JP7398462B2 - 新規の熱架橋性組成物および対応する自己接着物品 - Google Patents

Description

本発明は、少なくとも１つの加水分解性アルコキシシラン基を含むポリマーをベースとする、新規の熱架橋性接着剤組成物に関する。本発明はまた、自己接着物品、特に、架橋状態にある前記組成物からなる自己接着層でコーティングされた支持体層を備えた自己接着支持体に関する。最後に、本発明は、前記物品を製造する方法に関する。

感圧接着剤（ＰＳＡ）は、その上にそれらがコーティングされている支持体層に、初期粘着力を常温にて付与する物質である。この初期粘着力は、用語「粘着」により示されることが多く、穏やかな短い圧力の影響下で、前記自己接着支持体の、全てのタイプの基材への即時の接着を可能にする。剥離試験によって通常評価されるその接着力に起因して、前記自己接着支持体は、このようにして接着シールにより、前記基材にしっかりと付着される。

ＰＳＡは、自己接着物品の製造において広く使用されており、例としては、恒久的な接着接合操作の間または、一時的な接着接合操作の間の、情報（例えばバーコード、名前または価格）の提示の目的のための、および／または装飾の目的のための、物品に付着される自己接着ラベルがある。

ＰＳＡはまた、様々に使用される自己接着テープの製造においても利用される。挙げることができるのは、例えば、日常生活において広く使用されている透明な接着テープ以外に、以下がある：厚紙包装の形成および組み立て；建築における、塗装操作のための表面保護；建築物または建造物の建設における、パネル、レンガ、突出物等の様々な要素の固定および維持；特に輸送産業における、平坦であるまたは特定のプロファイルを有する、金属、プラスチックまたはガラスの各部品、例えば電気ケーブル、プラスチックフィルム、窓枠、金属シート、表記物、ロゴ、シートの部品、ダッシュボード、プラスチックまたはテキスタイル壁、流体の循環のための導管またはパイプの固定および維持；建築物セクターにおける、両面接着テープによる固定カーペットの接着接合。

自己接着物品（例えば自己接着ラベルおよび／またはテープ）の製造の目的では、ＰＳＡは、一般に、大型の（適当な場合、プリント可能な）支持体層の表面全体にわたり、「単位面積当たり重量」の用語によって以下に示される量（一般にｇ／ｍ^２で表される）において、連続コーティング方法により適用される。支持体層は、例えば、１つまたは複数の層を有するポリマー材料からなる紙またはフィルムである。支持体層を被う自己接着組成物の層は、例えばシリコーンフィルムからなる非粘着保護層（剥離ライナーとして知られていることが多い）で、それ自体、被われうる。得られた多層系は、最大で２ｍの幅を有して１ｍの直径を有する大型リールの形態に巻くことによって一般に包装され、これは貯蔵され輸送されうる。

これらの多層系は、続いて、所望の情報要素および／または装飾要素を支持体層のプリント可能な面にプリンティングし、続いて所望の形状およびサイズに切断することを含む変形方法により、最終ユーザによって適用されうる自己接着ラベルへと転換されうる。非粘着保護ラベル層は、支持体層に付着したままとなる接着剤層を改質することなく容易に除去されうる。その非粘着保護層からの分離後、ラベルは、コーティングされる物品に、手で、または自動化包装ラインのラベリング機械を用いて、のいずれかで適用される。

これらの多層系はまた、エレクトロニクス産業において、工業用途のためであれ消費者の目的のためであれ、それらの最終使用に有用な特定の形状、例としては多様なサイズおよび多様な形状の部品のアセンブリ用の切断または予備切断を伴って、所与の幅および長さのロールとして切断し包装することによって自己接着テープへと転換されうる。

特許出願ＷＯ０９／１０６６９９および欧州特許第２３３６２０８号は、加水分解性アルコキシラン末端基を保持するポリウレタン（またはポリエーテル）をベースとする熱架橋性接着剤組成物を既に特に開示しており、これは、支持体上にコーティングされ加熱されたときに、水分の存在下で実施された化学的架橋反応の結果、要請される接着力（または剥離力）および粘着特性を有する自己接着支持体の生産へと導く。この架橋反応は、シロキサン結合を含む三次元ポリマーネットワーク構造を有し、自己接着支持体の、基材への固定を確実にする、接着シールの形成へと導く。前記自己接着支持体は、このようにして、自己接着ラベルおよび／またはテープの製造に使用することができる。

自己接着物品、特に自己接着ラベルおよびテープの、現在のまたは潜在的な多数の使用のために、しかしながら、２つの上記特許出願により開示されている自己接着支持体の特性、特にそれらの接着力およびそれらの粘着性を改善させることが望ましい。

これらの特性の改善はまた、建設セクターにおいて、例えばアルミニウム窓枠における二重または三重ガラス窓の接合のために使用される傾向にある、単位面積当たり高重量を有する自己接着テープの分野においても強く期待されている。具体的には、このような用途について、窓の寿命の間に観察される機械応力および温度変化の面において全てのその効率性を保存するために、窓枠の二重または三重ガラス窓からなる剛性パネルのアセンブリを確実にする接着シールが、特に破断伸びおよび引張強度の点で改善されたエラストマー特性を有することが重要である。

そのため、入手可能な自己接着物品を有すること、特に、加水分解性アルコキシシラン基を含有するポリマーをベースとする架橋性接着剤組成物によって得られうる自己接着支持体を有すること、およびそれについて破断伸びおよび引張強度が増強されることもまた望ましい。

その上、有利な接着力および粘着特性を有する自己接着支持体を得るのに必要とされる架橋時間は、前記自己接着支持体の工業生産に関する特に重要なパラメータである。その理由は、架橋時間が、加熱に必要なオーブンのサイズの規模を決定し、さらにコーティング済み支持体層の対応する滞留時間、またはエネルギー消費量を決定し、そのようにして全体として該方法の生産効率を決定するためである。そのため、前記架橋時間を短くして前記方法の生産効率を上げることもまた望ましい。

そのため、本発明の目的は、多様な基材上で、改善された接着力および／または粘着性を有する自己接着物品、特に自己接着支持体を提案することである。

本発明の別の目的は、前記物品を支持体に固定した後に形成された接着シールの破断伸びおよび引張強度が増強されるような自己接着物品、特に自己接着支持体を提案することである。

本発明の別の目的は、単位面積当たり高重量、典型的には１００ｇ／ｍ^２超、好ましくは４５０ｇ／ｍ^２超を有する、自己接着物品、特に自己接着支持体について、先の目的に合致させることである。

本発明の別の目的は、前記自己接着支持体の工業生産に要する架橋時間を同時に短くしながら、先の目的に合致させることである。

これらの目的が、本明細書で以下に記載される接着剤組成物および自己接着物品によって総体的にまたは部分的に達成できることが、今や見出された。

そのため、本発明の主題は、第１に、
－ 加水分解性アルコキシシラン基を含む少なくとも１つのポリマー（Ａ）；
－ 少なくとも１つの粘着付与樹脂（Ｂ）；
－ 少なくとも１つのシルセスキオキサン樹脂（Ｃ）；および
－ 少なくとも１つの架橋触媒（Ｄ）
を含むことを特徴とする、熱架橋性接着剤組成物である。

本発明による自己接着物品を製造する方法を実施するのに好適な設備２０の一実施形態の概略表示を示す図である。

ポリマー（Ａ）：
本発明の目的では、用語「加水分解性アルコキシシラン基を含むポリマー（Ａ）」は、式（Ｉ）：
－Ｓｉ（Ｒ^４）_ｐ（ＯＲ^５）_３－ｐ （Ｉ）
［式中、
－ Ｒ^４は、１～４個の炭素原子を含む線状または分枝状のアルキル基を表し、いくつかのＲ^４基が存在する場合、これらの基は同一であるまたは異なる可能性があり；
－ Ｒ^５は、１～４個の炭素原子を含む線状または分枝状のアルキル基を表し、いくつかのＲ^５基が存在する場合、これらの基は同一であるまたは異なる可能性があり、２つのＯＲ^５基は同じ環の中に結合されていてもよい可能性があり、
－ ｐは、０．１または２に等しい、好ましくは０または１に等しい整数である。］
の、少なくとも１つ、好ましくは少なくとも２つの加水分解性基を含むポリマーを意味する。

加水分解性アルコキシシラン基は、好ましくは、前記ポリマーの末端位置にある。しかしながら、鎖の中程の位置は排除されない。ポリマー（Ａ）は、接着剤組成物の適用前には架橋されない。接着剤組成物は、その架橋を可能にする条件下で適用される。

ポリマー（Ａ）は、このように、一般に多少なりとも粘性の液体であるシリルポリマーである。好ましくは、ポリマー（Ａ）は、１０～２００Ｐａ・ｓの範囲、好ましくは２０～１７５Ｐａ・ｓの範囲の粘度を有し、前記粘度は、例えば、ブルックフィールド式の方法に従って２３℃および・相対湿度５０％（針Ｓ２８）にて測定されている。より一般には、本文中で示されている粘度は、別途指定がない限り、ブルックフィールド粘度である。

ポリマー（Ａ）は、好ましくは、式（Ｉ）の２つの基を含むが、それはまた式（Ｉ）の３～６つの基を含むこともできる。

好ましくは、ポリマー（Ａ）は、５００～５００００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは７００～２００００ｇ／ｍｏｌの範囲の平均モル質量を有する。本発明による接着剤組成物のポリマーおよび多様な成分のモル質量は、当業者に周知の方法、例えばポリスチレン標準を用いたＮＭＲおよびサイズ排除クロマトグラフィーによって測定することができる。

本発明の一実施形態によれば、ポリマー（Ａ）は、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）または（ＩＶ）：

［式中、
－ Ｒ^４、Ｒ^５およびｐは、上記の式（Ｉ）中にあるのと同じ意味を有し、
－ Ｐは、１個または複数のヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄またはケイ素を任意選択で含み、１００ｇ／ｍｏｌ～４８６００ｇ／ｍｏｌの範囲、より特定すると３００ｇ／ｍｏｌ～１８６００ｇ／ｍｏｌまたは５００ｇ／ｍｏｌ～１２６００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均モル質量を好ましくは有する、飽和または不飽和の、線状または分枝状のポリマー基を表し、
－ Ｒ^１は、芳香族または脂肪族、線状、分枝状または環式であってもよい、５～１５個の炭素原子を含む二価炭化水素系基を表し、
－ Ｒ^３は、１～６個の炭素原子、好ましくは１～３個の炭素原子を含む、線状または分枝状の二価アルキレン基を表し、
－ Ｘは、－ＮＨ－、－ＮＲ^７－または－Ｓ－から選択される二価基を表し、
－ Ｒ^７は、１～２０個の炭素原子を含み、１個または複数のヘテロ原子もまた含んでもよい、線状または分枝状のアルキル基を表し、
－ ｆは、１～６の範囲、好ましくは２～５の範囲、好ましくは２～４、より好ましくは２～３の整数である。］
のうちの１つに相当する。

好ましくは、上記の式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）および／または（ＩＶ）中、Ｐは、ポリエーテル、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリアクリレート、ポリエーテルポリウレタン、ポリエステルポリウレタン、ポリオレフィンポリウレタン、ポリアクリレートポリウレタン、ポリカーボネートポリウレタン、およびブロックポリエーテル／ポリエステルポリウレタンから非限定的に選択されるポリマー基を表す。

例えば、欧州特許第２４６８７８３号は、式（ＩＩ）［式中、Ｐは、ポリウレタン／ポリエステル／ポリエーテルブロックを含有するポリマー基を表す。］のシリルポリマーを記載している

一実施形態によれば、シリルポリマーは、シリルポリウレタン、シリルポリエーテル、およびこれらの混合物から選択される。

特定の実施形態によれば、シリルポリマー（Ａ）は、式（ＩＩ’）、（ＩＩＩ’）または（ＩＶ’）：

［式中、
－ Ｒ^１、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｘ、Ｒ^７およびｐは、上記の式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）および（ＩＶ）中にあるのと同じ意味を有し、
－ Ｒ^２は、１個または複数のヘテロ原子、例えば酸素、窒素、硫黄またはケイ素を任意選択で含み、１００ｇ／ｍｏｌ～４８６００ｇ／ｍｏｌの範囲、より特定すると３００ｇ／ｍｏｌ～１８６００ｇ／ｍｏｌ、または５００ｇ／ｍｏｌ～１２６００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均モル質量を好ましくは有する、飽和または不飽和の、線状または分枝状の二価炭化水素系基を表し、
－ ｎは、０以上の整数である。］
のうちの１つに相当する。

上に定義した式（ＩＩ’）、（ＩＩＩ’）または（ＩＶ’）のシリルポリマーでは、Ｒ^２基が１個または複数のヘテロ原子を含む場合、前記ヘテロ原子は鎖の末端に存在しない。換言すると、二価Ｒ^２基の遊離原子価は、炭素原子にそれぞれ源を発するシリルポリマーに隣接する酸素原子に結合している。そのため、Ｒ^２基の主鎖は、２つの末端のそれぞれにおいて炭素原子で末端化され、前記炭素原子はこのようにして遊離原子価を有する。

一実施形態によれば、シリルポリマー（Ａ）は、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリアクリレートポリオール、ポリシロキサンポリオールおよびポリオレフィンポリオール、ならびにこれらの混合物から選択されるポリオールから得られ、より好ましくは、ポリエーテルジオール、ポリエステルジオール、ポリカーボネートジオール、ポリアクリレートジオール、ポリシロキサンジオール、ポリオレフィンジオール、およびこれらの混合物から選択されるジオールから得られる。上記の式（ＩＩ’）、（ＩＩＩ’）または（ＩＶ’）のポリマーの事例では、このようなジオールは、式ＨＯ－Ｒ^２－ＯＨ［式中、Ｒ^２は、式（ＩＩ’）、（ＩＩＩ’）または（ＩＶ’）中にあるのと同じ意味を有する。］によって表すことができる。

例えば、式（ＩＩ’）、（ＩＩＩ’）または（ＩＶ’）中に存在しうるタイプＲ^２の基の中で挙げることができるのは、以下の二価基であり、それらの以下の式は、２つの遊離原子価を示す：
－ ポリプロピレングリコールの誘導体：

－ ポリエステルジオールの誘導体：

－ ポリブタジエンジオールの誘導体：

－ ポリアクリレートジオールの誘導体：

－ ポリシロキサンジオールの誘導体：

上式中、基および指数は、以下の意味を有する：
－ ｑは、Ｒ^２基の数平均分子量が１００ｇ／ｍｏｌ～４８６００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは３００ｇ／ｍｏｌ～１８６００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは５００ｇ／ｍｏｌ～１２６００ｇ／ｍｏｌの範囲であるような整数を表し、
－ ｒおよびｓは、Ｒ^２基の数平均分子量が１００ｇ／ｍｏｌ～４８６００ｇ／ｍｏｌの範囲、好ましくは、３００ｇ／ｍｏｌ～１８６００ｇ／ｍｏｌの範囲、より好ましくは５００ｇ／ｍｏｌ～１２６００ｇ／ｍｏｌの範囲であるようなゼロまたは非ゼロの整数を表し、和ｒ＋ｓがゼロ以外であることが理解され、
－ Ｑ^１は、１～１８個の炭素原子、より好ましくは１～８個の炭素原子を好ましくは含有する、線状または分枝状の、飽和または不飽和の、芳香族または脂肪族の二価アルキレン基を表し、
－ Ｑ^２は、２～３６個の炭素原子、より好ましくは１～８個の炭素原子を好ましくは含有する、線状または分枝状の二価アルキレン基を表し、
－ Ｑ^３、Ｑ^４、Ｑ^５、Ｑ^６、Ｑ^７およびＱ^８は、互いに独立して、水素原子、または１～１２個の炭素原子、好ましくは２～１２個の炭素原子、より好ましくは２～８個の炭素原子を好ましくは含有するアルキル、アルケニルまたは芳香族基を表す。

本発明による組成物の一実施形態によれば、シリルポリマー（Ａ）は、式（ＩＩ’）、（ＩＩＩ’）および（ＩＶ’）中に現れるＲ^２基が、ポリエーテル基、好ましくはポリ（オキシアルキレン）基、さらにより好ましくは、上に示した式に相当するポリプロピレングリコールから誘導された基を表すようなものである。

一実施形態によれば、Ｒ^１は、以下の二価基のうちの１つから選択され、以下の式のそれらのものは、２つの遊離原子価を明らかにする：
ａ）イソプロピレンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）から誘導された二価基：

ｂ）ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈｌ２ＭＤＩ）から誘導された二価基：

ｃ）トルエンジイソシナネート（ＴＤＩ）から誘導された二価基：

ｄ）ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）の４，４’および２，４’異性体から誘導された二価基：

ｅ）ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）－（ＣＨ_２）_６－から誘導された二価基：
ｆ）ｍ－キシレンジイソシアネート（ｍ－ＸＤＩ）から誘導された二価基：

式（ＩＩ）または（ＩＩ’）のポリマーは、欧州特許第２３３６２０８号およびＷＯ２００９／１０６６９９に記載の方法に従って得ることができる。当業者であれば、異なるタイプのポリオールの使用の事例におけるこれら２つの文献中に記載されている製造方法にどのように適応させるかは既知である。式（ＩＩ）に相当するポリマーの中で挙げることができるのは、以下である：
－ Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＳＴＰ－Ｅ１０（Ｗａｃｋｅｒから入手可能）：ジメトキシタイプの２つの基（Ｉ）（ｎは０に等しく、ｐは１に等しく、Ｒ^４およびＲ^５はメチル基を表す）を含み、８８８９ｇ／ｍｏｌの数平均モル質量を有し、式中、Ｒ^３はメチル基を表す、ポリエーテル；
－ Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＳＴＰ－Ｅ３０（Ｗａｃｋｅｒから入手可能）：１４４９３ｇ／ｍｏｌの平均モル質量を有し、これは、ジメトキシ（メチル）シリルメチルカルバメートからなる２つの末端基を有するポリプロピレングリコールであり、すなわち式（ＩＩ’）中、ｎは０に等しく；ｐは１に等しく；Ｒ^４およびＲ^５はメチル基を表し、Ｒ^３はメチル基を表す；
－ Ｓｐｕｒ＋（登録商標）１０５０ＭＭ（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅから入手可能）：トリメトキシタイプの２つの基（Ｉ）（ｎは０以外であり、ｐは０に等しく、Ｒ^５はメチル基を表す）を含み、１６３９３ｇ／ｍｏｌの数平均モル質量を有し、式中、Ｒ^３はｎ－プロピル基を表す、ポリウレタン；
－ Ｓｐｕｒ＋（登録商標）Ｙ－１９１１６（Ｍｏｍｅｎｔｉｖｅから入手可能）：トリメトキシタイプの２つの基（Ｉ）（ｎは０以外であり、Ｒ^５はメチル基を表す）を含み、１５０００～１７０００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均モル質量を有し、式中、Ｒ^３はｎ－プロピル基を表す、ポリウレタン；
－ Ｄｅｓｍｏｓｅａｌ（登録商標）Ｓ ＸＰ ２６３６（Ｂａｙｅｒから入手可能）：トリメトキシタイプの２つの基（Ｉ）（ｎは、０以外であり、ｐは０に等しく、Ｒ^５はメチル基を表す）を含み、１５０３８ｇ／ｍｏｌの数平均モル質量を有し、式中、Ｒ^３はｎ－プロピレン基を表す、ポリウレタン。

式（ＩＩＩ）または（ＩＩＩ’）のポリマーは、例えば欧州特許第１８２９９２８号に記載の方法に従ってポリエーテルジアリルエーテルのヒドロシリル化によって得ることができる。式（ＩＩＩ）に相当するポリマーの中で挙げることができるのは、以下である：
－ ポリマーＭＳ ＳＡＸ（登録商標）３５０（株式会社カネカから入手可能）、ジメトキシタイプの２つの基（Ｉ）（ｐは１に等しく、Ｒ^４およびＲ^５はメチル基を表す）を含むポリエーテルに相当し、１４０００～１６０００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均モル質量を有する；
－ ポリマーＭＳ ＳＡＸ（登録商標）２６０（株式会社カネカから入手可能）、ジメトキシタイプの２つの基（Ｉ）（ｐは１に等しく、Ｒ^４およびＲ^５はメチル基を表す）を含むポリエーテルに相当し、１６０００～１８０００ｇ／ｍｏｌの数平均モル質量を有し、式中、Ｒ^３はエチル基を表す；
－ ポリマーＭＳ Ｓ３０３Ｈ（株式会社カネカから入手可能）、ジメトキシタイプの２つの基（Ｉ）（ｐは１に等しく、Ｒ^４はメチル基を表す）を含むポリエーテルに相当し、約２２０００ダルトンの数平均分子量を有する。

式（ＩＶ）または（ＩＶ’）のポリマーは、例えば、ポリオールを１つまたは複数のジイソシアネートと反応させて、続いてアミノシランまたはメルカプトシランと反応させることによって得ることができる。式（ＩＶ）または（ＩＶ’）のポリマーを調製する方法は、欧州特許第２５８３９８８号に記載されている。当業者であれば、異なるタイプのポリオールを使用する事例で、前記文献中に記載の製造方法にどのように適応させるかは既知である。

本発明の好ましい実施形態によれば、接着剤組成物は、式（ＩＩ）および／または（ＩＩ’）の少なくとも１つのシリルポリマー、または式（ＩＩＩ）および／または（ＩＩＩ’）の少なくとも１つのシリルポリマーを含む。

本発明の最も特に好ましい実施形態によれば、ポリマー（Ａ）は、式（ＩＩＩ’）［式中、Ｒ^２は、ポリエーテルから、好ましくはポリ（オキシアルキレン）ジオールから、さらにより特定するとポリプロピレングリコールから誘導された二価基である。］のシリルポリマーである。

粘着付与樹脂（Ｂ）：
本発明による熱架橋性接着剤組成物はまた、少なくとも１つの粘着付与樹脂（Ｂ）も含む。

前記樹脂は、シリルポリマー（Ａ）と適合性のある任意の樹脂であってもよい。

用語「適合性のある粘着付与樹脂」は、式（Ｉ）のポリマー（Ａ）と５０％５０％の割合で混合された場合に実質的に均質な混合物を付与する粘着付与樹脂を示す。

樹脂（Ｂ）は、有利には、
－ （ｉ）Ｆｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｔｓ触媒の存在下、テルペン炭化水素とフェノール類との重合によって得られる樹脂；
－ （ｉｉ）α－メチルスチレンの重合を含む方法によって得られる樹脂であり、前記方法がフェノール類との反応を含むこともまた可能である；
－ （ｉｉｉ）天然起源のロジンまたは変性ロジン、例としては生松脂から抽出されたロジン、木の根から抽出された木ロジン、および水素化された、二量体化された、重合された、またはモノアルコールもしくはポリアルコール、例えばグリセロールもしくはペンタエリトリトールでエステル化された、それらの誘導体；
－ （ｉｖ）石油留分から得られる、およそ５個、９個または１０個の炭素原子を含有する不飽和脂肪族炭化水素の混合物の、水素化、重合または（芳香族炭化水素との）共重合によって得られる樹脂；
－ （ｖ）テルペン樹脂（一般にＦｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｔｓ触媒の存在下、テルペン炭化水素、例としてはモノテルペン（もしくはピネン）の重合から得られる）；
－ （ｖｉ）天然テルペンをベースとする共重合体（例としてはスチレン／テルペン、α－メチルスチレン／テルペンおよびビニルトルエン／テルペン）；または
－ （ｖｉｉ）１００Ｐａ・ｓ未満の、１００℃での粘度を有するアクリル樹脂；
およびまた、これらの樹脂の混合物
から選択される。

このような樹脂は、市販されており、かつ上で定義したタイプ（ｉ）、（ｉｉ）、（ｉｉｉ）および（ｉｖ）のものの中で挙げることができるのは以下の製品である：
－ タイプ（ｉ）の樹脂：Ｄｅｒｔｏｐｈｅｎｅ（登録商標）１５１０、ＤＲＴ社から入手可能であり、約８７０Ｄａのモル質量Ｍｎを有し；Ｄｅｒｔｏｐｈｅｎｅ（登録商標）Ｈ１５０、同社から入手可能であり、約６３０Ｄａに等しいモル質量Ｍｎを有し；Ｓｙｌｖａｒｅｚ（登録商標）ＴＰ ９５、Ａｒｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から入手可能であり、約１２００Ｄａのモル質量Ｍｎを有する；
－ タイプ（ｉｉ）の樹脂：Ｃｌｅａｒｔａｃｋ（登録商標）Ｗ１００、Ｃｒａｙ Ｖａｌｌｅｙ社から入手可能であり、フェノール類の作用なしでα－メチルスチレンの重合によって得られ、９００Ｄａの数平均モル質量を有し；Ｓｙｌｖａｒｅｚ（登録商標）５１０であり、これもまたＡｒｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から入手可能であり、約１７４０Ｄａのモル質量Ｍｎを有し、この製造方法もまたフェノール類の添加を含み；
－ タイプ（ｉｉｉ）の樹脂：Ｓｙｌｖａｌｉｔｅ（登録商標）ＲＥ１００、これはＡｒｉｚｏｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から入手可能な、ロジンとペンタエリトリトールとのエステルであり、約１７００Ｄａのモル質量Ｍｎを有し；
－ タイプ（ｉｖ）の樹脂：Ｐｉｃｃｏ（登録商標）ＡＲ１００であり、Ｅａｓｔｍａｎ社から入手可能であり、約５５０ｇ／ｍｏｌのモル質量Ｍｎを有する。

好ましい変形形態によれば、樹脂（Ｂ）として、タイプ（ｉ）または（ｉｖ）のものから選択される樹脂が使用される。

シルセスキオキサン樹脂（Ｃ）：
本発明による熱架橋性接着剤組成物はまた、少なくとも１つのシルセスキオキサン樹脂（Ｃ）も含む。

シルセスキオキサン樹脂は、Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ結合を有する多角体構造またはポリマー構造を採ることができる有機ケイ素化合物である。それらは、一般式：
［ＲＳｉＯ_３／２］ｔ
［式中、Ｒは、同一であっても異なっていてもよく、本来、有機基を表し、ｔは６～１２の範囲であってもよい整数、好ましくは６、８、１０または１２に等しい整数である。］
を有する。

一実施形態によれば、シルセスキオキサン（Ｃ）は、多角体構造［またはＰＯＳＳ、「多角体オリゴマーシルセスキオキサン（Ｐｏｌｙｈｅｄｒａｌ Ｏｌｉｇｏｍｅｒｉｃ Ｓｉｌｓｅｓｑｕｉｏｘａｎｅ）」の略語］を有する。

好ましくは、シルセスキオキサン（Ｃ）は、以下の一般式（Ｖ）：

［式中、Ｒ’^１～Ｒ’^８のうちからの各々は、互いに独立して、
－ 水素原子、
－ 線状または分枝状Ｃ１～Ｃ４アルコキシ基、１～３０個の炭素原子を含む線状または分枝状アルキル基、２～３０個の炭素原子を含むアルケニル基、６～３０個の炭素原子を含む芳香族基、３～３０個の炭素原子を含むアリル基、３～３０個の炭素原子を含む環式脂肪族基、および１～３０個の炭素原子を含むアシル基からなる群から選択される基、ならびに
－ ＯＳｉＲ’^９Ｒ’^１０基［式中、Ｒ’^９およびＲ’^１０は、それぞれ、互いに独立して、水素原子、または線状もしくは分枝状Ｃ１～Ｃ４アルキル、線状もしくは分枝状Ｃ１～Ｃ４アルコキシ、Ｃ２～Ｃ４アルケニル、フェニル、Ｃ３～Ｃ６アリル基、環式Ｃ３～Ｃ８脂肪族基およびＣ１～Ｃ４アシル基からなる群から選択される基を表す。］
から選択される基を表し、
条件として、
－ Ｒ’^１～Ｒ’^８基のうちからの少なくとも１つの基は、Ｃ１～Ｃ４アルコキシ基であり；
－ Ｒ’^１～Ｒ’^８基のうちからの少なくとも１つの基は、フェニル基である。］
に相当する。

シルセスキオキサンは、特に特許出願ＷＯ２００８／１０７３３１に記載されている既知の化合物である。いくつかはまた市販されており、すなわちＤｏｗから名称Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ（登録商標）３０７４およびＤｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ（登録商標）３０３７（ＣＡＳ番号＝６８９５７－０４－０）で販売されている製品がある。

架橋触媒（Ｄ）：
本発明による熱架橋性接着剤組成物はまた、少なくとも１つの架橋触媒（Ｄ）を含む。

前記触媒は、シラノールの濃縮のための、当業者に既知の任意の触媒であってもよい。

架橋触媒（Ｄ）は、
（Ｄ１）有機金属化合物、
（Ｄ２）アミン、および
（Ｄ３）酸およびその誘導体
ならびにまた、それらの混合物
からなる群から選ぶことができる。

それはまた、同じ群（Ｄ１）、（Ｄ２）または（Ｄ３）に属する触媒の混合物（例えば、いくつかのアミンの混合物）であってもよく、または群（Ｄ１）、（Ｄ２）および（Ｄ３）から選択される少なくとも２つの異なる群に属する触媒の混合物（例えば、アミンと有機金属化合物との混合物）であってもよい。

本発明の文脈では、用語「有機金属化合物」は、有機基および少なくとも１つの金属を含む化合物を意味する。本発明の文脈では、用語「有機基」は、少なくとも１個の炭素原子を含む基を意味する。

（Ｄ１）有機金属化合物：
有機金属化合物は、有機金属化合物（少なくとも１つの金属－炭素共有結合を含む化合物）、金属アルコキシド、金属カルボキシレート、および１つまたは複数の有機配位子との金属配位錯体を含んでもよい。

挙げることができる有機配位子の例には、アセチルアセトネートおよびオキシムがある。

有機金属化合物の金属原子は、当業者に既知の任意の金属原子であってもよく、具体的には、スズ、アルミニウム、亜鉛、コバルト、鉄、ニッケル、ビスマス、チタンまたはジルコニウムから選ぶことができる。その上、有機金属化合物は、いくつかの金属原子を含んでもよい。

少なくとも１つの金属－炭素共有結合を含む化合物：
少なくとも１つの金属－炭素共有結合を含む化合物（有機金属化合物）は、ジラウリン酸ジブチルスズ（ＤＢＴＬ）、二酢酸ジブチルスズ、ジエチルヘキサン酸ジブチルスズ、ジネオデカン酸ジオクチルスズ（例えば、ＴＩＢ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社から名称ＴＩＢ ＫＡＴ（登録商標）２２３で入手可能）、ジオレイン酸ジブチルスズ、ベンジルマレイン酸ジブチルスズ、二酢酸ジフェニルスズ、およびこれらの混合物からなる群から選択される有機金属化合物のカルボキシレートであってもよい。

金属アルコキシドは、チタンテトラブトキシド、チタンテトライソプロポキシド、ジルコニウムテトラブトキシド、ジルコニウムテトライソプロポキシド、およびこれらの混合物からなる群から選ぶことができる。

金属カルボキシレートは、２－エチルカプロン酸亜鉛、二酢酸亜鉛、ジネオデカン酸亜鉛、ジウンデカン酸亜鉛、ジメタクリル酸亜鉛、アセチル酢酸コバルト、二酢酸コバルト、アセチルアセトン酸鉄、二酢酸鉄、アセチルアセトン酸ニッケル、二酢酸ニッケル、酢酸ビスマス、トリオクタン酸ビスマス、ジネオデカン酸ビスマス、ジネオデカン酸亜鉛ビスマス、およびこれらの混合物からなる群から選ぶことができる。

１つまたは複数の有機配位子との金属配位錯体は、アセチルアセトン酸亜鉛、アセチルアセトン酸チタン（例えば、Ｄｏｒｆ Ｋｅｔａｌ社から名称Ｔｙｚｏｒ（登録商標）ＡＡ７５で市販されている）、テトラアセチルアセトン酸チタン、トリアセチルアセトン酸アルミニウム、アルミニウムキレート、例としてはビス（アセト酢酸エチル）モノアセチルアセトネート（例えば、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ社から名称Ｋ－ＫＡＴ（登録商標）５２１８で市販）、テトラアセチルアセトン酸ジルコニウム、ジイソプロポキシビス（エチルアセトナト）チタン、およびこれらの混合物からなる群から選ぶことができる。

（Ｄ２）アミン：
アミンは、第一級アミン、第二級アミンまたは第三級アミンであってもよい。

好ましくは、アミンは、トリエチルアミン、トリブチルアミン、テトラメチルグアニジン、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］－７－ウンデセン、１，４－ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、１，５－ジアザビシクロ［４．３．０］ノ－５－ネン、Ｎ，Ｎ－ビス（Ｎ，Ｎ－ジメチル－２－アミノエチル）メチルアミン、Ｎ，Ｎ－ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ－ジメチルフェニルアミン、Ｎ－エチルモルホリン、およびこれらの混合物からなる群から選択される。

（Ｄ３）酸触媒およびそれらの誘導体：
酸触媒は、無機酸触媒、有機酸触媒、およびこれらの混合物から選ぶことができる。

無機酸触媒の中で挙げることができる例には、リン酸またはオルトリン酸、亜リン酸、次亜リン酸または硫酸がある。

有機酸触媒は、スルホン酸、カルボン酸、有機リン酸、有機ホスホン酸、ホスホン酸、およびこれらの混合物から選ぶことができる。

好ましくは、有機および無機酸触媒は、６以下、好ましくは４以下、有利には２以下、有利には０以下のｐＫａを有する。

スルホン酸は、任意選択で置換されている［例えばハロゲン（例えばフッ素）、ヒドロキシル、アルキル、アミン、およびこれらの混合物から選択される少なくとも１つの置換基で置換されている］脂肪族または芳香族であってもよく、モノ－またはジスルホン酸であってもよい。

スルホン酸は、Ｎ－アルキルアミノアルキルスルホン酸およびＮ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルスルホン酸（双性イオン）、例としては２－（Ｎ－モルホリノ）エタンスルホン酸、３－（Ｎ－モルホリノ）プロパンスルホン酸、４－［Ｎ－モルホリノ］ブタンスルホン酸、１，４－ピペラジンジエタンスルホン酸、Ｎ－２－ヒドロキシエチルピペラジン－Ｎ’－２－エタンスルホン酸、２－（Ｎ－モルホリノ）エタンスルホン酸、Ｎ－モルホリノメタンスルホン酸、Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）ピペラジン－Ｎ’－メタンスルホン酸、ピペラジン－Ｎ，Ｎ’－ビス（メタンスルホン酸）、シクロヘキシルアミノメタンスルホン酸、Ｎ－［トリス（ヒドロキシメチル）メチル］アミノメタンスルホン酸、Ｎ，Ｎ－ビス（２－ヒドロキシエチル）アミノメタンスルホン酸；パラ－トルエンスルホン酸；ベンゼンスルホン酸；メタンスルホン酸；ドデシルベンゼンスルホン酸；ドデシルベンゼンジスルホン酸；ジノニルナフタレンジスルホン酸；ジノニルナフタレンスルホン酸；トリフルオロメチルスルホン酸；およびこれらの混合物から選ぶことができる。

特定すると、スルホン酸は、パラ－トルエンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、メタンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸、ドデシルベンゼンジスルホン酸、ジノニルナフタレンジスルホン酸、ジノニルナフタレンスルホン酸、トリフルオロメチルスルホン酸、およびこれらの混合物から選択される。

カルボン酸触媒の中で挙げることができる例には、マロン酸、コハク酸、マレイン酸、シュウ酸、酢酸、乳酸、安息香酸、クエン酸、グリコール酸、およびこれらの混合物がある。

本発明の文脈では、別途記載がない限り、用語「有機リン酸」は、少なくとも１つの－ＯＨ基を含むリン酸エステルを意味する。例えば、リン酸メチルは、２つの－ＯＨ基を含む有機リン酸であり、以下の構造：

を有する。

詳細には、有機リン酸は、以下の式：
（ＲＯ）_ｇ－（Ｐ＝Ｏ）－（ＯＨ）_ｈ
［式中、
－ Ｒは、有機基、具体的には線状または分枝状Ｃ１～Ｃ２２アルキル、シクロアルキル、アリール、およびこれらの混合物（前記アルキル、シクロアルキルおよびアリールの各基は、任意選択で置換されている）から選択される基であり、
－ ｇおよびｈは整数であり、ｇ＋ｈ＝３、ｈ＝１または２である。］
を有する。

有機リン酸は、例えば、Ｃ１～Ｃ２２モノ－またはジアルキルリン酸、およびこれらの混合物、例としてはリン酸ブチル、リン酸ジブチル、ビス（２－エチルヘキシル）ホスフェート、２－エチルヘキシルホスフェート、およびこれらの混合物；リン酸モノ－またはジアリール、およびこれらの混合物、例としてはリン酸モノフェニル、リン酸ジフェニル、およびこれらの混合物；リン酸アルキルフェニル；ならびにこれらの混合物からなる群から選ぶことができる。

本発明の文脈では、別途記載がない限り、用語「有機ホスホン酸」は、以下の一般式：
Ｒ’－（Ｐ＝Ｏ）－（ＯＨ）（ＯＲ’’）
［式中、Ｒ’およびＲ’’は、互いに独立して、線状または分枝状Ｃ１～Ｃ２２アルキル、シクロアルキル、アリール、およびこれらの混合物（前記アルキル、シクロアルキルおよびアリールの各基は、任意選択で置換されている）から好ましくは選択される有機基である。］
を有するホスホン酸系化合物を意味する。

有機ホスホン酸として挙げることができる例には、Ｃ１～Ｃ２２モノアルキルホスホン酸がある。

本発明の文脈では、別途記載がない限り、用語「ホスホン酸」は、以下の一般式：
Ｒ’’’－（Ｐ＝Ｏ）－（ＯＨ）_２
［式中、Ｒ’’’は、線状または分枝状Ｃ１～Ｃ２２アルキル、シクロアルキル、アリール、およびこれらの混合物（前記アルキル、シクロアルキルおよびアリールの各基は、任意選択で置換されている）から好ましくは選択される有機基である。］
を有するホスホン酸系化合物を意味する。

ホスホン酸の中で挙げることができる例には、Ｎ－アルキルアミノアルキルホスホン酸（双性イオン）、Ｎ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルホスホン酸（双性イオン）、Ｃ１～Ｃ２０アルキルホスホン酸、例としてはメチルホスホン酸、エチルホスホン酸、プロピルホスホン酸、ブチルホスホン酸、ｔ－ブチルホスホン酸、イソブチルホスホン酸、ヘキシルホスホン酸、２－エチルヘキシルホスホン酸、および線状または分枝状の高級ホモログ、ベンジルホスホン酸、フェニルホスホン酸、トリルホスホン酸またはキシリルホスホン酸がある。

挙げることができる有機酸触媒の例には、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＮａｃｕｒｅ（登録商標）１５５（ジノニルナフタレンジスルホン酸、イソブタノール中に５５％活性材料を含有する）、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＮａｃｕｒｅ（登録商標）１０５１（ジノニルナフタレンスルホン酸、２－ブトキシエノタール中に５０％活性材料を含有する）、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＮａｃｕｒｅ（登録商標）５０７６（ドデシルベンゼンスルホン酸、イソプロパノール中に７０％活性材料を含有する）、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＫ－Ｃｕｒｅ（登録商標）１０４０（パラ－トルエンスルホン酸、イソプロパノール中に４０％活性材料を含有する）、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＮａｃｕｒｅ（登録商標）４０００（モノアルキルリン酸とジアルキルリン酸との混合物、１００％活性材料）がある。

本発明による酸誘導体は、酸無水物、酸エステルまたは酸アンモニウムの各塩であってもよく、酸は上に記載したものである。

酸誘導体は、特に「マスクされた」または「隠れた」酸であり、これは、有利には、熱活性化（例えば７０℃～１７０℃の範囲の温度にて、好ましくは９０℃～１２０℃の範囲の温度にて）によって、または加水分解によって、または光活性化によって、好ましくは熱活性化によって、酸を放出することを可能にする。マスクされた酸は、有利には、触媒活性を有する種である酸を放出することを可能にする。例えば、アミノメチルプロパノールとパラ－トルエンスルホン酸との間で形成されたアンモニウム塩は、熱活性化によってパラ－トルエンスルホン酸を放出する、マスクされた酸（酸誘導体）である。

酸誘導体は、対応する酸で出発する当業者に既知の任意の手段を介して、例えば典型的な酸／塩基反応を用いることによって、調製することができる。例えば、エステルを作製する方法は、典型的には、酸化合物を、ヒドロキシル基を含む化合物、例としてはアルコールと、またはオキシランタイプの化合物と縮合することを包含する。アンモニウム塩は、任意の上記の酸を、アンモニアと、または第一級、第二級または第三級アミンとから調製することができる。アミンは、少なくとも１つの官能基、例えばヒドロキシル基（アルカノールアミン）、Ｃ１～Ｃ４アルキル基を任意選択で含むことができる。アンモニウム塩（双性イオン）はまた、例えば、Ｎ－アルキルアミノアルキルホスホン酸、Ｎ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルホスホン酸、Ｎ－アルキルアミノアルキルスルホン酸またはＮ，Ｎ－ジアルキルアミノアルキルスルホン酸を含有する溶液のｐＨを調整することによっても調製することができる。

好ましくは、触媒は、スルホン酸のアンモニウム塩（スルホン酸は上記のものである）、ホスホン酸のアンモニウム塩（ホスホン酸は上記のものである）、有機ホスホン酸のアンモニウム塩（有機ホスホン酸は上記のものである）、または有機リン酸のアンモニウム塩（有機リン酸は上記のものである）である。

アンモニウム塩の調製のためのアミンとして挙げることができる例には、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール、トリエチルアミン、アニリン、ピリジン、ジメチルアミノエタノール、アルキルピリジン、ジイソプロパノールアミン、ジメチルエタノールアミン、トリエタノールアミン、オキサゾリジン、二環式オキサゾリジン、アミジン、ジアザビシクロオクタン、グアニジン、Ｎ－アルキルモルホリン、アミノピリジン、アミノアルキルピリジン、アミノピロリジン、インダゾール、イミダゾール、ピラゾール、ピラジン、ピリミジン、プリン、イミダゾリン、ピラゾリン、ピペラジン、アミノモルホリン、アミノアルキルモルホリン、およびこれらの混合物がある。好ましくは、アミンは、第三級アミンである。

挙げることができる酸誘導体の例には、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＮａｃｕｒｅ（登録商標）３３２７またはＮａｃｕｒｅ（登録商標）３５２５（アミンでマスクされたジノニルナフタレンジスルホン酸、イソプロパノールおよびイソブタノール中に２５％活性材料を含有）、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＮａｃｕｒｅ（登録商標）１５５７またはＮａｃｕｒｅ（登録商標）１９５３（アミンでマスクされたジノニルナフタレンスルホン酸、ブタノールと２－ブトキシエタノールとの混合物中に２５％活性材料を含有）、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＮａｃｕｒｅ（登録商標）５２２５またはＮａｃｕｒｅ（登録商標）５５２８またはＮａｃｕｒｅ（登録商標）５９２５（アミンでマスクされたドデシルベンゼンスルホン酸、イソプロパノール中に２５％活性材料を含有）、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＮａｃｕｒｅ（登録商標）２１０７またはＮａｃｕｒｅ（登録商標）２５００（アミンでマスクされたパラ－トルエンスルホン酸、イソプロパノール中に２５％または２６％活性材料を含有）、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＮａｃｕｒｅ（登録商標）２５０１またはＮａｃｕｒｅ（登録商標）２５３０（アミンでマスクされたパラ－トルエンスルホン酸、イソプロパノールとメタノールとの混合物中に２５％活性材料を含有）、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＮａｃｕｒｅ（登録商標）４１６７（有機アミンでマスクされたリン酸ジアルキル、イソプロパノールとイソブタノールとの混合物中に２５％活性材料を含有）、Ｋｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓにより販売されているＮａｃｕｒｅ（登録商標）４５７５（アミンでブロックされたリン酸、メタノールとブタノールとの混合物中に２５％活性材料を含有）がある。

好ましくは、触媒は、有機金属化合物（具体的にはアルミニウム系配位錯体、より特定するとアルミニウムキレート）、オルトリン酸、有機リン酸（好ましくはＣ１～Ｃ２２モノ－またはジアルキルリン酸、およびこれらの混合物）、アンモニウム塩（具体的にはスルホン酸のものまたは有機リン酸のもの）、ならびにこれらの混合物からなる群から選択される。

さらにより好ましくは、触媒は、オルトリン酸、有機リン酸（好ましくはＣ１～Ｃ２２モノ－またはジルアルキルリン酸、およびこれらの混合物）、アンモニウム塩（具体的にはスルホン酸のものまたは有機リン酸のもの）からなる群から選択される。

他の添加剤：
本発明による熱架橋性接着剤組成物はまた、吸湿剤、可塑剤、抗酸化剤、顔料、着色剤、接着促進剤、ＵＶ安定剤、難燃添加剤、あるいはカーボネート系充填剤等の充填剤、例えば炭酸カルシウムタイプのものからなる群から選択される１つまたは複数の添加剤も含んでよい。

吸湿剤（または乾燥剤）は、例えば、トリメトキシシランおよびトリエトキシシラン誘導体から好ましくは選択される、５００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する非ポリマー加水分解性アルコキシシラン誘導体から選ぶことができる。このような剤は、典型的には、組成物が使用される前の貯蔵および輸送の間、その貯蔵寿命を延ばすことができる。挙げることができるのは、例えば、γ－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（例えばＭｏｍｅｎｔｉｖｅから商品名Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ－１７４で入手可能）、メタクリロキシメチルトリメトキシシラン（例えばＷａｃｋｅｒから名称Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＸＬ３３で入手可能）、ビニルトリメトキシシラン、イソオクチルトリメトキシシランまたはフェニルトリメトキシシランである。

吸湿剤の含有量は、組成物Ａの総重量に対して、好ましくは３重量％以下、より好ましくは２重量％以下である。吸湿剤が存在する場合、それは、本発明による組成物の総重量に対して、例えば０．１重量％～３重量％、または１重量％～２重量％を占めることができる。

本発明による組成物はまた、可塑剤を含んでもよい。

使用されうる可塑剤の例として、接着剤の分野で通常使用されている任意の可塑剤、例としてはフタレート、ベンゾエート、トリメチロールプロパンエステル、トリメチロールエタンエステル、トリメチロールメタンエステル、グリセロールエステル、ペンタエリトリトールエステル、ナフテン系鉱油、アジペート、シクロヘキシルジカルボキシレート、流動パラフィン、（任意選択でエポキシド化された）天然油、ポリプロピレン、ポリブチレン、水素化ポリイソプレン、およびこれらの混合物を使用することができる。

フタレートの中で挙げることができる例には、フタル酸ジイソノニル、フタル酸ジイソブチル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジシクロヘキシル、フタル酸ジイソオクチル、フタル酸ジイソドデシル、フタル酸ジベンジルまたはフタル酸ブチルベンジルがある。

ベンゾエートの中で挙げることができる例には、二安息香酸ネオペンチルグリコール（例えばＬａｎｘｅｓｓから名称Ｕｎｉｐｌｅｘ（登録商標）５１２で入手可能）、二安息香酸ジプロピレングリコール（例えば、Ｅａｓｔｍａｎから名称Ｂｅｎｚｏｆｌｅｘ（登録商標）９－８８ＳＧで入手可能）、二安息香酸ジエチレングリコールと二安息香酸ジプロピレングリコールとの混合物（例えば、Ｋａｌａｍａ Ｃｈｅｍｉｃａｌから名称Ｋ－Ｆｌｅｘ（登録商標）８５０Ｓで入手可能）、または二安息香酸ジエチレングリコールと二安息香酸ジプロピルレングリコールと二安息香酸トリエチレングリコールとの混合物（例えば、Ｅａｓｔｍａｎから名称Ｂｅｎｚｏｆｌｅｘ（登録商標）２０８８で入手可能）がある。

ペンタエリトリトールエステルの中で挙げることができる例には、四吉草酸ペンタエリトリチル（例えば、Ｐｅｒｓｔｏｒｐ社から名称Ｐｅｖａｌｅｎ（商標）で入手可能）がある。

シクロヘキサンジカルボキシレートの中で挙げることできる例は、ジイソノニル１，２－シクロヘキサンジカルボキシレート（例えば、ＢＡＳＦから名称Ｈｅｘａｍｏｌｌ Ｄｉｎｃｈ（登録商標）で入手可能）である。

本発明による組成物中の可塑剤の総含有量は、前記組成物の総重量に対して、０重量％～３０重量％、好ましくは１重量％～３０重量％、またはさらには例えば１重量％～１５重量％の範囲であってもよい。

本発明による組成物はまた、抗酸化剤（用語「ＵＶ安定剤」とも示される）も含んでよい。

抗酸化剤は、組成物を、熱または光の作用によって形成されやすい酸素との反応から生じる分解から保護するために導入されうる化合物である。これらの化合物は、フリーラジカルを捕捉する第１の抗酸化剤を含んでもよい。第１の抗酸化剤は、単独で、または他の第２の抗酸化剤もしくはＵＶ安定剤との組み合わせで使用することができる。

挙げることができる例には、ＢＡＳＦにより販売されているＩｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）Ｂ５６１、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）２４５、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０７６およびＩｒｇａｆｏｓ（登録商標）１６８がある。

本発明による組成物の総重量に基づいて、０．１重量％～３重量％、好ましくは１重量％～３重量％の範囲の抗酸化剤の量が、一般に使用される。

本発明による接着剤組成物は、１成分型接着剤組成物の形態にあってもよく、または多成分型接着剤組成物、好ましくは２成分型接着剤組成物の形態にあってもよい。

Ｉ．１成分型接着剤組成物：
第１の実施形態によれば、本発明による接着剤組成物は、１成分型接着剤組成物の形態にある。

この実施形態によれば、前記１成分型組成物は、
－ ３重量％～９０重量％、好ましくは５重量％～８０重量％、優先的には１０重量％～７０重量％、有利には２０重量％～６０重量％の、加水分解性アルコキシシラン基を含む少なくとも１つのポリマー（Ａ）；
－ １５重量％～８０重量％、好ましくは２０重量％～７０重量％、優先的には２５重量％～７０重量％、特定すると３０重量％～６０重量％、有利には４０重量％～６０重量％の、少なくとも１つの粘着付与樹脂（Ｂ）；
－ ０．１重量％～３０重量％、好ましくは１重量％～２０重量％、優先的には２重量％～１５％、有利には３重量％～１２重量％の、少なくとも１つのシルセスキオキサン樹脂（Ｃ）；および
－ ０．０１重量％～１０重量％、好ましくは０．０１重量％～５重量％、優先的には０．０５重量％～４重量％、有利には０．１重量％～３重量％、特定すると０．５重量％～２重量％の架橋触媒（Ｄ）
を一般に含み、これらの総重量割合は１成分型組成物の総重量に基づいて示されている。

１成分型組成物は、
－ 空気の排除を伴って、好ましくは不活性雰囲気下、ポリマー（Ａ）を粘着付与樹脂（Ｂ）およびシルセスキオキサン樹脂（Ｃ）と、５０℃から１８０℃の間、好ましくは１００℃から１５０℃の間の温度にて混合する工程、
－ 前記混合物を、５０℃～１３０℃の範囲、有利には約７０℃の温度に冷却する工程、ならびに次いで、
－ 前記混合物中に、架橋触媒（Ｄ）、および適当な場合に他の任意選択の添加剤を組み込む工程
を含む、方法を介して調製することができる。

ＩＩ． 多成分型接着剤組成物：
第２の実施形態によれば、本発明による接着剤組成物は、
－ 先に定義した、加水分解性アルコキシシラン基を含むポリマー（Ａ）；および
－ 先に定義した粘着付与樹脂（Ｂ）
を含む、組成物Ｕ（第１の成分として）と、
－ 先に定義した架橋触媒（Ｄ）；ならびに
－ ３００ｇ／ｍｏｌ～１０００００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均分子量を有する化合物（Ｅ１）；および
－ ０．０８ｋＰａ以上の、２０℃での蒸気圧を有する化合物（Ｅ２）；
およびまた、これらの混合物
から選択される、少なくとも１つの化合物（Ｅ）
を含む、組成物Ｖ（第２の成分として）と
を含み、
シルセスキオキサン樹脂（Ｃ）が、組成物Ｕまたは組成物Ｖ中に含まれる、多成分型組成物の形態にある。

前記多成分型接着剤組成物の多様な成分は、以下に記載される自己接着支持体を製造する方法に従って、架橋反応の実施時に混合されることが企図される。

多成分型接着剤組成物は、組成物ＵおよびＶに加え、１つまたは複数の追加の組成物を含んでもよく、前記追加の組成物は、任意のタイプの化合物を含む可能性がある。例えば、多成分型接着剤組成物は、例えば組成物Ｕのために上に記載したものから選択される少なくとも１つの粘着付与樹脂を含む追加の組成物Ｗを含んでもよい。本発明による多成分型接着剤組成物はまた、水を含む組成物Ｗもまた含むことができる。水は、液体の形態にあっても気体状の形態にあってもよく、または成分の化学構造中に内包または吸収または含有されていてもよい。水は、１つまたは複数の成分から誘導されてもよく、続いてそれを解放し入手可能にすることができる。

本発明による多成分型接着剤組成物は、有利には、以下に記載される自己接着支持体を製造する方法のための高い架橋率へと導く。改善された反応性は、有利には、オーブン中の処理を回避することを可能にし、または自己接着支持体の調製の間に架橋オーブン中の滞留時間を短くすることを可能にし、そのため、オーブン中の短い滞留時間、すなわち例えば５分未満、好ましくは１分未満、優先的には３０秒未満、有利には１０秒未満に達することを可能にする。本発明による多成分型接着剤組成物は、このようにして、架橋後の良好な自己接着特性も同時に有する高い工業生産率へと有利にも導く。

（混合前の）前記接着剤組成物中に含まれる組成物ＵおよびＶは、貯蔵時に、昇温にて、および／または上昇する水分含有量にて、安定である。経時的により安定であることは、それらの生産とそれらの加熱適用との間に、より長期の貯蔵、および反応するリスクの少ない取り扱い、組成物ＵおよびＶの解重合または架橋を有利にも可能にする。

本発明による多成分型接着剤組成物は、粒またはゲルの、制御されず不均質な形成の問題を一切有していない均一な接着剤層の形成を有利にも可能にし、かつ／または支持体層全体にわたる均一な架橋を有利にも可能にする。

多成分型接着剤組成物は、有利にも、自己接着物品の生産中に、その中で接着剤の成分が循環する管の中で固体へのセッティングを起こすことなく、高い触媒含有量を含むことができる。

さらにより好ましい実施形態によれば、本発明による多成分型接着剤組成物は、上記組成物ＵおよびＶからなる２成分型接着剤組成物である。

ＩＩ．１． 組成物Ｕ：
組成物Ｕは、
－ ３重量％～９０重量％の、加水分解性アルコキシシラン基を含むポリマー（Ａ）、好ましくは５重量％～８０重量％、優先的には１０重量％～７０％、有利には２０重量％～６０重量％；
－ １５重量％～８０重量％の粘着付与樹脂（Ｂ）、好ましくは２０重量％～７０重量％、優先的には２５重量％～７０重量％、特定すると３０重量％～６０重量％、有利には４０重量％～６０重量％；適当な場合には、
－ ０．１重量％～３０重量％、好ましくは１重量％～２０重量％、優先的には２重量％～１５重量％、有利には３重量％～１２重量％の少なくとも１つのシルセスキオキサン樹脂（Ｃ）
を一般に含み、これらの重量割合は組成物Ｕの総重量に基づいて示されている。

加えて、組成物Ｕはまた、吸湿剤、可塑剤、抗酸化剤、顔料、着色剤、接着促進剤、ＵＶ安定剤および充填剤からなる群から選択される、先に記載した１つまたは複数の添加剤も含んでよい。

組成物Ｕは、多様な成分の組み込みの順序に関係なく、前記組成物Ｕの成分のうちの全てを混合することによって調製することができる。成物Ｕのいくつかの成分を一緒に混合して、次いで、続いて前記組成物Ｕの他の成分と混合してもよい。

混合は、２３℃～２００℃の範囲の温度にて実施することができる。

ＩＩ．２． 組成物Ｖ：
組成物Ｖは、
－ 先に定義した架橋触媒（Ｄ）；
－ ３００ｇ／ｍｏｌ～５０００００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均分子量を有する化合物（Ｅ１）；
－ ０．０８ｋＰａに等しい２０℃での蒸気圧を有する化合物（Ｅ２）
－（Ｅ１）と（Ｅ２）との混合物；
から選択される少なくとも１つの化合物（Ｅ）
およびまた、適当な場合には、
－ 先に定義したシルセスキオキサン樹脂（Ｃ）
を含む。

一実施形態によれば、組成物Ｖは、
－ 化合物（Ｅ１）；
－ 異なる化合物（Ｅ１）の混合物；
－ 化合物（Ｅ２）；
－ 異なる化合物（Ｅ２）の混合物；または
－ 少なくとも１つの化合物（Ｅ１）と少なくとも１つの化合物（Ｅ２）との混合物
を含む。

ＩＩ．２．１． 化合物（Ｅ）：
化合物（Ｅ）の存在は、組成物Ｖ中での架橋触媒（Ｄ）の希釈を可能にし、そのため、前記組成物Ｖの引火点の増加を有利にも可能にする。これは、特に、自己接着物品を調製する方法の安全性を有利にも改善させる効果を有する。

加えて、特に組成物Ｖ中５０重量％以上の含有量における化合物（Ｅ）の存在は、使用している間、例えば有機金属触媒の毒性のリスクを下げることを有利にも可能にする。

その上、組成物Ｖ中の化合物（Ｅ）の存在は、（組成物Ｕと組成物Ｖとを混合した後に得られた）２成分型接着剤組成物中の触媒（Ｄ）の、より良好な分散を有利にも可能にする。この、より良好な分散は、最終コーティングの最適な品質を損なう粒および／またはゲルの形成の問題が一切存在しない、または接合される表面上へのコーティングの、欠陥のない適用を妨げない、均一な接着剤層でのコーティングへと有利にも導く。

さらに、組成物Ｖ中の化合物（Ｅ）の存在は、添加する触媒（Ｄ）がきわめて少量であることを有利にも可能にする。

化合物（Ｅ）は、有利には、触媒（Ｄ）に関して不活性であり、すなわちそれらは前記触媒と反応しない。

ＩＩ．２．１．１ 化合物（Ｅ１）：
化合物（Ｅ１）は、好ましくは、１０００ｇ／ｍｏｌ～５００００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは１０００ｇ／ｍｏｌ～２００００ｇ／ｍｏｌ、特定すると２０００～２００００ｇ／ｍｏｌ、優先的には３０００～２００００ｇ／ｍｏｌ、例えば４０００～１８０００ｇ／ｍｏｌ、有利には５０００ｇ／ｍｏｌ～１００００ｇ／ｍｏｌ、特に７０００ｇ／ｍｏｌ～９０００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均分子量を有する。

化合物（Ｅ１）の数平均分子量は、当業者に周知の方法によって、例えばポリスチレン標準を用いたサイズ排除クロマトグラフィーによって測定することができる。

化合物（Ｅ１）は、好ましくは、１０ｍＰａ・ｓ～１０００００ｍＰａ・ｓ、特定すると５００～５００００ｍＰａ・ｓ、好ましくは５００～２００００ｍＰａ・ｓ、優先的には５００～１５０００ｍＰａ・ｓ、有利には５００～１００００ｍＰａ・ｓ、例えば１０００～５０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは１０００～３０００ｍＰａ・ｓの範囲の、２３℃での粘度を有する。

本発明によれば、化合物（Ｅ１）は、
（Ｅ１－１）ポリオール；
（Ｅ１－２）オルガノシラン；
（Ｅ１－３）粘着付与樹脂；
（Ｅ１－４）ポリオールエステル；
（Ｅ１－５）モノシリルまたはジシリルポリマー；
（Ｅ１－６）ポリエーテルアミン；
およびまた、これらの混合物
からなる群から選ぶことができる。

本発明によれば、化合物（Ｅ１）は、反応性化合物であっても非反応性化合物であってもよく、これはまた、用語反応性または非反応性希釈剤によっても示される。用語「反応性」は、それが、組成物Ｕと組成物Ｖとを混合する間に、組成物Ｕのシリルポリマーのアルコキシシラン官能基と反応することができる少なくとも１つの官能基を含むことを意味する。例えば、ポリオール、粘着付与樹脂およびポリオールエステルは、非反応性化合物である。例えば、オルガノシランならびにモノシリルまたはジシリルポリマーは、反応性化合物である。

反応性化合物（Ｅ１）の使用は、混合した後に、より良好な耐熱性を有する接着剤組成物へと導くことを有利にも可能にする。

ポリオール（Ｅ１－１）：
一実施形態によれば、化合物（Ｅ１）は、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリテトラヒドロフランポリオール、ポリアクリレートポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリエーテルカーボネートポリオール、ポリエステルカーボネートポリオール、ポリアセチルポリオール、ポリ（エステル－アミド）ポリオール、ポリチオエーテルポリオール、ポリオレフィンポリオール、およびこれらの混合物からなる群から選択されるポリオールであり、化合物（Ｅ１）は、好ましくは、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、およびこれらの混合物から選択される。

本発明の文脈では、用語「ポリオール」は、少なくとも２つのヒドロキシル（ＯＨ）官能基を含む、任意の線状または分枝状の、環式または非環式の、飽和または不飽和の、芳香族または脂肪族の炭化水素系化合物を意味する。ポリオールは、官能基で任意選択で置換されていてもよく、かつ／またはエーテル（－Ｏ－）およびカルボキシル（－Ｃ（＝Ｏ）Ｏ－または－ＯＣ（＝Ｏ）－）の各基から選択される１つまたは複数の二価基を含んでもよい。

ポリオールは、ジオール、トリオール、およびこれらの混合物から選ぶことができる。

一実施形態によれば、化合物（Ｅ１）は、５～５００ｍｇＫＯＨ／ｇ、好ましくは５～２５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、優先的には６～５０ｍｇＫＯＨ／ｇ、特定すると１０～２８ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲のＩ_ＯＨを有するポリオールからなる群から選択されるポリオールである。

ポリオールのヒドロキシル数Ｉ_ＯＨは、ポリオール１グラム当たりのヒドロキシル官能基の数を表し、規格ＩＳＯ１４９００：２００１に従った滴定法によって実験で決定される、ヒドロキシル官能基のアッセイにおいて使用される水酸化カリウム（ＫＯＨ）のミリグラムの等数の形態で表される。ポリオールの混合物の事例では、Ｉ_ＯＨはまた、ポリオールのそれぞれの既知のＩ_ＯＨ値から、および前記混合物中のそれらのそれぞれの重量含有量から算出することができる。

ポリアセタルポリオールは、例えば、グリコール（例としてはジエチレングリコール）とホルムアルデヒドとの間の反応によって調製されるものであってもよい。ポリアセタールはまた、環式アセタールの重合によっても調製されうる。

ポリオレフィンポリオールは、ヒドロキシル末端基を含むブタジエンホモポリマーおよび共重合体であってもよい。

ポリカーボネートポリオールは、２～１０個の炭素原子を含む少なくとも１つのジオール（例としては１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ジエチレングリコールまたはテトラエチレングリコール）の、３～２０個の炭素原子を含む少なくとも１つの炭酸ジアリール、例としては炭酸ジフェニルとの間の反応、またはホスゲンとの間の反応によって得られるものであってもよい。

ポリエステルポリオールは、
－ 天然起源のポリエステルポリオール、例えばヒマシ油；
－ 少なくとも１つのラクトン環（好ましくは３～７個の炭素原子を含む）の、少なくともジオール、例えばポリカプロラクトンポリオールでの環開を有する重合から誘導されるポリエステルジオール；
－ ○少なくとも１つのジカルボン酸、または対応する無水物もしくはそれらのジエステルのうちの１つと；
○少なくとも１つのジオールと
の間の縮合から得られるポリエステルポリオール
であってもよい。

上記ポリエステルポリオールの合成に使用されうるジカルボン酸は、３～４０個の炭素原子、優先的には６～１０個の炭素原子を好ましくは含む。

好ましくは、上記ポリエステルポリオールの合成に使用されうるジカルボン酸は、マロン酸、コハク酸、フマル酸、グルタル酸、アジピン酸、１，３－または１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、３－メチル－１，５－ペンタンジカルボン酸、１，１０－デカンジカルボン酸、１，１２－ドデカンジカルボン酸、１，１８－オクタデカンジカルボン酸、メチルテトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、アゼライン酸、セバシン酸、およびこれらの混合物からなる群から選択される。

上記ポリエステルポリオールの合成に使用されうるジオールは、ポリアルキレンジオール、ポリオキシアルキレンジオール、およびこれらの混合物から選ぶことができ、これらの化合物のアルキレン（飽和）部分は、好ましくは線状または分枝状であり、２～４０個の炭素原子、優先的には２～８個の炭素原子を好ましくは含む。

好ましくは、上記ポリエステルポリオールの合成に使用されうるジオールは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，６－ヘキサンジオール、ブタンジオール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、テトラエチレングリコール、トリプロピレングリコール、３－メチル－１，５－ペンタンジオール、２，２－ジメチル－１，３－プロパンジオール、およびこれらの混合物からなる群から選択される。

ポリエステルポリオールの中で挙げることができる例には、２に等しいヒドロキシル官能性を有する以下の製品がある：
－ Ｔｏｎｅ（登録商標）０２４０（Ｕｎｉｏｎ Ｃａｒｂｉｄｅから入手可能）、これは、約２０００Ｄａの数平均分子量、５６に等しいＩ_ＯＨを有し、約５０℃の融点を有する；
－ Ｄｙｎａｃｏｌｌ（登録商標）７３８１（Ｅｖｏｎｉｋから入手可能）、約３５００Ｄａの数平均分子量、３０に等しいＩ_ＯＨを有し、約６５℃の融点を有する；
－ Ｄｙｎａｃｏｌｌ（登録商標）７３６０（Ｅｖｏｎｉｋから入手可能）、アジピン酸とヘキサンジオールとの縮合から得られるもの、約３５００Ｄａの数平均分子量、３０に等しいＩ_ＯＨを有し、約５５℃の融点を有する；
－ Ｄｙｎａｃｏｌｌ（登録商標）７３３０（Ｅｖｏｎｉｋから入手可能）、約３５００Ｄａの数平均分子量、約３０に等しいＩ_ＯＨを有し、約８５℃の融点を有する；
－ Ｄｙｎａｃｏｌｌ（登録商標）７３６３（Ｅｖｏｎｉｋから入手可能）、アジピン酸とヘキサンジオールとの縮合から得られるもの、約５５００Ｄａの数平均分子量、２１に等しいＩ_ＯＨを有し、約５７℃の融点を有する。

本発明の文脈では、用語「ポリエステルポリオールのヒドロキシル官能性」は、ポリエステルポリオール１モル当たりのヒドロキシル官能基の平均数を意味する。

ポリエステルポリオールは、非晶質であっても結晶性であってもよく、好ましくは非晶質である。

好ましくは、ポリエステルポリオールは、アジピン酸と、ネオペンチルグリコール、エチレングリコールおよび１，６－ヘキサンジオールの混合物との間の縮合反応によって得られるものであり；またはアジピン酸と３－メチル－１，５－ペンタンジオールとの間の縮合反応によって得られるものである。

ポリエーテルポリオールは、ジオールのオキシアルキル誘導体（例としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール）であってもよく、トリオールのオキシアルキル誘導体（例としてはグリセロール、トリメチロールプロパン、ヘキサン－１，２，６－トリオール）であってもよく、またはテトラオールのオキシアルキル誘導体（例としてはペンタエリトリトール）であってもよい。ポリエーテルポリオールは、触媒の存在下、対応するアルキオキシドの重合によって得ることができる。

好ましくは、ポリエーテルポリオールは、２または３に等しいヒドロキシル官能性を特に有すし、好ましくは、１～１．６、好ましくは１～１．４の範囲の多分散指数を有する、ポリプロピレングリコール（またはＰＰＧ）である。

本発明の文脈では、用語「多分散指数」は、特にＧＣによって測定される、重量平均分子量と数平均分子量との間の比を意味する。

２に等しいヒドロキシル官能性を有するポリプロピレングリコールの中で挙げることができるのは、以下である：
－ Ｖｏｒａｎｏｌ（登録商標）ＥＰ１９００：約４００８ｇ／ｍｏｌの数平均分子量、および２８ｍｇＫＯＨ／ｇに等しいヒドロキシル数Ｉ_ＯＨを有する二官能性ＰＰＧ；
－ Ａｃｃｌａｉｍ（登録商標）８２００：８０１６ｇ／ｍｏｌの数平均分子量、および１４ｍｇＫＯＨ／ｇに等しいヒドロキシル数Ｉ_ＯＨを有する二官能性ＰＰＧ；
－ Ａｃｃｌａｉｍ（登録商標）１２２００：１１２２２ｇ／ｍｏｌの数平均分子量、および１０ｍｇＫＯＨ／ｇに等しいヒドロキシル数Ｉ_ＯＨを有する二官能性ＰＰＧ；
－ Ａｃｃｌａｉｍ（登録商標）１８２００：１７２６５ｇ／ｍｏｌの数平均分子量、および６．５ｍｇＫＯＨ／ｇに等しいヒドロキシル数Ｉ_ＯＨを有する二官能性ＰＰＧ。

３に等しいヒドロキシル官能性を有するポリプロピレングリコールの中で挙げることができるのは、以下である：
－ Ｖｏｒａｎｏｌ（登録商標）ＣＰ７５５：約７１０ｇ／ｍｏｌの数平均分子量、および２３７ｍｇＫＯＨ／ｇに等しいヒドロキシル数Ｉ_ＯＨを有する三官能性ＰＰＧ；
－ Ｖｏｒａｎｏｌ（登録商標）ＣＰ３３５５：約３５４４ｇ／ｍｏｌの数平均分子量、および４７．５ｍｇＫＯＨ／ｇのヒドロキシル数Ｉ_ＯＨを有する三官能性ＰＰＧ；
－ Ａｃｃｌａｉｍ（登録商標）６３００：約５９４８ｇ／ｍｏｌの数平均分子量、および２８．３ｍｇＫＯＨ／ｇに等しいヒドロキシル数Ｉ_ＯＨを有する三官能性ＰＰＧ。

本発明の文脈では、用語「ポリエーテルポリオールのヒドロキシル官能性」は、ポリエーテルポリオール１モル当たりのヒドロキシル官能基の平均数を意味する。

好ましい一実施形態によれば、ポリエーテルポリオールは、２に等しい官能性、および好ましくは３０００～２００００ｇ／ｍｏｌ、優先的には４０００～１９０００ｇ／ｍｏｌ、特定すると５０００～１５０００ｇ／ｍｏｌ、有利には７０００～１３０００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均分子量を有する。

好ましい一実施形態によれば、ポリエーテルポリオールは、３に等しい官能性、および好ましくは、５００～２００００ｇ／ｍｏｌ、優先的には５００～１００００ｇ／ｍｏｌ、特定すると５００～５０００ｇ／ｍｏｌ、有利には５００～４０００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均分子量を有する。

オルガノシラン（Ｅ１－２）：
一実施形態によれば、化合物（Ｅ１）は、オルガノシランから選択され、特定するとアミノシラン、メルカプトシラン、グリシドキシシラン、ビニルシラン、エポキシシラン、（メタ）アクリレートシラン、グリコキシシラン、無水シラン、およびこれらの混合物からなる群から選択される。

本発明の文脈では、用語「オルガノシラン」は、Ｓｉ－Ｃ結合によってＳｉ原子に結合している有機基を含む化合物を意味する。

好ましくは、オルガノシランは、Ｓｉ－О結合によってＳｉ原子に連結している、少なくとも１つ、好ましくは少なくとも２つ、またはさらには３つのアルコキシ基を含む。

オルガノシランは、モノマーであってもオリゴマーであってもよい。

オルガノシランの中で挙げることができる例には、３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３－アミノプロピルトリメトキシシラン（例えばＭｏｍｅｎｔｉｖｅ社から名称Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ１１１０で入手可能）、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（例えばＭｏｍｅｎｔｉｖｅ社から名称Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ－１８７で入手可能）、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン（例えばＭｏｍｅｎｔｉｖｅ社から名称Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ－１８９で入手可能）、メルカプトプロピルトリエトキシシラン、メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、メルカプトメチルトリメトキシシラン、メルカプトメチルトリエトキシシラン、Ｎ－アミノエチル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン（例えばＭｏｍｅｎｔｉｖｅ社から名称Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ－１７４ＮＴで入手可能）、トリス（３－トリメトキシシリルプロピル）イソシアヌレート（例えばＭｏｍｅｎｔｉｖｅ社から名称Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ｙ－１１５９７で入手可能）、ビス（３－トリエトキシシリルプロピル）ポリスルフィド（例えばＭｏｍｅｎｔｉｖｅ社から名称Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ－１２８９で入手可能）、ビス（３－トリメトキシシリル）ジスルフィド（例えばＭｏｍｅｎｔｉｖｅ社から名称Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ－１５８９で入手可能）、β－（３，４－エエポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン（例えばＭｏｍｅｎｔｉｖｅ社から名称Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ－１８６で入手可能）、ビス（トリエトキシシリル）エタン（例えばＭｏｍｅｎｔｉｖｅ社から名称Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ｙ－９８０５で入手可能）、ガンマ－イソシアナトプロピルトリメトキシシラン（例えばＭｏｍｅｎｔｉｖｅ社から名称Ｓｉｌｑｕｅｓｔ（登録商標）Ａ－Ｌｉｎｋ３５で入手可能）、（メタクリロキシメチル）トリ（メ）エトキシシラン（例えばＷａｃｋｅｒ社から名称Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＸＬ３３でまたはＧｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＸＬ３６で入手可能）、（メタクリロキシメチル）（メ）エチルジメトキシシラン（例えばＷａｃｋｅｒ社から名称Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＸＬ３２またはＧｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＸＬ３４で入手可能）、（イソシアナトメチル）メチルジメトキシシラン（例えばＷａｃｋｅｒ社から名称Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＸＬ４２で入手可能）、（イソシアナトメチル）トリメトキシシラン（例えばＷａｃｋｅｒ社から名称Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＸＬ４３で入手可能）、（メタクリロキシメチル）メチルジエトキシシラン、２－アクリロキシエチルメチルジメトキシシラン、２－メタクリロキシエチルトリメトキシシラン、３－アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、２－アクリロキシエチルトリメトキシシラン、２－メタクリロキシエチルトリエトキシシラン、３－アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３－アクリロキシプロピルトリプロポキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリエトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルトリアセトキシシラン、３－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、２－メチル－１，３－プロパンジオールとビニルトリメトキシシランとの間の反応から誘導されるグリコキシシラン、およびこれらの混合物がある。

粘着付与樹脂（Ｅ１－３）：
一実施形態によれば、化合物（Ｅ１）は、特に１００ｇ／ｍｏｌ～６０００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは３００ｇ／ｍｏｌ～４０００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均分子量を有する粘着付与樹脂から選択される。

粘着付与樹脂は、例えば、粘着付与樹脂（Ｂ）について定義した任意の粘着付与樹脂であってもよい。

ポリオールエステル（Ｅ１－４）：
一実施形態によれば、化合物（Ｅ１）は、ポリオールエステから選択される。ポリオールエステルは、例えば、ポリオールの、例えばテトロールの、例としてはペンタエリトリトールの、エステル化反応によって調製することができる。

挙げることができるポリオールエステルの例は、四吉草酸ペンタエリトリチルである。

モノシリルまたはジシリルポリマー（Ｅ１－５）：
一実施形態によれば、化合物（Ｅ１）は、モノシリルポリマー、ジシリルポリマー、およびこれらの混合物から選択される。

ジシリルポリマーは、シリルポリマー（Ａ）の定義について先に挙げたもののうちの任意のものであってもよく、特定すると上記の式（ＩＩ’）、（ＩＩＩ’）または（ＩＶ’）のポリマーである。

好ましくは、モノシリルポリマーは、上記の式（Ｉ）の基を含む。

ポリエーテルアミン（Ｅ１－６）：
本発明の文脈では、別途記載がない限り、用語「ポリエーテルアミン」は、ポリエーテル主鎖、および少なくとも１つのアミン官能基（またはさらには少なくとも２つのアミン官能基）を含む化合物を意味する。

一実施形態によれば、化合物（Ｅ１）は、ポリエーテルアミンから選択される。

ポリエーテルアミンの中で特に挙げることができるのは、Ｈｕｎｔｓｍａｎ社により販売されているＪｅｆｆａｍｉｎｅ製品、例としては１３．４９ｍｅｑ／ｇの主要アルカリ度を有する式Ｈ_２Ｎ－ＣＨ_２－ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２－ＣＨ_２－Ｏ－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＮＨ_２のポリエーテルジアミン（例えばＨｕｎｔｓｍａｎ社から商品名Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ（登録商標）ＥＤ１４８で入手可能）である。

ＩＩ．２．１．２ 化合物（Ｅ２）：
組成物Ｖに含まれる化合物（Ｅ）はまた、０．０８ｋＰａに等しい、２０℃での蒸気圧を有する化合物（Ｅ２）（用語「非反応性希釈剤」により示される）でもある。

化合物（Ｅ２）は、好ましくは、０．０８ｋＰａから１３ｋＰａの間、優先的には０．０８ｋＰａから８ｋＰａの間、さらにより優先的には０．１ｋＰａから５ｋＰａの間の、２０℃での蒸気圧を有する。

化合物（Ｅ２）は、アルコールから、例えばイソプロパノール、イソブタノール、ブタノール、メタノール、２－ブトキシエタノール、およびこれらの混合物から選択される。

有利には、化合物（Ｅ２）は、接着剤組成物を支持体層に適用している間にエバポレートされる。

好ましい一実施形態によれば、組成物Ｖ中に含まれる架橋触媒が上記の酸誘導体である場合、化合物（Ｅ）は化合物（Ｅ１）である。

好ましい一実施形態によれば、架橋触媒が上記の酸誘導体ではない場合、化合物（Ｅ）は化合物（Ｅ１）または（Ｅ２）である。

好ましくは、触媒が、無機酸、例としてはオルトリン酸である場合、化合物（Ｅ）はポリオールから選択されない。

ＩＩ．２．２． 組成物Ｖの成分の重量含有量：
組成物Ｖは、それがシルセスキオキサン樹脂（Ｃ）を含まない場合、
－ ０．０１重量％～９５重量％の架橋触媒（Ｄ）、好ましくは１重量％～９０重量％、優先的には５重量％～９０重量％、より優先的には１０重量％～８０重量％、さらにより優先的には１０％～７０重量％、有利には２０重量％～６０重量％、特定すると２０重量％～５０重量％；および
－ ５重量％～９９．９９重量％の化合物（Ｅ）、好ましくは１０重量％～９９重量％、例えば１０重量％～９５重量％、優先的には２０％～９０重量％、さらにより優先的には３０重量％～８０％、有利には４０重量％～７０％
を一般に含み、これらの重量割合は組成物Ｖの総重量に基づいて示されている。

組成物Ｖがまたシルセスキオキサン樹脂（Ｃ）も含む場合、そうであれば、前記組成物Ｖの成分の含有量は、
－ ０．０１重量％～９５重量％の架橋触媒（Ｄ）、好ましくは１重量％～９０重量％、優先的には５重量％～９０重量％、より優先的には１０重量％～８０重量％、さらにより優先的には１０重量％～７０重量％、有利には２０重量％～６０重量％、特定すると２０重量％～５０重量％；
－ ０重量％～９９．９９重量％の化合物（Ｅ）、好ましくは１０重量％～９９重量％、例えば１０重量％～９５重量％、優先的には２０重量％～９０重量％、さらにより優先的には３０重量％～８０重量％、有利には４０重量％～７０重量％；および
－ ０．１重量％～９９．９９重量％の樹脂（Ｃ）、好ましくは２重量％～９９重量％、例えば１０重量％～９５重量％、優先的には２０重量％～９０重量％、さらにより優先的には３０重量％～８０重量％、有利には４０重量％～８５重量％
の範囲であってもよく、これらの重量割合は組成物Ｖの総重量に基づいて示されている。

本発明の文脈では、別途記載がない限り、触媒の質量含有量は、固体含有量（活性材料と称される）である。

好ましくは、触媒（Ｄ）が有機金属化合物から選択される場合、組成物Ｖ中の触媒の含有量は、組成物Ｖの総重量に対して、１５重量％～９０重量％、好ましくは３０重量％～６０重量％、有利には４５重量％～５５重量％の範囲である。

好ましくは、触媒（Ｄ）が、酸、特に無機酸から選択される場合、組成物Ｖ中の触媒の含有量は、組成物Ｖの総重量に対して、２重量％～６０重量％、好ましくは５重量％～５０重量％、特定すると５重量％～３０重量％、有利には５重量％～２０重量％の範囲である。

好ましくは、触媒（Ｄ）が、酸誘導体、具体的にはスルホン酸のアンモニア塩、または有機リン酸のアンモニア塩から選択される場合、組成物Ｖ中の触媒の含有量は、組成物Ｖの総重量に対して、５重量％～６０重量％、好ましくは１０重量％～５０重量％、有利には１５重量％～４０重量％、特定すると２０重量％～３０重量％の範囲である。

一実施形態によれば、組成物Ｂ中の、架橋触媒（Ｄ）：化合物（Ｅ）の比は、０．０１：９９．９９～９５：５、好ましくは５：９５～９５：５、特定すると５：９５～６０：４０、優先的には１０：９０～５０：５０、有利には２０：８０～５０：５０の範囲である。

ＩＩ．２．３． 組成物Ｖ中に含まれる任意選択の添加剤：
組成物Ｖは、水を含んでもよい。水は、組成物Ｖの化合物に源を発してもよく、かつ／または組成物Ｖに添加されてもよい。

組成物Ｖ中の水含有量は、組成物Ｖの総質量に対して、０．０５質量％～５０質量％、好ましくは０．１質量％～３０質量％、優先的には０．５質量％～１５質量％、有利には０．５質量％～１０質量％、特定すると０．５質量％～５質量％の範囲であってもよい。

一実施形態によれば、組成物Ｖは、特に化合物（Ｅ）がオルガノシランまたはモノシリルもしくはジシリルポリマーではない少なくとも１つの化合物（Ｅ１）を含む場合、水を含む。

一実施形態によれば、組成物Ｖは、特に化合物（Ｅ）が化合物（Ｅ２）である場合、水を含む。

一実施形態によれば、組成物Ｖは、水を含まない。用語「水を含まない」は、２００ｐｐｍ以下、好ましくは１００ｐｐｍ以下、例えば５０ｐｐｍ以下、またはさらには２０ｐｐｍ以下の水含有量を意味する。好ましくは、組成物Ｖは、化合物（Ｅ）が、オルガノシラン、モノシリルまたはジシリルポリマー、およびこれらの混合物から選択される少なくとも１つの化合物（Ｅ１）を含む場合、水を含まない。

水含有量は、例えば規格ＩＳＯ７６０に従ってＫａｒｌ Ｆｉｓｃｈｅｒアッセイにより測定することができる。

組成物Ｖ中に含有されている水は、液体の形態にあっても気体状の形態にあってもよく、または成分の化学構造中に内包もしくは吸収もしくは含有されていてもよく、これは、続いてそれを自由にし利用可能にすることができる。

水は、前記組成物Ｖの１つまたは複数の成分から誘導されてもよい。

組成物Ｖは、先に挙げた群から、ならびに吸湿剤、可塑剤、抗酸化剤、顔料、着色剤、接着促進剤、ＵＶ安定剤および充填剤からなる群から選択される、少なくとも１つの添加剤を含んでもよい。

組成物Ｖは、ＮＨ_４Ｆ、Ｂｕ_４ＮＦ、ＨＦ、ＢＦ_３、Ｅｔ_２ＮＳＦ_３、ＨＳＯ_３Ｆ、少なくとも１つのフッ素基を含むポリエーテルポリオールＰＰＧ等のタイプのポリマー、少なくとも１つのＳｉ－Ｆ結合を保持する化合物、およびこれらの混合物から選択される化合物を含有してもよい。

組成物Ｖは、多種の成分の組み込みの順序に関係なく、前記組成物の成分のうちの全てを混合することによって調製することができる。組成物Ｖのいくつかの成分が一緒に混合され、次いで、続いて前記組成物Ｖの他の成分と混合されてもよい。

混合は、２３～２００℃の範囲の温度にて実施することができる。

ＩＩ．２．４． 組成物Ｖの特性：
一実施形態によれば、組成物Ｖは、３ｍＰａ・ｓ～５００００ｍＰａ・ｓ、好ましくは６００ｍＰａ・ｓ～２５０００ｍＰａ・ｓ、優先的には８００ｍＰａ．ｓ～１６０００ｍＰａ・ｓ、有利には１０００ｍＰａ・ｓ～５０００ｍＰａ・ｓ、例えば１１００ｍＰａ・ｓ～２０００ｍＰａ・ｓ、特定すると１２００ｍＰａ．ｓ～１５００ｍＰａ・ｓの範囲の、２３℃での粘度を有する。

一実施形態によれば、組成物Ｖは、５０ｍＰａ・ｓ～５０００００ｍＰａ・ｓ、好ましくは６００ｍＰａ・ｓ～１０００００ｍＰａ・ｓ、優先的には１２００ｍＰａ・ｓ～５００００ｍＰａ・ｓ、有利には１２００ｍＰａ・ｓ～１００００ｍＰａ・ｓ、例えば１２００ｍＰａ・ｓ～５０００ｍＰａ・ｓの範囲の、４０℃～１６０℃、好ましくは６０℃～１００℃の範囲の温度での粘度を有する。

組成物Ｖの構成物は、好ましくは、組成物Ｖが有利には経時的に安定であるように選択される。好ましくは、組成物Ｖは、比
（Ｖ_{ｆｉｎａｌ}－Ｖ_{ｉｎｉｔｉａｌ}）／Ｖ_{ｉｎｉｔｉａｌ}
が３０％以下、好ましくは２０％以下、優先的には１０％以下であるようなものであり、
－ Ｖ_{ｆｉｎａｌ}は、４０℃での２８日間の加熱後の、２３℃にて測定した組成物Ｖの粘度であり；
－ Ｖ_{ｉｎｉｔｉａｌ}は、前記加熱前の、２３℃にて測定した組成物Ｖの粘度である。

架橋触媒（Ｄ）は、上記化合物（Ｅ）（および適当な場合は（Ｃ））中で可溶型であるように有利には選択され、有利には、特に２３℃での貯蔵時に、または４０℃にて２８日間加熱した後に、均質である組成物Ｖを形成する。用語「均質な」は、組成物Ｖ中、触媒と化合物（Ｃ）との間に相分離（凝結または沈降）がないことを意味する。

ＩＩ．３． 多成分型接着剤組成物の他の特徴：
前記多成分型接着剤組成物の好ましい変形形態によれば、前記多成分型接着剤組成物、好ましくは２成分型接着剤組成物の総重量で割った組成物Ｖの重量は、０．０２％～４０％、好ましくは０．０５％～４０％、優先的には０．０５％～２０％、より優先的には０．０５％～１０％、さらにより優先的には０．０５％～５％の範囲である。

多成分型接着剤組成物中に含まれる触媒は、組成物Ｖ中に含まれる架橋触媒（Ｄ）である。

本発明による多成分型接着剤組成物、好ましくは２成分型接着剤組成物中の架橋触媒（Ｄ）の総含有量は、前記２成分型接着剤組成物の総含有量に対して、０．０１重量％～１０重量％、好ましくは、０．０１重量％～５重量％、優先的には０．０５重量％～４重量％、有利には０．１重量％～３重量％、特定すると０．５重量％～２重量％の範囲であってもよい。

一実施形態によれば、架橋触媒（Ｄ）が酸およびそれらの誘導体から選択される場合、多成分型接着剤組成物、好ましくは２成分型接着剤組成物中のその総含有量は、前記組成物の総重量に対して、１％以下、好ましくは０．５％以下、有利には０．２％以下、優先的には０．１％以下、またはさらには０．０５％以下である。

好ましくは、本発明による接着剤組成物は、少なくとも２つの別々の区画、すなわち組成物Ｕのための第１の区画および組成物Ｖのための第２の区画、ならびに任意選択で追加の組成物のための他の区画を備えたキット中に包装される。

キット：
本発明はまた、２つの別々の区画中に少なくとも上記組成物Ｕおよび組成物Ｖを備えたキットにも関する。区画は、例えば、ドラム、カートリッジまたはバッグであってもよい。多成分型接着剤組成物が他の組成物を含む場合、それらは、キットの他の区画中に収容される。

自己接着物品：
本発明の主題はまた、前記自己接着層でコーティングされた支持体層を備えた自己接着物品であって、自己接着層が、架橋形態にある本発明による接着剤組成物からなることを特徴とする、自己接着物品でもある。

本発明の目的では、用語「自己接着物品」は、手、または装置のアイテムでの圧力の動作のみにより、糊または接着剤の使用なしで表面に接着的に接合されうる任意の物品を含む。

自己接着物品は、感圧自己接着物品である。

自己接着層でコーティングされた支持体層はまた、用語「自己接着支持体」とも示される。

これらの物品は、接合される表面に適用されるという目的を特に有し、一緒にする、維持する、固定する、または単に動かないようにする、形態、ロゴ、画像または情報を曝すようにする。これらの物品は、多くの分野、例えば医療分野、衣類、包装物、自動車両（例えば、ロゴ、レタリングを付着するため、車内防音、内装品、客室における接合）、または建設（例えば、遮音、断熱、窓の組み立て）において使用することができる。それらは、それらの最終用途の機能として形づくられてもよく、例えばテープの形態で、例えば工業用使用のためのテープ、日曜大工作業用テープ、または仕事場での固定する使用のため、片面テープまたは両面テープ、またはラベル、絆創膏、ドレッシング材、パッチまたはグラフィックフィルムの形態で形づくられてもよい。

一実施形態によれば、自己接着物品は自己接着多層系であり、特に、片面であっても両面であってもよい自己接着ラベルまたはテープである。

支持体層用に使用されうる材料は、例えば、任意のタイプの、剛性の支持体であっても可撓性の支持体であってもよい。挙げることができる例には、１つまたは複数の層を有する、ポリマー材料の、発泡体、フェルト、不織布の各支持体、プラスチック、膜、紙またはフィルム等のタイプの支持体が挙げられ、特に非粘着保護紙またはプラスチックフィルムが挙げられる。

支持体層は、例えば、ポリオレフィン、例えばポリエチレン、含まれるのは、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、および線状超低密度ポリエチレン；ポリプロピレンおよびポリブチレン；ポリスチレン；天然または合成ゴム；ビニル共重合体、例えば可塑化されていてもされていなくてもよいポリ塩化ビニル、およびポリ（酢酸ビニル）；オレフィン共重合体、例えばエチレン／メタクリレート共重合体、エチレン／酢酸ビニル共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン共重合体、およびエチレン／プロピレン共重合体；アクリルポリマーおよび共重合体；ポリウレタン；ポリエーテル、ポリエステル、およびこれらの混合物から選択される材料で作製される。好ましくは、支持体層は、アクリルポリマー、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）をベースとし、これらは、延伸されている、延伸されていないまたは二軸延伸されているポリアミド、ポリウレタン、ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、または紙であってもよい。

一実施形態によれば、本発明による接着剤組成物から得られた自己接着物品は、接着剤層でコーティングされた恒久的支持体層を備える。好ましくは、接着剤層はまた、好ましくはシリコーン処理された非粘着保護紙またはプラスチックフィルムでもコーティングされる。

別の実施形態によれば、本発明による接着剤組成物から得られた自己接着物品は、好ましくはシリコーン処理された第１の非粘着保護紙またはプラスチックフィルムからなる非恒久的支持体を備え、前記層は、それ自体もまた第２の非粘着保護紙またはプラスチックフィルムでコーティングされていてもよい接着層でコーティングされている。この実施形態は、接合による窓の組み立てに特に好適であり、より特定すると窓枠の二重または三重ガラス窓からなる剛性パネルの組み立てに特に好適である。この実施形態によれば、前記非恒久的支持体層は、窓の組み立ての目的のために自己接着物品を適用した瞬間にユーザによって取り外されることが企図されている。

非粘着保護フィルムの代替として、接着剤層でコーティングされていない恒久的支持体層の背面は、非粘着表面、例えばシリコーン処理保護層を有してもよい。

別の実施形態によれば、恒久的支持体層は、同一であっても異なっていてもよい接着剤組成物で両面をコーティングされ、２種の接着剤組成物のうちの少なくとも１つは、本発明によるものであり、有利には「両面」テープの製造へと導く。

好ましくは、支持体層は、１０ミクロン～５０ｍｍの範囲、より好ましくは１０ミクロン～２０ｍｍの範囲、好ましくは２０ミクロン～１０ｍｍ、より好ましくは２０ミクロン～１ｍｍの範囲の厚さを有する。

一定の特定の事例では、その上にコーティングする工程の間、接着剤層の付着性を高めるために、支持体層上の表面処理を実施する必要がある。

そのため、本発明による自己接着物品は、２つの基材を接合することができる。その上に自己接着物品が適用されることが企図される基材（「接合される基材」と称される）は、可撓性であっても剛性であってもよい。詳細には、それは、上記の支持体層と同じ可撓性の特性を有して、例えば先に記載したリールの形態に巻き上げられて包装されてもよい。

別法として、接合される基材は、剛性であってもよい。この事例では、基材は、例えば先に記載したリールの形態に巻き上げられ得ず包装され得ない。接合される基材は、例えば、コンクリート、紙、ポリオレフィンタイプの基材、ガラス、セラミックおよび金属、特にアルミニウムから選ぶことができる。

本発明による架橋状態にある接着剤組成物からなり、本発明による自己接着物品中で支持体層を被う、自己接着層は、好ましくは１０μｍ～５０００μｍの範囲のきわめて多様な厚さを有してもよい。

１０μｍ～１００μｍ、好ましくは２０～５０μｍの範囲の厚さは、自己接着ラベルの事例においてより特に好ましく、一方で３～５０００μｍの範囲のはるかに広い間隔の範囲の厚さは、自己接着テープのために合致されうる。

一実施形態によれば、自己接着物品はまた、非粘着保護層（剥離ライナー）を備える。

一実施形態によれば、前記非粘着層は、接着剤組成物の架橋後に接着剤層に適用される。

支持体層は、その２つの面のうちの１つ、接着層で、非粘着保護層で、例えばシリコーンフィルムでコーティングされない背面上で被われうる。この方法では、自己接着物品は、それ自体の上で巻き上げられ得、次いで接着剤層の、シリコーン処理面への接着の不在のおかげで一切の問題なくほどかれうる。

自己接着物品を製造する方法：
本発明の主題はまた、先に定義した自己接着物品を製造する方法であって、前記方法が、
－ （ａ）先に定義した熱架橋性接着剤組成物を４０℃と１３０℃との間の温度に予備加熱すること；
－ （ｂ）前記組成物の、コーティングによる軸受面上への適用；
－ （ｃ）前記組成物を５０～２００℃の範囲の温度に加熱することによって架橋すること；および次いで、
－ （ｄ）架橋接着剤組成物の層を、支持体層上または非粘着保護フィルム上に、積層または転写すること
を含むことを特徴とする、
方法である。

熱架橋性接着剤組成物が、ポイントＩに記載の第１の実施形態に従った１成分型組成物である場合、それは、工程（ａ）に従って予備加熱され、次いで工程（ｂ）に従って軸受面に適用され、最後に工程（ｃ）に従って架橋される、前記１成分型組成物である。

熱架橋性接着剤組成物が、ポイントＩＩに記載の第２の実施形態に従った多成分型組成物、好ましくは２成分型組成物である場合、工程（ａ）に従った予備加熱は、前記組成物の成分のそれぞれに関連する。

好ましくは、予備加熱は、２成分型組成物の２つの組成物ＵおよびＶのそれぞれに関連する。

次いで、予備加熱の工程（ａ）は、４０～１３０℃の範囲の温度にて組成物ＵとＶとを混合する工程（ａ’）へと続き、形成された混合物から得られた組成物は、次いで、工程（ｂ）に従って軸受け表面に適用され、次いで工程（ｃ）に従って架橋される。

本発明の目的では、用語「軸受面」は、非粘着層か、非粘着保護フィルム（「剥離ライナー」）か、支持体層か、のいずれかでコーティングされたベルトコンベアーを意味すると理解されるべきである。

軸受面が非粘着保護フィルムである事例では、本発明による自己接着物品を製造する方法は、架橋接着剤層を支持体層上に転着する工程（ｄ）を含んでもよい。

軸受面が支持体層または非粘着保護フィルムである事例では、本発明による自己接着物品を製造する方法はまた、接着剤層を非粘着保護フィルム上に積層する工程（ｄ）も含んでもよい。

本発明の好ましい変形形態によれば、上記の方法の工程（ｄ）は、架橋接着剤層を分解温度未満の温度まで、または支持体層が構成されている材料の軟化点まで冷却した後に、架橋接着剤層を可撓性支持体層（これはプラスチックフィルムであってもよい）上に転着することからなる。

一実施形態によれば、本発明による自己接着物品を製造する方法はまた、本発明による接着剤組成物の第２の層を支持体層上にコーティングする工程（ｅ）、続いて工程（ｅ）でコーティングされた接着剤組成物を２０～２００℃の範囲の温度に加熱することによって架橋する工程（ｆ）を含む。この実施形態によれば、両面の自己接着物品が得られる。

コーティングする工程（ｂ）は、既知のコーティング装置、例としてはリップノズルまたはカーテンタイプのノズルによって、あるいはローラーで実施することができ、それは、単位面積当たり重量１０ｇ／ｍ^２～５０００ｇ／ｍ^２の範囲の接着剤組成物を使用する。

自己接着ラベルの製造に必要な接着剤組成物の単位面積当たり重量は、１０～１００ｇ／ｍ^２、好ましくは２０～５０ｇ／ｍ^２の範囲であってもよい。自己接着テープの製造に必要な単位面積当たり重量は、１面当たり３～５０００ｇ／ｍ^２、好ましくは、１５～２５０ｇ／ｍ^２から延びる、はるかにより広い範囲内で多様でありうる。

一実施形態によれば、コーティング済み接着剤組成物はまた、工程（ｃ）の間に、特に、そこで水分子が１０から２００ｇ／ｍ^３の間の気体において存在する気体環境における水分レベルを特徴とする、湿潤雰囲気下での処理にも供される。

好ましくは、湿潤雰囲気は、そこで分子のうちの２％～１００％が水分子である、好ましくは分子の３％～５０％、より好ましくは３％～１０％が水分子である雰囲気である。

水分レベルは、単位体積当たりの水の百分率として表され、これは、体積の単位中の分子の総数で割った水分子の数に相当する。この尺度の直線の性質のおかげで、水分レベルは、例えばＰ．Ｉ．Ｄ［比例－積分－微分（Ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌ－Ｉｎｔｅｇｒａｌ－Ｄｅｒｉｖａｔｉｖｅ）］タイプのモニターを用いることによって即座に測定されモニターされる。重量百分率は、分子の総数に対する水分子の数の百分率を、０．６２２の関数とかけることによって算出することができる。多様な環境中の水分レベルに関する一般情報は、Ｗ．Ｗａｇｎｅｒらにより、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｓｔｅａｍ Ｔａｂｌｅｓ－Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ Ｗａｔｅｒ ａｎｄ Ｓｔｅａｍ ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎ ＩＡＰＷＳ－ＩＦ９７により記載されている。

熱架橋の工程は、特に、雰囲気水分の作用下での接着剤組成物のアルコキシシラン末端基を保持する加水分解性ポリマー鎖同士の間にシロキサンタイプの結合を創製する効果を有し、これは、三次元ポリマーネットワークの形成へと導く。このようにして架橋された接着剤組成物は、特に、それでコーティングされている支持体層に、所望の接着量および粘着性を付与する感圧接着剤である。

好ましくは、コーティングは、支持体層にわたり、または非粘着保護層にわたり、均一に実施されるが、コーティングはまた、最終自己接着物品の所望の形状にも適合されうる。

一実施形態によれば、接着剤組成物でのコーティングは、支持体層の２つの面のうちの少なくとも１部分にわたって実施される。支持体層のうちの２つの面がコーティングされている場合、接着剤組成物は、２つの面において同一であっても異なっていてもよく、単位面積当たり重量は、２つの面において同一であっても異なっていてもよい。

本発明の一実施形態によれば、自己接着物品は、１つの面の少なくとも１部分の上に、または支持体層の２つの面の少なくとも１部分の上に、接着剤層を備え、前記接着剤層は、非粘着保護層で任意選択でコーティングされている。一実施形態によれば、自己接着物品は、２つの接着剤層のそれぞれの上に、２つの非粘着保護層を備える。この事例では、２つの保護層は、同一のまたは異なる材料で作製され得、かつ／またはそれらは、同一のまたは異なる厚さを有することができる。

本発明による自己接着物品を製造する方法の好ましい変形形態によれば、先に定義した多成分型接着剤組成物を用いて、軸受面上に、例えばコーティングによる支持体層（９６）上への適用の工程（ｂ）は、前記接着剤組成物の加熱適用（２０）のための設備によって実施され、該設備は、
－ 多成分型接着剤組成物を適用するためのノズル（５０）；
－ 流体形態で適用される多成分型接着剤組成物中に含まれる組成物Ｕを供給するライン（８８ａ）；
－ 流体形態で適用される多成分型接着剤組成物中に含まれる組成物Ｖを供給するライン（６６ａ）；
－ 流体形態で適用される多成分型接着剤組成物をノズル（５０）に供給するライン（８８）；および
－ 多成分型接着剤組成物の少なくとも組成物ＵとＶとを混合するためのミキサー（３０）
を備え、
前記工程（ｂ）は、
－ 少なくとも組成物Ｕを供給ライン（８８ａ）に供給すること；
－ 少なくとも組成物Ｖを供給ライン（６６ａ）に供給すること；
－ 多成分型接着剤組成物の少なくとも組成物Ｕと組成物Ｖとをミキサー（３０）を用いて混合すること；および
－ 混合済み多成分型接着剤組成物（８０）を支持体層上に、適用ノズル（５０）を用いて加熱適用すること
を含む。

ミキサーは、スタティックミキサーであってもダイナミックミキサーであってもよい。

好ましくは、スタティックまたはダイナミックミキサーは、温度制御され得なければならない。好ましくは、ミキサー（３０）はダイナミックミキサーであり、有利には、高せん断での混合、および多成分型組成物の少なくとも組成物ＵとＶとを混合して得られた接着剤組成物のより良好な均質性の獲得を可能にする。

ミキサー（３０）は、少なくとも組成物Ｕを供給するライン（８８ａ）および組成物Ｖを供給するライン（６６ａ）と供給ライン（８８）との間に配置されてもよく、多成分型接着剤組成物、特に２成分型接着剤組成物を構成する組成物の均質な混合を可能にすることができる。

本発明による方法は、多成分型組成物の少なくとも組成物Ｕと組成物Ｖとをミキサー（３０）を用いて混合することを含む。混合する工程は、多成分型組成物の組成物Ｕを組成物Ｖと、および任意選択で１つまたは複数の追加の組成物と混合することであってもよい。

設備は、前記組成物をポンピング温度に上げるために、好ましくは、少なくとも組成物Ｕを、５０℃から１４０℃の間、好ましくは、８０℃から１２０℃の間、より優先的には９０℃から１１０℃の間のポンピング温度に上げるために、多成分型組成物の組成物Ｕまたは組成物Ｖまたは別の追加の組成物を収容する貯蔵リザーバ（８２）中に置かれるのに好適な加熱手段（４４）を備えてもよい。

好ましくは、多成分型接着剤組成物は、（少なくとも組成物ＵとＶとを混合した後に）５０℃から１４０℃の間、好ましくは８０℃から１２０℃の間、より優先的には９０℃から１１０℃の間の温度にて適用される。

図１は、本発明による自己接着物品を製造する方法を実施するのに好適な設備２０の一実施形態の概略表示を示す。

一実施形態によれば、少なくともダブルの供給の結果として、組成物Ｖ（６６）は、少なくとも組成物Ｕを供給するライン（８８ａ）および組成物Ｖを供給するライン（６６ａ）と、他方で、適用される多成分型接着剤組成物を供給するライン（８８）との間に置かれたミキサー（３０）に至るまで、組成物Ｕ（６８）から分離される。換言すると、ミキサー（３０）は、インラインであり、組成物（６６）と組成物（６８）との別々の供給が実施される均質な混合の工程を可能にする。組成物Ｖ（６６）の、組成物Ｕ（６８）への注入を、例えば図１で例示しているようにミキサー（３０）中で実施して、これらの組成物の即座の混合を可能にする。

本発明による多成分型接着剤組成物を構成している多種の組成物は、完全に分離されてもよく、すなわち各組成物は、加熱適用設備（２０）に別々に供給される。特に、多成分型接着剤組成物の組成物Ａ（６８）の注入、組成物Ｂ（６６）の注入、および任意選択の追加の組成物の注入は、ミキサー（３０）中で実施される。

本発明による設備では、組成物Ｕ（６８）は、少なくとも１つの架橋触媒を含む組成物Ｖ（６６）の分離に起因して組成物Ｕ（６８）の架橋をもたらすことなく、加熱手段（４４）によって貯蔵リザーバ（８２）中で加熱されてもよい。ドラムの形態において表される貯蔵リザーバ（８２）中の加熱は、特に、分けられた組成物Ｖ（６６）との任意の接触前に、特に組成物Ｕ（６８）の粘度を低下させることを可能にし、例えばポンプ（４６）を用いて、設備（２０）内のポンピングを促進する。

この加熱手段（４４）（好ましくはホットプレート）は、組成物Ｕ（６８）を適用温度に上げることに向けて特に寄与する。適用温度は、そこで、適用される接着剤組成物が、混合済み多成分型接着剤組成物（８０）の、表面（９６）上への適用、換言するとコーティングを可能にするのに十分低い粘度を有する。

詳細には、組成物Ｖ（６６）と組成物Ｕ（６８）とを混合した後、多成分型接着剤組成物（８０）が構成され、適用ノズル（５０）を用いて支持体（９６）に加熱適用されうる。多成分型接着剤組成物（８０）の適用のための温度は、このように、そこで多成分型接着剤組成物の粘度が５０Ｐａ・ｓ以下、好ましくは１０Ｐａ・ｓ以下であるような温度に相当しうる。例によれば、多成分型接着剤組成物（８０）は、６０℃～１２０℃の範囲の適用温度にて５±１Ｐａ・ｓの粘度を有しうる。多成分型接着剤組成物（８０）の、表面（９６）への適用に続き、コーティング済み支持体（９８）は、制御された温度に供され、任意選択で制御された水分レベルに供されて、多成分型接着剤組成物の架橋を可能にする。

制御された温度は、オーブンまたはチャンバを用いて得ることができる。制御された温度は、多成分型接着剤組成物（８０）の架橋の温度に相当し、それは、例えば５０℃から２００℃の間、好ましくは８０℃から１６０℃の間、特定すると１００℃から１５０℃の間である。

同様に、組成物Ｖ（６６）は、それらが混合される前に架橋するリスク一切なしで、それが組成物Ｕ（６８）と混合される前に、それ自体もまた加熱されうる。これも同様に、本発明による多成分型組成物の任意の組成物についての事例である。

それらを混合する前の、別々の組成物Ｖ（６６）とＵ（６８）との全ての加熱は、それらがミキサー（３０）中で混合される前に架橋するリスク一切なしで、これらの組成物を適用温度に持ち込むことを特に可能にする。

本発明による自己接着物品は、最終的に、これもまた本発明の主題である接合方法において使用することができ、その方法は、
ａ）非粘着保護層を、このような層が存在する場合に取り外す工程；
ｂ）自己接着物品を製品の１つの面に適用する工程；
ｃ）前記物品に圧力をかける工程
を含むことを特徴とする。

工程ｂ）において、自己接着物品は、（自己接着層によって形成された）物品の自己接着部分が製品の表面に面するように適用される。

そこで自己接着物品が両面物品である実施形態によれば、接合方法はまた、そこで製品の第２の表面が、製品の第１の表面に接合される物品に適用されるか、または製品の第１の表面に接合された物品が、製品の第２の表面に適用されるか、のいずれかの工程を含む。

以下の実施例は、本発明の例示によってのみ付与され、その範囲を限定するためであると解釈されるべきではない。

実施例Ａ（参照例）：シルセスキオキサンなしでの、Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＳＴＰ－Ｅ３０をベースとする熱架橋性接着剤組成物
Ａ１． 組成物の調製：
表１に付与した組成物を、最初に、粘着付与樹脂 Ｄｅｒｔｏｐｈｅｎｅ（登録商標）Ｈ１５０を、減圧下でガラス反応器中に全て導入しておよそ１６０℃に加熱して調製する。次いで、樹脂が完全に溶融したら、Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＳＴＰ－Ｅ３０を添加する。

混合物を減圧下で１５分間撹拌し、次いで７０℃に冷却する。次いで、触媒（Ｋ－ＫＡＴ（登録商標）５２１８）を導入する。混合物を減圧下で保持し、さらに１０分間撹拌しながら保持する。

Ａ２． ６０ｇ／ｍ^２に等しい単位面積当たり重量にて架橋組成物でコーティングしたＰＥＴ支持体層の調製：
厚さ５０μｍで寸法２０ｃｍ×４０ｃｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の長方形のシートを支持体層として使用する。

ポイントＡ１において得た組成物を１００℃近くの温度に予備加熱し、カートリッジ中に導入し、そこからビーズを抽出し、それを、その幅に平行してシートの端近くに堆積させる。

次いで、このビーズ中に含まれる組成物をシートの表面全体にわたって広げ、実質的に定常な厚さの均一な層を得る。フィルムスプレッダ（フィルムアプリケータとしても知られる）を使用してこれを行い、シートの端から反対の端へと動かす。６０ｇ／ｍ^２の単位面積当たり重量に相当する組成物の層をこのようにして堆積させ、これはおよそ６０μｍの桁の厚さを占める。

このようにしてコーティングしたＰＥＴシートを、次いで、組成物の架橋のために、１２０℃にて、湿潤雰囲気（相対湿度４０％）下、オーブン中に５分間置き、次いで、同じ寸法の長方形のシリコーン処理フィルムシートからなる非粘着保護層上に積層する。

得られた三重層を、以下に記載する２つの試験に供する。

ステンレス鋼プレート上の１８０°剥離試験：
接着力を、ステンレス鋼プレート上の１８０°剥離試験によって評価し、これは、ＦＩＮＡＴ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｈａｎｄｂｏｏｋ、第６版、２００１において公開されているＦＩＮＡＴ ｍｅｔｈｏｄ Ｎｏ．１に記載されている。ＦＩＮＡＴは、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ Ｆｅｄｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ Ｓｅｌｆ－Ａｄｈｅｓｉｖｅ Ｌａｂｅｌ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒｓ ａｎｄ Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒｓである。この試験の原理は以下の通りである：
長方形の片（２５ｍｍ×１７５ｍｍ）の形態にある試験標本を、先に得た三重層から切り取る。
この標本を調製した後、これを７０℃の温度にて、湿度５０％の雰囲気下、７日間貯蔵する。次いでそれを、（非粘着保護層の相当する部分の取り外し後に）その長さの２／３にわたって、ステンレス鋼プレートからなる基材に付着させる。得られたアセンブリを常温にて２０分間放置する。次いでそれを引張試験装置に入れ、フリーのままである長方形の片の端から出発して、１８０°の角度および３００ｍｍ／分の分離速度で、片の剥離または分離を実施することができる。装置は、これらの条件下で片を分離するのに必要な力を測定する。

対応する結果をＮ／ｃｍで表し、表１に示す。

粘着試験（ループ試験としても知られる）：
初期粘着力（または粘着性）を、ＦＩＮＡＴ ｍｅｔｈｏｄ Ｎｏ．９に記載の「ループ」粘着試験によって評価し、該試験の原理は以下のとおりである：
長方形の片（２５ｍｍ×１７５ｍｍ）の形態にある試験標本を、先に得た三重層から切り取る。この標本を調製した後、これを、７０℃の温度にて、湿度５０％の雰囲気下、７日間貯蔵する。非粘着保護層を全て取り外した後、この片の２つの端を繋いでループを形成し、その接着剤層が外に向くようにする。繋いだ２つの端を、前後に動ける垂直軸に沿って３００ｍｍ／分の移動速度を課すことができる引張試験装置の可動型ジョー中に置く。垂直位置で置いたループの低部を、最初に、およそ２５ｍｍの側長を有する正方形領域にわたり、２５ｍｍ×３０ｍｍのガラスの水平シートとの接触に持ち込む。この接触が成立したら、ジョーの移動の方向を逆にする。粘着性は、ループが完全にシートから分離するのに必要な力の最大値である。

対応する結果をＮ／ｃｍ^２で表し、表１に示す。

Ａ３． ５００ｇ／ｍ^２に等しい単位面積当たり重量での、非粘着表面処理を伴って架橋組成物でコーティングしたＰＥＴ支持体層の調製：
ポイントＡ１において得た架橋組成物でコーティングしたＰＥＴ支持体層を、
－ 非粘着表面処理を前もって受けたＰＥＴ支持体層、
－ 前記層の５００μｍの桁のおよその厚さを表す５００ｇ／ｍ^２に等しい（支持体の非粘着側に積載させた）組成物の層についての単位面積当たり重量、および
－ オーブン中３０分の架橋時間
を伴って、ポイントＡ２のプロトコールを繰り返して調製する。

得られた三重層を以下に記載する試験に供する。

引張試験による引張強度および破断伸びの測定：
測定の原理は、引張試験装置中でのドローイング（可動型ジョーを３００ｍｍ／分に等しい定常速度で移動、試験標本は架橋接着剤組成物からなる）、および試験標本が破断する瞬間の、試験標本の加えられた力（Ｎで）、さらには伸び（％で）の記録からなる。

試験標本は、５００μｍの厚さで９ｃｍ長さおよび２．５ｃｍ幅であり、ＰＥＴ支持体層および非粘着保護層を取り外した後で、上で得た三重層から切り取ることによって得る。

得られた測定の結果を表１に付与する。

実施例１および２（本発明による）：５重量％および１０重量％のシルセスキオキサンを伴う、Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＳＴＰ－Ｅ３０をベースとする熱架橋性接着剤組成物
実施例Ａを、表１に付与した組成物で繰り返す。

これらの組成物を、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ（登録商標）３０７４を同時に触媒として導入することを除いて、プロトコールＡ１に従って調製する。

剥離試験、粘着性試験および引張試験の結果もまた、表１に示す。引張試験に関して、試験標本の破壊は、試験条件下では観察していない。

参照実施例Ａに対する、剥離および粘着性、さらには破断伸びおよび引張強度の有意な上昇を観察している。

実施例Ｂ（参照例）：シルセスキオキサンなしでの、Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＳＴＰ－Ｅ３０をベースとする熱架橋性接着剤組成物
表２で付与している組成物を、粘着付与樹脂Ｄｅｒｔｏｐｈｅｎｅ（登録商標）Ｈ１５０を粘着付与樹脂 Ｐｉｃｃｏ（登録商標）ＡＲ１００に置き換えて、実施例ＡのポイントＡ１で示しているように調製する。

ポイントＡ２で示しているプロトコールを、このようにして得た組成物で繰り返して、６０ｇ／ｍ^２に等しい単位面積当たり重量の架橋組成物でコーティングしたＰＥＴ支持体層を調製する。

次いで、得られた三重層を、以下に記載する３種の試験に供する：
－ ステンレス鋼プレート上での１８０°剥離試験であり、それを調製した後で試験標本を２３℃にて１日貯蔵することを除き、実施例Ａに従って実施する；
－ 高密度ポリエチレン（またはＨＤＰＥ）プレート上での１８０°剥離試験であり、それを調製した後で試験標本を２３℃にて１日貯蔵することを除き、および基材として使用するステンレス鋼プレートをＨＤＰＥプレートに置き換えることを除き、実施例Ａに従って実施する；
－ ポリプロピレン（またはＰＰ）プレート上での１８０°剥離試験であり、それを調製した後で試験標本を２３℃にて１日貯蔵することを除き、および基材として使用するステンレス鋼プレートをＰＰプレートに置き換えることを除き、実施例Ａに従って実施する。

得られた結果を表２で照合する。

実施例３（本発明による）：５重量％のシルセスキオキサンを伴う、Ｇｅｎｉｏｓｉｌ（登録商標）ＳＴＰ－Ｅ３０をベースとする熱架橋性接着剤組成物
実施例Ｂを、表２で付与している組成物で繰り返す。

この組成物を、Ｄｏｗ Ｃｏｒｎｉｎｇ（登録商標）３０７４を同時に触媒として導入することを除き、プロトコールＡ１に従って実施する。

剥離試験の結果もまた表２に示す。

参照実施例Ｂと比べ、剥離力の著しい上昇を、試験した３種の基材上で観察している。

Claims (15)

1. － 加水分解性アルコキシシラン基を含む少なくとも１つのポリマー（Ａ）；
   － 少なくとも１つの粘着付与樹脂（Ｂ）；
   － 少なくとも１つのシルセスキオキサン樹脂（Ｃ）；および
   － 少なくとも１つの架橋触媒（Ｄ）
   を含むことを特徴とする、熱架橋性接着剤組成物。
2. ポリマー（Ａ）が、式（Ｉ）：
   －Ｓｉ（Ｒ^４）_ｐ（ＯＲ^５）_３－ｐ （Ｉ）
   ［式中、
   － Ｒ^４は、１～４個の炭素原子を含む線状または分枝状のアルキル基を表し、いくつかのＲ^４基が存在する場合、これらの基は同一であるまたは異なる可能性があり；
   － Ｒ^５は、１～４個の炭素原子を含む線状または分枝状のアルキル基を表し、いくつかのＲ^５基が存在する場合、これらの基は同一であるまたは異なる可能性があり、２つのＯＲ^５基は同じ環の中に結合されていてもよい可能性があり、
   － ｐは、０、１または２に等しい整数である。］
   の、少なくとも１つの加水分解性基を含むことを特徴とする、請求項１に記載の接着剤組成物。
3. ポリマー（Ａ）が、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）または（ＩＶ）：
   

   

   ［式中、
   － Ｐは、１個または複数のヘテロ原子を任意選択で含み、１００ｇ／ｍｏｌ～４８６００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均モル質量を有する、飽和または不飽和の、線状または分枝状のポリマー基を表し、
   － Ｒ^１は、芳香族または脂肪族、線状、分枝状または環式であってもよい、５～１５個の炭素原子を含む二価炭化水素系基を表し、
   － Ｒ^３は、１～６個の炭素原子を含む、線状または分枝状の二価アルキレン基を表し、
   － Ｘは、－ＮＨ－、－ＮＲ^７－または－Ｓ－から選択される二価基を表し、
   － Ｒ^７は、１～２０個の炭素原子を含み、１個または複数のヘテロ原子もまた含んでもよい、線状または分枝状のアルキル基を表し、
   － ｆは、１～６の範囲の整数である。］
   のうちの１つに相当することを特徴とする、請求項２に記載の接着剤組成物。
4. ポリマー（Ａ）が、式（ＩＩ’），（ＩＩＩ’）または（ＩＶ’）：
   

   

   

   

   ［式中、
   － Ｒ^２は、１個または複数のヘテロ原子を任意選択で含み、１００ｇ／ｍｏｌ～４８６００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均モル質量を有する、飽和または不飽和の、線状または分枝状の二価炭化水素系基を表し、
   － ｎは、０以上の整数である。］
   のうちの１つに相当することを特徴とする、請求項３に記載の接着剤組成物。
5. ポリマー（Ａ）が、式（ＩＩＩ’）［式中、Ｒ^２は、ポリエーテルから誘導された二価基である。］のシリルポリマーであることを特徴とする、請求項３に記載の接着剤組成物。
6. 樹脂（Ｂ）が、
   － （ｉ）Ｆｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｔｓ触媒の存在下、テルペン炭化水素とフェノール類との重合によって得られる樹脂；
   － （ｉｉ）α－メチルスチレンの重合を含む方法によって得られる樹脂であり、前記方法がフェノール類との反応を含むこともまた可能である、樹脂；
   － （ｉｉｉ）天然起源のロジンまたは変性ロジン；
   － （ｉｖ）石油留分から得られる、およそ５個、９個または１０個の炭素原子を含有する不飽和脂肪族炭化水素の混合物の、水素化、重合または（芳香族炭化水素との）共重合によって得られる樹脂；
   － （ｖ）テルペン樹脂（一般にＦｒｉｅｄｅｌ－Ｃｒａｆｔｓ触媒の存在下、テルペン炭化水素の重合から得られる）；
   － （ｖｉ）天然テルペンをベースとする共重合体；または
   － （ｖｉｉ）１００Ｐａ・ｓ未満の、１００℃での粘度を有するアクリル樹脂
   から選択されることを特徴とする、
   請求項１から５のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
7. シルセスキオキサン樹脂（Ｃ）が、一般式：
   ［ＲＳｉＯ_３／２］ｔ
   ［式中、Ｒは、本来、同一であっても異なっていてもよく、有機基を表し、ｔは、６～１２の範囲であってもよい整数である。］
   を有することを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
8. シルセスキオキサン樹脂（Ｃ）が、一般式（Ｖ）：
   

   

   ［式中、Ｒ’^１～Ｒ’^８のうちからの各々は、互いに独立して、
   － 水素原子、
   － 線状または分枝状Ｃ１～Ｃ４アルコキシ基、１～３０個の炭素原子を含む線状または分枝状アルキル基、２～３０個の炭素原子を含むアルケニル基、６～３０個の炭素原子を含む芳香族基、３～３０個の炭素原子を含むアリル基、３～３０個の炭素原子を含む環式脂肪族基、および１～３０個の炭素原子を含むアシル基からなる群から選択される基、ならびに
   － －ＯＳｉＲ’^９Ｒ’^１０基［式中、Ｒ’^９およびＲ’^１０は、それぞれ、互いに独立して、水素原子、または線状もしくは分枝状Ｃ１～Ｃ４アルキル、線状もしくは分枝状Ｃ１～Ｃ４アルコキシ、Ｃ２～Ｃ４アルケニル、フェニル、Ｃ３～Ｃ６アリル基、環式Ｃ３～Ｃ８脂肪族基およびＣ１～Ｃ４アシル基からなる群から選択される基を表す。］
   から選択される基を表し、
   条件として、
   － Ｒ’^１～Ｒ’^８基のうちからの少なくとも１つの基は、Ｃ１～Ｃ４アルコキシ基であり；
   － Ｒ’^１～Ｒ’^８基のうちからの少なくとも１つの基は、フェニル基である。］
   に相当することを特徴とする、
   請求項７に記載の接着剤組成物。
9. － ３重量％～９０重量％のポリマー（Ａ）；
   － １５重量％～８０重量％の粘着付与樹脂（Ｂ）；
   － ０．１重量％～３０重量％のシルセスキオキサン樹脂（Ｃ）；および
   － ０．０１重量％～１０重量％の架橋触媒（Ｄ）
   を含む、１成分型組成物の形態にあり、
   これらの重量百分率が１成分型組成物の総重量に基づいて示されていることを特徴とする、
   請求項１から８のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
10. － ポリマー（Ａ）；および
    － 粘着付与樹脂（Ｂ）
    を含む、組成物Ｕと、
    － 架橋触媒（Ｄ）；ならびに
    － ３００ｇ／ｍｏｌ～１０００００ｇ／ｍｏｌの範囲の数平均分子量を有する化合物（Ｅ１）；および
    － ０．０８ｋＰａ以上の、２０℃での蒸気圧を有する化合物（Ｅ２）
    から選択される少なくとも１つの化合物（Ｅ）
    を含む、組成物Ｖと
    を含み、
    シルセスキオキサン樹脂（Ｃ）が、組成物Ｕまたは組成物Ｖ中に含まれる、
    多成分型組成物の形態にあることを特徴とする、
    請求項１から８のいずれか一項に記載の接着剤組成物。
11. 自己接着層でコーティングされた支持体層を備えた自己接着物品であって、前記自己接着層が、架橋状態にある請求項１から１０のいずれか一項に定義される接着剤組成物からなることを特徴とする、自己接着物品。
12. 請求項１１に定義される自己接着物品を製造する方法であって、前記方法が、
    － （ａ）請求項１から１０のいずれか一項に定義される熱架橋性接着剤組成物を４０℃と１３０℃との間の温度に予備加熱すること；
    － （ｂ）前記組成物の、コーティングによる軸受面上への適用；
    － （ｃ）前記組成物を５０～２００℃の範囲の温度に加熱することによって架橋すること；および次いで、
    － （ｄ）架橋接着剤組成物の層を、支持体層上または非粘着保護フィルム上に、積層または転写すること
    を含むことを特徴とする、
    方法。
13. 請求項１０に定義される多成分型接着剤組成物を使用し、コーティングによる軸受面上への適用の工程（ｂ）が、前記接着剤組成物の加熱適用（２０）のための設備を用いて実施されることであって、設備が、
    － 多成分型接着剤組成物を適用するためのノズル（５０）；
    － 流体形態で適用される多成分型接着剤組成物中に含まれる組成物Ｕを供給するライン（８８ａ）；
    － 流体形態で適用される多成分型接着剤組成物中に含まれる組成物Ｖを供給するライン（６６ａ）；
    － 流体形態で適用される多成分型接着剤組成物をノズル（５０）に供給するライン（８８）；および
    － 多成分型接着剤組成物の少なくとも組成物ＵとＶとを混合するためのミキサー（３０）
    を備え、
    前記工程（ｂ）が、
    － 少なくとも組成物Ｕを供給ライン（８８ａ）に供給すること；
    － 少なくとも組成物Ｖを供給ライン（６６ａ）に供給すること；
    － 多成分型接着剤組成物の少なくとも組成物Ｕと組成物Ｖとをミキサー（３０）を用いて混合すること；および
    － 混合済み多成分型接着剤組成物（８０）を支持体層上に、適用ノズル（５０）を用いて加熱適用すること
    を含む、
    請求項１２に記載の方法。
14. ミキサー（３０）が、ダイナミックミキサーであることを特徴とする、請求項１３に記載の方法。
15. 請求項１１に定義される自己接着物品を用いた接合方法であって、
    ａ）非粘着保護層を、このような層が存在する場合に除去する工程；
    ｂ）自己接着物品を製品の１つの面に適用する工程；および
    ｃ）前記物品に圧力をかける工程
    を含むことを特徴とする、
    接合方法。

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