４５４Ｂの付勢力に抗して、ニップ位置Ｐ４ｂよりも上方に離れた離間位置Ｐ５ｂに移動する。その結果、各ピンチローラ４５２Ｂと、駆動ローラ４５１Ｂとの間には隙間が生じる。

［スライド部材５７１Ｒ、５７１Ｌ］
図６に示されるように、スライド部材５７１Ｒは、サイドフレーム２１１Ｒの下端で前後方向８に延びる底部２１３Ｒにより支持される。底部２１３Ｒは、図７に示すように、装着位置Ｐ２ｂの排出トレイ４２０Ｂの主動節部４２４Ｒより上方に位置する。スライド部材５７１Ｒは、サイドフレーム２１１Ｒの左隣りで、底部２１３Ｒに沿って前後方向８にスライド可能である。スライド部材５７１Ｒは、前後方向８において、後位置Ｐ６ｂ（図７（Ａ）参照）と、前位置Ｐ７ｂ（図７（Ｂ）参照）との間で移動する。スライド部材５７１Ｒは、排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂにあるとき、後位置Ｐ６ｂに位置し、排出トレイ４２０Ｂが筐体２００から引き出される過程で前位置Ｐ７ｂに位置する。

図６，図７に示すように、スライド部材５７１Ｒは、大略的に、本体５７４Ｒと、本体５７４Ｒに一体的に設けられる延出部５７５Ｒ、突起５７６Ｒ、凸部５７７Ｒ、突起５７８Ｒを備えている。

図７に示すように、延出部５７５Ｒは、本体５７４Ｒの後端部から上方へ延出している。延出部５７５Ｒの延出端からは、前方に向かって突起５７６Ｒが突出している。突起５７６Ｒは、テーパ形状を有している。詳細には、突起５７６Ｒの上面は、前方の部分、すなわち先端の部分ほど下方へと傾斜している。

図７（Ａ）に示すように、突起５７６Ｒの先端は、上下方向７において、ニップ位置Ｐ４ｂにあるリリースシャフト４５６Ｂの下端と概ね同じ位置に設けられる。また、突起５７６Ｒの先端は、スライド部材５７１Ｌが後位置Ｐ６ｂにあるとき、リリースシャフト４５６Ｂより後方に離間して位置する。

図７（Ｂ）に示すように、スライド部材５７１Ｒが前位置Ｐ７ｂにあるとき、突起５７６Ｒの先端は、リリースシャフト４５６Ｂより前方に位置する。このとき、突起５７６Ｒの上面は、リリースシャフト４５６Ｂに下方から当接してリリースシャフト４５６Ｂに上向きの力を加え、リリースシャフト４５６Ｂを、ニップ位置Ｐ４ｂより上方の離間位置Ｐ５ｂに位置させる。

図７に示されるように、凸部５７７Ｒは、本体５７４Ｒの右側面において前端且つ下端に近い部分から右方に突出している。

突起５７８Ｒは、本体５７４Ｒの下端面において、凸部５７７Ｒよりも後方の位置から下方に突出している。突起５７８Ｒは、上下方向７に長く且つ前後方向８に薄い板状形状であり、装着位置Ｐ２ｂの突起４２１０Ｒの上端より下方の位置まで延出している。また、突起５７８Ｒは、前面５７９Ｒを有する。

前面５７９Ｒは、図７（Ａ）に示すように、スライド部材５７１Ｒが後位置Ｐ６ｂにあり且つ排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂにあるとき、前後方向８において、排出トレイ４２０Ｂが有する突起４２１０Ｒの後面４２１１Ｒと概ね同じ位置にある。

前面５７９Ｒは、図７（Ｂ）に示すように、排出トレイ４２０Ｂが筐体２００から引き出されることで、スライド部材５７１Ｒが前位置Ｐ７ｂへと移動することに応じて前方に移動する。

排出トレイ４２０Ｂが筐体２００内で装着位置Ｐ２ｂへ移動する過程で、突起４２１０Ｒは、突起５７８Ｒに当接して後向きの力を加える。これにより、スライド部材５７１Ｒは、前位置Ｐ７ｂから後位置Ｐ６ｂに移動する。

なお、スライド部材５７１Ｌは、通紙中心面Ｃを基準としてスライド部材５７１Ｒと対称な形状でよいため、スライド部材５７１Ｌの詳細な説明を控える。

［レバー５７２Ｒ，５７２Ｌ，コイルばね５７３Ｒ，５７３Ｌ］
図６に示されるように、レバー５７２Ｒは、左右方向９に薄い板状形状である。図８に示されるように、レバー５７２Ｒは、サイドフレーム２１１Ｒの右側面に設けられるシャフト２１４Ｒ周りに回動可能に支持されている。レバー５７２Ｒは、シャフト２１４Ｒから下方へと延びている。レバー５７２Ｒは、排出トレイ４２０Ｂが有する主動節部４２４Ｒの凹部４２５Ｒと、左右方向９において概ね同じ位置に設けられる。シャフト２１４Ｒは、装着位置Ｐ２ｂの主動節部４２４Ｒよりも上方に位置する。レバー５７２Ｒの上端部には、コイルばね５７３Ｒの長さ方向における下端が接続されている。コイルばね５７３Ｒの上端はサイドフレーム２１１Ｒの上端付近に係止されている。

コイルばね５７３Ｒが自然長を有するとき、レバー５７２Ｒの下端（すなわち、先端）は、シャフト２１４Ｒの軸心の周方向における基準位置Ｐ８ｂ（図８（Ａ）参照）に位置する。レバー５７２Ｒが基準位置Ｐ８ｂに位置し且つ排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂに位置するとき、レバー５７２Ｒの先端は、シャフト２１４Ｒより後方且つ下方に位置し、凹部４２５Ｒが有する前面４２７Ｒおよび後面４２８Ｒの間に位置する。

レバー５７２Ｒは、基準位置Ｐ８ｂ（図８（Ａ）参照）を基準として、前回動位置Ｐ９ｂ（図８（Ｂ）参照）にシャフト２１４Ｒの軸心の周方向において回動可能である。前回動位置Ｐ９ｂは、基準位置Ｐ８ｂを基準として、周方向のうち矢印１５１の向きに回動した位置である。矢印１５１は、図８の紙面において時計回りの向きを示す。レバー５７２Ｒは、基準位置Ｐ８ｂから周方向に回動すると、コイルばね５７３Ｒは伸縮する。そのため、レバー５７２Ｒは、コイルばね５７３Ｒの弾性力により、基準位置Ｐ８ｂに向けて付勢される。

排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂから前方へ引き出される過程で、レバー５７２Ｒの先端には、凹部４２５Ｒの後面４２８Ｒにより前向きの力が加えられる。この間、レバー５７２Ｒは、周方向に基準位置Ｐ８ｂから前回動位置Ｐ９ｂに向けて回動する。レバー５７２Ｒが前回動位置Ｐ９ｂへと移動する過程で、レバー５７２Ｒが凸部５７７Ｒに当接することで、凸部５７７Ｒには前向きの力が加わる。その結果、スライド部材５７１Ｒは、後位置Ｐ６ｂから前位置Ｐ７ｂへと移動する。スライド部材５７１Ｒが前位置Ｐ７ｂへと移動し、排出トレイ４２０Ｂがさらに前方へ引き出されると、レバー５７２Ｒは、排出トレイ４２０Ｂから力を受けなくなるため、コイルばね５７３Ｅの付勢力により基準位置Ｐ８ｂへと戻る。

排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂに装着される過程で、レバー５７２Ｒの先端は、まず、主動節部４２４Ｒの上面４２６Ｒに当接する。その結果、レバー５７２Ｒは、基準位置Ｐ８ｂを基準として前回動位置Ｐ９ｂとは逆向き（矢印１５２参照）に回動し、上面４２６Ｒ上で上面４２６Ｒに対し相対移動した後、凹部４２５Ｒに入り込む。相対移動の過程で、レバー５７２Ｒは、スライド部材５７１Ｒに対し実質的に作用せず、スライド部材５７１Ｒの突起５７８Ｒに、主動節部４２４Ｒの突起４２１０Ｒが当接する。その結果、スライド部材５７１Ｒは、前位置Ｐ７ｂから後位置Ｐ６ｂへと移動する。

なお、レバー５７２Ｌおよびコイルばね５７３Ｌは、通紙中心面Ｃを基準としてレバー５７２Ｒおよびコイルばね５７３Ｒと対称な形状でよいため、レバー５７２Ｌおよびコイルばね５７３Ｌの詳細な説明を控える。

［シートセンサ５２０Ａ，５２０Ｂ］
図９において、シートセンサ５２０Ａは、搬送路４４０Ａにおいて排出口４４４Ａ付近の特定位置Ｐ１０ａ（図３参照）に設けられる。シートセンサ５２０Ａは、シート信号Ｓ２ａをコントローラ５６０に出力する。シート信号Ｓ２ａは、シート１Ａが特定位置Ｐ１０ａに無いとき、後述のシート閾値以上のレベルを有し、シート１Ａが特定位置Ｐ１０ａに有るとき、シート閾値未満のレベルを有する。

シートセンサ５２０Ｂは、搬送路４４０Ｂにおいて排出口４４４Ｂ付近の特定位置Ｐ１０ｂに設けられる。シートセンサ５２０Ｂは、シート信号Ｓ２ｂをコントローラ５６０に出力する。シート信号Ｓ２ｂは、シート１Ｂが特定位置Ｐ１０ｂに無いとき、後述のシート閾値以上のレベルを有し、シート１Ｂが特定位置Ｐ１０ｂに有るとき、シート閾値未満のレベルを有する。

なお、シートセンサ５２０Ａ，５２０Ｂは、下シートセンサおよび上シートセンサの一例である。

［排出トレイセンサ５４０Ｂ］
排出トレイセンサ５４０Ｂ（上トレイセンサの一例）は、アクティブ型光センサ等である。排出トレイセンサ５４０Ｂは、装着位置Ｐ２ｂの主動節部４２４Ｒの後端付近にそれぞれ設けられる。排出トレイセンサ５４０Ｂは、トレイ信号Ｓ４ｂをコントローラ５６０に周期的に出力する。トレイ信号Ｓ４ｂは、排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂに有るとき、トレイ閾値未満のレベルを有し、排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂに無いとき、トレイ閾値以上のレベルを有する。

［コントローラ５６０］
図９において、コントローラ５６０は、筐体２００内に設けられた制御回路基板上に実装されたＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ、およびＡＳＩＣ等を有する。ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＥＥＰＲＯＭ、およびＡＳＩＣは、内部バスにより相互に通信可能に接続されている。ＲＯＭには、プリンタ１００の動作を制御するためのプログラムなどが記憶される。ＣＰＵは、プログラムをＲＡＭやＥＥＰＲＯＭを使いつつ実行する。

コントローラ５６０は、プリンタ１００と通信可能な情報処理装置により送信されたジョブを受け付けると、画像データに基づく画像を条件情報に従って記録するために、プリンタ１００の構成各部を制御する。

詳細には、コントローラ５６０は、２つのジョブの一方に含まれる画像データに基づく画像を記録ヘッド４８０Ａを用いて記録し、且つ他方に含まれる画像データに基づく画像を記録ヘッド４８０Ｂを用いて記録するようにプリンタ１００の構成各部を制御する。

他にも、コントローラ５６０は、複数の画像を示す画像データを１つのジョブに含む場合、一部の画像を記録ヘッド４８０Ａを用いて記録し、且つ残りの画像を記録ヘッド４８０Ｂを用いて記録するようにプリンタ１００の構成各部を制御してもよい。

［プリンタ１００の動作］
以下、図１０を参照して、プリンタ１００の動作について説明する。なお、図１０は、１枚のシート１Ａ，１Ｂに対する画像記録におけるプリンタ１００の動作を示している。

プリンタ１００が画像記録可能な状態では、供給トレイ４１０Ａ，４１０Ｂは、筐体２００内に位置する。排出トレイ４２０Ｂは装着位置Ｐ２ｂに、排出トレイ４２０Ｂの下端面４２２Ｂは閉位置Ｐ３ｂに位置する。カバー２１８は、閉位置Ｐ１２に位置する。これにより、ユーザは、搬送路４４０Ａ，４４０Ｂにアクセス不能となっている。リリースシャフト４５６Ｂはニップ位置Ｐ４ｂに、スライド部材５７１Ｌは後位置Ｐ６ｂに、レバー５７２Ｒは基準位置Ｐ８ｂに位置する。

図１０において、コントローラ５６０は、Ｓ１１で、情報処理装置により送信されたジョブを受け付けると、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂを用いた画像記録を開始する。このとき、コントローラ５６０は、搬送モータ５５１Ａ，５５１Ｂに駆動信号を出力して、給送機構４３０Ａ，４３０Ｂにシート１Ａ，１Ｂの給送を開始させ、搬送ローラ対４５０Ａ，４５０Ｂおよび排出ローラ対４６０Ａ，４６０Ｂを回転させる。

Ｓ１２で、コントローラ５６０は、シートセンサ５２０Ａ，５２０Ｂからシート信号Ｓ２ａ，Ｓ２ｂを受信する。

Ｓ１３で、コントローラ５６０は、受信したシート信号Ｓ２ａ，Ｓ２ｂが、給送機構４３０Ａ，４３０Ｂの給送開始から所定時間が経過する間（以下、「特定期間」とも称する）にレベル閾値未満になったか否かを判断する。

コントローラ５６０がシート信号Ｓ２ａ，Ｓ２ｂの双方がレベル閾値未満と判断した場合（Ｓ１３：ＹＥＳ）、搬送路４４０Ａ，４４０Ｂでジャムは発生していない。そのため、コントローラ５６０は、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂを用いた画像記録を続行する（Ｓ１４）。コントローラ５６０は、シート信号Ｓ２ａ，Ｓ２ｂの双方がレベル閾値未満でない判断した場合（Ｓ１３：ＮＯ）、ジャムが発生しているとして、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂを用いた画像記録を停止する（Ｓ１５）。この時、コントローラ５６０は、記録ヘッド４８０Ａの動作を停止するだけでなく、搬送モータ５５１Ａ，５５１Ｂへの駆動信号の出力も停止する。

画像記録の停止後、コントローラ５６０は、キャリッジ４８１Ａ，４８１Ｂを退避位置４８４Ｌ，４８４Ｒへ移動させる（Ｓ１６）。詳細には、コントローラ５６０は、キャリッジモータ５５２Ａ，５５２Ｂに駆動信号を出力し始め、キャリッジ４８１Ａ，４８１Ｂの各々を退避位置４８４Ｌ，４８４Ｒの一方へと移動させ始める。このとき、コントローラ５６０は、エンコーダセンサ４８６Ａ，４８６Ｂからパルス信号Ｓ１ａ，Ｓ１ｂを受信し、受信したパルス信号Ｓ１ａ，Ｓ１ｂからキャリッジ４８１Ａ，４８１Ｂの位置を特定し、コントローラ５６０は、キャリッジ４８１Ａ，４８１Ｂの各々が退避位置４８４Ｌ，４８４Ｒの一方に到達したと判断すると、キャリッジモータ５５２Ａ，５５２Ｂへの駆動信号を出力を停止する。これにより、キャリッジ４８１Ａ，４８１Ｂは、キャリッジ４８１Ａ，４８１Ｂを退避位置４８４Ｌ，４８４Ｒで停止する。

画像記録の停止後、コントローラ５６０はさらに、警告画像を示す画像データを生成し、ディスプレイ５１０に送信する。警告画像は、シート信号Ｓ２ａがレベル閾値未満でない場合には、搬送路４４０Ａでジャムが発生していることを示す画像である。警告画像は、シート信号Ｓ２ｂがレベル閾値未満でない場合には、搬送路４４０Ｂでジャムが発生していることを示す画像である。シート信号Ｓ２ａ，Ｓ２ｂの双方がレベル閾値未満でない場合には、搬送路４４０Ａ，４４０Ｂでジャムが発生していることを示す画像である。ディスプレイ５１０は、受信した画像データに基づき警告画像を表示する（Ｓ１７）。ユーザは、警告画像の確認後、装着位置Ｐ２ｂにある排出トレイ４２０Ｂを前方へと引き出す。

排出トレイ４２０Ｂが引き出される過程で、排出トレイ４２０Ｂの下端面４２２Ｂは、閉位置Ｐ３ｂから前方へと移動し、開口２０６を開放する。ユーザは、搬送路４４０Ａでジャムが発生している場合、開口２０６から搬送路４４０Ａにアクセスし、搬送路４４０Ａで詰まっているシート１Ａを除去する。

また、排出トレイ４２０Ｂが引き出される過程で、主動節部４２４Ｒに設けられる凹部４２５Ｒの後面４２８Ｒは、レバー５７２Ｒの先端に後方から当接し、その後もさらに前方に移動する。そのため、レバー５７２Ｒは、基準位置Ｐ８ｂから前回動位置Ｐ９ｂに向けて回動する。レバー５７２Ｒが前回動位置Ｐ９ｂへと回動する過程で、レバー５７２Ｒは、スライド部材５７１Ｒの凸部５７７Ｒに後方から当接し、その後もさらに矢印１５１で示す周方向に回動する。したがって、凸部５７７Ｒには、前向きの成分を含む力が加わる。これにより、スライド部材５７１Ｒは、後位置Ｐ６ｂから前位置Ｐ７ｂへと移動する。その結果、リリースシャフト４５６Ｂには、スライド部材５７１Ｒの突起５７６Ｒにより上向きの成分を含む力が加わる。その結果、リリースシャフト４５６Ｂは、ニップ位置Ｐ４ｂから離間位置Ｐ５ｂに移動し、各ピンチローラ４５２Ｂと駆動ローラ４５１Ｂとの間には隙間が生じる。ユーザは、搬送路４４０Ｂでジャムが発生している場合、カバー２１８を閉位置Ｐ１２から開位置Ｐ１３へと移動させる。その後、ユーザは、搬送路４４０Ｂで詰まっているシート１Ｂを除去する。

Ｓ１７の後、コントローラ５６０は、画像記録を再開するか否かを判断する（Ｓ１８）。Ｓ１８で、コントローラ５６０は、例えば、ユーザがシート１Ａ，１Ｂの除去が完了し、図示しない操作パネルに対し所定の操作を行ったか否かにより、画像記録を再開するか否かを判断する。コントローラ５６０は、再開すると判断した場合に（Ｓ１８：ＹＥＳ）、排出トレイセンサ５４０Ｂからトレイ信号Ｓ４ｂを受信し（Ｓ１９）、受信したトレイ信号Ｓ４ｂがトレイ閾値未満のレベルを有するか否かを判断する（Ｓ１１０）。

トレイ閾値未満と判断した場合（Ｓ１１０：ＹＥＳ）、排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐｂ２に位置するため、コントローラ５６０は、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂを用いた画像記録を再開する（Ｓ１１１）。

一方、トレイ閾値未満でないと判断した場合（Ｓ１１０：ＮＯ）、排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐｂ２に位置しないため、コントローラ５６０は、Ｓ１９を実行する。

Ｓ１４またはＳ１１１の次に、コントローラ５６０は、Ｓ１１２で、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂを用いた画像記録を終了するか否かを判断する。コントローラ５６０は、画像記録を終了しないと判断した場合（Ｓ１１２：ＮＯ）、Ｓ１４を実行して画像記録を続行し、画像記録を終了すると判断した場合に（Ｓ１１２：ＹＥＳ）、図１０の処理を終了する。

［実施形態の作用・効果］
プリンタ１００によれば、排出トレイ４２０Ｂを筐体２００から抜去することで、搬送路４４０Ｂの直線部４４２Ｂの上方に形成された開口２０６が開放される。そのため、筐体２００内で、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂが上下方向７に並置されている場合において、搬送路４４０Ａでジャムが発生した場合であっても、ユーザは、搬送路４４０Ａに容易にアクセスできる。これにより、搬送路４４０Ａにおけるジャム処理をユーザは容易に行える。

排出トレイセンサ５４０Ｂは、排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂにないとき、トレイ閾値以上のレベルを有するトレイ信号を出力する。コントローラ５６０は、トレイ閾値以上のレベルのトレイ信号を受信した場合には、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂを用いた画像記録を実行しない（図１０のＳ１９，Ｓ１９でＮＯ）。これにより、ユーザが搬送路４４０Ａにアクセス可能な状態で、記録ヘッド４８０Ａ等を用いた画像記録を実行しないようにできる。

ニップリリース機構５７０は、排出トレイ４２０Ｂの前方への移動に連動して、リリースシャフト４５６Ｂを離間位置Ｐ５ｂに移動させて、各ピンチローラ４５２Ｂと駆動ローラ４５１Ｂとの間に隙間を形成する。ユーザは、搬送路４４０Ｂで詰まっているシート１Ｂを除去し易い。プリンタ１００によれば、排出トレイ４２０Ｂを引き出すことで搬送路４４０Ａ，４４０Ｂ双方のジャム処理がし易くなる。

また、ニップリリース機構５７０は、供給トレイ４１０Ａ，４１０Ｂよりも搬送ローラ対４５０Ｂの近くにある排出トレイ４２０Ｂの前方への移動に連動する。そのため、スライド部材５７１Ｒを前後方向８に移動するための力を伝達し易く、且つスライド部材５７１Ｒのサイズを小型化できる。

また、コントローラ５６０は、Ｓ１６で、キャリッジ４８１Ａを退避位置４８４Ｌ，４８４Ｒの一方へ移動させるため（Ｓ１６）、ユーザは、開口２０６から搬送路４４０Ａにアクセスし易い。

［第１変形例］
実施形態では、排出トレイ４２０Ｂは、前後方向８に移動可能であった。しかし、これに限らず、図１１（Ａ）に示すように、排出トレイ４２０Ｂの全体が、筐体２００に対し、左右方向９に延びるシャフト７０１周りに回動可能に構成されてもよい。シャフト７０１は、排出トレイ４２０Ｂが有する支持面４２１Ｂの後端に位置する。この場合、排出トレイ４２０Ｂは、閉位置Ｐ２１と、開位置Ｐ２２とに、シャフト７０１における軸心の周方向に回動する。閉位置Ｐ２１は、開口２０６の閉塞する位置である。開位置Ｐ２２は、閉位置Ｐ２１を基準として、シャフト７０１の軸心の周方向において、開口２０６から上奥壁２０３Ｂに向かう向きに離れた位置である。閉位置Ｐ２１は、閉位置の他の例であり、シャフト７０１の軸心の周方向は、閉塞向きおよび開放向きの他の例である。

閉位置Ｐ２１の支持面４２１Ｂと、開位置Ｐ２２の支持面４２１Ｂとがなす角度を４５度程度に設定することで、搬送路４４０Ａで発生したジャムをユーザが処理している間であっても、コントローラ５６０は、記録ヘッド４８０Ｂの用いた画像記録を実行できる。

図１１（Ａ）の例に限らず、図１１（Ｂ）に示すように、装着位置Ｐ２ｂの排出トレイ４２０Ｂにおいて開口２０６の上方に位置する部分が、筐体２００に対し、左右方向９に延びるシャフト７０１周りに回動可能に構成されてもよい。

なお、排出トレイ４２０Ｂが図１１に示す構成を有する場合、プリンタ１００は、ニップリリース機構５７０とは異なり且つ公知の機構により、リリースシャフト４５６Ｂを、ニップ位置Ｐ４ｂ（図７（Ａ）参照）と、離間位置Ｐ５ｂ（図７（Ｂ）参照）とに移動させればよい。

［第２変形例］
図１０の処理では、コントローラ５６０は、ジャムが発生している場合、Ｓ１５で、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂを用いた画像記録を停止する。しかし、プリンタ１００では、搬送路４４０Ａが供給トレイ４１０Ａおよび排出トレイ４２０Ａを繋ぎ、搬送路４４０Ｂが供給トレイ４１０Ｂおよび排出トレイ４２０Ｂを繋いでいる。コントローラ５６０は、下記のような制御も実行可能である。

すなわち、コントローラ５６０は、記録ヘッド４８０Ａ，４８０Ｂを用いた画像記録を実行中に、シート信号Ｓ２ａがレベル閾値未満でないと判定した場合に、記録ヘッド４８０Ｂを用いた画像記録を停止するか否かの警告画像をディスプレイ５１０に表示させる。また、警告画像には、「記録ヘッド４８０Ｂを用いた画像記録を続行する場合には、排出トレイ４２０Ｂを取り外さないでください」等の文字列を含む。ユーザは、操作キーやタッチセンサ等の入力装置を操作して、記録ヘッド４８０Ｂを用いた画像記録を続行するか否かをプリンタ１００に入力する。コントローラ５６０は、続行しないことを示すユーザ操作を受け付けた場合に、記録ヘッド４８０Ｂを用いた画像記録を停止し、続行することを示すユーザ操作を受け付けた場合に、記録ヘッド４８０Ｂを用いた画像記録を続行してもよい。

同様に、コントローラ５６０は、シート信号Ｓ２ｂがレベル閾値未満でないと判定した場合に、記録ヘッド４８０Ｂを用いた画像記録だけを停止し、記録ヘッド４８０Ａを用いた画像記録を続行することもできる。

上記処理によれば、搬送路４４０Ｂでジャムが発生していない場合に、記録ヘッド４８０Ｂを用いた画像記録を続行できるとともに、排出トレイ４２０Ｂが装着位置Ｐ２ｂに無い状態でシート１Ｂが排出口４４４Ｂから排出されることを抑制できる。

［第３変形例］
実施形態では、プリンタ１００は、リリースシャフト４５６Ｂを、ニップ位置Ｐ４ｂ（図７（Ａ）参照）と、離間位置Ｐ５ｂ（図７（Ｂ）参照）との間で移動させるニップリリース機構５７０を備えていた。しかし、プリンタ１００は、図１２に示すように、搬送ローラ対４５０Ａのニップリリース機構５７０Ａをさらに備えていてもよい。図１２において、ニップリリース機構５７０Ａは、図６～図８に示すニップリリース機構５７０と同様の構成を有するため、その説明を簡素化する。また、ニップリリース機構５７０Ａは、通紙中心面Ｃを基準として左右方向９において互いに対称であるため、以下には、ニップリリース機構５７０Ａの右側の構成についてのみ説明する。

プリンタ１００において、供給トレイ４１０Ａは、開口２０７（図２参照）を通じて収容空間２０８内で後方（第２装着向きの一例）へ移動することで、収容空間２０８における装着位置Ｐ１ａ（第２装着位置の一例）に装着される（図１２（Ａ）参照）。また、供給トレイ４１０Ａは、開口２０７を通じて収容空間２０８内で前方（第２離間向きの一例）へ移動することで、装着位置Ｐ１ａから離れる（図１２（Ｂ）参照）。

搬送ローラ対４５０Ａは、２個一対のローラとして、駆動ローラ４５１Ａと、複数のピンチローラ４５２Ａとを含む。駆動ローラ４５１Ａは、搬送路４４０Ａの下側で左右方向９に延びている。各ピンチローラ４５２Ａは、ローラホルダ４５３Ａにより回転可能に支持されている。ローラホルダ４５３Ａは、ローラホルダ４５３Ａの上面に当接するコイルばね（図示せず）により下方に付勢される。これにより、各ピンチローラ４５２Ａは、駆動ローラ４５１Ａに当接する。

ローラホルダ４５３Ａにおいて各ピンチローラ４５２Ａより上方の部分には、ローラホルダ４５３Ａを左右方向９に貫通する複数の貫通孔４５５Ａが形成されている。各貫通孔４５５Ａには、左右方向９に延びるリリースシャフト４５６Ａが挿通されている。リリースシャフト４５６Ａの左右両端は、筐体２００のフレームにより支持される。リリースシャフト４５６Ａに上向きの外力が加わったときに、ローラホルダ４５３Ａは、各コイルばね４５４Ａの付勢力に抗して、各ピンチローラ４５２Ａとともに上下方向７に移動可能である。

リリースシャフト４５６Ａは、下離間部材の一例であり、ニップ位置Ｐ４ａ（図１２（Ａ）参照）と、離間位置Ｐ５ａ（図１２（Ｂ）参照）との間で移動可能である。ニップ位置Ｐ４ａは、各ピンチローラ４５２Ａが駆動ローラ４５１Ａに当接するリリースシャフト４５６Ａの位置である。離間位置Ｐ５ａは、ニップ位置Ｐ４ａより上方の位置であり、各ピンチローラ４５２Ａが駆動ローラ４５１Ａから離間するリリースシャフト４５６Ａの位置である。

なお、ローラホルダ４５３Ａおよびリリースシャフト４５６Ａは、ニップリリース機構５７０Ａの構成の一部である。

ニップリリース機構５７０Ａは、スライド部材８７１Ｒを備える。供給トレイ４１０Ａが装着位置Ｐ１ａに移動する過程で、供給トレイ４１０Ａの右側壁４１４Ｒに位置する凹部４１５Ｒに、レバー５７１２Ｒの先端部が入り込む。また、右側壁４１４Ｒにおいて凹部４１５Ｒの左隣に位置する突起４２１９Ｒには、スライド部材８７１Ｒの下端から下方に突出する突起５７１８Ｒが当接する。スライド部材８７１Ｒにおいて後端且つ上端付近には突起５７１６Ｒが位置する。突起５７１６Ｒは、供給トレイ４１０Ａが装着位置Ｐ１ａにあるとき、リリースシャフト４５６Ａよりも後方にリリースシャフト４５６Ａから離間する（図１２（Ａ）参照）。これにより、リリースシャフト４５６Ａは、ニップ位置Ｐ４ａに位置する。

スライド部材８７１Ｒは、供給トレイ４１０Ａが装着位置Ｐ１ａから前方に移動する過程で（図１２（Ｂ）参照）、レバー５７１２Ｒの先端には、供給トレイ４１０Ａの凹部４１５Ｒを区画する後面４１８Ｒが当接する。その結果、レバー５７１２Ｒは、左右方向９に沿う軸心２２４Ｒ周りに前方且つ上方に向かって回動し、スライド部材８７１Ｒの凸部５７１７Ｒに当接し、スライド部材８７１Ｒは前方に移動する。スライド部材８７１Ｒの前方への移動に連動して、突起５７１６Ｒは、リリースシャフト４５６Ａに下方から当接して、リリースシャフト４５６Ａに上向きの成分を含む力を加える。これにより、リリースシャフト４５６Ａは、ニップ位置Ｐ４ａから離間位置Ｐ５ａへと移動する。

ニップリリース機構５７０Ａによれば、供給トレイ４１０Ａを前方に移動させることで、搬送ローラ対４５０Ａが互い離間する。そのため、ユーザは、搬送路４４０Ａで発生したジャムを容易に処理できる。また、供給トレイ４１０Ａは、搬送ローラ対４５０Ａの近くにあるため、供給トレイ４１０Ａの移動により生じる力をリリースシャフト４５６Ａへと短い経路で伝達できる。また、ニップリリース機構５７０Ａを小型化できる。

「その他の変形例」
実施形態では、排出トレイ４２０Ｂの下端面４２２Ｂが開口２０６のカバーであった。しかし、これに限らず、排出トレイ４２０Ｂの下方で排出トレイ４２０Ｂと構造的または機械的に繋がるカバー部材が開口２０６を閉塞してもよい。

搬送路４４０Ａ，４４０Ｂは、所謂Ｓ字状経路またはストレート経路であってもよい。なお、ストレート経路の場合、供給トレイ４１０Ａ，４１０Ｂと排出トレイ４２０Ａ，４２０Ｂとは前後方向８や左右方向９に離れて位置する。

また、プリンタ１００は、ニップリリース機構５７０以外の公知の機構により、リリースシャフト４５６Ｂを、ニップ位置Ｐ４ｂ（図７（Ａ）参照）と、離間位置Ｐ５ｂ（図７（Ｂ）参照）との間で移動させてもよい。

コントローラ５６０は、図１０のＳ１３で、シートセンサ５２０Ａ，５２０Ｂから送信されたシート信号Ｓ２ａ，Ｓ２ｂに基づき、搬送路４４０Ａ，４４０Ｂでジャムが発生しているか否かを判断していた。シートセンサ５２０Ａ，５２０Ｂは、排出口４４４Ａ，４４４Ｂ付近に位置していた。しかし、これに限らず、シートセンサ５２０Ａ，５２０Ｂは、搬送路４４０Ａ，４４０Ｂにおいて、搬送ローラ対４５０Ａ，４５０Ｂのすぐ上流側や供給口４４３Ａ，４４３Ｂ付近に位置してもよい。

また、コントローラ５６０は、搬送ローラ対４５０Ａ，４５０Ｂの回転数に基づいて、搬送路４４０Ａ，４４０Ｂでジャムが発生しているか否かを判断してもよい。

１００・・・プリンタ（画像記録装置）
２００・・・筐体
２０４・・・設置空間
４１０Ａ・・・供給トレイ（上供給トレイ）
４１０Ｂ・・・供給トレイ（下供給トレイ）
４２０Ａ・・・排出トレイ（下排出トレイ）
４２０Ｂ・・・排出トレイ（上排出トレイ）
４２２Ｂ・・・下端面（カバー）
４４０Ａ・・・搬送路（下搬送路）
４４０Ｂ・・・搬送路（上搬送路）
４４４Ａ・・・排出口（下排出口）
４４４Ｂ・・・排出口（上排出口）
４５０Ａ・・・搬送ローラ対（下搬送ローラ対）
４５０Ｂ・・・搬送ローラ対（上搬送ローラ対）
４５１Ａ・・・駆動ローラ（下ローラの一方）
４５１Ｂ・・・駆動ローラ（上ローラの一方）
４５２Ａ・・・ピンチローラ（下ローラの他方）
４５２Ｂ・・・ピンチローラ（上ローラの他方）
４５６Ａ・・・リリースシャフト（上離間部材）
４５６Ｂ・・・リリースシャフト（下離間部材）
４８０Ａ・・・記録ヘッド（下記録ヘッド）
４８０Ｂ・・・記録ヘッド（上記録ヘッド）
４９０Ａ・・・ベルト機構（下駆動機構）
５１０・・・ディスプレイ
５２０Ａ・・・シートセンサ（下シートセンサ）
５２０Ｂ・・・シートセンサ（上シートセンサ）
５４０Ｂ・・・排出トレイセンサ（上トレイセンサ）
５６０・・・コントローラ

Claims (7)

1. 筐体と、
   上記筐体内に位置し、搬送向きに延びて下排出口に至る下搬送路と、
   上記筐体内に位置し、上記下搬送路より上方の位置で上記搬送向きに延びて上排出口に至り、上記上排出口が上記搬送向きにおいて上記下排出口より上流側に位置する上搬送路と、
   上記下搬送路に対応して設けられた下記録エンジンと、
   上記上搬送路に対応して設けられた上記録エンジンと、
   上記下排出口から上記搬送向きに延びる下排出トレイと、
   上記下排出トレイより上方に位置し、上記上排出口から上記搬送向きに延びる第１装着位置でシートを支持し、上記第１装着位置に向かう第１装着向きと、上記第１装着位置から離れる第１離間向きとに移動可能である上排出トレイと、
   上記上排出トレイと繋がっており、上記下搬送路の上方を閉塞する閉位置に向かう閉塞向きと、上記閉位置から離れ且つ上記下搬送路の上方を開放する開放向きとに移動可能なカバーとを備え、
   上記カバーは、
   上記上排出トレイが上記第１装着位置にあるとき、上記閉位置で上記下搬送路を閉塞し、
   上記上排出トレイが上記第１装着位置から上記第１離間向きへ移動する過程で、上記閉位置から上記開放向きへと移動する画像記録装置。
2. 上記第１装着位置に上記上排出トレイが無いときに、特定レベルを有する上トレイ信号を出力する上トレイセンサと、
   コントローラとを備え、
   上記コントローラは、特定レベルの上記上トレイ信号を取得した場合、上記下記録エンジンを動作しないように制御する請求項１に記載の画像記録装置。
3. 上記上搬送路で上記上記録エンジンより上流で互いに当接する２個の上ローラを含み、上記シートを搬送する上搬送ローラ対と、
   上記２個の上ローラが互いに当接する第１当接位置と、上記第１当接位置から離れた位置であって且つ上記２個の上ローラが互いに離間する第１離間位置とに移動する上離間部材とを備え、
   上記上離間部材は、
   上記上排出トレイが上記第１装着位置にあるとき、上記第１当接位置に位置し、
   上記過程で上記第１当接位置から上記第１離間位置へと移動する請求項１または２に記載の画像記録装置。
4. 上記下搬送路の特定位置におけるシートの有無によりレベルが異なる下シート信号を出力する下シートセンサと、
   ディスプレイと、
   コントローラとを備え、
   上記コントローラは、
   上記下シート信号に基づいて、上記下搬送路でシートが詰まっているか否かを判定し、
   上記下搬送路が詰まっていると判定した場合、上記上記録エンジンの動作を停止するか否かの警告を示す画像データを上記ディスプレイに出力し、
   上記ディスプレイは、上記画像データに基づいて上記警告を示す画像を表示する請求項１から３のいずれかに記載の画像記録装置。
5. 上記下搬送路の特定位置におけるシートの有無によりレベルが異なる下シート信号を出力する下シートセンサと、
   上記下記録エンジンを、上記下搬送路上の下記録位置と、上記搬送向きと交差する交差方向に上記下記録位置から離れた下退避位置とに搬送する下駆動機構と、
   コントローラとを備え、
   上記下シート信号に基づいて、上記下搬送路でシートが詰まっているか否かを判定し、
   上記下搬送路が詰まっていると判定した場合、上記下記録エンジンを上記下退避位置に搬送させる駆動信号を上記下駆動機構に出力する請求項１から４のいずれかに記載の画像記録装置。
6. 上記下搬送路で搬送されるシートを支持する上供給トレイと、
   上記上搬送路で搬送されるシートを支持する下供給トレイとを備える請求項１から５のいずれかに記載の画像記録装置。
7. 上記上供給トレイは、上記筐体内の第２装着位置に向かう第２装着向きと、上記第２装着位置から離れる第２離間向きとに移動可能であり、
   上記下搬送路で上記下記録エンジンより上流で互いに当接する２個の下ローラを含み、上記シートを搬送する下搬送ローラ対と、
   上記２個の下ローラが互い当接する第２当接位置と、上記第２当接位置から離れた位置であって且つ上記２個の下ローラが互いに離間する第２離間位置とに移動する下離間部材とを備え、
   上記下離間部材は、
   上記上供給トレイが上記第２装着位置にあるとき、上記第２当接位置に位置し、
   上記上供給トレイが上記第２離間向きに移動する過程で、上記第２当接位置から上記第２離間位置へと移動する請求項６に記載の画像記録装置。

Images