JP7397929B2 - 急速排気弁、急速排気弁付き基板容器、急速排気弁の脱着方法 - Google Patents

Description

本開示内容（本発明）は、基板（例えば、レチクル）容器に利用できる弁、特に、急速排気弁、急速排気弁を基板容器に取り付ける方法、急速排気弁を基板容器から取り外す方法に関する。

光リソグラフィでは、適切に設計された回路を光浸透性レチクル上にパターニングし、次に、レチクル上に施されたパターンをウェーハに光学的に投影してウェーハ上に特定のパターンを露出させ、そしてこれを現像することが行われる。光リソグラフィプロセス中、レチクルにくっついた粒子であればどのような粒子であっても投影および画像化の品質を劣化させる恐れがある。近年、プロセスの微細化が、論理密度の高い小型チップの開発に道を拓き、かくして、リソグラフィ機器に用いられる波長は、すでに極紫外線（ＥＵＶ）の範囲に収まっている。その結果、光リソグラフィプロセスでは、今日、レチクルにくっつく粒子の量および粒子の直径について厳密な要件が課され、それによりレチクル容器内の清浄度（無塵度）について厳格な要件が生じている。

レチクル容器内の清浄度を維持する既存の技術のうちの１つでは、レチクル容器にインフレーション弁を設けてガスをレチクル容器内に供給することによりレチクル容器内の清浄度を維持する。実際には、例えば、上述の技術では、頻繁にインフレーション弁を通って特定の流量でレチクル容器内のガスを交換してレチクル貯蔵装置の環境を最適化する。レチクル容器は、インフレーション弁とともに設けられかつ粒子をガスから濾過除去するフィルタを有する。特定回数の使用後、濾過の作用効果を維持するためにフィルタを交換しなければならない。

従来型のレチクル容器では、フィルタ、インフレーション弁、または任意他の要素は、レチクル容器の基部にねじで締結されるとともに結合される。上述の要素、例えばフィルタを交換するためには、ねじを順番に取り外し、次に基部のボトムプレートを取り外す必要がある。フィルタの交換に続き、ボトムプレートを定位置に取り付け、次にねじを順番に締め付ける。ボトムプレートを取り付けてねじを締め付ける上述のプロセスは、時間がかかり、その結果、フィルタまたは任意他の所要の要素の交換効率が低下する。

本発明の目的は、カバープレートおよびボトムプレートを備えた基板容器用に構成された急速排気弁を提供することにある。急速排気弁は、カラーを備えたクイックリリース部材を有し、カラーは、内径を有し、カラーは、ボトムプレートの開口部に取り外し可能に結合されており、急速排気弁は、ガスが基板容器に出入りすることができるようにするための流れ通路を備えたスリーブをさらに有し、スリーブは、カラーの内径より少なくとも大きな外径を有し、急速排気弁はさらに、流れ通路内に設けられていてガスの流れ方向を制限する弁を有する。カラーは、カラーから直径方向に沿って外方に延びる１対の耳部分およびカラーから半径方向に沿って外方に延びるハンドルを有し、耳部分は、ハンドルとは実質的に異なる高さのところに位置している。

特定の実施形態では、直径方向と半径方向は、互いに平行ではない。゛

特定の実施形態では、カラーは、外側および内側を有する。１対の耳部分は、カラーの内側の近くに位置している。ハンドルは、カラーの外側の近くに位置している。

特定の実施形態では、１対の耳部分は各々、ボトムプレートの内側または開口部の内リムを押す下面を有する。

特定の実施形態では、ハンドルは、ボトムプレートを押す上面を有する。

特定の実施形態では、１対の耳部分は各々、下面を有し、ハンドルは、上面を有し、クイックリリース部材が開口部に結合されるや否や、１対の耳部分の下面がボトムプレートの内側または開口部の内リムを押すことができ、ハンドルの上面は、ボトムプレートの外側を押すことができる。

特定の実施形態では、カラーの耳部分およびハンドルは、開口部に対して第１の位置と第２の位置との間で動くよう構成されている。

本発明の別の目的は、基板容器を提供することにある。基板容器は、基部を有する。基部は、カバープレートおよびボトムプレートを有する。ボトムプレートは、内側および外側を有する。かかる内側から外側まで延びる少なくとも１つの開口部が、ボトムプレート上に形成されていて急速排気弁を受け入れるようになっている。急速排気弁は、カラーを備えたクイックリリース部材と、ガスが基板容器に出入りすることができるようにするための流れ通路を備えたスリーブと、流れ通路内に設けられていてガスの流れ方向を制限する弁とを有する。１対の耳部分がカラーから直径方向に沿って外方に延びるとともにハンドルがカラーから半径方向に沿って外方に延びている。クイックリリース部材が開口部に結合されると、ハンドルは、ボトムプレートの外側上に位置し、１対の耳部分は、ボトムプレートの内側上に位置し、それにより、カラーは、スリーブが開口部から抜け出るのを阻止することができる。

特定の実施形態では、開口部は、中央チャネルおよび中央チャネルのそばに位置する２つの合わせチャネルを有し、中央チャネルは、形状がカラーに一致し、合わせチャネルは、形状が１対の耳部分に一致し、それにより、クイックリリース部材のカラーおよび耳部分は、開口部に入ることができる。

特定の実施形態では、開口部は、ボトムプレートの外側上に形成された少なくとも１つの溝をさらに有し、溝は、カラーがボトムプレートの開口部に結合されると、カラーのハンドルを収容するようになっている。

特定の実施形態では、開口部の溝は、第１の位置と第２の位置との間におけるハンドルの動きを制限し、それにより、カラーは、ハンドルが第１の位置にあるときに弛み位置をとることができ、カラーは、ハンドルが第２の位置にあるときにロック位置をとることができる。

特定の実施形態では、溝は、滑り面によって構成され、滑り面は、ボトムプレートの外側に平行であり、それにより、カラーが開口部に結合されると、カラーのハンドルは、滑り面に接触することができ、ハンドルは、滑り面を端から端までスライドすることができる。

特定の実施形態では、ハンドルは、ボトムプレートの滑り面と接触状態にあり、１対の耳部分の下面は、ボトムプレートの内側と実質的に面一をなし、またはボトムプレートの内側の上方に位置する。

特定の実施形態では、１対の耳部分は、カラーが弛み位置にあるとき、開口部に自由に出入りすることができ、１対の耳部分は、カラーがロック位置にあるとき、ボトムプレートの内側上に位置してボトムプレートの内側を押し、その結果、カラーは、開口部にしっかりと結合されるようになる。

本発明のさらに別の目的は、少なくとも１つの急速排気弁を基板容器に取り付けるようになった急速排気弁の取り付け方法であって、急速排気弁は、カラーを備えたクイックリリース部材、流れ通路を備えたスリーブ、および弁を有し、１対の耳部分がカラーから直径方向に外方に延び、ハンドルがカラーから半径方向に沿って外方に延び、基板容器は、基部を有し、基部は、カバープレートおよびボトムプレートを有し、ボトムプレートには少なくとも１つの開口部が形成され、カバープレートは、位置が開口部に一致した嵌合部分を有し、取り付け方法は、弁をスリーブの流れ通路内に配置するステップと、スリーブを嵌合部分に連結してスリーブと嵌合部分の内側との間に気密シールを形成するステップと、１対の耳部分を開口部中に通してハンドルをボトムプレートの外側に可動的に接触させることができるとともに、１対の耳部分がボトムプレートの内側上に位置することができるようにし、それにより開口部からのスリーブの抜け出しを阻止することを特徴とする取り付け方法を提供する。

特定の実施形態では、開口部は、中央チャネルおよび中央チャネルのそばに位置する２つの合わせチャネルを有し、中央チャネルは、形状がカラーに一致し、合わせチャネルは、形状が１対の耳部分に一致し、それにより、クイックリリース部材のカラーおよび耳部分は、開口部に入ることができる。

特定の実施形態では、開口部は、ボトムプレートの外側上に形成された少なくとも１つの溝をさらに有し、溝は、カラーがボトムプレートの開口部に結合されると、カラーのハンドルを収容するようになっている。

特定の実施形態では、１対の耳部分が開口部を通過した後、ハンドルは、開口部に対して第１の位置から第２の位置に動かされ、その結果、クイックリリース部材は、弛み位置からロック位置に切り替わり、１対の耳部分は、クイックリリース部材がロック位置にあるとき、ボトムプレートの内側上に位置決めされる。

特定の実施形態では、溝は、溝内の第１の位置と第２の位置との間で開口部に結合されているカラーのハンドルの動きを制限し、その結果、第１の位置から第２の位置へのハンドルの動きに続いてクイックリリース部材が弛み位置からロック位置に切り替わり、ロック位置は、開口部からのスリーブの抜け出しを阻止する。

本発明のさらに別の目的は、上記取り付け方法によって取り付けられた急速排気弁を開口部から取り外すための急速排気弁の取り外し方法であって、取り外し方法は、ハンドルを動かして１対の耳部分がロック位置から弛み位置に切り替わることができるようにし、それにより、弛み位置にある１対の耳部分が開口部に自由に出入りすることができるようにするステップと、クイックリリース部材を開口部から取り外して、カラーがスリーブを制約しないようにするステップと、スリーブを開口部から取り外すステップとを含むことを特徴とする取り外し方法を提供する。

特定の実施形態では、弛み位置は、１対の耳部分がそれぞれ、開口部内の合わせチャネルに自由に出入りすることができるようにし、合わせチャネルは、形状が耳部分に一致している。

特定の実施形態では、ハンドルを動かすステップは、ハンドルを開口部の少なくとも１つの溝の中で動かしてハンドル、カラーおよび耳部分を同期して動かすステップを含む。

本発明は、図面によって示されるとともに、非限定的、非網羅的な実施形態によって説明され、以下これについて説明する。図面は、必ずしも縮尺通りではなく、本発明の構造的特徴および原理を開示することを目的としている。

基板容器の三次元分解組立図である。 基板容器の基部のボトムプレートおよびボトムプレート上に設けられたクイックリリース部材の斜視図である。 本発明に従ってスリーブに結合されたクイックリリース部材の斜視図である。 図３に基づく長手方向分解組立図である。 図１の平面Ａに沿って取った断面図である。 本発明に従ってボトムプレートに対して弛み位置に配置されたクイックリリース部材の略図である。 本発明に従ってボトムプレートに対してロックまたは弛み止め位置に配置されたクイックリリース部材の略図である。 本発明に従って図６のＢＢ線に沿って取ったクイックリリース部材とボトムプレートの連結部を示す断面図である。 本発明の別の実施形態におけるボトムプレートの略図である。

本発明は、添付の図面によって示され、特定の実施形態によって説明され、以下これについて説明する。しかしながら、本開示によってクレーム請求されている発明内容は、種々の仕方で具体的に実施でき、それゆえ、特許請求の範囲に記載された本発明の範囲は、本明細書において説明する例示の特定の実施形態には限定されず、これはかなり広い。

本明細書において開示される「実施形態」を説明する際に用いられる技術用語は、必ずしも、本明細書において開示する同一の実施形態に適用されるわけではない。本明細書において開示されるいわゆる「変形実施形態」および「別の実施形態」は、必ずしも本明細書において開示される他の特定の実施形態に適用されるわけではない。本開示によってクレーム請求されている発明内容は各々、全体または一部が本明細書で開示する特定の実施形態の全ての組み合わせによって定められるとともに図示されている。

図１は、本発明の実施形態に係る基板容器の略図である。基板容器（１０）は、外ケース組立体（１５）および内ケース組立体（１６）を有する。外ケース組立体（１５）は、内ケース組立体（１６）を受け入れる。内ケース組立体（１６）は、基板（２０）を受け入れる。外ケース組立体（１５）は、基部（１１）および上カバー（１３）を含む。上カバー（１３）と基部（１１）は、外ケース組立体（１５）の外部と内部を分離し、それにより外ケース組立体（１５）の内部が特定の半導体プロセスの清浄度要件を満たすことができるようにするための気密シールをこれらの間に形成するよう互いに係合する。内ケース組立体（１６）は、互いに関連して動作する基部（１２）と上カバー（１４）を含む。基部（１２）と上カバー（１４）は、基板（２０）を受け入れる受け入れ空間をこれらの間に形成するよう互いに係合する。この実施形態では、基板（２０）は、例えば、高密度半導体パターニングプロセス向きの極紫外線（ＥＵＶ）レチクルである。しかしながら、変形実施形態では、基板（２０）は、半導体プロセスに関連付けられて高い清浄度基準を満たす基板であればどのような基板であっても良い。

図２も参照すると、外ケース組立体（１５）の基部（１１）は、カバープレート（１２０）およびボトムプレート（１１０）を有する。カバープレート（１２０）とボトムプレート（１１０）は、基部（１１）が弁（図５に示されている）および締結機構体（図示せず）を収容するのに足るほど広い内部空間を形成するよう互いに取り外し可能に結合される。弁により、ガスは、基板容器（１０）の受け入れ空間に出入りすることができる。この実施形態では、ボトムプレート（１１０）は、４つの急速排気弁を有するのが良く、これら４つの急速排気弁のうちの２つにより、ガスは、基板容器（１０）に入ることができ、他の２つの急速排気弁によりガスは、基板容器（１０）を出ることができるが、本発明はこの構成には限定されない。かくして、急速排気弁は、任意他の数で任意他の仕方で配列でき、そしてこれら急速排気弁は、本発明に依然として利用できる。

図２に示されているように、実質的に丸形の開口部（１３０）がボトムプレート（１１０）の４つのコーナーの各々のところに形成されている。開口部（１３０）は各々、本発明のクイックリリースまたは簡易脱着部材（１４０）と関連して働くよう構成されている。開口部（１３０）は、弁を開口部（１３０）に通して基部（１１）中に挿入することができるよう基部（１１）の受け入れ空間と連通状態にある。図１に示されているように、カバープレート（１２０）には開口部（符号なし）もまた形成されており、これら開口部は、位置が図２の開口部（１３０）と一致しており、その目的は、これら開口部が弁の一端と連通関係をなすことにある。ボトムプレート（１１０）の各開口部（１３０）とカバープレート（１２０）の開口部の対応の各々との間の任意の位置にフィルタ（図示せず）が設けられる。実質的に丸形の開口部がボトムプレート（１１０）の中央に形成されており、この開口部は、締結機構体の作動部分（この図には示されていない）向きに構成されている。締結機構体は、基部（１１）と上カバー（１３）を互いにロックするために用いられる。

図３は、スリーブ（１５０）に結合されたクイックリリース部材（１４０）を示している。図４は、図３に基づく長手方向分解組立図である。スリーブ（１５０）は、外形（Ｄ１）を備えた円筒形の形をしており、このスリーブは、頂端部（１５１）および底端部（１５２）を有する。スリーブ（１５０）が図５に示されているように基部（１１）内に配置されると、頂端部（１５１）は、カバープレート（１２０）の内側を押し、他方、底端部（１５２）は、ボトムプレート（１１０）の内側の近くに位置した状態で図２の開口部（１３０）越しに露出される。スリーブ（１５０）の頂端部（１５１）と底端部（１５２）は、構造の面でわずかに互いに異なっている。頂端部（１５１）は、カバープレート（１２０）の内側に合致するよう設計され、かくして、基部（１１）内の空気がカバープレート（１２０）から漏れ出るのを阻止する。定点部（１５２）は、クイックリリース部材（１４０）に合致するよう設計されており、かくして、クイックリリース部材（１４０）は、底端部（１５２）を保持するとともに底端部（１５２）に対して回転することができる。

スリーブ（１５０）は、ガスが基板容器（１０）の受け入れ空間に出入りすることができるようにするための流れ通路（１５３）を有する。弁（１５４）がガスの流れ方向を制限するよう流れ通路（１５３）内に設けられている。

クイックリリース部材（１４０）は、一般に、スリーブ（１５０）と係合することができるカラー（１４１）であり、このカラーは内径（Ｄ２）を有する。内径（Ｄ２）は、スリーブ（１５０）の外径（Ｄ１）よりも小さく、その結果、スリーブ（１５０）は、カラー（１４１）を通過することができないようになっている。環状傾斜部（１４２）がカラー（１４１）の内側に形成されており、この環状傾斜部は、スリーブ（１５０）の底端部（１５２）と接触するようになっている。同様に、肩部分（１５５）がスリーブ（１５０）の底端部（１５２）のところに形成されており、この肩部分は、図５に示されているように、カラー（１４１）の環状傾斜部（１４２）に合致するようになっている。

クイックリリース部材（１４０）は、カラー（１４１）の外側から外方にかつ直径方向（１４４）に沿って側方に延びる１対の耳部分（１４３）をさらに有する。１対の耳部分（１４３）は、パネルの形をしており、これら耳部分は、長さ（Ｌ）および幅（Ｗ）だけカラー（１４１）から外方に延びている。各耳部分（１４３）の下面は、ボトムプレート（１１０）の内側に当たり（図５に示されているように）、または急速排気弁が基部に取り付けられると開口部（１３０）の内リムに当たる。

クイックリリース部材（１４０）は、カラー（１４１）の外側から外方にかつ半径方向（１４６）に沿って側方に延びるハンドル（１４５）をさらに有する。半径方向（１４６）は、直径方向（１４４）とは異なっており、ハンドル（１４５）は、１対の耳部分（１４３）相互間に設けられるようになっている。さらに、ハンドル（１４５）および耳部分（１４３）は、それぞれ、互いに異なる垂直位置のところに配置されている。図３に示されているように、１対の耳部分（１４３）は、カラー（１４１）の上縁部に連結され、ハンドル（１４５）は、カラー（１４１）の下縁部のところに配置されている。ハンドル（１４５）の上面は、急速排気弁が基部に取り付けられると、ボトムプレート（１１０）の外側と接触関係をなす（図８に示されているように）。カラー（１４１）、耳部分（１４３）、およびハンドル（１４５）は、互いに一体に形成される。

図５は、図１の平面Ａで切って見た断面図であり、この図は、クイックリリース部材（１４０）がロックまたは弛み止め位置に配置された状態で、急速排気弁がカバープレート（１２０）とボトムプレート（１１０）との間の受け入れ空間内に設けられている状態を示している。スリーブ（１５０）の上半分がカバープレート（１２０）の内側に設けられた嵌合部分（１２１）内に受け入れられている。気密シールリングがスリーブ（１５０）の円周面上に形成されていて、この気密シールリングは、ガスが嵌合部分（１２１）とスリーブ（１５０）の円周面との間の隙間を通ってカバープレート（１２０）の外部に漏れることができないよう嵌合部分（１２１）の内壁と接触するようになっている。

クイックリリース部材（１４０）がボトムプレート（１１０）に結合されてロック位置に配置されると、環状傾斜部（１４２）は、スリーブ（１５０）の肩部分（１５５）に当たり、他方、耳部分（１４３）の下面は、ボトムプレート（１１０）の内側に当たり、その結果、スリーブ（１５０）は、カバープレート（１２０）とボトムプレート（１１０）との間に閉じ込められてボトムプレート（１１０）の開口部からのスリーブ（１５０）の抜け出しを阻止するようになっている。

図６は、クイックリリース部材（１４０）がボトムプレート（１１０）に対して弛み位置に配置されている状態を示している。図７は、クイックリリース部材（１４０）がボトムプレート（１１０）に対してロック位置に配置されている状態を示している。図２に示されているように、ボトムプレート（１１０）は、複数の開口部（１３０）を有する。図６および図７は各々、開口部（１３０）のうちの１つを示している。開口部（１３０）は、ボトムプレート（１１０）の内側（これは、受け入れ空間を画定している）からボトムプレート（１１０）の外側（これは、外ケースコンポーネントの周囲に向いている）まで延びており、これら開口部は、スリーブ（１５０）およびクイックリリース部材（１４０）を開口部に入らせることができる形状のものである。

開口部（１３０）は各々、中央チャネル（１３１）および２つの合わせチャネル（１３２）を有する。図６および図７の記載によれば、中央チャネル（１３１）は、全体として丸形の形をしており、その直径は、スリーブ（１５０）の外径（Ｄ１）およびクイックリリース部材（１４０）のカラー（１４１）の外径よりもわずかに大きく、かくして、スリーブ（１５０）およびクイックリリース部材（１４０）が開口部（１３０）に自由に出入りすることができるだけでなく、クイックリリース部材（１４０）は、中央チャネル（１３１）内に位置決めされると自由に回転することができるようになっている。合わせチャネル（１３２）は、中央チャネル（１３１）の周囲から外方に延びている。図６および図７の記載によれば、合わせチャネル（１３２）は、形状がクイックリリース部材（１４０）の耳部分（１４３）に実質的に一致しており、その結果、クイックリリース部材（１４０）は、耳部分（１４３）が合わせチャネル（１３２）と整列したときのみ開口部（１３０）に自由に出入りすることができるようになっている。したがって、クイックリリース部材（１４０）は、特定の向きでのみ開口部（１３０）に自由に出入りすることができる。

開口部（１３０）は各々、中央チャネル（１３１）のそばにかつ合わせチャネル（１３２）相互間に設けられた溝（１３３）をさらに有する。溝（１３３）は、ボトムプレート（１１０）の外側の下にわずかに窪み、この溝は、ボトムプレート（１１０）の湾曲壁（符号がつけた状態では示されてはいない）および滑り面（１３４）によって画定されている。滑り面（１３４）は、ボトムプレート（１１０）の外側に平行である。クイックリリース部材（１４０）が中央チャネル（１３１）内に位置決めされると、ハンドル（１４５）は、溝（１３３）内に受け入れられるとともに、溝（１３３）の第１の制止面（１３５）と第２の制止面（１３６）との間で滑り面（１３４）の端から端まで滑る。

図８は、本発明に従って図６のＢＢ線矢視断面図である。この図に示されているように、クイックリリース部材（１４０）が弛み位置に配置されるとともに開口部（１３０）内に受け入れられると、ハンドル（１４５）は、実質的にボトムプレート（１１０）の外側（１１２）上に位置決めされて溝（１３３）の滑り面（１３４）に当たり、他方、耳部分（１４３）のうちの一方は、実質的にボトムプレート（１１０）の内側（１１１）の上方に位置決めされる。耳部分（１４３）の下面は、内側（１１１）と面一をなし、またはこの内側（１１１）よりもわずかに高く、かくして、クイックリリース部材（１４０）が図７に示されているロック位置まで回転するとき、耳部分（１４３）は、ボトムプレート（１１０）の内側上で自由に動くことができる。

ハンドル（１４５）が第１の停止位置（１３５）と接触状態にあるとき、クイックリリース部材（１４０）は、ボトムプレート（１１０）のところではロックされない。ハンドル（１４５）が図７に示されているように第２の停止位置（１３６）と接触状態にあるとき、破線で示された１対の耳部分（１４３）は、ボトムプレート（１１０）の内側上に位置し、それにより、耳部分（１４３）は、開口部（１３０）から抜け出ないようになる。図５に示されているように、クイックリリース部材（１４０）は、ロック位置にあり、かくして、スリーブ（１５０）の頂端部と底端部はそれぞれ、嵌合部分（１２１）の内側およびカバープレート（１２０）の内側、およびクイックリリース部材（１４０）の環状傾斜部（１４２）に当たり、クイックリリース部材（１４０）の耳部分（１４３）は、ボトムプレート（１１０）の内側を押し、その結果、スリーブ（１５０）は、基部（１１）にしっかりと結合されるようになっている。スリーブ（１５０）の底部は、クイックリリース部材（１４０）と弾性接触状態にあり、その結果、ロック位置にあるクイックリリース部材（１４０）の耳部分（１４３）は、ボトムプレート（１１０）の内側に圧接されるようになっている。この時点で、摩擦によりクイックリリース部材（１４０）が弛み位置に動くのが阻止される。

図８を参照すると、好ましくは、溝（１３３）の深さに関し、滑り面（１３４）とボトムプレート（１１０）の外側（１１２）との間の垂直距離は、少なくとも、ハンドル（１４５）がボトムプレート（１１０）の外側（１１２）と面一をなすようにするものでなければならない。別言すると、ハンドル（１４５）は、溝（１３３）内に完全に受け入れられなければならず、その結果、ハンドル（１４５）は、基部（１１）が接地面と接触しているときに衝突を回避することができるようになっている。

実現可能な実施形態では、滑り面を無視することができ、このことは、溝（１３３）が第１の制止面（１３５）、第２の制止面（１３６）および湾曲壁によってのみ画定されていることを意味している。

図９は、本発明の別の実施形態を示している。この実施形態を先の実施形態と区別する技術的特徴は、この実施形態では、開口部（１３０）がもう１つの溝、すなわち溝（１３３′）を有し、それにより、クイックリリース部材（１４０）と開口部（１３０）の整列のしやすさを促進することである。

本発明によれば、本発明の急速排気弁を弁なしで基部（１１）に取り付けるため、弁（１５４）が挿入されたスリーブ（１５０）を正確な方向に位置決めし、次にカバープレート（１２０）の嵌合部分（１２１）に結合し、それによりスリーブ（１５０）の外側と嵌合部分（１２１）の内側との気密接触を可能にする。スリーブ（１５０）をフィルタと一緒に定位置に取り付ける。次に、ボトムプレート（１１０）とカバープレート（１２０）を嵌め合わせて基部（１１）を形成する。クイックリリース部材（１４０）を正確な方向に位置決めしてこれがボトムプレート（１１０）の開口部（１３０）に入るようにする。正確な方向とは、カラー（１４１）を中央チャネル（１３１）に整列させるとともに、１対の耳部分（１４３）を合わせチャネル（１３２）に整列させるのに必要な方向である。クイックリリース部材（１４０）を開口部（１３０）に整列させると、クイックリリース部材（１４０）を開口部（１３０）に通してスリーブ（１５０）の底端部（１５２）を保持してこれを押し、ついには、耳部分（１４３）がボトムプレート（１１０）の内側上に完全に位置するようにするとともにハンドル（１４５）が溝（１３３）内に受け入れられるようにする。その後、ハンドル（１４５）を操作して、クイックリリース部材（１４０）を開口部（１３０）内で回転させるとともに耳部分（１４３）をこれに同期して回転させ、ついには、耳部分がボトムプレート（１１０）の内側に接触するようにし、すなわち、図６の弛み位置から図７のロック位置に切り替わるようにする。

基部（１１）内の弁のフィルタを交換するため、クイックリリース部材（１４０）をハンドル（１４５）により図７に示されているようなロック位置から図６に示されているような弛み位置に切り替える。耳部分（１４３）がもはやボトムプレート（１１０）の内側と接触関係をなさないようになるや否や、スリーブ（１５０）の底端部（１５２）は、クイックリリース部材（１４０）を下方に押し、その結果、クイックリリース部材（１４０）がスリーブ（１５０）に対して制約を及ぼさないようにする。クイックリリース部材（１４０）を開口部（１３０）から取り出した後、スリーブ（１５０）をツールで基部（１１）から取り外す。変形例として、ボトムプレート（１１０）とカバープレート（１２０）を分離し、次に、スリーブ（１５０）を取り外し、そしてフィルタを交換しても良い。

結論として、本発明の上述の実施形態は、急速排気弁、急速排気弁を有する基板容器、および急速排気弁を脱着する方法を提供している。急速排気弁のクイックリリース部材がボトムプレートに対してロック位置にあるとき、クイックリリース部材は、スリーブを保持し、かくして、基部からのスリーブの分離を阻止する。クイックリリース部材がボトムプレートに対して弛み位置にあるとき、スリーブは、基部から離れる。クイックリリース部材が取り外し可能なので、急速排気弁を簡便かつ迅速に交換して作業効率を高めることができる。

１０ 基板容器
１１，１２ 基部
１３，１４ 上カバー
１５ 外ケース組立体
１６ 内ケース組立体
２０ 基板
１２０ カバープレート
１３０ 開口部
１３１ 中央チャネル
１３２ 合わせチャネル
１３３ 溝
１３５，１３６ 制止面
１４０ クイックリリース部材
１４１ カラー
１４３ 耳部分
１４５ ハンドル
１５０ スリーブ

Claims (22)

1. カバープレートおよびボトムプレートを備えた基板容器用の急速排気弁であって、
   カラーを備えたクイックリリース部材を有し、前記カラーは、内径を有し、前記カラーは、前記ボトムプレートの開口部に取り外し可能に結合されており、
   ガスが前記基板容器に出入りすることができるようにするための流れ通路を備えたスリーブを有し、前記スリーブは、前記カラーの前記内径より少なくとも大きな外径を有し、
   前記流れ通路内に設けられていて前記ガスの流れ方向を制限する弁を有し、
   前記カラーは、前記カラーから直径方向に沿って外方に延びる１対の耳部分および前記カラーから半径方向に沿って外方に延びるハンドルを有し、前記耳部分は、前記ハンドルとは実質的に異なる高さのところに位置している、急速排気弁。
2. 前記直径方向と前記半径方向は、互いに平行ではない、請求項１記載の急速排気弁。
3. 前記カラーは、外側および内側を有し、前記ハンドルは、相対的に前記カラーの前記外側に隣接して位置し、前記１対の耳部分は、相対的に、前記カラーの前記内側に隣接して位置している、請求項１記載の急速排気弁。
4. 前記１対の耳部分は各々、前記ボトムプレートの内側または前記開口部の内リムを押す下面を有する、請求項１記載の急速排気弁。
5. 前記ハンドルは、前記ボトムプレートを押す上面を有する、請求項１記載の急速排気弁。
6. 前記１対の耳部分は各々、下面を有し、前記ハンドルは、上面を有し、前記クイックリリース部材が前記開口部に結合されるや否や、前記１対の耳部分の前記下面が前記ボトムプレートの内側または前記開口部の内リムを押すことができ、前記ハンドルの前記上面は、前記ボトムプレートを押すことができる、請求項１記載の急速排気弁。
7. 前記カラーの前記耳部分および前記ハンドルは、前記開口部に対して第１の位置と第２の位置との間で動くよう構成されている、請求項４記載の急速排気弁。
8. 基部を備えた基板容器であって、前記基部は、カバープレートおよびボトムプレートを有し、前記ボトムプレートは、内側および外側を有し、前記ボトムプレートは、前記ボトムプレートの前記内側から前記外側まで延びた状態で前記ボトムプレート上に形成されていて急速排気弁を受け入れるようになった少なくとも１つの開口部を有し、前記急速排気弁は、
   カラーを備えたクイックリリース部材と、
   ガスが前記基板容器に出入りすることができるようにするための流れ通路を備えたスリーブと、
   前記流れ通路内に設けられていて前記ガスの流れ方向を制限する弁とを有し、
   １対の耳部分が前記カラーから直径方向に沿って外方に延びるとともにハンドルが前記カラーから半径方向に沿って外方に延び、前記クイックリリース部材が前記開口部に結合されると、前記ハンドルは、前記ボトムプレートの前記外側上に位置し、前記１対の耳部分は、前記ボトムプレートの前記内側上に位置し、それにより、前記カラーは、前記スリーブが前記開口部から抜け出るのを阻止することができる、基板容器。
9. 前記開口部は、中央チャネルおよび前記中央チャネルのそばに位置する２つの合わせチャネルを有し、前記中央チャネルは、形状が前記カラーに一致し、前記合わせチャネルは、形状が前記１対の耳部分に一致し、それにより、前記クイックリリース部材の前記カラーおよび前記耳部分は、前記開口部に入ることができる、請求項８記載の基板容器。
10. 前記開口部は、前記ボトムプレートの前記外側上に形成された少なくとも１つの溝をさらに有し、前記溝は、前記カラーが前記ボトムプレートの前記開口部に結合されると、前記カラーの前記ハンドルを収容するようになっている、請求項９記載の基板容器。
11. 前記開口部の前記溝は、第１の位置と第２の位置との間における前記ハンドルの動きを制限し、それにより、前記カラーは、前記ハンドルが前記第１の位置にあるときに弛み位置をとることができ、前記カラーは、前記ハンドルが前記第２の位置にあるときにロック位置をとることができる、請求項１０記載の基板容器。
12. 前記溝は、滑り面によって構成され、前記滑り面は、前記ボトムプレートの前記外側に平行であり、それにより、前記カラーが前記開口部に結合されると、前記カラーの前記ハンドルは、前記滑り面に接触することができ、前記ハンドルは、前記滑り面を端から端までスライドすることができる、請求項１０記載の基板容器。
13. 前記ハンドルは、前記ボトムプレートの前記滑り面と接触状態にあり、前記１対の耳部分の下面は、前記ボトムプレートの内側と実質的に面一をなし、または前記ボトムプレートの前記内側の上方に位置する、請求項１２記載の基板容器。
14. 前記１対の耳部分は、前記カラーが前記弛み位置にあるとき、前記開口部に自由に出入りすることができ、前記１対の耳部分は、前記カラーが前記ロック位置にあるとき、前記ボトムプレートの前記内側上に位置して前記ボトムプレートの前記内側を押し、その結果、前記カラーは、前記開口部にしっかりと結合されるようになる、請求項１１記載の基板容器。
15. 少なくとも１つの急速排気弁を基板容器に取り付ける取り付け方法であって、前記急速排気弁は、カラーを備えたクイックリリース部材、流れ通路を備えたスリーブ、および弁を有し、１対の耳部分が前記カラーから直径方向に外方に延び、ハンドルが前記カラーから半径方向に沿って外方に延び、前記基板容器は、基部を有し、前記基部は、カバープレートおよびボトムプレートを有し、前記ボトムプレートには少なくとも１つの開口部が形成され、前記カバープレートは、位置が前記開口部に一致した嵌合部分を有し、前記取り付け方法は、
    前記弁を前記スリーブの前記流れ通路内に配置するステップと、
    前記スリーブを前記嵌合部分に連結して前記スリーブと前記嵌合部分の内側との間に気密シールを形成するステップと、
    前記１対の耳部分を前記開口部中に通して前記ハンドルを前記ボトムプレートの外側に可動的に接触させることができるとともに、前記１対の耳部分が前記ボトムプレートの内側上に位置することができるようにし、それにより前記開口部からの前記スリーブの抜け出しを阻止する、取り付け方法。
16. 前記開口部は、中央チャネルおよび前記中央チャネルのそばに位置する２つの合わせチャネルを有し、前記中央チャネルは、形状が前記カラーに一致し、前記合わせチャネルは、形状が前記１対の耳部分に一致し、それにより、前記クイックリリース部材の前記カラーおよび前記耳部分は、前記開口部に入ることができる、請求項１５記載の取り付け方法。
17. 前記開口部は、前記ボトムプレートの前記外側上に形成された少なくとも１つの溝をさらに有し、前記溝は、前記カラーが前記ボトムプレートの前記開口部に結合されると、前記カラーの前記ハンドルを収容するようになっている、請求項１５記載の取り付け方法。
18. 前記１対の耳部分が前記開口部を通過した後、前記ハンドルは、前記開口部に対して第１の位置から第２の位置に動かされ、その結果、前記クイックリリース部材は、弛み位置からロック位置に切り替わり、前記１対の耳部分は、前記クイックリリース部材が前記ロック位置にあるとき、前記ボトムプレートの前記内側上に位置決めされる、請求項１６記載の取り付け方法。
19. 前記溝は、前記溝内の第１の位置と第２の位置との間で前記開口部に結合されている前記カラーの前記ハンドルの動きを制限し、その結果、前記第１の位置から前記第２の位置への前記ハンドルの動きに続いて前記クイックリリース部材が弛み位置からロック位置に切り替わり、前記ロック位置は、前記開口部からの前記スリーブの抜け出しを阻止する、請求項１７記載の取り付け方法。
20. 請求項１５記載の取り付け方法に従って基板容器の開口部に取り付けた急速排気弁を前記開口部から取り外すための急速排気弁の取り外し方法であって、前記取り外し方法は、
    前記ハンドルを動かして前記１対の耳部分がロック位置から弛み位置に切り替わることができるようにし、それにより、前記弛み位置にある前記１対の耳部分が前記開口部に自由に出入りすることができるようにするステップと、
    前記クイックリリース部材を前記開口部から取り外して、前記カラーが前記スリーブを制約しないようにするステップと、
    前記スリーブを前記開口部から取り外すステップとを含む、取り外し方法。
21. 前記弛み位置は、前記１対の耳部分がそれぞれ、前記開口部内の合わせチャネルに自由に出入りすることができるようにし、前記合わせチャネルは、形状が前記耳部分に一致している、請求項２０記載の取り外し方法。
22. 前記ハンドルを動かす前記ステップは、前記ハンドルを前記開口部の少なくとも１つの溝の中で動かして前記ハンドル、前記カラーおよび前記耳部分を同期して動かすステップを含む、請求項２０記載の取り外し方法。