JP7402595B1 - 土木構築物の構築方法、土木構築物用ユニット及び土木構築物用ユニットの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の壁面材を表面層として設けた土木構築物を迅速に構築させる土木構築物の構築方法、その土木構築物の構築方法の利用に好適な土木構築物用ユニット、その土木構築物用ユニットの製造方法を提供する。【解決手段】金網上面６ａに複数の自然石７が取付けられていると共に、金網下面６ｂに脚部８Ａ，８Ｂ，９が設けられている土木構築物用ユニット５を複数用意し、その複数の土木構築物用ユニット５を法面３上に敷設して、金網６と法面３との間にコンクリート充填空間３６を形成し、コンクリート充填空間３７にコンクリートを充填して、該コンクリート内に複数の各土木構築物用ユニットの金網及び脚部８Ａ，８Ｂ，９を埋設する。脚部８Ａ，８Ｂを形成するには、金網下面６ｂに固着される筒体群と、加工された線材を利用して一対の側部骨組み構造部材を形成し、その一対の側部骨組み構造部材の先端部同士を結合する。【選択図】図２

Description

本発明は、土木構築物の構築方法、土木構築物用ユニット及び土木構築物用ユニットの製造方法に関する。

土木構築物には、例えば練石張りタイプとして、法面（施工面）上にコンクリート層を設け、そのコンクリート層の表面側に複数の壁面材（例えば自然石）を表面層として設けたものが広く知られている。このような土木構築物の構築方法としては、例えば特許文献１に示すように、平面視四角形状の網状体の一方の面に複数の壁面材が取付けられている土木構築物用ユニットを用意し、法面上に、線材により骨組み構造として組立てられた架台を敷設し、前記架台上に複数の前記土木構築物用ユニットを載置して該複数の土木構築物用ユニットと前記法面との間にコンクリート充填空間を形成し、前記コンクリート充填空間にコンクリートを充填して、該コンクリート内に前記各土木構築物用ユニットの網状体を、該各網状体の網目を利用することにより埋設するものが知られている。この構築方法によれば、法面上のコンクリート層の表面側に複数の壁面材を表面層として設けた土木構築物を構築するに際して、その規格通りのものを、作業性を高めつつ、確実に構築できる。

特開２０１２－２０２１９１号公報

しかし、上記土木構築物の構築方法にあっては、施工時に、斜面である法面上で、線材を用いて骨組み構造の架台を組立てなければならず、その組立作業の負担は軽くない。このため、架台の組立作業にある程度の作業時間を確保しなければならず、このことが、土木構築物の迅速な構築を妨げている。

本発明は以上のような事情を勘案してなされたもので、その第１の目的は、法面上のコンクリート層の表面側に複数の壁面材を表面層として設けた土木構築物を迅速に構築させる土木構築物の構築方法を提供することにある。第２の目的は、上記土木構築物の構築方法に利用される好適な土木構築物用ユニットを提供することにある。第３の目的は、上記土木構築物用ユニットを容易に製造することができる土木構築物用ユニットの製造方法を提供することにある。

上記第１の目的を達成するために本発明にあっては、次の（１）の構成とされている。
（１）法面上にコンクリート層を設け、該コンクリート層の表面側に複数の壁面材により表面層を形成する土木構築物の構築方法において、
平面視四角形状の網状体の一方の面に複数の壁面材が取付けられていると共に、該網状体の他方の面に該網状体と協働して前記複数の壁面材のための架台を形成する骨組み構造の複数の脚部が設けられている土木構築物用ユニットを複数用意し、
前記法面上に前記複数の各土木構築物用ユニットを、該各土木構築物用ユニットの前記複数の脚部が前記法面側に向くように敷設して、該各土木構築物用ユニットと前記法面との間にコンクリート充填空間を形成し、
前記コンクリート充填空間にコンクリートを充填して、該コンクリート内に前記複数の各土木構築物用ユニットの前記網状体及び前記複数の脚部を埋設するものであって、
前記土木構築物用ユニットとして、前記複数の各脚部が一対の側部骨組み構造部材を備え、該一対の側部骨組み構造部材が、間隔をあけつつ前記網状体の一辺の伸び方向に伸びた状態で、該網状体の他方の面に起倒伏可能にそれぞれ支持されたものを用い、
前記一対の側部骨組み構造部材の先端部同士を、所定タイミングを捉えて選択的に結合させる構成とされている。

この構成によれば、土木構築物用ユニットがその網状体と複数の脚部とにより壁面材のための架台を構成していることから、そのような複数の各土木構築物用ユニットを法面上に、該各土木構築物用ユニットの複数の脚部が法面側に向くように敷設すれば、法面上で架台を組立てなくても、各土木構築物用ユニットの網状体が法面から離間した状態で配置され、各土木構築物用ユニットと法面との間にコンクリート充填空間が形成される。このため、この後、コンクリート充填空間へコンクリートを充填すれば、それに伴い、土木構築物用ユニットにおける網状体の網目及び複数の脚部の骨組み構造を利用して、その網状体及び複数の脚部が埋設される。この結果、法面上での架台の組立を省いて土木構築物の構築時間を短縮できると共に、コンクリート内に埋設される網状体と及び骨組み構造の複数の脚部によりアンカー効果を高めることができる。

また、この構成によれば、一対の側部骨組み構造部材が網状体の他方の面に起倒伏可能にそれぞれ支持されていることから、土木構築物用ユニットを施工現場に搬送するときには、一対の側部骨組み構造部材を網状体の他方の面に倒伏させて、当該土木構築物用ユニットの厚みを短くすることができる。このため、土木構築物用ユニットの積み重ね数を、脚部を倒伏させない場合に比して増やすことができ、土木構築物用ユニットの搬送の効率性を高めることができる。その一方で、土木構築物用ユニットが施工現場に搬送されたときには、それを所定タイミングとして捉えて、一対の側部骨組み構造部材の先端部同士を結合具で結合するだけで、トラス構造の脚部を網状体の他方の面に形成でき、その脚部が形成された土木構築物用ユニットを用いて、上述の構築方法を的確に実施することができる。

前記第２の目的を達成するために本発明にあっては、次の（２）～（５）の構成とされている。

（２）平面視四角形状の網状体の一方の面に複数の壁面材が取付けられている土木構築物用ユニットにおいて、
前記網状体の他方の面に、該網状体と協働して前記複数の壁面材のための架台を形成する骨組み構造の複数の脚部が設けられ、
前記複数の各脚部が、間隔をあけつつ前記網状体の一辺の伸び方向に伸びた状態で、該網状体の他方の面に起倒伏可能に支持される一対の側部骨組み構造部材をそれぞれ備え、
前記一対の側部骨組み構造部材の先端部同士が、該一対の側部骨組み構造部材が前記網状体の他方の面から起立動された状態の下で結合具により所定タイミングを捉えて選択的に結合されている構成とされている。

この構成によれば、土木構築物用ユニットを施工現場に搬送するときには、一対の側部骨組み構造部材を網状体の他方の面に倒伏させて、土木構築物用ユニットの積み重ね数を、脚部を倒伏させない場合に比して増やすことができる。その一方、施工現場においては、そのタイミングを捉え、各一対の側部骨組み構造部材の先端部同士を結合具で結合することにより網状体の他方の面に複数の脚部を形成することができ、その土木構築物用ユニットを法面に敷設するだけで、その土木構築物用ユニットと法面との間にコンクリート充填空間を形成できることになり、コンクリート充填空間を形成するために、法面において架台を組立てる必要がなくなる。このため、前述の（１）で述べた構築方法に利用できる好適な土木構築物用ユニットを提供できる。

（３）前述の（２）の構成の下で、
前記一対の各側部骨組み構造部材が、少なくとも、線材と、前記網状体の下面に間隔をあけて固着され前記線材の両端部を回動可能に支持する２つの筒体と、をそれぞれ備え、
前記各線材が、該線材の両端部よりも該線材の伸び方向内方側部分が膨出するように屈曲されて、膨出部を有するようにされ、
前記一対の側部骨組み構造部材における線材の膨出部先端部同士が、結合具により所定タイミングを捉えて選択的に結合されている構成とされている。

この構成によれば、線材を用いて、具体的に、網状体の他方の面に起倒伏可能とされた一対の各側部骨組み構造部材をそれぞれ形成でき、その一対の側部骨組み構造部材を用いて、トラス構造とされた脚部を簡単に形成できる。このため、前述の（１）で述べた構築方法に利用できる土木構築物用ユニットとして具体的且つ的確なものを提供できる。

（４）前述の（２）の構成の下で、
前記一対の各側部骨組み構造部材が、２本の線材と、前記網状体の下面に、該網状体の一辺の伸び方向一方側と他方側とにおいて、該網状体の一辺の伸び方向に間隔をあけつつそれぞれ固着されて、前記各線材の両端部を回動可能にそれぞれ支持する２組の２つの筒体と、をそれぞれを備え、
前記２本の各線材が、該線材の両端部よりも該線材の伸び方向内方側部分が膨出するように屈曲されて、膨出部をそれぞれ有するようにされると共に、該両膨出部が連結棒を介して連結され、
前記一対の側部骨組み構造部材における膨出部の先端部同士が結合具により選択的に結合されている構成とされている。

この構成によれば、一対の各側部骨組み構造部材が２本の線材を用いて形成されることになり、一対の側部骨組み構造部材の先端部同士の結合により形成される脚部の伸び方向の長さを伸ばすことができると共に、脚部の強度を、骨組み構造を確保しながらもトラス構造により高めることができる。

（５）前述の（３）又は（４）において、
前記一対の各側部骨組み構造部材に、前記線材として、その両端部の軸線を同一にしつつその両端部の軸線方向外方を同じ向きにしたものが用いられ、
前記一対の各側部骨組み構造部材の一方における少なくとも一つの線材の両端部と、前記一対の各側部骨組み構造部材の他方における少なくとも一つの線材の両端部とが、その両端部の軸線方向外方の向きを互い違いにした状態で、該各側部骨組み構造部材における前記２つの筒体にそれぞれ挿入されている構成とされている。

この構成によれば、網状体の他方の面に筒体を固着した後でも、その筒体に線材の端部（両端部）を挿入できるばかりか、一対の側部骨組み構造部材の先端部同士を結合することにより、筒体への線材端部挿入時における線材の膨出部と筒体との当接関係を利用して、抜け止め構造を簡単に形成できる。このため、当該土木構築物用ユニットの製造を容易にできるばかりか、その脚部構造を簡単化することができる。

前記第３の目的を達成するために本発明にあっては、次の（６）～（７）の構成とされている。
（６）平面視四角形状の網状体の一方の面に複数の壁面材が取付けられ、前記網状体の他方の面に、該網状体と協働して前記複数の壁面材のための架台を形成する骨組み構造の複数の脚部が設けられている土木構築物用ユニットの製造方法であって、
前記網状体として、該網状体の他方の面に該網状体の一辺の伸び方向に伸びるようして複数組の２列の筒体群が取付けられて、該各組の各列において少なくとも２つの筒体が間隔をあけて設けられているものを用意すると共に、
線材として、該線材の両端部よりも該線材の伸び方向内方側部分が膨出するように屈曲されて、膨出部を有するようにされていると共に、その両端部の軸線を同一にしつつその両端部の軸線方向外方を同じ向きにしたものを用意し、
その上で、前記網状体の一方の面に前記複数の壁面材を取付けた後、
前記各組における一方の列の少なくとも２つの筒体と他方の列の少なくとも２つの筒体とに、それぞれ少なくとも一つの線材の両端部を、その両端部の軸線方向外方の向きを互い違いにした状態でそれぞれ挿入し、
次に、前記各組において、前記各列の２つの筒体に挿入された線材の膨出部の先端部同士を結合して、前記複数の脚部を形成する構成とされている。

この構成によれば、網状体の下面に筒体を固着した後でも、その筒体に線材の端部（両端部）を挿入できるばかりか、各組において、各列の２つの筒体に挿入された線材の膨出部の先端部同士を結合することにより、筒体への線材端部挿入時における線材の膨出部と筒体との当接関係を利用して、抜け止め構造を容易に形成できる。このため、前述の（５）の土木構築物用ユニットを具体的に製造できる。

（７）平面視四角形状の網状体の一方の面に複数の壁面材が取付けられ、前記網状体の他方の面に、該網状体と協働して前記複数の壁面材のための架台を形成する骨組み構造の複数の脚部が設けられている土木構築物用ユニットの製造方法であって、
前記網状体として、該網状体の他方の面に該網状体の一辺の伸び方向に伸びるようして複数組の２列の筒体群が取付けられて、該各組の各列に該網状体の一辺の伸び方向一方側と他方側とにおいて、２つの筒体が間隔をあけてそれぞれ設けられるものを用意すると共に、
線材として、線材の両端部よりも該線材の伸び方向内方側部分が膨出するように屈曲されて、膨出部をそれぞれ有するようにされると共に、その両端部の軸線を同一にしつつその両端部の軸線方向外方を同じ向きにしたものを用意し、
その上で、前記網状体の一方の面に前記複数の壁面材を取付けた後、
前記線材の両端部を、前記各組における各列の該網状体の一辺の伸び方向一方側と他方側とにおいて、その両端部の軸線方向外方を前記網状体の一辺の伸び方向内方に互い違いに向けつつ、該網状体の一辺の伸び方向一方側及び他方側における各２つの筒体に回動可能にそれぞれ挿入し、
次に、前記各組における各列において、前記網状体の一辺の伸び方向一方側及び他方側における各２つの筒体に回動可能にそれぞれ挿入された線材の膨出部を連結棒を介して一体化して、各組の２列の筒体群毎に、該網状体の下面に起倒伏可能に支持される一対の側部骨組み構造部材をそれぞれ形成し、
次に、前記各一対の側部骨組み構造部材の先端部同士を、所定タイミングを捉えて選択的に一体化して、前記各脚部を形成する構成とされている。

この構成によれば、一対の各側部骨組み構造部材が２本の線材を用いて形成されることになり、一対の側部骨組み構造部材の先端部同士の結合により形成される脚部の伸び方向の長さを伸ばすことができると共に、脚部の強度を、骨組み構造を確保しながらも高めることができる。このため、前述の（４）の土木構築物用ユニットを具体的に製造できる。

実施形態に係る護岸を示す斜視図。 実施形態に係る護岸構造を説明する縦断面図。 実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す平面図。 実施形態に係る土木構築物用ユニットを示す拡大側面図。 実施形態に係る土木構築物用ユニットを金網上面の複数の自然石を除いた状態で示す平面図。 実施形態に係る脚部を金網下面に形成する手順を説明する説明図。 金網下面に、金網の長手方向両側において形成される実施形態に係る脚部の構造を金網の斜め下側から見た斜視図。 金網下面に、金網の長手方向中央部において形成される実施形態に係る脚部の構造を金網の斜め下側から見た斜視図。 実施形態に係る護岸の構築工程を説明する説明図。 図９の続きの工程を説明する説明図。 図１０の続きの工程を説明する説明図。 図１１の続きの工程を説明する説明図。

以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
図１，図２において、符号１は、実施形態に係る練石張りタイプの土木構築物としての護岸を示す。護岸１は、施工面として、設置面２と、その設置面２から緩勾配をもって上方に延びる法面(例えば１：１．５～５．０（好ましくは１：２．０））３とを備えており、これらは、砕石層（裏込め材料層）や特殊シートをもって整地又は、法面整形されている。これら設置面２及び法面３は、基本的に、河川Ｗの流れ方向（図２中、紙面直交方向）に同じ状態をもって延びている。

前記設置面２上には、図１，図２に示すように、基礎コンクリートブロック４が設置されている。基礎コンクリートブロック４は、河川Ｗの流れ方向において施工区間だけ延びており、その基礎コンクリートブロック４の延設方向（横方向）両側においては、法面３上に側壁が設けられている。この基礎コンクリートブロック４の上部には、傾斜した支持面４ａが形成されており、その支持面４ａは、法面３側から河川Ｗ側に向うに従って上方に向うように傾斜されている。

前記法面３上には、図１，図２に示すように、護岸機能を発揮することを主目的として、複数の土木構築物用ユニット５が敷き詰められている。各土木構築物用ユニット５は、図３、図４に示すように、網状体としての金網６と、該金網６の一方の面としての上面６ａに満遍なく取付けられる複数の壁面材としての複数の自然石７と、金網６の他方の面としての下面６ｂに、その金網６と協働して架台を形成する複数の脚部８Ａ，８Ｂ，９と、を備えている。

前記金網６には、図３、図５に示すように、全体が平面視矩形形状の溶接金網が用いられている。この金網６の全体の大きさは、施工現場に応じて適宜変更されるが、本実施形態においては、例えば、長辺LL＝２ｍ前後、短辺SL＝１ｍ前後の長方形状のものが用いられ（図３参照）、その性質として、既知の如く、屈撓性を有することになっている。

前記複数の自然石７としては、３００～３５０ｍｍ内外の玉石、割石、階段石等の種々のものが用いられている。この各自然石７は、金網上面６ａにおいて、満遍なく配置され、その各自然石７は、金網６に対する載置予定面に形成される取付け穴（図示略）と、一定幅の帯材を折り返し加工されたクリップ（図示略）と、打ち込み式のアンカーピン（図示略）とを利用することにより、金網６の上面６ａに取付けられている。具体的には、金網６の線材をクリップにおける対向する帯材間に貫通するように入れ込み、その折り重なった両帯材に形成されている挿通孔にアンカーピンを通した状態とした上で、そのアンカーピンを網目を介して自然石７の取付け孔に打ち込むこととされる。これにより、アンカーピンが自然石７に固定されることになり、自然石７は、アンカーピン、クリップを介して金網６上面６ａに取付けられることになる。

前記金網６の下面６ｂには、本実施形態においては、図２、図４に示すように、前記複数の脚部として３つの脚部８Ａ，８Ｂ，９が取付けられている。３つの脚部８Ａ，８Ｂ，９のうちの２つの脚部８Ａ，８Ｂが、同一構成の下で、金網６の長手方向（図５中、左右方向）両側において、平行状態を維持しつつ金網６の幅方向（図５中、上下方向）に伸び、残りの１つの脚部９が金網６の長手方向中央部において、金網６の幅方向に伸びている。

先ず、３つの脚部８Ａ，８Ｂ，９のうち、金網６の長手方向両側に配置される脚部８Ａ，８Ｂについて説明する。この場合、一方の脚部８Ａと他方の脚部８Ｂとが同一構成であるので、一方の脚部８Ａについて説明し、他方の脚部８Ｂについては説明を省略する。

脚部８Ａは、図５に示すように、金網６の下面６ｂに、その幅方向に伸びるようにして固着される２列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂと、各列の筒体群１１Ａａ（１１Ａｂ）に取付けられる２本の加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）と、その２本の加工線材１３Ａａと１４Ａａ（１３Ａｂと１４Ａｂ）とを連結するための鉄棒２４，２４とを備えている。２列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂは、列毎に、４つの筒体１６Ａａ，１７Ａａ，１８Ａａ，１９Ａａ（１６Ａｂ，１７Ａｂ，１８Ａｂ，１９Ａｂ）を有している。これらは、軸線を同一軸線としつつその軸線方向を金網６の幅方向（図５中、上下方向）に向けた状態の下で、間隔をあけて金網６の下面６ｂに固着（溶接等）されており、その４つの各筒体１６Ａａ，１７Ａａ，１８Ａａ，１９Ａａ（１６Ａｂ，１７Ａｂ，１８Ａｂ，１９Ａｂ）の軸線方向長さ及び筒体１６Ａａ，１７Ａａ，１８Ａａ，１９Ａａ（１６Ａｂ，１７Ａｂ，１８Ａｂ，１９Ａｂ）同士間の間隔は、加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）と一定の関係を有している。これについては、後述する。筒体１６Ａａ，１７Ａａ，１８Ａａ，１９Ａａ（１６Ａｂ，１７Ａｂ，１８Ａｂ，１９Ａｂ）としては、本実施形態においては、一定長さの角パイプが用いられており、その開口は正方形状とされている。
尚、脚部８Ｂにおいては、２列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂに相当するものが１１Ｂａ，１１Ｂｂ、４つの各筒体１６Ａａ，１７Ａａ，１８Ａａ，１９Ａａ（１６Ａｂ，１７Ａｂ，１８Ａｂ，１９Ａｂ）に相当するものが１６Ｂａ，１７Ｂａ，１８Ｂａ，１９Ｂａ（１６Ｂｂ，１７Ｂｂ，１８Ｂｂ，１９Ｂｂ）、２本の加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）に相当するものが１３Ｂａ，１４Ｂａ（１３Ｂｂ，１４Ｂｂ）として示されている。

前記各加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）は、図６に示すように、一定長さの鋼線（例えばアルミ合金鋼線）を折曲加工することにより形成されている。この加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）には、前記各筒体１６Ａａ，１７Ａａ，１８Ａａ，１９Ａａ（１６Ａｂ，１７Ａｂ，１８Ａｂ，１９Ａｂ）に回転可能に挿入できる直径の鋼線が用いられ（例えば直径９ｍｍ）、その鋼線（加工線材）は、同じ長さＬ２とされた両端部２１ａ，２１ｂ（一方の端部２１ａ及び他方の端部２１ｂ）よりも伸び方向内方側部分が矩形状に折曲（膨出）されて、膨出部として、各端部２１ａ（２１ｂ）に対して直角に折曲されて互いに平行に伸びる一対の平行線部２２ａ，２２ｂと、その一対の平行線部２２ａ，２２ｂの伸び端同士を連結する連結部２３と、が形成されている。また、他方の端部２１ｂは一方の端部２１ａ側に折曲されて、一方の端部２１ａ及び他方の端部２１ｂは、軸線を同じにしつつ、その軸線方向外方の向きが同じ方向に向けられている。このため、他方の端部２１ｂの先端面と一方の端部２１ａの終端部（一方の端部２１ａと平行線部との折曲部）との間に間隔Ｌ１が形成され、その間隔Ｌ１は加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）の連結部２３の軸線方向長さよりも短くなっている。

この加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）は、図５～図７に示すように、その両端部２１ａ，２１を、各筒体群１１Ａａ，１１Ａｂの列毎に、金網６の幅方向一方側及び他方側の２つの筒体１６Ａａ，１７Ａａ，１８Ａａ，１９Ａａ（１６Ａｂ，１７Ａｂ，１８Ａｂ，１９Ａｂ）に対して挿入することによりそれぞれ取付けられている。具体的には、加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）は、図６に示すように、一方の端部２１ａの長さＬ２が、筒体１６Ａａ，１７Ａａ（１８Ａａ，１９Ａａ）間の長さＭ１よりも短く、他方の端部２１ｂ端面と一方の端部２１ａの終端部との間隔Ｌ１が筒体の軸線方向長さＭ２より長く設定されている。この設定関係により、加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）の各端部２１ａ，２１ｂの軸線方向外方を金網６の幅方向内方に向けつつ、一方の端部２１ａを筒体１６Ａａ，１７Ａａ（１８Ａａ，１９Ａａ）間に移動させると共に他方の端部２１ｂを筒体１６Ａａ（１９Ａａ）の開口に臨ませ、その後、各平行線部２２ａ，２２ｂが各筒体１７Ａａ（１７Ａｂ），１６Ａａ（１６Ａｂ）の端面に当接するまで、一方の端部２１ａを筒体１７Ａａ（１７Ａｂ），１８Ａａ（１８Ａｂ）内に挿入すると共に他方の端部２１ｂを筒体１６Ａａ（１６Ａｂ），１９Ａａ（１９Ａｂ）内に挿入することとされている。これにより、各列１１Ａａ（１１Ａｂ）において、金網６の幅方向一方側と他方側とに加工線材１３Ａａ（１３Ａｂ），１４Ａａ（１４Ａｂ）がそれぞれ保持される。

しかし、この状態では、各加工線材１３Ａａ（１３Ａｂ），１４Ａａ（１４Ａｂ）の両端部２１ａ，２１ｂが、筒体１７Ａａ，１６Ａａ（１７Ａｂ，１６Ａｂ），１８Ａａ，１９Ａａ（１８Ａｂ，１９Ａｂ）から金網６の幅方向外方に抜ける状態にある。このため、図５～図７に示すように、上記状態を維持した状態で、金網６の幅方向両側における加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）の連結部（内面）２３，２３に連結棒としての鉄棒２４が跨ぐようにした状態で結合（例えば溶接）されている。これにより、２列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂの各列において、加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）の平行線部２２ａ，２２ｂと、筒体１７Ａａ，１６Ａａ，１８Ａａ，１９Ａａ（１７Ａｂ，１６Ａｂ，１８Ａｂ，１９Ａｂ）端面との当接関係が、加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）の移動を規制することになり、加工線材１３Ａａ及び１４Ａａ（１３Ａｂ及び１４Ａｂ）は、一体化した状態で、筒体１７Ａａ，１６Ａａ，１８Ａａ，１９Ａａ（１７Ａｂ，１６Ａｂ，１８Ａｂ，１９Ａｂ）から抜けることなく保持される。この結果、一体化した加工線材１３Ａａ及び１４Ａａ（１３Ａｂ及び１４Ａｂ）は、脚部８Ａ（８Ｂ）の側部をなすための一対の各側部骨組み構造部材２５Ａａ（２５Ａｂ）として、取付けられた筒体１６Ａａ～１９Ａａ（１６Ａｂ～１９Ａｂ）の軸心を中心として起倒伏可能（回転可能）となっている。

上記一対の各側部骨組み構造部材２５Ａａ，２５Ａｂには、本実施形態においては、図５～図７に示すように、その側部骨組み部材２５Ａａ，２５Ａｂ（２５Ｂａ，２５Ｂｂ）の全ての平行線部２２ａ，２２ｂを横切るように、その各平行線部２２ａ，２２ｂに補強用鉄棒４３が取付けられている。このため、各側部骨組み部材２５Ａａ，２５Ａｂは、前記鉄棒２４に対して平行に伸びる補強用鉄棒４３により補強される。

この土木構築物用ユニット５は、施工現場に搬送されるまでは、上記構造状態の下で、土木構築物用ユニット５の金網６の下面６ｂが上方に向くようにされている。そして、上記側部骨組み構造部材（一体化した両加工線材１３Ａａ及び１４Ａａ、１３Ａｂ及び１４Ａｂ）２５Ａａ，（２５Ａｂ）は、図７の矢印（仮想線）に示すように、いずれかの方向に回動されることにより、金網６の下面６ｂに倒伏されている。土木構築物用ユニット５の厚みを減少させ、搬送時に、土木構築物用ユニット５の積み重ね数（搬送数）を増やすためである。勿論、積み重ね搬送時にも、各土木構築物用ユニット５は、その金網６の下面６ｂが上方を向くようにされる。施工現場においては、土木構築物用ユニット５を最終形態とすべく、側部骨組み構造部材２５Ａａ、２５Ａｂが金網６に対してそれぞれ起立動され、その両側部骨組み構造部材２５Ａａ、２５Ａｂにおける鉄棒２４，２４同士が結合される。これにより、金網６の幅方向に伸びるトラス構造の脚部８Ａが形成されることになり、その脚部８Ａは、金網６の幅方向外側から見た場合、頂点を下方に向けた三角形状とされた骨組み構造となる（図４参照）。この場合、結合すべき側部骨組み構造部材２５Ａａ、２５Ａｂの鉄棒２４，２４は、加工線材１３Ａａ，１４Ａａ，１３Ａｂ，１４Ａｂの平行線部２２ｂよりも外方に若干、突出する突出部２４ａを有することになり、その両鉄棒２４の突出部２４ａ同士が針金又は筒状結合具等の結合具を用いて結合される。その突出部２４ａ同士の部分での結合作業の方が他の部分を結合する場合より容易となるからである。

脚部８Ｂにおいても、上記と同様に、一対の側部骨組み構造部材２５Ｂａ、２５Ｂｂが形成され、施工時に、その一対の側部骨組み構造部材２５Ｂａ、２５Ｂｂにおける鉄棒２４，２４同士を結合することにより脚部８Ｂが形成されることになっている。この各側部骨組み構造部材２５Ｂａ、２５Ｂｂにも、本実施形態においては、補強用鉄棒４３が取付けられ、脚部８Ｂの強度が高められている。

前記脚部９は、金網上面６ａの自然石７の荷重に基づき金網６の長手方向中央部が撓むおそれがあるときに任意に金網６下面６ｂの長手方向中央部に取付けられるものである。このため、金網上面６ａの自然石７の荷重が問題にならないときには、取付けられない。この脚部９は、図５、図８に示すように、取付け部として、金網６の幅方向に伸びる１列の筒体群２６と、その筒体群２６に取付けられる２本の加工線材２７，２８と、を備えている。２本の各加工線材２７，２８は、前記脚部８Ａ（８Ｂ）に用いられる加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）の一対の平行線部２２ａ，２２ｂがその途中で直角に折曲されて、その一対の平行線部２２ａ，２２ｂの真っ直ぐに伸びる伸び方向端側に受け部２９が形成されている。この場合、一対の平行線部２２ａ，２２ｂでの折曲位置は、端部（折曲個所）からその折曲位置までの長さが、前記脚部８Ａ，８Ｂの突出長さに等しくなるように設定されている。土木構築物用ユニット５が法面３に敷設されたとき、脚部８Ａ，８Ｂ，９の突出端のいずれもが、法面３に当接するようにするためである。

筒体群２６は、前記脚部８Ａ，８Ｂの各列の筒体群同様、４つの筒体３１～３４が軸線を同一軸線にしつつその軸線方向を金網６の幅方向に向けた状態の下で、間隔をあけて金網６の下面６ｂに溶接等により固定されている。この４つの各筒体３１～３４の軸線方向長さ及び筒体同士間の間隔についても、前記脚部８Ａ（８Ｂ）と同様、加工線材２７，２８と一定の関係を有するようにされている。この筒体３１～３４も、本実施形態においては、一定長さの角パイプが用いられ、その開口は正方形状とされている。

上記加工線材２７，２８については、施工現場において、金網６の幅方向一方側及び他方側の２つの筒体３１，３２（３３，３４）に対して、加工線材２７（２８）の両端部を利用してそれぞれ取付けられる。具体的には、加工線材２７（２８）と筒体３１，３２（３３，３４）との関係により、加工線材２７（２８）の各端部の軸線方向外方を金網６の幅方向内方に向けつつ、一方の端部２１ａを筒体部３１，３２間に移動させると共に他方の端部２１ｂを筒体３１の開口に臨ませ、その後、各平行線部２２ａ、２２ｂが各筒体３１，３２（３３，３４）の端面に当接するまで、一方の端部２１ａを筒体３２（３３）内に挿入すると共に他方の端部２１ｂを筒体３１（３４）内に挿入することとされる。これにより、各列において、金網６の幅方向一方側と他方側とに加工線材２７，２８がそれぞれ保持される。この状態では、各加工線材２７，２８の両端部２１ａ，２１ｂに挿入方向とは逆方向の力が作用したとき、その各加工線材２７，２８の両端部２１ａ，２１ｂが、筒体３１，３２（３３，３４）から金網６の幅方向外方に抜けることになるが、この加工線材２７，２８等からなる脚部９は、金網６の長手方向中央部の撓みを補助的に規制するものであるため、本実施形態においては、特に抜け止め及び回転規制を行う構造は設けられていない。勿論、そのような動きを規制する規制構造を設けてもよい。

このような土木構築物用ユニット５は、その金網６の長手方向一方側の辺と金網６の長手方向他方側の辺とが法面３の傾斜に基づき上下配置関係となるようにしつつ、基礎コンクリートブロック４の支持面４ａから法肩側に向けて順次、法面３上に配置（縦列配置）されている。そして、その各土木構築物用ユニット５の高さ位置（各段）において、横方向に土木構築物用ユニット５が隣り合うように順次、配置（横列配置）されている。これにより、法面３全体が複数の土木構築物用ユニット５により覆われることになり、この複数の土木構築物用ユニット５と法面３との間にコンクリート充填空間３６が形成されている。尚、図１，図２中、符号５Ａ，５Ｂ，５Ｃは、横列１段目、２段目、３段目の土木構築物用ユニット５群を示す。

前記複数の土木構築物用ユニット５と法面３との間には、図１に示すように、コンクリート層３７（胴込めコンクリート層３７）３６が設けられている。コンクリート層３７は、前記コンクリート充填空間３６にコンクリートを充填することにより形成されており、このコンクリート層３７は、コンクリート充填空間３６を埋めているだけでなく、各土木構築物用ユニット５の金網６及び骨組み構造の各脚部８Ａ，８Ｂ，９をも埋め込んでいる。このため、各土木構築物用ユニット５における複数の自然石７だけが、図２に示すように、コンクリート層３７の表面から表れることになり、その各自然石７は、コンクリート層３７内に埋め込まれた金網６及び骨組み構造の各脚部８Ａ，８Ｂ，９のアンカーとしての役割に基づきコンクリート層３７に保持されている。また、複数の各土木構築物用ユニット５の自然石７間には、間詰めコンクリート３８が打設されており、間詰めコンクリート３８の上面３８ａは各自然石７の高さの半分くらいまでの高さまでに至っている。尚符号４０は、天端に形成される天端コンクリートブロックである。

このような護岸１は、次のように構築される。
先ず、図９に示すように、設置面２及び法面３を形成し、設置面２上には、護岸１の施工区間の全体に亘って基礎コンクリートブロック４を形成し、法面３上には、基礎コンクリートブロック４の延設方向両側において側壁を形成する。

次に、法面３上に、図１０に示すように、複数の土木構築物用ユニット５を一段目設置位置に吊上げ搬送して、複数の土木構築物用ユニット５を、基礎コンクリートブロック４に隣接させた状態にしつつ横方向に順次、並ぶように敷設する（一段目の複数の土木構築物用ユニット５Ａの設置）。この一段目の複数の土木構築物用ユニット５Ａと法面３との間にコンクリート充填空間３６を確保しつつ、その各土木構築物用ユニット５Ａにおける複数の自然石７により表面層を形成するためである。この場合、土木構築物用ユニット５は、その各脚部８Ａ，８Ｂの一対の側部骨組み構造部材２５Ａａ（２５Ａｂ）を金網６に対して倒伏状態とした上で、それらを積み重ねた状態で施工現場に搬送されることになるが、このときには、各脚部８Ａ（８Ｂ）の一対の側部骨組み構造部材２５Ａａ（２５Ａｂ）を起立動させて、その突出部２４ａ同士（鉄棒２４同士）は針金等の結合具を用いて結合されている。これにより、法面３に土木構築物用ユニット５を敷設するだけで、土木構築物用ユニット５と法面３との間にコンクリート充填空間３６を形成でき、コンクリート充填空間３６を形成するために、法面３において、金網上面６ａに複数の自然石７を設けただけの土木構築物用ユニット５を載置する架台を特別に組立てる必要がなくなる。

一段目の複数の土木構築物用ユニット５Ａを法面３に設置するに当たっては、各土木構築物用ユニット５は、その金網６の長手方向一方側の辺とそれに対向する辺とが、法面３の傾斜に基づき上下配置関係となるように法面３上に敷設される。土木構築物用ユニット５を法面３上に敷設するだけで、横方向に並ぶ複数の自然石７の列を複数列形成すると共にその複数列が法面３３に沿いつつ上方に順次、積み上がる配置とするためである。

次に、図１１の矢印に示すように、一段目の土木構築物用ユニット５と法面３との間のコンクリート充填空間３６にコンクリート４１を投入する。一段目の土木構築物用ユニット５Ａと法面３との間にコンクリート層３７を形成して、そのコンクリート層３７内に金網６及び骨組み構造の脚部８Ａ，８Ｂ，９を埋設し、アンカー効果を高めるためである。このコンクリート４１の投入は、その上面４１ａが、法面３に沿って、一段目の土木構築物用ユニット５Ａの下側配置端面５Ａａから１／２～２／３の範囲になるように行われ、その範囲内でその投入されたコンクリート４１内に、金網６及び骨組み構造の脚部８Ａが埋め込まれる。このとき、このコンクリート４１の投入に伴って、バイブレータ等により入念に締固めが行われ、コンクリート上面４１ａは法面３に直角とされる。また、一段目の土木構築物用ユニット５Ａの各自然石７間には、間詰コンクリート３８が打設され、その間詰コンクリート３８の上面３８ａは、自然石７の半分くらいの高さに至るようにされる。

上記一段目の関連工程（土木構築物用ユニット５敷設、コンクリートの投入等）を終えると、その一段目の関連工程と同じ内容をなす二段目、三段目の関連工程が，図１２に示すように、順次、実行される。そして、三段目の関連工程における土木構築物用ユニット５Ｃの上端及びコンクリート４１の充填上面が法肩にまで至ると、図２に示すように、天端コンクリートブロック４０が形成され、当該護岸１の下部前面側の埋め戻しが行われる。これにより、当該護岸１（図１参照）の構築作業は終了する。

したがって、このような構築方法においては、複数の自然石７、金網６と協働して架台を形成する複数の脚部８Ａ，８Ｂ，９を備える土木構築物用ユニット５を利用することから、多くの自然石７の搬送、積み上げを効率よく行えるだけでなく、架台を法面３上で組立てる必要もなくなる。このため、架台を法面３上で組立てる場合に比して護岸１の構築時間の短縮化を図ることができる。

次に、土木構築物用ユニット５の製造方法について説明する。
先ず、平面視長方形状の金網６上に配置すべき複数の自然石７を平坦な作業面上に敷き並べ、それらの上に金網６を被せ、各自然石７と金網６とを、アンカー、クリップを用いて連結する。このとき、金網６は、その上面６ａが下方に向けられ、上方に臨む金網６の下面６ｂには、前述した如く、金網６の長手方向両側において２列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂ（１１Ｂａ，１１Ｂｂ）が固着され、金網６の長手方向中央部において１列の筒体群２６が固着されている。

次に、金網６の長手方向一方側の２列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂに対して前述の加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）を取付け，金網６の長手方向他方側の２列の筒体群１１Ｂａ，１１Ｂｂに対して前述の加工線材１３Ｂａ，１４Ｂａ（１３Ｂｂ，１４Ｂｂ）を取付ける。その両取付けについては、加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）の取付けをもって説明する。

金網６の長手方向一方側の２列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂであって、金網６の幅方向一方側の各列の２つの筒体１６Ａａ，１７Ａａ（１６Ａｂ，１７Ａｂ）に対する取付けについては、加工線材１３Ａａ（１３Ａｂ）の各端部２１ａ，２１ｂの軸線方向外方を金網６の幅方向内方に向けつつ、一方の端部２１ａを筒体１６Ａａ（１６Ａｂ），１７Ａａ（１７Ａｂ）間に移動させると共に他方の端部２１ｂを筒体１６Ａａ（１６Ａｂ）の開口に臨ませ、その後、各平行線部２２ａ，２２ｂが各筒体筒体１７Ａａ，１６Ａａ（１７Ａｂ，１６Ａｂ）の端面に当接するまで、一方の端部２１ａを筒体１７Ａａ（１７Ａｂ）内に挿入すると共に他方の端部２１ｂを筒体１６Ａａ（１６Ａｂ）内に挿入する（図６参照）。

同様に、金網６の長手方向一方側の２列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂであって、金網６の幅方向他方側の各列の２つの筒体１９Ａａ，１８Ａａ（１９Ａｂ，１８Ａｂ）に対する取付けについては、加工線材１４Ａａ（１４Ａｂ）の各端部２１ａ，２１ｂの軸線方向外方を金網６の幅方向内方に向けつつ、一方の端部２１ａを筒体１８Ａａ，１９Ａａ（１８Ａｂ，１９Ａｂ）間に移動させると共に他方の端部２１ｂを筒体１９Ａａ（１９Ａｂ）の開口に臨ませ、その後、各平行線部２２ａ，２２ｂが各筒体筒体１８Ａａ（１８Ａｂ），１９Ａａ（１９Ａｂ）の端面に当接するまで、一方の端部２１ａを筒体１８Ａａ（１８Ａｂ）内に挿入すると共に他方の端部２１ｂを筒体１９Ａａ（１９Ａｂ）内に挿入する（図６参照）。

次に、図６、図７に示すように、鉄棒２４を用意し、金網６の幅方向一方側及び他方側における加工線材１３Ａａ（１４Ａａ）の連結部２３，２３の軸線方向に対して鉄棒２４の軸線方向を同じにしつつ、両連結部２３，２３内面間に鉄棒２４を跨らせ、その各連結部２３と鉄棒２４とを溶接等によりそれぞれ結合する。同様に、新たな鉄棒２４を用意し、金網６の幅方向一方側及び他方側における加工線材１３Ａｂ（１４Ａｂ）の連結部２３，２３の軸線方向に対して鉄棒２４の軸線方向を同じにしつつ、両連結部２３，２３内面間に鉄棒２４を跨らせ、その各連結部２３と鉄棒２４とを溶接等によりそれぞれ結合する（図６の下段図、図７参照）。これにより、筒体群１１Ａａにおいて、加工線材１３Ａａと１４Ａａとが一体化された状態で回動可能に支持され、金網６の下面６ｂに対して起倒伏可能となる骨組み構造の側部骨組み構造部材２５Ａａが形成される。また、筒体群１１Ａｂにおいては、加工線材１３Ａｂと１４Ａｂとが一体化された状態で回動可能に支持され、金網６の下面６ｂに対して起倒伏可能となる骨組み構造の側部骨組み構造部材２５Ａｂが形成される（図６の下段図、図７参照）。この一対の側部骨組み構造部材２５Ａａ，２５Ａｂが脚部８Ａの側部を構成することになる。

本実施形態においてはさらに、加工線材１３Ａａ及び１４Ａａ（１３Ａｂ及び１４Ａｂ）の連結部２３，２３を鉄棒２４により結合して、側部骨組み構造部材２５Ａａ（２５Ａｂ）を形成する前後において、加工線材１３Ａａ及び１４Ａａ（１３Ａｂ及び１４Ａｂ）の全ての平行線部２２ａ，２２ｂを横切るように、その各平行線部２２ａ，２２ｂに補強用鉄棒４３を取付ける。側部骨組み構造部材２５Ａａ（２５Ａｂ）の強度を高めるためである（図６下段図参照）。

この側部骨組み構造部材２５Ａａの形成に当たっては、加工線材１３Ａａ，１４Ａａの平行線部２２ａ，２２ｂと筒体１７Ａａ，１６Ａａ、１８Ａａ，１９Ａａ端面との当接関係により、加工線材１３Ａａ，１４Ａａの金網６の幅方向内方へのそれぞれの移動が規制されていることから、加工線材１３Ａａ及び１４Ａａの連結部２３，２３を鉄棒２４で連結する作業だけで、加工線材１３Ａａ，１４Ａａの端部２１ａ，２１ｂが各筒体１７Ａａ，１６Ａａ，１８Ａａ，１９Ａａから金網６の幅方向外方へ抜け出ることが規制される。同様に、側部骨組み構造部材２５Ａｂについても、加工線材１３Ａｂ，１４Ａｂの連結部２３，２３を鉄棒２４で連結するだけの作業で、加工線材１３Ａｂ，１４Ａｂの端部２１ａ，２１ｂが各筒体１７Ａｂ，１６Ａｂ，１８Ａｂ，１９Ａｂから金網６の幅方向外方へ抜け出ることが規制される。このとき、鉄棒２４を加工線材１３Ａａ，１４Ａａ（１３Ａｂ，１４Ａｂ）の連結部２３，２３に対して結合したとき、鉄棒２４の両端部を、その連結部２３，２３の軸線方向外方へ多少、突出させて、突出部２４ａを形成する(図６下段図参照)。

上記と同様の取付けは、金網６の長手方向他方側の２列の筒体群１１Ｂａ，１１Ｂｂに対する加工線材１３Ｂａ（１３Ｂｂ），１４Ｂａ（１４Ｂｂ）においても行われる。これにより、筒体群１１Ｂａにおいて、加工線材１３Ｂａと１４Ｂａとが一体化された状態で回動可能に支持され、金網６の下面６ｂに対して起倒伏可能となる骨組み構造の側部骨組み構造部材２５Ｂａが形成される。また、筒体群１１Ｂｂにおいては、加工線材１３Ｂｂと１４Ｂｂとが一体化された状態で回動可能に支持され、金網６の下面６ｂに対して起倒伏可能となる骨組み構造の側部骨組み構造部材２５Ｂｂが形成される。この一対の側部骨組み構造部材２５Ｂａ，２５Ｂｂが脚部８Ｂの側部を構成することになる。

この土木構築物用ユニット５は、前述したように、施工現場に搬送されるまでは、搬送時の積み重ね数を増やすべく、金網６の下面６ｂに対して一対の側部骨組み構造部材２５Ａａ，２５Ａｂ（２５Ｂａ，２５Ｂｂ）が倒伏した状態とされているが、施工現場において、土木構築物用ユニット５の最終形態とすべく、金網６の長手方向各側において、２列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂ（１１Ｂａ，１１Ｂｂ）上に位置する一対の各側部骨組み構造部材２５Ａａ，２５Ａｂ（２５Ｂａ，２５Ｂｂ）の鉄棒２４同士を沿わせた状態で当接し、その突出部２４ａ同士を針金等の結合具を用いて結合する。これにより、脚部８Ａ，８Ｂが形成され、その脚部８Ａ，８Ｂは、頂部を下方に向けつつ金網６の幅方向に伸びるトラス構造をそれぞれ形成する。

またこのとき、土木構築物用ユニット５の長手方向中央部の撓みを考慮する必要があるときには、加工線材２７，２８を用い、その両端部２１ａ，２１ｂを金網６下面６ｂの筒体群２６に、前記加工線材１３Ａａ等の場合と同じようにして挿入することにより、脚部９を形成する。このようにして製造された土木構築物用ユニット５は、法面３に吊り上げ搬送され、その法面３上に敷設される。

したがって、この土木構築物用ユニット５の製造方法においては、線材等を用いて、脚部８Ａ，８Ｂの構成要素としての一対の側部骨組み構造部材２５Ａａ，２５Ａｂ（２５Ｂａ，２５Ｂｂ）を形成し、それらを金網６の下面６ａに簡単に起倒伏可能に支持でき、さらには、その一対の側部骨組み構造部材２５Ａａ，２５Ａｂ（２５Ｂａ，２５Ｂｂ）を起立動させて、その先端部同士を結合具を用いて結合するだけで、トラス構造をなす骨組み構造の脚部８Ａ，８Ｂを形成できる。このため、護岸１での使用形態、その護岸１での使用形態に至る前における形態を考慮した製造方法を提供できる。また、一対の各側部骨組み構造部材２５Ａａ，２５Ａｂ（２５Ｂａ，２５Ｂｂ）を形成するに当たっては、２本（複数本）の加工線材の両端部を金網下面６ｂに取付け、その各連結部２３と鉄棒２４とをつなぐ構成であることから、脚部８Ａ，８Ｂの伸び方向の長さを長く伸ばすことができると共に、脚部８Ａ，８Ｂの強度を、骨組み構造を確保しながらもトラス構造により高めることができる。

以上実施形態について説明したが本発明にあっては、次のような態様を包含する。
（１）河川における護岸を対象とする場合に限らず、湖水、海における護岸、さらには擁壁等にも本発明を適用すること。
（２）金網６の長手方向中央部に取付けられる脚部９の受け部２９の向きを、金網６の幅方向一方側と他方側とで互い違いにすること。
（３）金網６の長手方向中央部に取付けられる脚部９を省くこと。
（４）各列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂ（１１Ｂａ，１１Ｂｂ）における加工線材のうち、少なくとも一つについて、その両端部の軸線方向外方の向きを、金網６の幅方向内方を向けつつも、互い違いにすること。これにより、各列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂ（１１Ｂａ，１１Ｂｂ）に複数の加工線材が設けられるとしても、その各列一つの上記加工線材の用い方により、抜け止め構造を形成できる。
（５）各列の筒体群１１Ａａ，１１Ａｂ（１１Ｂａ，１１Ｂｂ）において、一つの加工線材を用いること。この場合、各列の加工線材については、抜け止め構造を形成すべく、その両端部の軸線方向外方の向きを、金網６の幅方向内方を向けつつも、互い違いにする必要がある。
（６）金網６として、周囲に枠線のないものを用いること。隣合って敷設する土木構築物用ユニット５の金網６を重なり合って配置できるようにし、これに伴い、その隣合う土木構築物用ユニット５の自然石７も互いに近づけるようにするためである。

本発明は、法面上のコンクリート層の表面側に複数の壁面材を表面層として設けた土木構築物を迅速に構築させること、上記土木構築物に利用される好適な土木構築物用ユニットを提供すること、上記土木構築物用ユニットを容易に製造することに利用できる。

１ 護岸（土木構築物）
３ 法面
５ 土木構築物用ユニット
６ 金網（網状体）
６ａ 金網上面(一方の面)
６ｂ 金網下面(他方の面)
７ 壁面材（自然石）
８Ａ，８Ｂ 脚部
１１Ａａ，１１Ａｂ，１１Ｂａ，１１Ｂｂ ２列の筒体群
１３Ａａ，１４Ａａ，１３Ｂａ，１４Ｂａ 加工線材（線材）
１６Ａａ～１９Ａａ，１６Ａｂ～１９Ａｂ 筒体
１６Ｂａ～１９Ｂａ，１６Ｂｂ～１９Ｂｂ 筒体
２１ａ 加工線材の一方の端部
２１ｂ 加工線材の他方の端部
２２ａ 加工線材における一方の平行線部
２２ｂ 加工線材における他方の平行線部
２３ 連結部
２４ 鉄棒（連結棒）
２５Ａａ，２５Ａｂ，２５Ｂａ，２５Ｂｂ 側部骨組み構造部材

Claims (7)

1. 法面上にコンクリート層を設け、該コンクリート層の表面側に複数の壁面材により表面層を形成する土木構築物の構築方法において、
   平面視四角形状の網状体の一方の面に複数の壁面材が取付けられていると共に、該網状体の他方の面に該網状体と協働して前記複数の壁面材のための架台を形成する骨組み構造の複数の脚部が設けられている土木構築物用ユニットを複数用意し、
   前記法面上に前記複数の各土木構築物用ユニットを、該各土木構築物用ユニットの前記複数の脚部が前記法面側に向くように敷設して、該各土木構築物用ユニットと前記法面との間にコンクリート充填空間を形成し、
   前記コンクリート充填空間にコンクリートを充填して、該コンクリート内に前記複数の各土木構築物用ユニットの前記網状体及び前記複数の脚部を埋設するものであって、
   前記土木構築物用ユニットとして、前記複数の各脚部が一対の側部骨組み構造部材を備え、該一対の側部骨組み構造部材が、間隔をあけつつ前記網状体の一辺の伸び方向に伸びた状態で、該網状体の他方の面に起倒伏可能にそれぞれ支持されたものを用い、
   前記一対の側部骨組み構造部材の先端部同士を、所定タイミングを捉えて選択的に結合させる、
   ことを特徴とする土木構築物の構築方法。
2. 平面視四角形状の網状体の一方の面に複数の壁面材が取付けられている土木構築物用ユニットにおいて、
   前記網状体の他方の面に、該網状体と協働して前記複数の壁面材のための架台を形成する骨組み構造の複数の脚部が設けられ、
   前記複数の各脚部が、間隔をあけつつ前記網状体の一辺の伸び方向に伸びた状態で、該網状体の他方の面に起倒伏可能に支持される一対の側部骨組み構造部材をそれぞれ備え、
   前記一対の側部骨組み構造部材の先端部同士が、該一対の側部骨組み構造部材が前記網状体の他方の面から起立動された状態の下で結合具により所定タイミングを捉えて選択的に結合されている、
   ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
3. 請求項２において、
   前記一対の各側部骨組み構造部材が、少なくとも、線材と、前記網状体の下面に間隔をあけて固着され前記線材の両端部を回動可能に支持する２つの筒体と、をそれぞれ備え、
   前記各線材が、該線材の両端部よりも該線材の伸び方向内方側部分が膨出するように屈曲されて、膨出部を有するようにされ、
   前記一対の側部骨組み構造部材における線材の膨出部先端部同士が、結合具により所定タイミングを捉えて選択的に結合されている、
   ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
4. 請求項２において、
   前記一対の各側部骨組み構造部材が、２本の線材と、前記網状体の下面に、該網状体の一辺の伸び方向一方側と他方側とにおいて、該網状体の一辺の伸び方向に間隔をあけつつそれぞれ固着されて、前記各線材の両端部を回動可能にそれぞれ支持する２組の２つの筒体と、をそれぞれ備え、
   前記２本の各線材が、該線材の両端部よりも該線材の伸び方向内方側部分が膨出するように屈曲されて、膨出部をそれぞれ有するようにされると共に、該両膨出部が連結棒を介して連結され、
   前記一対の側部骨組み構造部材における膨出部の先端部同士が結合具により選択的に結合されている、
   ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
5. 請求項３又は４において、
   前記一対の各側部骨組み構造部材に、前記線材として、その両端部の軸線を同一にしつつその両端部の軸線方向外方を同じ向きにしたものが用いられ、
   前記一対の各側部骨組み構造部材の一方における少なくとも一つの線材の両端部と、前記一対の各側部骨組み構造部材の他方における少なくとも一つの線材の両端部とが、その両端部の軸線方向外方の向きを互い違いにした状態で、該各側部骨組み構造部材における前記２つの筒体にそれぞれ挿入されている、
   ことを特徴とする土木構築物用ユニット。
6. 平面視四角形状の網状体の一方の面に複数の壁面材が取付けられ、前記網状体の他方の面に、該網状体と協働して前記複数の壁面材のための架台を形成する骨組み構造の複数の脚部が設けられている土木構築物用ユニットの製造方法であって、
   前記網状体として、該網状体の他方の面に該網状体の一辺の伸び方向に伸びるようして複数組の２列の筒体群が取付けられて、該各組の各列において少なくとも２つの筒体が間隔をあけて設けられているものを用意すると共に、
   線材として、該線材の両端部よりも該線材の伸び方向内方側部分が膨出するように屈曲されて、膨出部を有するようにされていると共に、その両端部の軸線を同一にしつつその両端部の軸線方向外方を同じ向きにしたものを用意し、
   その上で、前記網状体の一方の面に前記複数の壁面材を取付けた後、
   前記各組における一方の列の少なくとも２つの筒体と他方の列の少なくとも２つの筒体とに、それぞれ少なくとも一つの線材の両端部を、その両端部の軸線方向外方の向きを互い違いにした状態でそれぞれ挿入し、
   次に、前記各組において、前記各列の２つの筒体に挿入された線材の膨出部の先端部同士を結合して、前記複数の脚部を形成する、
   ことを特徴とする土木構築物用ユニットの製造方法。
7. 平面視四角形状の網状体の一方の面に複数の壁面材が取付けられ、前記網状体の他方の面に、該網状体と協働して前記複数の壁面材のための架台を形成する骨組み構造の複数の脚部が設けられている土木構築物用ユニットの製造方法であって、
   前記網状体として、該網状体の他方の面に該網状体の一辺の伸び方向に伸びるようして複数組の２列の筒体群が取付けられて、該各組の各列に該網状体の一辺の伸び方向一方側と他方側とにおいて、２つの筒体が間隔をあけてそれぞれ設けられるものを用意すると共に、
   線材として、線材の両端部よりも該線材の伸び方向内方側部分が膨出するように屈曲されて、膨出部をそれぞれ有するようにされると共に、その両端部の軸線を同一にしつつその両端部の軸線方向外方を同じ向きにしたものを用意し、
   その上で、前記網状体の一方の面に前記複数の壁面材を取付けた後、
   前記線材の両端部を、前記各組における各列の該網状体の一辺の伸び方向一方側と他方側とにおいて、その両端部の軸線方向外方を前記網状体の一辺の伸び方向内方に互い違いに向けつつ、該網状体の一辺の伸び方向一方側及び他方側における各２つの筒体に回動可能にそれぞれ挿入し、
   次に、前記各組における各列において、前記網状体の一辺の伸び方向一方側及び他方側における各２つの筒体に回動可能にそれぞれ挿入された線材の膨出部を連結棒を介して一体化して、各組の２列の筒体群毎に、該網状体の下面に起倒伏可能に支持される一対の側部骨組み構造部材をそれぞれ形成し、
   次に、前記各一対の側部骨組み構造部材の先端部同士を、所定タイミングを捉えて選択的に一体化して、前記各脚部を形成する、
   ことを特徴とする土木構築物用ユニットの製造方法。
   

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