JP7399896B2 - 付加的な版作製システム及び方法 - Google Patents
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Description
本出願は、2018年8月20日出願の米国特許仮出願第62/719959号「付加的な版作製システム及び方法」に関連しかつその優先権を主張するものであり、その開示内容全体は、あらゆる目的で参照により本明細書に組み込まれる。
502 インクジェット・プリントヘッド
504 大面積放射光源
506 小面積放射光源
508 ポリマー層
510 ドラム
Claims (19)
- 印刷版を構築するためのプロセスであって、前記プロセスは、
a)所定の波長範囲の放射光で硬化可能な複数のn層の感光性ポリマーを基材上に連続的に堆積させるステップと、
b)第1のアドレス指定可能な有効範囲面積を有し、前記所定の波長範囲の放射光を放出するように構成された大面積放射光源を用いて、各層の堆積後に各層1~(n-m)を硬化させるステップと、
c)小面積放射光源を用いて、各層の堆積後に層(n-m+1)~層nを選択的に硬化させるステップであって、前記小面積放射光源は1又は2以上の第2の離散的アドレス指定可能な有効範囲面積を備え、前記第2の離散的アドレス指定可能面積の各々は、前記第1のアドレス指定可能面積よりも小さく、前記印刷版で印刷される所望の画像に従って変調されるステップと、
d)未硬化ポリマーを層(n-m+1)~nから除去するステップと、
e)層1~nをデタック処理用の大面積放射光源で硬化させるステップと、
を含み、
前記複数のn層を連続的に堆積させるステップは、少なくとも1つのインクジェット・プリントヘッドと、前記大面積放射光源と、前記小面積放射光源とを備えた印刷組立体を、前記基材に対して間隔を置いて配置するステップと、前記基材と前記印刷組立体の間に相対運動をもたらすステップとを含み、
前記少なくとも1つのインクジェット・プリントヘッドは、複数(n)個のインクジェット・プリントヘッドを含み、少なくとも1つの前記大面積放射光源は、後続の層(n-m+1)~nの堆積の前に1~(n-m)のインクジェット層によって堆積された各層を硬化させるように構成された単一の大面積放射光源を備え、前記小面積放射光源は、堆積の後に層(n-m+1)~nを硬化させるように位置決めされる、
プロセス。 - 前記所定の波長範囲は、紫外(UV)波長範囲である、請求項1に記載のプロセス。
- 前記大面積放射光源はLED-UV大面積放射光源を備え、前記小面積放射光源はUVレーザである、請求項2に記載のプロセス。
- 前記小面積放射光源は、UV光源と、前記光源からの光を変調するためのデジタルミラーデバイスとを備える、請求項2に記載のプロセス。
- 前記小面積放射光源は、個別にアドレス指定可能なLEDのアレイ又はマトリックスを備える、請求項2に記載のプロセス。
- 軸に関して回転可能なドラム上に前記基材を配置するステップと、前記ドラムが回転する間に、前記印刷組立体を前記ドラムに対して平行移動させるステップとをさらに含む、請求項1に記載のプロセス。
- 前記基材をフラットベッド上に固定するステップと、前記印刷組立体をガントリのキャリッジ上に配置するステップと、前記キャリッジを前記ガントリに沿って前記基材に対して第1の方向に移動させるステップと、前記ガントリを前記基材に対して前記第1の方向に対して垂直な第2の方向に移動させるステップとをさらに含む、請求項1に記載のプロセス。
- 前記基材を可動ステージ上に配置するステップと、前記印刷組立体をキャリッジ上に配置するステップと、前記基材を第1の方向に移動させるステップと、前記キャリッジを前記第1の方向に対して垂直な第2の方向に移動させるステップとをさらに含む、請求項1に記載のプロセス。
- 付加製造によって印刷版を構築するためのシステムであって、
印刷組立体であって、
所定の波長範囲の放射光で硬化可能な感光性ポリマーの層を基材上に堆積させるように構成された複数のノズルを備える1又は2以上のインクジェット・プリントヘッドと、
前記所定の波長範囲の放射光を放出するように構成された少なくとも1つの大面積放射光源と、
前記印刷版によって印刷される所望の画像に応じた解像度及び変調で前記所定の波長範囲の放射光を放出するように構成された小面積放射光源とを備える、印刷組立体と、
前記基材と前記印刷組立体との間の相対運動をもたらすための手段と、を備え、
前記少なくとも1つのインクジェット・プリントヘッドは、複数(n)個のインクジェット・プリントヘッドを含み、前記少なくとも1つの大面積放射光源は、後続の層(n-m+1)~nの堆積の前に1~(n-m)のインクジェット層によって堆積された各層を硬化させるように構成された単一の大面積放射光源を備え、前記小面積放射光源は、堆積の後に層(n-m+1)~nを硬化させるように位置決めされる、
システム。 - 前記基材と前記印刷組立体との間の相対運動をもたらすための手段は、軸上で回転して第1の方向の相対運動をもたらすように構成され、前記基材を受け入れるように構成されたドラムと、前記ドラムに対して第2の方向に移動するように構成されたキャリッジとを備える、請求項9に記載のシステム。
- 前記システムはフラットベッド構成を有し、前記基材と前記印刷組立体との間の相対運動をもたらすための手段は、前記基材を受け入れるように構成されたステージと、ガントリ上に取り付けられたキャリッジとを備える、請求項9に記載のシステム。
- 前記ガントリは、前記ステージに対して第1の方向に移動するように構成され、前記キャリッジは、ガントリに対して前記第1の方向に直交する第2の方向に移動するように構成される、請求項11に記載のシステム。
- 前記ステージは、前記ガントリに対して第1の方向に移動するように構成され、前記キャリッジは、前記ガントリに対して前記第1の方向と直交する第2の方向に移動するように構成される、請求項11に記載のシステム。
- 前記システムは、X軸及びY軸に沿った、前記印刷組立体に対する前記基材の移動をもたらすように構成され、前記印刷組立体は、X方向及び-X方向への相対移動、Y方向及び-Y方向への相対移動、又はそれらの組み合わせの間に印刷し硬化させるように構成される、請求項11に記載のシステム。
- 前記インクジェット・プリントヘッドと前記基材との間の距離は調整可能である、請求項9~14のいずれかに記載のシステム。
- 前記距離は、前記感光性ポリマー層の厚さに基づいて調整可能である、請求項15に記載のシステム。
- 前記印刷版の前記印刷面から未硬化ポリマーを除去するための組立体と、前記印刷版の前記印刷面をデタック処理するための大面積放射光源とをさらに備える、請求項9~16のいずれかに記載のシステム。
- 前記印刷版をデタック処理するための前記大面積放射光源はUV-C光源を備える、請求項17に記載のシステム。
- 前記未硬化ポリマーを除去するための組立体は、前記印刷版を受け入れるための1対のローラと、前記ローラの一方と前記印刷版の前記印刷面との間に位置決めされたウェブとを備える、請求項17に記載のシステム。
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